Các chương trình tính toán và thiết kế cho các hệ thống thông gió tự nhiên, cấp và thoát khí. Hệ thống hút: loại, thiết bị, tiêu chí lựa chọn lắp đặt Tính toán hệ thống hút với lốc xoáy Ví dụ

2. Phần giải quyết 6

2.1. Phương pháp tính 6

2.1.1. Trình tự tính toán 6

2.1.2. Xác định tổn thất áp suất trong ống dẫn 7

2.1.3. Xác định tổn thất áp suất Manifold 8

2.1.4. Tính toán bộ hút bụi 9

2.1.5. Tính toán cân bằng vật chất của quá trình thu bụi 11

2.1.6. Lựa chọn quạt và động cơ 12

2.2. Ví dụ tính toán 13

2.2.1. Tính toán khí động học của mạng lưới hút (từ bộ hút cục bộ đến bộ thu gom) 13

2.2.2. Liên kết các điện trở của mặt cắt 19

2.2.3. Tính toán tổn thất áp suất Manifold 22

2.2.4. Tính toán bộ hút bụi 23

2.2.5. Tính toán mặt cắt 7 và 8 trước khi lắp quạt 25

2.2.6. Lựa chọn quạt và động cơ 28

2.2.7. Tinh chỉnh điện trở của phần 7 và 8 29

2.2.8. Cân bằng vật chất của quá trình thu gom bụi 31

Tài liệu tham khảo 32

Phụ lục 1 33

Phụ lục 2 34

Phụ lục 3 35

Phụ lục 4 36

Phụ lục 5 37

Phụ lục 6 38

Phụ lục 7 39

Phụ lục 8 40

Phụ lục 9 41

Phụ lục 10 42

Phụ lục 11 43

Phụ lục 12 44

Phụ lục 13 46

Phụ lục 14 48

1. Quy định chung

Trong quá trình chế biến gỗ trên máy chế biến gỗ, một số lượng lớn cả những hạt lớn - chất thải sản xuất (vụn, vụn, vỏ cây) và những hạt nhỏ hơn (mùn cưa, bụi). Một đặc điểm của quy trình công nghệ này là tốc độ đáng kể truyền đến các hạt được hình thành khi dụng cụ cắt tác động lên vật liệu đang được gia công, cũng như cường độ hình thành bụi cao. Vì vậy, hầu hết tất cả các máy chế biến gỗ đều được trang bị thiết bị hút khí thải, mà người ta thường gọi là máy hút cục bộ.

Một hệ thống kết hợp khí thải cục bộ, ống dẫn khí, bộ thu (bộ thu gom mà các ống dẫn khí được kết nối - các nhánh), bộ hút bụi và quạt được gọi là hệ thống hút.

Tập hợp các ống dẫn - các nhánh kết nối với bộ thu được gọi là nút.

Trong các khu vực chế biến gỗ được trang bị máy móc, người ta sử dụng các bộ sưu tập với nhiều kiểu dáng khác nhau (Hình 1). Đặc điểm của một số loại bộ sưu tập được đưa ra trong bảng. một.

Để di chuyển chất thải tạo thành (ví dụ, từ thùng chứa chất thải đến thùng nhiên liệu của nhà lò hơi), một hệ thống vận chuyển khí nén được sử dụng, sự khác biệt của nó so với hệ thống hút nằm ở chỗ phễu thực hiện chức năng hút cục bộ. .

Đặc tính quan trọng nhất được sử dụng trong tính toán hệ thống hút và vận chuyển khí nén là nồng độ khối lượng của không khí bụi (M, kg / kg). Nồng độ khối lượng là tỷ số giữa lượng vật chất được vận chuyển với lượng không khí vận chuyển nó:

Cơm. 1. Các loại nhà sưu tập:

a) bộ thu thẳng đứng với đầu ra phía dưới (loại trống)

b) bộ thu thẳng đứng với ổ cắm trên cùng ("đèn chùm") c) bộ thu nằm ngang

Bảng 1

kg / kg, (1)

ở đâu G Σ N là tổng tốc độ dòng chảy của vật liệu được vận chuyển, kg / h;

L Σ - tổng lượng không khí cần thiết để di chuyển vật liệu (lưu lượng thể tích), m 3 / h;

ρ Trong- mật độ không khí, kg / m 3. Ở nhiệt độ 20 ° C và áp suất không khí B \ u003d 101,3 kPa, ρ Trong \ u003d 1,21 kg / m 3.

Khi thiết kế hệ thống hút gió, một vị trí quan trọng được tính toán khí động học, bao gồm việc chọn đường kính của ống dẫn khí, chọn bộ thu, xác định vận tốc trong các phần, tính toán và sau đó liên kết các tổn thất áp suất trong các phần và xác định tổng lực cản của hệ thống. .

Quá trình sản xuất thường đi kèm với việc thải ra các thành phần giống như bụi hoặc khí gây ô nhiễm không khí trong nhà. Vấn đề sẽ được giải quyết bằng hệ thống hút được thiết kế và lắp đặt phù hợp với yêu cầu quy định.

Chúng ta hãy tìm hiểu xem chúng hoạt động như thế nào và nơi chúng sử dụng các thiết bị như vậy, các loại tổ hợp lọc không khí là gì. Hãy chỉ định các đơn vị làm việc chính, mô tả các tiêu chuẩn thiết kế và các quy tắc để lắp đặt hệ thống hút.

Ô nhiễm không khí là một phần không thể tránh khỏi của nhiều quá trình sản xuất. Để tuân thủ các định mức vệ sinhđộ tinh khiết của không khí, sử dụng các quy trình hút. Với sự trợ giúp của chúng, bụi, chất bẩn, sợi và các tạp chất tương tự khác có thể được loại bỏ một cách hiệu quả.

Hút là việc hút được thực hiện bằng cách tạo ra một khu vực lân cận với nguồn ô nhiễm áp lực giảm.

Để tạo ra các hệ thống như vậy, cần phải có kiến ​​thức và kỹ năng chuyên ngành nghiêm túc. Kinh nghiệm thực tế. Mặc dù hoạt động của thiết bị hút có liên quan chặt chẽ đến chức năng hoạt động, nhưng không phải chuyên gia thông gió nào cũng có thể thiết kế và lắp đặt loại thiết bị này.

Để đạt được thành tích hiệu quả tối đa kết hợp phương pháp thông khí và chọc hút. Hệ thống thông gió trong khu vực sản xuất phải được trang bị để đảm bảo cung cấp liên tục không khí trong lành ngoài.

Khát vọng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sau:

• sản xuất nghiền;
• chế biến gỗ;
• sản xuất các sản phẩm tiêu dùng;
• các quá trình khác đi kèm với việc giải phóng một lượng lớn các chất có hại cho đường hô hấp.

Còn lâu mới có thể đảm bảo an toàn cho nhân viên bằng các thiết bị bảo hộ tiêu chuẩn, và nguyện vọng có thể là cách duy nhất để thiết lập quy trình sản xuất an toàn trong cửa hàng.

Các đơn vị khát vọng được thiết kế để hoạt động hiệu quả và loại bỏ nhanh chóng từ không khí các chất ô nhiễm nhỏ khác nhau được hình thành trong quá trình sản xuất công nghiệp

Loại bỏ các chất gây ô nhiễm bằng cách sử dụng các hệ thống loại này được thực hiện thông qua các ống dẫn khí đặc biệt có góc caođộ nghiêng. Vị trí này ngăn cản sự xuất hiện của cái gọi là vùng trì trệ.

Các thiết bị thông gió và hút gió di động dễ dàng lắp đặt và vận hành, chúng hoàn hảo cho các doanh nghiệp nhỏ hoặc thậm chí cho một xưởng gia đình

Một chỉ số đánh giá tính hiệu quả của một hệ thống như vậy là mức độ không loại bỏ, tức là tỷ lệ giữa lượng chất gây ô nhiễm đã được loại bỏ với khối lượng chất có hại chưa xâm nhập vào hệ thống.

Có hai loại hệ thống hút:

• hệ thống mô-đun- thiết bị cố định;
• monoblocks- cài đặt di động.

Ngoài ra, hệ thống hút được phân loại theo mức độ áp lực:

• áp lực thấp- nhỏ hơn 7,5 kPa;
• áp suất trung bình- 7,5-30 kPa;
• áp suất cao- trên 30 kPa.

Toàn bộ hệ thống nguyện vọng của mô-đun và loại monobloc khác.

Trong các cửa hàng nóng, không cần sưởi ấm không khí từ bên ngoài, chỉ cần tạo một khe hở trên tường và đóng lại bằng một van điều tiết.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề

Đây là tổng quan về giải nén và cài đặt hệ thống di động khát vọng RIKON DC3000 cho ngành chế biến gỗ:

Video này mô tả một hệ thống hút tĩnh được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất:

Hệ thống hút - hiện đại và cách đáng tin cậy lọc không khí trong cơ sở công nghiệp khỏi các chất gây ô nhiễm độc hại. Nếu cấu trúc được thiết kế và lắp ráp đúng cách mà không có lỗi, nó sẽ chứng minh hiệu quả cao với chi phí tối thiểu.

Bạn có điều gì đó để thêm, hoặc có câu hỏi về chủ đề của các hệ thống nguyện vọng? Vui lòng để lại bình luận trên bài viết. Biểu mẫu liên hệ nằm ở khối dưới cùng.

Giới thiệu

Thông gió cục bộ đóng vai trò tích cực nhất trong tổ hợp các phương tiện kỹ thuật để bình thường hóa các điều kiện làm việc hợp vệ sinh và hợp vệ sinh trong các cơ sở công nghiệp. Tại các doanh nghiệp liên quan đến chế biến vật liệu rời, vai trò này được thực hiện bởi các hệ thống hút bụi (AS), đảm bảo sự bản địa hóa của bụi ở những nơi hình thành của nó. Cho đến nay, hệ thống thông gió trao đổi chung đóng một vai trò phụ trợ - nó cung cấp sự bù đắp cho không khí bị NPP loại bỏ. Nghiên cứu của bộ phận MOPE BelGTASM cho thấy thông gió chung là một phần không thể thiếu phức hợp các hệ thống khử bụi (hút bụi, hệ thống chống hình thành bụi thứ cấp - xả thủy lực hoặc hút bụi chân không khô, thông gió chung).

Mặc dù có lịch sử phát triển lâu đời, nhưng khát vọng mới chỉ nhận được cơ sở khoa học kỹ thuật cơ bản trong những thập kỷ gần đây. Điều này được tạo điều kiện thuận lợi bởi sự phát triển của kỹ thuật quạt và sự cải tiến của công nghệ lọc không khí khỏi bụi. Nhu cầu về khát vọng từ các lĩnh vực đang phát triển nhanh chóng của ngành xây dựng luyện kim cũng tăng lên. Một số trường khoa học nhằm giải quyết các vấn đề môi trường mới nổi đã ra đời. Trong lĩnh vực khát vọng, Ural (Butikov S.E., Gervasiev A.M., Glushkov L.A., Kamyshenko M.T., Olifer V.D. và những người khác), Krivoy Rog (Afanasiev I.I., Boshnyakov E.N., Neikov O.D., Logachev I.N., Sheleketin V.A., Serenko A.S. A.V. và các trường học của Mỹ (Khemeon V., Pring R.) đã tạo ra nền tảng hiện đại của thiết kế và phương pháp tính toán bản địa hóa phát thải bụi với sự trợ giúp của nguyện vọng Các giải pháp kỹ thuật được phát triển trên cơ sở của họ trong lĩnh vực thiết kế hệ thống hút được cố định trong một số tài liệu quy định và khoa học và phương pháp luận.

có thật tài liệu giảng dạy khái quát những kiến ​​thức tích lũy được trong lĩnh vực thiết kế hệ thống hút bụi và hệ thống hút bụi tập trung (CPU). Việc sử dụng loại thứ hai đang được mở rộng đặc biệt là trong sản xuất, nơi xả nước bằng thủy lực là không thể chấp nhận được vì các lý do công nghệ và xây dựng. Tài liệu phương pháp luận dành cho việc đào tạo kỹ sư môi trường bổ sung cho khóa học " Thông gió công nghiệp»Và cung cấp cho việc phát triển các kỹ năng thực hành cho học sinh cuối cấp của chuyên ngành 17.05.09. Những tài liệu này nhằm đảm bảo rằng học sinh có thể:

Xác định hiệu suất cần thiết của khí thải cục bộ của AC và đầu phun của CPU;

Chọn hợp lý và hệ thống đáng tin cậyđường ống với tổn thất năng lượng tối thiểu;

Định nghĩa năng lượng cần thiết đơn vị hút và chọn phương tiện dự thảo thích hợp

Và họ biết:

Cơ sở vật chất để tính toán hiệu quả hoạt động của NPP tại địa phương;

Sự khác biệt cơ bản tính toán thủy lực hệ thống phòng điều khiển trung tâm và mạng lưới ống gió AC;

Thiết kế cấu trúc của nơi trú ẩn cho các đơn vị truyền tải và đầu phun của CPU;

Nguyên tắc đảm bảo độ tin cậy trong hoạt động của AS và CPU;

Nguyên tắc lựa chọn quạt và các tính năng hoạt động của nó đối với một hệ thống đường ống cụ thể.

Nguyên tắc tập trung giải quyết hai vấn đề thực tiễn: “Tính toán lựa chọn thiết bị hút bụi (nhiệm vụ thực hành số 1),“ Tính toán lựa chọn thiết bị cho hệ thống hút bụi và làm sạch rơi vãi (nhiệm vụ thực hành số 2) ”.

Việc phê duyệt các nhiệm vụ này được thực hiện vào học kỳ mùa thu năm 1994 tại bài tập thực hành nhóm AG-41 và AG-42, gửi đến các sinh viên mà những người biên dịch bày tỏ lòng biết ơn về những sai sót và lỗi kỹ thuật mà họ đã xác định được. Nghiên cứu kỹ tài liệu của các sinh viên Titov V.A., Seroshtan G.N., Eremina G.V. đã cho chúng tôi lý do để thực hiện các thay đổi đối với nội dung và ấn bản của nguyên tắc.

1. Tính toán và lựa chọn thiết bị hút

Mục đích của công việc: xác định hiệu suất cần thiết của việc lắp đặt ống hút phục vụ hệ thống giá đỡ hút gió làm nơi chất hàng cho băng tải dây đai, lựa chọn hệ thống ống dẫn khí, bộ hút bụi và quạt.

Nhiệm vụ bao gồm:

A. Tính toán hiệu suất của các lần hút cục bộ (thể tích hút).

B. Tính thành phần phân tán và nồng độ của bụi trong không khí hút vào.

B. Sự lựa chọn của máy hút bụi.

D. Tính toán thuỷ lực của hệ thống hút.

D. Sự lựa chọn của quạt và động cơ điện đối với nó.

Dữ liệu ban đầu

(Các giá trị số của các giá trị ban đầu được xác định bằng số của biến thể N. Các giá trị của biến thể N = 25 được ghi trong ngoặc đơn).

1. Tiêu thụ vật liệu vận chuyển

G m \ u003d 143,5 - 4,3N, (G m \ u003d 36 kg / s)

2. Mật độ của các hạt vật liệu rời

2700 + 40N, (= 3700 kg / m 3).

3. Độ ẩm ban đầu của vật liệu

4,5 - 0,1 N, (%)

4. Các thông số hình học của máng chuyển, (Hình 1):

h 1 \ u003d 0,5 + 0,02N, ()

h 3 \ u003d 1–0,02N,

5. Các loại mái che nơi xếp hàng của băng tải:

0 - nơi trú ẩn có tường đơn (đối với N chẵn),

D - nơi trú ẩn có tường đôi (đối với N lẻ),

Chiều rộng băng tải B, mm;

1200 (cho N = 1… 5); 1000 (cho N = 6… 10); 800 (cho N = 11… 15),

650 (cho N = 16… 20); 500 (cho N = 21… 26).

S W - diện tích mặt cắt ngang của máng xối.

Cơm. 1. Khát vọng của bộ phận chuyển: 1 - băng tải trên; 2 - mái che trên cùng; 3 - máng chuyển; 4 - nơi trú ẩn dưới; 5 - phễu hút; 6 - tường ngoài bên; 7 - vách bên trong; 8 - khó phân vùng nội bộ; 9 - băng tải; 10 - tường ngoài cuối; 11 - cuối tường trong; 12 - băng tải dưới

Bảng 1. Kích thước hình học của hầm trú ẩn dưới, m

Bảng 2. Thành phần đo hạt của vật liệu được vận chuyển

* z \ u003d 100 (1 - 0,15).

Bảng 3. Chiều dài các đoạn của mạng lưới hút

Cơm. Hình 2. Biểu đồ axonometric của hệ thống hút của các đơn vị chuyển: 1 - đơn vị chuyển; 2 - vòi hút (hút cục bộ); 3 - bộ hút bụi (xyclon); 4 - quạt

2. Tính toán hiệu suất của hút cục bộ

Việc tính toán lượng không khí cần thiết đưa ra khỏi nơi trú ẩn dựa trên phương trình cân bằng không khí:

Tốc độ dòng khí đi vào nơi trú ẩn qua các lỗ rò rỉ (Q n; m 3 / s) phụ thuộc vào diện tích rò rỉ (F n, m 2) và giá trị tối ưu của chân không trong nơi trú ẩn (P y, Pa):

(2)

ở đâu là khối lượng riêng của không khí xung quanh (ở t 0 \ u003d 20 ° С; \ u003d 1,213 kg / m 3).

Để che phủ khu vực tải của băng tải, rò rỉ tập trung ở khu vực tiếp xúc của các bức tường bên ngoài với băng tải chuyển động (xem Hình 1):

trong đó: P - chu vi của nơi trú ẩn trong kế hoạch, m; L 0 - chiều dài nơi trú ẩn, m; b là chiều rộng của nơi trú ẩn, m; là chiều cao của rãnh có điều kiện trong vùng tiếp xúc, m.

Bảng 4

Tiêu thụ không khí đi vào hầm trú ẩn qua máng, m 3 / s

(4)

trong đó S là diện tích mặt cắt ngang của máng xối, m 2; - tốc độ dòng chảy của vật liệu được nạp lại ở lối ra khỏi máng (vận tốc rơi của hạt cuối cùng), được xác định tuần tự bằng cách tính:

a) tốc độ ở đầu máng, m / s (ở cuối phần đầu tiên, xem Hình 1)

, G = 9,81 m / s 2 (5)

b) tốc độ cuối đoạn thứ hai, m / s

(6)

c) tốc độ ở cuối đoạn thứ ba, m / s

- hệ số trượt thành phần (“hệ số đẩy”) u - vận tốc không khí trong máng, m / s.

Hệ số trượt của các thành phần phụ thuộc vào số Butakov – Neikov *

(8)

và tiêu chí Euler

(9)

trong đó d là đường kính trung bình của các hạt vật liệu được nạp lại, mm,

(10)

(nếu nó là đường kính trung bình được tính toán; - tổng các hệ số trở lực cục bộ (k.m.c.) của máng xối và mái che

(11)

ζ in - c.m.s, không khí đi vào hầm trú ẩn phía trên, liên quan đến áp suất không khí động ở cuối máng xối.

; (12)

F in - diện tích rò rỉ của mái che phía trên, m 2;

* Các số Butakov – Neikov và Euler là bản chất của các tham số M và N được sử dụng rộng rãi trong các tài liệu giáo dục và quy chuẩn.

- c.m.s. máng xối (= 1,5 đối với máng xối thẳng đứng, = 90 °; = 2,5 nếu có phần nghiêng, tức là 90 °); - c.m.s. vách ngăn cứng (đối với nơi trú ẩn loại "D"; trong nơi trú ẩn loại "0" không có vách ngăn cứng, trong trường hợp này là làn đường \ u003d 0);

Bảng 5. Giá trị cho loại hầm trú ẩn "D"

Ψ là hệ số cản của hạt

(13)

β là nồng độ thể tích của các hạt trong máng xối, m 3 / m 3

(14)

là tỷ số giữa vận tốc dòng hạt ở đầu máng với vận tốc dòng cuối cùng.

Với các số B u và E u tìm được, hệ số trượt của các thành phần được xác định đối với dòng hạt có gia tốc đều theo công thức:

(15)

Nghiệm của phương trình (15) * có thể được tìm thấy bằng phương pháp xấp xỉ liên tiếp, giả sử là gần đúng đầu tiên

(16)

Nếu nó chỉ ra rằng φ 1

, (17)

(18)

(20)

Hãy xem xét quy trình tính toán với một ví dụ.

1. Dựa trên thành phần đo hạt đã cho, chúng tôi xây dựng một đồ thị tích phân của sự phân bố kích thước hạt (sử dụng tổng tích phân đã tìm được trước đó m i) và tìm đường kính trung bình (Hình 3) d m = 3,4 mm> 3 mm, tức là chúng ta có trường hợp quá tải của vật liệu dạng cục và do đó, = 0,03 m; P y \ u003d 7 Pa (Bảng 4). Theo công thức (10), đường kính hạt trung bình .

2. Theo công thức (3), chúng tôi xác định diện tích rò rỉ của mái che phía dưới (lưu ý rằng L 0 \ u003d 1,5 m; b \ u003d 0,6 m, tại B \ u003d 0,5 m (xem bảng 1 )

F n \ u003d 2 (1,5 + 0,6) 0,03 \ u003d 0,126 m 2

3. Theo công thức (2), chúng tôi xác định tốc độ dòng khí đi vào qua các lỗ rò rỉ của hầm trú ẩn

Có các công thức khác để xác định hệ số, bao gồm. đối với dòng chảy của các hạt nhỏ, tốc độ của chúng bị ảnh hưởng bởi lực cản của không khí.

Cơm. 3. Đồ thị tích phân của sự phân bố kích thước hạt

4. Theo công thức (5) ... (7) ta tìm được vận tốc dòng hạt trong máng:

Do đó

n = 4,43 / 5,87 = 0,754.

5. Theo công thức (11), chúng tôi xác định tổng số c.m.s. máng xối, có tính đến sức đề kháng của nơi trú ẩn. Khi F trong \ u003d 0,2 m 2, theo công thức (12) chúng ta có

Với h / H = 0,12 / 0,4 = 0,3,

theo bảng 5 ta tìm được ζ n ep = 6,5;

6. Theo công thức (14), ta tìm được nồng độ thể tích của các hạt trong máng

7. Theo công thức (13) ta xác định được hệ số cản
hạt trong máng

8. Sử dụng công thức (8) và (9), chúng ta tìm được số Butakov – Neikov và số Euler, tương ứng:

9. Xác định hệ số "đẩy" theo công thức (16):

Và do đó, bạn có thể sử dụng công thức (17) có tính đến (18) ... (20):

10. Theo công thức (4), chúng tôi xác định tốc độ dòng khí đi vào hầm trú ẩn dưới của bộ phận trung chuyển thứ nhất:

Để giảm các phép tính, chúng ta hãy đặt tốc độ dòng chảy cho các nút chuyển thứ hai, thứ ba và thứ tư

K 2 = 0,9; thành 3 \ u003d 0,8; đến 4 \ u003d 0,7

Kết quả của các phép tính được nhập vào dòng đầu tiên của bảng. 7, giả sử rằng tất cả các nút trung chuyển đều được trang bị cùng một nơi trú ẩn, tốc độ dòng khí đi vào qua các lỗ rò rỉ của nút trung chuyển thứ i, Q n i = Q n = 0,278 m 3 / s. Kết quả được nhập vào dòng thứ hai của bảng. 7, và lượng chi phí Q w i + Q n i - trong phần ba. Số tiền chi phí, - đại diện cho tổng hiệu suất của việc lắp đặt ống hút (tốc độ dòng khí đi vào bộ hút bụi - Q n) và được nhập vào cột thứ tám của dòng này.

Tính toán thành phần phân tán và nồng độ bụi trong không khí hút

Mật độ bụi

Tốc độ dòng không khí đi vào cửa ra qua máng là Q zhi (thông qua các lỗ rò rỉ đối với loại hầm trú ẩn "O" - Q ni = Q H), được đưa ra khỏi ống trú ẩn - Q ai (xem Bảng 7).

Các thông số hình học của nơi trú ẩn (xem Hình 1), m:

chiều dài - L 0; chiều rộng - b; chiều cao - N.

Diện tích mặt cắt ngang, m:

a) ống hút F in = bc .;

b) nơi trú ẩn giữa các bức tường bên ngoài (đối với kiểu khởi hành "O")

c) nơi trú ẩn giữa các bức tường bên trong (đối với loại hầm trú ẩn "D")

trong đó b là khoảng cách giữa các bức tường bên ngoài, m; b 1 - khoảng cách giữa các bức tường bên trong, m; H là chiều cao của hầm trú ẩn, m; c là chiều dài phần đầu vào của ống hút, m.

Trong trường hợp của chúng tôi, tại B = 500 mm, đối với mái che có tường đôi (loại hầm trú ẩn "D") b = 0,6 m; b 1 \ u003d 0,4 m; C = 0,25 m; H = 0,4 m;

F inx \ u003d 0,25 0,6 \ u003d 0,15 m 2; F 1 \ u003d 0,4 0,4 ​​\ u003d 0,16 m 2.

Tháo phễu hút ra khỏi máng xối: a) đối với loại hầm trú ẩn "0" L y \ u003d L; b) đối với loại hầm trú ẩn "D" L y \ u003d L -0,2. Trong trường hợp của chúng tôi, L y \ u003d 0,6 - 0,2 \ u003d 0,4 m.

Tốc độ không khí trung bình bên trong hầm trú ẩn, m / s:

a) đối với loại hầm trú ẩn "D"

b) đối với loại bìa "0"

\ u003d (Q W + 0,5Q H) / F 2. (22)

Tốc độ không khí đi vào phễu hút, m / s:

Q a / F trong (23)

Đường kính của hạt lớn nhất trong không khí hút, µm:

(24)

Sử dụng công thức (21) hoặc sử dụng công thức (22), chúng tôi xác định tốc độ không khí trong hầm trú ẩn và nhập kết quả vào dòng 4 của bảng. 7.

Theo công thức (23), ta xác định tốc độ dẫn khí vào phễu hút và điền kết quả vào dòng 5 của bảng. 7.

Theo công thức (24), ta xác định và điền kết quả vào dòng 6 của bảng. 7.

Bảng 6. Hàm lượng khối lượng của các hạt bụi phụ thuộc vào

Các giá trị tương ứng với giá trị tính toán (hoặc giá trị gần nhất) được ghi ra từ cột của bảng 6 và kết quả (dưới dạng phân số) được nhập vào dòng 11 ... 16 của cột 4 ... 7 của cái bàn. 7. Bạn cũng có thể sử dụng phép nội suy tuyến tính các giá trị của bảng, nhưng bạn nên nhớ rằng kết quả là chúng tôi nhận được, theo quy tắc, và do đó bạn cần điều chỉnh giá trị lớn nhất (để đảm bảo).

Xác định nồng độ bụi

Tiêu thụ vật liệu -, kg / s (36),

Mật độ của các hạt vật liệu -, kg / m 3 (3700).

Độ ẩm ban đầu của vật liệu là,% (2).

Tỷ lệ phần trăm các hạt mịn hơn trong vật liệu được tải lại -,% (at = 149… 137 µm, = 2 + 1,5 = 3,5%. Lượng bụi được tiêu thụ cùng với vật liệu - , g / s (103,536 = 1260).

Thể tích hút -, m 3 / s ( ). Tốc độ đi vào phễu hút -, m / s ( ).

Nồng độ tối đa của bụi trong không khí được loại bỏ bởi lực hút cục bộ từ nơi trú ẩn thứ i (, g / m 3),

, (25)

Nồng độ bụi thực tế trong không khí hút

hệ số hiệu chỉnh được xác định bằng công thức ở đâu

trong đó

đối với nhà tạm lánh loại "D", đối với nhà tạm lánh loại "O"; trong trường hợp của chúng tôi (ở kg / m 3)

Hoặc với W \ u003d W 0 \ u003d 2%

1. Theo công thức (25), chúng tôi tính toán. Và nhập kết quả vào dòng 7 của bảng tổng hợp. 7 (mức tiêu thụ bụi đã cho được chia cho giá trị số tương ứng của dòng 3 và kết quả được nhập vào dòng 7; để thuận tiện, trong ghi chú, tức là ở cột 8, chúng tôi đặt giá trị xuống).

2. Theo công thức (27 ... 29) ở độ ẩm đã đặt, chúng tôi xây dựng tỷ lệ tính toán của loại (30) để xác định hệ số hiệu chỉnh, các giá trị \ u200b \ u200bof được nhập vào dòng 8 của bảng tóm tắt. 7.

Thí dụ. Sử dụng công thức (27), chúng tôi tìm thấy hệ số hiệu chỉnh psi và m / s:

Nếu hàm lượng bụi trong không khí hóa ra là đáng kể (> 6 g / m 3), thì cần phải đưa ra các phương pháp kỹ thuật để giảm nồng độ bụi, ví dụ: tưới nước cho vật liệu được nạp lại, giảm tỷ lệ không khí đi vào phễu hút, lắp đặt các bộ phận kết tủa trong hầm trú ẩn hoặc sử dụng thiết bị hút - tách cục bộ. Nếu bằng phương pháp tưới nước có thể tăng độ ẩm lên 6% thì chúng ta sẽ có:

(31)

Tại \ u003d 3.007, , = 2,931 g / m 3 và là tỷ lệ được tính toán cho chúng tôi sử dụng tỷ lệ (31).

3. Sử dụng công thức (26), chúng tôi xác định nồng độ thực tế của bụi trong lần hút cục bộ thứ I và nhập kết quả vào dòng 9 của bảng. 7 (các giá trị của dòng 7 được nhân với các giá trị tương ứng với lần hút thứ i - các giá trị của dòng 8).

Xác định nồng độ và thành phần phân tán của bụi trước thiết bị hút bụi

Để lựa chọn nhà máy thu gom bụiđối với một hệ thống hút phục vụ tất cả các khí thải cục bộ, cần phải tìm các thông số không khí trung bình ở phía trước của bộ hút bụi. Để xác định chúng, các tỷ lệ cân bằng hiển nhiên của định luật bảo toàn khối lượng vận chuyển qua các ống dẫn bụi được sử dụng (giả sử rằng sự lắng đọng của bụi trên thành ống dẫn là không đáng kể):

Đối với nồng độ bụi trong không khí đi vào thiết bị hút bụi, chúng ta có một mối quan hệ rõ ràng:

Ghi nhớ rằng chi phí bụi j-và phân số trong hút cục bộ thứ i

Hiển nhiên là

(36)

1. Nhân theo công thức (32) các giá trị của dòng 9 và dòng 3 của Bảng. 7, chúng tôi tìm mức tiêu thụ bụi trong lần hút thứ i và nhập các giá trị của nó vào dòng 10. Chúng tôi đặt tổng các chi phí này vào cột 8.

Cơm. 4. Phân bố các hạt bụi theo kích thước trước khi vào thiết bị hút bụi

Bảng 7. Kết quả tính toán thể tích không khí hút, thành phần phân tán và nồng độ bụi trong khí thải cục bộ và trước thiết bị hút bụi

2. Nhân các giá trị của dòng 10 với các giá trị tương ứng của dòng 11… 16, chúng tôi thu được, theo công thức (34), giá trị tiêu thụ bụi của phần thứ j trong tôi là người địa phương sự hút. Giá trị của các đại lượng này được nhập vào dòng 17 ... 22. Tổng từng dòng của các giá trị này, được đưa xuống trong cột 8, biểu thị tốc độ dòng chảy của phần thứ j ở phía trước bộ hút bụi và tỷ lệ của những lượng này với tổng lượng bụi tiêu thụ theo công thức ( 35) là phần khối lượng của phần bụi thứ j đi vào thiết bị hút bụi. Các giá trị được đưa xuống cột 8 của bảng. 7.

3. Dựa trên sự phân bố kích thước của các hạt bụi được tính toán từ kết quả của việc xây dựng đồ thị tích phân (Hình 4), chúng tôi tìm thấy kích thước của các hạt bụi, nhỏ hơn lượng bụi ban đầu chứa 15,9% của tổng khối lượng hạt (µm), đường kính trung bình (µm) và phương sai của phân bố kích thước hạt: .

Được sử dụng rộng rãi nhất trong quá trình lọc khí thải từ bụi là máy hút bụi khô quán tính - xyclon kiểu TsN; máy hút bụi ướt quán tính - xyclon - máy kiểm tra SIOT, máy hút bụi ướt đông tụ KMP và KCMP, rôto; bộ lọc tiếp xúc - tay áo và dạng hạt.

Theo quy định, để nạp lại các vật liệu dạng khối khô chưa được làm nóng, lốc xoáy NIOGAZ được sử dụng ở nồng độ bụi lên đến 3 g / m 3 và micromet, hoặc túi lọcở nồng độ cao của bụi và kích thước nhỏ hơn của nó. Trong các xí nghiệp có chu trình cấp nước khép kín, người ta sử dụng thiết bị hút bụi ướt quán tính.

Lượng khí tiêu thụ được làm sạch -, m 3 / s (1,7),

Nồng độ của bụi trong không khí phía trước thiết bị hút bụi là, g / m 3 (2,68).

Thành phần phân tán của bụi trong không khí phía trước thiết bị hút bụi là (xem Bảng 7).

Đường kính trung bình của các hạt bụi là µm (35,0).

Sự phân tán của phân bố kích thước hạt - (0,64),

Khối lượng riêng của hạt bụi là, kg / m 3 (3700).

Khi chọn xyclon kiểu TsN làm bộ hút bụi, các thông số sau được sử dụng (Bảng 8).

ống dẫn khí băng tải hút

Bảng 8. Lực cản thủy lực và hiệu quả của lốc xoáy

Nồng độ cho phép của bụi trong không khí, phát thải vào khí quyển, g / m 3

Ở m 3 / s (37)

Ở m 3 / s (38)

Trong đó hệ số tính đến hoạt tính sinh sợi của bụi được xác định tùy thuộc vào giá trị của nồng độ tối đa cho phép (MAC) của bụi trong không khí khu vực làm việc:

Mức độ lọc không khí cần thiết khỏi bụi,%

(39)

Ước tính mức độ lọc không khí khỏi bụi,%

mức độ lọc không khí từ đâu bụi thứ j phân số,% (hiệu suất phân số - lấy theo số liệu tham khảo).

Thành phần phân tán của nhiều loại bụi công nghiệp (ở 1< <60 мкм) как и пофракционная степень их очистки и инерционных пылеуловителю подчиняется логарифмически нормальному закону распределения, и общая степень очистки определяется по формуле :

, (41)

trong đó

, (42)

trong đó đường kính của các hạt bị chiếm 50% trong một xoáy thuận có đường kính Dc ở vận tốc không khí trung bình trên mặt cắt ngang của nó,

, (43)

- hệ số động lực học của độ nhớt không khí (tại t = 20 ° С, = 18,09–10–6 Pa – s).

Tích phân (41) không được phân giải trong phần tư và các giá trị của nó được xác định bằng phương pháp số. Trong bảng. 9 hiển thị các giá trị hàm được tìm thấy bởi các phương pháp này và được mượn từ chuyên khảo.

Thật dễ dàng để thiết lập điều đó

, , (44)

, (45)

đây là tích phân xác suất, các giá trị dạng bảng được đưa ra trong nhiều sách tham khảo toán học (ví dụ: xem).

Chúng tôi sẽ xem xét quy trình tính toán trên một nghệ sĩ trang điểm cụ thể.

1. Nồng độ cho phép của bụi trong không khí sau khi lọc theo công thức (37) tại MPC trong khu vực làm việc là 10 mg / m 3 ()

2. Mức độ lọc không khí khỏi bụi cần thiết theo công thức (39) là

Hiệu quả làm sạch như vậy đối với các điều kiện của chúng tôi (μm và kg / m 3) có thể được cung cấp bởi một nhóm 4 lốc xoáy TsN-11

3. Xác định diện tích mặt cắt ngang cần thiết của một lốc xoáy:

m 2

4. Xác định đường kính ước tính của lốc xoáy:

m

Chúng tôi chọn đường kính gần nhất từ ​​loạt đường kính lốc xoáy chuẩn hóa (300, 400, 500, 600, 800, 900, 1000 mm), cụ thể là m.

5. Xác định tốc độ không khí trong xyclon:

bệnh đa xơ cứng

6. Sử dụng công thức (43), chúng tôi xác định được 50% đường kính của các hạt bị mắc kẹt trong lốc xoáy này:

micrômet

7. Theo công thức (42), ta xác định được tham số X:

.

Kết quả thu được, dựa trên phương pháp NIOGAS, giả định sự phân bố chuẩn về mặt logarit của các hạt bụi theo kích thước. Trên thực tế, thành phần phân tán của bụi, ở diện tích các hạt lớn (> 60 µm), trong không khí được hút cho các nơi trú ẩn của các vị trí tải băng tải khác với quy luật logarit thông thường. Do đó, chúng tôi khuyến nghị so sánh mức độ tinh sạch được tính toán với các tính toán sử dụng công thức (40) hoặc với phương pháp luận của bộ phận MOPE (đối với lốc xoáy), dựa trên cách tiếp cận rời rạc đối với phương pháp được đề cập đầy đủ trong khóa học "Cơ học khí dung".

Một cách thay thế để xác định giá trị đáng tin cậy của mức độ lọc không khí tổng thể trong bộ thu bụi là đặt đặc biệt nghiên cứu thực nghiệm và so sánh chúng với những kết quả được tính toán mà chúng tôi đề xuất để nghiên cứu sâu hơn về quá trình lọc không khí khỏi vật chất dạng hạt.

9. Nồng độ bụi trong không khí sau khi làm sạch là

g / m 3,

những thứ kia. ít hơn mức cho phép.

Hiện nay, các hệ thống nguyện vọng là khá phổ biến, vì mỗi ngày sự phát triển của ngành công nghiệp chỉ đang tăng cường.

Thông tin chung

Bộ lọc với hệ thống chung, là những thứ phổ biến nhất. Chúng được thiết kế để lọc không khí, có chứa các hạt rắn, kích thước của chúng đạt tới 5 micron. Mức độ thanh lọc của các hệ thống hút như vậy là 99,9%. Cũng cần lưu ý rằng thiết kế của bộ lọc này, có ngăn chứa, cho phép nó được sử dụng để lắp đặt trong các hệ thống lọc không khí truyền thống có hệ thống ống dẫn khí rộng rãi, cũng như quạt thông gió năng lượng cao.

Bộ tích lũy trung tâm trong các hệ thống như vậy được sử dụng để lưu trữ, cũng như định lượng và phân phối chất thải chế biến gỗ vụn. Việc sản xuất boongke này được thực hiện với thể tích từ 30 đến 150 m 3. Ngoài ra, hệ thống hút còn được trang bị các chi tiết như máy xúc lật hoặc máy khoan, hệ thống chống cháy nổ và hệ thống kiểm soát mức độ lấp đầy của hầm chứa.

Hệ thống mô-đun

Ngoài ra còn có hệ thống mô-đun hút không khí, nhằm các mục đích sau:

• Đảm bảo khử sạch hoàn toàn và đáng tin cậy không khí trong phòng sản xuất ở mức độ theo quy định.
• Phần lớn nhiệm vụ quan trọng- bảo vệ không khí trong khí quyển khỏi bị ô nhiễm bởi doanh nghiệp.
• Ngoài ra, hệ thống này được thiết kế để loại bỏ chất thải sản xuất chế biến gỗ từ thiết bị công nghệ dưới dạng hỗn hợp không khí và bụi, cũng như cung cấp hỗn hợp này sau đó cho các thiết bị thu gom bụi.
• Hệ thống mô-đun cũng được thiết kế để tổ chức thải khí thải từ nơi lọc không khí đến nơi xử lý. Nó có thể hoạt động đầy đủ chế độ tự động.
• Chức năng cuối cùng mà hệ thống này thực hiện là cung cấp mùn cưa theo liều lượng cho phễu nhiên liệu. Thao tác này cũng có thể hoạt động ở chế độ hoàn toàn tự động, nhưng cũng có thể sử dụng bằng tay.

Thiết bị tính toán

Để tính hệ nguyện vọng, trước hết phải gộp chung thành một mạng chung. Các mạng này bao gồm:

1. thiết bị hoạt động cùng một lúc.
2. Thiết bị được đặt gần nhau.
3. Thiết bị có cùng bụi hoặc tương tự về chất lượng và tính chất.
4. Điều cuối cùng cần xem xét là thiết bị có nhiệt độ không khí gần hoặc bằng nhau.

Cũng cần lưu ý rằng số lượng điểm hút tối ưu cho một hệ thống hút là sáu. Tuy nhiên, nhiều hơn nữa là có thể. Cần biết rằng trong điều kiện thiết bị hoạt động với lưu lượng gió thay đổi liên tục, cần thiết kế một hệ thống hút riêng cho thiết bị này hoặc bổ sung một số lượng nhỏ các điểm hút “đi qua” (một hoặc hai với lưu lượng thấp. ) đến cái đã tồn tại.

Tính toán không khí

Vì điều quan trọng là phải thực hiện các tính toán chính xác. Điều đầu tiên được xác định trong các tính toán như vậy là lưu lượng không khí để hút, cũng như tổn thất áp suất. Các tính toán như vậy được thực hiện cho từng máy, thùng chứa hoặc điểm. Thông thường, dữ liệu có thể được lấy từ tài liệu hộ chiếu cho đối tượng. Tuy nhiên, nó được phép sử dụng AI từ các phép tính tương tự với cùng một thiết bị, nếu có. Ngoài ra, lưu lượng không khí có thể được xác định bởi đường kính của đường ống hút nó ra hoặc bởi lỗ trên thân của máy hút.

Điều quan trọng cần nói thêm là có thể đẩy không khí xâm nhập vào sản phẩm. Điều này xảy ra nếu chẳng hạn, không khí di chuyển qua ống trọng lực với tốc độ cao. Trong trường hợp này, chi phí phát sinh bổ sung cũng phải được tính đến. Ngoài ra, trong một số hệ thống nguyện vọng, nó cũng xảy ra rằng một số tiền nhất định của không khí thoát ra cùng với các sản phẩm thải ra sau khi làm sạch. Số tiền này cũng phải được thêm vào vật phẩm tiêu hao.

Tính toán dòng chảy

Sau khi thực hiện tất cả các công việc để xác định lưu lượng không khí và khả năng đẩy ra, cần phải cộng tất cả các con số thu được, và sau đó chia số lượng cho thể tích của căn phòng. Cần lưu ý rằng sự trao đổi không khí bình thường ở mỗi doanh nghiệp là khác nhau, nhưng con số này thường nằm trong khoảng từ 1 đến 3 chu kỳ hút mỗi giờ. Một con số lớn hơn thường được sử dụng để tính toán việc lắp đặt hệ thống trong các phòng có sự trao đổi chung Loại này Trao đổi không khí được sử dụng trong các nhà máy để loại bỏ khói độc hại từ cơ sở, loại bỏ tạp chất hoặc mùi khó chịu.

Khi lắp đặt hệ thống hút, chân không tăng có thể được tạo ra do không khí được hút liên tục từ phòng. Vì lý do này, nó là cần thiết để cung cấp cho việc lắp đặt một luồng không khí bên ngoài vào nó.

khát vọng lửa

Hiện tại nguyện vọng hệ thống cứu hỏa số đếm biện pháp khắc phục tốt nhất bảo vệ các cơ sở. một cách hiệu quả trong trường hợp này, nó được coi là một phòng hút với tia laser siêu nhạy.

Nói cách khác, hệ thống hút chuông báo cháy Loại này được sử dụng trong các phòng có giá trị đặc biệt, trong đó các giá trị vật chất được lưu trữ, hoặc bên trong có lắp đặt một lượng lớn thiết bị đắt tiền.

Hệ thống hút kín

Mục đích của nó như sau: thực hiện vệ sinh cây khí quản trong điều kiện thông khí nhân tạo của phổi và trong khi duy trì tình trạng vô khuẩn. Nói cách khác, chúng được các bác sĩ sử dụng để thực hiện hoạt động phức tạp. Hệ thống này bao gồm những điều sau:

• Thiết kế của thiết bị được làm hoàn toàn bằng polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene. Hàm lượng mủ trong nó bằng không.
• Thiết bị có một đầu nối góc xoay, kích thước của đầu nối này được tiêu chuẩn hóa hoàn toàn và cũng có một vòng trong có thể di chuyển được. Sự hiện diện của bộ phận này đảm bảo kết nối đáng tin cậy với đầu nối.
• Hệ thống được cung cấp một vỏ bảo vệ cho ống thông hút, được thiết kế để giữ bộ phận này trong môi trường kín.
• Kích thước ống thông được mã hóa theo màu sắc.

Các loại hệ thống

Hiện nay, có một sự phân loại khá rộng rãi về các loại hệ thống lọc. Một số công ty, chẳng hạn như Folter, sản xuất hệ thống hút của hầu hết mọi loại.

Việc tách các hệ thống đầu tiên được thực hiện theo bản chất của sự lưu thông không khí. Trên cơ sở này, tất cả chúng có thể được chia thành hai loại: dòng tuần hoàn và dòng trực tiếp. Loại hệ thống đầu tiên có sự khác biệt đáng kể như sự trở lại của không khí đã chọn từ phòng trở lại, sau khi trải qua quá trình làm sạch hoàn chỉnh. Có nghĩa là, nó không phát ra bất kỳ khí thải nào vào bầu khí quyển. Một ưu điểm khác tiếp theo từ ưu điểm này - tiết kiệm cao khi sưởi ấm, vì không khí được làm nóng không ra khỏi phòng.

Nếu chúng ta nói về loại hệ thống thứ hai, thì nguyên lý hoạt động của chúng hoàn toàn khác. Bộ phận lọc này hoàn toàn lấy không khí từ phòng, sau đó nó thực hiện việc làm sạch hoàn toàn, đặc biệt là khỏi các chất như bụi và khí, sau đó tất cả không khí được lấy sẽ được thải vào khí quyển.

Lắp đặt hệ thống hút

Để bắt đầu giai đoạn lắp đặt hệ thống lọc, công việc thiết kế được tiến hành đầu tiên. Quá trình này rất quan trọng, và do đó nó được Đặc biệt chú ý. Cần phải nói ngay rằng, một khâu thiết kế và tính toán không chính xác sẽ không thể cung cấp khả năng lọc và lưu thông không khí cần thiết, điều này sẽ dẫn đến những hậu quả xấu. Để soạn thảo thành công và cài đặt hệ thống sau đó, phải tính đến một số điểm:

1. Điều quan trọng là phải xác định lượng không khí tiêu thụ trong mỗi chu kỳ hút, cũng như tổn thất áp suất tại mỗi điểm hút khí.
2. Điều quan trọng là phải xác định chính xác loại thiết bị hút bụi. Để làm điều này, bạn cần phải chọn nó một cách chính xác theo các thông số riêng của nó.

Tính toán và lập dự án không phải là danh sách đầy đủ những việc cần làm trước khi bắt đầu quá trình cài đặt hệ thống. Nói cách khác, chúng ta có thể nói rằng cài đặt bộ lọc là việc đơn giản nhất và cuối cùng mà các chuyên gia đảm nhận.

Nhiều chương trình đã được tạo ra để giúp các kỹ sư tham gia vào việc thiết kế và tính toán hệ thống thông gió. Máy tính sẽ không chỉ tính toán tất cả các thông số cần thiết mà còn đưa ra các bản vẽ thông gió. Về các giải pháp thuận tiện và đơn giản nhất, cũng như thuật toán của công việc của họ dựa trên những gì, hãy đọc tiếp.

Chương trình tính toán thông gió Vent-Calc

Chương trình thiết kế Vent-Calc là một trong những chương trình có nhiều chức năng và giá cả phải chăng. Thuật toán của công việc của nó dựa trên các công thức của Altshul. Các tính toán thủy lực của ống dẫn khí được thực hiện theo phương pháp luận lấy từ "Sổ tay nhà thiết kế" do Staroverov biên tập. Cũng đối phó tốt với việc tính toán thông gió tự nhiên và cưỡng bức.

Chương trình chức năng thông gióVent Calc:

• Tính toán ống dẫn khí có xét đến nhiệt độ và tốc độ của dòng chảy, dòng khí;
• Tính toán thủy lực ống dẫn khí;
• Tính toán các điện trở cục bộ (thu hẹp, nhánh, mở rộng và ngã ba) của các kênh của các phòng. Hệ số của điện trở được tính toán trong các bộ phận khác nhau của hệ thống, tổn thất áp suất trong Pascals, chương trình lựa chọn thiết bị thông gió. Để đảm bảo rằng các phép tính là chính xác, bảng VSN 353-86 được đính kèm. Trong quá trình vận hành, chương trình thông gió sẽ gửi người dùng đến các công thức và bảng yêu cầu;
• Thích hợp để tính toán thông gió tự nhiên cơ sở. Phần tối ưu của ống thông gió được xác định, đảm bảo mức độ phổ biến của lực đẩy trên lực cản của không khí tại một luồng không khí nhất định;
• Tính toán công suất sưởi của lò sưởi hoặc bất kỳ loại máy sưởi không khí nào khác.

Chương trình tính toán hệ thống thông gió này rất tốt cho những sinh viên mới tham gia khóa học thông gió tại trường đại học. Một lợi thế khác là phân phối miễn phí của nó.

Phiên bản mới nhất của phần mềm thiết kế thông gió Vent-Calc cho phép bạn sớm nhất có thể tính toán lực cản khí động học của hệ thống và các chỉ tiêu khác cần thiết cho việc lựa chọn sơ bộ thiết bị. Đối với điều này, các chỉ số sau là bắt buộc:

• chiều dài của ống gió chính của phòng;
• luồng không khí ở đầu hệ thống;
• luồng gió cuối hệ thống.

Theo cách thủ công, việc tính toán như vậy khá tốn công sức và được thực hiện theo từng giai đoạn. Vì vậy, chương trình tính toán Vent-Calc sẽ tạo điều kiện thuận lợi và tăng tốc công việc của các nhà thiết kế, chuyên viên bán hàng công nghệ khí hậu và trình cài đặt đủ điều kiện.

Chương trình thiết kế hệ thống kỹ thuật MagiCAD

Đây là chương trình thiết kế hệ thống thông gió, sưởi ấm, cấp thoát nước, mạng lưới điện. MagiCAD tính toán và tạo ra các bản vẽ cần thiết.

Nó sẽ hữu ích cho các nhà xây dựng, nhà thiết kế, người soạn thảo và quản lý bán thiết bị.

Các tính năng của MagiCAD:

• tất cả các loại tính toán cho hệ thống thông gió(cung cấp và xả);
• hình ảnh ở dạng 2D;
• hình ảnh ở dạng 3D;
• cơ sở dữ liệu rộng nhất về thiết bị từ các nhà sản xuất Châu Âu;
• tạo tất cả các tài liệu dự án cần thiết, bao gồm các thông số kỹ thuật;
• khả năng trao đổi dữ liệu với các chương trình khác để vẽ thông gió;
• tương thích với ADT và AutoCAD.

Graphics MagiCAD dựa trên AutoCAD và thực sự là phần bổ sung của nó. Chương trình được tạo ra bởi các nhà phát triển Phần Lan, những người làm cho nó dễ sử dụng nhất có thể. Do đó, một kỹ sư quen thuộc với AutoCAD có thể dễ dàng xử lý một chương trình con để tính toán hệ thống thông gió và các hệ thống kỹ thuật MagiCAD. Dễ sử dụng đạt được bằng cách chia cốt lõi thành các mô-đun: Thông gió, Đường ống, Điện và Phòng.

Chuyên gia không cần phải vẽ các mạng lưới phân phối không khí phức tạp, các phụ kiện và đường rẽ. Các phần tử đã hoàn thành được biên dịch giống như một phương thức khởi tạo. Bạn thậm chí không cần thước kẻ. Công việc chính của người thiết kế là sắp xếp chính xác các nút hiện có để thu được kết quả tối ưu. Tất cả dữ liệu về dự án đều có mặt ngay tại đó. Nhìn vào bản vẽ điện tử, bạn có thể nhận được thông tin cần thiết về hoạt động của hệ thống thông gió trong tương lai, ví dụ, về tiết diện của các ống dẫn khí và tốc độ của dòng không khí trong chúng.

Chương trình tính toán hệ thống thông gió MagiCAD được sử dụng bởi hàng chục văn phòng thiết kế lớn ở các nước Scandinavia và nhiều tổ chức thiết kế ở các nước SNG.

Chương trình tính toán thông gió và hút gió tự nhiên GIDRV 3.093

Chương trình GIDRV 3.093 được thiết kế để tính toán các hệ thống thông gió với gió lùa cưỡng bức và tự nhiên. Nó là một biểu mẫu đa nhiệm với một tập hợp các tab: "Đặc điểm sơ đồ", "Tầng", "Mặt cắt", "Điện trở cục bộ", "Bảng tính toán".

Chức năng của chương trình tính toán thông gió tự nhiên GIDRV 3.093:

• tính toán kiểm soát các thông số của ống xả thông gió tự nhiên;
• tính toán mới và tính toán điều khiển các kênh dẫn khí để hút;
• tính toán mới và tính toán điều khiển các ống dẫn khí cấp và thải cho hệ thống có gió lùa cưỡng bức.

Sau khi nhận được kết quả, bạn có thể thay đổi các thông số ban đầu trong bất kỳ phần nào của ống dẫn và thực hiện kế hoạch mới. Với chương trình tính toán thông gió tự nhiên này, bạn có thể chọn bất kỳ sự kết hợp nào để đạt được hiệu suất tối ưu.

Các lược đồ có giải thích (đặc điểm của kênh, điện trở của hệ thống, kết quả tính toán) được lưu trữ trong một tệp duy nhất. Chuyển đổi và làm việc với Các tùy chọn khác nhau tính toán rất thuận tiện và đơn giản.

Các khu vực có áp suất quá cao sẽ tự động được phát hiện và đưa ra các phương án giải quyết vấn đề (thu hẹp tiết diện, sử dụng màng ngăn, van cổng, cuộn cảm).

Chương trình tính toán thông gió tự nhiên được trang bị một chức năng để tính toán các cơ chế điều tiết, điều này đưa ra một số những lựa chọn tốt nhất và xác định cái phù hợp nhất.

Trong quá trình tính toán thông gió tự nhiên, nó phát hiện những phần tắc nghẽn nhất của hệ thống. Hiển thị áp suất cho từng phần, tổn thất và nguyên nhân của chúng (lực cản đường ống, ma sát).

Tất cả các phép tính có thể được in, bao gồm cả bảng.

Trả phí, nhưng có một phiên bản demo để xem xét.

Quạt 400 chương trình tính toán thông gió

Chương trình Fans 400 được thiết kế để tính toán việc thông gió cho khói của các phòng. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể xác định hiệu suất của hệ thống loại bỏ khói khỏi hội trường, hành lang và hành lang. Chương trình tính toán độ thông gió giúp lựa chọn công suất của quạt và các thiết bị đặc biệt khác.

Quạt 400 được thiết kế dành cho các kỹ sư thiết kế, thanh tra phòng cháy chữa cháy và sinh viên các chuyên ngành chuyên sâu.

Việc sử dụng hệ thống thông gió khói để tính toán sẽ không gây khó khăn cho người sử dụng ở bất kỳ trình độ đào tạo nào. Nó được phân phối miễn phí. Để chương trình hoạt động chính xác, máy in phải được kết nối với máy tính.

Chương trình lựa chọn ống dẫn Ống dẫn 2.5

Chương trình lựa chọn thiết bị thông gió này sẽ tính toán đường kính của các phần của ống dẫn khí. Người dùng nhập tốc độ dòng chảy tối đa trong các ống dẫn khí, chênh lệch độ cao khi tính toán hệ thống thông gió tự nhiên hoặc CMR của phân khúc. Dựa trên thông tin này, chương trình lựa chọn thiết bị thông gió có đường kính tiêu chuẩn theo VSN 353-86 một cách tuyến tính. Do đó, quyết định cuối cùng về đường kính vẫn thuộc về bác sĩ chuyên khoa.

Nếu ống dẫn khí có các thông số không chuẩn là cần thiết, chương trình cũng sẽ giúp: nhập một thông số, các thông số còn lại được chọn. Bước lựa chọn được thiết lập trong cài đặt.

Các chỉ báo áp suất và nhiệt độ không khí được thiết lập nếu hệ thống điều hòa không khí được tính toán. Có thể thu được dữ liệu về áp suất trong từng phần bằng cách nhập chiều dài của nó và tổng hệ số cản. Vật liệu của ống dẫn tương lai được tính đến.

Bạn có thể đặt một trong nhiều tùy chọn để hiển thị kích thước của từng lô đất.

Các phiên bản của chương trình từ Ducter 3 trở lên để lựa chọn thiết bị sẽ giúp tính toán đầy đủ toàn bộ hệ thống thông gió.

Chương trình vẽ thông gió "SVENT"

Chương trình SVENT được thiết kế để vẽ thông gió trong phòng trên máy tính chạy Windows.

Chức năng SVENT:

• tính toán khí động học của hệ thống thông gió cưỡng bức và thoát khí;
• một chương trình cho các bản vẽ thông gió trong axonometry, sử dụng các phần tử AutoCAD;
• làm cho các thông số kỹ thuật.

Tạo ra 2 kiểu tính toán:

• Tự động đề xuất mặt cắt ngang hình chữ nhật hoặc hình tròn dựa trên dữ liệu tốc độ đã nhập gần quạt và ở các đầu ống dẫn;
• Tính toán hệ thống với dữ liệu đã nhập về mặt cắt và tổn thất áp suất.

Chương trình tính toán hoạt động với bất kỳ loại ống dẫn khí nào (hình tròn, hình chữ nhật và hình dạng không tiêu chuẩn). Bạn có thể bổ sung cơ sở dữ liệu của ống dẫn khí với các mẫu cần thiết.

Cơ sở của các nút hoạt động dựa trên các sơ đồ để tính toán các hệ số của điện trở cục bộ từ VSN 353-86, Sổ tay của Nhà thiết kế, được biên tập bởi Staroverov I.G. và một số nguồn khác. Nó cũng có thể được bổ sung.

Chương trình vẽ thông gió CADvent

Chương trình vẽ thông gió này dựa trên AutoCAD mạnh mẽ và tinh vi. Cùng với sự phát triển của AutoCAD, CADvent được sửa đổi và cải tiến, các tính năng mới được bổ sung. Đây là các chương trình chuyên nghiệp để vẽ thông gió, tính toán và thuyết trình, được tạo ra cho các kỹ sư làm việc trong lĩnh vực thiết kế và phát triển hệ thống thông gió, điều hòa không khí và sưởi ấm.

Các chức năng của CADvent:

• tính toán mặt cắt của ống dẫn khí;
• tính toán tổn thất áp suất;
• tính toán âm học;
• tạo một bản vẽ 2D với các ký hiệu cần thiết;
• mô hình 3d;
• đặc điểm kỹ thuật của các phần tử, có thể được chuyển sang MS excel;
• tạo bài thuyết trình.

Chương trình CADvent cung cấp khả năng sửa đổi bất kỳ thay đổi nào đối với dự án đã hoàn thành, thay đổi các thông số thiết kế, thêm các yếu tố mới. Nó có thể được kết hợp với các chương trình DIMsilencer (chương trình lựa chọn bộ suy giảm âm thanh trong hệ thống thông gió) và DIMosystem (lựa chọn bộ phân phối không khí, có tính đến vận tốc dòng chảy và tiếng ồn tại các vị trí của người dân).

Người dùng lưu ý dễ sử dụng, nhưng không có đủ Russification, cũng như khả năng tạo phép chiếu axonometric.

Đối với một chương trình khác có tên là Comfort-B, hãy xem video.