Méthodes de raccordement des tuyaux de chauffage. Raccordement indépendant des tuyaux de chauffage. Scellant pour filetage adhésif de plomberie

Lors de l'installation d'un nouveau système de chauffage, du remplacement des piles ou du scellage des connexions filetées dans le système de chauffage avant le début de la saison de chauffage, prenez quelques minutes de votre attention sur les matériaux que le spécialiste utilisera dans son travail et comment il scellera. , par exemple, le tuyau menant au système de chauffage de votre maison. Pourquoi c'est important?

Si vous êtes prêt à faire face à tous ces risques, vous pouvez continuer à utiliser le lin, la peinture, etc. à l'ancienne. Cependant, l'utilisation de ruban FUM ou de lin remplace depuis longtemps des méthodes plus sûres, plus fiables et plus durables pour sceller les ensembles d'assemblage et les systèmes de tuyaux de chauffage. Ce sont des produits d'étanchéité pour filetages modernes - des gels anaérobies et des fils polymères, qui sont parfaits pour les systèmes de chauffage domestique et pas seulement.

Si vous devez installer ou réparer un système de chauffage dans un avenir proche, il vaut mieux choisir des mastics modernes, plusieurs fois plus faciles à utiliser et économiques, mais encore plus fiables que les matériaux d'étanchéité traditionnels.

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Les tuyaux sont classés selon un grand nombre de caractéristiques dont les principales sont listées ci-dessous :

• Le matériau à partir duquel ils sont fabriqués:
  • métal;
  • béton armé;
  • polymère.
• Par mode de fabrication :
  • suture;
  • sans couture.
• Forme en coupe :
  • tour;
  • carré;
  • rectangulaire;
  • d'autres formes en coupe.
• Par objectif et conditions de travail :
  • pour haute pression;
  • pour basse pression.

Ce schéma simplifié montre au minimum la grande famille de ce produit, ainsi que son utilisation généralisée.

La tâche principale du raccordement des tuyaux est d'obtenir un joint étanche à l'air, durable et fiable. Ils sont divisés en deux types : détachables et monoblocs :

• Connexions amovibles :
  • fileté;
  • à brides;
  • en forme de cloche.
• Connexions monobloc :
  • soudage;
  • collage;
  • en forme de cloche;
  • pressage.

En fonction des conditions de travail, du matériau, des dimensions géométriques, la meilleure méthode de connexion est déterminée.

Fil

Les connexions filetées sont parmi les plus anciennes. Ils sont utilisés uniquement sur des tuyaux ronds. Dans le sens de la torsion, on distingue un filetage à droite et à gauche. Le second est rarement utilisé, seulement dans des cas particuliers.

Ce type de joint est adapté pour l'eau, le gaz, les produits pétroliers.

Les extrémités elles-mêmes sont torsadées à l'aide de pièces supplémentaires des raccords des raccords.

Les accouplements sont conventionnels avec des filetages femelles des deux côtés. Et il y en a aussi des combinés, d'une part l'intérieur, de l'autre - l'extérieur.

Connexion à bride

Une méthode largement utilisée lors de l'installation de pipelines à diverses fins. Le raccordement s'effectue au moyen de deux brides soudées à deux tuyaux et boulonnées ensemble.

En outre, cette option est pratique pour se connecter à des équipements, des mécanismes.

Trompette

Il est utilisé pour l'approvisionnement en eau, l'assainissement.

Tuyaux de liaison

Cette méthode est utilisée pour joindre deux métaux différents.

Cette méthode est très pratique lorsque les influences thermiques sont inacceptables.

Il convient de noter que les tuyaux en plastique plutôt que métalliques sont collés ensemble.

Pressage

Un moyen rare d'obtenir un composé. Utilisé pour les tuyaux en cuivre qui manipulent des fluides agressifs. De tels systèmes peuvent être vus dans les unités de réfrigération.

Soudage

La connexion à souder est la plus fiable. Il est utilisé pour obtenir des joints étanches sur des canalisations de grand diamètre destinées aux produits gaziers ou pétroliers.

Description détaillée de chaque méthode

Fileté

Ils sont effectués de plusieurs manières, la plus courante étant la compression.

Les outils suivants vous aideront à faire ce travail :

• Clé à pipe.
• Raccord fileté femelle.
• Joints pour sceller. Peut être : corde de chanvre, ruban FUM ou mastic.
• Contre-écrou.

Deux tuyaux ont un filetage externe... Nous leur appliquons du mastic. L'un a une longueur de fil plus longue que l'autre. Là où il y a plus de tours, l'écrou est vissé jusqu'au bout. Puis l'embrayage. Ensuite, nous l'enroulons sur la deuxième partie, en la tordant avec la première. Lorsque l'embrayage arrête de visser, nous le soutenons avec un contre-écrou. On serre avec des clés, avec précaution, peu importe ce que l'embrayage éclate.

Brides

Pour un joint à bride, vous aurez besoin de :

• deux brides ;
• joint en paronite;
• boulons, rondelles, écrous;
• clés;
• soudage à l'arc manuel;
• niveau.

Il est nécessaire de souder les brides. Ne pas autoriser le déplacement, ils doivent être dans le même plan.

Nous attrapons l'horizontale à l'aide du niveau. Nous fixons deux boulons dans les trous supérieurs. On pose la pièce sur le bord du tube, pour que les boulons soient en haut. Nous mettons un niveau sur eux et attrapons la position de la bulle entre les rayures au milieu. Une fois attrapé, nous effectuons une soudure de pointage au point supérieur. Le plan horizontal est prêt.

Nous réorganisons le niveau, en position verticale, en l'appuyant contre le miroir à bride. On rattrape le niveau en ajustant légèrement l'extrémité inférieure de la bride, qui n'a pas encore été clouée. Après avoir installé la verticale, mettez la deuxième pointe. Et puis deux autres, obtenant quatre zones égales.

Ensuite, le soudeur soude la bride des deux côtés. Les manipulations avec le deuxième tuyau se font de la même manière.

Après le soudage, nous obtenons deux tuyaux qui peuvent être connectés. Nous enfonçons quatre boulons dans les trous par le bas, le resserrons un peu. Nous faisons un espace, insérons le joint. Nous insérons quatre autres boulons, nous resserrons tout.

Collage

Cette méthode est très rarement utilisée dans les pièces métalliques. Le processus lui-même ne nécessite aucune compétence particulière de la part d'une personne, mais il prend beaucoup de temps.

Ce travail nécessite :

• la colle. BF-2 ou 88N ou EDP ;
• brosser.

Avant de coller les pièces, appliquez d'abord la première couche sur leur surface et laissez sécher. Cette couche sera la liaison. Chaque colle a un temps de séchage dans les instructions. Ensuite, la deuxième couche est enduite et les pièces sont placées sous la presse pendant une journée ou même plus. Tout dépend de la colle.

Ensuite, nettoyez la couture de la fuite de colle.

Le procédé de soudage est utilisé dans presque tous les joints de tuyaux métalliques.

Afin d'obtenir une couture, de telles méthodes de soudage sont utilisées comme:

• gaz;
• arc électrique;
• contact.

Le soudage au gaz est utilisé pour obtenir des joints permanents dans des tuyaux de petit diamètre avec une épaisseur minimale.

Lorsqu'il est brassé de cette manière, il peut également conduire l'eau. L'essentiel après le soudage est de tester l'étanchéité des coutures.

La station de soudage au gaz se compose de :

• bouteille d'oxygène;
• acétylène;
• Tuyaux en caoutchouc;
• brûleurs.

Le soudage par résistance est peu utilisé. Plus cette méthode a fait ses preuves.

Le moyen le plus populaire d'obtenir des joints permanents est le soudage à l'arc électrique, il est divisé en:

• Manuel
• semi-automatique dans l'environnement des gaz protecteurs

Dans la construction de pipelines, les joints ne sont obtenus que par soudage. La préparation du joint pour le soudage est une partie importante.

Le tuyau doit être connecté à un autre :

• pas de fractures ni de déplacements ;
• le joint doit être nettoyé;
• faire un chanfrein;
• définir un écart de 1-3 mm.

Matériel nécessaire pour le soudage :

• électrodes;
• alimentation (transformateur ou redresseur);
• câble;
• équipement de protection individuelle pour le soudeur, combinaisons, gants, brosses.

Trompette

Ce type de connexion est largement utilisé dans les tuyaux en fonte pour l'industrie pétrolière et gazière, le logement et les services communaux. L'une des options les plus simples pour les joints monoblocs.

Le processus principal de fabrication d'un joint consiste à sceller l'espace entre la douille et la surface du tuyau conique. Pour cela, du ciment est utilisé.

Tout d'abord, un contre-tuyau est inséré dans la douille puis scellé avec du mastic, un matériau scellé. Une fois la solution de ciment diluée, un espace est étroitement creusé avec elle.

Pour sceller l'emboîture, du ciment de qualité 300-400 est utilisé, qui est soigneusement mélangé avec de l'eau dans une proportion de neuf parties de ciment pour une partie d'eau. La cloche est remplie de mortier de ciment à l'aide d'une cuillère et estampée jusqu'à ce que ce dernier commence à rebondir sur le ciment.

Pressage

Cette méthode d'obtention d'un joint monobloc est devenue nécessaire pour les joints de petit diamètre en métaux non ferreux. Le soudage à l'arc électrique conventionnel n'est pas capable de souder de tels métaux dans ses paramètres techniques. Par conséquent, dans ce cas, une approche différente a été trouvée.

Pour souder, vous devez insérer l'extrémité préparée jusqu'au bout dans le raccord. Traitez ensuite sa surface avec une presse manuelle ou hydraulique.

Pour joindre de tels tuyaux en métal non ferreux à paroi mince, des raccords à sertir avec des manchons à sertir sont utilisés. Ils sertissent dans la partie intérieure du tuyau et les joints extérieurs assurent l'étanchéité du joint.

Les avantages et inconvénients de chaque méthode

Fil

Avantages :

• fiabilité;
• facilité de montage, possibilité de démontage;
• à bas prix.

Désavantages:

• la contrainte à la racine du fil, augmente la fatigue du matériau, réduisant sa résistance;
• la nécessité d'utiliser des moyens d'arrêt pour empêcher le dévissage de l'élément de travail.

Brides

Avantages :

simplicité et commodité de la connexion et de la déconnexion réutilisables.

Propriétés négatives :

• forte intensité de main-d'œuvre dans la fabrication, donc un prix élevé ;
• lors d'un fonctionnement à long terme, une diminution du lieu de sa connexion, une perte d'étanchéité.

Collage

Les avantages de cette méthode incluent ce n'est pas un processus laborieux qui ne nécessite pas de grandes compétences et des efforts.

Mais le temps d'attente pour le collage atteint parfois trois jours, ce qui n'est pas toujours pratique.

Ce type de connexion ne peut être attribué à des méthodes fiables.

Avantages :

• fiabilité;
• durabilité;
• étanchéité;
• la possibilité de connecter des pièces de n'importe quelle forme.

Désavantages:

• l'apparition de contraintes résiduelles ;
• la possibilité de changer la géométrie;
• risque de destruction due aux vibrations et aux chocs.

Trompette

Par rapport à tous les types, les tuyaux en forme de cloche ont l'avantage d'un faible coût, la possibilité de petits mouvements axiaux et latéraux du tuyau, ce qui est très utile avec les changements de température et le retrait du sol.

L'indicateur négatif réside dans la difficulté de connecter la connexion et le manque de fiabilité à pression élevée.

Pressage

Un facteur positif commun est l'excellent auto-centrage des pièces en butée, la stabilité sous les charges de choc. Simplicité et pas un processus laborieux.

Ne se prête pas au démontage ou au déplacement inverse les uns des autres. Voici quelques-uns des inconvénients de cette méthode.

Méthodes de connexion de tuyaux métalliques avec du plastique

Domaines d'utilisation :

• réparation, remplacement de l'ancien pipeline;
• construction, lors de l'installation d'un gazoduc, des tuyaux en plastique sont utilisés, mais dans une zone résidentielle, le gaz ne doit se trouver que dans des tuyaux métalliques.

Dans de tels cas, plusieurs options de connexion sont utilisées :

• Soudage et sculpture. Dans ce cas, des accouplements combinés sont utilisés. Ici un côté a un filetage, l'autre un manchon. Le fil se connecte à l'extrémité métallique. L'autre côté avec une extrémité en plastique. Ces adaptateurs sont utilisés pour les petits diamètres.
• À bride. Les brides sont utilisées pour les diamètres plus importants. Dans certains cas, des tuyaux métalliques sont utilisés.

• Lorsque vous travaillez avec des tuyaux en fonte nous devons nous rappeler qu'ils sont fragiles. Utilisez des marteaux en caoutchouc pour le gaufrage et le pressage.
• Si l'installation du joint à emboîtement est effectuée à l'extérieur par temps chaud, puis lorsque le ciment est dans l'espace, il est suggéré de poser un chiffon humide dessus. Pour tout ce que le ciment craque.
• Le soudage au gaz utilise le gaz inflammable acétylène. Si vous le souhaitez, il peut être échangé contre du propane, qui est moins cher et plus sûr.
• Lorsque la construction d'un système de conduites d'eau ou de gaz est en cours essayez d'abord de souder les joints de pivot, puis, lorsque toute la structure est assemblée, soudez le joint sans pivot en dernier.
• Ne pas trop serrer les boulons sur les brides. Il est possible de dénuder les filetages, cela s'applique également aux connexions filetées.

Quel raccord de tuyau sera le plus fiable et le plus optimal - raccord à sertir, fileté ou enfichable ? De nombreux développeurs réfléchissent à cette question lors de l'installation d'un système de chauffage à la maison.

Le brasage n'est qu'un type de raccordement de tuyaux pour les tuyaux métalliques. Cependant, les technologies de plomberie modernes offrent également un large éventail de méthodes d'installation de tuyaux, unies par le concept de "raccordement à froid". Nous parlons de connexions pressées, filetées et enfichables utilisant divers éléments de connexion (raccords). L'avantage de ces technologies par rapport au brasage est qu'elles répondent parfaitement aux exigences de sécurité incendie et accélèrent le travail d'installation des canalisations.

Dans ce cas, le plombier est confronté au choix non seulement de systèmes de connexion, mais également de tuyaux constitués d'un matériau ou d'un autre - acier inoxydable, cuivre, plastique.

Rapide et fiable : raccordement de tuyaux en cuivre avec raccords à sertir

Les tuyaux en cuivre sont maintenant largement utilisés parmi les tuyaux, qui peuvent être connectés de différentes manières. En plus de la soudure, les connexions sur les raccords à sertir se sont également avérées fiables. Dans ce cas, les extrémités de tube ébavurées et calibrées sont insérées dans ce qu'on appelle le raccord à sertir et serties à l'aide d'une pince spéciale ou d'un pistolet à sertir.

Le joint de soudure est un simple manchon en cuivre dans lequel le tuyau est inséré et scellé.
Contrairement au raccord pour joints à souder, le raccord à sertir a une conception plus complexe et est équipé de deux joints toriques, qui assurent l'étanchéité du raccord de tuyau après l'emboutissage des tuyaux. Cela coûte, bien sûr, plus cher, mais la différence de prix est compensée par le gain en coûts de main-d'œuvre.

Par rapport à une connexion soudée sur des raccords à sertir, il présente une résistance à la traction plus élevée qui, lors de la pose de canalisations sur une plus grande distance, par exemple sous un plafond de sous-sol, vous permet d'utiliser moins d'ancrages.

Raccords combinés pour le raccordement de tuyaux en plastique (Unicor)

Plus simples que les raccords brasés et même à sertir, les raccords de tuyauterie enfichables sont fabriqués sur des raccords spéciaux pour tuyaux en cuivre. Et dans ce cas, avant d'être insérés dans le raccord, les tuyaux sont ébavurés et calibrés. Un plombier expérimenté est capable d'établir une connexion plug-in en quelques secondes. Il faudra environ deux minutes à un spécialiste pour effectuer une connexion sur un raccord à sertir et un raccord soudé - plus de trois minutes, voire plus (selon le diamètre des tuyaux).

Raccord multi-presse Rapex (firme Velta) reliant les tuyaux flexibles en plastique du système de chauffage. A l'aide d'une pince, sertir le manchon sur le tuyau.

Cependant, entre le push-in et le raccordement sur le raccord à sertir, le spécialiste, en concertation avec le développeur, préfère généralement ce dernier. Vous passez moins de temps à effectuer des connexions enfichables. Cependant, ces raccords sont plus chers que les raccords brasés et moulés et ne conviennent pas aux tuyaux de plus gros diamètres.

Système JRG Sanipex MT : mettre un écrou évasé sur le tuyau, évaser l'extrémité du tuyau jusqu'à la formation d'une douille, glisser le tuyau sur le raccord et visser l'écrou évasé.

À travers le "regard en verre", vous pouvez vérifier l'ajustement du tuyau dans le raccord. Voici la pièce de raccordement en acier inoxydable pour la batterie de chauffage

Raccordement des tuyaux en cuivre : marquer aux extrémités des tuyaux la profondeur d'insertion dans le raccord...

… En ébavurant les extrémités des tuyaux, insérez les tuyaux dans le raccord (de IBP) jusqu'à ce qu'ils se touchent. Le raccordement du tuyau est terminé.

Raccordement des tuyaux par des tests de pression répétés (marqués en bleu). La résistance à la traction d'un tel joint est nettement supérieure à celle des joints brasés.

Particularité de la connexion avec le raccord à sertir Viega : si vous oubliez de sertir le raccord, il apparaîtra immédiatement.

Raccords enfichables et extrudés de tuyaux en plastique

La question « insérer ou appuyer ? » se produit lors de la pose de tuyaux non seulement en métal, mais aussi (encore plus souvent) en plastique. Jusqu'à présent, ici, au moins avec l'introduction des tuyaux flexibles, des raccords pressés, filetés, serrés ou (plus récemment) enfichables ont été utilisés.

Les tuyaux en plastique flexibles déroulés d'un rouleau sont redressés à l'aide d'un dispositif de redressement de tuyaux, les préparant à être utilisés dans la canalisation du système de chauffage.

Les tuyaux redressés sont connectés de manière enfichable. Un léger clic audible indique que la connexion est correcte (Friatec).

L'avantage de tous les tuyaux flexibles est qu'ils peuvent être posés directement à partir du rouleau, de sorte qu'idéalement, seulement deux connexions doivent être réalisées entre la batterie de chauffage et l'appareillage.

Des raccords supplémentaires dans les coudes, comme dans les coins d'une pièce, ne sont pas nécessaires ici. Simultanément à la pose accélérée de telles canalisations, le risque de réaliser des raccordements de canalisations desserrés est également réduit. L'inconvénient des conduites flexibles est qu'elles ne sont pas adaptées à une utilisation comme colonnes montantes. Pour cela, la plupart des fabricants proposent des systèmes de tuyauterie, généralement en cuivre, en plastique extrudé ou en acier.

Raccordement d'essai de pression de tuyaux en acier inoxydable à haute résistance à la corrosion. Ces connexions sont relativement rapides (Mapress).

Les conduites flexibles combinées métal-plastique (PE ou PB) sont également largement utilisées. De tous les tuyaux en plastique, les plus populaires sont les tuyaux PE-X (fabriqués en polyéthylène très dense, très résistant aux produits chimiques, aux chocs, à la pression, aux hautes et basses températures). Et ces tuyaux ont une couche protectrice (généralement en aluminium), qui constitue une barrière à l'oxygène, ce qui est particulièrement important lors de l'utilisation de tuyaux dans des systèmes de chauffage.

Les tuyaux PE (ou PB) et les tuyaux PE-X fonctionnent de manière identique. Les deux peuvent être connectés de différentes manières. Lors du raccordement par sertissage, le tuyau est placé sur le raccord et un manchon métallique est placé sur le tuyau, qui est serti à l'aide de pinces à sertir. Un tel raccord de tuyauterie est monobloc.

Le principe de la connexion de serrage est connu de beaucoup de personnes travaillant avec un tuyau d'arrosage et est le suivant. Un écrou-raccord est placé sur le tuyau, le raccord lui-même a un cône qui, lorsque l'écrou-raccord est vissé, appuie sur le tuyau. Cette connexion est détachable.

Tuyaux combinés PE-X (fabriqués par Roth) avec une couche intermédiaire en aluminium Laserpex. Il est possible de sertir des tuyaux de diamètre 40 et 50 mm pour les colonnes montantes à l'aide de raccords PPSU en bronze étain-zinc.

La connexion filetée est similaire au serrage. Et dans ce cas, l'écrou-raccord est mis sur le tuyau, mais ensuite l'extrémité du tuyau est évasée (de sorte que l'écrou ne puisse pas glisser). Après cela, il ne reste plus qu'à connecter le tuyau avec le raccord sur le filetage.
Ces dernières années, les joints à pression, où le tuyau est inséré dans un raccord, sont devenus largement utilisés pour le raccordement de tuyaux en plastique. Le raccordement s'effectue dans l'ordre suivant : le tuyau est coupé à longueur, ébavuré, calibré et mis sur le raccord. Aucun outil spécial n'est requis ici.

Il est peu probable qu'un artisan à domicile puisse maîtriser toutes les méthodes de raccordement de tuyaux énumérées. Et d'abord parce que de nombreuses nouveautés dans ce domaine ne lui sont pas accessibles. Le fait est qu'un outil de tuyau spécial coûteux n'est pas si facile à acquérir et qu'il sera utilisé de manière inefficace.

Très souvent, lors de la modernisation du chauffage et de l'approvisionnement en eau également, vous devez connecter un tuyau métallique à un tuyau métal-plastique. Cela se produit principalement lorsque vous devez connecter le chauffage ou l'alimentation en eau à la colonne montante commune de la maison ou à l'arrivée d'eau métallique de la maison.

Cette connexion peut se faire de deux manières :

• avec raccord fileté
• et raccord à bride

Connexion filetée d'un tuyau en polypropylène avec un métal

Étant donné que les petits diamètres de tuyaux jusqu'à 40 mm sont connectés à l'aide de raccords filetés, ils sont le plus souvent utilisés. Commençons donc par ce genre de connexion.

Comme déjà mentionné, un tel raccord est utilisé pour la connexion,
qui a un filetage métallique d'un côté, et de l'autre un raccord pour y souder un tuyau en polypropylène. Ou il vaut mieux avoir un tel embrayage pliable

qui peut être démonté à tout moment.

Ordre de raccordement des raccords

La première étape consiste à préparer le tuyau métallique. Le scénario le plus courant est :

Ou bien, faites une connexion via un robinet à tournant sphérique :

Raccord de tuyau à bride

Il est produit à l'aide de brides spéciales avec une partie en polypropylène.

La connexion à bride est une connexion universelle de nombreux types de tuyaux, pas seulement en polypropylène.

En général, en utilisant un raccord à bride, vous pouvez connecter des tuyaux légers jusqu'à 30 cm de diamètre et des tuyaux lourds jusqu'à 20 cm de diamètre.

L'ordre de connexion est le suivant :

Le tuyau métallique est coupé, de préférence uniformément. Une bride est posée dessus. Un joint est inséré et la connexion est torsadée avec l'autre partie de la bride à l'aide de boulons.
Les boulons doivent être serrés uniformément et sans effort. Il est préférable de le resserrer plus tard s'il y a une fuite.

L'installation de chauffage avec des tuyaux en acier est un processus plutôt laborieux, qui s'accompagne de travaux de soudage supplémentaires. Les tuyaux en acier pour le chauffage sont largement utilisés depuis longtemps. Ils peuvent supporter de lourdes charges lorsqu'ils sont exposés à la pression et à divers facteurs externes. En plus de hautes performances, ils sont peu coûteux, ils sont donc très demandés. Pour installer des tuyaux en acier, vous devez d'abord acheter des raccords, des équipements spéciaux et des outils. Afin de monter qualitativement un système de chauffage à circulation naturelle, il est nécessaire de supporter une pente de 10 mm par mètre de tuyau. Cette règle s'applique à la canalisation et à la conduite de retour d'eau. La commodité de travailler avec des tuyaux métalliques est qu'ils peuvent être disposés à n'importe quel angle. Le tuyau peut être façonné à la forme souhaitée à l'aide d'un chalumeau ou d'une machine à souder au gaz. Avant l'installation, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de défauts d'usine et de dommages divers sur les tuyaux. Les tuyaux non galvanisés doivent être préalablement peints avec un vernis asphaltique. Pour cintrer des tuyaux sous différents angles, vous avez besoin d'une cintreuse hydraulique. Le tuyau doit être serré dans un étau et chauffé au niveau du coude. Lorsque le métal est peint en rouge vif, le tuyau peut être plié librement. Pour le pliage, vous pouvez utiliser un brûleur à gaz ordinaire. La procédure peut être simplifiée par des coudes et des raccords en acier qui ont la forme souhaitée. Dans les virages des tuyaux, vous pouvez utiliser des raccords en fonte.

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L'installation des raccords de tuyauterie s'effectue des manières suivantes:

• Le soudage gaz-électrique est utilisé pour les tuyaux à extrémités lisses;
• Le joint d'étanchéité est adapté lors du vissage pour obtenir un joint étanche;
• Les boulons conviennent aux raccords à bride.

L'installation par soudage électrique au gaz ne peut être effectuée que par un spécialiste hautement qualifié, si l'équipement nécessaire est disponible. Afin d'assurer l'impénétrabilité du joint à haute température, il convient d'utiliser un cordon d'amiante et un brin de lin. L'emplacement du fil doit être enduit de plomb blanc ou rouge. Après cela, vous devez enrouler un brin de lin avec une fine couche. Ensuite, vous devez l'enduire de graphite et serrer fermement les pièces de connexion. Le ruban FUM peut être utilisé pour le scellement. L'espace du fil doit être nettoyé des débris et le ruban doit être enroulé autour de celui-ci. D'en haut, vous devez visser une armature ou un raccord. Des boulons conventionnels sont utilisés pour connecter des tuyaux sur des brides. Des joints sont installés dans l'espace entre les brides. Ils agiront comme un matériau d'étanchéité. Pour installer un pipeline avec un liquide de refroidissement, vous devez utiliser du carton de paronite ou d'amiante. Le joint en amiante doit être lubrifié avec du graphite pré-mélangé dans de l'huile siccative. L'intérieur du joint ne doit pas dépasser 3 mm du bord du tuyau. Toutes les têtes de boulons doivent être du même côté du joint. Les tuyaux en acier sont un matériau couramment utilisé pour les systèmes de chauffage.

Installation de chauffage avec des tuyaux en fer

L'installation de chauffage avec des tuyaux en fer se caractérise par un haut degré de fiabilité. Ils sont capables de résister à de grandes fluctuations de température.

Les avantages de l'utilisation d'un système de tuyaux en fer sont les suivants :

• Haut niveau de force;
• Une rigidité qui vous permet de résister aux pentes de l'autoroute.

Les inconvénients des tuyaux en fer sont les suivants:

• Cher;
• Installation complexe et chronophage;
• Sensibilité aux processus corrosifs.

Installez les tuyaux après avoir étudié le système de câblage. Vous devez savoir exactement où sont installés le radiateur, les équipements supplémentaires et la chaudière. Il est nécessaire de choisir des tuyaux d'un diamètre maximum, qui doit correspondre au diamètre de la sortie ou du tuyau de dérivation de la chaudière. Après cela, vous devez décider du schéma de câblage du chauffage. Pour les tuyaux en fer, un schéma à deux tuyaux est généralement choisi. Ce schéma a une valeur moyenne en termes de consommation de matériaux et permet un chauffage uniforme des radiateurs.

Les tuyaux de chauffage peuvent être connectés des manières suivantes:

• Muftovy;
• Soudage;
• à brides ;
• Sculpté ;
• Soudage.

La méthode la plus difficile et la plus répandue est le soudage au gaz. Dans le même temps, le soudage manuel à l'arc électrique peut être utilisé avec succès. Le soudage au gaz est idéal pour créer un coude de tuyau et prendre la forme requise. L'assemblage de tuyaux de chauffage en fer par soudage nécessite un haut niveau de qualification de la part de l'entrepreneur. Ce type de travail doit être confié à un spécialiste.

Lorsque vous effectuez ce type de travail seul, vous devez respecter un certain nombre de règles :

• La préparation des tuyaux en fer et des surfaces de raccordement doit être effectuée ;
• Purifier et dégraisser;
• Les bords doivent être protégés de l'intérieur et de l'extérieur;
• Les joints doivent être à un angle de 60 degrés;
• La couche de soudure doit être soigneusement nettoyée du laitier formé.

Un minimum de deux couches de soudure est utilisé pour connecter les tuyaux. Le nombre de couches dépend de l'épaisseur des tuyaux utilisés. La première couche de soudure doit être appliquée avec soin. Les bords doivent être complètement fondus et les éléments de tuyauterie doivent rester en place. Il est possible d'appliquer la deuxième couche, uniquement pour éliminer les scories de la première couche.

Les connexions filetées peuvent être utilisées pour connecter divers appareils et lors de l'installation de la ligne principale. Pour compléter cette connexion, une variété d'éléments prêts à l'emploi sont disponibles. Les connexions filetées doivent être scellées à l'aide d'un mastic et d'un câble.

L'utilisation du remorquage est l'option la plus fiable, qui a été prouvée par l'expérience et le temps. En outre, des connecteurs détachables rapidement peuvent être utilisés. Ils permettent une fixation facile de tous les éléments connectés. De plus, des raccords filetés peuvent être réalisés à l'aide de brides et de raccords. Après avoir installé les tuyaux, vous pouvez les remplir d'eau et vérifier l'étanchéité des joints. S'il y a des fuites, des mesures appropriées doivent être prises pour les éliminer. Si de petites fuites sont trouvées, elles peuvent être réparées avec de l'époxy.

Installation de chauffage en métal

L'installation d'un chauffage métallique est un choix raisonnable en cas d'utilisation dans des conditions de pression interne accrue ou de surcharges importantes avec des différences de température.

Il existe des tuyaux des types suivants :

• la norme;
• renforcé;
• poids léger.

Des tuyaux épais doivent être utilisés dans les systèmes avec une contrainte maximale. Ils ne se plieront pas et nécessitent une méthode de soudage spéciale qu'un professionnel peut gérer. Les tuyaux en métal ont différentes formes et couleurs. Les barres d'acier, la fonte et le fer galvanisé sont de couleur noire. Les tuyaux colorés ne sont pas corrosifs mais peuvent s'oxyder avec le temps. La durée de vie utile des tuyaux varie. Par exemple, les tuyaux en cuivre ont la durée de vie la plus longue. Cependant, ces tuyaux sont les plus chers. Les principaux critères de sélection sont énumérés ci-dessous :

• la spécificité du chauffage (gravitaire ou forcé) ;
• méthode d'installation;
• configuration du système;
• pression;
• type de liquide de refroidissement;
• longueur.

Le principal avantage des tuyaux métalliques est leur résistance à la pression élevée.

Installation de chauffage en acier

L'installation d'un chauffage en acier est une option classique pour organiser les communications. En utilisant de tels tuyaux, vous pouvez faire passer un liquide de refroidissement avec une température allant jusqu'à 100 degrés. S'ils gèlent pendant la période froide, le chauffage avec un feu ouvert est autorisé. Cependant, les tuyaux en acier présentent des inconvénients, qui s'expriment dans les termes suivants:

• installation complexe de communication;
• n'ont pas de flexibilité;
• une isolation thermique supplémentaire est requise;
• courte durée de vie;
• soumis à des processus corrosifs.

L'installation de tuyaux en acier peut se faire de deux manières principales: soudage ou torsion avec filetage. En règle générale, l'installation est effectuée par des professionnels disposant d'un équipement spécial.

Installation d'une canalisation de chauffage en acier

L'installation d'une canalisation de chauffage en acier peut se faire de deux manières: soudage et filetage. Puisqu'il s'agit d'un processus technologique complexe, il est préférable de confier ce travail à des spécialistes externalisés. à l'aide d'une torsion filetée, vous devez d'abord couper le fil aux extrémités des joints des produits. Après cela, ils peuvent être connectés à l'aide de raccords, de poignées et de raccords. Une fois enfilé, vous devez utiliser des bobines. Pour ce faire, vous pouvez utiliser du ruban fumé ou du fil polymère. Le soudage est la méthode la plus fiable pour assembler des tuyaux. Le travail nécessitera du matériel de soudage et des connaissances dans ce domaine. Lors du soudage, vous devez respecter les règles suivantes:

• Pour les tuyaux galvanisés, utilisez un fil auto-blindé d'un diamètre de 1 mm.;
• Pour les tuyaux non galvanisés, utilisez un fil d'un diamètre de 25 mm. Les joints de ces tuyaux doivent se chevaucher;
• Les cordons de soudure doivent être réguliers par rapport à la surface des produits ;
• Les coutures doivent être exemptes de défauts et de défauts.

Le processus de galvanisation peut avoir lieu de deux manières : à chaud et diffuse. Lors de la galvanisation à chaud, le tube en acier est complètement immergé dans le zinc en fusion. Au cours de ce processus, les tuyaux reçoivent une protection électrochimique et anticorrosion. La méthode diffuse implique l'utilisation de zinc en poudre. En raison de la diffusion, les atomes pénètrent dans la structure intercristalline du tube en acier. Par conséquent. Une liaison stable et très forte se forme.

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Installation de radiateurs panneaux

L'installation de radiateurs de chauffage à panneaux a ses propres caractéristiques. La conception interne des ailettes métalliques permet une dissipation thermique accrue. Dans la fabrication des radiateurs, l'acier est utilisé, ce qui permet une convection accrue. Plus la zone des nervures est grande, plus l'efficacité est élevée. Les radiateurs réchauffent rapidement la pièce, car le liquide de refroidissement favorise une circulation rapide de l'eau. Par conséquent, les radiateurs en acier sont les appareils les plus efficaces. Avant l'installation, vous devez créer un projet et un balisage. La position est d'une grande importance lors de l'installation, car elle affecte la durée de vie. Il est nécessaire de calculer avec précision la distance entre la surface de la batterie et le mur. Il doit être compris entre 3 et 5 cm.Il est important de prévoir le volume d'air accumulé dans le système de chauffage. Les radiateurs panneaux peuvent être fixés au mur ou montés sur pieds. La tâche principale de l'assistant est d'établir un balisage compétent. Après cela, l'installation du radiateur se fait très rapidement.

Installation de système de chauffage avec des tuyaux en acier

L'installation d'un système de chauffage avec des tuyaux en acier peut se faire des manières suivantes:

• soudage;
• torsion avec filetage.

Du point de vue technologique, le processus d'installation d'un système de chauffage est très complexe. Par conséquent, ce genre de travail devrait être confié aux maîtres.

Avant l'installation, il est nécessaire de disposer des contremarches et de poser des tuyaux. Lors du choix d'une méthode de soudage, un fil auto-blindé doit être utilisé. Dans certains cas, des électrodes jusqu'à 3 mm de diamètre peuvent être utilisées. Si les tuyaux ne sont pas galvanisés, le soudage peut être effectué avec un chevauchement. Le processus de soudage est un travail minutieux, car les coutures doivent être uniformes, sans pores ni affaissement. Lors du soudage, les tuyaux sous pression peuvent causer des difficultés. Par conséquent, le soudage doit être effectué du centre à la section la plus basse du tuyau. Lors de l'utilisation d'une électrode, celle-ci doit être positionnée perpendiculairement au point de soudure. Pour faire des coutures verticales, vous devez changer la position de l'électrode. La méthode de torsion avec filetage est tout aussi efficace. Dans ce cas, les tuyaux sont connectés à l'aide de coudes, de raccords et d'autres éléments.

Installation de chauffage avec tuyaux métalliques

L'installation de chauffage avec des tuyaux métalliques est un processus laborieux. Les plus petites erreurs peuvent affecter la durée de vie et rendre le produit inutilisable. Au stade initial, il est nécessaire d'élaborer un projet compétent et de choisir un matériau. Il est nécessaire de déterminer l'emplacement des éléments du système de chauffage. Vous devez d'abord préparer les outils et le matériel nécessaires. L'auto-installation du chauffage avec des tuyaux métalliques est une tâche assez laborieuse. Les tuyaux doivent être raccordés par soudage ou par une machine à souder. De plus, une méthode de connexion filetée peut être utilisée, mais elle est moins fiable. Étant donné que le processus de travail nécessite un équipement spécial et des connaissances techniques, vous devez contacter un technicien qualifié.

Installation de canalisations de chauffage à partir de tuyaux en acier

L'installation de conduites de chauffage à partir de tuyaux en acier peut se faire de deux manières principales: soudage ou torsion avec filetage. Quelle que soit la méthode choisie, toutes les colonnes montantes doivent être initialement posées et la canalisation posée. Le procédé de soudage impose des exigences particulières à la qualité du joint. Il doit avoir une apparence uniforme sans affaissement ni fissure. Les trous pour les buses sont réalisés par fraisage, poinçonnage ou perçage. L'installation d'un pipeline à partir de tuyaux en acier peut être réalisée avec un budget assez modeste. Cependant, ces produits peuvent être soumis à des processus corrosifs. Il convient de garder à l'esprit que les caractéristiques des matériaux et des règles d'assemblage affectent directement la durée de vie du pipeline. Par conséquent, vous devez contacter un spécialiste qualifié ayant une expérience dans ce domaine. Si vous avez les compétences et certains outils, vous pouvez effectuer une installation de haute qualité en peu de temps.

Installation de radiateurs en acier

L'installation de radiateurs de chauffage en acier nécessite de prendre en compte certaines nuances. Parmi eux, la distance par rapport au sol, aux murs et aux appuis de fenêtre et le choix de l'emplacement. Les radiateurs en acier ont des supports spéciaux, avec lesquels il est accroché aux supports. Pour rendre la structure stable, un support de sol spécial est utilisé. Il agit comme un support sur lequel la batterie est supportée. Le nombre de fixations dépend des spécificités de la conception. L'installation d'un panneau chauffant en acier nécessite une position horizontale. Cela permet au liquide de refroidissement d'être réparti uniformément dans tout le système, sans se solidifier dans une certaine partie. Tout écart par rapport à la position horizontale réduit l'efficacité du travail.