Енциклопедија за заштита од пожари

Автоматски системи за одржување под притисок произведени од Anton Eder GmbH во модерни системи за греење. Бустер пумпни станици за зголемување на притисокот AUPD врз основа на буста пумпи за автоматско снабдување со вода, гасење пожар AUPD за поддршка

А. Бондаренко

Употребата на единици за автоматско одржување под притисок (AUPD) за системи за греење и ладење стана широко распространета поради активниот раст на обемот на висококатниците.

AUPD врши функции на одржување постојан притисок, компензација на температурни проширувања, обезвоздушување на системот и компензација на загубите на носачот на топлина.

Но, бидејќи ова е доволно ново за руски пазаропрема, многу специјалисти во оваа област имаат прашања: кои се стандардните системи за автоматска контрола, кои се принципите на нивното работење и методот на селекција?

Да почнеме со опишување на стандардните поставки. Денес, најчестиот тип на систем за автоматска контрола се инсталации со контролна единица базирана на пумпа. Таквиот систем се состои од експанзионен резервоар со слободен проток и контролна единица, кои се меѓусебно поврзани. Главните елементи на контролната единица се пумпи, електромагнетни вентили, сензор за притисок и мерач на проток, а контролорот, пак, обезбедува контрола на автоматската контролна единица како целина.

Принципот на работа на овие системи за автоматска контрола е како што следува: кога се загрева, течноста за ладење во системот се шири, што доведува до зголемување на притисокот. Сензорот за притисок го детектира ова зголемување и испраќа калибриран сигнал до контролната единица. Контролната единица (со помош на сензор за тежина (полнење) што постојано го фиксира нивото на течноста во резервоарот) го отвора електромагнетниот вентил на бајпас линијата. И преку него, вишокот на течноста за ладење тече од системот до мембраната експанзионен резервоар, притисокот во кој е еднаков на атмосферскиот.

По постигнување на поставениот притисок во системот, електромагнетниот вентил се затвора и го блокира протокот на течност од системот до експанзиониот сад. Кога течноста за ладење во системот се лади, нејзиниот волумен се намалува и притисокот паѓа. Ако притисокот падне под зададеното ниво, контролната единица ја вклучува пумпата. Пумпата работи додека притисокот во системот не се зголеми до поставената вредност. Постојаното следење на нивото на водата во резервоарот ја штити пумпата од „суво“ работење, а исто така го спречува преполнувањето на резервоарот. Ако притисокот во системот оди подалеку од максимумот или минимумот, се активира една од пумпите или електромагнетните вентили, соодветно. Ако капацитетот на една пумпа во линијата за притисок не е доволен, се активира втората пумпа. Важно е системот за автоматска контрола од овој тип да има безбедносен систем: ако една од пумпите или соленоидите не успее, втората треба автоматски да се вклучи.

Има смисла да се разгледа методот за избор на AUPD врз основа на пумпи користејќи пример од практиката. Еден од неодамна реализираните проекти - „Станбена куќа на Мосфилмовскаја“ (објект на компанијата „ДОН-Строј“), во центр. точка на топлинакои слични пумпна единица... Висината на објектот е 208 м. Нејзината централно греење се состои од три функционални делови, кои се одговорни, соодветно, за греење, вентилација и снабдување со топла вода. Системот за греење на висококатницата е поделен во три зони. Вкупно проценети топлинска моќностсистеми за греење - 4,25 Gcal / h.

Ви претставуваме пример за избор на AUPD за 3-та грејна зона.

Почетни податоципотребни за пресметка:

1) топлинска моќност на системот (зони) Нсистем, kW. Во нашиот случај (за 3-та грејна зона) овој параметар е еднаков на 1740 kW (почетни податоци на проектот);

2) статичка висина Н st (m) или статички притисок Р st (бар) е висината на течниот столб помеѓу точката на поврзување на единицата и највисоката точкасистем (1 m течна колона = 0,1 бари). Во нашиот случај, овој параметар е 208 m;

3) волуменот на течноста за ладење (вода) во системот В, л. За правилен избор на AUPD, потребно е да имате податоци за волуменот на системот. Ако точна вредностнепознато, просечната вредност на волуменот на водата може да се пресмета со дадените коефициенти во табелата... Според проектот, волуменот на вода на 3-та грејна зона Всистемот е еднаков на 24 350 литри.

4) графикон за температура: 90/70 ° C.

Прва фаза.Пресметка на волуменот на експанзиониот резервоар до AUPD:

1. Пресметка на коефициентот на проширување ДОпроширување (%), изразувајќи го зголемувањето на волуменот на течноста за ладење кога се загрева од почетната до просечната температура, каде што ТСре = (90 + 70) / 2 = 80 ° C. На оваа температура, коефициентот на проширување ќе биде 2,89%.

2. Пресметка на обемот на проширување В rassh (l), т.е. волуменот на течноста за ладење поместена од системот кога се загрева до просечна температура:

Влок = Всестри. К ext / 100 = 24350. 2,89 / 100 = 704 l.

3. Пресметка на проценетиот волумен на експанзиониот резервоар Вб:

Вб = Влок. ДО zap = 704. 1,3 = 915 литри.
каде ДО zap - безбедносен фактор.

Следно, ја избираме стандардната големина на експанзиониот резервоар од услов неговиот волумен да не биде помал од пресметаниот. Доколку е потребно (на пример, кога има ограничувања за големината), AUPD може да се дополни со дополнителен резервоар, делејќи го вкупниот проценет волумен на половина.

Во нашиот случај, волуменот на резервоарот ќе биде 1000 литри.

Втора фаза... Избор на контролна единица:

1. Определување на номиналниот работен притисок:

Рсист = Н sist / 10 + 0,5 = 208/10 + 0,5 = 21,3 бари.

2. Во зависност од вредностите Рсист и Нсистем, ние ја избираме контролната единица според посебни табели или дијаграми обезбедени од добавувачи или производители. Сите модели на контролни единици може да вклучуваат или една пумпа или две. Во AUPD со две пумпи во програмата за инсталација, опционално можете да го изберете режимот на работа на пумпата: „Главно / мирување“, „Алтернативна работа на пумпи“, „Паралелно работење на пумпи“.

Ова ја комплетира пресметката на AUPD, а волуменот на резервоарот и означувањето на контролната единица се пропишани во проектот.

Во нашиот случај, автоматската контролна единица за третата грејна зона треба да вклучува резервоар за слободен проток со волумен од 1000 l и контролна единица која ќе го одржува притисокот во системот најмалку 21,3 бари.

На пример, за овој проект, AUPD MPR-S / 2.7 беше избран за две пумпи, PN 25 bar и резервоар MP-G 1000 од Flamco (Холандија).

Како заклучок, вреди да се спомене дека има и инсталации базирани на компресор. Но, тоа е сосема друга приказна...

Статија обезбедени од ADL Company

Развојот на големите градови неизбежно води до потреба од изградба на високи мултифункционални канцелариски и малопродажни комплекси. Вакви висококатници присутни посебни барањана системи за греење со топла вода.

Долгогодишното искуство во дизајнот и работењето на мултифункционални згради ни овозможува да го формулираме следниот заклучок: основата за доверливост и ефикасност на целокупното работење на системот за греење е почитувањето на следните технички барања:

  1. Постојаноста на притисокот на течноста за ладење во сите режими на работа.
  2. Постојаност хемиски составтечноста за ладење.
  3. Недостаток на гасови во слободна и растворена форма.

Неисполнувањето на барем едно од овие барања доведува до зголемено абење на опремата за греење (радијатори, вентили, термостати итн.) Дополнително, потрошувачката на топлинска енергија се зголемува, а со тоа и трошоците за материјали се зголемуваат.

За да се осигури дека овие барања се исполнети, дозволуваат системите за одржување под притисок, автоматско шминкање и отстранување гас од Anton Eder GmbH.

Ориз. 1. Дијаграм на постројката за одржување под притисок произведена од Едер

Опремата "Eder" (EDER) се состои од посебни модули кои обезбедуваат одржување на притисокот, надополнување и дегасирање на течноста за ладење. Модулот А за одржување на притисокот на течноста за ладење се состои од експанзионен резервоар 1, во кој има еластична комора 2, која го спречува контактот на течноста за ладење со воздухот и директно со ѕидовите на резервоарот, што поволно ги разликува Едер експанзионите единици од експандерите од мембрански тип; во кој ѕидовите на резервоарот се предмет на корозија од за контакт со вода. Кога притисокот во системот се зголемува, предизвикан од ширењето на водата за време на загревањето, вентилот 3 се отвора, а вишокот вода од системот влегува во експанзиониот резервоар. При ладење и, соодветно, намалување на волуменот на вода во системот, се активира сензорот за притисок 4, вклучува пумпа 5, пумпа течноста за ладење од резервоарот во системот додека притисокот во системот не стане еднаков на поставениот еден.
Модулот за шминкање Б овозможува да се компензираат загубите на носачот на топлина во системот што произлегуваат од од разни видовипротекување. Кога нивото на водата во резервоарот 1 се намалува и се поставува минимална вредноствентилот 6 се отвора и водата од системот за снабдување со ладна вода влегува во експанзиониот резервоар. Кога ќе се достигне нивото поставено од корисникот, вентилот се исклучува и шминката престанува.

При работа со системи за греење во високи згради, најакутно прашање е дегасирањето на течноста за ладење. Постоечките отвори за воздух ви овозможуваат да се ослободите од „воздушноста“ на системот, но не го решавате проблемот со прочистување на водата од гасови растворени во него, пред се атомски кислород и водород, кои предизвикуваат не само корозија, туку и кавитација со големи брзини и притисокот на течноста за ладење, која ги уништува уредите на системот: пумпи, вентили и фитинзи. Кога се користи модерна алуминиумски радијаторина сметка на хемиска реакцијаВо водата се формира водород, чија акумулација може да доведе до пукање на куќиштето на радијаторот, со сите „последици“ што следуваат.

Модулот за дегасирање Eder C користи физички начинконтинуирано отстранување на растворените гасови поради нагло намалување на притисокот. Кога вентилот 9 накратко ќе се отвори во однапред одреден волумен (приближно 200 l) 8 за делови од секундата, притисокот на водата над 5 бари паѓа на атмосферски. Во овој случај, доаѓа до нагло ослободување на гасови растворени во водата (ефект на отворање шише шампањ). Мешавина од меурчиња од вода и гас се внесува во експанзиониот резервоар 1. Резервоарот за дегасирање 8 се надополнува од експанзиониот резервоар 1 со вода веќе прочистена од гас. Постепено, целиот волумен на течноста за ладење во системот ќе биде целосно исчистен од нечистотии и гасови. Колку е поголема статичката висина на системот за греење, толку се поголеми барањата за дегасирање и постојан притисок на грејниот медиум. Сите овие модули се контролираат микропроцесорска единицаД, кој има дијагностички функции и способност да се вклучи во автоматизирани системииспраќање.

Употребата на растенијата Едер не е ограничена само на високи згради. Препорачливо е да се користат во структури со разгранет систем за греење. Компактните EAC единици, во кои експанзионен сад со волумен до 500 литри е артикулиран со контролен кабинет, може успешно да се користат како додаток на автономни системигреење во индивидуална градба.

Инсталациите на компанијата, кои успешно се користат во сите високи згради во Германија, се избор во корист на модерна инженерски системгреење.

Системите за зголемување на притисокот се пумпни станици, кои вклучуваат од 2 до 4 повеќестепени вертикални пумпиБуста.

Пумпите Boosta се инсталирани на заедничка рамка и се меѓусебно поврзани со цевки за вшмукување и испуштање. Поврзувањето на пумпите со колекторите се врши со користење затворачки вентилии проверете ги вентилите.

Контролниот кабинет е фиксиран на решетка поставена на рамката.

Системите за зголемување на притисокот имаат различни методи за контрола:

  • AUPD… Boosta… PD со неколку фреквентни конвертори.
    Бустер системи со 2 ÷ 4 Boosta пумпи, секоја пумпа има посебен фреквентен конвертор. Сите пумпи работат со променлива брзина, со иста брзина.
  • AUPD ... Boosta ... KCHR со каскадно-фреквентна контрола.
    Бустер системи со 2 ÷ 4 Boosta пумпи, само една пумпа е опремена со фреквентен конвертор. Останатите пумпи се вклучени во зависност од барањата на системот и работат со постојана брзина.

Постојан притисок се одржува со прилагодување на брзината на пумпата на која е поврзан фреквентниот конвертор.

Flamcomat автоматско одржување на притисокот (контролирано со пумпа)

Област за апликација
AUPD Flamcomat се користи за одржување на постојан притисок, компензација за термичка експанзија, обезвоздушување и компензирање на загубите на течноста за ладење во затворени системигреење или ладење.

* Ако температурата на системот на местото на приклучување на инсталацијата надминува 70 ° C, потребно е да се користи средно резервоар Flexcon VSV, кој обезбедува ладење на работната течност пред инсталацијата (види поглавје „Среден резервоар VSV“).

Цел на инсталацијата Flamcomat

Одржување на притисок
AUPD Flamcomat го одржува потребниот притисок во
систем во тесен опсег (± 0,1 бари) во сите режими на работа, а исто така компензира за термичко проширување
течноста за ладење во системите за греење или ладење.
Систем за автоматска контрола Flamcomat како стандард
се состои од следните делови:
... мембрански експанзионен резервоар;
... Контролен блок;
... поврзување со резервоарот.
Водата и воздухот во резервоарот се одделени со заменлива висококвалитетна бутил гумена дијафрагма со многу мала пропустливост на гас.

Принцип на работа
Кога се загрева, течноста за ладење во системот се шири, што доведува до зголемување на притисокот. Сензорот за притисок го детектира ова зголемување и испраќа калибриран сигнал до
Контролен блок. Контролната единица, која со помош на сензор за тежина (полнење, сл. 1), постојано го снима нивото на течноста во резервоарот, го отвора електромагнетниот вентил на бајпас линијата, преку која вишокот течност за ладење тече од системот до мембранскиот експанзионен резервоар ( притисокот е еднаков на атмосферскиот).
По постигнување на поставениот притисок во системот, електромагнетниот вентил се затвора и го блокира протокот на течност од системот до експанзиониот сад.

Кога течноста за ладење во системот се лади, нејзиниот волумен се намалува и притисокот паѓа. Ако притисокот падне под зададеното ниво, контролната единица се вклучува

пумпа. Пумпата работи додека притисокот во системот не се зголеми до поставеното ниво.
Постојаното следење на нивото на водата во резервоарот ја штити пумпата од „суво“ работење, а исто така го спречува преполнувањето на резервоарот.
Ако притисокот во системот оди подалеку од максимумот или минимумот, тогаш, соодветно, се активира една од пумпите или еден од електромагнетните вентили.
Ако нема доволно капацитет од 1 пумпа во линијата за притисок, тогаш ќе се активира 2-та пумпа (контролна единица D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). AUPD Flamcomat со две пумпи има безбедносен систем: ако една од пумпите или соленоидите откажа, втората автоматски се вклучува.
За да се изедначи времето на работа на пумпите и соленоидите за време на работата на единицата и да се зголеми работниот век на единицата како целина, во единиците со две пумпи се користи
систем на префрлување „working-standby“ помеѓу пумпи и електромагнетни вентили (дневно).
На контролната табла на SDS модулот се прикажуваат пораки за грешка во врска со вредноста на притисокот, нивото на полнење на резервоарот, работата на пумпата и електромагнетниот вентил.

Деаерација

Деаерацијата во системот за автоматска контрола на Flamcomat се заснова на принципот на намалување на притисокот (пригушување, сл. 2). Кога носачот на топлина под притисок влегува во експанзиониот резервоар на инсталацијата (слободен проток или атмосферски), способноста на гасовите да се растворат во вода се намалува. Воздухот се ослободува од водата и се испушта преку отворот за воздух инсталиран во горниот дел на резервоарот (сл. 3). За да се отстрани што е можно повеќе воздух од водата, посебна преграда со
со PALL прстени: ова го зголемува капацитетот за обезвоздушување за 2-3 пати во споредба со конвенционалните инсталации.

За да се отстрани што е можно повеќе вишок гасови од системот, зголемениот број на циклуси е ист како зголемено времециклусите (двете вредности зависат од големината на резервоарот) се однапред програмирани во фабриката. По 24-40 часа овој режим на турбо деаерација се префрла во нормален режим на обезвоздушување.

Доколку е потребно, можете рачно да го вклучите или прекинете режимот на турбо деаерација (ако е инсталиран SDS-модул 32).

Шминка

Автоматското полнење ги компензира загубите на волуменот на грејниот медиум поради протекување и обезвоздушување.
Системот за контрола на нивото автоматски ја активира функцијата за шминкање кога е потребно, а течноста за ладење влегува во резервоарот во согласност со програмата (сл. 4).
Кога ќе се достигне минималното ниво на течноста за ладење во резервоарот (обично = 6%), соленоидот на линијата за шминка се отвора.
Волуменот на течноста за ладење во резервоарот ќе се зголеми на потребно ниво(обично = 12%). Ова ќе го спречи сушењето на пумпата.
Кога користите стандарден мерач на проток, количината на вода може да се ограничи со времето на шминкање во програмата. Кога ќе се надмине ова време, мора да се преземе акција за да се поправи проблемот. Потоа, ако времето на шминкање не е променето, истиот волумен на вода може да се додаде во системот.
Во инсталациите каде што се користат мерачи на проток на импулси (опција), шминката ќе се исклучи кога ќе се достигне програмата.

светски волумен на вода. Ако линијата за шминка
AUPD Flamcomat ќе се приклучи директно на системот за водоснабдување за пиење, потребно е да се постави филтер и заштита од обратен тек(хидрауличниот прекин е опционален).

Основни елементи на AUPD Flamcomat

1. Главен експанзионен резервоар GB (слободен проток или атмосферски)
1.1 Табличка со име на резервоарот
1.2 Отвор за воздух
1.3 Комуникација со атмосферата за изедначување на притисокот во воздушната комора со атмосферскиот
1.4 Завртки за очи
1.5 Прирабница на дното на резервоарот
1.6 Подесување на висината на ногата на резервоарот
1.7 Сензор за тежина (полнење)
1.8 Сигнална жицасензор за тежина
1.9 Испуштање на кондензат од резервоарот
1.10 Означување на врската на пумпата / вентилот
2 Приклучоци
2.1 Капаче топчест вентил
2.2 Флексибилни црева за поврзување
2.3 Цевки во форма на J за поврзување со резервоарот
3 Контролна единица
3.1 Линија за празнење (топчест вентил со капа)
3.2 Сензор за притисок
рррр 3.3 Пумпа 1 со приклучок за одвод
3.4 Пумпа 2 со приклучок за одвод
3,5 Пумпа 1 со автоматски отвор за воздух
3,6 Пумпа 2 со автоматски отвор за воздух
3.7 Бајпас линија (капа топчест вентил)
3.8 Филтер
3.9 Неповратен вентил
3.10 Flowmat, автоматски ограничувач на проток (само за контролната единица MO)
3.11 Рачен повратен вентил 1 (за M10, M20, M60, D10, D20, D60, D80, D100, D130)
3.12 Вентил за рачно подесување 2 (за D10, D20, D60, D80, D100, D130)
3.13 Електромагнетниот вентил 1
3.14 Електромагнетниот вентил 2
3.15 Линија за шминка составена од електромагнетниот вентил 3, мерач на проток, обратен вентил, флексибилно црево и топчест вентил
3.16 Вентил за одвод и полнење (вентил KFE)
3.17 Безбедносен вентил
3,18 Автоматски отвор за воздух со пумпа (M60, D60)
3.19 Додатоци (види бр. 2)
3.20 Стандарден SDS модул
3.21 DirectSa модул

AUPD Flamcomat М0 GB 300

Слични публикации