Vật liệu xây dựng arbolit. Arbolite: thành phần, giống, đặc tính kỹ thuật. Nhu cầu về liều lượng chính xác của tất cả các thành phần và tuân thủ công nghệ

khối Arbolite- một vật liệu xây dựng đang trở nên phổ biến với nhiều loại thuộc tính hữu ích. Để hiểu rõ hơn về việc sử dụng nó ở đâu và như thế nào là tốt nhất, bạn cần tìm hiểu về các thuộc tính và đặc điểm, ưu điểm và tính năng ứng dụng của nó. Trong trường hợp này, sẽ có thể sử dụng đầy đủ nhất các đặc tính tích cực của bê tông gỗ và giảm thiểu ảnh hưởng của các đặc tính tiêu cực.

Arbolit là một loại bê tông nhẹ xốp lớn, trong đó dăm gỗ đóng vai trò là chất độn. Nó được liên kết thành một cấu trúc nguyên khối bằng bê tông - hồ xi măng. Chất lượng thực hiện các giai đoạn của quy trình sản xuất khối arbolite là chìa khóa dẫn đến ít sai sót nhất trong vật liệu thành phẩm.

Trong xây dựng, bê tông gỗ được sử dụng ở các dạng sau:

• khối xây khổ lớn;
• khối rỗng;
• hỗn hợp để đổ các cấu trúc kèm theo.

Các khối xây phổ biến nhất, và chúng thường có nghĩa là khi nói về bê tông gỗ. Kích thước phổ biến nhất của khối bê tông gỗ: 500x300x200 mm, nhưng hiện các nhà sản xuất cung cấp sản phẩm có kích thước khác để mua.

Mặc dù thực tế là không khó để tạo ra các khối bê tông gỗ, nhưng có những yêu cầu nghiêm ngặt về tài liệu quy định phải được tuân thủ nếu từ "arbolite" được sử dụng trong tên sản phẩm. Tài liệu đề cập đến.

• GOST 19222-84 Arbolit và các sản phẩm từ nó. Điều kiện kỹ thuật chung”.
• SN 549-82 "Hướng dẫn thiết kế, sản xuất và sử dụng kết cấu và sản phẩm từ bê tông gỗ."

Thành phần của các khối

Khối arbolite thường được làm từ các vật liệu sau:

• gỗ vụn;
• nước;
• xi măng;
• hóa chất phụ gia.

gỗ vụn

Độ bền của thành phẩm trực tiếp phụ thuộc vào cỡ của các con chip được sử dụng. Để có được bê tông gỗ với các đặc tính đáp ứng tiêu chuẩn, bạn cần sử dụng dăm có kích thước được chỉ định trong GOST, có nghĩa là kích thước hạt không được vượt quá 40x10x5 mm.

Các khối có kích thước chip trong các phạm vi sau có đặc tính tốt nhất:

• chiều dài - lên đến 25 mm;
• chiều rộng - từ 5 đến 10 mm;
• về độ dày - từ 3 đến 5 mm.

Điều quan trọng là sử dụng dăm gỗ để trộn với xi măng, không chứa tạp chất của bên thứ ba, chẳng hạn như vỏ cây, lá cây hoặc đất. Mùn cưa, dăm gỗ, rơm, tyrsa và các vật liệu tương tự khác không phù hợp để sản xuất bê tông gỗ chất lượng cao. Mặc dù vậy, nó được coi là chấp nhận được, mặc dù không mong muốn, sự hiện diện của tối đa 10% vỏ cây và tối đa 5% tán lá trong chế phẩm. Tỷ lệ tạp chất như vậy không có ảnh hưởng đáng kể đến các đặc tính cuối cùng của bê tông gỗ.

Thông thường, nguyên nhân khiến vật liệu kém chất lượng nằm ở chỗ bê tông gỗ được sản xuất tại các doanh nghiệp không phải là cốt lõi: thường đây là các doanh nghiệp chế biến gỗ, nơi các tạp chất xâm nhập vào khi thu hoạch dăm.

Khi chuẩn bị chip tại các doanh nghiệp chuyên biệt, thiết bị mạnh mẽ thường được sử dụng: máy nghiền con lăn có khả năng tạo ra chip có kích thước mong muốn.

Loại gỗ mà dăm được tạo ra không quan trọng đối với người tiêu dùng cuối cùng, tuy nhiên, theo công nghệ sản xuất bê tông gỗ, nó ảnh hưởng đến liều lượng chất khoáng hóa và mức độ nén chặt. Ví dụ, khi sử dụng vụn đường tùng, cần có lượng phụ gia khoáng gấp hai lần so với các loại cây lá kim khác. Spruce và dăm thông là phổ biến nhất, nhưng cây rụng lá hiếm khi được sử dụng.

Hóa chất phụ gia

Gỗ có chứa các hợp chất đường trong thành phần của nó, đây là một trở ngại cho sự kết dính hoàn toàn của thành phần chất kết dính (bột xi măng) với các hạt gỗ.

Có hai cách chính để tăng độ bám dính giữa các thành phần của bê tông gỗ:

1. nguyên liệu gỗ được sấy khô trước vài tháng;
2. bề mặt của chip được khoáng hóa trong một dung dịch hóa học đặc biệt.

Tuy nhiên, có thể đạt được ràng buộc tốt nhất của các thành phần bằng cách kết hợp các phương pháp trên. Đồng thời, chúng giúp giải quyết một số vấn đề quan trọng khác trong sản xuất bê tông gỗ, chẳng hạn như tăng khả năng ổn định sinh học, cũng như giảm độ thấm ẩm của vật liệu hoàn thiện.

Trong số các thành phần hóa học được sử dụng để khoáng hóa chip, các chất đáp ứng các tiêu chuẩn là: canxi clorua (GOST 450-77), thủy tinh lỏng(GOST 13078-67), khối silicat (GOST 13079-67), alumina sulfat (GOST 5155-74), vôi (GOST 9179-77).

Nước

Để bê tông gỗ thành phẩm có đầy đủ các đặc tính đã khai báo, dung dịch nước khoáng hóa được chuẩn bị trước, đồng thời lấy theo tỷ lệ các thành phần sau:

Ở giai đoạn đầu tiên của quy trình, khoai tây chiên được đặt trong một máy trộn đặc biệt, nơi nước có chất khoáng hòa tan trong đó được phân bổ đều trên bề mặt của nó. Máy trộn bê tông trọng lực không được sử dụng cho việc này, vì không thể đạt được mức độ đồng nhất thích hợp trong chúng. Quá trình trộn dăm gỗ với dung dịch khoáng hóa diễn ra trong vòng 20 giây. Ở giai đoạn thứ hai, xi măng được thêm vào hỗn hợp, trộn với nó kéo dài 3 phút.

Xi măng

Nhãn hiệu xi măng được sử dụng có tầm quan trọng lớn đối với độ bền của vật liệu hoàn thiện. Theo các tiêu chuẩn để sản xuất arbolite, nó không được thấp hơn 400, tuy nhiên, ngay cả sau khi xuất xưởng, xi măng thường bị mất dấu trong quá trình bảo quản, do đó, nên sử dụng arbolite trong sản xuất vật liệu kết cấu Xi măng mác 500.

Khối Arbolite và quá trình hình thành của chúng

Các khối phải được hình thành đầy đủ không muộn hơn 15 phút sau khi trộn các thành phần. Thường được sử dụng trong tạo hình Phương tiện cơ học. Có một số loại hình thành:

• đội hình thủ công không rung;
• hình thành thủ công với rung động;
• sản xuất trên máy rung;
• sản xuất trên máy rung có tải.

Việc cơ giới hóa quy trình giúp đạt được độ ổn định cao hơn của các thông số cơ học và kích thước tuyến tính, để thu được các khối arbolite chất lượng cao hơn.

Trong sản xuất thủ công, hỗn hợp cho các khối thường quá lỏng và các khối phải được cố định trong ván khuôn cho đến khi quá trình đặc lại xảy ra. Trong trường hợp chung, trong khi quan sát công nghệ sản xuất, các khuôn được lấy ra khỏi các khối mà không cần phơi sáng và các khối thô được để khô trên sàn nhà xưởng hoặc trên một pallet có thể tháo rời đặc biệt.
Việc nén các khối arbolite hoàn toàn không được thực hiện để tăng mật độ của chúng: mục tiêu chính là đạt được sự phân bố đồng đều nhất của các mảnh vụn trong hồ xi măng, sao cho hướng của các hạt của nó là tùy ý và bề mặt được bao phủ hoàn toàn. Ngay cả với cùng một thành phần, các khối arbolite có thể có đặc điểm khác nhau nếu chúng bị nén khác nhau. Rung động có thể dẫn đến xi măng lắng xuống, vì vậy nó được sử dụng một cách tiết kiệm khi đầm. Khi các khối được nén chặt, các hạt dăm không biến dạng, chỉ có diện tích tiếp xúc lẫn nhau và hướng của chúng trong không gian thay đổi. Xi măng hoạt động như một chất kết dính, và với các mức độ nén khác nhau, độ dày của lớp chất kết dính xi măng bao phủ các phoi sẽ thay đổi. Do đó, sau khi nén, kích thước khối không thay đổi.

Độ chính xác trong sản xuất bê tông gỗ

Điều rất quan trọng là việc sản xuất được thực hiện theo GOST và sai lệch về liều lượng của các thành phần không quá vài phần trăm. Với lượng nước không đủ trong hỗn hợp, không phải tất cả xi măng sẽ được làm ướt và do lượng nước dư thừa, độ bền của sản phẩm có thể bị giảm, nó sẽ trở nên quá dẻo và thời gian ninh kết chính của xi măng sẽ kéo dài. khối sấy sẽ xảy ra sẽ tăng lên.

Tỷ lệ tối ưu của các chất khoáng hóa được lựa chọn theo kinh nghiệm, vì các quy định chỉ ra liều lượng cho khoai tây chiên có cỡ hạt nhất định ở độ ẩm 25%. Tỷ lệ được lựa chọn đúng sẽ đảm bảo tuổi thọ lâu dài của các khối đã hoàn thành.

Điều quan trọng là chọn nhiệt độ nước cho hỗn hợp khoáng chất: ít nhất phải là 15 ° C, do đó, trong thời tiết lạnh, nước được làm nóng bằng cách sử dụng hệ thống sưởi cơ học hoặc hóa học (với chất khoáng hóa CaCl 2).

Tính chất vật lý của bê tông gỗ

Một trong những điều quan trọng nhất tính chất vật lý bê tông gỗ là mật độ của nó. Theo mục đích của thành phẩm, vật liệu thường được chia thành hai loại:

• cách nhiệt;
• cấu trúc.

Bê tông gỗ có mật độ không quá 500 kg / m 3 được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt. Vật liệu như vậy có thể được sử dụng ở bất cứ nơi nào tải trọng được phân bổ cho các phần tử kết cấu khác, ví dụ, ngay cả khi cách nhiệt cho các bức tường bên ngoài, nếu trọng lượng của mái nhà và sàn nhà được cảm nhận bởi các bộ phận chịu lực khác.

Kết cấu bê tông gỗ thường có khối lượng riêng trong khoảng từ 550 đến 700 kg/m 3, tuy nhiên có những sản phẩm có khối lượng riêng cực kỳ lớn. mật độ cao lên tới 850 kg / m3. Mặc dù có ưu thế về độ bền, nhưng các mẫu như vậy kém hơn các mẫu nhẹ hơn về đặc tính cách nhiệt. Đo mật độ khối được thực hiện sau khi sấy khô hoàn toàn.

Để sản xuất tường, có thể sử dụng bê tông gỗ đúc, mật độ cuối cùng của chúng sẽ vào khoảng 300 kg / m 3, trong khi khả năng chịu lực của những bức tường như vậy sẽ tương ứng với tường đá có mật độ 550 kg / m 3.

cường độ khối

Đặc điểm chính của các khối được sử dụng để phân loại chúng khả năng chịu đựng, là cường độ chịu nén, là yếu tố tạo nên đẳng cấp và thương hiệu cho sản phẩm. Nó được xác định bằng kết quả trung bình của các thử nghiệm được thực hiện trên toàn bộ lô mẫu. Loại bê tông gỗ xác định cường độ đảm bảo của nó và sự hiện diện của nó trong bữa tiệc có nghĩa là ít nhất 95% mẫu của nó tương ứng với nó.

Theo thông lệ, thiết lập mối quan hệ giữa thương hiệu và hạng bằng cách sử dụng các hệ số biến thiên. Khoảng cách giữa các đặc điểm này có thể nói lên nhiều điều về đặc thù của việc tổ chức công việc sản xuất. Người ta thường chấp nhận rằng nó càng nhỏ thì tổ chức công việc càng cao. Khoảng cách cho phép đối với loại đầu tiên là không quá 18%, đối với loại cao nhất - 15%.

Việc gán một lớp cho các viên đá xây lớn, bao gồm các khối arbolite, trong khi các khối nhỏ, thường là hợp lý. công trình gạch khái niệm này không áp dụng.

Có các khuyến nghị cho việc sử dụng các lớp tùy thuộc vào nhiệm vụ. Vâng, cho tường chịu lựcđối với các tòa nhà một tầng (cao đến ba mét), nên sử dụng vật liệu từ loại B 1.0, nếu chiều cao của tường hơn ba mét - từ loại B 1.5. Khi xây dựng các tòa nhà hai tầng và ba tầng, cần có các khối loại B 2.0 và B 2.5 tương ứng.

Arbolit có một số ưu điểm về cường độ so với bê tông bọt, bê tông khí và các loại bê tông xốp khác: nó ít bị nứt hơn nhiều, vì nó có cường độ uốn cao (từ 0,7 đến 1,0 MPa) và giá trị mô đun đàn hồi của nó có thể là 2300 MPa. Đồng thời, cường độ nén của nó không kém - nó là điển hình cho bê tông xốp.

Đặc tính dẫn nhiệt của bê tông gỗ

Một thông số rất quan trọng khác của bê tông gỗ là tính dẫn nhiệt của nó. Sự phụ thuộc của nó vào khối lượng riêng của vật liệu được minh họa bằng đồ thị:

Có độ dày được GOST khuyến nghị cho các cấu trúc bao quanh làm bằng bê tông gỗ. Đối với các vĩ độ ôn đới, nó là 38 cm, nhưng trên thực tế, giá trị này hơi được đánh giá quá cao và rất thường được sử dụng trong việc xây dựng các tòa nhà dân cư, các khối có kích thước 500x300x200 mm, đặt chúng thành một hàng. Trước sự hiện diện của bên ngoài và trang trí nội thất những bức tường như vậy bên trong phòng sẽ duy trì nhiệt độ bình thường.

Một loại vật liệu cách nhiệt bổ sung phổ biến là hệ thống thạch cao ấm chứa đá trân châu (độ dày 1,5 - 2 cm).

Trong việc xây dựng phòng tắm và các cơ sở khác trong đó hệ thống sưởi xảy ra định kỳ, họ thường sử dụng Loại đặc biệt khối xây: ở rìa.

Arbolit và độ ẩm

Độ hút nước của bê tông gỗ đối với các khối cách nhiệt và kết cấu là khác nhau: lần lượt là 85% và 75%. Đồng thời, nước thực tế không tích tụ bên trong các khối, vì chúng có khả năng thấm ướt yếu và nước rơi xuống khối bê tông gỗ chảy tự do. Đó là lý do tại sao trong quá trình xây dựng các bức tường, arbolite không được sử dụng mà không có bên ngoài, trang trí mặt tiền giải pháp thạch cao hoặc hệ thống bảo vệ bản lề.

Khối Arbolite và lạnh

Vật liệu xây dựng bị phá hủy khi tiếp xúc với nhiệt độ thấp do nước chứa trong lỗ chân lông của chúng nở ra khi bị đóng băng. Điều này có nghĩa là vật liệu có thể hấp thụ càng nhiều nước thì khả năng chống băng giá càng kém. Bê tông gỗ được đặc trưng bởi độ ẩm hấp phụ thấp, có nghĩa là nó có khả năng chống đóng băng khá tốt (từ F25 đến F50). Ngay cả đối với những bức tường không được bảo vệ khỏi ảnh hưởng môi trường, tuổi thọ thực tế có thể đạt 7 - 10 năm và nếu tường được bảo vệ khỏi độ ẩm trực tiếp, có thể tăng đáng kể khả năng chống chịu nhiệt độ thấp của bê tông gỗ.

Co ngót của các khối đã hoàn thành

Các quá trình co ngót chính kết thúc ở giai đoạn sản xuất khối. Sau đó, việc giảm kích thước là không quan trọng (không quá 0,4% - 0,8%), nó có thể xảy ra trong những tháng đầu tiên sử dụng khối sau khi đặt, cũng như dưới tác động của tải trọng dưới dạng của sàn nhà, mái nhà. Vì lý do này, khuyến cáo không nên Hoàn thiện công việc trong 4 tháng đầu tiên sau khi hoàn thành các công việc chính về việc tạo ra các cấu trúc.

Tính không cháy của bê tông gỗ

Arbolit có hiệu suất chống cháy cao:

• vật liệu cháy chậm (nhóm G1);
• vật liệu chống cháy (nhóm B1);
• vật liệu tạo ra ít khói (Nhóm D1).

Độ dẫn âm thấp

Các khối Arbolite có khả năng cách âm tuyệt vời và có đặc tính khử tiếng ồn vượt trội so với gỗ và gạch thông thường, chỉ số tuyệt đối có thể là hệ số hấp thụ tiếng ồn, thay đổi từ 0,17 đến 0,6 trong dải tần âm thanh 135 - 2000 Hz.

Khối arbolite và hơi nước

Mức độ thấm hơi của cấu trúc arbolite là khoảng 35%, điều đó có nghĩa là arbolite cho phép không khí đi qua, điều này đảm bảo sự thoải mái trong nhà vào bất kỳ thời điểm nào trong năm, cũng như sự vắng mặt độ ẩm quá mức. Điều này có nghĩa là trong những căn phòng có tường làm bằng bê tông gỗ, nấm mốc sẽ không xuất hiện.

Tính chất tiêu cực của bê tông gỗ

Mặc dù phong phú phẩm chất hữu ích và đặc tính, bê tông gỗ cũng có những phẩm chất tiêu cực mà bạn cần biết để có thể tính đến chúng. Vì vậy, những câu hỏi và nghi ngờ khi chọn vật liệu xây dựng có thể gây ra những sự thật sau:

Tính chất tích cực của bê tông gỗ

Có rất nhiều ưu điểm của bê tông gỗ, không nên quên:

1. An toàn sinh thái của bê tông gỗ.
   
   Bê tông gỗ không phát ra các chất độc hại vào không khí, vô hại và có thể được sử dụng làm vật liệu kết cấu trong việc xây dựng các khu dân cư.
2. thấm hơi.
   Do tính thấm hơi cao trong các tòa nhà arbolite, độ ẩm thoải mái sẽ luôn được duy trì, chất lỏng sẽ không đọng lại trên tường và gây ra nấm mốc.
3. Xoa dịu.
   Các đặc tính đàn hồi đáng chú ý của bê tông gỗ, cũng như độ nhẹ của nó, có thể thực hiện được mà không cần xây dựng nền móng nặng, ngoài ra, các mối đe dọa địa chấn không phải là điều khủng khiếp đối với các tòa nhà làm bằng bê tông gỗ.
4. Dễ chế biến.
   Arbolite dễ dàng tuân theo tất cả các loại chế biến.
5. Dễ cài đặt
   Giống như gỗ, bạn có thể dễ dàng tạo lỗ trên bê tông gỗ, vặn vít, đóng đinh và gắn các loại ốc vít khác nhau.
6. Độ dẫn nhiệt thấp.
   Do tính dẫn nhiệt thấp của bê tông gỗ, trong các tòa nhà thấp tầng, nơi tải trọng không quá cao, có thể đạt được cấu trúc tường một lớp, vì không có nhu cầu bổ sung lắp cách nhiệt.
7. Cách âm tốt.
   Do độ dẫn điện thấp của bê tông gỗ đối với sóng âm trong điều kiện bình thường trong các tòa nhà, bạn có thể làm mà không cần cách âm bổ sung các phòng riêng biệt.
8. Cường độ cao.
   Do cường độ của khối bê tông gỗ nên trong quá trình thi công các vật thể nhỏ không thể gia cố khối xây.
9. ổn định sinh học.
   Sự phá hủy sinh học không đáng sợ đối với bê tông gỗ, không bị nấm, mốc không phát triển trên đó, không phải là môi trường thuận lợi cho vi khuẩn sinh sản.
10. Khả năng chống cháy cao.
    
    Arbolite có thể chịu được nhiệt độ cao trong một thời gian dài, khó cháy, tạo ra ít khói và không góp phần lan truyền ngọn lửa.

Ngành xây dựng đã phát triển vượt bậc trong thời đại của chúng ta. Không phải vì rất nhiều nhà máy và tòa nhà cao tầng ở các thành phố bắt đầu được xây dựng. Vấn đề là đã có sự gia tăng đáng kể khu vực riêng tư. Ngày nay, thật khó để tìm thấy một gia đình nào trong đô thị của chúng ta không có ít nhất một ngôi nhà nhỏ bên ngoài thành phố. Và nhiều người xây dựng những ngôi nhà nhỏ kiểu nông thôn lớn, và để làm được điều này, bạn cần rất nhiều vật liệu xây dựng.

Có rất nhiều vật liệu xây dựng các loại trên thị trường xây dựng. Sự lựa chọn thực sự rất lớn, nhưng hầu hết các nhà phát triển đang tìm kiếm một cái gì đó rẻ hơn nhưng tại cùng một thời điểm Chất lượng tốt hơn. Một trong những loại vật liệu xây dựng này là bê tông gỗ.

Arbolit, nó là bê tông mùn cưa, hoặc bê tông gỗ. Điều này tương đối vật liệu mới, được sử dụng trong sản xuất tấm, tấm và khối, ngày nay được sử dụng rộng rãi trong xây dựng. Họ xây dựng từ bê tông gỗ như xây dựng công nghiệp, và những ngôi nhà nông thôn tư nhân thấp tầng.

Bê tông gỗ là vật liệu thân thiện với môi trường, không khó sản xuất. Arbolit được làm từ chất thải gỗ (mùn cưa, dăm gỗ, v.v.), tương đối rẻ và có thể tìm thấy ở hầu hết mọi nơi. Thêm vào đó, chúng vẫn được coi là chất thải, vì vậy việc sản xuất bê tông mùn cưa thực sự dựa trên chất thải. Do đó, giá cuối cùng của bê tông gỗ tương đối thấp.

Các đặc điểm chính của bê tông gỗ

Một trong những ưu điểm chính của bê tông mùn cưa có thể kể đến là vật liệu này truyền nhiệt rất kém, chủ yếu là do đế gỗ. Do đó, một tòa nhà được xây dựng từ vật liệu này không cần cách nhiệt bổ sung, ngay cả khi nó nằm ở vĩ độ phía bắc.

Ngoài ra, vật liệu xây dựng tốt này không góp phần truyền âm thanh. Cách âm trong một tòa nhà bê tông gỗ là vô ích. Do đó, bức tường sẽ mỏng hơn mà không có bất kỳ vật liệu cách nhiệt nào, điều này sẽ làm tăng diện tích sinh hoạt của tòa nhà, v.v. Ví dụ, trong một ngôi nhà làm bằng bê tông gỗ, độ dày của tường là 30 cm, trong khi ở một tòa nhà bằng gạch tương tự, độ dày của tường là từ 60 cm đến 1 mét. Có vẻ khá rõ ràng rằng nó ấm hơn trong một tòa nhà bằng gạch. Tuy nhiên, trái với mong đợi, chúng xấp xỉ bằng nhau về độ dẫn nhiệt. Đây không chỉ là tiết kiệm không gian mà còn tiết kiệm vật liệu rõ ràng.

Một điểm cộng khác của bê tông mùn cưa: thông thường, khi một ngôi nhà được làm nóng lên, các thiết bị sưởi trước tiên sẽ tỏa nhiệt cho các bức tường, sau đó mới từ chúng tỏa ra toàn bộ căn phòng. Nhưng ở đây, nhờ đế gỗ, máy sưởi tỏa nhiệt trực tiếp vào phòng. Kết quả là, chúng tôi tiết kiệm được việc sưởi ấm ngôi nhà.

Ngoài ra, một điểm cộng quan trọng là trọng lượng tương đối thấp của vật liệu xây dựng, một lần nữa do đế gỗ. đó là lý do tại sao Tổng khối lượng các tòa nhà và tải trọng trên các cấu trúc hỗ trợ giảm nhiều lần so với cùng một viên gạch. Kết quả là, chúng tôi có ít chi phí nền móng hơn. Đồng thời, vật liệu này, mặc dù có cơ sở sinh học, nhưng rất bền và đáng tin cậy, vì vậy bạn có thể yên tâm xây dựng một ngôi nhà từ nó trong nhiều thập kỷ.

Arbolit - cấu trúc và cách nhiệt

Bê tông gỗ không chỉ đáng tin cậy trong điều kiện đơn giản, nó cũng rất kháng loại khác tải. Ví dụ, nhiệt độ thay đổi hoặc, Chúa cấm, động đất. Về điều này, nó không chỉ ngang bằng với các vật liệu xây dựng khác mà còn vượt trội hơn ở một số đặc điểm. Nó cũng có khả năng chống biến dạng, vì vậy bạn không thể ngại sống trong một ngôi nhà dễ dàng nhưng đồng thời bền bỉ như vậy. Đó là lý do tại sao vật liệu xây dựng mới này có rất nhiều người hâm mộ.

Các loại bê tông gỗ

Như đã đề cập ở trên, bê tông mùn cưa được chia thành kết cấu và cách nhiệt. Ngay từ cái tên bạn đã có thể hiểu một loại là bê tông gỗ dùng trong xây dựng, còn loại kia dùng để cách nhiệt. Sự khác biệt là gì? Thực tế là trong quá trình sản xuất bê tông mùn cưa kết cấu thông thường, khoảng năm mươi phần trăm mạt cưa. Nếu bạn thay đổi thành phần này lên hoặc xuống, thì theo đó, các thuộc tính của nó liên quan đến chất lượng cách điện và độ tin cậy cũng sẽ thay đổi.

Ngoài ra còn có một chỉ số quan trọng khác về độ tin cậy của vật liệu xây dựng - đây là cấp nước. Ví dụ, trong một arbolite thông thường, năm mươi phần trăm, tỷ lệ hấp thụ nước là mười đến mười hai phần trăm. Nó có thể được giảm bớt bằng cách sử dụng các chất chống thấm nước đặc biệt.

Khả năng chống cháy của bê tông gỗ

Bạn có thể sẽ ngạc nhiên về một điểm cộng khác của vật liệu xây dựng này. Điểm cộng này là khả năng chống cháy! Có vẻ như vật liệu gỗ thực tế có thể chịu lửa như thế nào? Thực tế là trong vật liệu xây dựng này, ngoài gỗ, còn có bê tông. Vì vậy, cây không thể bắt lửa vì bê tông. Và do đó, bê tông mùn cưa chịu được nhiệt độ khoảng hai giờ, ở nhiệt độ khá nhiệt độ cao— một nghìn ba trăm độ C. Vì vậy, chúng ta có thể nói rằng bê tông gỗ không cháy!

Đối với xây dựng thấp tầng, nhiều loại vật liệu đã được tạo ra. Một số trong số chúng được sử dụng thường xuyên hơn, một số khác ít thường xuyên hơn.

Mặc dù thực tế là bê tông gỗ không phải là một sản phẩm mới trên thị trường xây dựng, nhưng nhiều người tiêu dùng không biết gì về công nghệ sản xuất, tính năng, ưu điểm và nhược điểm của nó.

Nó là gì?

Arbolit - nhẹ vật liệu bê tôngđược thực hiện bằng cách sử dụng chất độn hữu cơ. Nó nhẹ hơn hầu hết các vật liệu xây dựng kết cấu. Ví dụ, nó có khối lượng thấp hơn so với gạch cổ điển hoặc đá nhân tạo.

Công nghệ sản xuất gạch bê tông gỗ quyết định phần lớn thông số kỹ thuật và phẩm chất hiệu suất. Vật liệu phải được sản xuất theo đúng tiêu chuẩn GOST.

Tuy nhiên, một số nhà sản xuất sử dụng nguyên liệu thô chất lượng thấp, dẫn đến các khối không đáp ứng các đặc tính đã khai báo.

Thành phần

Hỗn hợp arbolite có thể bao gồm các thành phần khác nhau. Theo GOST 19222-84, bê tông gỗ phải bao gồm một số thành phần.

Chất độn hữu cơ - khoai tây chiên.Để có được các khối chất lượng, nên sử dụng các hạt gỗ có kích thước chiều dài, chiều rộng và độ dày tương ứng không quá 30, 10 và 5 mm. Ngoài ra, hàm lượng polysacarit trong gỗ không được vượt quá 2%. Chất độn hữu cơ không được chứa các yếu tố bị ảnh hưởng bởi nấm hoặc các tạp chất cơ học khác nhau. Tùy thuộc vào loại bê tông gỗ, hàm lượng dăm gỗ dao động từ 75 đến 90%.

chất kết dính xi măng. Xi măng Portland, có mác ít nhất là M400, nên được sử dụng làm chất độn như vậy. Một số nhà sản xuất cung cấp các khối xi măng chống sương giá. Cần lưu ý rằng trong quá trình bảo quản lâu dài, các khối xi măng sẽ mất đi các đặc tính ban đầu, do đó chúng có thể không đáp ứng các yêu cầu do nhà sản xuất công bố.

Để không gặp phải vấn đề như vậy, các nhà xây dựng có kinh nghiệm khuyên bạn nên mua bê tông gỗ từ xi măng không thấp hơn mác M500.

Thành phần có nguồn gốc hóa học. Các khối bê tông gỗ được cấu tạo một phần từ cốt liệu hữu cơ, có xu hướng mục nát. Để tránh làm hỏng dăm gỗ do nấm, các chất phụ gia hóa học khác nhau được thêm vào hỗn hợp. Đây có thể là canxi hoặc amoni clorua, nhôm sunfat hoặc các chất vô cơ khác. Các thành phần như vậy là vô hại đối với sức khỏe con người. Chúng không chỉ cho phép bảo vệ dăm gỗ khỏi hư hỏng sớm mà còn đẩy nhanh quá trình kết dính các thành phần của hỗn hợp arbolite, đồng thời giảm thời gian sấy khô của các khối.

Nước cũng được sử dụng để tạo bê tông gỗ. Chất lượng của nó được quy định bởi GOST 23732-79. Nước không được chứa chất béo và các chất dẫn xuất lipid, các thành phần tạo màu. Để sản xuất các khối, chỉ sử dụng chất lỏng mới.

Trước khi bắt đầu quy trình công nghệ, nước và các thành phần hóa học được nghiên cứu trong phòng thí nghiệm. Chúng được thực hiện thường xuyên cho mỗi lô mới nhận được.

Đẳng cấp

Các nhà sản xuất sản xuất một số loại bê tông này. Họ sẽ được thảo luận dưới đây.

• Khu nhà. Nhóm này bao gồm vật liệu cách nhiệt và kết cấu. Các thành phần này được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Cái đầu tiên có mật độ thấp, do đó nó được sử dụng để đặt lớp nền cách nhiệt trong quá trình xây dựng các tầng bên trong. Tùy chọn thiết kế có mật độ xấp xỉ bằng 800 kg / cu. m (do hàm lượng xi măng cao hơn). Do cường độ cao hơn, bê tông gỗ như vậy được sử dụng để xây dựng các bức tường chịu lực và các cấu trúc hỗ trợ.
• tấm arbolite. Chúng được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt. Mật độ của chúng không vượt quá 500 kg/cu. m.

• Khối với mặt trang trí. Những sản phẩm như vậy có thể được hoàn thiện bằng dăm đá cẩm thạch hoặc gạch ốp lát. Những vật liệu này đắt hơn nhiều so với các khối thông thường. Tuy nhiên, cấu trúc mà nó được dựng lên không cần phải làm thêm trang trí trang trí phần mặt tiền.
• Dung dịch. Nó được chuẩn bị trực tiếp trên công trường và không phải lưu trữ. Giải pháp được sử dụng để tạo ra các sản phẩm nguyên khối. Thông thường, nó được sử dụng để cách nhiệt cho các khu dân cư, ít thường xuyên hơn - để xây dựng các công trình kiến ​​​​trúc nhỏ. Ngoài ra, ván khuôn cố định được làm từ nó cho các công trình có chiều cao không vượt quá 3 tầng.

• Bê tông gỗ thạch cao. Sự khác biệt của nó so với thông thường là việc sử dụng thạch cao trong sản xuất thay vì xi măng Portland. Nó có những ưu điểm đáng kể: không yêu cầu sử dụng các thành phần hóa học và nhanh chóng cứng lại.

Giống như bất kỳ vật liệu xây dựng được chứng nhận nào, bê tông gỗ khối có sẵn ở một số kích cỡ nhất định. Các sản phẩm "chạy" nhất được coi là ở dạng hình bình hành với các thông số chiều dài, chiều rộng và chiều cao lần lượt bằng 500, 300 và 200 mm.

Công nghệ sản xuất

Việc sản xuất bê tông gỗ ở dạng khối tại các doanh nghiệp lớn được tự động hóa. Quá trình sản xuất bao gồm một số giai đoạn, được mô tả dưới đây.

• Nạp chất độn hữu cơ vào bộ định lượng. Thiết bị định lượng được cố định trên thang máy, đưa thành phần vào thùng chứa của thiết bị trộn.
• Thêm xi măng Portland của một loại nhất định.
• Trộn kỹ các thành phần của hỗn hợp cho đến khi thu được một khối đồng nhất. Dung dịch thu được được chuyển đến bàn rung bằng thiết bị ép rung.
• Cân bằng khối lượng trong các hình thức. Ở giai đoạn này, các sản phẩm được nén thông qua việc sử dụng máy ép. Nếu cần thu được các khối có hình dạng không chuẩn, các tấm đặc biệt sẽ được chèn thủ công vào các ô. Kết quả là một sản phẩm hình tam giác hoặc hình thang.
• Gửi khối đến buồng sấy. GOST không quy định nhiệt độ mà các sản phẩm phải được sấy khô. Tuy nhiên, vật liệu có thể được để trong buồng không quá 24 giờ.

Bạn có thể tạo khối arbolite tại nhà. tự tạo nguyên liệu là một quá trình phức tạp. Nó sẽ yêu cầu chuẩn bị cẩn thận của tất cả các thành phần.

Đặc biệt chú ýở đây bạn cần cho dăm gỗ. Trong số tất cả các loài gỗ, gỗ mềm như linh sam hoặc thông sẽ được ưa chuộng hơn. Sự hiện diện của vỏ cây hoặc kim không được quá 5% so với tổng khối lượng.

Khi tạo khối tại nhà, không phải người thợ xây nào cũng có sẵn phụ gia hóa học. Không có chúng, quá trình kết dính sẽ bị cản trở đáng kể và thời gian đông cứng của sản phẩm cũng tăng lên (đôi khi phải mất vài tuần để khô). Tự sản xuất vật liệu chất lượng cao bằng tay của chính bạn là điều khó xảy ra. Thông thường, các sản phẩm khối được tạo ra tại nhà để xây dựng các công trình có yêu cầu vận hành thấp.

Phạm vi sử dụng

Khối arbolite là vật liệu xây dựng được sử dụng tích cực trong xây dựng tư nhân. Những ngôi nhà và ngôi nhà tranh, các tòa nhà khác nhau cho mục đích gia đình được xây dựng từ nó. Các sản phẩm khối giữ nhiệt hoàn hảo, đó là lý do tại sao chúng có thể được sử dụng ngay cả trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt. Ngoài ra, vật liệu này khá bền, do đó nó phổ biến ở các khu vực hoạt động địa chấn.

Trong xây dựng nhà thấp tầng, bê tông gỗ được sử dụng cho cả việc xây dựng các tòa nhà "từ đầu" và để cách nhiệt cho kết cấu tường và bề mặt sàn. Các khối arbolite đã tìm thấy ứng dụng của chúng trong việc xây dựng nhà kho, cơ sở công nghiệp và nông nghiệp. Nhà để xe ấm áp, phòng tắm, nhà kho và nhiều công trình phụ khác nhau được lấy từ nó.

Thuận lợi

Để quyết định có nên chọn bê tông gỗ làm vật liệu xây dựng chính hay không, bạn nên nghiên cứu trước các đặc tính cũng như ưu và nhược điểm của nó. Dưới đây là những ưu điểm của sản phẩm dạng khối.

• Độ tinh khiết sinh thái. Trong quá trình sản xuất vật liệu, không có thành phần hóa học nào được sử dụng phát ra các chất có hại cho sức khỏe con người trong quá trình xây dựng hoặc vận hành cấu trúc sau đó.
• Độ bền uốn cao. Với sự lắng đọng của đất hoặc chuyển động của mặt đất theo mùa, hầu hết các vật liệu xây dựng đều bị nứt, dẫn đến hình thành các vết nứt bên trong. lớp phủ trang trí. Khối arbolite - các sản phẩm khác. Chúng có thể biến dạng mà không bị nứt.
• Khối lượng nhỏ. Trọng lượng 1 cu. m bê tông gỗ không quá 700 kg. Cùng một khối lượng gạch có khối lượng 2 nghìn kg. Đối với các nhà xây dựng, trọng lượng nhẹ của vật liệu cho phép họ từ bỏ việc xây dựng một nền móng đồ sộ, giúp tiết kiệm thời gian, công sức và tiền bạc.
• Đẻ nhanh. Trong việc xây dựng các cấu trúc, ưu tiên thường được dành cho các khối có kích thước lớn (500 × 300 × 200 mm). Nhờ vào kích thước lớn vật liệu, bạn có thể tạo ra một cấu trúc sử dụng nhiều nhiệt trong một khoảng thời gian ngắn.

• Tiêu thụ hỗn hợp cát-xi măng thấp.
• Đặc tính cách nhiệt tuyệt vời. Các khối arbolite có độ dẫn nhiệt thấp, do đó chúng không để hơi lạnh từ bên ngoài vào và không tỏa nhiệt tích tụ trong phòng.
• an toàn cháy nổ. Arbolite là một vật liệu thực tế không cháy. Các chất phụ gia hóa học có trong hỗn hợp arbolite giúp tăng khả năng chống cháy của các khối lên đến 3 giờ. Khi tiếp xúc với ngọn lửa, sản phẩm không tỏa ra khói cay.
• thấm hơi tốt. Công trình Arbolite có thể "thở". Cô quảng bá tuần hoàn tự nhiên không khí, cung cấp một vi khí hậu tốt trong bất kỳ phòng nào.
• ổn định sinh học. Sau khi dựng lên một cấu trúc từ bê tông gỗ, bạn không thể sợ rằng trần hoặc tường của nó sẽ bị nấm mốc hoặc các loại nấm khác. Điều này cho phép bạn tiết kiệm tiền khi mua thuốc sát trùng.

• Lực cản cơ học. Khối arbolite khá bền. Họ không sợ va đập, ngã và các ảnh hưởng cơ học khác. Sự ổn định như vậy đã được chứng minh bằng thực nghiệm: sản phẩm khó bị vỡ bằng búa tạ và giữ nguyên vẹn khi rơi từ độ cao lên tới 18 mét.
• Hấp thụ tiếng ồn tuyệt vời. Vật liệu cách âm chỉ số tốt hơn gỗ hoặc gạch cách âm.
• Khả năng xử lý. Nếu cần, các khối có thể được cưa bằng cưa máy thông thường, thu được kích thước mong muốn của sản phẩm.
• Dễ dàng cài đặt các ốc vít. Trong các khối bê tông gỗ không có nỗ lực đặc biệt vít được vặn vào hoặc đinh được đóng vào.

Mặc dù có nhiều ưu điểm nhưng không phải nhà xây dựng nào cũng chọn bê tông gỗ. Lý do rất đơn giản - đây là những thiếu sót của vật liệu. Đối với một số người, chúng không đáng kể, trong khi đối với những người khác, chúng là lý do nghiêm trọng để từ chối mua các khối bê tông gỗ.

sai sót

Arbolit có nhiều ưu điểm, ít hơn một chút - nhược điểm. Nhược điểm chính là rủi ro cao mua lại các mô-đun thủ công mỹ nghệ. Thực tế là các khối chất lượng cao được sản xuất trên diện tích lớn doanh nghiệp sản xuất không tìm thấy trong khu vực.

Ở các thị trấn nhỏ và một số khu vực đô thị, có các công ty "cây bụi" hoặc một ngày. Để giảm chi phí thành phẩm, họ thường sử dụng nguồn nguyên liệu rẻ tiền kém chất lượng.

Những nhà sản xuất này không nghĩ về chất lượng hoạt động sản xuất vật liệu xây dựng. Họ tạo ra các mô-đun bằng cách vi phạm Quy trình công nghệ. Do đó, họ bán bê tông gỗ, các đặc tính kỹ thuật thấp hơn đáng kể so với những gì đã nêu.

Một bất lợi khác là mật độ thấp của vật liệu. Một mặt, điều này khoảnh khắc tích cực, do tải trọng trên móng giảm, mặt khác, các khối như vậy không thể được sử dụng để xây dựng các công trình nhiều tầng.

Có một số nhược điểm khác của vật liệu như vậy.

• Các biến thể về kích thước. Các khối đã hoàn thành có thể thay đổi đáng kể về kích thước theo quy định. Đôi khi, do các tham số không nhất quán, các nhà xây dựng phải tăng độ dày của các đường nối. Điều này dẫn đến sự hình thành các "cây cầu lạnh" và đóng băng các đường nối khi trời lạnh.
• mất ổn định sinh học. Những khối bê tông gỗ - sản phẩm được loài gặm nhấm "yêu thích". Chuột và chuột tạo ra vô số chồn và lối đi trong đó, làm giảm đáng kể tuổi thọ của tòa nhà. Để bảo vệ cấu trúc khỏi những loài gây hại như vậy, bạn sẽ cần phải làm một tầng hầm bê tông. Và đây là chi phí tiền mặt bổ sung cho vật liệu xây dựng và thuê đội xây dựng.

• Sự cần thiết của việc trang trí mặt tiền. Bê tông gỗ là một vật liệu xây dựng không hấp dẫn về mặt thẩm mỹ (nếu chúng ta không nói về các sản phẩm có lớp phủ). Để cải thiện diện mạo của tòa nhà, bạn không thể làm gì nếu không hoàn thiện. Nó sẽ kéo theo chi phí mua tấm ốp và thuê nhân công.
• Sức đề kháng yếu với độ ẩm cao. Các khối arbolite có thể tích tụ độ ẩm, cuối cùng sẽ phá hủy vật liệu. Để cấu trúc bê tông gỗ tồn tại lâu nhất có thể, bạn cần làm móng bằng lớp vỏ chống thấm tốt và trát phần ngoài của tường.
• Giá cao. Chúng tôi không nói về các khối thủ công mỹ nghệ chất lượng thấp ở đây. Các sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn GOST không hề rẻ. Giá của chúng cao hơn khoảng 1,5 lần so với giá của bê tông khí hoặc khối bọt.

Một số nhược điểm của bê tông gỗ có liên quan đến việc vi phạm công nghệ sản xuất hoặc sử dụng các thành phần chất lượng thấp. Để không mua các khối không phù hợp để xây dựng, bạn cần lắng nghe một số khuyến nghị.

Tiêu chí về chất lượng sản phẩm

Việc lựa chọn bê tông gỗ là một quá trình có trách nhiệm, vì tuổi thọ của cấu trúc tương lai, cũng như vi khí hậu bên trong nó, phần lớn sẽ phụ thuộc vào nó. Các nhà xây dựng có kinh nghiệm khi mua vật liệu trước hết nên chú ý đến chi phí của nó. Không có khả năng nhà sản xuất sẽ làm việc gây bất lợi cho chính mình và bán các khối bê tông gỗ chất lượng thấp hơn giá thị trường của họ.

Để bảo vệ mình khỏi bị giả mạo, bạn cần yêu cầu người bán cung cấp các tài liệu liên quan cho hàng hóa (giấy chứng nhận chất lượng và sự phù hợp).

Khi chọn bê tông gỗ, điều quan trọng là phải đánh giá trực quan. Dưới đây là các chỉ số chất lượng của vật liệu đó.

1. Thành phần thống nhất. Nếu hỗn hợp arbolite không đồng nhất, khối sẵn sàng sẽ nới lỏng theo thời gian. Theo quy định, chỉ số phân tầng phải nhỏ hơn 10%.
2. Hình dạng hình học chính xác. Vi phạm của nó được quan sát thấy khi không tuân thủ các điều kiện bảo quản của thành phẩm hoặc công nghệ sản xuất.
3. Màu xám đồng nhất. Màu sắc không đồng đều của các khối hoặc tạp chất nước ngoài cho thấy chất lượng thấp của sản phẩm. Ví dụ, sự hiện diện của các sắc thái màu xanh lá cây hoặc nâu là dấu hiệu của sản phẩm chưa được sấy khô. Cần lưu ý rằng các vật liệu có thể có nhiều tạp chất khác nhau (rơm rạ, mùn cưa, lá kim, vỏ cây), nhưng không quá 5%.
4. Chip có cùng kích thước(sự hiện diện của các hạt có kích thước vượt quá định mức đã thiết lập là không thể chấp nhận được). Các phần gỗ quá lớn không thể bão hòa hoàn toàn bằng thuốc thử hóa học. Do đó, chúng không trộn đều với bê tông và làm giảm độ bền của vật liệu xây dựng hoàn thiện.

Cần phải từ chối mua các khối làm từ mùn cưa chứ không phải dăm gỗ. Những khối như vậy có ít sức mạnh hơn do dây chằng gia cố kém.

Để chắc chắn về chất lượng của bê tông gỗ, bạn nên đồng ý với nhà sản xuất về khả năng thử nghiệm trong phòng thí nghiệm các mẫu ngẫu nhiên của vật liệu từ lô đã xuất xưởng.

Arbolite hoặc bê tông gỗ - xem bê tông nhẹ với một chất độn hơi bất ngờ - dăm gỗ. Các đặc tính của nó khác biệt rõ rệt so với bê tông mùn cưa quen thuộc hơn và có lợi cho bê tông gỗ.

Ông đã tìm thấy nhiều công dụng. Về thành phần bê tông gỗ, tỷ lệ, ưu nhược điểm của các khối và tấm tường, giá mỗi khối, đánh giá của chủ sở hữu sẽ được thảo luận trong bài viết này.

Nói chung, bê tông bao gồm chất độn, chất kết dính và bất kỳ thành phần bổ sung nào. Bê tông khác với vật liệu xây dựng thông thường ở cách nó được sử dụng: nó được đặt trong khuôn hoặc ván khuôn ở dạng lỏng và khi sấy khô sẽ đạt được cường độ thiết kế.

Arbolit khác với các loại bê tông thông thường về thành phần và theo đó, ở một số phẩm chất.

Video dưới đây cung cấp một đánh giá về những ưu và nhược điểm của bê tông gỗ:

Mô tả và tính năng

• phụ- dăm gỗ, và khá hạn chế về kích thước, cũng như rơm rạ băm nhỏ, lửa lanh, thân cây bông, và thậm chí cả kim và vỏ cây;
• chất làm se- thương hiệu tương ứng. Nó phụ thuộc vào độ bền dự kiến ​​của vật liệu, nhưng không thấp hơn M300;
• hóa chất phụ gia- cung cấp kết nối tốt nhất thành phần, bảo dưỡng nhanh, v.v. Muối clorua của kali, canxi, nhôm, cũng như "thủy tinh lỏng" được sử dụng chủ yếu.

• Nguyên liệu thô cũng không kém phần quan trọng: kích thước của dăm rất quan trọng - chiều dài không quá 25 mm và chiều rộng 10 mm, độ nhám nhất định, loại gỗ - vân sam, thông, sồi và thậm chí cả bản chất của gỗ - sớm hay muộn. Theo tất cả các tiêu chuẩn GOST, vật liệu này xốp, "thoáng khí", nhưng đồng thời cũng bền.
• Thành phần của các thành phần ban đầu ảnh hưởng đến kết quả không ít. Đối với vật liệu cách nhiệt, tỷ lệ thường như sau: 1 phần chất kết dính, 1 phần dăm gỗ và 1,5 phần nước, hay đúng hơn là dung dịch có muối. Để có được vật liệu kết cấu, tỷ lệ chất kết dính tăng lên trong một số giới hạn nhất định.
• Nó không phải là tỷ lệ được quy định trong quá trình sản xuất, mà là các đặc tính kết quả của bê tông gỗ. Nếu chúng tương ứng với GOST hoặc TU, thì bố cục được coi là phù hợp với công việc.

Ưu điểm và nhược điểm

Thuận lợi

Giống như bất kỳ vật liệu nào, bê tông gỗ đều có những ưu điểm và nhược điểm. Vì vậy, bê tông gỗ không dành cho việc xây dựng các tòa nhà cao tầng do cường độ thấp cho việc này, tuy nhiên, nó đã được sử dụng từ lâu và thành công như một chất cách nhiệt.

• Đặc tính cách nhiệt là tính năng đáng chú ý nhất của bê tông gỗ. Vật liệu cách nhiệt có hệ số dẫn nhiệt bằng 0,08 W / (m * C), tức là nó dẫn trước bất kỳ loại bê tông và gạch nào.
• Ngoài ra, arbolite thuộc về vật liệu tích lũy và giữ nhiệt: trong một ngôi nhà làm bằng bê tông gỗ, không có nhảy nhiệt độ.
• Không giống như các vật liệu làm từ gỗ, bê tông gỗ được phân loại là chất khó bắt lửa, cháy chậm và tạo ra khói tối thiểu. Nó có thể được gọi là chống cháy một cách an toàn.
• Arbolite có tính thấm hơi rất cao. Tất nhiên, nó kém hơn gỗ ở chỉ số này, nhưng tuy nhiên, tốt hơn là xây dựng bồn tắm từ bê tông gỗ chứ không phải một loại đá nào khác.
• Độ bền của vật liệu, nếu chúng ta muốn nói đến kết cấu, đạt loại B3.5, không quá nhiều: các tòa nhà không cao hơn 3 tầng có thể được xây dựng từ bê tông gỗ. Tuy nhiên, nó có một đặc tính quý giá khác: arbolite chịu được ứng suất kéo, nghĩa là khi nền di chuyển và co lại, vật liệu này được bù đắp và không bị nứt.
• Khả năng chống băng giá tại các loại khác nhau bê tông gỗ từ lớp F25 đến F50. Tuy nhiên, sự kết hợp của sương giá và ẩm ướt làm giảm đáng kể con số này.
• Bê tông gỗ được cưa, cắt và giữ ốc vít một cách hoàn hảo. Đây là một giải pháp tuyệt vời cho outbuildings.
• Vật liệu nhẹ, tạo điều kiện thuận lợi cho việc xây dựng, đặc biệt là độc lập.

sai sót

Những nhược điểm có liên quan đến những lợi thế của bê tông gỗ.

• Hấp thụ nước - bê tông gỗ bị cấm sử dụng trong việc xây dựng các cơ sở trong đó độ ẩm rõ ràng sẽ cao - 75%. Bê tông gỗ hấp thụ độ ẩm từ 75–85%, nhưng không giữ lại độ ẩm. Nếu bạn nhúng khối vào nước, sau đó lấy ra, tất cả nước thu được sẽ chảy ra ngoài và bê tông gỗ khô lại. Tài sản này cho phép sử dụng bê tông gỗ trong việc xây dựng phòng tắm, mặc dù độ ẩm ở đó thậm chí còn cao hơn. Tuy nhiên, nhà ở thuộc về cơ sở được sưởi ấm liên tục, trái ngược với phòng tắm, vì vậy hạn chế về độ ẩm tiếp tục được áp dụng ở đây.
• Sự mong manh tương đối giới hạn phạm vi - trên thực tế, đó là xây dựng thấp tầng và cách nhiệt.
• Câu hỏi về độ bền của vật liệu vẫn còn bỏ ngỏ: có quá ít dữ liệu được tích lũy và quá nhiều phụ thuộc vào chất lượng của bê tông gỗ.
• Bê tông gỗ hoàn toàn không phải là một thú vui rẻ tiền như người ta lầm tưởng. Vật liệu được sản xuất theo GOST có chi phí khá tương đương với bê tông bọt, vì công nghệ sản xuất của nó kém khả năng tự động hóa.

các loại

Họ sản xuất 2 loại bê tông gỗ:

• cấu trúc- với hàm lượng xi măng cao và mật độ cao hơn - từ 500 đến 800 kg / m3, cho phép xây tường tự chịu và chịu lực bằng bê tông gỗ kết cấu. Nếu cần thiết, vật liệu có thể được gia cố bằng lưới và thanh;
• cách nhiệt- với tỷ lệ chip lớn hơn và mật độ thấp hơn - lên tới 500 kg / cu. m Các vách ngăn có thể được xây dựng từ nó và được sử dụng làm chất cách nhiệt cho các bức tường chịu lực.

Bê tông gỗ có thể có hai hình thức phát hành.

• khối- thành phẩm có kích thước nhất định. GOST quy định không quá nhiều tham số chiều như độ lệch so với chúng. Trong thực tế, sai số về kích thước cao hơn nhiều, điều này cần được tính đến trong quá trình xây dựng: các đường nối giữa các khối sẽ có độ dày khác nhau.

• được sản xuất tại công trình và sử dụng ngay: vật liệu không được lưu kho. Đá nguyên khối thường được sử dụng đặc biệt để cách nhiệt cho tường và sàn. Tuy nhiên, cũng có thể xây dựng nguyên khối các tòa nhà nhỏ.

Việc sản xuất nguyên khối giúp giảm chi phí xây dựng, nhưng giảm tốc độ: giống như tất cả các loại bê tông khác, bê tông gỗ cần dài hạnđể đạt được sức mạnh thiết kế.

thông số kỹ thuật

Sự kết hợp giữa dăm gỗ và xi măng không phải là sự tương tự của gỗ. Tuy nhiên, đây là bê tông và nên được coi là đá xây dựng chứ không phải gỗ. Theo đó, các loại vật liệu khác nhau được trao một loại và cấp độ bền, giống như bất kỳ loại bê tông nào khác.

Dựa trên dữ liệu đã cho, trọng lượng của sản phẩm, tải trọng trên nền móng trong quá trình xây dựng, khả năng vận chuyển cần thiết, v.v. được tính toán.

Họ sản xuất bê tông gỗ, nếu chúng ta đang nói về một sản phẩm hoàn chỉnh ở các dạng sau:

• khối- trung bình, lớn, hẹp, được thiết kế để đặt tường;
• khối có hốc hình chữ U- đối với các thanh ngang cửa sổ và cửa ra vào, cũng như các loại hốc khác;
• tấm- kết hợp với một lớp bê tông nặng, vì bản thân vật liệu không thể cung cấp đủ cường độ. Chiều dài của chúng theo GOST không được vượt quá 4,8 m.

Kích thước của các khối và tấm về cơ bản có thể thay đổi trong giới hạn khá rộng theo thỏa thuận với khách hàng.

Sản xuất và ứng dụng

là một điều khá đơn giản Dây chuyền sản xuất, nhưng bản thân quá trình, do thời gian bảo dưỡng kéo dài, hóa ra lại kéo dài thời gian và rất đáng kể. Ngoài ra, việc làm cứng bê tông gỗ trong khuôn chỉ có thể ở nhiệt độ không thấp hơn +12 C, điều này hạn chế thời gian sản xuất hoặc tăng chi phí vật liệu.

Bao gồm các bước sau.

• Bắt chip- sử dụng để sản xuất chất thải từ ngành công nghiệp gỗ, nhưng với một số hạn chế. Ví dụ, không được phép sử dụng các loài gỗ như cây thông rụng lá hoặc cây dương. Đồng thời, kích thước của chip phải tuân thủ chính xác GOST, nếu không chất lượng của sản phẩm cuối cùng sẽ bị nghi ngờ. Máy nghiền thích hợp cho việc này: đĩa, dao quay, máy hủy tài liệu, tuy nhiên, máy nghiền búa được coi là tốt nhất, nơi thu được phoi có kích thước phù hợp.
• Liều lượng và pha trộn- trong sản xuất, máy rút đặc biệt được sử dụng cho việc này. Tại tự sản xuấtđiều chính là không bị nhầm lẫn: thành phần được xác định bởi tỷ lệ trọng lượng hoặc tỷ lệ thể tích.
• trộnđược sản xuất theo cơ chế trộn tuần hoàn - máy trộn bê tông. Do sợi gỗ và xi măng không đông kết tốt nên quá trình trộn mất ít nhất 10 phút.
• Đặt trong các hình thức – trộn sẵn phễu xếp được đưa vào khuôn, kim loại hoặc gỗ.
• đâm– ngay cả trong điều kiện công nghiệp cũng không loại trừ thủ công. Bê tông gỗ rất quan trọng không chỉ để nén chặt mà còn để kết tủa, mà hỗn hợp đầu tiên được đâm bằng một dụng cụ kim loại sắc nhọn, ít nhất là bằng một cái chĩa. Sau đó, chúng được nén bằng máy đầm thông thường hoặc trên bàn rung.

Các nhà sản xuất phổ biến và chi phí sản xuất trung bình

Bê tông gỗ, mặc dù nhẹ, vẫn là bê tông, và do đó, người xây dựng sẽ có lợi hơn khi liên hệ với nhà sản xuất gần nhất, tất nhiên, trừ khi chất lượng sản phẩm của họ thực sự đáng giá. Rất thường xuyên, bê tông gỗ được sản xuất theo phương pháp khá thủ công, điều này ảnh hưởng đáng kể đến nó và danh tiếng của nó.

Thông thường, các công ty cung cấp việc xây dựng các tòa nhà từ bê tông gỗ tự sản xuất.

• Công ty Sản phẩm EcoDrev, một trong những nhà sản xuất lớn nhất ở Nga, sản xuất hơn 1000 mét khối, giá thành của các khối hoàn thiện phụ thuộc vào loại vật liệu: giá bê tông gỗ cách nhiệt cho mỗi mảnh là 4600 rúp. mỗi khối m và cấu trúc - từ 5400 đến 6200 rúp. mỗi khối m.
• Nhà máy sản xuất các sản phẩm arbolite cung cấp các khối có kích cỡ khác nhau. chi phí trung bình sản phẩm - từ 3600 rúp. mỗi khối m.
• Công ty xây dựng và thương mại "Arbolit Trade" sản xuất bê tông gỗ đặc và rỗng với giá 5250 rúp. mỗi mét khối Giá ở đây bao gồm việc giao vật liệu.
• Công ty xây dựng nhà Velizh đã sản xuất gạch bê tông gỗ từ năm 2007. Giá thành sản phẩm - từ 3900 rúp. mỗi khối m.
• Nhà máy bê tông gỗ Vologda cung cấp bê tông gỗ kết cấu với giá 4200 rúp. mỗi khối m.

Arbolite đã được sử dụng trong xây dựng từ khá lâu. Các yêu cầu về vật liệu được đặt trong GOST 19222*84.

GOST 19222-84. Arbolit và các sản phẩm từ nó. Thông số kỹ thuật chung.

Để sản xuất bê tông gỗ, thành phần chất kết dính (xi măng), chất độn hữu cơ và phụ gia được sử dụng để điều chỉnh các đặc tính. Vật liệu được sử dụng để xây dựng các cấu trúc cho các mục đích khác nhau.

Thành phần của hỗn hợp (hàm lượng xi măng, nước và phụ gia hóa học) để sản xuất vật liệu có thể khác nhau tùy thuộc vào loại và tỷ lệ chất hữu cơ.

Theo tiêu chuẩn hiện hành, các nhà sản xuất sản xuất hai loại bê tông gỗ.

Cái bàn. Các loại vật liệu.

Phạm vi của kết cấu bê tông gỗ là xây dựng các bức tường thấp (2, 3 tầng) và vách ngăn, lắp đặt các thanh ngang trên các lỗ và đai bọc thép. Vật liệu cách nhiệt là cần thiết để cách nhiệt tường và trần nhà, cũng như chống ồn. cương cứng kết cấu chịu lực từ các sản phẩm làm từ bê tông gỗ có mật độ dưới 500 kg / m 3 đều bị cấm.

Quan trọng! Với sự gia tăng mật độ, hiệu quả cách nhiệt giảm.

Độ ẩm tương đối bên trong các tòa nhà làm bằng bê tông gỗ không được vượt quá 60%. Ngoài ra, không được phép có môi trường khí xâm thực.

Quan trọng! Khi bảo vệ các kết cấu bê tông gỗ (theo quy chuẩn xây dựng) khỏi bị ăn mòn, các hạn chế liên quan đến môi trường có thể được loại bỏ.

Các khối được sản xuất từ ​​​​bê tông gỗ, được người tiêu dùng yêu cầu nhiều nhất và các tấm (chúng chủ yếu được sử dụng để cách nhiệt sàn).

Các đặc điểm của khối bê tông gỗ là gì?

Hệ số dẫn nhiệt của vật liệu, tùy thuộc vào chất độn hữu cơ, có thể là:

• 0,08 ... 0,17 W / (m × ° С) - đối với các sản phẩm có thành phần gỗ;
• 0,07…0,12 W/(m×°С) — đối với các sản phẩm có các loại chất độn khác.

Khả năng cách nhiệt này của vật liệu cho phép một bức tường có độ dày chỉ 30 cm có thể chống lại sự xâm nhập của cái lạnh hiệu quả như một bức tường gạch dài hàng mét.

Khi vận chuyển đến tay người tiêu dùng, bê tông gỗ không được có độ ẩm vượt quá 25%.

Khả năng chống băng giá của vật liệu có thể là F 25 hoặc F 50. Về khả năng chống lại tác hại sinh học, nó thuộc nhóm V. Bê tông gỗ có thể chịu lửa tới 90 phút.

Khối arbolite có thể được gia cố. Trong trường hợp này, lưới hàn hoặc thép thanh có lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn được sử dụng. Độ dày của lớp bê tông đối với cốt thép không được nhỏ hơn 1,5 cm, các bộ phận nhúng cũng có thể được lắp đặt trong bê tông gỗ.

Giá xây dựng lưới gia cố kim loại

Lưới gia cố kim loại xây dựng

Yêu cầu đối với các thành phần của hỗn hợp

Tiêu chuẩn xác định các tiêu chuẩn liên quan đến nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất khối.

Quan trọng! Nhiều người sử dụng mùn cưa và cát làm thành phần trong quá trình sản xuất các khối. Bê tông mùn cưa và bê tông gỗ là những vật liệu khác nhau.

thành phần làm se

Hỗn hợp arbolite có thể được làm từ các loại xi măng sau:

• Xi măng Portland;
• xi măng portland có phụ gia khoáng;
• xi măng bền sulfat (không phải pozzolanic).

Thương hiệu nguyên liệu được phép sử dụng:

• đối với các khối cách nhiệt - từ M 300;
• cho các sản phẩm kết cấu - từ M400.

Giá cho xi măng và cơ sở hỗn hợp

Xi măng và cơ sở hỗn hợp

cốt liệu hữu cơ

Yêu cầu cao được đặt ra cho thành phần này, hàm lượng trong hỗn hợp đạt tới 80%.

Các loại chất độn được sử dụng trong sản xuất bê tông gỗ:

• gỗ vụn;
• rơm rạ (thái nhỏ);
• lửa lanh hoặc cây gai dầu.

Thông thường, chất thải từ các doanh nghiệp khai thác gỗ và chế biến gỗ được sử dụng làm thành phần làm đầy. Để sản xuất bê tông gỗ, cần có dăm hình kim. Theo quy định, nó được lấy từ kẻ lừa đảo.

Gỗ vân sam, thông, bạch dương, dương hoặc gỗ dương được sử dụng chủ yếu. Cần lưu ý rằng trong cây lá kim chứa ít đường ngăn xi măng đông cứng và gây lên men chất hữu cơ trong thành phẩm. Kích thước của chất độn như vậy không được vượt quá 4 x 1 x 0,5 cm, tỷ lệ khung hình 1:5 được coi là tối ưu. Khi được sử dụng như một thành phần của hỗn hợp mùn cưa, độ bền của các khối giảm đi đáng kể.

Dăm gỗ gần như không thể mua sẵn. Các nhà sản xuất phải tự giải quyết vấn đề về nguyên liệu thô, cụ thể là lắp đặt thiết bị băm gỗ.

Quan trọng! Nguyên liệu thô không được chứa quá 10% vỏ cây và hơn 5% kim và lá.

Chất độn chất lượng cao nhất thu được là kết quả của quá trình xử lý sơ bộ chất thải dạng cục trên máy băm và nghiền sau đó trong máy nghiền búa. Nguyên liệu thô thu được phải được sấy khô trong một tháng, không thể đưa ngay vào sản xuất. Thường thì vật liệu chất thải gỗ trong thành phần được gọi là bê tông gỗ hoặc bê tông sứt mẻ.

Khi sử dụng các chất hữu cơ khác cần chú ý đến độ dài của các hạt. Nó không được quá 4 cm.

Chất độn phải không bị nhiễm nấm mốc và có tạp chất lạ.

Quan trọng!Để ngăn ngừa thối rữa, nhiều nhà sản xuất xử lý nguyên liệu thô bằng dung dịch vôi (15% m).

chất phụ gia

Việc đưa các chất phụ gia hóa học vào chế phẩm có thể cải thiện một số đặc tính của vật liệu. Các loại chất được thiết lập trong GOST 24211 * 2008.

Phụ gia cho bê tông và cối. Thông số kỹ thuật chung.

Cái bàn. Các loại hóa chất phụ gia để sản xuất gạch bê tông gỗ.

Một số chất phụ gia được giới thiệu có thể có tác động phức tạp lên vật liệu.

Video - Sản xuất arbolite và arbomonolith

Kích thước của khối bê tông gỗ

Các sản phẩm được người tiêu dùng yêu cầu nhiều nhất có kích thước:

• 500 x Z00 x 200 mm;
• 500x250x200mm;
• 500x250x150mm;
• 500x250x300mm;
• 600x300x200mm.

Các khối tường cũng có thể có kích thước 400 x 300 x 200, 400 x 250 x 350 và 400 x 400 x 200 mm, và các khối phân vùng - 300 x 150 x 200 và 500 x 150 x 250 mm.

Ưu điểm và nhược điểm của gạch bê tông giả gỗ

Công nghệ sản xuất và thành phần của vật liệu mang lại cho nó nhiều phẩm chất hữu ích cho việc xây dựng.

1. An toàn môi trường cho người tiêu dùng (thiết bị không thải ra môi trường có hại cho con người và chất động vật).
2. Độ dẫn nhiệt thấp (thấp hơn các loại sản phẩm khác, ngoại trừ một số loại bê tông bọt).
3. Khả năng cách âm vượt trội (gấp 4 lần gạch thông thường cùng thông số).
4. khả năng chống cháy.
5. Khả năng chống băng giá tốt.
6. Đủ sức mạnh, được đảm bảo bởi các chip liên kết chặt chẽ với nhau.
7. Trọng lượng nhẹ của vật liệu, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình đặt và giảm tải cho nền móng.
8. Co ngót nhẹ (lên đến 0,5%).
9. Dễ xử lý, cho phép bạn cắt sản phẩm và lắp ốc vít vào chúng.
10. Chống nứt dưới tải trọng.
11. Không cần sử dụng lưới thạch cao khi trang trí tường từ các khối.

Tuy nhiên, cần phải tính đến một số nhược điểm của khối bê tông gỗ:

• hấp thụ độ ẩm cao (lên đến 85%), phải xử lý chống thấm;
• hình học kém, đòi hỏi phải tăng lưu lượng vữa xây và dẫn đến mất nhiệt;
• chi phí thành phẩm cao;
• vẻ ngoài không quá thẩm mỹ của vật liệu, yêu cầu hoàn thiện bắt buộc;
• khi đặt, một phần đáng kể của dung dịch lọt vào các hốc, là chất cách nhiệt (nhưng đồng thời cấu trúc trở nên chắc chắn hơn).

Trước khi mua sản phẩm, cần kiểm tra tài liệu, nếu không có thể gặp phải sản phẩm làm theo “phương pháp thủ công”, thường dẫn đến giảm chất lượng.

Theo quy định, các vấn đề về hình học là do các khối bị tước ngay sau khi nhấn. Hỗn hợp đàn hồi nở ra, dẫn đến độ lệch kích thước lên tới 2 cm.

Một số thiếu sót được loại bỏ trong một loại sản phẩm mới - khối bê tông gỗ với một lớp bê tông bọt bên ngoài. Đồng thời, nên sử dụng chất gốc hữu cơ làm chất tạo bọt để duy trì sự an toàn về môi trường của sản phẩm.

Công nghệ sản xuất khối arbolite

Sơ đồ dây chuyền sản xuất các sản phẩm bê tông gỗ được thể hiện trong hình minh họa.

Chu kỳ sản xuất trông như thế này:

• chất độn hữu cơ được nạp vào máy trộn hai trục nằm ngang;

  

• nước có thêm nhôm sunfat (để trung hòa đường trong chất hữu cơ) và phụ gia;
• sau đó xi măng portland được giới thiệu;
• hỗn hợp được khuấy trong ba đến năm phút;
• khối lượng được nạp vào khuôn được xử lý bằng nhũ tương để nén rung;

  

• không thể đối phó với việc tháo dỡ thành phẩm ngay lập tức. Các khối phải có hình dạng, nếu không sẽ không đạt được hình dạng tốt. Họ nhận được chúng một ngày sau khi sản xuất;

  

• để làm cứng, các sản phẩm được lắp đặt trong phòng ấm trong 10 ngày. Một số nhà sản xuất sử dụng buồng hấp để làm chín sản phẩm của họ. Điều này làm tăng sức mạnh của các khối đã hoàn thành;
• thành phẩm được đóng gói trên pallet và gửi đến kho.

  

Các khối có thể được sử dụng để xây dựng khoảng ba tuần sau khi sản xuất. Khi sử dụng các chất phụ gia làm tăng tốc độ đông cứng, thời gian này sẽ giảm đi.

Quan trọng! Nhiều nhà sản xuất để bôi trơn bề mặt bên trong các hình thức sử dụng dầu động cơ đã qua sử dụng, tất nhiên, rẻ hơn emulsol. Tuy nhiên, nó có thể để lại vết dầu trên các khối, dẫn đến các vấn đề khi hoàn thiện tường (lớp phủ có thể không nằm trên bề mặt).

Tạo khối bằng tay của chính bạn

Các khối có thể được thực hiện độc lập. Tuy nhiên, bạn nên chuẩn bị tinh thần rằng kết quả không phải lúc nào cũng như mong đợi. Với việc ram thủ công, rất khó để đạt được độ bền cần thiết của vật liệu.

Điều quan trọng nhất khi tạo khối bằng tay của chính bạn là dự trữ chất độn hữu cơ. Thật thuận tiện khi có thể đồng ý về việc giao hàng tại một doanh nghiệp chế biến gỗ. Việc lắp đặt một máy nghiền trong trang trại của bạn để sản xuất một số lượng nhỏ sản phẩm là không hợp lý lắm.

Đối với quy trình làm việc, bạn sẽ cần một máy trộn bê tông và các khuôn có thể tháo rời.

Tốt hơn nếu chúng là kim loại. cấu trúc bằng gỗ nên phủ bằng vải sơn từ bên trong. Điều này sẽ làm cho nó dễ dàng hơn để loại bỏ các thành phẩm.

Video - Mẫu chuẩn bị khối bê tông gỗ

Công nghệ sản xuất khối không phức tạp.

Bước 1. Filler đang được chuẩn bị. Nó phải không có vật lạ.

Bước 2 Chất độn được nạp vào máy trộn bê tông, thiết bị được bật.

Bước 4 Nước trộn với canxi clorua được đổ vào máy trộn đang hoạt động, các chất phụ gia được đưa vào. Các miếng khoai tây chiên phải thấm đều nước và trở nên sẫm màu.

Bước 5 Xi măng được thêm vào. Tỷ lệ các thành phần (theo trọng lượng): 1 phần nước, 6 phần dăm gỗ và 1 phần xi măng. Canxi clorua cần 2% khối lượng xi măng. Trộn đến trạng thái đồng nhất (không được có dăm gỗ không được phủ xi măng), khối này phải ở dạng vụn nhưng dẻo.

Video - Trộn bê tông gỗ

Bước 6 Khối lượng được dỡ ra khỏi máy trộn.

Bước 7Để sản xuất các khối được sử dụng khuôn kim loại, đáy có thể tháo rời được phủ một lớp màng để bê tông không dính vào đế. Sẽ thuận tiện hơn khi các ma trận có thể được tháo rời. Điều này làm cho nó dễ dàng hơn để loại bỏ khối.

Bước 8 Hỗn hợp được đổ vào khuôn theo từng lớp. Mỗi lớp được đâm cẩn thận.

Bước 9 Ngày hôm sau, khối được lấy ra và gửi đi để làm khô. Trong trường hợp này, sản phẩm phải được phủ bằng polyetylen.

Có thể được sử dụng để đặt khối hỗn hợp xi măng-cát hoặc thành phần kết dính cái nào đắt hơn một chút. DSP không được khuyến nghị sử dụng trong việc xây dựng các bức tường của tòa nhà dân cư, vì các cầu lạnh hình thành trong các đường nối. Chất kết dính được thiết kế để làm việc với bê tông di động năng lượng hiệu quả hơn nhiều. Bạn cũng có thể sử dụng hỗn hợp với đá trân châu, được gọi là "ấm".

Việc đặt các khối bê tông gỗ được thực hiện như thế nào?

Bước 1. Cần phải đặt trên nền móng để hơi ẩm từ nó không xâm nhập vào các khối. Đối với điều này, vật liệu lợp (2 lớp) thường được sử dụng nhất. Chiều rộng của vật liệu phải cao hơn khoảng 10 ... 15 cm (ở mỗi bên) so với độ dày của các bức tường trong tương lai.

Bước 2 Việc lắp đặt các bức tường bắt đầu với các khối góc. Vữa được áp dụng. Đối với điều này, bạn cần một bay. Độ dày của lớp xấp xỉ 6 mm (một phần của chế phẩm sẽ đi vào khoang, đường may 3 mm sẽ vẫn còn). Tính đúng đắn của cài đặt được kiểm tra theo cấp độ. Nếu cần, sửa khối bằng vồ cao su.

Bước 3 Giữa các khối (với mặt ngoài) chuỗi được kéo. Nó sẽ phục vụ như một mức để gắn toàn bộ hàng.

Bước 4 Một lớp vữa xây được áp dụng cho mặt cuối thẳng đứng của khối. Sản phẩm thứ hai được cài đặt chặt chẽ. Sau đó, chiều dọc của nó được xử lý bằng keo và một khối mới được đặt.

Quy trình tiếp tục cho đến khi hoàn thành toàn bộ hàng đầu tiên. Nếu bạn cần lắp khối theo kích thước, bạn có thể sử dụng bất kỳ loại cưa nào: tay, điện hoặc động cơ xăng.

Giá các dòng máy cưa xích chạy xăng phổ biến

Máy cưa

Cần xử lý ngay điểm cắt (dăm không có xi măng) bằng chế phẩm sát trùng (bất kỳ loại nào phù hợp để chế biến gỗ). Sau khi hoàn thành việc đặt hàng đầu tiên, bạn cần nghỉ ngơi trong vài giờ để vữa đông kết.

Bước 5 Một lưới gia cố được đặt trên các khối của hàng đầu tiên.

Nó sẽ cần được sử dụng cứ sau 4 hàng xây.

Bước 6 Việc đặt các khối tiếp tục với việc áp dụng vữa xây trên bề mặt nằm ngang và các đầu của sản phẩm. Chúng được cài đặt bằng băng. Định kỳ, các cấu trúc ngang và dọc phải được kiểm tra bằng một mức độ.

Như bạn có thể thấy, việc sử dụng các khối bê tông gỗ trong xây dựng không khác biệt nhiều so với việc đặt các loại sản phẩm khác.

Khối arbolite là một sự thay thế xứng đáng cho các sản phẩm thông thường của chúng tôi làm bằng bọt, khí hoặc bê tông đất sét mở rộng. Họ đặc điểm hiệu suất cho phép sử dụng vật liệu trong xây dựng tòa nhà thấp tầng bất kỳ điểm đến nào.

Video - Đặt khối bê tông gỗ