Mis vahe on malmi ja. Kuidas eristada malmi terasest kodus ilma spetsiaalsete seadmeteta

Mustmetallurgia tooteid kasutatakse laialdaselt paljudes rahvamajanduse sektorites ning mustmetall on ehituses ja masinaehituses alati nõutud. Metallurgia on tänu kõrgele tehnilisele potentsiaalile juba pikka aega edukalt arenenud. Tootmises ja igapäevaelus kasutatakse kõige sagedamini malmist ja terasest tooteid.

Nii malm kui teras kuuluvad mustmetallide rühma, need materjalid on ainulaadsete omaduste poolest raua ja süsiniku sulamid. Millised on terase ja malmi erinevused, nende peamised omadused ja omadused?

Teras ja selle peamised omadused

Teras on deformeeritud raua-süsiniku sulam, mis on alati maksimaalselt 2%, samuti muid elemente. Süsinik on oluline komponent, kuna see annab rauasulamitele tugevuse ja kõvaduse, vähendades seeläbi pehmust ja elastsust. Sulamile lisatakse sageli legeerelemente, mis lõppkokkuvõttes annab legeer- ja kõrglegeeritud terase, kui koostis sisaldab vähemalt 45% rauda ja mitte rohkem kui 2% süsinikku, ülejäänud 53% on lisandid.

Teras on paljudes tööstusharudes kõige olulisem materjal, seda kasutatakse ehituses ning riigi tehnilise ja majandusliku taseme kasvades kasvab ka terase tootmise mastaap. Iidsetel aegadel kasutasid käsitöölised valuterase saamiseks tiigli sulatamist ning selline protsess oli ebaefektiivne ja töömahukas, kuid teras oli kvaliteetne.

Aja jooksul hakkasid saamise protsessid muutuma, tiigel asendati Bessemeriga ja avatud kolde meetod terase saamine, mis võimaldas sisse seada valuterase masstootmise. Seejärel hakati elektriahjudes terast sulatama, misjärel võeti kasutusele hapnikukonverteri protsess, mis võimaldas saada ülipuhast metalli. Sidekomponentide arvust ja tüüpidest võib teras olla:

• Madala sulamiga
• Keskmine sulam
• Kõrge sulam

Olenevalt süsinikusisaldusest tuleb ette:

• Madala süsinikusisaldusega
• Keskmine süsinik
• Kõrge süsinikusisaldusega.

Metalli koostis sisaldab sageli mittemetallilisi ühendeid - oksiide, fosfiide, sulfiide, nende sisaldus erineb terase kvaliteedist, on olemas teatud kvaliteedi klassifikatsioon.

Terase tihedus on 7700-7900 kg / m3, a Üldised omadused terased koosnevad sellistest näitajatest nagu - tugevus, kõvadus, kulumiskindlus ja sobivus töötlemiseks erinevat laadi... Võrreldes malmiga on terasel suurem plastilisus, tugevus ja kõvadus. Tänu plastilisusele on seda lihtne töödelda, terasel on suurem soojusjuhtivus ja selle kvaliteeti tõstab karastamine.

Sellised elemendid nagu nikkel, kroom ja molübdeen on legeerivad komponendid, millest igaüks annab terasele oma omadused. Tänu kroomile muutub teras tugevamaks ja kõvemaks ning selle kulumiskindlus suureneb. Nikkel annab ka tugevuse, sitkuse ja kõvaduse, suurendab selle korrosioonivastaseid omadusi ja kõvenemist. Räni vähendab sitkust ja mangaan parandab keevitatavust ja karastavust.

Kõik olemasolevad liigid terasest on sulamistemperatuur 1450 kuni 1520 °C ja on tugevad kulumis- ja deformatsioonikindlad metallisulamid.

Malm ja selle peamised omadused

Malmi tootmise aluseks on samuti raud ja süsinik, kuid erinevalt terasest sisaldab see rohkem süsinikku, aga ka muid lisandeid legeerivate metallide näol. See on habras ja laguneb ilma nähtava deformatsioonita. Süsinik toimib siin grafiidi või tsementiidina ja muude elementide sisalduse tõttu malm jaguneb järgmisteks tüüpideks:

Malmi sulamistemperatuur sõltub selles sisalduvast süsinikusisaldusest, mida rohkem seda sulamis on, seda madalam on temperatuur ning suurendab ka selle voolavust kuumutamisel. See muudab metalli mitteplastseks, voolavaks, samuti rabedaks ja raskesti töödeldavaks. Selle sulamistemperatuur on 1160 kuni 1250 С.

Malmil on paremad korrosioonivastased omadused, kuna see läbib kasutamise ajal kuiva roostet, seda nimetatakse keemiliseks korrosiooniks. Märgkorrosioon mõjutab malmi ka aeglasemalt kui terast. Need omadused viisid avastuseni metallurgias – hakati sulatama suure kroomisisaldusega terast. Siit tuli roostevaba teras.

Teeme järelduse

Nende arvukate omaduste põhjal võib malmi ja terase kohta öelda järgmist: mis on nende erinevus:

Võib järeldada, et terast ja malmi ühendab süsiniku ja raua sisaldus, kuid nende omadused erinevad ja igal sulamil on oma omadused.

Paljud inimesed teavad sellist materjali nagu malm ja selle tugevusomadusi. Täna süvendame neid teadmisi ja saame teada, mis on malm, millest see koosneb, mis tüüpi see on ja kuidas seda toodetakse.

Koosseis

Mis on malm? See on raua, süsiniku ja erinevate lisandite sulam, tänu millele omandab see vajalikud omadused. Materjal peab sisaldama vähemalt 2,14% süsinikku. Vastasel juhul on see teras, mitte malm. Tänu süsinikule on malmi kõvadus suurenenud. Samal ajal vähendab see element materjali elastsust ja elastsust, muutes selle rabedaks.

Lisaks süsinikule on malmi koostis sisse kohustuslik sisaldab: mangaani, räni, fosforit ja väävlit. Mõned kaubamärgid lisavad ka täiendavaid lisandeid, et anda materjalile spetsiifilisi omadusi. Tavaliselt kasutatavate legeerivate elementide hulka kuuluvad kroom, vanaadium, nikkel ja alumiinium.

Materjali tihedus on 7,2 g / cm3. Metallide ja nende sulamite puhul on see üsna kõrge näitaja. Malm sobib hästi igasuguste toodete valmistamiseks valamise teel. Selles osas ületab see kõik rauasulamid, välja arvatud mõned teraseklassid.

Malmi sulamistemperatuur on 1200 kraadi. Terase puhul on see indikaator 250-300 kraadi kõrgem. Selle põhjuseks on suurenenud süsiniku sisaldus malmis, mis põhjustab rauaaatomite vahel vähem tihedaid sidemeid. Malmi sulatamisel ja sellele järgneval kristalliseerumisel ei ole süsinikul aega raua struktuuri täielikult tungida. Seetõttu on materjal rabe. Malmi struktuur ei võimalda seda kasutada toodete tootmiseks, mis puutuvad pidevalt kokku dünaamiliste koormustega. Kuid malm sobib ideaalselt osade jaoks, millel peab olema suurem tugevus.

Vastuvõtmine

Malmi tootmine on väga kulukas ja materjalimahukas protsess. Ühe tonni sulami saamiseks vajate 550 kg koksi ja 900 liitrit vett. Mis puutub maaki, siis selle kogus sõltub rauasisaldusest selles. Reeglina kasutatakse maaki, mille raua massiosa on vähemalt 70%. Vähem rikaste maakide töötlemine on majanduslikult ebaotstarbekas.

Enne sulatamist materjali rikastatakse. Malmi tootmine toimub 98% juhtudest kõrgahjudes.

Tehnoloogiline protsess hõlmab mitut etappi. Esmalt laaditakse kõrgahju maak, mis sisaldab magnetilist rauamaaki (kahe- ja kolmevalentse raudoksiidi ühend). Kasutada võib ka vesilahustuvat raudoksiidi või selle sooli sisaldavaid maake. Lisaks toorainele pannakse ahju koksisöed, mis on vajalikud kõrge temperatuuri tekitamiseks ja hoidmiseks. Söe põlemisproduktid osalevad raua redutseerivate ainetena ka keemilistes reaktsioonides.

Lisaks juhitakse ahju räbust, mis täidab katalüsaatori rolli. See kiirendab kivimite sulamise ja raua vabanemise protsessi. Oluline on märkida, et enne ahju sisenemist peab maak läbima spetsiaalse töötlemise. Kuna väikesed osad sulavad paremini, siis purustatakse see eelnevalt purustustehases. Seejärel maak pestakse metallivabade lisandite eemaldamiseks. Seejärel tooraine kuivatatakse ja põletatakse ahjudes. Põletamise teel eemaldatakse sellest väävel ja muud võõrelemendid.

Pärast ahju täielikku laadimist algab tootmise teine ​​etapp. Põletite käivitamisel soojendab koks järk-järgult sööta. See vabastab süsiniku, mis reageerib hapnikuga, moodustades oksiidi. Viimane osaleb aktiivselt raua redutseerimisel maagis leiduvatest ühenditest. Mida rohkem gaasi ahju koguneb, seda aeglasemalt reaktsioon kulgeb. Millal õige proportsioon saavutatud, peatub reaktsioon üldse. Üleliigsed gaasid toimivad ka kütusena, et hoida ahjus vajalikku temperatuuri. Sellel meetodil on mitu tugevused... Esiteks võimaldab see vähendada kütusekulusid, mis teeb tootmisprotsess... Ja teiseks ei satu põlemisproduktid atmosfääri, saastades seda, vaid jätkavad tootmist.

Liigne süsinik seguneb sulatisega ja imendub rauasse. Nii tuleb malm välja. Lisandid, mis pole sulanud, ujuvad segu pinnale ja eemaldatakse. Neid nimetatakse räbudeks. Räbu kasutatakse mõne materjali tootmisel. Kui sulatisest on eemaldatud kõik liigsed osakesed, lisatakse sellele spetsiaalsed lisandid.

Sordid

Mis on malm ja kuidas seda saadakse, oleme juba välja selgitanud, nüüd käsitleme selle materjali klassifitseerimist. Malm ja valumalm saadakse ülalkirjeldatud viisil.

Malmi kasutatakse terase tootmisel hapniku muunduri teel. Seda tüüpi iseloomustab madal räni ja mangaani sisaldus sulamis. Malmi kasutatakse igasuguste toodete valmistamisel. See on jagatud viieks tüübiks, millest igaüks käsitleb eraldi.

Valge

Seda sulamit iseloomustab liigse süsiniku sisaldus karbiidi või tsementiidi kujul. Selle liigi nimi anti valge värv rikke kohas. Süsinikusisaldus sellises malmis ületab tavaliselt 3%. Valge malm on väga habras ja rabe, seetõttu kasutatakse seda piiratud ulatuses. Seda tüüpi kasutatakse lihtsate konfiguratsiooniosade tootmiseks, mis täidavad staatilisi funktsioone ja ei kanna suuri koormusi.

Valgemalmi koostisele legeerivate lisandite lisamise tõttu on võimalik suurendada tehnilised kirjeldused materjalist. Sel eesmärgil kasutatakse kõige sagedamini kroomi või niklit, harvemini vanaadiumi või alumiiniumi. Seda tüüpi lisanditega kaubamärki nimetati "sormiitiks". Seda kasutatakse aastal erinevaid seadmeid kuidas kütteelement... "Sormite" on kõrge eritakistusega ja töötab hästi temperatuuril, mis ei ületa 900 kraadi. Kõige sagedamini kasutatakse valget malmi koduvannide valmistamisel.

Hall

See on kõige levinum malmi tüüp. Ta leidis rakendust erinevates rahvamajanduse valdkondades. Hallis malmis on süsinik perliidi, grafiidi või ferriit-perliidi kujul. Sellises sulamis on süsinikusisaldus umbes 2,5%. Mis puutub malmi, siis sellel materjalil on kõrge tugevus, seetõttu kasutatakse seda tsüklilist pinget saavate osade valmistamisel. Puksid, kronsteinid, hammasrattad ja tööstusseadmete korpused on valmistatud hallmalmist.

Tänu grafiidile vähendab hallmalm hõõrdejõude ja parandab määrdeainete toimet. Seetõttu on hallmalmdetailidel kõrge vastupidavus To seda tüüpi kulumine. Eriti agressiivses keskkonnas töötamisel lisatakse materjali täiendavaid lisandeid, mis võimaldavad tasandada negatiivne mõju... Nende hulka kuuluvad: molübdeen, nikkel, kroom, boor, vask ja antimon. Need elemendid kaitsevad hallmalmi korrosiooni eest. Lisaks suurendavad mõned neist sulamis vaba süsiniku grafitiseerumist. See loob kaitsebarjääri, mis takistab hävitavate elementide sattumist malmpinnale.

Pool

Vahematerjaliks kahe esimese sordi vahel on poolmalm. Selles sisalduv süsinik on grafiidi ja karbiidi kujul ligikaudu võrdses vahekorras. Lisaks võib selline sulam sisaldada ebaolulises koguses lideburiiti (mitte rohkem kui 3%) ja tsementiiti (mitte rohkem kui 1%). Poolmalmi süsiniku kogusisaldus jääb vahemikku 3,5–4,2%. Seda tüüpi kasutatakse osade tootmiseks, mida kasutatakse pideva hõõrdumise tingimustes. Nende hulka kuuluvad autode piduriklotsid ja purustaja rullid. Kulumiskindluse edasiseks suurendamiseks lisatakse sulamile kõikvõimalikke lisandeid.

Tempermalmist

See sulam on omamoodi valge malm, mis läbib vaba süsiniku grafitiseerimiseks spetsiaalse põletamise. Võrreldes terasega on sellisel malmil paremad summutusomadused. Lisaks ei ole see nii tundlik sälkude suhtes ja töötab tingimustes hästi madalad temperatuurid... Sellises malmis ei ületa süsiniku massiosa 3,5%. Sulamis on see ferriidi, granuleeritud perliidi kujul, mis sisaldab grafiidi või ferriit-perliiti. Tempermalmi, nagu ka poolmalmi, kasutatakse peamiselt pideva hõõrdumise tingimustes töötavate osade tootmisel. Suurendamiseks jõudlusomadused sulamile lisatakse magneesiumi, telluuri ja boori.

Suur tugevus

Seda tüüpi malm saadakse metallvõres grafiidi lisandite moodustumise tõttu. sfääriline... Selle pärast metallist alus kristallvõre nõrgeneb ja sulam omandab paremad mehaanilised omadused. Nodulaarse grafiidi moodustumine toimub magneesiumi, ütriumi, kaltsiumi ja tseeriumi sisestamise tõttu materjali. Kõrgtugev malm on oma parameetrite poolest sarnane kõrge süsinikusisaldusega terasele. See sobib hästi valamiseks ja võib täielikult asendada terasest osad mehhanismid. Tänu oma kõrgele soojusjuhtivusele seda materjali saab kasutada torustike ja kütteseadmete valmistamiseks.

Tööstuse raskused

Tänapäeval on malmivalamisel kahtlased väljavaated. Asi on selles, et tänu kõrge tase kulud ja suur hulk jäätmetöösturid loobuvad üha enam malmist odavate asendusainete kasuks. Tänu teaduse kiirele arengule on ammu olnud võimalik juurde hankida kvaliteetsed materjalid madalamate kuludega. Kaitse mängib selles küsimuses olulist rolli. keskkond, mis ei aktsepteeri kõrgahjude kasutamist. Raua sulatamise täielikuks ülekandmiseks elektriahjud, selleks kulub aastaid, kui mitte aastakümneid. Miks nii kaua? Sest see on väga kallis ja mitte iga riik ei saa seda endale lubada. Seetõttu jääb üle vaid oodata, kuni luuakse uute sulamite masstootmine. Muidugi lõpetage täielikult tööstuslik rakendus malm lähitulevikus ei tööta. Kuid on ilmne, et selle tootmismaht väheneb igal aastal. See trend sai alguse 5-7 aastat tagasi.

Järeldus

Olles käsitlenud küsimust: "Mis on malm?", võime teha mitmeid järeldusi. Esiteks on malm raua, süsiniku ja lisandite sulam. Teiseks on sellel kuus tüüpi. Kolmandaks on malm väga kasulik ja universaalne materjal, seetõttu oli selle kallis tootmine pikka aega otstarbekas. Neljandaks peetakse tänapäeval malmi juba mineviku jäänukiks ning see annab süstemaatiliselt teed usaldusväärsematele ja odavamatele materjalidele.

Malm on raua sulam süsinikuga. Raua osakaal sisaldab üle 90%. Süsiniku hulk jääb vahemikku 2,14–6,67%. Tänu sellele elemendile on materjalil kõrge kõvadus, kuid ilmneb rabedus. See toob kaasa elastsuse ja elastsuse halvenemise. Mõnele tüübile lisatakse jõudluse parandamiseks legeerelemente: alumiinium, kroom, vanaadium, nikkel.

Süsinikmetalli tüüpide omadused

Raud-süsinik diagramm näitab, mis on valmistatud malmist. Lisaks rauale on süsinikku grafiidi ja tsementiidi kujul.

Malmisulami koostises on erinevaid sorte:

Metalli individuaalsed omadused

Materjali iseloomustavad teatud omadused. Need sisaldavad:

Sõltuvalt lisandite olemasolust ilmneb materjali omadustes erinevus.

Nende elementide hulka kuuluvad väävel, fosfor, räni, mangaan:

• Väävel vähendab metalli voolavust.
• Fosfor vähendab tugevust, kuid võimaldab valmistada keeruka kujuga tooteid.
• Räni suurendab materjali voolavust, alandades selle sulamistemperatuuri.
• Mangaan annab jõudu, kuid vähendab voolu.

Erinevused malmi ja terase vahel

Et mõista, kuidas teras erineb malmist, peate arvestama nende omadustega. Iseloomulik omadus malm on süsiniku hulk. Selle minimaalne sisaldus on 2,14%. See on peamine näitaja, mille järgi saab seda materjali terasest eristada.

Määrake lisandite protsent ainult keemiline analüüs... Kui võrrelda malmi ja terase sulamistemperatuuri, siis malmi puhul on see madalam ja on 1150-1250 kraadi. Terase puhul - umbes 1500.

Materjali eristamiseks peate tegema järgmised toimingud:

• Toode lastakse vette ja määratakse väljatõrjutud vee maht. Malmil on väiksem tihedus. See on 7,2 g / cm3. Terasele - 7,7-7,9 g / cm3.
• Pinnale kantakse magnet, mis tõmbab terase poole paremini.
• Laastud hõõrutakse veski või viiliga. Siis kogub ta end paberisse ja pühib end selle peale. Teras ei jäta jälgi.

Materjali plussid ja miinused

Nagu igal materjalil, on malmil positiivsed ja negatiivne pool. TO positiivseid omadusi seotud:

Malmi ja terast – kahte tüüpi raud-süsinikühendeid – kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Kuid mõnikord on vaja näiteks remondi ajal eristada malmi terasest, kuna neil sulamitel on erinevad omadused ja need nõuavad seetõttu erinevat käsitsemist.

Malmi määramise meetodid

Malmi saate määrata selle tiheduse järgi. Kaaluge objekt ja seejärel määrake, kui palju vett see välja tõrjub. Seega arvutate selle tiheduse ja teete materjali kohta järelduse. Fakt on see, et peamiste teraseklasside tihedus jääb vahemikku 7,7–7,9 grammi / cm ^ 3, samas kui kõige tavalisema hallmalmi tihedus ei ületa 7,2 grammi / cm ^ 3. Kuid see meetod on ebausaldusväärne, kuna see on endiselt olemas valge malm, mille tihedus kõigub vahemikus 7,6–7,8 grammi / cm ^ 3. Seetõttu saab seda kasutada ainult siis, kui olete kindlalt veendunud, et toode on valmistatud kas terasest või hallmalmist.

Seetõttu on ohutum kasutada ühte järgmistest meetoditest: malmi määramine moodustunud saepuru või laastude tüübi abil, samuti lihvimismasina abil. Võtke peene sälguga viil, jookske sellega mitu korda üle toote pinna. Proovige koguda paberile tekkiv pisike saepuru. Voldi paber pooleks ja hõõru seda tugevalt. Kui see on malm, on paber märgatavalt määrdunud; kui see on teras, siis jälgi praktiliselt ei jää.

Samuti võite tootesse veidi puurida. õhuke puur(muidugi mitte esiküljelt, vaid kohas, mis ei torka silma). Sel juhul mitte suur hulk laastud. Tema sõnul väline väljanägemine ja omadused, saate täpselt kindlaks teha, millisest materjalist osa on valmistatud. Kui tegemist on malmist, murenevad laastud sõna otseses mõttes sõrmede vahel, muutudes tolmuks. Kui see on terasest, näevad laastud välja nagu spiraalvedru ja võivad isegi teie sõrmi kriimustada, kui proovite neid murda.

Kahtluse korral on parem kasutada standardina raua- ja terasetükke ning võrrelda saepuru (laastude) kuju ja omadusi, samuti tekkivate sädemete tüüpi proovide töötlemisel saadavaga.

Induktsioonpliit

Seal on Hiina ja Hiina. IKEA-s on kogu roostevaba teras valmistatud Hiinas, kuid kaubamärgi omanikud (rootslased ja nüüd, tundub, on hollandlased) kontrollivad tootmist rangelt. Sellest tulenevalt tundub mulle, et väga tagasihoidlike ikey pottide ja pannide hinna ja kvaliteedi suhe on meie turul üks parimaid. Peal induktsioonpliit kõik tööd - kui deklareeritud.

Enamik maailma kaubamärgiga elektroonikast on valmistatud Hiinas. Muust "olmeprügist" võin nimetada mõningaid nugade tootjaid. Hullem on, kui bränd ise on Hiina, aga seal on ka kiire edasiminek: asju on
(näiteks elektroonikas, busside tootmises), millega hiinlastel riigi kontrolli all väga hästi läks. Aga kui mängu tulevad meie ärihaid, kes loovad "saksa" kaubamärke ja kleebivad Hiina tundmatute ja kontrollimatute käsitööliste toodetele läänelikke silte, hoidke voolust kinni.

Kuulsin, et Odessas perestroika kooperatiivide ajal ei peetud kõrgeimaks šikiks mitte kaubamärgi Addidas tossude võltsinguid, vaid nende käsitööd Hiina võltsingu "Addidas" all. Seda stiili on säilitanud kõik need, kes põlvili tõusevad – kõikjal. Prügi ja kariloomad, varastavad omade eest.

Hospadi! Millal aga see kurikuulus "magnet" kulinaarsetest kogukondadest kaob? Klassikalist "toidukvaliteediga roostevaba terast" - terast "18/10" - ei tõmba mingid "püsimagnetid", kuid see sobib suurepäraselt induktsioonpliitidele.

kuidas eristada malmi terasest.

• Linn: Ukraina
• Nimi: Sergei Savelievitš

kuidas eristada malmi terasest.

Vaadake tähelepanelikult väntvõlli, malm on valatud, teras sepistatakse tavaliselt tervest terasest. Seda on välimuse järgi peaaegu eksimatult võimalik kindlaks teha. Muide, mis mootorist väntvõll on? Ja jällegi, muide, valdav enamus väntvõllidest on malmist. Valamine on ilmselgelt odavam ja lihtsam kui sepistamine.

# 16 Sergei19

• Linn: Barnaul
• Nimi: Sergei

kuidas eristada malmi terasest.

Kuidas? Nad kleepuvad võrdselt.

# 17 Vladimir_V

• Voroneži linn

kuidas eristada malmi terasest.

Magnet kleepub malmi külge palju halvemini kui terasele.

Ei, ka vastupidavatele malmidele.
Väikese puuriga saate puurida eraldatud kohas. Võtke milligramm maha. Malm ei moodusta laaste - üldiselt ei puurita seda samamoodi nagu terast. Silma mõõturi täitmiseks piisab mis tahes teadaoleva malmi puurimisest.

# 18 khatru

• Moskva linn
• Nimi: Dmitri

kuidas eristada malmi terasest.

Malm ei moodusta laaste

arvas ka nii. ja puuris hiljuti vana nõukogude hüdromootori kere. samad spiraalsed laastud, kuigi lühikesed - 20-30. kuigi malm on üheselt mõistetav. ilmselt oleneb margist jne

# 19 Vladimir_V

• Voroneži linn

kuidas eristada malmi terasest.

samad spiraalsed laastud,

Laastud võib olla – aga ta hõõrub sõrmedega tolmu sisse. Ja terasest äravool on nagu traat, seda ei saa murda.

# 20 khatru

• Moskva linn
• Nimi: Dmitri

kuidas eristada malmi terasest.

Võib-olla laastud – aga ta hõõrub sõrmedega tolmu sisse

võib olla. sellepärast on see lühike. Ma pole seda näpuga proovinud. ja milligrammist ei saa aru - see on palju vähem kui kuubik mm 🙂

Malmi saate määrata selle tiheduse järgi. Kaaluge objekt ja seejärel määrake, kui palju vett see välja tõrjub. Seega arvutate selle tiheduse ja teete materjali kohta järelduse. Fakt on see, et peamiste teraseklasside tihedus jääb vahemikku 7,7–7,9 grammi / cm ^ 3, samas kui kõige tavalisema hallmalmi tihedus ei ületa 7,2 grammi / cm ^ 3. Kuid see meetod on ebausaldusväärne, kuna endiselt on valget malmi, mille tihedus kõigub vahemikus 7,6–7,8 grammi / cm ^ 3. Seetõttu saab seda kasutada ainult siis, kui olete kindlalt veendunud, et toode on valmistatud terasest või hallmalmist.

Võite kasutada magnetit. See nakkub malmi külge halvemini kui terasega. Kuid isegi seda meetodit ei saa nimetada täpseks, kuna teatud tüüpi kõrge niklisisaldusega legeerteras ei tõmba peaaegu magnetit ligi.

Seetõttu on kindlam kasutada ühte järgmistest meetoditest: malmi määramine moodustunud saepuru või laastude tüübi, samuti lihvimismasina abil. Võtke peene sälguga viil, jookske sellega mitu korda üle toote pinna. Proovige koguda paberile tekkiv pisike saepuru. Voldi paber pooleks ja hõõru seda tugevalt. Kui see on malm, on paber märgatavalt määrdunud; kui see on teras, siis jälgi praktiliselt ei jää.

Peenikese puuriga saab ka veidi puurida (muidugi mitte esiküljelt, vaid mitte silmatorkavasse kohta). Nii saadakse väike kogus laaste. Selle välimuse ja omaduste järgi saate täpselt kindlaks teha, mis materjalist detail on valmistatud. Kui tegemist on malmist, murenevad laastud sõna otseses mõttes sõrmede vahel, muutudes tolmuks. Kui see on terasest, näevad laastud välja nagu spiraalvedru ja võivad isegi teie sõrmi kriimustada, kui proovite neid murda.

Lõpuks saate materjali hinnata sädemete suuruse, kuju ja värvi järgi, mis tekivad toote serva tõmbamisel. veski... Mida kõrgem on süsinikusisaldus, seda heledam ja tugevam on helekollaste sädemete kihn. Ja malmi süsinikusisaldus on palju suurem kui terases.

Kahtluse korral on parem kasutada standardina raua- ja terasetükke ning võrrelda saepuru (laastude) kuju ja omadusi, samuti tekkivate sädemete tüüpi proovide töötlemisel saadavaga.

Oma elus peame sageli tegelema kasutamisega erinevaid tooteid alates Malm... mis oma struktuurilt on üsna rabe sulam, kuid hea soojusjuhtivusega. Sellega seoses tekib sageli küsimus, kuidas seda küpsetada, sest malm kuulub oma suure süsiniku-, väävli- ja fosforisisalduse tõttu halvasti keevitatud metallide hulka?

Peensuste väljajätmine keemiline koostis malm, keemilised ja muud keevitamise ajal toimuvad protsessid, mõelgem välja: kuidas malmi keevitada? Meie riigi tööstus toodab halli ja valget malmi, mis erinevad oma koostise ja omaduste poolest suuresti. Sellest tulenevalt on nende jaoks erinevad keevitusmeetodid. Siin tuleb meeles pidada, et kokku puutunud malmtoodete keevitamiseks kõrged temperatuurid alates 300 kraadist ja üle selle, aga ka toodetega, mis on pikka aega töötanud otseses kokkupuutes erinevate õlidega, on see praktiliselt võimatu.

Kõige vastuvõetavam viis malmi keevitamiseks meie majapidamises on keevitamine elektrikeevitusmasinaga. Nii et keevitamisel tehke keevitatavatele servadele V-kujuline lõige ja puhastage need pintsliga põhjalikult õlist, roostest ja mustusest.

Ostke UONI-13/45 kattega elektroodid (nende elektroodidega keevitamine toimub vastupidise polaarsusega alalisvooluga).

Paigaldage keevisõmblus eraldi sektsioonid(rikke korral) aitab see vältida detaili ebaühtlast kuumenemist (eraldi suunatud keevisõmbluse lõigud ei tohi olla pikemad kui 10 cm). Üle 5 mm paksuste toodete keevitamisel ärge unustage tugevdada õmblus pikkusega, mis on võrdne keevitatava detaili paksusega.

Ärge unustage keevitamise ajal eraldi keevitatud aladel jahtuda 60-80 kraadini. Naastudega malmi keevitamisel toimige järgmiselt: puuriga (jaotatud), puurige ettevalmistatud servadesse augud (mitte läbi!) , Lõigake niit ja keerake neisse madala süsinikusisaldusega terasest naastud (keevitatavate osade servade nurk peaks olema 90 kraadi).

Sisestage soonesse suurema läbimõõduga naastud Keevitage E42 (42A) või E50 (50A) marki legeeriva kaitsekattega elektroodidega konstantsel või vahelduvvoolu, samas kui elektroodi paksus valitakse sõltuvalt keevitatud toote paksusest.
Teostage keevitamine ise, keevitades naastud ringõmblusega ja alles pärast seda täitke keevitatud naastude ja soone vaheline ruum lühikeste lõikudega.Malmi keevitamiseks on ka teisi meetodeid, kuid neist räägime hiljem.

Teave, arvutused, kalkulaatorid,
GOST

Malmi magnetilised omadused

Vastavalt detailidele esitatavatele nõuetele võib malmi kasutada ferromagnetilise (magnetiliselt pehme) või aurumagnetilise materjalina.

Magnetilised omadused sõltuvad suuremal määral kui kõik teised metalli struktuurist, mis määrab magnetiliste omaduste eraldamise primaarseks ja sekundaarseks. Peamised on induktsioon, küllastus (4ΠI)... läbilaskvus tugevates väljades ja magnetilise muundamise temperatuur. Need omadused sõltuvad ferromagnetiliste faaside arvust ja koostisest ning ei sõltu nende kujust ja jaotumisest. Sekundaarsete omaduste hulka kuuluvad hüstereesi karakteristikud: induktsioon, küllastus ja läbilaskvus nõrkades ja keskmistes väljades, sundjõud, jääkmagnetism. Sekundaarsed omadused sõltuvad vähe faaside koostisest ja on peamiselt määratud struktuurikomponentide kuju ja jaotusega.

Peamised malmi ferromagnetilised komponendid on ferriit ja tsementiit, mida iseloomustavad järgmised andmed (tabel 1).

Tabel 1. Malmi konstruktsioonikomponentide karakteristikud

T magnetteisendus, ° C

Tsementiit on kõvem magnetkomponent, seetõttu kasutatakse pehme magnetmaterjalina alati halli, mitte valget malmi. Grafitiseerimine toob kaasa järsu languse NS ja intensiivne tõus μ max eriti karbiidide viimaste jääkide lagunemise ajal. Sellisel juhul sõltub grafiidi, nagu ka teiste mittemagnetiliste faaside, mõju ka inklusioonide kujust ja suurusest. Selles suhtes on kõige soodsam kerakujuline vorm. Seetõttu iseloomustab kõrgtugevat ja noobelmalmi suurem induktsioon ja magnetiline läbilaskvus ning väiksem sundjõud kui sama maatriksiga hallmalmil (vt tabel 1 artiklis Malmi elektrilised omadused).

Samamoodi kehtib eutektika ja ferriidi suurenemine ning perliidi hulga vähenemine. Seetõttu parandab karastamine pärast kustutamist pehmeid magnetilisi omadusi.

Mittemagnetilisi (paramagnetilisi) malme kasutatakse juhtudel, kui see on vajalik võimsuskadude minimeerimiseks (katted õli lülitid, trafo otsakarbid, elektrimasinate surverõngad jne) või kui on vaja minimaalset moonutust magnetväli(tähistab magneteid jne). Esimesel juhul on koos madala magnetilise läbilaskvusega vajalik kõrge elektritakistus; malm vastab sellele nõudele isegi rohkem kui värviliste metallide sulamid. Teisel juhul on vajalik eriti madal magnetiline läbilaskvus. Seetõttu ei ole paljudel juhtudel võimalik asendada värviliste metallide sulameid austeniitmalmidega teise valandite rühma puhul.

Sõltuvalt koostisest eristatakse austeniitseid mittemagnetilisi malme:

• nikli tüüpi nirezist ühe või teise kroomi kogusega;
• nikkel-mangaani tüüpi nomag ühe või teise vase ja alumiiniumi sisaldusega, mis on mittemagnetilisuse poolest parem kui esimese rühma malmid, kuid on neist madalam kuumakindluse, kuumakindluse ja korrosioonikindluse poolest;
• ühe või teise vase- ja alumiiniumisisaldusega mangaan, mis on küll kõige odavamad, kuid väiksema tugevuse ja füüsikaliste omadustega.

Huvipakkuvad on ka kõrge legeeritud ferriitalumiiniummalmid, mida iseloomustab eriti madal magnetiline läbilaskvus.

küsimus: 28. märts 2009
Mis vahe on malmil ja terasel ja miks?

Vastus:
Kummalisel kombel, kuid vaatamata selleteemalise erikirjanduse rohkusele, küsitakse meilt sageli järgmist küsimust: mille poolest malm terasest erineb? Lühidalt ja üldsõnaliselt võib öelda, et koostise poolest erineb malm terasest suurema süsinikusisalduse poolest, tehnoloogiliste omaduste poolest - paremad valuomadused ja madal plastne deformatsioonivõime. Malm on üldiselt odavam kui teras.
Ja kui täpsemalt, siis - loe klassikat, kallis! Paljud köited on pühendatud materjaliteadusele ja rauasulamite metallurgiale. Näitena toon väljavõtte A. P. Guljajevi põhiteosest. "Metalliteadus":
"Teras on raua-süsiniku sulam, mis sisaldab vähem kui 2,14% süsinikku. Määratud piirmäär (2,14% C) kehtib siiski ainult kahekomponentsete raud-süsiniksulamite või suhteliselt vähe lisandeid sisaldavate sulamite suhtes. Terase ja malmi piiri küsimus kõrglegeeritud raud-süsinik sulamites, s.o. sisaldada veelgi rohkem muid elemente peale raua ja süsiniku on vastuoluline.
Valguses moodne tehnoloogia on teada ja viimasel ajal laialt levinud rauapõhised sulamid, milles süsinikku on väga vähe ja see on isegi kahjulik element; aga selliseid sulameid nimetatakse ka terasteks. Terminoloogilise segaduse vältimiseks on tavaks lugeda sulameid, milles rauda on üle 50%, teraseid (malmid) ja mitte nimetada neid sulamiteks, vaid alla 50% rauda sisaldavaid sulameid. Teaduslikult pole see range, kuid tehniliselt selge.