DIY puunkuivauspiirustukset. Puun tyhjiökuivaus kuivauskammioissa: tekniikka, ominaisuudet ja menetelmät. Vaatimukset kuivauskammioiden tuulettimille

Prosessin alussa ilmassa on melko korkea kosteus ja matala lämpötila. Mitä korkeampi puun alkuperäinen kosteuspitoisuus on, sitä enemmän kammioon tulevassa ilmassa tulee olla kosteutta. Tämä on välttämätöntä materiaalin halkeilun estämiseksi. Kiven kuivuessa ilman lämpötila nousee vähitellen, kun taas kosteuspitoisuus siinä päinvastoin vähenee.

Ilman kosteuden ja materiaalin kosteuspitoisuuden välillä on tiukka suhde. Se voidaan määrittää erityisellä laitteella - psykrometrillä, jota käytetään kuivauskammioiden ilman kosteuden ja lämpötilan määrittämiseen. Jälkimmäisiä kutsutaan sushilaksi. Puun kuivaamiseen on useita menetelmiä.

Tehdasmenetelmään kuuluu erityisten kuivauskammioiden käyttö. Nämä ovat jaksottaisia höyry-ilmakuivareita, joissa on käänteinen kierto. Sieltä purettu materiaali säilytetään sisällä tuotantopaja. Tässä vaiheessa materiaali normalisoituu, eli se vapautuu kuivumisen aikana syntyneistä pinta- ja sisäisistä jännityksistä.

Siellä on myös kammiot puumateriaalin kuivaamista varten. Tällaisissa säännöllisissä laitteissa käytetään erityistä savutonta kaasua tarpeettoman kosteuden poistamiseksi.

Sitä saadaan polttamalla raakapuujätettä uuneissa. Käyttämällä korkeaa painetta aksiaalinen tuuletin, erityisten kaasukanavien kautta, se syötetään puutavaran pinoihin. Järjestelmän suunnittelussa oletetaan, että siinä on höyrykostutin.

Puunjalostusteollisuudessa he käyttävät kaasulaitteet, joka toimii maakaasulla. Ne on varustettu tulipesällä, jonka lämpötila palamisen aikana saavuttaa 1300 °C. Mutta ennen kuin se menee kuivausrumpuun, seos kiertää ja jäähtyy ja saavuttaa 100 asteen lämpötilan, kun se tulee kammioon. Toimiva seos savuton. Jos tällaisen kammion toiminta on hyvin säädetty, siinä kuivattu puutavara pysyy kevyenä. Jokaiseen mahtuu neljä suurta lautapinoa. Niitä käytetään myös säännölliseen rutiinikuivaukseen. havupuulajit puu.

Rakennusmateriaalien nopeaan kuivaamiseen käytetään sähkökuivareita, jotka käyttävät suurtaajuisia virtoja. Tämä menettely ei kestä kauan - kuivumisaika on vain muutama tunti ja sen laatu on korkea. Puu kuivuu tasaisesti: ilman vikoja tai halkeamia. Vikojen määrä tällä kuivausmenetelmällä osoittautuu huomattavasti pienemmäksi kuin kaasu- ja höyrymenetelmillä - sen luku on alle viisi prosenttia.

Lämmityseristeiden ja puolijohteiden (niihin kuuluu myös puu) ominaisuudet sähkökenttä korkeat taajuudet ovat sitä, että koko prosessoidun materiaalin lämpötila nousee huomattavasti lyhyessä ajassa. Märkä levy kuumenee 100 asteeseen koko paksuudeltaan kolmessa minuutissa. Materiaalin absorboiman virran tehoa säätelevät parametrit sähkökenttä(muuttamalla sitä säätämällä).

Puun kotikuivaus

Paitsi teollisia menetelmiä Puun kuivaus on myös kotona.

Mikroaaltouunin käyttö

Tämän menetelmän edut ovat, että kun sitä käytetään kiinteää puuta Ei muodostu pieniä halkeamia, jotka voivat muuttaa jopa puolitoista senttimetriä materiaalia jätteeksi molemmissa päissä ja joissain tapauksissa jopa rikkoa työkappaleen paloiksi. Mikroaaltolämmityksen vaikutuksesta ligniinikuiduissa tapahtuu muutoksia, joiden vuoksi näin kuivattu esine menettää herkkyytensä äkillisille kosteuden muutoksille.

Kuivausmenettelyyn sopii ei liian tehokas, edullinen mikroaaltouunimalli ilman tarpeettomia vaihtoehtoja. Pääasia, että hänellä on rutiini virta vähissä. Yleensä se vastaa "sulatus" -merkkiä. Kammion on oltava riittävän suuri käsitöiden tai puukappaleiden sijoittamiseksi. Usein kammion leveys on isot koot kuin syvyydessä.

Puun mikroaaltouunikuivaus: tekniikka

Yksittäiset palat on helpompi kuivata kokonaan, osa niistä on parempi leikata paloiksi. Jos on jo tiedossa, mihin ne on tarkoitettu, ne leikataan tulevien tuotteiden kokoon lisäyksellä. Esikäsitellyn työkappaleen kuivaus on sallittua, ja siinä on myös oltava vähintään pieni varallisuus. On muistettava, että tuote voi vääntyä kuivausprosessin aikana. Pyöreä esine voi muuttua soikeammaksi.

Jokainen, joka työskentelee usein puun kanssa, hankkii vähitellen kokemusta. Käsityöläiset voivat arvata, millaista reaktiota miltä puulajilta odotetaan, kuinka tarkalleen mikä tyyppi on vääntynyt, ja tehdä tarvittavan varauksen. Jos jätät käsitellyn raakapalan pöydälle, se voi räjähtää.

Työtaukojen aikana (esimerkiksi veistämällä) tai ennen mikroaaltouunissa kuivaamista tuote on laitettava muovipussiin.

Mikroaaltouuni: kuivaus kotona

Ennen toimenpiteen aloittamista työkappale punnitaan ja paino kirjataan. Kääritty muovipussi Kun reiät on tehty, esine asetetaan uunin keskelle ja asetetaan minimiteho. Käsittelyaika riippuu tuotteen koosta. Sitten työkappale jäähdytetään suoraan pussiin ja lämmitetään uudelleen. Pussin kondenssivesi valutetaan pois ja tuote punnitaan.

Koko sykli toistetaan useita kertoja, kunnes massa muuttuu vakioksi ja lakkaa laskemasta.

Jos kappale halkeilee ensimmäisellä kerralla, on tarpeen joko vähentää tehoa edelleen tai tiivistää työkappaleen päät. Suusuojat kääritään sanomalehtiin ennen pussiin laittamista. Voit tehdä tämän myös muiden työkappaleiden kanssa: tämä vähentää puun halkeamisen todennäköisyyttä.

Jäähdytyksen jälkeen, ennen seuraavaa jaksoa, sanomalehdet korvataan uusilla. Jos ryhmässä on hartsitaskuja, jälkimmäinen voi kiehua, rikkoa sen ja tahrata uunin hartsilla. Paperiin kääriminen auttaa myös tässä.

Jos jatkat jo kuivatun puun lämmitystä, se voi hiiltyä ja jopa syttyä tuleen.

Puun luonnollinen ilmakuivaus

Tämä on edullinen ja erittäin yksinkertainen menetelmä. Laudat pinotaan katoksen alle, jotta ne eivät pääse sateen ja auringonvalon päälle. Niitä varten on valmistettava erityinen. tasoinen pohja, jonka varustukseen voit käyttää kiskoja, tukia, paksuja putkia tai tankoja. Puutavara asetetaan tämän pohjan poikki.

Maan ja alemman lautakerroksen välissä tulee olla 0,3 m etäisyys. Pinon alla oleva maa on parempi peittää kattomateriaalilevyillä, oljella tai heinällä. Puun kuivuminen kestää melko kauan: tämä prosessi voi kestää useita vuosia. Lämpimällä säällä prosessi on aktiivisempi.

Metsän päät peitetään erityisellä kalkkipitoisella seoksella. Pinon sivut on suojattu vinosadevirroilta ja kova tuuli. Erityisiä toimenpiteitä toteutetaan materiaalin nopean kuivumisen ja halkeilun estämiseksi. Välilevyt asetetaan lautojen poikki, kuivatun puun kerrosten väliin, metrin etäisyydelle toisistaan: uloimmat sijaitsevat pinossa olevien lautojen päiden kanssa.

Tällä puun kuivausmenetelmällä omilla käsilläsi levyjen päihin muodostuu pakollisia halkeamia. Tästä syystä aihioiden pituuden tulisi olla hieman suunniteltuja tuotteita pidempi. Loppujen lopuksi, kun kuivaus on valmis, levyjen halkeilevat päät on leikattava. Tällaisella kuivauksella suoritetaan kuivassa ja lämpimät olosuhteet, jäljellä - on suurin verkkokauppa, joka myy huonekaluja, valaisimia, sisustusta ja muita tavaroita kauniiseen ja viihtyisään kotiin.

varten erilaisia tuotteita valmistettu puusta (huonekalut, soittimet, parketti jne.), käyttää omaa kuivauslämpötilaansa ja ylläpitää tiettyä kosteutta.

Puu on nykyaikaisen teknologian kehityksestä huolimatta edelleen välttämätön materiaali monilla talouden aloilla. Se ympäröi meitä kaikkialla, sitä käytetään huonekalujen valmistuksessa, rakennusteollisuudessa, jopa lentoliikenteessä se löytää edelleen käyttötarkoituksensa. Tietenkin erilaisia polymeerejä, synteettisiä hartseja, teräksiä ja seoksia erilaisia metalleja korvaa aktiivisesti puuta sen perinteisissäkin kapeissa. Mutta täydellinen kieltäytyminen on mahdotonta. Siksi puu on aina valmisteltava käytettäväksi ihmisen eri aloilla ja kuivattava se. Yritämme antaa vastauksia kysymyksiin, jotka liittyvät sellaisiin välttämättömiin laitteisiin, kuten puutavaran kuivausrumpu, valmistettu ja virheenkorjattu omin käsin.

Miksi puuta pitää kuivata?

Puutavaran kuivaus on erittäin tarpeellinen prosessi, jota ilman puuta ei yksinkertaisesti voida käyttää.

Puun laatu riippuu oikeasta kuivauksesta.

Jos sinulla on oma puutuotteiden tuotantoon liittyvä yritys, et voi tulla toimeen ilman omaa kuivauskammiota. Mutta ensin yritetään ymmärtää, miksi tätä kuivausrumpua tarvitaan, miksi meidän on kuivattava puutavaraa. Kyse on minkä tahansa puun luonnollisesta kosteuspitoisuudesta. Jos teet tuotteen kuivaamattomasta puusta, se kuivuu ajan myötä, halkeilee ja sinun ei tarvitse tehdä muuta kuin heittää se pois. Lisäksi oikein kuivattu puu parantaa sen suorituskykyä, tulee kestävämmäksi, kestää ympäristövaikutuksia ja on vähemmän herkkä tuhoavalle homeelle. Ennen vanhaan metsän valmistelemiseksi käyttöön sitä ei kuivattu edes vuosia, vaan vuosikymmeniä. Usein lastenlapsille valmistetut tukit asetettiin erityisen katoksen alle. Kuvittele, ei edes lapsille, vaan lastenlapsille.

Meidän onneksi nykyaikaiset tekniikat voimme nopeuttaa tätä prosessia merkittävästi. Ja vaikka tämä prosessi on vielä melko pitkä ja monimutkainen, sitä ei silti voi verrata perinteisiä teknologioita, ja tulos on vielä parempi.

Palaa sisältöön

Puun kosteuspitoisuus

On tärkeää ymmärtää, että puu on elävä organismi ja sen solut sisältävät kosteutta sen ollessa elossa. Yleensä juuri leikatun puun kosteuspitoisuus on 30 prosenttia tai enemmän. Jos haluamme käyttää puuta, meidän on päästävä eroon siitä ylimääräistä kosteutta. Millainen kosteus on ylimääräistä? Se riippuu siitä, mihin aiomme käyttää tuotantoon valmistettua lautaa tai tukkia. Jos puuta käytetään sellaisten tuotteiden valmistukseen, joissa vaaditaan korkeinta kokoonpanotarkkuutta (esim. Soittimet, urheiluväline, parketti ja tietyt huonekalut), sen kosteus tulisi vähentää 6-8 prosenttiin. Jos valmistat vain puutavaraa pitkän matkan kuljetuksiin, esimerkiksi vientiin, riittää, että kosteus laskee 20 prosenttiin.

Sama puu soveltuu myös tietyntyyppisiin rakennuksiin, konttien ja muiden tavaroiden valmistukseen. Muut tuotteet vaativat puun kosteuspitoisuuden näiden kahden ääriarvon välillä. Lattialaudoissa, koteloissa ja verhouslaudoissa voi olla 15 prosentin kosteus. A ikkunoiden kehyksiä, ovet, portaikkoelementit tai koriste-esineitä vaatii puuta, jonka kosteuspitoisuus on 8–15 prosenttia.

Palaa sisältöön

Kuivausrummun valmistaminen omin käsin

Tarkastellaan lopuksi itse kuivauskammion rakennetta. Aluksi tarvitset kammiohuoneen valmistukseen tarvittavien perusrakennusmateriaalien lisäksi lämmityslaitteen, tuulettimen ja hyvän eristyksen.

Kuivauskammion kaavio.

Voit käyttää valmiita tilaa kuivausrakennuksiin tai voit rakentaa sen erityisesti. On suositeltavaa, että katto ja yksi seinä on valmistettu teräsbetonista ja loput seinät puusta, joka on myöhemmin peitettävä lämmöneristysmateriaalit: ensin peitämme ne vaahtomuovilevyillä, peitämme ne limivuorilla ja peitämme sitten kaikki foliolevyillä. Seuraava askel on asentaa jonkinlainen lämmityslaite, esimerkiksi lämmityspatteri, jossa vesi tulisi lämmittää 65-90 asteeseen. Koska lämmityksen jatkuvuus on välttämätöntä, on parempi tehdä lämmitysjärjestelmä heti autonomiseksi, omalla liesillään ja pumpulla jäähdytysnesteen jatkuvaa kiertämistä varten. Kuivauskammioon tarvitaan myös tuuletin, jonka ilmaa levittämällä huoneeseen tulee varmistaa koko kuivaustilan ja pinotun puun tasainen lämmitys.

Sinun on harkittava etukäteen puumateriaalin sijoittamista kuivaukseen, kuinka puu tuodaan siihen, onko se kammion keskellä vai erityisillä hyllyillä jne. Hyviä vaihtoehtoja Käytä puun lastaamiseen kiskoilla olevaa vaunua tai trukkia. Varmista, että sinulla on laitteet kosteuden ja lämpötilan mittaamiseen kuivauskammiossa; ilman niitä sen toiminnan tehokas valvonta on mahdotonta.

Kaavio ilman lämpötilasta ja puun kosteudesta kuivauskammiossa.

Harkitse rakentamisen aikana lisää vivahteita. Kuivauskammion lämpötila ei saa vaihdella jyrkästi, vaan varmista, että se muuttuu tasaisesti. Muuten vaarana on tuhota kaikki kuivaukseen varatut puuvarat. Se voi halkeilla ja vääntyä. Kannattaa myös muistaa paloturvallisuus, koska olet tekemisissä lämmityslaitteet ja suuret kuivapuuvarat. Pidä sammutin lähellä tätä varten. Tietysti jotkut edellä mainituista voidaan korvata talossa saatavilla olevilla analogeilla; erityisesti vesilämmityspatteri voidaan korvata sähkölämmityslaitteilla, jopa sähköliesillä, joissa on pari poltinta. Muista vain vielä kerran paloturvallisuudesta, ole varovainen. Kuivausrummun seinät voidaan eristää paitsi polystyreenivaahdolla, myös muilla sopivia materiaaleja, jopa samoja lastuja, ja folio voidaan korvata penofolilla, joka pystyy heijastamaan lämpösäteilyä takaisin kameraan.

Rakentamisen aikana tärkeintä on luoda sopivat olosuhteet kammion sisälle, eikä käyttämäsi materiaali tai tekniikka ole ratkaisevaa. Tällaisessa kotikuivauksessa puutavara kuivuu noin 1-2 viikkoa.

Kuivausprosessi on alkuvaihe koko puolivalmiiden (puun) valmistuksessa ennen käsittelyä.

Puutavaran ja puun kuivauskammio on erinomainen ratkaisu ongelmaan, voit tehdä sen itse. Tukkien muodonmuutosten välttämiseksi kuivaus suoritetaan erityisolosuhteissa, jotka suoritetaan yksinomaan kuivauslaitteessa.

Miksi kuivausta tarvitaan?

Puutavaraa tehdessään he käyttivät pitkään puutavaraa, joka oli kaadettu useita vuosia aiemmin. Kosteista tai alikuivattuista levyistä valmistetut tuotteet vääntyvät tai muodostavat useita halkeamia.

Kun puu kuivuu, se kutistuu, raakapuumateriaali "uppoaa" ajan myötä ja hirsitaloon muodostuu suuria leveitä halkeamia. Alikuivatuissa puolivalmiissa tuotteissa suuri todennäköisyys sieni kasvaa. Mutta ei ole suositeltavaa kuivata puuta liikaa, koska se alkaa imeä vettä, mikä johtaa turvotukseen.

Mitkä ovat kuivauskammioiden tilat?

Puumateriaalien kuivausmenetelmiä on kokonainen luettelo. Sisäänrakennettu omilla käsilläni koneissa järjestelmä alimmasta korkeimpaan muuttuu vähitellen, ottamalla puolivalmiista tuotteista kaikki ylimääräistä vettä. Kuivausprosessi suoritetaan perustuen seuraavat ominaisuudet materiaali:

puulajit;
puolivalmisteen kokonaismitat;
lopullinen ja alkuperäinen kosteustaso;
yksikön erityispiirteet;
puutavaran laatuindikaattorit.

Kuivausprosessia voidaan luonnehtia korkealla tai matalalla lämpötilalla. Toinen tapaus on huomionarvoinen siinä, että ensisijainen kuivaus suoritetaan tilassa, joka ei saavuta 100 ºC.

Matalan lämpötilan olosuhteet voivat olla seuraavat:

pehmeä - kuivauksen päätyttyä puolivalmiilla tuotteilla on alkuperäiset ominaisuudet muuttamatta lujuutta tai väriä;
kohtalainen - väri muuttuu hieman, lujuusominaisuudet heikkenevät hieman;
nopeutettu - myöhemmän käsittelyn (murto, sahaus, leikkaus) aikana lisääntynyt hauraus on mahdollista, väri haalistuu.

Muuttaa lämpötilajärjestelmä Matalalämpötilakäsittely suoritetaan kolmessa vaiheessa.

Korkean lämpötilan käsittely suoritetaan kahdessa vaiheessa. Toinen vaihe alkaa, kun puolivalmisteen kosteustaso laskee 15 prosenttiin. Sellainen tekninen prosessi käytetään, kun toissijaisten rakenteiden lisärakentaminen on tarpeen.

Kuivauskammioiden päätyypit

Puolivalmiiden puutuotteiden kuivaus teollisissa määrissä tapahtuu erikoiskuivauslaitteissa. Kosteus poistetaan puusta kuumennetulla ilmalla, joka poistuu myöhemmin ilmakehään. Laite varmistaa puutavaran täyden kuivausjakson. Koneen runko voi olla:

kiinteä/esivalmistettu metalli;
tehty käyttäen rakennusmateriaalit.

Jälkimmäiset asennetaan suoraan puusepänpajoihin rakenteen muodossa tai vapaasti seisovina. Seinät on tehty raudoituksella ja betonilaasti. Vaihtoehtona voit käyttää tiiliä. Suuret tehtaat valmistavat kamerajärjestelmän yhdistäen ne kokonaisiksi moduuleiksi, joissa on keskitetty ohjaus ja tietoliikenne. Ilma liikkuu kuivausrummun sisällä vaakatasossa tai pystysuunnassa poikittain.

Lämmönlähteet kuivausrummussa:

erikoisyksiköiden säteilylähde;
kuumat hyllyt;
sähkövirta, joka kulkee raakojen puolivalmiiden tuotteiden läpi;
korkeataajuinen sähkömagneettinen kenttä.

Kamerat on varustettu perus- ja apuvälineet. Perusjärjestelmät:

syöttö- ja pakokaasulaitteet;
lämmönlähteet;
ilmankostuttimet.

Toimintaperiaatteen perusteella kuivauskoneet jaetaan:

konvektiiviset laitteet;
kondensaatiolaitteet.

Konvektiokoneissa puolivalmiita tuotteita "takeroidaan" kuumalla ilmalla, lämpö ohjataan konvektiomenetelmällä. Matkustusaika täysi sykli vaihtelee 5-13 tunnin välillä. Samanlaisia yksiköitä asennetaan suuriin sahoihin.

Kuivauskoneet kammion tyyppi ovat kompaktimpia, koko tilavuus säilyy vakio lämpötila ja ympäristöä yleensä. Tämän tyyppinen kuivausrumpu mahdollistaa minkä tahansa puumateriaalin kuivaamisen vaadittuun kuntoon, minkä vuoksi monet puutavaraa kuivaavat yrittäjät valitsevat kammiokuivaimet.

Kuivausprosessin tekniikan perusteella puusta vapautuva kosteus laskeutuu jäähdytyselementeille, ohjataan säiliöihin ja valutetaan sitten pois. Tällaisen yksikön hyötysuhde on melko vaikuttava, mutta se vie aikaa ja johtaa suuriin lämpöhäviöihin. Hintapolitiikka koneet ja kondensaatiokuivauksen kannattavuus on alhaisempi kuin konvektiivikuivatuksen.

Piirustus

Puutavaran kuivauskammio: vaiheittaiset ohjeet

Jos haluat rakentaa kuivauslaitteen omin käsin, sinun ei tarvitse käyttää teknisiä asiakirjoja. Sinun tarvitsee vain tarjota:

alue, johon kamera asennetaan;
eristysaineet;
lähde ja viestintä korkean lämpötilan luomiseksi;
puhaltaa

Henkilökohtaisesti rakennetun auton pinta-ala on yleensä enintään 10 neliömetriä. Neliömäinen huone sopii paremmin lämpimien ilmavirtojen liikkeen varmistamiseen. On suositeltavaa, että ainakin yksi laitteiston seinistä on betonia, muut voivat olla puuta. Kameran sisällä pakollinen voidaan eristää. Loistava eristysmateriaali- puun lastut. Jos sinulla ei ole foliota käsillä, voit korvata sen penofolilla.

Alumiinilevyistä voidaan rakentaa kuivausrummulle erillinen jatke, tämä malli palvelee erittäin pitkään. Pohja on valmistettu profiilien perusteella, se on peitetty metallilevyillä, jotka sitten eristetään. Eristeen paksuuden tulee olla vähintään 150 mm. Lattia on päällystetty kattohuopamateriaalilla, päälle kaadetaan paksu kerros lastua, joka on erinomainen lämmönsäästöön.

Lämmönlähde voidaan toimittaa lämmitysputkijärjestelmänä. Nesteen lämpötilan putkissa tulee olla 60...90ºС. Ylisuuressa kammiossa kaksipolttinen liesi olisi melko hyväksyttävää. Jos lähde sijaitsee suoraan huoneessa, se on vuorattava tiileillä. Brick pystyy keräämään lämmön täydellisesti ja ohjaamaan sen puutavaran kuivauskoneeseen.

Tärkeää on jatkuva nesteen kierto, joka saadaan aikaan kompressorilla tai kokonaisella asemalla. Huoneessa on oltava märkä- ja kuivalämpömittarit.

Puolivalmiiden tuotteiden helpottamiseksi kammion onteloon voit käyttää kiskokärryä.

Video: DIY puutavaran kuivauskammio.

Juuri leikattua puuta ei käytetä tuotannossa ja rakentamisessa, koska se sisältää runsaasti kosteutta. Tällaista puuta kutsutaan märkäksi. Sen mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien parantamiseksi käytetään puutavaran kuivauskammiota. Prosessissa biologinen vastustuskyky kasvaa, lujuusindeksi kasvaa ja muut puun ominaisuudet paranevat.

Puun kosteuskonsepti

Sisältää nesteen painon prosentuaalista suhdetta tietyn tilavuuden täysin kuivan puun painoon kutsutaan absoluuttiseksi kosteudeksi. Poistetun (kahdella punnituksella määritetty) veden massan prosenttiosuutta puun alkuperäisestä painosta kutsutaan suhteelliseksi kosteudeksi.

Käyttösoveltuvuus määräytyy suhteellisen kosteuden osoitin huomioon ottaen. Arvo ilmaisee materiaalin liimaus- ja kuivausvalmiutta; yli 30 %:n arvolla on vaara saada sieni-infektio.

Indikaattorista riippuen puu jaetaan luokkiin:

märkä - suhteellinen kosteus yli 23%;
puolikuiva - alueella 18-23%;
kuiva – kosteusarvolla 6-18%.

Puun kuivaus luonnollisissa olosuhteissa

Tällä kosteudenpoistomenetelmällä ei käytetä puutavaran kuivauskammiota; neste haihtuu ilmakehän ilman vaikutuksesta. Kuivaa materiaali vedossa olevan katoksen alla. auringonsäteet puun ulko- ja sisäkerrokset kuumenevat epätasaisesti, mikä johtaa muodonmuutosten ja halkeamien esiintymiseen.

Jos työmaalla ei ole puutavaran kuivauskammiota, se soveltuu hyvin kuivaukseen ullakkotilaa, tuuletettu navetta, varusteltu aitta. Materiaali varastoidaan pinossa, ensimmäinen kerros on asetettava telineille, joiden korkeus on vähintään 50 cm kestävää materiaalia. Puutavararivit asetetaan kuivatuilla säleillä, kaikki myöhemmät laudat ja tukit asetetaan edellisten aihioiden yläpuolelle pystysuorien ilmakaivojen luomiseksi.

Pituussuunnassa sahatut tukit ja valmiit laudat asetetaan sisällä muodonmuutoksen koon pienentämiseksi. Samaa tarkoitusta varten puupinoa puristetaan ylhäältä raskaalla kuormalla. Koska työkappaleen päihin muodostuu halkeamia materiaalia kuivattaessa, valitse työkappaleen pituudeksi 20-25 cm suunniteltua osaa pidempi.

Puun päät käsitellään huolellisesti maalilla öljypohjainen, kuivausöljyä tai kuumaa bitumia halkeamien estämiseksi. Ennen pinoamista hirsien rungot puhdistetaan kuoresta, mikä vähentää metsäkuoriaisten lisääntymisen todennäköisyyttä. Kosteuden poistamista puusta luonnollisesti pidetään taloudellisena menetelmänä.

Aurinkopaneelien kuivausrumpu

Toinen menetelmä, jonka kustannukset maksavat nopeasti itsensä, on puutavaran kuivauskammiot. Valmistuspiirustukset ovat melko yksinkertaisia, sinun on vain ymmärrettävä tällaisen laitteen toimintaperiaate. Kammio on koottu vaneri- tai metallisäiliö, jonka katto on valmistettu läpinäkyvistä materiaaleista.

Katon lasipinnan koko lasketaan kaiken kuivattavaksi asetetun puun vaakasuoran kokonaispinta-alan mukaan. Läpinäkyvän pinnoitteen pinta-alan tulee olla yksi kymmenesosa levyjen kokonaispinnasta. Rakennuksen katto on tehty kalteviksi, kaltevuuden määrä riippuu maantieteellinen sijainti maastossa. Kylmillä pohjoisilla alueilla, joissa aurinko ei nouse korkealle horisontin yläpuolelle, katon kaltevuus tehdään jyrkäksi. Etelän aurinko lämmittää loivasti kaltevia pintoja hyvin.

Kuinka tehdä kuivauskammio puutavaralle?

Rakennuksen runko on valmistettu metallista tai puusta, joka on käsitelty paineen alaisena antiseptisella aineella. Kammion seinien ja lattian vuoraus on valmistettu kosteutta kestävistä materiaaleista, aidat on eristetty mineraalivilla tai kovaa vaahtomuovilevyä. Sisäpinnat Seinät käsitellään vettä hylkivillä yhdisteillä, niihin levitetään alumiinijauhetta ja maalataan sitten mustaksi.

Osana ahtimia raikas ilma Muovisista, sulavista materiaaleista valmistettuja teriä ei saa olla. Jos puutavaran kuivauskammiota ei käytetä jatkuvasti, tilaa käytetään yrttien, vihannesten, marjojen tai kausiluonteisen kasvihuoneen kuivaamiseen. Kun kaikki puuaihiot on asetettu kuivaamista varten, pinon ja seinän väliin tulee jäädä noin 30-40 cm etäisyys joka puolelta.

Puun kuivaaminen keinotekoisesti luoduissa olosuhteissa

Kun kosteus poistetaan luonnollisesti, suhteellinen kosteusarvo on noin 18 %. Arvon parantamiseksi puutavaraa kuivataan kuivauskammioissa, joissa säädellään lämpötilaa, pakoilman syöttönopeutta ja sen kosteutta.

Kuivausrumpujen perusvarusteet

Riippumatta siitä, minkä tyyppistä puun pakkokuivauskammiota käytetään, vakiovarusteryhmät on jaettu kaikille.

Kuljetusvälineet on suunniteltu hirsien tai lautojen lastaamiseen ja purkamiseen kuivaushuoneeseen. Sisältää autot ja mekaaniset laitteet työkappaleiden varastointiin pinossa tai pakkauksessa, puutavaran nostamiseen ja laskemiseen.

Kammion lämpölaitteisto nostaa kammion sisäilman lämpötilaa ja koostuu useista järjestelmistä, jotka määrittävät lämmöntuotannon ja -siirron toisiinsa liittyvän työn. Näitä ovat lämmönvaihtosäiliöt, lämmittimet, putket höyryn kulkua varten tai kuuma vesi, lauhteenpoistolaitteet, sulkuventtiilit ja ohjauslaitteet.

Polttoaine on kaasu ja nestemäinen polttoaine. Pieniä työmääriä varten on varustettu puulämmitteisen puutavaran kuivauskammio. Toimii jäähdytysnesteenä kylläistä höyryä, vesi, uunin poltosta saatu kaasu, järjestelmän orgaaniset täyteaineet korkea lämpötila kiehuvaa. Sähkölämmittimiä käytetään laajalti, joissa virtaenergia muunnetaan lämpökomponentiksi.

Kiertolaitteet on suunniteltu ilmamassojen järjestäytyneeseen liikkumiseen kuivauskammiossa. Järjestelmän elementtejä ovat tuulettimet, suuttimet ja näiden elementtien yhteisasennukset. Puunkuivauksen tehokkuuden lisäämiseksi käytetään sahatavaran kuivauskammioiden automatisointia.

Kuivauskammion aita

Puun eristämiseen toiminnalta ympäristöön asenna kammio-aita, joka koostuu lattiasta, katosta, seinistä ja väliseinistä. Osioiden vaatimukset:

ei saa päästää höyryä läpi;
aidoilla on oltava alhainen lämmönjohtavuus;
pitää olla pitkä käyttöikä.

Aidat valmistetaan erillään erilaisista rakennusmateriaaleista tai ne voidaan esivalmistella vakiometallielementeillä.

Ensimmäisen tyyppisillä kameroilla on pidempi käyttöikä, mutta pidempi käyttöönottoaika, mikä ei aina ole perusteltua. Esivalmistettu metalliset kehykset Ne asennetaan nopeasti, ne on varustettu ohjaus- ja lämpölaitteilla, mutta teräs on alttiina märkien ja lämpöolosuhteiden tuhoisille vaikutuksille.

Tyhjiökuivauksen toimintaperiaate

Puun pinoamisen jälkeen sulje kammion ovi hermeettisesti ja aloita kuivaus. Käyttämällä automaattiset laitteet Osa ilmasta poistetaan kammiosta, kunnes sisään muodostuu 8-10 baarin paine. Tämän tieteellisen lähestymistavan ansiosta puusta vapautuva kosteus siirtyy nopeammin keskeltä kammion ulkoaidoihin varmistaen näin tasaisen ja laadukkaan kuivumisen. Näin toimivat puutavaran tyhjökuivauskammiot.

Kuivauskammion valmistaminen itse

Yksityiset kehittäjät kuivaavat puuta pihallaan, tätä tarkoitusta varten he asentavat puutavaran kuivauskammion omin käsin. Sen laite vaatii iso huone, lämmönlähde ja laite ilman jakamiseksi puuaihioiden kuivauspakkausten välillä.

Voit tietysti ostaa käytettyjä puutavaran kuivauskammioita, mutta kulumisastetta ei aina voida määrittää oikein, on paljon kannattavampaa järjestää puun kuivaushuone itse. Tämä on mahdollisuus saada erinomaisia tuloksia, kun alhaiset kustannukset Raha.

Rakennusvaiheet

Tarvitset runkoon materiaalia, yleensä metallitelineitä kulmasta tai kanavasta; puupalkkia käytetään huolellisen antiseptisella käsittelyn jälkeen. Seinäpäällysteinä käytetään metallilevyjä, kosteutta kestäviä vanerilevyjä ja profiloitua terästä. Lämmöneristys tehdään kosteutta kestävällä mineraalivillalla ja polystyreenivaahdolla.

Ennen rakentamisen aloittamista määritetään yhden tai useamman kuivaimen sijainti, joka toimii suunnitelmana betoniperustan rakentamiselle. Pohja on tehty rakenteen vakautta ja virka-asujen jakelu maaperän kuormitukset. Jos kameralle otetaan valmis rautatiekontti, niin niitä tehdään neljä pylväsmainen perustus auton kulmien alle.

Metallirunko kootaan hitsaus- tai pulttiliitoksilla. Tarkista asennuksen aikana pysty- ja vaakasuuntaisuus rakennustasolla yrittäen noudattaa tarkasti geometrisia mittoja. Kun kehys on kiinnitetty asennusasentoon, ne alkavat peittää ulkoseinät ja asentaa samanaikaisesti ovet ja tuuletusikkunat.

Lattian, seinien ja katon lämmöneristyskerroksen tulee olla vähintään 12-15 cm, pohja on eristetty kosteudelta rullamateriaalia. Tämän jälkeen kammio tarkastetaan vuotojen varalta. Ensimmäisen kerroksen asettamiseen asennetaan kiinteät metallista tai puusta valmistetut tuet. Asenna lämmönlähde, yleensä voimakas puhallin, aseta se siten, että kuuman ilman suunta on yhdensuuntainen makuualautojen kanssa.

Puun kuivaus on välttämätön edellytys saada laadukkaita raaka-aineita. Talon rakentaminen tai aukkojen täyttöjen tekeminen kosteasta puusta on täynnä vääristymiä ja eheysvaurioita. Puun käsittelyn suorittamiseksi ilman ongelmia, sinun on otettava vakavasti ylimääräisen kosteuden poistaminen materiaalista.

Kuten tiedetään, juuri leikattua puuta ei käytetä tuotannossa ja rakentamisessa sen vuoksi Suuri määrä kosteutta. Tällaista puutavaraa kutsutaan märiksi. Sen mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien parantamiseksi käytetään puutavaran kuivauskammiota. Tämän seurauksena biologinen stabiilius paranee, lujuus ja muut puun ominaisuudet kohoavat.

Puutavaran kuivauksen tarve

Aiemmin erilaisia puuväärennöksiä tehdessään käytettiin vuosia aiemmin kaadettua puutavaraa, jotta se kuivui tasaisesti.

On erittäin tärkeää päästä eroon kosteudesta puusta. Esimerkiksi valmistuksessa puiset huonekalut Liian märästä puusta valmistettu puu kuivuu ajan myötä. Loppujen lopuksi puu voi kuivua, sen koko pienenee ja johtaa vaurioihin.

Valmistus oven ovi erittäin kuivasta materiaalista valmistettu voi johtaa sen turpoamiseen, minkä seurauksena se ei sulkeudu. Jos ovipaneeli valitaan tilavuudeltaan ajoittain kuivatuista aihioista, voi tapahtua repeämä tai se vääntyy. Sen muodonmuutos on havaittavissa eri tasoissa ja eri nopeuksilla. Tämän seurauksena materiaalin sisään ilmestyy jännityslinjoja, jotka aiheuttavat halkeamia.

Sen lisäksi, että levy halkeilee, myös poikittaismuodonmuutos on mahdollinen, se voi taipua kaaressa ja nostaa reunoja epätasaisesti.

Useimmiten levyssä havaitaan halkeamia kuituja pitkin, aluksi päästä.

Siksi kaikki hakkuut suositellaan kuivumaan. Lisäksi puun kuivuminen suojaa materiaalia puuta tuhoavien sienien aiheuttamilta vaurioilta, estää puun muodon ja koon muutoksia sekä lisää puun fyysisiä ja mekaanisia ominaisuuksia.

Kuivaus kestää kauan, tämä menettely on monimutkainen ja kallis. Vakiintuneiden tekniikoiden mukaan materiaali lämmitetään tulistetun höyryn tai kuuman ilmavirran avulla.

Kuivattuna kestää pidempään. Ja myös käytön aikana puutavara ei muotoudu. Kuivaus tapahtuu höyrykammioissa, joissa materiaalin vaurioituminen estetään.

Puutavaran kosteuspitoisuuden käsite

Absoluuttinen kosteus on prosenttiosuus läsnä olevan nesteen painosta kuivatun materiaalin tietyn tilavuuden painosta. Suhteellisen kosteuden esiintyminen on tunnusomaista poistetun nesteen painon prosentteina (2 punnitsemalla) materiaalin alkuperäiseen painoon.

Käytettävyystaso lasketaan suhteellinen kosteus huomioon ottaen. Arvo ilmaisee puutavaran valmiutta liimaamiseen ja kuivaamiseen. Jos kosteusarvo on yli 30 %, puuta pidetään kosteana ja on olemassa sieni-infektion vaara.

Puun kosteuspitoisuus on jaettu kahteen ryhmään.

Vapaa kosteus- esiintyy soluonteloissa ja solujen välisissä tiloissa. Tällaisen kosteuden esiintyminen määräytyy sen mukaan, missä olosuhteissa puu kasvoi ja kuinka sahatut kappaleet säilytettiin. Kuivuessaan vapaa kosteus poistuu levystä erittäin nopeasti.

Aiheeseen liittyvä (rakenteellinen)- neste, jota löytyy solujen seinämistä. Jokaisella puulajilla on oma rakenteellisen kosteuden läsnäoloaste. Nesteen poisto on hidasta, joten kuivuminen voi kestää kuukausia tai vuosia normaalissa ympäristössä.

Puu on jaettu kolmeen luokkaan:

Märkä – suhteellinen kosteuspitoisuus on yli 23 %.
Puolikuiva – kosteuspitoisuus 18-23%.
Kuiva – kosteusarvo 6–18 %.

Puutavaran kosteuspitoisuuden indikaattorit erilaisiin töihin

Puuaihion käyttötarkoituksesta riippuen materiaali kuivataan eri tavoin. Puu kuivataan 6–8 % kosteuspitoisuuteen, jos se vaatii mekaanista käsittelyä ja tuotteiden keräämistä yhdistettäviksi korkea tarkkuus, jotka vaikuttavat käyttötasoon (sukset, parketti, soittimet).

Kuljetuskosteus sisältää 18–22 %. Tämä veden läsnäolo puutavarassa vastaa pitkiä kulkuja lämpimän vuodenajan aikana. Tällaiseen kosteuspitoisuuteen kuivattua puuta käytetään useimmiten talon rakentamiseen, astioiden valmistukseen tai jos asennuksen aikana ei ole tarvetta vaihtokelpoisuudelle.

Puusepän kosteudella on alalajeja. Muovattuja materiaaleja ovat kansilaudat, verhoukset, lattialauta, jonka kosteuden tulee olla 15 %. Kiinteästä tai liimamateriaalista valmistetut puutavaratuotteet, kuten ovet, ikkunat, portaat, kestävät 8–15 % kosteutta.

Huonekalujen kosteus, riippuen tuotteen asteesta ja kiinteän tai liimatun materiaalin käytöstä, on 8 %. Juuri tässä kosteudessa puulla on optimaaliset ominaisuudet viimeistelyyn, liimaukseen ja myöhempään käyttöön. Pohjimmiltaan kosteuspitoisuus lasketaan 7–10 %:iin puun osittaisella desinfioinnilla ja huomioiden kosteuden säännöllisyys koko materiaalissa, säilyttäen levyn mekaaniset ominaisuudet sekä puun ulko- ja sisäpuolelle muodostuvien halkeamien puuttumisen.

Kuivauskammioiden ominaisuudet

Puuta käsittelevät teollisuudenalat käsittelevät jopa tuhat kuutiometriä vuodessa. puutavaraa. Päärooli tässä prosessissa on kuivauskammiolla, joka tarjoaa materiaalille tarvittavan laadun.

Kuivauslaitteita käytetään puun nopeaan kuivaamiseen, mikä mahdollistaa sadonkorjuun laadukkaita tuotteita ja lähetä se välittömästi jatkokäsittelyyn. Itsekseen kuivuvat levyt voivat viivyttää tuotantoa viikkoja ja joskus kuukausia. Lisäksi tällaisessa materiaalissa voi olla vikoja ja puutteita, joita ei voida hyväksyä laajassa tuotannossa.

Puunkuivauskammioita valmistavat tehtaat tarjoavat asiakkailleen täyden palvelun. He suunnittelevat moderneja kammiokuivareita ja asentavat ammattitaidolla laitteet, käynnistävät ne, asentavat sen ja tarjoavat huoltoa.

Kuivauskammion valmistuksessa asiantuntijat laskevat hyväksyttävän tilavuuden ja kammioiden lukumäärän tarjoamalla asiakkaille iso valinta varusteita varten erilaisia tarpeita. Puun kuivauskammioita valmistetaan tilavuudeltaan 30-300 kuutiometriä. m ja enemmän. Lisäksi laitteet voivat vaihdella kammion täyttö- ja lämmitysmenetelmän tyypin mukaan. Suosituimmat ovat kammioita, jotka lämmitetään vedellä, höyryllä tai sähköllä.

Suunnittelujen edut

Tilauksesta valmistettujen kuivauskammioiden etuja ovat:

kuivauslaitosten suunnittelu ja rakentaminen vaaditun tilavuuden ja ostajan tarpeiden mukaan;
alumiinista ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kuivauslaitteiden tuotanto;
materiaalin kuivauksen kauko-ohjaus Internetin avulla.

Puutavarakuivaimessa on moderni ilmanvaihtolaitteet, joka on varustettu saksalaisilla ja italialaiset valmistajat. Laitteen asennus, käyttöönotto ja konfigurointi suoritetaan ammattitaidolla.

Mitkä puutavaran kuivauskammiot ovat parempia?

He käyttävät teollisuudessa puunjalostukseen eri tavoilla puutavaran kuivaus. Se on tunnelmallista kammiokuivaus, kosketus-, nestekuivaus sekä induktio-, rotaatio-, säteily- ja PAP-kuivaus.

Konvektiivisissa kuivauslaitteissa tarvittava energia siirretään puuhun ilmankierron avulla ja tarvittava lämmönsiirto materiaaliin tapahtuu sopimuksen mukaan.

Kameratyypit

Konvektiokammioita on 2 tyyppiä - tunnelikuivaimet ja kammiokuivaimet.

Tunnelikuivain on syvä kammio, johon pinot työnnetään märästä päästä kuivaan päähän.

Tällaiset kammiot on välttämättä täytettävä toisesta päästä ja tyhjä toisesta päästä. Pinojen työntäminen suoritetaan 1 kpl kerrallaan, kunkin väli on 4–12 tuntia. Niitä käyttävät suuret sahat, ne suorittavat vain puutavaran kuljetuskuivauksen.

Kammion asennus teollisuudessa yleisimmin käytetty. Prosessi tapahtuu kaasumaisessa ympäristössä. Tämä on lämmitettyä ilmaa tai tulistettua höyryä ilmakehän paine. Kuivaus tällaisissa laitteissa suoritetaan ilmasto- ja ilmakehän olosuhteista riippumatta. Koko prosessi on kontrolloitu, mikä mahdollistaa materiaalin valmistamisen, jonka lopullinen kosteuspitoisuus on erilainen.

Lehtipuun ilmakuivaus tapahtuu avovarastossa tai katoksen alla. Alhaisissa lämpötiloissa ilma ei pysty imemään kosteushöyryä, joten se kulkee hitaasti ja talvella se voi pysähtyä. Tätä menetelmää käytetään vientipuutavaran kuivaamiseen tehtaissa, jotka lähettävät materiaalia kauden aikana.

Kiertotavan mukaan on kammioita, joissa on kannustava ja luonnollinen kierto. Puun kuivauskammio luonnollinen verenkierto vanhentunut, tehoton.

Niiden kuivaustilaa ei käytännössä säädetä, ja puutavaran tasaisen kuivauksen nopeus on epätyydyttävä. Tällaista kuivausta ei suositella nykyaikaiseen rakentamiseen.

Kuivauskammion valmistaminen puutavaralle omin käsin

Jos haluat tehdä kuivauskammion itse, sinun on ensin valittava kehyksen materiaali. Useimmiten käytetään kulman metallitelineitä tai puiset palkit, käsitelty antiseptisellä aineella. Seinät on peitetty metallilevyt, paneelit kosteutta kestävästä vanerista, profiloidut valssatut tuotteet. Lämmöneristys suoritetaan polystyreenivaahdolla ja mineraalikosteudenkestävällä villalla.

Ennen rakentamista kuivurin sijainti määritetään valmistamista varten betonialusta. Perustus on välttämätön, jotta rakenne on vakaa ja maahan kohdistuva kuormitus jakautuu tasaisesti.

Runko kootaan hitsaamalla tai pulttiliitokset. Sitten sinun tulee peittää seinät sisäpuolelta, asettaa ovet ja ikkunat. Lattian lämmöneristyskerroksen tulee olla vähintään 12-15 cm. Tämän jälkeen kammion vuodot on tarkistettava sijoittamalla voimakas puhallin, jonka kuuma ilma ohjataan yhdensuuntaisesti lautojen kanssa.

Lautojen kuivaaminen on välttämätöntä korkealaatuisten raaka-aineiden saamiseksi. Loppujen lopuksi talon rakentaminen kostealla puutavaralla johtaa vääristymiin ja vahingoittaa sen eheyttä. Siksi on tärkeää ottaa vakavasti ylimääräisen kosteuden poistaminen puusta.