Perustuslohkot: GOST -merkintä, koot ja hinnat, asennuksen perusteet. Määritä betonilohkojen paino Kuinka paljon fbs painaa 6

Perustuslohkot ovat suorakaiteen muotoinen tuote, joka on valmistettu raskaasta, kevyestä tai silikaattityyppisestä betonista. Tuotteen täyttö vaikuttaa niiden käyttöön käytön aikana sekä rakenteen painoon.

Raskaasta betonista valmistetun FBS: n paino

Tämäntyyppinen tuote on valmistettu raskaasta betoniseoksesta, jonka tiheys on 1800-2500 kg / m³. Merkin aakkosnumeerisen arvon lopussa on kirjain "t".

Lohkojen valmistuksessa käytetään vähintään 7,5 (M100) luokan betonia, mikä edistää korkeita lujuus-, pakkas- ja vedenkestävyysindikaattoreita. Seoksen tiheä rakenne edistää FBS -perustuslohkojen * suurta painoa *, mikä antaa ulkoista painoa ja massiivisuutta.

Raskaimman lohkon (FBS 24,6,6 t), joka on valmistettu GOST 13579-78 -standardien mukaisesti, massa on 2 tonnia. Pienin standardilohko FBS 9.3.6 t painaa hieman yli 300 kg.

FBS: n valmistuksessa käytetty raskasbetoni mahdollistaa niiden käytön millä tahansa rakennusalueella, eli kellari- tai maanalaisten seinien, perustuksien, ulko- tai kantavien seinien rakentamiseen.

Paino FBS valmistettu kevyestä betonista

Merkinnän lopussa näkyy kirjain "l". Useimmiten kevytbetonina käytetään kevytbetonia, jonka tiheys on vähintään 1800 kg / m³. Tämä materiaali antaa perustuksille sellaisen lisälaadun kuin lämmöneristys.

GOST -vaatimukset mahdollistavat FBS -paisutetun betonilohkon valmistuksen luokasta B7.5 (M100) ja korkeammasta betonista. Yleensä tällaista tuotetta käytetään maanalaisten seinien, kellarien ja ulkoisten kantavien seinien rakentamiseen.

Raskaaseen betonityyppiin verrattuna paisutetun betonisen FBS -lohkon lujuus on alhaisempi, joten niitä ei aina käytetä perustana. Suurin FBS -perustuslohko painaa 1,5 tonnia, pienin 260 kg.

Silikaattibetonista valmistetun FBS: n paino

Merkintä päättyy kirjaimeen "c". FBS -tuotteiden valmistuksessa käytetään vähintään luokan B15 (M200) tiheää silikaattibetonia, jonka tiheys on vähintään 1800 kg / m³. Sideaine perustuu kalkkiin.

Suurin vakiolohko painaa 1,63 tonnia ja pienin 300 kg. Näitä tuotteita ei suositella käytettäväksi korkean kosteuden olosuhteissa eli pohjana. Yleensä lohkoja käytetään GOST -vaatimusten aiottuun tarkoitukseen, nimittäin kellarien seinien järjestelyyn.

Yleensä tuotteen massa riippuu sen parametreista ja betonin tiheyden indikaattorista. Voit laskea FBS: n painon itsenäisesti. Voit tehdä tämän kertomalla tilavuus- ja tiheysarvot. Mitä suurempi tuotteen tilavuus ja sen tiheys, sitä suurempi on rakenteen massa. Käytä rakentajia laskettaessa keskimääräistä tiheyttä, nimittäin raskaalle betonille - 2400 kg / m³, kevyelle - 1800 kg / m³, silikaatille - 2000 kg / m³.

Osta FBS -lohkot valmistajalta

Yritys "ProBeton" valmistaa ja myy säätiön kaikkia lohkoja, myös yksittäisiä tilauksia varten. Kaikki tuotteet ovat laboratorion ja laadunvalvontaosaston tarkan valvonnan alaisia. Ostamalla meiltä teräsbetonituotteita saat laatusertifikaatin.

Asiantuntijamme neuvovat kaikissa kysymyksissä, jotka liittyvät tuotteiden tuotantoon ja vapauttamiseen, niiden painoon ja mittoihin. Autamme sinua järjestämään rahtikuljetukset omalla kuljetuksellasi ostamastasi määrästä riippumatta.

Kuva 1 - Ulkoinen näkymä FBS -lohkoista

Kiinteät perustukset (FBS) ovat teräsbetonituotteita, jotka ovat osa perusta ja jakavat kuorman pohjaan.

Lohkot mahdollistavat nopean asennuksen ja ovat vähemmän alttiita ulkoisten tekijöiden vaikutukselle verrattuna monoliittiseen perustukseen. Perustus- ja seinälohkoissa on:

• vahvuus;
• kulutuskestävyys;
• pitkä käyttöikä.

Jos haluat oppia yksityiskohtaisesti FBS -lohkojen koosta ja painosta, oppia ymmärtämään merkinnät ja ymmärtämään, miten perustuspalikat asetetaan, suosittelemme lukemaan koko julkaisun tai siirtymään sinua kiinnostavaan osioon.

FBS valmistetaan suuntaissärmiön muodossa. Valmistukseen voidaan käyttää:

• raskas betoni;
• keskitiheä silikaattibetoni.

Betonilohkoja ei ole vahvistettu. Perustan betonilohkojen valmistukseen käytetään erilaisia ​​tekniikoita, joista yleisimpiä ovat:

• luonnollinen kuivaus (100% lujuus saavutetaan päivänä 28);
• höyrytys (pakkokuivaus 100%: n lujuuden saavuttamiseksi lyhyessä ajassa. Lohko, joka on höyrytyskammiossa päivän ajan, saa vahvuuden 70%: sta ja enemmän).

Lohkon tärkein ainesosa on laadukas betoni. FBS: n päätyosassa on uria, jotka täytetään laastilla asennustöiden aikana.

Kuva 2 - Täyttölomake

Lohkojen valmistusprosessi on seuraava:

1. Valmista betoniseos sementistä, kiviaineksesta ja vedestä (laasti sekoitetaan teriin).
2. Lisää liuos lohkomuottiin (manuaalisesti tai käyttämällä).
3. Sulje liuos (käytetään liuoksen sulkemiseen). Betonin tiivistysprosessi kestää muutaman minuutin.
4. Ota valmiit lohkot pois päivän kuluttua (poistaminen tapahtuu aikaisemmin, jos käytetään kovettavia kiihdyttimiä).

Estääksesi lohkon kuivumisen peitä se muovikelmulla ja kastele sitä silloin tällöin. Tämä on tarpeen lohkon vahvuuden saamiseksi.

Tyypit ja merkinnät

Teräsbetonituotteet valmistetaan standardin mukaisesti. He ovat:

• FBS - kiinteä;
• FBP - mitätön;
• FBV - kiinteä, jossa on katkaisu (suunniteltu tiedonsiirtoon katon alle ja hyppyjen asettamiseen).

Kuva 3 - Lohkomerkintöjen selityksen rakenne

Harkitse esimerkiksi lohkoa, joka on merkitty FBS-12-З-6t. Merkinnässä käytetään desimetrejä, joten merkinnän dekoodaus kuulostaa tältä: FBS on kiinteä lohko, 1180 mm pitkä, 300 mm leveä, 600 mm korkea, valmistettu raskaasta betonista.

Merkin lopussa olevat kirjainmerkit tulkitaan:

• t - raskas betoni;
• n - huokoisilla kiviaineksilla (paisutettu savibetoni);
• c - tiheä silikaatti.

Merkinnän lisäksi lohko osoittaa valmistajan tehtaan leimat (mukaan lukien OTK). Kiinnitä tähän huomiota ostaessasi.

Tekniset tiedot

Kuva 4 - Betonilohkon FBS mitat

Näiden tuotteiden tulee:

1. Valmistettu betonin puristuslujuusluokasta B7.5 (betonilaatu M100) tai B12.5 (betonilaatu M150). On mahdollista valmistaa betonilohkoja, joiden puristuslujuusluokka poikkeaa taulukossa 2 esitetystä. Raskaan betonin osalta indikaattorit ovat vähintään B3.5 (M50) ja enintään B15 ().
2. Ole pakkasenkestävä (F50).
3. Ole vedenpitävä (W2).
4. Ole tiheä (2200 - 2500 kg / m3, raskas betoni).

Vaiheittaiset ohjeet perustuksen asettamiseksi

Aloita betonilohkojen asettaminen perustukselle kaivaa kuoppa (kaivanto). Jotta asennus ei aiheuta haittaa, on tärkeää selvittää FBS -lohkojen mitat (taulukko 1) ja kaivaa kaivanto leveämmäksi. Pohja puhdistetaan kivestä, epätasaisuudet tasoitetaan, pohja peitetään hiekalla. Hiekkaisella maaperällä ei ole suositeltavaa tehdä tätä työtä. Jotta perusta betonilohkoista onnistuu, pohja on valmisteltava.

Pohjan valmistelu

Kuva 5 - Betonilohkon perusta

Hiekkapohjaan tarvitaan puupalkki, jonka korkeus on 50 - 100 mm. Tee hiekkalaatikko 200 mm leveämmäksi kuin perusta. Puupalkin asennuksen jälkeen (tarkista pinnan tasaisuus) on tarpeen täyttää kostutettu hiekka rungon sisällä ja tiivistää se.

Pohjan pinta -alan lisäämiseksi ensimmäinen rivi asetetaan pääosaa leveämmäksi (voit käyttää FL -pohjalevyjä tai täyttää pohjan monoliittisella).

Laattojen asentamisen välinen rako voi olla jopa 700 mm. Aseta FBS: n ensimmäinen rivi siten, että pystysuunnassa olevat saumat ovat tyynyjen yläpuolella.

Pinoamislohkot

Jotta voit aloittaa säätiön asentamisen FBS -lohkoista, sinun on ymmärrettävä lohkojen asettaminen. Asennustyöt alkavat merkinnällä. Vaarnat asennetaan piirustuksen mukaisesti ja lanka vedetään niitä pitkin. Rivin asettamisen helpottamiseksi aseta lohkot ensin kulmiin ja risteyksiin. Täytä pystysuorat saumat laastilla tai tiivistä maalla mahdollisimman paljon. Asennuksen aikana syntyvien lohkojen välinen tila kaadetaan betonilla ja tasoitetaan, kunnes lohkojen väliin saadaan monoliittinen insertti.

Ylä- ja alarivin välisen laastikerroksen tulee olla vähintään 15 mm. Pystysaumat sidotaan betonikerroksella 250 - 600 mm. Käytä vahvistusta rivien välisen sidoksen vahvistamiseen. Kun asennat, älä unohda tehdä reikää viemäriputkille.

Neuvoja! Käytä perustetta tehdessäsi sellaisia ​​betonilohkoja kuin FBS24.4.6-T. Niiden pituuden avulla voit jakaa kuorman järkevästi laatan runkoon, vähentää saumojen määrää ja säästää aikaa (valitse leveys ja korkeus harkintasi mukaan).

Koot ja hinnat

Hinta voi vaihdella FBS -lohkojen koosta, valmistajasta ja alueesta riippuen.

Esimerkiksi FBS -lohko, jonka mitat ovat 880 x 300 x 580 FGC "Tores" Ufan kaupungissa, maksaa 655 ruplaa per kappale, ja Moskovan Stroykomplekt -yritys tarjoaa saman tuotteen 843 ruplasta. per kappale

Neuvoja! Kun ostat betonilohkoja, kysy hinnan lisäksi myyjältä, kuinka monta päivää lohko on vahvistunut.

Kuva 6 - Teräsbetonituotteen ulkonäkö perustukselle 200 x 200 x 400

Perustuslohko 200 x 200 x 400, jonka hinta on 55 ruplaa. per kappale, ei ole FBS -lohkojen tyyppi. Se on valmistettu betonista M100 ja sen pakkasenkestävyysindeksi on F50. Mutta pienen kokonsa vuoksi kokeneet rakentajat eivät suosittele sen käyttöä säätiön pohjalla.

Perustan 200 x 200 x 400 lohkojen plus, jonka hinta miellyttää silmää, on mahdollisuus luoda perusta paikkoihin, joihin ei ole pääsyä laitteiden sisäänkäynnille. Yhden lohkon paino on 30-35 kg, ja yksikerroksisessa rakennuksessa (kesämökit, kylpyammeet, vajat) tällaisen perustan betonilohko on juuri sopiva.

Lähtö

FBS -lohkot ovat suosittuja rakennusammattilaisten keskuudessa. Betonilohkoja on monenlaisia, FBS: n koon pääindikaattori on leveys (pohjan rakentamisessa tämä indikaattori on ensinnäkin tärkeä). Kun olet oppinut tulkitsemaan FBS -brändin, voit muutamassa sekunnissa määrittää, minkä kokoinen perustusbetonilohko on, mistä betonista se on tehty ja onko se hinnan mukainen.

Teräsbetonituotteita käytetään laajalti nykyaikaisessa rakentamisessa. Niitä käytetään perustusten ja seinien rakentamiseen. Tärkein etu on, että ne toimitetaan rakennustyömaalle jo valmistetuissa osissa, mikä säästää aikaa, koska kovettumista ei tarvitse odottaa.
Vaikka FBS -lohkojen paino on merkittävä, on olemassa erityinen rakennusajoneuvo, joka kuljettaa materiaaleja rakennustyömaalle.

Teräsbetonirakenteita voidaan käyttää melkein missä tahansa ilmastossa, koska niillä on vertaansa vailla olevat tekniset ominaisuudet.

FBS -perustuslohkojen paino ja ominaisuudet riippuvat tuotteen tyypistä.

Betonilohkojen päätyypit ja niiden paino

Perustuslohkot erottuvat muodosta ja suunnittelusta. He ovat:

• Kiinteä;
• Ontto;
• Kiinteä katkaisu.

Kiinteille rakenteille on ominaista täysin täytetty tila. Ne täytetään vahvistetuilla liittimillä tai täytetään. Nämä lohkot kestävät merkittävän kuormituksen ja niiden lujuus, toisin kuin muut tuotteet, on korkein. Näin ollen kiinteän perustuksen lohkon paino on suurempi, riippuu rakenteen mitoista ja vaihtelee välillä 300 kg-2000 kg.

Kiinteät lohkot erityisillä urilla mahdollistavat kaikenlaisen viestinnän. Niissä on aukot, joten FBS -betonilohkojen paino on paljon pienempi kuin kiinteiden. Tämäntyyppinen rakenne lyhentää aikaa, joka kuluu lämmitysverkkojen liittämiseen sähkölähteeseen, rakennuksiin vesihuoltoon tai lämmönjakelujärjestelmiin. Näiden lohkojen paino on 500-700 kg.

Ontelolaatat valmistetaan onteloilla, jotka täytetään eri materiaaleilla rakentamisen, vedeneristyksen tai lämmöneristyksen aikana.

Ne ovat paljon kevyempiä kuin muut rakenteet, ja siksi niitä käytetään tilanteissa, joissa geologisten olosuhteiden vuoksi on mahdotonta käyttää suuren massan kiinteitä osia.

Ontotyyppisten FBS -lohkojen paino vaihtelee 20 kg - 200 kg.

FBS -perustuslohkojen painoon vaikuttaa myös materiaali, josta ne on valmistettu (raskasbetoni, silikaattibetoni tai paisutettu savibetoni).

FBS -lohkojen painon riippuvuus koosta

FBS-lohkot, joiden mitat ja paino liittyvät toisiinsa, on valmistettu raskaasta betonista, jonka tiheys on suuri. Jokainen tuote on merkitty, noudatetaan seuraavaa käytäntöä:

• Lyhenne: FBS;
• Mitat: ensimmäinen arvo on pituus, toinen indikaattori on leveys ja kolmas numero on korkeus;
• Materiaali: "T" - raskas betoni, "C" - silikaatti jne.

Jokaisen lohkon korkeus on sama. Se on 58 cm, mutta FBS -lohkojen paino riippuu tuotteiden pituudesta ja leveydestä. 88 cm pitkä ja 30-60 cm leveä teräsbetonipaino painaa 350-700 kg. Näitä tuotteita ovat FBS 9-3-6t, FBS 9-4-6t, FBS 9-5-6t ja FBS 9-6-6t.

Mallit, joiden pituus on 118 cm ja leveys 30–60 cm, painavat enemmän. Näitä ovat FBS-merkinnät 12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6. FBS-lohkojen paino on 450-1000 kiloa.

Mitat 238x30x60cm, 238x40x60cm, 238x50x60cm ja 238x60x60cm, ne painavat 950-2000 kiloa.

Teräsbetonituotteiden tuotantoa sääntelevässä valtion standardissa FBS -lohkot on määritetty koon ja painon mukaan. Voit tutustua tähän asiakirjaan yksityiskohtaisesti, joka osoittaa tekniset vaatimukset lohkojen valmistamiseksi silikaatista ja raskaasta betonista, jonka tiheys on vähintään 1800 kg / m3.

Miksi sinun on tiedettävä FBS -lohkojen massa

Valtion standardi GOST 13579-78 normalisoi teräsbetonituotteiden lujuusominaisuuksien lisäksi myös kokonaismitat ja painon. Miksi sinun on tiedettävä, kuinka paljon perustuslohko painaa? Tämä on tarpeen tuotteiden laadun valvomiseksi. Betonin tiheyttä on mahdotonta määrittää rakennusolosuhteissa paikan päällä, ja paino on täsmälleen indikaattori, joka osoittaa tämän arvon.

Kun tiedät kuinka paljon FBS -lohko painaa ja kuinka monta tällaista lohkoa tarvitaan perustuksen rakentamiseen tai muuhun rakennustarkoitukseen, voit valita oikeat erikoislaitteet rakenteiden kuljettamiseen, lastaamiseen ja purkamiseen sekä asennukseen. Tällaiset lohkot toimitetaan 10 ja 20 tonnin laitteilla.

Ja jos sinulla on tietoa FBS -lohkojen massasta, voit säästää huomattavan määrän rahaa suurien osien kuljettamiseen.

On myös tärkeää ottaa huomioon seisokit, odottamattomat tilanteet lastin toimittamisessa laitokseen.

FBS -lohkojen paino on niiden haitta, mutta rakentamisprosessissa sillä on tärkeä rooli, koska se vaikuttaa perustuksen laatuun ja lujuuteen, määrittää rakenteen luotettavuuden ja takaa pitkän käyttöiän.

Esivalmistetut lohkoperusteet ilmestyivät monta vuosikymmentä sitten. Ja tähän päivään asti monet rakennukset seisovat betonilohkoista kootulla nauhapohjalla. Mutta kaikki rakentajat eivät pidä niitä luotettavina: loppujen lopuksi ne eivät ole monoliittisia, ja siksi ne kestävät vähemmän maaperän liikkeitä.

Monoliittiset perustukset ovat erittäin luotettavia. Mutta niiden luominen on erittäin pitkä ja vaikea prosessi, se on asennettava muotti, tehtävä vahvistusvyö useille satoille sidontapisteille, vaivaava suuri määrä laastia, kaada se päälle. Odotettuasi useita viikkoja liuoksen kypsymiseen ja jatka vasta sitten rakennustöitä. Kaikki kestää vähintään kuukauden ja useammin useammin - jos kaikki tehdään käsin ilman ulkopuolisten työntekijöiden osallistumista.

Prosessin nopeuttamiseksi ja valmiiden perustuksien käyttämiseksi. Niitä valmistavat monet tehtaat, ne ovat erityyppisiä, geometrisia ja mitoisia. Jotkut voidaan työskennellä vain rakennuslaitteilla, kun taas toiset - pienimmät - voidaan käsitellä käsin.

Kokoamisen yhteydessä ne asennetaan kaivettuun kuoppaan valmiille tyynyille. Rivit ja elementit yhdistetään peräkkäin sementtilaastilla, joskus käytetään vahvistushihnoja luotettavuuden lisäämiseksi. Voit jopa koota pienen pohjan kylpylälle, pienelle talolle tai autotallille yhdessä päivässä. Sen jälkeen on vielä suoritettava vedeneristys- ja eristystyöt.

Mutta koska rakenne ei ole monoliitti, se voidaan asentaa vain luotettaville, jauheettomille maaperille. Jos on jopa minimaalinen taipumus heiluttaa, on parempi olla asettamatta esivalmistettua lohkoperustaa: kun se altistuu merkittäville voimille, se alkaa "kävellä" ja rakennus voi romahtaa. Kuivalla ja kivisellä maaperällä se on kuitenkin yksi edullisimmista ja nopeimmin pystytetyistä perustuksista. Nyt tiedät mihin voit sijoittaa esivalmistetut lohkoperusteet.

Mitkä ovat perustukset

Puhutaan ensinnäkin materiaaleista, joista perustukset valmistetaan. Se:

• teräsbetoni;
• laajennettu savibetoni;
• erittäin luja silikaattibetoni.

Teräsbetonilohkojen valmistuksessa laastia käytetään useimmiten luokkia M-150, M-100, M-200. Tästä riippuen ominaisuudet muuttuvat, hinnat nousevat. Jos rakennuksen oletetaan olevan massiivinen, suuri ja raskas, tarvitaan korkealaatuisia lohkoja, joilla on suuri lujuus; matalarakentamiseen ja kylpyperustukseen riittää lohkot M-100-ratkaisusta.

Teräsbetonilohkoja kutsutaan ja kutsutaan raskaiksi: niiden massa on suuri liuoksen suuren tiheyden vuoksi. Niiden paino mitoista riippuen voi olla 300 kg - 2 tonnia. Pystyy erottamaan lohkon tyypin merkitsemisen yhteydessä T -kirjaimen loppuun.

Paisutetun betonin valmistuksessa paisutettua savea käytetään täyteaineena. Tämä koostumus on kevyempi, lohkojen paino on 260 kg - 1,5 tonnia. Kun merkitset nämä tuotteet loppuun, lisää kirjain "L" - keuhkot. Niillä on paremmat lämmöneristysominaisuudet, hinta on alhaisempi.

Mutta myös epämiellyttäviä ominaisuuksia ja ominaisuuksia esiintyy: korkea hygroskooppisuus ja alhaisempi lujuus. Hygroskooppisuuden neutraloimiseksi tarvitaan huolellinen vedeneristys ja toimenpiteet veden tyhjentämiseksi perustuksesta. Mutta mitään ei voida tehdä voimalla: paisutettua betonilohkoa voidaan käyttää vain kevyiden rakennusten perustuksiin, esimerkiksi puukylpyihin tai yksittäisiin autotalleihin.

Silikaattibetonilohkojen valmistuksessa kalkkia käytetään pääasiallisena sideaineena. Liuos on keskipainoinen, koska näitä lohkoja kutsutaan kevyiksi ja ne on merkitty lopussa kirjaimella "C". Standardien (vähimmäistiheys 1800 kg / m 3) mukaisesti valmistettujen tuotteiden massa voi olla 300 kg (pienin) - 1,63 tonnia (suurin).

GOST: n mukaan silikaattibetonilohkoja ei käytetä korkean kosteuden olosuhteissa. Tämä tarkoittaa, että he eivät toimi säätiön hyväksi.

Tekniset tiedot

Materiaalin, tiheyden, painon ja hinnan lisäksi on monia ominaisuuksia, joihin sinun on kiinnitettävä huomiota. On monia muita parametreja, joiden perusteella sinun on valittava ne.

Tyypit ja koot

Perustuslohkoilla on erilaiset muodot ja profiilit, lisäksi erilaiset mitat. Eri muotoisilla tuotteilla on eri tarkoitukset ja merkinnät:

Tuotetyypin osoittavien kirjainten jälkeen on joukko numeroita. Ne edustavat lohkojen mittoja desimetreinä. Ensimmäinen numero on pituus, toinen leveys ja viimeinen korkeus. Esimerkiksi FBS-24-6-6 on suorakulmainen lohko, 240 cm pitkä, 60 cm korkea ja leveä. FL-6-12-3 tarkoittaa puolisuunnikkaan muotoista lohkoa (tyynyä), 60 cm pitkä, 120 cm leveä ja korkeus 30 cm.

Kaikkien näiden laitteiden käyttöön liittyy nosturien tai ainakin vintturin käyttö. Mutta on olemassa hyvin pieniä lohkoja, joiden koko on 20 * 20 * 40 cm. Ne kaadetaan vakiomuotoihin samoissa tehtaissa. Kaatettaessa toimivat tärypuristuskoneet, jotka lisäävät liuoksen tiheyttä. Käytetään portland -sementin, hiekan ja suuremman kiviaineksen seosta. Kiviaines voi olla soraa, ja sitten lohko on betonia tai paisutettua savea ja sitten se on vastaavasti paisutettua betonia.

Pienet betonilohot ovat kiinteitä ja onttoja. Korppuraisia ​​käytetään kevyiden rakennusten perustuksen rakentamiseen luotettaville maaperille, onttoja - seinien pystyttämiseen. Voit työskennellä heidän kanssaan ilman laitteita: paino ei ylitä 40 kg. Mutta tällaisen perustuksen rakentamisessa on luotava lisää vahvistushihnoja. Joissakin tapauksissa metalliverkko asetetaan jokaiseen vaakasuoraan saumaan. Ja lujuuden lisäämiseksi voit myös tehdä korkeamman vahvistusvyön. Kaikki riippuu sivuston olosuhteista ja rakennuksen rakenteesta.

Pakkasenkestävyys

Tämä ominaisuus on tärkeä useimmille maamme alueille. Mikä tahansa materiaali kestää tietyn määrän jäätymis- ja sulatusjaksoja. Tämän indikaattorin lisäämiseksi liuokseen lisätään erilaisia ​​lisäaineita. On selvää, että mitä enemmän sykliä betonilohko kestää tuhoutumatta, sitä kauemmin perusta toimii.

Kestävyys ympäristöille

Jos alueella on happamia tai emäksisiä maita, on tarpeen valita betonityyppi sen mukaan. Jos puhumme Moskovan alueesta, suurin osa maaperästä on hapan, joten täyteaineena on käytettävä murskattua kiveä: se tekee tuotteista kestäviä happovaikutuksille.

Maaperän happamuus määritetään testeillä, jotka voidaan ostaa maatalouskoneita myyvästä kaupasta. Ne maksavat penniäkään, levitysmenetelmä on kuvattu pakkauksessa sekä asteikko, jolla maaperän tila määritetään.

Kustannukset ja laatu

On mahdollista sanoa tarkasti, kuinka paljon tietty perustuslohko maksaa, vasta kun olet soittanut useille alueesi tehtaille. Hinnat vaihtelevat huomattavasti. Lisäksi jopa saman alueen valmistajilla voi olla merkittävä ero. Se voi olla betonilaatu. Täällä sinun on kysyttävä ja vertailtava. Älä ole laiska päästäksesi jokaiseen tuotantoon ja tarkastamaan, arvioimaan siellä esitetyt lohkot seuraavien parametrien mukaisesti:

• Geometria. Kaikkien lohkojen on oltava samoja, reunojen on oltava tasaisia ​​ja selkeitä. On myös toivottavaa, että pinnoilla on myös minimivirheitä tai niitä ei ole lainkaan.
• Ilmoitettua tiheyttä voidaan verrata kotona (puhumme pienistä lohkoista 20 * 20 * 40 cm). Ne on punnittava, niiden kokoa ja painoa on verrattava. Laske tiheys. Paisutetusta betonista sen ei tulisi olla alle 1800 kg / m 3, betonin osalta - vähintään 2000 kg / m 3. Vain näitä voidaan käyttää perustuksiin.
• Tee sitten törmäystesti: heitä lohkot samalta korkeudelta kovalle pinnalle. Niiden ei pitäisi missään tapauksessa murentua, pelimerkkejä tulisi olla minimaalinen.

Näiden yksinkertaisten käsittelyjen avulla voit määrittää betonilohkojen laadun. Älä vain unohda, mikä yritys kuuluu johonkin yritykseen (merkki tai numero).

Estä perustuslaite

Betonilohkoilla voidaan rakentaa useita perustoja. Nämä ovat nauhaa, paalua ja sarakkeita. Tekniikat eivät ole kovin erilaisia, mutta ominaisuuksia on silti.

lohkoista

Nauhaperustan järjestämiseen lohkoista voi olla useita vaihtoehtoja:

Onko mahdollista tehdä tällaisia ​​perustuksia 20 * 20 * 40 cm: n lohkoista. Jos tämä rakenne on kevyt ja maaperä soveltuu, vastaus on "kyllä". Tässä tapauksessa tukista tai tangosta valmistettu runko tuntuu erityisen hyvältä. Puun joustavuuden vuoksi mahdolliset liikkeet kompensoidaan. Lisäksi tämä materiaali on kevyttä, ja pienikokoisten lohkojen lujuus riittää tukemaan tätä painoa.

Jos maaperässä on pienintäkään aavistusta heilumisesta tai talo on raskas, vain asiantuntijat voivat sanoa tutkittuaan paikan ja laskeneen, onko mahdollista tehdä perusta pienikokoisista lohkoista.

Lohkojen käyttäminen paalu- ja pylväspohjaisille perustuksille

Käytetään eri osien teräsbetonituotteita: pyöreä, neliö, monikulmainen. Ne menevät syvemmälle kiinteisiin maaperään, jotka kestävät talon painon. Paalujen yläosaa yhdistää nauhapohja, jolle seinät lepäävät. Tämäntyyppinen perusta on hyvä monimutkaisilla löysillä tai erittäin raskailla maaperillä.

Pylväsperustuksilla on samanlainen geometria. Vain niiden syvyys on paljon matalampi. On matalia (jäätymispinnan yläpuolella) lajeja ja niitä, joiden muninta on jäätymispinnan alapuolella. Matalaa syvyyttä kompensoi suurempi pohja -ala: pilarit ovat yleensä leveämpiä. Tässä, kuten esivalmistetun nauhaperustan rakentamisessa, vaihtoehdot ovat mahdollisia:

Tulokset

Betonilohkojen oikea käyttö perustuksen rakentamiseen nopeuttaa huomattavasti prosessia. On ongelmallista sanoa, tuleeko se halvemmaksi vai kalliimmaksi. Joissakin tapauksissa se on halvempaa, joskus nosturin pitkän vuokrasopimuksen vuoksi kalliimpaa. On kiistatonta, että se rakennetaan paljon nopeammin, ja tämä on joskus yhtä tärkeää kuin kustannukset.

Perustan suunnittelulaskelmassa otetaan huomioon FBS -lohkojen paino pystytettävän rakenteen pohja -alueen sallitun kuormituksen parametrien mukaan. Jos maaperän kantavuus rakennustyömaalla osoittautuu pienemmäksi kuin maanpäällisen osan kokonaispaino + sen tukiosaan asetettujen lohkojen massa, sinun on etsittävä toinen perustusversio, vaihda elementtien mitat ja paino, tukialue, suunnitteluratkaisujen yhdistelmät (esimerkiksi paalugrillaustyyppi). Arvion mukaan tämä on myös kuljetus- ja hankintakustannukset, koneiden ja mekanismien työ.

Kuinka ymmärtää lohkot

Perustuslohkot ovat monoliittisia betonisuuntaisia ​​putkia, joita käytetään nauhapohjan pystysuorien seinien tai yksittäisten tukien asentamiseen kevyisiin runkorakennuksiin, hirsimökkeihin.

Niitä käytetään aiotun käyttötarkoituksensa mukaisesti kellarin seinärakenteiden asentamiseen, kellarien haudattuihin perustuksiin sijoittamiseen, ja ne on jaettu kolmeen tyyppiin:

• kiinteä;
• kiinteä ja katkaistu (mahdollinen hyppyjen asettaminen tai viestinnän ohittaminen);
• ontto (FBP, jossa on avoimia onteloita alapuolella).

Tällaisen tuotteen sivupäässä on uria sideaineliuoksella täyttämistä varten, jotta voidaan varmistaa saman rivin lohkojen liittäminen toisiinsa.

Yläpuolella on 2 kiinnityssilmukkaa, joissa on koukut. Monoliitin yleistä massaa vahvistetaan kantavuuden parantamiseksi (se on ilmoitettava projektissa).

Tässä kuvassa on esimerkki siitä, miltä FBS -lohkot näyttävät:

Valmistusmateriaalit ovat raskaita, paisutettua savea ja silikaattitiheitä betonilaatuja.

Rakentamisessa luotettavien perustuksien asentamiseen käytetään raskaasta betonista valmistettuja kiinteitä FBS -perustuslohkoja. Laajennettu savibetoni FBS (huokoiset täyteaineet, jotka on valmistettu poltetusta savesta), tiheän silikaattibetonin lohkot, FBV, FBP on kuvattu yksityiskohtaisesti standardissa GOST 13579-78 * kellariseinien materiaalina.

Tekniset tiedot

Ei ole erityistä tarvetta laskea vakiopohjalohkon painoa - tuotteet valmistetaan tiukasti tekniikan mukaisesti määrätyn kokoisissa muoteissa M100- tai M200 -betonista. Liuos tiivistetään pakollisella tärypuristuksella, tuloksena olevat aihiot höyrytetään erityisissä kammioissa tietyn ajan, joten niiden tiheys ja tilavuus ovat käytännössä samat.

Tällaisten valmistusolosuhteiden perusteella tietyn merkin perustuslohkojen paino sisältää vertailutaulukon:

Tuotemerkki sisältää kaikki tarvittavat tiedot, jotta voit määrittää, kuinka paljon vaadittu perustuslohko painaa, tietäen 1 m³ betonin painon, josta se on valmistettu.

Tuotemerkin lyhenne ilmaisee kaikki FBS: n mitat dm: nä.

Esimerkiksi FBS 24-4-6-t tarkoittaa tuotteita, joiden pituus on 240 cm, leveys 40 cm ja korkeus 60 cm. Lopussa olevilla kirjaimilla on seuraava merkitys:

• T - raskas betoni murskatulla kivellä;
• L - kevyt betoni;
• P - paisutettu savi toimii täyteaineena;
• C - silikaattiliuos.

Säätiön pystyttäminen valmiista FBS: stä, jossa on oikeat suunnitteluperusteet, perustuen alueen geologisiin olosuhteisiin, lyhentää työaikaa (suhteessa betonimonoliitin linnoituksen vaadittuun aikaan) ja tämän kustannuksia osa rakennusta.

Miksi sinun on kyettävä ainakin suunnilleen laskemaan järkevä versio säätiöstä FBS -lohkoista omaan kotiisi, voit kuulla tämän videon asiantuntijalta:

Laske itse

Tarvittavien lohkojen lukumäärän riippumattomassa laskennassa käytetään geometrian tuntemusta: suunnitellun perustan kokonaistilavuus on jaettava valitun lohkon tilavuudella 1. Mutta kaikki ei ole niin yksinkertaista - maaperän on kestettävä rakentamista.

Tarkastellaan laskutoimitusta seuraavan esimerkin avulla:

1. Tulevan rakennuksen (ulko- ja sisäseinät, katot, katto, laitteet ja huonekalut) paino on noin 12 000 kg.
2. Pylväspohjatuen rakentamiseen valitaan FBS 2-2-4-t. Tarvitset 17 tukipistettä, joiden kokonaispinta -ala on 6800 cm² (2 dm x 2 dm x 17 kpl). Kahden lohkon korkeudessa ne tarvitsevat 34 kappaletta, joiden kokonaispaino on 30 kg x 34 = 1020 kg.
3. Rakennuksen kokonaispaino säätiön kanssa on 13 020 kg. Otamme huomioon kuorman maaperän 1 cm²: 13 020/6 800 = 1,915 kg / cm².

Ratkaisu: jos maaperän kantavuus rakennustyömaalla on 2 kg / cm² tai enemmän, perustus on valittu oikein, muuten perustuslohkojen kokonaispinta -ala (pisteiden määrä tai merkki) on muutettava ylöspäin.

Perusmallisto, jota ohjataan oikean perustan luomiseksi, on SP 22.13330.2011 sekä SNiP 2.02.01-83 päivitetty versio.

Alueilla, joiden maaperä on heikko, talon painon jakautumisaluetta voidaan lisätä luomalla erityinen tyyny FBS: n alle. Se voidaan järjestää useilla tavoilla:

1. Keskijakeen hiekasta kaadetaan lasketun paksuuden kerros, joka laajenee pohjaan 35 ° kulmassa (kummallakin puolella). Täytön syvyys määritetään seuraavasti: lohkojen leveys on 3 dm, hiekan paksuus on 0,2 m, sitten kuormansiirron koko rakennetun perustuksen tyynyn pohjaa pitkin on 0,63 m.
2. Vahvistettu ohut betoni. Pohja on tehty hieman leveämmäksi kuin lohko ja sillä on kaksinkertainen tehtävä: se jakaa painon ja estää koko rakenteen muodonmuutoksia eri elementtien asettumisesta.
3. Esivalmistetut esivalmistetut betonituotteet.

Vakaan perustan luominen itsenäisesti pystysuorien seinien myöhempää asennusta varten kevyemmistä peruslohkoista esivalmistetun nauhan muodossa ei edellytä materiaalien kulutuksen merkittävää kasvua, mutta lisää rakennuksen perustan vakautta ja lujuutta koko toimintansa ajan.

Tässä kuvassa näkyy näyte pohjan valmistelusta FBS: n asettamista varten.

Asennusprosessin aikana lohkot asetetaan valmiille betonille tai itse valmistetulle sementti-hiekkalaastille. Pystysuorat saumat täytetään myös laastilla. FBS: n asettamiseen tarvitaan kuormausnosturi ja vähintään 5 hengen ryhmä (rintareppu ja laasti).

Laskelmien käytännön toteutuksessa on pidettävä mielessä, että perustuslohkojen rivien välisen sauman paksuus on jopa 40 mm. Projektia laadittaessa lohkojen pituus ja korkeus otetaan mukavuuden vuoksi 20 mm enemmän kuin todellinen ja elementtien väliset liitokset on merkitty viivalla.