Vỏ đài làm bằng gỗ. Vỏ máy thu thanh, các yếu tố trang trí và bảo vệ. Sơ đồ đấu dây máy thu vô tuyến

Chào mọi người! Đây là một bài báo về việc tạo ra một đài phát thanh bất thường. bởi họ tay.

Thật tuyệt khi sự xuất hiện của một mặt hàng ẩn đi chức năng của nó. Để sử dụng đài này, bạn sẽ phải bật "Sherlock Holmes" hoặc "Miss Marpool" 🙂 Trước hết, mọi người xung quanh nhìn thấy một tác phẩm điêu khắc bằng gỗ đơn giản, không cho biết nó là gì và nó có thể như thế nào. đã sử dụng. Mọi thứ cần được tìm ra bằng thực nghiệm.

Để bật / tắt, cài đặt phạm vi và thay đổi âm lượng, radio có hai vòng xoay, nằm trên một vòng. Chân đế tròn là loa cần xoay để bật tự làm.

Do hình dạng hình cầu và phân bố trọng lượng, thủ côngổn định nằm trên bàn (nguyên tắc vanka-stand). Ngoại trừ các bộ phận điện tử, "quả bóng" radio được làm hoàn toàn bằng gỗ. Cơ thể bao gồm các lớp gỗ của các loài khác nhau (các lớp có độ dày khác nhau).

Bước 1: xây dựng

Sau rất nhiều nghiên cứu, hàng chục bản phác thảo khác nhau và các phiên động não, cuối cùng tôi đã tìm ra “thiết kế hoàn hảo”. Điều chỉnh sẽ được thực hiện với các vòng, không phải bánh xe chiết áp.

Bước 2: lựa chọn gỗ

Khi làm một trường hợp đồ thủ côngđã được sử dụng các loại khác nhau gỗ. Chúng tôi in các mẫu ra, dán lên gỗ và tiến hành cưa, cắt các tấm gỗ trống.

Bước 3: Lắp ráp "quả bóng"

Chúng tôi sẽ mài các khoảng trống đã cắt.

Bước 4: Chuyển trường hợp

Lắp phôi vào máy tiện và bắt đầu chà nhám. Điều đó đang được nói, hãy rất cẩn thận. Tại sao? Một giây sau, tôi “chết lặng” vì xé phôi ra thành nhiều mảnh nhỏ, nhưng thật may tôi đã tìm được từng mảnh để dán thân máy lại với nhau. Lý do cho sự đứt gãy là một phôi không ổn định.

Bước 5: Thêm thiết bị điện tử

Đặc biệt dành cho đồ thủ công một bộ radio đơn giản đã được mua bao gồm hai chiết áp (một để bật / tắt âm lượng và radio, một để chọn băng tần).

Ở phần bên trong có giá đỡ cho các thiết bị điện tử. Các trục chiết áp được lắp vào các giá đỡ này. Trên cho âm thanh, thấp hơn để thay đổi phạm vi.

Khi mọi thứ được chuẩn bị, đánh bóng và hàn, bạn có thể kết nối các bộ phận với nhau.

Xây dựng tòa nhà

Để sản xuất vỏ máy, một số tấm ván được cắt từ một tấm ván sợi tinh luyện có độ dày 3 mm với các kích thước sau:
- mặt trước có kích thước 210mm x 160mm;
- hai bức tường bên có kích thước 154mm x 130mm;
- tường trên và dưới 210mm x 130mm;

- bức tường phía sau có kích thước 214mm x 154mm;
- tấm để lắp thang thu 200mm x 150mm và 200mm x 100mm.

Với sự trợ giúp của các khối gỗ, hộp được dán bằng keo PVA. Sau khi keo khô hoàn toàn, các cạnh và góc của hộp được đánh nhám thành hình bán nguyệt. Bất thường và sai sót là bột trét. Các mặt của hộp được chà nhám và các cạnh và góc được đánh bóng lại. Nếu cần, hãy trát lại và nghiền hộp cho đến khi mặt phẳng... Cửa sổ tỷ lệ được đánh dấu trên bảng điều khiển phía trước được cắt ra bằng một tệp ghép hình tốt. Một máy khoan điện đã khoan các lỗ để điều khiển âm lượng, núm điều chỉnh và chuyển đổi phạm vi. Chúng tôi cũng mài các cạnh của lỗ thu được. Che hộp đã hoàn thiện bằng sơn lót (sơn lót ô tô trong bao bì bình xịt) thành nhiều lớp sau khi khô hoàn toàn và san bằng các vết bất thường bằng vải nhám. Chúng tôi cũng sơn hộp thu bằng men ô tô. Cắt kính của cửa sổ tỷ lệ từ các tấm plexiglass mỏng và dán cẩn thận bằng bên trong bảng điều khiển phía trước. Cuối cùng, chúng tôi thử trên bức tường phía sau và cài đặt các đầu nối cần thiết trên đó. Chúng tôi gắn các chân nhựa vào phía dưới bằng cách sử dụng băng kép. Kinh nghiệm vận hành cho thấy để đảm bảo độ tin cậy, các chân phải được dán chặt hoặc buộc chặt bằng vít vào đáy.

Xử lý lỗ

Sản xuất khung xe

Các bức ảnh cho thấy biến thể thứ ba của khung gầm. Tấm cân đang được sửa đổi để phù hợp với thể tích bên trong của hộp. Sau khi sửa đổi, các lỗ cần thiết cho các điều khiển được đánh dấu và thực hiện trên bảng. Khung xe được lắp ráp bằng bốn khối gỗ với tiết diện 25 mm x 10 mm. Các thanh giữ mặt sau của ngăn kéo và bảng cố định tỷ lệ với nhau. Đinh đăng và keo được sử dụng để buộc chặt. Được dán vào các đường ray dưới cùng và các mặt của khung máy là một bảng khung máy nằm ngang với các đường cắt được tạo sẵn để chứa tụ điện, bộ điều khiển âm lượng và các lỗ cho biến áp đầu ra.

Sơ đồ đấu dây máy thu vô tuyến

tạo mẫu đã không làm việc cho tôi. Trong quá trình gỡ lỗi, tôi đã bỏ qua mạch phản xạ. Với một bóng bán dẫn HF và mạch ULF lặp lại như trên bản gốc, máy thu cách trung tâm phát 10 km. Các thí nghiệm cấp nguồn cho máy thu ở điện áp giảm, như pin đất (0,5 Vôn), cho thấy bộ khuếch đại không đủ mạnh để thu loa. Người ta quyết định nâng điện áp lên 0,8-2,0 Volts. Kết quả là khả quan. Một mạch thu như vậy đã được hàn và lắp đặt trong một phiên bản hai băng tần tại một dacha cách trung tâm phát 150 km. Với một ăng-ten cố định bên ngoài dài 12 mét được kết nối, bộ thu được lắp đặt trên hiên đã tạo ra âm thanh đầy đủ cho căn phòng. Nhưng với sự giảm nhiệt độ không khí khi bắt đầu có mùa thu và sương giá, bộ thu chuyển sang chế độ tự kích thích, buộc thiết bị phải điều chỉnh tùy thuộc vào nhiệt độ không khí trong phòng. Tôi đã phải nghiên cứu lý thuyết và thực hiện các thay đổi đối với mạch. Bây giờ máy thu hoạt động ổn định xuống -15C. Khoản tiền phải trả cho sự ổn định của công việc là hiệu suất giảm gần một nửa, do sự gia tăng dòng tĩnh của bóng bán dẫn. Do không được phát sóng liên tục, anh ấy đã từ chối từ phạm vi DV. Biến thể một dải này của mạch được hiển thị trong ảnh.

Lắp đặt máy thu thanh

Tự làm bảng mạch in người nhận được thực hiện để phù hợp với sơ đồ ban đầu và đã được hoàn thiện trong điều kiện hiện trườngđể ngăn chặn tình trạng tự kích thích. Bảng được lắp trên khung bằng keo nóng chảy. Để kiểm tra cuộn cảm L3, một tấm chắn nhôm được sử dụng, được kết nối với dây chung. Ăng-ten từ tính trong các phiên bản đầu tiên của khung máy được lắp ở đầu máy thu. Nhưng theo định kỳ, các đồ vật kim loại và điện thoại di động được đặt trên đầu thu, điều này làm gián đoạn hoạt động của thiết bị, vì vậy tôi đặt ăng-ten từ tính ở tầng hầm của khung máy, chỉ cần dán nó vào bảng điều khiển. KPE với chất điện môi không khí được lắp bằng vít trên bảng cân, bộ điều chỉnh âm lượng cũng được cố định ở đó. Biến áp đầu ra được sử dụng làm sẵn từ máy ghi âm dạng ống, tôi thừa nhận rằng bất kỳ biến áp nào từ nguồn cung cấp điện của Trung Quốc đều phù hợp để thay thế. Không có công tắc nguồn trên đầu thu. Điều khiển âm lượng là bắt buộc. Vào ban đêm và khi "pin mới", máy thu bắt đầu phát ra âm thanh lớn, nhưng do thiết kế ban đầu của ULF, hiện tượng méo tiếng bắt đầu trong quá trình phát lại, được loại bỏ bằng cách giảm âm lượng. Thang đo bộ thu được tạo ra một cách tự nhiên. Ngoại hình thang đo được biên dịch bằng chương trình VISIO, với việc chuyển đổi hình ảnh sau đó thành dạng âm bản. Quy mô thành phẩm được in trên giấy dày Máy in laser... Cân phải được in trên giấy dày, khi nhiệt độ và độ ẩm thay đổi, giấy văn phòng sẽ bị sóng và không khôi phục được hình dáng trước đó. Quy mô được dán hoàn toàn vào bảng điều khiển. Dây đồng được dùng làm mũi tên. Trong phiên bản của tôi, đây là một dây quấn tuyệt đẹp từ một máy biến áp Trung Quốc bị cháy. Mũi tên được cố định vào trục bằng keo. Các núm điều chỉnh được làm từ ngọn đồ uống có ga. Tay cầm có đường kính yêu cầu chỉ cần dán vào nắp bằng keo nóng chảy.

Bảng với các yếu tố

Lắp ráp máy thu

Cung cấp điện vô tuyến

Như đã đề cập ở trên, lựa chọn thực phẩm "đất" đã không đi. Như tài nguyên thay thế nó đã được quyết định sử dụng pin chết định dạng "A" và "AA". Trang trại liên tục tích lũy pin chết từ đèn pin và các thiết bị khác nhau. Pin chết có điện áp dưới một vôn và trở thành nguồn điện. Phiên bản đầu tiên của bộ thu hoạt động trong 8 tháng trên pin định dạng “A” từ tháng 9 đến tháng 5. Một hộp chứa được dán vào tường phía sau đặc biệt để cung cấp năng lượng từ pin AA. Mức tiêu thụ dòng điện thấp giả định rằng máy thu được cấp nguồn từ Tấm năng lượng mặt trờiđèn sân vườn, nhưng cho đến nay vấn đề này không còn liên quan do sự phong phú của các nguồn điện có định dạng "AA". Việc tổ chức cung cấp điện bằng pin thải là lý do cho việc gán cái tên “Recycler-1”.

Loa đài tự chế

Tôi không khuyến khích bạn sử dụng loa trong ảnh. Nhưng chính chiếc hộp từ những năm 70 xa xôi này lại cho âm lượng tối đa khỏi những tín hiệu yếu. Tất nhiên, các cột khác sẽ làm được, nhưng quy tắc hoạt động ở đây - càng nhiều càng tốt.

Kết quả

Tôi muốn nói rằng bộ thu lắp ráp, có độ nhạy thấp, không bị ảnh hưởng bởi radio sự can thiệp từ TV và bộ nguồn chuyển đổi, và chất lượng tái tạo âm thanh khác với máy thu AM công nghiệp sạch sẽ và độ bão hòa. Trong bất kỳ sự cố năng lượng nào, máy thu vẫn là nguồn duy nhất để nghe các chương trình. Tất nhiên, mạch thu còn sơ khai, có những mạch của những thiết bị chất lượng hơn với nguồn điện tiết kiệm, nhưng bộ thu tự chế này hoạt động và đương đầu với “nhiệm vụ” của nó. Pin đã sử dụng thường xuyên bị cháy hết. Thang đo của máy thu được tạo ra với sự hài hước và buồn cười - vì một lý do nào đó mà không ai nhận ra điều này!

Video cuối cùng

Chào mọi người! Nhiều nhà đài nghiệp dư, sau khi làm xong món đồ thủ công tiếp theo, phải đối mặt với tình thế tiến thoái lưỡng nan - phải “xô đổ” tất cả những điều này ở đâu, và thậm chí để người đời sau không thấy xấu hổ khi thể hiện điều đó. Chà, với những trường hợp, hãy nói ở thời điểm hiện tại, nó không nhiều lắm một vấn đề lớn... Giờ đây, bạn có thể tìm thấy nhiều trường hợp làm sẵn được bày bán hoặc sử dụng các loại vỏ phù hợp cho thiết kế của bạn từ bất kỳ thiết bị vô tuyến nào đã hỏng và bị tháo rời thành các bộ phận, bạn cũng có thể sử dụng vật liệu xây dựng trong đồ thủ công của mình, hoặc nói chung, bất cứ thứ gì có sẵn.
Tuy nhiên, có thể nói, một "bài thuyết trình" về thiết kế của bạn hoặc để làm hài lòng mắt, tại nhà - là vấn đề của hơn một đài phát thanh nghiệp dư.
Tôi sẽ cố gắng mô tả ngắn gọn ở đây cách tôi làm mặt trước cho đồ thủ công của mình ở nhà.

Để thiết kế và hiển thị bảng điều khiển phía trước, tôi sử dụng chương trình miễn phí FrontDesigner_3.0. Chương trình sử dụng rất đơn giản, mọi thứ trở nên rõ ràng ngay lập tức, trong quá trình làm việc với nó. Nó chứa một thư viện lớn sprites (hình ảnh), nó giống như Sprint Layout 6.0.
Giá cả hợp lý nhất cho người nghiệp dư trên đài phát thanh hiện nay là bao nhiêu vật liệu tấm- đây là plexiglass, nhựa, ván ép, kim loại, giấy, các loại phim trang trí khác nhau, v.v. Mỗi người đều chọn cho mình những gì phù hợp với mình hơn về mặt thẩm mỹ, chất liệu và các điều kiện khác.

Cách tôi tạo bảng điều khiển của mình:

1 - Tôi sơ bộ suy nghĩ kỹ và sắp xếp vào những vị trí mà tôi sẽ lắp đặt trên bảng điều khiển phía trước trong thiết kế của mình. Vì bảng điều khiển phía trước là một loại "bánh mì kẹp" (plexiglass - giấy - kim loại hoặc nhựa) và miếng bánh mì này phải được gắn chặt bằng cách nào đó với nhau, tôi sử dụng nguyên tắc - tất cả những thứ này sẽ giữ như thế nào và ở những vị trí nào. Nếu vít siết không được cung cấp trên bảng điều khiển, thì đối với mục đích này chỉ còn lại các đai ốc để buộc các đầu nối, điện trở thay đổi, công tắc và các ốc vít khác.

Tôi cố gắng phân phối đồng đều tất cả các yếu tố này trên bảng điều khiển, để gắn chặt tất cả các yếu tố đó một cách đáng tin cậy các bộ phận thành phần giữa chúng và gắn chặt bảng điều khiển vào vỏ của thiết kế trong tương lai.
Để làm ví dụ - trong bức ảnh đầu tiên, các vị trí buộc chặt của nguồn điện trong tương lai, tôi khoanh tròn trong các hình chữ nhật màu đỏ - đây là các điện trở thay đổi, ổ cắm hình quả chuối, một công tắc.
Trong bức ảnh thứ hai, phiên bản thứ hai của bộ nguồn - mọi thứ đều giống nhau. Trong bức ảnh thứ ba của phiên bản tiếp theo của bảng điều khiển phía trước, đây là các giá đỡ đèn LED, bộ mã hóa, ổ cắm, công tắc.

2 - Sau đó, tôi vẽ bảng điều khiển phía trước trong chương trình FrontDesigner_3.0 và in nó trên một máy in (có một máy in b / w ở nhà), có thể nói, một phiên bản nháp.

3 - Tôi cắt một khoảng trống cho bảng điều khiển tương lai từ plexiglass (còn được gọi là thủy tinh acrylic hoặc chỉ acrylic). Tôi chủ yếu lấy plexiglass từ các nhà quảng cáo. Đôi khi họ cho đi bằng mọi cách, và đôi khi họ phải nhận nó vì tiền.

5 - Sau đó, thông qua những vết thủng này, bằng bút dạ, tôi đánh dấu trên acrylic (plexiglass) và trên phần thân của thiết kế tương lai của tôi.

6 - Tôi cũng đánh dấu trên thân cho tất cả các lỗ khác trên bảng điều khiển, cho các chỉ báo, công tắc, v.v.

7 - Nhưng làm thế nào để sửa chỉ báo hoặc hiển thị trên bảng điều khiển phía trước, hoặc trên trường hợp của cấu trúc ?? Nếu phần thân của cấu trúc được làm bằng nhựa, thì đây không phải là vấn đề - tôi đã khoan một lỗ, gắn chìm, đặt các vít bằng đầu chìm, hỗ trợ vòng đệm cho màn hình (hoặc ống) và thế là xong, vấn đề đã được giải quyết. Và nếu kim loại, và thậm chí mỏng? Nó sẽ không hoạt động như vậy ở đây, một bề mặt hoàn toàn phẳng dưới bảng điều khiển phía trước không thể đạt được theo cách này và bề ngoài sẽ không còn như trước nữa.
Tất nhiên, bạn có thể cố gắng trồng các vít bằng mặt sau thân và keo nhiệt hoặc keo với "epoxy", tùy thích. Nhưng tôi không thích nó lắm, vì nó quá Trung Quốc, đối với bản thân tôi, tôi đang làm điều đó. Do đó, ở đây tôi đang làm khác đi một chút.

Tôi lấy các vít có đầu chìm có chiều dài phù hợp (chúng dễ hàn hơn). Tôi thiếc các điểm bắt chặt của các vít và bản thân các vít bằng chất hàn (và chất trợ dung để hàn kim loại), và tôi hàn các vít. Mặt trái, nó có thể không đẹp về mặt thẩm mỹ, nhưng nó rẻ, đáng tin cậy và thiết thực.

8 - Sau đó, khi mọi thứ đã sẵn sàng và tất cả các lỗ đã được khoan, cắt và xử lý, bản vẽ bảng điều khiển sẽ được in trên máy in màu ở nhà (hoặc ở nhà hàng xóm). Bạn có thể in bản vẽ trong đó ảnh được in, trước tiên bạn cần xuất tệp sang định dạng đồ họa và điều chỉnh kích thước của nó cho phù hợp với bảng điều khiển.

Sau đó, tôi đặt tất cả "bánh sandwich" này lại với nhau. Đôi khi, để không nhìn thấy đai ốc từ điện trở thay đổi, cần phải cắt bớt phần cổ của nó (mài bớt trục). Sau đó, nắp nằm sâu hơn và các hạt từ dưới nắp thực tế không thể nhìn thấy.

9 - Đây là một số ví dụ về mặt trước của thiết kế của tôi, một số trong số đó cũng được hiển thị ở đầu bài viết dưới tiêu đề. Tất nhiên có thể không phải là "super-duper", nhưng nó khá đẹp, và sẽ không ngại khi khoe nó với bạn bè.

P.S. Bạn có thể làm cho nó dễ dàng hơn một chút và làm mà không cần plexiglass. Nếu bản khắc màu không được cung cấp, thì bạn có thể in bản vẽ của bảng điều khiển trong tương lai trên máy in đen trắng, trên giấy màu hoặc trắng, hoặc, nếu bản vẽ và chữ viết bằng màu, sau đó in trên máy in màu, sau đó cán mỏng toàn bộ (để giấy không nhanh bị bắn tung tóe) và dán lên băng keo hai mặt mỏng. Sau đó, toàn bộ điều được gắn (dán) vào thân thiết bị thay cho bảng điều khiển đã định.
Thí dụ:
Một bảng mạch in cũ đã được sử dụng cho bảng điều khiển phía trước. Các bức ảnh cho thấy thiết kế ban đầu là gì và cuối cùng nó trở thành gì.

Hoặc đây là một vài thiết kế khác trong đó bảng điều khiển phía trước được tạo ra bằng công nghệ tương tự.

Về nguyên tắc, đó là tất cả những gì tôi muốn nói với bạn!
Tất nhiên, ai cũng chọn cho mình những con đường có sẵn cho mình trong công việc và không có trường hợp nào tôi bắt bạn phải lấy công nghệ của tôi làm cơ sở. Chỉ là có thể ai đó sẽ lấy nó, hoặc một số khoảnh khắc của nó cho riêng mình và đơn giản nói lời cảm ơn với tôi, và tôi sẽ hài lòng vì công việc của tôi hữu ích cho ai đó.
Trân trọng kính chào! (

Tự làm công nghệ đơn giản để tạo vỏ cho các thiết kế radio nghiệp dư

Nhiều người, đặc biệt là những người nghiệp dư mới làm quen với đài phát thanh, đang phải đối mặt với một vấn đề như việc lựa chọn hoặc sản xuất vỏ cho thiết kế của họ. Họ đang cố gắng đặt bảng mạch đã lắp ráp và các thành phần khác của thiết kế tương lai vào vỏ từ máy thu hoặc đồ chơi cũ. Ở dạng hoàn thiện, thiết bị này trông sẽ không được thẩm mỹ cho lắm, các lỗ thừa, đầu vít có thể nhìn thấy được, v.v. Tôi muốn chỉ và cho biết ví dụ như thế nào, chỉ trong vài giờ nữa, tôi tạo ra một vỏ cho bộ thu SDR được lắp ráp gần đây.

Bắt đầu nào!

Đầu tiên, chúng ta cần tạo một thiết bị để sửa chữa các chi tiết của vỏ máy trong tương lai. Tôi đã có nó sẵn sàng và tôi đã sử dụng nó thành công trong mười năm. Thiết bị đơn giản này sẽ rất hữu ích để dán chính xác các thành bên của vỏ máy và duy trì các góc 90 độ. Để làm điều này, bạn cần phải cắt các phần 1 và 2 từ ván ép hoặc ván dăm, dày ít nhất 10 mm, như trong ảnh 1. Tất nhiên, kích thước có thể khác nhau, tùy thuộc vào trường hợp nào cho cấu trúc bạn định làm trong tương lai.

ảnh 1:

Thân máy sẽ được làm bằng nhựa với độ dày 1,5 mm. Để bắt đầu, chúng tôi đo các chi tiết cao nhất của cấu trúc, tôi có các tụ điện cồng kềnh trên bảng (ảnh 2). Nó bật ra 20 mm, thêm độ dày của PCB 1,5 mm và thêm khoảng 5 mm cho các giá đỡ mà các vít tự khai thác sẽ được vặn khi tôi cố định bảng trong trường hợp. Tổng cộng, chiều cao của các bức tường bên là 26,5 mm, tôi không cần độ chính xác như vậy và tôi sẽ làm tròn con số này thành 30 mm, một biên độ nhỏ sẽ không gây hại. Hãy viết ra rằng chiều cao của các bức tường là 30 mm.

ảnh 2:

Kích thước của PCB của tôi là 170x90 mm, với kích thước này, tôi thêm 2 mm vào mỗi bên và nhận được kích thước 174x94 mm. Hãy ghi lại rằng đáy của vỏ là 174x94 mm.

Hầu hết mọi thứ đều được tính và tôi đang bắt đầu cắt bỏ những khoảng trống. Khi làm việc với nhựa, thuận tiện cho việc sử dụng dao lắp ráp và thước đo. Theo nghĩa đen, trong 10 phút, tôi đã có được bức tường phía sau và khoảng trống cho các bức tường bên (ảnh 3).

ảnh 3:

Tiếp theo, chúng tôi kẹp bức tường phía sau vào “thiết bị” đã làm trước đó của chúng tôi và dán bức tường bên, trong trường hợp của tôi có kích thước 177x30 mm (ảnh 4. a). Cũng như bức tường đầu tiên, chúng tôi dán bức tường thứ hai, lật các khoảng trống ở phía bên kia (ảnh 4. b). "Superglue" được sử dụng để dán các bức tường của vỏ máy (để có độ bền cao hơn, sau đó bạn có thể đi dọc theo các góc súng bắn keo, tất cả các dây có thể được bó lại và dán vào thành của thùng máy).

ảnh 4:

Ảnh 5 (a) thể hiện kết quả công việc của tôi. Khi các bức tường bên được dán chính xác và giữ nguyên góc 90 độ, bạn có thể dễ dàng dán 2 bức tường còn lại và các trụ gắn để cố định bảng. Trong phiên bản của tôi, một bức tường bị điếc và bức tường thứ hai có lỗ để kết nối các đầu nối (ảnh 5 b).

ảnh 5:

Sau khi dán toàn bộ cơ thể, làm tròn bằng giũa hoặc giấy nhám tất cả các góc, điều này sẽ cung cấp cho cơ thể các đường mịn và nó sẽ không giống như một viên gạch. Sau khi mọi thứ đã sẵn sàng, bo mạch đã được lắp đặt xong, chúng tôi dán nắp thiết bị bằng vài giọt keo (ảnh 6).

ảnh 6:

Vâng, bộ thu được lắp ráp hoàn chỉnh trong hộp (ảnh 7) hiện đã được gắn trên tường, không gây cản trở hoặc làm hỏng nội thất nơi làm việc của tôi.

ảnh 7:

Đó là tất cả! Tôi đã dành vài giờ cho tất cả công việc của thợ khóa, và câu hỏi đầu tiên của vợ tôi là: "Đây là loại báo động nào?" (câu nói đùa!)
Thành công trong công việc sáng tạo!

Xây dựng tòa nhà

- bức tường phía sau có kích thước 214mm x 154mm;
- tấm để lắp thang thu 200mm x 150mm và 200mm x 100mm.

Với sự trợ giúp của các khối gỗ, hộp được dán bằng keo PVA. Sau khi keo khô hoàn toàn, các cạnh và góc của hộp được đánh nhám thành hình bán nguyệt. Bất thường và sai sót là bột. Các mặt của hộp được chà nhám và các cạnh và góc được đánh bóng lại. Nếu cần, chúng tôi trát lại và mài hộp cho đến khi có được bề mặt phẳng. Cửa sổ tỷ lệ được đánh dấu trên bảng điều khiển phía trước được cắt ra bằng một tệp ghép hình tốt. Một máy khoan điện đã khoan các lỗ để điều khiển âm lượng, núm điều chỉnh và chuyển đổi phạm vi. Chúng tôi cũng mài các cạnh của lỗ tạo thành. Che hộp đã hoàn thiện bằng sơn lót (sơn lót ô tô trong bao bì bình xịt) thành nhiều lớp sau khi khô hoàn toàn và làm phẳng những chỗ không đều bằng vải nhám. Chúng tôi cũng sơn hộp thu bằng men ô tô. Cắt kính cửa sổ tỷ lệ từ các tấm plexiglass mỏng và dán cẩn thận vào mặt trong của bảng điều khiển phía trước. Cuối cùng, chúng tôi thử trên bức tường phía sau và lắp các đầu nối cần thiết vào đó. Chúng tôi gắn các chân nhựa vào phía dưới bằng cách sử dụng băng kép. Kinh nghiệm vận hành cho thấy để có độ tin cậy cao, các chân phải được dán chặt hoặc buộc chặt bằng vít vào đáy.

Xử lý lỗ

Sản xuất khung xe

Sơ đồ đấu dây máy thu vô tuyến

Lắp đặt máy thu thanh

PCB tự chế của máy thu được chế tạo để phù hợp với mạch gốc và đã được sửa đổi tại hiện trường để ngăn hiện tượng tự kích thích. Bảng được lắp trên khung bằng keo nóng chảy. Để kiểm tra cuộn cảm L3, một tấm chắn nhôm được sử dụng, được kết nối với dây chung. Ăng-ten từ tính trong các phiên bản đầu tiên của khung máy được lắp ở đầu máy thu. Nhưng theo định kỳ, các đồ vật kim loại và điện thoại di động được đặt trên đầu thu, điều này làm gián đoạn hoạt động của thiết bị, vì vậy tôi đặt ăng-ten từ tính ở tầng hầm của khung máy, chỉ cần dán nó vào bảng điều khiển. KPE với chất điện môi không khí được lắp bằng vít trên bảng cân, bộ điều chỉnh âm lượng cũng được cố định ở đó. Biến áp đầu ra đã qua sử dụng, làm sẵn từ máy ghi âm dạng ống, tôi thừa nhận rằng bất kỳ biến áp nào từ nguồn cung cấp điện của Trung Quốc đều phù hợp để thay thế. Không có công tắc nguồn trên bộ thu. Điều khiển âm lượng là bắt buộc. Vào ban đêm và khi "pin mới", máy thu bắt đầu phát ra âm thanh lớn, nhưng do thiết kế ban đầu của ULF, hiện tượng méo tiếng bắt đầu trong quá trình phát lại, được loại bỏ bằng cách giảm âm lượng. Thang đo bộ thu được tạo ra một cách tự nhiên. Sự xuất hiện của thang đo được biên soạn bằng chương trình VISIO, với việc chuyển đổi hình ảnh sau đó thành dạng âm bản. Quy mô thành phẩm được in trên giấy dày bằng máy in laser. Cân phải được in trên giấy dày, khi nhiệt độ và độ ẩm thay đổi, giấy văn phòng sẽ bị sóng và không khôi phục được hình dáng trước đó. Quy mô được dán hoàn toàn vào bảng điều khiển. Dây đồng được dùng làm mũi tên. Trong phiên bản của tôi, đây là một dây quấn tuyệt đẹp từ một máy biến áp Trung Quốc bị cháy. Mũi tên được cố định vào trục bằng keo. Các núm điều chỉnh được làm từ ngọn đồ uống có ga. Tay cầm có đường kính yêu cầu chỉ cần dán vào nắp bằng keo nóng chảy.

Bảng với các yếu tố

Lắp ráp máy thu

Cung cấp điện vô tuyến

Như đã đề cập ở trên, lựa chọn thực phẩm "đất" đã không đi. Nó đã được quyết định sử dụng pin chết định dạng "A" và "AA" làm nguồn thay thế. Trang trại liên tục tích lũy pin chết từ đèn pin và các thiết bị khác nhau. Pin chết có điện áp dưới một vôn và trở thành nguồn điện. Phiên bản đầu tiên của bộ thu hoạt động trong 8 tháng trên pin định dạng “A” từ tháng 9 đến tháng 5. Một hộp chứa được dán vào tường phía sau đặc biệt để cung cấp năng lượng từ pin AA. Mức tiêu thụ dòng điện thấp ngụ ý việc cung cấp năng lượng cho bộ thu từ các tấm pin mặt trời của đèn sân vườn, nhưng cho đến nay vấn đề này không còn liên quan do sự phong phú của các nguồn điện định dạng AA. Việc tổ chức cung cấp điện bằng pin thải là lý do cho việc gán cái tên “Recycler-1”.

Loa đài tự chế

Kết quả

Video cuối cùng