Puisen suojan kiinnitys. Laudat laudoista: liiman, työkalujen ja puutavaran valinta, menettely. Huonekalupaneelien lajikkeet ja ominaisuudet

Minityöpajan järjestäminen.

Valinta - huone.
Laitteet huonekalulevyjen tuotantoon.
Henkilökunta.
Investoinnit miniliiketoimintaan.
Taloussuunnitelma.
Takaisinmaksuajat.
Markkinointi.
Mainonta.
Tuotteiden myynti.

Lähes jokainen haluaa mieluummin oman yrityksen kuin työntekijän. Tähän on useita syitä. Ensinnäkin yritysten omistajilla on mahdollisuus tehdä sitä, mitä he rakastavat, ja heillä on korkeammat tulot. Jopa oma pieni yritys- se on arvostettu. Riippumattomuus ulkoiset olosuhteet ja työnantajan mielihalut - myös tärkeä plus.

Minityöpajan järjestäminen.
Huonekalulevyjen pientä tukkutuotantoa varten on tarpeen avata pieni puuntyöstöyritys, jonka perusteella valmistetaan huonekalulevyjä. Tietenkin on mahdollista keskittää tuotanto huonekalujen valmistukseen, mutta se ei ole tosiasia, että sille olisi kysyntää. Vapauta huonekalulevy voit muodostaa portfolion säännöllisistä pienimuotoisista tukkuasiakkaista varmistaaksesi puunjalostusliikkeen jatkuvan tulon.

Pienityöpajan avaamista voi suositella alueille, joilla hakkuita tehdään ja puuntuotantoa on saatavilla, mutta vaikka puuta ostettaessa toimitetuksi alueelle, liiketoiminta on varsin kannattavaa. Harkitse sitä yksityiskohtaisesti.

Huonekalujen tärkeimmät edut rakennemateriaali sisältää:
- uusien liimaustekniikoiden käyttö mahdollistaa puun luonnollisen rakenteen säilyttämisen ja korostamisen;
- liimatut rakenteet, toisin kuin matriisi, säilyttävät omansa mitat muuttumattomana eivätkä käytännössä kutistu;
- liimatut huonekalupaneelit ovat ympäristöystävällinen tuote, jota käytetään huonekalujen valmistukseen ja sisustukseen;
- tuotantoa varten voit tehdä minkä tahansa kokoisen huonekalulevyn, mikä vähentää tehottoman käytön kustannuksia.
Huonekalupaneelien tuotanto on hyvä pohja kaikille puunjalostusyrityksille, koska kysyntä on tasaista. Tuotannon raaka-aineina käytetään lehti- ja havupuulajeja, mäntyä pidetään kustannustehokkaimpana materiaalina.
Liimatun huonekalulevyn tuotantoprosessi koostuu seuraavista vaiheista, ymmärretään:
- puutavaran kuivaus mieluiten omana kuivauskammiot, se varmistaa tuotteiden korkean laadun;
- puutavaravikojen kalibrointi ja käsittely;
- puun liuotus lamelleiksi ja vikojen poistaminen;
- leikkaus vaadittuun kokoon ja viallisten paikkojen poistaminen;
- aihioiden liittäminen (pituudella), aihioiden päistä leikataan rosoiset piikit ja levitetään liimaa, leikataan kokoon;
- lamellien kalibrointi liimakerroksen poistamiseksi ja geometrisesti tarkkojen aihioiden saamiseksi;
- lamellien liimaus ja liimaus kilveksi;
- viallisten saumien leikkaaminen.
- paneelin muotoilu leveysleikkauksella ja muotoleikkauksella;
- puhdas kalibrointi ja loppuhionta.

Jokainen prosessi sisältää työn suorittamisen erityisellä koneella, osalla tuotantoprosessit voidaan suorittaa puoliteollisilla puuntyöstökoneilla, mutta tuotanto on silti tarpeen koneisoida ja automatisoida mahdollisimman pitkälle, jotta saadaan korkealaatuinen tuote. Pajatilojen koko ja ominaisuudet riippuvat ostettavien koneiden määrästä.

Valinta - huone.
Huonekalupaneelien valmistukseen tarkoitetun minityöpajan huone valitaan yleensä teollisuusalueelta. Tätä varten sinun on vuokrattava varasto tai työpaja alueellisesti sopivasta yrityksestä. Työpajainfrastruktuuriin tulisi kuulua hallintotilat - 20-30 neliömetriä. metriä, puuvarasto ja valmistuneet tuotteet 30-50 neliötä metriä (mieluiten jaettuna eri huoneet), työpajatilat 100-200 neliötä. metriä.

Laitteet huonekalulevyjen tuotantoon.

Universaali nelipuolinen nelikarakone Winner Blazer BL 4-23 puuntyöstöön sopii korkean teknologian työpajaan, suorittaa kaikki kuvatut toiminnot. Voit valita edullisista puuntyöstökoneista, niiden hinta on 12 000-36 000 ruplaa;

Kaksipuolinen paksuusmittari MIDA SPBF-2S/500 tai MB-2061 portugalilaisen ja kiinalaisen tuotannon lamelleille. Paksuusmittari JET JWP-12 m voidaan ostaa hintaan 18 000 ruplaa;

T 2000 NC -sarjan OMGA-optimointilinja, käytetty venäläinen kone voidaan ostaa hintaan 640 000 ruplaa;
- päätyliitoslinja OMGA FJL-183, venäläinen versio maksaa 144 000 ruplaa, puoliautomaattinen kone maksaa noin 56 000 ruplaa;

Liiman levityskone OSAMA S2R-1600, voit ostaa koneen halvemman version noin 220 000 ruplaa;

Tuuletinpuristin TRIMWEX INDUK tyyppi SL(P), käytetty puristin voidaan ostaa hintaan 300 000 ruplaa;

Puun vanhentamiskone huonekalulevyn ainutlaatuisen tekstuurin saamiseksi maksaa 320 000 ruplaa;

Jotkut luetellut konetyypit voidaan valmistaa itsenäisesti. Näin ollen tämä vähentää merkittävästi investointien määrää. Liiketoimintasuunnitelmaa laadittaessa on kaksi tapaa edetä. Uusien tai kunnostettujen laitteiden ostamiseen luotto- tai leasingsopimuksella useimmat yritykset tarjoavat edullisia ehtoja, ja sinun tarvitsee vain tehdä lujasti töitä laitteiden maksamiseksi. Toinen tapa sisältää käytettyjen laitteiden oston omalla kustannuksellasi. Tällä vaihtoehdolla on myös etuja - sinun ei tarvitse maksaa velkoja.

Henkilökunta.
Työntekijöitä minimyymälöissä on yleensä 5-15 henkilöä. Työntekijät ja kirvesmiehet tekevät pääsääntöisesti myös raaka-aineiden ja tavaroiden lastausta ja purkamista. Yleensä sinun on palkattava seuraavat työntekijät, on parempi valita ihmiset, joilla on työkokemus tai tekninen koulutus:
Myymäläpäällikkö (hän ​​on myös omistaja ja pääjohtaja) - 70 000 ruplaa / kuukausi;
Kirjanpitäjä-sihteeri - 25 000 ruplaa / kuukausi;
2 ammattimaista kirvesmiestä - 2 * 40 000 ruplaa / kuukausi;
2 oppisopimusavustajaa - 2*20 000 ruplaa/kk;
1 koneenkäyttäjä - 50 000 ruplaa / kuukausi;
1 lukkoseppä - 30 000 ruplaa / kuukausi;
1 kuormaaja - 20 000 ruplaa / kuukausi;
1 siivooja-kauppias - 15 000 ruplaa / kk;
2 vartijaa - 10 000 ruplaa / kk;
YHTEENSÄ: 350 000 ruplaa / kk.

Yrityksessä työskentelyyn on tehtävä sopimus työntekijöiden kanssa sekä otettava vakuutus, koska tuotantotyö aiheuttaa riskejä terveydelle ja hengelle teknisten turvallisuusstandardien vastaisesti.

Investoinnit miniliiketoimintaan.
Tarvittavat investoinnit riippuvat huonekalupaneelien tuotantolaitoksen kapasiteetista ja sen varustelutasosta. Tarvittaisiin:
- vuokrata tuotantotilaa, valmistella se työpajan käyttöönottoa varten, saattaa olla tarpeen korjata, asentaa ilmanvaihtojärjestelmä, väliseinät, ovet, portit ja tarkistuspisteet. Nämä kustannukset riippuvat täysin valituista tiloista ja sen varusteista. Arvioimme tämän paikan kustannukset ilman vuokraa 100 000 ruplaa;
- laitteiden ostamiseksi tai tilaamiseksi arvioitu investointi teknologisiin laitteisiin on 1 820 000 ruplaa (noin 45 000 dollaria);
- Raaka-aineiden osto voidaan suorittaa tilauksesta, 50 kuutiometriä. metriä alkuun riittää. Keskihinta 1 cu. m mänty reunaton lauta on 8 000 ruplaa, kustannukset ovat 400 000 ruplaa;
- tilojen vuokra 3 kuukaudeksi - 54 000 ruplaa.
- palkat 3 kuukaudelta - 1 050 000 ruplaa, tässä tapauksessa voi olla vaihtoehtoja, koska ei kannata pitää työntekijöitä ilman kuormaa. Aluksi voit palkata puutteellisen henkilöstön ja myöhemmin laajentaa sitä. Ensimmäistä kertaa kuukausina palkkakustannukset tulisi rajoittaa 400 000 ruplaan kuukaudessa.

Taloussuunnitelma.
Esimerkiksi SS-laatuisesta männystä valmistetun huonekalulevyn hinta on 1 200 ruplaa 0,04 kuutiometriä kohti. metriä, vastaavasti 1 cu. huonekalulevyn metri maksaa 120 000 ruplaa, kun taas reunalevyn hinta on 8 000 ruplaa.

Ensimmäiset 3 kuukautta työssä (osittainen kuormitus):
Tässä tapauksessa työpajan ylläpitokustannusten korvaamiseksi ensimmäisten 3 kuukauden aikana:
- 18 000 ruplaa / kuukausi. vuokra + 4000 ruplaa / kk. kunnalliset maksut;
- 400 000 ruplaa / kuukausi. palkat.
Sinun on saatava tulot 422 000 ruplaa. Myytäessä kuukaudessa 20 kuutiota. metriä huonekalupaneeleja, liikevaihto on 2 400 000 ruplaa ensimmäisten kuukausien aikana. Hallituskustannukset: (20 kuutiometriä + 30% avioliitosta) * 8 000 ruplaa = 208 000 ruplaa. Näin ollen raaka-aineiden hinta ei ylitä 10 prosenttia. Tulot ovat:
2 400 000 (kokonaismyynti) - 422 000 (liikkeen ylläpitokustannukset) - 208 000 (raaka-ainekustannukset) = 1 770 000 ruplaa.
Kannattavuusraja (raaka-ainekustannuksiin ja konepajan ylläpitoon perustuen) sisältää 3 neliömetrin valmistuksen ja myynnin. suojamittarit kuukaudessa. Älä unohda arvonlisäveron, palkkaveron ja tuloveron maksamista.

Kun työpaja saavuttaa suunnittelukapasiteettinsa (50 kuutiometriä)
Kun työpaja saavuttaa suunnittelukapasiteettinsa (noin 50 kuutiometriä), tulot ovat:
6 000 000 (kokonaismyynti) - 105 000 (työpajan ylläpitokustannukset) - 520 000 (raaka-ainekustannukset) \u003d 4 430 000 ruplaa.
Työpajan ylläpidon kannattavuusraja sisältää 13 neliön myyntiä. metriä huonekalulevyä.

Takaisinmaksuajat.
Näin ollen teemme arvion yritykseen investoinnin kustannuksista ja arvioimme suunnitellut tuotot suunnitellun tuotantomäärän yhteydessä.
Joten ensimmäiset 3 kuukautta työpaja toimii kokeellisessa tilassa, tuottaa ja myy 20 kuutiometriä. metriä huonekalulevyä. Tulot ilman veroja ovat 1 770 000 ruplaa kuukaudessa.

Laskelmiemme mukaan investoinnit laitteisiin, joissa on täysin varustettu työpaja (katso "Laitteet"), ovat 1 820 000 ruplaa. Itse asiassa oikein laaditulla toteutuksella on mahdollista saada investoinnit takaisin jo puutyöpajan toiminnan 2 ensimmäisen kuukauden aikana. Näin voit harkita laadukkaiden laitteiden ostamista leasing- tai lainalla. Mutta on mahdollista lykätä ja muodostaa rahoitusomaisuus ja vuodessa laajentaa tuotantoa radikaalisti. Joten pienestä työpajasta voit luoda melko suuren puuntyöstöyrityksen, joka harjoittaa paitsi huonekalupaneelien tuotantoa.

Markkinointi.
Tietysti tällaisia ​​vaikuttavia tuloksia voidaan saavuttaa vain, jos täytäntöönpano on vakiintunutta. Markkinoinnin tehtävä, joka liiketoiminnan alkuvaiheessa on omistajan vastuulla, sisältää huonekalupaneelien irtotavaramyyntiä.

Yleensä tukkumyynti sisältää 10 kuutiometrin oston. metriä. Käytännössä sinun on ensin tehtävä sopimus kahden tukkuostajan kanssa. Tätä varten sinun on tarjottava tuotteita halvemmalla.

Seuraavien kuukausien aikana portfoliossa pitäisi olla 5 suurta asiakasta. Kaikki tämä edellyttää alustavia neuvotteluja asiakkaiden kanssa ja heidän etsimistään.

Mainonta.
On selvää, että ensimmäisten toimintakuukausien aikana huonekalupaneelien minityöpajan tulisi keskittyä tukkuasiakkaiden houkuttelemiseen kannattavuusrajan saavuttamiseksi. Samaan aikaan työskentely tukkukauppiaiden kanssa ei sulje pois suojuksen myyntiä vähittäiskaupassa tai pienillä tukkumarkkinoilla.

Kaikki mainokset on kohdistettava potentiaaliselle kuluttajaryhmälle. Meidän tapauksessamme nämä ovat huonekaluyrityksiä. Esitelläksesi tietoa uudesta tuotannosta, sinun tulee tehdä vihkoja tai esitteitä, jotka kuvaavat työpajaa ja sen ominaisuuksia. Markkinoilla pienten tukku- ja vähittäisostajien keskuudessa mainostamiseen tarvitset käyntikortteja ja taskukalentereita, jotka voidaan jättää myymälöihin ja myyntikojuihin. Emme saa unohtaa, että verkkokauppa auttaa myymään tavaroita.

Mainoskulut ovat:
- esitteitä 1000-2000 kpl. - 16 000 ruplaa;
- vihkoja 1000-2000 kpl. - 6000-8000 ruplaa;
- taskukalentereita 1000 kpl. - 3000 ruplaa;
- verkkokauppa - 8000 ruplaa mainoksilla.

Jos aktiivista mainoskampanjaa tarvitaan, sen tekee erillinen työntekijä - mainospäällikkö. Palkka johtaja voi olla sopimusperusteinen ja maksaa noin 15 000 ruplaa osa-aikatyöstä. Joissakin tapauksissa mainospäällikön tehtävät siirtyvät kirjanpitäjän hoidettavaksi. Heille riittää tuotteiden tilaaminen ja vastaanottaminen sekä rahoitusasiakirjojen sulkeminen.

Huomaa, että sivuston luominen ei suinkaan tarkoita, että se voidaan löytää ilman lisäponnisteluja. Näin yleensä tekee sisällön johtaja, joka mainostaa sivustoa sosiaalisissa verkostoissa, hakukoneet ja foorumit. Tyypillisesti tällaiset asiantuntijat työskentelevät sopimusperusteisesti volyymiin perustuen, joten kustannukset voidaan suunnitella toimintaprosessin aikana.

Tuotteiden myynti.
Myymälän ensimmäisten toimintakuukausien tuotteiden myynnistä vastaavat yleensä johtajat. Seuraavassa vaiheessa työhön otetaan mukaan myyntiedustajat, johtajat ja luodaan myyntiosasto tai myyntiosasto. Suurin osa myyntiedustajista työskentelee tietyllä prosenttiosuudella myynnistä, joten yritysten omistajat motivoivat kauppiaita tekemään lisää sopimuksia, joista heille maksetaan tasainen prosentti.

Myyntiosaston itsenäinen työ antaa hyvä tulos, agenttien tehtävänä on järjestää myyntiä, työpajan tehtävänä on tuottaa laadukkaita tuotteita. Myyntiosaston toimivuutta täydentävät ajan mittaan mainos- ja markkinointiosaston toiminnot, joiden tulee tuottaa tuottavia myyntikonsepteja, jotka täydentävät jatkuvasti isojen ja pienten ostajien portfoliota.

Itse asiassa ehdotettu katsastus on ohje, kuinka luoda pieni puutyöpaja ja kehittää se suuren puutehtaan tasolle. Pragmaattisella lähestymistavalla suuren yrityksen rakentaminen tyhjästä on mahdollista tänäänkin.
Toivotamme sinulle onnea ensimmäisissä askeleissasi ja toivomme, että arvostelumme on auttanut lukijoita aloittamaan liiketoimintansa ja saavuttamaan suurta menestystä. Monien skeptisyydestä huolimatta on mahdollista luoda suuri yritys tyhjästä, tärkeintä on suunnitella kaikki huolellisesti eikä pelätä työtä. Tietysti, erityinen merkitys voi valita liiketoiminnan suunnan. Juuri tässä valinnassa päätimme auttaa sinua ja helpottaa suunnittelutehtävää.

Lue myös:

VALMISTUSPEHVIN OMINAISUUDET

(SPbGLTA, Pietari, RF)

Artikkelissa otetaan huomioon huonekalusuojan valmistustekniikan keskeiset määräykset sekä olosuhteet ja tekijät, jotka vaikuttavat huonekalusuojan käsittelyn ja liimauksen laatuun.

Huonekalulevy - pääasiallisena puolivalmisteena massiivipuusta valmistettujen kaappihuonekalujen, portaiden osien jne. valmistuksessa on kysytyin ympäristöystävällinen materiaali. Ja samalla sen valmistusprosessille on ominaista työ-, materiaali- ja energiankulutus, toisin kuin levymateriaalien, kuten lastulevy, kuitulevy, MDF, valmistustekniikka.

Teknologisen prosessin monikäyttöisyys johtuu itse materiaalin erityispiirteistä - puu- käsittelykohteena käytetyt laitteet ja materiaalit sekä lopputuotteen laatuvaatimukset. Puu, jolla on ominaisuuksien anisotropia, erilainen tiheys, rakenne, puutteet, sahaustyyppi vaikuttavat merkittävästi tekniikan valintaan. Valmistusprosessia on useita, mutta yleisin ja tehokkain on ns. "ruotsalainen" tekniikka. Mutta joka tapauksessa tekniikan, tilojen ja käsittelyparametrien noudattaminen on tae korkealaatuisen huonekalulevyn saamiseksi, joka täyttää kuluttaja- ja toimintavaatimukset. Huonekalulevyn lamellit liimataan pääsääntöisesti tasaiseen saumaan PVAD-pohjaisilla liimoilla kovettimen lisäyksellä tai ilman sitä, jos tätä ei ole ohjeessa mainittu. Tällaisilla sideaineilla on erittäin luja läpinäkyvä, elastinen liimasauma, joka on välttämätön huonekalulevylle, kestää lämpötilan ja kosteuden muodonmuutoksia sekä mekaanisia kuormia. Käyttämällä näitä liimoja liimaustekniikassa on mahdollista käyttää HDTV-tehostusta tai sähköä johtavaa lämmitystä.

Se pitäisi huomata seuraavat ehdot tekninen prosessi, jota ilman korkealaatuisen suojan liimaaminen on mahdotonta:

Puutavaran kuivauslaadun kosteusindikaattoreiden homogeenisuus. Tekniikan vaatima loppukosteus (huonekalulevyllä 8±1,5%). Tällaiset tiukat kosteusrajat johtuvat toiminnallisista ja teknisistä vaatimuksista. Alempi liittyy liimausprosessiin (pinnan kostuttaminen sideaineella, imukyky, liiman tunkeutuminen), edelleen koneistus suoja (kalibrointi, hionta, jyrsintä). Ylikuivattu puu heikentää käsittelyn laatua, muodostaa lastuja, kuorii kuitua ja sen plastisuus on heikko. Käsiteltävän puutavaran liian korkea kosteuspitoisuus aiheuttaa vielä pahempia ongelmia levyn liimauksessa, sen jatkohionnassa ja viimeistelyssä. Höyläyksessä lamellien saumapinnan laatu on epätyydyttävä karvaisuuden muodostumisen vuoksi. Lamellien korkea kosteus vaikuttaa kuumapuristimen pitoaikaan, sideaineen polymeroitumiseen ja liimalinjan lujuuteen. Puutavaran kuivauksen laadun kosteusindikaattoreiden heterogeenisuus, erityisesti kosteuserot niiden poikkileikkauksessa, lamelleiksi leikkaamisen seurauksena, johtaa siihen, että tyypitykseen joutuu keskimääräisestä poikkeavia säleitä, joiden kosteus on erilainen. hallitus. Tämä edistää erilaisten muodonmuutosten ilmaantumista. Lamellien taipumus saavuttaa tasapainokosteustila liimatussa levyssä, kun sitä säilytetään tietyissä olosuhteissa, edistää niiden kutistumista ja turpoamista vaihtelevassa määrin. Tällaiset prosessit sisältävät joko suojan vääntymisen tai sen päiden halkeilun sen käsittelyn ja käytön aikana.

Epäilemättä kuivumislaadun kosteusindikaattoreiden tasaisuus on keskeinen ehto korkealaatuisten huonekalupaneelien valmistuksessa.

Säleiden geometria eli suorakulmaisuus ja mittapysyvyys. Puristamisen kannalta tämä on erittäin tärkeä ehto. Jos sitä ei noudateta, oikeaa kosketusta sidospintojen välillä ei taata, tarttumattomuus muodostuu koko suojan pituudelle - tämä on avioliitto. Lamellien geometria voidaan saavuttaa laiteasetusten tarkkuudella, huoltohenkilöstön pätevyydellä ja puutavaraa prosessoitavien koneiden teknisillä varusteilla. Nykyaikaiset laitteet mahdollistavat tämän vaatimuksen täyttämisen, mutta ei aina. Sälehöyläys takaa geometrian, jos höyläysrumpujen terät on asetettu kohtisuoraan pöytiin (höylätysalustat) nähden, sekä puristimien ja syöttötelojen työstön selkeyden. Käytettäessä ruotsalaista tekniikkaa eli höyläämällä sahatavaraa ja leikkaamalla ne samanaikaisesti lamelleiksi, varmistetaan käsiteltyjen reunojen tarkin kohtisuora, koska sahan akseli sahasarjalla on kohtisuorassa pöytiin nähden. Sahan akselin oikea sijoitus suhteessa nelisivuisen koneen pöytiin sekä puristimien säätö mahdollistavat lamellin, jolla on tiukasti kohtisuorat sivut.

Liimattaville pinnoille levitetyn sideaineen määrä (liiman kulutus). Liiman kulutus on toimittajan säätelemä, mutta sitä määrittelevät liimausolosuhteet, viskositeetti, puulaji, sen kosteus, levityslaitteet jne. Keskimääräinen kulutus on 120-150 g/m². m. Sideaineen riittämätön levitys on syy liimasauman heikolle lujuudelle ja sen seurauksena suojuksen tarttumiseen. Liian korkea kulutus - on tarpeen lisätä pitoaikaa sekä ennen puristamista että liimausprosessin aikana, johtavan laitteiston tuottavuus laskee jyrkästi. Liiman levitystekniikassa on kätevää käyttää rullamenetelmää. Ylempi kiinnitys on säädettävä, alempi on aallotettu urilla, joiden syvyydellä ja leveydellä on tietyt mitat. Liiman, jota levitetään lamelliin, tulisi sijaita pinnalla tasaisina nauhoina ilman rakoja.

Puristuspaine. Liimauksen välttämätön edellytys, ilman puristuspainetta on mahdotonta varmistaa oikeaa kosketusta liimattavien pintojen välillä. Vaihtoehtoisesti paineen on oltava korkea, jotta estetään suojuksen lamellien muodonmuutos. Puristuspaineen arvioinnin kriteerinä on pieni määrä liimaa, joka on irronnut suojuksen päistä ja pinnalta.

Edellä luetellut ehdot ovat välttämättömiä, niiden täyttämättä jättäminen aiheuttaa yritykselle vakavia taloudellisia ongelmia. Romun prosenttiosuus on kasvussa, on hyvä, jos sitä seurataan alkuvaiheessa, eikä lopputuotteessa kuluttajan luona.

Huonekalupaneelien valmistustekniikan perusehtojen lisäksi on useita ominaisuuksia, jotka on mainittava.

Ensinnäkin materiaalin teknologisen säilytyksen kesto. On olemassa mielipide, että höylätyn listan ei pitäisi olla vapaassa tilassa pitkään, yli vuorokauden, eli kaikki höylätty tulee liimata. Tämä johtuu liimapinnan aktiivisuuden menetyksestä, nimittäin sen hapettumisesta ja puuhuokosten sulkeutumisesta. Suojan paljastaminen liimauksen jälkeen ennen jatkotyöstöä. Saksalaiset asiantuntijat uskovat, että liimattua kilpiä tulee vanheta vähintään 4 tuntia, joidenkin mielestä vähintään 6 tuntia. Levyt on joka tapauksessa kovetettava, erityisesti kuumapuristuksen jälkeen, jotta varmistetaan liimauksen aikana syntyvien lämpötila- ja kosteusjännitysten lieventyminen.

Toiseksi puristuslämpötila. Lämpötila on prosessin tehostaminen, eri roduilla sitä tulisi säädellä. varten havupuut puristuslämpötila ei saa ylittää 75 - 80 °C. Jos puutavara kuivattiin ilman hartsin kiteytymistä, korkea puristuslämpötila edistää hartsin vapautumista suojuksen pinnalle, ja tällä on epätyydyttävä vaikutus jatkohiontaan (hioma-aine tukkeutuu nopeasti puupölyllä osmolin mukana) , hiontapinta tulee aaltoilevaksi ja joissain tapauksissa palaa. Seurauksena on, että hionta ei ole yksi puunleikkaustyypeistä, vaan puun mässaaminen. Siksi tällaisen suojan viimeistely maaleilla ja lakoilla on ongelmallista. Lehtipuille, erityisesti tammelle, ei tarvita korkeita lämpötiloja. Tammen perustiheys on paljon suurempi kuin männyn, ja vastaavasti lämmönjohtavuuskerroin on suurempi. Sideaineen polymeroitumiseen vaikuttaa lämpötilan lisäksi myös paneelien altistuksen kesto kuumapuristuksessa. Uskotaan, että havupuulajeissa pitoaika on vähintään 1,5 - 2 minuuttia jokaista suojan paksuuden senttimetriä kohden puristuslevyjen pinnan lämpötilassa 75 - 80 ° C. Lehtipuun osalta näitä arvoja tulee säätää lajin, sen alkuperäisen kosteuspitoisuuden ja muiden tekijöiden mukaan. Erityisesti tammihuonekalulevylle altistumisen ei tulisi olla pitkä, samoin korkea lämpötila, koska tanniinit vapautuvat ja vuorovaikutuksessa sideaineen kanssa muodostuu tumma liimasauma.

Kolmanneksi kilpiä asetettaessa on otettava huomioon vierekkäisten lamellejen vuosirenkaiden oikea suuntaus sekä säteittäiset, tangentiaaliset ja sekaleikkaukset, erityisesti tammimateriaalien osalta. On mahdotonta sallia eri sahauksen säleitä yhdessä kilvessä, on välttämätöntä suorittaa tiukka lajittelu. Näiden ehtojen noudattamatta jättäminen paikassa, jossa puun kuivaus on huonolaatuinen, aiheuttaa vakavia seurauksia tällaisten paneelien toiminnalle. Erilainen kutistuminen (turpoaminen) säteittäisessä ja tangentiaalisessa suunnassa, kun suojia pidetään tietyissä olosuhteissa, voi aiheuttaa niiden vakavan muodonmuutoksen ja eheyden rikkomisen.

Tämän työn päätteeksi on huomattava, että kaikki listatut huonekalulevyjen valmistustekniikan ominaisuudet ovat vain pieni osa valtavasta ongelmasta. Vastaukset, joihin piilevät tutkittavan ongelman erityispiirteet ja omaperäisyys, koska harvat huonekalupaneelien valmistajat kiinnittävät asianmukaista huomiota sen tekniikkaan, kasvavat hyödyllinen tulos sahattaessa, laadun parantamisessa, puun järkevässä käytössä - villieläinten tuotteena.

Huonekalulevy on erityinen puupohjainen materiaali, joka on luotu liimaamalla yhteen standardihöylättyjä puupalikkoja. Sitä käytetään tehokkaasti luomiseen monenlaisia varusteet ja pinnoitteet. Huonekalukilven valmistaminen omin käsin kotona ei ole ollenkaan vaikeaa, joten tämä työ on käytettävissä itsensä toteuttaminen jokainen henkilö. Tuloksena olevat mallit ovat luonnollisia ja ympäristöystävällisiä ja samalla paljon houkuttelevampia kuin lastulevy tai MDF.

Huonekalulevyn luominen omin käsin kotona edellyttää erilaisten puutyyppien käyttöä. Useimmiten tähän käytetään koivua tai tammea, pyökkiä tai haapaa sekä lehtikuusta ja erilaisia ​​havupuita.

Jokaisella puutyypillä on omat ominaisuutensa, joten ennen tietyn valinnan tekemistä on suositeltavaa päättää etukäteen käyttöolosuhteista, joissa tuloksena olevaa kutistumista sovelletaan.

Useimmiten huonekalupaneeleja käytetään erilaisten huonekalujen ja ovien luomiseen. Niille on ominaista tietty sisäinen jännitys, joten työprosessin aikana on oltava varovainen, etteivät ne loukkaa rakenteen eheyttä. Väärä työ voi johtaa valmiin tuotteen muodonmuutokseen.

Huonekalulevyjen tärkeimmät edut ovat:

• ympäristöystävällisyys luonnollisten ainesosien ja korkealaatuisen liiman käytön ansiosta;
• hieno ulkomuoto vastaanotettu huonekalut ja muut rakenteet, mutta tämä on mahdollista vain suojaten asianmukaisella käsittelyllä;
• korkea käytännöllisyys, koska puulla on homogeeninen rakenne, jonka avulla voit palauttaa rikkoutuneita tai kadonneita viehätyselementtejä;
• huonekalulevyn tekeminen on uskomattoman yksinkertainen tehtävä, ja samalla tähän prosessiin käytetään pieni määrä rahaa;
• paneeleista valmistetut huonekalut ovat kestäviä ja houkuttelevia;
• tuotteissa ei ole halkeamia tai muita muodonmuutoksia, eivätkä ne myöskään kutistu merkittävästi.

Päätekijä korkealaatuisen suojan saamisessa on pätevä materiaalin valinta näihin tarkoituksiin. Vakiohuonekalupaneelien paksuus on 2 cm, joten aihiot valmistetaan aluksi optimaalinen koko, samoin kuin halutun paksuuden. Koska laudat on varmasti höylättävä ja sitten hiottava, ne tulee ostaa marginaalilla, joten niiden paksuuden tulisi olla 2,5 cm.

Materiaalia valittaessa on keskityttävä puulajiin sekä levyjen laatuun. Puu ei saa olla epätasaista tai vääntynyttä. Sen on oltava korkealaatuista, asianmukaisesti kuivattua ja siinä ei saa olla mätää alueita. Siksi ennen ostamista sinun tulee tarkastaa levyt huolellisesti. Lisäksi aineiston mukana olevaa dokumentaatiota tutkitaan yksityiskohtaisesti.

Tarvittavat työkalut

Tee-se-itse-huonekalulevyjen liimaus tehdään vakiotyökaluilla. Yleensä ne ovat jokaisen miehen saatavilla, joka haluaa tehdä lukuisia kotitöitä yksin. Siksi vain elementit valmistetaan:

• höylä optimaaliseen puunkäsittelyyn;
• työkalu yksittäisten puutankojen yhdistämiseen ja liimaamiseen;
• hihnatyyppinen hiomakone;
• rakennuksen taso, jonka avulla voit saada todella tasaiset suojat;
• karkea hiekkapaperi;
• litteä hiomakone.

Nämä työkalut riittävät suojan tekemiseen, joten kalliimpia laitteita ei tarvita.

Valmistussäännöt

Heti kun työkalut ovat täysin valmiita suunniteltua työtä varten, alkaa suora tuotantoprosessi. Kuinka tehdä huonekalulevy? Tätä prosessia ei pidetä liian monimutkaisena, mutta mahdollisten virheiden tai ongelmien poistamiseksi on suositeltavaa tutustua oikeaan ohjeeseen etukäteen. Tätä varten suoritetaan seuraavat vaiheet:

• aluksi puiset laudat leikkaa erillisiin tankoihin sopivan kokoinen, ja on tärkeää tehdä leikkaukset siten, että ne ovat tiukasti suorassa kulmassa;
• epäsäännöllisyyksien tai muiden vikojen esiintyminen ei ole sallittua, koska tässä tapauksessa huonekalulevyä ei voida liimata oikein;
• jos havaitaan pieniä vääristymiä, ne voidaan poistaa tavanomaisella höylällä;
• tärkeä kohta tuotannossa on saatujen aihioiden yhdistelmä, koska niiden on oltava samat koostumuksen ja värin sekä muiden tärkeiden parametrien osalta;
• elementtien valinnan jälkeen ne merkitään siten, että liimausprosessin aikana niiden oikean sijainnin kanssa ei ole vaikeuksia.

Jotta prosessin kaikki vaiheet saadaan päätökseen ottaen huomioon tärkeimmät vivahteet, on suositeltavaa katsoa koulutusvideo etukäteen.

Teemme baareja

Käsittelemme koneen

Merkitsemme jokaisen palkin

Elementtien sidostekniikka

Kun kaikki valmistetut tangot on valmistettu, voit jatkaa niiden suoraa liimaamista, mikä varmistaa korkealaatuisen suojan. Tämä menettely on myös jaettu peräkkäisiin vaiheisiin:

• valitaan laite, joka mahdollistaa tankojen liimaamisen, ja sen on oltava tasainen, ja tähän käytetään yleensä tavallista lastulevylevyä;
• lankut kiinnitetään arkin reunoja pitkin, ja niiden korkeus riippuu valmistettujen tankojen parametreista;
• tangot asetetaan näiden lankkojen väliin, ja niiden tulee sopia tiukasti toisiaan vasten ja niistä tulee muodostaa houkutteleva kuvio;
• jos aukkoja on, ne voidaan helposti poistaa tavallisella liittimellä;
• sitten tangot liimataan yhteen, mihin niitä käytetään erilaisia ​​tyyppejä puulle tarkoitettu liima, mutta PVA-liiman käyttöä pidetään optimaalisena;
• koko tangoista koostuva pinta levitetään kokonaan liimalla, ja on tärkeää, että aine jakautuu tasaisesti pinnalle;
• voideltuja elementtejä painetaan tiukasti toisiaan vasten;
• säleissä, kiinnitetty lastulevy arkki, asetetaan vielä kaksi tällaista nauhaa, minkä jälkeen nämä elementit yhdistetään itsekierteittävillä ruuveilla, ja tämä on tarpeen tuloksena olevan suojan taipumisen estämiseksi;
• tuloksena oleva aihio jätetään noin tunniksi, minkä jälkeen suoja vapautetaan ja jätetään päiväksi.

Siten, kun olet ymmärtänyt, kuinka elementit liimataan huonekalulevyn saamiseksi, tämä prosessi ei vaadi merkittäviä vaivaa. Menettely on helppo toteuttaa omillasi, ja seurauksena saadaan rakenteita, joita käytetään tehokkaasti lukuisten huonekalujen, ovien tai jopa täysimittaisten pinnoitteiden luomiseen, jotka erottuvat paitsi suuresta lujuudesta, myös luotettavuudesta sekä houkuttelevasta ulkonäöstä.

Korjaamme säleet

Tankojen asettelua

Kahden nauhan lisääminen

Anna kuivua

Viimeistely

Kilvet on valmistettu siten, että ne eivät ole vain vahvoja ja kestäviä, vaan myös melko houkuttelevia. Tätä varten kiinnitetään huomiota joihinkin viimeistelyvaiheisiin, jotka koostuvat erityisestä käsittelystä. Tätä varten suoritetaan seuraavat toimet:

• esihiontamenettely suoritetaan. Näihin tarkoituksiin on suositeltavaa käyttää tavallista nauhahiomakonetta. Sinun on lisättävä erityinen hioa, ja sen osien tulee olla suuria, koska ensimmäinen käsittely on tehty. Sen avulla voit poistaa suuret viat ja erot, jotka jäävät pinnalle suojan luomisprosessin jälkeen. On tarpeen toimia huolellisesti, ja prosessi suoritetaan myös johdonmukaisesti ja tasaisin linjoin;
• toissijainen käsittely - sisältää tasaisen käytön hiomakone. Se varmistaa puisen kalustelevyn pinnalla olevien pienimpien pisaroiden, epätasaisuuksien ja muiden vikojen poistamisen. Myös tämän prosessin ansiosta kasa poistetaan pinnalta. Pohja on suositeltavaa kostuttaa pienellä määrällä vettä, ja hionta tulisi aloittaa vasta rakenteen kuivumisen jälkeen.

Hyvin toteutetun käsittelyn jälkeen on mahdollista käyttää tuloksena olevia kilpiä erilaisten pöytien tai hyllyjen, yöpöytien ja muiden huonekalujen luomiseen. Niitä saa käyttää ovien tai pinnoitteiden muodostamiseen, joilla on korkea lujuus, luotettavuus ja kestävyys.

Melko usein työhön tarvitaan huonekalulevy - tämä on puumateriaali, jota käytetään huonekalujen tai sisustuselementtien valmistukseen, yleensä liimattu suorakaiteen muotoisista aihioista, ja nämä aihiot liimataan yhteen päistä niin, että suoja on tasaista materiaalia. Suojusten kokoamiseen on monia vaihtoehtoja - tämä on yksinkertainen päätyliimaus ja -asennus erilaisiin tapeihin ja lohenpyrstö. Tässä artikkelissa keskitymme ei aivan tavallisen kilven valmistukseen tai pikemminkin sen jatkokäsittelyyn.

Työkalu ja materiaali huonekalulevyn kokoamiseen

Tarvitsemme toimiakseen seuraavat työkalut:

• bulgarialainen sahanterällä ja laitteella urien leikkaamiseen;
• Hiomakone (hihna tai epäkesko);
• Loppusaha;
• Käsityökalut: Puristimet, höylä, kynä jne.

Materiaali

• Massiivipuu (esimerkiksi mänty);
• Puusepän liimaa.

Suojan valmistustekniikka

Jaamme kaikki työmme kahteen päävaiheeseen:

• Suojan kokoonpano
• Suojan käsittely.

Suojan kokoonpano

Itse asiassa tässä vaiheessa kaikki on melko tavallista, eikä tässä todennäköisesti ole mitään erityisen perustavanlaatuista, mutta mennään kuitenkin vakiotekniikka vielä kerran.

1. Liuota taulukko aihioihin

Tavanomainen ja yksinkertaisin menetelmä on liuottaa vaaditun kokoisiksi aihioiksi.

2. Kohdista työkappaleiden korkeus

Ohjaamme työkappaleemme läpi tasoittaaksemme niiden korkeutta ja tehdäksemme pintojen yhdensuuntaisuudesta mahdollisimman tarkan.

3. Suunnittelemme päät

4. Piikien merkitseminen

5. Saha urat piikkejä varten

6. Suojuksen liimaus

Ja kuten aina, meidän on kiinnitettävä koko rakenteemme erittäin hyvin puristimilla varmistaaksemme mahdollisimman vähän väliä ja tiukka istuvuus tasojen liimaus. On myös tärkeää kiinnittää huomiota siihen, että kiinnityshetkellä kilpi ei johda eikä kaareudu. Tätä varten kiinnitämme sen monilla puristimilla eri tasoissa.

Suojan kohokuviointi

1. Suojan ensikäsittely

2. Ympyrän laatiminen

Ja nyt alkaa mielenkiintoisin - heräämme sahaamaan poikki. Tätä varten sinun on tehtävä yhdensuuntainen (jo jopa kohtisuora!) Painopiste, joka ei mene mukaan sahan terä, mutta poikki. Koska tällaista elementtiä ei tietenkään ole vakiokokoonpanoissa, teemme sen itse yksinkertaisesta levystä, joka on puristettu puristimilla sahapöytään.

4. Kilven kohokuvioinnin tekeminen

Nyt sinun on vähitellen aloitettava laudan äärimmäisen osan hionta irti siirtämällä työkappale sahanterän poikki. Joka kerta kun sahanterän ulottuvuutta lisätään, poistetun puun määrä kasvaa vastaavasti muodostaen helpotuksen. Tämä toimenpide on suoritettava peräkkäin työkappaleen kummallakin puolella, jotta tilavuudet poistuvat tasaisesti. Alla on kuvia eri kulmista, jotta kaikki on täysin selvää.

Suojan pintakäsittely

Peitä sitten pinta kemiallinen koostumus- nämä voivat olla lakkoja (kiiltävä tai matta), kyllästykset, sävytystahrat jne. - kyllästyskoostumuksen valinta on erillisen artikkelin aihe.

Kohokuvioitu huonekalulevy on valmis.

Video

Alla video, joka on tehty annettua materiaalia.