Стружковідсмоктувач типу циклон своїми руками. Пилосос із циклонним фільтром для майстерні своїми руками. Який вибрати повітряний насос

У домашній майстерні великий об'єм стружки і пилу, що утворюється під час обробки деревини, являє собою великі незручності. Стружка не тільки робить прибирання тривалішим, але і є причиною виходу верстата з ладу. Якщо роботи проводяться час від часу, то прибрати приміщення можна за допомогою потужного пилососа, проте при великих обсягах робіт варто все ж таки придбати спеціалізоване обладнання - стружковідсмоктувач.

Пристрій стружковідсмоктувача

Принцип роботи стружковідсмоктувача нагадує звичайний пилосос, обладнаний циклоном, тому такі пристрої ще називають стружкопилососами. У вертикально зібраному корпусі, що звужується донизу, в наступному порядку знаходяться:

• фланцевий електричний двигун, потужність якого понад 3,5 кВт
• вентилятор з крильчаткою, що створює необхідне розрідження повітря
• верхній циклон, який здійснює остаточне очищення повітря та викид чистого повітря в атмосферу
• вузол ручного струшування
• очисний багатоступінчастий фільтр
• нижній циклон, який здійснює забір стружки
• збірний мішок для стружковідсмоктувача.

Корпус герметичний, оснащений звукопоглинальними внутрішніми покриттями, та випускними отворами, розташованими по периметру верхньої частини стружковідсмоктувача. Там же встановлені й елементи системи керування агрегатом.

У комплекті обов'язково присутній гофрований шланг для стружковідсмоктувача, що приєднується через спеціальний перехідник до деревообробного пристрою. Ряд конструкцій передбачає наявність транспортного візка. Дуже цінними можна назвати такі верстати, які можна підключити послідовно, формуючи батарею з трьох-чотирьох стружкопилососів. Таку систему ставлять у спеціально призначеному для цього приміщенні, тому що рівень шуму вона видає пристойний.

Подібні агрегати вдало використовуються для уловлювання дрібнодисперсних відходів, що утворюються в процесі обробки МДФ та інших шаруватих матеріалів. Крім свого основного призначення, стружковідсмоктувачі мають функцію оптимізації температурного режиму в приміщенні, де вони знаходяться. Вони перемішують очищений, більше тепле повітрятемпература якого становить близько 60ºС.

Типи стружковідсмоктувачів

Такі верстати бувають трьох типів:

• переносні
• стаціонарні
• мобільні.

До категорії переносних відносять малогабаритні пиловловлювачі. Встановлення та розбирання таких пристроїв легко здійснити за короткий проміжок часу. Вони мають невелику вагу, їх можна ставити на стіл. Вони використовуються у тих випадках, коли роботи інших типів даного обладнання неможливі або утруднені. Це буває через малу площу приміщення або з технічних причин. Варто відзначити, що переносні пристрої не завжди якісно видаляють відходи, внаслідок своєї невисокої потужності, а отже, і невисокої продуктивності.

Мобільні пиловловлювачі можна розмістити біля верстата. Вони займають мало місця і демонтаж теж не займе багато часу. Для переміщення знадобиться візок або штатні ролики. За допомогою мобільних пиловловлювачів можна обслуговувати два верстати по черзі. Проте, обов'язково виконання наступної умови- Верстати повинні працювати в різний час. Деякі моделі таких стружковідсмоктувачів мають двоступінчасту систему фільтрації повітря.

Стаціонарні стружковідсмоктувачі встановлюються на постійне місце, без можливості пересування. Вони відрізняються більше високим рівнемпотужності у порівнянні з попередніми варіантами.

Конструкційні особливості

Привідні електричні мотори для стружковідсмоктувачів малої та середньої продуктивності найчастіше розраховані на напругу 220 В, та здатні гарантувати аспіраційну продуктивність у межах 40 – 50 м3/год. Пристрої з більш високим рівнем потужності можуть працювати з об'ємами забрудненого повітря в межах від 100 до 150 м3/год, і оснащені трифазними електромоторами, що включаються магнітним пускачем. Мотори портативних моделей відрізняються можливістю реверсування. Таким чином можна застосовувати стружковідсмоктування не тільки для очищення повітря та його подачі з корпусу, але також і для прибирання приміщення, де знаходяться деревообробні верстати.

Виробники створюють корпуси стружковідсмоктувачів таким чином, щоб гарантувати спіральне закручування повітряного потоку всередині циклону. Відбувається відкидання забруднених повітряних мас за допомогою відцентрових сил до утворює фільтра. Далі в результаті дії сили тяжіння вони знову осідають у мішку для стружковідсмоктувача. Решта обсягу повітря проходить через фільтраційні елементи, послідовно очищаючись від дрібнодисперсної деревної стружки. Щоб циклон працював поступово, портативні стружковідсмоктувача необхідно іноді струшувати за допомогою спеціального пристрою. Чисте повітрявидаляється з корпусу за допомогою вентилятора. Подібна багатоступінчаста система очищення гарантує якісну роботу з частинками стружки розмірами від 5 до 10 мкм.

Про решту конструкційних особливостях, які мають стружковідсмоктувачі, відео розповість більш докладно.

Знімний мішок для стружковідсмоктувача дуже схожий на стандартний мішок для пилососа, проте роблять його з міцнішої нетканої сировини, щоб гарантувати легке виведення стружки з мішка та усунення можливого залипання. Ущільнювачі, які виготовляють із сплавів з регульованим коефіцієнтом теплового розширення, гарантують надійну герметизацію мішка, незважаючи на час роботи пристрою.

Гофрований шланг для стружковідсмоктувача може мати різний діаметр і довжину, що визначає компанія-виробник. Наприклад, стружковідсмоктувач для рейсмусу, у якого головний потік стружки подається знизу, має більш короткий шланг.

Як обрати?

При виборі стружковідсмоктувача варто звернути увагу на такі характеристики:

• рівень продуктивності
• якість очищення повітря
• тип та кількість деревообробних верстатів
• площа майстерні та взаєморозташування верстатів
• напруга електромережі
• обсяг мішків для стружковідсмоктувача.

З пристроїв російського виробництваЗверніть увагу на модельний рядКорвет, що випускається торговою маркою Енкор. Внаслідок наявності двоступеневого процесу очищення повітря від стружки можна звести до мінімуму обсяг пилу до 0,5%. З Корветами йдуть у комплекті патрубки різного діаметра та кількості (до трьох). Однак Корвети оснащені персональним електроприводом, і функціонують від мотора деревообробного верстата.

Із зарубіжних варіантів дуже хороші відгуки про пристрої фірми Jet. Експерти у цій галузі акцентують увагу на надійної конструкціїпідшипників, мотори стружкопилососів від Jet відрізняються високими обертами та високим моторесурсом. Однак і вартість їх суттєво вища за вітчизняні аналоги.

Компанія Metabo випускає універсальні агрегати, які дозволяють не тільки високоякісно фільтрувати повітря від стружки, але і очищати приміщення. Більш жорстка конструкція фільтрів дає можливість працювати не тільки зі стружкою, але і з дрібною фракцією тирси.

Стружковідсмоктувач з пилососа можна назвати самим недорогим варіантоміз усіх існуючих рішень. Звичайно, сам по собі побутовий пилосос у вашій майстерні ніякої користі не принесе. Головна причина марності полягає у невеликому обсязі мішка. Саме тому між пилососом та верстатом потрібно встановити додаткову витяжну систему, яка складається з циклону та об'ємного резервуара для збору тирси.

У домашніх умовах стружковідсмоктувач має два головні модулі:

• циклон
• ємність для стружки.

За допомогою пилососа у камері циклону формується розрідження. Внаслідок різниці тисків усередині та зовні агрегату тирса разом з повітрям та пилом потрапляють у внутрішню порожнину циклону. Там діють сили інерції та тяжкості, внаслідок чого механічні суспензії відокремлюються від повітряного потоку та осідають у нижній ємності.

Циклон може бути створений у вигляді кришки, що монтується зверху накопичувальної ємності. Також ці модулі можна поєднати в один. Для початку потрібно купити резервуар відповідного обсягу. Наприклад, добре підійде бочка з пластику об'ємом 65 л.

Додаткові матеріали:

• гвинти, шайби та гайки потрібні, щоб закріпити вхідний патрубок
• шматок каналізаційної труби з манжетами
• перехідна муфта, знову ж таки з каналізаційної труби, на всмоктувальний патрубок агрегату
• пістолет із монтажним клеєм.

Коли все куплено та підготовлено, можна приступати до роботи. Насамперед у бічній частині бочки потрібно зробити отвір для вхідного патрубка, який варто розмістити по дотичній до корпусу. Його варто встановити у верхній частині пластикової бочки, щоб отримати найвищий ступінь очищення. Зазори між трубою та стінками бочки обов'язково залийте монтажним герметиком.

Після цього потрібно зробити отвір у кришці, вставити туди перехідну муфту та ретельно загерметизувати усі щілини навколо патрубка. Пилосос приєднують до верхнього отвору, а патрубок, який відводитимуть стружку від верстата, вставляється в бічну трубу.

Тим не менш, невеликий відсоток деревного пилу циклон утримати все-таки не зможе. І щоб досягти максимального ступеня очищення, варто обладнати агрегат фільтром тонкого очищення. Як варіант, підійде тканинний фільтр, який кріпиться на каркас до верхньої кришки циклону і обтягується щільним матеріалом (наприклад, брезентом). Завдання циклону полягає у відведенні тирси та пилу з робочої зони.

Шланги, які підключаються до стружковідсмоктувача, краще купити саме від пилососа. По стіні прокладіть пластиковий трубопровід з гладкими внутрішніми стінками, який стане сполучним елементом між верстатом із всмоктувальним патрубком циклону.

Небезпечною може бути статична електрика, що утворюється в процесі руху тирси по пластиковій трубі: налипання тирси на стінки трубопроводу, займання деревного пилу.

З самого початку роботи у майстерні зіткнувся з проблемою видалення пилу після роботи. Єдиною доступною можливістю навести лад на підлозі було підмістити його. Але через це в повітря піднімалася просто неймовірна кількість пилу, який осідав відчутним шаром на меблях, на верстатах, на інструментах, у волоссі та в легенях. Бетонна підлога в майстерні посилювала проблему. Деяким рішенням стало розбризкування води перед підмітанням та використанням респіратора. Однак це лише півзаходи. Вода взимку замерзає в неопалюваному приміщенні і її доводиться возити із собою, крім того, водно-пилову суміш на підлозі важко збирати і вона теж не сприяє гігієні робочого місця. Респіратор по-перше блокує не всі 100% пилу, деяка частина все ж таки вдихається, по-друге він не захищає від осідання пилу на навколишнє оточення. Та й не в усі закутки можна пролізти віником щоб виколупати звідти дрібне сміття і тирсу.

У такій ситуації самим ефективним рішеннямбуло б пилососити приміщення.

Однак використовувати побутовий пилосос не вийде. По-перше, його доведеться чистити через кожні 10-15 хвилин роботи (особливо якщо працювати на фрезерний стіл). По-друге, у міру заповнення пилозбірника ефективність всмоктування падає. По-третє, кількість пилу, що сильно перевищує розрахункові значення, сильно позначиться на ресурсі пилососа. Тут потрібне щось більш спеціалізоване.

Існує безліч готових рішеньдля видалення пилу в майстерні, однак, їх вартість, особливо у світлі Кризи-2014, не робить їх занадто доступними. На тематичних форумах знайшов цікаве рішення- використовувати циклонний фільтр разом із звичайним побутовим пилососом. Всі перелічені проблеми побутових пилососів вирішуються, якщо видаляти з повітря бруд і пил до штатного пилососного пилозбірника. Деякі збирають циклонні фільтри з дорожніх конусів, інші з каналізаційних труб, треті - з фанери і всього того, на що вистачає фантазії. Але я вирішив купити вже готовий фільтр із кріпленням.

Принцип роботи простий - повітряний потік закручується в конусоподібному корпусі фільтра і пил видаляється з повітря під дією відцентрової сили. При цьому пил обсипається через нижній отвір у ємність під фільтром, а очищене повітря виходить через верхній отвір у пилосос.

Одною з частих проблему роботі циклонів є так звана "карусель". Це ситуація, коли бруд і тирсу не падають у ємність для збирання пилу, а нескінченно кружляють усередині фільтра. Така ситуація виникає від занадто великої швидкості потоку повітря, що створюється турбіною пилососа. Потрібно зменшити трохи обертів і "карусель" пропаде. У принципі вона не заважає - наступна порція сміття продавлює в ємність більшу частину "каруселі" і встає на її місце. Та й у другій моделі пластикових циклонів цієї каруселі практично не буває. Для усунення підсмоктування повітря промазав термоклеєм місце з'єднання фільтра з кришкою.

Місткість для збирання пилу вирішив взяти побільше, щоб рідше потрібно було виносити сміття. Купив бочку 127 літрів, виготовлену, здається, у Самарі - розмірчик що треба! Возити бочку до сміття збираюся як бабуся авоську - на іншому візку, щоб не надриватися.

Далі вибір компонування. Деякі встановлюють пилозбірну установку стаціонарно та ведуть канали до верстатів. Інші просто ставлять поруч пилосос та бочку і перетягують їх у потрібне місце. Мені ж хотілося зробити мобільну установку на коліщатках, щоб переміщати все по майстерні одним блоком.
У мене досить маленька майстерня і питання економії місця дуже актуальне. Тому вирішив вибрати компонування, при якому бочка, фільтр та пилосос розташовуються один над одним, займаючи мінімальну площу. Корпус установки вирішено варити із металу. Рамка з профільної трубивизначає габарити майбутньої установки.

При вертикальному компонуванні виникає можливість перекидання. Щоб зменшити таку ймовірність, потрібно максимально обтяжити основу. Для цього матеріалом для основи обрано куточок 50х50х5, якого пішло майже 3,5 метри.

Відчутна вага візка компенсується наявністю поворотних коліс. Були думки, якщо конструкція буде мало стійка, засипати в порожнину рамки свинцевий дріб або пісок. Але цього не потрібно.

Для того, щоб досягти вертикальності штанг довелося застосувати кмітливість. Стали в нагоді нещодавно придбані лещата. Завдяки такому нехитрому оснащенню вдалося досягти точної установки кутів.

Зручно переміщати візок, тримаючись за вертикальні штанги, тому посилив місця їхнього кріплення. Крім того, це додаткове, нехай і не велике, обтяження основи. Взагалі мені подобаються надійні речі із запасом міцності.

Бочка фіксуватиметься в каркасі установки за допомогою хомутів.

У верхній частині штанг знаходиться майданчик для пилососу. Далі в куточках у нижній частині будуть просвердлені отвори та закріплені дерев'яні дощечки за допомогою шурупів.

Ось, власне, весь каркас. Начебто й нічого складного, але чомусь на його збирання пішли чотири вечори. З одного боку, я начебто не поспішав, працював у своєму темпі, намагаючись виконати кожен етап якісно. Але, з іншого боку, низька продуктивність пов'язана з відсутністю опалення в майстерні. Захисні окуляри і зварна маска швидко запотіють, погіршує оглядовість, громіздка верхній одягсковує рухи. Але завдання виконане. Крім того, до весни залишилася всього пара-трійка тижнів.

Мені дуже не хотілося залишати каркас у такому вигляді. Хотілося пофарбувати його. Але на всіх банках з фарбою, які знайшов у магазині, написано, що використовувати їх можна при температурі не нижче +5, а на деяких навіть не нижче +15. Градусник у майстерні показує -3. Як же бути?
Почитав тематичні форуми. Народ пише, що фарбувати можна сміливо навіть у мороз, аби фарба була не на водній основіі деталі був конденсату. А якщо фарба з затверджувачем, то взагалі не паритися.
Знайшов у загашниках стару, трохи загуслу банку Хаммерайта, якою ще влітку фарбував на дачі турнік. Фарба досить дорога, тож вирішив випробувати її в екстремальних умовах. Замість дорогого оригінального розчинника Хаммерайт долив у неї трохи звичайного знежирювача, щоб зробити трохи рідше, розмішав до потрібної консистенції та почав фарбувати.
Влітку ця фарба сохла за одну годину. Складно сказати скільки вона сохла взимку, але коли я повернувся до майстерні до вечора наступного дняфарба висохла. Щоправда, без обіцяного молоткового ефекту. Напевно, винний знежирювач, а не негативна температура. В іншому інших проблем не виявлено. Покриття і виглядає на дотик надійно. Мабуть, не дарма ця фарба коштує у магазині майже 2500 рублів.

Корпус циклону зроблений з гарного пластикута має досить товсті стінки. Але кріплення фільтра до кришки бочки досить кволе - чотири саморезики, вкручені в пластик. При цьому на шлангу, який кріпиться безпосередньо до фільтра, можуть виникати значні бічні навантаження. Тому кріплення фільтра до бочки потрібно посилювати. Народ по-різному підходить до вирішення цієї проблеми. В основному збирають додатковий каркас жорсткості для фільтра. Конструкції найрізноманітніші, але ідея приблизно така:

Я підійшов до цього трохи інакше. На одну із штанг наварив тримач для труб відповідного діаметра.

У цьому тримачі я затискаю шланг, на який припадають усі скручування та ривки. Таким чином, корпус фільтра захищений від будь-яких навантажень. Тепер установку можна тягнути за собою прямо за шланг, не боячись що-небудь пошкодити.

Фіксувати бочку вирішив стяжними ременями. Коли вибирав у господарській крамниці замки, зробив цікаве спостереження. П'ятиметровий стяжний ремінь з храповим замком іноземного виробництва обійшовся мені в 180 рублів, а голий замок типу "жаба" російського виробництва, що лежить поруч, обійшовся б мені в 250 рублів. Ось де торжество вітчизняної інженерної думки та високих технологій.

Досвід показав, що такий спосіб кріплення має важливу гідність. Справа в тому, що на форумах, присвячених цим фільтрам пишуть, що бочки, як у мене при підключенні потужного пилососа, можуть бути роздавлені через вакуум, що виникає при забиванні вхідного шланга. Тому при випробуваннях я навмисно перекрив отвір шланга і під дією вакууму бочка стиснулася. Але завдяки дуже щільному обхвату хомутами бочка стиснулася не вся, а лише в одному місці нижче за обруч виникла вм'ятина. І коли я відключив пилосос вм'ятина сама вирушила з клацанням.

У верхній частині установки розташувався майданчик для пилососу

Як побутовий пилосос придбав безмішкового майже двокіловатного монстра. Я вже був подумав, і вдома мені такий у нагоді.
Купуючи пилосос за оголошенням зіткнувся з якоюсь незрозумілою людською дурістю та жадібністю. Народ продає речі, що були у вживанні, без гарантії, з виробленою частиною ресурсу, недоліками у зовнішньому вигляді за цінами нижчими від магазинних на якісь 15-20 відсотків. І добре це були б якісь ходові речі, але б/у-шні пилососи! Судячи з терміну розміщення оголошень торгівля ця тягнеться часом роками. І варто лише почати торгуватися та називати адекватну ціну, як натикаєшся на грубість та нерозуміння.
У результаті через пару днів все ж таки знайшов собі відмінний варіант за 800 рублів. Відомий бренд, 1900 Ватт, вбудований циклонний фільтр (вже другий у моїй системі) та ще один фільтр тонкого очищення.
Для його кріплення не придумав нічого елегантнішого, ніж притиснути стяжним ременем. В принципі тримає надійно.

Довелося трохи помудрити зі з'єднанням шлангів. У результаті маємо таку настанову. І вона працює!

Зазвичай коли читаєш відгуки від першого використання таких штук народ захлинається від захоплення. Ось щось подібне і я зазнав при першому включенні. Чи жарт - пилососити в майстерні! Там, де всі ходять у вуличному взутті, де всюди летить металева стружка та тирса!

Я ніколи раніше не бачив цієї бетонної підлоги, яку неможливо викинути через пил, що застряг у порах, таким чистим. Наполегливі спроби підмісти його призводять лише до підвищення густини пилу повітря. І така чистота далася мені за кілька легких рухів! Навіть не довелося вдягати респіратор!

У бочку вдалося зібрати те, що залишилося після попереднього збирання віником. При роботі пристрою завдяки просвічуваності фільтра можна спостерігати струмки пилу, що закручуються всередині. У пилозбірнику пилососу теж виявився пил, але його була незначна кількість і це були особливо легкі та леткі фракції.

Дуже задоволений результатом. Більше в майстерні не буде запорошених бур. Можна сказати, переходжу в нову еру.

Переваги моєї конструкції:
1. Займає мінімальну площу, обумовлену лише діаметром бочки.
2. Установку можна тягати і смикати за шланг, не боячись вирвати фільтр.
3. Бочка захищена від роздавлювання при забиванні вхідного патрубка.

Через деякий час використання установки таки зіткнувся з проблемою нестачі жорсткості бочки.
Придбав потужніший пилосос. Побутовий, але смокче як звір - засмоктує каміння, гайки, шурупи, відриває штукатурку і вириває цеглу з кладки))
Цей пилосос грюкнув синю бочку навіть без засмічення вхідного шлангу! Щільний обхват бочки хомутами не допоміг. Камери із собою не було, дуже шкода. Але це приблизно так:

На тематичних форумах попереджають про таку можливість, але все одно такого я не очікував. Насилу виправив бочку і відправив її, добряче пом'яту, на дачу - зберігати воду. Більше вона не здатна.

Із цієї ситуації було два виходи:
1. Купити замість пластикової бочки металеву. Але потрібно знайти діжку абсолютно конкретного розміру, щоб вона точно стала в мою установку - діаметр 480, висота 800. Поверхневий пошук в інтернеті результату не дав.
2. Самостійно зібрати короб потрібного розміруіз 15 мм фанери. Ось це реальніше.

Короб збирав на шурупи. Стики ущільнював за допомогою двостороннього скотчу на спіненій основі.

Візок довелося трохи переробити – переварити задній хомут під квадратний бак.

Новий бак, крім міцності та збільшеного за рахунок прямих кутів об'єму, має ще одну важливу перевагу – широке горло. Це дозволяє встановити в бак мішок для сміття. Він значно спрощує вивантаження і робить його на порядок чистішим (зав'язав мішок прямо в баку і без пилу вийняв і викинув). Стара бочкацього не дозволяла.

Кришку ущільнював спіненим утеплювачем для вікон

Кришку утримують чотири замки-жаби. Вони створюють необхідний натяг для ущільнення кришки на спіненій прокладці. Трохи вище я писав про цінової політикина ці замки-жаби. Але довелося розщедритися.

Добре вийшло. Симпатично, функціонально, надійно. Як я люблю.

Плануючи самостійне виготовленнястружковідсмоктувача, для максимальної економії грошей в першу чергу варто розглянути рішення на базі звичайного побутового пилососу.

Сам по собі пилосос марний для застосування як стружковідсмоктувач тому, що має невеликий обсяг накопичувача. Саме цю проблему і потрібно вирішити за допомогою резервуару для стружки та пилу, а також циклонного елемента.

Саморобний стружковідсмоктувач повинен мати три головні частини:

1. Привід, у нашому випадку – це пилосос
2. Резервуар для стружки
3. Циклонний елемент

Принцип роботи саморобного стружковідсмоктувача

Тяга пилососа створює в ємності циклону розрядження повітря, через різницю тиску зовні і всередині нашого стружковідсмоктувача стружка і пил засмоктуються у внутрішню частину циклонного елемента. Всередині циклону діють сили інерції та тяжкості під впливом яких важка фракція відходів відокремлюється від потоку повітря та падає вниз.

Що знадобиться для саморобного стружковідсмоктувача

Для накопичувального резервуара добре підійде пластикова ємністьнаприклад бочка на 65 літрів за ціною приблизно 1000 рублів

Циклонний елемент можна зробити з каналізаційних труб, наприклад, так

Конструкція із сантехнічних труб кріпиться на кришку бочки. Будівництво труб, відводів (муфт) із манжетами також не перевищить 1000 рублів.

Додатково знадобляться:

• гайки, гвинти, шайби для фіксації вхідного патрубка
• пістолет із монтажним клеєм.

Як зібрати саморобний стружковідсмоктувач

Коли все куплено, можна починати збирати конструкцію стружковідсмоктувача.

1. Зробіть отвір для вхідного патрубка у бічній частині сантехнічної труби, який варто розмістити по дотичній корпусу. Його варто встановити у верхній частині циклонного елемента, щоб отримати найвищий ступінь очищення. Зазори між патрубком та стінкою труби обов'язково залийте монтажним герметиком. Рис.3
2. Зробіть отвір для вихідного патрубка у кришці труби. Рис.3
3. Зберіть циклонну частину, як на Рис.4

Шланг можна використовувати від пилососа, бажано з вбудованим металевим провідником для заземлення.

Пилосос можна використовувати будь-який, чим потужніший, тим краще.

Продуктивність подібного саморобного стружковідсмоктувача буде не високою, максимум для одного верстата, зате економія грошей буде дуже суттєвою!

Для мобільності, можна спорудити колісну опору зі шматка товстої фанери та меблевих коліс, встановити наш саморобний стружковідсмоктувач на неї та легко катати по майстерні.

Якщо Вам потрібен професійний недорогий, розгляньте придбання, це надійний і простий стружковідсмоктувач перевіреного російського виробника ЗАТ «Консар».

При обробці дерев'яних заготовок кожен напевно стикався з тим, що все навколо покривається великою кількістю стружок, тирси та деревного пилу. Щоб хоч частково їх позбутися, застосовують різні пиловловлювачі, стружковідсмоктувачі, фільтри та інші пристосування. Багато електроінструментів і верстатів мають власні пилозбірники, а на інших є спеціальні відводи для підключення пилососа.

У домашніх майстернях буде краще все-таки застосувати спец. пилосос, ніж побутовий. По-перше, двигун у спец. пилосос розрахований на більш ніж тривалу роботу, а по-друге, зазвичай він забезпечений шланг довжиною від 3 м, що помітно спрощує його застосування з електроінструментом. І все ж таки мінусом кожного пилососа є невелика ємність для сміття.

Як зробити фільтр циклон своїми руками

Задавшись метою якось спростити роботу з чищення пилососа та скоротити витрати на мішки, я почав збирати інформацію з цього питання. В Інтернеті виявив опис різних видівнескладних пристроїв у вигляді проміжних пилозбірників для пилососа. По-перше, це пиловловлювачі у вигляді міні-циклону. Вони непогано виконують свою функцію зі збирання пилу в окремий контейнер, перешкоджаючи попаданню в пилосос, що в десятки разів збільшує термін служби мішків. Полегшується і процес очищення пилозбірника від сміття. Готові пристрої продаються через інтернет-магазини, але вартість їх досить висока за дуже простої конструкції.

Конструкція.Я вирішив виготовити пилозбірник типу міні-циклон самостійно. Автором та розробником цієї конструкції вважається Білл Пентз (Bill Pentz) з Каліфорнії. Заробивши собі серйозну алергію на дрібний пил, він згодом багато часу і сил присвятив боротьбі як з самою хворобою, так і з її причинами.

Пилозбірник є пристроєм, основним елементом якого є перевернутий усічений конус, вставлений нижньою частиною в ємність для збору пилу. У верхню частину пилозбірника вставлено трубку для підключення до пилососа, а збоку по дотичній - трубку для підключення шланга від інструменту.

При втягуванні пилососом повітря всередині апарату утворюються завихрення, і сміття, рухаючись разом із повітрям, відкидається відцентровими силами до внутрішніх стінок фільтра, де вони продовжують свій рух. Але в міру звуження конуса частинки частіше стикаються, уповільнюють рух і під впливом гравітації зсипаються в нижню ємність. А частково очищене повітря змінює напрямок і виходить через встановлену вертикально трубу та потрапляє у пилосос.

Є дві обов'язкові вимоги для даної конструкції. Це, по-перше, її герметичність, інакше буде різка втрата потужності всмоктування та якості очищення повітря. І, по-друге, жорсткість ємності і самого корпусу циклону - інакше він намагається сплющиться.

В Інтернеті є таблиці з кресленнями циклонів для різних за розміром частинок. Корпус циклону можна самим виготовити з оцинковки чи пластику або підібрати готовий контейнер схожої форми. Я, наприклад, бачив циклони, зроблені на базі дорожнього конуса (обов'язково жорсткого), пластикової вази, бляшаного рупора, великої туби від тонера. копіювального апаратуі т.д. Все залежить від того, якого розміру потрібний циклон. Чим більші частинки сміття, тим більше по діаметру повинні бути трубки для шлангів, що підключаються, і тим масивніше виходить сам циклон.

Білл Пентз вказує на деякі особливості своєї конструкції. Так, чим менше циклон по діаметру, тим більше навантаження на пилосос. А якщо ємність для сміття низька і плоска, тобто ймовірність підсмоктування сміття з ємності та попадання його в пилосос. При використанні ємності будь-якої форми її не можна заповнювати сміттям догори.

Вибір матеріалу.Я вирішив використовувати як заготовки пластикові труби для зовнішньої каналізаціїта фітинги до них. Звичайно, з них створити повноцінний конус не вдасться, але я виявився не першим, хто спробував їх використати для цього. Перевага такого вибору - жорсткість деталей і герметичність їх з'єднань за рахунок ущільнювачів. Ще один плюс у тому, що є різні гумові вставки для труб, що дозволяють легко та герметично підключити шланг пилососу. До того ж за потреби конструкцію можна легко розібрати.

Для своєї для збору великої тирси і стружки я зробив циклон з труби ∅160 мм. Як з'єднувач для шлангів використовував труби ∅50 мм. Хочу звернути увагу, що ексцентричний перехідник із труби ∅110 мм на ∅160 мм повинен бути обов'язково лійкоподібної форми. Я зустрічав плоскі, але вони не підійдуть – з ними нічого не вийде, і сміття застрягатиме.

Циклон своїми руками хід робіт

Порядок роботи.У заглушці на трубу 160 мм і трубі корпусу зробив отвори під відводи для шлангів. Далі, використовуючи термопістолет, вклеїв у заглушку шматок труби ∅50 мм. Вона повинна розташовуватися посередині корпусу циклону і бути на пару сантиметрів нижче бічної трубки, тому краще спочатку вклеїти в заглушку трубу довшу, а потім обрізати по місцю під час складання.

В Інтернеті я знайшов скарги на те, що термоклей не прилипає до ПВХ трубі, і порада зварювати деталі за допомогою паяльника та шматочків самої труби. Я спробував, але так не став. По-перше, клей у мене відмінно прилип, а, по-друге, запах розплавленої пластмаси відбив всяке полювання щось зварювати таким способом, хоча з'єднання, можливо, буде міцнішим і акуратнішим.

Складність роботи з термоклеєм у тому, що він не розтікається, і шов за відсутності навичок виходить не надто рівним. У мене був такий сумний досвід – я для вирівнювання шва вирішив нагріти його феном. Рівну поверхнюклейового напливу я отримав, але при цьому деформувалася сама пластикова трубка і її довелося викинути.

На наступному етапі я приклеїв до внутрішньої поверхнікорпусу спіраль, яка повинна спрямовувати повітряний потік вниз до пиловловлювача. Таке рішення рекомендував сам Білл Пентз – за його словами, це підвищує ККД циклону чи не вдвічі. Спіраль висотою близько 20% зазору повинна щільно прилягати до корпусу і робити один виток з кроком, що дорівнює діаметру вхідного отвору для бічної труби.

Як матеріал для неї я використовував пластиковий стрижень, який нагрів феном і зігнув у формі спіралі (фото 1), після чого вклеїв його в корпус (фото 2), використовуючи термопістолет. Потім вклеїв бічну трубку (фото 3)внутрішній кінець якої спрямований трохи вниз.

Як тільки клей охолонув і затвердів, я відміряв і обрізав трубку вертикального відводу, щоб вона була нижчою за обріз бічної трубки на 2-3 см, і остаточно зібрав всю конструкцію.

Ємність для сміття зробив із жорсткої пластикової бочки, до днища якої прикріпив коліщатка - для її чищення це виявилося дуже зручно. (фото 4). Збоку в бочці прорізав оглядове віконце і закрив акриловим склом на термоклеї. Зверху посилив з'єднання пластиковим кільцем та болтами. Через такий ілюмінатор зручно стежити за наповненням ємності.

Кришки від бочки у мене не було, і я зробив її зі шматка стільниці, який довго чекав свого часу після врізання мийки на кухні (фото 5). З нижнього боку стільниці фрезером вибрав паз під краї бочки і в нього для герметичності з'єднання вклеїв віконний ущільнювач (фото 6). Отвір у кришці за правилами потрібно робити в центрі, але тоді у мене виникли б проблеми з розміщенням циклону в майстерні, тому я зробив отвір зі зміщенням. Кришка кріпиться до бочки на клямках від давно зламаного пилососа. Від нього також використав шланг для підключення циклону. Хочу звернути увагу на те, що шланги краще брати саме від пилососів. Якщо взяти, скажімо, гофровану трубу для електропроводки, при включенні пилососа з'являються свист і страшний шум.

Циклон для пилососу своїми руками

Розведення.Перевіривши працездатність циклону, я вирішив зробити стаціонарне розведення шлангів по майстерні, так як триметрового шланга, безумовно, мало, а пилосос з циклоном громіздкі та неповороткі, щоразу переміщувати їх майстернею незручно.

Завдяки тому, що використовувалися стандартні труби, змонтувати таку розводку вдалося за годину Пилосос і циклон я засунув у найдальший кут, а по майстерні проклав труби ∅50 мм. (фото 9).

У майстерні використовую спеціалізований пилосос BOSCH зеленої серії. Після чотирьох місяців експлуатації його в парі з циклоном можу сказати, що зі своїм завданням загалом вони справляються. Але хотілося б трохи збільшити потужність всмоктування (при роботі з лобзиком доводиться присовувати шланг чи не впритул до зони різання) і зменшити рівень шуму. Так як у сам пилосос потрапляє мало стружки, є ідея виготовити потужнішу крильчатку і винести її за межі майстерні на вулицю.

Ще можу сказати, що потужність всмоктування пилососа трохи впала при використанні його з циклоном, але на роботі це не помітно. Були сумніви, що на елементах може накопичуватись статична електрика, адже вся конструкція - пластикова, але практично цього не відбувається, хоча раніше при збиранні дрібного пилу шланг доводилося заземлювати.

Безумовно, при використанні професійних з більшими вихідними отворами трубопроводів такого діаметру недостатньо. Краще брати ∅110 мм або більше, але тоді і пилосос, і циклон мають бути потужнішими. Однак для моїх домашніх робіт цього цілком вистачає.

Шланг пилососа жорстко закріпив на маленькому відводі труби ∅50 мм і вставив його у потрібному місці розведення. Інші виходи розведення при цьому закриваються заглушками, жорстко одягненими на короткі відводи. Перенести шланг – секундна справа.

У процесі експлуатації він зіткнувся з однією невеликою проблемою. Якщо в шланг потрапляє маленький камінчик (бетонні підлоги у мене давно не ремонтувалися) або інший невеликий, але важкий предмет, він рухається трубами до вертикальної ділянки перед циклоном і там залишається. При накопиченні таких частинок за них чіпляється інше сміття, і може утворитися засмічення. Тому перед вертикальною ділянкою розведення я врізав камеру із труби ∅110 мм із ревізійним віконцем. Тепер все важке сміття збирається там, і, відкрутивши кришку, його легко дістати. Це дуже зручно, коли випадково в пилосос потрапляє кріплення або дрібна деталь. тут проста - відкручую кришку, вмикаю пилосос і рукою перемішую все, що залишилося в ревізії. Дрібні частки відразу відлітають у ємність циклону, а великі залишаються і легко виймаються. Кількість їх зазвичай незначна, але нещодавно в такому смітті знайшов зниклу біту шуруповерта.

Також отвір ревізії можна використовувати для тимчасового підключення шланга ∅100 мм. Достатньо відкрутити кришку – і отримуємо готовий отвір ∅100 мм. Звісно, ​​у разі треба заглушити й інші входи розведення. Для спрощення під'єднання можна використовувати гнучкий перехідник (фото 10).

Всіми перерахованими пристроями я регулярно користуюся. Результатом задоволений - у майстерні помітно стало менше пилу, простіше проводити прибирання. За цей час зібрав кілька мішків тирси, а в пилососі накопичується дуже мало сміття. Хочу перевірити циклон на збирання дрібного садового сміттята пилу при зачистці бетонної підлоги.

Вважаю цю конструкцію дуже корисною та доступною для виготовлення в домашніх умовах.

Сергій Головков, Ростовська обл., м. Новочеркаськ

Деревина завжди вважалася екологічним та безпечним матеріалом. Дрібна дерев'яна пил, що утворюється під час обробки дерев'яної заготовки, не така вже нешкідлива, як може здатися. Її вдихання аж ніяк не сприяє насиченню організму корисними мікроелементами. Накопичуючись у легких і верхніх дихальних шляхах (а пил не переробляється організмом), він повільно, але результативно знищує дихальну систему. Велика стружка постійно накопичується біля верстатів та робочих інструментів. Прибирати її краще відразу, не чекаючи появи непереборних завалів у столярному просторі.

Для того, щоб підтримувати в домашній столярці необхідний рівеньчистоти, можна купити дорогу витяжну систему, що складається з потужного вентилятора, циклону, стружкоуловлювачів, ємності для стружки і допоміжних елементів. Але користувачі нашого порталу не з тих, хто звик купувати те, що можна зробити своїми руками. Використовуючи їхній досвід, будь-хто може зібрати витяжну систему, потужність якої буде відповідати потребам невеликої домашньої майстерні.

Пилосос для збирання тирси

Стружковідсмоктувач з використанням звичайного побутового пилососа - найбільш бюджетний варіантіз усіх існуючих рішень. І якщо вам вдасться задіяти в роботу свого старого помічника для прибирання, який з жалю досі не був викинутий на смітник, значить, притаманна вам ощадливість ще раз послужила вам добру службу.

ADKXXI Користувач FORUMHOUSE

Моєму пилососу понад п'ятдесят років (марка – «Уралець»). Цілком справляється з роллю стружкососа. Тяжкий він тільки, як мої гріхи, але вміє не тільки смоктати, а й дмухати. Іноді цією нагодою користуюся.

Сам по собі побутовий пилосос, встановлений на почесне місце в майстерні як стружковідсмоктувач, буде марним. І основна причина - занадто малий обсяг мішка (ємності) для збору пилу. Саме тому між пилососом та верстатом повинен знаходитися додатковий вузол. витяжної системи, Що складається з циклону та об'ємного резервуара для збору тирси.

Ося Користувач FORUMHOUSE

Сама проста установка –пилосос та циклон. Причому пилосос можна використовувати найдомашніший. Замість циклону (циліндричного конуса) можна використовувати розділювальну кришку.

Пилосос для тирси своїми руками

Схема розглянутого нами стружковідсмоктувача гранично проста.

Пристрій складається з двох основних модулів: циклон (поз. 1) та ємність для стружки (поз. 2). Принцип роботи наступний: з допомогою пилососа в камері циклону створюється розрідження. Через різницю тисків усередині і зовні пристрої тирса разом з повітрям і пилом надходять у внутрішню порожнину циклону. Тут під дією сил інерції та тяжкості механічні суспензії відокремлюються від повітряного потоку і падають у нижню ємність.

Розглянемо конструкцію пристрою докладніше.

Циклон

Циклон можна зробити у вигляді кришки, яка встановлюється поверх накопичувальної ємності, а можна просто поєднати ці два модулі. Спочатку розглянемо другий варіант – циклон, виконаний у корпусі ємності для стружки.

Насамперед нам слід придбати резервуар з відповідним обсягом.

ForceUser Користувач FORUMHOUSE,
Москва.

Місткість - 65 л. Брав за принципом – потрібні об'єм та зручності під час перенесення заповненої ємності. У цієї бочки є ручки, що дуже зручно для її очищення.

Ось список додаткових елементівта матеріалів, які нам знадобляться для збору пристрою:

• Гвинти, шайби та гайки – для кріплення вхідного патрубка;
• Відрізок каналізаційної труби із манжетами;
• Перехідна муфта (з каналізаційної труби на всмоктувальний патрубок пилососа);
• Пістолет із монтажним клеєм.

Пилосос із бочки своїми руками: послідовність складання

Насамперед у боковині резервуара проходить отвір під вхідний патрубок, який буде розташований по дотичній до корпусу. На малюнку зображено вигляд із зовнішнього боку резервуара.

Патрубок доцільно встановлювати у верхній частині пластикового барила. Це дозволить досягти максимального ступеня очищення.

Зсередини вхідний патрубок має такий вигляд.

Щілини між трубою та стінками резервуара слід залити монтажним герметиком.

На наступному етапі виготовляємо отвір у кришці, вставляємо туди перехідну муфту і ретельно герметизуємо всі щілини навколо патрубка. Зрештою конструкція стружковідсмоктувача матиме наступний вигляд.

Пилосос приєднується до верхнього виходу пристрою, а патрубок, що відводить стружку від верстата, втягується у бічну трубу.

Як бачимо, представлена ​​конструкція не оснащується додатковими фільтрами, що не відбивається на якості очищення повітря.

ден_61 Користувач FORUMHOUSE

Зробив стружковідсмоктувач за мотивами теми. За основу взято пилосос "Ракета" потужністю 400 Вт та бочка об'ємом 100 л. Після збирання агрегату успішно проведено випробування. Все працює, як треба: тирса – у бочці, мішок пилососу порожній. Поки що пилозбірник підведений лише до фрезера.

Як би там не було, але певний відсоток деревного пилу циклон затримати все-таки не може. І для того, щоб довести ступінь очищення до максимуму, деякі користувачі нашого порталу замислюються над необхідністю встановлення додаткового фільтра тонкого очищення. Так, фільтр потрібен, але не всякий елемент, що фільтрує, буде доречний.

Ося Користувач FORUMHOUSE

Я думаю, що після циклону фільтр тонкої очистки ставити не зовсім правильно. Точніше, треба ставити, але замучений його чистити (дуже часто доведеться). Там і просто фільтруюча тканина прокотить (типу мішка в пилососі). У мене в Корветі верхній мішок затримує основну масу дрібного пилу. Я це бачу, коли знімаю нижній мішок для видалення тирси.

Тканинний фільтр можна створити, прикріпивши каркас до верхньої кришки циклону та обтягнувши його щільним матеріалом (можна брезентом).

Основне завдання циклону полягає в тому, щоб відводити тирсу та пил з робочої зони (від верстата тощо). Тому якість очищення повітряного потоку від дрібнодисперсних суспензій грає у разі другорядну роль. А, враховуючи, що стандартний пилоприймач, встановлений в пилосос, обов'язково затримає сміття, що залишилося (невідфільтрований циклоном), ми досягнемо необхідного ступеня очищення.

Циклон-кришка

Як ми вже говорили, циклон можна зробити у вигляді кришки, яка одягатиметься на накопичувальний резервуар. Чинний приклад такого пристрою представлений на фото.

Вістря Колоди Користувач FORUMHOUSE

За фотографіями конструкція має бути зрозумілою. Пластик паяв звичайним паяльником, використовуючи дрібну сталеву сітку. Циклон досить ефективний: при наповненні бочки на 40 літрів, сміття в мішку пилососа накопичилося трохи більше склянки.

Незважаючи на те, що цей циклон входить до складу саморобного будівельного пилососа, його з успіхом можна впровадити в конструкцію столярного стружковідсмоктувача.

Опилкопровід

Шланги, що підключаються до стружковідсмоктувача, краще купувати саме від пилососа. По стіні можна прокласти пластиковий трубопровід із гладкими внутрішніми стінками. Він з'єднуватиме верстат із всмоктувальним патрубком циклону.

Певну небезпеку становить статична електрика, яка утворюється під час руху тирси по пластиковій трубі: налипання тирси на стінки трубопроводу, займання деревного пилу і т. д. Якщо ви бажаєте нейтралізувати подібне явище, то краще зробити це в процесі будівництва тирсопроводу.

На явище статичної електрики всередині тирси звертають увагу далеко не всі власники домашніх майстерень. Але якщо робити конструкцію стружковідсмоктувача відповідно до правил протипожежної безпеки, то як тирса слід використовувати гофру з вбудованим металевим провідником. Підключення такої системи до заземлюючого контуру допоможе уникнути проблем у процесі експлуатації.

alex_k11 Користувач FORUMHOUSE

На пластикові труби обов'язково заводити заземлення. Шланги слід брати із дротом, інакше статика накопичується дуже сильно.

А ось яке рішення для боротьби зі статичною електрикою у пластикових трубах пропонує один із користувачів FORUMHOUSE: обвити пластикову трубу фольгою та приєднати її до заземлюючого контуру.

Витяжні пристрої

Конструкція пристроїв, що відводять стружку безпосередньо від робочих органів столярного обладнання, залежить від особливостей верстатів. Тому як витяжні елементи можна використовувати вироби з пластику, фанери та інших відповідних матеріалів.

Для того щоб вирішити цю проблему, корпус резервуара можна оснастити металевим каркасом, або вставити всередину кілька металевих обручів відповідного діаметра (як пропонує користувач alex_k11). Конструкція вийде більш громіздка, але абсолютно надійна.

Стружковідсмоктувач для декількох верстатів

Система на основі побутового пилососа має невелику продуктивність. Тому одночасно вона може обслуговувати лише один верстат. Іншими словами, за наявності кількох верстатів патрубок, що всмоктує, доведеться підключати до них по черзі. Можна також встановити стружковідсмоктувач централізовано. Але для того, щоб потужність всмоктування не падала, непрацюючі верстати слід відключати від загальної системиза допомогою шиберів (заслінок).