Liiva katsetamine GOST 8735 88. Liiv ehitustöödeks. Reaktsioonivõime määramine

Tutvustuskuupäev01.07.89

See standard kehtib liiva kohta, mida kasutatakse monoliitsete, monteeritavate betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide betooni täitematerjalina, samuti vastavat tüüpi ehitustööde jaoks kasutatava materjali jaoks, ning täpsustab katsemeetodid.

1. Üldsätted

1.1. Käesolevas standardis täpsustatud liivakatsemeetodite ulatus on näidatud lisas.

1.2. Proovid kaalutakse 0,1 massiprotsendi täpsusega, kui standardis ei ole sätestatud teisiti.

1.3. Proove või liivaosi kuivatatakse konstantse kaaluni kuivatusahjus temperatuuril (105 ± 5) ° С, kuni kahe kaalumise tulemuste erinevus ei ületa 0,1% massist. Iga järgmine kaalumine tehakse pärast vähemalt 1 -tunnist kuivatamist ja jahutamist vähemalt 45 minutit.

1.4. Katsetulemused arvutatakse teise kümnendkoha täpsusega, kui arvutuse täpsuse kohta pole antud muid juhiseid.

1.5. Katsetulemuseks loetakse vastava meetodi jaoks ette nähtud paralleelsete määramiste aritmeetiline keskmine.

1.6. Liivavõrkude standardkomplektis on 10 ümara auguga sõela; 5 ja 2,5 mm ning traadist sõelad standardsete ruudukujuliste võrgusilmadega nr 1,25; 063; 0315; 016; 005 vastavalt standardile GOST 6613 (sõelaraamid on ümmargused või ruudukujulised, läbimõõduga või vähemalt 100 mm küljega).

Märge. Sõelude kasutamine võrkudega nr 014 on lubatud enne ettevõtete varustamist sõeltega võrkudega nr 016.

1.7. Ruumi temperatuur, kus katseid tehakse, peab olema (25 ± 10) ° C. Enne katse alustamist peaks liiv ja vesi olema ruumis oleva õhu temperatuurile vastaval temperatuuril.

1.8. Katsetamiseks kasutatakse vett vastavalt standarditele GOST 2874 või GOST 23732, kui standardis ei ole juhiseid destilleeritud vee kasutamise kohta.

1.9. Ohtlike (söövitavate, mürgiste) reagentide kasutamisel peaksid ained juhinduma nende reaktiivide regulatiivsetes ja tehnilistes dokumentides sätestatud ohutusnõuetest.

1.10. Jaotises "Riistvara" on toodud viited riiklikele standarditele. Sarnaste imporditud seadmete kasutamine on lubatud. Kasutatavad mittestandardsed mõõteriistad, mis on määratletud jaotises "Seadmed", peavad läbima metroloogilise sertifitseerimise vastavalt standardile GOST 8.326.

________________________________________________________________________________

Ametlik väljaanne Kordustrükk on keelatud

© Kirjastus Standardid, 1988

© Kirjastus IPK Standards, 1998

Väljaandmine muudatustega

S. 2 GOST 8735-88

NSV Liidu Liidu riiklik standard

EHITUSTÖÖDE LIIV

KATSEMEETODID

GOST 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

NSVL RIIGI EHITUSKOMITEE

NSV Liidu Liidu riiklik standard

Tutvustuskuupäev 01.07.89

Standardi rikkumise eest karistatakse seadusega

See standard kehtib liiva kohta, mida kasutatakse monoliitsete, monteeritavate betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide betooni täitematerjalina, samuti materjalina asjakohaste ehitustööde jaoks ning kehtestatakse katsemeetodid.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Käesolevas standardis määratletud liivakatsemeetodite ulatus on määratletud punktis.

1.2. Proovid kaalutakse 0,1 massiprotsendi täpsusega, kui standardis ei ole sätestatud teisiti.

1.3. Proovid või kaalutud liivaosad kuivatatakse konstantse kaaluni kuivatusahjus temperatuuril (105 ± 5)° Kuni kahe kaalumise tulemuste erinevus ei ületa 0,1% massist. Iga järgmine kaalumine tehakse pärast vähemalt 1 -tunnist kuivatamist ja jahutamist vähemalt 45 minutit.

1.4. Katsetulemused arvutatakse teise kümnendkoha täpsusega, kui arvutuse täpsuse kohta pole antud muid juhiseid.

1.5. Katsetulemuseks loetakse vastava meetodi jaoks ette nähtud paralleelsete määramiste aritmeetiline keskmine.

Mittestandarditud mõõteriistad peavad läbima metroloogilise sertifikaadi vastavalt standardile GOST 8.326-89.

(Muudetud väljaanne. Muudatusettepanek nr 2).

2. PROOVIVÕTMINE

2.1. Tootmisettevõttes vastuvõtukontrolli käigus võetakse punktproove, millest segamisel saadakse iga tehnoloogilise liini vahetatavast tootest üks liitproov.

2.2. Prooviproovide võtmine tehnoloogilistelt liinidelt, mis transpordivad tooteid lattu või otse sõidukitesse, viiakse läbi materjali voolu lintkonveieril või materjalivoolude erinevuse punktides proovivõtturite abil või käsitsi.

Otse lahtise kaevu pinnale saadetava liiva kvaliteedi kontrollimiseks võetakse sõidukitesse laadimisel kohaproovid.

Proovide võtmise intervalli käsitsi proovivõtmiseks võib pikendada, kui tootja toodab ühtlase kvaliteediga tooteid. Lubatud proovivõtmise intervalli määramiseks määrake kord kvartalis sõela, mille võrgusilm on nr 016, tolmu ja saviosakeste sisalduse variatsioonikoefitsient. Nende näitajate varieerumiskoefitsiendi määramiseks vahetuse ajal võetakse iga 15 minuti järel punktproove massiga vähemalt 2000. Iga punktproovi kohta võetakse terad, mis läbivad sõela võrgusilmaga nr 016 ja määratakse tolmu- ja saviosakeste sisaldus. Seejärel arvutatakse nende näitajate variatsioonikoefitsiendid vastavalt standardile GOST 8269.0-97.

Sõltuvalt kahe määratud näitaja variatsioonikordaja maksimaalsest väärtusest võetakse vahetuse ajal punktproovide võtmiseks järgmised intervallid:

3 tundi - näitaja variatsioonikordajaga kuni 10%;

2 tundi "" "" "15%.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

2.4. 1 -tunnise proovivõtuintervalliga punktproovi mass peaks olema vähemalt 1500 g neli korda.

Kui proovivõtjaga proovide võtmisel on punktproovi mass väiksem kui määratud rohkem kui 100 g, siis on vaja suurendada võetud proovide arvu, et tagada liitproovi mass vähemalt 10 000 g.

Proovi veerandamiseks (pärast selle segamist) tasandatakse materjalikoonus ja jagatakse keskelt läbivate vastastikku risti asetsevate joontega neljaks osaks. Proov võetakse mis tahes kahest vastasveerandist. Järjestikuse neljandamise korral vähendatakse valimit kaks, neli korda jne. kuni saadakse proov, mille mass vastab p -le.

Perioodiliste testide läbiviimisel, samuti sissetuleva kontrolli ajal ja liiva omaduste määramisel geoloogilise uurimise ajal peab laboriproovi mass tagama kõigi standardis ettenähtud katsete läbiviimise. Ühe proovi abil on lubatud läbi viia mitu katset, kui liiva kindlaksmääratud omadused katsete käigus ei muutu ja laboriproovi mass peab olema vähemalt kaks korda suurem katseteks vajalikust kogumassist.

2.7. Iga katse jaoks võetakse laboriproovist analüütiline proov.

Proovid võetakse analüüsiproovist vastavalt katsemenetlusele.

2.8. Iga laboriproovi kohta, mis on ette nähtud korrapäraseks testimiseks ühingu kesklaboris või spetsialiseeritud laboris, samuti vahekohtukatseks, koostatakse proovivõtuaruanne, mis sisaldab materjali nime ja nimetust, proovivõtukohta ja -kuupäeva. , tootja nimi, proovi nimetus ja näoproovi võtmise eest vastutava isiku allkiri.

Valitud proovid on pakitud nii, et materjalide kaal ja omadused ei muutuks enne katsetamist.

Iga proov on varustatud kahe näidisega, millel on näidis. Üks silt asetatakse pakendi sisse, teine ​​pakendil silmapaistvasse kohta.

Transpordi ajal tuleb pakendit kaitsta mehaaniliste kahjustuste ja niiskuse eest.

2.9. Hüdromehaanilise töötlemise teel ekstraheeritud ja laotud liiva kvaliteedi kontrollimiseks jagatakse taastamiskaart plaanipäraselt kogu pikkuses (piki loopealset) kolmeks osaks.

Punktproove võetakse igast osast vähemalt viiest erinevast kohast (plaanis). Punktproovi võtmiseks kaevatakse auk sügavusega 0,2-0,4 m. Aukust võetakse kühvel liivaproov, liigutades seda alt üles mööda augu seina.

Punktproovidest segamise teel saadakse liitproov, mida vähendatakse, et saada laboratoorne proov vastavalt p.

Liiva kvaliteeti hinnatakse maaparanduskaardi iga osa kohta eraldi vastavalt sellest võetud proovi testimise tulemustele.

2.10. Ladudes liiva kvaliteedi kindlaksmääramisel võetakse proovid kühveldusega kohtades, mis paiknevad ühtlaselt üle kogu laopinna, 0,2–0,4 m sügavuste kaevatud aukude põhjast. Aukude vahekaugus ei tohi ületada 10 m Laboratoorne proov valmistatakse vastavalt punktile.

Sõelumise tulemuste põhjal arvutatakse järgmine: osaline jääk igal sõelal ( a i) protsendina vastavalt valemile

(3)

kus kas ma - antud sõela jääkide mass, g;

T -sõelutud proovi kaal, g;

kogu jääk igal sõelal ( A i) protsendina vastavalt valemile

(4)

kus a 2,5 , a 1,25 , a i- vastavate sõelte osalised jäägid;

liiva suuruse moodul ( M j) ilma teradeta, mille valem on suurem kui 5 mm

(5)

kus A 2,5 , A 1,25 ,A 063 , A 0315 , A 016 - täielikud jäägid 2,5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelal ja sõeltega, mille võrgusilm on nr 1,25; 063; 0315, 016,%.

Liiva tera suuruse koostise määramise tulemus koostatakse vastavalt tabelile. või kujutatud graafiliselt sõelumiskõvera kujul vastavalt joonisele fig. ...

Sõelumiskõver

Jäägid, massiprotsent, sõeludel

Sõelutakse läbi sõela võrgusilmaga nr 016 (014),
massi %

0,16
(0,14)

a 016(014)

a 016(014)

A 016(014)

Kuivatuskapp.

Sõelad võrgusilmaga nr 1.25 vastavalt standardile GOST 6613-86

Nõel on terasest.

4.3. Testiks valmistumine

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, võetakse sellest vähemalt 100 g liiva, kuivatatakse konstantse massini ja hajutatakse sõelale, mille augud on 2,5 mm ja mille võrgusilm on nr. 1.25. Saadud liivafraktsioonidest võetakse kaalutud proovid massiga:

5,0 g - St. 2,5 kuni 5 mm;

1,0 g - fraktsioonid 1,25–2,5 mm

Iga kaalutud liivakogus valatakse õhukese kihina klaasile või metallplaadile ja niisutatakse pipetiga. Viskoossusest erinevad savikillud eraldatakse proovist terasnõelaga. liivateradest, kasutades vajadusel suurendusklaasi. Pärast tükkide eraldamist alles jäänud liivaterad kuivatatakse konstantse kaaluni ja kaalutakse.

4.4.Tulemuste töötlemine

(6)

(7)

kus m 1 , m 2 - fraktsiooni liivaproovi kaal vastavalt 2,5–5 mm ja 1,25–2,5 mm enne savi eraldumist, g;

T 1 ;m 3 - liivaterade mass, fraktsioon vastavalt 2,5–5 mm ja 1,25–2,5 mm pärast savi eraldamist, g.

(8)

kus a 2,5 , a 1,25 - osalised jäägid massiprotsentides sõeltel, mille avad on 2,5 ja 1,25 mm, arvutatud p.

5. Tolmu- ja saviosakeste SISU MÄÄRAMINE

5.1. Elimineerimismeetod

5.1.1. Meetodi olemus

Kuivatuskapp.

Silindriline ämber, mille kõrgus on vähemalt 300 mm, koos sifooni või anumaga liiva elueerimiseks (joonis).

Stopper vastavalt standardile GOST 5072-79.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

5.1.3. Testiks valmistumine

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, sõela läbinud liiv kuivatatakse konstantse massini ja võetakse sellest 1000 g kaaluv proov.

5.1.4. Testimine

Liivaproov pannakse silindrilisse ämbrisse ja täidetakse veega nii, et veekihi kõrgus liiva kohal oleks umbes 200 mm. Veega täidetud liiva hoitakse 2 tundi, segades seda mitu korda ja pestakse põhjalikult teradele kleepunud saviosakestest.

Pärast seda segatakse ämbri sisu uuesti jõuliselt ja jäetakse 2 minutiks üksi. 2 minuti pärast tühjendage pesemisel saadud suspensioon sifooniga, jättes selle kihi liiva kohale vähemalt 30 mm kõrguseks. Seejärel valatakse liiv uuesti veega ülaltoodud tasemeni. Liiva pesemist selles järjekorras korratakse, kuni vesi pärast pesemist jääb selgeks.

Elutratsioonianuma kasutamisel viiakse katse läbi samas järjestuses. Sel juhul valatakse anumasse vesi kuni ülemise äravooluava ja suspensioon valatakse läbi kahe alumise ava.

Pärast elutratsiooni kuivatatakse pestud proov konstantse massini T 1 .

5.1.5. Tulemuste töötlemine

(9)

kus T - kuivatatud proovi kaal enne elutratsiooni, g;

m 1 on kuivatatud proovi mass pärast elutratsiooni, g.

Heitgaasianum

Kopp on silindriline ja selle siseseinal on kaks märki (vööd), mille maht on 5 ja 10 liitrit.

Kopp on silindriline, ilma jälgedeta.

Kuivatuskapp.

Sõelad võrguga nr 063 ja 016 vastavalt standardile GOST 6613-86.

Metallist silindrid mahuga 1000 ml vaateaknaga (2 tk).

Metalliline pipett mahuga 50 ml (joonis).

Lehter läbimõõduga 150 mm.

Stopper vastavalt standardile GOST 5072-79

Tass või klaas aurustamiseks vastavalt standardile GOST 9147-80.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

5.2.3. Testimine

Umbes 1000 g kaaluv liiva proov loodusliku niiskuse tingimustes kaalutakse, pannakse ämbrisse (ilma etikettita) ja täidetakse 4,5 liitri veega. Lisaks valmistatakse ämbri järgmiseks loputamiseks umbes 500 ml vett.

Veega täidetud liiva hoitakse 2 tundi, segades seda mitu korda ja pestakse põhjalikult teradele kleepunud saviosakestest. Seejärel valatakse ämbri sisu ettevaatlikult kahele sõelale: ülemine võrgusilmaga nr 063 ja alumine võrgusilmaga nr 016, mis asetatakse märkidega ämbrile.

Suspensioonidel lastakse settida ja selitatud vesi valatakse ettevaatlikult esimesse ämbrisse. Liiv pestakse uuesti nõrutatud veega sõelale teise ämbri kohal (märkidega). Pärast seda loputatakse esimene ämber allesjäänud veega ja see vesi juhitakse teise ämbrisse. Sel juhul kasutatakse sellist kogust vasakpoolset vett, et suspensiooni tase viimases ulatuks täpselt 5 l märgini; kui järelejäänud veest ei piisa, viiakse suspensiooni maht täiendava vee lisamisega 5 liitrini.

Seejärel segatakse suspensioon põhjalikult ämbrisse ja täidetakse sellega kohe lehtri abil, vaheldumisi kahte 1000 ml mahuga metallballooni, jätkates samal ajal suspensiooni segamist. Läga tase igas silindris peab vastama vaateklaasil olevale märgile.

Igas silindris olevat suspensiooni segatakse klaas- või metallvardaga või pööratakse silinder mitu korda ümber, sulgedes selle kaanega, et paremini seguneda.

Pärast segamise lõppu jätke silinder 1,5 minutiks puhkama. 5-10 s enne kokkupuute lõppu lastakse silindrisse gradueeritud pipett, mille toru on suletud sõrmega, nii et tugikork toetub silindri seina ülaosale, samal ajal kui pipeti põhi on vedrustuse eemaldamise tase - 190 mm pinnast. Pärast määratud aja möödumist (5-10 sekundit) avage pipeti tuub ja pärast selle uuesti täitmist sulgege toru sõrmega, eemaldage pipett silindrist ja valage toru avades pipeti sisu eelnevalt kaalutud tass või klaas. Pipeti täitmist kontrollib suspensiooni taseme muutus vaateaknas.

Metallist silinder ja mahuline pipett

5.3. Märja sõelumise meetod

Katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8269.0-97, kasutades 1000 g kaaluvat liivaproovi ja sõela võrgusilmaga nr 0315 ja 005.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

5.4. Fotoelektriline meetod

Meetod põhineb puhta vee ja liiva pesemisel saadud suspensiooni läbipaistvuse astme võrdlemisel.

Katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8269.0-97, kasutades 1000 g kaaluvat liivaproovi.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

5.5. Tolmu ja saviosakeste sisalduse saab määrata ühe ülaltoodud meetodiga, olenevalt seadmete olemasolust. Sel juhul on elutriatsioonimeetodit lubatud kasutada kuni 01.01.95.

6. MAHE SAASTAJATE MÄÄRAMINE

6.1. Meetodi olemus

Orgaaniliste lisandite (humiinsed ained) olemasolu määratakse, võrreldes liivaproovi kohal oleva leeliselise lahuse värvi standardi värviga.

Fotokolorimeeter FEK-56M või spektrofotomeeter SF-4 või muud sarnased seadmed.

Klaasiballoonid mahuga 250 ml, valmistatud läbipaistvast värvitu klaasist (siseläbimõõt 36-40 mm) vastavalt standardile GOST 1770-74.

Vanni vesi.

Naatriumhüdroksiid (naatriumhüdroksiid) vastavalt standardile GOST 4328-77, 3% lahus.

Tanniin, 2% lahus 1% etanoolis.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

6.3. Testiks valmistumine

Umbes 250 g proov võetakse loodusliku niiskusega liiva analüütilisest proovist.

Valmistage standardlahus, lahustades 2,5 ml 2% tanniini lahust 97,5 ml 3% naatriumhüdroksiidi lahuses. Valmistatud lahust segatakse ja jäetakse 24 tunniks seisma.

Tanniinilahuse optiline tihedus, mis on määratud fotokolorimeetril või spektrofotomeetril lainepikkuste vahemikus 450–500 nm, peaks olema 0,60–0,68.

6.4. Testimine

Mõõtesilinder täidetakse liivaga 130 ml tasemeni ja see täidetakse 3% naatriumhüdroksiidi lahusega tasemeni 200 ml. Silindri sisu segatakse ja jäetakse 24 tunniks, segamist korratakse 4 tundi pärast esimest segamist. Seejärel võrrelge proovi vedeliku värvi standardlahuse või klaasi värviga, mille värvus on identne standardlahuse värviga.

Liiv sobib kasutamiseks betoonis või mördis, kui vedelik proovi kohal on värvitu või palju nõrgem kui standardlahus.

Kui vedeliku värvus on standardlahusest veidi heledam, kuumutatakse anuma sisu 2-3 tundi veevannis temperatuuril 60–70 ° C ja võrreldakse proovi kohal oleva vedeliku värvi standardlahuse värviga.

Kui vedeliku värvus on sama või tumedam kui standardlahuse värv, tuleb täitematerjali katsetada betoonis või lahustes spetsiaalsetes laborites.

7. MINERAALPETROGRAAFILISE KOOSTISE MÄÄRAMINE

7.1. Meetodi olemus

Sõelte komplekt võrkudega nr 1,25; 063; 0315 ja 016 vastavalt standardile GOST 6613-86 ja ümarate aukudega läbimõõduga 5 ja 2,5 mm.

Kuivatuskapp.

Binokulaarne mikroskoop suurendusega 10 kuni 50 C , polariseeriv mikroskoop suurendusega kuni 1350 C .

Mineraloogiline luup vastavalt standardile GOST 25706-83.

Reaktiivide komplekt.

Nõel on terasest.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

7.3. Testiks valmistumine

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, proovi sõelutud osast võetakse vähemalt 500 g liiva.

Liiv pestakse, kuivatatakse konstantse kaaluni, hajutatakse 2,5 mm läbimõõduga aukudega sõelade komplekti ja võrgusilma nr 1,25; 063; 0315; 016 ja proovid, mille mass on vähemalt:

25,0 g - tera suurusega liiva jaoks. 2,5 kuni 5,0 mm;

5,0 g "" "" "St. 1,25 kuni 2,5 mm;

1,0 g "" "" "St. 0,63 kuni 1,25 mm;

0,1 g "" "" "St. 0,315 kuni 0,63 mm;

0,01 g "" "" "0,16-0,315 mm.

7.4. Testimine

Iga proov valatakse õhukese kihina klaasile või paberile ja vaadatakse binokulaarse mikroskoobi või suurendusklaasi abil.

Liivaterad, mida esindavad vastavate kivimite ja mineraalide killud, jagatakse õhukese nõelaga rühmadeks vastavalt kivimite ja mineraalide liikidele.

Vajadusel selgitatakse kivimite ja mineraalide määramist, kasutades keemilisi reaktiive (vesinikkloriidhappe lahus jms), samuti analüüsides sukeldusvedelikes, kasutades polariseerivat mikroskoopi.

Liivaterades, mida esindavad mineraalide killud, määratakse kvartsi, päevakivi, tumedat värvi mineraalide, kaltsiidi jms sisaldus.

Kivimikildudega tähistatud liivaterad on jaotatud vastavalt tabelile geneetiliste tüüpide järgi. ...

tabel 2

Lisaks eraldatakse liivas kahjulike lisanditena klassifitseeritud kivimite ja mineraalide terad.

Nende kivimite ja mineraalide hulka kuuluvad: sisaldavad amorfseid ränidioksiidi sorte (kaltsedoon, opaal, tulekivi jne); väävel; sulfiidid (püriit, markasiit, pürriit jne); sulfaadid (kips, anhüdriit jne); kihilised silikaadid (micas, hydromicas, chlorites jne); raudoksiidid ja hüdroksiidid (magnetiit, goetiit jne); apatiit; nefeliin; fosforiit; halogeniidühendid (halogeen, silvin jne); tseoliidid; asbest; grafiit; kivisüsi; põlevkivi.

Väävlit sisaldavate mineraalide juuresolekul on sulfaadi ja sulfiidühendite kogus väljendatud SO 3 määratud p.

Liivaterade pinna kuju ja olemuse kindlaksmääramiseks kasutatakse vastavalt tabelile samu kaalutud liivaosi. ...

Tabel 3

7.5. Tulemuste töötlemine

Iga tuvastatud kivimi ja mineraali tüübi puhul loendatakse terad ja määratakse nende sisaldus ( X) protsendina valimis vastavalt valemile

(14)

kus n - antud kivimi või mineraali terade arv;

N -katseproovis olevate terade koguarv.

8. TÕELISE TIHEDUSE MÄÄRAMINE

8.1. Püknomeetriline meetod

8.1.1. Meetodi olemus

Tegelik tihedus määratakse kuivatatud liivaterade massi mõõtmisega ruumalaühiku kohta.

Pikomeeter mahuga 100 ml vastavalt standardile GOST 22524-77.

Eksikaator vastavalt standardile GOST 25336-82.

Kuivatuskapp.

Liiva- või veevann.

Destilleeritud vesi vastavalt standardile GOST 6709-72.

GOST 450-77.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

8.1.3. Testiks valmistumine

Umbes 30 g proov võetakse liiva analüütilisest proovist, sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, kuivatatakse konstantse massini ja jahutatakse eksikaatoris kontsentreeritud väävelhappe või veevaba kaltsiumkloriidi kohal toatemperatuurini. Kuivatatud liiv segatakse ja jagatakse kaheks osaks.

8.1.4. Testimine

Iga proovi osa valatakse puhtasse, kuivatatud ja eelnevalt kaalutud püknomeetrisse, seejärel kaalutakse see koos liivaga. Seejärel valatakse püknomeetrisse destilleeritud vett sellises koguses, et püknomeeter täidetakse umbes 2/3 selle mahust, sisu segatakse ja asetatakse kergelt kaldus asendisse liivavannile või veevanni. Õhumullide eemaldamiseks keedetakse püknomeetri sisu 15-20 minutit; õhumulle saab eemaldada ka, hoides püknomeetrit eksikaatoris vaakumis.

Pärast õhu eemaldamist pühitakse püknomeeter maha, jahutatakse toatemperatuurini, lisatakse destilleeritud veega märgini ja kaalutakse. Pärast seda vabastatakse püknomeeter sisust, pestakse, täidetakse destilleeritud veega kuni märgini ja kaalutakse uuesti. Kõik kaalumised viiakse läbi veaga kuni 0,01 g.

8.1.5. Tulemuste töötlemine

Liiva tegelik tihedus (r) g / cm 3 arvutatakse valemiga

Le Chatelieri seade (joonis).

Kaaluklaas või portselanist tass vastavalt standardile GOST 9147-80.

Eksikaator vastavalt standardile GOST 25336-82.

Kuivatuskapp.

Sõel ümmarguste aukudega 5 mm.

Väävelhape vastavalt standardile GOST 2184-77.

Kaltsiumkloriid (kaltsiumkloriid) vastavalt standardile GOST 450-77.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

Le Chatelier seade

Sõel 5 mm läbimõõduga ümarate aukudega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

9.1.3. Testiks valmistumine

9.1.3.1. Puistetiheduse määramisel tavalises konsolideerimata olekus sissetuleva kontrolli korral tehakse katsed 1 -liitrise mahuga silindrilisse anumasse, kasutades umbes 5 kg liiva, kuivatatakse konstantse massini ja sõelutakse läbi ümarate aukudega sõela 5 mm läbimõõduga.

9.1.3.2. Partii liiva puistetiheduse määramisel teisendada tarnitud liiva kogus massiühikutest mahuühikuteks. vastuvõtu kontrollkatsed viiakse läbi 10 -liitrise mahuga silindrilisse anumasse. Liiva katsetatakse loodusliku niiskuse tingimustes ilma sõelumiseta läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela.

9.1.4. Testimine

9.1.4.1. Liiva puistetiheduse määramisel standardses tihendamata olekus valatakse liiv kulbiga eelnevalt kaalutud mõõtesilindrisse 10 cm kõrguselt ülemisest servast, kuni silindri ülaosa kohal moodustub koonus. Koonus ilma liiva tihendamiseta eemaldatakse metallist joonlauaga ühtlaselt anuma servadega, misjärel kaalutakse liivaga anum.

9.1.4.2. Partii liiva mahuka tiheduse määramisel, et teisendada tarnitud liiva kogus massiühikutest mahuühikuteks, valatakse liiv kulbiga eelnevalt kaalutud mõõtesilindrisse 100 cm kõrguselt laua ülemisest servast. silindrit, kuni silindri ülaosa kohal moodustub koonus. Koonus ilma liiva tihendamiseta eemaldatakse metallist joonlauaga ühtlaselt anuma servadega, misjärel kaalutakse liivaga anum.

Liiva mahu tihedus (r n ) kg / m 3 arvutatakse valemiga

(18)

kus T - mõõteanuma kaal, kg;

T 1 - liivaga mõõteanuma kaal, kg;

V -anuma maht, m ​​3.

Liiva puistetihedust määratakse kaks korda, iga kord võetakse uus osa liivast.

Märge. Liiva ja kruusa segu puistetihedus määratakse vastavalt standardile GOST 8269-87.

9.2. Tühjuse määratlus

Liiva tühjus (teradevaheliste tühimike maht) tavalises konsolideerimata olekus määratakse liiva tegeliku tiheduse ja puistetiheduse väärtuste põhjal, mis on eelnevalt lõigetes kindlaks määratud. ja.

Liiva tühjus (V st ) arvutatakse mahuprotsendina valemiga

(19)

kus r - liiva tegelik tihedus, g / cm 3;

r n - liiva puistetihedus, kg / m 3.

10. NIISKUSE MÄÄRAMINE

10.1. Meetodi olemus

Niiskusesisalduse määramiseks võrreldakse liiva massi loomuliku niiskuse olekus ja pärast kuivatamist.

Kuivatuskapp.

Küpsetusplaat.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

10.3. Testimine

1000 g liiva kaaluv proov valatakse küpsetusplaadile ja kaalutakse kohe ning seejärel kuivatatakse samal küpsetusplaadil konstantse massini.

10.4. Tulemuste töötlemine

Liiva niiskus (W) protsendina arvutatakse valemiga

(20)

kus T - proovi kaal loodusliku niiskuse seisundis;

T 1 - kuiva proovi kaal, g.

11. REAKTSIOONIVÕIME MÄÄRAMINE

Katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8269-87, kasutades liivaproovi, mille mass on vähemalt 250 g.

12. SULFAADI JA SULFIIDÜHENDITE SISALDUSE MÄÄRAMINE

12.1. Kahjulike väävlit sisaldavate lisandite sisalduse määramiseks liivas leitakse kogu väävlisisaldus, seejärel arvutatakse nende erinevuse põhjal sulfaadiväävlisisaldus ja väävlisisalduse väävlisisaldus.

Kui liiv sisaldab ainult sulfaatühendeid, ei määrata kogu väävlisisaldust.

12.2. Väävlisisalduse määramine

12.2.1. Kaalumeetod

12.2.1.1. Meetodi olemus

Kaalumismeetod põhineb proovi lagunemisel lämmastikhappe ja vesinikkloriidhappe seguga, millele järgneb väävli sadestumine baariumsulfaadi kujul ja viimase massi määramine.

Muhvelahi, mille kuumutamistemperatuur on 900 ° C.

Portselanist tassid läbimõõduga 15 cm vastavalt standardile GOST 9147-80.

Klaasklaasid mahuga 100, 200 300 400 ml vastavalt standardile GOST 23932-90.

Portselantiiglid vastavalt standardile GOST 9147-80.

Eksikaator vastavalt standardile GOST 25336-82.

Vanni vesi.

Kaltsiumkloriid (kaltsiumkloriid) vastavalt standardile GOST 450-77, kaltsineeritud temperatuuril 700-800 ° C.

Tuhapaberi filtrid vastavalt TU 6-09-1706-82.

Lämmastikhape vastavalt standardile GOST 4461-77.

Vesinikkloriidhape vastavalt standardile GOST 3118-77.

Ammoniaagi vesi vastavalt standardile GOST 3760-79, 10% lahus.

Baariumkloriid (baariumkloriid) vastavalt standardile GOST 4108-72, 10% lahus.

Metüüloranž vastavalt TU 6-09-5169-84, 0,1% lahus.

Hõbenitraat (hõbenitraat) vastavalt standardile GOST 1277-75, 1% lahus.

Kootud traadist sõelad ruudukujuliste silmadega nr 005 ja 0071 vastavalt standardile GOST 6613-86.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela ja sõelutud osast võetakse 100 g liiva, mis purustatakse osakeste suuruseks, mis läbib sõela võrgusilmaga nr 016, proov kaalub 50 Saadud liivast võetakse proov. Proov purustatakse uuesti osakeste suuruseks, läbides sõela nr 0071.

Purustatud liiv kuivatatakse konstantse kaaluni, pannakse kaalumispudelisse, hoitakse eksikaatoris kaltsineeritud kaltsiumkloriidi kohal ja võetakse kaalutud osad analüüsiks ( T) kaaluga 0,5-2 g.

0,0002 g täpsusega kaalutud proov pannakse 200 ml mahutavusega klaasist keeduklaasi või portselanist tassi, niisutatakse mõne tilga destilleeritud veega, lisatakse 30 ml lämmastikhapet, kaetakse klaasiga ja jäetakse 10-15 minutit. Pärast reaktsiooni lõppu lisage 10 ml vesinikkloriidhapet, segage klaasvardaga, katke klaasiga ja pange klaas või tass veevanni. 20-30 minuti jooksul pärast pruunide lämmastikoksiidide aurude eraldumise lõpetamist klaas eemaldatakse ja klaasi või tassi sisu aurustatakse kuivaks. Pärast jahutamist niisutatakse jääk 5-7 ml vesinikkloriidhappega ja aurutatakse uuesti kuivaks. Toimingut korratakse 2-3 korda, lisatakse 50 ml kuuma vett ja keedetakse, kuni soolad on täielikult lahustunud.

Seskvioksiidide rühma elementide sadestamiseks lisage lahusele 2-3 tilka metüülaranži indikaatorit ja lisage ammoniaagilahust, kuni lahuse värvus muutub punasest kollaseks ja ilmneb ammoniaagi lõhn. 10 minuti pärast filtreeritakse hüübinud seskvioksiidi sade läbi "punase lindi" filtri keeduklaasi mahuga 300-400 ml. Sade pestakse sooja veega, lisades paar tilka ammoniaagilahust. Filtraadile lisatakse vesinikkloriidhapet, kuni lahuse värvus muutub roosaks, ja lisatakse veel 2,5 ml hapet.

Filtraat lahjendatakse veega mahuni 200–250 ml, kuumutatakse keemiseni, valatakse korraga 10 ml kuuma baariumkloriidi lahust, segatakse, lahust keedetakse 5-10 minutit ja jäetakse vähemalt 2 tundi.Sade filtreeritakse läbi tiheda filtri "sinine lint" ja pestakse kloriidioonide eemaldamiseks 10 korda väikeste portsjonitega külma veega.

Pärast eksikaatoris jahutamist kaalutakse tiigel koos setetega. Kaltsineerimist korratakse, kuni saadakse konstantne kaal. Analüüsiks kasutatud reagentide väävlisisalduse määramiseks tehakse paralleelselt analüüsiga "pimeeksperiment". Kurtide kogemuste põhjal leitud baariumsulfaadi kogus T 2, lahutatud baariumsulfaadi massist T 1 saadi proovi analüüsimisel.

Märge. Väljend "pime kogemus" tähendab, et katse viiakse läbi katseobjekti puudumisel, kasutades samu reaktiive ja järgides kõiki katse tingimusi.

Sulfaadiväävel kokku ( NS 1) protsendina SO 3 arvutatakse valemiga

Lubatud lahknevus, abs. %

St. 0,5 kuni 1,0

12.2.2. Jodomeetriline tiitrimismeetod

12.2.2.1. Meetodi olemus

Meetod põhineb proovi põletamisel süsinikdioksiidi voolul temperatuuril 1300–1350 ° C, vabanenud SO 2 joodi lahus ja tiitrimine naatriumtiosulfaadi lahusega liigse joodiga, mis ei sisenenud reaktsiooni moodustunud väävelhappega.

Naatriumtiosulfaat vastavalt standardile GOST 27068-86, 0,005 N. lahendus.

Naatriumkarbonaat (naatriumkarbonaat) vastavalt standardile GOST 83-79.

Kaaliumdikromaat (kaaliumdikromaat) vastavalt standardile GOST 4220-75, fikseeritud kanal.

Lahustuv tärklis vastavalt standardile GOST 10163-76, 1,0% lahus.

Jood vastavalt GOST 4159-79, 0,005 N lahusele.

Kaaliumjodiid (kaaliumjodiid) vastavalt standardile GOST 4232-74.

Väävelhape vastavalt standardile GOST 4204-77, 0,1 n lahus.

Analüütiline kaal, mõõtmisviga 0,0002 g.

Naatriumtiosulfaadi lahuse valmistamiseks lahustage 1,25 g Na 2 S 2 O 3 · 5 H 2O 1 liitris värskelt keedetud destilleeritud vees ja lisage 0,1 g naatriumkarbonaati. Lahust segatakse ja jäetakse 10-12 päevaks, seejärel määratakse selle tiiter 0,01 N kaaliumdikromaadi lahusega, mis on valmistatud fiksaalist.

10 ml 0,01 n kaaliumdikromaadi lahusele lisatakse 50 ml 0,1 n väävelhappe lahust, 2 g kuiva kaaliumjodiidi ja tiitritakse valmistatud naatriumtiosulfaadi lahusega õlekollaseks. Lisage mõni tilk 1% tärkliselahust (lahus muutub siniseks) ja tiitritakse, kuni lahus muutub värviliseks. Parandustegur 0,005 N naatriumtiosulfaadi lahuse tiitrile valemiga määratud

(22)

kus - kaaliumdikromaadi lahuse normaalsus;

10 - tiitrimiseks võetud 0,01 n kaaliumdikromaadi lahuse maht, ml;

V -maht 0,005 n naatriumtiosulfaadi lahust, mida tarbiti 10 ml 0,01 n kaaliumdikromaadi lahuse tiitrimiseks, ml;

Naatriumtiosulfaadi lahuse normaalsus.

Tiitrit kontrollitakse vähemalt kord 10 päeva jooksul.

Hoidke naatriumtiosulfaadi lahust pimedates pudelites.

Joodilahuse valmistamiseks lahustatakse 0,63 g kristalset joodi ja 10 g kaaliumjodiidi 15 ml destilleeritud vees. Lahus kantakse hästi jahvatatud korgiga 1-liitrisesse mõõtekolbi, täidetakse veega märgini, segatakse ja hoitakse pimedas.

Valmistatud joodilahuse tiiter määratakse naatriumtiosulfaadi tiitritud lahusega, mis on valmistatud ülalkirjeldatud meetodil (punkt).

10 ml 0,005 N joodilahust tiitritakse tärklise juuresolekul 0,005 N naatriumtiosulfaadi lahusega.

Parandustegur tiitrile 0,005 N joodilahust () määratakse valemiga

(23)

kus - joodilahuse tiitrimiseks tarbitud naatriumtiosulfaadi lahuse maht 0,005 n, ml;

Parandustegur 0,005 N naatriumtiosulfaadi lahus;

- joodilahuse normaalsus;

10 - tiitrimiseks võetud joodilahuse kogus, ml.

12.2.2.5. Testiks valmistumine

Katseportsjonid valmistatakse vastavalt punktile 12.1.1.3, samas kui portsjonite mass on 0,1-1,0 g.

Enne töö alustamist kuumutatakse ahi temperatuurini 1300 ° C ja kontrollitakse paigaldise tihedust. Selleks sulgege neeldumisanuma ees olev kraan ja vabastage süsinikdioksiid. Gaasimullide läbipääsu lõpetamine läbi loputuspudeli näitab paigalduse tihedust.

Määrake koefitsient TO, millega määratakse kindlaks joodilahuse ja naatriumtiosulfaadi kontsentratsioonide suhe. Süsinikdioksiid juhitakse läbi paigaldise 3-5 minutiks, neeldumisanum täidetakse 2/3 veega. Bürettist valatakse 10 ml tiitritud joodilahust, lisatakse 5 ml 1,0% tärkliselahust ja tiitritakse naatriumtiosulfaadi lahusega, kuni lahus muutub värvusetuks. Joodi ja naatriumtiosulfaadi lahuste kontsentratsiooni suhe TO võrdub kolme määratluse keskmisega. Kontsentratsiooni suhte suhe TO laboritingimustes, määratakse iga päev enne katset.

12.2.2.6. Testimine

Proov, mis on kaalutud 0,0002 g täpsusega, pannakse eelnevalt kaltsineeritud paati. Absorptsioonianumasse valatakse 250–300 ml destilleeritud vett, joodilahuse maht mõõdetakse büretti, lisatakse 5 ml tärkliselahust ja segatakse süsinikdioksiidi vooluga.

Paigaldusskeem väävlisisalduse määramiseks

Analüüsi jaoks kasutatakse seadmeid, reaktiive punktis täpsustatud lahustes, kasutades vesinikkloriidhapet vastavalt standardile GOST 3118-77, lahust 1: 3 (üks mahuosa kontsentreeritud vesinikkloriidhapet ja kolm mahuosa vett).

12.3.3. Testiks valmistumine

Katsekogus valmistatakse vastavalt punktile 12.1.1.3, proovi kaal on 1 g.

12.3.4. Testimine

Hinge T asetatakse klaasi mahutavusega 100-150 ml, kaetakse klaasiga ja lisatakse 40-50 ml soolhapet. Kui gaasimullide eraldumine on lõppenud, pannakse klaas pliidiplaadile ja hoitakse madalal kuumusel 10-15 minutit. Seskvioksiidid sadestatakse, lisades 2-3 tilka metüülaranži indikaatorit ja lisades ammoniaagilahust, kuni indikaatori värvus muutub punasest kollaseks ja ilmneb ammoniaagi lõhn. 10 minuti pärast sade filtreeritakse. Sade pestakse sooja veega, lisades paar tilka ammoniaagilahust.

Filtraat neutraliseeritakse vesinikkloriidhappega, kuni lahuse värvus muutub roosaks ja lisatakse veel 2,5 ml hapet. Lahus kuumutatakse keemiseni ja lisatakse ühes etapis 10 ml kuuma baariumkloriidi lahusega, segatakse, lahust keedetakse 5-10 minutit ja jäetakse vähemalt 2 tunniks. Sade filtreeritakse läbi tiheda filtri "sinine lint "ja pestakse 10 korda väikese koguse külma veega enne kloriidioonide eemaldamist.

Klooriioonide eemaldamise täielikkust kontrollitakse reaktsioonil hõbenitraadiga: paar tilka filtraati pannakse klaasile ja lisatakse tilk 1% hõbenitraadi lahust. Valge sademe moodustumise puudumine näitab kloriidioonide eemaldamise täielikkust.

Portselantiiglisse, mis on eelnevalt kaltsineeritud konstantse massini temperatuuril 800–850 ° C, asetatakse filtriga sade, kuivatatakse, põletatakse, vältides filtri süttimist ja kaltsineeritakse avatud tiiglis, kuni filter on täielikult põlenud välja ja seejärel temperatuuril 800–850 ° C 30–40 minuti jooksul.

Pärast eksikaatoris jahutamist kaalutakse tiigel koos setetega. Kaltsineerimist korratakse, kuni saadakse konstantne kaal.

Paralleelselt analüüsiga viiakse läbi "igav kogemus" (vt märkus lk). Baarisulfaadi kogus T 2, mis on leitud "kurtide kogemuse" põhjal, lahutatakse baariumsulfaadi massist T 1 saadi proovi analüüsimisel.

12.3.5. Tulemuste töötlemine

Vastuvõetavad lahknevused kahe paralleelse analüüsi tulemuste vahel võetakse vastavalt punktile cl.

12.4. Sulfiidväävlisisalduse määramine

(27)

kus NS - kogu väävlisisaldus SO 3,%;

X 1 - väävlisulfaadi sisaldus SO 3,%.

13. PURUSTAVADE HOIATUSTE LIIVA KÜLMEKINDLUSE MÄÄRAMINE

13.1. Meetodi olemus

Liiva külmakindluse määrab massi kadu järjestikuse külmutamise ja sulatamise ajal.

Sügavkülmiku kamber.

Kuivatuskapp.

Võrgusilmaga sõelad nr 1,25; 016 vastavalt standardile GOST 6613-86 ja ümarate aukudega 5 mm läbimõõduga.

Anum proovide sulatamiseks.

Topeltseintega tihedast kangast riidest kotid.

Kandikud.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

13.3.Proovi ettevalmistamine

Laboratoorset proovi vähendatakse vähemalt 1000 g massini, sõelutakse kahele sõelale: esimesele 5 mm läbimõõduga aukudega ja teisele võrgusilma nr 1,25 või 016, olenevalt uuritava materjali suurusest, kuivatatakse pidev kaal, mille järel võetakse kaks kaalutud osa, mis kaaluvad 400 g.

13.4.Testimine

Iga proov pannakse terade ohutust tagavasse kotti, sukeldatakse 48 tunniks veega küllastunud anumasse. Prooviga kott võetakse veest välja ja asetatakse sügavkülma, tagades temperatuuri järkjärgulise languse. miinus (20 ± 5) ° С.

Proove hoitakse kambris püsiseisundi temperatuuril miinus (20 ± 5) ° C 4 tundi, seejärel eemaldatakse kaalutud osadega kotid, kastetakse anumasse veega, mille temperatuur on 20 ° C, ja hoiti 2 tundi.

NSV Liidu Liidu riiklik standard

EHITUSTÖÖDE LIIV

KATSEMEETODID

GOST 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

NSVL RIIGI EHITUSKOMITEE

NSV Liidu Liidu riiklik standard

Tutvustuskuupäev 01.07.89

Standardi rikkumise eest karistatakse seadusega

See standard kehtib liiva kohta, mida kasutatakse monoliitsete, monteeritavate betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide betooni täitematerjalina, samuti materjalina asjakohaste ehitustööde jaoks ning kehtestatakse katsemeetodid.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Käesolevas standardis määratletud liivakatsemeetodite ulatus on määratletud punktis.

1.2. Proovid kaalutakse 0,1 massiprotsendi täpsusega, kui standardis ei ole sätestatud teisiti.

1.3. Proove või kaalutud liivaosi kuivatatakse konstantse massini kuivatusahjus temperatuuril (105 ± 5) ° С, kuni kahe kaalumise tulemuste erinevus ei ületa 0,1% massist. Iga järgmine kaalumine tehakse pärast vähemalt 1 -tunnist kuivatamist ja jahutamist vähemalt 45 minutit.

1.4. Katsetulemused arvutatakse teise kümnendkoha täpsusega, kui arvutuse täpsuse kohta pole antud muid juhiseid.

1.5. Katsetulemuseks loetakse vastava meetodi jaoks ette nähtud paralleelsete määramiste aritmeetiline keskmine.

Mittestandarditud mõõteriistad peavad läbima metroloogilise sertifikaadi vastavalt standardile GOST 8.326-89.

(Muudetud väljaanne. Muudatusettepanek nr 2).

2. PROOVIVÕTMINE

2.1. Tootmisettevõttes vastuvõtukontrolli käigus võetakse punktproove, millest segamisel saadakse iga tehnoloogilise liini vahetatavast tootest üks liitproov.

2.2. Prooviproovide võtmine tehnoloogilistelt liinidelt, mis transpordivad tooteid lattu või otse sõidukitesse, viiakse läbi materjali voolu lintkonveieril või materjalivoolude erinevuse punktides proovivõtturite abil või käsitsi.

Otse lahtise kaevu pinnale saadetava liiva kvaliteedi kontrollimiseks võetakse sõidukitesse laadimisel kohaproovid.

Proovide võtmise intervalli käsitsi proovivõtmiseks võib pikendada, kui tootja toodab ühtlase kvaliteediga tooteid. Lubatud proovivõtmise intervalli määramiseks määrake kord kvartalis sõela, mille võrgusilm on nr 016, tolmu ja saviosakeste sisalduse variatsioonikoefitsient. Nende näitajate varieerumiskoefitsiendi määramiseks vahetuse ajal võetakse iga 15 minuti järel punktproove massiga vähemalt 2000. Iga punktproovi kohta võetakse terad, mis läbivad sõela võrgusilmaga nr 016 ja määratakse tolmu- ja saviosakeste sisaldus. Seejärel arvutatakse nende näitajate variatsioonikoefitsiendid vastavalt standardile GOST 8269.0-97.

Sõltuvalt kahe määratud näitaja variatsioonikordaja maksimaalsest väärtusest võetakse vahetuse ajal punktproovide võtmiseks järgmised intervallid:

3 tundi - näitaja variatsioonikordajaga kuni 10%;

2 tundi "" "" "15%.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

2.4. 1 -tunnise proovivõtuintervalliga punktproovi mass peaks olema vähemalt 1500 g neli korda.

Kui proovivõtjaga proovide võtmisel on punktproovi mass väiksem kui määratud rohkem kui 100 g, siis on vaja suurendada võetud proovide arvu, et tagada liitproovi mass vähemalt 10 000 g.

Proovi veerandamiseks (pärast selle segamist) tasandatakse materjalikoonus ja jagatakse keskelt läbivate vastastikku risti asetsevate joontega neljaks osaks. Proov võetakse mis tahes kahest vastasveerandist. Järjestikuse neljandamise korral vähendatakse valimit kaks, neli korda jne. kuni saadakse proov, mille mass vastab p -le.

Perioodiliste testide läbiviimisel, samuti sissetuleva kontrolli ajal ja liiva omaduste määramisel geoloogilise uurimise ajal peab laboriproovi mass tagama kõigi standardis ettenähtud katsete läbiviimise. Ühe proovi abil on lubatud läbi viia mitu katset, kui liiva kindlaksmääratud omadused katsete käigus ei muutu ja laboriproovi mass peab olema vähemalt kaks korda suurem katseteks vajalikust kogumassist.

2.7. Iga katse jaoks võetakse laboriproovist analüütiline proov.

Proovid võetakse analüüsiproovist vastavalt katsemenetlusele.

2.8. Iga laboriproovi kohta, mis on ette nähtud korrapäraseks testimiseks ühingu kesklaboris või spetsialiseeritud laboris, samuti vahekohtukatseks, koostatakse proovivõtuaruanne, mis sisaldab materjali nime ja nimetust, proovivõtukohta ja -kuupäeva. , tootja nimi, proovi nimetus ja näoproovi võtmise eest vastutava isiku allkiri.

Valitud proovid on pakitud nii, et materjalide kaal ja omadused ei muutuks enne katsetamist.

Iga proov on varustatud kahe näidisega, millel on näidis. Üks silt asetatakse pakendi sisse, teine ​​pakendil silmapaistvasse kohta.

Transpordi ajal tuleb pakendit kaitsta mehaaniliste kahjustuste ja niiskuse eest.

2.9. Hüdromehaanilise töötlemise teel ekstraheeritud ja laotud liiva kvaliteedi kontrollimiseks jagatakse taastamiskaart plaanipäraselt kogu pikkuses (piki loopealset) kolmeks osaks.

Punktproove võetakse igast osast vähemalt viiest erinevast kohast (plaanis). Punktproovi võtmiseks kaevatakse auk sügavusega 0,2-0,4 m. Aukust võetakse kühvel liivaproov, liigutades seda alt üles mööda augu seina.

Punktproovidest segamise teel saadakse liitproov, mida vähendatakse, et saada laboratoorne proov vastavalt p.

Liiva kvaliteeti hinnatakse maaparanduskaardi iga osa kohta eraldi vastavalt sellest võetud proovi testimise tulemustele.

2.10. Ladudes liiva kvaliteedi kindlaksmääramisel võetakse proovid kühveldusega kohtades, mis paiknevad ühtlaselt üle kogu laopinna, 0,2–0,4 m sügavuste kaevatud aukude põhjast. Aukude vahekaugus ei tohi ületada 10 m Laboratoorne proov valmistatakse vastavalt punktile.

2.12. Geoloogilise uurimise käigus võetakse proove vastavalt kehtestatud korrale kinnitatud normatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

3. teravilja koostise ja jämeda mooduli määramine

3.1. Meetodi olemus

Tera suuruse koostis määratakse liiva sõelumisel standardse sõelaga.

Sõelumise tulemuste põhjal arvutatakse järgmine: osaline jääk igal sõelal ( ai) protsendina vastavalt valemile

kus tti - antud sõela jääkide mass, g;

T - sõelutud proovi kaal, g;

kogu jääk igal sõelal ( Ai) protsendina vastavalt valemile

kus a 2,5, a 1,25, ai- vastavate sõelte osalised jäägid;

liiva suuruse moodul ( M j) ilma teradeta, mille valem on suurem kui 5 mm

(5)

kus A 2,5, A 1,25,A 063, A 0315, A 016 - täielikud jäägid 2,5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelal ja sõeltega, mille võrgusilm on nr 1,25; 063; 0315, 016,%.

Liiva tera suuruse koostise määramise tulemus koostatakse vastavalt tabelile. või kujutatud graafiliselt sõelumiskõvera kujul vastavalt joonisele fig. ...

Sõelumiskõver

Tabel 1

GOST 8735-88

(ST SEV 5446 ¾ 85)

ST SEV 6317 ¾ 88

UDC 691.223.001.4.006.354 Grupp Ж19

NSV Liidu Liidu riiklik standard

EHITUSTÖÖDE LIIV
Katsemeetodid

Liiv ehitustöödeks.

Katsemeetodid

OKSTU 5711

Tutvustuskuupäev 01.07.89

Standardi rikkumise eest karistatakse seadusega

See standard kehtib liiva kohta, mida kasutatakse monoliitsete, monteeritavate betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide betooni täitematerjalina, samuti materjalina asjakohaste ehitustööde jaoks ning kehtestatakse katsemeetodid.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Käesolevas standardis täpsustatud liivakatsemeetodite ulatus on näidatud lisas.

1.2. Proovid kaalutakse 0,1 massiprotsendi täpsusega, kui standardis ei ole sätestatud teisiti.

1.3. Proovid või kaalutud liivaosad kuivatatakse konstantse kaaluni kuivatusahjus temperatuuril (105 ± 5) ° Kuni kahe kaalumise tulemuste erinevus ei ületa 0,1% massist. Iga järgmine kaalumine tehakse pärast vähemalt 1 -tunnist kuivatamist ja jahutamist vähemalt 45 minutit.

1.4. Katsetulemused arvutatakse teise kümnendkoha täpsusega, kui arvutuse täpsuse kohta pole antud muid juhiseid.

1.5. Katsetulemuseks loetakse vastava meetodi jaoks ette nähtud paralleelsete määramiste aritmeetiline keskmine.

1.6. Liivavõrkude standardkomplektis on 10 ümara auguga sõela; 5 ja 2,5 mm ning traadist sõelad standardsete ruudukujuliste võrgusilmadega nr 1,25; 063; 0315; 016; 005 vastavalt standardile GOST 6613 (sõelaraamid on ümmargused või ruudukujulised, läbimõõduga või vähemalt 100 mm küljega).

Märge. Sõelude kasutamine võrkudega nr 014 on lubatud enne ettevõtete varustamist sõeltega võrkudega nr 016.

1.7. Ruumi temperatuur, kus katseid tehakse, peab olema (25 ± 10) ° C. Enne katse alustamist peaks liiv ja vesi olema ruumis oleva õhu temperatuurile vastaval temperatuuril.

1.8. Katsetamiseks kasutatakse vett vastavalt standarditele GOST 2874 või GOST 23732, kui standardis ei ole juhiseid destilleeritud vee kasutamise kohta.

1.9. Ohtlike (söövitavate, mürgiste) ainete kasutamisel reaktiividena tuleks juhinduda nende reaktiivide regulatiivsetes ja tehnilistes dokumentides sätestatud ohutusnõuetest.

1.10. Jaotised „Riistvara” pakuvad linke riiklikele standarditele. Sarnaste imporditud seadmete kasutamine on lubatud. Kasutatavad mittestandardsed mõõteriistad, mis on määratletud jaotises "Seadmed", peavad läbima metroloogilise sertifitseerimise vastavalt standardile GOST 8.326.

2. PROOVIVÕTMINE

2.1. Tootmisettevõttes vastuvõtukontrolli käigus võetakse punktproove, millest segamisel saadakse iga tehnoloogilise liini vahetatavast tootest üks liitproov.

2.2. Prooviproovide võtmine tehnoloogilistelt liinidelt, mis transpordivad tooteid lattu või otse sõidukitesse, viiakse läbi materjali voolu lintkonveieril või materjalivoolude erinevuse punktides proovivõtturite abil või käsitsi.

Otse lahtise kaevu pinnale saadetava liiva kvaliteedi kontrollimiseks võetakse sõidukitesse laadimisel kohaproovid.

2.3. Punktproove kombineeritud proovi saamiseks hakatakse võtma 1 tund pärast vahetuse algust ja seejärel iga tund vahetuse ajal.

Proovide võtmise intervalli käsitsi proovivõtmiseks võib pikendada, kui tootja toodab ühtlase kvaliteediga tooteid. Lubatud proovivõtmise intervalli määramiseks määrake kord kvartalis sõela, mille võrgusilm on nr 016, tolmu ja saviosakeste sisalduse variatsioonikoefitsient. Nende näitajate variatsioonikoefitsiendi määramiseks vahetuse ajal iga 15 minuti järel võetakse punktproovid, mille mass on vähemalt 2000. Iga punktproovi kohta võetakse terad, mis läbivad sõela võrgusilmaga 016 ja määratakse tolmu- ja saviosakeste sisaldus. Seejärel arvutatakse nende näitajate variatsioonikoefitsiendid vastavalt standardile GOST 8269.

Sõltuvalt kahe määratud näitaja variatsioonikordaja maksimaalsest väärtusest võetakse vahetuse ajal punktproovide võtmiseks järgmised intervallid:

3 tundi - näitaja variatsioonikordajaga kuni 10%;

2 h ”” ”” ”15%.

2.4. Punktproovi mass, mille proovivõtuintervall on 1 tund, peaks olema vähemalt 1500 g. Kui proovivõtuintervalli suurendatakse vastavalt punktile 2.3, tuleks valitud punktproovi mass kahekordistada 2 -tunnise intervalliga ja 3 -tunnise intervalliga - neli korda.

Kui proovivõtjaga proovide võtmisel on punktproovi mass väiksem kui määratud rohkem kui 100 g, siis on vaja suurendada võetud proovide arvu, et tagada liitproovi mass vähemalt 10 000 g.

2.5. Ühendproov segatakse ja tükeldatakse neljandiku teel või lainetava jagajaga, et saada laboriproov enne laborisse saatmist.

Proovi veerandamiseks (pärast selle segamist) tasandatakse materjalikoonus ja jagatakse keskelt läbivate vastastikku risti asetsevate joontega neljaks osaks. Proov võetakse mis tahes kahest vastasveerandist. Järk -järgult neljandatena vähendage proovi kaks, neli korda jne, kuni saadakse proov, mille mass vastab punktile 2.6.

2.6. Laboratoorse proovi mass tootja vastuvõtmise ajal peab olema vähemalt 5000 g, seda kasutatakse kõikide vastuvõtu kontrolli käigus ette nähtud katsete jaoks.

Perioodiliste testide läbiviimisel, samuti sissetuleva kontrolli ajal ja liiva omaduste määramisel geoloogilise uurimise ajal peab laboriproovi mass tagama kõigi standardis ettenähtud katsete läbiviimise. Ühe proovi abil on lubatud läbi viia mitu katset, kui liiva kindlaksmääratud omadused katsete käigus ei muutu ja laboriproovi mass peab olema vähemalt kaks korda suurem katseteks vajalikust kogumassist.

2.7. Iga katse jaoks võetakse laboriproovist analüütiline proov.

Proovid võetakse analüüsiproovist vastavalt katsemenetlusele.

2.8. Iga laboriproovi kohta, mis on ette nähtud korrapäraseks testimiseks ühingu kesklaboris või spetsialiseeritud laboris, samuti vahekohtukatseks, koostatakse proovivõtuaruanne, mis sisaldab materjali nime ja nimetust, proovivõtukohta ja -kuupäeva. , tootja nimi, proovi nimetus ja näoproovi võtmise eest vastutava isiku allkiri.

Valitud proovid on pakitud nii, et materjalide kaal ja omadused ei muutuks enne katsetamist.

Iga proov on varustatud kahe näidisega, millel on näidis. Üks silt asetatakse pakendi sisse, teine ​​pakendil silmapaistvasse kohta.

Transpordi ajal tuleb pakendit kaitsta mehaaniliste kahjustuste ja niiskuse eest.

2.9. Hüdromehaanilise töötlemise teel ekstraheeritud ja laotud liiva kvaliteedi kontrollimiseks jagatakse taastamiskaart plaanipäraselt kogu pikkuses (piki loopealset) kolmeks osaks.

Punktproove võetakse igast osast vähemalt viiest erinevast kohast (plaanis). Punktproovi võtmiseks kaevatakse auk sügavusega 0,2–0,4 m. Liivaproov võetakse august kühvliga, liigutades seda alt üles mööda augu seina.

Punktproovidest saadakse segaprooviga liitproov, mida vähendatakse, et saada laboratoorne proov vastavalt punktile 2.5.

Liiva kvaliteeti hinnatakse maaparanduskaardi iga osa kohta eraldi vastavalt sellest võetud proovi testimise tulemustele.

2.10. Ladudes liiva kvaliteedi kindlaksmääramisel võetakse proovid kühveldusega kohtades, mis paiknevad ühtlaselt üle kogu laopinna, 0,2–0,4 m sügavuste kaevatud aukude põhjast. Aukude vaheline kaugus ei tohi ületada 10 m. Laboratoorne proov valmistatakse ette vastavalt punktile 2.5.

2.11. Tarbijaettevõttes sissetuleva kontrolli ajal võetakse liiva kombineeritud proov proovitud materjalipartiist vastavalt GOST 8736 nõuetele. Laboratoorne proov valmistatakse ette vastavalt punktile 2.5.

2.12. Geoloogilise uurimise käigus võetakse proove vastavalt kehtestatud korrale kinnitatud normatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

3. teravilja koostise ja jämeda mooduli määramine

3.1. Meetodi olemus

Tera suuruse koostis määratakse liiva sõelumisel standardse sõelaga.

3.2. Varustus

Sõelade komplekt vastavalt standardile GOST 6613 ja ümarate aukudega sõelad läbimõõduga 10; 5 ja 2,5 mm.

Kuivatuskapp.

3.3. Testiks valmistumine

Vähemalt 2000 g kaaluv liiva analüütiline proov kuivatatakse konstantse massini.

3.4. Testimine

Püsiva kaaluni kuivatatud liivaproov sõelutakse läbi 10 ja 5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelte.

Sõelude jäägid kaalutakse ja kruusade fraktsioonid, mille tera suurus on 5–10 mm ( Gr 5) ja St. 10 mm ( Gr 10) massiprotsentides vastavalt valemitele:

(1)

(2)

Kus M 10 - jäägid ümarate aukudega sõelal läbimõõduga 10 mm, g;

M 5 - jääk 5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelal, g;

M - proovi kaal, g.

Liivaproovi osast, mis on läbinud 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, võetakse liiva tera suuruse määramiseks vähemalt 1000 g kaaluv proov.

Proovi on lubatud geoloogiliseks uurimiseks hajutada pärast eelnevat loputamist tolmu- ja saviosakeste sisalduse määramisega. Tolmuste ja saviosakeste sisaldus sisaldub sõelumise tulemuste arvutamisel võrgusilmaga nr 016 sõela läbivate osakeste massis ja proovi kogumassis. Massikatsetes, pärast pesemist koos tolmu- ja saviosakeste sisalduse määramisega ning proovi kuivatamist konstantse massini, on lubatud sõeluda 500 g kaaluv liivaproov (ilma killustikufraktsioonita).

Valmistatud liivaproov sõelutakse läbi 2,5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelade komplekti, mille võrgusilmad on 1,25; 063; 0315 ja 016.

Sõelumine toimub mehaaniliselt või käsitsi. Sõelumise kestus peaks olema selline, et iga sõela kontroll -intensiivse käsitsi loksutamisega 1 minuti jooksul ei läbiks seda üle 0,1% sõelutud proovi kogumassist. Mehaanilise sõelumise korral määratakse selle kestus kasutatava seadme jaoks empiiriliselt.

Käsitsi sõelumisel on lubatud määrata sõelumise lõpp, raputades jõuliselt iga sõela paberilehe kohal. Sõelumine loetakse lõppenuks, kui liivaterade kukkumine praktiliselt puudub.

Märgmeetodil tera suuruse koostise määramisel asetatakse materjali proov anumasse ja täidetakse veega. 24 tunni pärast segatakse anuma sisu põhjalikult, kuni savikiht on täielikult leotatud saviteradele või savitükkidele, valatakse (osade kaupa) standardkomplekti ülemisele sõelale ja sõelutakse, loputades materjali sõeltel kuni pesemiseni vesi muutub selgeks. Iga sõela osalised jäägid kuivatatakse konstantse massini ja jahutatakse toatemperatuurini, seejärel määratakse nende kaal kaalumise teel.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

3.5. Tulemuste töötlemine

Sõelumise tulemuste põhjal arvutatakse järgmine:

Osaline jääk igal sõelal ( a i) protsendina vastavalt valemile

(3)

Kus kas ma - jääkide mass antud sõelal, g;

T - sõelutud proovi kaal, g;

Iga sõela jääkide kogusumma ( A i) protsendina vastavalt valemile

(4)

Kus a 2,5 , a 1,25 , a i - vastavate sõelte osalised jäägid;

Liiva peenuse moodul ( M j) ilma teradeta, mille valem on suurem kui 5 mm

(5)

Kus A 2,5 , A 1,25 ,A 063 , A 0315 , A 016 - täielikud jäägid 2,5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelal ja sõeltega, mille võrgusilm on nr 1,25; 063; 0315, 016,%.

Liiva tera suuruse koostise määramise tulemus koostatakse vastavalt tabelile. 1 või kujutatud graafiliselt sõelumiskõvera kujul vastavalt joonisele fig. 1.

Sõelumiskõver

Pagan. 1

Tabel 1

4. SAVA SISALDUSE MÄÄRAMINE KÜLMIDES

4.1. Meetodi olemus

4.2. Varustus

Kaalud vastavalt standardile GOST 23711 või GOST 24104.

Kuivatuskapp.

Sõelad võrguga nr 1.25 vastavalt standardile GOST 6613 ja ümarate aukudega, mille läbimõõt on 5 ja 2,5 mm.

Nõel on terasest.

4.3. Testiks valmistumine

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, võetakse sellest vähemalt 100 g liiva, kuivatatakse konstantse massini ja dispergeeritakse sõelale, mille augud on 2,5 mm ja võrgusilm nr 1.25. Saadud liivafraktsioonidest võetakse kaalutud proovid massiga:

5,0 g - St. 2,5 kuni 5 mm;

1,0 g - fraktsioonid 1,25–2,5 mm

Iga kaalutud liivaosa valatakse õhukese kihina klaasile või metallplaadile ja niisutatakse pipetiga. Savist tükid eraldatakse proovist terasnõelaga, mille viskoossus erineb liivateradest, kasutades vajadusel suurendusklaasi. Pärast tükkide eraldamist alles jäänud liivaterad kuivatatakse konstantse kaaluni ja kaalutakse.

4.4. Tulemuste töötlemine

(6)

(7)

Kus m 1 , m 2 - fraktsiooni liivaproovi kaal vastavalt 2,5–5 mm ja 1,25–2,5 mm enne savi eraldumist, g;

T 1, m 3 - liivaterade mass, fraktsioon vastavalt 2,5–5 mm ja 1,25–2,5 mm pärast savi eraldamist, g.

(8)

Kus a 2,5 , a 1,25 - osalised jäägid massiprotsentides sõeltel, mille avad on 2,5 ja 1,25 mm, arvutatud vastavalt punktile 3.5.

5. Tolmu- ja saviosakeste SISU MÄÄRAMINE

5.1. Elimineerimismeetod

5.1.1. Meetodi olemus

5.1.2. Varustus

Kaalud vastavalt standardile GOST 23711 või GOST 24104.

Kuivatuskapp.

Silindriline ämber, mille kõrgus on vähemalt 300 mm, koos sifooni või anumaga liiva elueerimiseks (joonis 2).

Stopper.

5.1.3. Testiks valmistumine

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, sõela läbinud liiv kuivatatakse konstantse massini ja võetakse sellest 1000 g kaaluv proov.

5.1.4. Testimine

Liivaproov pannakse silindrilisse ämbrisse ja täidetakse veega nii, et veekihi kõrgus liiva kohal oleks umbes 200 mm. Veega täidetud liiva hoitakse 2 tundi, segades seda mitu korda ja pestakse põhjalikult teradele kleepunud saviosakestest.

Pärast seda segatakse ämbri sisu uuesti jõuliselt ja jäetakse 2 minutiks üksi. 2 minuti pärast tühjendage pesemise käigus saadud suspensioon sifooniga, jättes liiva kohale vähemalt 30 mm kõrguse kihi. Seejärel valatakse liiv uuesti veega ülaltoodud tasemeni. Liiva pesemist selles järjekorras korratakse, kuni vesi pärast pesemist jääb selgeks.

Elutratsioonianuma kasutamisel viiakse katse läbi samas järjestuses. Sel juhul valatakse anumasse vesi kuni ülemise äravooluava ja suspensioon valatakse läbi kahe alumise ava.

Pärast elutratsiooni kuivatatakse pestud proov konstantse massini T 1 .

5.1.5. Tulemuste töötlemine

(9)

Kus T - kuivatatud proovi kaal enne elutratsiooni, g;

m1 - kuivatatud proovi mass pärast elutratsiooni, g.

Heitgaasianum

Pagan. 2

Märkused:

1. Looduslike liivade testimisel, mille terad on tihedalt saviga tsementeeritud, hoitakse proovi vees vähemalt 1 päev.

2. Lubatud on katsetada liiva loodusliku niiskuse olekus. Sel juhul näidatakse paralleelproovis liiva niiskusesisaldust ning tolmuste ja saviosakeste sisaldust ( NS märk) arvutatakse protsendina valemiga

(10)

Kus T c - proovi kaal loodusliku niiskuse olekus, g;

T 1 - proovi kaal, kuivatatud pärast elutrieerimist konstantse massini, g;

W- testitud liiva niiskus,%.

5.2. Pipeti meetod

5.2.1. Meetodi olemus

5.2.2. Varustus

Kopp on silindriline ja selle siseseinal on kaks märki (vööd), mille maht on 5 ja 10 liitrit.

Kopp on silindriline, ilma jälgedeta.

Kuivatuskapp.

Sõelad võrguga nr 063 ja 016 vastavalt standardile GOST 6613.

Metallist silindrid mahuga 1000 ml vaateaknaga (2 tk).

Metalliline pipett mahuga 50 ml (joonis 3).

Lehter läbimõõduga 150 mm.

Stopper.

Tass või klaas aurustamiseks vastavalt standardile GOST 9147.

5.2.3. Testimine

Umbes 1000 g kaaluv liiva proov loodusliku niiskuse tingimustes kaalutakse, pannakse ämbrisse (ilma etikettita) ja täidetakse 4,5 liitri veega. Lisaks valmistatakse ämbri järgmiseks loputamiseks umbes 500 ml vett.

Veega täidetud liiva hoitakse 2 tundi, segades seda mitu korda ja pestakse põhjalikult teradele kleepunud saviosakestest. Seejärel valatakse ämbri sisu ettevaatlikult kahele sõelale: ülemine võrgusilmaga nr 063 ja alumine võrgusilmaga nr 016, mis asetatakse märkidega ämbrile.

Suspensioonidel lastakse settida ja selitatud vesi valatakse ettevaatlikult esimesse ämbrisse. Liiv pestakse uuesti nõrutatud veega sõelale teise ämbri kohal (märkidega). Pärast seda loputatakse esimene ämber allesjäänud veega ja see vesi juhitakse teise ämbrisse. Sel juhul kasutatakse sellist kogust vasakpoolset vett, et suspensiooni tase viimases ulatuks täpselt 5 l märgini; kui järelejäänud veest ei piisa, viiakse suspensiooni maht täiendava vee lisamisega 5 liitrini.

Seejärel segatakse suspensioon põhjalikult ämbrisse ja täidetakse sellega kohe lehtri abil, vaheldumisi kahte 1000 ml mahuga metallballooni, jätkates samal ajal suspensiooni segamist. Läga tase igas silindris peab vastama vaateklaasil olevale märgile.

Igas silindris olevat suspensiooni segatakse klaas- või metallvardaga või pööratakse silinder mitu korda ümber, sulgedes selle kaanega, et paremini seguneda.

Pärast segamise lõppu jätke silinder 1,5 minutiks puhkama. 5-10 s enne kokkupuute lõppu lastakse silindrisse gradueeritud pipett, mille toru on suletud sõrmega, nii et tugikork toetub silindri seina ülaosale, samal ajal kui pipeti põhi on vedrustuse eemaldamise tase - 190 mm pinnast. Pärast määratud aja möödumist (5-10 sekundit) avage pipeti tuub ja pärast selle uuesti täitmist sulgege toru sõrmega, eemaldage pipett silindrist ja valage toru avades pipeti sisu eelnevalt kaalutud tass või klaas. Pipeti täitmist kontrollib suspensiooni taseme muutus vaateaknas.

Metallist silinder ja mahuline pipett

1 - silinder; 2 - pipett; 3 - etikett (1000 ml);

4 - läga tase silindris

Pagan. 3

Vaateakna ja spetsiaalse pipetiga metallist silindrite asemel on lubatud kasutada tavalisi klaasist mõõtesilindreid mahuga 1 l ja klaaspipette mahuga 50 ml, langetades selle silindrisse 190 mm sügavusele. .

Tassis (klaasist) olev suspensioon aurustatakse ahjus temperatuuril (105 ± 5) ° C. Tass (klaas) koos aurustunud pulbriga kaalutakse kaaluga veaga kuni 0,01 g. Samamoodi võetakse suspensiooni proov teisest silindrist.

5.2.4. Tulemuste töötlemine

(11)

Kus T - liivaproovi kaal, g;

T 1 - tassi või klaasi mass suspensiooni aurustamiseks, g;

T 2 - tassi või klaasi kaal koos aurustunud pulbriga, g.

Tolmu- ja saviosakestega tugevalt saastunud liiva katsetamisel võetakse loputusvee maht 5 liitri asemel 10 liitrit. Sellest tulenevalt suurendatakse vedrustuse mahtu märgistatud ämbris 10 liitrini. Sel juhul on testi tulemus ( NS märk) protsendina, arvutatakse valemiga

(12)

Märge. Muda mass on lubatud ( T 2 -T 1) määrata suspensiooni tiheduse järgi valemiga

(13)

Kus T 3 - suspensiooniga püknomeetri mass, g;

T 4 - püknomeetri mass veega, g;

r - sette tihedus, g / cm 3 (võrdne 2,65 g / cm 3).

Sette massi määramise tulemus T 2 -T 1 lisatakse valemisse (11).

5.3. Märja sõelumise meetod

5.3.1. Meetodi olemus

Katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8269, kasutades liiva proovi kaaluga 1000 g ja sõela võrgusilmaga nr 0315 ja 005.

5.4. Fotoelektriline meetod

5.4.1. Meetodi olemus

Meetod põhineb puhta vee ja liiva pesemisel saadud suspensiooni läbipaistvuse astme võrdlemisel.

Katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8269, kasutades 1000 g kaaluvat liivaproovi.

5.5. Tolmu ja saviosakeste sisalduse saab määrata ühe ülaltoodud meetodiga, olenevalt seadmete olemasolust. Sel juhul on elutriatsioonimeetodit lubatud kasutada kuni 01.01.95.

6. MAHE SAASTAJATE MÄÄRAMINE

6.1. Meetodi olemus

Orgaaniliste lisandite (humiinsed ained) olemasolu määratakse, võrreldes liivaproovi kohal oleva leeliselise lahuse värvi standardi värviga.

6.2. Seadmed, reaktiivid ja lahused

Kaalud vastavalt standardile GOST 29329 või GOST 24104.

Fotokolorimeeter FEK-56M või spektrofotomeeter SF-4 või muud sarnased seadmed.

Klaasiballoonid mahuga 250 ml, valmistatud läbipaistvast värvitu klaasist (siseläbimõõt 36-40 mm) vastavalt standardile GOST 1770.

Vanni vesi.

Naatriumhüdroksiid (naatriumhüdroksiid) vastavalt standardile GOST 4328, 3% lahus.

Tanniin, 2% lahus 1% etanoolis.

6.3. Testiks valmistumine

Umbes 250 g proov võetakse loodusliku niiskusega liiva analüütilisest proovist.

Valmistage standardlahus, lahustades 2,5 ml 2% tanniini lahust 97,5 ml 3% naatriumhüdroksiidi lahuses. Valmistatud lahust segatakse ja jäetakse 24 tunniks seisma.

Tanniinilahuse optiline tihedus, mis on määratud fotokolorimeetril või spektrofotomeetril lainepikkuste vahemikus 450–500 nm, peaks olema 0,60–0,68.

6.4. Testimine

Mõõtesilinder täidetakse liivaga 130 ml tasemeni ja see täidetakse 3% naatriumhüdroksiidi lahusega tasemeni 200 ml. Silindri sisu segatakse ja jäetakse 24 tunniks, segamist korratakse 4 tundi pärast esimest segamist. Seejärel võrrelge proovi vedeliku värvi standardlahuse või klaasi värviga, mille värvus on identne standardlahuse värviga.

Liiv sobib kasutamiseks betoonis või mördis, kui vedelik proovi kohal on värvitu või palju nõrgem kui standardlahus.

Kui vedeliku värvus on standardlahusest veidi heledam, kuumutatakse anuma sisu 2-3 tundi veevannis temperatuuril 60–70 ° C ja võrreldakse proovi kohal oleva vedeliku värvi standardlahuse värviga.

Kui vedeliku värvus on sama või tumedam kui standardlahuse värv, tuleb täitematerjali katsetada betoonis või lahustes spetsiaalsetes laborites.

7. MINERAAL- JA PETROGRAAFILISE KOOSTISE MÄÄRAMINE

7.1. Meetodi olemus

7.2. Seadmed ja reaktiivid

Kaalud vastavalt standardile GOST 29329 või GOST 24104.

Sõelte komplekt võrkudega nr 1,25; 063; 0315 ja 016 vastavalt standardile GOST 6613 ning ümarate aukudega, mille läbimõõt on 5 ja 2,5 mm.

Kuivatuskapp.

Binokulaarne mikroskoop suurendusega 10 kuni 50 C , polariseeriv mikroskoop suurendusega kuni 1350 C.

Mineraloogiline luup vastavalt standardile GOST 25706.

Reaktiivide komplekt.

Nõel on terasest.

7.3. Testiks valmistumine

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, proovi sõelutud osast võetakse vähemalt 500 g liiva.

Liiv pestakse, kuivatatakse konstantse kaaluni, hajutatakse 2,5 mm läbimõõduga aukudega sõelade komplekti ja võrgusilma nr 1,25; 063; 0315; 016 ja proovid, mille mass on vähemalt:

25,0 g - liiva jaoks, mille tera suurus on St. 2,5 kuni 5,0 mm;

5,0 g "" "" "St. 1,25 kuni 2,5 mm;

1,0 g ”” ”” ”St. 0,63 kuni 1,25 mm;

0,1 g ”” ”” ”st. 0,315 kuni 0,63 mm;

0,01 g "" "" "0,16-0,315 mm.

7.4. Testimine

Iga proov valatakse õhukese kihina klaasile või paberile ja vaadatakse binokulaarse mikroskoobi või suurendusklaasi abil.

Liivaterad, mida esindavad vastavate kivimite ja mineraalide killud, jagatakse õhukese nõelaga rühmadeks vastavalt kivimite ja mineraalide liikidele.

Vajadusel selgitatakse kivimite ja mineraalide määramist, kasutades keemilisi reaktiive (vesinikkloriidhappe lahus jms), samuti analüüsides sukeldusvedelikes, kasutades polariseerivat mikroskoopi.

Liivaterades, mida esindavad mineraalide killud, määratakse kvartsi, päevakivi, tumedat värvi mineraalide, kaltsiidi jms sisaldus.

Kivimikildudega tähistatud liivaterad on jaotatud vastavalt tabelile geneetiliste tüüpide järgi. 2.

tabel 2

Lisaks eraldatakse liivas kivide ja mineraalide terad, mis on omistatud kahjulikele lisanditele.

Nende kivimite ja mineraalide hulka kuuluvad: sisaldavad amorfseid ränidioksiidi sorte (kaltsedoon, opaal, tulekivi jne); väävel; sulfiidid (püriit, markasiit, pürriit jne); sulfaadid (kips, anhüdriit jne); kihilised silikaadid (micas, hydromicas, chlorites jne); raudoksiidid ja hüdroksiidid (magnetiit, goetiit jne); apatiit; nefeliin; fosforiit; halogeniidühendid (halogeen, silvin jne); tseoliidid; asbest; grafiit; kivisüsi; põlevkivi.

Väävlit sisaldavate mineraalide juuresolekul on sulfaadi ja sulfiidühendite kogus väljendatud NII 3 määratakse vastavalt punktile 12.

Potentsiaalselt reageerivate ränidioksiidiliikide sisalduse kvantitatiivne määramine viiakse läbi vastavalt punktile 11.

Liivaterade pinna kuju ja olemuse kindlaksmääramiseks kasutatakse vastavalt tabelile samu kaalutud liivaosi. 3.

Tabel 3

7.5. Tulemuste töötlemine

Iga tuvastatud kivimi ja mineraali tüübi puhul loendatakse terad ja määratakse nende sisaldus ( X) protsendina valimis vastavalt valemile

(14)

Kus n -antud kivimi või mineraali terade arv;

N - katseproovis olevate terade koguarv.

8. TÕELISE TIHEDUSE MÄÄRAMINE

8.1. Püknomeetriline meetod

8.1.1. Meetodi olemus

Tegelik tihedus määratakse kuivatatud liivaterade massi mõõtmisega ruumalaühiku kohta.

8.1.2. Varustus

Pikomeeter mahuga 100 ml vastavalt standardile GOST 22524.

Kaalud vastavalt standardile GOST 29329 või GOST 24104.

Eksikaator vastavalt standardile GOST 25336.

Kuivatuskapp.

Liiva- või veevann.

Destilleeritud vesi vastavalt standardile GOST 6709.

8.1.3. Testiks valmistumine

Umbes 30 g proov võetakse liiva analüütilisest proovist, sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, kuivatatakse konstantse massini ja jahutatakse eksikaatoris kontsentreeritud väävelhappe või veevaba kaltsiumkloriidi kohal toatemperatuurini. Kuivatatud liiv segatakse ja jagatakse kaheks osaks.

8.1.4. Testimine

Iga proovi osa valatakse puhtasse, kuivatatud ja eelnevalt kaalutud püknomeetrisse, seejärel kaalutakse see koos liivaga. Seejärel valatakse püknomeetrisse destilleeritud vett sellises koguses, et püknomeeter täidetakse umbes 2/3 selle mahust, sisu segatakse ja asetatakse kergelt kaldus asendisse liivavannile või veevanni. Õhumullide eemaldamiseks keedetakse püknomeetri sisu 15-20 minutit; õhumulle saab eemaldada ka, hoides püknomeetrit eksikaatoris vaakumis.

Pärast õhu eemaldamist pühitakse püknomeeter maha, jahutatakse toatemperatuurini, lisatakse destilleeritud veega märgini ja kaalutakse. Pärast seda vabastatakse püknomeeter sisust, pestakse, täidetakse destilleeritud veega kuni märgini ja kaalutakse uuesti. Kõik kaalumised viiakse läbi veaga kuni 0,01 g.

8.1.5. Tulemuste töötlemine

Liiva tegelik tihedus ( r

(15)

Kus T - liivaga püknomeetri kaal, g;

T 1 - tühja püknomeetri mass, g;

T 2 - püknomeetri mass destilleeritud veega, g;

T 3 - püknomeetri kaal liiva ja destilleeritud veega pärast õhumullide eemaldamist, g;

r c - vee tihedus, 1 g / cm 3.

Kahe tegeliku tiheduse määramise tulemuste erinevus ei tohiks olla suurem kui 0,02 g / cm 3. Suurte lahknevuste korral tehakse kolmas määramine ja arvutatakse kahe lähima väärtuse aritmeetiline keskmine.

Märkused:

1. Poorsete settekivimite teradest koosneva liiva kindlaksmääratud meetodiga katsetamisel jahvatatakse need eelnevalt malmi- või portselanmördis osakeste suuruseks alla 0,16 mm ja seejärel määratakse kindlaks järgmises järjekorras eespool kirjeldatud.

2. Selle asemel, et iga katse ajal püknomeetrit destilleeritud veega kaaluda, on lubatud üks kord määrata piknomeetri võimsus ja kasutada selle väärtust kõikides katsetes. Sellisel juhul määratakse püknomeetri võimsus ja kõik katsed stabiilse temperatuuri (20 ± 1) ° C juures. Piknomeetri võimsus määratakse kindlaks destilleeritud vee massi järgi püknomeetris, mille tiheduseks loetakse 1,0 g / cm 3. Sel juhul arvutatakse liiva tegelik tihedus valemiga

(16)

Kus V - püknomeetri maht, ml.

Ülejäänud nimetused on valemi (15) järgi.

8.2. Tegeliku tiheduse kiirendatud määramine

8.2.1. Meetodi olemus

Tegelik tihedus määratakse kuivatatud liivaterade massi mõõtmisega ruumalaühiku kohta, kasutades Le Chatelieri seadet.

8.2.2. Varustus

Le Chatelieri seade (joonis 4).

Kaalud vastavalt standardile GOST 29329 või GOST 24104.

Kaaluklaas või portselanist tass vastavalt standardile GOST 9147.

Eksikaator vastavalt standardile GOST 25336.

Kuivatuskapp.

Sõel ümmarguste aukudega 5 mm.

Väävelhape vastavalt standardile GOST 2184.

Kaltsiumkloriid (kaltsiumkloriid) vastavalt standardile GOST 450.

Le Chatelier seade

Pagan. 4

8.2.3. Testiks valmistumine

Analüütilisest proovist võetakse umbes 200 g liiva, sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, valatakse kaaluklaasi või portselanist tassi, kuivatatakse konstantse massini ja jahutatakse toatemperatuurini eksikaatoris kontsentreeritud väävelhappe kohal või üle selle. veevaba kaltsiumkloriid. Pärast seda kaalutakse kaks kaalutud proovi kaaluga 75 g.

8.2.4. Testimine

Seade on veega täidetud madalama nullriskiga ja veetase määratakse alumise meniski järgi. Iga kaalutud liivaosa valatakse läbi seadme lehtri väikeste ühtlaste portsjonitena, kuni vedeliku tase seadmes, mille määrab alumine menisk, tõuseb 20 ml jagunemiseni (või ülemise gradueeritud osa teise jaotuseni). seadmest).

Õhumullide eemaldamiseks pööratakse seadet mitu korda ümber oma vertikaaltelje.

Ülejäänud liiva, mis seadmesse ei kuulu, kaalutakse, kogu kaalumine toimub veaga kuni 0,01 g.

8.2.5. Tulemuste töötlemine

Liiva tegelik tihedus ( r ) g / cm 3 arvutatakse valemiga

(17)

Kus T - liivaproovi kaal, g;

T 1 - ülejäänud liiva mass, g;

V - liivaga tõrjutud vee maht, ml.

Kahe tegeliku tiheduse määramise tulemuste erinevus ei tohiks olla suurem kui 0,02 g / cm 3. Suurte lahknevuste korral tehakse kolmas määramine ja arvutatakse kahe lähima väärtuse aritmeetiline keskmine.

9. PULGTIHEDUSE JA TÜHJUSE MÄÄRAMINE

9.1. Puistetiheduse määramine

9.1.1. Meetodi olemus

Mahutihedus määratakse mõõteanumates liiva kaaludes.

9.1.2. Varustus

Kaalud vastavalt standarditele GOST 29329, GOST 24104 või platvormkaalud.

Mõõtvad silindrilised metallist anumad mahuga 1 liiter (läbimõõt ja kõrgus 108 mm) ja mahutavus 10 liitrit (läbimõõt ja kõrgus 234 mm).

Kuivatuskapp.

Metallist joonlaud vastavalt standardile GOST 427.

Sõel 5 mm läbimõõduga ümarate aukudega.

9.1.3. Testiks valmistumine

9.1.3.1. Puistetiheduse määramisel tavalises konsolideerimata olekus sissetuleva kontrolli korral tehakse katsed 1 -liitrise mahuga silindrilisse anumasse, kasutades umbes 5 kg liiva, kuivatatakse konstantse massini ja sõelutakse läbi ümarate aukudega sõela 5 mm läbimõõduga.

9.1.3.2. Kui määratakse partii liiva puistetihedus, et teisendada vastuvõetava kontrolli käigus tarnitud liiva kogus massiühikutest mahuühikuteks, viiakse katsed läbi silindrilise mõõteanumaga, mille maht on 10 liitrit. Liiva katsetatakse loodusliku niiskuse tingimustes ilma sõelumiseta läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela.

9.1.4. Testimine

9.1.4.1. Liiva puistetiheduse määramisel standardses tihendamata olekus valatakse liiv kulbiga eelnevalt kaalutud mõõtesilindrisse 10 cm kõrguselt ülemisest servast, kuni silindri ülaosa kohal moodustub koonus. Koonus ilma liiva tihendamiseta eemaldatakse metallist joonlauaga ühtlaselt anuma servadega, misjärel kaalutakse liivaga anum.

9.1.4.2. Partii liiva mahuka tiheduse määramisel, et teisendada tarnitud liiva kogus massiühikutest mahuühikuteks, valatakse liiv kulbiga eelnevalt kaalutud mõõtesilindrisse 100 cm kõrguselt laua ülemisest servast. silindrit, kuni silindri ülaosa kohal moodustub koonus. Koonus ilma liiva tihendamiseta eemaldatakse metallist joonlauaga ühtlaselt anuma servadega, misjärel kaalutakse liivaga anum.

9.1.5. Tulemuste töötlemine

Liiva mahu tihedus ( r n) kg / m 3 valemiga arvutatuna

(18)

Kus T - mõõteanuma kaal, kg;

T 1 - liivaga mõõteanuma kaal, kg;

V - anuma maht, m ​​3.

Liiva puistetihedust määratakse kaks korda, iga kord võetakse uus osa liivast.

Märge. Liiva ja kruusa segu puistetihedus määratakse vastavalt standardile GOST 8269.

9.2. Tühjuse määratlus

Liiva tühjus (teradevaheliste tühimike maht) tavalises konsolideerimata olekus määratakse liiva tegeliku tiheduse ja puistetiheduse väärtuste alusel, mis on eelnevalt lõigetes kindlaks määratud. 8 ja 9.1.

Liiva tühjus (Vmp) arvutatakse valemiga mahuprotsentides

(19)

Kus r - liiva tegelik tihedus, g / cm 3;

r n - liiva puistetihedus, kg / m 3.

10. NIISKUSE MÄÄRAMINE

10.1. Meetodi olemus

Niiskusesisalduse määramiseks võrreldakse liiva massi loomuliku niiskuse olekus ja pärast kuivatamist.

10.2. Varustus

Kaalud vastavalt standardile GOST 29329 või GOST 24104.

Kuivatuskapp.

Küpsetusplaat.

10.3. Testimine

1000 g liiva kaaluv proov valatakse küpsetusplaadile ja kaalutakse kohe ning seejärel kuivatatakse samal küpsetusplaadil konstantse massini.

10.4. Tulemuste töötlemine

Liiva niiskus (W) protsendina arvutatakse valemiga

(20)

Kus T - proovi kaal loodusliku niiskuse seisundis;

T 1 - kuiva proovi kaal, g.

11. REAKTSIOONIVÕIME MÄÄRAMINE

Katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8269, kasutades liivaproovi, mille mass on vähemalt 250 g.

12. SULFAADI JA SULFIIDÜHENDITE SISALDUSE MÄÄRAMINE

12.1. Kahjulike väävlit sisaldavate lisandite sisalduse määramiseks liivas leitakse kogu väävlisisaldus, seejärel arvutatakse nende erinevuse põhjal sulfaadiväävlisisaldus ja väävlisisalduse väävlisisaldus.

Kui liiv sisaldab ainult sulfaatühendeid, ei määrata kogu väävlisisaldust.

12.2. Väävlisisalduse määramine

12.2.1. Kaalumeetod

12.2.1.1. Meetodi olemus

Kaalumismeetod põhineb proovi lagunemisel lämmastikhappe ja vesinikkloriidhappe seguga, millele järgneb väävli sadestumine baariumsulfaadi kujul ja viimase massi määramine.

12.2.1.2.

Muhvelahi, mille kuumutamistemperatuur on 900 ° C.

Portselanist tassid läbimõõduga 15 cm vastavalt standardile GOST 9147.

Klaasklaasid mahuga 100, 200, 300, 400 ml vastavalt standardile GOST 23932.

Portselantiiglid vastavalt standardile GOST 9147.

Eksikaator vastavalt standardile GOST 25336.

Vanni vesi.

Kaltsiumkloriid (kaltsiumkloriid) vastavalt standardile GOST 450, kaltsineeritud temperatuuril 700-800 ° C.

Tuhapaberi filtrid vastavalt TU 6-09-1706-82.

Lämmastikhape vastavalt standardile GOST 4461.

Vesinikkloriidhape vastavalt standardile GOST 3118.

Ammoniaagi vesi vastavalt standardile GOST 3760, 10% lahus.

Baariumkloriid (baariumkloriid) vastavalt standardile GOST 4108, 10% lahus.

Metüüloranž vastavalt TU 6-09-5169-84, 0,1% lahus.

Hõbenitraat (hõbenitraat) vastavalt standardile GOST 1277, 1% lahus.

Kootud traadist sõelad ruudukujuliste võrgusilmadega nr 005 ja 0071 vastavalt standardile GOST 6613.

12.2.1.3. Katse ettevalmistamine

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela ja sõelutud osast võetakse 100 g liiva, mis purustatakse osakeste suuruseks, mis läbib sõela võrgusilmaga nr 016, proov kaalub 50 Saadud liivast võetakse proov. Proov purustatakse uuesti osakeste suuruseks, läbides sõela nr 0071.

Purustatud liiv kuivatatakse konstantse kaaluni, pannakse kaalumispudelisse, hoitakse eksikaatoris kaltsineeritud kaltsiumkloriidi kohal ja võetakse kaalutud osad analüüsiks ( T) kaaluga 0,5-2 g.

12.2.1.4. Analüüs

0,0002 g täpsusega kaalutud proov pannakse 200 ml mahutavusega klaasist keeduklaasi või portselanist tassi, niisutatakse mõne tilga destilleeritud veega, lisatakse 30 ml lämmastikhapet, kaetakse klaasiga ja jäetakse 10-15 minutit. Pärast reaktsiooni lõppu lisage 10 ml vesinikkloriidhapet, segage klaasvardaga, katke klaasiga ja pange klaas või tass veevanni. 20-30 minuti jooksul pärast pruunide lämmastikoksiidide aurude eraldumise lõpetamist klaas eemaldatakse ja klaasi või tassi sisu aurustatakse kuivaks. Pärast jahutamist niisutatakse jääk 5-7 ml vesinikkloriidhappega ja aurutatakse uuesti kuivaks. Toimingut korratakse 2-3 korda, lisatakse 50 ml kuuma vett ja keedetakse, kuni soolad on täielikult lahustunud.

Seskvioksiidide rühma elementide sadestamiseks lisatakse lahusele 2-3 tilka metüüloranži indikaatorit ja lisatakse ammoniaagilahust, kuni lahuse värvus muutub punasest kollaseks ja ilmneb ammoniaagi lõhn. 10 minuti pärast filtreeritakse hüübinud seskvioksiidi sade läbi punase lindi filtri keeduklaasi, mille maht on 300–400 ml. Sade pestakse sooja veega, lisades paar tilka ammoniaagilahust. Filtraadile lisatakse vesinikkloriidhapet, kuni lahuse värvus muutub roosaks, ja lisatakse veel 2,5 ml hapet.

Filtraat lahjendatakse veega mahuni 200–250 ml, kuumutatakse keemiseni, valatakse korraga 10 ml kuuma baariumkloriidi lahust, segatakse, lahust keedetakse 5-10 minutit ja jäetakse vähemalt 2 tundi. Sade filtreeritakse läbi tiheda filtri. Sinine lint ”ja pestakse kloriidioonide eemaldamiseks 10 korda väikeste portsjonitega külma veega.

Pärast eksikaatoris jahutamist kaalutakse tiigel koos setetega. Kaltsineerimist korratakse, kuni saadakse konstantne kaal. Analüüsiks kasutatud reaktiivide väävlisisalduse määramiseks viiakse paralleelselt analüüsiga läbi „pimeeksperiment”. "Pimedate kogemuste" abil leitud baariumsulfaadi kogus T 2, lahutatud baariumsulfaadi massist T 1 saadi proovi analüüsimisel.

Märge. Väljend "pime kogemus" tähendab, et katse viiakse läbi katseobjekti puudumisel, kasutades samu reaktiive ja järgides kõiki katse tingimusi.

12.2.1.5. Tulemuste töötlemine

Sulfaadiväävel kokku ( NS 1) protsendina NII 3 arvutatakse valemiga

(21)

Kus T - proovi kaal, g;

T 1 - baariumsulfaadi sette mass, g;

T 2 - baariumsulfaadi sette mass pimedas katses, g;

0,343 - baariumsulfaadi teisendustegur SO 3.

Lubatud lahknevused kahe paralleelse analüüsi tulemuste vahel usaldustasandil R= 0,95 ei tohiks ületada tabelis toodud väärtusi. 4. Vastasel korral tuleks analüüsi korrata, kuni saadakse vastuvõetav lahknevus.

Tabel 4

12.2.2. Jodomeetriline tiitrimismeetod

12.2.2.1. Meetodi olemus

Meetod põhineb proovi põletamisel süsinikdioksiidi voolul temperatuuril 1300–1350 ° C, vabanenud NII 2 joodi lahusega ja tiitrimine naatriumtiosulfaadi liigse joodilahusega, mis ei reageerinud moodustunud väävelhappega.

12.2.2.2. Seadmed, reaktiivid ja lahused

Paigaldus väävlisisalduse määramiseks (joonis 5).

Naatriumtiosulfaat vastavalt standardile GOST 27068, 0,005 N. lahendus.

Naatriumkarbonaat (naatriumkarbonaat) vastavalt standardile GOST 83.

Kaaliumdikromaat (kaaliumdikromaat) vastavalt standardile GOST 4220, fikseeritud.

Lahustuv tärklis vastavalt standardile GOST 10163, 1,0% lahus.

Jood vastavalt standardile GOST 4159, 0,005 N lahus.

Kaaliumjodiid (kaaliumjodiid) vastavalt standardile GOST 4232.

Väävelhape vastavalt standardile GOST 4204, 0,1 n lahus.

Analüütiline kaal, mõõtmisviga 0,0002 g.

12.2.2.3. 0,005 N naatriumtiosulfaadi lahuse valmistamine

Naatriumtiosulfaadi lahuse valmistamiseks lahustage 1,25 g Na2S203 5 H20 1 liitris värskelt keedetud destilleeritud vees ja lisage 0,1 g naatriumkarbonaati. Lahust segatakse ja jäetakse 10-12 päevaks, seejärel määratakse selle tiiter 0,01 N kaaliumdikromaadi lahusega, mis on valmistatud fiksaalist.

10 ml 0,01 n kaaliumdikromaadi lahusele lisatakse 50 ml 0,1 n väävelhappe lahust, 2 g kuiva kaaliumjodiidi ja tiitritakse valmistatud naatriumtiosulfaadi lahusega õlekollaseks. Lisage mõni tilk 1% tärkliselahust (lahus muutub siniseks) ja tiitritakse, kuni lahus muutub värviliseks. Parandustegur 0,005 N naatriumtiosulfaadi lahuse tiitrile valemiga määratud

(22)

Kus - kaaliumdikromaadi lahuse normaalsus;

10 - võetud 0,01 n kaaliumdikromaadi lahuse maht tiitrimiseks, ml;

V - tiitrimiseks kulunud 0,005 n naatriumtiosulfaadi lahuse maht 10 ml 0,01 n lahust kaaliumdikromaat, ml;

- naatriumtiosulfaadi lahuse normaalsus.

Tiitrit kontrollitakse vähemalt kord 10 päeva jooksul.

Hoidke naatriumtiosulfaadi lahust pimedates pudelites.

12.2.2.4. 0,005 N joodilahuse valmistamine

Joodilahuse valmistamiseks lahustatakse 0,63 g kristalset joodi ja 10 g kaaliumjodiidi 15 ml destilleeritud vees. Lahus kantakse hästi jahvatatud korgiga 1-liitrisesse mõõtekolbi, täidetakse veega märgini, segatakse ja hoitakse pimedas.

Valmistatud joodilahuse tiiter määratakse naatriumtiosulfaadi tiitritud lahusega, mis on valmistatud ülalkirjeldatud meetodil (lk 12.2.2.3).

10 ml 0,005 N joodilahust tiitritakse tärklise juuresolekul 0,005 N naatriumtiosulfaadi lahusega.

Parandustegur tiitrile 0,005 N joodilahust () määratakse valemiga

(23)

Kus - joodilahuse tiitrimiseks tarbitud naatriumtiosulfaadi lahuse maht 0,005 n, ml;

- parandustegur 0,005 N naatriumtiosulfaadi lahus;

- joodilahuse normaalsus;

10 - tiitrimiseks võetud joodilahuse kogus, ml.

12.2.2.5. Katse ettevalmistamine

Katseportsjonid valmistatakse vastavalt punktile 12.1.1.3, samas kui portsjonite mass on 0,1-1,0 g.

Enne töö alustamist kuumutatakse ahi temperatuurini 1300 ° C ja kontrollitakse paigaldise tihedust. Selleks sulgege neeldumisanuma ees olev kraan ja vabastage süsinikdioksiid. Gaasimullide läbipääsu lõpetamine läbi loputuspudeli näitab paigalduse tihedust.

Määrake koefitsient TO, millega määratakse kindlaks joodilahuse ja naatriumtiosulfaadi kontsentratsioonide suhe. Süsinikdioksiid juhitakse läbi paigaldise 3-5 minutiks, neeldumisanum täidetakse 2/3 veega. Büretist valatakse 10 ml joodi tiitritud lahust, lisatakse 5 ml 1,0% tärkliselahust ja tiitritakse naatriumtiosulfaadi lahusega, kuni lahus muutub värvusetuks. Joodi ja naatriumtiosulfaadi lahuste kontsentratsiooni suhe TO võrdub kolme määratluse keskmisega. Kontsentratsiooni suhte suhe TO laboritingimustes, määratakse iga päev enne katset.

12.2.2.6. Testimine

Proov, mis on kaalutud 0,0002 g täpsusega, pannakse eelnevalt kaltsineeritud paati. Absorptsioonianumasse valatakse 250–300 ml destilleeritud vett, joodilahuse maht mõõdetakse büretti, lisatakse 5 ml tärkliselahust ja segatakse süsinikdioksiidi vooluga.

Paigaldusskeem väävlisisalduse määramiseks

1 - süsinikdioksiidi balloon; 2 - pese pudel 5% lahusega

Vasksulfaat; 3 - pesupudel 5% kaaliumpermanganaadi lahusega;

4 - kaltsineeritud kaltsiumkloriidi plokk; 5 - kummist pistikud;

6 - siliidivardadega elektriline toruahi, pakkudes

Kütte temperatuur 1300 ° С; 7 - portselanist kaltsineerimistoru

Pikkus 70-75 mm, siseläbimõõt 18-20 mm; 8 - portselan

Paat nr 1 (pikkus 70, laius 9, kõrgus 7-5 mm) või portselan

Paat nr 2 (pikkus 95, laius 12, kõrgus 10 mm) vastavalt standardile GOST 9147;

9 - kraan; 10 - neeldumisanum; II - büretti joodilahusega;

I2 - büretti naatriumtiosulfaadi lahusega

Pagan. 5

Märge. Kõik seadme osad on tagumikuga ühendatud kummist torudega. Kummist korkide põletamise vältimiseks on sisemine otspind kaetud asbesttihenditega.

Haakeseadisega paat pannakse kuumakindla traatkonksu abil kuumutatud torusse (süsinikdioksiidi juurdevoolu poolelt). Sulgege toru korgiga ja sisestage süsinikdioksiid (kiirus 90–100 mullit minutis). Kaalutud osa kaltsineeritakse 10-15 minutit, veendudes, et lahus imamisanumas säilitab sinise värvi. Seejärel tiitritakse absorptsioonianumas olev lahus naatriumtiosulfaadi lahusega kuni värvuse muutumiseni. Pärast tiitrimise lõppu eemaldage paat ahjust, jälgides, et portselanitoru seinad ei jääks proovi jääkidega saastuma.

Imendamisnõusse valatakse uus portsjon vett, joodi ja tärkliselahust, pestakse veega.

12.2.2.7. Tulemuste töötlemine

(24)

Kus V - tiitrimiseks võetud joodilahuse maht, ml;

V1 - reageerimata joodi liia tiitrimiseks tarbitud naatriumtiosulfaadi lahuse maht, ml;

TO - joodi lahuse ja naatriumtiosulfaadi kontsentratsiooni suhe;

A - joodilahuse tiitrimiseks tarbitud naatriumtiosulfaadi lahuse maht 0,005 n, ml;

126,92 - 1 g ekvivoodi joodi, g;

10 - tiitrimiseks võetud joodilahuse maht 0,005 n, ml;

1000 - maht naatriumtiosulfaadi lahust, ml.

Lubatud lahknevused kahe paralleelse määramise tulemuste vahel usaldustasandil R= 0,95 ei tohiks ületada tabelis toodud väärtusi. 3. Vastasel korral tuleks katset korrata, kuni saadakse vastuvõetav lahknevus.

12.3. Sulfaadiväävlisisalduse määramine

12.3.1. Meetodi olemus

Meetod põhineb proovi lagunemisel vesinikkloriidhappega, millele järgneb väävli sadestumine baariumsulfaadi kujul ja viimase massi määramine.

12.3.2. Seadmed, reaktiivid ja lahused

Analüüsiks kasutage punktis 12.2.1.2 nimetatud seadmeid, reaktiive ja lahuseid, kasutades samal ajal vesinikkloriidhapet vastavalt standardile GOST 3118, lahust 1: 3 (üks mahuosa kontsentreeritud vesinikkloriidhapet ja kolm mahuosa vett).

12.3.3. Testiks valmistumine

Katsekogus valmistatakse vastavalt punktile 12.1.1.3, proovi kaal on 1 g.

12.3.4. Testimine

Hinge T asetatakse klaasi mahutavusega 100-150 ml, kaetakse klaasiga ja lisatakse 40-50 ml soolhapet. Kui gaasimullide eraldumine on lõppenud, pannakse klaas pliidiplaadile ja hoitakse madalal kuumusel 10-15 minutit. Seskvioksiidid sadestatakse, lisades 2-3 tilka metüülaranži indikaatorit ja lisades ammoniaagilahust, kuni indikaatori värvus muutub punasest kollaseks ja ilmneb ammoniaagi lõhn. 10 minuti pärast sade filtreeritakse. Sade pestakse sooja veega, lisades paar tilka ammoniaagilahust.

Filtraat neutraliseeritakse vesinikkloriidhappega, kuni lahuse värvus muutub roosaks ja lisatakse veel 2,5 ml hapet. Lahus kuumutatakse keemiseni ja lisatakse ühes etapis 10 ml kuuma baariumkloriidi lahusega, segatakse, lahust keedetakse 5-10 minutit ja jäetakse vähemalt 2 tunniks. Sade filtreeritakse läbi tiheda filtri. " sinine lint "ja pestakse 10 korda väikese koguse külma veega enne kloriidioonide eemaldamist.

Klooriioonide eemaldamise täielikkust kontrollitakse reaktsioonil hõbenitraadiga: paar tilka filtraati pannakse klaasile ja lisatakse tilk 1% hõbenitraadi lahust. Valge sademe moodustumise puudumine näitab kloriidioonide eemaldamise täielikkust.

Portselantiiglisse, mis on eelnevalt kaltsineeritud konstantse massini temperatuuril 800–850 ° C, asetatakse filtriga sade, kuivatatakse, põletatakse, vältides filtri süttimist ja kaltsineeritakse avatud tiiglis, kuni filter on täielikult põlenud välja ja seejärel temperatuuril 800–850 ° C 30–40 minuti jooksul.

Pärast eksikaatoris jahutamist kaalutakse tiigel koos setetega. Kaltsineerimist korratakse, kuni saadakse konstantne kaal.

Paralleelselt analüüsiga viiakse läbi “pime kogemus” (vt punkti 12.2.1.4 märkus). Baarisulfaadi kogus T 2, mis on leitud "pimeda kogemuse" abil, lahutatakse baariumsulfaadi massist T 1 saadi proovi analüüsimisel.

12.3.5. Tulemuste töötlemine

Vastuvõetavad lahknevused kahe paralleelse analüüsi tulemuste vahel võetakse vastavalt punktile 12.2.1.5.

12.4. Sulfiidväävlisisalduse määramine

(27)

Kus NS - kogu väävlisisaldus SO 3,%;

X 1 - sulfaat väävli sisaldus SO 3,%.

13. PURUSTAVADE HOIATUSTE LIIVA KÜLMEKINDLUSE MÄÄRAMINE

13.1. Meetodi olemus

Liiva külmakindluse määrab massi kadu järjestikuse külmutamise ja sulatamise ajal.

13.2. Varustus

Sügavkülmiku kamber.

Kuivatuskapp.

Kaalud vastavalt standardile GOST 29329 või GOST 24104.

Võrgusilmaga sõelad nr 1,25; 016 vastavalt standardile GOST 6613 ja ümarate aukudega 5 mm läbimõõduga.

Anum proovide sulatamiseks.

Topeltseintega tihedast kangast riidest kotid.

Kandikud.

13.3. Proovi ettevalmistamine

Laboratoorset proovi vähendatakse vähemalt 1000 g massini, sõelutakse kahele sõelale: esimesele 5 mm läbimõõduga aukudega ja teisele võrgusilma nr 1,25 või 016, olenevalt uuritava materjali suurusest, kuivatatakse pidev kaal, mille järel võetakse kaks kaalutud osa, mis kaaluvad 400 g.

13.4. Testimine

Iga proov pannakse terade ohutust tagavasse kotti, sukeldatakse 48 tunniks veega küllastunud anumasse. Prooviga kott võetakse veest välja ja asetatakse sügavkülma, mis tagab temperatuuri järkjärgulise languse. miinus (20 ± 5) ° C.

Proove hoitakse kambris püsiseisundi temperatuuril miinus (20 ± 5) ° C 4 tundi, seejärel eemaldatakse kaalutud osadega kotid, kastetakse anumasse veega, mille temperatuur on 20 ° C, ja hoiti 2 tundi.

Pärast nõutava arvu külmutus- ja sulatamistsüklite läbiviimist valatakse kotist kaalutud osa kontrollsõelale, mille võrgusilm on nr 1,25 või 016, pestes hoolikalt ülejäänud terad koti seintelt. Kaalutud osa, mis asub kontrollsõelal, pestakse ja jääk kuivatatakse konstantse massini.

13.5. Tulemuste töötlemine

Proovi kaalulangus ( NS mrz) protsendina arvutatakse valemiga

(28)

Kus T - proovi kaal enne katsetamist, g;

T 1 - pärast testimist kontrollsõelaga võrgusilmaga nr 1,25 või 016 kaalutud terade mass, g.

RAKENDUS

Viide

KATSETE ULATUS

Katsete nimi ja ulatus on toodud tabelis. 5.

Tabel 5

Märge. "+" Märk tähendab, et test viiakse läbi; märk "- ”- ärge täitke.

TEAVE ANDMED

1. Arendanud ja tutvustanud NSV Liidu ehitusmaterjalide tööstusministeerium

TÖÖVÕTJAD

M. L. Nisnevich, dr. Teadused (teemajuht); N. S. Levkova, Cand. tech. teadused; E. I. Levina, Cand. tech. teadused; G. S. Zaržitski, Cand. tech. teadused; L. I. Levin; V. N. Tarasova, Cand. tech. teadused; A. I. Poljakova; E. A. Antonov; L. V. Bereznitsky, Cand. tech. teadused; I. I. Kurbatova tech. teadused; G. P. Abysova; MF Semizorov; T. A. Kochneva; A. V. Strelski; V. I. Novatorov; V. A. Bogoslovsky; T. A. Fironova

2. KINNITATI JA JÕUSTATAKSE ENSV Riikliku Ehituskomitee määrusega 05.10.88 nr 203

3. Vastab standarditele ST SEV 5446-85, ST SEV 6317-88 (proovide võtmise ja teravilja koostise määramise osas)

4. GOST 8735-75 ja GOST 25589-83 asemel

5. VÕRDLUS- JA TEHNILISED DOKUMENDID

GOST 873588

(ST SEV 5446 * 85)

ST SEV 6317 * 88

UDC 691.223.001.4.006.354 Grupp Ж19

NSV Liidu Liidu riiklik standard

EHITUSTÖÖDE LIIV
Katsemeetodid

Liiv ehitustöödeks.

Katsemeetodid

OKSTU 5711

Tutvustuskuupäev 01.07.89

Standardi rikkumise eest karistatakse seadusega

See standard kehtib liiva kohta, mida kasutatakse monoliitsete, monteeritavate betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide betooni täitematerjalina, samuti materjalina asjakohaste ehitustööde jaoks ning kehtestatakse katsemeetodid.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Käesolevas standardis täpsustatud liivakatsemeetodite ulatus on näidatud lisas.

1.2. Proovid kaalutakse 0,1 massiprotsendi täpsusega, kui standardis ei ole sätestatud teisiti.

1.3. Proovid või kaalutud liivaosad kuivatatakse konstantse kaaluni kuivatusahjus temperatuuril (105 ± 5) ° Kuni kahe kaalumise tulemuste erinevus ei ületa 0,1% massist. Iga järgmine kaalumine tehakse pärast vähemalt 1 -tunnist kuivatamist ja jahutamist vähemalt 45 minutit.

1.4. Katsetulemused arvutatakse teise kümnendkoha täpsusega, kui arvutuse täpsuse kohta pole antud muid juhiseid.

1.5. Katsetulemuseks loetakse vastava meetodi jaoks ette nähtud paralleelsete määramiste aritmeetiline keskmine.

1.6. Liivavõrkude standardkomplektis on 10 ümara auguga sõela; 5 ja 2,5 mm ning traadist sõelad standardsete ruudukujuliste võrgusilmadega nr 1,25; 063; 0315; 016; 005 vastavalt standardile GOST 6613 (sõelaraamid on ümmargused või ruudukujulised, läbimõõduga või vähemalt 100 mm küljega).

Märge. Sõelude kasutamine võrkudega nr 014 on lubatud enne ettevõtete varustamist sõeltega võrkudega nr 016.

1.7. Ruumi temperatuur, kus katseid tehakse, peab olema (25 ± 10) ° C. Enne katse alustamist peaks liiv ja vesi olema ruumis oleva õhu temperatuurile vastaval temperatuuril.

1.8. Katsetamiseks kasutatakse vett vastavalt standarditele GOST 2874 või GOST 23732, kui standardis ei ole juhiseid destilleeritud vee kasutamise kohta.

1.9. Ohtlike (söövitavate, mürgiste) ainete kasutamisel reaktiividena tuleks juhinduda nende reaktiivide regulatiivsetes ja tehnilistes dokumentides sätestatud ohutusnõuetest.

1.10. Riistvara sektsioonid pakuvad linke riiklikele standarditele. Sarnaste imporditud seadmete kasutamine on lubatud. Kasutatavad mittestandardsed mõõteriistad, mis on määratletud jaotises Seadmed, peavad läbima metroloogilise sertifitseerimise vastavalt standardile GOST 8.326.

2. PROOVIVÕTMINE

2.1. Tootmisettevõttes vastuvõtukontrolli käigus võetakse punktproove, millest segamisel saadakse iga tehnoloogilise liini vahetatavast tootest üks liitproov.

2.2. Prooviproovide võtmine tehnoloogilistelt liinidelt, mis transpordivad tooteid lattu või otse sõidukitesse, viiakse läbi materjali voolu lintkonveieril või materjalivoolude erinevuse punktides proovivõtturite abil või käsitsi.

Otse lahtise kaevu pinnale saadetava liiva kvaliteedi kontrollimiseks võetakse sõidukitesse laadimisel kohaproovid.

2.3. Punktproove kombineeritud proovi saamiseks hakatakse võtma 1 tund pärast vahetuse algust ja seejärel iga tund vahetuse ajal.

Proovide võtmise intervalli käsitsi proovivõtmiseks võib pikendada, kui tootja toodab ühtlase kvaliteediga tooteid. Lubatud proovivõtmise intervalli määramiseks määrake kord kvartalis sõela, mille võrgusilm on nr 016, tolmu ja saviosakeste sisalduse variatsioonikoefitsient. Nende näitajate variatsioonikoefitsiendi määramiseks vahetuse ajal iga 15 minuti järel võetakse punktproovid, mille mass on vähemalt 2000. Iga punktproovi kohta võetakse terad, mis läbivad sõela võrgusilmaga 016 ja määratakse tolmu- ja saviosakeste sisaldus. Seejärel arvutatakse nende näitajate variatsioonikoefitsiendid vastavalt standardile GOST 8269.

Sõltuvalt kahe määratud näitaja variatsioonikordaja maksimaalsest väärtusest võetakse vahetuse ajal punktproovide võtmiseks järgmised intervallid:

3 tundi indikaatori variatsioonikordajaga kuni 10%;

2 tundi 15%.

2.4. 1 -tunnise proovivõtuintervalliga punktproovi mass peaks olema vähemalt 1500 g neli korda.

Kui proovivõtjaga proovide võtmisel on punktproovi mass väiksem kui määratud rohkem kui 100 g, siis on vaja suurendada võetud proovide arvu, et tagada liitproovi mass vähemalt 10 000 g.

2.5. Ühendproov segatakse ja tükeldatakse neljandiku teel või lainetava jagajaga, et saada laboriproov enne laborisse saatmist.

Proovi veerandamiseks (pärast selle segamist) tasandatakse materjalikoonus ja jagatakse keskelt läbivate vastastikku risti asetsevate joontega neljaks osaks. Proov võetakse mis tahes kahest vastasveerandist. Järk -järgult neljandatena vähendage proovi kaks, neli korda jne, kuni saadakse proov, mille mass vastab punktile 2.6.

2.6. Laboratoorse proovi mass tootja vastuvõtmise ajal peab olema vähemalt 5000 g, seda kasutatakse kõikide vastuvõtu kontrolli käigus ette nähtud katsete jaoks.

Perioodiliste testide läbiviimisel, samuti sissetuleva kontrolli ajal ja liiva omaduste määramisel geoloogilise uurimise ajal peab laboriproovi mass tagama kõigi standardis ettenähtud katsete läbiviimise. Ühe proovi abil on lubatud läbi viia mitu katset, kui liiva kindlaksmääratud omadused katsete käigus ei muutu ja laboriproovi mass peab olema vähemalt kaks korda suurem katseteks vajalikust kogumassist.

2.7. Iga katse jaoks võetakse laboriproovist analüütiline proov.

Proovid võetakse analüüsiproovist vastavalt katsemenetlusele.

2.8. Iga laboriproovi kohta, mis on ette nähtud korrapäraseks testimiseks ühingu kesklaboris või spetsialiseeritud laboris, samuti vahekohtukatseks, koostatakse proovivõtuaruanne, mis sisaldab materjali nime ja nimetust, proovivõtukohta ja -kuupäeva. , tootja nimi, proovi nimetus ja näoproovi võtmise eest vastutava isiku allkiri.

Valitud proovid on pakitud nii, et materjalide kaal ja omadused ei muutuks enne katsetamist.

Iga proov on varustatud kahe näidisega, millel on näidis. Üks silt asetatakse pakendi sisse, teine ​​pakendil silmapaistvasse kohta.

Transpordi ajal tuleb pakendit kaitsta mehaaniliste kahjustuste ja niiskuse eest.

2.9. Hüdromehaanilise töötlemise teel ekstraheeritud ja laotud liiva kvaliteedi kontrollimiseks jagatakse taastamiskaart plaanipäraselt kogu pikkuses (piki loopealset) kolmeks osaks.

Punktproove võetakse igast osast vähemalt viiest erinevast kohast (plaanis). Punktproovi võtmiseks kaevatakse auk sügavusega 0,20,4 m. Liivaproov võetakse august kühvliga, liigutades seda alt ülespoole mööda augu seina.

Punktproovidest saadakse segaprooviga liitproov, mida vähendatakse, et saada laboratoorne proov vastavalt punktile 2.5.

Liiva kvaliteeti hinnatakse maaparanduskaardi iga osa kohta eraldi vastavalt sellest võetud proovi testimise tulemustele.

2.10. Ladudes liiva kvaliteedi vahekohtumenetluse käigus võetakse kühvliga proovid kohtadest, mis paiknevad ühtlaselt üle kogu laopinna, kaevatud aukude põhjast 0,20,4 m sügavusega. astmelised. Aukude vaheline kaugus ei tohi ületada 10 m. Laboratoorne proov valmistatakse ette vastavalt punktile 2.5.

2.11. Tarbijaettevõttes sissetuleva kontrolli ajal võetakse liiva kombineeritud proov proovitud materjalipartiist vastavalt GOST 8736 nõuetele. Laboratoorne proov valmistatakse ette vastavalt punktile 2.5.

2.12. Geoloogilise uurimise käigus võetakse proove vastavalt kehtestatud korrale kinnitatud normatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

3. teravilja koostise ja jämeda mooduli määramine

3.1. Meetodi olemus

Tera suuruse koostis määratakse liiva sõelumisel standardse sõelaga.

3.2. Varustus

Sõelade komplekt vastavalt standardile GOST 6613 ja ümarate aukudega sõelad läbimõõduga 10; 5 ja 2,5 mm.

Kuivatuskapp.

3.3. Testiks valmistumine

Vähemalt 2000 g kaaluv liiva analüütiline proov kuivatatakse konstantse massini.

3.4. Testimine

Püsiva kaaluni kuivatatud liivaproov sõelutakse läbi 10 ja 5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelte.

Sõelude jäägid kaalutakse ja kruusade fraktsioonid, mille tera suurus on 5–10 mm ( Gr 5) ja St. 10 mm ( Gr 10) massiprotsentides vastavalt valemitele:

kus M 10 jääki ümarate aukudega sõelal läbimõõduga 10 mm, g;

M 5 jääki 5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelal, g;

M proovi kaal, g.

Liivaproovi osast, mis on läbinud 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, võetakse liiva tera suuruse määramiseks vähemalt 1000 g kaaluv proov.

Proovi on lubatud geoloogiliseks uurimiseks hajutada pärast eelnevat loputamist tolmu- ja saviosakeste sisalduse määramisega. Tolmuste ja saviosakeste sisaldus sisaldub sõelumise tulemuste arvutamisel võrgusilmaga nr 016 sõela läbivate osakeste massis ja proovi kogumassis. Massikatsetes, pärast pesemist koos tolmu- ja saviosakeste sisalduse määramisega ning proovi kuivatamist konstantse massini, on lubatud sõeluda 500 g kaaluv liivaproov (ilma killustikufraktsioonita).

Valmistatud liivaproov sõelutakse läbi 2,5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelade komplekti, mille võrgusilmad on 1,25; 063; 0315 ja 016.

Sõelumine toimub mehaaniliselt või käsitsi. Sõelumise kestus peaks olema selline, et iga sõela kontroll -intensiivse käsitsi loksutamisega 1 minuti jooksul ei läbiks seda üle 0,1% sõelutud proovi kogumassist. Mehaanilise sõelumise korral määratakse selle kestus kasutatava seadme jaoks empiiriliselt.

Käsitsi sõelumisel on lubatud määrata sõelumise lõpp, raputades jõuliselt iga sõela paberilehe kohal. Sõelumine loetakse lõppenuks, kui liivaterade kukkumine praktiliselt puudub.

Märgmeetodil tera suuruse koostise määramisel asetatakse materjali proov anumasse ja täidetakse veega. 24 tunni pärast segatakse anuma sisu põhjalikult, kuni savikiht on täielikult saviteradele või savitükkidele imbunud, valatakse (osade kaupa) standardkomplekti pealmisele sõelale ja sõelutakse, loputades materjali sõeltel kuni pesemiseni vesi muutub selgeks. Iga sõela osalised jäägid kuivatatakse konstantse massini ja jahutatakse toatemperatuurini, seejärel määratakse nende kaal kaalumise teel.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

3.5. Tulemuste töötlemine

Sõelumise tulemuste põhjal arvutatakse järgmine:

Osaline jääk igal sõelal ( a i) protsendina vastavalt valemile

kus t i jääkide mass antud sõelal, g;

T sõelutud proovi kaal, g;

Iga sõela jääkide kogusumma ( A i) protsendina vastavalt valemile

kus a 2,5 , a 1,25 , a i vastavate sõelte osalised jäägid;

Liiva peenuse moodul ( M j) ilma teradeta, mille valem on suurem kui 5 mm

kus A 2,5 , A 1,25 , A 063 , A 0315 , A 016 täisjääke 2,5 mm läbimõõduga ümarate aukudega sõelal ja sõeltega, mille võrgusilm nr 1,25; 063; 0315, 016,%.

Liiva tera suuruse koostise määramise tulemus koostatakse vastavalt tabelile. 1 või kujutatud graafiliselt sõelumiskõvera kujul vastavalt joonisele fig. 1.

Sõelumiskõver

Pagan. 1

Tabel 1

4. SAVA SISALDUSE MÄÄRAMINE KÜLMIDES

4.1. Meetodi olemus

4.2. Varustus

Kaalud vastavalt standardile GOST 23711 või GOST 24104.

Kuivatuskapp.

Sõelad võrguga nr 1,25 vastavalt standardile GOST 6613 ja ümarate aukudega 5 ja 2,5 mm.

Mineraloogiline luup vastavalt standardile GOST 25706.

Nõel on terasest.

4.3. Testiks valmistumine

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, võetakse sellest vähemalt 100 g liiva, kuivatatakse konstantse massini ja dispergeeritakse sõelale, mille augud on 2,5 mm ja võrgusilm nr 1.25. Saadud liivafraktsioonidest võetakse kaalutud proovid massiga:

5,0 g St. 2,5 kuni 5 mm;

1,0 g fraktsioon 1,25–2,5 mm

Iga kaalutud liivakogus valatakse õhukese kihina klaasile või metallplaadile ja niisutatakse pipetiga. Savist tükid eraldatakse proovist terasnõelaga, mille viskoossus erineb liivateradest, kasutades vajadusel suurendusklaasi. Pärast tükkide eraldamist alles jäänud liivaterad kuivatatakse konstantse kaaluni ja kaalutakse.

4.4. Tulemuste töötlemine

kus m 1 , m 2 liivafraktsiooni kaalutud osa kaal vastavalt 2,5–5 mm ja 1,25–2,5 mm enne savi eraldumist, g;

T 1, m 3 liivaterade massi, fraktsioon vastavalt 2,5–5 mm ja 1,25–2,5 mm pärast savi eraldamist, g.

kus a 2,5 , a 1,25 osalist jääki massiprotsentides sõeltel, mille avad on 2,5 ja 1,25 mm, arvutatud vastavalt punktile 3.5.

5. Tolmu- ja saviosakeste SISU MÄÄRAMINE

5.1. Elimineerimismeetod

5.1.1. Meetodi olemus

5.1.2. Varustus

Kaalud vastavalt standardile GOST 23711 või GOST 24104.

Kuivatuskapp.

Silindriline ämber, mille kõrgus on vähemalt 300 mm, koos sifooni või anumaga liiva elueerimiseks (joonis 2).

Stopper.

5.1.3. Testiks valmistumine

Analüütiline liivaproov sõelutakse läbi 5 mm läbimõõduga aukudega sõela, sõela läbinud liiv kuivatatakse konstantse massini ja võetakse sellest 1000 g kaaluv proov.

5.1.4. Testimine

Liivaproov pannakse silindrilisse ämbrisse ja täidetakse veega nii, et veekihi kõrgus liiva kohal oleks umbes 200 mm. Veega täidetud liiva hoitakse 2 tundi, segades seda mitu korda ja pestakse põhjalikult teradele kleepunud saviosakestest.

Pärast seda segatakse ämbri sisu uuesti jõuliselt ja jäetakse 2 minutiks üksi. 2 minuti pärast tühjendage pesemise käigus saadud suspensioon sifooniga, jättes liiva kohale vähemalt 30 mm kõrguse kihi. Seejärel valatakse liiv uuesti veega ülaltoodud tasemeni. Liiva pesemist selles järjekorras korratakse, kuni vesi pärast pesemist jääb selgeks.

Elutratsioonianuma kasutamisel viiakse katse läbi samas järjestuses. Sel juhul valatakse anumasse vesi kuni ülemise äravooluava ja suspensioon valatakse läbi kahe alumise ava.

Pärast elutratsiooni kuivatatakse pestud proov konstantse massini T 1 .

5.1.5. Tulemuste töötlemine

kus T kuivatatud proovi kaal enne elutratsiooni, g;

m1 mass kuivatatud proovi pärast elutratsiooni, g.

Heitgaasianum

Pagan. 2

Märkused:

1. Looduslike liivade testimisel, mille terad on tihedalt saviga tsementeeritud, hoitakse proovi vees vähemalt 1 päev.

2. Lubatud on katsetada liiva loodusliku niiskuse olekus. Sel juhul näidatakse paralleelproovis liiva niiskusesisaldust ning tolmuste ja saviosakeste sisaldust ( NS märk) arvutatakse protsendina valemiga

(10)

kus T proovi kaalus loodusliku niiskuse olekus, g;

T 1 kaal proovi, kuivatatud pärast elutrimist konstantse massini, g;

W testitud liiva niiskus,%.

5.2. Pipeti meetod

5.2.1. Meetodi olemus

5.2.2. Varustus

Kaalud vastavalt standardile GOST 29329 või GOST 24104.

Kopp on silindriline ja selle siseseinal on kaks märki (vööd), mille maht on 5 ja 10 liitrit.

Kopp on silindriline, ilma jälgedeta.

Kuivatuskapp.

Sõelad võrguga nr 063 ja 016 vastavalt standardile GOST 6613.

Metallist silindrid mahuga 1000 ml vaateaknaga (2 tk).

Metalliline pipett mahuga 50 ml (joonis 3).

Lehter läbimõõduga 150 mm.

Stopper.

Tass või klaas aurustamiseks vastavalt standardile GOST 9147.

5.2.3. Testimine

Umbes 1000 g kaaluv liiva proov loodusliku niiskuse tingimustes kaalutakse, pannakse ämbrisse (ilma etikettita) ja täidetakse 4,5 liitri veega. Lisaks valmistatakse ämbri järgmiseks loputamiseks umbes 500 ml vett.

Veega täidetud liiva hoitakse 2 tundi, segades seda mitu korda ja pestakse põhjalikult teradele kleepunud saviosakestest. Seejärel valatakse ämbri sisu ettevaatlikult kahele sõelale: ülemine võrgusilmaga nr 063 ja alumine võrgusilmaga nr 016, mis asetatakse märkidega ämbrile.

Suspensioonidel lastakse settida ja selitatud vesi valatakse ettevaatlikult esimesse ämbrisse. Liiv pestakse uuesti nõrutatud veega sõelale teise ämbri kohal (märkidega). Pärast seda loputatakse esimene ämber allesjäänud veega ja see vesi juhitakse teise ämbrisse. Sel juhul kasutatakse sellist kogust vasakpoolset vett, et suspensiooni tase viimases ulatuks täpselt 5 l märgini; kui järelejäänud veest ei piisa, viiakse suspensiooni maht täiendava vee lisamisega 5 liitrini.

Seejärel segatakse suspensioon põhjalikult ämbrisse ja täidetakse sellega kohe lehtri abil, vaheldumisi kahte 1000 ml mahuga metallballooni, jätkates samal ajal suspensiooni segamist. Läga tase igas silindris peab vastama vaateklaasil olevale märgile.

Igas silindris olevat suspensiooni segatakse klaas- või metallvardaga või pööratakse silinder mitu korda ümber, sulgedes selle kaanega, et paremini seguneda.

Pärast segamise lõppu jätke silinder 1,5 minutiks puhkama. 510 s enne kokkupuute lõppu langetatakse silindrisse gradueeritud pipett, mille toru on suletud sõrmega, nii et tugikork toetub silindri seina ülaosale, samal ajal kui pipeti põhi on tasapinnal. vedrustuse eemaldamine pinnast 190 mm. Pärast määratud aja möödumist (510 s) avage pipeti tuub ja pärast selle uuesti täitmist sulgege tuub sõrmega, eemaldage pipett silindrist ja valage toru avades pipeti sisu eelnevalt kaalutud tassi või klaas. Pipeti täitmist kontrollib suspensiooni taseme muutus vaateaknas.

Metallist silinder ja mahuline pipett

1 silinder; 2 pipett; 3 etikett (1000 ml);

4 läga tase silindris

Pagan. 3

Vaateakna ja spetsiaalse pipetiga metallist silindrite asemel on lubatud kasutada tavalisi klaasist mõõtesilindreid mahuga 1 l ja klaaspipette mahuga 50 ml, langetades selle silindrisse 190 mm sügavusele. .

Tassis (klaasist) olev suspensioon aurustatakse kuivatusahjus (105 ± 5) ° C juures. Tass (klaas) koos aurustunud pulbriga kaalutakse kaaluga veaga kuni 0,01 g. Samamoodi võetakse suspensiooni proov teisest silindrist.

5.2.4. Tulemuste töötlemine

(11)

kus T liivaproovi kaal, g;