Bách khoa toàn thư về an toàn cháy nổ

Máy phay và khoan kim loại cnc. Máy khoan tọa độ CNC. Lĩnh vực ứng dụng của thiết bị

Máy khoan thực hiện nhiệm vụ khoan nhiều bộ phận khác nhau, sau đó tiến hành lắp ráp các cơ chế lớn hơn.

Máy khoan giúp gia công các bộ phận rất dễ dàng. TẠI thế giới hiện đại bạn có thể tìm thấy đồ gá, dọc xuyên tâm, tạo rãnh xuyên tâm và nhiều loại máy khác.

1.1 Tính năng của máy CNC

Ngoại trừ một số lượng lớnƯu điểm của máy khoan tiêu chuẩn, chúng cũng có nhược điểm. Trước hết, chúng liên quan đến thực tế là thiết bị này khá cồng kềnh và rất khó để kiểm soát chuyển động của nó.

Hầu hết các trục chính, nếu chúng ta đang nói về máy khoan ngang, máy tạo rãnh hoặc máy khoan xuyên tâm tự chế, đều ở trạng thái cố định hoàn toàn hoặc ở vị trí có thể di chuyển một phần.

Đó là, họ chỉ có thể được kiểm soát một phần. Tuy nhiên, các bộ phận được di chuyển theo cách thủ công do bàn quay, nếu có đặc điểm như vậy trên đó hoặc do chính chuyển động của các bộ phận khóa.

Hơn nữa, nếu bạn không sử dụng bảng định hướng tọa độ, bạn sẽ phải làm việc gần như bằng mắt và điều này cũng gây mất thời gian, đặc biệt là đối với người mới bắt đầu.

Không thể bỏ qua chức năng yếu kém như vậy về mặt chuyển động hiệu quả của các bộ phận, dẫn đến sự xuất hiện của máy CNC.

Hiện nay CNC là viết tắt của cụm từ “Computer Numerical Control”. Đây là một mô-đun đặc biệt có thể đọc lệnh và truyền chúng đến thiết bị làm việc.

Đồng thời, có nhiều mẫu máy CNC khác nhau. Một số mô hình được thiết kế để sử dụng chung (ví dụ: khoan gỗ), trong khi những mô hình khác là lý tưởng khi một người cần gia công các bộ phận.

Gắn trên máy tính để bànCNC cho phép bạn tùy chỉnh chuyển động của các phần tử của nó. Bản thân các chuyển động được thực hiện bằng các thanh di động, vít trục, v.v.

Các mô hình khác nhau của thiết bị như vậy di chuyển khác nhau. Máy khoan CNC chỉ di chuyển phôi và trục chính, nhưng chỉ trong một mặt phẳng. Tuy nhiên, máy nhàm chán không nên cung cấp nhiều hơn, vì nhiệm vụ của chúng khá tầm thường.

tạo rãnh máy ngang với CNC, mặc dù những mẫu như vậy khá hiếm, nhưng nó cung cấp nhiều chức năng hơn để di chuyển đến bàn đỡ.

Các mô hình máy công cụ khoan xuyên tâm, đặc biệt là 2R135F2, cũng như các điểm tương đồng dọc-xuyên tâm khác của chúng với CNC, được tiết lộ đầy đủ. Trong thiết bị như vậy, hầu hết tất cả các yếu tố đều được chuyển động.

Nếu máy khoan CNC có thể điều khiển các bộ phận của chúng trên cùng một mặt phẳng, thì máy khoan xuyên tâm đã có thể thay đổi vị trí của trục chính, bàn máy, các bộ phận của nó, v.v. Tất nhiên, không cần phải di chuyển hoàn toàn tất cả các chi tiết.

Ví dụ, nếu một máy khoan xuyên tâm có thể di chuyển bàn dọc theo trục X và Y, thì nó chỉ cần điều chỉnh chiều cao của trục chính chứ không cần phải di chuyển nó.

Như bạn đã biết, máy CNC để bàn nằm ngang hầu như không bao giờ được tìm thấy trong thời đại của chúng ta và việc tạo ra một nguyên mẫu sản xuất tại nhà của thiết bị như vậy bằng chính đôi tay của bạn là điều vô cùng khó khăn. Tuy nhiên, điều này là khá bình thường, bởi vì thiết bị thực hiện xử lý kim loại có độ chính xác cao không thể có thiết kế đơn giản.

Mô hình tương tự của máy 2R135F2 bao gồm một số lượng lớn các bộ phận, nhưng đây là một cơ chế tương đối đơn giản khi so sánh với các mô hình khoan tọa độ hiện đại.

2 Nguyên lý hoạt động của thiết bị CNC

Thuật toán của máy CNC có thể được mô tả trong một vài câu đơn giản.

Trong công trình của mình, các nguyên tắc tính toán tọa độ trong một mặt phẳng nhất định được đặt ra. Các máy CNC lỗi thời, chẳng hạn như các máy được cài đặt trên máy 2R135F2, không đặc biệt khó khăn.

Chúng là máy tính nhiều hơn máy tính. Nó không phải là được trang bị bộ xử lý và thiết bị tính toán mạnh mẽ, hoặc chỉ được trang bị một phần với chúng.

Tuy nhiên, điều này là quá đủ. Để đọc thông tin trong các mô hình lỗi thời, băng đục lỗ thường được sử dụng nhất. Ví dụ: băng đục lỗ tám hàng trên máy 2R135F2. Bây giờ thiết bị như vậy chủ yếu đọc phương tiện kỹ thuật số.

Thuật toán hoạt động:

  1. Công nhân xác định tọa độ của vị trí của bộ phận.
  2. Dữ liệu đang được nhập vào máy CNC. Dữ liệu được nhập tuần tự, từng điểm một.
  3. Quá trình tính toán quỹ đạo của chuyển động, công việc được bắt đầu.
  4. Mọi thứ đều có thể cấu hình yếu tố cần thiết trên máy, các mũi khoan làm việc được cố định.
  5. Máy khởi động.
  6. Bằng cách di chuyển trục xoay hoặc bàn, hạng mục công việc sẽ di chuyển đến điểm mong muốn và làm công việc của nó.
  7. Sau khi hoàn thành, CNC chuyển sang chế độ chờ, yêu cầu thuật toán hành động tiếp theo của nó.

đặc thù công việc mô hình khác nhau máy công cụ sẽ khác nhau. Các mẫu nhàm chán giống nhau sẽ khác nhau đáng kể về kiểu chuyển động và thao tác của các công cụ làm việc, nhưng Nguyên tắc chung hành động vẫn như cũ.

Chuyển động của các phần tử xảy ra một cách cơ học, do các thao tác với đường ray, vít, v.v. Nhưng các lệnh được trao cho chúng bằng điện tử và toàn bộ quá trình tính toán được thực hiện bởi các thiết bị máy tính.

2.1 Chế tạo máy CNC tự chế

Bàn tay của những người thợ thủ công được gọi là vàng không phải vô cớ, bởi vì nhiều nhà phát minh đã học cách tự tay mình tạo ra những cỗ máy hoạt động giống hệt như đơn vị hiện đại với CNC.

Tất nhiên, tự làm cơ chế kiểu này sẽ kém hơn cơ chế của nhà máy. Và các đặc điểm của hành động của anh ta sẽ không còn lý tưởng nữa, nhưng những cỗ máy đúc sẵn như vậy vẫn có thể được sử dụng để gia công kim loại, gỗ, v.v.

Hầu hết các rắc rối khi lắp ráp máy tự chế xuất hiện khi cần tạo sự thay thế cho CNC cơ bản, cũng như các thanh thao tác di chuyển dao ngang kết hợp với máy tính.

Đối với những mục đích này, sử dụng:

  • Máy tính hiện đại;
  • Phần mềm đặc biệt;
  • Bộ xử lý nhỏ để thiết lập các lệnh đơn giản nhất;
  • Dải đặc biệt và dịch giả lấy từ máy in.

Một chương trình được thiết lập trên máy tính và nó cũng tính toán toàn bộ quá trình làm việc. Sau đó, nó được kết nối với hệ thống, với các thông số đã được thiết lập trước. Và bạn cũng sẽ cần đánh dấu tọa độ trên bảng.

Bằng cách truyền lệnh trực tiếp hoặc gián tiếp, thao tác được thực hiện. chuyển động của phần tử làm việc. Và phần tử tự di chuyển trên đường ray, giúp nó có khả năng di chuyển trong ba mặt phẳng.

Reiki và động cơ để di chuyển có thể được lắp ráp độc lập (điều này cực kỳ khó, nhưng có thể) hoặc bạn có thể tháo nó ra khỏi máy in hoặc các thiết bị tương tự khác, điều chỉnh nó cho phù hợp với nhu cầu cá nhân.

2.2 Tạo máy CNC tự chế (video)

Thiết bị được sử dụng để tạo lỗ (cả mù và xuyên) và phay. Kết hợp các hoạt động này, vốn được yêu cầu nhiều nhất trong gia công kim loại, máy móc cho phép bạn tiết kiệm không gian sản xuất. Máy CNC được chia thành các loại sau: phay đứng, phay bàn điều khiển, phay dọc, vạn năng.

Bằng cách thực hiện, chúng có thể là sàn và máy tính để bàn. Cái sau được phân biệt bởi kích thước và phạm vi nhỏ của chúng.

Chức năng của máy khoan và phay CNC

Thiết bị CNC làm cho thiết bị hiệu quả hơn. Các chi tiết trên máy được gia công bằng máy khoan và máy cắt.

Phân loại máy phay khoan CNC

Các dấu hiệu phân loại thiết bị:

  • trục chính có thể được định vị theo chiều ngang hoặc chiều dọc;
  • số lần di chuyển phối hợp của đầu phay và bàn máy;
  • số lượng công cụ được sử dụng (có cả công cụ đơn và công cụ đa năng);
  • thủ công hoặc cài đặt tự động dụng cụ vào trục chính.

Thiết kế

Các thiết bị bao gồm:

  • căn cứ;
  • bảng di chuyển theo các hướng khác nhau;
  • Cột thép(rỗng);
  • đầu khoan và phay, trong trục chính mà dụng cụ cắt được cố định;
  • động cơ;
  • hộp số (trong đầu trục chính).

Độ cứng của thiết kế máy được đảm bảo, trong số những thứ khác, do không có bảng điều khiển. Đầu khoan phay (nó là một hộp giảm tốc) có thể xử lý các bề mặt nghiêng và khoan ở một góc.

Ưu điểm của máy khoan và phay CNC

  • tốc độ, vận tốc,
  • hoạt động không bị gián đoạn (xử lý các bề mặt nghiêng, thẳng đứng và nằm ngang),
  • điều khiển đơn giản,
  • sự chính xác,
  • ngắn Mức độ ồn,
  • thiếu rung động
  • tiết kiệm không gian làm việc.

Cách chọn và mua máy khoan và phay CNC

Lựa chọn mũi khoan máy phay bạn nên chú ý đến các đặc điểm sau:

Máy khoan và phay CNC được sử dụng trong sản xuất quy mô lớn và nhỏ (tùy thuộc vào công suất và mục đích).

Bạn có thể mua một chiếc máy khoan và phay CNC rất dễ dàng và nhanh chóng. Chỉ cần đặt hàng vào giỏ, đặt hàng và thanh toán theo bất kỳ cách nào thuận tiện.

Máy khoan CNC, không giống như mô hình thông thường, được kiểm soát bởi chương trình đặc biệt, chứa tất cả các tham số của quá trình xử lý sẽ được thực hiện. Với sự trợ giúp của máy móc loại này có thể gia công các bộ phận của mặt bích, thân và loại phẳng bằng dụng cụ cắt cho việc này cho các mục đích khác nhau(máy khoan, mũi doa, mũi khoan, v.v.). Trên hầu hết các máy được trang bị hệ thống CNC, có thể thực hiện toàn bộ phạm vi hoạt động khoan và phay với phôi với độ chính xác cao. hình dạng khác nhau.

Máy khoan CNC hiện đại BHX-050 WEEKE có khả năng tạo lỗ dọc và ngang, cũng như công việc phay rãnh và phay nhẹ

Các loại máy khoan CNC

trên thị trường hiện đại Chúng tôi cung cấp nhiều loại máy khoan CNC. Vì vậy, để mua phù hợp với nhu cầu của một sản phẩm cụ thể, những thứ sau đây có sẵn ngày hôm nay:

  • Máy CNC nhóm khoan đứng, khoan ngang;
  • thiết bị có một đầu trục chính hoặc một bộ chúng;
  • các thiết bị mà công cụ được thay đổi thủ công, tháp pháo hoặc tạp chí công cụ đặc biệt được sử dụng;
  • máy khoan và phay CNC đa hoạt động, được sử dụng hiệu quả để xử lý phức tạp các phôi khác nhau ngay cả trong các cấu hình phức tạp.

Các tệp đính kèm hoạt động của máy đa tác vụ EASY W được đặt trong băng chuyền

Các máy làm cơ sở cho việc tạo ra thế hệ thiết bị CNC đầu tiên là các mẫu 2H118, 2H135, cũng như máy của nhóm khoan xuyên tâm 2H55. Ban đầu, việc tự động hóa máy khoan xảy ra do việc lắp đặt các bảng tọa độ, cho phép tự động định vị phôi so với dụng cụ cắt dọc theo hai tọa độ. Trên các máy khoan như vậy, công nghệ xử lý bán tự động đã được triển khai, các tham số được đặt bằng bảng điều khiển trình cắm hoặc cơ chế cam (độ sâu xử lý phôi), bằng cách thay đổi chế độ vận hành của dụng cụ cắt.


Máy khoan tọa độ CNC model 2550OS1000MF4, sản xuất từ ​​những năm 80 của thế kỷ trước

Thế hệ máy khoan tự động này không phù hợp với khả năng công nghệ của các nhà sản xuất, vì vậy thế hệ thứ 2 của thiết bị này đã xuất hiện, dựa trên các mẫu 2R118F2, 2R135F2, v.v. Trong các máy cải tiến, không chỉ chuyển động của bàn làm việc được tự động hóa mà còn nguồn cấp dữ liệu của công cụ. Năng suất của những chiếc máy như vậy cũng tăng lên do thiết bị của họ sử dụng tháp pháo tự động, trong đó 6 dụng cụ cắt.


Máy khoan đứng model 2R135F2 với tháp pháo và hệ thống CNC SIEMENS Sinumerik

Máy khoan được trang bị hệ thống CNC có năng suất cao gấp 1,5 đến 2 lần so với thiết bị vận hành thủ công và các mẫu máy tự động thay dao gấp 3 đến 4 lần.

Lợi ích của máy khoan CNC

Do tính linh hoạt mà máy khoan được trang bị CNC có, chúng có thể được xếp vào cùng loại với thiết bị doa, cũng như thiết bị phay doa và phay không bàn điều khiển với sự sắp xếp theo chiều dọc của đầu làm việc. Vì những máy như vậy là cần thiết để thực hiện các hoạt động công nghệ khác nhau, thiết kế của chúng được thực hiện với độ cứng cao hơn, cũng như độ chính xác của bố cục của tất cả yếu tố cấu thành. Trong hầu hết các máy thuộc loại này, độ chính xác định vị của các phần tử kết cấu chuyển động là ± 0,025–0,05 mm.

Đối với ít hơn mô hình phổ quát Máy khoan CNC sử dụng hệ thống điều khiển vị trí và trên thiết bị không chỉ thực hiện khoan mà còn cả các hoạt động công nghệ phay, hệ thống điều khiển kết hợp được sử dụng - vị trí và hình chữ nhật. Thiết bị CNC thuộc danh mục khoan đứng được trang bị bàn làm việc kiểu chữ thập.

Các nhà sản xuất ngày nay trình bày thiết bị khoan CNC trong một số loại:

  • máy khoan đứng có một cột đỡ và bàn chéo (trên các loại máy này có thể thu được các lỗ có đường kính 18–50 mm (2N135F2));
  • máy khoan một cột kiểu đứng, được trang bị bàn chéo và đầu làm việc tháp pháo (2R135F2);
  • máy có bố cục thẳng đứng với bàn chéo và ổ chứa dụng cụ;
  • máy khoan kiểu cổng, được sản xuất với tất cả các sửa đổi trên (2306PF2) (trên các máy loại này, các lỗ có thể được tạo thành với đường kính lên tới 60 mm; máy khoan phối hợp cũng thuộc loại này).

Trung tâm khoan và phay CNC Morbidelli được thiết kế cho sản xuất nội thất và kết hợp hai đơn vị khoan

Một loại riêng biệt bao gồm máy khoan phụ CNC, được sử dụng để sản xuất đồ nội thất.

Đặc điểm thiết kế của máy khoan CNC

Để chuyển động trơn tru và chính xác, các bảng tọa độ được trang bị thiết bị khoan điều khiển theo chương trình, chúng được gắn trên các giá đỡ lăn và chuyển động của chúng theo hai hướng theo chiều ngang được đảm bảo bởi kết nối "đai ốc lăn vít". Thiết kế truyền động của những chiếc bàn như vậy bao gồm một động cơ bước và một bộ trợ lực thủy lực.


Các bộ phận chính của máy khoan đứng CNC

Sơ đồ động học truyền động chính của thiết bị khoan CNC dựa trên động cơ điện một hoặc hai tốc độ và hộp số để chuyển đổi tốc độ quay của cụm trục chính.

Động học của máy khoan đứng trên ví dụ về kiểu máy 2R135F2

Việc kiểm soát chuyển động thẳng đứng của đầu làm việc (trục Z) có thể được thực hiện theo một số sơ đồ:

  • thông qua việc sử dụng các điểm dừng và công tắc vi mô;
  • sử dụng một bộ chương trình trên bảng điều khiển trình cắm đặc biệt;
  • một tập hợp các chương trình trên băng đục lỗ.

Bảng điều khiển hệ thống điều khiển Heidenhain iTNC của máy khoan và phay chính xác cao

Để mở rộng chức năng của thiết bị khoan CNC và tăng hiệu quả sử dụng, có thể sử dụng nhiều thiết bị khác nhau trong thiết bị của nó:

  • bàn làm việc kiểu quay, nghiêng hoặc lắc;
  • dây dẫn gắn kết;
  • hộp mực cắt chỉ;
  • mâm cặp hoặc mâm cặp nhả nhanh.

Công cụ phụ trợ cho máy CNC thuộc nhóm khoan và phay cho phép bạn cố định nhiều loại vòi đang hoạt động trong mâm cặp

Hơn thiết kế phức tạp máy khoan xuyên tâm CNC khác nhau, cột chịu lực mà xoay 360 độ. Đầu làm việc của máy như vậy được gắn trên một thanh ngang có thể di chuyển theo chiều dọc. Có các hướng dẫn đặc biệt trên đường ngang dọc theo đó đầu khoan tự di chuyển với dụng cụ được cố định trong đó.

Thiết kế của máy này, các bộ phận chuyển động được điều khiển bởi hệ thống CNC định vị, cho phép bạn đặt dụng cụ cắt một cách nhanh chóng và chính xác so với bề mặt của phôi. Thiết bị loại này đặc biệt thuận tiện khi làm việc với phôi cơ thể.

met-all.org

Máy khoan khuôn CNC

Máy khoan thực hiện nhiệm vụ khoan nhiều bộ phận khác nhau, sau đó tiến hành lắp ráp các cơ chế lớn hơn.

Máy khoan giúp gia công các bộ phận rất dễ dàng. Trong thế giới hiện đại, bạn có thể tìm thấy máy khoan khuôn, dọc xuyên tâm, tạo rãnh xuyên tâm và nhiều loại máy khác.

Máy khoan nhiều trục CNC

Tuy nhiên, máy CNC (ví dụ: kiểu 2R135F2) được coi là tiên tiến nhất và dễ sử dụng. Bây giờ chúng ta sẽ nói về máy CNC.

Xem thêm: đặc điểm của các loại máy doa ngang phổ biến.

Thông tin chung về máy

Bản thân máy móc là thiết bị đặc biệt được sử dụng để xử lý các bộ phận làm bằng kim loại, gỗ, v.v. Đối với kim loại, tốt nhất nên thực hiện công việc trên máy móc, vì bộ phận có thể được cố định trên chúng vị trí đáng mơ ướcđồng thời tác động lên thiết bị bằng các dụng cụ cố định đặc biệt.

Máy không đưa ra phản ứng dữ dội, cho phép bạn làm việc rất chính xác với nhiều bộ phận khác nhau, đồng thời tăng tốc độ xử lý các bộ phận.

Chế biến gỗ cũng được áp dụng. Tuy nhiên, công việc khoan không phải lúc nào cũng được ưu tiên ở đây. Thường được sử dụng trên gỗ mô hình nhàm chán hoặc mẫu rãnh của máy.

Nó được dùng để tiện các rãnh, các sản phẩm phay, v.v. Ngoài ra còn có một máy cổng thông tin có thể được sử dụng trong nhiều tình huống khác nhau.

Như bạn có thể tưởng tượng, có rất nhiều lợi thế khi sử dụng các máy tiêu chuẩn. Rốt cuộc, ngay cả những đơn vị đơn giản nhất thuộc loại này cũng có thể thực hiện nhiều loại công việc và đơn giản hóa đáng kể cuộc sống của người lao động.

Máy khoan giàn CNC

Và điều này áp dụng cho cả khoan và nhiều thứ khác, hơn thế nữa hoạt động phức tạp. Máy tạo rãnh tương tự hoặc máy khoan gỗ để bàn ngang cho phép bạn giảm thời gian làm việc, vốn được dành nhiều lần cho việc sản xuất phôi.

Tương tự như vậy, máy doa hay máy khoan khuôn cũng làm công việc của chúng hiệu quả hơn rất nhiều. người bình thường bằng chính đôi tay của bạn. Ngay cả khi đó là một công nhân có kinh nghiệm tuyệt vời.

Một điểm cộng lớn khác của máy cố định là thiết kế tương đối đơn giản. Do đó, các loại máy khoan tiêu chuẩn, đặc biệt nếu chúng ta xem xét chế độ xem trên máy tính để bàn của chúng, có thể được tạo bằng tay.

Hơn nữa, một mẫu ngang tự làm do chính tay bạn làm hầu như sẽ không thua kém mẫu xuất xưởng về chức năng hay công suất.

Đồng thời, việc tạo ra một chiếc máy bằng tay của chính bạn sẽ có giá rẻ hơn nhiều, và chính bạn đơn vị tự chế chắc chắn sẽ tồn tại lâu dài. Tất nhiên, không dễ để tạo ra các mô hình phức tạp như 2R135F2 bằng tay của chính bạn, nhưng đây đã là một phân loài hoàn toàn của thiết bị. vào thực đơn

Đặc điểm của máy CNC

Ngoài một số lượng lớn các ưu điểm của máy khoan tiêu chuẩn, chúng cũng có nhược điểm. Trước hết, chúng liên quan đến thực tế là thiết bị này khá cồng kềnh và việc điều khiển chuyển động của nó là vô cùng khó khăn.

Hầu hết các trục chính, nếu chúng ta đang nói về máy khoan ngang, máy tạo rãnh hoặc máy khoan xuyên tâm tự chế, đều ở trạng thái cố định hoàn toàn hoặc ở vị trí có thể di chuyển một phần.

Đó là, họ chỉ có thể được kiểm soát một phần. Tuy nhiên, các bộ phận được di chuyển theo cách thủ công do bàn quay, nếu có đặc điểm như vậy trên đó hoặc do chính chuyển động của các bộ phận khóa.

Máy khoan tọa độ CNC VP955-01

Hơn nữa, nếu bạn không sử dụng bảng định hướng tọa độ, bạn sẽ phải làm việc gần như bằng mắt và điều này cũng gây mất thời gian, đặc biệt là đối với người mới bắt đầu.

Không thể bỏ qua chức năng yếu kém như vậy về mặt chuyển động hiệu quả của các bộ phận, dẫn đến sự xuất hiện của máy CNC.

Hiện nay CNC là viết tắt của cụm từ “Computer Numerical Control”. Đây là một mô-đun đặc biệt có thể đọc lệnh và truyền chúng đến thiết bị làm việc.

Đồng thời, có nhiều mẫu máy CNC khác nhau. Một số mô hình được thiết kế để sử dụng chung (ví dụ: khoan gỗ), trong khi những mô hình khác là lý tưởng khi một người cần gia công các bộ phận.

Được cài đặt trên máy CNC để bàn cho phép bạn tùy chỉnh chuyển động của các phần tử của nó. Bản thân các chuyển động được thực hiện bằng các thanh di động, vít trục, v.v.

Các mô hình khác nhau của thiết bị như vậy di chuyển khác nhau. Máy khoan CNC chỉ di chuyển phôi và trục chính, nhưng chỉ trong một mặt phẳng. Tuy nhiên, máy nhàm chán không nên cung cấp nhiều hơn, vì nhiệm vụ của chúng khá tầm thường.

Máy tạo rãnh ngang CNC, mặc dù những mẫu như vậy khá hiếm, nhưng cung cấp nhiều chức năng hơn để di chuyển đến bàn đỡ.

Các mô hình máy công cụ khoan xuyên tâm, đặc biệt là 2R135F2, cũng như các điểm tương đồng dọc-xuyên tâm khác của chúng với CNC, được tiết lộ đầy đủ. Trong thiết bị như vậy, hầu hết tất cả các yếu tố đều được chuyển động.

Nếu máy khoan CNC có thể điều khiển các bộ phận của chúng trên cùng một mặt phẳng, thì máy khoan xuyên tâm đã có thể thay đổi vị trí của trục chính, bàn máy, các bộ phận của nó, v.v. Tất nhiên, không cần phải di chuyển hoàn toàn tất cả các chi tiết.

Quy trình khoan trên máy khoan tọa độ

Ví dụ, nếu một máy khoan xuyên tâm có thể di chuyển bàn dọc theo trục X và Y, thì nó chỉ cần điều chỉnh chiều cao của trục chính chứ không cần phải di chuyển nó.

Như bạn đã biết, máy CNC để bàn nằm ngang hầu như không bao giờ được tìm thấy trong thời đại của chúng ta và việc tạo ra một nguyên mẫu sản xuất tại nhà của thiết bị như vậy bằng chính đôi tay của bạn là điều vô cùng khó khăn. Tuy nhiên, điều này là khá bình thường, bởi vì thiết bị thực hiện xử lý kim loại có độ chính xác cao không thể có thiết kế đơn giản.

Mô hình tương tự của máy 2R135F2 bao gồm một số lượng lớn các bộ phận, nhưng đây là một cơ chế tương đối đơn giản khi so sánh với các mô hình khoan tọa độ hiện đại.

Xem thêm: mô hình và đặc điểm của máy chuốt.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị CNC

Thuật toán của máy CNC có thể được mô tả trong một vài câu đơn giản.

Trong công trình của mình, các nguyên tắc tính toán tọa độ trong một mặt phẳng nhất định được đặt ra. Các máy CNC lỗi thời, chẳng hạn như các máy được cài đặt trên máy 2R135F2, không đặc biệt khó khăn.

Chúng là máy tính nhiều hơn máy tính. Nó không được trang bị bộ xử lý và thiết bị tính toán mạnh mẽ hoặc chỉ được trang bị một phần.

Tuy nhiên, điều này là quá đủ. Để đọc thông tin trong các mô hình lỗi thời, băng đục lỗ thường được sử dụng nhất. Ví dụ: băng đục lỗ tám hàng trên máy 2R135F2. Bây giờ thiết bị như vậy chủ yếu đọc phương tiện kỹ thuật số.

Máy khoan đứng CNC ba trục

Thuật toán hoạt động:

  1. Công nhân xác định tọa độ của vị trí của bộ phận.
  2. Dữ liệu đang được nhập vào máy CNC. Dữ liệu được nhập tuần tự, từng điểm một.
  3. Quá trình tính toán quỹ đạo của chuyển động, công việc được bắt đầu.
  4. Tất cả các yếu tố cần thiết được điều chỉnh trên máy, các mũi khoan làm việc được cố định.
  5. Máy khởi động.
  6. Bằng cách di chuyển trục chính hoặc bàn, mục công việc sẽ di chuyển đến điểm mong muốn và thực hiện nhiệm vụ của nó.
  7. Sau khi hoàn thành, CNC chuyển sang chế độ chờ, yêu cầu thuật toán hành động tiếp theo của nó.

Các chi tiết cụ thể về công việc của các kiểu máy khác nhau sẽ khác nhau. Các mẫu nhàm chán giống nhau sẽ khác nhau rất nhiều về loại chuyển động và thao tác của các công cụ làm việc, nhưng nguyên tắc hoạt động chung vẫn giống nhau.

Chuyển động của các phần tử xảy ra một cách cơ học, do các thao tác với đường ray, vít, v.v. Nhưng các lệnh được trao cho chúng bằng điện tử và toàn bộ quá trình tính toán được thực hiện bởi các thiết bị máy tính.

Chế tạo máy CNC tự chế

Bàn tay của những người thợ thủ công được gọi là vàng không phải vô cớ, bởi vì nhiều nhà phát minh đã học cách tự tay mình tạo ra những chiếc máy hoạt động giống hệt như những chiếc CNC hiện đại.

Tất nhiên, cơ chế tự chế loại này sẽ kém hơn loại xuất xưởng. Và các đặc điểm của hành động của anh ta sẽ không còn lý tưởng nữa, nhưng những cỗ máy đúc sẵn như vậy vẫn có thể được sử dụng để gia công kim loại, gỗ, v.v.

Hầu hết các rắc rối khi lắp ráp máy tự chế xuất hiện khi cần phải tạo một bộ phận thay thế cho cơ sở CNC, cũng như các thanh thao tác di chuyển dụng cụ ngang kết hợp với máy tính.

Máy khoan CNC ba trục tự chế

Đối với những mục đích này, sử dụng:

  • Máy tính hiện đại;
  • Phần mềm đặc biệt;
  • Bộ xử lý nhỏ để thiết lập các lệnh đơn giản nhất;
  • Dải đặc biệt và dịch giả lấy từ máy in.

Một chương trình được thiết lập trên máy tính và nó cũng tính toán toàn bộ quá trình làm việc. Sau đó, nó được kết nối với hệ thống, với các thông số đã được thiết lập trước. Và bạn cũng sẽ cần đánh dấu tọa độ trên bảng.

Do truyền lệnh trực tiếp hoặc gián tiếp mà thao tác chuyển động của hạng mục công trình. Và phần tử tự di chuyển trên đường ray, giúp nó có khả năng di chuyển trong ba mặt phẳng.

Reiki và động cơ để di chuyển có thể được lắp ráp độc lập (điều này cực kỳ khó, nhưng có thể) hoặc bạn có thể tháo nó ra khỏi máy in hoặc các thiết bị tương tự khác, điều chỉnh nó cho phù hợp với nhu cầu cá nhân. vào thực đơn

Tạo một máy CNC tự chế (video)

Trang chủ » Khoan

ostanke.ru

Gia công kim loại, bo mạch điện tử - Máy khoan tọa độ CNC

Máy khoan tọa độ CNC giải quyết vấn đề sản xuất các bộ phận phức tạp trong thời gian ngắn. Việc chuyển đổi máy được tạo điều kiện thuận lợi, khiến nó không thể thiếu trong sản xuất quy mô nhỏ. Các hệ thống đa trục cho phép sản xuất các khe, lỗ và ren trong những nơi khó tiếp cận phôi trong một chu kỳ cắt kim loại.

các loại

Máy khoan tọa độ CNC hoạt động ở cả mặt phẳng dọc và ngang. Công cụ này được kẹp bằng một cụm quay có công suất tăng - một trục chính. Có thể có một số yếu tố như vậy, tạp chí tự động hoặc phương pháp thủ công được sử dụng để thay đổi máy cắt.

Khi phôi được quay, các ổ quay được sử dụng có một số rãnh để gắn dụng cụ tương ứng. Sự thay đổi của răng cửa xảy ra do xoay, thường có tới 8 vị trí được sử dụng. Với một bộ phận cố định, việc thay đổi vị trí so với máy khoan được thực hiện bằng một bảng tọa độ có tới hai trục.

Máy khoan tọa độ CNC được đại diện bởi các mô hình chính:

  • Chức năng giới hạn một trục, được thiết kế để sản xuất các lỗ có kích thước đường kính từ 18 đến 50 mm. Để bù phôi, nó được bổ sung bởi hai trục tọa độ của bảng.
  • Hệ thống loại dọc với ổ chứa công cụ hoặc tháp pháo.
  • Loại cổng - áp dụng cho việc xử lý vật liệu tấm dài.

Gia công vật liệu cứng

Máy khoan tọa độ CNC được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao. Các rãnh, lỗ, vát mép được tạo ra với dung sai lên đến phần nghìn milimét. Xử lý bề mặt thể tích được thực hiện bởi các hệ thống xuyên tâm, trong đó dụng cụ cắt được quay so với phôi.

Máy khoan tọa độ CNC cho kim loại được chế tạo để sản xuất hàng loạt. Độ chính xác của chuyển động của các trục được thực hiện bởi động cơ bước bằng lệnh từ các ổ đĩa servo. Bộ điều khiển hệ thống xử lý mã máy được tải trước vào bộ nhớ của thiết bị. Phần mềmđược cung cấp cùng với các mẫu đã chọn và có sẵn để tải xuống trực tuyến.

Đối với sản xuất điện tử

Thợ thủ công sử dụng máy khoan tọa độ CNC để bo mạch in. Các phát minh riêng không có độ tin cậy phát triển tốt của các nút. Các mô hình làm sẵn cho phép bạn đạt được sản xuất nối tiếp với tải đơn giản. mô hình thể tíchđến ứng dụng. Tuy nhiên, nó được yêu cầu độ chính xác cao chuyển động của trục, làm cho cấu trúc trở nên đắt đỏ so với phương pháp hóa học để tạo đường ray. Đầu tư trả hết trong hiệu suất.

Các thiết bị sản xuất bảng mạch được sản xuất với kích thước nhỏ, cho phép chúng được vận chuyển mà không cần tháo dỡ các bộ phận chính. Sự liên kết của các trục không bị mất, hiệu suất của hệ thống vượt quá các phương pháp cổ điển để sản xuất các bộ phận vi điện tử. Vật liệu để xử lý có thể là: textolite, lavsan, sợi thủy tinh.

fb.ru

Phân loại và đặc tính kỹ thuật của máy khoan CNC

Máy khoan CNC được thiết kế để tự động hóa quá trình tạo lỗ xuyên và lỗ mù, mũi khoan, doa. Chúng khác với các thiết bị tương tự ở tốc độ hoạt động cao, cũng như khả năng thay đổi nhanh chóng để xử lý các bộ phận có cấu hình khác nhau.

Các loại máy và tính năng thiết kế của chúng

Máy khoan CNC đa chức năng

Sự hiện diện của điều khiển chương trình kỹ thuật số trong thiết bị giúp điều chỉnh thiết kế và bố cục. Máy khoan loại này có chức năng bổ sung và có thể được sử dụng để sản xuất trong dây chuyền.

Sự khác biệt chính là máy tính để bàn di động. Với sự trợ giúp của hệ thống cấp liệu, nó có thể thay đổi vị trí của nó theo chiều ngang (hướng dọc và ngang) và mặt phẳng thẳng đứng. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng động cơ bước hoặc các servo được kết nối với một bộ điều khiển điện tử. Do đó, tốc độ tự động hóa tối đa của thiết bị khoan CNC đạt được.

Máykhoan với CNC là một thiết bị được điều khiển bằng chương trình để tạo và xử lý các lỗ trên thân và các bộ phận phẳng từ các vật liệu khác nhau.

Danh sách từ đồng nghĩa:

  • máy khoan CNC;
  • Máykhoan;
  • Máy khoan tự động;
  • Thiết bị khoan CNC.

Các máy thuộc nhóm khoan và doa có khả năng phổ biến và hoạt động với nhiều loại dụng cụ cắt tạo hình (máy khoan, vòi, v.v.). Điều này cho phép bạn thực hiện các hoạt động công nghệ như:

Công cụ chính và phụ cho thiết bị khoan

khoan- tạo ra các lỗ xuyên suốt và bán xuyên suốt trong phôi gia công bằng cách sử dụng chuyển động tịnh tiến-quay của dụng cụ cắt. Nhiều lựa chọn về đường kính mũi khoan và vật liệu mà chúng được tạo ra cho phép sử dụng máy khoan để làm việc với các bề mặt có mật độ gần như bất kỳ.

Doa (nhàm chán)- bán hoàn thiện lỗ khoan sử dụng một công cụ đặc biệt (chìm). Hoạt động được thực hiện để tăng đường kính và cải thiện chất lượng bề mặt bên trong lỗ khoan.

triển khai- một quá trình trong mục đích của nó tương tự như doa. Được sử dụng để hoàn thiện, tức là hoàn thiện các lỗ. Mũi doa loại bỏ kim loại thành các lớp nhỏ (0,02-0,4 mm), do đó các thông số về độ chính xác, độ mịn và đều đặn của hình dạng lỗ trở nên lý tưởng.

Cắt ren trong- một thao tác được thực hiện bằng cách sử dụng vòi để tiếp tục kết nối nguy hiểm chỗ trống. Vòi là một dụng cụ hình que làm bằng thép cacbua có các rãnh nhọn, khi quay vật cố định, sẽ cắt một sợi trên thành trong của lỗ.

Không giống như máy thủ công, thiết bị khoan CNC có một số ưu điểm:

  • tăng độ chính xác của lỗ khoan;
  • tốc độ làm việc cao;
  • khả năng dự đoán về thời gian và thời gian kết thúc của quá trình làm việc;
  • giảm thiểu hôn nhân.

Xét về chất lượng cao và chỉ số kinh tế, không có thiết bị khoan được điều khiển bằng phần mềm, không có quy mô vừa và lớn sản xuất công nghiệp. Máy khoan và máy khoan có thể được tìm thấy trong tất cả các cửa hàng sản xuất và sửa chữa và lắp ráp, cụ thể:

  • tại các doanh nghiệp của ngành hàng không;
  • trong ngành cơ khí và đóng tàu;
  • trong lĩnh vực máy công cụ;
  • trong ngành thiết bị đo đạc.

Phân loại thiết bị khoan CNC

máy khoan CNC

Với tất cả các kiểu máy khác nhau, máy khoan tự động có thể được phân loại theo một số thông số quan trọng:

Vị trí đầu trục chính

  • dọc - khung có đầu trục chính được đặt theo chiều dọc so với bàn. Loại máy khoan tiện lợi, đa chức năng và được sử dụng thường xuyên nhất. Hầu hết các kiểu máy đều có đầu làm việc xoay với khả năng gắn nhiều dụng cụ cắt cùng một lúc. Đường kính khoan trên các máy như vậy có thể đạt tới 75 mm.
  • xuyên tâm - máy phức tạp và đa chức năng nhất cho phép bạn xử lý phôi trong ba mặt phẳng. Đầu trục chính được đặt trên một đường ngang, di chuyển tự do trong mặt phẳng thẳng đứng. Trong trường hợp này, cột chịu lực của máy có thể xoay 360 độ.

Mức độ linh hoạt

  • đặc biệt - chỉ thực hiện một hoặc hai thao tác trong một loại phôi nhất định và theo quy định, không thể cấu hình lại để thực hiện công việc khác;
  • chuyên dụng - thiết bị cho phép bạn thực hiện một số thao tác đồng thời hạn chế trong một số loại phôi nhất định. Hầu hết chúng thường được sử dụng để khoan sâu, nhưng chúng cũng có thể thực hiện các thao tác khác, vì chúng được trang bị một số lượng lớn dụng cụ và đồ đạc.
  • vạn năng - loại máy phổ biến nhất trong sản xuất hàng loạt. Chúng hoạt động với một loạt các hoạt động kim loại: khoan, mũi khoan, mũi khoan, tạo ren trái và phải, v.v.

Số lượng trục chính

  • trục đơn - để làm việc với một công cụ;
  • đa trục - để xử lý lỗ theo giai đoạn công cụ khác nhau, hoạt động tự động, không mất thời gian thay thế thủ công.

Ngoài ra, máy có thể được phân loại theo tính di động của bàn, đường kính khoan tối đa (lên đến 75 mm), tốc độ trục chính (2000 - 3000 vòng / phút), v.v.

Trong số các nhà sản xuất thiết bị khoan CNC hàng đầu:

  • D.M.C. ( Nam Triều Tiên)
  • Weida (Trung Quốc)
  • Máy quay (Đức)
  • Realmeca (Pháp)

Tại Cutmaster, bạn có thể nhận được mức giá tốt cho một chiếc máy khoan CNC dễ dàng xử lý các tác vụ khoan các lỗ lắp khác nhau, đột lỗ và phay nhẹ. Các yếu tố chuyển động của thiết bị được điều khiển bởi chương trình, đảm bảo xử lý nhanh và chính xác cao bất kỳ bộ phận nào. Khi làm việc với phần thân trống, kỹ thuật này đơn giản hóa rất nhiều và tăng tốc tất cả các quy trình.

Các loại máy khoan CNC cho kim loại

Danh mục của công ty chúng tôi chứa một lượng lớn đội hình thiết bị, chức năng mở rộng được cung cấp thông qua việc sử dụng các thiết bị khác nhau– cụ thể là đồ gá lắp, bàn làm việc nghiêng, xoay hoặc quả lắc, mâm cặp, mâm cặp thay nhanh và cắt ren. Điều này cho phép khách hàng lựa chọn lựa chọn tốt nhất Máy khoan CNC, có tính đến nhu cầu của một quy trình sản xuất cụ thể.

Các loại máy:

    đa chức năng (phù hợp với khoảng trống của tất cả các cấu hình);

    với một hoặc một bộ đầu trục chính;

    nhóm khoan ngang, khoan đứng;

    với sự thay đổi công cụ thủ công.

Khi mua máy khoan CNC của Cutmaster, khách hàng được bảo hành dài hạn. Nhờ vào Số năm kinh nghiệm trong thị trường thiết bị đặc biệt, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy nhất cho bất kỳ doanh nghiệp nào, và tất cả điều này ở mức giá thấp nhất.

Trên tất cả các thiết bị có giấy chứng nhận. Bộ phận kỹ thuật chuyên ngành của chúng tôi chịu trách nhiệm kiểm soát chất lượng thiết bị. Các chuyên gia tư vấn luôn sẵn lòng giúp đỡ trong việc lựa chọn kiểu máy khoan CNC tối ưu. Bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi để đặt hàng các bộ phận, tiến hành sửa chữa theo lịch trình và khẩn cấp. Gọi cho chúng tôi hoặc để lại một yêu cầu trên trang web.

bài viết tương tự