Bách khoa toàn thư về an toàn cháy nổ

Làm thế nào để cắt một lỗ hình vuông trên giấy bìa cứng. Cách khoét lỗ tròn và hình chữ nhật trên vách thạch cao. Lắp đặt bồn rửa trong cấu trúc làm bằng vật liệu khác

Nếu những lỗ bạn tạo ra trông giống như lỗ đạn, giống như trong một bộ phim hành động, hãy đọc những lời khuyên này để tránh thất vọng trong công việc sau này.

1. Chọn máy khoan phù hợp

Các mũi khoan xoắn thông thường không tốn kém. Chúng được coi là phổ biến và được thiết kế để khoan gỗ, kim loại và nhựa. Theo quy luật, các đầu của chúng được mài ở một góc 118 ° cho hầu hết các ứng dụng.

Nhưng do góc tù như vậy, lúc đầu mũi khoan có thể lệch sang một bên và làm rách các thớ gỗ ở đường ra, vì vậy hãy để những mũi khoan như vậy đối với nhựa và kim loại, cũng như đối với các lỗ có đường kính nhỏ hơn 3 mm bằng gỗ (các mũi khoan mỏng có những khuyết điểm này ít rõ ràng hơn). Đối với các lỗ có đường kính từ 3 đến 13 mm, hãy chọn mũi khoan tâm được thiết kế riêng cho gỗ. Đầu của một mũi khoan như vậy không làm cho anh ta đi sang một bên khi bắt đầu khoan, và các phần nhô ra của vết cắt bên cạnh (được gọi là lưỡi cắt dưới) giúp giảm sự sứt mẻ.

Để tạo các lỗ có đường kính lớn hơn 13 mm, hãy sử dụng các mũi khoan Forster. Giống như các mũi khoan tâm điểm, chúng có một mũi hoa tiêu ở giữa và cắt rất sạch. Các mũi khoan xấu hơn với vành cắt răng cưa hoạt động mạnh mẽ hơn nhiều, nhưng kết quả công việc của chúng cũng không tệ hơn. Sử dụng các mũi khoan như vậy, bạn nên giảm lượng thức ăn và cố định phôi bằng kẹp.

2. Hỗ trợ phôi từ phía sau

Bất kể loại mũi khoan nào, khi kim loại đi qua gỗ, không có gì được hỗ trợ sợi gỗở mặt sau của phôi bị rách và các phoi được hình thành ở lối ra. Do đó, đừng quên hỗ trợ mặt trái của chất liệu với trang trí

bảng. Vết cắt giữ lại hỗ trợ các sợi tại điểm thoát ra của mũi khoan và ngăn chặn sự gia tăng mạnh của nguồn cấp dữ liệu ở cuối. Tạo lỗ trong máykhoan, chỉ cần đặt vết cắt bên dưới phôi, và khi sử dụng máy khoan điện, hãy cố định nó bằng kẹp. Nếu khi bắt đầu khoan, các sợi xung quanh lỗ nổi lên hoặc hình thành các phoi nhỏ, hãy dán băng keo lên bề mặt, sau đó đánh dấu tâm và bắt đầu khoan.

3. Khoan từ cả hai phía

Nếu vị trí của lỗ gây khó khăn cho việc lắp đặt thanh chắn (ví dụ: khi khoan lỗ cho dây điện ở phía sau tủ), thì việc khoan ngược sẽ hữu ích khi lỗ được tạo với cạnh đối diện sao cho không có phoi trên các cạnh.

    Để tạo các lỗ gọn gàng có đường kính khác nhau, bạn cần cả ba loại mũi khoan - mũi khoan xoắn, mũi khoan tâm và mũi khoan Forstner.

    Tạo một lỗ xuyên qua có đường kính 1,5-2 mm, lỗ này sẽ dẫn hướng mũi khoan Forstner hoặc mũi khoan có điểm chính giữa đến giữa chiều dày của chi tiết.

    Tiếp tục khoan với mặt trái bằng cách đưa đầu mũi khoan vào lỗ thí điểm một lần nữa. Hai lỗ lớn sẽ gặp nhau ở giữa.

Trên một ghi chú:

Chúng tôi cắt mà không có chip

Tại lối ra của vật liệu, răng lưỡi cưa hoặc máy cắt thường tạo thành dăm - bằng gỗ, ván ép hoặc ván dăm. Cách phổ biến nhất để xử lý hiện tượng này là để răng cắt ra khỏi vật liệu bên trong rãnh. Ví dụ, nếu bạn di chuyển phôi dọc theo chuyển động quay của đĩa. Nhưng nó là hoàn toàn không thể chọn các rãnh đến độ sâu đầy đủ theo cách này. Năng lượng của dao cắt quay đủ để giật phôi khỏi tay. Sau đó, nó sẽ bay với tốc độ lớn theo hướng quay. Hậu quả có thể khó lường nhất!

Tuy nhiên, nguyên tắc này được sử dụng trong một số máy cắt ván. Chỉ có ở chúng, đĩa xoay theo hướng nạp nguyên liệu nên chỉ tạo ra một đường rạch nông. Trong quá trình hình thành, tác động của đĩa ghi điểm lên bộ phận là không đáng kể, do đó công việc được an toàn. Phía sau đĩa ghi điểm là đĩa làm việc chính, quay, như nó nên quay, về phía nguồn cấp dữ liệu của bộ phận. Lưỡi cắt vật liệu sạch sẽ, không có phoi, vì rãnh nông đã được chọn được sử dụng (răng cắt ra khỏi vật liệu bên trong rãnh). Tôi sử dụng nguyên tắc này trong công việc của mình. Đối với những người quyết định thử phương pháp của tôi, tôi muốn nhắc bạn rằng máy phay được lắp đặt trên bàn là một công cụ nguy hiểm cao độ. Và khi làm việc với nó, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc an toàn - sử dụng màn hình bảo vệ và giữ, và không vượt quá tốc độ tiến dao được khuyến nghị của phôi và tốc độ của máy cắt. Bàn không có vật lạ và đủ ánh sáng.

1. Nếu bạn đặt máy cắt rãnh trên bộ định tuyến và bỏ qua phôi, chắc chắn sẽ có chip!

2. Do đó, trước tiên tôi sửa lớp phủ ván ép vào hướng dẫn bàn phay sao cho dao cắt chỉ nhô ra ngoài 2 mm so với bề mặt của lớp lót. Và tôi bỏ qua các bộ phận theo hướng quay của máy cắt. Điều này dẫn đến một rãnh nông không có chip.

3. Sau đó, tôi loại bỏ lớp phủ - bây giờ dao cắt nhô ra một độ sâu nhất định. Và tôi bỏ qua các phôi, như mong đợi, về phía máy cắt đang quay.

4. Không có chip!

Ngành công nghiệp sản xuất đồ nội thất cung cấp nhiều loại nội thất nhà bếp để bạn lựa chọn. Đôi khi một bồn rửa chén được cung cấp riêng và do người mua tự lắp đặt. Điều này không yêu cầu bất kỳ kiến ​​thức và kỹ năng đặc biệt nào.

Công cụ để tạo lỗ đúng cách, bạn cần đơn giản nhất. Câu hỏi làm thế nào để cắt một mặt bàn cho bồn rửa không phải là rất khó. Tuy nhiên, nếu không tuân theo các yêu cầu lắp đặt nhất định, thiết bị được lắp đặt có thể bị hỏng.

Trình tự và các thao tác được thực hiện tương tự như cắt một lỗ trên tấm bìa cứng.

Công cụ để tạo lỗ đúng cách, bạn cần đơn giản nhất.

Làm điều đó tốt hơn cho ngoài trời, vì sẽ có nhiều bụi trong quá trình cưa.

Về mức độ bề mặt công việc Có thể lắp đặt bồn rửa theo những cách sau.

  1. Dưới đầu bảng. Sự sắp xếp này trông rất ấn tượng, nhưng cũng cần sử dụng một công cụ đặc biệt. Bản thân bồn rửa phải có hình dạng nhất định. Nó được gắn chặt trong trường hợp này từ bên dưới, với các chốt đặc biệt. Chúng thường được bán dưới dạng một bộ. Đầu hở phải được tẩm chất chống thấm. Tuy nhiên, nó phải có đủ độ dày.
  2. Trên cùng một cấp độ. Ở vị trí này, điều rất quan trọng là phải tạo chính xác phần lõm mong muốn, bằng với độ dày của cạnh bên. Nó phải hoàn hảo xung quanh toàn bộ chu vi của bồn rửa để được lắp đặt.
  3. Trên đầu bảng. Công cụ cho kiểu cài đặt này cần đơn giản nhất. Những nỗ lực đặc biệt không cần thiết cho thiết lập này.

Bạn cần đeo găng tay bảo vệ tay và bảo vệ da mặt bằng khẩu trang che chắn trong suốt đặc biệt.

Đôi khi một bồn rửa chén được cung cấp riêng và do người mua tự lắp đặt.

Chất bịt kín được sử dụng để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào những nơi tiếp xúc với bồn rửa và mặt bàn. Nước có thể làm hỏng nghiêm trọng ván mạch. Vì các bề mặt khác nhau chất trám kín của riêng nó được dự định. Khi làm việc với đá nhân tạo chỉ silicone được sử dụng. Đối với gỗ và nhựa, chất bịt kín có chứa cồn thường được sử dụng hơn.

Nếu bạn quyết định tự khoét một lỗ trên mặt bàn để làm bồn rửa, thì bạn sẽ cần một công cụ đặc biệt - một “máy mài” có bánh xe kim cương.

Việc sử dụng chất trám khe không chỉ ngăn chặn sự xâm nhập của nước không mong muốn. Điều này cũng đóng vai trò là sức mạnh bổ sung cho kết nối.

Nếu bồn rửa được mua riêng và bắt buộc phải lắp đặt thì nên giao phó công việc này cho những người có chuyên môn.

Công cụ bắt buộc:

  • máy khoan điện
  • ghép hình điện
  • khoan gỗ có đường kính 10 mm.
  • bộ cờ lê
  • chải
  • cờ lê
  • nói rôm rả
  • Cái vặn vít

Trước khi cắt một lỗ cho bồn rửa trên mặt bàn, lỗ cần thiết được đánh dấu. Để làm điều này, một mẫu được làm từ bìa cứng hoặc giấy dày. Một số nhà sản xuất và nhà sản xuất bồn rửa bao gồm một mẫu với chính sản phẩm. Nếu tùy chọn lắp đặt trên mặt bàn đã được chọn và các cạnh đủ rộng, bạn có thể đánh dấu mà không cần mẫu. Đối với điều này, bồn rửa được sử dụng như một khuôn mẫu. Nó được áp dụng cho mặt phẳng với bề mặt trên của nó và được phác thảo dọc theo đường viền bằng bút đánh dấu hoặc bút chì. Để dễ dàng lắp đặt, nên tháo mặt bàn ra. Sau khi lùi vào trong 0,5 - 1 cm so với đường đã vẽ, một đường bao làm việc sẽ được vẽ, cùng với đó là một vết cắt.

Nó sẽ trông chắc chắn hơn, nhưng sẽ khó khăn hơn khi tự lắp bồn rửa vào nó.

Sau khi đánh dấu đường cắt, tiêu bản được lấy ra và bạn có thể bắt đầu quá trình cắt ra nơi để rửa. Máy khoan chỗ để cưa một chiếc máy ghép hình bằng điện, đường kính khoảng 10 mm. Đối với bồn rửa hình chữ nhật hoặc hình tam giác, các lỗ được tạo ở tất cả các góc. Nếu sản phẩm có một vòng hoặc hình bầu dục, một cái sẽ là đủ để làm việc.

Không khó để lắp đặt một bồn rửa vào mặt bàn bằng gỗ hoặc ván dăm, bạn phải có các công cụ cần thiết và các kỹ năng đơn giản nhất để xử lý nó.

Lỗ và vết cắt được tạo từ mặt bên của tấm laminate, điều này sẽ giúp nó không bị sứt mẻ. Với tranh ghép hình, hãy cẩn thận khoét lỗ cần thiết dọc theo đường viền đã vẽ. Một bức tranh ghép hình điện phải được ép chặt vào bề mặt. Lưỡi cưa phải đi chính xác ở một góc vuông.

Chậu rửa được bao phủ bởi một băng niêm phong đi kèm với sản phẩm.

Khi thực hiện công việc này, phần xẻ bên trong cần được hỗ trợ. Hoặc định vị mặt bàn sao cho khi cưa xong bộ phận này không bị rơi. Với sự tách biệt rõ ràng của phần còn lại và phần bị loại bỏ, lớp phủ nhiều lớp có thể bị nứt. Hoặc một phần của bảng mạch sẽ bị vỡ.

Bạn có thể sử dụng một mũi khoan với một mũi khoan đặc biệt - một chiếc vương miện đồ nội thất, chỉ cần lấy ngay một mũi khoan như vậy có đường kính cần thiết.

Nếu không có chỗ để sắp xếp như vậy, hoặc mặt bàn chưa được dỡ bỏ, hãy sử dụng băng dính xây dựng. Quá trình cưa được thực hiện trong trường hợp này với các điểm dừng. Cắt 10-15 cm được thực hiện, sau đó được dán bằng băng dính ở cả hai mặt.

Một cống được gắn vào bát và, nếu được thiết kế cung cấp, một máy trộn ( Vòi nước).

Sau khi cưa xong, bồn rửa được thử sơ bộ. Nó nên vào tự do, nhưng khoảng cách không được lớn. Nếu nó quá khít, hãy mở rộng vị trí lắp đặt bằng một đường cắt hoặc ghép hình.

Sau khi đánh dấu đường cắt, tiêu bản được lấy ra và bạn có thể bắt đầu quá trình cắt ra nơi để rửa.

Bây giờ bạn nên cẩn thận "chà nhám" phần bên trong, nơi mà bồn rửa sẽ tiếp giáp. Xong rôi giấy nhám với hạt mịn. Bụi sau đó được loại bỏ, và một lớp keo mỏng được bôi lên nơi tiếp xúc với bàn chải.

Để dễ dàng lắp đặt, nên tháo mặt bàn ra.

Lắp đặt bồn rửa và kết nối thông tin liên lạc

Một ống xả được gắn vào bát và, nếu được thiết kế cung cấp, một máy trộn (vòi nước). Tất cả các miếng đệm được lắp đặt theo đúng trình tự. Thông thường, cách bố trí gioăng được nhà sản xuất ghi rõ trên bao bì của vòi và xi phông thoát nước. Kết nối có ren kéo dài tốt cờ lê hoặc, nếu cần, với cờ lê.

Khi mua nội thất nhà bếp với bề mặt như vậy, mong muốn thành phẩm sẽ chỉ cần đấu nối với hệ thống cấp thoát nước.

Nếu không có lỗ cấp nước và thoát nước nào trong cấu trúc mà dự kiến ​​lắp đặt, chúng nên được cắt bỏ. Chúng được thực hiện theo cách tương tự như đối với rửa. khoan qua và ghép hình điện cắt mở kích thước mong muốn. Bạn có thể sử dụng một mũi khoan với một mũi khoan đặc biệt - một chiếc vương miện đồ nội thất, chỉ cần lấy ngay một mũi khoan như vậy có đường kính cần thiết.

Đối với điều này, bồn rửa được sử dụng như một khuôn mẫu.

Chậu rửa được bao phủ bởi một băng niêm phong đi kèm với sản phẩm. Một khoảng trống nhỏ được để lại từ mép, sau đó được lấp đầy bằng chất trám khe. Các bản sửa lỗi đang được cài đặt.

Một số nhà sản xuất và nhà sản xuất bồn rửa bao gồm một mẫu với chính sản phẩm.

Bôi lại chất bịt kín vào các điểm tiếp xúc và để khô nhẹ, 2-3 phút. Lắp đặt sản phẩm vào vị trí và kéo căng các chốt. Cố định mặt bàn cùng với nó vào vị trí của nó và kết nối các vòi nước. Kết nối cống. Một lần nữa, đi qua các mối nối với chất trám kín, phần dư thừa phải được loại bỏ.

Trước khi cắt một lỗ cho bồn rửa trên mặt bàn, lỗ cần thiết được đánh dấu.

Lắp đặt bồn rửa trong cấu trúc làm bằng vật liệu khác

Không khó để lắp đặt một bồn rửa vào mặt bàn bằng gỗ hoặc ván dăm, bạn phải có các công cụ cần thiết và các kỹ năng đơn giản nhất để xử lý nó. Bền hơn sẽ là mặt bàn làm bằng nhân tạo hoặc đá tự nhiên. Nó sẽ trông chắc chắn hơn, nhưng sẽ khó khăn hơn khi tự lắp bồn rửa vào nó.

Việc sử dụng chất trám khe không chỉ ngăn chặn sự xâm nhập của nước không mong muốn

Khi mua nội thất nhà bếp với bề mặt như vậy, mong muốn thành phẩm sẽ chỉ cần đấu nối với hệ thống cấp thoát nước.

Đối với gỗ và nhựa, chất bịt kín có chứa cồn thường được sử dụng hơn.

Nếu bồn rửa được mua riêng và bắt buộc phải lắp đặt thì nên giao phó công việc này cho những người có chuyên môn. Trong xưởng chế tác đá, những người thợ thủ công sẽ thực hiện các công việc theo yêu cầu mà không làm hỏng bề mặt. Để làm được điều này, họ có các kỹ năng thích hợp và có đầy đủ các công cụ cần thiết.

Đối với các bề mặt khác nhau, một chất trám khe khác nhau được dự định.

Nếu bạn quyết định tự khoét một lỗ trên mặt bàn để làm bồn rửa, thì bạn sẽ cần một công cụ đặc biệt - một “máy mài” có bánh xe kim cương. Cần phải cẩn thận khi sử dụng công cụ này. Bạn cần đeo găng tay bảo vệ tay và bảo vệ da mặt bằng khẩu trang che chắn trong suốt đặc biệt.

Chất bịt kín được sử dụng để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào những nơi tiếp xúc với bồn rửa và mặt bàn.

Tốt hơn là nên làm điều này ngoài trời, vì sẽ có nhiều bụi trong quá trình cưa. Trình tự và các thao tác được thực hiện tương tự như cắt một lỗ trên tấm bìa cứng.

Vị trí cắt được chọn có tính đến khoảng cách tối thiểu để thoát nước vào cống và kết nối nguồn cấp nước.

VIDEO: Video lắp đặt máy giặt. Chèn bồn rửa vào mặt bàn.

Mọi nơi, nơi những bức tường của tấm vách thạch cao, nó trở nên cần thiết để tạo một hoặc nhiều lỗ trên chúng.

Trường hợp phổ biến nhất là lắp đặt hộp hình trụ cho ổ cắm hoặc công tắc, đèn trần (và không chỉ) hoặc hộp cầu chì.

Đó là lý do tại sao điều quan trọng là phải học cách tạo những lỗ như vậy một cách chính xác chứ không phải chỉ biết.

Để làm cho lỗ thành phẩm đều và đẹp và quá trình này không mất nhiều thời gian, bạn cần chuẩn bị công cụ cần thiết và biết cách sử dụng chúng.

Nếu bạn định khoét lỗ trên cái cũ và bạn không biết gì về sơ đồ đi dây và đường ống, hãy sử dụng máy dò kim loại để không cắt dây điện hoặc bất kỳ thứ gì quan trọng khác.

Cắt lỗ tròn

Để tạo lỗ tròn bạn có thể sử dụng giũa tay đặc biệt cho vách thạch cao nếu đường kính lỗ lớn (ví dụ: khoảng 15 cm) hoặc nó có thể là vòi phun đặc biệt cho máy khoan (xem ảnh).

Các công cụ và vật liệu cần thiết:

  1. Roulette hoặc thước kẻ;
  2. Bút chì;
  3. La bàn (cho lỗ lớn);
  4. Quảng trường;
  5. Giũa vách thạch cao hoặc khoan bằng vòi phun.

Sử dụng phần đính kèm khoan

Với công cụ này, bạn có thể tạo một lỗ chỉ trong vài giây. Bạn chỉ cần chọn đường kính mong muốn của cưa (phần còn lại phải được tháo ra khỏi ngàm) và xác định chính xác vị trí tâm của lỗ trong tương lai.

Ghi chú: TẠI cửa hàng xây dựng bạn có thể mua mũi khoan với cưa từ 2,5 đến 15 cm.

Trước khi cắt một lỗ trên vách thạch cao, hãy xác định vị trí dự định của nó. Các phép đo chính xác trong trường hợp này không kém phần quan trọng so với độ chính xác của chính việc khoan. Nếu là tấm vách thạch cao mới, bạn sẽ dễ dàng khoét lỗ hơn mà không làm hỏng hệ thống ống nước (mô tả ở trên).

Sử dụng một hình vuông và thước kẻ hoặc thước dây, đo khoảng cách mong muốn từ mép dưới của tấm đến tâm của lỗ trong tương lai. Đặt một dấu chấm ở đây. Đây sẽ là độ cao mà tâm của lỗ trong tương lai sẽ được đặt.

Gắn thước kẻ ngang với dấu chấm mà bạn đã áp dụng ở bước trước. Bây giờ đo khoảng cách mong muốn từ cạnh bên của tấm.

Đánh dấu tâm của lỗ bằng một cây thánh giá để không mắc lỗi trong các chỉ định. Trước khi khoan, hãy đảm bảo một lần nữa rằng mọi thứ đều được đo chính xác.

Nếu bạn định tạo lỗ có đường kính lớn hơn 15 cm bằng giũa tay trên vách thạch cao, bạn nên vẽ một hình tròn có đường kính mong muốn bằng compa.

Nếu bạn định sử dụng máy khoan để khoan lỗ, hãy chọn kiểu máy có tốc độ quay có thể điều chỉnh và vòi phun đặc biệt (xem ảnh).

Đặt máy khoan của bạn ở tốc độ trung bình. Bắt đầu khoan bằng một mũi khoan vòi ở vị trí được chỉ định bởi một chữ thập. Giữ mũi khoan vuông góc với bề mặt của tấm và cố gắng không di chuyển nó sang hai bên. Để làm điều này, hãy sử dụng tay cầm trên cao.

Khi bit chìm vào tấm và cưa càng gần nó, hãy tăng tốc độ của bit. Máy cưa sẽ cắt một lỗ trên tấm vách thạch cao rất nhanh chóng.

Ghi chú: Máy cưa ở tốc độ cao sẽ tạo ra nhiều bụi, vì vậy hãy sử dụng kính bảo hộ và mặt nạ phòng độc trong quá trình này. Ví dụ, sàn nhà có thể được phủ bằng báo cũ.

Xin lưu ý rằng vòng tròn bạn cắt ra sẽ rơi xuống hoặc vẫn còn trên vòi khoan.

Cẩn thận loại bỏ tất cả bụi thạch cao và vụn bìa cứng bằng chổi hoặc máy hút bụi.

Đã xong lỗ tròn!

Lỗ hình chữ nhật

Nếu bạn định tạo một lỗ hình chữ nhật trên bức tường cũ, sử dụng cưa vách thạch cao hẹp. Đừng quên về các dây có thể có phía sau bức tường. Trên các bếp mới, tiện nhất là dùng máy ghép hình bằng điện.

Công cụ bắt buộc:

  1. Dao xây dựng;
  2. Quảng trường;
  3. Bút chì;
  4. Cò quay;
  5. Ghép hình hẹp hoặc ghép hình;
  6. Khoan bằng máy khoan.

Thành công kết quả cuối cùng phụ thuộc vào các phép đo chính xác và cưa chính xác. Sử dụng một hình vuông và thước đo (roulette), đánh dấu vị trí của các cạnh bên phải và bên trái của hình chữ nhật - khoảng cách từ đầu và cuối của lỗ trong tương lai đến một cạnh của tấm.

Vẽ chiều dài của mỗi cạnh của lỗ tương lai ở khoảng cách mong muốn từ cạnh kia của tấm.

Ghi chú:Đo và kiểm tra ít nhất hai lần để đo và vẽ chính xác.

Nối các đầu của các đường đã vẽ, tạo ra một hình chữ nhật hoặc hình vuông.

Bây giờ hãy lấy một chiếc khoan với một mũi khoan lớn và khoan 4 lỗ ở trung tâm của mỗi đường đã vẽ, ở khu vực bên trong của hình chữ nhật. Điều này sẽ giúp bạn có thể lắp một lưỡi cưa sắt hoặc một lưỡi ghép hình (xem ảnh).

Ghi chú: Tạo các lỗ trên vách thạch cao càng gần các đường của hình chữ nhật càng tốt. Điều này sẽ giúp bạn dễ dàng cắt theo đường đã vẽ.

Loại bỏ các mảnh vụn sau khi khoan lỗ bằng chổi hoặc máy hút bụi.

Lật mặt tấm vách thạch cao lên. Bảo vệ nó để nó không di chuyển với công cụ cắt. Chèn ghép hình hoặc cưa sắt hẹp vào một trong các lỗ.

Bắt đầu cưa bằng cách giữ chặt dụng cụ vuông góc với mặt phẳng của tấm. Di chuyển nghiêm ngặt dọc theo dòng.

Hầu như không thể tạo một lỗ hình chữ nhật gọn gàng bằng cách di chuyển liên tục quanh chu vi hình chữ nhật. Do đó, bạn đã tạo bốn lỗ bằng một mũi khoan. Khi bạn đến góc của hình chữ nhật, dừng cưa và di chuyển lưỡi dao sang lỗ tiếp theo.

Ghi chú: Trong quá trình hoạt động sẽ có rất nhiều bụi - hãy sử dụng thiết bị bảo hộ.

Đừng vội vàng, hãy cắt từ từ nhưng cẩn thận. Bạn sẽ nhận được khoảng lỗ tương tự như trong ảnh.

Các lỗ có đường kính nhỏ (lên đến 10-12 mm) trên gỗ và ván dăm thường được khoan bằng máy khoan kim loại thông thường. Họ khá thành công trong nhiệm vụ của họ. Nhưng nếu từng milimet là quan trọng đối với vị trí của lỗ, thì bạn cần phải sử dụng các mũi khoan đặc biệt.

Mũi khoan kim loại ở lối vào gỗ có thể hơi lệch sang một bên, ngay cả khi một chiếc dùi được làm ở vị trí của lỗ trong tương lai.

Nói chung, khoan gỗ có thể được thực hiện ngay cả với một chiếc đinh thông thường hoặc một đoạn dây có đầu dẹt. Các mũi khoan đặc biệt dành cho gỗ chỉ được sử dụng khi bạn cần khoan một lỗ. đường kính lớn hoặc khi yêu cầu cao về độ hoàn thiện và độ chính xác của bề mặt. Có một số loại cuộc tập trận như vậy:

  • xoắn ốc (a);
  • xoắn hoặc một sợi (nó đôi khi còn được gọi là xoắn ốc) (b);
  • lông (trong);
  • hình khuyên (vương miện) (g);
  • Mũi khoan hình trụ Forstner (d).

Mũi khoan gỗ được làm từ thép carbon hợp kim và dụng cụ; không thể gia công kim loại bằng chúng.

Mũi khoan xoắn khoan lỗ có đường kính vừa và nhỏ. Hoàn toàn có thể thay thế bằng mũi khoan kim loại, mặc dù độ tinh khiết của lỗ sẽ cao hơn khi sử dụng mũi khoan xoắn cho gỗ.

Máy khoan xoắn ốc đơn có lưỡi cắt sắc bén và dạng vít giúp loại bỏ phoi tốt. Nó được sử dụng khi cần khoét lỗ sâu chính xác với bề mặt tường sạch.

Máy khoan thường được sử dụng khi khoan lỗ có đường kính từ 10 đến 25 mm, mặc dù có những mũi khoan có đường kính nhỏ hơn 10 và lớn hơn 25 mm. Máy khoan này có thiết kế đơn giản nhất và giá thành rẻ nhất nên sử dụng hợp lý trong mọi trường hợp không đặt ra yêu cầu cao về chất lượng của lỗ khoan. Nhược điểm của máy khoan thuổng là dẫn hướng kém, độ chính xác đường kính thấp, bề mặt thành lỗ gồ ghề, cần phải loại bỏ phoi định kỳ bằng cách ngừng khoan và lấy mũi khoan ra khỏi lỗ. Ưu điểm là đơn giản và chi phí thấp.

Vương miệnđược sử dụng khi khoan các lỗ có đường kính lớn - lên đến 100 mm và hơn thế nữa. Các bộ bao gồm một trục gá với một chuôi và khoan trung tâm và một số mão được lắp vào trục gá.

Khoan Forstner có một điểm chính giữa và một đường cắt dưới sắc nét. Nhờ cái sau, nó được phân biệt bằng hình học cắt chính xác. Thường được sử dụng để khoan lỗ mù với kích thước chính xác bằng gỗ mềm, ván dăm hoặc gỗ công nghiệp để lắp đặt các tấm tán đồ nội thất.

Mũi khoan Forstner có thể là mũi khoan ngắn hoặc dài.

Khó hơn để tạo một lỗ mù cho bản lề trong cửa mỏng bằng mũi khoan Forstner có mũi dài, vì mũi này có thể tạo ra một lỗ xuyên qua. Nhưng một mũi khoan có điểm ngắn sẽ dễ bị lệch sang một bên hơn. Ngoài sự khác biệt về chiều dài của đầu mũi khoan, các mũi khoan Forstner hiển thị trong ảnh trên còn khác nhau về tốc độ quay tối đa. Vì vậy, mũi khoan ngắn có các lưỡi hàn được làm bằng thép tốc độ cao và thích hợp để làm việc với doanh thu cao, và một mũi khoan có đầu dài có tốc độ tối đa khi làm việc với gỗ mềm bằng 1000 vòng / phút.

Có một thiết bị khác để cắt các lỗ lớn - đây là diễn viên múa ba lêđược thiết kế để cắt các lỗ lớn (lên đến 300 mm) trên phôi gỗ mỏng, ván dăm, ván sợi và các vật liệu khác.

Diễn viên ba lê bao gồm một mũi khoan định tâm và hai răng cửa, chúng cắt hình tròn. Độ lệch của dao cắt dọc theo thanh dẫn đặt đường kính của hình tròn đã cắt. Để xoay nữ diễn viên ba lê, hãy sử dụng nẹp hoặc mũi khoan có số vòng quay thấp. Bạn cũng có thể xoay nó theo cách thủ công.

Cách khoan gỗ và ván dăm

Để ngăn mũi khoan đi sang một bên khi bắt đầu khoan, ở trung tâm của lỗ trong tương lai, bạn cần tạo một vết lõm nhỏ bằng dùi. Việc khoan gỗ được thực hiện ở tốc độ thấp và trung bình của máy khoan. Vấn đề chính khi khoan qua lỗ là phoi ở đầu ra của mũi khoan. Có hai cách để đối phó với chúng. Đầu tiên, khoan một lỗ mỏng và khoan qua nó từ hai bên của chi tiết vào giữa bằng mũi khoan có đường kính cuối cùng. Như vậy sẽ tránh được hiện tượng chip xảy ra ở lối ra. Cách thứ hai là ấn mạnh lớp lót gỗ về phía mà mũi khoan sẽ đi ra, phần này sẽ được lấy ra sau khi khoan.

Dây dẫn được sử dụng để tạo độ vuông góc cho mũi khoan. Loại thứ hai đặc biệt thuận tiện để tạo lỗ trên các bộ phận hình trụ.

Việc khoan bằng ván dăm đòi hỏi sự chú ý đặc biệt - vì cấu trúc mỏng manh của nó. Sự hiện diện của lớp phủ nhiều lớp hoặc veneer làm phức tạp nhiệm vụ. Để tránh tách lớp, sử dụng các mũi khoan có cạnh sắc (đặc biệt là mũi khoan hình trụ Forstner) và lớp lót ở lối ra được sử dụng. Phải dùng dùi để đánh dấu các lỗ.

Khi sử dụng nội dung của trang web này, bạn cần đặt các liên kết hoạt động đến trang web này, hiển thị cho người dùng và rô bốt tìm kiếm.

Bài viết tương tự