Tuleohutuse entsüklopeedia

Kuidas liimiklambreid teha. Kuidas teha klambreid puidust, vineerist, metallist. Kruviklamber, seljatugi

Selle seadme abil saate puitpaneele liimida erinevad suurused... Klambrit ennast on lihtne kasutada ja selle disain on üsna lihtne. Juuresolekul vajalikud materjalid sellise klambri valmistamine kodutöökoja jaoks ei ole keeruline.

Omatehtud klambrite (neid nimetatakse ka klambriteks) valmistamiseks vajate M10 mutritega naastut, 20 mm terasriba ja kahte ristkülikukujulist toru, mille küljed on 40x20 mm 80 cm. Neid materjale saab odavalt osta ehituspoest. .

Klambrid paneelide liimimiseks: tööetapid

Profiiltorudele teeme märgistuse ja puurime auke iga 15 cm järel, kasutades selleks tavalist või astmelist puurit. Lõikasime terasriba veskiga 150 mm pikkusteks segmentideks. Nendesse plaatidesse puurime kaks vajaliku läbimõõduga auku.

Plaatide abil ühendame profiiltorud üksteisega. Teil on vaja ka peatusi - teisaldatavaid ruudu kuju ja liikumatult T-kujuline keevitatud profiilist, mille külgmõõtmed on 20x20 mm. Liigutatavasse klambrisse keerame sobiva pikkusega juuksenõela.


Klambri kasutamise omadused

See on hea, sest liimimisel puidust lauad kinnitab tooriku neljast küljest kahes tasapinnas. Seega on liimimine väga kvaliteetne. T-kujulist fikseeritud peatust liigutades saab pikkust reguleerida. Vaadake meie veebisaidil olevat videot puitpaneelide liimimiseks mõeldud klambrite kokkupanekuprotsessi kohta.

Iga puusepp kasutab töö ajal klambreid, kinnitades nende abiga toorikud usaldusväärselt. Sellise seadme saate ise valmistada ja täitmiseks on mitu võimalust.

Klambrid on lihtsad, mitmekülgsed ja spetsialiseerunud. Mitte nii kaua aega tagasi ilmus uut tüüpi tooted - kiire vabastamine. Selline element suudab kokku suruda kuni 450 kg. Kasulik on uurida puu jaoks klambrite loomise juhiseid.

Nurga võimalus

Sõltumata klambri tüübist, peab see osadest nende ühendamiseks või töötlemiseks kindlalt kinni haarama. Nurgatööstus aitab kinnitada puidust toorikuid teatud nurga all (enamasti 90 °, kuid on ka teisi). See on mööbli ja raamide kokkupanemisel hädavajalik.

Sellise puuklambri valmistamiseks oma kätega vajate järgmisi materjale:

  • kaks puidust baarid 25 mm paks lehtpuu;
  • vineer paksusega 12 mm või rohkem;
  • isekeermestavad kruvid, naastud;
  • pusle või rauasaag;
  • puurida.

Vineerist lõigatakse välja ruudukujuline plaat, mille külg on 25 või 30 cm. Selle külge kinnitatakse kaks riba 90 ° nurga all.

Tähtis! Nurka tuleb mõõta alates kõrge täpsus, kuna osade õige fikseerimine sõltub sellest.

Esiteks liimitakse vardad, seejärel uputatakse, puuritakse augud puuriga ja kruvitakse kruvid või muud kinnitusdetailid. Vardade keskelt tõmmatakse risti - kruvinõelad lähevad siit mööda.

20 mm kaugusel nurgast kinnitatakse püsivad vardad, säilitades nende vahel tühimiku. See peaks olema veidi suurem kui isetehtud klambriga kinnitatavate osade laius. Parem on naastud kohe enne peatuste kinnitamist sisse keerata. Samuti peate välja lõikama liikuvad padjad, mis ühendatakse juuksenõelaga (selle lahti keeramisel surutakse toorik vastu nurgalatti).

Kruvina on kõige parem võtta ristkülikukujulise profiiliga või trapetsikujulise keermega naastud. Keerme samm on 2 pööret cm kohta.On väga hea, kui naastu ühel küljel on tervik, mille läbimõõt on pisut väiksem kui niit. Seda saab kasutada käepideme istutamiseks. Teisest küljest on soovitav natuke. suurem läbimõõt laagrit istuma panna.

Niisiis, lihtsaima klambri korral jääb üks ots liikumatuks ja teine ​​liigub edasi ussratta abil.

Tooriku vabastamiseks peate klambri viima vajalikule kaugusele ja keerama nuppu paar pööret. See parandab elemendi. Pärast seda saate mehhanismi vabastada ja toorik vabastatakse.

Selle mudeli lihtsaim versioon on varustatud rööpkonstruktsiooniga. Juhtidel, mis on paigutatud paralleelselt, on võrdsel kaugusel välja lõigatud sooned. Fikseeritud peatused kinnitatakse metallist valmistatud varrastega. Nad võivad liikuda täpselt mööda toorikute laiust. Talade lõppu tuleks paigaldada fikseeritud peatused, millel on ussikäik. Tavaline viis on klammerdumine juuksenõela ja mööblimutriga.

Isekinnitusvõimalus

Osade liimimiseks on parem valida kõige rohkem lihtne mudel klamber, mis on F-kujuline. Kauplustes, mida nad müüvad erinevaid mudeleid, mis ei koosne mitte ainult puidust, vaid ka metallist. Selliste tööriistade maksumus on kõrge. Seetõttu eelistavad paljud käsitöölised neid oma kätega teha.

Nukk-tüüpi kinnitusklamber sobib ideaalselt väikesteks toiminguteks. Näiteks kui teil on vaja liimida väikseid osi või kinnitada toorikuid. See mudel töötab samamoodi nagu F-kujuline element. Tööriist sisaldab 2 lõuat ja juhtrööpaid. Lõuad: liikuvad ja fikseeritud. Turvaliseks kinnitamiseks on vaja toorik hästi fikseerida ja nukk 90 kraadi pöörata.

Sellise tööriista saate ise valmistada minimaalse tööriistade ja materjalidega. Enne alustamist peaksite joonistama toote joonise. Meisterdamiseks ja muutmiseks võite kasutada mis tahes materjali standard suurused tahte järgi.

Rehv on valmistatud puidust või metallist. Metallist tihvtide asemel saab kasutada väikesi polte ja neete. Soovitav on teha nii liikuvad kui ka fikseeritud lõuad korraga, kuna need peegeldavad üksteist. Nende laiust ja pikkust saab toote haarde suurendamiseks muuta.

Plaatide (plaatide) liimimiseks

Kruntide kinnitamiseks on vaja kinnitusklambreid, mida pärast liimi kuivamist kasutatakse mööbliplaatide jaoks. Sellised tooted erinevad oma pikkuse poolest lihtsatest. Teisisõnu, neil on suur käsn. Kui ostate sellist materjali poest, peate maksma korraliku summa. Seetõttu eelistavad käsitöölised kinnitusmehhanisme ise valmistada.

Materjalid ja kokkupanek

Puuklambrite valmistamiseks vajate järgmisi esemeid:

  • pöök või kasepulk;
  • sulepuur;
  • toru 2,5 cm;
  • sobiva läbimõõduga mutrid;
  • mutter, millel on ümar nupp (kasutatakse kaunistamiseks);
  • lõikur läbimõõduga 2,5 cm ja pikk juuksenõel.

Materjali aluseks on toru, millest lõigatakse vajaliku pikkusega tükk. Sõltuvalt lõualuude suurusest on vaja riba lõigata. Tükid peaksid olema 15–20 cm. Puidu vabaks liikumiseks mööda toru tuleb servast 2,5 cm kaugusele teha 2,5 cm läbimõõduga auk. Paralleelselt auguga, lõigatud sama lõpp. Käsna kinnitamiseks torule ühendage auk otsaga.

Veomutri jaoks tuleb lõikeaugu külge puurida täiendav auk. Sellesse on vaja mutter sisse ajada ja tagumisest küljest poldiga pingutada. Lõua kinnitamiseks kinnitage toru avasse. Toru liigutamiseks on vaja polt lahti keerata, seejärel element liigutada ja kõiki samme uuesti korrata.

Alumises kinnitusosas on 2 lõuat, see on pisut suurem kui ülemine, sellel on lisamutter. Struktuuri osas on mõlemad osad samad. Toru vastasotsas asub täiendav ajamutter, millesse asetatakse tiibmutriga naast.

Teisel kokkupandaval liikuval osal ei ole kinnitusosi nagu lõikeid ja mutreid. Sellise elemendi mõõtmed on samuti üsna suured. Selles osas on vaja teha naastuseadme jaoks süvend.

Toimimispõhimõte

Klambri tööpõhimõte on väga lihtne. Käsnad tuleb laiali ajada nii, et need oleksid üksteisest paigaldatava kilbi laiusest 3 cm suuremal kaugusel. Järgmisena peate need torule kinnitama. Selleks klammerdatakse mutrid, mis asuvad servades. Toorikud tuleb asetada torudele ja tihendada liimiga. Siis tuleb need kokku tõmmata, keerates "lambaliha".

Veski kasutamise võimalusega ja keevitusmasin võite teha sama klambri puidu liimimiseks metallist.

Krundi tasasuse säilitamiseks torudega on soovitatav klambrid paigutada malelaua mustrisse. Sellise tööriista peamine eelis on tootmise ja kasutamise lihtsus.

Klambrite erikujundused

Olles omandanud lihtsa kujuga klambrite valmistamise oskused, saate neid täiustada ja kohandada keeruliste osade ühendamiseks.

Seal on omatehtud klambrid, mis on valmistatud puidust riidepuust, mis on saetud tükkideks. Need ühendavad puidu ja terase, muudavad mugavamad käepidemed, mis võimaldavad kruvi kiiresti pingutada. See on eriti oluline, kui peate sageli asendit vahetama või kasutama mitut klambrit korraga. Keerukate toorikute puhul saate need kõigepealt paberist välja lõigata ja seejärel vineerile üle kanda.

Kuigi need on usaldusväärsemad keevitatud tooted valmistatud metallist, puitkonstruktsioonid kasutatakse ka mitte ainult tisleri-, vaid ka treimis-, tisleritöödel. Klambri loomiseks ei pea teil olema erilisi oskusi. Sellise toote saate oma kätega puidust piiramatus koguses valmistada. Peate lihtsalt tootmisprotsessile aega pühendama.

Ruudukujulise pesakujundusega paneelide valmistamine on tisleritöös väga levinud ülesanne. Tõepoolest, puud, mis on piisavalt paksud, et näiteks lauaplaat välja lõigata, pole nii tavalised ja neid ei jätku kõigile. Enamgi veel - laiad lauad, sageli lõigatakse need spetsiaalselt väikesteks tükkideks ja liimitakse uuesti. See vähendab oluliselt nende väändumise ja pragunemise tõenäosust järgneval mööbli kehastamisel.

Liimimisprotsess ise sisaldab numbrit olulised punktid- paksus, kihtide orientatsioon, liimi paksus, mille kohta hiljem, nüüd, räägime eelnevalt ettevalmistatud puidust toorikute mugava kokkusurumise mehhanismist. See on spetsiaalne klamber - vayma... Ühe paneeli liimimiseks kasutatakse vähemalt kahte klambrit.

Siinkohal tuleb öelda, et selliste "hammastega" on olemas toorikute kinnitamise viis, mis võimaldab suurendada sidumispinda ja vastavalt selle tugevust. Praktika näitab aga, et kuna "samovari" puiduliimi kasutamine kuivadelt plaatidelt, keemiatööstus astus kaugele ette ja nüüd on igasugune lamedate otste liimimine põhipuust tugevam. Igal juhul nende okaspuusordid, millest tavaliselt liimitakse kilbid. Seetõttu piisab hööveldamisest.

Niisiis, võimalikud variandid.

Olemasolevate analoogide analüüs.

Otsus on "pea ees". See on mugavam kui otse töölauale liimimine, kuid mitte palju. Ainus pluss on disaini lihtsus. Alus peab aga olema väga jäik, eriti olenemata pikkusest.

Liimimisel on vaja täiendavaid lihtsaid tisleriklambreid ja ühtlast riba mööda plaadi laiust, et vältida selle paindumist koormuse all. Sellest hoolimata on harvaesineva tööga disain täielikult õigustatud, tehnoloogia mõningane komplikatsioon, on täiesti võimalik ellu jääda.

Sümmeetriline disain.Üldiselt tuleneb see loogiliselt eelmisest, lihtne. Otsapiirikud on liikuvalt kinnitatud kahe tasase külgseina külge. Kui rakendatakse aksiaalset jõudu, surutakse külgseinad samal ajal kokku.

Mitu lõpp -peatuse võimalust.




Sinine versioon on lisaks maalimisele tähelepanuväärne selle poolest, et enamik osi on standardsed - suur riistvara, ristkülikukujuline toru.

Seal oli isegi omamoodi DIY komplekt. "Hambad" tooriku laiuse järkjärguliseks muutmiseks hõlbustavad mehhanismi surumist toorikule. Kõige mõõtmetega ja ebamugavamad ladustamis- ja transpordiosad on kavandatud valmistama sõltumatult täispuidust. Seetõttu on komplekt arvatavasti senti väärt.

Praktika aga näitab - kuidas mitte olla ettevaatlik, klambritele jääb ikkagi liim, mida saab näärmetest kahjustamata ära rebida, isegi väga karedal viisil, kuni nurklihvmasinate kasutamiseni. Puitdetaile tuleb kas kaitsta karedate puidust tihenditega või lihtsalt sageli vahetada. Mõlemad pole eriti mugavad.

Omatehtud metalli analoog.

On näha, et siin pole spetsiaalseid platvorme-peatusi, seetõttu, et mitte rikkuda tulevase kilbi servi mõlkidega, panid nad puidust tehnoloogilise tihendi.


Vähem ilmne klambri disain - asümmeetriline... Lahendus on geniaalne, lihtne ja elegantne.

Meie vastus Chamberlainile.

MAŠKOV: Astronaudid! Milline zappa siin on?
BI: Seal on roostes pähkel, kallis.
MAŠKOV: Siin on kõik roostes!
BI: Ja see on roostes.

Kin-Dza-Dza!

Pakun oma versiooni sümmeetrilistest klambritest. Klambrid valmistatakse ainult statsionaarseid seadmeid kasutamata käsitööriist... Elektrilist keevitamist kasutati vähe, kuid see on pigem neofüüdi rõõmust - neil päevil õppis ta lihtsalt keevitusmuundur ja rakendas uut oskust igal võimalusel.

Materjalidena kasutati ainult standardset riistvara ja kahte tüüpi valtsmetalli - ristkülikukujulist toru ja riba. Valmistati neli identset klambrit, nende abiga liimiti palju erinevad toorikud, nii puhtalt utilitaarset laadi kui ka dekoratiivseid.

Klambrite suurus on mõõduka suurusega laudade puhul, mille maksimaalne laius on umbes 700 ... 750 mm, kuid võite klambrid paarikaupa ühendada ja kopsaka suurusega lauad liimida kahes etapis. Kilbi pikkus, sõltuvalt klambrite arvust ja neljast osast, võib ulatuda 1 ... 1,5 m -ni. Klambri külgedel asuvate sümmeetriliste aukude arv võimaldab teil selle tagumist peatust hõlpsalt ümber paigutada, mugav töö kitsaste kilpide pingutamisel.

Ülemise kruviklambri konstruktsioon on lihtne ja tehnoloogiliselt arenenud, selle materjalideks on ka tavalised valtstooted ja riistvara, mis on suureks eeliseks masinate varustusele juurdepääsu puudumisel.

Kruviklambri korpus on valmistatud samast tükist ristkülikukujuline toru 40x25, selle sees on pikendusmutter M12.

Mutrit hoiavad ainult keermestatud varras ja kere seinad, keha kitsas külg takistab mutri pöörlemist. Naastritti lahti keerates kukub mutter lihtsalt korpusest välja. Lahendus on väga hooldatav - niidi kahjustamise korral on elemendid kergesti asendatavad tavalise odava riistvaraga.

Tagapeatus on samuti valmistatud 40x25 mm torusektsioonist, mida hoiavad kaks paari kõrvarõngaid. "Kattuvuse" paksuse kompenseerimiseks asetatakse ühe paari alla mõlemal küljel kaks standardset M10 seibi (vt allolevat fotot).


"Kompensatsiooni" seibid.

Mida kasutati töötamiseks.

Tööriistad, seadmed.

Tavaliste lukksepatööriistade komplekt, hea pahe, kasutusjuhend elektriline puur... Märgistusvahend on mõõdulint, ruut, joonistaja või alkoholimarker. Raudtükkide lõikamiseks - nurklihvija. Kasuks tuleb elektriline teritaja. Mõnes kohas on kasutatud keevitamist, kuid sellest võib loobuda. Koos töötades elektriline tööriist, kasutage kindlasti kaitseprille ja kõrvaklappe.

Materjalid.

Ristkülikukujuline toru 40x25, riba M12 keermestatud naast, poldid, mutrid, M10 seibid.

Alustame. Külgseinad.

Otsustame vajaliku arvu klambrite arvu ja ostame vajalikud materjalid.

Lõikame ristkülikukujulise toru tükid, märgime selle välja ja näpistame aukude keskpunkte. Kui teil on masin, saate puurida ühelt poolt, läbi ja läbi, kuid kui töötate käsitööriistaga, on parem mitte olla laisk ja lisaks puurida ja tagumine külg... Suhteliselt suure läbimõõduga metallist augud puuritakse kõige paremini vähendatud kiirusel. Puurimisrežiimis on mugav töötada haamritrelliga, samal ajal kui selle klamber on varustatud väikese kolme lõualuu puuripadruni ja lihtsa adapteriga. Sageli on sellised seadmed haamritrelliga kaasas. Suur võimsus ja väike kiirus muudavad sellise tööriistaga töötamise väga mugavaks.

Pärast lõikamist ja puurimist ärge unustage teravaid servi nüristada.

Lõika, märgi, puuri. Ümardatud servad märkisin ilma kärata - sobiva mündi pealekandmisega. Me lihvime servad teritajaga, tuimad teravad servad. Võluviiliga, pahes

Kõrvarõngas. 8 tk. Materjal - riba 20x5 mm.

Kruviklamber, seljatugi.

Viilutatud soovitud pikkusega keermestatud vardad, keevitatud ühest otsast mööda pikka "ühendavat" mutrit.

Kruviklambri visand, kus: 1,2 - pikendusmutter M12; 3 - korpus (toru 40x25 mm); 4 - keermestatud naast M12.

Juurdepääsu puudumisel keevitustööd, kruvitud mutrit saab sellesse puurida ja keermestada, millel on peatustega ristkäigukang, nagu visevärav. Ülejäänud on ilmne.





Tööstus pakub praegu klambreid või klambreid erinevaid kujundusi... Kuid need on liiga suured ja kõrge hind... Seetõttu saate koduse puusepatöökoja jaoks oma kätega klambri teha.

Isetehtud klambrite abil saate teostada mööbliplaadi liimimist ja muid puusepatöid.

Klambri tegemine oma kätega

Omatehtud siduri ehitamise aluseks on tugev kandev tala. See on valmistatud ristkülikukujulisest või ruudukujulisest torust. Samuti saab tala valmistada metallprofiil: nurk või kaubamärk.

Kandev tala peab olema suure tugevusega ja taluma paindekoormust. See on vajalik selleks, et siduri struktuur töö ajal ei painduks ega deformeeruks.

Mööbliplaadi kokkusurumiseks peate tegema palju pingutusi. Seega, kui tugitalad ei ole piisavalt tugevad, painutatakse need koos toorikuga.

Kui mööbliplaat, mis tehakse klambrile, peavad olema suurte mõõtmetega, seejärel tuleb vastavalt valida alusmaterjal kõige vastupidavam. Klambri konstruktsioonis asuvad kõik peatused ja kruvid kandetala kohal. Seega, mida kõrgemad on peatused ja kruvid, seda tugevamad on kogu konstruktsiooni mõjutavad paindekoormused. Selleks peab klambril olema väga kindel alus.

Kui klamber töötab, avaldatakse kõigile peatustele suurt survet. Seetõttu peavad peatused olema kavandatud raskete koormuste jaoks. Vastasel juhul võivad nad painduda.

Tagasi sisukorra juurde

Materjalid ja tööriistad

Peatuste kinnitamine tala külge peab olema tugev ja suutma pikisuunas kiiresti liikuda.

Seadmesse kinnitatavad mööbliplaadid võivad olla erineva laiusega. Töö käigus ei ole alati võimalik kruvidega kinnitada erineva suurusega toorikuid. Seetõttu on vaja luua klambrite liigutamise võime.

Kõik kruvid peavad olema nõutava tugevusega. Mutrid peavad olema tugevdatud konstruktsiooniga. Neid saab osta aadressil kaupluste ehitamine... Nende osade tootmist saate tellida treipingis. Samuti on vaja tellida trenažöör nõutavate mõõtmetega kruvide peatuste valmistamiseks.

Kui ostate valmis kruvisid, peate klambrite paigaldamiseks ja kinnitamiseks tegema soone.

Tagasi sisukorra juurde

Tööetapid

Nad hakkavad oma kätega klambrit tegema. Vaja süüa teha kujuga toru ristkülikukujuline sektsioon mõõtmetega 60x30x3 mm. Toru pikkus peaks olema 120 cm.

Sellised laagri tala mõõtmed valiti seetõttu, et sageli on vaja lehti liimida suured suurused või teha puidust uksed... Seetõttu peab klamber olema selliste mõõtmetega, et sellesse oleks võimalik kinnitada nii suurte mõõtmetega toorikuid.

Liiga suuri toorikuid teostatakse harva. Enamikul juhtudel toodetakse väikese suurusega mööbliplaate ja vahepealseid treppe. On vaja ette näha meetmed, et kilbi valmistamise ajal ei satuks liim seadme pinnale.

Juhtudel, kui klambri pikkus ei võimalda suurt toorikut, peate sellise kilbi osadeks liimima. Esiteks liimitakse kokku sellise laiusega toorikud, mida saab klambrisse kinnitada. Seejärel kogutakse kitsastest kilpidest lai toorik. Selleks kasutatakse teisaldatavaid klambreid.

Siis peate tegema kruvid ja mutrid. Kruvi on valmistatud 300 mm pikkusest kuusnurgast, mille ristlõige on 28 mm. Tal peab olema meetriline niit 2 cm.Mutter on valmistatud 60 mm pikkuse 32 mm kuusnurga kujul.

Mutrite alla asetatakse 1 cm paksused tihendid, seejärel keevitatakse. Pärast seda valmistatakse klamber 5 cm metallist vardast.

Ei ole soovitav teha väiksema läbimõõduga klambrit. Vastasel korral surub see läbi puidust vahetükid, mis asetatakse tooriku ja klambri vahele. Kui te ei kasuta vahetükke, võite tooriku deformeeruda.

Klambri poole kruvi otsa peate puurima 1 cm augu. Sellesse auku on hõõrdumise vähendamiseks paigaldatud kaks kuullaagrit.

Seejärel keevitatakse mutrid. Veenduge, et kruvi on profiiliga paralleelne. Vastasel korral surutakse toorik läbi.

Kruvi ja mutter tuleb täielikult pingutada. Seejärel pannakse soonele klamber. Pärast seda asetatakse selle alla tihendid.

Taseme abil tagavad nad, et osad asuvad rangelt paralleelselt. Osad on fikseeritud ja seejärel keevitatud.

Keevitamine toimub väikeste õmblustega, et vältida materjali deformatsiooni metalli keevitamisel kuumutamisel.

Seejärel valmistatakse klambrid nurgast mõõtmetega 60x60 mm. Nurk keevitatakse profiili külge. Profiil on keevitatud kahest nurgast. Neid reguleeritakse nii, et oleks vaba liikumise võimalus ja samas ei tekiks suuri tühikuid.

Kinnitage klambrid. Selleks puuritakse augud läbimõõduga 12 mm. Nad panid neile nööpnõelad. Tänu sellele saate mööbliosade asukohta tootmise ajal kiiresti muuta.

Kui kokkusurumise ajal pöörab see tooriku tagurpidi, võib selle põhjuseks olla piiraja mitte risti asetsev tugitala suhtes. Seetõttu peate kontrollima õige asukoht osad, kasutades ruute ja hoone taset.

Seejärel puuritakse auk, tehakse niit ja kruvitakse kruvi. Tooriku õiget asendit saab kruviga reguleerida.

Aukude puurimisel arvestage, et liigutatava piirajaga kruvi liigub 200 mm. Fikseeritud peatuse kinnitamisel peab aukude vahekaugus olema 150 mm. Vastasel juhul võivad tekkida sellised alad, kuhu toorik ei mahu.

Esiteks tehakse klambrile läbiv auk. Pärast seda pange see oma kohale, vajutage seda klambriga. Seejärel puuritakse selle augu kaudu laagri tala profiil. See võimaldab osade täpset ühendamist.

Saate teha klambri, milles saate vajutada kilbi laagriprofiili külge. See disain on usaldusväärsem, kuid raskem toota.

See on töö tootmisega omatehtud klamber lõpp.

Klambri disain võimaldab teil kvaliteetset tööd teha mööbliplaatide liimimisel erinevad suurused ja paksus.

Sarnased väljaanded