Саморобний токарний верстат – покрокова інструкція. Відео-урок з виготовлення токарного верстата по дереву своїми руками Саморобки своїми руками токарний верстат по дереву

Токарний верстат відкриває великі можливостіперед майстром, і, передусім, створення різних заготовок округлих форм, створених при обертанні самої заготовки навколо деякої осі обертання. У цій статті ми опишемо один із варіантів токарного верстата, виконаного на базі звичайного дриля.

Вступ

На токарному верстаті по дереву можна виготовити різні заготовки та готові вироби – це і різні палички, циліндри, тарілки, барильця та ін., які можуть бути використані у будівництві, ремонті, при виготовленні різних декоративних виробів, моделювання та ін. Купівля великого токарного верстата – справа клопітна і дорога. Нижче представлений варіант самостійного виготовленнятакого верстата із підручних матеріалів. Весь процес створення розбитий на операції і з кожної з них наведені коментарі фото, а наприкінці є повне відео всього процесу. Виготовлення саморобного токарного верстата відео значно спростить розуміння ідеї та технологічних рішень. Наприкінці статті наведено креслення токарного верстата, зробленого своїми руками.

Оригінальна ідея

Оригінальність ідеї полягає в тому, що наш саморобний токарний верстатбуде робитися на базі раніше описаного (див. статтю «»), а також на базі того ж свердлильного можна створити ще два інші верстати, які описані в статтях:

У них також детально розписані всі технологічні операції створення, є фото та відео. Таким чином, виходить, що всі чотири верстати мають одну загальну базу – це досить зручно, універсально та уніфіковано.

У разі необхідності, маючи під рукою всі комплектуючі, можна при необхідності збирати або розібрати необхідний Наразіверстат.

Підготовка до роботи

До роботи потрібно підготуватися, щоб не вийшло, що дійшовши до половини всіх робіт, з'ясується, що щось забуте, втрачено чи відсутнє. Тому рекомендуємо спочатку ознайомитися з матеріалом цієї статті та перевірити наявність усіх необхідних матеріалів, інструментів та технологічних оснащень. Для цього при описі процесу виготовлення все детально розписано та розібрано за операціями.

Інструмент

Для виготовлення токарного верстата по дереву з дриля знадобиться наступний інструмент:

1. або .
2. Електролобзик.
3. Болгарка (якщо правильно, то кутошліфувальна машинка (УШМ).
4. або дриль.
5. Шліфувальний верстат.
6. Ручний інструмент: струбцини, викрутка, молоток, косинець, розмічальний олівець та ін.

Матеріал та комплектуючі

Для виготовлення верстата по дереву своїми руками потрібно такі матеріали та комплектуючі:

1. Фанера 15 мм.
2. Сосновий масив;
3. Крильчаста гайка;
4. Кріплення: болт М6, саморізи різної довжини.

Основні конструктивні елементи

Конструкція саморобного токарного верстата на основі дриля складається з деталей:

1. Заснування:
   • Рама;
   • Шпиндельна коробка;
2. Передня бабка і задня бабця;
3. Підручник із кареткою;
4. Дриль.

Виготовлення токарного верстата

Для опису всього процесу створення токарного верстата по дереву своїми руками, ми виділимо кілька етапів та згрупуємо роботи з конструктивним елементам. У цьому описі будуть фото та відеоматеріали.

Основа (рама та шпиндельна коробка)

Як було зазначено вище, частина конструктиву використано від раніше описаного . Тому в даному матеріаліми цього не робитимемо заново, і просто пропонуємо відкрити статтю «» – там все докладно описано.

Таким чином, вважаємо, що рама та шпиндельна коробка готові та мають наступний вигляд.

Передня та задня бабки

Обидві бабки є силовими елементами, тому їм потрібна велика міцність. Щоб її забезпечити, необхідно склеїти навіть не два, а три шари для однієї заготівлі. Габаритні розміри обох бабок складає 120 х 160 мм.

Далі потрібно надати необхідну форму заготовкам, щоб вийшли повноцінні деталі. Креслення всіх деталей зібрано у розділі «Висновок / Креслення заготовок». Це можна зробити або на або на будь-якому іншому. У результаті виходять такі деталі.

Тепер потрібно до них зібрати напрямні розміром 100 х 40 х 30 мм, а саме приклеїти та посилити з'єднання саморізами. Найкраще розмітку та вирівнювання зробити «за місцем», тобто беремо два бруски зазначених розмірів, встановлюємо в середню частину рами, наносимо клей і встановлюємо на них бабки, вирівнюємо та фіксуємо струбцинами.

Тепер потрібно встановити бабки та зафіксувати. Для цього потрібно просвердлити в напрямних отвори під гвинт, встановити їх в проектне положення, вставити знизу гвинт, встановити планку, що притискає, і затягнути гвинт зверху гайкою. Гайка може бути крильчастою з невеликою рукояткою.

Далі свердлимо за місцем отвори в обох деталях, але в одній бабці свердлимо отвір під центр (простий наскрізний отвір), а в іншій бабці окрім простого наскрізного отвору, робимо (можна використовувати) посадкові місця (не наскрізні!!!) для двох підшипників з обох сторін заготівлі.

Тепер необхідно зробити центр та шпиндель. Для виготовлення обох деталей будемо використовувати різьбову шпильку M8 чи M10. Для виготовлення як центру, так і шпинделя, шпильку потрібно заточити.

Потім збираємо шпиндель - накручуємо контргайку, потім гайку, що подовжує, якої ми додали спеціальний видкоронки і контрім їх так, щоб краї зубців гайки, що подовжує, були на одному рівні з вістрям заточеної шпильки (валу шпинделя). Потім встановлюємо шпильку в підшипники та одним кінцем у патрон дриля.

Для виключення довільного виходу шпильки з місця посадки потрібно встановити дві законтрені гайки на ділянці від патрона до першого підшипника. Причому ці гайки мають бути впритул до підшипника.

Тепер розпочинаємо виготовлення центру для задньої бабки. Як було сказано вище, її кінець ми загострили. Для її подачі (обертання) можна зробити невелике коло з , наприклад за допомогою (коронки) і запресувати гайку крильчатую.

У неї вкручуємо шпильку і контрім гайкою.

Підручник

Підручник служить для опори різального інструменту (різців). Важлива його міцність, а також простота та гнучкість у зміні положення для більшої зручності у роботі.

Підручник складається з чотирьох основних деталей:

• Ложе;
• Каретка;
• Брус із прорізом;
• Притискна планка з болтом.

Виготовлення деталей

Для приготування ложі потрібно взяти заготовку з розмірами 160 х 100 мм і випиляти на верстаті необхідну форму.

Брус з прорізом виготовляється з бруска розмірами 230 х 40 х 30 мм. Проріз необхідно зробити на верстаті завдовжки 105 мм.

Притискна планка з болтом використовується - вона там фіксувала свердлильний стіл, тому описувати її не будемо.

Складання

Таким чином, отримуємо підручник у зборі.

Після його встановлення наш саморобний токарний верстат готовий.

… і можна приступати до роботи на верстаті.

Висновок

Підсумок

Ми своїми руками зробили, доклали фото всіх технологічних операцій! Якщо дотримуватись усіх інструкцій, описаних вище, то вийде незамінний інструмент, який по праву займе своє гідне місце у Вашій майстерні.

Габаритні розміри верстата

Наведемо таблицю з габаритними розмірамисаморобного токарного верстата з електродрилі:

Креслення заготовок

Наведемо креслення деталей саморобного, описаного вище.

Відео

Відео, за яким робився цей матеріал:

1. Фрезер із дриля
2. Стаціонарний верстат

Зробити фрезерний верстат для домашньої майстерні легко. Потрібно лише враховувати, що всі верстати (професійні, учнівські та саморобні) мають певну кількістьприйомів обробки деревини через становище дерев'яної заготовки щодо ріжучого інструменту. Зразок, що обробляється, може бути нерухомим або здійснювати поступальні рухи. Тому виготовляють саморобні фрезери з різних ріжучих. електричних інструментів.

Фрезер із дриля

Це найпростіший фрезерний верстат по дереву, який можна зібрати своїми руками. В будь-якому будівельному магазиніє фрези, виготовлені на кшталт звичайного свердла: у тому конструкції є хвостовик, точно підходящий під розміри внутрішнього діаметра.

Але працюючи з таким ручним фрезеромпотрібно міцно закріплювати заготівлю. Вона не повинна рухатися, вагатися. Найчастіше заготівлю закріплюють струбцинами . Чим більше струбцин використовується, тим міцніше закріплюється заготовка. Іноді використовують і звичайні лещата. Їх застосовують за необхідності проводити обробку торця.

Проблема застосування саморобного фрезера з дриля – складність підтримки необхідного розміру обробки. Найменше тремтіння в руках зведе нанівець усі зусилля.

Необхідно зробити для фрезерного верстата з дриля пристрої, які будуть утримувати електричний інструмент у певному положенні.

Якщо потрібно зробити паз у дерев'яній заготовці:

1. Вибирається та встановлюється фреза, зовнішньому виглядусхожа на свердло. Особливість - робочі кромки розташовані в передній частині (як і у свердла) та поздовжньому положенні.
2. Заготівля добре затискається.
3. На дриль кріпляться затискачі, прикріплені до обмежувача ДСП, фанери або дошки. Упираючи обмежувач у заготовку, можна рухати саморобний фрезер по лінії, визначати положення майбутнього паза.

На фото показаний дриль із дерев'яним обмежувачем.

Стаціонарний верстат

Що потрібно для виготовлення:

• Фреза - дриль, болгарка, кілька пристроїв у вигляді невеликого електричного двигуна та шпинделя для верстата по дереву.
• Стільниця.
• Станіна. Повинна бути міцною та надійною: це несуча частина верстата, на якій кріпиться стільниця та фреза.

Самий складний варіант- виготовлення верстата з окремого електричного двигуна та шпинделя. Зробити обладнання із готових електричних інструментів простіше.

Фрезерний верстат робить обробку у вертикальній або горизонтальній площині, від вибору способу обробки залежить положення установки робочого органу.

Фреза саморобного верстатаз болгарки розташована вертикально, обробка проводиться у горизонтальній площині.

Станина може бути будь-якої конструкції (креслення необов'язкові). Краще зробити її у вигляді рами з металевих куточків. На неї болтами прикріпити лист ДСП. Потім:

1. Визначити місце, звідки виходитиме робочий вал.
2. Зробити отвір, діаметром більше діаметравалу.
3. Прикріпити болгарку двома хомутами, які приробити до стільниці гвинтами та гайками.

Головку гвинтів розташовують з боку поверхні стільниці, де рухатиметься заготівля. Гайки кріплення – з боку болгарки. Головки гвинтів встановлюють урівень.

Для саморобного верстата необхідні фрези, що нагадують посадку на вал. відрізні диски. Вони не мають пазів під шпонки. Вони, як і диски, кріпляться до болгарки затискною гайкою. Якщо є необхідність використовувати фрези типу шпонки, тоді роблять перехідник:

• Один його кінець має різьбове з'єднання. Цією стороною він накручується на вал болгарки за місцем посадки затискної гайки.
• Другий кінець виготовляється під посадку фрези на шпонку. Зазвичай для кріплення використовуються болт і шайба (вони притискають робочий інструмент до перехідника), тому з торця робиться різьбовий отвір під діаметр болта, що використовується.

По стільниці встановлюються напрямні, якими рухатиметься заготівля. Найчастіше застосовують шматки фанери та ДСП: з їх допомогою можна створити напрямні різної конфігурації, що дозволяє вести фрезерування заготовки у різних напрямках. Напрямні - знімні вироби, що прикріплюються до станини шурупами.

За допомогою стаціонарного фрезеравизначають точність вироблених процесів незалежно кількості оборотів. Якість одержуваних конструкцій вища, ніж при використанні ручного інструменту. Хоча останній простіше зробити самостійно.

Споконвіку дерево вірою і правдою служило людям. Деревина є предметом праці майстра із виготовлення столярних виробів. Особливо великою популярністю користуються речі, виготовлені на токарному верстаті. Багато токарів-металістів люблять точити дерево. Вміння працювати на металорізальному устаткуванні мотивує їх виготовити токарний по дереву своїми руками для домашньої майстерні.

Деревообробний станок

На ринку деревообробної техніки представлена ​​велика лінійка токарних верстатів по дереву. Кожен споживач робить свій вибір з урахуванням своїх інтересів, але головний критерій – це потужність приводу. Для домашньої майстерні, де токарні роботи виконуються епізодично, підійде простий настільний верстат з потужністю електродвигуна 1 кіловат і швидкістю обертання шпинделя 3500 об/хв.

Головні вузли та механізми верстата по дереву відповідають класичному устрою токарної машини, що обробляє заготівлі обертанням. Три головні механізми:

• привід – електричний двигун, однофазний або трифазний;
• передавальний - набір пристроїв, що передають обертання валу двигуна на шпиндельну бабку;
• виконавчий – це супорт.

Чотири основні вузли:

• станина – корпус, на якому закріплені механізми;
• передня шпиндельна бабка - для кріплення планшайби чи токарного патрона;
• задня фіксуюча бабка - для встановлення крутного центру або свердлильного патрона.

Конструкційна особливість

Верстат токарний по дереву своїми руками можна зібрати із підручного матеріалу. Конструкція проста, багато часу на виготовлення не потрібно. Головна частина верстата – станина, виготовлена ​​зі швелера, в якому по центральній осьовій лінії прорізаний болгаркою паз для фіксації підручника та задньої бабки. Принцип фіксації – ексцентричний механізм.

Конструкція задньої бабки стандартна. Піноль має отвір під конус Морзе №2 для встановлення центру обертання. Хвостовик свердлильного патрона відповідає отвору пінолі. Рекомендується використовувати задню бабку заводського виробництва.

Якщо саморобний токарний по дереву верстат призначений для точення та свердління деталей без вимог до точності, його можна виготовити самостійно.

Під піноль виточити порожнистий циліндр із глухою торцевою стінкою, в якій нарізане різьблення під гвинт маховика. Рухома частина пінолі - це циліндр з конічним отворомта шпоночним пазом на всю довжину. Переміщається рухома частина за допомогою гвинта маховика по шпонці, привареній у корпусі бабки.

Підручник класичний, має функцію регулювання з фіксацією під діаметр оброблюваної заготовки, основа підручника переміщається поперек і вздовж станини. Фіксується ексцентриком із ручкою. Верхня частина – звичайний куточок.

У передній бабці встановлені два радіально-упорні підшипники. На валу шпинделя нарізане різьблення М14, крок два. Це різьблення, яке використовується на болгарках, шліфувальних машинках. Завдяки цьому на шпиндель можна кріпити всі насадки, що використовуються болгаркою.

З цим різьбленням виготовлена ​​планшайба під токарний патрон. Обертає всю цю конструкцію електричний двигун від пральної машинки потужністю 300 Вт.

Шпиндельна бабка своїми руками

Від точності виготовлення передньої бабки залежить якість усієї конструкції. Тому на цей вузол необхідно звернути особливу увагу. Умільці рекомендують виготовити передню бабку токарного верстата своїми руками. Для цього потрібно виточити циліндричний корпус завтовшки стінки 10 мм. Для кріплення до станини потрібно виготовити спеціальну стійку. Для цього підійде відрізок швелера. Швелер торцем приварюється до куточка, виготовленого з листової сталі завтовшки 10 мм. На отриману стійку кріпиться корпус бабки.

Щоб виготовити токарний верстат по дереву своїми руками, креслення та розміри не мають значення, тому що кожен виготовляє конструкцію індивідуально, враховуючи свої можливості. Циліндричний корпус у розрізі:

• зовнішній діаметр 56 мм;
• товщина стінки 10 мм;
• довжина 180 мм;
• посадочні гнізда під підшипники діаметром 24 міліметри;
• вал діаметром 30 мм.

Прості пристрої роблять верстат універсальним і підвищують список операцій. Наприклад, встановивши в патрон шліфувальний барабанз наждачним папером, можна заточувати інструмент. Пристрій для точення по копіру виглядає так:

• копір;
• труба, встановлена ​​вздовж станини, яка виконує роль санок;
• дискова електропилка, що виконує роль різця по дереву.

Пристрій для фрезерування замінить фрезерний верстат. Оправлення з дисковою фрезою

затискається в патрон. Замість підручника встановлюється робочий стіл з наполегливою лінійкою. Фрезерувати можна лиштви, плінтуси, заготовки для рамок.

Ентузіасти та любителі виготовляти саморобки постійно вигадують механізми, що полегшують ручна праця. У таких людей на питання, як зробити верстат по дереву, завжди є відповідь.

Токарний верстат-міні

Саморобний маленький токарний верстат по дереву умільці примудряються зробити, витративши 30 хвилин часу. Матеріал для виготовлення деревинно-стружкова плита товщиною 20 міліметрів або товстошарова фанера. Пристрій має таку схему:

• основа 540х260х20 міліметрів;
• стійка під електродриль 150х100х20 мм.

Задня бабка виготовляється із двох прямокутних брусків, зібраних у конструкцію під прямим кутом. У стійці свердлиться отвір для посадки під електродриль, робиться фіксатор для надійного кріплення. Стійка нерухомо закріплена до основи. У задній бабці просвердлено отвір для гвинта, торець якого заточений під конус. Це наполегливий центр. Імпровізована задня бабка переміщається по напрямному прорізі, фіксується в один оберт ексцентрика. Підручник виготовлений із рейки, прикріпленої до основи.

Така проста саморобкадасть можливість без проблем виточити з дерева ручку до напилка або вал гойдалки для тесту. Та й взагалі, обробка дерева – дуже цікаве заняття.

Для домашньої майстерні, в якій плануються роботи з дерева, токарний верстат необхідний. Його не обов'язково купувати, якщо на ньому немає потреби працювати дуже інтенсивно. Це саме той інструмент, який цілком під силу виготовити своїми руками навіть дитині. Зрозуміло, що під керівництвом дорослих.

Пропонуємо до Вашої уваги відео-урок про те, як виготовити саморобний токарний верстат по дереву за інструкцією, викладеною в журналі “ Юний технік”. Для роботи буде потрібно мінімум деталей. Найскладніша деталь, яка потрібна у цьому верстаті – двигун. Журнал рекомендував для цього використовувати двигун від швейної машини.

Виникло завдання - зробити шахову фігуру і заповнити слона, що бракує. Всі деталі круглого перерізу, тобто поперечний розріз яких є коло, обробляється саме за таким принципом. Заготівля обертається, а різець знімає стружку.

Саме під рукою виявився дуже старий, але не втратив свої корисності журнал, в якому була опублікована стаття про те, як зробити нескладний токарний верстат для роботи з дерев'яними заготовками. Цей верстат складається із станини, передньої бабки, задньої бабки, підручника.

У передній бабці обертається шпиндель із патроном, обертання він отримує від електродвигуна. Задня бабка може переміщатися вздовж станини, що закріплюється в потрібному місці клином. Підручник має свободу переміщення як вздовж, так і впоперек станини. Він також фіксується клином. Заготівля затискається між патроном передньої бабки та конусом задньої. На підручник спирається ріжучий інструмент. Про те, як зробити токарну голівку, .

Оскільки більшість деталей цього верстата дерев'яні, майстер взявся за ножівку. Деталі схильні під час роботи найбільшим навантаженням, зміцнив, наклеївши фанеру з обох боків. З дощечок і верстатів зібрано основу та станина верстата.

З металевих деталей потрібен конус від велосипедного керма. Щоб перетворити його на патрон для токарного верстата, довелося в ньому просвердлити 2 отвори і туго забити в них відрізки цвяхів.
Вийшла ось така конструкція.

Другий металевий вузол теж від велосипеда. А саме вісь переднього колеса. На неї навертається заздалегідь приготовлений патрон і туго загортається контргайкою. Ось так було зібрано передню бабку.

Залишилося передачі обертання патрону на протилежному кінці осі закріпити шків для ремінної передачі. У журналі пропонувалося лобзиком вирізати 3 кружки і лобзиком випиляти в них шків. Але кружки, випиляні за допомогою лобзика, виходить не дуже рівним. Тому було вирішено зробити кругоріз. Для цього з одного боку дерев'яного брусказабивається і гостро заточується цвях. А зі зворотною для зручності роботи ручка. Дошка із закріпленим на ній штиром є основою інструменту. Діаметр штиря дорівнює діаметр велосипедної осі. За допомогою такого інструменту вирізаються кола із фанери.

В одному місці під час роботи верстата створюється досить сильна напруга.
Тому потрібно ґрунтовно затягнути гайки. Для задньої бабки підбирається дерев'яний брусок, товщина якого дозволяє йому пересуватися між рейками станини.

Для початку в бруску робиться довгастий отвір. Щоб задня бабця не провалювалася на станині, з обох боків бруска було приклеєно дві дощечки.

Виготовлення підручника для міні токарного верстата.

Підставою підручника є фанерний прямокутник двома поздовжніми пазами. До нього входять дві металеві пластини, закріплені з обох боків дерев'яного бруска. Щоб вони назад не вийшли, використовується дротяна шпилька. Підручник - це теж невеликий дерев'яний брусочок зі скошеною верхівкою. Для збільшення міцності він закривається чохлом із покрівельного заліза. Використовувалися ножиці по металу та дерев'яна киянка.

Оснащення токарного верстата з дерева електроприводом.

Для того щоб не відступати від інструкції, розміщеної в журналі "Юний технік", використаний мотор від старої швейної машинки.
Перед тим, як працювати проводкою, потрібно знеструмити пристрій. Електричні контакти повинні бути надійними, інакше під час роботи проводка нагріватиметься. Це може спричинити великі неприємності. Тому дроти добре захищаються і щільно скручується, а ще краще пропаяти. Зрозуміло, місця з'єднань повинні бути надійно ізольовані.

Став у нагоді гумовий пасик від старого магнітофона.

Результат.

Тепер верстат, зроблений своїми руками, готовий і можна приступати до токарних робіт. Це дуже цікава справа. Це наголошував ще Петро Перший.
За допомогою нескладних операцій зазвичай поліно перетворюється на прекрасну шахову туру.

1. Технічні характеристики
2. Пристрій
3. Модель СТД-120М

Ручна обробка деревини з наданням їй округлих форм – трудомісткий процес. Найчастіше використовуються токарні деревообробні верстати. Вони нагадують обладнання, з якого обробляються металеві вироби, але є функціональні відмінності. Так, у верстаті по дереву немає автоматичної подачірізця до заготівлі, необхідно проводити вручну. Обладнання має меншу потужність, вагу.

Види

Існує три види верстатів:

• Промислові. Призначені для масового виробництва, мають великий функціонал, мають високу продуктивність, потужність понад 1 кВт, важать не менше 200 кг.
• Для невеликих виробництв. Це малогабаритні верстати вагою від 40 до 90 кг. Потужність двигуна – 500–1000 Вт. Функціонал невеликий, але достатній для використання у майстернях.
• Настільний, побутовий токарний верстат. Зазвичай його встановлюють на верстат, застосовують виготовлення одиничних виробів. Потужність – не більше 500 Вт, вага – в межах 20 кг.

Типи верстатів за функціоналом:

• Токарно-фрезерні. Підходять для розточування пазів.
• Токарно-гвинтові. Використовуються для нарізування, виготовлення виробів під конус.
• З ЧПУ. Це автоматичні верстати, що працюють із заданою програмою.

Будь-яка з моделей виконує базовий комплексоперацій: обточування, підрізування, свердління, шліфування, нарізування різьблення. Вибір токарного деревообробного верстата визначається потужністю, функціоналом.

Технічні характеристики

Основний критерій вибору – потужність. Для будинку підходять малопотужні верстати. При частому виготовленні дерев'яних виробівкраще придбати агрегат потужністю 0,5-1,0 кВт.

Другий критерій – розмір оброблюваної деталі. Враховуються два показники: відстань від встановленої деталі до станини (25–40,5 см), міжцентрова відстань (33–110 см).

Третя характеристика – швидкість обертання шпинделя. Діапазон - 400-3500 об/хв. Чим швидше обертається заготівля, тим точніше і чистіше її обробка.

Пристрій

Основні вузли токарного верстата, на які встановлюються всі інші деталі:

• станина,
• передня бабка,
• задня бабка,
• електродвигун.

Станину виготовляють із чавуну. Цей цільний виріб забезпечує зниження вібрації обладнання.

Передня бабка - вузол з кількома функціями: кріплення заготовки, передача моменту, що крутить, через шпиндель. Обертання передається від електродвигуна за допомогою встановлених ременів.

Швидкість обертання шпинделя змінюється переустановкою ременів на шківах верстата або за допомогою електронної апаратури.

Заготівля у шпинделі закріплюється повідковим патроном. Для фіксації болванки, запобігання її вібрації використовується задня бабка та вставлений у неї патрон.

У пристрій входить планшайба. Її призначення - кріплення болванки під час обточування торців виробу. В інших випадках використовують міжцентрове кріплення. Важливо точно встановлювати заготівлю між центрами зниження її биття.

Копір – елемент, що збільшує функціонал обладнання. Використовують, коли необхідно виготовити кілька виробів складної форми. Зазвичай у нього встановлюється ріжучий інструмент.

Модель СТД-120М

Використовується для комплектації шкільних та побутових майстерень. Характеризується оптимальним співвідношенням технічних можливостей та ціни.

Відмінності від інших верстатів:

• Швидкість обертання шпинделя змінюється шляхом усунення клинової ремінної передачі на шківах з двома струмками. Використовуються дві швидкості: 1100 та 2150 об/хв.
• Кнопковий блок керування розташовується на передній бабці.
• Змінні шпинделі.
• Робоча зона має додаткові захисні прозорі шторки.

СТД-120М працює тільки від мережі напругою 380 В. Електродвигун має потужність 0,4 кВт.

Розміри заготовки: довжина – 45 см, діаметр – не більше 19 см. Умови монтажу:

• Установка на сталеве або бетонна основатовщиною 600-800 мм.
• Підлога навколо не повинна бути слизькою.
• Кріплення виготовляється на анкера.

Умови експлуатації

• Дерев'яна болванка має бути без сучків, вологістю не вище 20%.
• Обробляти заготівлі великого діаметрарекомендується на малих обертах.
• Через кожні 500 годин експлуатації необхідно змащувати вузли і деталі, що обертаються.

Деякі ремонтні роботиможна робити самостійно: відновити працездатність задньої та передньої бабки, поміняти шків на валу та інші. Але для цього потрібно вивчити інструкцію, що додається до обладнання.