Енциклопедія пожежної безпеки

Чим покривають дсп. Чим пофарбувати ДСП - плити для виробництва корпусних меблів та будівельних елементів. Характеристика та використання ДСП

Основна складова будь-якого інтер'єру - це, звичайно, меблі. Всім, напевно, знайоме відчуття, коли хочеться змінити обстановку в будинку. Якщо такі деталі інтер'єру, як, наприклад, штори або настільні лампи, Час від часу оновлюються в будинках, то з меблями все набагато складніше. Оновлення меблів - задоволення не з дешевих, але що робити, якщо хочеться приємних змін, які не завжди входять в плани витрат на найближчий час? А чи чули ви коли-небудь про те, як перефарбувати меблі з ДСП? Насправді це відмінний спосіб порадувати себе і близьких, освіжити обстановку в вашому домі. Крім того, що є важливою перевагою цієї ідеї, відтінки кольорів ви можете підібрати абсолютно будь-які, наприклад, в тон улюбленої деталі вашого інтер'єру.

для якісного фарбуваннямеблів з ДСП потрібно: розібрати її по частинах, ретельно підготувати поверхню і правильно підібрати фарбу.

Особливі навички тут не потрібні, головне - мати бажання і запастися терпінням. Ще одна умова, яку слід врахувати до того, як ви зважитеся перефарбувати меблі з ДСП, - діяти, дотримуючись всі етапи роботи, зазначені в інструкції. В іншому випадку ви не тільки не отримаєте бажаного результату, але і зіпсуєте свою меблі, а заодно і настрій.

Підготовка поверхні під фарбування

Першим етапом процесу фарбування меблів з ДСП буде підготовка поверхонь. Але для початку слід визначитися, якого кольору буде ваша нові меблі. Якщо ви любите експерименти, можна скомбінувати 2 вподобаних вам відтінку.

На цьому прикладі буде розглянута стара тумбочка з ДСП. Ваше завдання - зрозуміти принцип роботи, а застосувати його ви можете на чому завгодно. Але краще, звичайно, не ризикувати і для першого експерименту вибрати те, що гірше.

перед фарбуванням ДСПнеобхідно затерти від старої фарби наждачним папером.

Отже, перед тим як почати фарбувати меблі з ДСП, дуже важливо правильно підготувати її поверхню. По можливості розберіть все, що розбирається: ящики, дверцята, зніміть всі ручки.

Для того щоб перефарбувати меблі з ДСП, вам будуть потрібні наступні інструменти і матеріали:

  • грубозерниста і дрібна наждачний папір;
  • плоскі пензлики різної ширини;
  • два відрізки бавовняної тканини;
  • губка;
  • викрутка;
  • скотч;
  • плоска кисть;
  • акрилова грунтовка;
  • акрилова фарба.

За допомогою грубої шкурки зніміть шар старого лаку так, щоб дістатися до самого дерев'яної основи. Крім того, на поверхнях не повинно бути ніяких забруднень і жирних плям. Всі ці тонкощі необхідні для того, щоб фарба лягла рівним шаром і максимально акуратно.

Очистити поверхню можна і за допомогою адгезійної грунтовки. Тільки спочатку спробуйте на куточку, а потім вже на всій поверхні.

Діючи таким чином, слід ретельно зашкурить кожен елемент тумби. Широко розмахуючи, шкурку при цьому потрібно водити уздовж волокон.

Обробивши поверхню за допомогою грубозернистої шкурки, струсіть весь знятий матеріал. Для цього краще використовувати плоску кисть, оскільки ганчірка НЕ ​​змете пил з поверхні, а заб'є її в волокна дерева, що небажано для того, щоб якісно перефарбувати меблі.

Для наступних дій вам знадобиться дрібна наждачний папір. Ваше завдання - з її допомогою зашкуріть місця, до яких ви не змогли дістатися, використовуючи грубу шкірку.

Закінчивши з підготовкою поверхонь, необхідно як слід забратися на своєму робочому місці.

Приміщення повинно бути абсолютно чистим, інакше на свіжопофарбовану меблі з ДСП може налипнути пил і сміття.

Провівши прибирання приміщення вологою бавовняною ганчіркою, потрібно ретельно протерти кожну підготовлену поверхню меблів. Після чого, використовуючи вже сухий відрізок тканини, протріть всі деталі насухо. Дайте поверхнях остаточно просохнути, залишивши їх на 20 хвилин.

Повернутися до списку

Підбір фарби

Акрилова водно-дисперсійна фарба є найбільш підходящою через своїх властивостей: легке нанесення, швидке висихання і відсутність токсичних речовин.

Для того щоб перефарбувати меблі з ДСП, найкраще скористатися акриловою фарбою. Справа в тому, що різкого запаху вона не має, оскільки її склад заснований на воді.

Відповідно, розлучається акрилова фарба дуже просто - без застосування для цього будь-яких рідин з різкими, неприємними запахами. Працювати з такою фарбою просто, все її надлишки легко змиваються за допомогою звичайної води.

Для того щоб акрилова фарба висохла, багато часу не знадобиться, але працювати з свежеокрашенной поверхнею потрібно максимально делікатно.

Перш ніж приступити до фарбування поверхонь, дуже важливо не пропустити етап нанесення грунту, теж акрилового.

Повернутися до списку

Інструмент для роботи

Вирішувати вам, тут немає особливих рекомендацій, але пензлем все ж набагато зручніше фарбувати все важкодоступні місця. Звичайно, варто розуміти: який би варіант ви не вибрали, інструмент повинен бути призначений для роботи з акриловими фарбами. Крім того, краще не економити на подібних речах, оскільки в процесі роботи дуже важливо, щоб ворс не залишалася на пофарбованої поверхні, що властиво дешевим пензликами і валикам.

Працювати зручно з китицями різної ширини, намагайтеся за ними доглядати, вчасно споласківая в чистій воді.

Повернутися до списку

Грунтовка вироби

У першу чергу ознайомтеся на упаковці всі поради і рекомендації по роботі з акриловою ґрунтовкою. Ніяких особливих складнощів тут виникнути не може. До речі, для нанесення грунтовки цілком підійде і валик, головне, щоб шар був тонким. Впоравшись з цим етапом роботи, залиште меблеві плити просохнути на час, вказаний на упаковці.

найчастіше поліпшити зовнішній виглядстаті наважиться не кожен. А вже про заміну й мови бути не може. Але, насправді, ваш зачовгав стару підлогу з деревно стружкової плитиможна запросто перетворити в новенький, чистий і красивий. Для цього вам потрібно лише знати як пофарбувати підлогу з ДСП своїми руками, зрозуміло якщо ви хочете заощадити на послугах майстрів.
У цій справі, як і в інших випадках, наприклад при фарбуванні підлоги з оргаліту є свої тонкощі і нюанси. Давайте в продовженні циклу статей про фарбування підлогових покриттів, (нагадаю Вам, що перед йде стаття була на тему як пофарбувати підлогу з ДВП) розглянемо технологію і інші тонкощі необхідні знати при фарбуванні цього виду підлогових покриттів. У підсумку, дані знання допоможуть вам добитися чудового і якісного результату при фарбуванні ДСП, а ваша підлога буде стійкий до стирання і розшарування.

особливості матеріалу

ДСП виготовляється шляхом пресування деревних стружок з додаванням формальдегіду, яка використовується в якості адгезиву, а так як отримується таким чином матеріал запросто може розклеїтись або розбухнути від впливу довкілля, Його покривають спеціальними покриттями.
Різноманітність таких покриттів не велика: лак, фарба або ламінована пресування захисним шаром. Найчастіше цей шар виконує не тільки роль захисника, але і роль художника, так як декоративний ефектстворюваний ним має відмінність не тільки по колірній гамі, Але і за фактурою.
Забарвлення витертого статі з деревинно-стружкової плити не така вже й складне завдання. Для цього необхідно лише підібрати ЛФМ, які підходили б до її зовнішнього вигляду.

необхідний інструмент

Що б зберегти первозданний вигляд вашого новоспеченого підлогового покриттяз ДСП потрібно його фарбування якісними лакофарбовими матеріалами. Що б зробити це, для початку озбройтеся наступними інструментами і матеріалами:

  • Валик з волохатою шубкою
  • Пензлик (ширина від 10 см)
  • Шліфувальна машинка (може підійти наждачка)
  • Молоток або киянка
  • Кюветка для фарби
  • шпатель

З матеріалів знадобляться наступні позиції:

  • Герметик (акрилова шпаклівка теж підійде)
  • Уайт-спірит або інший розчинник
  • знежирювачах
  • Грунтовка (бажано густа)
  • Фарба для підлоги (алкідна або маслена)
  • паркетний лак

Бажано мати:

  • респіратор
  • Рукавички гумові
  • ганчір'я

Варто врахувати що матеріал для грунту підійде будь-який, можливо навіть для меблів. А ось фарбу потрібно вибирати саме для підлоги. Так як інші види фарб не призначені витримувати постійні навантаження.
Кращим варіантом стане емаль володіє підвищеною стійкістю до вицвітання і подряпин.

підготовка

До підготовки підстави підлоги з ДСП варто поставитися з підвищеною уважністю. Адже будь-який, навіть незначний «косяк» відразу ж вилізе на готовому покритті і виправити його можна буде тільки виконавши всю роботу заново.
Перед тим, як пофарбувати підлогу з ДСП, слід пройти ряд процедур необхідних для досягнення якісного результату.

  1. Насамперед зробіть дефектовку стосується скрипів, подряпин і тріщин. Якщо такі будуть виявлені то потрібно встановити додаткове кріплення для усунення скрипів і шпаклювання, якщо будуть виявлені нерівності поверхні.
  2. Особливу увагу приділіть швах, які необхідно пройтися герметиком.
  3. Далі огляньте підлогу на наявність стирчить кріплення. Якщо такі є то їх потрібно щільно посадити на свої місця, а якщо просто так зробити цього не вийде, то їх треба або приклеїти клеєм, або герметиком.
  4. Після закінчення цього етапу робіт, що утворилися ямки так само необхідно пройтися шпаклівкою.
  5. Не варто забувати і про знежирення. Це необхідно для видалення жирних плям, які утворилися за час експлуатації, відповідно якщо ви не стелите новий шар ДСП.
  6. Після цього, за допомогою шліф-машинки потрібно пройтися по всій поверхні підлоги, а особливо в місцях стиків листів. Після чого протріть підлогу вологою, але не мокрою ганчіркою.

Грунтовка

Як підлога висохне, його потрібно буде заґрунтувати. Грунт рекомендується наносити в два шари. Після грунтовки, ще раз огляньте всю площу на наявність нових дефектів.
Якщо ви хочете використовувати в роботу пористу ДСП тоді доведеться брати густу грунтовку. І використовувати її не тільки для просочення самих плит, але і для заповнення самих пір. Після того, як грунт підсохне, поверхню потрібно буде зашліфувати і потім тільки фарбувати.

Важливо!
Лакофарбові матеріали потрібно підбирати з урахуванням сумісності з ґрунтовкою!

фарбування

Кінцевий результат Вашої роботи буде прямо залежати не так як від кваліфікації майстра, як від якості застосовуваних матеріалів, причому від самих ДСП той же. Але на жаль, в наші часи гарантію в оригінальності навіть брендових товарів дати ніхто не може, підробки до того наводнили ринок, що мало не третя банка фарби розлита дядьком Петром в підвалі.
Що б пофарбувати деревно-стружкових плит найкраще буде використовувати краскопульт або фарбу в балончиках. Перед застосуванням такого виду пристроїв найкраще на чому ні будь потренуватися, якщо до цього моменту Вам не доводилося з ними стикатися. У свою чергу це дасть рівномірне нанесення і відсутність патьоків.

Але в силу своєї дорожнечі, можна легко обійтися і валиком з коротким ворсом. Використовувати довгий ворс не рекомендується, так як від нього залишиться малюнок.

Фарбу можна використовувати як масляну, так і акрилову. Тільки врахуйте що кінцевий результатбуде різним при використанні різних типів фарби.
Після нанесення фарби і її висихання готову поверхню можна закріпити паркетним лаком, який додасть новому покриттю більш довговічний свіжий вигляд.

Алкідну емаль найкраще використовувати тоді, коли фінішний шар буде лак, та й то, простий лак меблів, тут не підходить. Підійде лише лак з поліуретановими добавками, які надають стійкості поверхні до стирання.


Відео інструкція

А для закріплення отриманої інформації зверніть увагу на цей відео ролик. Від відніме у вас лише кілька хвилин, але додивитися його краще до кінця!

Чим покрити і обробити ДСП від вологи

Невисока вартість ДСП, високі експлуатаційні характеристики, Універсальність застосування зробили їх дуже затребуваним матеріалом. Найбільш часті сфери застосування - меблеве виробництвоі будівництво. Головним ворогом цих плит є вода - стружка збільшується в об'ємі, плита розбухає, жолобиться і кришиться.

Ще на самому початку виготовлення тирсу і стружку після просушування просочують смолами формальдегідів. Після пресування поверхню плит ламінують, іноді навіть лакують.

Але захист поверхні не рятує від проникнення вологи торці, через які вона надходить всередину. Накопичуючись всередині, вода поступово починає проникати в деревні волокна, що призводить до руйнування плити. Отже, від рідинного проникнення в період експлуатації рятувати треба в першу чергу торці. Якщо вони будуть наглухо загерметизовані, термін служби плит набагато збільшиться.

На фото - наслідки впливу води на стільницю з ДСП

Чому саме торці є стартовим майданчиком для руйнування? Та тому що виробництво плит потрібних стандартних розмірів, Так само як і підготовка різних за величиною шматків матеріалу, вимагає розпилу. При цьому порушується цілісність волокон деревини.

Таким чином, захист ДСП від вологи здійснюється за трьома напрямками:

  • просочення деревних волоконсмолами;
  • спеціальна обробка поверхні;
  • герметизація торців.

Перший крок по шляху вологостійкості

Вже на початку виробництва ДСПздійснюється процес, покликаний захистити їх від проникнення води - так зване осмоленого стружки. Завдяки цій операції досягаються дві мети - насичення волокон смолами і їх склеювання. Для більшої частини виготовляються плит застосовуються формальдегідні смоли, вже за визначенням є гідрофобним компонентом вироби.

Зелені вкраплення в ДСП - спеціальні водовідштовхувальні компоненти

У випадках, коли від плит потрібно ще більша вологостійкість, застосовують інше сполучна, тобто формальдегідних смол замінюють на мочевіномеламіновую. Вона набагато міцніше склеює між собою стружки, тим самим будучи сильнішою перепоною на шляху вологи. При додатковому введенні в стружкових килим розплавленого парафіну або його емульсії, вологостійкість ДСП ще збільшується.

Обробка поверхні плит

Лицьова і зворотна поверхні плити, як самі великі площідотику, без будь-якого захисту можуть пропустити крізь себе і увібрати, відповідно, найбільша кількістьрідини. Буде не зайвим покрити ці площини чимось влагозащитним. Деякі з способів такого покриття можливі тільки в заводських умовах, деякі - і в домашніх.

Один з головних способів захисту - ламінування. При ньому на відшліфовану ДСП при високому тискуі великій температурі укладається меламиновая плівка. Суть цього процесу не в пресуванні, а в тому, що в цих умовах плівка полимеризует поверхню плити, стаючи з нею одним цілим.

Є ще один спосіб, що виконується в заводських умовах - це каширування. Тут також застосовуються тиск і нагрівання, але більш щадні. Уже отверділу плівку притискають до вкритої клеєм плиті. Якщо ламінування - хімічний процес, то каширування - механічний.

Складові ламінованого ДСП

У домашніх умовах часто неламіновані ДСП покривають для захисту декількома шарами фарби. Перед фарбуванням поверхню попередньо обробити:

  • з поверхні ретельно змітається і стирається пил;
  • для першого разу плита промащується гарячою оліфою;
  • далі це робиться холодної оліфою до освіти зовнішньої скоринки;
  • поверху проводиться фарбування. При будь-яких способах фарбування треба пам'ятати, що кожен наступний шар фарби наноситься на вже висохлий попередній.

Є ще кілька способів захисту від промокання. Наприклад, поверхня, яка не буде піддаватися механічному впливу, можна захистити так: натерти стеарином, потім нагріти феном. Дати охолонути, і повторити це ще пару раз. Або ж: одна частина бітумного лаку змішалась з п'ятьма частинами оліфи. Покриття здійснюється двічі.

Обробка стиків і кромок

Вода завжди шукає найнижче місце, поглиблення. А чому ж, що не поглибленням, є стики на горизонтальних площинах? Особливо багато таких стиків в корпусних меблів, яка виробляється якраз з ДСП. Кухонні меблі ж взагалі, як на передовій: і води з надлишком, і випарів вистачає. Найбільш схильні до дії вологи мийка, шафа з сушінням, стільниця, меблі біля і над кухонною плитою.

Крани все колись починають підтікати. Так ось в мийці саме перспективно небезпечне місце там, де в стільницю врізається змішувач. Це місце контакту металу і дерева. Можливо не тільки підтікання крана, а й конденсація води в місці контакту. Тому це місце зачищається, сушиться феном. Далі наноситься шар клею ПВА, після висихання якого - силікон. Можна будівельний герметик, це теж силіконова маса, нею від протікання навіть віконні рами герметизують.

Кромка не тільки захищає ДСП від впливу вологи, а й зменшує викиди шкідливих речовин

У посудній шафі слід перевірити наявність або відсутність піддону: якщо його не буде, то рідина, стікаючи на дно шафки, зіпсує його. Для всіх кухонних меблів, де можливо намокання, треба взяти собі за правило: знежирити це місце і потім не шкодувати герметика.

Для закладення швів краще використовувати санітарний силікон відповідного відтінку: чи не будуть на поверхні з'являтися темні цвілеві плями.

Неламіновані кромки стільниці закривають сполучними або торцевими планками. Вони бувають металевими або пластиковими. Захист не дуже велика, тому попередньо торець стільниці слід обробити силіконом. Інший спосіб захисту - нанесення на місце зрізу меблевого лаку або клею ПВА. Пропоновані будівельним ринком самоклеючі плівки або скотч надійним захистом назвати не можна.

Закладення стиків ДСП на підлозі

Складність полягає в тому, що на підлозі плити постійно піддаються значним фізичних навантажень, Вони «грають» відносно один одного. З цієї причини шпаклівка триматися не бажає. Існує кілька народних способів закладення таких швів.

Шви замазують епоксидкой, змішаної з тирсою. Тирса попередньо дрібно просівають. Склад схоплюється дуже швидко, тому відразу великий обсяг такої замазки заготовлювати не варто. Такий захист служить довго і надійно. Але ціна епоксидки висока, і закладення швів обходиться дорого.

Можна замінити епоксидку гарячим столярним клеєм. Треба змушують в ньому тирса і пройтися по швах.

Ефект досягається навіть більший, ніж з епоксидкой, так як гарячий клей проникає глибоко всередину. Такий спосіб і від вологи рятує, і стик перестає «грати». Правда, кілька днів по такій підлозі бажано не ходити, так як столярний клей довго сохне.

Обходиться такий спосіб значно дешевше. А якщо підлога ще поверху покрити лінолеумом, то про псування плит ДСП взагалі можна забути.

Чим просочити ДСП від вологи

ДСП являєся одним найдоступніших будівельних матеріалів, тому багато хто цікавиться питанням про те: чим просочити даний матеріал від вологи? І, якщо в літню пору потрапляння вологи на підлогу має малу ймовірність, то взимку вона формується в будь-якому випадку. У цій статті ми дамо слушні поради про те, як і чим, просочити ДСП від вологи?

Масляний лак або оліфа

В радянські часи найкращим способомбув масляний лак або оліфа. а зараз - спеціальні просочують речовини. Природно, це не означає, що не можна, як і раніше використовувати оліфу, як захисного коштивід вологи. Її застосовувати дозволено, але ось досягти високого рівнязахисту практично неможливо. Та й необхідна велика кількість суміші, при цьому робочу процедуру доведеться робити кілька разів.

поліуретанова суміш

Одним з найбільш популярних засобів для обробки ДСПвважається поліуретанова суміш, яка за складом аналогічна грунтовці. Просочення заснована на розчинниках органічного типу і полімери, які при обробці проникають глибоко в пори матеріалу. При цьому рівень міцності будівельного матеріалузначно зростає.

нітроцелюлозний лак

Існує ще один спосіб захисту ДСПвід вологи - нітроцелюлозний лак. Його захисна дія аналогічно поліуретановому лаку: Він утворює якесь захисне покриття на поверхні виробу, перешкоджаючи проникненню вологи, при цьому стійкість до пошкоджень еквівалентна максимального показника. Істотною перевагою нітроцелюлози лаку перед її попередником є ​​нанесення речовини без попередньої підготовкиробочого місця, але для досягнення кращих результатівнастійно рекомендуємо здійснити ґрунтовку ДСП.

Щоб значною мірою захистити вироби з ДСП потрібно використовувати комбінований спосібзахисту. Найкраще, якщо він не тільки буде складатися з етапу просочення з глибоким проникненнямречовини, але також буде включати в себе нанесення додаткових лакофарбових речовин.

Розповісти друзям!

Способи обробки ДСП від вологи

ДСП - прекрасний конструкційний матеріал, але не надто привабливий в порівнянні з деревиною, а також особливо схильний до впливу чинників зовнішнього середовища. Вироби з ДСП отримують певний захист ще в процесі виготовлення. Для цього використовуються різноманітні просочення і добавки. Однак при інтенсивних умовахексплуатації таких заводських заходів буває недостатньо, тому рекомендується додатково захистити матеріал. Про те, як захистити ДСП, а також обробити його оздоблювальними матеріалами, Піде мова нижче.

Обробка поверхні плит

лицьова і внутрішня частинаплити мають найбільші площі, тому, якщо вони не захищені, на них припадає найбільша кількість вологи. Одночасно із захистом можна декорувати матеріал. Нижче представлені кілька таких методик.

ламінування

Процес ламінування являє собою обробку ДСП паперово-смоляними плівками. Облицювання здійснюється при високій температурі (150-200 градусів) і підвищеному тиску (25-30 МПа). Захисно-декоративний шар виникає завдяки розтіканню гарячої смоли по поверхні. Далі смола полімеризується, утворюючи тверде одноманітне покриття.

якщо дотримано технологічний процес, Між ДСП і смолою відбувається надійне зчеплення. Під час ламінування створюється певна фактура поверхні - зазвичай це глянець або «під дерево». Ламіновані поверхні стійкі до механічних впливів, вологи, ультрафіолетового випромінювання і високих температур.

каширування

Під час каширування ДСП покривається клейовим шаром, на який потім кладуть тверді паперово-смоляні нелаковані плівки. Відмінність каширування від ламінування полягає в тому, що при кашируванні декоративне покриттянаклеюється на плиту в готовому вигляді. Наприклад, тиснення «під деревну текстуру» робиться заздалегідь. Такі плівки називаються «фінішними».

Як і у випадку з ламінуванням, при обробці матеріалу методом каширування також використовується підвищений тиск і висока температура. Однак параметри в даному випадку більш щадні: температура - від 20 до 150 градусів, тиск - від 5 до 7 МПа.

Недолік каширування полягає в нестійкості покриття до механічних впливів і вологи. Така поверхня легко дряпається і здувається. Використовується каширування, головним чином, при виготовленні меблів, а також для виробництва деталей, не схильних до агресивного впливу навколишнього середовища (наприклад, задні стінки шафи).

покриття фарбою

Неламіновані лист ДСП можна покрити декількома шарами лакофарбового матеріалу. Послідовність робіт по фарбуванню ДСП представлена ​​нижче:

  • видаляємо з листа пил і бруд;
  • обмащуємо лист ДСП підігрітою оліфою;
  • знову обмазуємо лист, але на цей раз холодної оліфою (повинна з'явитися тонка скоринка);
  • наносимо перший шар фарби;
  • після висихання першого шару, наносимо другий.

Оздоблення паперово-шаруватими полімерами

Шаруватий пластик - це полімер, в якому знаходяться ніші для наповнювача. В якості наповнювача використовуються тканина, папір, шпон та інші матеріали. В основі виготовлення паперово-шаруватого наповнювача знаходиться папір. Вона виступає як армуючий шар, а також надає шаруватому полімеру пластичність, міцність і зовнішню привабливість.

Оздоблення починається з відрізання листів ДСП потрібної розмірності. За допомогою стиснутого повітря і щіток з листів видаляється бруд і пил. Якщо перед фарбуванням не видалити забруднення, якісної адгезії не вийде.

Наклеювання облицювальної матеріалу здійснюється шляхом безпосереднього пресування паперово-шаруватого полімеру, на який попередньо наноситься клей і ДСП. Пресування може проводитися гарячим способом (застосовуються клеї на основі карбаміду або ПВА) або холодним способом (використовуються контактні клеї ПВА-дисперсії). На практиці холодне пресування використовується не так часто, оскільки процес вимагає наявності великих площ, а продуктивність при цьому відносно невисока.

Завершується обробка постформірованія. Завдання - надати пластику вигини і інші неправильні форми. Процес здійснюється на спеціальному обладнанні при підвищеній температурі.

Обклеювання полімерними плівками

Процес накладення полімерних плівок схожий з декоративною облицюванням пластиками. Різниця полягає у використовуваних матеріалах. В даному випадку мова йде про термопластичной плівці, яка покладається допомогоюпресування на ДСП, оброблену клейовим складом.

для обробки ДСПзастосовуються ПВХ плівки. Зрідка використовуються полістиролові і акрилові плівки.

Оздоблення полімерними плівками здійснюється на тому ж технологічному обладнанні, на якому наносяться такі оздоблювальні матеріали, як шпон або паперово-шаруваті полімери. Процес облицювання може бути як гарячим, так і холодним.

Гідність облицювання полімерним методом полягає в можливості обробки профільних деталей. Проте, застосування полімерних плівок має обмежений потенціал, так як покриття не відрізняється високими фізико-механічними властивостями, а також нестійка до температурних впливів.

вакуумне пресування

Вакуумне (або як його називають інакше - мембранне) пресування - це технологічний процес, в ході якого меблі покривається декоративною плівкою. Основна перевага методу - можливість покрити деталі складної форми.

Наприклад, за допомогою мембранного пресування можна облицювати меблі ручної роботи зі всілякими заглибленнями, вирізами, мініатюрними деталями і т.п. Деталь кладеться в вакуумний прес, Де її щільно, повторюючи рельєф поверхні, облягає розігріта ПВХ плівка.

шпонування

Правильна назва процесу - фанерування. Однак в побуті часто використовується термін «шпонирование». Натуральним шпоном можна обробляти як ДСП, так і меблевий щит. Шпонированная меблі відрізняється більш високою якістю, в порівнянні з ламінованої. Однак підтримувати збереження шпонованих меблів досить складно, так як шпон не настільки міцний, як ламінат.

Стільниця з ДСП або МДФ

Для обробки листа ДСП або МДФ знадобиться пластик (паперово-шаруватий, полікарбонатний, полістироловий).

Хід виконання робіт:

  1. Вирізаємо потрібні деталі з ДСП, з'єднуємо їх степлером.
  2. Стики між деталями ДСП-підстави повинні бути однаковими. Якщо це не так, вирівнюємо їх наждачкою.
  3. Виготовляємо облицювання для торців.
  4. Нарізаємо облицювальну частину за допомогою болгарки.
  5. Приклеюємо оздоблювальний матеріал і закріплюємо легкими ударами гумового молотка.
  6. Встановлюємо торцеву накладку на рівні з нижнім краєм стільниці.
  7. Одночасно обмазуємо клеєм підставу і фартух.
  8. При монтажі ламінату використовуємо роздільники. Після установки листа знімаємо роздільники.
  9. Розгладжуємо поверхню валиком.
  10. За допомогою фрезера прорізаємо отвір під раковиною.
  11. Коли конструкція зібрана, шліфуємо все краю.

Захист стиків і кромок

Будь-яка рідина завжди шукає і знаходить найбільш низьке місце на поверхні. Стики є поглиблення, тому уразливі для потрапляння води. Чимала кількість стиків мається на корпусних меблів, де основним конструкційним матеріаломє ДСП.

Через підвищеної вологостіі частого контакту з рідинами особливо вразлива кухонні меблі. Мийка, стільниця, меблі поруч з кухонною плитою - найбільш часто зволожуємо предмети меблів в домі. Як приклад можна привести ту частину стільниці, яка контактує зі змішувачем. Кран рано чи пізно дає текти, а це значить, що незахищений ДСП неминуче стане промокати і руйнуватися.

Щоб захистити стики, ці місця спочатку зачищаємо і висушуємо феном. Потім наносимо на стики клей ПВА, а коли він засохне, обробляємо поверхню, що захищається силіконом або, як варіант, будівельним герметиком.

Якщо в посудній шафі відсутня піддон, то рано чи пізно рідина, що стікає з вологою посуду, зруйнує ДСП. Тому матеріал потрібно обов'язково знежирити, а потім обробити його герметиком.

Шви закладаємо санітарним силіконом відповідного меблів кольору. Це дозволить уникнути появи цвілі на меблях.

У тих місцях кромки стільниці, де відсутня ламінування, встановлюємо торцеві або сполучні планки. Ці елементи можуть бути виготовлені з металу або пластику. Планки не ідеальний захист, тому кромки все одно потрібно попередньо обробити герметиком. Ще один поширений метод захисту ДСП - нанесення на кромки клею ПВА або меблевого лаку.

Захист стиків на підлозі

Основна складність при захисті стиків на підлозі полягає в тому, що такі плити піддані підвищеним механічним навантаженням і постійно злегка зміщуються при навантаженнях. Через це шпаклівка погано тримається на ДСП.

Щоб забезпечити захист стиків на підлозі, шви обробляються епоксидною смолою, перемішаної з тирсою. Причому тирса повинні бути дуже дрібними - їх потрібно заздалегідь просіяти.

Зверніть увагу! Епоксидно-тирсових склад схоплюється вкрай швидко. Виходячи з цього, не варто замішувати занадто багато замазки відразу.

Суміш епоксидки і тирси надійно захистить стики, проте вартість такого розчину досить висока. Замінити епоксидну смолу можна столярним клеєм. У гарячий клей потрібно додати тирса, а потім вийшов складом обробити шви. Якщо все робити правильно, ефект буде навіть краще, ніж при обробці епоксидною смолою, оскільки клей проникає глибше.

Після обробки швів стики ДСПстануть більш стійкі до вологи і, що не менш важливо, вони перестануть «грати» між собою. Якщо ж обробити ДСП лінолеумом, про збереження плит можна взагалі більше не турбуватися.

Після обробки швів знадобиться кілька діб на засихання замазки. В цей час по плитах ходити не можна, щоб не порушити стики.

Покриття ДСП захисними та оздоблювальними матеріалами в багатьох випадках вимагає певного досвіду і кваліфікації, а часом і наявності спеціального устаткування. Якщо немає впевненості в власних силах, Краще доручити роботу фахівцям.

Грунтовка для дсп

Персональний сайт - чим гарантувати дсп

Чим гарантувати ДСП?

Гарантувати ДСП можна звичайною ґрунтовкою. Якщо конструкція з ДСП перебувати в сухому приміщенні, то для грунтування ДСП підійде будь-яка грунтовка. Якщо ДСП буде піддаватися впливу вологи, то необхідно обробити вологостійкої ґрунтовкою, в складі якої є добавки оберігають ДСП від руйнування мікроорганізмів. На ринку представлений широкий спектр, грунтовок, який захистить ДСП від руйнування під вологих приміщеннях, Таких як ванна, кухня, суміщений санвузол. Грунтовки такого типу представлені марками «Текс», «Тіккуріла», «Неомид», «Ескаро» та іншими торговими марками. Найкраще ДСП гарантувати два рази з усіх боків, для надійності. Грунтовок утворюють полімерну плівку. Ця плівка з добавками і буде охороняти ДСП від руйнування.

Чим шпаклювати ДСП?

Після того як загрунтували поверхні ДСП потрібно зашпаклювати. Так як поверхня ДСП шорстка, а хочеться зробити гладкою і красивою, та так щоб радувала око, необхідно зашпаклювати ДСП. Для шпаклювання ДСП підійде звичайна суха шпаклівка для фінішного вирівнювання. На ДСП шпаклівку наносять в два етапи. Перший раз шпаклюється поверхню ДСП, щоб закрити всі нерівності. Другий раз шпаклюється для усунення дрібних дефектів. При необхідності можна шпаклювати втретє. Шпаклювати на другий раз можна олійно-клейової шпаклівкою. Можна шпаклювати латексної шпаклівкою. При шпаклюванні ДСП латексної шпаклівкою або олійно-клейової шпаклівкою поверхню буде більш гладкою, ніж прошпакльовані звичайної сухої шпаклівкою. Шпаклівка звичайна легше шліфується наждачним папером. Якщо шпаклювати ДСП латексної шпаклівкою або олійно-клейової недбало, то на ошкурювання зашпакльованої поверхні ДСП піде більше часу. Тому рекомендується перший шар шпаклювати звичайної шпаклівкою, А другий після ошкуривания першого, латексної. Якщо поверхню ДСП гладка, тоді можна шпаклювати олійно-клейової і латексної шпаклівкою на два рази. Якщо акуратно шпаклювати ДСП олійно-клейової шпаклівкою або латексної то і ошкурівать поверхню майже не треба буде. Якщо ДСП шпаклювати латексної шпаклівкою, то поверхня менше буде піддаватися впливу вологи.

Чим фарбувати ДСП?

ДСП після грунтування і шпаклювання можна забарвити будь-якими фарбами. Якими ж лакофарбовими матеріалами можна покрити поверхню ДСП.

Необроблене ДСП можна покрити лаком на водній або на основі алкіду. Але перед тим як покривати ДСП лаком, необхідно обробити ґрунтовкою яка підходить для лаку. Тільки таким чином виробник лаку гарантує надійність покриття. Таким чином перед тим як покрити лаком ДСП, необхідно дізнатися про грунтуючих складах. В основному грунтовки надають іноземні виробники.

Вітчизняний лак ПФ (пентофталевий) може наноситися без грунтовки. З іншого боку якщо ДСП не дуже хорошої якості, Або старе ДСП його необхідно прогрунтувати перед нанесенням лаку. Грунтовки можна зробити самому. Розбавити 50% лаку і 50% уайт спіриту. Вийти приблизно літр рідини для грунтовки ДСП. Літра такої грунтовки вистачить щоб прогрунтувати 15 метрів квадратних а то і більше. Все залежить від вологості, температури повітря, атмосферного тиску і стану ДСП. Після грунтування ДСП необхідно дати час висохнути поверхні.

Після висихання можна наносити перший шар алкидного або лаку на водній основі, Тобто, акрилового, латексного. Все залежить від цілей яких ви перед собою ставите. Наприклад лак ПФ (він же Пентофталевий) робить поверхню просвічує. Лак на акриловій або латексній основі робить поверхню менш прозорою.

Поверхня ДСП, яка покрита ПФ буде більш прозорою ніж та, яка покрита лаком на акрилової або латексної основі.

Переваги лаків на акрилової і латексній основі, то, що вони міцні, чого не скажеш про Пентофталевом і лаках на основі алкіду.

ДСП можна покрити штукатуркою, можна покрити декоративною шпаклівкою. Візерунки можна нанести будь-які, все залежить від цілей. Для таких цілей існує цілий набір інструментів. Спеціальні валики, губки, кисті, шпателя. З іншого боку текстуру можна створити будь-якими підручними засобами.

Декоративну штукатурку або декоративну шпаклівку нанесену на ДСП можна покрити лаком. Для того щоб декор не руйнувався а колір декор не блек.

ДСП можна пофарбувати звичайною алкидной фарбою, Будь-якого кольору. Можна пофарбувати емаллю на водній основі.

Грунтовки - види і властивості

Грунтовка - це суміш, до складу якої входить сполучна. По виду сполучного грунтовкиділяться на: акрилові, епоксидні, поліуретанові.

акриловагрунтовка може застосовуватися для всіх поверхонь (стяжки, бетону, дерева, плит ДСП, ДВП та ін.). Дана грунтовка розбавляється водою, не має запаху і сохне 2-4 ч.

епоксидніі поліуретановігрунтовки застосовують для забезпечення гарного зчеплення укладаються матеріалів з основою і для зменшення пористості підстави.

В процесі влаштування підлог грунтовки використовують для обробки всіляких стяжок, бетонних та цементних підлог, пофарбованих і нефарбованих дерев'яних підстав, покриттів з каменю і керамічної плитки, А також під самовирівнюючі суміші.

Також необхідно виділити захисні властивості грунтовок, такі як: запобігання появи іржі, сольових плям, цвілі.

Випускається цілих ряд грунтовок зі спеціальними властивостями:

  • придатні для підлог з підігрівом;
  • електропровідний (на цю ґрунтовку можуть бути покладені електропровідні покриття за допомогою антистатичних клеїв);
  • для додання поверхні водовідштовхувальних властивостей.

Опис властивостей грунтовок фірми «Бамард»

UZIN-PE 260 Має білий колір. Володіє адгезійними властивостями і не пропускає воду. Сохне протягом 2-24 ч. 100-150 Дисперсійна грунтовка для обробки підстав з ДСП, ДВП, дерева і з міцно чіпляється залишками клею, асфальтових і магнезитових стяжок. застосовують для внутрішніх робіт. При обробці всмоктують цементних стяжокможна використовувати суміш, розведену водою в пропорції 1: 1.

UZIN-PE 260L Має чорний колір. Володіє електричним опором

Грунтовка садиба по двп, дсп, фанері під забарвлення, 2,5кг - продукція »купити

ҐРУНТОВКА по ДВП, ДСП, фанери, 2,5кг

Склад стабілізує всмоктує здатність пористої деревини, ДВП, ДСП, фанери, значно зменшуючи витрати фарби. Забезпечує надійне зчеплення сильно вбирають деревної поверхні з алкідними, олійними емалями, акриловими складами, водоемульсійними фарбами. Містить фунгіцидні та інсектицидні добавки, які виключають утворення гнилі і цвілі на обробленої поверхні. Після застосування ГРУНТОВКИ, досить нанесення одного шару фарби для отримання оптимального результату фарбування, що дозволяє знизити витрату фарби як мінімум в 3 рази. Збільшує термін служби пофарбованого шару.

Оброблювана поверхня повинна бути сухою (вологість не більше 20%), очищеної за допомогою щітки від відслонень і пилу, в тому числі і деревної. Відшаровуються лакові і масляні покриття ретельно видалити шпателем. Наносити ґрунтовку можна пензлем або валиком, ретельно просочуючи поверхню. Для отримання оптимального результату досить обробки в 1 шар. Працювати при температурі повітря вище + 5 ° C.

Вода, акриловий латекс, інгібітор танинов, функціональні добавки.

Зберігати склад в герметично закритій тарі виробника, в сухому приміщенні при температурі повітря від +5 до + 30 ° C. Термін придатності - 3 роки.

Ще записи по темі

Оскільки тема є архівної.

Дане питання дуже поширений в інтернеті. Гугл видає сотні сторінок. Суть скрізь однакова: Один купив ДСП, постелив на підлогу і питає ніж обробити, а інші, говорячи про гарячу оліфу, статеву фарбуі корабельний лак, обговорюють те, що він не кращий матеріалвибрав для підлоги і здав би він його.

У МЕНЕ ШТУКА ІНША:
Купую ДСП в якості стільниць для розкладних перевізних столів. Альтернатив ДСП тут немає. Стіл - це така штука, на яку постійно ллється рідина.

Давайте подумаємо, ніж реально можна захистити ДСП від вологи? Крім вологи, навіть при акуратному переїзді столи все одно дряпаються. Питання того, що кути просто незабаром можуть помозолила і розсипатися - не беремо до обговорення.

Ідеально було б звичайно взагалі створити якусь лакову поверхню. хоча, не обов'язково. обробляти, само собою, буду з усіх боків і торці особливо. Краще б щоб це ще й не пахло особливо. Варіант з оліфою, яка у мене на складі ще півроку буде смердіти, не підходить. ¶

ДСП яке хочете використовувати? шліфоване або ламіноване? ¶

різниця в ціні не велика, можна взяти ламіноване. але (з досвіду використання оригінальних стільниць які спочатку були на столах) ламінат дряпається дуже помітно, і ця частина тут же стає доступна для вологи. і ламіновані краю починають роздуватися і відвалюватися. Тому, якщо є можливість шліфоване чимось просочити і (або) покрити, то, можливо, буде корисніше. ¶

Є вологостійке лдсп, правда за кольорами вибір убогий. Або зробити з фанери ФСФ, там можна вже нічим не обробляти. ¶

Понад півстоліття укладання ДСП на підлогу є актуальною при обробці підлогового покриття. Постійне вдосконалення технології і технологічних процесів покращує структуру і підвищують якість ДСП.

Плита стала міцною, вологостійкої, екологічно чистою. А якщо врахувати, що в основі панелі відходи деревообробки, то за показником ціна-якість плита поза конкуренцією з іншими оздоблювальними матеріалами. Як чорнову підлогу, підстава з ДСП прослужить не одне десятиліття, продовжуючи термін експлуатації підлогового покриття.

Характеристика та використання ДСП

Плита виготовляється з відходів деревообробки типу, столярної та меблевої деревопереробки; стружки, тирси, тріски. У виробі використовується деревно - стружкових матеріал хвойних і листяних порід, а для зв'язку деревних частинок застосовується полімерна термореактивна смола на основі фенолоформальдегіда.

Якість панелі залежить від дозування смоли при нанесенні на частинки деревини, недолік або надлишок сполучного призводять до шлюбу вироби. В процесі виготовлення плити шліфують, ламінують, кашируют і наносять шпон.


Даними панелями можна обробляти не тільки підлоги, але і стіни і стеля

При користуванні виробом з ДСП підрозділяються на плити загального і спеціального призначення (виготовляються під замовлення).

Будівельні панелі застосовуються в оздобленні стін, стелі всередині приміщення, а ДСП на підлогу укладається, як фінішне покриттяабо чорнове підставу.

За властивостями, що визначає використання виробів з ДСП, панелі відносяться до марок П - А і П - Б, помітні фізико - механічними показниками.

властивості ДСП

За своїми фізико - механічними властивостями ДСП, що відносяться до груп П - А і П - Б, в залежності від застосовуваних компонентів і добавок до сполучною смолам, розрізняються щільністю, міцністю і водостійкістю до розбухання.

Вироби марки П - А використовуються для обробки в житлових приміщеннях, де виділення з плит шкідливих для здоров'я людей фенолу і формальдегіду не перевищує норму.

Панелі з підвищеним виділенням шкідливих речовин застосовуються на об'єктах, як допоміжні матеріали або тимчасові конструкції.

характеристика ДСП

За властивостями ДСП вибирають для обробки різних об'єктів. При виборі важливо дізнатися все про виробника панелей і переглянути сертифікати на продукцію, де відображаються лабораторні випробування зразків. У таблиці наведені показники фізичних і механічних властивостей постійно виробів.

при виборі ДСПдля використання в будинку або квартирі перевіряємо виріб на наявність фенолу і формальдегіду в складі смол, щоб не допустити застосування панелей з шкідливими виділеннями.

Чорнову підлогу з ДСП на лагах


У вологих приміщеннях деревно-стружкові плити швидко приходять в непридатність

Використання стружкової плити, як підстави для підлогового покриття, виправдано економічно і технічно. Але, застосовуючи панелі, враховуємо умови експлуатації виробів. У приміщенні, де вологість вище 60%, а температура нижче 10 ° С, плити розбухають і руйнуються.

Це стосується і укладання панелей на бетонну підлогу перших поверхів багатоповерхових будинків. А попередній підлогу з ДСП на лагах, правильне рішеннядля тривалої експлуатації плит. Піднесений над бетоном підстава з плит створює рівну поверхню, На якій покриття прослужить не менше нормативного терміну.

Порядок виконання робіт


Схема укладання ДСП

Перш ніж укласти лаги, готуємо бетонну підлогу, вирівнюємо поверхню бетонною стяжкою. Укладаємо балки на бетон і з'єднуємо перемичками в жорсткий каркас.

Між лагами і перемичками укладається утеплювач, який разом з настилом з ДСП створюється тепло- і звукоізоляцію підстави. Чорнову підлогу з ДСП своїми руками нескладно зібрати, враховуючи порядок дій покрокової інструкції:


Міцний і жорсткий каркас з брусів і перемичок, щільно притискається до стін кімнати і не кріпиться до бетонної підстави анкерами.

Використання каркаса з балок, для заснування підлогового покриття, дозволяє відокремити настил з ДСП від бетонного перекриттяі утеплити підлогу, зберігаючи тепло в приміщенні.

Пол з ДСП на дерев'яній основі


Вирівняти підлогу ДСП не складно

Будь-яке підлогове покриття укладається на дерев'яну підлогу, але прослужити нормативний термінзможуть підлоги, покладені на надійне і рівну основу. Цим підставою служать старі реставровані статеві рейки або стружкові плити.

Вирівнювання підлоги ДСП - завдання нескладне і виконується своїми силами. Приступаємо до роботи з ремонту старого дерев'яного підстави. Перевіряємо лаги і статеві рейки на наявність гнилі, червоточини, механічних пошкоджень і замінюємо браковані. Лаги покриваємо антисептичним розчином, дошки підлоги Гуртуємо, щоб не залишилося щілин.

Дерев'яне покриття прострагіваем електрорубанком, знімаємо стару фарбуі вирівнюємо поверхню. Після перевірки горизонтальності поверхні лазерним рівнем, підстава грунтуем.

Лаги для каркаса підстави і дошка підлоги для підлогового покриття застосовуються з вологістю не вище 12%. Перед монтажем матеріали обробляються антисептиком.

Укладання ДСП на підлогу, підготовленого старого підлогового покриття з статевої рейки, виконується за схемою, в якій відображено розрахункову кількість плит. Схема розкладки панелей на підлозі кімнати виконана в шаховому порядку і передбачає компенсаційний зазор в 1,5 см настилу з ДСП від стін приміщення.

Перед складанням підлогового покриття під ДСП укладаємо джутову підкладку, щоб нівелювати похибки дерев'яного підстави і зберегти повітрообмін між настилом з панелей і дерев'яною підлогою. Монтаж ДСП на підлогу починаємо з обробки плит оліфою і висвердлювання на панелях отворів під кріпильні шурупи, покриваємо кромки плит силіконовим герметиком.


Плити укладають від дальнього кута

Укладаємо плити від кута стіни протилежної входу в кімнату, стискаючи ряди викладених панелей клинами. Плити першого ряду через підготовлені отвори саморізами кріпляться до дерев'яної підлоги з зазором від стіни 1,5 см.

Щоб в рядах не збігалися стики плит, 2 ряд укладаємо із зсувом на половину плити. Одну плиту розпилюємо навпіл і на торці наносимо герметик. Половини плит кладемо на початку і кінці ряду. Ряд стискаємо монтажними клинами і прикручуємо панелі саморізами до дерев'яної основи.

Решта ДСП кладемо в шаховому порядку. Якщо в схемі передбачено, то останній рядплит обрізаємо, щоб щільно вкласти до стіни. Після закінчення укладання настилу закриваємо компенсаційний зазор плінтусом, прикручуємо до стін кімнати. Про те, як вирівняти підлогу плитами даного матеріалу, Дивіться в цьому відео:

Якщо покриття з ДСП передбачалося як лицьове, то плити покриваємо двома шарами зносостійкого лаку і після висихання лаку покриття готове до експлуатаціі.А якщо передбачалося використання настилу з плит як чорнової підлоги, то на нього укладаємо ламінат або лінолеум.

Для довгострокової експлуатації підлогового покриття підставу з бетону, каркаса з брусів або дошки підлоги виконується без відхилення від покрокової інструкції.

ДСП - прекрасний конструкційний матеріал, але не надто привабливий в порівнянні з деревиною, а також особливо схильний до впливу факторів зовнішнього середовища. Вироби з ДСП отримують певний захист ще в процесі виготовлення. Для цього використовуються різноманітні просочення і добавки. Однак при інтенсивних умовах експлуатації таких заводських заходів буває недостатньо, тому рекомендується додатково захистити матеріал. Про те, як захистити ДСП, а також обробити його оздоблювальними матеріалами, піде мова нижче.

Обробка поверхні плит

Лицьова і внутрішня частина плити мають найбільші площі, тому, якщо вони не захищені, на них припадає найбільша кількість вологи. Одночасно із захистом можна декорувати матеріал. Нижче представлені кілька таких методик.

ламінування

Процес ламінування являє собою обробку ДСП паперово-смоляними плівками. Облицювання здійснюється при високій температурі (150-200 градусів) і підвищеному тиску (25-30 МПа). Захисно-декоративний шар виникає завдяки розтіканню гарячої смоли по поверхні. Далі смола полімеризується, утворюючи тверде одноманітне покриття.

Якщо дотримано технологічний процес, між ДСП і смолою відбувається надійне зчеплення. Під час ламінування створюється певна фактура поверхні - зазвичай це глянець або. Ламіновані поверхні стійкі до механічних впливів, вологи, ультрафіолетового випромінювання і високих температур.

каширування

Під час каширування ДСП покривається клейовим шаром, на який потім кладуть тверді паперово-смоляні нелаковані плівки. Відмінність каширування від ламінування полягає в тому, що при кашируванні декоративне покриття наклеюється на плиту в готовому вигляді. Наприклад, тиснення «під деревну текстуру» робиться заздалегідь. Такі плівки називаються «фінішними».

Як і у випадку з ламінуванням, при обробці матеріалу методом каширування також використовується підвищений тиск і висока температура. Однак параметри в даному випадку більш щадні: температура - від 20 до 150 градусів, тиск - від 5 до 7 МПа.

Недолік каширування полягає в нестійкості покриття до механічних впливів і вологи. Така поверхня легко дряпається і здувається. Використовується каширування, головним чином, при виготовленні меблів, а також для виробництва деталей, не схильних до агресивного впливу навколишнього середовища (наприклад, задні стінки шафи).

покриття фарбою

Неламіновані лист ДСП можна покрити декількома шарами лакофарбового матеріалу. Послідовність робіт по представлена ​​нижче:

  • видаляємо з листа пил і бруд;
  • обмащуємо лист ДСП підігрітою оліфою;
  • знову обмазуємо лист, але на цей раз холодної оліфою (повинна з'явитися тонка скоринка);
  • наносимо перший шар фарби;
  • після висихання першого шару, наносимо другий.

Оздоблення паперово-шаруватими полімерами

Шаруватий пластик - це полімер, в якому знаходяться ніші для наповнювача. В якості наповнювача використовуються тканина, папір, шпон та інші матеріали. В основі виготовлення паперово-шаруватого наповнювача знаходиться папір. Вона виступає як армуючий шар, а також надає шаруватому полімеру пластичність, міцність і зовнішню привабливість.

Оздоблення починається з відрізання листів ДСП потрібної розмірності. За допомогою стиснутого повітря і щіток з листів видаляється бруд і пил. Якщо перед фарбуванням не видалити забруднення, якісної адгезії не вийде.

Наклеювання облицювальної матеріалу здійснюється шляхом безпосереднього пресування паперово-шаруватого полімеру, на який попередньо наноситься клей і ДСП. Пресування може проводитися гарячим способом (застосовуються клеї на основі карбаміду або ПВА) або холодним способом (використовуються контактні клеї ПВА-дисперсії). На практиці холодне пресування використовується не так часто, оскільки процес вимагає наявності великих площ, а продуктивність при цьому відносно невисока.

Завершується обробка постформірованія. Завдання - надати пластику вигини і інші неправильні форми. Процес здійснюється на спеціальному обладнанні при підвищеній температурі.

Обклеювання полімерними плівками

Процес накладення полімерних плівок схожий з декоративною облицюванням пластиками. Різниця полягає у використовуваних матеріалах. В даному випадку мова йде про термопластичной плівці, яка покладається допомогоюпресування на ДСП, оброблену клейовим складом.

Для обробки ДСП застосовуються ПВХ плівки. Зрідка використовуються полістиролові і акрилові плівки.

Оздоблення полімерними плівками здійснюється на тому ж технологічному обладнанні, на якому наносяться такі оздоблювальні матеріали, як шпон або паперово-шаруваті полімери. Процес облицювання може бути як гарячим, так і холодним.

Гідність облицювання полімерним методом полягає в можливості обробки профільних деталей. Проте, застосування полімерних плівок має обмежений потенціал, так як покриття не відрізняється високими фізико-механічними властивостями, а також нестійка до температурних впливів.

вакуумне пресування

Вакуумне (або як його називають інакше - мембранне) пресування - це технологічний процес, в ході якого меблі покривається декоративною плівкою. Основна перевага методу - можливість покрити деталі складної форми.

Наприклад, за допомогою мембранного пресування можна облицювати меблі ручної роботи зі всілякими заглибленнями, вирізами, мініатюрними деталями і т.п. Деталь кладеться в вакуумний прес, де її щільно, повторюючи рельєф поверхні, облягає розігріта ПВХ плівка.

шпонування

Правильна назва процесу - фанерування. Однак в побуті часто використовується термін «шпонирование». Натуральним шпоном можна обробляти як ДСП, так і меблевий щит. Шпонированная меблі відрізняється більш високою якістю, в порівнянні з ламінованої. Однак підтримувати збереження шпонованих меблів досить складно, так як шпон не настільки міцний, як ламінат.

Стільниця з ДСП або МДФ

Для обробки листа ДСП або МДФ знадобиться пластик (паперово-шаруватий, полікарбонатний, полістироловий).

Хід виконання робіт:

  1. Вирізаємо потрібні деталі з ДСП, з'єднуємо їх степлером.
  2. Стики між деталями ДСП-підстави повинні бути однаковими. Якщо це не так, вирівнюємо їх наждачкою.
  3. Виготовляємо облицювання для торців.
  4. Нарізаємо облицювальну частину за допомогою болгарки.
  5. Приклеюємо оздоблювальний матеріал і закріплюємо легкими ударами гумового молотка.
  6. Встановлюємо торцеву накладку на рівні з нижнім краєм стільниці.
  7. Одночасно обмазуємо клеєм підставу і фартух.
  8. При монтажі ламінату використовуємо роздільники. Після установки листа знімаємо роздільники.
  9. Розгладжуємо поверхню валиком.
  10. За допомогою фрезера прорізаємо отвір під раковиною.
  11. Коли конструкція зібрана, шліфуємо все краю.

Захист стиків і кромок

Будь-яка рідина завжди шукає і знаходить найбільш низьке місце на поверхні. Стики є поглиблення, тому уразливі для потрапляння води. Чимала кількість стиків мається на корпусних меблів, де основним конструкційним матеріалом є ДСП.

Через підвищеної вологості і частого контакту з рідинами особливо вразлива кухонні меблі. Мийка, стільниця, меблі поруч з кухонною плитою - найбільш часто зволожуємо предмети меблів в домі. Як приклад можна привести ту частину стільниці, яка контактує зі змішувачем. Кран рано чи пізно дає текти, а це значить, що незахищений ДСП неминуче стане промокати і руйнуватися.

Щоб захистити стики, ці місця спочатку зачищаємо і висушуємо феном. Потім наносимо на стики клей ПВА, а коли він засохне, обробляємо поверхню, що захищається силіконом або, як варіант, будівельним герметиком.

Якщо в посудній шафі відсутня піддон, то рано чи пізно рідина, що стікає з вологою посуду, зруйнує ДСП. Тому матеріал потрібно обов'язково знежирити, а потім обробити його герметиком.

Шви закладаємо санітарним силіконом відповідного меблів кольору. Це дозволить уникнути появи цвілі на меблях.

У тих місцях кромки стільниці, де відсутня ламінування, встановлюємо торцеві або сполучні планки. Ці елементи можуть бути виготовлені з металу або пластику. Планки не ідеальний захист, тому кромки все одно потрібно попередньо обробити герметиком. Ще один поширений метод захисту ДСП - нанесення на кромки клею ПВА або меблевого лаку.

Захист стиків на підлозі

Основна складність при захисті стиків на підлозі полягає в тому, що такі плити піддані підвищеним механічним навантаженням і постійно злегка зміщуються при навантаженнях. Через це шпаклівка погано тримається на ДСП.

Щоб забезпечити захист стиків на підлозі, шви обробляються епоксидною смолою, перемішаної з тирсою. Причому тирса повинні бути дуже дрібними - їх потрібно заздалегідь просіяти.

Зверніть увагу! Епоксидно-тирсових склад схоплюється вкрай швидко. Виходячи з цього, не варто замішувати занадто багато замазки відразу.

Суміш епоксидки і тирси надійно захистить стики, проте вартість такого розчину досить висока. Замінити епоксидну смолу можна столярним клеєм. У гарячий клей потрібно додати тирса, а потім вийшов складом обробити шви. Якщо все робити правильно, ефект буде навіть краще, ніж при обробці епоксидною смолою, оскільки клей проникає глибше.

Після обробки швів стики ДСП стануть більш стійкі до вологи і, що не менш важливо, вони перестануть «грати» між собою. Якщо ж обробити ДСП лінолеумом, про збереження плит можна взагалі більше не турбуватися.

Після обробки швів знадобиться кілька діб на засихання замазки. В цей час по плитах ходити не можна, щоб не порушити стики.

Покриття ДСП захисними та оздоблювальними матеріалами в багатьох випадках вимагає певного досвіду і кваліфікації, а часом і наявності спеціального устаткування. Якщо немає впевненості у власних силах, краще доручити роботу фахівцям.

Схожі публікації