हीटिंग पाइप को जोड़ने के तरीके। हीटिंग पाइप का स्वतंत्र कनेक्शन। नलसाजी चिपकने वाला धागा सीलेंट
एक नया हीटिंग सिस्टम स्थापित करते समय, हीटिंग सीजन की शुरुआत से पहले हीटिंग सिस्टम में बैटरियों को बदलना या थ्रेडेड कनेक्शन को फिर से सील करना, कुछ मिनटों का ध्यान इस बात पर दें कि विशेषज्ञ अपने काम में किन सामग्रियों का उपयोग करेगा और वह कैसे सील करेगा , उदाहरण के लिए, आपके घर में हीटिंग सिस्टम की ओर जाने वाला पाइप। यह महत्वपूर्ण क्यों है?
यदि आप इन सभी जोखिमों के लिए तैयार हैं, तो आप पुराने ढंग से सन, पेंट आदि का उपयोग जारी रख सकते हैं। हालांकि, FUM टेप या सन का उपयोग लंबे समय से असेंबली असेंबली और हीटिंग पाइप सिस्टम को सील करने के सुरक्षित, अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ तरीकों की जगह ले रहा है। ये आधुनिक थ्रेड सीलेंट हैं - एनारोबिक जैल और पॉलीमर थ्रेड्स, जो न केवल घरेलू हीटिंग सिस्टम के लिए एकदम सही हैं।
यदि आपको निकट भविष्य में हीटिंग सिस्टम को स्थापित या मरम्मत करना है, तो आधुनिक सीलेंट चुनना बेहतर है, जो उपयोग करने में कई गुना आसान और किफायती हैं, लेकिन पारंपरिक सीलिंग सामग्री से भी अधिक विश्वसनीय हैं।
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पाइपों को बड़ी संख्या में विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, जिनमें से मुख्य नीचे सूचीबद्ध हैं:
- जिस सामग्री से वे बनाये जाते हैं:
- धातु;
- प्रबलित कंक्रीट;
- बहुलक।
- उत्पादन विधि द्वारा:
- सीवन;
- निर्बाध।
- अनुभागीय आकार:
- गोल;
- वर्ग;
- आयताकार;
- अन्य अनुभागीय आकार।
- उद्देश्य और काम करने की स्थिति से:
- उच्च दबाव के लिए;
- कम दबाव के लिए।
यह सरलीकृत आरेख इस उत्पाद के बड़े परिवार के साथ-साथ इसके व्यापक उपयोग को न्यूनतम रूप से दिखाता है।
पाइपों को जोड़ने का मुख्य कार्य एक सीम प्राप्त करना है जो वायुरोधी, टिकाऊ और विश्वसनीय होगा। वे दो प्रकारों में विभाजित हैं: वियोज्य और एक-टुकड़ा:
- वियोज्य कनेक्शन:
- पिरोया हुआ;
- निकला हुआ किनारा;
- घंटी के आकार का।
- एक-टुकड़ा कनेक्शन:
- वेल्डिंग;
- चिपकाना;
- घंटी के आकार का;
- दबाना।
काम करने की स्थिति, सामग्री, ज्यामितीय आयामों के आधार पर, सबसे अच्छी कनेक्शन विधि निर्धारित की जाती है।
धागा
थ्रेडेड कनेक्शन सबसे प्राचीन में से हैं। इनका उपयोग केवल गोल पाइपों पर किया जाता है। मरोड़ की दिशा में दाएं और बाएं हाथ के धागे को प्रतिष्ठित किया जाता है। दूसरे का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, केवल विशेष मामलों में।
इस प्रकार का जोड़ पानी, गैस, तेल उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
फिटिंग के कपलिंग के अतिरिक्त हिस्सों का उपयोग करके सिरों को स्वयं घुमाया जाता है।
दोनों तरफ मादा धागे के साथ कपलिंग पारंपरिक हैं। और संयुक्त भी हैं, एक तरफ आंतरिक एक, दूसरी तरफ - बाहरी।
स्टील पाइप का थ्रेडेड कनेक्शन निकला हुआ किनारा कनेक्शन
विभिन्न प्रयोजनों के लिए पाइपलाइनों की स्थापना के दौरान व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि। कनेक्शन दो पाइपों से वेल्डेड दो फ्लैंग्स के माध्यम से होता है और एक साथ बोल्ट किया जाता है।
साथ ही, यह विकल्प उपकरण, तंत्र से जुड़ने के लिए सुविधाजनक है।
तुरही
इसका उपयोग पानी की आपूर्ति, सीवरेज के लिए किया जाता है।
संबंध पाइप
इस विधि का प्रयोग दो असमान धातुओं को मिलाने के लिए किया जाता है।
यह विधि बहुत सुविधाजनक है जहां थर्मल प्रभाव अस्वीकार्य हैं।
यह ध्यान देने योग्य है कि धातु के पाइप के बजाय प्लास्टिक को अधिक बार एक साथ चिपकाया जाता है।
दबाना
यौगिक प्राप्त करने का एक दुर्लभ तरीका। तांबे के पाइप के लिए उपयोग किया जाता है जो आक्रामक मीडिया को संभालता है। ऐसी प्रणालियों को प्रशीतन इकाइयों में देखा जा सकता है।
वेल्डिंग
वेल्डिंग कनेक्शन सबसे विश्वसनीय है। इसका उपयोग गैस या तेल उत्पादों के लिए बड़े-व्यास पाइपलाइनों पर तंग सीम प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
प्रत्येक विधि का विस्तृत विवरण
लड़ी पिरोया हुआ
उन्हें कई तरीकों से किया जा सकता है, सबसे आम है निचोड़ना।
निम्नलिखित उपकरण इस काम को करने में मदद करेंगे:
- पाइप, रिंच।
- महिला धागा युग्मन।
- सीलिंग के लिए सील। हो सकता है: भांग की रस्सी, FUM टेप या सीलेंट।
- बंद करने वाला नट।
दो पाइपों में एक बाहरी धागा होता है... हम उन पर सीलेंट लगाते हैं। एक में दूसरे की तुलना में लंबी धागा लंबाई होती है। जहां अधिक मोड़ होते हैं, अखरोट को अंत तक खराब कर दिया जाता है। फिर क्लच। फिर हम इसे दूसरे भाग पर घुमाते हैं, इसे पहले वाले से घुमाते हैं। जब क्लच पेंच करना बंद कर देता है, तो हम इसे लॉक नट से सहारा देते हैं। हम चाबियों से कसते हैं, ध्यान से, चाहे क्लच कुछ भी फट जाए।
निकला हुआ किनारा
निकला हुआ किनारा संयुक्त के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- दो निकला हुआ किनारा;
- पैरोनाइट गैसकेट;
- बोल्ट, वाशर, नट;
- चांबियाँ;
- मैनुअल आर्क वेल्डिंग;
- स्तर।
Flanges को वेल्ड करना आवश्यक है। विस्थापन की अनुमति न दें, उन्हें एक ही तल में होना चाहिए।
हम स्तर की मदद से क्षैतिज पकड़ते हैं।हम ऊपरी छेद में दो बोल्ट बांधते हैं। हम भाग को ट्यूब के किनारे पर रखते हैं, ताकि बोल्ट शीर्ष पर हों। हम उन पर एक स्तर डालते हैं और बीच में धारियों के बीच बुलबुले की स्थिति को पकड़ते हैं। पकड़े जाने पर, हम शीर्ष बिंदु पर एक वेल्ड कील बनाते हैं। क्षैतिज विमान तैयार है।
हम स्तर को एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में पुनर्व्यवस्थित करते हैं, इसे निकला हुआ किनारा दर्पण के खिलाफ झुकाते हैं।हम निकला हुआ किनारा के निचले सिरे को थोड़ा समायोजित करके स्तर को पकड़ते हैं, जिसे अभी तक निपटा नहीं गया है। ऊर्ध्वाधर स्थापित करने के बाद, दूसरी कील लगाएं। और फिर दो और, चार बराबर क्षेत्रफल प्राप्त करना।
फिर वेल्डर दोनों तरफ निकला हुआ किनारा वेल्ड करता है।दूसरे पाइप के साथ जोड़तोड़ उसी तरह से किया जाता है।
वेल्डिंग के बाद, हमें दो पाइप मिलते हैं जिन्हें जोड़ा जा सकता है। हम चार बोल्ट को नीचे से छेद में धकेलते हैं, इसे थोड़ा कसते हैं। हम एक अंतर बनाते हैं, गैसकेट डालें। हम चार और बोल्ट डालते हैं, हम सब कुछ कसते हैं।
चिपकाने
धातु भागों में इस विधि का प्रयोग बहुत ही कम किया जाता है। प्रक्रिया को स्वयं किसी व्यक्ति से किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन इसमें बहुत लंबा समय लगता है।
इस कार्य की आवश्यकता है:
- गोंद बीएफ-2 या 88एन या ईडीपी;
- ब्रश
भागों को चिपकाने से पहले, पहले उनकी सतह पर पहली परत लगाएं और सूखने दें। यह परत बॉन्डिंग होगी। निर्देशों में प्रत्येक गोंद का सुखाने का समय होता है। फिर दूसरी परत को स्मियर किया जाता है और भागों को एक दिन या उससे भी अधिक समय के लिए प्रेस के नीचे रखा जाता है। यह सब गोंद पर निर्भर करता है।
फिर गोंद के रिसाव से सीवन को साफ करें।
स्टील पाइप के लिए समेटना कनेक्टर
वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग लगभग सभी धातु पाइप जोड़ों में किया जाता है।
एक सीम प्राप्त करने के लिए, ऐसी वेल्डिंग विधियों का उपयोग इस प्रकार किया जाता है:
- गैस;
- इलेक्ट्रिक आर्क;
- संपर्क Ajay करें।
गैस वेल्डिंग का उपयोग कम से कम मोटाई वाले छोटे व्यास के पाइप में स्थायी जोड़ प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
जब इस तरह से पीसा जाता है, तो यह पानी का भी संचालन कर सकता है। वेल्डिंग के बाद मुख्य बात जकड़न के लिए सीम का परीक्षण करना है।
गैस वेल्डिंग स्टेशन में निम्न शामिल हैं:
- ऑक्सीजन सिलिंडर;
- एसिटिलीन;
- रबर की नली;
- बर्नर
प्रतिरोध वेल्डिंग का बहुत कम उपयोग किया जाता है। अधिक इस पद्धति ने खुद को साबित किया है।
स्थायी जोड़ प्राप्त करने का सबसे आम तरीका इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग है, इसे विभाजित किया गया है:
- हाथ से किया हुआ
- सुरक्षात्मक गैसों के वातावरण में अर्ध-स्वचालित
पाइपलाइनों के निर्माण में जोड़ों को वेल्डिंग द्वारा ही प्राप्त किया जाता है। वेल्डिंग के लिए जोड़ तैयार करना एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
पाइप को दूसरे से जोड़ा जाना चाहिए:
- कोई फ्रैक्चर या विस्थापन नहीं;
- संयुक्त को साफ किया जाना चाहिए;
- एक कक्ष बनाओ;
- 1-3 मिमी का अंतर निर्धारित करें।
वेल्डिंग के लिए आवश्यक उपकरण:
- इलेक्ट्रोड;
- बिजली की आपूर्ति (ट्रांसफार्मर या रेक्टिफायर);
- केबल;
- वेल्डर, चौग़ा, दस्ताने, ब्रश के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण।
पॉलीइथाइलीन पाइपों की एंड-टू-एंड सोल्डरिंग और इलेक्ट्रोफ्यूजन का उपयोग करना तुरही
इस प्रकार के कनेक्शन का व्यापक रूप से तेल और गैस उद्योग, आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के लिए कच्चा लोहा पाइप में उपयोग किया जाता है। एक-टुकड़ा जोड़ों के लिए सबसे सरल विकल्पों में से एक।
जोड़ बनाने की मुख्य प्रक्रिया सॉकेट और पतला पाइप की सतह के बीच की खाई को सील करना है।इसके लिए सीमेंट सामग्री का उपयोग किया जाता है।
सबसे पहले, एक काउंटरपाइप को सॉकेट में डाला जाता है और फिर एक सीलबंद सामग्री के साथ सील कर दिया जाता है। सीमेंट के घोल को पतला करने के बाद, इसके साथ एक गैप को कसकर ढाला जाता है।
सॉकेट को सील करने के लिए, सीमेंट ग्रेड 300-400 का उपयोग किया जाता है, जिसे पानी के एक हिस्से में सीमेंट के नौ भागों के अनुपात में पानी के साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है। घंटी को एक स्कूप का उपयोग करके सीमेंट मोर्टार से भर दिया जाता है और तब तक गढ़ा जाता है जब तक कि बाद वाला सीमेंट से उछलना शुरू न कर दे।
दबाना
अलौह धातुओं से बने छोटे-व्यास के जोड़ों के लिए वन-पीस सीम प्राप्त करने की यह विधि आवश्यक हो गई है। पारंपरिक इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग ऐसी धातुओं को अपने तकनीकी मानकों में वेल्डिंग करने में सक्षम नहीं है, इसलिए, इस मामले में, एक अलग दृष्टिकोण पाया गया।
वेल्डिंग करने के लिए, आपको तैयार सिरे को फिटिंग में तब तक डालना होगा जब तक कि वह बंद न हो जाए। फिर इसकी सतह को एक मैनुअल या हाइड्रोलिक प्रेस के साथ संसाधित करें।
ऐसी पतली दीवारों वाले अलौह धातु के पाइपों को जोड़ने के लिए क्रिम्प स्लीव वाली प्रेस फिटिंग का उपयोग किया जाता है। वे पाइप के अंदरूनी हिस्से में सिकुड़ जाते हैं, और बाहरी सील सुनिश्चित करते हैं कि जोड़ तंग है।
प्रत्येक विधि के फायदे और नुकसान
धागा
लाभ:
- विश्वसनीयता;
- विधानसभा में आसानी, जुदा करने की क्षमता;
- कम लागत।
नुकसान:
- धागे की जड़ में तनाव, सामग्री की थकान को बढ़ाता है, इसकी ताकत को कम करता है;
- काम करने वाले तत्व को हटाने से रोकने के लिए स्टॉपिंग साधनों का उपयोग करने की आवश्यकता।
निकला हुआ किनारा
लाभ:
पुन: प्रयोज्य कनेक्शन और वियोग की सादगी और सुविधा।
नकारात्मक गुण:
- निर्माण में उच्च श्रम तीव्रता, इसलिए, उच्च कीमत;
- लंबे समय तक संचालन के दौरान, इसके कनेक्शन के स्थान में कमी, जकड़न का नुकसान।
चिपकाने
इस पद्धति के फायदों में इसकी श्रमसाध्य प्रक्रिया शामिल नहीं है जिसमें महान कौशल और प्रयासों की आवश्यकता नहीं होती है।
लेकिन ग्लूइंग के लिए प्रतीक्षा समय कभी-कभी तीन दिनों तक पहुंच जाता है, जो हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है।
इस प्रकार के कनेक्शन को विश्वसनीय तरीकों के लिए जिम्मेदार नहीं ठहराया जा सकता है।
लाभ:
- विश्वसनीयता;
- स्थायित्व;
- जकड़न;
- किसी भी आकार के भागों को जोड़ने की क्षमता।
नुकसान:
- अवशिष्ट तनाव की घटना;
- ज्यामिति को बदलने की क्षमता;
- कंपन और शॉक लोड के कारण विनाश का जोखिम।
तुरही
सभी प्रकार की तुलना में, घंटी के आकार के पाइपों में कम लागत, पाइप के छोटे अक्षीय और पार्श्व आंदोलनों की संभावना का लाभ होता है, जो तापमान परिवर्तन और मिट्टी के संकोचन के साथ बहुत उपयोगी होता है।
नकारात्मक संकेतक उच्च दबाव पर कनेक्शन और अपर्याप्त विश्वसनीयता को जोड़ने की कठिनाई में निहित है।
दबाना
एक सामान्य सकारात्मक कारक, सटे हुए हिस्सों का उत्कृष्ट आत्म-केंद्रित होना, सदमे भार के तहत स्थिरता है। सादगी और श्रमसाध्य प्रक्रिया नहीं।
एक दूसरे के डिस्सेप्लर या विस्थापन को उलटने के लिए उत्तरदायी नहीं है। यहाँ इस पद्धति के कुछ नुकसान हैं।
धातु के पाइपों को जोड़ने के तरीके धातु के पाइप को प्लास्टिक से जोड़ने के तरीके
उपयोग के क्षेत्र:
- मरम्मत, पुरानी पाइपलाइन का प्रतिस्थापन;
- निर्माण, गैस पाइपलाइन स्थापित करते समय, प्लास्टिक पाइप का उपयोग किया जाता है, लेकिन आवासीय क्षेत्र में, गैस केवल धातु पाइप में होनी चाहिए।
ऐसे मामलों में, कई कनेक्शन विकल्पों का उपयोग किया जाता है:
- वेल्डिंग और नक्काशी।इस मामले में, संयुक्त कपलिंग का उपयोग किया जाता है। यहाँ एक तरफ एक धागा है, दूसरे में एक आस्तीन है। धागा धातु के सिरे से जुड़ता है। प्लास्टिक के अंत के साथ दूसरी तरफ। इन एडेप्टर का उपयोग छोटे व्यास के लिए किया जाता है।
- निकला हुआ। Flanges का उपयोग बड़े व्यास के लिए किया जाता है। कुछ मामलों में, धातु की नली का उपयोग किया जाता है।
- कच्चा लोहा पाइप के साथ काम करते समयहमें याद रखना चाहिए कि वे नाजुक हैं। उभारने और दबाने के लिए रबर के हथौड़ों का प्रयोग करें।
- यदि सॉकेट संयुक्त की स्थापना गर्म मौसम में बाहर की जाती हैफिर जब सीमेंट गैप में हो तो उस पर एक नम कपड़ा बिछाना प्रस्तावित है। सीमेंट में जो कुछ भी दरार है।
- गैस वेल्डिंग में ज्वलनशील गैस एसिटिलीन का उपयोग किया जाता है।यदि वांछित है, तो इसे प्रोपेन के लिए बदला जा सकता है, जो सस्ता और सुरक्षित है।
- जब पानी या गैस पाइप सिस्टम का निर्माण चल रहा होपहले धुरी के जोड़ों को वेल्ड करने का प्रयास करें, और फिर जब पूरी संरचना को इकट्ठा किया जाए, तो गैर-धुरी जोड़ को अंतिम रूप से वेल्ड करें।
- फ्लैंगेस पर बोल्ट को ओवरटाइट न करें।धागे को पट्टी करना संभव है, यह थ्रेडेड कनेक्शन पर भी लागू होता है।
कौन सा पाइप कनेक्शन सबसे विश्वसनीय और इष्टतम होगा - प्रेस फिटिंग, थ्रेडेड या पुश-इन? घर पर हीटिंग सिस्टम स्थापित करते समय कई डेवलपर्स इस सवाल के बारे में सोचते हैं।
धातु पाइप के लिए टांकना सिर्फ एक प्रकार का पाइप कनेक्शन है। हालांकि, आधुनिक नलसाजी प्रौद्योगिकियां "ठंडे कनेक्शन" की अवधारणा से एकजुट होकर पाइप स्थापना विधियों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती हैं। हम विभिन्न कनेक्टिंग तत्वों (फिटिंग) का उपयोग करके दबाए गए, थ्रेडेड और पुश-इन कनेक्शन के बारे में बात कर रहे हैं। ब्रेज़िंग की तुलना में इन तकनीकों का लाभ यह है कि वे अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती हैं और पाइपलाइनों को स्थापित करने के काम को गति देती हैं।
इस मामले में, प्लंबर को न केवल कनेक्टिंग सिस्टम की पसंद का सामना करना पड़ता है, बल्कि एक सामग्री या किसी अन्य - स्टेनलेस स्टील, तांबा, प्लास्टिक से बने पाइप भी होते हैं।
तेज और विश्वसनीय: प्रेस फिटिंग के साथ तांबे के पाइप का पाइप कनेक्शन
तांबे के पाइप अब पाइपों के बीच व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिन्हें विभिन्न तरीकों से जोड़ा जा सकता है। सोल्डरिंग के साथ-साथ प्रेस फिटिंग पर कनेक्शन भी विश्वसनीय साबित हुए। इस मामले में, डिबर्ड और कैलिब्रेटेड पाइप के सिरों को तथाकथित प्रेस फिटिंग में डाला जाता है और विशेष सरौता या एक प्रेस पिस्तौल का उपयोग करके समेटा जाता है।
मिलाप जोड़ एक साधारण तांबे की आस्तीन है जिसमें पाइप डाला जाता है और सील किया जाता है।
सोल्डर जोड़ों के लिए फिटिंग के विपरीत, प्रेस फिटिंग में एक अधिक जटिल डिज़ाइन होता है और यह दो ओ-रिंग्स से सुसज्जित होता है, जो पाइपों को घुमाने के बाद पाइप कनेक्शन की मजबूती सुनिश्चित करता है। बेशक, यह अधिक महंगा है, लेकिन कीमत में अंतर की भरपाई श्रम लागत में लाभ से होती है।
प्रेस फिटिंग पर टांका लगाने वाले कनेक्शन की तुलना में, इसमें उच्च तन्यता ताकत होती है, जो अधिक दूरी पर पाइपलाइन बिछाने पर, उदाहरण के लिए, एक तहखाने की छत के नीचे, आपको कम एंकर का उपयोग करने की अनुमति देता है।
प्लास्टिक पाइप को जोड़ने के लिए संयुक्त फिटिंग (यूनिकोर)
ब्रेज़्ड की तुलना में सरल और यहां तक कि प्रेस फिटिंग तांबे के पाइप के लिए विशेष फिटिंग पर बने पुश-इन पाइप फिटिंग हैं। और इस मामले में, फिटिंग में डालने से पहले, पाइपों को डिबर्ड और कैलिब्रेट किया जाता है। एक अनुभवी प्लंबर कुछ ही सेकंड में प्लग-इन कनेक्शन बनाने में सक्षम होता है। एक प्रेस फिटिंग पर एक कनेक्शन को पूरा करने में एक विशेषज्ञ को लगभग दो मिनट लगेंगे, और एक मिलाप - तीन मिनट से अधिक, या इससे भी अधिक (पाइप के व्यास के आधार पर)।
रैपेक्स मल्टी प्रेस फिटिंग (वेल्टा फर्म) हीटिंग सिस्टम के लचीले प्लास्टिक पाइप को जोड़ती है। सरौता की मदद से, आस्तीन को पाइप पर समेटें।
हालांकि, पुश-इन और प्रेसफिटिंग पर कनेक्शन के बीच, विशेषज्ञ, डेवलपर के परामर्श से, आमतौर पर बाद वाले को पसंद करते हैं। प्लग-इन कनेक्शन बनाने में कम समय लगता है। हालांकि, ये फिटिंग ब्रेज़्ड और मोल्डेड फिटिंग की तुलना में अधिक महंगी हैं और बड़े पाइप व्यास के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
JRG Sanipex MT सिस्टम: पाइप पर फ्लेयर नट लगाएं, सॉकेट बनने तक पाइप के सिरे को फ्लेयर करें, पाइप को फिटिंग पर स्लाइड करें और फ्लेयर नट पर स्क्रू करें।
"दृष्टि कांच" के माध्यम से आप फिटिंग में पाइप के फिट की जांच कर सकते हैं। यहाँ हीटिंग बैटरी के लिए उच्च ग्रेड स्टील से बना कनेक्शन टुकड़ा है
तांबे के पाइप का कनेक्शन: पाइप के सिरों पर फिटिंग में सम्मिलन की गहराई को चिह्नित करें ...
... पाइपों के सिरों को हटाते हुए, पाइप को फिटिंग में (आईबीपी से) तब तक डालें जब तक कि वे एक-दूसरे को स्पर्श न करें। पाइप कनेक्शन पूरा हो गया है।
बार-बार दबाव परीक्षण (नीले रंग में चिह्नित) द्वारा पाइपों का कनेक्शन। इस तरह के जोड़ की तन्यता ताकत ब्रेज़्ड जोड़ों की तुलना में काफी अधिक होती है।
वीगा प्रेसफिटिंग के साथ कनेक्शन की एक विशेष विशेषता: यदि आप फिटिंग को दबाना भूल जाते हैं, तो यह तुरंत दिखाई देगा।
प्लास्टिक पाइप के प्लग-इन और एक्सट्रूडेड कनेक्शन
प्रश्न "सम्मिलित करें या दबाएं?" तब होता है जब न केवल धातु से, बल्कि प्लास्टिक से भी (अधिक बार) पाइप बिछाते हैं। अब तक, कम से कम लचीले पाइपों की शुरूआत के साथ, दबाए गए, थ्रेडेड, क्लैम्पिंग या (हाल ही में) प्लग-इन कनेक्शन का उपयोग किया गया है।
एक रोल से खुलने वाले लचीले प्लास्टिक पाइप को पाइप स्ट्रेटनिंग डिवाइस का उपयोग करके सीधा किया जाता है, उन्हें हीटिंग सिस्टम पाइपलाइन में उपयोग के लिए तैयार किया जाता है।
सीधे पाइप प्लग-इन तरीके से जुड़े हुए हैं। एक मामूली क्लिक श्रव्य इंगित करता है कि कनेक्शन सही है (फ्रिएटेक)।
सभी लचीले पाइपों का लाभ यह है कि उन्हें सीधे रोल से बिछाया जा सकता है, ताकि आदर्श रूप से हीटिंग कॉइल और स्विचगियर के बीच केवल दो कनेक्शन बनाने की आवश्यकता हो।
मोड़ पर अतिरिक्त फिटिंग, जैसे कि एक कमरे के कोनों में, की यहाँ आवश्यकता नहीं है। साथ ही ऐसे पाइपों के त्वरित बिछाने के साथ, ढीले पाइप कनेक्शन बनाने का जोखिम भी कम हो जाता है। लचीले पाइपों का नुकसान यह है कि वे राइजर के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। इसके लिए, अधिकांश निर्माता पाइप सिस्टम की पेशकश करते हैं, जो आमतौर पर तांबे, एक्सट्रूज़न प्लास्टिक या स्टील से बना होता है।
उच्च संक्षारण प्रतिरोध के साथ उच्च ग्रेड स्टील पाइप का दबाव परीक्षण कनेक्शन। ये कनेक्शन अपेक्षाकृत तेज़ (Mapress) हैं।
संयुक्त धातु-प्लास्टिक लचीले पाइप (पीई या पीबी) का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सभी प्लास्टिक पाइपों में, सबसे लोकप्रिय पीई-एक्स पाइप हैं (बहुत घने पॉलीथीन से बने, जो रसायनों, सदमे भार, दबाव, उच्च और निम्न तापमान के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है)। और इन पाइपों में एक सुरक्षात्मक परत (आमतौर पर एल्यूमीनियम) होती है, जो ऑक्सीजन को बाधा प्रदान करती है, जो हीटिंग सिस्टम में पाइप का उपयोग करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है।
पीई (या पीबी) पाइप और पीई-एक्स पाइप दोनों ऑपरेशन में समान हैं। दोनों को अलग-अलग तरीकों से जोड़ा जा सकता है। समेट कर कनेक्ट करते समय, पाइप को फिटिंग पर रखा जाता है, और पाइप पर एक धातु की आस्तीन लगाई जाती है, जिसे प्रेस चिमटे की मदद से समेटा जाता है। ऐसा पाइप कनेक्शन वन-पीस है।
क्लैंपिंग कनेक्शन का सिद्धांत कई लोगों को बगीचे की नली के साथ काम करने से जाना जाता है और यह इस प्रकार है। पाइप पर एक यूनियन नट लगाया जाता है, फिटिंग में ही एक शंकु होता है, जो जब यूनियन नट को खराब करता है, तो पाइप पर दबाता है। यह कनेक्शन वियोज्य है।
एक एल्यूमीनियम मध्य परत लेसरपेक्स के साथ संयुक्त पाइप पीई-एक्स (रोथ द्वारा निर्मित)। पीपीएसयू टिन-जस्ता कांस्य फिटिंग का उपयोग करके रिसर्स के लिए 40 और 50 मिमी के व्यास के साथ पाइप को समेटना संभव है।
थ्रेडेड कनेक्शन क्लैम्पिंग के समान है। और इस मामले में, यूनियन नट को पाइप पर रखा जाता है, लेकिन फिर पाइप का अंत भड़क जाता है (ताकि नट स्लाइड न हो सके)। उसके बाद, यह केवल पाइप को धागे पर फिटिंग के साथ जोड़ने के लिए रहता है।
हाल के वर्षों में, तथाकथित पुश-ऑन जोड़ों, जहां पाइप को एक फिटिंग में डाला जाता है, प्लास्टिक पाइप को जोड़ने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कनेक्शन निम्नलिखित क्रम में किया जाता है: पाइप को लंबाई में काटा जाता है, डिबर्ड किया जाता है, कैलिब्रेट किया जाता है और फिटिंग पर लगाया जाता है। यहां किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
यह संभावना नहीं है कि एक घरेलू शिल्पकार पाइप को जोड़ने के सभी सूचीबद्ध तरीकों में महारत हासिल कर सकता है। और सबसे पहले, क्योंकि इस क्षेत्र में कई नवीनताएं उसके लिए दुर्गम हैं। तथ्य यह है कि एक महंगा विशेष पाइप उपकरण प्राप्त करना इतना आसान नहीं है, और इसका उपयोग अप्रभावी रूप से किया जाएगा।
बहुत बार, हीटिंग और पानी की आपूर्ति का आधुनिकीकरण करते समय, आपको धातु के पाइप को धातु-प्लास्टिक के साथ जोड़ना पड़ता है। यह मुख्य रूप से तब होता है जब आपको घर के सामान्य रिसर या घर में धातु के पानी के प्रवेश के लिए हीटिंग या पानी की आपूर्ति को जोड़ने की आवश्यकता होती है।
यह कनेक्शन दो तरह से किया जा सकता है:
- पिरोया फिटिंग के साथ
- और निकला हुआ किनारा कनेक्शन
धातु के साथ पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का थ्रेडेड कनेक्शन
चूंकि 40 मिमी तक के छोटे पाइप व्यास थ्रेडेड फिटिंग का उपयोग करके जुड़े होते हैं, इसलिए उनका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। तो चलिए इस तरह के कनेक्शन से शुरू करते हैं।
जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, ऐसी फिटिंग का उपयोग कनेक्शन के लिए किया जाता है, 
जिसमें एक तरफ धातु का धागा होता है, और दूसरी तरफ पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को टांका लगाने के लिए एक फिटिंग होती है। या ऐसा बंधनेवाला क्लच होना बेहतर है 
जिसे कभी भी तोड़ा जा सकता है।
फिटिंग कनेक्शन ऑर्डर
पहला कदम धातु पाइप तैयार करना है। सबसे आम परिदृश्य है:
या फिर, बॉल वाल्व के माध्यम से कनेक्शन बनाएं: 
निकला हुआ किनारा पाइप कनेक्शन
यह एक पॉलीप्रोपाइलीन भाग के साथ विशेष फ्लैंग्स का उपयोग करके निर्मित होता है। 
निकला हुआ किनारा कनेक्शन न केवल पॉलीप्रोपाइलीन, बल्कि कई प्रकार के पाइपों का एक सार्वभौमिक कनेक्शन है।
सामान्य तौर पर, निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग करके, 30 सेमी तक के व्यास वाले हल्के पाइप और 20 सेमी तक के व्यास वाले भारी पाइप को जोड़ा जा सकता है।
कनेक्शन आदेश इस प्रकार है:
धातु पाइप काट दिया जाता है, अधिमानतः समान रूप से। उस पर एक निकला हुआ किनारा लगाया जाता है। एक गैसकेट डाला जाता है और बोल्ट का उपयोग करके निकला हुआ किनारा के दूसरे भाग के साथ कनेक्शन को घुमाया जाता है। 
बोल्ट को समान रूप से और आसानी से कड़ा किया जाना चाहिए। रिसाव होने पर इसे बाद में कसना बेहतर है।
स्टील पाइप के साथ हीटिंग की स्थापना एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है, जो अतिरिक्त वेल्डिंग कार्य के साथ होती है। हीटिंग के लिए स्टील पाइप लंबे समय से व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। दबाव और विभिन्न बाहरी कारकों के संपर्क में आने पर वे भारी भार का सामना कर सकते हैं। उच्च प्रदर्शन के अलावा, वे सस्ती हैं, इसलिए वे बहुत मांग में हैं। स्टील पाइप स्थापित करने के लिए, आपको पहले फिटिंग, विशेष उपकरण और उपकरण खरीदना होगा। प्राकृतिक परिसंचरण के साथ एक हीटिंग सिस्टम को गुणात्मक रूप से स्थापित करने के लिए, 10 मिमी प्रति 1 मीटर पाइप की ढलान बनाए रखना आवश्यक है। यह नियम पाइपलाइन और वाटर रिटर्न लाइन पर लागू होता है। धातु के पाइप के साथ काम करने की सुविधा यह है कि उन्हें किसी भी कोण पर बिछाया जा सकता है। ब्लोटोरच या गैस वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके पाइप को वांछित आकार में आकार दिया जा सकता है। स्थापना से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पाइप पर कोई कारखाना दोष और विभिन्न क्षति नहीं है। गैर-जस्ती पाइपों को पहले से डामर वार्निश के साथ चित्रित किया जाना चाहिए। विभिन्न कोणों पर पाइपों को मोड़ने के लिए, आपको एक हाइड्रोलिक पाइप बेंडर की आवश्यकता होती है। पाइप को एक वाइस में क्लैंप किया जाना चाहिए और मोड़ पर गरम किया जाना चाहिए। जब धातु को चमकीले लाल रंग से रंगा जाता है, तो पाइप को स्वतंत्र रूप से मोड़ा जा सकता है। तह करने के लिए, आप एक नियमित गैस बर्नर का उपयोग कर सकते हैं। वांछित आकार वाले स्टील कोहनी और फिटिंग द्वारा प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है। पाइपों को मोड़ते समय, कच्चा लोहा फिटिंग का उपयोग किया जा सकता है।
स्टील पाइप के साथ हीटिंग की स्थापना का आदेश देने के लिए - +7 495 205-205-2 . पर कॉल करें
पाइप कनेक्शन की स्थापना निम्नलिखित तरीकों से की जाती है:
- चिकनी सिरों वाले पाइपों के लिए गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है;
- एक तंग जोड़ प्राप्त करने के लिए पेंच करते समय सीलिंग गैसकेट उपयुक्त है;
- बोल्ट निकला हुआ किनारा कनेक्शन के लिए उपयुक्त हैं।
गैस इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करके स्थापना केवल एक उच्च योग्य विशेषज्ञ द्वारा की जा सकती है, यदि आवश्यक उपकरण उपलब्ध हो। उच्च तापमान पर जोड़ की अभेद्यता सुनिश्चित करने के लिए, एक एस्बेस्टस कॉर्ड और एक लिनन स्ट्रैंड का उपयोग किया जाना चाहिए। धागे के स्थान पर सफेद या लाल रंग की सीसा लगा देना चाहिए। उसके बाद, आपको एक पतली परत के साथ एक लिनन स्ट्रैंड को हवा देने की जरूरत है। अगला, आपको इसे ग्रेफाइट के साथ कोट करने और कनेक्टिंग भागों को कसकर कसने की आवश्यकता है। FUM टेप का उपयोग सीलिंग के लिए किया जा सकता है। धागे के स्थान को मलबे से साफ किया जाना चाहिए और इसके चारों ओर टेप घाव होना चाहिए। ऊपर से, आपको आर्मेचर या फिटिंग में पेंच करना होगा। फ्लैंगेस पर पाइप को जोड़ने के लिए पारंपरिक बोल्ट का उपयोग किया जाता है। फ्लैंगेस के बीच की खाई में गैस्केट स्थापित किए जाते हैं। वे सीलिंग सामग्री के रूप में कार्य करेंगे। शीतलक के साथ एक पाइपलाइन स्थापित करने के लिए, आपको पैराओनाइट या एस्बेस्टस कार्डबोर्ड का उपयोग करने की आवश्यकता है। एस्बेस्टस गैसकेट को ग्रेफाइट से चिकनाई की जानी चाहिए, जो सुखाने वाले तेल में पूर्व-मिश्रित होता है। गैस्केट के अंदर पाइप के किनारे तक 3 मिमी का विस्तार नहीं होना चाहिए। सभी बोल्ट सिर जोड़ के एक ही तरफ होने चाहिए। स्टील पाइप हीटिंग सिस्टम के लिए उपयोग की जाने वाली एक सामान्य सामग्री है।
लोहे के पाइप के साथ हीटिंग की स्थापना
लोहे के पाइप के साथ हीटिंग की स्थापना उच्च स्तर की विश्वसनीयता की विशेषता है।वे बड़े तापमान परिवर्तन का सामना करने में सक्षम हैं।
लोहे की पाइप प्रणाली का उपयोग करने के लाभ इस प्रकार हैं:
- उच्च स्तर की ताकत;
- कठोरता जो आपको राजमार्ग की ढलानों का सामना करने की अनुमति देती है।
लोहे के पाइप के नुकसान इस प्रकार हैं:
- महंगा;
- जटिल और समय लेने वाली स्थापना;
- संक्षारक प्रक्रियाओं के लिए संवेदनशीलता।
वायरिंग सिस्टम का अध्ययन करने के बाद पाइप स्थापित करें। आपको यह जानने की जरूरत है कि रेडिएटर, अतिरिक्त उपकरण और बॉयलर कहां स्थापित हैं। अधिकतम व्यास वाले पाइप चुनना आवश्यक है, जो आउटलेट के व्यास या बॉयलर शाखा पाइप के अनुरूप होना चाहिए। उसके बाद, आपको हीटिंग वायरिंग आरेख पर निर्णय लेने की आवश्यकता है। लोहे के पाइप के लिए, दो-पाइप योजना आमतौर पर चुनी जाती है। सामग्री की खपत के मामले में इस योजना का औसत मूल्य है और रेडिएटर के समान हीटिंग की अनुमति देता है।
हीटिंग पाइप को निम्नलिखित तरीकों से जोड़ा जा सकता है:
- मुफ्त;
- वेल्डिंग;
- निकला हुआ;
- खुदी हुई;
- वेल्डिंग।
सबसे कठिन और एक ही समय में व्यापक विधि गैस वेल्डिंग है। उसी समय, मैनुअल इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग का सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है। गैस वेल्डिंग एक पाइप मोड़ बनाने और आवश्यक आकार लेने के लिए आदर्श है। वेल्डिंग का उपयोग करके लोहे के हीटिंग पाइप को जोड़ने के लिए ठेकेदार से उच्च स्तर की योग्यता की आवश्यकता होती है। इस प्रकार का काम किसी विशेषज्ञ को सौंपा जाना चाहिए।
इस प्रकार का कार्य स्वयं करते समय, आपको कई नियमों का पालन करना चाहिए:
- लोहे के पाइप और कनेक्टिंग सतहों की तैयारी की जानी चाहिए;
- शुद्ध करना और घटाना;
- किनारों को अंदर और बाहर से संरक्षित किया जाना चाहिए;
- जोड़ों को 60 डिग्री के कोण पर होना चाहिए;
- वेल्ड परत को गठित स्लैग से अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
पाइपों को जोड़ने के लिए कम से कम दो वेल्डिंग परतों का उपयोग किया जाता है। परतों की संख्या उपयोग किए गए पाइपों की मोटाई पर निर्भर करती है। पहला वेल्डिंग कोट सावधानी से लगाया जाना चाहिए। किनारों को पूरी तरह से पिघलाया जाना चाहिए और पाइप तत्वों को स्थिति में रहना चाहिए। दूसरी परत को लागू करना संभव है, केवल पहली परत से स्लैग को हटाने के लिए।
थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग विभिन्न उपकरणों को जोड़ने और मुख्य लाइन की स्थापना के दौरान किया जा सकता है। इस संबंध को पूरा करने के लिए, विभिन्न प्रकार के तैयार तत्व उपलब्ध हैं। थ्रेडेड कनेक्शनों को सीलेंट और टो का उपयोग करके सील किया जाना चाहिए।
टो का उपयोग करना सबसे विश्वसनीय विकल्प है, जो अनुभव और समय से सिद्ध हो चुका है। आप त्वरित-रिलीज़ कपलिंग का भी उपयोग कर सकते हैं। वे सभी जुड़े तत्वों का आसान निर्धारण प्रदान करते हैं। इसके अलावा, फ्लैंगेस और कपलिंग का उपयोग करके थ्रेडेड कनेक्शन बनाए जा सकते हैं। पाइपों को स्थापित करने के बाद, आप उन्हें पानी से भर सकते हैं और जोड़ों की जकड़न की जांच कर सकते हैं। यदि लीक हैं, तो उन्हें खत्म करने के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए। यदि छोटे रिसाव पाए जाते हैं, तो उन्हें एपॉक्सी से ठीक किया जा सकता है।
धातु हीटिंग स्थापना
बढ़ते आंतरिक दबाव या तापमान अंतर के साथ बड़े अधिभार की स्थितियों में उपयोग के मामले में धातु हीटिंग की स्थापना एक उचित विकल्प है।
निम्न प्रकार के पाइप हैं:
- मानक;
- प्रबलित;
- हल्का।
अधिकतम दबाव वाले सिस्टम में मोटे पाइप का उपयोग किया जाना चाहिए। वे झुकेंगे नहीं और एक विशेष वेल्डिंग विधि की आवश्यकता होगी जिसे एक पेशेवर संभाल सकता है। धातु के पाइपों के अलग-अलग आकार और रंग होते हैं। लुढ़का हुआ स्टील, कच्चा लोहा और जस्ती लोहा के लिए रंग काला है। रंगीन पाइप संक्षारक नहीं होते हैं लेकिन समय के साथ ऑक्सीकरण कर सकते हैं। पाइप का उपयोगी जीवन भिन्न होता है। उदाहरण के लिए, कॉपर पाइपिंग में सबसे लंबे समय तक सेवा जीवन होता है। हालांकि, ये पाइप सबसे महंगे हैं। मुख्य चयन मानदंड नीचे सूचीबद्ध हैं:
- हीटिंग की विशिष्टता (गुरुत्वाकर्षण या मजबूर);
- इंस्टॉलेशन तरीका;
- प्रणाली विन्यास;
- दबाव;
- शीतलक का प्रकार;
- लंबाई।
धातु पाइप का मुख्य लाभ उनका उच्च दबाव प्रतिरोध है।
स्टील हीटिंग स्थापना
संचार की व्यवस्था के लिए स्टील हीटिंग की स्थापना एक क्लासिक विकल्प है। ऐसे पाइपों का उपयोग करके, आप शीतलक को 100 डिग्री तक के तापमान के साथ पारित कर सकते हैं। यदि वे ठंड की अवधि के दौरान जम जाते हैं, तो उन्हें खुली आग से गर्म करने की अनुमति है। हालांकि, स्टील पाइप के नुकसान हैं, जो इस प्रकार हैं:
- संचार की जटिल स्थापना;
- लचीलापन नहीं है;
- अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता है;
- लघु सेवा जीवन;
- संक्षारक प्रक्रियाओं के अधीन।
स्टील पाइप की स्थापना दो मुख्य तरीकों से की जा सकती है: वेल्डिंग या थ्रेडिंग के साथ घुमा। एक नियम के रूप में, स्थापना उन पेशेवरों द्वारा की जाती है जिनके पास विशेष उपकरण होते हैं।
स्टील हीटिंग पाइपलाइन की स्थापना
स्टील हीटिंग पाइपलाइन की स्थापना दो तरीकों से की जा सकती है: वेल्डिंग और थ्रेडेड। चूंकि वे एक जटिल तकनीकी प्रक्रिया हैं, इसलिए ऐसे काम को आउटसोर्स किए गए विशेषज्ञों को सौंपना बेहतर है। थ्रेडेड ट्विस्ट का उपयोग करते हुए, आपको पहले उत्पादों के जोड़ों के सिरों पर धागे को काटना चाहिए। उसके बाद, उन्हें फिटिंग, ग्रिप्स और कपलिंग का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है। जब थ्रेड किया जाता है, तो आपको कॉइल्स का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, आप फ्यूम टेप या बहुलक धागे का उपयोग कर सकते हैं। वेल्डिंग पाइपों को जोड़ने का सबसे विश्वसनीय तरीका है। इस क्षेत्र में नौकरी के लिए वेल्डिंग उपकरण और ज्ञान की आवश्यकता होगी। वेल्डिंग करते समय, आपको निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:
- जस्ती पाइप के लिए, 1 मिमी के व्यास के साथ एक स्व-परिरक्षित तार का उपयोग करें;
- गैर-जस्ती पाइपों के लिए, 25 मिमी व्यास वाले तार का उपयोग करें। ऐसे पाइपों के जोड़ों को ओवरलैप किया जाना चाहिए;
- उत्पादों की सतह के संबंध में वेल्ड सीम भी होनी चाहिए;
- सीम दोषों और दोषों से मुक्त होना चाहिए।
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया दो तरह से हो सकती है: गर्म और फैलाना। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में, स्टील पाइप पूरी तरह से पिघला हुआ जस्ता में डूबा हुआ है। इस प्रक्रिया के दौरान, पाइपों को इलेक्ट्रोकेमिकल और जंग से सुरक्षा प्राप्त होती है। विसरित विधि में जिंक पाउडर का उपयोग शामिल है। प्रसार के कारण, परमाणु स्टील पाइप की इंटरक्रिस्टलाइन संरचना में प्रवेश करते हैं। नतीजतन। एक स्थिर और बहुत मजबूत बंधन बनता है।
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पैनल रेडिएटर्स की स्थापना
पैनल हीटिंग रेडिएटर्स की स्थापना की अपनी विशेषताएं हैं। धातु के पंखों का आंतरिक डिजाइन गर्मी अपव्यय को बढ़ाने की अनुमति देता है। रेडिएटर के निर्माण में, स्टील का उपयोग किया जाता है, जो संवहन को बढ़ाने की अनुमति देता है। रिब क्षेत्र जितना बड़ा होगा, दक्षता उतनी ही अधिक होगी। रेडिएटर जल्दी से कमरे को गर्म करते हैं, क्योंकि शीतलक पानी के तेजी से संचलन को बढ़ावा देता है। इसलिए, स्टील रेडिएटर सबसे कुशल उपकरण हैं। स्थापना से पहले, आपको एक प्रोजेक्ट और मार्कअप बनाना चाहिए। स्थापना के दौरान स्थिति का बहुत महत्व है, क्योंकि यह सेवा जीवन को प्रभावित करता है। बैटरी की सतह से दीवार तक की दूरी की सही गणना करना आवश्यक है। यह 3 से 5 सेमी की सीमा में होना चाहिए हीटिंग सिस्टम में संचित हवा की मात्रा प्रदान करना महत्वपूर्ण है। पैनल रेडिएटर्स को दीवार पर लगाया जा सकता है या पैरों पर लगाया जा सकता है। विज़ार्ड का मुख्य कार्य सक्षम मार्कअप स्थापित करना है। उसके बाद, रेडिएटर की स्थापना बहुत जल्दी की जाती है।
स्टील पाइप के साथ हीटिंग सिस्टम की स्थापना
स्टील पाइप के साथ हीटिंग सिस्टम की स्थापना निम्नलिखित तरीकों से की जा सकती है:
- वेल्डिंग;
- थ्रेडिंग के साथ घुमा।
तकनीकी दृष्टिकोण से, हीटिंग सिस्टम स्थापित करने की प्रक्रिया बहुत जटिल है। इसलिए इस तरह का काम गुरुओं को ही सौंप देना चाहिए।
स्थापना से पहले, राइजर की व्यवस्था करना और पाइप बिछाना आवश्यक है। वेल्डिंग विधि चुनते समय, स्व-परिरक्षित तार का उपयोग किया जाना चाहिए। कुछ मामलों में, 3 मिमी व्यास तक के इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है। यदि पाइप जस्ती नहीं हैं, तो वेल्डिंग को ओवरलैप के साथ किया जा सकता है। वेल्डिंग प्रक्रिया श्रमसाध्य काम है, क्योंकि सीम बिना किसी छिद्र या शिथिलता के भी होनी चाहिए। वेल्डिंग की प्रक्रिया में, दबाव में आने वाले पाइप मुश्किलें पैदा कर सकते हैं। इसलिए, पाइप के सबसे निचले हिस्से में केंद्र से वेल्डिंग की जानी चाहिए। इलेक्ट्रोड का उपयोग करते समय, इसे वेल्डिंग स्पॉट के लंबवत रखा जाना चाहिए। ऊर्ध्वाधर सीम बनाने के लिए, आपको इलेक्ट्रोड की स्थिति बदलने की जरूरत है। थ्रेडिंग के साथ ट्विस्ट करने की विधि भी उतनी ही प्रभावी है। इस मामले में, पाइप कोहनी, कपलिंग और अन्य तत्वों का उपयोग करके जुड़े हुए हैं।
धातु पाइप के साथ हीटिंग की स्थापना
धातु के पाइप के साथ हीटिंग की स्थापना एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है। छोटी-छोटी त्रुटियां सेवा जीवन को प्रभावित कर सकती हैं और उत्पाद को अनुपयोगी बना सकती हैं। प्रारंभिक चरण में, एक सक्षम परियोजना तैयार करना और सामग्री चुनना आवश्यक है। हीटिंग सिस्टम के तत्वों के स्थान को निर्धारित करना आवश्यक है। पहले आपको आवश्यक उपकरण और सामग्री तैयार करने की आवश्यकता है। धातु के पाइप के साथ हीटिंग की स्व-स्थापना एक श्रमसाध्य कार्य है। पाइप को वेल्डिंग या सोल्डरिंग मशीन से जोड़ा जाना चाहिए। साथ ही, एक थ्रेडेड कनेक्शन विधि का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह कम विश्वसनीय है। चूंकि कार्य प्रक्रिया के लिए विशेष उपकरण और तकनीकी ज्ञान की आवश्यकता होती है, इसलिए आपको किसी योग्य तकनीशियन से संपर्क करना चाहिए।
स्टील पाइप से हीटिंग पाइपलाइनों की स्थापना
स्टील पाइप से हीटिंग पाइपलाइनों की स्थापना दो मुख्य तरीकों से की जा सकती है: वेल्डिंग या थ्रेडिंग के साथ घुमा। चुने गए तरीके के बावजूद, सभी रिसर्स को शुरू में बिछाया जाना चाहिए और पाइपलाइन बिछाई जानी चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया सीम की गुणवत्ता पर विशेष मांग रखती है। यह बिना सैगिंग और दरारों के एक समान दिखना चाहिए। नोजल के लिए छेद मिलिंग, पंचिंग या ड्रिलिंग का उपयोग करके बनाए जाते हैं। स्टील पाइप से पाइपलाइन की स्थापना काफी मामूली बजट के साथ की जा सकती है। हालांकि, ऐसे उत्पाद संक्षारक प्रक्रियाओं के अधीन हो सकते हैं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सामग्री और विधानसभा नियमों की विशेषताएं सीधे पाइपलाइन के सेवा जीवन को प्रभावित करती हैं। इसलिए, आपको इस क्षेत्र में अनुभव वाले किसी योग्य विशेषज्ञ से संपर्क करना चाहिए। यदि आपके पास कौशल और कुछ उपकरण हैं, तो आप कम समय में उच्च गुणवत्ता वाली स्थापना कर सकते हैं।
स्टील रेडिएटर्स की स्थापना
स्टील हीटिंग रेडिएटर्स की स्थापना के लिए कुछ बारीकियों को ध्यान में रखना आवश्यक है। इनमें फर्श से दूरी, दीवारें और खिड़की की दीवारें और स्थान का चुनाव शामिल हैं। स्टील रेडिएटर्स में विशेष ब्रैकेट होते हैं जिसके साथ इसे माउंटिंग पर लटका दिया जाता है। संरचना को स्थिर बनाने के लिए, एक विशेष मंजिल ब्रैकेट का उपयोग किया जाता है। यह एक स्टैंड के रूप में कार्य करता है जिस पर बैटरी समर्थित है। फास्टनरों की संख्या डिजाइन की बारीकियों पर निर्भर करती है। स्टील हीटिंग पैनल की स्थापना के लिए एक क्षैतिज स्थिति की आवश्यकता होती है। यह शीतलक को एक निश्चित हिस्से में जमने के बिना, पूरे सिस्टम में समान रूप से वितरित करने की अनुमति देता है। क्षैतिज स्थिति से कोई भी विचलन कार्य की दक्षता को कम कर देता है।
