Технологија за печатење на свилен екран. Печатењето на свилен екран е најразновидниот и најстариот метод за печатење. Ограничувања на методот на скрининг на свила

Свилен екранво бизнисот со печатење, техника се нарекува репродукција на графички и текстуални информации во една или повеќе бои користејќи матрица, која е импрегнирана со пигмент, а потоа се впушта во основниот материјал. За овој метод, печатарските куќи користат калапи што се мрежи направени од најлонски или метални навои. Печатењето на свилен екран е вообичаено во производството на календари за биро, сувенири, ексклузивни бизнис картички, брендирани материјали за пакување, дневници и многу повеќе. За подобро разбирање на причините за популарноста на технологијата, има смисла да се земат предвид главните фази на нејзината примена.

Суштината на методот на свилен екран

Како и во старите денови - и печатењето на екран и особено печатењето со свила почнаа да се користат многу одамна - кога клиентот ќе ја избере оваа техника, работниците во печатарските куќи го туркаат мастилото низ ситна мрежа со машина за чистење , принудувајќи ги да се префрлат на носителот на сликата. Претходно, плочите за печатење беа направени од природна свила, денес производителите избираат потрајни и поевтини материјали од синтетичко потекло.

Во зависност од тоа колку нишки се дадени во формата по единица површина, нивната дебелина, притисок врз бришачот и степенот на неговата еластичност, мајсторот прима слоеви со различна густина на печатениот материјал - од проluирни до непроqueирни со густина од околу 35-35 g / m2. Вешто користење на формите резултира со прекрасни декоративни ефекти што не можат да се добијат од печатачи што даваат рамни слики.

За да може сликата, која треба да се пренесе на носачот, да се пренесе во матрицата, на втората се применува фотографска емулзивна композиција, која се полимеризира под УВ зрачење. Зацврстените области ја одбиваат водата и не дозволуваат да помине боја, а останатите неосветлени области потоа лесно се мијат од емулзијата и продолжуваат да формираат решетка. Всушност, преносот на сликата се изведува со метод на контакт: бришачот е насилно нацртан по формата на матрицата, притиснат врз печатениот материјал и го прави мастилото да се пренесе на производот преку местата што не се полни со зацврстена емулзија.

Предности на печатење на свилен екран

Предностите на оваа технологија се директно поврзани со нејзините фази, и една од главните предности може да се нарече можноста за добивање слоеви пигмент со различна дебелина.

Печатењето на свилен екран често се претпочита пред дигиталното и офсет печатење кога е наменето работа со текстурирани материјалии готови производи што не можат да се „поминат“ преку печатачот поради нивната обемност. Методот е ефикасен при печатење на дрво, керамика, мат пластика, плексиглас, текстилни материјали, уметнички картон со метализирана, кадифе, лен и други текстури. За да добиете прекрасен резултат, печатачите треба само да користат боја дизајнирана за одреден материјал. Примената на светлосни слики со висок квалитет на темни површини е уште еден плус на печатење на свилен екран. Покрај тоа, светлиот пигмент пренесен на основниот материјал останува сочен, густ и светло, отворајќи речиси неограничени можности за декорација.

Печатењето на екран е метод што овозможува работа со специјализирани метални мастила, кои изгледаат непретставливо во тенката проluирна апликација типична за дигиталните печатачи и офсет пресите. Флуоресцентните мастила, нанесени во дебел слој и секогаш привлекуваат око, изгледаат импресивно со оваа технологија за запечатување.

Лакирање на екранот

Технологија тесно поврзана со печатење на свилен екран е лакирање со матрици - насочено и континуирано, што овозможува да се добие интересен и необичен декор.

Додека правите континуирано лакирањецелиот впечаток е покриен со стврднувачко соединение. Ова е оправдано во производството на корици за менија, брошури, каталози и други рекламни периодични изданија, од кои се очекува не само да бидат шарени, туку и да имаат долг работен век. За да се создаде континуиран премаз, се користат транспарентни сјајни композиции и лакови со мат финиш, кои даваат слој со интересен изглед и пријатен за допир.

Селективно лакирањепонекогаш се користи за истакнување значајни или декоративни елементи на внатрешните листови со печатена материја. За да се фокусираат на декоративните елементи, печатачите им нудат на клиентите не само безбојни, туку и сјајни и затемнети лакови кои го прават дизајнираниот производ уникатен и перципиран не само визуелно, туку и тактилно.

Пигменти и лакови што се користат во техниката за печатење со свилен екран се нанесуваат на материјалот во дебели слоеви, поради што печатарските куќи се соочуваат со проблемот на сушење производи на крајот од производствениот циклус. За целосно сушење на композициите, понекогаш се потребни неколку часа за производите да останат во проветрени простории, затоа, само оние студија што имаат поскапи, но потрошни материјали за брзо сушење се подготвени да понудат извршување на итни нарачки за свилен екран печатење и лакирање со матрици.

Во контакт со

соученици

Во оваа статија, ќе научите

• Кој го измислил печатењето на екран
• Кои се видовите на печатење на екран
• Кои други материјали се користат при печатење на екран
• Што влијае на времето и трошоците за печатење на екран

Печатењето на екран е препознаено како еден од наједноставните и најекономичните типови на печатење денес. Технологијата на нејзината работа во големо производство е слична на технологијата на печатач за печатење екран. Несомнената предност на овој метод на печатење е тоа што е погоден за многу материјали: картон, хартија, синтетички ткаенини, текстил, керамика, стакло, дрво. Димензиите тука не играат никаква улога, бидејќи работата оди и со огромни чаршафи и панели, и со предмети, на пример, прибор за домаќинство.

Што е печатење на екран и печатење на свилен екран

За да не доведеме во заблуда никого и да избегнеме тавтологија, пред с, забележуваме дека самиот метод на печатење е едно, и има две имиња: печатење на екран и печатење на свилен екран.

Печатењето на свилен екран е метод за печатење кој овозможува пренос на слика со принудување на мастило преку форма наречена матрица.

Се користи во форма на тенка мрежа од природна (свила) или синтетички и метални навои со готова слика. За да заштедите пари за производство, почесто се користат мрежи направени од вештачки материјали. Преку нивните отворени ниши што ја носат шемата, печатениот материјал е обоен. Излезе дека формата на овој метод на печатење е комбинација на шаблон и мрежа.

Квалитетот и техничките карактеристики на решетката (ткаенина) е комбинација на материјал; бројот на неговите навои по сантиметар од неговата должина (владее); дебелина на мувла; процентот од вкупната површина на сите ниши во областа на мрежата (нивото на отвореност на мрежата).

Впечатокот се одредува со воспоставениот образец. Се поставува така што е на страната на решетката спротивно на движењето на гуменот. Ова е направено така што материјалот не се влошува или не се истроши. Шаблоните може да се направат рачно (дизајнирани за погрешната страна на решетката) или механички, во зависност од степенот на сложеност на работата што се извршува.

Во процесот на креирање на образец, се користат само слоеви на фотосензитивни копии од типот дијазо. Ова го бара прогресивниот квалитет на печатените производи. Изработката на шаблон поминува низ неколку фази:

• Апликација за слоеви;
• Сушење;
• Обработка на материјал со УВ зрачење (УВ печатење на екран);
• Зацврстување на образецот за копирање;
• Отстранување на вишок на контура со водени млазници;
• Повторно сушење;
• Исправка на дефекти со лакирање.

Шаблонот е подготвен за употреба.

Историјата на печатење на екран

Името „печатење на свила“ (од грчки: „пишување на свила“) дојде кај нас од Античка Грција, каде што овој термин се користеше за означување на ракотворби, што се состои во украсување свилени ткаенини со обрасци или натписи. С still уште не е сигурно познато од каде потекнува печатењето со свила, но современите историчари го припишуваат нејзиниот изглед на Античка Кина, бидејќи оваа земја се нарекува „Татковина на свилата“ околу 2500 години. Сепак, многу научници тврдат дека до времето кога оваа уметност цветала, скоро сите земји што постоеле имале способност да обработуваат свила.

Денешните методи за печатење на свилен екран немаат речиси никаква врска со древните методи за печатење.

Ако погледнете автентични извори, овој занает веројатно потекнува од бреговите на Средоземното Море, каде што се наоѓале држави како што се Феникија и Месопотамија. Сепак, предност во прашањето за изгледот и развојот на печатењето на свилени екрани с still уште им се дава на Феникијците.

Феникијците се мал народ од Феникија, чии предци се семитски племиња. Во периодот од 9 до 3 век п.н.е., оваа држава процветала и била господар на Средоземното Море. Феникиските морепловци биле познати по својата непоколебливост и кампањи. Основајќи ги првите пристанишни градови, Феникијците активно се занимаваа со трговија, продавајќи и само-направени и освоени стоки. Ако ја погледнете модерната карта на светот, можете да кажете дека овие морнари патувале на територијата на модерна Данска. Замислете колку моќна беше државата!

Токму Феникијците научија да вадат виолетова боја - првата, може да се каже, боја добиена од виолетовите жлезди на некои гастроподи. Се користеше како козметика, супстанција за обработка и боење ткаенини и како материјал за слики. Во Феникија, уметноста на пишување на облека се роди за прв пат.

Треба да се напомене дека боењето на облеката беше извршено со методот на „печат“, а не со рака. Но како? Постои претпоставка дека Феникија, како најнапредна состојба во тој период, „соработувала“ со далечни цивилизации, кои во тоа време веќе имале опрема соодветна за таков бизнис. Останува фактот дека беше невозможно да се направи тоа рачно. Така се појави скрининг-скрининг. Оваа уметност нема никаква врска со модерните методи на печатење, но името сепак преживеа, како и процесот на "копирање" на слика со примена на неколку слоеви боја.

Како што веќе стана јасно, не го користиме достигнувањето на печатење со свила како занает и уметност, го користиме неговиот технолошки напредок, кој и тогаш и сега се заснова на пренос на различни цртежи и натписи преку разни „отпечатоци“ , шаблони и матрици. Бојата беше нанесена на нив користејќи материјали слични на модерните сунѓери и ролки. Се разбира, луѓето не научија веднаш како да го „печат“ производството. Во старите времиња, „печат“ беше речиси најобичниот начин за примена на шема: пигментниот слој беше незаситен, што им овозможи на занаетчиите да користат само густи ткаенини способни добро да ја апсорбираат влагата. Со текот на времето, процесот стана многу полесен, откако помина долг пат на подобрување.

Само по 1800 години (некаде во годините 1190 - 13337) процесот на печатење на екран скокна во сосема нова фаза на развој. Во градот Камакура, кој во тоа време беше главен град на Јапонија, имаше невидено цветање на јапонската култура. Целата земја беше несомнено просперитетна, но Камакура се сметаше за културна престолнина на светот. Средновековната јапонска култура ги прифати сите видови уметност, не исклучувајќи го печатењето. Отпрвин, методот за печатење на екран се користеше за украсување на оклопот и опремата на самураите, но по откривањето, технологијата се прошири во многу области на производство. За да се спречи искривување на материјалот, што последователно ја деформира шемата, тие почнаа да лепат нешто како мрежа под шаблонот, чии влакна беа направени од човечка коса. Сликата на таква мрежа не се лизна, не се збрчка, не се скрши и тенката коса не беше забележлива по нанесувањето на пигментот.

Од тој момент скрининг-скринингот повеќе личи на модерна технологија за печатење. Подоцна, мрежите ќе бидат направени од природни и вештачки фини влакна, како и синтетички метални навои.

Во Европа, појавата на печатење на екран беше поврзана со пронаоѓање позадина (1750 година, Jeanан Патилон). Водечките европски сили во тоа време беа Англија и Франција. Со нив, започна ширењето на печатење со свила на овој континент.

Така, до втората половина на 18 век, овој метод на печатење се шири низ целиот свет. И тука Америка веќе игра водечка улога, каде што печатењето на свилен екран почна да се користи како елемент на која било декорација: садови, ткаенини, мебел, wallsидови, тавани, метални производи. Од решетката "коса" се префрли на свила и муслин, но тие мораа да незгодуваат.

Вториот скок во подобрувањето на овој метод на печатење се случи во 1907 година во Англија, кога првиот патентиран процес на печатење на екран преку испружена свилена ткаенина, кој беше постабилен, обезбеди проширен опсег на големини на печатење и погодно комуницираше со гумени ролки. ). Така, се појави самиот печатач на екранот. Пронајдокот беше наречен „печатење на свилен екран“, неговиот творец беше извесен Симон од Манчестер.

Можеме да кажеме дека терминот „свилен екран“ се појави токму од моментот на патентот на овој пронајдок. Начинот на кој сме навикнати да гледаме печатење на екран, стана во средината на 20 век, кога речиси с was беше испечатено со овој метод: визит -карти, брошури, постери, ткаенини, разгледници, па дури и регистарски таблички. Печатењето на екран целосно престана да се сфаќа како уметност, како посебен тип на пренос на слика поради неговата комерцијална ориентација. Рутинското „печат“ го претвори во мало, средно производство, подредено на корпорациите.

Денес овој метод е широко користен во различни области на производство. Печатењето со свилен екран има предности во однос на другите видови печатење. И главната работа е дека е универзална: текстил, електроника, автомобилска индустрија, конструкција. Сите овие индустрии не се комплетни без печатење на екран.

Какви типови на печатење на екран се денес

Печатење на екран со мал формат

Овој тип на печатење вклучува с everything што може да се нарече рамно печатење (подлоги, пластични кеси, хартиени кеси, хартија, картон). Името зборува само за себе - форматот не треба да надминува 70x100 сантиметри. Печатењето е погодно за големи нарачки кои бараат висок квалитет на дизајни.

Печатење на мали предмети

Сликата може да се примени на пенкала, запалки, чаши за вино, прстени за клучеви и други плетења. За да се примени шема на објекти со тркалезна форма, тука се користат ротациони полуавтоматски машини. И покрај фактот дека сликата направена со печатење на свилен екран е потрајна, конкурентот на овој вид печатење е с t уште тампонско печатење.

Печатење текстил (печатење ткаенини)

Модерната текстилна индустрија е огромна. Методот за печатење на екран секогаш е во побарувачка овде, бидејќи ова е универзално производство, кое е основа на економијата на многу земји во светот. Печатење екран на ролни ткаенини, теписи, текстилни машини и машини дизајнирани да работат неуморно.

Печатење на екран на готови производи

Всушност, печатење на свилен екран. Машините наречени „вртелешки“ печатат дизајни на маици, загатки, шолји, логоа и така натаму. Сепак, печатењето на екран на маици е особено популарно, бидејќи има огромен избор на отпечатоци за секој вкус. Покрај тоа, можете да нарачате било кој цртеж по ваш избор.

Печатење на екран на плочи и метали

Многу широка област што се занимава со печатење листови, печење, офорт, елоксирање, обработка на метали.

Печатење на екран на стакло

Главните области на примена се електротехниката и автомобилската индустрија. Исто така, постојат "ексклузивни" случаи на примена (печатење на шишиња, прозорци, лименки).

Печатење екран на шишиња

Главно се користи во козметика, фармацевтски производи и нешто помало од други индустрии.

ПХБ индустрија

Целосна услуга на електронски повеќеслојни спроводливи, како и професионални кола низ индустријата.

Факултативно печатење на екран

Ова вклучува с everything што не беше вклучено во претходните девет точки.

Кои се предностите на печатењето на екран

Разновидност на бои и текстури

За промотивни производи, печатењето со свила (печатење на екран) им обезбедува на клиентите огромен избор на бои со својства и решенија во боја за секој вкус. Квалитетот на сликата во голема мера зависи од бојата, така што денес можете да ја изберете најдобрата опција за себе: нанесување слика со луминисцентни, флуоресцентни, метализирани бои. Покрај тоа, постои и универзално печатење што ви овозможува да и дадете волумен и реализам на сликата.

Боите на моделот Pantone, кои се точни, ќе додадат боја, осветленост и убавина на секој производ. За да го приближите печатењето што е можно поблиску до постигнување на богата палета на бои што ја имаат боите на Pantone, моделот се нанесува на подлогата.

Долготрајна апликација

Вреди да се напомене уште еднаш таков плус на печатење на екран како издржливост: цртежот не бледне со текот на времето, издржува оптимални перења, отпорен на екстремни температури итн. Оваа предност се здоби со огромна популарност кај клиентите. Се разбира, с everything е релативно, и секој производ и секоја боја има свој рок на траење. Со внимателна употреба и стандардно перење, сликата на маичка, на пример, може да ви трае околу една година без никакви проблеми!

Тука исто така вреди да се спомене овој тип на апликација како пренос на свила. Тој е помалку издржлив од печатењето со свилен екран и може да пукне ако се користи безгрижно или често се мие. Ваквите работи бараат повнимателна грижа.

Голема област на апликација

За печатење на маици, јакни, маици, елеци и дуксери, најоптимален формат на слика е А3.

Понекогаш не е технолошки можно да се испечати цртеж на пластика, дрво или стакло. Треба да обрнете внимание на картичката со информации за одреден производ, што обично укажува дали е можно печатење на свилен екран или не.

Ниска цена на единица за големи текови

Ако треба да печатите мало издание, оптималниот избор ќе биде од 50 до 100 копии. Тука игра соодносот достапност-корист. С above што е над 50 е достапно; се над 100 е профитабилно!

Цената е под влијание на циркулацијата и бројот на применети бои.

Ако се врши печатење во боја, тогаш подлогата се користи овде како дополнителна платена боја.

Какво мастило се користи за печатење на екран

• Бои во боја. Дебелината на слоевите мастило што се нанесуваат на подлогата за време на печатење на свилен екран зависи од видот на решетката што се користи при печатење. Дебелината има свој мал опсег, кој може да се контролира во офсет. Предноста на печатењето со свилен екран е дека дебелината на слојот на боја овде е неколку пати поголема отколку во офсет, и затоа заситеноста на сликата ќе биде многу поголема. Овој метод за печатење на екран ви овозможува да печатите, на пример, со жолто мастило на сино ливче, бидејќи користи „мантили“ што остануваат како што биле првично нанесени: синото останува сино и не се претвора во зелено, како што се случува во офсет печатење.
• Златни, сребрени, метализирани бои. Општо земено, сребрените и златните нијанси можат да се печатат во офсет, но ефектот на метален сјај при печатење на свилени екрани е секако поголем поради големата дебелина на слојот на боја. Ако треба да направите с everything со темпо, тогаш метализацијата со матрици е вистинска дарба!
• Флуоресцентни бои. Дебелината на слојот за боја, исто така, одигра улога тука. Постојат многу флуоресцентни бои кои, користејќи печатење со свилен екран, се шарени, полни, давајќи им на цртежите светла слика. Повторно, имајте предвид дека сето погоре се користи за разни материјали за печатење, меѓу кои има пластика, дрво, метал, стакло, итн., Кои се малку невообичаени во оваа област. Секој материјал е соодветен за неговиот индивидуален опсег на бои. Следствено, способноста да се комбинираат сите бои вклучени во овој или оној јаз е навистина неспоредлива.

Кои други материјали се користат за печатење на екран

Ткаенини за печатење екран

Тие имаат неколку критериуми за избор. Некои ткаенини се погодни за одреден производ, некои - не. Материјалот е поделен според следниве критериуми:

• Видот на конецот од кој е направена ткаенината. Постојат два главни типа на предиво: повеќежини и повеќежини. Вториот е со повисок квалитет од првиот, сликите врз основа на кои има повеќе невешт рабови. Ова е причината зошто цената на мултифиламентот е обично повисока.
• Нето густина, која се дефинира како број на нишки по инч. Колку се погусти, толку појасно се гледаат мали елементи, што го зголемува квалитетот на резултатот.
• Јачина, што зависи од дијаметарот на конецот. Колку е поголем, толку е посилен материјалот, но помал е квалитетот на готовиот производ.
• Моделот за ткаенина при печатење на екран е поделен во три категории: дури, може да се каже, стандарден, како што се користи во повеќето случаи; мрежа, која, поради својата сила, е погодна за печатење на големи работи; twill (дијагонална), може да се каже, "буџет", не е со висок квалитет, но има прифатлива цена.

Материјалите од кои се направени речиси сите текстили за печатење на екран на ткаенина:

• Свилата е најотпорниот, сигурен и издржлив материјал. Сепак, постепено го губи својот висок статус, а нивното ткаенини со слични карактеристики, но поевтини, го заземаат нивното место. Најскапите од нив денес се синтетички влакна.
• Органди ткаенина погодна за мали и средни нарачки. Предноста тука е цената.
• Природен или синтетички најлон, кој е „безвременска“ ткаенина. Ако површината е нерамна (конвексна или конкавна), тогаш најлонот е најдобриот избор за ова печатење.
• Полиестер е разноврсна, издржлива, цврста ткаенина. Разновидноста е голем плус.
• Изработена од метална (бакар, челик, месинг, бронза, нерѓосувачки челик) мрежа, која се користи во процесот на нанесување на загреано мастило на пластична основа.

Видови матрици

Постојат три вида рачно изработени матрици: хартија, растворливи во вода и базирани на лак. Исечени се со скалпел.

1. За едноставни цртежи и мали изданија, наменети се матрици од хартија исечени од соодветниот материјал.
2. Растворлив во вода: желатин се отстранува од пластичната основа на матрицата, која има способност да се раствори во вода. После тоа, се чисти каде треба да се нанесат боите. Пластичната основа е поставена на матрицата, а водата делува како „лепак“ овде, што ги држи желатинот и материјалот за матрицата заедно. На крајот од процесот, желатинот што останува на ткивото се отстранува.
3. Растворлив во лак: процесот на печатење на такви матрици е многу сличен со претходниот, но главната разлика е во тоа што подлогата е обложена со лак, а за време на работата се користат различни растворувачи на лак.

Автоматските матрици се нарекуваат фото матрици. Во процесот на нивното производство, се користат потребните транспаренти. Материјалите на кои се базираат се фотосензитивни. Матриците за фотографии, исто така, се поделени во типови според методот на производство:

... Индиректен начин. Тие се направени независно од решетката и се прицврстени на решетката ткаенина само на крајот од процесот. Директен начин. Тука, фотосензитивната боја нанесена на решетката за матрици е изложена на ултравиолетова светлина, по што материјалот е неразделен од ткаенината. Овој метод се користи само во производството на големи изданија, бидејќи е многу долг. Директен / индиректен начин. "Тандем" двата претходни начини за создавање матрица. Како резултат на тоа, овој материјал е потрајни и квалитетот на печатење е поголем.

Мастило

Денес изборот на мастила за печатење екран е огромен. Тие се отпорни на ултравиолетово и абразија (во зависност од хемискиот состав на супстанцијата), и, напротив, се перат и избледуваат. Сепак, сите овие индикатори зависат од видот на печатената материја. Мастилото се нанесува во дебел слој и затоа му треба долго време да се исуши. Овој процес се случува природно само кога површината за печатење е мала или стандардна. Но, во повеќето случаи, во овој случај, изложеноста на високи температури се користи за побрзо сушење. Ова е главно неопходно за производи произведени на машински алати кои бараат голема брзина и голема циркулација.

Кои машини за печатење екран се користат

Ако обемот на печатење е голем, тогаш производствениот процес се одвива на машинска опрема, што ја зголемува брзината на печатење и ја намалува материјалната вредност на производот. Секое ексклузивно печатење или производство на мали изданија се произведува рачно. Постојат неколку видови автоматизирани машини за печатење екран:

• Таблет.Тие се користат за рамно печатење.
• Таблет-цилиндар.Типот на апликација е сличен на рамно лежиште, но тука се печатат прилично големи изданија поради поголемата брзина на производство.
• Цилиндар. Се користат за печатење на конвексни и конкавни површини.
• Текстил.Се користи при печатење на екран на маици, капи, маици, јакни, дуксери и друга облека.
• Таблети со голема прецизност.Тие се користат во областа на електричната опрема во производството на печатени плочки.
• Ротациони.Мастилото е во плочата за печатење (цилиндар) и се дистрибуира со посебен валјак, кој се наоѓа во внатрешноста на оваа плоча, што значително ја зголемува продуктивноста.

Карактеристики на печатење на екран што влијаат на времето и цената

Циркулацијата на производи при печатење на екран, како и другите видови печатење, има огромен опсег. Меѓутоа, критериумите за печатење се и неговата цена и времето на производство. Тука вреди да се забележат некои карактеристики на печатење на екран.

• Поради технологијата на самиот процес, печатењето на свилен екран не е брз метод за печатење. Апаратот за притискање, притискајќи во бојата, поминува низ секоја мрежа од клетки, го забавува процесот. Постојат неколку причини за бавноста на производството, но главната е степенот на густина на бојата, или висок вискозитет, како што го нарекуваат професионалци. Во моментов, брзината на опремата за офсет ја надминува брзината на опремата за печатење на екран, дури и ако е најнапредниот тип. Меѓутоа, постои ротациона матрица, чија продуктивност е многу повисока од другите, но е погодна само за печатење на големи етикети и не се користи во други области на процесот. Следствено, станува јасно дека печатењето на екран нема способност да печати со голема брзина, а големите тиражи за печатење сепак ќе треба да почекаат некое време.
• Денес, процесите за печатење на екран главно вклучуваат полуавтоматска опрема, каде што материјалот се храни рачно. Поради ова, се појавува проблемот со печатење големи количини.
• Исто така, за сушење е потребно време, бидејќи секој лист од производот треба да се исуши. За да го завршите овој процес, треба да го раширите материјалот на полиците и закачалките наменети за ова. Ова не само што го зголемува времето на производство, туку и ги става големите текови во одредени граници.
• Сепак, постојаната предност на оваа опрема е способноста за печатење големи формати, што ви овозможува да ја нанесете бојата на неколку единици производи одеднаш.
• Исто така, времето се троши за производство на самата форма за печатење на екран. Офсет формуларите се прават побрзо и се значително поевтини, што им дава предност при краткорочно печатење.

За правилно да се утврди дали вреди да се даде печатење за печатење на екран, неопходно е да се земат предвид сите горенаведени карактеристики. Заклучокот сам по себе сугерира: оптималната циркулација за печатење на свилен екран варира од неколку стотини до пет илјади примероци.

Печатење на екран, чија цена ќе одговара на сите

Секако, секоја печатница поставува свои трошоци за печатење на екран. Вработените во секоја од избраните компании ќе ви помогнат подетално да го проучите опсегот на цени.

Постојат два фактори кои влијаат на цената на производот: боја (една боја е посебна матрица) и цената на самиот материјал за печатење.

Печатењето на свилен екран е совршено за печатење на конвексни и конкавни површини, како и за печатење на широк спектар на материјали: стакло, дрво, кожа, ткаенина, метал, керамика. Во ова прашање, печатењето на екран победува по два критериума: квалитет и материјални придобивки. Оптималниот број копии за нарачка ќе биде 50-100 единици.

Сепак, како што веќе споменавме, печатењето на екран е прилично долг процес, и ќе мора да бидете трпеливи и да чекате за вашата нарачка. Не заборавајте дека со печатење на свилен екран, се нанесува голем слој на боја. Негативно е што резолуцијата за печатење е ниска. Не постои можност да се примени цртеж во целосна боја. Сите овие детали треба да ви ги објасни вработениот во печатницата со која контактирате.

Печатењето на екран ви овозможува да примените контрастни, шарени, тродимензионални слики. Се користи и за отпечатоци од кадифе или гума. На барање на клиентот, на цртежот се применуваат блескави (sequins), rhinestones и други украси.

Немојте да мислите дека печатењето на екран е лесен процес со кој може да управува дури и почетник. Ако сакате да добиете квалитетни производи, треба само да контактирате со професионалци во нивната област, до печатница од највисоко ниво. Една од нив е компанијата СловоДело.

SlovoDelo е најголемата московска компанија за офсет печатење опремена со најсовремени машини за печатење на екран способни да произведат апсолутно секакви производи за печатење. Опремата е произведена во Германија и има највисоко ниво на перформанси. Со негова помош, се извршуваат сите нарачки за печатење во боја во формати А1-А4, како и нестандардни формати избрани од вас.

Машините за печатење, исто така достапни во SlovoDelo, играат огромна улога во производството на производи. Така, компанијата го презема целиот циклус на производство на реклами и канцелариско печатење, гарантирајќи висок квалитет на финалниот производ. Работата со клиенти е насочена кон минимизирање на нивните трошоци и времетраење. Секоја нарачка се смета за индивидуална задача, што ни овозможува да ги исполниме сите барања на клиентите без одложувања и недостатоци.

Во контакт со

Свилен екран- ова е тип на печатење во кое нанесувањето боја на материјали се случува со присилување преку матрица преку специјална мрежа со многу фина мрежа (свила - оттука и името).

Свилен екран- единствена и популарна технологија која ви овозможува да нанесувате цртежи и модели на сувенири како пенкала за перници или маици. Практичната примена на оваа технологија ќе ви помогне не само да правите уникатни работи според технологијата свилен екран, но исто така во голема мера го проширувате опсегот на услуги што ќе ги обезбедите. Според тоа, листата на вашите потенцијални клиенти ќе се прошири: многу големи фирми може да бидат заинтересирани за сувенири и пакети, а младите луѓе ќе бидат крајно iousубопитни да научат за сликите на маици, маици и друга облека.

Свилен екране специјална технологија за нанесување боја на површината со туркање. Моделите се многу посветли и поживи, боите се јасни, а вашите опции се разновидни и се бараат. Производството на свилен екран е едно од најисплатливите во областа на печатењето. Со прилично мал почетен капитал и незначителна инвестиција на време, можно е да се организира производство што ќе донесе добар, постојано растечки профит.

Главни предности метод на свилен екран- способност за печатење мали изданија, шареност и живописност на сликата, способност да се примени на речиси секоја површина, екстремно ниска цена за печатење, леснотија на работа.

Печатењето на свилен екран, како и секоја друга продукција, има добра профитабилност. На пример, цената на сите скапи материјали за печатење на 100 парчиња пластични кеси ќе биде околу 12 копии по копија, ќе го чини клиентот 5-10 рубли, во зависност од вашиот апетит и цените на конкурентите, доколку ги има. Просечната профитабилност на овој бизнис е, во зависност од тиражот, од 500 до 5000%!

Можностите за скрининг на свила се огромни, многу видови печатење не можат да се направат на друг начин.

Значи, она што сакам да ви го понудам како профитабилна домашна бизнис идеја од нула. Апликација за слика и логона која било површина.

Еве само неколку од можностите за скрининг на свила:
печатење на секаков вид хартија и картон во која било боја;
визит -карти, писма и пликови, папки за компании, брошури, летоци, флаери, постери, постери, дипломи, сертификати, покани, календари и календари;
етикети за храна и не-храна;
печатење на пакување, вклучително и на брановидни пакувања;
корици од книги и списанија (згора на тоа, можете да печатите на завршена книга);
печатење картички со попуст;
печатење на интернет картички и инстант лотарии со слој за бришење;
тетратки;
печатење налепници, вклучително и на про transparentирно самолепливо или „оракул“;
печатење на полиетилен, пакување, рекламни и брендирани кеси, кеси за облека;
вреќи од јута (шеќер, брашно);
печатење на ЦД -а;
печатење на метални капаци, тапи;
печатење на пенкала, запалки, привезоци, сувенири, значки;
печатење на пластични садови (конзерви, контејнери);
печатење на ткаенини, маици, знамиња, знаменца, капи, лепенки, комбинезони, наметки и слично;
печатење на тркалезни површини, шишиња, чаши, медицински садови, парфеми;
печатење на метал, стакло, пластика, дрво, плочки, мебел;
специјалист. печатење на бирање, микроциркула, контролни табли;
влошки за глувци;
на балони и чадори;
сообраќајни знаци, покажувачи, паноа, стакло за автомобил.

Сето ова и многу повеќе се печати со печатење на свилен екран.

Списокот продолжува и продолжува. Речиси с everything може да се направи дома. Областа на примена на печатење со свилен екран е едноставно огромна. Технологија на свилен екранпотребно и во исто време многу едноставно. 80% од профитот доаѓа од редовни налози за циркулација, специјални отпечатоци и итни нарачки за слики и логоа.

Со помош на технологија за печатење на свила, ќе ги совладате сите тајни на производството и продажбата, ќе стекнете редовни клиенти, вашиот приход ќе биде до 100 илјади рубли месечно или повеќе.

Многу луѓе знаат што е тоа , но мислам дека не сите размислуваа за изгледите за овој вид печатење. Новите технологии во печатење со свилен екран ни овозможуваат да го направиме она што не може да се постигне со било кој друг вид печатење, ова се волуметриски слики и селективно лакирање, што им дава посебен изглед на печатените производи, и позлатени и позлатени печатења, и многу повеќе На

Не треба да купувате скапа опрема или машина, да имате огромен почетен капитал. Печатењето со свила на екранот е профитабилен бизнис од почеток дома, што е погодно дури и за мал град.

Технолошка содржина:
1. Можности за печатење на свилен екран
2. Од каде да започнете
3. Почетна инвестиција
4. Краток опис на технологијата
5. Печатен бришач
6. Печатена рамка
7. Решете, просејте ги уредите за затегнување
8. Подготовка на формулар за фотографија
9. Започнуваме со производство на печатена матрица
10. Изложеност на пламен
11. Развиваме матрица
12. Уредот на табелата за вакуум
13. Гответе ја емулзијата сами, рецепти за емулзија
14. Ретуширање на матрицата пред печатење
15. Подготовка на рамката за печатење
16. Боја, суптилности, совети, тајни
17. Дали ќе почнеме да пишуваме?
18. Борба против „пилата“
19. Справување со статички електрицитет
20. Растер, слики во сива боја
21. Печатете во целосна боја 1
22. Печатете во целосна боја 2
23. Регистрација на боја при печатење
24. Ефект на прелевање на боја
25. Регенерација - реставрација на сито, перење на матрица
26. Замени за брендирани потрошни материјали
27. Уред и видови на сушари
29. Боја, ние сами се подготвуваме
30. Други тешкотии при печатење
31. Малку за регенерација на решетката
32. Печатење на балони
33. Домашни емулзии 2
34. Затегнувач на сито
35. Друг затегнувач на сито
36. Печатиме на ЦД -а
37. Нашиот одговор е „КИМОТО“
ТЕРМАЛЕН ТРАНСФЕР:
38. Можности за термички пренос
39. Технологија на термички пренос
40. Можности за технологија на термофилм
41. Опис на технологијата на термофилм
42. Пресметки за термофилм технологија, цени
43. Ткаенина апликација
Термички лифт:
44. Можности за термички пораст
45. Нашиот развој во термички пораст

И сега вашата главна задача е рекламирање. Можете да започнете на сите фронтови во исто време. Ангажирајте момци да дистрибуираат флаери и вашите бизнис картички на преполни места за мала надокнада. Други момци - исто така за мала надокнада - ќе ги објават вашите реклами во градот во исто време. Можете самостојно да поднесувате реклами за вашата работа до главните весници и списанија, и подобро е да не се ограничувате само на бесплатните весници што се дистрибуираат на улиците и подземните премини. Вашите производи ќе бидат од интерес, пред с, за компаниите, а не за поединци, затоа обрнете внимание на весниците што се распространети во вашиот град, особено централните, кои имаат регионални додатоци. Во овие апликации, редовно ставајте реклами и во тон што може да се види и да не мора да барате штета од други слични мали линии.

Сепак, главниот начин да пронајдете нови клиенти за вашето приватно претпријатие треба да бидат директни телефонски повици до компании. Земете телефонски именик и започнете да ги повикувате компаниите од која било големина (големи, средни и мали), а исто така обрнете внимание на објавите на поединци или мали канцеларии. Тие најверојатно ќе бидат заинтересирани за вашите визит -картички, додека поголемите компании дефинитивно ќе обрнат внимание на сувенирите што можете да ги понудите. Како резултат на тоа, вашите клиенти ќе бидат бројни менаџери, претставници (трговски, регионални), компјутерски специјалисти, адвокати и приватни практичари, почнувајќи од водоводџии до лекари. Youе ве контактираат салони за убавина и ланци бутици, книжарници и фитнес клубови - на сите тие навистина им се потребни визит -карти! Благодарение на печатењето на свилен екран, ќе можете да им понудите многу повеќе од вашите конкуренти. Ако исто така креирате своја веб-страница, на која ги опишувате сите предности на технологијата за печатење на свилени екрани и ја ставате во каталози, тогаш исто така ќе се најдете на Интернет за клучни бувови поврзани со вашата активност.

Ве молиме имајте предвид дека на нашата веб -страница во делот, ќе најдете многу корисни информации. На пример,

Покрај тоа, оваа технологија е вклучена во дискот -.

Направете нарачка.

ВНИМАНИЕ !!!Цена на технологија " Свилен екран“Дали е 900 рубли

На сите купувачи на технологијата БЕСПЛАТНО ќе им биде испратен озлогласениот деловен пакет „Бесплатен Интернет до секој дом !!!“.

Во рок од 24 часа по потврдувањето на плаќањето, врската за преземање на технологијата ќе биде испратена до вашата е-пошта.

Откријте ги деталите за плаќањетехнологии " Свилен екран“, Можете во делот - НАПРАВЕТЕ НАРАЧКА .

Ако имате какви било прашања, ве молиме контактирајте ме по е-пошта [заштитена е -пошта]или

Постои флексибилен систем на попусти за клиенти на големо и мали размери!

Свилен екран- печатач на печатење на екран по методот на печатење на свилен екран. Професијата е погодна за оние кои се заинтересирани за цртање, светска уметничка култура и труд и економија (погледнете го изборот на професија за интерес за училишните предмети).

Карактеристики на професијата

Свилен екране печатење на мрежа со екран. Сликата се нанесува со бои на мрежа (изработена од свила или друг издржлив материјал) испружена преку рамка (областите на решетката што одговараат на празнините во составот се покриени со боја непропустлив состав); за време на печатењето, мастилото се принудува преку отворите на мрежниот екран на површината на производот.

Сликите со повеќе бои се применуваат во неколку чекори: во еден чекор - една боја. Се верува дека овој метод на печатење потекнува од античко време, а печатењето на екран ја добива својата модерна форма во средината на дваесеттиот век.

Печатењето на свилен екран може да се примени на хартија, пластика, стакло, ткаенини, итн. Овој метод се користи за печатење вага за инструменти, шарени цртежи и натписи на маици или спортски торби, мулти-обоени значки и комплексна шема што се повторува на порцелански садови. За производство на матрици за печатење со свилен екран, се користат тенки трајни ткаенини со ретко испреплетување на навои. За овие цели, на почетокот се користеа ткаенини изработени од природна свила, па оттука и името на оваа техника - печатење со свила. Напредокот во хемијата овозможи да се заменат матриците од природни влакна со синтетички. Исто така, се користат метални решетки.

Денес постојат различни машини за печатење на свилен екран: автоматски, полуавтоматски, рачно. Главниот печатач со свилен екран прави матрици од специјални материјали, применува слики на производи со нивна помош и ги суши со помош на УВ-инсталација. Во некои големи претпријатија каде се практикува поделба на трудот, тој може да биде одговорен за секоја операција.

Сепак, печатачот може да поседува неколку методи за печатење одеднаш. Да претпоставиме, покрај печатењето на свила, може да работи и во печатење на подлога, термичко печатење. Такво лице станува јадро на производството, од кое не зависи само обемот и квалитетот на производите, туку и целокупниот успех на компанијата , што може да го прошири својот опсег.

Работно место

Печатачот со свилен екран може да работи во печатење, текстилни претпријатија, продавници за сувенири, електронски, автомобилски, индустрии за стакло.

Важни квалитети

На сценаристот за свила му се потребни квалитети како што се точност, склоност кон рачна работа, способност да се вклучат во монотони операции.

Алергија на боја е сериозна пречка за работа.

Вештини и способности

Неопходно е да се разбере технологијата на печатење на свилен екран, да може да работи на опрема за печатење на свилен екран, да се знаат карактеристиките на користените материјали и бои.

Каде учат

Печатењето на свилен екран може да се совлада во специјални курсеви.

Еден од себеНајразновидните и најстарите методи за печатење се сметаат за печатење со свила, или печатење со свила. Раскажувајќи за тоа, ја продолжуваме темата за печатење на сувенирски производи.

Големиот енциклопедиски речник ја дава следнава дефиниција за печатење на свилен екран: „ репродукција на текст и графички слики со принудување на мастило низ дупките на плочата за печатење (полимерна, свила или бакарна мрежа, покриена со заштитен слој на празните области) » . Кога се подготвува решетката (матрицата), неговите области за печатење остануваат отворени, односно го пуштаат мастилото, а областите што одговараат на празнините на сликата се покриени со композиција што не пропушта боја. Дебелината на слојот на боја зависи од дебелината на решетките ќелии и може да варира од нормалните 10-12 микрони до 500 или повеќе со неколку ролни.

Тоа е разноврсна технологија за печатење хартија, пластика, филм, кожа, стакло, керамика, ткаенини, па дури и метал и камен. Можно е да се работи и на рамни површини и на заоблени форми на материјалот. Затоа, се разбира, печатењето со свила се користи многу активно за печатење сувенири и реклами и производи со слики: маици, бејзбол капи, чадори, топки, компјутерски глувчиња, знамиња, запалки, чаши, пепелници, итн.

Од историјата на печатење на свилен екран

Терминот „свилен екран“ (сериграфија) етимолошки се состои од два корени: сери (од грчки - свила) и графија (од грчки -стих, слика).Тоа е потеклото на името се однесува на работа поврзана со украсување на свила или сосоздавање слики со него. Традиционално се верува дека печатењето на свилен екран потекнува од Кина, како искоро сите нешта, чие точно потекло не е познато.

Постојните хипотези за кинеското потекло на печатење со свила се засноваат на фактот дека свилата почна да се произведува во оваа земја 1200 години предреклама Но, свилата беше директно вклучена во развојотпечати најмалку 2.400 години подоцна.

Постои верзија која печатењето со свила се појави во близина на Средоземното Море, во областа помеѓу Месопотамија и Феникија. Многу случајности укажуваат на тоапронаоѓачи печатењето со свила, кое тогаш се сметаше за уметност, беа Феникијците.

Овој мал семитски народ живеел на тесен појас земја сместен приближно на територијата на модерен Либан помеѓу 13 и 3 век пред нашата ера.Н.е., познат по своите морски патувања ... Феникијците патувале низ Гибралтарскиот Теснец до Канарските Острови, северно до Велика Британија. Покрај тоа, тие пливаа низ целиот медитерански басен. Феникијците се занимавале со трговија и ги користеле своите крајбрежни градови како пристаништа за извозстока од сопствено производство и донесена од други земји.

Археолошките наоди и историските истражувања покажуваат дека ѓ Иникијците минираа виолетова, црвена супстанција за боење ткаенини, од секрецијата на жлездата на еден мекотел.Неговиот почна да се користи за боење облека. Боењето на ткаенините не беше рачно, туку се повторуваше. Но, како можеле Феничаните да го репродуцираат повторното боење на ткаенини, кога во тоа време немало информации за опремата што може да го дозволи тоа? Можесугерираат дека Феникијците или некои соседни луѓе пронашле начин да репродуцираат обрасци на ткаенина користејќи технологии кои, се разбира, немаат ништо заедничкоНС т со модерен, но претставуваат раѓање на „дупликатниот систем“, системот на „повторување на сликата“.Сепак, кинеското потекло не може целосно да се исклучи.

Значи раѓање на печатење на свилен екранможе да се гледа како појава технологија базирана на повторување на релативно едноставни цртежи со помош на специјални матрици, „печати“ на кои се валаше бојатанаправени брисеви од разни материјали.

Едвај живеам свилен екран веднашсе појави рамката , но може да се претпостави значително поедноставување на процесот преку примитивно печатење користејќи „печат“.

Печатењето со печат, кое имаше многу недостатоци пред се поради недоволниот слој на пигмент кога се користеше на дебели и апсорбирачки ткаенини, претрпемногу подобрувања во следните векови.

З значително подобрување во методот се случи во околу 1185-1333 година. во градот Камакура,кој беше тогаш главниот град на Јапонија. Сите форми на уметност процветаа во овој град, вклучително и печатење: украс на самурајски оклоп и украси за коњи. Отпрвин, за ова се користеше вообичаениот метод на матрици. Потоа беше измислена генијална иновација: од резерва на слика,добиен само со отсекување на материјалот, не го држеше целиот цртеж заедно, сликата беше исечена и залепена на мрежа составена од нишки изработени од човечка коса испружени над дрвена рамка. Така, сликата се држеше заедно во сите нејзини делови, а присуството на фина коса стана невидливо кога брис намачкан со пигмент беше притиснат врз ткаенината што треба да се украси.

Бројни примери на јапонски матрици направени од коса или фини свилени ткаенини покажуваат како печатењето со свила станува с more покарактеристично за овој вид печатење.овие денови.

Во Европа, ширењето на методот се случи главно во Англија.и исто така Франција, каде што околу 1750 година Jeanан Патилон започна со производство на тапети.

Во втората половина на 18 век, оваа технологија се шири низ целиот свет. И особено во Америка, каде што користеа печатење со свила за украсување мебел, wallsидови, ткаенини и метални производи.

Ткаенината за „печатената рамка“, претходно изработена од коса, почна да се прави од свилени нишки и муслин, но сооваа ткаенина беше мирна многу тешко да се работи со.

Голем чекор напреде направен во 1907 година, ода кога извесен Симон од Манчестер го патентираше процесот на печатење на екран преку свилена ткаенина.Таа гарантирана поголема цврстина на истегнување, поголема димензионална стабилност и употреба на гумени ролки (во натамошниот текст гумени гуми) за нанесување боја. Пронајдокот беше каталогизиран под иметоПечатење на свилен екран (печатење на свилен екран).

Значи името "silkscreen" е доста ново.Меѓутоа, печатењето на свилен екран не се сметаше за нова инкарнација на графика, како вистински процес на печатење, но всушност имаше подредена позиција,се сметаше со секундарен метод, специјален тип на печатење.Брзото воведување на методот во индустријата започна за време на Првата светска војна, кога во САД почнаа да се појавуваат синџир продавници. Секој ланец мораше да има свој корпоративен идентитет - знаци, витрини, престилки, капи со корпоративни симболи. Но, сето ова беше потребно во мали изданија - 50, 200, во екстремни случаи, 1000 парчиња. За традиционално печатење - тиражот е непрофитабилен, а за печатење на свилен екран - восамо во право. Така настана нишата за печатење на свилен екран. Нишата почна да се шири, фаќајќи с and повеќе нови области на примена, методот се подобри, и како резултат на тоа, се претвори во независна индустрија, совршено позиционирана на пазарот.М Со методот на преглед на свила, тие почнаа да печатат подлоги од секаков вид, од ткаенини до постери, од разгледници до етикети, до регистарски таблички за автомобили.

Украина и постсоветските земји

Во СССР до 1985 година со печатење на екран, беа извршени задачите за завршување на кориците, печатење книги за слепи со брајова азбука, а во индустријата за електроника - производствопечатени плочки и електронски кола. Методот исто така се користеше во порцеланската индустрија за украсување садови и со директна примена на сликата и со метод на украсување. Други индустрии користеа печатење на екранобично за примена на едноставна линиска слика на различни делови и производи. Ание всушност сме заинтересирани за сувенири e и брендирањето употреба на печатење на екран најчесто се манифестираше во производството на кампањски производи (постери, постери, итн.).Главниот снабдувач на мастила за печатење беше фабриката за мастило за печатење Торжок (ТЗПК), мрежите беа произведени од фабриката за свила Рахмановски. До 1985 година, тие го совладаа производството на решетки за матрици со густина до 140гнид /цм. Развојот на нови материјали, опрема и научни истражувања активно ги спроведе филијалата во Киев на Серускиот истражувачки институт за полиграфија, во која беше организирана лабораторија за печатење екран во 1961 година. Резултатите од теоретските истражувања добиени во 60-80-тите денес не ја изгубиле својата важност. Се развиениразновидни фотосензитивни композиции - филм базиран на PVA и течен фотополимеризиран. Филмските слоеви беа воведени во производство во хемиската фабрика во Краснојарск. Фотополимеризирачки состав „Полисет“ беше подготвен директно во фабриките и областите на печатење на екран според посебен рецепт. На некои места се користи и денес, и покрај големата разновидност на готови копирачки производствени композицииразвиени земји.

Така, домашната индустрија речиси целосно ги задоволи потребите за печатење на екран во тоа време. Падот на тоталитарниот режим доведе веднаш до два спротивни процеси. Од една страна, побарувачката на општеството за печатење производи, особено за сувенири и рекламни производи, се зголеми. Ова беше олеснето со развојот на бизнисот и интеграцијата на Украина во глобалниот информативен простор и растот на повеќепартискиот политички систем. Од друга страна, многу претпријатија во државна сопственост пропаднаа. Киевската филијала престана да биде гранка на VNIIKPP, но се претвори во Украински истражувачки институт за специјални типови на печатење. Опсегот на материјали за печатење на екран произведени од домашната индустрија е значително намален. Наспроти позадината на колапсот на големите претпријатија, почнаа да се појавуваат и да се размножуваат малите индустрии, што го задоволи интересот за производи за печатење со свила. Печатењето на екран се гледа како продукција што може да се отвори со минимални трошоци. Ова служеше како поттик за нејзиниот развој во новите економски услови. Ако претходните сувенири со брендирани симболи, маици и бејзбол капи со имиња на спортски тимови или рок групи практично не беа произведени во СССР, тогаш со почетокот на перестројката, многу таканаречени задруги брзо го заситија пазарот со производи од оваа вид. Навистина, нивото на квалитет беше прилично ниско, но оние претприемачи кои ја видоа перспективата се обидоа да го подигнат.

Со појавата на нови претпријатија за печатење на екран и проширување на неговите области на примена, има потреба од потрошен материјал. И како резултат на тоа, се појави понуда од странски производители преку дилери: до средината на 90-тите години, беа отворени многу компании кои нудеа потрошен материјал и опрема за печатење на екран од различни производители, на пример, италијански материјали и опрема Аргон, Саати, швајцарски материјали Фотеко, Сефар, германски материјали и опрема Марабу, Прол, Бохонова, англиски материјали Серикол, Автотип, вклучително и користена опрема, активно се продаваа.

Печатењето на екран во нашата земја достигнува ново ниво на развој. Во многу претпријатија, рачните машини се заменуваат со попрецизна и продуктивна професионална опрема. Сепак, денес, и покрај интересот за попродуктивна и прецизна опрема за полуавтоматско печатење, повеќето бизниси с still уште се задоволуваат со рачно печатење. Уделот на автоматски машини и полуавтоматски машини во структурата на паркот за опрема за печатење на екран во постсоветскиот простор, според различни проценки на експерти, се движи од 10 до 30%. Сепак, мислењето дека паркот за опрема ќе се развие во насока на зголемување на учеството на полуавтоматските машини е едногласно. Огромното мнозинство претпријатија се мали, вработуваат до 20, а според некои проценки и до 10 лица. Претпријатијата со персонал од 20 до 50 луѓе сочинуваат 10% од нивниот вкупен број. Просечниот месечен капацитет за производство на претпријатието за печатење екран е, според експертите, од 100 до 250 илјади отпечатоци со мастило. Во многу фабрики и области на печатење на екран, нивото на процесни форми останува ниско. Како и досега, се користат методи "занаетчиство" за истегнување на мрежите на рамките и изложување на слојот за копирање, што не овозможува да се постигне оптимален квалитет на печатарските плочи и, како резултат на тоа, оптимален квалитет на готовиот производ. Во повеќето случаи, се користат течни композиции за копирање (емулзии). Тие се нанесуваат рачно користејќи метод на ровови за чистење. Употребата на капиларни и исечени филмови е крајно ограничена поради нивната висока цена, иако се познати - главно филмовите на компаниите „Аутотип“ и „Фотоко“. Се користат разни видови мастила: лекување со испарување на растворувач (највообичаен тип мастила), базирана на вода, лекување со УВ, пластизол (за печатење на ткаенини од памук). Најраспространети се уште боите од фабриката Торжок (ТЗПК), италијанската компанија Агрон и англиската компанија Серикол. Барањата за квалитет се зголемуваат секој ден во однос на општото зголемување на нивото на печатење производи. Во многу претпријатија и делови од печатење на екран, не се вработени професионални печатачи, туку специјалисти од други индустрии, кои честопати не ги совладале целосно сите суптилностите на технологијата. Нема доволно литература од која можете да ги соберете потребните информации.

Ако, да речеме, во електронската индустрија употребата на печатење на екран е значително намалена, тогаш има нагло зголемување на интересот за неговите можности за примена на слики на различни материјали: текстил, пластика, метал, стакло и керамика, дрво, разни видови картон, итн. Голем дел од работата (околу 30% од вкупната), изведена со методот на печатење екран на домашните претпријатија, е разни видови печатење на текстил. Повеќето фабрики и локации за матрици не се ограничени само на пуштање во продажба на кој било производ, туку работат за неколку индустрии. Значи, многу претпријатија за печатење кои произведуваат разни видови производи од листови или изведуваат завршна обработка со УВ лак, исто така, се занимаваат со печатење на текстил, како и совладување на разни видови пренос на печатење.

Флотата за опрема за матрици се обновува, иако не толку брзо како што би сакале. Автоматските и полуавтоматските уреди с still уште се користат само во големи и поретко во средни претпријатија. Во претпријатијата од мали размери доминира рачна, честопати самопроизведена опрема, во износ не повеќе од две или три машини. Според експертите, најголеми изгледи на пазарот во наредните години имаат високопрецизни полуавтоматски машини за печатење на екран со најмалку А3 формат, кои можат да ги заменат рачните машини. Во принцип, индустријата очекува зголемување на степенот на автоматизација на опремата и затоа продуктивноста. Обемот на производството исто така ќе расте во текот на следните 10 години, нивото на квалитет, што е доста добро во многу претпријатија, ќе продолжи да се зголемува. Според експертите, се очекува голем пробив во областа на висококвалитетно печатење во повеќе бои.

Примена, предности и слабости

Печатењето на свилен екран се нарекува еден од најразновидните методи за печатење, а сепак постои класификација на апликации за печатење на свилени екрани.

1. Печатење екран со мал формат.Вклучува с everything што е рамно печатење на различни подлоги, особено ПВЦ, како и на хартија и картон, големината на печатење не надминува 100x140 см. Ова е печатење производи за различни намени.

2. Печатење на екран со голем формат... Рамно печатење со големини поголеми од 100x140 см.

3. Печатење на мали предмети . Можно е да се украсуваат пенкала, запалки, клучни прстени и други сувенири. За печатење на тркалезни предмети се користат ротациони полуавтоматски машини. Евемногу конкуренцијата за печатење подлога е забележлива(погледнете го претходниот „Курир за печатење“) иако сликата со свилен екран еброи повеќе отпорна на абење.

4. Печатење текстил (печатење ткаенини) . Ова е печатење на ткаенини во калеми, на парчиња со помош на техниката за печатење на маса, механички текстил, разбојни теписи, машини со ротирачки цилиндри.О широка индустрија поврзана со текстилната индустрија. Текстилното печатење е една од најразновидните и најважните индустрии во многу земји.

5. Печатење текстил на готови производи . Печатење на готови производи (маици, мали предмети). Се изведува со помош на машини наречени „машини за вртелешки“.

6. Печатење на екран на плочи и метали.Поврзано со производство и преработка на метали, анодирање, печат на лимови, мариноване, жарење, итн.

7. Печатење на екран на стакло.Се користи во автомобилската индустрија и во производството на електрични апарати за домаќинство. Исто така, постојат посебни случаи на примена, што може да се припише на полето за рекламирање и сувенири, на пример, печатење на стаклени производи.

8. Печатење екран на шишиња.Широко се користи во козметичката, фармацевтската и некои други индустрии.

9. PCB индустрија.Вклучува с everything што може да се направи денес со печатење на екран при обработка на електронски кола, и за општа употреба и за професионални, повеќеслојни, проводни, итн.

10. Дополнително печатење на екран.

Ги опфаќа сите оние апликации, специјални, дополнителни и специфични, кои не се вклучени во групите наведени погоре.

Како што веќе беше забележано, печатењето на свилен екран активно се користи во различни индустрии за рекламирање и сувенири. Друг интересен тип на апликација, почнувајќи од дваесеттиот век, станаа ликовната уметност (која, патем, со одредена количина на цинизам, исто така, може да се смета како еден вид „сувенир“). Печатењето на свилен екран беше воведено во уметноста од претставници на поп -уметноста, познати loversубители на индустриските технологии - Енди Ворхол, Рој Лихтенштајн, perаспер Johnsонс. Печатењето на свила е главно демократизација на уметничкиот процес, начин да се здобиете со создавање на вашиот омилен уметник без да потрошите премногу пари за тоа. Малкумина можат да си дозволат да ги купат своите омилени слики. Идеално решение за fansубителите на одреден уметник може да биде печатење кое чини многу помалку.

Борис Велски, шеф на непрофитната организација Московско студио, вели: „Неодамна имавме необичен налог. Во дневната соба, еден од wallsидовите беше направен од огромни метални плочи. И имаат отпечатена огромна риба, пастрмка. Неговата должина е тринаесет, а висината три и пол метри. Излезе дека е невообичаено спектакуларен спектакл! “

Печатењето на свилен екран изгледа многу добро на стариот метал, но животот на таков објект, за жал, е краток - материјалот брзо 'рѓосува и сликата се губи. Решението за проблемот може да биде употреба на вештачки остарен метал, фиксиран во оваа состојба. Печатењето на свилен екран изгледа особено импресивно на ткаенина. Со негова помош, можете да добиете завеси со отпечатоци од вашата омилена слика, дизајнерски покривки и драперии. Борис Велски: "Еден од најнезаборавните нарачки во последно време е библиотека во селска куќа. Собата беше обвиткана со ткаенина со отпечаток, и се покажа дека е еден вид шатор за полковник на колонијалната армија. Исто така, неодамна направивме стан за јахта. Завесите и драперијата на таванот беа направени во форма на едра, а на нив - цртежи на бродови. " Сегашниот тренд е дизајнерски позадини со печатена свила, хартија или свила.

Експертите обично ги припишуваат следниве карактеристики на предностите на печатењето на свилен екран:

1. едноставност на процесот;

2. опрема достапна по релативно ниска цена;

3. способност за печатење на материјали од разни видови, на речиси секоја површина, дури и врежана;

4. Значителна дебелина на нанесената боја и специфична осветленост на бои од свилен екран;

5. издржливост на печатените материјали, поради дебелиот слој на мастило;

6. заштеди при печатење релативно мали и средни изданија;

7. специјални решенија кои се невозможни или помалку ефикасни при работа со други методи за печатење, на пример, фосфоризирање, сребро, про transирни мастила, светки, ароматизирана слика (!) И, по иста цена, подобар слој.

Сумирајќи, главната предност на печатењето на свилен екран е неговата разновидност.

Главниот проблем на печатењето на свилен екран е нестабилноста на тонот за време на печатењето (матрицата е истрошена, матриците се менуваат на секои 2 часа). Покрај тоа, печатењето на екран се шири на сосема неуреден начин во најразличните индустрии, како резултат на што не успеа да биде премногу индустријализирано. Оттука - недостатокот на генерално обврзувачки методи и „канони“ за печатење на свилен екран и отсуство на големи, како во офсет, производители на опрема. Иако второто не е секогаш недостаток.

Друга негатива при печатење на свилен екран е проблемот со големите тиражи за печатење. Физички е невозможно да се направи голема нарачка брзо, бидејќи мастилото што се користи за печатење на екран е многу густо и вискозно. И дури и модерното и целосно автоматизирано производство не може значително да ја зголеми брзината на минување на бришачот, сушење на бојата (вториот процес, патем, бара значителен производствен простор). Со печатење на екран, брзината на печатење е неколку пати помала отколку, на пример, со офсет печатење. Затоа, премногу големи тиражи може да се произведат за неприфатливо долго време, а премногу малите може да бидат непрофитабилни. Експертите препорачуваат користење на методот за печатење на екран во производството на производи со тираж од неколку стотици до пет илјади примероци.

Технички процес и некои основни својства на печатење со свила

Накратко, процесот на печатење на свилен екран изгледа вака: и дрвена рамка со испружена "свила" (сега се користи ткаенина од полиестер) се нанесува со специјална емулзија и се суши. Потоа на рамката се става фотографска форма (филм со печатеноцрно -бело) Првично, излегуваат филмови со четири бои (CMYK - сина, црвена, жолта и црна; ако се потребни дополнителни мастила, тогаш се потребни и филмови за нив). По одвојувањето на бојата, се подготвуваат матрици. Фото -форма осветли под специјална светилка.По изложувањето, рамката се мие со вода, восе сушат, како резултат на што постои а печатена матрица. Матрицатаконсолидира во машина за скрининг на свила, истурајќи боја.Х и производот што треба да се запечати.Бојата оди до материјалот преку фина мрежа, а специјален нож (бришач) мора да помине преку секое печатење. По нанесување боја на материјалот, треба да се исуши. Печатените отпечатоци се поставени на специјални решетки или закачени на специјални закачалки.

Често свилен екрансогледа како едноставен процес, во кој е доволно да се користи сито крпа и да се помине бојата низ неа.

Во реалноста, процесот на печатење на свилен екран има специфични карактеристики што го прават уникатен.во споредба со, на пример, правење чај преку цедалка или филтрирање на песок ... Принципот според кој машината за стегање го стиска мастилото низ крпа од сито, постигнувајќи униформен и контролиран премин,брои основниот закон за печатење на свилен екран: „Премин на мастило низ отворот на решетката на платното од сито се случува контролирано само кога е можно да се постигне тиксотропен ефект со помош на соодветен докторски сечила со правилен притисок. "Ова значи дека само во присуство на фактор на варијабилност на вискозноста, можно е да се спроведе процесот на скрининг на свила. Доволно е лесно да се провери преминот низ матрицата во форма на другиматеријали без свилен екран. Веднаш ќе стане забележливо дека процесот не се случува на вистински начин тоаклетките се затнати а материјалот не се размачка по минување.

Значи, што е тиксотропија? „Тиксотропијата се однесува на способноста на течноста да го промени вискозноста при мешање или загревање и да се врати во првобитната вискозност во мирување кога завршува мешањето и на температурата пред мешање“. Тиксотропија е процес на присилна промена на мастило со свилен екран, што овозможува правилно да помине од едната страна на ткаенината на екранот до другата во плочата за печатење и точно да ја репродуцира печатената слика.

Вискозитетот е количината на внатрешно триење или отпор со која се среќаваат соседните слоеви на течност кога се лизгаат едни на други. Исто така, вискозноста е погрешно наречена« густина на течноста"или" спротивно на флуидноста» ... На вискозноста директно влијае температурата, што е од големо значење во процесот на скрининг на свила. Вискозноста се мери со помош на вискометри, меѓу кои ги споменуваме вискометарот Енглер, наречен од некои „стакло на Форд“ и вискометарот Брукфилд, најкористен во областа на боите.

Контролираната варијабилност на вискозноста, која ќе ја дефинираме како тиксотропија, овозможува мастилото полесно да помине низ решетката на ткаенината за матрици или клише, а исто така делува на таков начин што мастилото не ги лепи подлогата и матрицата заедно и тие добро се одделуваат едни од други со значителна брзина.Ако нешто тргне наопаку за време на процесот на печатење, подлогата не се одделува од формата на матрицата и останува залепена за неа со боја.

Феноменот поради кој мастилото, кога минува низ ќелиите на ткаенината на ситото, не може целосно да се оддели од формата на матрицата и делува како лепило помеѓу формата на матрицата и подлогата, лепејќи ги заедно, се нарекува« ефект на лепење».

« Ефект на лепење» се среќава доста често и зависи од многу фактори.Може да се манифестира ако:

-бојата е премногу вискозна или неправилно разредена;

-сликата е заматена и бојата оди подалеку од рабовите на желатин, поради што, останувајќи на неа, не е целосно отстранета и ја лепи формата на матрицата и подлогата;

-бојата е премногу ладна, а тиксотропниот ефект не се јавува;

-брзината на пишување е неточна, веројатно премногу брза;

-разредувачот на боја не е соодветен и го прави премногу леплив;

-подлогата е слабо прилепена до рамнината за печатење или вакуумот на системот за вшмукување на листови има слаба глава;

-ситната ткаенина е слабо испружена, премалку „њутони“ и многу мала вратена сила;

-бришачот е премногу заоблен, поради што теоретската линија за затворање е премногу широка;

-факторите на животната средина како што е статичкиот електрицитет го влошуваат дефектот.

Друга работа - печатење на текстил.Еве променливоста на тиксотропијата не се постигнува секогаш, туку само во поединечни случаи, бидејќи не е потребно да се печати со висок степен на дефиниција на слика. Ткаенината се однесува како размачкана хартија, така што процесот на скрининг на свила е делумен, без различен вискозитет.

Друг важен концепт од професионалец жаргон со свилен екран-« покривање со боја": таа е " способноста да се попречи видливоста на тонот на бојата на кој е отпечатено мастилото". Тоа е, ако отпечатени во бело на црно, тогашсо добро само белата боја ќе биде видлива. Ако црното остане делумно видливо, бојата нема густо да покрива. Концептот на прифатливост поврзан со мастила со свилен екран е всушност директно поврзан со концептот на магла:„М Бојата на бојата е нејзина сопственост да не дозволи светлосните зраци да минуваат низ себе, тоа е спротивно на транспарентноста».

Видови премази што се применуваат со печатење на свилен екран.

Бои во боја... Печатењето на свилен екран ви овозможува да нанесете шарени слоеви со различна дебелина на печатениот материјал, што зависи од структурата на решетката. Во офсет, дебелината на слојот на боја исто така може да се прилагоди, но во мали граници. Бидејќи дебелината на слојот при печатење со свилен екран е многу пати поголема отколку во офсет, интензитетот на мастилото на печатењето ќе биде значително поголем. Покрај тоа, по правило, непроqueирните бои се користат при печатење на екран, што значи дека е лесно, на пример, да се печати со жолто мастило на сина хартија. Покрај тоа, жолтата ќе остане жолта и нема да се претвори во едвај забележлива зелена, како што би било при офсет печатење.

Покривање бело.Многу интересни графички ефекти се добиваат со употреба на непроирна бела боја. Можете, на пример, да го ставите на темна основа (затемнета хартија, сив картон, итн.), И да испечатите слика одозгора на конвенционална машина за офсет печатење - се разбира, откако ќе се исуши мастилото од свилен екран. Бело покривање е исто така достапно за офсет печатење, но сепак е невозможно да се добие таков квалитет на обложување, поради фактот што слојот на боја во офсет е 5-7 пати потенок. Не помалку интересен е резултатот од печатење со непроирна бела боја на про transparentирна пластика. На пример, ако полутонската слика е поместена на пластика, а белата матна боја е матрирана одозгора, ќе добиете светла заситена слика што изгледа низ пластичниот слој. На овој начин, на пример, може да се произведат транспарентни етикети или промотивни материјали за дизајн на продажни места (ПОС -материјали).

Златни, сребрени, метализирани бои... Во принцип, и златото и среброто може да се применат на конвенционален офсет начин. Меѓутоа, како што веќе споменавме, поради поголемата дебелина на слојот со мастило при печатење на екран, металниот ефект е значително поголем. Покрај тоа, забележано е дека на офсет нанесените метализирани бои им треба подолго време да се исушат. Затоа, ако ефикасноста е важна, тогаш метализацијата со помош на матрицата може да биде добро решение.

Флуоресцентни бои... Постојат доста видови на такви бои, но само со употреба на печатење на екран можете да добиете навистина светла, заситена, флуоресцентна слика - повторно поради поголемата дебелина на слојот со мастило. Таквите бои се користат за различни печатени материјали, меѓу кои има и обични и доста егзотични: стакло, метал, кожа, дрво, разновидна пластика, итн., За секоја од нив има специјални формулации на бои. Ова значи дека бројот на опции за овие типови бои е огромен.

Можеби изгледа дека високиот интензитет на мастилата за матрици и големата дебелина на слојот со мастило може да произведе многу богата и светла слика, близу до фотографска или сива скала. Ова апсолутно не е точно. Како по правило, печатењето со свилен екран не се користи за печатење на полутони слики, овде губи да се надомести во сите погледи. Исклучоци се случаи кога едноставно е технолошки невозможно да се користи офсет, на пример, при печатење на ткаенини, винил. Затоа, поправилно е да се користи печатење со свилен екран за печатење дури и точки, континуирано печатење, печатење на линија без точна регистрација итн. Но, најдобро е да се заврши.

Меѓу специјалните ефекти што се постигнуваат со помош на печатење со свила, еден од најинтересните е термички пораст... Се користи за додавање димензија на текстови или логоа. Во исто време, текстот или другите елементи за дизајн се печатат во една боја. Термичкото зголемување на печатењето во боја е направено на таков начин што обработеното мастило треба да биде последното во процесот на нанесување на хартија. На пример, ако сакате да им дадете светлина на брановите при печатење морски пејзаж, во синото мастило се додава термален прав. Прашоците што се користат при печатење во целосна боја мора да бидат безбојни, инаку рендерирањето на боите може да биде нарушено. Интересни ефекти може да се постигнат со мешање на различни видови термички прав. На пример, мешањето на сина процесна боја и безбојни и сребрени прав остава впечаток метален ефект. Можно е да се користи заптивка со лак проследено со термички пораст со обоени прашоци. Оваа техника е непожелна за текстови напишани со мала големина или со фонт со тенки потези. Техниките за термичко кревање се применливи и за сјајни и за мат површини. Термички пораст на филмови или ПВЦ, чувствителни на температурни ефекти, мора да се изведат со внимателен избор на термичкиот режим на изложеност.

Организација на печатење на свила и основна опрема

За да организирате производство, ќе ви треба достаелементарни услови:

Простории 20-30 квадратни метри (ви требаат 220 V електрична енергија и вода);

Компјутер (може да се купиефтин и инсталирајте ја програмата Corel Draw);

Ласерски црно -бел печатач;

Машина за свилен екран (за да заштедите пари, можете да направите самостојно);

Камера за експозиција;

Пожелно е секач (подобро да се купи);

Компоненти (бришач, кивет, мрежа, рамки, сушари, бои и други хемикалии).

Вкупно, според експертите, почетните трошоци треба да бидат околу 15 илјади гривни, плус обртни средства.Персоналот на претпријатието што работи со печатење на свилен екран мора n вклучуваат две задолжителни позиции: дизајнер (може да земете скратено работно време) и печатач (по можност два).

Според руските истражувачи од печатарската индустрија (за жал, во Украина, таквите пресметки или не беа извршени, или едноставно се непознати), со надлежна продажна организацијакомпанија ќе се исплати за 1 месец.

Печатени опремаможе да се подели на четири вида, кои се разликуваат во зависност од материјалот на кој се применува сликата: машини за печатење на рамни и ролни материјали, цилиндрични површини и текстил. Машините за печатење на ролни материјали и цилиндрични површини може да се автоматизираат само. Останатите машини (за текстил и рамни материјали) се рачни и автоматизирани.

Рачните машини за рамни материјали и текстил се со мал формат, голем формат и вртелешка. Рачни машини со мал формат печатат на рамни материјали, чиј формат не надминува 40x60 сантиметри, и дебелина до 30 милиметри. Соодветно на тоа, рачните машини со голем формат можат да нанесат слика на материјалот, до 100x140 формат со иста дебелина. Печатарските машини за печатење се дизајнирани за печатење на текстил.

Многу производители почнуваат да се занимаваат со примена на слики користејќи печатење на свилен екран, поради ниската цена на опремата, бидејќи ова е практично единствениот тип на печатење во кое може да се користи рачна опрема. Чини многу помалку од автоматско и овозможува висококвалитетно печатење на мали и средни изданија, кои најчесто се нарачуваат. За да добиете слика направена со печатење на свилен екран, треба да имате печатење, лабораторија и помошна опрема. И неколку одделни простории.

Наједноставната машина изгледа прилично излитена, но можете дури и да работите на неа. Меѓу неговите недостатоци се отсуството на какви било прилагодувања, вакуумско вшмукување, тешкотијата при совпаѓање на боите, присуство на реакција (отпечатената рамка е лабава, така што печатењето во неколку бои не е лесно за тоа). Главниот плус е незначителната цена на таквата машина и едноставноста на дизајнот.

Друго ниво на машини е попогодно, иако поставката е рачна (усогласување). Контратешките овозможуваат автоматско кревање рамка за лесно печатење. Лежиштата обезбедуваат непречено функционирање на печатената рамка. Нема повратни реакции. Работната машина обично се користи за печатење големи количини во мал број бои. Највисоко ниво се рачни машини со микрометриски регистри. Може да има и единици за печатење и готови машини со вакуум маса. Микрометриските регистри ви овозможуваат да постигнете точни поставки за печатење во следната боја. Можете да печатите слика во целосна боја (како фотографија во боја). Овие машини се користат за печатење висококвалитетни производи за печатење во повеќе бои.

Важен параметар е големината на печатената површина на масата. За различни видови производи, попогодно е да се користи машина со соодветен формат, ова заштедува на потрошен материјал.

Примери и кратки карактеристики на некои машини за печатење на рамни површини.

Наједноставната рачна машина за десктоп - МТ-45А (Минг Таи)... Машината може да се користи за прилично груба работа, како што се букви со една или две бои за обележување рамни предмети, летоци со една боја, итн. Прилагодувањата во рамнината се наоѓаат на плочата за печатење.

Рачна единица за печатење екран - МТ-50А (Минг Таи)може да се прикачи на која било табела. Тоа е чинија во која се залемени два статива, што им овозможува на лизгачите на уредот за монтирање рамка да се движат нагоре и надолу до 10 см. Има микрометриски регистар на монтажната единица TPF. Машината ви овозможува да печатите мали парчиња празни кутии, разгледници, панели, корици за книги, како и постери, постери.

Рачна машина за печатење екран со подот со вакуум маса MT-50V (Минг Таи)Се користи за последователно печатење на повеќебојни и целосни бои на листови со дебелина до 50 мм (хартија, картон, пластика, самолепливи материјали, лим, стакло и какви било рамни готови производи високи до 50 мм). Структурно, сите единици за печатење на оваа машина се направени од метал, тие се состојат од механизам за печатење со прилагодлива противтежа и вакуум маса со специјална пластична обвивка, која е нечувствителна на влага и полирана со голема прецизност за униформно премачкување на печатениот лист со боја. Микро-погоните на механизмот за печатење имаат фини и фини навои и се активираат со лесно движење, што овозможува печатење многу точна регистрација, доволна за целосна боја и фотографски слики. Откако ќе ги испечатите сите отпечатоци во една боја (пред да ја нанесете следната боја) или ќе завршите со печатење во повеќе бои, не можете да сторите без решетка за сушење за печатење. Дизајнирани за професионална употреба, овие решетки се опремени со полици изработени од специјална легура на метал која е отпорна на влага, а дизајнот е оптимално усогласен и ја комбинира можноста за интензивна циркулација на воздухот и заштеда на простор.

Полуавтоматска машина за печатење на рамни и цилиндрични површини - модел SCF-550(Технички Инди. Ко). Продуктивност на машината до 800 циклуси / час. Со рачно напојување, машината може да печати до 1000-1200 отпечатоци во целосна боја по смена. SCF-550 е опремен со кревет за печатење со фиксна висина. За време на работниот циклус, контактот на рамката со производот се јавува поради спуштање на склопот на печатеното коло на вакуумската маса за време на рамно печатење или на уредот за синхронизирање на ротацијата на печатениот објект со хоризонтално движење на матрицата за време на печатење долж цилиндерот.

Машината за печатење е опремена со пневматски погон контролиран од микропроцесор. Сите единици се монтирани на цврста рамка за лежиште отпорна на вибрации.

Друг пример за машина за печатење со рамен екран со тркалање на тркала е Означувачи PWS-310... Labelmen PWS-310 машината може да биде еднобојна или двобојна. Ширината на ролната на печатениот материјал е 310 mm, форматот за печатење е до 300 x 300 mm.

Плочата за печатење на екран е неутрална за составот на бои и лакови. Таа не комуницира со нив, ниту на физичко, ниту на хемиско ниво. Ова овозможува работа со бои на база на вода, со бои базирани на алкохол и испарливи растворувачи, со маслени бои и специјални бои кои имаат различни адитиви за специјални ефекти (заштитни, чувствителни на топлина, флуоресцентни, фосфоресцентни, рефлексивни, содржат метал, бисерни и бои мирис), кои обично се физички или хемиски агресивни. Истото може да се каже и за составот на лаковите. Ролната храна овозможува да се работи и со многу тенки материјали кои имаат ниска ригидност и не поминуваат во машини што се хранат со листови, како и дебели материјали што може да се намотаат на ролна.

Рамна плоча за печатење, рамна потпорна површина и целосна неподвижност на материјалот за печатење, плочата за печатење и површината за поддршка при пренос на мастило обезбедуваат печатење со висок квалитет. Хранењето на материјалот што треба да се печати е циклично, со прелиминарно одмотување. За време на пренос на мастило, подлогата, потпорната површина и формата се имобилизирани. Ова ви овозможува да работите со многу тенки растегливи материјали, да добиете точна регистрација на боја на печатење и да произведувате производи со висок квалитет на печатење. Labelmen PWS-310 машини за печатење на тркалање на екран работат со брзина до 60 отпечатоци / мин. Компјутерскиот систем за позиционирање на печатениот материјал на контролната ознака и фиксација на вакуум обезбедуваат точна регистрација на боите на печатењето за време на печатење со повеќекратна употреба од ролна до ролна. Промовира и печати со малку или без отпад.

Дополнително, сушари за тунели со УВ или МР, печатач на тркалање, удирање, втиснување, пресекување на ролни и пресекување на делови може да се инсталираат во согласност со машината за тркалање на екранот. Ова овозможува да се добијат готови рекламни печатени производи во две бои во еден работен циклус на машината, што го прави производството на печатени производи со ниска циркулација на две бои (повеќебојни, во неколку серии) исплатливо. Машините Labelmen PWS-310, исто така, може да се користат за печатење на екран на слики од една или две бои на отпечатоци испечатени на друг начин, кога работите од ролна во ролна.

Постојат и попрофесионални, полуавтоматски машини за печатење на материјали од лимови. Тие се опремени со систем за микро-погон, вакуум маса, уред за автоматско движење на гумен, со можност за поврзување на системот "Полетување", односно автоматско отстранување на листот по запечатување за транспорт за транспорт до уредот за сушење.

Ваквите машини овозможуваат печатење на големи изданија на календари, брошури, уметнички албуми, постери, исечоци од кутии, постери, со отпечатоци во целосна боја или УВ лакирање, со волуметриски слој мастило достапен само за методот на печатење на екран, завршувајќи со разни видови декоративни лакови и блеска, и способност за печатење големи формати по прифатлива цена на опремата.

Машини за печатење цилиндрични површини(шишиња, чаши, чаши, компоненти за индустриска опрема во цилиндрична форма, шишиња, тегли за парфимерија и козметичка индустрија).

За да се нанесе постојана повеќебојна слика на кригла, шише или друг објект со слична форма, често се користат полуавтоматски машини за матрици од серијата SCF, опишани погоре. За печатење на цилиндрични и конусни површини, на машината е инсталирана алатка за печатење на цилиндри (уред за фиксирање), чија принудна ротација (и, според тоа, производот) се синхронизира со движењето на плочата за печатење.

Печатење од текстил(Маици, маици, јакни, бејзбол капи, работна облека, знамиња, знаменца, односно речиси „најсувенирната“ стока).

Принципот на печатење на екран на текстил не се разликува многу од печатењето на други материјали. Но, самото печатење, по правило, се изведува со методот „влажно на влажно“, односно втората боја на мастило е надредена на првата речиси веднаш, по кратко сушење на горниот слој на првото печатење со мастило ( поправање). Поради ова, а исто така и поради фактот што мастилата за печатење на текстил се разликуваат по својот состав и својства од мастилата за графичко печатење, начинот на сушење на готовите отпечатоци исто така ќе биде различен.

Наједноставната рачна машина за печатење на маици, маици, работна облека е аналог на машината МТ-45А, со една единица за печатење, која се разликува само по типот на табела за печатење - дизајнирана е така што облеката може да се „облече“ на рамна правоаголна маса. За жал, можностите на таквата машина се премногу ограничени. За да добиете машина за печатење во една или повеќе бои со можност за добивање висококвалитетни отпечатоци, се зголемува бројот на табели за печатење, како и бројот на единици за печатење, така што горните и долните нивоа може да ротираат во однос на секоја друго, наликува на рингишпил. Така, можете да го нанесете вториот и последователните слоеви на боја без да го отстраните производот од масата.

Многу важни фактори за избор на машина се присуството на истите микро-погони за секој дел од вртелешката за печатење, како и присуството на висококвалитетни фаќачи (уреди за поставување на склопот на печатеното коло над предметната табела во времето на печатење ). Пример за машини што ги исполнуваат овие услови е серијата рингишпил Практикпроизводство Аеротерм... На такви машини можете да печатите на работна облека, спортски торби, маици, маици. Неспорната предност на таквите модели е прифатлива цена со добар квалитет и сигурност на овие машини. Главните потрошувачи на вакви вртелешки се рекламни и производствени фирми за стартување и мали производствени претпријатија.

Следните во нивото на професионалност се рачните машини за вртелешка од серијата Принтекс (Аеротерм)... Сигурна цврста конструкција, висока точност на регистарот и ергономски дизајн ги направија овие машини лидери во својата класа. Дизајнирани се за печатење во повеќе бои и во боја на маици, работна облека, шалови, сечење разни текстили, итн.

За фирми специјализирани за производство на текстил или производство на голем обем на печатен текстил, машините за вртелешки од сериски тип се порелевантни Камелеонпроизводство М & Р... Прво, овие машини имаат пирамидален дизајн на три нивоа, овозможувајќи, доколку е потребно, да ги прошират моделите со четири и шест бои до 10 бои. Второ, дизајнот на профилот на потпорната рамка обезбедува максимална ригидност и леснотија на вртелешката за време на работата. Трето, сите делови што перципираат значителни динамички оптоварувања се направени од стврднати материјали со зголемена отпорност на абење, а работните маси изработени од легура на алуминиум се покриени со слој од специјална гума отпорна на бои, растворувачи и топлина. Сето ова, како и зголемената точност на сите прилагодливи механизми, ќе ви овозможат да печатите многу, со висок квалитет, без да го запрете производството за дополнителни прилагодувања, прилагодувања и поправки на опремата и, според тоа, да го зголемите работниот век на машината и добијте ја очекуваната добивка.

Лабораториската опрема при печатење со свилен екран е наменета за подготовка на плочи за печатење со матрици. Тоа е пневматска рамка за копирање, уред за разоткривање и единица за разоткривање. Лабораториската опрема е наменета за производство и реставрација на главната работа: плоча за печатење матрици. Помошната опрема вклучува сушалка за колички, средно инфрацрвено сушење, машина за мелење доктор за сечила. Готови отпечатоци се мешаат на количка за сушење, средно инфрацрвено сушење се користи за полимеризирање на мастилата при печатење на ротирачка машина.

Печатењето, рачната и помошната опрема се главната опрема за печатење на свилен екран. Но, не заборавајте за грејачи на вентилатори и хидрогли, секачи, ламинатори, термички преси, машини за фолија, креатори на брошури, степлери, потрошен материјал и инвентар, како и целосно опремен компјутер. Меѓутоа, со поседување на рачна опрема за печатење свилени екрани, како и професионалци кои, пак, се умешни во технологијата за печатење екран, може да се добијат квалитетни производи.

Технологија во детали

Ви го пренесуваме вниманието детален опис на процесот на печатење на свила и главните уреди и материјали, земајќи ги предвид препораките на рускиот специјалист Андреј Барков.

По подготвувањето формулар за фотографии на компјутер во графички уредник Corel Draw, треба да го испечатите на специјален филм за ласерски печатачи (може да биде од два вида: мат и сјајни). Треба да печатите на ласерски печатач со резолуција од 600 dpi (или 1200 dpi). Друг начин е излез на фотографии, некои печатачи ја обезбедуваат оваа услуга.

Следната фаза од процесот е изработка на матрица... Плоча за печатење на матрици (матрица, матрица, шаблон) е рамка со мрежеста ткаенина испружена над неа. Ткивото потоа се покрива со супстанција осетлива на светлина и се изложува заедно со филм за транспарентност. Местата на плочата за печатење, кои не беа покриени со проncирност, не се раствораат во вода и се стврднуваат. И затворените места се мијат со вода. Оваа матрица може да се користи неколку пати, што е многу погодно.

Важни својства на матрицата со свилен екран се бројот на ќелии и дијаметарот на конецот. На пример, 120 нишки по сантиметар, секој дијаметар на влакно е 34 микрони. Најдобро е кога бројот на навои по сантиметар е поголем и дијаметарот на конецот е помал. Денес, ткаенините се направени до 200 нишки по сантиметар. Овие вредности влијаат на вакви важни индикатори како што се јасност на сликата, брзина на печатење, сушење со мастило.

Најлон (полиамид) ткаенини мрежи се користат долго време, бидејќи тие имаат неколку атрактивни квалитети: сила, добра отпорност на абење, еластичност. Овие квалитети овозможуваат печатење со решетки од најлонска ткаенина на подигнати предмети и употреба на разновидни материјали. Постои модифицирана најлонска ткаенина која има помало издолжување од обичната ткаенина.

Монофиламентните мрежи може да се направат од полиестерска ткаенина, класичен материјал од свилен екран. Ваквите мрежи се отпорни на абење и хемикалии, и покрај тоа, тие имаат голем број квалитети извонредни за печатење на свила: мазна површина, мала издолженост, отпорност на климатски промени. Мрежните мрежи обезбедуваат добра пенетрација на бојата, репродукција на најмалите детали и брзо се сушат. Исто така постои и модифицирана полиестерска ткаенина која се користи за матрици - таа е потрајна и не се истегнува. Пазарот на ткаенини за матрици денес се развива секој ден.

На рамката се нанесува специјална емулзија со мрежа ("свила"). За овие цели, се користи кивета за чистење. Емулзијата се суши со фен за коса.

Осветлувањето се изведува на следниов начин: стакло се става на потпирачот, а на врвот на рамката со решетката нагоре, потоа формуларот за фотографии со тонер на емулзијата (сега ќе биде во огледална слика), стаклото е повторно на врвот На Оваа комбинација се става под светилка, обично УВ или халоген, неколку минути. Потоа, користејќи ладна вода, матрицата се мие и повторно се суши со фен за коса. Малите недостатоци се коригираат со специјално ретуширање. Матрицата е фиксирана во машината, бојата се истура и се притиска низ матрицата врз хартијата со помош на машина за бришење.

Откако ќе ја испечатите потребната количина на производи, неопходно е да ја измиете рамката со растворувачи, да го измиете бришачот. Матрицата, ако нарачката е завршена во целост, треба да се измие, и ако во иднина ќе биде неопходно да се врати на неа, тогаш таа е зачувана.

Квалитетот на добиените производи во голема мера зависи од бришач, на сликата е прикажана структурата на овој инструмент. Гумата е стегната со завртки. Гума треба да биде доктор сечило, доаѓа во различни бои и цврстина. Обично постојат три вида - меки, средни и тврди. Мека се користи главно за печатење на ткаенини. Тежок за печатење производи за печатење со висока прецизност и висок квалитет. Средно - за општо печатење, пакување, на тркалезни површини.

Може да се обидете да ја замените брендираната гума со гума отпорна на масло, но таквата заштеда тешко може да се нарече профитабилна. Алатот, ако се користи правилно, ќе трае долго време, но квалитетот страда кога се заменува.

Рамкаизработени од тврдо дрво, алуминиум и челик, обично во форма на паралелограм. Целта на рамката е да ја држи решетката ткаенина и рамномерно да ја држи. Дрвени рамки се користеа порано и се користат и денес. Ова е природно, бидејќи цената, тежината и еластичноста го прават дрвото незаменлив материјал. Покрај тоа, постои специјална технологија за истегнување на решетката врз рамката, која не е во сопственост на сите печатачи со свилен екран.

И дрвото му овозможува на секој да ја поправи мрежата самостојно со степлери. Таквиот "рачен" труд не обезбедува многу точна напнатост, сепак, често се користи во Украина, особено за производи со мал формат.

За жал, дрвото не е доволно силен материјал - се наведнува, свиткува и апсорбира вода - сопствениците на дрвени прозорци веројатно знаат за ова. Како и да е - и ова е исто така познато - ако покриете дрво со лак, тогаш се спротивставува на штетните ефекти на водата и растворувачот подолго време.

Предноста на алуминиумот за изработка на рамката е тоа што е многу лесна. Ова е непроценливо својство, особено за рамки со голем формат. Исто така, алуминиумската рамка ја издржува високата затегнувачка сила на решетката. Но, алуминиумот не е без недостатоци: високата цена на заварување, високиот капацитет за оксидација, а исто така и проблеми со лепење на решетката.

Рамките направени од челик се многу посилни од другите, се ефтини и издржливи. Но, челикот е многу тежок и корозивен. Со последниот недостаток на челик, можете да се борите ако користите "нерѓосувачки челик" за производство на рамката. Меѓутоа, таквата рамка тежи уште повеќе челик, но не подлежи на корозија.

Специјални уреди за затегнување на мрежата од пневматски тип, на пример серии Макс newутнпроизводство М & Р... Нивното дејство се базира на работата на пневматски цилиндри со држачи за прицврстување на ситото. Контролната единица обезбедува двонасочна контрола на напнатоста. Држачите се направени со специјален слој кој спречува лизгање на ткаенината за време на работата. Моделот на таков уред е избран во зависност од максималниот TPF формат. Бројот на работни пневматски единици, исто така, ќе зависи од ова.

Меѓутоа, во домашната практика на печатење со свила, ретко се користат рамки изработени од челик и нерѓосувачки челик. Ние веруваме дека ова е олеснето со фактот дека не е можно рачно да се повлече решетката врз челичната рамка. И бидејќи практиката да правиме с everything сами често се користи во нашата земја, се претпочита дрвото да се користи за производство на рамки.

Значи, за производство на рамки со мал формат, подобро е да се користат челик и дрво. Во првиот случај, бидејќи тежи помалку, во вториот - затоа што се витка. За рамки со голем формат, алуминиум е најсоодветен.

Ако сеуште практикувате "рачна работа", подобро е да ја направите рамката во трн. Понекогаш аглите на рамката се отсечени. Рамката мора да се исчисти со шмиргла и добро да се лакира со нитро лак, ленено масло неколку пати, а потоа да се исуши. Големината на рамката треба да биде 4-6 см поголема од форматот што треба да се испечати на секоја страна. Од горе и долу се прави лопата од 4-5 см.

Главна карактеристика сита- неговиот број. Бројот значи број на нишки по квадратен сантиметар, колку повеќе има, потенко е ситото и помали детали може да се отпечатат на такво сито.

Обично, за печатење производи за печатење со висок квалитет, се користат броеви од сито од 120 до 160. Погруби броеви се користат за печатење на картон, пакување 70-100. 40-80 броеви се погодни за печатење на ткаенини со специјални мастила за пластизол.

Механичките и пневматски системи за затегнување на сито се многу попогодни од рачните. Рамките за само-затегнување се исто така популарни. Квалитетот на истегнување на ситото на нив е подобар по ред по големина отколку рачен. Но, цената на таквите системи е доста висока.

За да направите с everything со рака, треба добро да го повлечете ситото преку рамката; квалитетот на печатењето во голема мера зависи од напнатоста на ситото. Најлесен начин да го направите ова е со рацете, но тензијата е нерамна. Поудобен начин е да користите специјални клешти.

Повлекувањето на ситото со рака најдобро се прави со две лица. Парче сито со лопата од 4-5 см треба добро да се навлажни во топла вода. Поставен е на врвот на рамката, истегнат и фиксиран на едната страна од ситото на рамката со помош на копчиња, столпчиња со широка глава или, подобро, со спојници од градежен степлер. Стегнете го спротивниот раб на ситото во средината со форцепс и користете ги рачките на форцепсот како лост за затегнување на ситото. Потоа повторно се фиксира со копчиња или степлер. Истегнување на ситото со клешти, поправете ја целата страна. Останува да се повтори постапката од другите две страни.

Рамката е повторно лакирана со нитро-лак заедно со сито по рабовите. Во овој случај, треба да се внимава лакот да не падне на испружената површина на ситото. Откако ќе се исуши лакот, можете повторно да го лакирате, за сигурност.

Процес на осветлување.

Најчесто користи две главни шеми за осветлување: светилка на врвот или светилка на дното. За време на изложеноста, оние области на емулзијата на кои паѓа светлината се стврднуваат. И оние што беа под тонерот (фотоформен - позитивен) не се пржени. По изложувањето, овие области лесно се мијат со вода. И копија-инверзија (инверзија) на фотоформата останува на матрицата на емулзијата. При печатење низ измиените дупки, се стиска мастило. За да се добие висококвалитетна матрица, потребно е да ја притиснете фотоформата што е можно поцврсто до слојот на емулзија. Ова е направено или со стеги, или со помош на вакуумски стегач, за кој е потребен компресор. Како што веќе рековме, стакло е поставено на штандот, што е помало од рамката. Потоа доаѓа рамката, испечатена нагоре. Сега фотоформата е поставена на печатената страна на рамката со применета емулзија. Фотоформата се става на емулзијата со тонер (при печатење, фотоформата се прикажува како обичен лист, без огледување). Одозгора се појавува слика од фотоформата. На врвот на фотоформата има стакло помало од рамката. Потребни ви се 2 чаши за секоја големина на матрицата.

Чашите на рабовите не треба да бидат остри, измазнети. (за да не се оштети ситото). Останува да го обезбедиме сето ова со стеги на сите агли или на дијагоналните агли на рамката. Останува само да се вклучи светилката.

Кога е осветлено, растојанието од светилката до рамката со фотографска форма треба да биде 1,5 пати поголема од дијагоналата на фотографската форма, аголот на зачекорување на зраците на рамката не треба да биде повеќе од 60 степени. Времето на експозиција може да се одреди рачно со стоперка, или да се користи фотореле со тајмер преку кој ја поврзуваме ламбата.

За изложеност, можете да користите и камери за експозиција, кои по својата структура личат на камери за експозиција за изложување на полимери. Ваквите комори имаат вакуумски стегач и вдлабнатини околу периметарот за поставување рамка на матрицата со мрежа. Во зависност од форматот на обликот, можете да изберете камери за експозиција, на пример, NuArcпроизводство М & Р, Минг Таи.

За да го изберете вистинското време на експозиција, земете лист дебела црна хартија. Неколку идентични слики се печатат една под друга на фотографска форма, пожелно е тие да вклучуваат и мал текст. Поправете го формуларот за фотографија на рамката со про transparentирна лента. И со фломастер на формуларот за фотографија покрај секоја слика го пишуваат времето: 2 минути, 2,30; 3,00; 3.30; 4.00; 4.30; 5,00 часот

Рамката е поставена под светилката и целиот дел од фотографијата, освен еден, е покриен со лист хартија. Вклучете ја ламбата 2 минути, потоа поместете го листот хартија и отворете го следниот дел. И осветлениот, исто така, мора да биде покриен со нешто. Вклучете ја ламбата 2 минути 30 секунди. Значи, менувајќи го овој "прозорец", сите делови се осветлени. На пример, фотоформите се осветлуваат од далечина од 55 см, во рок од 4 минути, 25 секунди со моќност на халогени светилки од 1,5 kW. Користени емулзии AZOCOL POLY PLUS S-RX. Така, ќе има различно време за други светилки и емулзии. Времето на изложеност, исто така, зависи од бројот на ситото и бројот на слоеви на емулзија.

За црвенило на матрицасадот (може да биде бања) се полни со 10-20 см ладна вода.Рамката со осветлената емулзија се поставува хоризонтално во водата. Водата треба целосно да ја покрие рамката. Рамката се исплакнува, и по некое време неосветлените области на емулзијата се мијат, постепено се појавува матрицата. Тресете ја водата од матрицата, а потоа, држејќи ја рамката хоризонтално, исушете ја со фен за коса. Ако, по долго плакнење, матрицата е слабо измиена (тоа значи дека матрицата е премногу изложена, ќе биде неопходно да се намали времето на изложеност), насочете проток на вода под притисок кон неизмиените области, текстот , без запирање на млазот на едно место, за да не се замагли матрицата, и само од внатрешната рамка. На овој начин, пресечената матрица може да се измие.

Ако, при плакнење на рамката во контејнер со вода, матрицата е целосно измиена или се измијат мали детали, тогаш рамката е недоволно осветлена со емулзијата. Е биде неопходно да се зголеми времето на изложеност.

Една од предностите на печатењето на свилен екран е способноста регенерација на матрици, односно може да се користат неколку пати. Откако матрицата повеќе не е потребна за печатење на едно издание, може да се зачува и да се користи за друга нарачка. Постои технологија за регенерација на матрици, која се базира на отстранување на минатиот слој на емулзија од него. Тука е неопходно да се направи резервација - успешна регенерација на плочата за печатење на матрици е можна само ако изложеноста се изведува во согласност со сите правила. Во спротивно, може да биде тешко да се отстрани стариот слој.

Процесот на регенерација на матрицата е неразделно поврзан со интеракцијата со широк спектар на хемикалии. Затоа, важно е печатачот со свилен екран да користи очила, ракавици и респиратор. Значи, за да ја вратите матрицата, треба: да ја исчистите решетката од боја, да го отстраните стариот слој на емулзија и да направите слики од сенка. Треба да се запомни дека матрицата не трае вечно: бојата се чисти со помош на растворувачи, кои постепено ја кородираат решетката. Затоа, матрицата "се истроши" со текот на времето и може да се користи ограничен број пати.

Секоја домаќинка знае - полесно е да се исчисти дамка или садови од храна, толку побрзо ќе се направи. Исто е и со мастило со свилен екран. Откако ќе заврши печатењето, мастилото мора веднаш да се измие од матрицата, или ќе биде речиси невозможно да се направи откако ќе помине извесно време. За отстранување на бојата од решетката се користат специјални растворувачи. Стариот слој на емулзија се отстранува со помош на специјални оксидирачки агенси кои го омекнуваат. Овие можат да бидат прашоци, таблети или готови решенија. Потоа лекот рамномерно се нанесува на матрицата и по некое време се мие со силен притисок на вода.

Пред да зборуваме за отстранување на слики во сенка, ајде прво да дефинираме што се, всушност, сликите во сенка. Мастилото што се користи при печатење на свилен екран содржи пигменти. Кога се нанесува боја на матрицата, овие пигменти продираат во насоките на решетката испружени над рамката и ги обојуваат. Тогаш решетката излегува дека е повеќебојна. Добиениот ефект се нарекува "слики во сенка". Отстранете ги сликите во сенка, повторно, користејќи специјални алатки. Овој процес се одвива во следната секвенца: матрицата се навлажнува со активатор-чистач и на неа се нанесува алкална паста. По 10-30 минути, матрицата се мие со силен прилив на вода.

Важна точка - уред за вакуум маса... Како печатена површина на масата често се користат дебел плексиглас (плексиглас), пластика или нерѓосувачки челик. Важен услов за површината: мора да биде мазна и рамна, без испакнатини, испакнатини и пукнатини. Мали дупки од 1,5-2 мм се дупчат низ целата површина на масата. Растојанието помеѓу нив е 1,5-2 см.

На задната страна на масата, фиксирана е гумена заптивка или изолација за прозорци во форма на црево. На заптивка е прикачен лист плексиглас или пластика со дупка за вшмукување. Јазот помеѓу масата и пластичниот лим треба да биде од 0,5 до 1,5 см. Воздухот се испумпува од празнината, а воздухот се вшмукува низ дупките во масата. Така, секој лист хартија се држи до масата и не се поместува. Ова овозможува прецизна регистрација при печатење во повеќе бои.

Можете да ја зголемите силата на вшмукување со поставување на некои дупки со листови хартија. И, обратно, ако вшмукувањето е премногу силно, олабавете го со отстранување на листовите од дупките. За да се создаде вакуум вшмукување, компаниите што продаваат опрема нудат и компресори. Можете исто така да користите обична правосмукалка или вентилатор за ова. Вакуумската вшмукувачка чаша се користи за работа на преси за печатење со рамна плоча; не е потребна за печатење на цилиндрични површини или ткаенини.

Малку за емулзии чувствителни на светлина- може да се поделат во четири групи. Емулзиите од првата група се отпорни на бои на база на растворувачи, но се „плашат“ од вода. Емулзиите од втората група се отпорни на бои и пластизоли на база на вода. Емулзиите од третата група се универзални, и со помош на емулзии од четвртата група, може да се добие подебел слој на боја. За да добиете добра матрица, потребна ви е емулзијата за рамномерно покривање на решетката. На печатената страна на решетката се поставуваат 1-2 слоја, а на страната на бришачот се поставуваат 1-4 слоја емулзија. Потоа матрицата се суши.

Иако има фер број емулзии на пазарот, некои печатачи претпочитаат рачно да произведуваат емулзии. Најчесто, оние кои имаат проблеми со понудата или со цената на увезените емулзии.

Главниот недостаток на домашната емулзија е краткиот рок на траење. Останатите недостатоци може да се отпишат, бидејќи цената на домашна емулзија е 50 пати помала од брендираната.

За производство на емулзија во занаетчиски услови, потребно е: желатин околу 2 кубни метри. види и амониум дихромат (NH4) 2CR2O7, кај обичните луѓе „хромопик“. Latелатин во гранули се става во чаша стакло од двесте грама и половина се полни со ладна вода. За неколку часа, желатин отекува. Во меѓувреме, "chrompeak" се раствора во чаша вода (50 грама) за да се добие заситен раствор.

Следниот чекор: треба целосно да го растворите желатинот во вода. За да го направите ова, истурете вода во тенџере, ставете чаша желатин во неа и загрејте, мешајќи, така што желатинот се раствора.

Како резултат на пијалак и светло портокалова "сос" мора да се меша темелно. Ова треба да се направи во темна просторија со црвена светилка.

Завршената емулзија се чува во темнина не повеќе од една недела. Се нанесува на рамката, како конвенционална емулзија, со кивета за чистење, но во темнина со црвена светилка. Процесот на изложеност е ист. Матрицата се мие со блага топла вода. По печатењето, за да се измие непотребната матрица и да се исчисти ситото за следната, се користи раствор од каустична сода.

Постои уште еден рецепт. Емулзијата создадена на неа може да се чува подолго време:

1. latелатин, 50 гр.

2. Амониум дихромат (NH4) 2CR2O7, 6 g.

3. Амонијак 10%, 20 ml.

4. Лимонска киселина, 3 гр.

5. Вода, 80-100 гр.

Ретуширање на матрицата за печатење во една боја не е премногу тешко. Во прилог на дизајнот, мали дупки-распаѓања во емулзивниот слој ќе бидат забележливи на места на матрицата преку клиренсот. Исто така, треба да се ретушираат. За овие цели, специјален ретуш (на пример, KIWOFILLER) е најсоодветен. Сите овие дефекти се покриени со ретуширање, со помош на кибрит или четка, а потоа се сушат со фен за коса. Ретушот за печатење производи за печатење е отпорен на растворувачи, но лесно се раствора и се мие со вода. Со помош на ретуширање, можете да печатите од една матрица во неколку бои. Прво, една боја на матрицата е намачкана со ретуш, а другата е оставена отворена. Потоа, откако ќе го испечатите потребното издание, бојата покриена со ретуш се мие со вода, а печатената боја се размачка. Потоа, втората боја се печати од истата матрица, со што се зачувува емулзијата, наместо две или три матрици, се произведува една.

Не се препорачува зачувување и замена на ретуширање, се користи многу ретко, трае една година или повеќе. А сепак, некои го заменуваат ретуширањето со нитро лак (измиен со ацетон) или лепак од типот PVA, отпорен на растворувачи, но растворлив во вода.

За подготвување на рамката за печатењеви треба широка лента и дебела хартија. По инсталирањето на рамката во држачите на машината, треба да истурете боја во неа. И тогаш бојата ќе се притисне низ областите отворени од ретуширање и емулзија. На рабовите на матрицата, бојата може слободно да тече, овие слотови се затворени со лента. Иако многу експерти советуваат да ги покриете сите рабови со ретуширање, користењето на скотче е многу поекономично.

Пред да ја инсталирате рамката во држачите, можете едноставно да ги поставите аглите на рамката одвнатре со лента. Кога користите мала матрица или 2-3 матрици на една рамка, дел од внатрешната страна на рамката може да се покрие со густа хартија, прицврстена долж работ со лента. Точно, по печатењето на саканата боја, ќе мора да ја отстраните лентата, да ја исчистите рамката и повторно да ја запечатите со лента.

Понекогаш можете да печатите неколку бои од една рамка, едноставно со поделба со картонски прегради со лента. По печатење на една боја, таа е едноставно запечатена со лента од печатената страна и мастилото се истура во соседната ќелија, печатејќи ја следната боја.

Да се ​​разгледа боиза печатење печатени производи. Мастилата за екран имаат висок вискозитет и силна моќ на криење. Огромната предност на печатењето на свилен екран е способноста да се користи широк спектар на мастила за печатење. При печатење со свилен екран, можете да печатите со сјајни и мат мастила, да печатите со злато, сребро, да печатите со бело мастило или транспарентен лак. Користејќи ја оваа технологија, можете да постигнете широк спектар на декоративни ефекти што не се достапни при печатење на печатачи.

Мастилото за печатење на свилен екран треба да биде густо, во состојба на добра павлака или мајонез. Друг квалитативен индикатор: бојата треба да биде заситена, добро пигментирана, нетранспарентна.

Најпознатото специјализирано мастило за печатење екран е скратено како TNPF(Матрицата), произведена во Торжок, Русија, позната е низ ЗНД. Во одреден момент фабриката се распаѓаше и практично не произведе боја, сега кризата е завршена. Попрецизни технички информации може да се најдат на местото на фабриката. Исто така, фабриката произведува специјални бои за стакло, метал и пластика. Стандардните цени се движат од 5 до 20 долари за килограм.

За печатење, мастилата се користат и во фирми за органски растворувачи Серикол(Англија), Марабу(Германија) и Аполон(Англија). За работа со „тешки површини“, бои од компанијата РУКО... Овие бои се широко користени во дизајнот на шишиња и тегли за козметика, пластични шишиња за хемикалии за домаќинство, моторни масла, бензин, како и пакување храна. Тие се претставени со 15 основни бои, растерски сет (цијан, жолта, магента и црна) плус злато и сребро. Систем за мешање " РАКУЛОР 2„ви овозможува да добиете каква било нијанса од основните бои според општо прифатените каталози Pantone.

Наместо специјално мастило со матрици, можете да користите офсет мастило. Треба да додадете лак на него, бидејќи бојата е мат и се суши прилично долго време.

Специјалните бои, исто така, може да се заменат со обични алкидни емајли, кои може да се купат во која било продавница за хардвер со добар избор на бои. За жал, повеќето емајли се премногу тенки за печатење, па затоа мора да работите со нив.

Првиот рецепт. Отворена конзерва со боја се става на бавен оган и се вари, повремено мешајќи, 15-20 минути. Додека состојбата не е како онаа на не-дебел желе, меурчиња на површината лебдат, но не пукајте веднаш. Прво мора да се обидете во мали контејнери. И со искуството доаѓа интуитивно чувство кога бојата е подготвена. Вриењето на бојата ја подобрува пигментацијата, лакот испарува. Друго набудување: кога се лади, бојата станува многу погуста отколку кога се вари.

Оладеното мастило е подготвено за печатење. Ако е премногу дебел, разредете со разредувач на емајл, керозин или бел дух.

Втор рецепт. Треба да внесете вода во обична течна глеѓ, а потоа емајлот станува подебел. Така, од една конзерва емајл, можете да направите две. Бојата мора веднаш да се искористи - откако ќе стои некое време, водата ќе почне да се издвојува од емајлот.

Како да добиете мат боја од сјајна боја? Раствор од сапуница се внесува во сјајниот емајл. За да добиете сјај од мат, треба да додадете алкиден лак.

Кога за процес на печатењес everything е подготвено, рамката со матрицата е фиксирана во држачите на машината. Сега треба да ја поставиме рамката. Растојанието од спуштената рамка до печатениот производ треба да биде околу 3-5 мм. Важно е печатарската преса да може да го прилагоди ова растојание. Мала боја се истура во рамката.

Бришачот се зема во рака и бојата се тркала, кон себе. Притисокот треба да биде рамномерен, движењето треба да биде мазно, но не бавно. Бришачот се држи под агол. Идејата за печатење е едноставна: тие земаат малку мастило со помош на машина и го туркаат низ матрицата на печатената површина, хартија, самолеплива, картон. Потоа тие го отстрануваат печатениот лист (или друг објект), ставаат нов и ја повторуваат истата низа дејства.

Постојат две опции за печатење: превртување напред и не-ролна. Секој пат кога слој на мастило се тркала врз матрицата со подигната рамка пред печатење. Ова ви овозможува да добиете подебел слој на боја на производот. Се користи за печатење со светли бои на темни хартии, картон. Без тркалање, соодветно, тие се печатат директно на производот, без тркалање на бојата. Линиите се потенки, соодветно, слојот на боја е потенок. Така почесто се печатат нарачки со висока прецизност и целосна боја.

Исто така, постојат два начина за примена на слики. Првиот е контакт, вториот е бесконтактен. Бесконтактно се користи многу ретко - кога го користите, материјалот не ја допира решетката, а бојата се пренесува од калапот користејќи електростатски сили. Во методот на контакт, соодветно, решетката е во контакт со печатениот материјал, а мастилото се испорачува со машина за чистење.

Ако, за време на печатењето, матрицата одеднаш почнува да лебди, мора да се избрише со крпа со растворувач, потоа со сува крпа. Понекогаш, ако сликата е матна, треба да го промените растојанието помеѓу рамката и масата.

Проблемите што се појавуваат за време на печатењето често бараат мали промени: промена на притисокот врз машината за чистење, промена на аголот на машината, промена на растојанието помеѓу рамката и масата, зајакнување на вакуумското вшмукување. Можете да го совладате процесот на печатење за половина час, остатокот доаѓа со искуство.

Основа на лисја и совпаѓање на бојата. За прецизно печатење на големи изданија, дури и во една боја, потребно е да го поправите листот што треба да се испечати на вистинското место и да го поставите секој следен на истото место. Ова место се нарекува „база“. Обично агол се користи за создавање на основата. Аголот е направен од листови дебела хартија и прикачен на масата за печатење со лента или PVA лепак. Следно, секој нареден лист е поставен токму во овој агол, што ви овозможува да постигнете подеднакво добра регистрација во големи патеки. Аголот е поставен на прецизно усогласен лист. Ако површината на масата за печатење е изработена од плексиглас, односно транспарентна, таа е прилагодена на светлината. Под масата е инсталирана светилка, се вклучува вакуум вшмукување, се става лист на масата, рамката со матрицата се спушта и посакуваното усогласување се постигнува на светлина. Рамката е подигната и агол од густа хартија е залепен без да го отстраните листот или да ја исклучите вшмукувачката чаша. Останатите бои се прилагодуваат на ист начин.

Ако имате непроqueирна масичка, ќе ви треба лист густ транспарентен филм - филмот за фотографски излез или формулари за фотографии е идеален. Треба да ја зацврстиме едната страна од филмот со лента, така што главниот дел од него е строго под рамката со матрицата. После тоа, бојата се истура и се печати директно на филмот, вакуумскиот вшмукување се вклучува и листот се прилагодува според сликата отпечатена на филмот. Тогаш аголната основа е фиксирана на листот. Следниве бои се прилагодени на ист начин.

Погодноста на микрометрискиот регистар на машината го олеснува процесот на усогласување. Тука е доволно да измените малку поставка и да продолжите со пишување. И нема потреба повторно да го залепите основниот агол.

За да се олесни регистрацијата на боите, погодно е да се користат ознаки за усогласување за точноста на печатењето. Тие се поставени на фотоформа на поделба на бои во аглите на сликата. Сега, за да може една боја да „падне“ во друга, треба да ги комбинирате ризиците. Совпаѓањето на боите е проблематично кога печатите слики во целосна боја или повеќе бои без лузни.

Ова е, генерално, печатење на свилен екран. Метод кој очигледно е најмногу наменет за средни и мали претпријатија, а исто така работи добро со други видови печатење. Сепак, дури и таквата универзална и оригинална технологија не ја исцрпува темата за печатење сувенири.

Можете да го оставите вашето мислење за прочитаната статија

Внимание! Забрането е да се означуваат линкови до други страници во пораката!