Ise-seda seade profiiltoru painutamiseks. Oma kätega profiiltoru jaoks torupainutaja valmistamine mõõtmete ja joonistega. Video: omatehtud valtsimistüüpi painutusmasin

Vajadus profiiltorusid sisse painutada majapidamine tekib üsna sageli, olgu selleks siis toorikute ettevalmistamine kasvuhoone metallkarkassi või varikatuse ehitamiseks või keeruka konfiguratsiooniga torustiku osade valmistamine. Selleks kasutatakse sageli seadmeid. tööstuslik tootmine ostetud tooted pole aga odav nauding. Oma kätega torupainutaja valmistamine on palju tulusam, eriti kuna seadme valmistamiseks pole vaja nappe osi ja selle disaini saab korrata igas garaažis. Omatehtud kinnitus võimaldab teil saada soovitud kõverusraadiusega toru ja vältida samal ajal deformatsioone ja kortse selle pinnal.

Eesmärk ja liigid

Torupainutaja on asendamatu seade kui peate õrnalt ja täpselt painutama ümarat või profileeritud metalltoru

Metallprofiiltorude painutamine on otseselt seotud nende läbimõõdu, seina paksuse ja valmistamismaterjaliga, seetõttu märgivad metallrullitootjad spetsiaalsetes tabelites alati minimaalse deformatsiooniraadiuse.

Terastorude painderaadiuste arvutamise tabel sõltuvalt läbimõõdust ja seina paksusest

Õõnestoru painutamine ilma kortsude ja deformatsioonideta pole lihtne. Kodus täidetakse see selleks punaseks kuumutatud liivaga. gaasipõleti või puhuri, mille järel nad painduvad "silma järgi". Muidugi pole selline suure töömahukusega meetod ideaalne tänu Madal kvaliteet ja madal täpsus.

Vajaliku kumerusega painde saamiseks ja detaili mitte kahjustamiseks võimaldavad spetsiaalsed seadmed - torude painutajad. Sõltuvalt painutatava fragmendi pikkusest kasutatakse kahte tüüpi seadmeid:

kangi torude painutajad;
rendiüksused.

Levinumad tooted on kang-tüüpi torupainutajad. Sellistes seadmetes rakendatakse jõudu õiges kohas ja painutus ise kordab segmendi (malli) kuju, mis mõnes seadmes võib olla eemaldatav. Reeglina sisaldab selliste üksuste pakett mitut segmenti erineva läbimõõduga torude jaoks. Lisaks segmendiseadmetele toodab tööstus torni- ja ambtorupainutajaid, mille paindekuju määravad kaks juhtrulli ja survešabloon (südamik). See konstruktsioon võimaldab ümmarguste terastorude külmtöödelda lühikestes sektsioonides. Muide, kompaktsed ambtoru painutajad on kommunaalteenuste paigaldajate seas kõige populaarsem tööriist.

Lihtne, kiire ja kvaliteetne – need on ambtorude painutajate eelised, mis tõmbavad ligi professionaalseid paigaldajaid

Sõltuvalt hoova painutusseadme konstruktsioonist võib sellel olla mis tahes tüüpi ajam:

hüdrauliline;
pneumaatiline;
elektriline.

Sageli näeb seadme tööpõhimõte ette toru soojendamise (välise või valtstoote sees juhitava kuumutatud õhu abil), mis suurendab selle plastilisust ja vastavalt ka kõvera sektsiooni kvaliteeti.

Kui on vaja saada suure raadiusega kurvi, kasutatakse veeremisseadmeid. Nende disain sisaldab kahte juhikut ja ühte pressvõlli (rullikud). Toru tõmmatakse liikuvate elementide vahele, seades painutusastme surverulli jõuga. Kui on vaja saada tooriku suur kõverusraadius, korratakse protseduuri.

Veereseadmetel võib olla juhtvõllide elektriülekanne, samuti surverulli hüdrauliline, mehaaniline või pneumaatiline ajam.

Omatehtud seadmete kujundused

Lihtsaim võimalus, mis enamikule algajatele käsitöölistele saadaval on, on torude painutamine eelnevalt valmistatud malli järgi. Sarnast meetodit kasutatakse siis, kui on vaja saada suur hulk sama tüüpi toorikuid.

Puidust šabloonile toru painutamine on lihtsaim viis probleemi lahendamiseks

Šabloonina saate kasutada puitplaatidest valmistatud konstruktsiooni. Puidu paksuse valimisel lähtutakse painutatavate torude läbimõõdust - plaadi varu peaks olema 2–3 cm. Et metallprofiil töötamise ajal šablooni küljest lahti ei libiseks, töödeldakse otsad toruga. kerge kalle.

Konstruktsioon kinnitatakse põrandale või muule pinnale mis tahes viisil, paigaldades lähedale toru peatuse. Pärast profiili sisestamist malli ja tõukejõu elemendi vahelisse pilusse vajutage selle teist otsa õrnalt ja õrnalt, surudes toru vastu malli. Pressijõu kergendamiseks saab kasutada sobiva suurusega kangi või reguleerida vintsi.

Vints võib hõlbustada torude painutamist malli abil

Sarnasel viisil saate painutada metallprofiili ilma suur läbimõõt. Kui toru konfiguratsiooni on vaja muuta rohkem kui 1 tolli võrra, on mall varustatud võimsa tugevduse tükkidega. Selle jaoks sisse betoonplaat piki vajalikku trajektoori tehakse augud, millesse sisestatakse juhikud tihvtide kujul torusektsioonidest, liitmikest jne. Painutamine toimub metallprofiili serva kinnitamise teel keevitamise teel.

Selle meetodi eeliseks on selle odavus ja lihtsus, kuid saadud toorikute täpsus ja nende töötlemise kvaliteet jätavad soovida. Lisaks tuleb mall teha iga kord, kui peate saama erineva raadiusega kurvi.

Tehases valmistatud teotoru painutaja

Valmistamiseks suur hulk sama tüüpi väikese kõverusraadiusega detailide puhul võite kasutada tigutoru painutajat. See seade koosneb kahest erineva läbimõõduga rihmarattast (rattast), mis on paigaldatud võllidele. Pärast toru otsa kinnitamist tiivikule surutakse väiksema läbimõõduga rull (veoratas) töödeldava detaili vastu, veeretades seda mööda töödeldavat detaili. Selle tulemusena paindub toru pinna ümber suur rihmaratas, kordades oma kuju. Selle meetodi ainsaks puuduseks on suure raadiusega ümardamise võimatus.

Kõige mitmekülgsemad ja praktilisemad on omatehtud valtstorude painutajad (painutusmasinad), milles saab määrata valtsmetalli mis tahes deformatsiooninurga. Lihtsaim disain valtsimisüksus on alus, mille veovõllid on fikseeritud üksteisest teatud kaugusel. Torule avaldab survet liikuv rull ja selle avamine toimub ajamivõllide pöörlemise tõttu. Selliste seadmete jõuajamina kasutatakse kruviseadmeid, tungrauad, vintsid ja elektrimootorid. Valtsimismasinat on kodus kõige keerulisem korrata, kuna see nõuab keeramist ja keevitustööd. Selle disainis on aga palju amatööride tehtud variatsioone, mis viitab selle lahenduse suurele populaarsusele. Sellise seadme abil saadakse mis tahes konfiguratsiooniga painde ja protsess ise on sageli automatiseeritud. Ainus, millega selline seade hakkama ei saa, on metallprofiili minimaalse kõverusraadiuse saamine väikeses segmendis.

Video: omatehtud valtsimistüüpi painutusmasin

Valmistame oma kätega torupainutaja

Torupainutaja valmistamiseks võite kasutada jooniseid valmis konstruktsioonid. Olles vaadanud mitu võimalust ja võrrelnud üksuste keerukust nende võimalustega ning vajalike osade ja materjalide olemasoluga, saate valida kõige sobivama optimaalne skeem. Teie hinnangul esitame kaks torupainutajate mudelit ise kokkupanek- manuaalne seade väikesed torud ja painutusmasin poolautomaatne tüüp.

Käsitsi spiraalpainutaja väikeste raadiuste jaoks

Profiiltoru õigeks painutamiseks peate protsessi füüsikat hästi mõistma. Manuaalsetes torupainutajates kasutatakse kõige sagedamini ringpainutamise meetodit, mis väldib torude kortsude, pragude ja muude kahjustustega kaasnevaid riske. Sellises seadmes valtsmetalli painutamiseks piisab, kui kinnitada toorik kinnitusse ja vajutada hooba. Painutus tekib siis, kui rull veeretatakse läbi toru, surudes detaili vastu põhiratast.

Materjalid ja tööriistad

Käsitsi toru painutaja valmistamiseks vajate:

metallleht paksusega vähemalt 6 mm;
Töötav ratas;
surverull
terasest nurgad 50x50x2,5 mm;
paksuseinalise toru tükk Ø25 mm;
pöörlemistelg (hülss või laagrisõlm);
ruutvarda tükk 20x20x40 mm;
mutrid ja seibid;
nurklihvija;
keevitusmasin;
haamer;
mõõtevahend.

Töö käigus ärge unustage ettevaatusabinõusid. See kehtib eriti lõike- ja keevitusseadmetega töötamisel.

Torupainutaja arvutamine ja joonise koostamine

Enne töö alustamist on vaja otsustada, milline profiiltorude painderaadius on kõige nõudlikum. Sõltuvalt sellest valitakse tiiviku suurus. Just see väärtus vastab saadud põlve siseraadiusele.

Torupainutaja-tigu koost

Joonis on ette nähtud profiiltorude jaoks, mille läbimõõt on kuni 1 tolli. Selle torupainutaja painderaadius on 125 mm (pool tiiviku läbimõõdust). Kui vajate teiste parameetritega painutusseadet, kasutage torupainutaja mõõtmete arvutamise meetodit.

Torupainutaja kahvli põhimõõt on tiiviku ja rulli telgede vaheline kaugus (tähistatud tähega a=200mm). Meie puhul valitakse keskvahe, võttes arvesse töödeldava maksimaalset suurust profiiltoru d \u003d 25 mm, kuid sellele väärtusele on soovitatav lisada paar millimeetrit "varuks".

Keskmise kauguse saab määrata valemiga a = d + r1 + r2 + 2, kus d on profiiltoru läbimõõt ja r1, r2 on vastavalt tiiviku ja rulli raadiused.

Kui painutusseadme konstruktsiooni on paigaldatud rull ja soonega ratas (mingi ojarihmaratas), siis alustatakse mõõtmist selle osa alumisest punktist.

Hargitoru painutaja-tigu

Kahvli suuruse määramiseks eeldatakse, et rulli ja selle aluse vahe on 10 mm ning tiiviku telje kinnitamiseks lisatakse 30 mm varu.

Kahvli pikkus c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Kahvli (b) külgmiste jalgade vahelise sisemise kliirensi määramiseks lisage ratta paksusele 1–2 mm.

Torupainutaja saab mitmekülgsemaks muuta, kui puurid kahvli külgpindadesse mitu auku. Rulli telje ümberkorraldamisega muudetakse pöörlevate osade tööpindade vahelist kaugust.

Samm-sammult juhised käsitsi torupainutaja valmistamiseks

Käsipainutusüksuse joonise järgi on näha, et see koosneb mitmest põhiosast:

alus paksu metallplaadi kujul;
Tööratas;
videoklipp;
kahvel.

Meie juhised aitavad teil töid teha järjepidevalt, vältides vigu ja ebatäpsusi.

Valmistage tiivik ja rull. Muidugi oleks see tohutu pluss treipink oma töökojas, kuid isegi kui teil selliseid seadmeid pole, pole need detailid probleemiks. Iga treial saab väga mõistliku hinnaga rihmarattaid nikerdada.
Liikuvate osade valmistamisel ei tohiks säästa. Kindlasti tehke neisse süvend maksimaalse läbimõõduga toru jaoks ja nikerdage rullikusse ka pesa mis tahes sobiva veerelaagri jaoks. Kui on vaja põlvepinna konfiguratsiooni muuta, tehakse tiiviku või rulli süvend lokkis. Rull jätab veeremisel vajaliku jälje põlve välispinnale ja ratas siseküljele. Treija töö hõlbustamiseks ja seadme maksumuse edasiseks vähendamiseks võite rulli asemel paigaldada sobiva suurusega kuullaagripaari.
Toru painutaja tiivikuid saab valmistada mis tahes konfiguratsiooniga renniga
Pildil on selgelt näha rulli asemel paigaldatud kuullaagrid.
Samal masinal on vaja teha tiiviku ja rulli teljed. Osade paksus on võrdne valitud laagri siseläbimõõduga. Rulli telje pikkus on välismõõtmete poolest võrdne kahvli laiusega. Tööratta pöörlemistelg on veidi pikem, kuna arvesse tuleb võtta ka painutaja alusplaadi paksust. Laagrite paigaldamisest keeldumisega saab disaini oluliselt lihtsustada. Sel juhul saab telgedena kasutada pikki mutritega polte. Siiski tuleb mõista, et selle seadmega on torude painutamine keerulisem.
Kahvli valmistamiseks vajate metalli paksusega vähemalt 6 mm
Alates Lehtmetall lõika välja hargi külgpinnad ja tagasein (alus), samuti kangiks tükk paksuseinalist toru.
Vastavalt joonistele puuritakse kahvlisse augud ratta ja rulli telgede jaoks.
Keevitage kahvli osad. Erilist tähelepanu tuleks anda selle konstruktsioonielemendi kõikidele täisnurkadele.
Kangi otsast otsani kahvli külge kinnitamine on suure rakendatava jõu tõttu ebausaldusväärne. Selle tagaseina on kõige parem teha auk, millesse toru serv siseneb. Olles selle vuugi keevitamise teel põletanud, saadakse kõige vastupidavam liitekoht.
Veski abil lõigatakse seadme alus (raam) välja ja sellesse puuritakse auk tiiviku statsionaarse telje jaoks.
Vajadusel surutakse rullikusse laager.
Rull sisestatakse kahvlisse, mille järel see kinnitatakse keevitamise või mutritega.
Hargitoru painutaja-tigu koost
Kahvlikomplekt paigaldatakse alusele, kinnitades tiiviku telje samamoodi nagu rulli paigaldamisel.
Töödeldud toru klambriks keevitatakse nelinurkse sektsiooni tükk.

Torupainutaja aluse nurkadesse puuritakse augud kinnituse kinnitamiseks töölauale. Selleks, et seade oleks mitte ainult funktsionaalne, vaid ka esteetiline, tuleb töö käigus keevisliidete kohad puhastada ja töödeldavate detailide teravaid servi töödelda karestuskettaga. Rooste eest kaitsmiseks värvitakse valmistoode emailiga.

Profiiltorude painutuspink

Pikkade kujuga torude painutamine nõuab mitte ainult pingutust nende deformeerimiseks, vaid ka mehhanismi osade tõmbamiseks soovitud kaugusele. Sageli ei kasutata kodus valmistatud painutusmasinate projekteerimisel mitte kruvi, vaid tungrauda või vintsi ning ajam sisaldab elektrimootorit.

Omatehtud seadmete joonised

Painutusmasin. Külgvaade Ülemise rulli ajamiga torupainutaja Reguleeritava rullide vahega torupainutaja
Lihtsaim avamistüüpi torupainutaja

Joonistel kujutatud painutuspinkides kasutatakse rulli vajutamiseks keermestatud hammasratast. Oma disainis kasutame hüdraulilist tungrauda, aga ka käsitsi ajamit, kasutades gaasijaotusmehhanismi osi autode mootorid sisepõlemine.

Tööriistad ja materjalid

Alustamiseks valmistage ette järgmised osad ja materjalid:

masina voodi nurgad;
ümmargused või kujuga torud raami jaoks;
töö- ja avamisvõllid (rullikud);
tungraua;
vedrud;
kettülekanne;
pinguti;
laagritega kokku pandud laagritoed;
pastakas;
kinnituskanal;
poldid ja mutrid.

Tööks vajate käsitsi ja elektrilisi metallitöötööriistu:

nurklihvija (lihvimismasin);
keevitusmasin;
elektriline puur ja trellide komplekt metalli jaoks;
haamer;
mutrivõtmete komplekt;
mõõtevahend.

Ärge unustage isiklikku turvavarustust. Veskiga töötades tuleb kindlasti kasutada kaitsekilpi või kaitseprille ning keevitustööd läbi viia kitsas kombinesoonis ja spetsiaalsetes kinnastes. Tuleb meeles pidada, et märjal pinnal ja vihmaga on keelatud töötada ilma keevitusmaskita ning teha elektritöid.

Painutusmasina valmistamise juhend

Torupainutaja tootmisprotsessi jagamine mitmeks etapiks aitab töid selgemalt korraldada.

Valmistage avamis- (tugi-, veo-) ja surve- (töö-) võllid. Treipingiga töötamise oskuste puudumisel peate ühendust võtma spetsialistiga. Tuletage treijale kindlasti meelde, et ketirataste paigaldamiseks tuleb varredega rullid keerata. Parim on need esemed endaga kaasa võtta.
Töövõllide konstruktsioon peaks nägema ette võimaluse paigaldada veorattaid
Kasutada võib mis tahes ketirattaid ja ketti. Näiteks sõiduautode mootorite gaasijaotusmehhanismist.
Paigaldage laagrid võllidele ja paigaldage ajami käigud võtmetele.
Masina konstruktsioonis saate kasutada autoseadmetest pärit veorattaid ja laagritugesid
Käsitöö koos keevitusmasin painutusmasina raam. Selleks tehke esmalt kandiline tugijalgadega raam ja seejärel paigaldage sellele konstruktsioon, mida mööda surverulliga plaat liigub.
Painutusmasina voodi valmistamine
Plaadina kasutatakse terasest U- või H-kujulist kanalit. Survevõlli paigaldamiseks piki plaadi servi puuritakse mööda augud ühendavad mõõtmed laagrite toed.
Raami valmistamine alusplaadi paigaldamiseks
Raami ülemisest osast riputatakse rulliga kanali osa neljale vedrule, mille jaoks keevitatakse plaadi ja raami nurkadesse kinnitusaasadena mutrid. Pärast seda paigaldatakse hüdrauliline tungraud.

Ruudu-, ristküliku- või ovaalse osaga torusid nimetatakse profiiltorudeks. Torupainutaja oma kätega kokkupanemiseks peate välja selgitama, millise toruga kavatsete töötada, ja alustades toruprofiilist, koostama torupainutaja.

Varikatuste ehitamisel väikesed arhitektuursed vormid, kasvuhooned - sellist materjali kasutatakse mitte vähem kui traditsioonilist toru. Ehitajad eelistavad seda sektsiooni lamedate pindade tõttu, millele seda on mugav paigaldada katusematerjal. Ja sellise toru välimus on palju auväärsem.

Professionaalse toru töötlemine pole keerulisem kui ümmargune, kuid selle painutamisel tuleb arvestada mõningate omadustega.

Kuidas painutada profiiltoru - lihtsaim torupainutaja

Rullidest, kangidest ja voodist pole vaja teha keerulist seadet. Väikese sektsiooni profiiltorude painutamiseks piisab lihtne viis näiteks:

Liiva täitmine

Liiv, eelistatavalt peen jõeliiv, valatakse tooriku sisemisse õõnsusse. Liiv eelnevalt sõelutakse ja kuivatatakse. Otstes olevad augud on ummistunud pistikutega. Lisaks painutatakse profiiltoru ümber vajaliku kujuga malli.

Torni asemel liiv

Vajadusel saab paindekohta eelsoojendada puhuri või gaasipõletiga.

TÄHTIS!Sel viisil on vaja kontrollida külgseinad toorikud. Kriitilise raadiuse ületamisel kukub toru nagu kaardimajake kokku.

Täitmine veega

Tegelikult on profiili veega painutamine mõttetu. Nii et kõigepealt peate selle külmutama. Selleks suletakse toru ühelt poolt korgiga (võite kasutada tavalist plastiliini), täidetakse veega ja jäetakse külma kätte.

Tähtis! Töödeldava detaili teine ots jäetakse lahti, et jää paisumisel toru mitte "lõhkuda".

Külmutatud professionaalne toru painutatakse mallile. Muidugi kasutada taskulambi või puhurlamp te ei saa, muidu kaob kogu jääga täitmise mõte. Nii on hea painutada õhukese seinaga vaske või alumiiniumist torud.

Kevad (omatehtud südamik)

Esialgu keeratakse terastraadist vedru, mille mõõtmed on 3-5% väiksemad kui profiili sisemine osa. Valmis seadmed asetatakse sisse ja professionaalset toru saab painutada traditsioonilisel viisil malli ümber. Pärast töö lõpetamist vedru eemaldatakse, joondatud ja seda saab uuesti kasutada.

Lõikamine ja keevitamine

Järgmine meetod on rakendatav, kui painderaadius on väike ja profiil on paksuseinaline ja tugev. Kavandatava painde seest lõikab veski välja segmendid, mille geomeetria arvutatakse enne töö alustamist.

Toru painutatakse vajaliku raadiusega ja väljalõigete suletud servad keevitatakse mis tahes viisil. Esteetika huvides poleeritakse keevituskohad veskiga.

Tähtis! Loetletud meetodid "töötavad" lihasjõudu, seetõttu kasutatakse neid ainult madala tugevusega õhukeseseinalise profiili jaoks.

Tõsisemate mõõtmete ja profiiliomadustega töötamiseks on vaja spetsiaalset tööriista.

AT tööstuslikus mastaabis profiilliistud painutatakse spetsiaalsete masinate abil, millest paljud on varustatud. See ei tähenda, et protsessi ei saaks kodus korrata.

Ootame oma lugupeetud lugejat ja juhime teie tähelepanu artiklile, kuidas oma kätega profiiltoru jaoks torupainutajat valmistada. Kui sulle meeldib meisterdada, maja ehitada või mõisas elama asuda, siis varem või hiljem tekib vajadus ja vahel on vaja toorikuid painutada.

Torude toorikute painutamise protsess ei ole liiga keeruline, kuid selleks on vaja seadmeid - torupainutajaid. Painutusseadet on täiesti võimalik ise valmistada.

Profiiltoru - õhukese seinaga ruudukujuline, ristkülikukujuline, ovaalne profiil. Profiiltorusid kasutatakse väga laialdaselt ehituses, tööstuses, kaevanduskompleksis, põllumajanduses. Kasutage ruudu ja ristkülikukujulised tooted ja igapäevaelus: metallkonstruktsioonide paigaldamisel, mööbli, aiahoonete, kuuride, kasvuhoonete, piirdeaedade, lehtlate, kuuride, paviljonide, pergolate valmistamiseks. Kasutage täpselt profiili disain kõrgete tehnoloogiliste omaduste tõttu - tugevus, jäikus, kõrge muljumis- või keerdumiskindlus.

Samal ajal on terasel teatud plastilisus - õhukese seinaga torusid saab painutada. Kuid painutamisel võib toru painduda, moodustada kortse ja volte – need vead vähendavad torude tugevust ega tundu liiga esteetiliselt meeldivad. Seetõttu kasutatakse painutamiseks spetsiaalseid seadmeid - torude painutajad.

Torujuhtmete paigaldamisel ja painutatud konstruktsioonide valmistamisel võimaldab painutamine minimeerida nende arvu keevisõmblused ja liitmikud, mis säästab palju raha.

Toimimispõhimõte

Torupainutaja tööpõhimõte on etteantud raadiusega toorikute painutamine, kerides need vormile või painutusrullile.

Profiilpainutaja säästab aega ja vaeva, mis kulub toodete teistmoodi painutamiseks ning võimaldab saada sujuva ja ilusa painde ilma tugevust kaotamata. Torupainutaja poolt painutatud tooriku parameetrid vastavad täpselt määratud parameetritele.

Profiili painutamine

Profiili painutajad on mitmesugused kujundused, sisse tööstuskeskkond kasutatakse üsna suuri elektri- või hüdraulilise ajamiga masinaid; väikese arvu toodete painutamiseks suured läbimõõdud– kompaktsemad käsi- või elektriseadmed.

Klassifikatsioon ja liigid

Toru painutajad klassifitseeritakse painutusmeetodi ja ajami tüübi järgi. Lisaks on torupainutajad universaalsed ja spetsialiseerunud: ümarate või kujuga torude jaoks.

Painutusprotsess ise on kuum ja külm, toru sisemuse täitmisega täiteainega (liiv või sool) või ilma.

Seadmete klassifikatsioon ajami tüübi järgi

Painutusseadmed on käsitsi, hüdraulilised, elektrilised, hübriidsed - kombineerides vormielemente hüdrauliliste ja elektriajam. Paksuseinaliste torude painutamiseks on olemas tööstuslikud agregaadid, milles paindepunkti kuumutatakse induktsiooniga.

Hüdraulilised seadmed on käsitsi ja statsionaarsed, millele saab painutada kuni 75 mm läbimõõduga detaile. Elektriajamiga (elektromehaanilised) masinad võivad painutada erineva läbimõõduga torusid. Elektromehaanilised seadmed võivad painutada ka õhukeseseinalisi torusid hea kvaliteet painutamine, ilma voltide ja kortsudeta (vt fotot - see ei tohiks nii olla).

Hübriidagregaadid on statsionaarsed, osadel võllidel on hüdroajam, teisel osal elektriajam.

Manuaalseid seadmeid kasutatakse kas kaasaskantavatena (neid kasutatakse metallkonstruktsioonide kokkupanekukoha lähedal) või väikese läbimõõduga või pehmete toorikute (vask, roostevaba teras, plastik). Koduaedades või korteris töötades kasutatakse väikese läbimõõduga ja piiratud koguses torusid, nii et kodus piisab käsitsi torupainutaja hankimisest.

Seadme valikud vastavalt torude painutusmeetodile

Vastavalt torude painutamise meetodile toimub profiili painutaja:

Rull - töödeldav detail moodustub kolme rulli vahel liikumisel.
Amb - töödeldav detail on painutatud, kui see asetatakse spetsiaalsesse vormi, vastavalt välimus disain meenutab amb - sellest ka nimi. Toorikute vormide komplekt kinnitatakse tavaliselt ühe seadme külge. erinevad suurused ning erinevate nurkade ja paindediameetrite jaoks.
Segment - toorik painutatakse spetsiaalse segmendi abil, venitades samal ajal ümber segmendi.

Hoob - mõeldud õhukeseseinaliste torude käsitsi painutamiseks.
Vedru - kasutatakse vase või plasttorud, toorikusse sisestatakse jämedast traadist vedrujuht (mõnikord pannakse peale) ja .

Torn - täiteainega (liiv, sool) või tooriku sisse paigaldatud südamikuga. Toru keritakse kerimisrullile, südamik või täiteaine kaitseb paindekohta kortsude tekke eest.
Tornita - töödeldav detail keritakse painutusrullile.

Kuidas ise professionaalsele torule torupainutajat valmistada

Lihtsaima profiili painutusmasina saate ise valmistada. See töö on käeulatuses kodu peremees. Omatehtud toodete kvaliteet pole praktiliselt madalam tööstusdisainilahendused. Jõudlus erineb muidugi elektriajamiga mudelitest, kuid lõppude lõpuks ei nõua maja ja kinnistu tohutul hulgal painutatud tooteid.

Joonised ja diagrammid

Sõltumata sellest, kuidas otsustate torupainutajat valmistada, peaksite esmalt kaaluma selle rakendusala - otsustage, mis suuruse ja kujuga tooteid painutate, millise painderaadiusega. Sest aiakonstruktsioonid ja mööbli painderaadius võib olla 2,5 sektsiooni külge (ees ümmargused toorikud- 5 raadiust) ja võib olla 10-15-20 külge (lehtlate, kasvuhoonete ja muude suurte ehitiste jaoks). Seejärel joonistage joonis või diagramm täpsed mõõtmed. Ilma jooniseta pole kvaliteetset torupainutajat võimalik kokku panna.

Nõutavad konstruktsioonielemendid

Lihtsaim torupainutaja on plaatidest välja lõigatud mall, mis on täidetud alusele - paks vineer või OSB. Käsitsi painutatud valtsitud. Plaatide paksus peaks olema suurem kui tooriku külje läbimõõt või suurus - siis on paindumine parem. Malli saate teha sisse viidud kindel vundament(soovitavalt betoonist) terasest pulgad või konksud.

Piisavalt lihtne kokku panna manuaalne masin Volnov profiiltoorikute jaoks. Tahkele metallplaadile kinnitatakse painderaadiusega võrdse raadiusega rull ja teise rulliga kaks metallplaati. Toru ots kinnitatakse klambriga, plaatidel olev rull pöörab ja painutab töödeldavat detaili. Plaadid kinnitatakse samale teljele suure läbimõõduga painutusrulliga, need võivad pöörata. Kaugus suurest rullist väikeseni piki telge on 2,5 toru suurust + toru suurus + rulli raadius (umbes poole toru suurusest).

Profiili painutusmasinast on veel üks versioon, mida saate ise teha - kolme rulliga.

Vajalikud tööriistad ja materjalid

Rulltoru painutaja jaoks vajate:

Metallraam (raam) ristkülikukujulisest kanalist.
Tugev alus, mis on keevitatud ruudukujulistest profiilidest, kanalitest, nurkadest või stabiilsest terasest töölauast.
Kolm võlliga rulli; rullid tuleb pöörata nii, et nendesse moodustuks painutatud profiili mõõtmetega võrdne soon; võllid ja rullid tellitakse treialalt.
Võlli laagrid.
Kett.
Vints.
Klamber.
Nurgad juhenditele.

Tööriistad:

Bulgaaria lõikeketastega.
Keevitusmasin, elektroodid.
Värvaine.
Elektriline puur.
Võlli kinnitused.

Tootmisprotsess

Raam kinnitatakse alusele või töölauale - need keevitatakse alusele, kinnitatakse klambritega töölaua külge. Keevisjuhikud. Raamile on kinnitatud laagrid, laagrites on kaks alumist võlli, võllidel on rullikud. Võllid ja rullid tellitakse treialalt.

Võllidele pannakse kaherealine kett, keskele kinnitatakse vints ja kett on fikseeritud. Kinnitage survega liikuv võll. Ülemist pigistusrulli ja võlli liigutatakse mööda juhikut kruvi abil.

Lugemine 14 min. Avaldatud 19.11.2018

Toru - teatud seinapaksusega õõnsa silindri - painutamine on seotud mitmete ebamugavustega. Füüsika kursusest on teada, et mis tahes materjalist toru on peaaegu sama tugev kui massiivne varras. Kuid see edestab teda palju materjalikulu ja massi poolest.

Seetõttu kasutatakse torusid mitmesuguste konstruktsioonide ehitamisel ja valmistamisel väga sageli. Ja mitte vähem sageli tuleb seda toru painutada, et see saaks täita talle määratud funktsiooni. Selleks leiutati selline seade nagu torupainutaja. Mis see on, milline on selle disain ja kas torupainutajat on võimalik oma kätega valmistada?

Mis see on ja miks seda vaja on?

Katkeraamiga

Mitte vähem populaarne isetegemises on puruneva raamiga torupainutaja. Struktuurselt erineb see selle poolest, et kõik selles olevad rullid on paigal, see tähendab, et nad ainult pöörlevad, kuid liiguvad üles ja alla.

Surve torule tekib raami selle osa tõstmisega, kuhu on paigaldatud üks äärmistest rullidest. Montaažiprotsess on sarnane eelmisele, kuid sellel on oma nüansid:

Muutke murdetoru painutaja raam mitte ühes tükis, vaid kahest osast koosnevaks. Kaks osa saab ühendada kahe mutriga naastudega.
Väga mugav on otsarulli tõsta kruvitõsteseadme või tungrauaga.
Tähtede pööramiseks kohandavad mõned meistrimehed elektrimootorit vahelduvvoolu või isegi bensiin, mis on võetud traktorist või kütusegeneraatorist.

Kuid enamasti kasutavad sellised üksused ikkagi kasutaja lihasjõudu. Sel juhul ei vaja nad peaaegu mingeid ressursse. See on nende väärtus: sellist seadet on väga lihtne panna auto pagasiruumi ja viia see ehitusplatsile, kus veel elektrit pole.

Allpool on joonis ja mõõdud omatehtud torupainutaja:

Veel üks näide:

Lihtne toru painutaja

Koduses töökojas saab valmistada mitut tüüpi torupainutajaid. Siin sõltub palju seadme kasutaja vajadustest. Olukorras, kus inimesel on vaja väikese läbimõõduga vasktorut pidevalt täisnurga all painutada, tundub tungrauapõhise murderaamiga statsionaarse torupainutaja tegemine aja ja vaeva raiskamisena.

Allpool on toodud erinevate vajaduste jaoks kõige lihtsamad ja hõlpsamini valmistatavad torupainutajad.

Ümmarguse toru jaoks

Selle torupainutaja põhiomaduseks on rullid, mis kas suruvad toru kokku rullides üle selle või pigistavad seda erinevad küljed. Sõltuvalt sellest, ristlõige rullid, seade teritatakse ümara või kujuga toru jaoks.

Esimesel juhul sisepind kahe harja vaheline rull on nõgus, teises - ühtlane.

Tungrauast

Toru vajutamiseks on mugav kasutada hüdrotungrauda. Selle kasutamine on õigustatud ümarate ja kujuga terastorude, suure läbimõõduga või paksude seintega. Arvestades, et hüdrauliline tungraud suudab tõsta üle kolme tonni, selgub, et painutatava toru läbimõõt ja paksus on pigem piiratud süsteemi enda konstruktsiooniga ja sellega, kas tooriku tõmbamise ajal saab kangi kerida.

Piisava pikkusega rullkäepideme kangi korral nõuab seda tüüpi torupainutaja tõsiste materjalidega töötamisel kõige vähem füüsilist jõudu.

Amb tüüp

Amb-tüüpi torupainutajas puudub profiilitõmbemehhanism.

Seda kasutatakse juhul, kui toode paindub lühikeseks.

Torupainutaja sai oma nime maapinnaga paralleelselt paikneva kolmnurkse metallraami järgi.

Selle raami ülaosas on kaks tuge, mis on orienteeritud ümmarguse või kujuga torule (see sõltub peatustes oleva sälgu kujust). Kolmandas tipus on stantsiga varras, see tähendab väljapoole kõverdunud kaar. Toru surumiseks vastu toru, mis on kahe peatuse vahel deformeerunud, kasutatakse tavaliselt hüdrosilindrit. Igapäevaelus on seda kõige lihtsam asendada hüdraulilise tungrauaga.

Seega on hüdraulilise tungrauaga varustatud ambtoru painutaja valmistamiseks vaja keevitada kolmnurkne raam, mille ülaosas asuvad peatused ja kinnitusvarras.

Kompaktse teotorupainutaja valmistamine

Torupainutaja-tigu sai oma nime selle osa järgi, mis toimib toru painutamisel jõušabloonina.

Painutusprotsessi käigus surutakse toru spetsiaalse rulliga, mis kirjeldab ringi, spiraali vastu.

Üldiselt meenutab sellise torupainutaja konstruktsioon klaaspurkide õmblust.

Tigu omatehtud üksus võib olla 3-4 mm paksune terasring, millele on servaga keevitatud spiraalselt keeratud paks teraslint. Sellise teo valmistamisel ei saa ilma propaani lõikurita, millega toorikuid kuumutatakse painutamiseks ja seejärel kõvastatakse.

Tehaseüksustes on tigu jagatud segmentideks, mis on ühendatud tihvtide või poltidega. Teo iga osa saab painutada, mis annab järsema ja ilusama kurvi.

Tigutoru painutaja abil on võimalik painutada mitte ainult toru, vaid ka vardaid, liitmikke, eelkõige kaunistus ja lokkide jaoks.

Näide on näha joonisel:

Järeldus

Toru painutaja - kasulik tööriist, mis võib munemisel kasulik olla metallist torujuhtmed kütte- ja kliimaseadmetes, tootmises metallraamid igasuguseid ja palju muud.

Kõrge hind tehaseseadmetele julgustab inimesi, kellel on oskused käsitsitöö, kuni isetootmine torude painutajad. Tee-seda-ise seadmed ei jää kuidagi alla tehase omadele ja neil võib olla väga erinevaid konfiguratsioone.

Torupainutaja on mehaaniline või hüdrauliline põhimõte toimingud torude, nurkade, varraste ja muude metalltoodete painutamiseks. Võimalik ise valmistada käte toru painutaja profiiltoru jaoks, mis võimaldab painutada enamikku profiilitüüpe.

Torupainutajaid on mitut tüüpi – tigu, manuaalne rull ja tungraud. Hüdraulika- ja elektrimudelite valmistamine iseseisvalt on keerulisem, seega kaalume mehaanilisi mudeleid.

Vajalikud tööriistad

Torupainutaja kokkupanekuks on vaja vähemalt järgmisi tööriistu:

keevitusinverter;
treipink (või valmisosade ostmine);
kruustang;
haamer;
metalli saeleht;
liivapaber;
joonlaud;
puurida.

Kuid kõige olulisem on torupainutaja joonised. Mehhanism tuleb teha rangelt vastavalt joonisele. Valmis joonise saate võtta alates seda materjali või leidke teine ja kohandage see soovitud mõõtudega.

Kuid ilma jooniseta pole torupainutajat võimalik teha, kuna mehaaniliste osade töö tagamiseks on vaja täpseid arvutusi.

Spiraaltoru painutaja

Seda tüüpi torupainutaja eripära seisneb võimaluses painutada detaili kogu pikkuses korraga, mitte üheski kindlas kohas. See muudab tööriista mitmekülgsemaks.

Materjalid teotoru painutaja jaoks

Sellise torupainutaja oma kätega valmistamisel tuleb osade mõõtmed valida individuaalsete vajaduste järgi, kuna sellel mudelil pole kindlat tööläbimõõtu. See on ka eelis, kuna võimaldab kasutada improviseeritud materjale.

Konstruktsiooni kokkupanemiseks vajate:

arvesti kanal;
Lehtteras;
3 võlli;
2 tähte;
teraskett;
6 laagrit;
kahemeetrine toru läbimõõduga 12,7 mm krae tootmiseks;
kruvi kinnitamiseks;
sisekeermega puks.

Tigu torupainutaja tootmine

Torupainutaja tuleb kokku panna selgelt vastavalt skeemile. Vaadake fotot isetehtavast torupainutajast ja erinevaid valikuid joonised. Valige sobiv skeem ja vajadusel kohandage mõõtmeid.

Keevitada raam kanalitest (võib asendada paksu terasplaadi või 1 piisava laiusega kanaliga).
Paigaldage laagrid võllidele, mis seejärel keevitatakse raami külge.
Asetage tähed võllidele ja paigaldage kett neile.
Lõika välja kinnitusmehhanismi juhikud ja keevita raami külge.
Paigaldage laagrid pressvõllile ja pange kokku pressmehhanism. Kasutage külgmiste tõkenditena kanaleid või pakse terasribasid.
Tehke läbiviigu alus ja keevitage see konstruktsiooni külge. Keerake kinnituskruvi sisse.
Keevitage kruvi ja võlli ülemise otsa külge torukujuline nupp.
Määrige laagreid ja kontrollige mehhanismi tööd.

Manuaalne torupainutaja rullmehhanismil

Oma kätega rullidele käsitsi torupainutaja valmistamine on mõnevõrra lihtsam, kuna mehaanilisi elemente on vähem. Seade võimaldab torusid teatud kohtades painutada.

Seadmel peab olema pikk hoob, kuna toodete painutamiseks on vaja otsest käsitsi pingutust.

Materjalid rull-torupainutaja valmistamiseks

Mehhanismi kokkupanekuks vajate:

2 terasrulli läbimõõduga 10 cm ja 6 cm. Siseraadius - 12,7 mm, paksus - 35 mm;
1,5-tolline paksuseinaline (alates 3 mm) terastoru kangi ehitamiseks (pikkus alates 1,5 m);
4 terasriba 15x6 cm, paksusega umbes 5 mm. Seadme kruustangis kinnitamise mehhanism. Kasutatakse ka käepidemete ja kangitugede ehitamiseks;
terasriba laius 6 cm ja paksus 3 mm;
2 polti - 60 mm 17,78 mm ja 40 mm 12,7 mm. Rullide kinnitamiseks;
terasplaat 30x30 cm (paksus alates 3 mm);

Käsitsi torupainutaja valmistamine rullmehhanismil

Kuidas kodus oma kätega torupainutajat valmistada - samm-sammult juhised:

Tehke 2 auku läbimõõduga 12,7 mm ja 17,78 mm intervalliga 80 cm (või muud, vastavalt teie joonisele). Raami sees on ava teostus 19,05 mm. Paigaldage sellesse sobiv polt ja kinnitage see keevitamise teel.

Plaatidest 15x6 cm, polt 12,7 mm, väike rull ja terasriba 35x60 cm, keevitage U-kujuline osa. Paigaldage rull poldi abil eelnevalt ettevalmistatud aukudesse. Keevitage polt plaatide külge. Selle tulemusena saate toote, mis meenutab sarve.

Tagasi baasi kokkupandud osa keevitada toru, mis toimib käepidemena. Keevitage toru tugilatt kogu toote aluse külge. Varda ja põhipoldi vahele peaks jääma vahemaa, mis on võrdne põhirulli raadiusega (millel on suurem suurus vastavalt teie joonisele), millele on lisatud 12,7 mm.

Aluse põhjas keevitage 15x6 cm riba, mille kaudu konstruktsioon kinnitatakse kruustangiga. Paigaldage põhirull sarve detaili. Pange viimane põhipoldi külge ja kinnitage mutriga. Kinnitage seade kruustangisse ja katsetage seda töös.

Tungraua toru painutaja

Lihtne ja mugav kinnitus profiiltorude painutamiseks. Valmistamiseks on vaja järgmisi materjale:

tungraua;
4 40 cm pikkust nurka võrdsete 50 mm riiulitega;
2 soontega rullikut rihmade jaoks. Keskel peaksid olema läbivad augud. Nende puudumisel puurida, mõõtes keskmist;
varustus tungraua jaoks poolringi kujul, mille sees on süvend;
2 kanalit pikkusega 60 cm ja laiusega 10 cm;
voodi;
2 kinnituspolti.

Tungraua toru painutaja ehitus

Keevitage nurgad vertikaalselt jaama külge. Kanalitesse tehke augud rullide paigaldamiseks.

Nurkades keevitage kanalid (2 nurka - 1 kanal). Asetage kanalid nii, et platvormid oleksid üksteise vastas. Osade vaheline kaugus peab vastama rullide pikkusele. Paigaldage rullid ettevalmistatud aukudesse ja kinnitage poltidega.

Paigaldage poolringikujuline taglas tungraua külge ja asetage see aluse keskossa kanalikonstruktsioonide vahele.