Як зробити циркулярний верстат своїми руками. Саморобна циркулярна пилка Станіна для циркулярної пилки своїми руками

Циркулярний верстат – основа будь-якого деревообробного виробництва. Це стосується як промислових цехів, так і невеликих пілотів.

Завдяки масивній станині, на такому устаткуванні можна розпустити як невеликі дошки чи фанерки, так і масивні колоди чи бруси.

1 Конструкція агрегату

Залежно від моделей та виробників (настільний Ryobi та інші) циркулярні верстати, що працюють по дереву, можуть мати різні додаткове обладнаннядля полегшення та зручності роботи. Але, як побутові, так і промислові розпилювальні агрегати мають стандартну базову комплектацію.До неї відносяться стіл зі щілиною для виходу пили, сама пила, нож, що розклинює, захисний кожух, напрямні, двигун і привід. Розглянемо завдання кожного компонента окремо.

1.1 Станіна

Станіна є основною частиною будь-якого верстата. Саме на неї кріпляться решта елементів агрегату. Станина повинна бути максимально міцною, стійкою і не допускати виникнення вібрацій, оскільки вони можуть значно ускладнити процес роботи або навіть унеможливити його. Тому станини Ryobi, як правило, роблять із чавуну чи міцної сталі.

Станини можуть бути:

• литі. Литі станини використовують у промислових цехах. Вони мають велику вагу і встановлюються на рівну підлогу з армованого високоміцного бетону;
• зварювальні. Побутові розпилювальні верстати та міні верстати оснащуються звареною станиною. Такий стіл важить набагато менше і дозволяє переміщувати агрегат у разі потреби.

Зробити станину, на якій буде закріплений настільний міні верстат Ryobi, можна з будь-якого матеріалу, включаючи надійні дерев'яні бруси. Але такий стіл має бути скріплений із встановленням достатньої кількості ребер жорсткості для досягнення максимальної міцності.

1.2 Робоча поверхня

Робоча поверхня являє собою гладкий стіл, на який укладається матеріал, що розпилюється. Як правило, верхня частина робочої поверхні виготовляється з чавуну, алюмінію або гладкої сталі. На ній розташовуються напрямні та лінійки для вимірів та зручності установки розпилюваного матеріалу.

Також частина робочої поверхні, в тому місці, де виступає пила, повинна бути знімною, що значно полегшує процес заміни пильного кола. Щілина, через яку виступає пилка, повинна відповідати товщині ріжучого інструменту. Якщо проріз буде більшим, зайвий простір забиватиметься чіпкамита іншими відходами, що зробить розпилювальні роботи неможливими.

В цьому випадку вставку можна зробити самостійно з твердої деревини або пластику. Щілину краще пропилити за допомогою робочої пили. Тоді вона повністю відповідатиме її розміру.

1.3 Розпилювальний диск

Розпилювальний диск Ryobi виготовляється діаметром від 140 до 300 мм. Чим більше пила, тим більше може бути товщина деревини, що обробляється. При встановленні диска потрібно враховувати, що над робочою поверхнею він може виступати лише на 1/3 свого діаметра.

Міні верстати рідко мають додаткові функціїале професійний деревообробний верстат зазвичай має механізми для нахилу пили. Це дозволяє робити кутові пропили під кутом до 45 градусів.

Перед тим, як приступати до виставлення кута, потрібно вивчити інструкцію конкретного агрегату. Можливо, доведеться зняти або замінити захисну вставку робочої поверхні.

1.4 Захисний кожух

Саморобний циркулярний верстатрідко оснащують механізмами захистуоператора. Тому розпилювальний агрегат часто стає причиною травматизму.

Професійні верстати, особливо сучасного виробництва типу Ryobi, мають захисний кожух, який встановлюється безпосередньо над пилкою і захищає руки оператора від контакту з пиляльним диском. Крім цього, захисний кожух виконує функцію притискання матеріалу.У разі попадання пили на сучок або іншу важкопрохідну ділянку, кожух не дасть брусу підстрибнути.

1.5 Клин, що розклинює

Ніж, що розклинює, значно продовжує життя як пилки, так і самого агрегату. До того ж він значно спрощує весь деревообробний процес.

Працюючи з неправильно висушеною деревиною, з сучковатыми ділянками матеріалу тощо. може відбуватися заклинювання пилки. Ніж, що розклинює, встановлюється, щоб не допускати подібних складнощів у роботі. Технічні характеристикиустановки такі:

• ніж встановлюється ззаду пильного дискащодо його робочого ходу;
• відстань між нижньою частиною ножа та зубцями – 3 мм;
• відстань від кінчика розклинівника до зубів – 7-9 мм;

1.6 Поздовжній упор

При розпилюванні довгих дощок або брусів уздовж дуже складно витримати пряму лінію, не маючи напрямного орієнтира. Тому на робочій поверхні кріпиться упор для поздовжнього розпилювання.

Ширина дошки відрізу регулюється за допомогою відстані від упору до пили.

Упор не повинен зміщуватись або прогинатися. Тому він повинен бути зроблений із щільного матеріалу і закріплений як мінімум у двох місцях.

1.7 Привід

До приводу, у разі, належить мотор і вал, який надягається пила.

Циркулярний апарат повинен витримувати безперервний деревообробний процес протягом 8-10 годин. Та й обороти повинні бути не маленькими (4500-6000 оборотів за хвилину), щоб зріз виходив рівним і гладким. Для цього підійде двофазний або трифазний двигун потужністю 1200-1500 Вт.

Вал, на якому буде закріплена пилка, повинен мати діаметр, що відповідає внутрішньому діаметру кола та дозволяти щільно та надійно його закріпити.Найменший люфт пили призведе до псування матеріалу, що обробляється, і самого розпилювального диска.

2 Циркулярно-фугувальний апарат

Циркулярний апарат для спрощення робіт по дереву може бути оснащений фуганком.

Не варто думати, що циркулярно-фугувальний апарат виконує роботи з розпилювання та шліфування одночасно. Їх зручність у тому, що обидва обладнання знаходяться на одній станині, одній робочій поверхні та працюють від одного двигуна.

2.1 Типи агрегатів

Виходячи зі сфери застосування та особливостей конструкції, розділимо розпилювальні верстати на три підвиди:

1. Настільний. Настільний верстатзастосовується у побутових умовах. Він не вимагає постійної стаціонарної станини великої ваги та габаритів. Міні агрегат важить не більше 25 кг, тому може бути встановлений на будь-якому верстаті чи подібній підставці. Після закінчення роботи його легко можна прибрати в гараж або комору. Настільний міні верстат Ryobi дозволяє зробити пропил глибиною максимум 75 мм.
2. З підставкою. Це також невеликі агрегати, що використовуються в побутовій сфері. Вони оснащені складними ніжками та відкидною поверхнею для розпилювання довгих матеріалів. Зручні для транспортування. Максимальна глибина пропилу – 85 мм.
3. Стаціонарні. Такі агрегати мають велику вагу та чималі габарити. Застосовуються у професійній сфері на середніх та великих підприємствах з дерева. Дозволяють розпилювати дошку та брус завтовшки до 125 мм.

2.2 Що потрібно знати про циркулярні верстати?

Незалежно від того, вирішили ви придбати агрегат типу Ryobi, або зробити його своїми руками, потрібно знати деякі особливості та нюанси даного обладнання.

1. Різниця між професійними та побутовими агрегатами полягає не тільки у вазі та габаритах, а й у можливостях та безпеці обладнання. Професійні верстати, на відміну від побутових, завжди оснащені додатковими кожухами та механізмами захисту, різними пристроями. У них обов'язково є вихід для стружковідсмоктувача.
2. Чим вища потужність двигуна, тим вища продуктивність агрегату. Трифазні двигуни більш продуктивні, ніж двофазні.
3. Діаметр пили говорить про максимальну глибину пропилу; від глибини пропилу залежить можливий розмір матеріалу, що обробляється.
4. При двигунах однакової потужності, швидкість обертання диска обернено пропорційна його діаметру.
5. Чим швидше обертається пилка, тим рівніше і чистіше виходить зріз.

2.3 Циркулярний верстат зроблений своїми руками

Ручний циркулярний верстат своїми руками можна зробити зі звичайної кутової шліфувальної машини, або «болгарки».

Багато винаходити в даному випадку не доведеться. Купуємо дискову пилку для «болгарки», ставимо і ручний циркулярний верстат, можна сказати, готовий. Проте відзначимо, що зробити рівний пропил, утримуючи «болгарку» в руках, практично неможливо.

Тому, доведеться виготовити невелику станину або верстат, зробити робочу поверхню(Для цього підійде лист сталі або просто плита ДСП) і закріпити шліфувальну машину знизу так, щоб пила виходила на поверхню через робочу щілину. Такий ручний верстатдозволить проводити розпилювання фанери, ДСП, ДВП або дощок, товщиною до 4 мм.

2.4 Демонстрація циркулярної пилки Bosch GTS 10 XC (відео)

Ручна циркулярна електропилка – це потужний механізм зі значною продуктивністю. Одне з ключових перевагциркулярки - відмінна маневреність. Але є недоліки, особливо якщо необхідно розрізати великі розміри дерева. Для того, щоб полегшити процес, можна просто зробити столик для циркулярної пили самостійно.

Вимоги до конструкції

Досвідчені умільці готові створити стіл для циркулярки своїми руками без будь-яких методик чи креслень. Однак певні умови все ж таки необхідно враховувати.

До невід'ємних вимог належать:

Наявність різних функцій залежить від умов роботи та побажань спеціаліста. До них належить уміння здійснювати високоякісний поздовжній та поперечний напили.

Стандартні вироби, яких у торгових центрахсотні, зроблені з нержавіючої сталі. Це чудовий матеріал , але далі розглядається виробництво столу під пилку з деревини.

Конструкція столудля циркулярки ручного типу настільки елементарна, що більшість фахівців виробляє його без підготовчих креслень та методик. Це щільний верстат, який створюється з дерева та фанери.

Найбільш міцні основидля столу виготовляють із сплаву. Вони найбільш важкі і вимагають присутності навичок зварювальника. Тому найчастіше підставки виконують із залишків пиломатеріалів. Під стільницею прикріплюється кругова пилка, накопичувач виступає над нею за допомогою спеціально проведеного прорізу. Пиломатеріал просувають по кришці столу та розпилюють диском. Для зручності та правильності роботи столик обладнують додатковими пристроями: кутовим та поздовжнім упором.

Стільниця «поглинає» частину робочої поверхні диска, глибина пропилу знизиться на товщину стільниці. З цієї причини краще вибирати циркуляркуз найбільшим діаметромдиска, а кришку стола тонку, але тверду.

Якщо електропилку ще не придбано, вибирайте модифікації з високою потужністю (від 1200 Вт). Вони впораються з розпилом деревини великих розмірів. Для кріплення основи будуть просвердлені отвори. Ціліснолита основа може луснути. Тому бажано підбирати механізм іншого типу.

Підбір матеріалу

Щоб зробити циркулярний стілсвоїми руками необхідно пригадати столярні навички, запастися великим терпінням і незначною кількістю матеріалів і приладів.

Матеріали:

Прилади:

• електролобзик;
• шуруповерт;
• дриль;
• лінійка.

Об'єм стільниці залежатиме від ділянки майстерні. Разом з цим, на маленькому столібуде некомфортно розпилювати великі відрізки. Якщо деталь повністювміщується на робочій площині, зріз проводиться рівніше і акуратніше. Висоту ніжок вибирають залежно від зростання майстра.

Робота на круговій пилці дуже небезпечнаЗ цієї причини необхідно потурбуватися про захист пальців. З шматка дощечки або меблевого щитавиріжте штовхач.

Доповнення до зробленої конструкції

Деякі майстри, збираючи стіл для ручної циркулярної пили згідно з унікальними кресленнями, повністю прибирають заводський запобіжний кожух, а заводську платформу замінюють саморобною. Якщо не планується розпилювання під кутом, можна прибрати і всі пристрої для регулювання нахилу диска. Електропила закріплюється безпосередньо на новій основі, що дає змогу виграти пару міліметрів глибини пропилу.

Без внутрішнього кожухалегше прибирати диск, електропила не так забиватиметься стружкою при роботі з вологими дощечками. Демонтаж вимагатиме зайвого часу, проте зберігається ресурс двигуна, попереджається перевантаженість.

Монтаж дискової пилки

Справа залишилася за малим. Циркулярна електропила розташовується всередині отвору. Підошва зміцнюється на болтиа зубчастий накопичувач повинен вільно входити в гніздо.

Стіл для кругової пилки практично готовий. Тепер же його необхідно піддати обробці матеріалом, що захищає від вологості, потім покрити лаком в кілька пластів (для мінімізації ковзання).

Отримана система може бути доповнена будь-чим на розсуд користувача (запобіжний чохол, пристрій для регулювання нахилу диска, каретка та інші).

Декілька слів про електроніку

Циркулярна пилка - електричне спецобладнання, що працює від джерела живлення 220 В. У випадку якщо у користувача є достатні знання та навичка в області електроніки, він здатний зашунтувати клавіші запуску та припинення пили, а потім перенести їх у зручне місце(як правило, це зовнішня сторонаодного з ребер жорсткості).

Якщо модель здається складною, потрібно стягнути клавішу запуску дротом, а включати спецобладнання за допомогою мережевого шнура. Однак цей метод поганий тим, що виключається швидке вимкнення приладу у разі аварійної ситуації.

Вимоги щодо безпеки

1. Однією з найпоширеніших причин травматизму при використанні циркулярної пилки вважається захаращеність робочого місця. Крім того, важливо спостерігати за стабільністю, міцністю всіх компонентів системи, а при розбалансуванні - використовувати заходи для усунення труднощів.
2. Перед підключенням пилки необхідно переконатися, що вона добре зафіксована. При потребі - підтягнути шурупи/болти.
3. Категорично забороняється підтримувати матеріал близько до місця розпилу! Це небезпечно відскакування сучків, стружки в очі або на відкриті частини тіла. Обов'язково потрібно одягати окуляри перед роботою та одяг з рукавами.

Самостійне виготовлення столу під пилку - не таке вже непросте завдання, як може здатися. Якщо під рукою є гарний матеріал, Його параметри обрані правильно, а потужність приладу коливається від 500 до 1000 Вт, вищеописана інструкція буде основою роботи.

Не треба зважати, що на будь-якому етапі виробництва столу слід контролювати точність власних операцій. По-іншому, при появі відхилень у розмірах або деформації ніжок при стяжці ребер відновити стабільність буде дуже важко. Проте виробництво столу для циркулярки власними руками- Абсолютно реальне завдання на кілька годин.

Додаткова важлива інформація

Столярні роботи потребують особливої ​​уваги. Якщо ви хочете зробити високоякісний і високонадійний стіл своїми руками для циркулярної пили, то добре підготуйтеся до роботи.

Виконуйте наступне:

Надихнувшись цією статтею, ви зможете зробити міцну підставку для циркулярної пилки у вигляді столика.

Час читання ≈ 4 хвилини

Для розкрою деревини, пластика використовується кругла пилка. Її ріжуча основа - плоский диск із металу із зубчастим зовнішнім краєм. Вибираючи такий інструмент, кожен вирішує для себе, який різновид йому потрібний: настільний, ручний, стаціонарний. Багато хто віддає перевагу ручному варіанту. Однак у деяких ситуаціях потрібно зафіксувати пилку. У цьому випадку можна зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, отримавши можливість за необхідності закріплювати інструмент.

Підготовка інструменту та матеріалів

Вирішивши зробити стіл для ручної циркулярної пили самостійно, треба подбати про наявність усіх необхідних для роботи матеріалів:

• ламінована фанера (9 або 11 мм), розмір 800 мм на 800 мм;
• ЛДСП 16 мм або інший листовий матеріал, що підходить для виготовлення корпусу, розмір листів 400 на 784 мм – 4 штуки;
• бруски 40 на 40 мм (довжина залежить від способу встановлення);
• саморізи;
• болти.

Для такого столу підійде будь-яка дискова ручна пилка. У цьому треба пам'ятати, що з кріпленні до столу глибина різу зменшується на 10-20 мм. Тож пили з невеликими дисками для такого столу не підійдуть.

Покрокова інструкція зі збирання столу для циркулярної пилки

1. Виготовлення корпусу. Листовий матеріалдля корпусу розкрійується за розмірами: 400 мм на 800 мм. Кріпляться деталі за допомогою саморізів та брусків. Краще вести збирання, попередньо розсвердлюючи зовнішні деталі короба. У результаті виходить прямокутний ящик без дна та кришки. Верхню частину брусків згодом використовують для закріплення аркуша фанери.

2. Підготовка та закріплення верхньої частини з фанери. Проріз отвору. Спочатку з аркуша фанери вирізають деталь 800 мм на 80 мм. Далі проводять виміри опорного черевика тієї пили, яка кріпитиметься на стільниці. На звороті фанери виконують розмітку. Потрібні 2 центральні осі. Без них не виконати точну розмітку. Потім фанеру наносять мітки, відповідні розмірам опорного черевика. Потім роблять такі виміри, які має циркуляр: діаметр нижнього захисного кожуха, його товщина, максимальна відстань від країв опорного черевика. Відповідно до отриманих розмірів ставлять мітки і вирізують за допомогою лобзика прямокутний отвір.

3. Кріплення пилки до фанерної стільниці. Спочатку 4 отвори роблять у черевику. Діаметр – 10 мм. Далі встановлюють інструмент так, щоб робоча частина заходила у випиляний отвір. Коли пилка буде вирівняна, треба відзначити місце отворів. Мітки роблять у центральній частині. Щоб інструмент стояв надійно, для кріплення знадобляться лемішні болти, що мають потайну головку конусну (М8). Щоб їх встановити, доведеться подбати про якісне поглиблення капелюшка, він може виступати максимум на 1 мм у незатягнутому вигляді.

Фанера просвердлюється з зовнішньої сторони, діаметр отриманих отворів повинен бути 8 мм, а потім слід зробити зенковку під капелюшок. Коли отвори будуть готові, на розпилювальний стілдля циркулярної пили встановлюють саму пилку, болти затягують зсередини за допомогою гайок із пластиковими гроверами або пружинними шайбами.

4. Кріплення стільниці до корпусу. Пуск кнопки. Спочатку на відстані 30 мм роблять отвори в кутах фанерної стільниці. Потім просвердлюють отвір у центральній частині брусків. Деталі з'єднують за допомогою сталевого футору М8 на 18 мм. На бічній частині встановлюють звичайну кнопку "Старт - пуск". Усередині корпусу прокладають електромережу, а кнопку на інструменті затискають.

5. Виготовлення завзятої балки. Простий стіл для циркулярної пилки стане набагато зручнішим, якщо оснастити його наполегливою балкою. Креслення містять усі потрібні розміри. Балку можна зробити з фанери, а закріпити за допомогою меблевих напрямних повного висунення. Балка, що вийшла, повинна ковзати над поверхнею під кутом 90° до площини різу з незначним зазором.

6. Упор для поздовжніх розпилів. Його роблять із алюмінієвого карнизу. У 150 мм від країв спочатку просвердлюють отвори для болтів, а потім проводять 2 риси від місця кріплення болтів до осьової лінії. На місці перетину і далі у напрямку до болтів на відстані 30 мм роблять отвори 12 мм. Болти знизу затягують гайками. А по лініях, що промальовують, роблять тоніки прорізи, їх ширину можна побачити на фото.

Переважна більшість ремонтів та дачних робіт потребують гарного столярного електроінструменту. Часто в домашній столярні потрібно розпустити потужні пиломатеріали на рейку або планки. До сусідів на стаціонарну циркулярку не набігаєшся, а ручна циркульна пилка для цих цілей незручна. Тому більшість саморобників рано чи пізно приходить до ідеї зробити для себе стаціонарну. циркулярну пилкусвоїми руками із підручних матеріалів.

Умови роботи циркулярної пилки по дереву

Циркулярна пилка необхідна, в першу чергу для того, щоб виконати довгий розріз у дерев'яний масивточний і рівний, як натягнута струна. Забезпечити високу якість різу можна лише виконавши три умови:

• Велика швидкість руху ріжучої кромки пилки. В ідеалі можна отримати якість різу, порівнянну з поверхнею, шліфованою наждачною шкіркою;
• Гостра ріжуча крайка зуба циркулярної пилки. Деякі марки дисків виготовляють із швидкорізальної сталі, але найкраще використовувати інструмент із твердосплавними напайками;
• Висока жорсткість системи «диск циркулярної пилки – робочий стіл». Чим вище жорсткість, тим точніше і рівніше виходитиме лінія розрізу.

Будь-яка пилка з робочим інструментом у вигляді зубчастого диска становить серйозну небезпеку для працівника, тому стіл для циркулярної пили своїми руками намагаються зробити максимально міцним та зручним у роботі.

До відома! У промислових циркулярних пилках використовують диски великого діаметра, До 60-70 см, тому обороти електродвигуна відносно невеликі - 800-1200 об/хв. У домашньої циркулярки розміри ріжучого диска не перевищують 25 см, тому швидкість обертання потрібна досить велика – до 10 000 об/хв.

Варіанти виготовлення циркулярки

Побудувати циркулярну пилку в умовах домашньої майстерні можна за однією з чотирьох схем:

1. Встановити на зварений із металу стіл асинхронний електродвигунв 1,0-1,5 кВт, зробити підвищуючу ременную передачу на вал, на якому за допомогою фланця закріпити ріжучий диск;
2. Зробити невеликий дерев'яний стілпід малопотужний двигун від пральної машини;
3. Встановити ручну циркулярну пилку промислового виготовленняна верстат, зібраний з дерев'яного бруса;
4. Використовувати як привод для будівництва циркулярки звичайну кутову шліфувальну машину, у якої абразивний диск замінений на сталевий ріжучий інструмент.

Усі наведені схеми використовуються практично з різною ефективністю. Якщо потрібно розпускати товсті, до 100 мм завтовшки брусів і колоди, то буде потрібно циркулярна пилка з потужним двигуном і сталевою рамою.

Для підрізування дрібних деталейз дерева добре підійде болгарка, але для стаціонарної циркулярної пили її практично не використовують через обмежений час безперервної роботи. Відносно слабкою та незручною виходить циркулярна пилка з двигуна від пральної машинки. Мала потужність- 500 Вт і невеликі обороти вимагають виготовлення підвищуючої клинопасової передачі та системи з двох валів. Клопіт багато, а якість різу та продуктивність на такій циркулярці невисока.

Будуємо домашню циркулярку

За відгуками багатьох саморобних столярів, найпростіше переробити ручну модельциркулярної пилки в стаціонарну або, точніше сказати, станкову. У цьому випадку можна вбити щонайменше трьох зайців:

• По-перше, ручні циркулярні пилки мають високі обороти обертання, а значить, забезпечується гарна якістьрізання;
• По-друге, у колекторному двигуні вал встановлений на підшипники, розраховані на радіальне навантаження;
• По-третє, консольне кріплення ріжучого диска дозволяє відносно швидко замінити його на новий, без аналізу циркулярної пилки.

До відома! Основною перевагою наведеної схеми циркулярної пили є грамотно підібраний крутний момент двигуна та його обороти, що забезпечують максимальну продуктивність апарату.

На диску діаметром 225 мм виліт чи висота диска над робочим столом становить лише 40 мм. Цього більш ніж достатньо для того, щоб розрізати сорочку дошку на планку або рейку, вирізати будь-які фігурні деталі і масив деревини. Крім того, на корпусі циркулярки встановлений пружний захисний чохол, що закриває ріжучу кромку в неробочому положенні.

Можливо, цей пристрій корисний і необхідний для захисту пальців і рук, але в роботі тільки заважає, тому що не видно тонкої ріжучої кромки диска. Тому при переробці його найчастіше демонтують або фіксують на корпусі циркулярної пилки у відкритому положенні.

Переробка ручної циркулярної пилки в стаціонарний варіант

Все, що необхідно зробити для переобладнання ручної пилки на стаціонарний варіантциркулярки, це зробити стіл або коробчастий корпус і закріпити пилку з зворотного бокустільниці так, щоб частина ріжучої кромки диска виступала над площиною стола, фото.

Розмір і форму столу під циркулярку вибирають, виходячи із ширини та довжини пиломатеріалів. Для невеликих дощок оптимальним буде півтораметровий стіл, шириною 60-70 см. Опорну частину циркулярної пили можна зварити зі сталевого куточка з шириною полиці 25-30 мм. У верхній та нижній частині ніжок вварюють горизонтальні розпірки з арматури чи куточка. Таке рішення дозволяє забезпечити максимальну жорсткість каркасу.

Для стільниці можна використовувати ламіноване ДСПабо ОСБ, фанеру завтовшки 15-20 мм. У цьому саму стільницю необов'язково розташовувати симетрично щодо сталевого опорного каркаса. Під час розрізання дошки на циркулярці доводиться працювати двома руками. Однією рукою виконується поздовжня подача матеріалу вперед, а другою притискаємо дошку столу. Так ось, головне, щоб розташування мотора і точка притискання не знаходилися дуже близько до краю і не створювали перекидальний момент для всієї конструкції.

Площина, що прилягає до ріжучому інструменту, можна закрити металом чи пластиком, щоб переміщати масивну дошкупо столу циркулярної пилки було легше.

Єдиний недолік такої ситуації - необхідність обробки органів управління: кнопки запуску і важеля утримання. Більшість ручних циркулярних пилок, крім кнопки запуску, обладнані важелем або гашеткою утримання. Поки ви пальцями руки притискаєте гашетку до ручки пили, двигун пристрою працює в нормальному режимі. Варто відпустити гашетку, як двигун зупиняється. Дуже необхідна річ, якщо при різанні ви несподівано випустили з рук циркулярну пилу, що працює.

Тому насамперед доводиться внести зміни до системи управління ручною циркулярною пилкою. Для цього контакти на кнопці та гашетці виводяться на зовнішній електричний пакетник, закріплений на корпусі. Зрозуміло, що такі переробки можна виконувати для електроінструменту, для якого гарантійний терміндавно минув.

В окремих випадках виникає необхідність зняти інструмент зі столу і використовувати його в початковому ручному варіанті. У цьому випадку замість перепаювання контактів кнопку та гашетку фіксують хомутом або просто замотують ізолентою, а мережевий шнур від інструменту включають у перенесення з кнопкою включення-вимкнення.

Найбільш простий варіант переробки циркулярної пилки наведено на фото. Для настільної циркулярної пилки із фанери виготовляється корпус у вигляді короба. Стільницю із встановленою циркулярною пилкою перевертають і закріплюють на коробі.

Виготовлення напрямної лінійки

При роботі на циркулярці важливо мати можливість не просто розрізати дошку, а відрізати за розміром планку або рейку заданої ширини. Для цього на стільниці пили встановлюється напрямна лінійка, яку можна переміщати щодо площини диска, і тим самим вибирати ширину різання.

Лінійку виготовляють у вигляді сталевого куточка. За допомогою гвинтів лінійку можна відносно просто переміщати вздовж прорізів у стільниці, і тим самим змінювати розмір різу.

Простіший варіант лінійки виготовляється з соснової дошки, шириною 40 мм та довжиною на 20 см більше розміруфони. По краях дошки в нижню частину запресовують дві меблеві гайки. метричним різьбленням. За допомогою гвинтів на кінцях лінійки кріплять Г-подібні зачепи. Після встановлення лінійки зачепи притягують гвинтами, гачки піднімаються і фіксують напрямну планку на стільниці.

Висновок

Звичайно, можливості колекторного двигуна ручної циркулярної пили не розраховані на серйозне навантаження. На такому верстаті можна розрізати кілька десятків планок, після чого двигун повинен охолонути. Загальний ресурс роботи двигуна становить 50-70 годин, після чого потрібно видалити пил, очистити колектор від нагару та замінити щітки. Але, в будь-якому випадку, можливостей циркулярної пилки цілком вистачає для домашніх робіт.

Зараз досить часто зустрічаються саморобні пили. Слід знати, що циркуляр своїми руками виготовляється нескладно. Для спорудження такого виробу потрібно мати лише початкові навички роботи з металевими приладами. Усі маніпуляції мають виконуватися акуратно. Слід зазначити, що такий саморобний інструмент є корисною річчю.

Для повноцінних робіт з розпилювання буде необхідний стіл із циркулярною пилкою, який можна виготовити своїми руками.

Креслення стаціонарної та ручної циркулярної пилки можна побачити на рис. 1 та рис. 2.

Пилу подібного типу є сенс виготовляти, коли є якісь з цих матеріалів: шматочки сталевого куточка, неробочий двигун або елементи від болгарки. Якщо електродвигуна немає, то можна його купити в будівельному супермаркеті.

Малюнок 1. Схема компонування стаціонарної циркулярної пилки.

Циркулярна пилка своїми руками може бути зроблена, коли є болгарка. Для виконання всіх робіт потрібно підготувати такі елементи:

• алюмінієвий куточок;
• болгарка;
• труба з металу чи пруток;
• гайки;
• смуга металу.

Також своїми руками треба додатково зробити такі вироби:

• упор для ковзання;
• осьова рукоятка.

Як зробити упор та отвори?

Насамперед слід зробити акцент і підготувати необхідні отвори. Ця конструкція збирається з невеликих шматочків. металевого куточка. Вони будуть розташовані по дві сторони від робочого елемента, яким у цьому випадку виступатиме диск із зубчиками, який використовується замість абразивного кола. З кожного боку потрібно зробити поглиблення приблизно 2-5 мм. Горизонтальні кромки слід згладити в нижній частині, щоб вони не стикалися з деталлю, що розрізається. Куточки потрібно скріпити поперечними зв'язками спереду і ззаду. Як кріпильні елементи рекомендується застосовувати болти з гайками. Поглиблення можна буде зробити за допомогою встановлення кількох шайб.

Малюнок 2. Влаштування ручної переносної циркулярної пилки.

На корпус пристрою слід надіти хомут, який виготовляється з металевої смужки. Стяжку хомута потрібно розміщувати у нижній частині виробу. Обов'язково потрібно надійно зафіксувати жерстяну або сталеву смужку, що складається вдвічі. Потім треба підготувати отвір під заднє кріплення для упору, за рахунок якого відбуватиметься ковзання. Упор слід закріплювати в задній частині пристрою. Щоб це зробити, потрібно підібрати смужку з металу завтовшки 1,2-1,6 мм. Шляхом переміщення шайб можна отримати ідентичні щілини між диском із зубчиками та бічними упорами.

У корпусі редуктора виробу потрібно буде висвердлити кілька заглиблень з різьбленням під елементи для кріплення невеликих розмірів. Спочатку потрібно розібрати редуктор, щоб визначити місця, де можна розмістити отвори. Поглиблення потрібні для того, щоб можна було закріпити осьову ручку. Якщо планується використовувати звичайну бічну рукоять болгарки, виконати правильний пропил не зможе навіть кваліфікований майстер з відповідним досвідом роботи.

Виготовлення рукоятки та штанги для регулювання

Осьова рукоятка може бути споруджена з трубки або дроту у вигляді рогу, який прямує вгору. Можна застосувати і тонку поперечну скобу. Крайні частини, якими вона кріпитиметься до редуктора, не потрібно розплескувати. У цих частинах слід підготувати заглиблення під елементи для кріплення. Якщо розплескуватимуться кінці кріплень, то рукоятка може вигнутися від зусиль під час роботи.

Якщо рукоятка має вигляд рога, то далеку сторону слід розплескати в горизонтальній площині і зробити поглиблення під вісь із запасом 2,5-3 мм. У поглиблення, які розміщуються в редукторі, слід вставити шматочок дроту або труби, що стирчить уперед. Крайню частину елемента треба розплескати і зробити в ній заглиблення. Між прутком і скобою потрібно забезпечити відстань приблизно 10 см.

Далі потрібно взяти шматочок дроту з алюмінію 3-4 мм. Одну його частину знадобиться загнути у вигляді петлі, трохи розплескати та висвердлити заглиблення під передній болт для упору. Шляхом підкладки шайб на передню частину упору потрібно буде зробити рівномірну ширину зазору по всій довжині пристрою. Якщо в планах використовувати штангу 6 мм, то потрібно буде підготувати кілька шайб маленької товщини.

На задній частині штанги треба вирізати різьблення. Елемент повинен увійти у заглиблення на рукоятці. На нього треба попередньо надіти одну гайку в процесі збирання і ще одну в кінці. Потрібно відпускати та поступово затискати гайки, щоб можна було виконувати регулювання глибини розпилу. На цьому етапі інструмент готовий до роботи.

Настільна пила маленьких розмірів

Слід знати, що ручну циркуляркусвоїми руками можна легко переробити в настільний пристрій маленьких розмірів. Для цього потрібно спорудити з трубки або дроту 16-22 мм станину і приєднати важіль. Нижня частина столика має бути вигнута в напрямку розпилу, після чого елемент кріпиться до столу шурупами. Для стійкості конструкції рекомендується передбачити монтаж укосів.

Варто зауважити, що для подібного саморобного інструментупотрібний стійкий столик.Його розгойдування у процесі робіт може стати небезпечним. Можна використовувати звичайний кухонний столик із дерев'яного бруса та металопрофілю.

На поперечину слід надіти важіль, що прокручується, з Т-подібної трубки. Поперечна частина деталі розрізається на кілька фрагментів. Коли монтаж конструкції буде зроблено, елементи слід з'єднати хомутами. До крайньої вертикальної частини за допомогою хомута знадобиться притягнути ручний інструмент, який було зроблено раніше.

Такий пристрій може використовуватися і як інструмент для різання. Потрібно лише вставити в болгарку звичайне коло для різання. Однак у цьому випадку товщина пропилу складатиме менше 75-80 мм. Якщо планується обробляти деревину великої товщини, то буде потрібна повноцінна саморобна циркулярна пилка.

Як зробити стаціонарну пилку?

Щоб спорудити верстат подібного типу, будуть потрібні креслення. Відрізняється стаціонарна пилкавід настільної лише заввишки станини.

Важлива частина станини - це рівна і широка основа з прорізом для пилки. Його можна спорудити з оргскла, ДСП чи залізного листа. Товщина кришки, на якій у такій конструкції закріплюється провід, визначається виходячи із навантажень. Кришка станини повинна бути знімною, щоб можна було легко отримати доступ до всіх компонентів верстата.

Перший компонент конструкції, який доведеться виготовити самостійно, це стіл. Його слід покрити листом із жерсті або сталі. Дерево треться об дерево або пластмасу, у зв'язку з чим з'являється лунка невеликих розмірів. Отже, виконати якісний пропил не вдасться. Поперечні зв'язки столика потрібно робити з алюмінієвого куточка 60-70 мм.

Якщо планка буде ковзною, кришка столика повинна мати строго паралельні сторони.

Санки можна виготовити з алюмінієвого куточка, який дозволить безперешкодно ковзати по краю без втрати кута.

Слід подбати про те, щоб диск із зубчиками не виступав над основою столика більше ніж на 1/3 діаметра, інакше інструмент буде небезпечним. Якщо потрібно виконати розпил бруска 10 см, то діаметр диска має становити 35 см або більше. Для приводу диска знадобиться електродвигун потужністю мінімум 1 кВт.

Насамперед потрібно зіставити потужність підготовленого електродвигуна з особистими потребами. Для деталей 15 см та більше зробити інструмент для розпилу самостійно дуже складно.

Якщо немає можливості зробити циркулярку своїми руками з електродвигуном великої потужності, то можна використовувати дискову пилу, болгарку або електродриль.

На будь-який з цих елементів можна насадити відрізну круглу пилку. Вони мають невеликі розміри і можуть використовуватися як електропривод для розпилювання дощок невеликої товщини. Подібні пристрої рекомендується закріплювати знизу кришки столика.

Якісний упор з можливістю регулювання можна зробити зі шматочка куточка 7-8 см, при цьому його довжина повинна бути на 3,5-4 см більша за довжину столика. Далі треба обрізати з обох боків поличку так, щоб залишок дорівнював довжині столика. Задні частини загинаються вниз. У нижніх поличках треба буде підготувати заглиблення під різьблення елементів для кріплення. Після цього слід надіти на столик упор і скріпити його в потрібному положенніболтами. Упор слід виставити за шаблоном, який потрібно встановити між ним і робочим елементом пристосування.

Особливу увагу слід звернути на вал. Найкраще застосувати готову деталь із місцем для встановлення диска. Його можна купити в будь-якому магазині з продажу будівельних матеріалівта інструментів.

Обов'язково слід використовувати підшипники. Їх можна змонтувати власноруч. Цапфи мають бути укомплектовані кришками. Дані елементи дозволяють захистити конструкцію від попадання тирси.

Слід передбачити клинопасову передачу. Електродвигун можна взяти, наприклад, від пральної машинки, що не використовується. Конденсатори слід вибирати паперові чи олійні. Інші деталі не зможуть витримати реактивну потужність, яка циркулюватиме в ланцюгу.

Якщо планується виконувати торцювання деталей, то стане в нагоді каретка. Цей елемент складається з напрямних брусків, які кріпляться до фанери.

Споруда дискової пилки в домашніх умовах не є складним процесом, знадобиться лише підготувати все потрібні елементи, вибрати відповідний тип конструкції і дотримуватися даної інструкції.