Ise-ise mehhaniseeritud seinakrohvimine. Tünn kipsi jaoks "kasuka all". Allpool on ülevaated käsipihusti kohta

Ehitaja töö pole kunagi olnud kerge ja viimistlustööd on alati olnud töömahukamate hulgas. Kuid mehhaniseerimine on jõudnud ka sellesse ehitussektorisse, tänu sellele krohvimismasin- oma kätega pole enam vaja teha mitmeid üsna raskeid toiminguid. Lisaks võib krohvimismasin asendada terve meeskonna viimistlejaid, mis on majanduslikust seisukohast väga kasulik.

Seotud artiklid:

Kui hea ta on

Loomulikult ei ole tegemist autonoomse robotiga ja inimese olemasolu on eelduseks.

Kuid sellegipoolest võttis see üksus üle kõige raskemad ja rutiinsemad protsessid.

1. Teatavasti on lahuse valmistamine füüsiliselt raske protsess, samal ajal kui üksus valmistab kõik ise ette.
2. Oluline pluss on see, et masin doseerib täpselt vee ja kuivsegu koguse, mille tulemusena saame kvaliteetse mördi konstantsel režiimil. Täiesti välistatud inimfaktor, mis on sellise töö juures üsna oluline.
3. Tänu mehaanilisele segamisele ja kompositsiooni kiirele tarnimisele on lahus õhuga küllastunud. Maht suureneb ja see annab märkimisväärse kokkuhoiu võrreldes manuaalse meetodiga.
4. Säästab palju aega ja tööjõuressurssi, seinakrohvimasin asendab väikest töömeeste meeskonda ja teeb sama töö ära, kuid palju kiiremini.
5. Kuna lahus kantakse seintele kiiresti ja ühtlaselt, kuivab see vähem.

Selle tulemusena paraneb oluliselt viimistluse kvaliteet.

• Lisaks on töötamiseks saadaval seinakrohvimasin. Kasutusjuhend on elementaarselt lihtne, selle hooldamist saab õppida absoluutselt igaüks. Selleks ei pea te olema professionaalne dekoraator.
• Seade ise on suhteliselt väikeste mõõtmetega, lisaks mugavad käepidemed ja rattad transportimiseks. Selle tulemusel saavad paar täiskasvanud meest selle oma kätega igale korrusele ja ehitusplatsil igasse punkti toimetada.
• Enamik seadmeid on kokku pandud eraldi moodulitest. See võimaldab masinat kiiresti kokku panna ja lahti võtta, mis on väga mugav ladustamiseks või transportimiseks pikkade vahemaade taha.
• Seeriaüksustes on kõik põhiprotsessid reguleeritud, tänu millele saavad krohvimasinat kasutada mitte ainult suurtel objektidel, vaid ka väikestel töövõtjate tiimidel.

Masina esiletõstmised

Kuidas see töötab

• Seade vajab elektrivõrku ja soovitavat veevarustust. Kui ehitusplatsil pole veevarustust, pole see ka oluline, seeriaseadmed on varustatud pumbaga, mis varustab vett igast saadaolevast mahutist.
• Igal masinal on punker kuivsegu laadimiseks, sinna laaditakse valmis, tehasesegud krohvimiseks.
• Punkrist juhitakse valmis segu spetsiaalsesse kambrisse veega segamiseks teo abil. Segamisprotsess toimub pidevalt ja valmis segu süstitakse koheselt jaotussüsteemi.

Tähtis: masina väljalülitamise korral on valmistatud lahust minimaalselt üle - ainult see, mis jääb kambrisse ja voolikusse. Kõik need on probleemsete piirkondade krohvimisel kergesti toodetavad.

• Mördi vooliku otsa kinnitatakse tavaliselt püstoli kujul seade, millega segu kantakse ühtlaselt seinale. Krohvipüstolil on omakorda mitu pealekandmisrežiimi, mis seatakse sõltuvalt pinnatüübist ja mördi konsistentsist.
• Üksused võivad põhineda diafragmal, kruvil või kolbpumbad. Seal on 2 peamist tüüpi seadmeid AShS on rohkem autonoomne süsteem(tähistab krohvi segamissõlme). Disain on varustatud tsüklilise plokiga lahuse pidevaks segamiseks.
• Lihtsam süsteem on ASh süsteem, mis tähistab krohviseadet. See nõuab sobiva kvaliteediga valmislahendust. See seade on AShS-i varasem analoog ja on kulutõhus ainult suurtel ehitusplatsidel.

Rakendustehnoloogia

• Esialgu, enne kompositsiooni pealekandmist, tuleb pind hoolikalt ette valmistada. Ettevalmistusprotsess on sama, mis puhul käsitsi meetod rakendus. Alustada tuleks pinna ülevaatamisest ja vana krohvikihi eemaldamisest. Seinal ei tohiks olla värvi- ega õliplekke. Alus peab olema kuiv, tugev ja puhas. Kui leitakse seene või hallitus, tuleb need eemaldada.
• Lisaks tuleb pind vastavalt lahuse tüübile kruntida. Krunt kantakse peale tavalise rulli või pintsliga. Enne seinale kandmist paigaldatakse majakad ja nurgaprofiilid. Saate need kinnitada mördi või paigaldusliimi külge.
• Nüüd tuleb mängu seinakrohvimasin. Igal seadmel on oma juhised, mille kohaselt seda tuleb kasutada. Pärast kokkupanekut ja ühendamist kontrollige, et kõik voolikud ei oleks murdunud.

• Pärast seda langeb operaator töödeldava pinna suhtes nurga alla ja alustab tööd. Püstolit hoitakse domineerivas käes, teine ​​käsi fikseerib vooliku, seda ei tohiks dokkimisjaamas venitada ja pingutada.
• Esialgu täidetakse sügavad süvendid ja praod, seejärel kantakse kompositsioon ühtlaselt pinnale. Krohvimine toimub ruumi vasakust, ülemisest nurgast ja liigub järk-järgult alla ja paremale.
• Laekattega töötades tuleb alustada aknast kõige kaugemast nurgast. Kompositsioon laotakse umbes 70 cm pikkuste ühtlaste ribadena.Panemisetapp valitakse olenevalt pealekandmise paksusest.

Tähtis: paksu krohvikihi pealekandmisel, samuti millal käsitsi viis krohv tuleb kanda kihiti. Kihtide pealekandmise vaheline intervall peaks olema vähemalt pool tundi.

Selle artikli video näitab masinkrohvimise põhimõtet.

• Krohvimasin pole ainus tehnikaime, mis praegu ehitajate tööd lihtsamaks teeb. Suurte mahtude ja suurtel tasastel aladel on krohvilabidas end hästi tõestanud.
• See on paigaldatud majakatele ja fikseeritud. Pärast seda asetab masin lahuse ühtlase kihina. Pind pärast sellist munemist ei nõua täiendav joondus ja vuugid. Kuid see seade saab töötada ainult valmis seguga.
• Lahuse saab valmistada iseseisvalt või kasutada mõlemat seadet kombineeritult, mis automatiseerib krohvimisprotsessi vähemalt 70% võrra.

Selle artikli video näitab, kuidas krohvi kellu töötab.

Tähtis: praegu töötavad kõik ehitusturul olevad üksused valmismördi või kuivkrohvisegudega, kombineerides neid veega.

Käsitsi valmistatud masin

• Krohvisõlmede seeriamudelid on loomulikult võimsad, praktilised ja kvaliteetsed. Kuid peamine puudus siin on hind. Need on üsna kallid. Loomulikult ei osta inimene ühekordse töö tegemiseks seadet, mis maksab rohkem kui kogu töö koos materjaliga. Ja rentida pole alati võimalik.
• Kuid ka siin on väljapääs, meie maa pole veel talentidest vaesunud. Järgmisena esitatakse teie kohtule isevalmistatud krohvimismasin. Muidugi on see võimsuse ja jõudluse osas madalam kui seeriamudelid, kuid selle maksumus on vastuvõetav, lisaks on sellega üsna lihtne kiiresti töötada.
• Aluseks võtame tavalise 4-liitrise tulekustuti, sellel on enamus meile vajalikke osi, need on käepide, lahusepudel ja väljalaskeklapi avamise hoob. Suurem tulekustuti on liiga mahukas ja väiksemat mahutit tuleb sageli uuesti täita.
• Kõigepealt peate tulekustuti põhja ära lõikama. Omatehtud masin töötab pihustuspüstoli põhimõttel, nii et tulekustuti paak toimib lahuse punkrina ja on tagurpidi.
• Väljalaskeklapi vastas puuritakse auk ja sellesse sisestatakse metalltoru, mille otsa paigaldatakse 4–5 mm läbimõõduga otsik. See annab kompressorist õhku.
• Seadme võimsus ei sõltu ainult väljalaskeava läbimõõdust ja õhurõhust, vaid olulist rolli mängib ka düüsi ja väljalaskeotsaku vahelise pilu suurus. Mida lähemal on otsik väljalaskeotsakule, seda tugevam on segu väljutamine.

Näpunäide: kasuka alla krohvimiseks piisab 15 - 20 mm düüsist otsikuni, peeneks hajutatud segude puhul peaks otsik asuma lähemal ja kompressori rõhk peaks olema suurem.

• Võib muidugi higistada, metallist kanalitorule sobiva läbimõõduga niidi lõigata ja toru läbi tihendite mutritele kinnitada. Sel juhul on vahe reguleeritav või lihtsalt põletage ühendus.
• Kuid kõige lihtsam väljapääs on toru kinnitamine ja samal ajal vaiguga tihendamine.
• Selleks paigaldatakse tulekustuti punker koos sellesse sisestatud toruga nii, et väljalaskeava telje ja horisondi vaheline nurk on 45º. vedel vaik valatakse nii, et selle tase ei ulatuks veidi otsikuni, pärast seda jäetakse tulekustuti vaigu kõvenemiseni rahule.

• Valamisvaiguga variant on hea ka seetõttu, et töö käigus voolab lahus mööda kaldpinda alla otse otsikusse.
• Järgmiseks tuleb hankida kompressor, mis tekitab 2 atmosfäärist rõhku, ühendada ühendusvoolikud, täita lahus ja võibki töötada.

Selle artikli video näitab, kuidas omatehtud seinakrohvimasin töötab.

Järeldus

Automaatne krohvimismasin sobib hästi professionaalidele. Kui olete omanik ehitusfirma või lihtsalt viimistlustööd tehes ära elatada, siis seinakrohvimasin tõstab su sissetulekuid kordades. Kui vooderdate oma maja ise, on lihtsam rentida kompressor ja teha oma kätega tulekustutist krohvimisplokk.

Krohvimine on kiire ja odaval viisil viimistlus seinad ja laed. Selle meetodi eelised on lugematud, kuid lahenduse käsitsi rakendamine on üsna keeruline, eriti kui tegemist on viimistlustööd suurel alal. Aja vähendamiseks, materjali kokkuhoiuks ja samal ajal tootlikkuse oluliseks suurendamiseks võimaldab lihtne seade, mida nimetatakse punkrikombriks (pneumaatiline kopp või krohvilabidas). Olles tegelikult tekstuurpüstol, kannab seade seintele krohvi pihustamise teel, mis annab traditsioonilise kellu ja spaatli ees palju eeliseid. Kaubandusvõrk pakub erineva suuruse ja otstarbega kipsilabidate tehasemudeleid. Arvestades seadme lihtsat disaini, pakume seda ise valmistada, eriti kuna pneumaatilise koppa materjalid on enamasti käepärast.

Mis on punkrikopp ja kuidas see töötab

Kipsi pealekandmine punkri kopaga suurendab oluliselt viimistlustööde kiirust

Enne punkrikopa valmistamist oleks kasulik tutvuda selle konstruktsiooni ja tööpõhimõttega. See võimaldab mitte ainult armatuuri kokku panna vastavalt kaasasolevatele joonistele, vaid ka vajaduse korral ise kohandada, olenevalt materjalide saadavusest ja tööomadustest.

Pneumaatilise koppa tööpõhimõte meenutab pihustuspüstoli tööd. Viimistlustegevust alustades lülitage sisse kompressor, ühendage voolik püstoliga, koguge krohvisegu punkrisse ja avage pneumaatiline klapp. Õhk all suur surve juhitakse seadme tagaseinal asuva sisselaskeava kaudu tööõõnde. Kandes krohvilahuse osakesi, väljub õhuvool spetsiaalsete düüside kaudu, mis asuvad seadme ees. Sellisel juhul pihustatakse krohv kiiresti ja ühtlaselt seinale. Ämbrikujulise konstruktsiooni eeliseks on see, et töötamise ajal saate vedelat segu teisest anumast kühveldada, mitte ämbrist valada.

Video: Õhuämbriga töötamine

Õhuämbri disain

Pneumaatilise punkri kopa skeem ( kipsi labidas), mis on esitatud joonistel, võimaldab mõista kõiki disaini eeliseid. Esiseina kalde tõttu saab krohvi kanda mitte ainult peale vertikaalsed pinnad seintel, aga ka laes ja kaldtasandid mis tahes suund.

Kipsikulbi skeem

Tavaline liiv-tsemendi segu lagede krohvimiseks ei ole soovitatav. Parem on kasutada tulemasinat viimistluskompositsioonid kipsi baasil.

Paagi ülaosas on kompressori ühendusküljel suletud osa. See võimaldab ämbri kallutamisel lagede krohvimisel lahust mitte maha valguda. Armatuuride tootmisega tegelemisel on oluline hoida mõned konstruktsiooniparameetrid teatud piirides. Seega ei ole soovitatav sisselaskeava läbimõõtu suurendada rohkem kui 4–5 mm. Taga- ja esiseina vaheline kaugus kopa põhjas ei tohiks olla suurem kui 20–25 mm ja väljalaskeotsaku läbimõõt peaks olema 10–15 mm. Sellisel juhul tagab disaini jõudlus tavapärase majapidamiskompressor, mõeldud rõhule kuni 8 atmosfääri ja õhuvoolule umbes 220–250 liitrit minutis. Kui aga sisselaskeava ja düüsi kaugust suurendatakse, ei piisa õhuvoolu võimsusest, et suruda segu surve alla, mis on piisav lahuse seinale pihustamiseks.

Punkrikopp on töö mugavuse huvides varustatud pneumaatilise ventiiliga

Õhuvarustuse sisselülitamiseks punkri ämbrisse paigaldatakse käsitsi juhitav ventiil, mis sarnaneb nendega, mida kasutatakse õhupüstolites õhu pumpamiseks. Autorehvid. Nendel eesmärkidel saate kasutada kõige tavalisemat õhuvarustusvoolikule paigaldatud kuulventiili, kuid esimene variant on mugavam ja võimaldab koheselt peatada segu etteandmise ning see annab lahendusele täiendavat kokkuhoidu.

Eelised ja miinused

Olles lihtne ja tõhus kinnitus seinte ja lagede viimistlemiseks on punkrikobal palju eeliseid:

• viimistlustööde suur kiirus;
• lihttööjõu kasutamise võimalus;
• mitmekülgsus (seade võimaldab teil töötada mis tahes tüüpi ehitussegudega);
• kiuliste lisandite ja muude dekoratiivsete lisandite kasutamine;
• lahuse suurenenud nakkumine seinaga pihustamise suure kiiruse tõttu;
• kasumlikkus;
• odav.

Nõuded ehitussegudele

Kipsi labidas võib töötada mis tahes viimistlusmaterjalidega

Punkrikopp on krohvija universaalne abiline ja võimaldab töötada mis tahes tüüpi viimistlusmördiga:

• suurenenud voolavusega tekstureeritud värvid;
• tsemendi-liiva mördid;
• korkkrohvisegud;
• vedel tapeet;
• betoonisegud;
• kipskrohvid.

Krohvisegudele lisatavad modifitseeritud lisandid võivad parandada nende tööomadusi, tõsta tööviljakust ja vähendada viimistlusmaterjalide maksumust.

Punkrikoppade disainifunktsioonid

Isegi selline lihtne disain, nagu kipskulbil, on mitmeid muudatusi, mis on seotud vajadusega töötada erinevatel tasapindadel:

Mõlema pneumaatilise seadme disain erineb ainult alumises osas. Seega on seinaviimistluseks kasutatava kinnitusdetailide väljalaskeotsikud (või otsik) otse kanaliava vastas ja on suunatud lahuse massiga risti. Mis puudutab krohvilabidaid, mis on ette nähtud laetööd, siis on nende töösegu väljalaskeava suunatud kerge nurga all ülespoole. See võimaldab teil pinna viimistleda, peaaegu ilma seadet "iseendale" kallutamata. Lisaks on seda tüüpi ämbrite puhul juhipoolne ülemine ava osaliselt suletud. See hoiab ära segu väljavalamise, samas kui kaane tegelik puudumine võimaldab töötamise ajal lahust anumast vabalt välja tõmmata.

Lae krohvikühvli väljalaskeavad on suunatud nurga all ülespoole

Tehase tekstuuriga püstolite punker on enamasti valmistatud tsingitud või roostevabast terasest. terasleht. Väike paksus võimaldab konstruktsiooni kergendada ja neetliidete kasutamine muudab selle muutuvatele koormustele vähem vastuvõtlikuks. Isetehtud ämbrites oli konteiner varem valmistatud peamiselt õhukesest lehtterasest, keevitades punkri osi kokku. Neetimisseadmete tulekuga sai kodus võimalikuks teha punkri kopp, mis on tehasetootega täiesti identne.

Viimistlusmaterjalide pealekandmise tehnoloogia krohvikühvli abil

Nagu käsitsi krohvimise puhul, seatakse enne mördi pealekandmist üles majakad ning seinte või lae pind puhastatakse tolmust ja niisutatakse. Vajadusel tugevdatakse pinnakiht komposiitkruntvärvidega või tugevdatakse spetsiaalse võrguga.

Punkri kasutamisel töö segu see kulub väga kiiresti (3-4 minutiga pihustatakse selle otsikust üle 50 kg krohvi), seetõttu tehakse enne viimistluskihi pealekandmist vajalik mört.

Krohvimiseks suured pinnad tavalisest segistist ei piisa - parem on varuda mördisegisti või betoonisegisti. Töösegude valmistamine toimub täielikult vastavalt pakendil märgitud tootja soovitustele.

Krohvimist alustatakse viivitamata, eriti kui tegemist on kipsikompositsioonidega. Punkrit hoitakse parema käega püstoli käepidemest ja vasaku käega punkril olevast kronsteinist. Kasutades kulbi kulbina, koguge lahus mahutist välja ja raputage selle ülejääk punkri välisseintelt maha. Püstol tuuakse seina äärde ja pihusti päästikule vajutatakse. Seadet sujuvalt alt üles, ühest majakast teise liigutades täidavad need tühimiku ühtlaselt hoone segu. Pärast seda viiakse mööda tuletorne läbi pikk reegel (võite kasutada tasast siini), eemaldades liigse krohvi. Kõva segu kasutamise eeliseks on see, et see asetseb ideaalselt vertikaalsel seinal, ei libise ega järgi reeglit. Lisaks vähendab väike kogus vedelikku kokkutõmbumist, mis võimaldab krohvida ühe kihina.

Video: Tuletornide krohvimine punkri kopaga

Seinte kaugus määratakse selle põhjal, millist efekti nad soovivad saada - tekstureeritud krohv või sile pind. Esimesel juhul saadakse segu valides nõutav suurus"shagreen". Lisaks katsetavad nad sisselaskeava ja düüsi läbimõõtu, kasutades erinevaid viimistlusefekte mitut otsikut.

Pärast tardumist kipsi hõõrutakse ja kulp pestakse. Lahuse jäänused eemaldatakse käsitsi ja düüsid puhastatakse kompressoriga, asetades punkri veeanumasse. Kui töö pole lõpetatud, vaid nõuab lihtsalt väikest pausi, siis on loputamine siiski hädavajalik. Alles pärast seda tööriista ei kuivatata, vaid jäetakse vette.

• krohv on kõige parem asetada eelnevalt tasandatud seintele, olenemata sellest, mis materjalist need on valmistatud - tellistest, betoonist, tuhaplokkidest või soojusisolatsiooniplaatidest;
• tööks piisab kuni 4 atmosfääri rõhust, mida saab sisselülitamise ajal jõudluse languse kompenseerimiseks tõsta väärtuseni 6 atmosfääri;
• kui on vaja paigaldada paks krohvikiht, hoitakse pneumaatilist kulpi seinast 2–3 cm kaugusel. Optimaalseks peetakse vahe 6–10 cm;
• kui lahust kantakse viimistluskihina, hoitakse tekstureeritud püstolit pinnast maksimaalsel kaugusel;

Mõnikord on vajadus krohvida raskesti ligipääsetavad kohad. Sellistel juhtudel paigaldatakse täiendavad düüsid, mis laiendavad tööriista kasutusala.

Kõige lihtsama disainiga punkrikombri valmistamine

Kipsipüstol on nii elementaarne disain, et selle saab mõne tunniga valmis. Selleks on vaja ainult seadme suurust määrata, ette valmistada vajalikke materjale ja tööriist, mille järel jääb üle kopp kokku panna ja seda töös katsetada.

Joonised ja mõõdud

Vaatamata näilisele lihtsusele on tekstureeritud õhupüstoli valmistamisel parem kasutada kokkupandud ja testitud konstruktsioonide jooniseid. Loomulikult saab punkri konfiguratsiooni välja töötada iseseisvalt, kuid allpool toodud jooniste eeliseks on see, et need arvestavad mitmete varasemate mudelite vigadega ja krohvijate soovidega. Loomulikult saab seadme mõõtmeid oma äranägemise järgi muuta. Oluline on ainult jälgida proportsioone ja kalle ning mitte unustada ka seadme pihustusosa parameetrite piirväärtusi.

Armatuuri suuruse üle otsustades ärge unustage, et peate mitu tundi pidevalt töötama, hoides samal ajal kipsiga kulpi kaalul. Seetõttu ei ole soovitatav toota seadmeid mahuga üle 2–3 liitri.

Materjalid ja tööriistad

Kodus punkrikombri valmistamiseks vajate:

• Lehtmetall paksus 0,4 kuni 1 mm. Võite kasutada nii tavalist terast kui ka alumiiniumi või tsingitud lehte;
• õhkpüstol või terastoru läbimõõduga ¼ tolli;
• otsik, mille valmistamist saab treialalt tellida;
• üks või mitu seibi (vastavalt düüside arvule) siseläbimõõduga 10–12 mm;
• metallist käärid;
• "bulgaaria" (nurklihvmasin);
• elektriline puur ja trellide komplekt;
• metallist joonlaud;
• marker.

Kopa saate kokku panna keevitamise või neetimise teel - kõik sõltub saadavusest keevitusmasin või neetija, samuti ehitusmaterjal.

Kipspüstoli kokkupaneku juhised

1. Viige kontuurid jooniselt lehtmetallile, kasutades jälituspaberit. Pärast seda läbige kõik read terava kirjutajaga. See võimaldab säilitada nende nähtavust lõikamisel.
2. Kasutage punkri mustri väljalõikamiseks metallkääre või veskit. Kui tooriku suurusest ei piisa, võib arenduse jagada mitmeks osaks.

   Kui punker on plekist, siis metallkääridega on täiesti võimalik hakkama saada

3. Painutage kopa aluse metallist toorik piki alumise tasapinna jooni.
4. Keevitage anuma esi- ja tagakülg vastuvõetud detaili külge.
   

   Punkriosade ühenduskohtades neetimisliidete kasutamisel tuleb teha vähemalt 10 mm laiune varu.

5. Kinnitage punkri ülemine käepide. Diagrammil näidatud mudelil on see vasakul, seega langeb põhiraskus paremale käele (paremakäelistele). Kui tööriista kavatseb kasutada vasakukäeline, kantakse käepide teisele poole.
6. Punkri alumisse ossa puuritakse augud düüside jaoks, mis on mõlemalt poolt tugevdatud terasseibidega.

   

Spetsialiseeritud masinate ja seadmete kasutamine töös parandab oluliselt tehtud töö kvaliteeti, kiirendab ja hõlbustab protsessi. Erandiks polnud ka mehhaniseeritud krohvimine, mis võimaldas raske füüsilise töö asendada masinatega ja parandada tasandatud pindade kvaliteeti.

Järgmisena räägime teile, mis on automatiseeritud seinakrohvimine, millised on selle eelised ja puudused, milliste masinatega ja mis tehnoloogiaga lahendust rakendatakse ning näitame videonäidete abil mitmeid viise, kuidas masinkrohvimine toimub.

Mis on mehhaniseeritud krohvimine - eelised ja puudused

Mehhaniseeritud viisil - see on tasanduskihi pealekandmine spetsiaalsete seadmete abil ja see juhitakse pinnale masinate abil, rõhu all juhib inimene ainult protsessi. Mehhaniseeritud krohv sobib peaaegu kõikide remondi- ja ehitusprojektide jaoks, alates kosmeetiline remont väikeses korteris, enne kapitaalviimistlust siseseinad ja suured majad tööstusruumid. Mehhaniseeritud seinte krohvimise ülevaated on parimad, mehaanilist tasandamist käsitsi eristavad mitmed olulised eelised:

• Kõrge tööviljakus, suhteline aja kokkuhoid ise tehtud 5-7 korda.
• Töötajate maksmise rahaliste kulude vähendamine ei nõua mehhaniseeritud protsessi kaasamist suur hulk spetsialistid.
• Valmis tasandatud pinna kvaliteet ja tugevus. Masinkrohv, mis on valmistatud vastavalt tehnoloogiale, ei sisalda lisatööd vuugisegu, määre, kitt.
• Märkimisväärne materjali kokkuhoid.

Seade mehaaniliseks krohvimiseks – säästab aega ja materjale

Seinte mehaaniline krohvimine hõlmab kaasaegsete segude kasutamist: kiiresti kuivav, kõrge nakkuvusomadustega, heade soojus- ja heliisolatsiooniomadustega, auru läbilaskev. Mehaaniline meetod parandab tasandatud pindade kvaliteeti mitmekordselt ning aitab kaasa soodsale siseruumide mikrokliimale.

Mehhaniseeritud meetodil krohvimise tehnoloogia koosneb mitmest etapist:

• : pinnad puhastatakse eenditest, mustusest, tolmust, rasvaplekkidest, liimist jms, hinnatakse nende kumerust, paigaldatakse majakad, tugevdatakse nurki;
• töötlemine korrosioonivastase ühendiga;
• , laaditakse segu masinasse, kus kuivad komponendid segatakse põhjalikult veega, kuni saadakse homogeenne konsistents;
• krohvikihi mehaaniline pealekandmine pihustiga, joa tarnitakse seintega rangelt risti;
• nivelleerimine spaatlite ja reegliga, ülejääkide ümberjaotamine, käsitsi väljatöötamine raskesti ligipääsetavatest kohtadest: nurkade, vuukide, niššide peenhäälestus;
• 1-2 tunni pärast, pärast kompositsiooni tahkumist, eemaldatakse vuukimine väikseimad defektid ja muuta pind siledaks.
• tavalistes kliimatingimustes kuivab 3-4 päeva pärast kiht täielikult, võite alustada viimistlemist.

Vaadake, kuidas krohvi tehakse masinaga, video näitab selgelt kõiki mehaanilise viimistluse nüansse.

Segud mehhaniseeritud krohvi jaoks

Välitöödel fassaadide ja soklite mehaaniliseks krohvimiseks kasutatakse neid sageli erilisel viisil lahjendatuna. Seinte ja lagede sisemiseks mehaaniliseks kaunistamiseks on soovitatav kasutada. Palju valmissegud konstrueeritud nii, et need sobivad nii käsitsi kui ka masinaga pealekandmiseks.

Seinte masinaga krohvimisel kasutatakse spetsiaalset aparaadi, mis kompressori tekitatud survel toimetab segu ühtlase kihina seinale, mis tagab materjalide kokkuhoiu, parema nakkumise, väiksemate vahede ja pragude täitmise mördiga. Lisaks sisaldavad masinatele mõeldud valmissegud plastifikaatoreid ja lisandeid, mis parandavad viimistluse kvaliteeti ja tugevust.

Krohvi pealekandmise seadmed ja masinad - tüübid ja tööpõhimõte

Kui seate eesmärgi, võib vigu leida ka päikeses, nii et kui räägime miinustest, siis märgime, et seinte mehaaniline krohvimine nõuab spetsiaalset varustust. Krohvimasin on kallis rõõm ja selle soetamine on mõnikord ebaotstarbekas. Kuid turg on sellele probleemile reageerinud ja nüüd pakutakse neid rentimiseks. erinevaid tööriistu, masinad, tööpingid, kompressorid, püstolid, pneumolabidad oma kätega mehhaniseeritud kipsi pealekandmiseks.

Mehaanilise meetodi jaoks mõeldud pneumolabidas

Punkrid seinte mehaaniliseks krohvimiseks ja on varustatud erinevate düüsidega kõvade ja pehmete mörtide jaoks. Kompositsiooni valamise masin on terasest anum lahuse kühveldamiseks. Anumas on 4 düüsi segu etteandmiseks ja 4 õhu jaoks. Seade on varustatud toruhoidikuga, mis on kaetud käte libisemist takistava materjaliga, sellele on paigaldatud suruõhu etteandmise ventiil. Allpool on õppetund - mehhaniseeritud seinte krohvimine, video aitab teil õppida kõiki pneumaatilise kühvliga töötamise keerukust.

Kipsist pneumolabidaga töötamine on lihtne, erilisi oskusi ja kvalifikatsiooni pole vaja. Ise-ise mehhaniseeritud krohvimise keskmine tootlikkus on 60 ruutmeetrit tunnis. Seal on seina- ja laemasinad, erinevus on kopa kujus ja selle asukohas käepideme-hoidja suhtes.

Pneumokoopia jaoks mehaanilisel viisil seinte ja lagede viimistlus

Pneumaatiline püstol krohvi mehaaniliseks pealekandmiseks

Seinakrohvipüstol - masin mördi mehhaniseeritud pealekandmiseks, see on lühike toruotsik, millel keermestatud viis düüsid keeratakse külge, pakkudes segu erineval määral pihustamist. Padrunipüstoli ülaosas on plastikust või metallist lehter-konteiner, keskmine maht on 5 liitrit. IN kaasaegsed mudelid masinad, käepide on varustatud päästikuga, millele vajutades antakse või peatatakse lahuse mehaaniline juurdevool, välimuselt meenutab seade aerograafi. Käepideme allosas on haru vooliku ühendamiseks kompressorist tuleva õhuga.

Masina erinevad düüsid võimaldavad mehhaniseeritud krohvis kasutada erineva konsistentsiga koostisi. Võimalus reguleerida segu ja õhu juurdevoolu võimaldab projektsioonipüstoli abil mitte ainult seinte töötlemata mehaanilist tasandamist, vaid ka dekoratiivne viimistlus, sealhulgas tekstureeritud pritsmed.

Püstol mördi mehhaniseeritud pealekandmismeetodi jaoks

Seade krohvi mehaaniliseks pealekandmiseks

Kaasaegne turg ehitustehnika pakub tohutut valikut masinaid ja masinaid mördi mehhaniseeritud pealekandmiseks. Need erinevad suuruse poolest tehnilised kirjeldused, struktuur. Näiteks Saksa kipsi pealekandmismasinad võivad kiidelda kompaktsete mõõtmetega, nende ülesanne on mitte ainult mehaaniliselt lahendust tarnida, vaid ka värvida.

Kompaktne masin segu mehaaniliseks pealekandmismeetodiks - mugav variant individuaalehituses

Kodumaise toodangu mehaanilise krohvimise masinad erinevad oluliste mõõtmete poolest. Mõeldud kareda krohvi ja pahtli jaoks. Nad saavad valmistada lahendusi, mis põhinevad,. Masinad sobivad mitte ainult seinte ja lagede mehaaniliseks viimistlemiseks, vaid ka tasandus- ja isetasanduvate põrandate jaoks.

Keskklassi mehhaaniline seade mehhaniseeritud krohvimiseks on tavaliselt kompaktse suurusega ja kohandatud iseseisev tööühe inimese poolt. Masin on varustatud spetsiaalse pumbaga, mis on kohandatud kuni 2 mm terafraktsiooniga kuivade, pastakujuliste ja muude krohvisegude pumpamiseks, pihustamiseks, ettevalmistamiseks ja pealekandmiseks.

Kaasaegne automaatne suurepinnaline seinakrohvimasin

Krohvikihi mehhaniseeritud pealekandmise masinate osana on mahuti vee ja kuivsegu jaoks. Kaasaegsetes seadmetes on segu proportsioonid programmeeritud, lahuse konsistents õige, mis tagab materjalisäästu, tasanduskihi kvaliteedi ja tugevuse. Mahutis segatakse lahus põhjalikult, vabastatakse, täidetakse hapnikuga. Vooliku abil juhitakse valmis krohvisegu seintele, lakke, põrandale. Spetsiaalsed otsikud aitavad luua soovitud kuju ja suurusega joa. Masinapealne krohv võimaldab seinu viimistleda 5-6 korda kiiremini kui käsitsitööga.

Vaata videost, kuidas üks võimalus seinu masinaga krohvitakse, videost on selgelt näha, kui ühtlaselt lahus seinale langeb ja kui palju kogu viimistlusprotsess kiireneb.

Fassaadi krohvimine mantli all on oma lihtsuse, taskukohasuse ja praktilisuse tõttu populaarne viimistlusviis. Käesolevas artiklis käsitleme käsitsi pihusti, nn "kiire" kasutamist kipsi kandmiseks kasuka alla.

Kirjeldus

Masin on väike roostevabast terasest paak, millel on ruudukujuline laadimisaken. krohvisegud. KOOS vastaspool korpusel on käepide tööriista hoidmiseks krohvimise ajal. Kogu struktuur näeb välja nagu suur ämber.

Masina küljel on tünnioreli moodi käepide, mille pöörlemisega tööriista sees pöörleb pikkade teradega võll. Nad riisuvad paagist krohvi välja. Seejärel toetuvad terad otstega vastu metallvarda, painduvad ja viskavad lahuse pihusti kiirendusega läbi akna.

Pihusti katab seinte pinna ühtlaselt krohviga, luues “kasuka” tekstuuri.

Rakendustehnika

Mõelge käsitsi puisturiga krohvi pealekandmise tehnikale.

Krohvi pihustamiseks kasutatakse tsemendi klassi 300 ja kõrgemat. Mida kõrgem on tsemendi klass, seda rohkem saab sellele liiva lisada. Ligikaudne koostis võib olla järgmine: 1 osale tsemendile lisatakse 2-3 osa liiva.

Valget tsementi saab mördi segamise ajal värvida värviliste pigmentidega. See on säästlikum kui seinte värvimine pärast viimistlemist, kuid pigmentide värvid ei ole nii eredad kui värv.

plastifikaatorid lisatakse segamisel koguses 0,1-0,5%. Need takistavad suurte tükkide teket, kasuka tekstuur on ühtlasem. Samuti pikendavad lisandid lahuse tardumisaega.

Pealekandmistehnoloogia on üsna lihtne, videost on näha, kui kiirelt õnnestub seinte krohvimine hurdaga.

Omatehtud masin

Sarnase tööriista saate teha oma kätega. Selleks vajate tsingitud metalllehti või roostevaba terast. Kaks külgseinad lõika mustri järgi välja sama suur. Seejärel ühendatakse need plekiribaga, jättes krohvi laadimiseks ja pritsimiseks akna. Kinnitage poltidega.

Saadud trumli sisse asetatakse harja teradega võll. Saab kasutada võllina puidust klots. Selle külge kinnitatakse isekeermestavate kruvidega metallterad.

Käepide peab läbima kogu masina korpust. Sellele pannakse harjadega võll.

Tünniorgani sees peate stoppvarda asetama nii, et pöörlemise ajal puudutaks hari selle otste ja terad painduksid. Piirajaks sobib pikk keermestatud otstega polt või naast.

Kuidas isetehtud tünniorel välja näeb, on näha alloleval fotol. Lisame ka paar tööriistaskeemi.

Kui sellise seadme valmistamine oma kätega tundub keeruline, võite otsida ehituskauplused krohvimasin tehase toodang. See maksab umbes 1000-1500 rubla.

Arvustused

Allpool on ülevaated käsipihusti kohta.

Otsustasin teha endale kipspüstoli. Selline püstol hõlbustab oluliselt seinte krohvimise tööd, eriti lahuse seinale pihustamise etapis. Ja see teeb seda palju paremini kui käsitsi visandamine. Lahuse tilgad on palju väiksemad kui käsitsi, tungivad paremini seina väikestesse ebatasasustesse ja kuna need lendavad survepüstolist, kleepuvad nad palju paremini seina külge.

Pihustusprotsess on väga kiire. 1 ruutmeeter pind on kaetud krohvmört vähem kui minutiga. Krohvikihi paksus on väga täpselt kontrollitud.

Lisaks võimaldab see meetod luua kipsist tekstureeritud mustri "vistrike" kujul. Mille järgi saab välja suruda erinevaid mustreid, imiteerides kivist müüritist, suuri plokke jne.

Kipsipüstoli tööpõhimõte on lihtne. Otsakust väljuv õhk kannab krohviosakesed endaga kaasa, pihustades krohvi seinale. Krohvi anum on kulp, millega on mugav koguda krohvi teisest anumast, kuhu see mördisegistist tühjendatakse või milles valmistatakse. Kipspüstoli skeem on näidatud joonistel.

Püstoli eesmine kaldsein võimaldab teil krohvi kanda nii vertikaalsetel tasapindadel kui ka vastupidistel - horisontaalsetel (lagi). Ainult sel juhul on mugavam kasutada "rotbanti" tüüpi segu, kuna see on kergem kui lihtne krohvisegu.

Sellele aitab kaasa ka anuma ülemise kaane suletud osa. Disaini kordamisel on oluline jälgida düüsi ligikaudseid mõõtmeid ning kaugust otsiku ja püstoli kopa esiseina augu vahel. Düüsi läbimõõt oli ligikaudu 4-5 mm, kaugus esiseinast oli 15-20 mm. Eesmise augu läbimõõt 10-13 mm. Minu ämber on valmistatud 5-liitrise ristkülikukujulise kanistri segmendist, mis on valmistatud mingist lahustist. Ainult esiseina tegin tsingitud terasest. Ühendus toimub neetidel.

Käepideme ja õhu sisse- ja väljalülitamise ventiilina kasutati erinevate pneumaatiliste tööriistade jaoks valmis ostetud “relva”. Kuna selle esiosa on keermestatud, on relv ise kinnitatud punkrisse tehtud auku.

Kuid kuna lahuse kaal on korralik ja pihustuspüstol ise on valmistatud õhukesest alumiiniumist, on see lisaks kinnitatud kahe sama duralumiiniumist ribaga. Punkri külge on kinnitatud ka käepide. Käepideme nurk 45 kraadi. Käepide vasakul küljel. No kui keegi on vasakukäeline, siis tuleb seda teha paremal pool.

Seinte krohvimine.

Krohvimört valmistatakse tavapärasel viisil (liiv, tsement, lubi) Mört peab olema palju kõvem kui käsitsi krohvimisel. Käes kokku surutud Tükk peaks hoidma ligikaudu oma kuju ja mitte andma pigistamise ajal käele niiskust.

Krohvida on võimalik pehmema ja elastsema seguga, seade viskab probleemideta. Kuid kokkutõmbumise ja pragudega on probleeme. Ja ka lahuse vooluga punkrist. Tasandusprotsess on samuti veidi keerulisem.

Niisiis, sõtkusime segu, püstitasime majakad. Sein krunditi vajadusel. Nüüd ühendame kompressori vooliku abil püstoliga. Seadsime rõhu 2-3 atmosfääri. Parem käsi hoiame püstolit käepidemest ja vasakut punkril käepidemest. Kogume krohvi, kasutades punkrit kulbiks. Lahuse jäägid raputame punkri välispindadelt maha. Toome püstoli seina äärde ca 15-20 cm kaugusel Vajutame päästikule, liigutades püstolit sujuvalt majakate vahel. Täidame majakate vahelise pilu alt üles, kuni kogu vahe on täidetud. Seejärel võtame laua / siini või reegli ja eemaldame krohvijäägid.

Kuna segu on jäik, ei lohise see laual ega libise seinalt maha. Samuti ei anna see palju kokkutõmbumist, mis võimaldab krohvida ühe kihina krunditud seinaga. Lahuse saate hõlpsalt eelnevalt pihustada.

Kell välisviimistlus soojustusplaadid (näiteks vahtpolüstüreen), valime segu tiheduse sõltuvalt soovitud "vistrike" suurusest. Raskem lahendus annab väiksem suurus. Mängida saab ka düüsi läbimõõdu ja kaugusega seinast, samuti punkri ees oleva augu läbimõõduga. Töökiiruse suurendamiseks võite punkri avale paigaldada ka mitu otsikut ja sisetükki. Kuid isegi ühe otsiku korral rakendab seade ämbri mahu (~ 1 liiter) 10-20 sekundiga. Üldiselt omandate selle tööriista kiiresti.

Eriti näitab selle jõudlus lahuse kandmisel üsna võrdsetele pindadele (vahtpolüstüreen, tasane telliskivi, betoonsein ja nii edasi.)

Stanislav Zahaževski (Leedu)