Siiditrüki tehnoloogia. Siiditrükk on kõige mitmekülgsem ja iidsem trükimeetod. Siidisõelumismeetodi piirangud

Siiditrükk trükitööstuses nimetatakse tehnikat graafilise ja tekstilise teabe reprodutseerimiseks ühes või mitmes värvitoonis, kasutades šabloonivormi, mis on immutatud pigmendiga ja seejärel satub alusmaterjalile. Selle meetodi jaoks kasutavad trükikojad vorme, mis on valmistatud nailonist või metallist niitidest. Siiditrükk on levinud lauakalendrite, suveniiride, eksklusiivsete visiitkaartide, kaubamärgiga pakkematerjalide, päevikute ja palju muu valmistamisel. Tehnoloogia populaarsuse põhjuste paremaks mõistmiseks on mõttekas kaaluda selle rakendamise põhietappe.

Siiditrükimeetodi olemus

Nagu vanasti - ja siiditrükki ning eriti siiditrükki hakati kasutama väga kaua aega tagasi - kui klient selle tehnika valib, suruvad trükitöötajad tindiga kaabitsaga läbi peene võrgu, sundides neid pildikandjale üle kanda. Varem valmistati trükiplaate looduslikust siidist, tänapäeval valivad tootjad vastupidavamaid ja odavamaid sünteetilist päritolu materjale.

Sõltuvalt sellest, kui palju niite on antud pinnaühiku kohta, nende paksusest, kaabitsale avaldatavast survest ja selle elastsuse astmest, saab meister trükitud materjalile erineva tihedusega kihte - alates poolläbipaistvatest kuni läbipaistmatuteni, mille tihedus on umbes 35-35 g / m2. Kujundite oskuslik kasutamine annab ilusaid dekoratiivseid efekte, mida ei saa tasapinnalisi pilte andvatelt printeritelt.

Selleks, et pilt, mis peaks kandjale kanduma, kantaks šabloonivormi, kantakse viimasele fotoemulsioonkompositsioon, mis polümeriseerub UV -kiirguse mõjul. Karastatud alad tõrjuvad vett ja ei lase värvi läbida ning ülejäänud valgustamata alad pestakse seejärel kergesti emulsioonist ja moodustatakse edasi võre. Tegelikult toimub kujutise ülekandmine kontaktmeetodil: kaabits tõmmatakse jõuliselt mööda šabloonivormi, surutakse trükitud materjali vastu ja teeb tindi üle tootele läbi kõvenenud emulsiooniga täitmata jäänud kohtade.

Siiditrüki eelised

Selle tehnoloogia eelised on otseselt seotud selle etappidega ja võib nimetada üheks peamiseks eeliseks võimalus saada erineva paksusega pigmentkihte.

Siiditrükk eelistatakse sageli digitaalse ja ofsettrüki asemel, kui see on ette nähtud töötada tekstureeritud materjalidega ja valmistooteid, mida ei saa nende mahukuse tõttu printerist läbi lasta. Meetod on efektiivne puidule, keraamikale, mattplastile, pleksiklaasile, tekstiilmaterjalidele, metalliseeritud, sametise, linase ja muu tekstuuriga kunstipapi printimisel. Ilusa tulemuse saamiseks peavad printerid kasutama ainult konkreetse materjali jaoks mõeldud värvi. Kvaliteetsete heledate piltide pealekandmine tumedatele pindadele on siiditrüki teine ​​pluss. Veelgi enam, alusmaterjalile üle kantud hele pigment jääb mahlane, tihe ja särav, avades peaaegu piiramatud võimalused kaunistamiseks.

Siiditrükk on meetod, mis võimaldab töötada spetsiaalsete metallitintidega, mis näevad digiprinteritele ja ofsettrükkidele omases õhukeses poolläbipaistvas rakenduses esinduslikud välja. Fluorestseerivad tindid, mis kantakse paksu kihina ja on alati pilkupüüdvad, näevad selle tihendustehnoloogiaga muljetavaldavad.

Ekraani lakkimine

Siiditrükiga tihedalt seotud tehnoloogia on šabloonlakkimine - sihitud ja pidev, mis võimaldab saada huvitava ja ebatavalise kujunduse.

Tegemise ajal pidev lakkimine kogu mulje on kaetud kõvendava seguga. See on õigustatud menüüde, brošüüride, kataloogide ja muude reklaamväljaannete kaante tootmisel, mis ei ole mitte ainult värvikad, vaid ka pika kasutusea. Pideva katte loomiseks kasutatakse läbipaistvaid läikivaid kompositsioone ja mati viimistlusega lakke, mis annavad huvitava välimuse ja meeldiva puudutusega kihi.

Valikuline lakkimine mõnikord kasutatakse oluliste või dekoratiivsete elementide esiletõstmiseks trükiste siselehtedel. Dekoratsioonielementidele tähelepanu koondamiseks pakuvad printerid klientidele mitte ainult värvituid, vaid ka säravaid ja toonitud lakke, mis muudavad disainitud toote ainulaadseks ja tajutavaks mitte ainult visuaalselt, vaid ka kombatavalt.

Siiditrükitehnikas kasutatavad pigmendid ja lakid kantakse materjalile paksude kihtidena, mistõttu trükikojad seisavad silmitsi toodete kuivatamise probleemiga tootmistsükli lõpus. Kompositsioonide täielikuks kuivatamiseks kulub mõnikord mitu tundi, kuni tooted jäävad ventileeritavatesse ruumidesse, seetõttu on ainult need stuudiod, kus on kallimad, kuid kiiresti kuivavad kulumaterjalid, valmis pakkuma kiiret siiditrükitellimuste täitmist. trükkimine ja šabloonlakkimine.

Kontaktis kasutajaga

klassikaaslased

Selles artiklis saate teada

• Kes leiutas siiditrüki
• Millised on siiditrüki liigid
• Milliseid muid materjale kasutatakse siiditrükis
• Mis mõjutab siiditrüki aega ja maksumust

Siiditrükk on tänapäeval üks lihtsamaid ja ökonoomsemaid trükiliike. Selle töö tehnoloogia suurtootmises sarnaneb siiditrükiprinteri tehnoloogiaga. Selle trükimeetodi vaieldamatu eelis on see, et see sobib paljudele materjalidele: papp, paber, sünteetilised kangad, tekstiil, keraamika, klaas, puit. Mõõtmed ei mängi siin mingit rolli, sest töö käib nii tohutute lehtede ja paneelidega kui ka esemetega, näiteks majapidamistarvetega.

Mis on siiditrükk ja siiditrükk

Et mitte kedagi eksitada ja tautoloogiat vältida, märgime kõigepealt, et trükimeetod ise on üks ja sellel on kaks nime: siiditrükk ja siiditrükk.

Siiditrükk on trükimeetod, mis võimaldab pildi ülekandmist, surudes tindi läbi šablooniks nimetatud vormi.

Seda kasutatakse õhukese võrgusilma kujul looduslikest (siidist) või sünteetilistest ja metallist niitidest, millel on valmis pilt. Tootmiseks raha säästmiseks kasutatakse sagedamini kunstmaterjalidest võrku. Mustrit kandvate avatud niššide kaudu on trükitud materjal värviline. Selgub, et selle trükimeetodi vorm on malli ja ruudustiku kombinatsioon.

Võrgu (kanga) kvaliteet ja tehnilised omadused on materjali kombinatsioon; selle niitide arv selle pikkuse sentimeetri kohta (otsus); hallituse paksus; kõigi niššide kogupindala protsent võrgu pindalast (võrgu avatuse tase).

Mulje määrab kehtestatud mall. See asetatakse nii, et see asub kaabitsa liikumise vastas oleval võrgusilma küljel. Seda tehakse nii, et materjal ei halveneks ega kuluks. Šabloone saab teha käsitsi (mõeldud võrgu valele küljele) või mehaaniliselt, sõltuvalt tehtava töö keerukusest.

Malli loomise protsessis kasutatakse ainult diaso-tüüpi valgustundlikke koopiakihte. Seda nõuab trükitoodete järkjärguline kvaliteet. Malli koostamine läbib mitu etappi:

• Kihi pealekandmine;
• Kuivatamine;
• Materjalide töötlemine UV -kiirgusega (siiditrükk);
• Koopiavormi tahkumine;
• Kontuuri ülejäägi eemaldamine veejoaga;
• Kuivatamine uuesti;
• Defektide parandamine lakkimisega.

Mall on kasutamiseks valmis.

Siiditrüki ajalugu

Nimi "siiditrükk" (kreeka keeles: "siidile kirjutamine") tuli meile Vana-Kreekast, kus seda terminit kasutati käsitöö tegemiseks, mis seisneb siidkangaste kaunistamises mustrite või pealdistega. Siiditrüki päritolu pole siiani kindlalt teada, kuid kaasaegsed ajaloolased omistavad selle välimuse Vana-Hiinale, sest seda riiki on nimetatud siidi kodumaaks umbes 2500 aastat. Kuid paljud teadlased väidavad, et selle kunsti õitsengu ajaks oli peaaegu kõigil olemasolevatel riikidel võimalus siidi töödelda.

Tänapäeva siiditrüki meetoditel pole peaaegu mingit pistmist iidsete trükimeetoditega.

Kui vaadata autentseid allikaid, pärineb see käsitöö tõenäoliselt Vahemere kaldalt, kus asusid sellised osariigid nagu Foiniikia ja Mesopotaamia. Kuid siiditrüki väljanägemise ja arengu küsimuses eelistatakse endiselt foiniiklasi.

Foiniiklased on väike Foiniikia rahvas, kelle esivanemad on semiidi hõimud. Ajavahemikul 9. kuni 3. sajandil eKr see riik õitses ja oli Vahemere peremees. Foiniikia meremehed olid tuntud oma vankumatuse ja kampaaniate poolest. Olles rajanud esimesed sadamalinnad, tegelesid foiniiklased aktiivselt kaubandusega, müües nii isetehtud kui ka vallutatud kaupu. Kui vaatate kaasaegset maailmakaarti, võite öelda, et need meremehed reisisid kaasaegse Taani territooriumile. Kujutage ette, kui võimas riik oli!

Just foiniiklased õppisid purpurset ekstraheerima - esimene, võiks öelda, värvaine, mis on saadud mõne kõhutäie lillastest näärmetest. Seda kasutati kosmeetikavahendina, kangaste töötlemise ja värvimise ainena ning maalide materjalina. Foiniikias sündis esmakordselt riietele kirjutamise kunst.

Tuleb märkida, et rõivaste värvimine viidi läbi stantsimismeetodil, mitte käsitsi. Aga kuidas? Eeldatakse, et Foiniikia kui selle perioodi kõige arenenum riik "tegi koostööd" kaugete tsivilisatsioonidega, kellel oli sel ajal juba sellise äri jaoks sobiv varustus. Fakt on see, et seda ei olnud võimalik käsitsi teha. Nii ilmus siiditrükk. Sellel kunstil pole tänapäevaste trükimeetoditega mingit pistmist, kuid nimi on siiski säilinud, samuti kujutise "kopeerimise" protsess mitme värvikihi pealekandmisega.

Nagu juba selgunud, ei kasuta me siiditrüki saavutamist käsitööna ja kunstina, vaid selle tehnoloogilist progressi, mis nii tol ajal kui ka praegu põhineb erinevate jooniste ja pealdiste ülekandmisel erinevate "trükiste" kaudu , mallid ja šabloonid. Värv kanti neile, kasutades kaasaegsete käsnade ja rullidega sarnaseid materjale. Loomulikult ei õppinud inimesed kohe tootmise “tembeldamist”. Iidsetel aegadel oli "stantsimine" peaaegu kõige üldine viis mustri rakendamiseks: pigmendikiht oli küllastumata, mis võimaldas käsitöölistel kasutada ainult paksu kangast, mis võis hästi niiskust imada. Aja jooksul on protsess muutunud palju lihtsamaks, olles läinud palju paremaks.

Alles pärast 1800 aastat (kusagil aastatel 1190 - 13337) hüppas siiditrüki protsess täiesti uude arengujärku. Kamakura linnas, mis tol ajal oli Jaapani pealinn, toimus Jaapani kultuuri enneolematu õitseng. Kogu riik oli kahtlemata jõukas, kuid Kamakura peeti maailma kultuuripealinnaks. Keskaegne Jaapani kultuur hõlmas kõiki kunstiliike, välja arvatud trükkimine. Algul kasutati siiditrüki meetodit samuraide soomuste ja varustuse kaunistamiseks, kuid pärast avastamist levis tehnoloogia paljudesse tootmisvaldkondadesse. Et vältida materjali moonutamist, mis hiljem mustrit deformeerib, hakkasid nad malli alla kleepima midagi võrgusilma sarnast, mille kiud olid valmistatud inimese juustest. Sellise võrgusilma pilt ei libisenud, ei kortsunud, ei purunenud ja õhukesed juuksed ei olnud pärast pigmendi pealekandmist märgatavad.

Sellest hetkest hakkas siiditrükk meenutama rohkem kaasaegset trükitehnoloogiat. Hiljem valmistatakse võrke looduslikest ja kunstlikest peenkiududest, samuti sünteetilistest metallniitidest.

Euroopas seostati siiditrüki väljanägemist tapeedi leiutamisega (1750, Jean Patillon). Euroopa juhtivad riigid olid sel ajal Inglismaa ja Prantsusmaa. Just nendega hakkas sellel mandril levima siiditrükk.

Nii levis see trükimeetod 18. sajandi teiseks pooleks kogu maailmas. Ja siin mängib juhtivat rolli juba Ameerika, kus siiditrükki hakati kasutama mis tahes kaunistuselemendi: nõud, kangad, mööbel, seinad, laed, metalltooted. Alates "juuksed" võrk läks siid ja musliin, kuid nad pidid nokitsema.

Teine hüpe selle trükimeetodi täiustamisel toimus 1907. aastal Inglismaal, kui esimene patenteeritud siiditrüki protsess läbi venitatud siidkanga, mis oli stabiilsem, pakkus laiemat printimissuurust ja oli mugavalt koos kummirullidega ( kaabitsad). Seega ilmus ekraaniprinter ise. Leiutist nimetati "siiditrükiks", selle looja oli teatud Simon Manchesterist.

Võime öelda, et mõiste "siiditrükk" ilmus täpselt selle leiutise patendi hetkest. Nii nagu oleme siiditrükki harjunud nägema, sai see 20. sajandi keskel, kui selle meetodiga trükiti peaaegu kõike: visiitkaarte, brošüüre, plakateid, kangaid, postkaarte ja isegi numbrimärke. Siiditrükki on täielikult tajutud kunstina, pildi erilise edastamisviisina selle kommertsliku orientatsiooni tõttu. Rutiinne "tembeldamine" muutis selle väikeseks, keskmise suurusega tootmiseks, mis allus ettevõtetele.

Tänapäeval kasutatakse seda meetodit laialdaselt erinevates tootmisvaldkondades. Siiditrükil on eeliseid teiste trükitüüpide ees. Ja peamine on see, et see on universaalne: tekstiil, elektroonika, autotööstus, ehitus. Kõik need tööstusharud ei ole ilma siiditrükita täielikud.

Mis tüüpi siiditrükk on tänapäeval

Väikeformaadiline siiditrükk

Seda tüüpi trükkimine hõlmab kõike, mida võib nimetada lapitrükiks (aluspinnad, kilekotid, paberkotid, paber, papp). Nimi räägib enda eest - formaat ei tohiks ületada 70x100 sentimeetrit. Trükk sobib suurte hulgitellimuste jaoks, mis nõuavad kvaliteetset kujundust.

Trükkimine väikestele esemetele

Kujutist saab rakendada pliiatsitele, välgumihklitele, veiniklaasidele, võtmehoidjatele ja muudele nipsasjadele. Mustri rakendamiseks ümmarguse kujuga objektidele kasutatakse siin pöörlevaid poolautomaate. Hoolimata asjaolust, et siiditrüki abil tehtud pilt on vastupidavam, on selle trükiliigi konkurent ikkagi tampoonitrükk.

Tekstiilitrükk (kangaste trükkimine)

Kaasaegne tekstiilitööstus on tohutu. Siiditrüki meetod on siin alati nõutud, sest see on universaalne toodang, mis on paljude maailma riikide majanduse aluseks. Siiditrükk rullkangastele, vaipadele, tekstiilimasinatele ja väsimatult töötamiseks mõeldud masinatele.

Siiditrükk valmistoodetele

Tegelikult siiditrükk. Masinad, mida nimetatakse "karussellideks", prindivad kujundusi T-särkidele, mõistatustele, kruusidele, logodele ja nii edasi. Eriti populaarne on aga siiditrükk T-särkidele, sest seal on tohutu valik väljatrükke igale maitsele. Lisaks saate tellida suvalise joonise.

Siiditrükk plaatidele ja metallidele

Väga lai valdkond, mis tegeleb lehtede trükkimise, röstimise, söövitamise, anodeerimise ja metallitöötlusega.

Siiditrükk klaasile

Peamised rakendusvaldkonnad on elektrotehnika ja autotööstus. On ka "eksklusiivseid" rakendamisjuhtumeid (trükkimine pudelitele, akendele, purkidele).

Siiditrükk pudelitele

Seda kasutatakse peamiselt kosmeetikas, farmaatsias ja muudes tööstusharudes.

PCB tööstus

Elektrooniliste mitmekihiliste juhtivate ja professionaalsete vooluahelate täisteenus kogu tööstuses.

Valikuline siiditrükk

See hõlmab kõike, mida eelnevas üheksa punktis ei olnud.

Millised on siiditrüki eelised

Värvide ja tekstuuride mitmekesisus

Reklaamtoodete jaoks pakub siiditrükk (siiditrükk) klientidele tohutut valikut värve, millel on omadused ja värvilahendused igale maitsele. Pildi kvaliteet sõltub suuresti värvist, nii et täna saate valida enda jaoks parima variandi: pildi rakendamine luminestsents-, fluorestsents-, metalliseeritud värvidega. Lisaks on olemas ka universaalne trükk, mis võimaldab anda pildile mahu ja realismi.

Pantone mudeli värvid, mis on laigulised, lisavad igale tootele värvi, heledust ja ilu. Et viia print võimalikult lähedale Pantone värvide rikkaliku värvigamma saavutamisele, kantakse muster aluspinnale.

Pikaajaline rakendus

Väärib märkimist veel kord selline siiditrüki pluss nagu vastupidavus: joonis ei kao aja jooksul, talub optimaalseid pesemisi, on vastupidav äärmuslikele temperatuuridele jne. See eelis on klientide seas tohutult populaarsust kogunud. Loomulikult on kõik suhteline ning igal tootel ja igal värvil on oma aegumiskuupäev. Hoolika kasutamise ja tavalise pesemise korral võib näiteks T-särgil olev pilt ilma probleemideta kesta umbes aasta!

Siinkohal tasub mainida ka seda tüüpi rakendusi siidi ülekandena. See on vähem vastupidav kui siiditrükk ja võib hooletul kasutamisel või sageli pestes praguneda. Sellised asjad vajavad hoolikamat hoolt.

Suur rakendusala

T-särkide, jopede, T-särkide, vestide ja dressipluuside siiditrüki jaoks on kõige optimaalsem pildivorming A3.

Mõnikord ei ole tehnoloogiliselt võimalik joonist sõeltrükkida ühelegi plastikust, puidust või klaasist esemele. Peate pöörama tähelepanu kaardile, mis sisaldab teavet konkreetse toote kohta, mis tavaliselt näitab, kas siiditrükk on võimalik või mitte.

Madal ühikuhind suurte jooksude jaoks

Kui peate printima väikese väljaande, on optimaalne valik 50 kuni 100 eksemplari. Siin mängib saadavuse ja kasu suhe. Saadaval on kõik üle 50; kõik üle 100 on kasumlik!

Kulusid mõjutavad tiraaž ja kasutatud värvide arv.

Kui teostatakse värvitrükk, kasutatakse siin substraati tasulise lisavärvina.

Millist tinti kasutatakse siiditrükiks

• Värvilised värvid. Siiditrükkimisel aluspinnale kantud tindikihtide paksus sõltub trükkimisel kasutatud võrgusilma tüübist. Paksusel on oma väike vahemik, mida saab nihutada. Siiditrüki eeliseks on see, et siin on värvikihi paksus mitu korda suurem kui nihkega ja seetõttu on pildi küllastus palju suurem. See siiditrüki meetod võimaldab teil printida näiteks kollase tindiga sinisele lehele, kuna see kasutab "üleriideid", mis jäävad samaks, nagu need algselt peale kanti: sinine jääb siniseks ja ei muutu roheliseks, nagu see juhtub ofsettrükk.
• Kuldsed, hõbedased, metalliseeritud värvid. Üldiselt saab hõbedaseid ja kuldseid toone trükkida ofsettrükis, kuid siiditrükis on metallilise läike mõju värvikihi suure paksuse tõttu kindlasti suurem. Kui teil on vaja teha kõike tempos, siis on šablooni metalliseerimine tõeline jumalakartus!
• Fluorestseerivad värvid. Siin mängis rolli ka värvikihi paksus. On palju fluorestsentsvärve, mis siiditrükki kasutades on värvilised, täisväärtuslikud, andes joonistele särava ilme. Jällegi pange tähele, et kõike ülaltoodut kasutatakse erinevate trükimaterjalide jaoks, mille hulgas on plast, puit, metall, klaas jne, mis on selles valdkonnas veidi ebatavalised. Iga materjal sobib oma individuaalse värvivalikuga. Järelikult on võimalus kombineerida sellesse või sellesse tühimikku kuuluvaid värve tõepoolest võrreldamatu.

Milliseid muid materjale kasutatakse siiditrükis

Siiditrükikangad

Neil on mitu valikukriteeriumi. Mõni kangas sobib kindlale tootele, mõni - ei. Materjal jaguneb vastavalt järgmistele kriteeriumidele:

• Niidi tüüp, millest kangas on valmistatud. Lõnga on kahte peamist tüüpi: mitme- ja mitmeahelaline. Teine on kvaliteetsem kui esimene, mille põhjal tehtud piltidel on lohakamad servad. Seetõttu on kiudude hind tavaliselt kõrgem.
• Netotihedus, mis on määratletud kui niitide arv tolli kohta. Mida tihedamad need on, seda selgemini on näha väikesed elemendid, mis tõstab tulemuse kvaliteeti.
• Tugevus, mis sõltub niidi läbimõõdust. Mida suurem see on, seda tugevam on materjal, kuid seda madalam on valmistoote kvaliteet.
• Siiditrükis kanga muster on jagatud kolme kategooriasse: isegi, võib öelda, standardne, nagu seda enamikul juhtudel kasutatakse; võrk, mis oma tugevuse tõttu sobib suurte tiraažide printimiseks; twill (diagonaal), võib öelda, "eelarve", ei ole kõrge kvaliteediga, kuid sellel on taskukohane hind.

Materjalid, millest valmistatakse peaaegu kõik kangale siiditrükkimiseks mõeldud tekstiilid:

• Siid on kõige vastupidavam, usaldusväärsem ja vastupidavam materjal. Kuid see kaotab järk -järgult oma kõrge staatuse ja nende asemele astuvad muud sarnaste omadustega kangad. Kõige kallimad neist on tänapäeval sünteetilised kiud.
• Organdy kangas sobib väikeste ja keskmise suurusega tellimuste jaoks. Eeliseks on siin hind.
• Looduslik või sünteetiline nailon, mis on "ajatu" kangas. Kui pind on ebaühtlane (kumer või nõgus), on selle trükkimise jaoks parim valik nailon.
• Polüester on mitmekülgne, vastupidav ja vastupidav kangas. Mitmekülgsus on suur pluss.
• Valmistatud metallist (vask, teras, messing, pronks, roostevaba teras) võrgust, mida kasutatakse kuumutatud tindi kandmisel plastalusele.

Šabloonide tüübid

Käsitsi valmistatud šabloone on kolme tüüpi: paber, vees lahustuv ja lakk. Need lõigatakse skalpelliga välja.

1. Lihtsate jooniste ja väikeste väljaannete jaoks on ette nähtud sobivast materjalist lõigatud paberist šabloonid.
2. Vees lahustuv: šablooni plastikust alusest eemaldatakse želatiin, millel on võime vees lahustuda. Pärast seda puhastatakse see värvainete kandmise kohast. Plastist alus asetatakse šabloonile ja vesi toimib siin "liimina", mis hoiab želatiini ja šablooni materjali koos. Protsessi lõpus eemaldatakse koele jäänud želatiin.
3. Lakis lahustuv: trükkimisprotsess sellistel šabloonidel on eelmisega väga sarnane, kuid peamine erinevus seisneb selles, et aluspind on kaetud lakiga ja töö käigus kasutatakse erinevaid lakilahusteid.

Automaatseid šabloone nimetatakse foto šabloonideks. Nende valmistamise käigus kasutatakse vajalikke lüümikuid. Materjalid, millel need põhinevad, on valgustundlikud. Foto šabloonid jagunevad vastavalt tootmismeetodile ka tüüpideks:

... Kaudne viis. Need on valmistatud võrgust sõltumatult ja kinnitatakse võrkkanga külge alles protsessi lõpus. Otsene tee. Siin puutub trafarettvõrgule kantud valgustundlik värvaine ultraviolettkiirgusega kokku, pärast mida on materjal kangast lahutamatu. Seda meetodit kasutatakse ainult suurte väljaannete valmistamisel, kuna see on väga pikk. Otsene / kaudne viis. "Tandem" kaks eelmist viisi šablooni loomiseks. Selle tulemusena on see materjal vastupidavam ja prindikvaliteet parem.

Tint

Tänapäeval on siiditrükivärvide valik tohutu. Need on vastupidavad ultraviolettkiirgusele ja hõõrdumisele (sõltuvalt aine keemilisest koostisest) ning vastupidi - pestavad ja tuhmuvad. Kõik need näitajad sõltuvad aga trükise tüübist. Tint kantakse peale paksu kihina ja vajab seetõttu kuivamist kaua. See protsess toimub loomulikult ainult siis, kui prinditav ala on väike või standardne. Kuid enamikul juhtudel kasutatakse sel juhul kiiremaks kuivatamiseks kokkupuudet kõrge temperatuuriga. See on peamiselt vajalik tööpinkidel valmistatud toodete jaoks, mis nõuavad suurt kiirust ja suurt ringlust.

Milliseid siiditrükimasinaid kasutatakse

Kui trükimaht on suur, toimub tootmisprotsess masinate seadmetel, mis suurendab trükikiirust ja alandab toote materiaalset väärtust. Igasugune eksklusiivne trükkimine või väikeste tiraažide tootmine toimub käsitsi. Automatiseeritud siiditrükimasinaid on mitut tüüpi:

• Tahvelarvuti. Neid kasutatakse tasapinnaliseks printimiseks.
• Tablett-silinder. Rakendustüüp sarnaneb lameplaadiga, kuid siin trükitakse suurema tootmiskiiruse tõttu üsna suuri tiraaže.
• Silinder Neid kasutatakse kumerate ja nõgusate pindade printimiseks.
• Tekstiil. Kasutatakse T-särkide, mütside, T-särkide, jopede, dressipluuside ja muude rõivaste siiditrükis.
• Suure täpsusega tabletid. Neid kasutatakse elektriseadmete valdkonnas trükkplaatide valmistamisel.
• Pöörlev. Tint on trükiplaadis (silindris) ja seda jaotab spetsiaalne rull, mis asub selle plaadi sees, mis suurendab oluliselt tootlikkust.

Siiditrüki funktsioonid, mis mõjutavad aega ja kulusid

Toodete ringlus siiditrükis, nagu ka muud trükiliigid, on tohutult lai. Trükkimise kriteeriumid on aga ka selle maksumus ja tootmisaeg. Siinkohal tasub tähelepanu pöörata mõnele siiditrüki funktsioonile.

• Protsessi enda tehnoloogia tõttu ei ole siiditrükk kiire trükimeetod. Värvi sisse vajutav kaabits läbib iga võrgusilma, aeglustades protsessi. Tootmise aeglusel on mitu põhjust, kuid peamine on värvaine tihedusaste või kõrge viskoossus, nagu spetsialistid seda nimetavad. Hetkel ületab ofsetseadmete kiirus siiditrükiseadmete kiirust, isegi kui see on kõige arenenum tüüp. Siiski on olemas pöörlev šabloon, mille tootlikkus on teistest palju suurem, kuid see sobib ainult suurte etikettide trükkimiseks ja seda ei kasutata teistes protsessi valdkondades. Sellest tulenevalt selgub, et siiditrükil ei ole suurtel kiirustel printimise võimalust ja suured trükiarvud peavad veel mõnda aega ootama.
• Tänapäeval hõlmavad siiditrüki protsessid peamiselt poolautomaatset seadet, kus materjali söödetakse käsitsi. Seetõttu tekib suurte koguste printimise probleem.
• Kuivatamine võtab ka aega, kuna iga toote leht vajab kuivatamist. Selle protsessi lõpuleviimiseks peate materjali levitama selleks mõeldud riiulitele ja riidepuudele. See mitte ainult ei pikenda tootmisaega, vaid seab ka suured piirid teatud piiridesse.
• Selle seadme pidev eelis on aga võimalus printida suuri formaate, mis võimaldab värvi kanda mitmele tooteühikule korraga.
• Aega kulub ka siiditrükivormi enda valmistamisele. Ofsettvorme valmistatakse kiiremini ja need on oluliselt odavamad, mis annab neile eelise lühiajalises printimises.

Et õigesti kindlaks teha, kas siiditrükiks tasub trükiarv anda, on vaja arvesse võtta kõiki ülalnimetatud funktsioone. Järeldus annab endast märku: siiditrüki optimaalne tiraaž varieerub paarisajast kuni viie tuhande eksemplarini.

Siiditrükk, mille hind sobib kõigile

Loomulikult määrab iga trükikoda oma siiditrüki maksumuse ise. Iga teie valitud ettevõtte töötajad aitavad teil hinnaklassi üksikasjalikumalt uurida.

Toote hinda mõjutavad kaks tegurit: värv (üks värv on eraldi šabloon) ja materjali enda maksumus printimiseks.

Siiditrükk sobib suurepäraselt kumeratele ja nõgusatele pindadele printimiseks, aga ka mitmesugustele materjalidele: klaas, puit, nahk, kangas, metall, keraamika. Selles küsimuses võidab siiditrükk kahel kriteeriumil: kvaliteet ja materiaalne kasu. Tellimuse optimaalne eksemplaride arv on 50–100 ühikut.

Kuid nagu juba mainitud, on siiditrükk üsna pikk protsess ning peate olema kannatlik ja ootama oma tellimust. Ärge unustage, et siiditrükiga kantakse peale suur värvikiht. Negatiivne külg on see, et printimise eraldusvõime on madal. Täisvärvilise joonise rakendamise võimalus puudub. Kõiki neid üksikasju peaks teile selgitama trükikoja töötaja, kellega ühendust võtate.

Siiditrükk võimaldab rakendada kontrastseid, värvilisi, kolmemõõtmelisi pilte. Seda kasutatakse ka samet- või kummiefektide väljatrükkide jaoks. Kliendi soovil kantakse joonisele sära (litrid), rhinestones ja muud kaunistused.

Ärge arvake, et siiditrükk on lihtne protsess, millega isegi algaja hakkama saab. Kui soovite saada kvaliteetseid tooteid, peate võtma ühendust ainult oma ala professionaalidega, tipptasemel trükikotta. Üks neist on ettevõte SlovoDelo.

SlovoDelo on Moskva suurim ofsettrükifirma, mis on varustatud kõige kaasaegsemate siiditrükimasinatega, mis on võimelised tootma absoluutselt kõiki trükitooteid. Seadmed on valmistatud Saksamaal ja neil on kõrgeim jõudlus. Tema abiga teostatakse kõik A1-A4 formaadis täisvärvilise printimise tellimused ja ka teie valitud mittestandardsed vormingud.

Postitrükimasinad, mis on saadaval ka SlovoDelos, mängivad toodete tootmisel suurt rolli. Seega võtab ettevõte ette kogu reklaami ja kontoritrüki tootmise tsükli, tagades lõpptoote kõrge kvaliteedi. Töö klientidega on suunatud nende kulude ja tarneaja minimeerimisele. Igat tellimust käsitletakse individuaalse ülesandena, mis võimaldab meil viivitamata ja puudusteta täita kõik kliendi nõuded.

Kontaktis kasutajaga

Siiditrükk- see on trükitüüp, mille puhul kantakse materjalidele tinti, vajutades šablooni läbi spetsiaalse võrgu, millel on väga peen võrk (siid - sellest ka nimi).

Siiditrükk- ainulaadne ja populaarne tehnoloogia, mis võimaldab jooniseid ja mustreid kanda suveniiridele, näiteks padjapliiatsitele või T-särkidele. Selle tehnoloogia praktiline rakendamine aitab teil mitte ainult teha ainulaadseid asju vastavalt tehnoloogiale siiditrükk, aga ka oluliselt laiendada pakutavate teenuste valikut. Sellest tulenevalt laieneb teie potentsiaalsete klientide nimekiri: väga suured ettevõtted võivad olla huvitatud suveniiridest ja pakenditest ning noortel on äärmiselt uudishimulik saada teavet T-särkidel, T-särkidel ja muudel riietel olevate piltide kohta.

Siiditrükk on spetsiaalne tehnoloogia värvi kandmiseks pinnale surudes. Mustrid on palju heledamad ja elavamad, värvid on selged ning teie valikud on mitmekesised ja nõudlikud. Siiditrükkide tootmine on trükivallas üks kulutõhusamaid. Üsna väikese stardikapitali ja ebaolulise ajainvesteeringuga on võimalik korraldada tootmine, mis toob head, pidevalt kasvavat kasumit.

Peamised eelised siiditrüki meetod- võimalus printida väikesi tiraaže, pildi värvilisus ja erksus, võime kanda peaaegu igale pinnale, printimise äärmiselt madal hind, kasutusmugavus.

Siiditrükk, nagu mis tahes muu toodang, on hea kasumlikkusega. Näiteks on kõigi kallite materjalide maksumus 100 kilekotile trükkimiseks umbes 12 kopikat eksemplari kohta, see maksab kliendile 5-10 rubla, sõltuvalt teie isust ja konkurentide hindadest, kui neid on. Selle ettevõtte keskmine kasumlikkus on sõltuvalt tiraažist 500 kuni 5000%!

Siiditrükkimise võimalused on tohutud, mitut tüüpi trükitöid ei saa kuidagi teisiti teha.

Nii et mida ma tahan teile nullist kasumliku koduäri ideena pakkuda. Pildi- ja logorakendus mis tahes pinnal.

Siin on vaid mõned siiditrükkimise võimalused:
mis tahes värvi paberile ja papile printimine;
visiitkaardid, kirjaplangid ja ümbrikud, ettevõtte kaustad, voldikud, voldikud, flaierid, plakatid, plakatid, diplomid, tunnistused, kutsed, kalendrid ja kalendrid;
toiduainete ja muude toiduainete märgised;
pakendite trükkimine, sealhulgas gofreeritud pakenditele;
raamatute ja ajakirjade kaaned (pealegi saate valmis raamatule printida);
Sooduskaartide trükkimine;
kustutatava kihiga Interneti -kaartide ja kiirloosimiste printimine;
märkmikud;
kleebiste trükkimine, sealhulgas läbipaistvale isekleepuvale või "oraaklile";
trükkimine polüetüleenile, pakendid, reklaam- ja kaubamärgiga kotid, riiete kotid;
džuudist kotid (suhkur, jahu);
CD -plaatidele printimine;
trükkimine metallkaantele, korkidele;
trükkimine pliiatsitele, tulemasinatele, võtmehoidjatele, suveniiridele, märkidele;
trükkimine plastmahutitele (purgid, mahutid);
trükkimine kangastele, T-särkidele, lippudele, vimplitele, mütsidele, plaastritele, kombinesoonidele, hommikumantlitele jne;
trükkimine ümaratele pindadele, pudelitele, klaasidele, meditsiinianumatele, parfüümidele;
trükkimine metallile, klaasile, plastikule, puidule, plaatidele, mööblile;
spetsialist. trükkimine sihverplaatidele, mikrolülitustele, armatuurlaudadele;
hiirepadjad;
õhupallidel ja vihmavarjudel;
liiklusmärgid, näpunäited, sildid, autoklaasid.

Kõik see ja palju muud trükitakse siiditrüki abil.

Loetelu jätkub ja jätkub. Peaaegu kõike saab kodus teha. Siiditrüki rakendusala on lihtsalt tohutu. Siiditrükitehnoloogia vajalik ja samas väga lihtne. 80% kasumist saadakse tavaliste tiraažitellimuste, eriprintide ning piltide ja logode kiireloomuliste tellimustega.

Siiditrükitehnoloogia abil valdate kõiki tootmise ja müügi saladusi, omandate püsikliente, teie sissetulek on kuni 100 tuhat rubla kuus või rohkem.

Paljud inimesed teavad, mis see on , kuid ma arvan, et mitte kõik ei mõelnud seda tüüpi printimise väljavaadetele. Siiditrüki uued tehnoloogiad võimaldavad meil teha seda, mida ei saa saavutada ühegi teise trükitüübiga, see on mahulised kujutised ja valikuline lakkimine, mis annab trükitoodetele erilise ilme, ning kullatud ja hõbetatud trükkimine ja palju muud .

Teil ei ole vaja osta kalleid seadmeid ega masinat, teil on tohutu algkapital. Isetehtud siiditrükk on kodus nullist tulus äri, mis sobib isegi väikelinnale.

Tehnoloogia sisu:
1. Siiditrüki võimalused
2. Kust alustada
3. Esialgne investeering
4. Tehnika lühikirjeldus
5. Trükitud kaabits
6. Trükitud raam
7. Sõel, sõela pingutusseadmed
8. Fotovormi ettevalmistamine
9. Alustame trükitud maatriksi tootmist
10. Välgu säri
11. Töötame välja šablooni
12. Vaakumlaua seade
13. Küpseta emulsiooni ise, emulsiooni retseptid
14. Maatriksi retušeerimine enne printimist
15. Raami ettevalmistamine printimiseks
16. Värv, peensused, näpunäited, saladused
17. Kas hakkame trükkima?
18. Võitlus "saega"
19. Staatilise elektri käsitlemine
20. Raster, halltoonid
21. Prindi täisvärvides 1
22. Prindi täisvärvides 2
23. Värvide registreerimine trükis
24. Värvi ülevoolu efekt
25. Regenereerimine - sõela taastamine, maatriksi pesemine
26. Kaubamärgiga tarbekaupade asendajad
27. Seade ja kuivatite tüübid
29. Värv, me valmistame ennast ette
30. Muud printimisraskused
31. Natuke võrgusilma taastamisest
32. Trükkimine õhupallidele
33. Kodused emulsioonid 2
34. Sõela pingutaja
35. Muu sõela pingutaja
36. Trükime CD -dele
37. Meie vastus on "KIMOTO"
TERMILINE ÜLEANDMINE:
38. Soojusülekande võimalused
39. Soojusülekande tehnoloogia
40. Termokile tehnoloogia võimalused
41. Termokile tehnoloogia kirjeldus
42. Termokiletehnoloogia arvutused, hinnad
43. Kanga aplikatsioon
TERMILINE LIFT:
44. Termilise tõusu võimalused
45. Meie areng termilisel tõusul

Ja nüüd on teie peamine ülesanne reklaam. Saate alustada kõigil rindel korraga. Palgake poisid väikese tasu eest lendlehti ja teie visiitkaarte rahvarohketesse kohtadesse levitama. Teised kutid - ka väikese tasu eest - postitavad teie reklaame samal ajal linnas. Saate iseseisvalt esitada oma töö kohta kuulutusi suurtele ajalehtedele ja ajakirjadele ning parem on mitte piirduda tasuta ajalehtedega, mida levitatakse tänavatel ja maa -alustes käikudes. Teie tooted pakuvad huvi ennekõike ettevõtetele, mitte üksikisikutele, seega pöörake tähelepanu ajalehtedele, mis on teie linnas laialt levinud, eriti kesksetele, millel on piirkondlikud lisad. Nendes rakendustes paigutage reklaame regulaarselt ja sellises mahus, et seda oleks näha ja te ei peaks otsima teiste selliste väikeste joonte kahju.

Peamine viis oma eraettevõttele uute klientide leidmiseks peaks siiski olema otse telefonikõned ettevõtetele. Võtke telefonikataloog ja hakake helistama igas suuruses ettevõtetele (suured, keskmised ja väikesed) ning pöörake tähelepanu ka üksikisikute või väikeste kontorite teadaannetele. Suure tõenäosusega tunnevad nad huvi teie visiitkaartide vastu, samas kui suuremad ettevõtted pööravad kindlasti tähelepanu suveniiridele, mida saate pakkuda. Selle tulemusel on teie klientideks arvukalt juhte, esindajaid (kaubandus, piirkondlik), arvutispetsialiste, juriste ja erapraksiseid, alates torulukkseppadest ja lõpetades arstidega. Teiega võtavad ühendust ilusalongid ja keti butiigid, raamatupoed ja spordiklubid - neil kõigil on tõesti visiitkaarte vaja! Tänu siiditrükile saate neid pakkuda palju rohkem kui teie konkurendid. Kui loote ka oma veebisaidi, kus kirjeldate kõiki siiditrükitehnoloogia eeliseid, ja paigutate selle kataloogidesse, siis leitakse teid Internetist ka oma tegevusega seotud võtmekullide kohta.

Pange tähele, et meie veebisaidi jaotises leiate palju kasulikku teavet. Näiteks,

Lisaks on see tehnoloogia ketas -.

Tehke tellimus.

TÄHELEPANU !!! Tehnoloogia hind " Siiditrükk"On 900 rubla

Kõigile tehnoloogia ostjatele saadetakse TASUTA kurikuulus äripakett “Tasuta Internet igasse koju !!!”.

24 tunni jooksul pärast makse kinnitamist saadetakse teie e-posti aadressile link tehnoloogia allalaadimiseks.

Uurige makse üksikasju tehnoloogiad " Siiditrükk”, Saate jaotises - TEE TELLIMUS .

Kui teil on küsimusi, võtke minuga ühendust e-posti teel [e -post kaitstud] või

Hulgi- ja väikeklientidele on paindlik allahindluste süsteem!

Siiditrükk- siiditrüki printer siiditrüki meetodil. Elukutse sobib neile, kes on huvitatud joonistamisest, maailma kunstikultuurist ning töö- ja majandusmaast (vaadake elukutsevalikust huvi kooliainete vastu).

Kutse omadused

Siiditrükk on võrgusilma siiditrükk. Pilt kantakse värvidega üle võrgu (valmistatud siidist või muust vastupidavast materjalist), mis on venitatud üle raami (võrgusilmad, mis vastavad kompositsiooni tühimikele, kaetakse värvikindla kompositsiooniga); trükkimise ajal surutakse tint läbi võrgusilma avade toote pinnale.

Mitmevärvilisi pilte rakendatakse mitmes etapis: ühes etapis - üks värv. Arvatakse, et see trükimeetod sai alguse iidsetest aegadest ja siiditrükk omandas tänapäevase vormi kahekümnenda sajandi keskel.

Siiditrükki saab rakendada paberile, plastikule, klaasile, kangastele jne. Selle meetodiga trükitakse T-särkidele või spordikottidele pillikaalusid, värvilisi jooniseid ja pealdisi, mitmevärvilisi märke ja portselanist nõudele keerukat korduvat mustrit. Siiditrüki šabloonide valmistamiseks kasutatakse õhukesi vastupidavaid kangaid, millel on haruldased niidid. Nendel eesmärkidel kasutati alguses looduslikust siidist kangaid, sellest ka selle tehnika nimetus - siiditrükk. Keemia edusammud võimaldasid looduslike kiudude šabloonid asendada sünteetilistega. Kasutatakse ka metallvõrgu vorme.

Tänapäeval on siiditrüki jaoks erinevaid masinaid: automaatne, poolautomaatne, manuaalne. Meister siiditrükiprinter valmistab šabloonid erimaterjalidest, rakendab nende abiga toodetele pilte ja kuivatab need UV-paigaldise abil. Mõnes suurettevõttes, kus tööjaotust praktiseeritakse, võib ta vastutada ühe toimingu eest.

Siiski võib printer omada mitut printimismeetodit korraga. Oletame, et lisaks siiditrükile saab ta töötada trükitrükis, soojusülekandes. Sellisest inimesest saab tootmise tuum, millest sõltub mitte ainult toodete maht ja kvaliteet, vaid ka ettevõtte üldine edu , mis võib oma valikut laiendada.

Töökoht

Siiditrükk võib töötada trükitööstuses, tekstiiliettevõtetes, suveniiripoodides, elektroonika-, auto-, klaasitööstuses.

Olulised omadused

Siidikirjutaja vajab selliseid omadusi nagu täpsus, kalduvus käsitsitööle, oskus tegeleda monotoonsete toimingutega.

Värviallergia on tõsiseks takistuseks tööle.

Oskused ja võimed

Tuleb mõista siiditrüki tehnoloogiat, osata töötada siiditrükiseadmetega, tunda kasutatud materjalide ja värvainete omadusi.

Kus nad õpetavad

Siiditrükki saab omandada erikursustel.

Üks temast endastKõige mitmekülgsemaid ja iidsemaid trükimeetodeid peetakse siiditrükiks või siiditrükiks. Sellest rääkides jätkame suveniiritoodetele trükkimise teemat.

Suur entsüklopeediline sõnaraamat annab siiditrüki järgmise määratluse: " teksti ja graafiliste piltide reprodutseerimine, surudes tindi läbi trükiplaadi aukude (polümeer, siid või vaskvõrk, mis on kaetud tühja ala kaitsekihiga) » . Võrgusilma (šablooni) ettevalmistamisel jäävad selle trükipiirkonnad avatuks, st lasevad tindil läbi ja pildil olevatele tühikutele vastavad alad kaetakse värvi mitteläbilaskva kompositsiooniga. Värvikihi paksus sõltub võrgurakkude paksusest ja võib mitme rulliga varieeruda tavalisest 10-12 mikronist kuni 500 või rohkemani.

See on mitmekülgne tehnoloogia paberi, plasti, kile, naha, klaasi, keraamika, kanga ning isegi metalli ja kivi trükkimiseks. Võimalik on töötada nii tasastel pindadel kui ka materjali kumerate vormidega. Seetõttu kasutatakse siiditrükki loomulikult väga aktiivselt suveniiridele ning reklaami- ja pilditoodetele trükkimiseks: T-särgid, pesapallimütsid, vihmavarjud, pallid, arvutihiirepadjad, lipud, tulemasinad, kruusid, tuhatoosid jne.

Siiditrüki ajaloost

Mõiste "serigrafia" koosneb etümoloogiliselt kahest juurest: seri (kreeka keelest) - siid) ja grafia (kreeka keelest -pühakiri, pilt). See on nime päritolu viitab siidiga kaunistamisega seotud tööle või luues sellega pilte. Traditsiooniliselt arvatakse, et siiditrükk pärineb Hiinast, samuti peaaegu kõik asjad, mille täpne päritolu pole teada.

Olemasolevad hüpoteesid siiditrüki Hiina päritolu kohta põhinevad asjaolul, et siidi hakati siin riigis tootma 1200 aastat tagasi reklaam. Aga, siid oli otseselt seotud arendusega printida vähemalt 2400 aastat hiljem.

On olemas versioon, mis siiditrükk tekkis Vahemere lähedal, Mesopotaamia ja Foiniikia vahelisel alal. Paljud juhused viitavad sellele leiutajad siiditrükk, mida siis peeti kunstiks, olid foiniiklased.

See väike semiidi rahvas elas kitsal maaribal, mis paiknes ligikaudu kaasaegse Liibanoni territooriumil 13. ja 3. sajandi vahel eKr. AD, kuulus oma merereiside poolest ... Foiniiklased rändasid üle Gibraltari väina Kanaari saartele, põhja Suurbritanniasse. Lisaks ujusid nad üle kogu Vahemere basseini. Foiniiklased tegelesid kaubandusega ja kasutasid oma rannikuäärseid linnu ekspordisadamateks omatoodang ja teistest riikidest toodud kaubad.

Arheoloogilised leiud ja ajaloolised uuringud näitavad, et f Iniklased eraldasid ühe molluski näärmest - punast ainet kangaste värvimiseks - lilla. Tema hakati kasutama riiete värvimiseks. Kangaste värvimine ei olnud käsitsi, vaid korduv. Kuidas aga saaksid foiniiklased reprodutseerida kangaste korduvat värvimist, kui sel ajal puudus teave seadmete kohta, mis seda lubaksid? Saabviitavad sellele, et foiniiklased või mõned naaberriigid leidsid viisi kangas mustrite reprodutseerimiseks, kasutades tehnoloogiaid, millel pole muidugi midagi ühist NS t kaasaegsega, kuid esindavad "paljundussüsteemi", "pildi kordamise" süsteemi sündi. Hiina päritolu ei saa aga täielikult välistada.

Niisiis siiditrüki sünd võib pidada esilekerkimiseks tehnoloogia, mis põhineb suhteliselt lihtsate jooniste kordamisel spetsiaalsete maatriksite, "templite" abil, millele värv rulliti tampoonid tehtud erinevatest materjalidest.

Vaevalt elavad siiditrükk kohe ilmus raam , kuid võib eeldada protsessi olulist lihtsustamist primitiivse trükkimise abil, kasutades "templit".

Templitrükk, millel oli palju puudusi peamiselt ebapiisava pigmendikihi tõttu, kui seda kasutati paksudel ja imavatel kangastel, on läbinud palju paranemist järgnevatel sajanditel.

Z oluline paranemine meetodis toimus umbes 1185-1333. Kamakura linnas, mis oli siis Jaapani pealinn. Selles linnas õitsesid kõik kunstiliigid, sealhulgas trükkimine: samurai raudrüüde kaunistamine ja hobustele kaunistused. Algul kasutati selleks tavalist šabloonimeetodit. Siis leiutati geniaalne uuendus: kujutise reservist alates,saadud ainult materjali väljalõikamisel, ei hoidnud kogu joonist koos, pilt lõigati ja liimiti võrgusilma, mis koosnes puidust raami peale venitatud inimjuustest valmistatud niitidest. Nii hoiti pilti kõigis osades koos ja õhukeste juuste olemasolu muutus nähtamatuks, kui pigmendiga niisutatud tampoon suruti kaunistatava kanga vastu.

Paljud näited Jaapani šabloonidest, mis on valmistatud juustest või peenest siidkangast, näitavad, kuidas siiditrükk on seda tüüpi trükile üha iseloomulikumaks muutunud. nendel päevadel.

Euroopas toimus meetodi levik peamiselt Inglismaal. ja ka Prantsusmaa, kus umbes 1750. aastal hakkas Jean Patillon tapeeti tootma.

18. sajandi teisel poolel levis see tehnoloogia üle kogu maailma. Ja eriti Ameerikas, kus nad kasutasid siiditrükki mööbli, seinte, kangaste ja metalltoodete kaunistamiseks.

Kangast "trükitud raami" jaoks, mis oli varem valmistatud juustest, hakati valmistama siidniitidest ja musliinist, kuid see kangas jäi seisma väga raske töötada.

Suur samm edasi tehti 1907. aasta oodis kui teatud Simon Manchesterist patenteeris siiditrükiprotsessi siidkanga kaudu.Ta garanteeritud suurem tõmbetugevus, suurem mõõtmete stabiilsus ja kummist rullide (edaspidi kummist kaabitsad) kasutamine värvi pealekandmisel. Leiutis kataloogiti nime all Siiditrükk (siiditrükk).

Niisiis nimi "siiditrükk" on üsna värske. Kuid, siiditrükki ei peetud graafika uueks kehastuseks, vaid tõeliseks trükiprotsessiks, kuid tegelikult oli sellel alluv positsioon, kaaluti teisese meetodi abil spetsiaalne trükitüüp.Meetodi kiire kasutuselevõtt tööstusse sai alguse Esimese maailmasõja ajal, kui Ameerika Ühendriikidesse hakkasid ilmuma kaupluseketid. Igal ketil pidi olema oma korporatiivne identiteet - sildid, vitriinid, põlled, mütsid ettevõtte sümbolitega. Kuid seda kõike nõuti väikestes tiraažides - 50, 200, äärmisel juhul 1000 tükki. Traditsioonilise trükkimise puhul - tiraaž on kahjumlik ja siiditrüki puhul - injust õige. Nii tekkis siiditrüki nišš. Nišš hakkas laienema, hõivates üha uusi rakendusvaldkondi, meetodit täiustati ja selle tulemusena muutus see iseseisvaks tööstusharuks, mis oli turul ideaalselt positsioneeritud. M Siiditrüki meetodil hakkasid nad trükkima igasuguseid substraate, alates kangastest kuni plakatiteni, postkaartidest etikettideni ja lõpetades autode numbrimärkidega.

Ukraina ja Nõukogude-järgsed riigid

NSV Liidus kuni 1985 siiditrüki abil viidi läbi kaante viimistlemine, pimedate raamatute trükkimine punktkirja meetodil ja elektroonikatööstuses - tootminetrükkplaadid ja elektroonilised vooluringid. Seda meetodit kasutati ka portselanitööstuses roogade kaunistamiseks nii pildi otsese rakendamise kui ka kleebiste meetodil. Teised tööstusharud kasutasid siiditrükki tavaliselt lihtsa joonepildi rakendamiseks erinevatele osadele ja toodetele. A me oleme tegelikult huvitatud suveniiridest e ja siiditrüki kaubamärgi kasutamine avaldus kõige sagedamini kampaaniatoodete (plakatid, plakatid jne) tootmisel.Trükivärvide peamine tarnija oli Torzhoki trükivärvide tehas (TZPK), võrke tootis Rakhmanovi siidivabrik. 1985. aastaks valdasid nad trafarettvõrede tootmist tihedusega kuni 140 nit. /cm. Uute materjalide, seadmete ja teadusuuringute väljatöötamisega tegeles aktiivselt Ülevenemaalise Polügraafia Uurimisinstituudi Kiievi filiaal, kus 1961. aastal korraldati siiditrüki labor. 60-80ndatel saadud teoreetiliste uuringute tulemused pole tänapäeval oma tähtsust kaotanud. On välja töötatud erinevaid valgustundlikud kompositsioonid - kile, mis põhineb PVA -l ja vedel fotopolümeriseeritud. Kilekihte hakati tootma Krasnojarski keemiatehases. Fotopolümeriseeritav koostis "Poliset" valmistati otse tehastes ja siiditrüki piirkondades spetsiaalse retsepti järgi. Mõnes kohas kasutatakse seda tänapäevalgi, hoolimata tootmise valmis kopeerimiskompositsioonide suurest valikust arenenud riigid.

Seega vastas kodumaine tööstus tol ajal peaaegu täielikult siiditrüki vajadustele. Totalitaarse režiimi langemine tõi kohe kaasa kaks vastupidist protsessi. Ühest küljest on ühiskonna nõudlus trükitoodete, eriti suveniiri- ja reklaamtoodete järele suurenenud. Sellele aitasid kaasa äri arendamine ja Ukraina integreerumine globaalsesse inforuumi ning mitmeparteilise poliitilise süsteemi kasv. Teisest küljest on paljud riigiettevõtted lagunenud. Kiievi filiaal lakkas olemast VNIIKPP filiaal, kuid muutus Ukraina eriliigiliste trükitüüpide uurimisinstituudiks. Kodumaise tööstuse toodetud siiditrükimaterjalide valikut on oluliselt vähendatud. Suurte ettevõtete kokkuvarisemise taustal hakkasid tekkima ja paljunema väiketööstused, mis rahuldasid huvi siiditrükitoodete vastu. Siiditrükki peetakse tootmiseks, mida saab avada minimaalsete kuludega. See andis tõuke selle arenguks uutes majandustingimustes. Kui varasemaid kaubamärke tähistavate suveniire, T-särke ja pesapallimütse spordimeeskondade või rokirühmade nimedega NSV Liidus praktiliselt ei toodetud, siis perestroika alguses küllasid paljud nn ühistud turgu kiiresti selle tootega. lahke. Tõsi, kvaliteeditase oli üsna madal, kuid need ettevõtjad, kes nägid väljavaadet, püüdsid seda tõsta.

Seoses uute siiditrükiettevõtete tekkimisega ja selle rakendusalade laienemisega on vaja tarbekaupu. Ja selle tulemusel tuli edasimüüjate kaudu välismaiste tootjate pakkumine: 90ndate keskpaigaks avati palju ettevõtteid, mis pakkusid erinevate tootjate tarbekaupu ja seadmeid siiditrükiks, näiteks Itaalia materjalid ja seadmed Argon, Saati, Šveitsi materjalid Foteco , Sefar, Saksa materjalid ja seadmed Marabu, Proll, Bochonow, Inglise materjalid Sericol, Autotype, sealhulgas kasutatud seadmeid müüdi aktiivselt.

Siiditrükk on meie riigis jõudmas uuele arengutasemele. Paljudes ettevõtetes asendatakse käsitsi töötavad masinad täpsema ja produktiivsema professionaalse varustusega. Vaatamata huvile produktiivsemate ja täpsemate poolautomaatsete trükiseadmete vastu on tänapäeval enamik ettevõtteid siiski käsitsi trükkimisega rahul. Automaatsete ja poolautomaatsete masinate osakaal siiditrükiseadmete pargi struktuuris postsovetlikus ruumis jääb ekspertide erinevate hinnangute kohaselt vahemikku 10–30%. Arvamus, et tehnikapark areneb poolautomaatide osakaalu suurendamise suunas, on aga üksmeelne. Valdav enamus ettevõtteid on väikesed, andes tööd kuni 20 -le ja mõnede hinnangute kohaselt kuni 10 -le inimesele. Ettevõtted, kus töötab 20–50 inimest, moodustavad 10% nende koguarvust. Siiditrükiettevõtte keskmine igakuine tootmisvõimsus on ekspertide sõnul 100–250 tuhat tinditrükki. Paljudes tehastes ja siiditrüki valdkondades jääb vormiprotsesside tase madalaks. Nagu varemgi, kasutatakse raamidel võrkude venitamiseks ja paljunduskihi paljastamiseks "käsitöö" meetodeid, mis ei võimalda saavutada trükiplaatide optimaalset kvaliteeti ja sellest tulenevalt valmistoote optimaalset kvaliteeti. Enamikul juhtudel kasutatakse vedelaid kopeerivaid kompositsioone (emulsioone). Neid kantakse käsitsi, kasutades kaabitsa küveti niisutusmeetodit. Kapillaar- ja lõigatud kilede kasutamine on nende kõrge hinna tõttu äärmiselt piiratud, kuigi neid tuntakse - peamiselt firmade "Autotype" ja "Foteko" filmid. Kasutatakse erinevat tüüpi trükivärve: aurustiga kuivatamine (kõige tavalisem tinditüüp), veepõhine, UV -kõvenemine, plastisool (puuvillasele kangale printimiseks). Kõige levinumad on endiselt Torzhoki tehase (TZPK), Itaalia ettevõtte Agron ja Inglise ettevõtte Sericol värvid. Kvaliteedinõuded tõusevad iga päev trükitoodete taseme üldise tõusu taustal. Paljudes siiditrüki ettevõtetes ja sektsioonides ei tööta mitte professionaalsed printerid, vaid teiste tööstusharude spetsialistid, kes ei ole sageli täielikult õppinud kõiki tehnoloogia peensusi. Pole piisavalt kirjandust, kust saaksite vajalikku teavet koguda.

Kui näiteks elektroonikatööstuses on siiditrüki kasutamine oluliselt vähenenud, siis on järsult kasvanud huvi selle võimaluste vastu kujutiste kandmisel mitmesugustele materjalidele: tekstiil, plast, metall, klaas ja keraamika, puit, erinevat tüüpi papid jne. Suur osa tööst (umbes 30% kogu mahust), mis tehakse kodumaistes ettevõtetes siiditrüki meetodil, on erinevat tüüpi tekstiilile trükkimine. Enamik šabloonitehaseid ja -saite ei piirdu ühegi tüüpi toote vabastamisega, vaid teevad tööd mitmele tööstusharule. Niisiis, paljud trükiettevõtted, kes toodavad erinevat tüüpi lehttooteid või viimistlevad UV -lakiga, tegelevad ka tekstiilidele trükkimisega, samuti erinevate trükitrükkide valdamisega.

Šablooniparki uuendatakse, ehkki mitte nii kiiresti kui tahaksime. Automaat- ja poolautomaatseadmeid kasutatakse endiselt ainult suurtes ja harvemini keskmise suurusega ettevõtetes. Väikeettevõtetes domineerivad käsitsi, sageli ise valmistatud seadmed, mitte rohkem kui kaks või kolm masinat. Ekspertide sõnul on lähiaastate suurimateks väljavaadeteks turul vähemalt A3 formaadis ülitäpsed poolautomaatsed siiditrükimasinad, mis võivad asendada manuaalseid masinaid. Üldiselt ootab tööstus seadmete automatiseerimise ja seega ka tootlikkuse suurenemist. Tootmismahud kasvavad ka järgmise 10 aasta jooksul, kvaliteeditase, mis on paljudes ettevõtetes üsna hea, tõuseb jätkuvalt. Ekspertide sõnul on oodata suurt läbimurret kvaliteetse mitmevärvilise printimise valdkonnas.

Rakendus, eelised ja nõrkused

Siiditrükki on nimetatud üheks mitmekülgsemaks trükimeetodiks, kuid siiditrükirakenduste klassifikatsioon on olemas.

1. Väikeformaadiline siiditrükk. Sisaldab kõike, mis on tasapinnaline trükk erinevatele aluspindadele, eriti PVC -le, samuti paberile ja papile, prindimõõt ei ületa 100x140 cm See on erinevate otstarvetega toodete trükkimine.

2. Suureformaadiline siiditrükk... Lamedatrükk suurusega üle 100x140 cm.

3. Trükkimine väikestele esemetele . Võimalik on kaunistada pliiatseid, tulemasinaid, võtmehoidjaid ja muid meeneid. Pöörlevaid poolautomaate kasutatakse ümaratele esemetele printimiseks. Siin väga tampooni trükkimise konkurents on märgatav(vt eelmine "Trükikuller") kuigi siiditrükitud pilt on loeb kulumiskindlam.

4. Tekstiilitrükk (kangaste trükkimine) . See on trükkimine kangale rullides, lõikele lauatrükitehnikas, mehaaniline tekstiil, vaipkangid, pöörlevate silindritega masinad. O tekstiilitööstusega seotud lai tööstus. Tekstiilitrükk on paljudes riikides üks mitmekesisemaid ja olulisemaid tööstusharusid.

5. Tekstiilitrükk valmistoodetele . Trükkimine valmistoodetele (T-särgid, väikesed esemed). See viiakse läbi masinatega, mida nimetatakse "karussellmasinateks".

6. Siiditrükk plaatidele ja metallidele. Seotud metallide tootmise ja töötlemisega, anodeerimisega, lehtede stantsimisega, marineerimisega, lõõmutamisega jne.

7. Siiditrükk klaasile. Seda kasutatakse autotööstuses ja elektriliste kodumasinate tootmisel. On ka rakenduse erijuhte, mille võib seostada reklaami- ja suveniiriväljaga, näiteks klaastoodetele trükkimisega.

8. Siiditrükk pudelitele. Seda kasutatakse laialdaselt kosmeetikas, farmaatsias ja mõnes muus tööstusharus.

9. PCB tööstus. Sisaldab kõike, mida tänapäeval saab siiditrüki abil elektrooniliste vooluahelate töötlemisel teha, nii üldkasutatavaid kui ka professionaalseid, mitmekihilisi, juhtivaid jne.

10. Täiendav siiditrükk.

Hõlmab kõiki neid spetsiaalseid, täiendavaid ja spetsiifilisi rakendusi, mis ei kuulu ülaltoodud rühmadesse.

Nagu juba märgitud, kasutatakse siiditrükki aktiivselt erinevates reklaami- ja suveniiritööstustes. Veel üheks huvitavaks rakendustüübiks, alates 20. sajandist, on kujunenud kaunid kunstid (mida, muide, teatud küünilisusega võib pidada ka omamoodi “suveniiriks”). Siiditrüki tõid kunsti sisse popkunsti esindajad, tuntud tööstustehnoloogia armastajad - Andy Warhol, Roy Lichtenstein, Jasper Johns. Siiditrükk on peamiselt kunstilise protsessi demokratiseerimine, viis omandada oma lemmikkunstniku looming, kulutamata sellele liiga palju raha. Vähesed saavad endale oma lemmikmaale osta. Ideaalne lahendus konkreetse kunstniku fännidele võib olla trükk, mis maksab palju vähem.

Mittetulundusühingu Moscow Studio juht Boris Velsky ütleb: „Hiljuti oli meil ebatavaline kord. Elutoas oli üks sein tohututest metallplaatidest. Ja neile on trükitud tohutu kala, forell. Selle pikkus on kolmteist ja kõrgus kolm ja pool meetrit. See osutus ebatavaliselt suurejooneliseks vaatemänguks! "

Siiditrükk näeb vanal metallil väga hea välja, kuid sellise objekti eluiga on kahjuks lühike - materjal roostetab kiiresti ja pilt kaob. Probleemi lahenduseks võib olla selles olekus fikseeritud kunstlikult vanandatud metalli kasutamine. Siiditrükk tundub kangale eriti muljetavaldav. Tema abiga saate kardinaid oma lemmikmaali trükistega, disainitud voodikatted ja eesriided. Boris Velsky: "Üks viimase aja meeldejäävamaid tellimusi on raamatukogu maamajas. Tuba oli trükitud lapiga kaetud ja see osutus omamoodi telgiks koloniaalarmee kolonelile. .. Tegime hiljuti ka korteri -jahi. Kardinad ja eesriided laes tehti purjede kujul ja neile - laevade joonised. " Praeguseks trendiks on siiditrükiga disainitud tapeedid, paber või siid.

Eksperdid omistavad siiditrüki eelistele tavaliselt järgmised omadused:

1. protsessi lihtsus;

2. seadmed, mis on saadaval suhteliselt madala hinnaga;

3. võimalus printida erinevat tüüpi materjalidele peaaegu igale pinnale, isegi reljeefselt;

4. Märgitud värvi paksus ja värvide eriline siiditrükk;

5. trükimaterjalide vastupidavus paksu tindikihi tõttu;

6. kokkuhoid suhteliselt väikeste ja keskmiste tiraažide printimisel;

7. erilahendused, mis on teiste trükimeetoditega töötamisel võimatud või vähem tõhusad, näiteks fosforiseeriv, hõbedane, poolläbipaistev tint, sära, aromatiseeritud pilt (!) Ja sama hinnaga ka parem kate.

Kokkuvõtteks võib öelda, et siiditrüki peamine eelis on selle mitmekülgsus.

Siiditrüki põhiprobleemiks on tooni ebastabiilsus printimise ajal (šabloon on kulunud, šabloone vahetatakse iga 2 tunni järel). Lisaks levib siiditrükk täiesti korratult kõige erinevamates tööstusharudes, mille tagajärjel ei ole suudetud seda liiga industrialiseerida. Seega - üldiselt siduvate meetodite ja siiditrüki "kaanonite" puudumine ning suurte, nagu ofsett, seadmetootjate puudumine. Kuigi viimane pole alati miinus.

Veel üks siiditrüki negatiivne külg on suurte trükiarvude probleem. Füüsiliselt on võimatu kiiresti suurt tellimust teha, sest siiditrükiks kasutatav tint on väga paks ja viskoosne. Ja isegi kaasaegne ja täielikult automatiseeritud tootmine ei saa oluliselt suurendada kaabitsa läbimise kiirust, värvi kuivatades (viimane protsess, muide, nõuab märkimisväärset tootmispinda). Siiditrükiga on printimiskiirus mitu korda väiksem kui näiteks ofsettrükiga. Liiga suuri tiraaže saab seetõttu lubamatult kaua toota ja liiga väikesed võivad olla kahjumlikud. Eksperdid soovitavad kasutada siiditrüki meetodit toodete valmistamisel, mille tiraaž on mitusada kuni viis tuhat eksemplari.

Siiditrüki tehniline protsess ja mõned põhiomadused

Lühidalt näeb siiditrükiprotsess välja selline: ja venitatud "siidiga" (nüüd kasutatakse polüesterkangast) puitkarkass kantakse spetsiaalse emulsiooniga ja kuivatatakse. Seejärel pannakse raamile fotovorm (trükitud film must ja valge) Esialgu väljastatakse neljavärvilisi filme (CMYK - sinine, punane, kollane ja must; kui on vaja täiendavaid tinte, siis on nende jaoks vaja ka kilesid). Pärast värvide eraldamist valmistatakse šabloonid. Fotovorm süttib spetsiaalse lambi all.Pärast kokkupuudet pestakse raami veega kuivatatakse, mille tulemusena on a trükitud maatriks. Maatriks konsolideerida siiditrükimasinas, valades värvi. H ja pitseeritav toode. Värv läheb materjalile läbi peene võrgu ja iga trüki kohal peab käima spetsiaalne nuga (kaabits). Pärast materjalile värvi pealekandmist tuleb see kuivatada. Trükised on paigutatud spetsiaalsetele riiulitele või riputatud spetsiaalsetele riidepuudele.

Sageli siiditrükis tajuda lihtsa protsessina, mille puhul piisab sõelalapi kasutamisest ja värvi läbimisest.

Tegelikkuses on siiditrükiprotsessil eripära, mis muudab selle ainulaadseks. võrreldes näiteks tee valmistamisega läbi sõela või filtreerimisliiva ... Põhimõte, mille kohaselt kaabits pigistab tindi läbi sõelariide, saavutades ühtlase ja kontrollitud läbipääsu, loeb siiditrüki põhiseadus: "Tindi läbipääs läbi sõela riidevõrgu ava toimub kontrollitult ainult siis, kui sobiva survega sobiva tera abil on võimalik saavutada tiksotroopne efekt. "See tähendab, et ainult viskoossuse varieeruvuse teguri olemasolul on võimalik läbi viia siiditrükk. Teiste šabloonivormi läbimist on piisavalt lihtne kontrollida mitte-siiditrükimaterjalid. See protsess muutub kohe märgatavaks ei juhtu õigel viisil rakud on ummistunud ja materjali ei määrita pärast möödumist.

Mis on tiksotroopia? "Tiksotroopia viitab vedeliku võimele segades või kuumutades muuta oma viskoossust ja segades lõppedes taastada oma esialgne viskoossus ning temperatuur enne segamist." Tiksotroopia on siiditrükivärvi sunnitud vahetamise protsess, mis võimaldab trükiplaadil sõela ühelt küljelt teisele õigesti liikuda ja prinditud kujutist täpselt reprodutseerida.

Viskoossus on sisemise hõõrdumise või takistuse suurus, millega külgnevad vedeliku kihid üksteise suhtes libisemisel kokku puutuvad. Samuti nimetatakse valesti viskoossust« vedeliku tihedus"või" voolavuse vastand» ... Viskoossust mõjutab otseselt temperatuur, millel on siiditrüki protsessis suur tähtsus. Viskoossust mõõdetakse viskosimeetrite abil, mille hulgas mainime Engleri viskoosimeetrit, mida mõned nimetavad "Fordi klaasiks", ja Brookfieldi viskosimeetrit, mida kasutatakse kõige enam värvide valdkonnas.

Viskoossuse kontrollitud varieeruvus, mida me defineerime kui tiksotroopiat, võimaldab tindil kergemini trafarettkanga või klišee võrgusilma läbida ning toimib ka nii, et tint ei liimi aluspinda ja šablooni kokku ning need eraldatakse üksteisest märgatava kiirusega hästi. Kui printimise ajal läheb midagi valesti, aluspind ei lahku šabloonivormist ja jääb sellele värviga liimitud.

Nähtust, mille tõttu tint sõelakanga rakke läbides ei saa šabloonivormist täielikult eralduda ja toimib liimina šabloonivormi ja aluspinna vahel, liimides need kokku, nimetatakse« kleepuv efekt».

« Kleepuv efekt» leitakse üsna sageli ja sõltub paljudest teguritest. See võib avalduda, kui:

-värv on liiga viskoosne või valesti lahjendatud;

-pilt on udune ja värv läheb želatiini servadest kaugemale, mistõttu sellele jäädes ei eemaldata seda täielikult ning liimitakse šabloonivorm ja aluspind;

-värv on liiga külm ja tiksotroopne efekt puudub;

-kirjutamiskiirus on vale, võib -olla liiga kõrge;

-värvi vedeldaja ei sobi ja muudab selle liiga kleepuvaks;

-substraat on trükitasapinnaga halvasti haardunud või lehe imemissüsteemi vaakumil on nõrk pea;

-sõela kangas on halvasti venitatud, liiga vähe "njuutonit" ja väga väike tagasivoolu jõud;

-kaabits on liiga ümar, mistõttu teoreetiline sulgemisjoon on liiga lai;

-keskkonnategurid, nagu staatiline elekter, süvendavad defekti veelgi.

Teine asi - tekstiilile trükkimine. Siin tiksotroopia muutuvust ei saavutata alati, vaid ainult üksikjuhtudel, kuna see ei nõua kõrge kujutisvõimega printimist. Kangas käitub nagu kuivatuspaber, nii et siiditrükk on osaline, ilma viskoossuse muutumiseta.

Teine oluline mõiste professionaalilt siiditrükk žargoon-« värvi katvus": see on tema " võime takistada värvitooni nähtavust, millele tint trükiti". See tähendab, et kui siis trükitud valgele mustale heaga nähtav on ainult valge värv. Kui must jääb osaliselt nähtavaks, ei kata värv tihedalt. Siiditrükivärvidega seotud kattuvuse mõiste on tegelikult otseselt seotud hägususe mõistega:"M Värvivärv on selle omadus mitte lasta valguskiirtel endast läbi minna, see on läbipaistvuse vastand».

Siiditrükiga pealekantavate katete tüübid.

Värvilised värvid... Siiditrükk võimaldab trükitud materjalile kanda erineva paksusega värvikaid kihte, mis sõltub võrgu struktuurist. Nihke korral saab reguleerida ka värvikihi paksust, kuid väikestes piirides. Kuna siiditrükis on kihi paksus kordades suurem kui ofsettrükis, on trükivärvi intensiivsus oluliselt suurem. Pealegi kasutatakse siiditrükis reeglina läbipaistmatuid värve, mis tähendab, et näiteks kollase tindiga sinisele paberile on lihtne trükkida. Pealegi jääb kollane kollaseks ja ei muutu vaevumärgatavaks roheliseks, nagu see oleks ofsettrükis.

Katab valge. Väga huvitavaid graafilisi efekte saadakse läbipaistmatu valge värviga. Võite selle näiteks panna tumedale alusele (toonpaber, hall papp jne) ja printida selle peale tavalisele ofsettrükimasinale kujutise - muidugi pärast siiditrki kuivamist. Valge katmine on saadaval ka ofsettrüki jaoks, kuid sellise kvaliteediga kattekihti pole siiski võimalik saada, kuna offsetvärvi kiht on 5-7 korda õhem. Mitte vähem huvitav on läbipaistmatule valgele läbipaistvale plastikule printimise tulemus. Näiteks kui pooltooniline kujutis on plastist nihutatud ja valge läbipaistmatu värv on peal šablooniga, saate ereda küllastunud pildi, mis paistab läbi plastkihi. Nii saab toota näiteks läbipaistvaid silte või reklaammaterjale müügikohtade kujundamiseks (POS -materjalid).

Kuldsed, hõbedased, metalliseeritud värvid... Põhimõtteliselt saab nii kulda kui ka hõbedat kasutada tavapärasel nihkeviisil. Kuid nagu juba mainitud, on siiditrükis suurema tindikihi paksuse tõttu metalliline efekt oluliselt suurem. Lisaks on märgatud, et ofsettrükitud metalliseeritud värvide kuivamine võtab kauem aega. Seega, kui efektiivsus on oluline, võib trafareti abil metalliseerimine olla hea lahendus.

Fluorestseerivad värvid... Selliseid värve on üsna palju, kuid ainult siiditrüki abil saate tõeliselt heleda, küllastunud, fluorestseeruva pildi - jällegi tindikihi suurema paksuse tõttu. Selliseid värve kasutatakse mitmesuguste trükimaterjalide jaoks, mille hulgas on nii üsna tavalisi kui ka üsna eksootilisi: klaas, metall, nahk, puit, erinevad plastid jne, millest igaühe jaoks on olemas spetsiaalsed värvipreparaadid. See tähendab, et seda tüüpi värvide valikuvõimaluste hulk on tohutu.

Võib tunduda, et šabloonivärvide suur intensiivsus ja tindikihi suur paksus võivad tekitada väga rikkaliku ja ereda pildi, mis on lähedane fotograafilisele või halltoonile. See pole absoluutselt tõsi. Siiditrükki reeglina pooltoonipiltide printimiseks ei kasutata, siin kaotab see igas mõttes nihke. Erandiks on juhud, kui ofsett on näiteks tehnoloogiliselt võimatu kasutada, näiteks kangastele, vinüülidele trükkimisel. Seetõttu on õigem kasutada siiditrükki ühtlaste punktide printimiseks, pidevaks printimiseks, rea trükkimiseks ilma täpse registreerimiseta jne. Kuid see sobib kõige paremini viimistlemiseks.

Siiditrüki abil saavutatavate eriefektide hulgas on üks huvitavamaid termiline tõus... Kasutatakse tekstidele või logodele mõõtmete lisamiseks. Samal ajal trükitakse tekst või muud kujunduselemendid ühte värvi. Värvilise printimise termiline tõus toimub nii, et töödeldud tint peaks olema paberile kandmisel viimane. Näiteks kui soovite meremaastiku printimisel lainetele kergendust anda, lisatakse sinisele tindile termopulbrit. Värviprintimisel kasutatavad pulbrid peavad olema värvitud, vastasel juhul võib värviedastus olla häiritud. Huvitavaid efekte on võimalik saavutada erinevat tüüpi termopulbri segamisel. Näiteks sinise protsessivärvi ning värvitu ja hõbedase pulbri segamine jätab mulje metallilisest efektist. Võimalik on kasutada lakiga tihendit, millele järgneb termiline tõus värviliste pulbritega. See meetod on ebasoovitav tekstide puhul, mis on trükitud väikese suurusega või õhukeste joontega. Termilise tõstmise meetodid on rakendatavad nii läikivatele kui ka mattpindadele. Temperatuuri mõjude suhtes tundlike kilede või PVC termiline tõus tuleb läbi viia, valides hoolikalt termilise kokkupuuteviisi.

Siiditrüki ja põhivarustuse korraldamine

Tootmise korraldamiseks vajate üsna elementaarsed tingimused:

Ruumid 20-30 ruutmeetrit (vajate 220 V elektrit ja vett);

Arvuti (saab osta odav ja installige programm Corel Draw);

Laser -mustvalge printer;

Siiditrükimasin ( raha säästmiseks saate seda teha omal käel);

Särituskaamera;

Lõikur on soovitav (parem osta);

Komponendid (kaabits, küvett, võrk, raamid, kuivatid, värvid ja muud kemikaalid).

Kokku, ekspertide sõnul peaksid esialgsed kulud olema umbes 15 tuhat grivnat, pluss käibekapitali.Siiditrükiga tegeleva ettevõtte töötajad peavad n sisaldab kahte kohustuslikku positsiooni: disainer (saate osaleda osalise tööajaga) ja printer (soovitavalt kaks).

Venemaa trükitööstuse teadlaste sõnul (Ukrainas selliseid arvutusi kahjuks kas ei tehtud või on need lihtsalt teadmata), pädeva müügiorganisatsiooniga ettevõte tasub ära 1 kuu jooksul.

Trükitud seadmed võib jagada neljaks tüübiks, mis erinevad sõltuvalt materjalist, millele pilt on kantud: masinad lamedatele ja rullmaterjalidele printimiseks, silindrilised pinnad ja tekstiil. Rullmaterjalidele ja silindrilistele pindadele trükkimiseks mõeldud masinaid saab ainult automatiseerida. Ülejäänud masinad (tekstiilide ja lamedate materjalide jaoks) on käsitsi ja automatiseeritud.

Lamedate materjalide ja tekstiilide käsitsi töötavad masinad on väikeseformaadilised, suureformaadilised ja karussellid. Väikeformaadilised käeshoitavad masinad trükivad tasaseid materjale, mille formaat ei ületa 40x60 sentimeetrit, paksus kuni 30 millimeetrit. Sellest lähtuvalt on suureformaadilised käeshoitavad masinad võimelised kandma materjalile sama paksusega kuni 100x140 formaadis pilti. Karusselltrükipressid on mõeldud tekstiilidele trükkimiseks.

Paljud tootjad hakkavad seadmete madala hinna tõttu tegelema piltide rakendamisega siiditrükki kasutades, kuna see on praktiliselt ainus trükitüüp, milles saab kasutada käsitsi seadmeid. See maksab palju vähem kui automaatne ja võimaldab kvaliteetset printimist väikestele ja keskmisele väljaandele, mida kõige sagedamini tellitakse. Siiditrüki abil tehtud pildi saamiseks peavad teil olema trükkimis-, labori- ja abiseadmed. Ja mitu eraldi tuba.

Lihtsaim masin tundub üsna räbal, kuid saate sellega isegi tööd teha. Selle puuduste hulka kuuluvad reguleerimiste puudumine, vaakum -iminapp, värvide sobitamise raskused, tagasilöögi olemasolu (trükitud raam on lahti, nii et sellele pole lihtne mitme värviga printida). Peamine pluss on sellise masina tühine hind ja disaini lihtsus.

Muu masinate tase on mugavam, kuigi seadistus on käsitsi (joondamine). Vastukaalud tagavad raami automaatse tõstmise lihtsaks printimiseks. Laagrid tagavad trükitud raami sujuva töö. Tagasilööki pole. Töömasinat kasutatakse tavaliselt suurte koguste printimiseks väikese arvu värvidega. Kõrgeim tase on käeshoitavad masinad, millel on mikromeetrilised registrid. Seal võib olla nii lihtsalt trükiseadmeid kui ka vaakumlauaga valmismasinaid. Mikromeetrilised registrid võimaldavad teil saada täpsed sätted järgmise värviga printimiseks. Saate printida täisvärvilise (näiteks värvifoto) pildi. Neid masinaid kasutatakse kvaliteetsete mitmevärviliste trükitoodete printimiseks.

Oluline parameeter on tabeli trükitud pinna suurus. Erinevat tüüpi toodete puhul on mugavam kasutada sobiva vormingu masinat, see võimaldab säästa kulumaterjale.

Mõnede trükimasinate näited ja lühikesed omadused tasastele pindadele.

Lihtsaim töölaua käsitsi töötav masin - MT-45A (Ming Tai)... Masinat saab kasutada üsna karmide tööde tegemiseks, näiteks ühe- või kahevärviliste tähtedega lamedate esemete märgistamiseks, ühevärviliste lendlehtedega jne. Tasapinnalised reguleerimised asuvad prindiplaadil.

Manuaalne siiditrükk - MT-50A (Ming Tai) saab kinnitada mis tahes lauale. See on plaat, millesse on joodetud kaks statiivialust, võimaldades raami kinnitusseadme liuguritel liikuda üles -alla kuni 10 cm. Sellel on mikromeetriline register TPF -kinnitusseadmel. Masin võimaldab teil printida väikesi trükiseid kasti toorikuid, postkaarte, paneele, raamatukaaneid, aga ka plakateid, plakateid.

Põrandal seisev käsitsi trükimasin vaakumlauaga MT-50V (Ming Tai) kasutatakse järjestikuseks mitmevärviliseks ja täisvärviliseks siiditrükiks kuni 50 mm paksustele lehtmaterjalidele (paber, papp, plast, isekleepuvad materjalid, lehtmetall, klaas ja kõik kuni 50 mm kõrgused lamedad valmistooted). Struktuurselt on kõik selle masina trükiseadmed valmistatud metallist, need koosnevad reguleeritava vastukaaluga trükimehhanismist ja spetsiaalse plastkattega vaakumlauast, mis on niiskustundlik ja poleeritud suure täpsusega, et trükitud leht ühtlaselt katta. värviga. Trükimehhanismi mikroajamid on peene ja peene niidiga ning neid käivitatakse kerge liigutusega, mis võimaldab printida väga täpset registreerimist, mis on piisav täisvärviliste ja fotopiltide jaoks. Kui olete prindinud kõik väljatrükid ühevärvilisena (enne järgmise värvi pealekandmist) või lõpetanud mitmevärvilise printimise, ei saa te ilma trükikuivatusrestita hakkama. Professionaalseks kasutamiseks mõeldud riiulid on varustatud riiulitega, mis on valmistatud spetsiaalsest metallisulamist, mis on niiskuskindel, ning disain on optimaalselt sobitatud ning ühendab endas intensiivse õhuringluse ja ruumi kokkuhoiu võimaluse.

Poolautomaatne masin tasasele ja silindrilisele pinnale printimiseks - mudel SCF-550(Tehniline Ind. Co). Masina tootlikkus kuni 800 tsüklit tunnis. Käsitsisöötmise korral saab masin printida kuni 1000-1200 täisvärvilist väljatrükki vahetuse kohta. SCF-550 on varustatud fikseeritud kõrgusega trükivoodiga. Töötsükli ajal tekib raami kokkupuude tootega, kuna trükitud vooluahela komplekt langeb vaakumlaual lameda printimise ajal või seadmele, mis sünkroniseerib prinditava objekti pöörlemise šablooni horisontaalse liikumisega. trükkimine mööda silindrit.

Trükimasin on varustatud mikroprotsessoriga juhitava pneumaatilise ajamiga. Kõik seadmed on paigaldatud jäigale ja vibratsioonikindlale laagriraamile.

Teine rull-rull-lameekraaniga trükimasina näide on Märgistajad PWS-310... Labelmen PWS-310 masin võib olla ühevärviline või kahevärviline. Trükitud materjali rulli laius on 310 mm, trükivorming kuni 300 x 300 mm.

Siiditrükiplaat on värvide ja lakkide koostise suhtes neutraalne. Ta ei suhtle nendega ei füüsilisel ega keemilisel tasandil. See võimaldab töötada veepõhiste värvidega, alkoholi- ja lenduvate lahustite baasil valmistatud värvidega, õlipõhiste värvidega ja erivärvidega, millel on eriefektide jaoks mitmesuguseid lisandeid (kaitsvad, kuumustundlikud, fluorestseeruvad, fosforestseerivad, peegeldavad, metalli sisaldav, pärlmutter ja värvide lõhn), mis on tavaliselt füüsiliselt või keemiliselt agressiivsed. Sama võib öelda ka lakkide koostise kohta. Rullide etteandmine võimaldab töötada nii väga õhukeste materjalidega, millel on madal jäikus ja mis ei möödu lehtedega masinates, kui ka paksude materjalidega, mida saab rullile kerida.

Tasane trükiplaat, tasane tugipind ning trükimaterjali, trükiplaadi ja tugipinna täielik liikumatus tindi ülekande ajal tagavad kõrge kvaliteediga printimise. Trükitava materjali etteandmine on tsükliline, eelkerimisega. Tindi ülekande ajal on aluspind, tugipind ja vorm immobiliseeritud. See võimaldab töötada väga õhukeste venivate materjalidega, saada prindil täpne värvide registreerimine ja toota kõrge prindikvaliteediga tooteid. Labelmen PWS-310 rull-rull-siiditrükimasinad töötavad kiirusega kuni 60 trükki minutis. Arvutisüsteem trükitud materjali paigutamiseks kontrollmärgile ja vaakumfikseerimine tagavad värvide täpse registreerimise prindil rullist rullini korduvkasutamise ajal. See reklaamib ja prindib vähese jäätmetega või ilma.

Lisaks saab sirvimismasinaga kooskõlas paigaldada tunneli UV- või IR-kuivatid, rull-rull-printeri, mulgustamis-, reljeef-, rull- ja rullide lõikamise sektsioonid. See võimaldab saada masina ühe töötsükli jooksul valmis kahevärvilisi reklaamtrükitud tooteid, mis muudab madala tiraažiga kahevärviliste (mitmevärviliste, mitme käiguga) trükitoodete tootmise tasuvaks. Labelmen PWS-310 masinaid saab kasutada ka ühe- või kahevärviliste piltide siiditrükkimiseks erineval viisil trükitud trükistele, kui töötate rullist rullini.

Lehtmaterjalidele printimiseks on olemas ka professionaalsemad poolautomaatsed masinad. Need on varustatud mikroajamisüsteemiga, vaakumlauaga, automaatse kaabitsa liigutamisseadmega, võimalusega ühendada süsteem "Stardist maha", see tähendab lehe automaatne eemaldamine pärast tihendamist kuivatusseadmesse transportimiseks.

Sellised masinad võimaldavad trükkida suurtes kogustes kalendreid, brošüüre, kunstialbumeid, plakateid, karbilõikeid, plakateid täisvärviliste väljatrükkide või UV-lakiga, mahulise tindikihiga, mis on saadaval ainult siiditrüki meetodil, viimistluseks erinevat tüüpi dekoratiivlakid ja sädelused ning võimalus printida suuri formaate taskukohase hinnaga.

Masinad printimiseks silindrilised pinnad(pudelid, kruusid, klaasid, silindrikujuliste tööstusseadmete komponendid, pudelid, purgid parfümeeria- ja kosmeetikatööstusele).

Kruusi, pudeli või muu sarnase kujuga objekti püsiva mitmevärvilise pildi rakendamiseks kasutatakse sageli ülalkirjeldatud SCF-seeria poolautomaatseid šabloonmasinaid. Silindrilistele ja koonilistele pindadele printimiseks on masinale paigaldatud tööriist silindritele printimiseks (kinnitusseade), mille sunnitud pöörlemine (ja seega ka toode) sünkroonitakse trükiplaadi liikumisega.

Trükkimine tekstiil(T-särgid, T-särgid, jakid, pesapallimütsid, tööriided, lipud, vimplid, see tähendab peaaegu "kõige suveniirisemad" kaubad).

Tekstiilidele siiditrüki põhimõte ei erine palju muudest materjalidest trükkimisest. Kuid trükkimine ise toimub reeglina märjal märjal meetodil, see tähendab, et teine ​​tindivärv asetatakse esimesele peaaegu kohe, pärast esimese tindiprindi pealmise kihi lühikest kuivamist ( fikseerimine). Seetõttu ja ka seetõttu, et tekstiilidele trükkimiseks kasutatavad tindid erinevad oma koostise ja omaduste poolest graafilise trükkimise tintidest, on ka valmistrükiste kuivatamise meetod erinev.

Lihtsaim käsitsi töötav masin T-särkidele, T-särkidele, tööriietusele printimiseks on masina analoog MT-45A, ühe trükiseadmega, mis erineb ainult trükilaua tüübist - see on konstrueeritud nii, et riideid saab "panna" lamedale ristkülikukujulisele lauale. Kahjuks on sellise masina võimalused liiga piiratud. Et saada ühe- või mitmevärviliseks printimiseks masin, millel on võimalus saada kvaliteetseid väljatrükke, suurendatakse trükitabelite arvu ja trükiseadmete arvu, nii et ülemine ja alumine tasand saaks iga suhtes pöörata muu, mis meenutab karusselli. Nii saate teise ja järgneva värvikihi peale kanda ilma toodet laualt eemaldamata.

Masina valimisel on väga olulisteks teguriteks samade mikro-ajamite olemasolu trükikarusselli igas osas, samuti kvaliteetsete püüdjate olemasolu (seadmed, mis paigutavad trükiskeemi sõlme teemalaua kohale trükkimine). Nendele tingimustele vastavate masinate näide on seeriakarussell Praktik tootmine Aeroterm... Nende masinatega saab printida tööriietusele, spordikotile, T-särgile, T-särgile. Selliste mudelite vaieldamatu eelis on taskukohane hind koos nende masinate hea kvaliteedi ja töökindlusega. Selliste karussellide peamised tarbijad on alustavad reklaami- ja tootmisettevõtted ning väikesed tootmisettevõtted.

Professionaalsuse tasemel on järgmised sarja manuaalsed karussellmasinad Printex (Aeroterm)... Usaldusväärne jäik konstruktsioon, suur registritäpsus ja ergonoomiline disain on teinud neist masinatest oma klassi liidrid. Need on mõeldud mitmevärviliseks ja täisvärviliseks printimiseks T-särkidele, tööriietusele, sallidele, erinevate tekstiilide lõikamiseks jne.

Tekstiilitootmisele või suurte trükitekstiilide tootmisele spetsialiseerunud ettevõtete jaoks on asjakohasemad seeria tüüpi karussellmasinad Kameeleon tootmine HÄRRA... Esiteks on neil masinatel kolmetasandiline püramiidkujundus, mis võimaldab vajadusel laiendada nelja- ja kuuevärvilisi mudeleid kuni 10 värvini. Teiseks tagab tugiraami profiilikujundus karusselli maksimaalse jäikuse ja kerguse töö ajal. Kolmandaks, kõik olulisi dünaamilisi koormusi tajuvad osad on valmistatud karastatud materjalidest, millel on suurenenud kulumiskindlus, ning alumiiniumisulamist valmistatud töölauad on kaetud spetsiaalse kummi kihiga, mis on vastupidav värvidele, lahustitele ja kuumusele. Kõik see, nagu ka kõigi reguleeritavate mehhanismide suurem täpsus, võimaldab teil printida palju kvaliteetselt, peatamata tootmist täiendavateks seadistusteks, seadistusteks ja seadmete remondiks, ning pikendab seetõttu masina kasutusiga. saada oodatud kasumit.

Siiditrüki laboriseadmed on mõeldud trafarettrükiplaatide valmistamiseks. See on pneumaatiline kopeerimisraam, paljastusseade ja eksponeerimisseade. Laboratoorsed seadmed on ette nähtud peamise asja valmistamiseks ja restaureerimiseks: šabloonitrükiplaat. Abiseadmete hulka kuuluvad käru kuivati, vahepealne infrapuna kuivati, arsti tera lihvimismasin. Valmisprinte segatakse kuivatuskärul, vahepealset infrapunakuivatit kasutatakse tintide polümeriseerimiseks pöörleva masinaga printimisel.

Siiditrüki peamised seadmed on trükkimine, käeshoitavad ja abiseadmed. Kuid ärge unustage ventilaatorkütteseadmeid ja hüdrorelvi, lõikureid, lamineerijaid, termopresse, fooliummasinaid, vihikute tegijaid, klammerdajaid, kulumaterjale ja inventari, samuti täielikult varustatud arvutit. Siiski, omades käeshoitavaid siiditrükiseadmeid, aga ka professionaale, kes omakorda valdavad siiditrüki tehnoloogiat, on võimalik saada kvaliteetseid tooteid.

Tehnoloogia üksikasjalikult

Juhime teie tähelepanu siiditrükiprotsessi ning peamiste seadmete ja materjalide üksikasjalikule kirjeldusele, võttes arvesse Vene spetsialisti Andrei Barkovi soovitusi.

Pärast fotovormi ettevalmistamist arvutis graafikaredaktoris Corel Draw peate selle printima laserprinteritele mõeldud spetsiaalsele kilele (see võib olla kahte tüüpi: matt ja läikiv). Peate printima laserprinteriga, mille eraldusvõime on 600 dpi (või 1200 dpi). Teine võimalus on fotoväljund, mõned printerid pakuvad seda teenust.

Protsessi järgmine etapp on maatriksi tegemine... Šabloonitrükiplaat (šabloon, maatriks, mall) on raam, mille peale on venitatud võrkkangas. Seejärel kaetakse kude valgustundliku ainega ja eksponeeritakse koos läbipaistva kilega. Trükiplaadi kohad, mis ei olnud lüümikutega kaetud, ei lahustu vees ega kõvene. Ja suletud kohti pestakse veega. Seda šablooni saab kasutada mitu korda, mis on väga mugav.

Siiditrüki trafareti olulised omadused on rakkude arv ja niidi läbimõõt. Näiteks 120 kiudu sentimeetri kohta, iga ahela läbimõõt on 34 mikronit. See on parim, kui niitide arv sentimeetri kohta on suurem ja niidi läbimõõt on väiksem. Tänapäeval valmistatakse kangaid kuni 200 niiti sentimeetri kohta. Need väärtused mõjutavad selliseid olulisi näitajaid nagu pildi selgus, printimiskiirus, tindi kuivatamine.

Nailonist (polüamiidist) kangasvõrku on kasutatud pikka aega, kuna neil on mitmeid atraktiivseid omadusi: tugevus, hea kulumiskindlus, elastsus. Need omadused võimaldavad printida nailonkangasvõrkudega ülestõstetud esemetele ja kasutada erinevaid materjale. On modifitseeritud nailonkangas, mille pikenemine on väiksem kui tavalisel kangal.

Monokiudvõrgud võivad olla valmistatud polüesterkangast, klassikalisest siiditrükimaterjalist. Sellised võrgud on kulumiskindlad ja kemikaalide suhtes vastupidavad ning pealegi on neil siiditrüki jaoks märkimisväärseid omadusi: sile pind, madal venivus, vastupidavus kliimamuutustele. Monokiudvõrgud tagavad hea värvi läbitungimise, väikseimate detailide reprodutseerimise ja kuivavad kiiresti. Samuti on modifitseeritud polüesterkangas, mida kasutatakse šabloonide jaoks - see on vastupidavam ja ei venita. Trafarettkangaste turg areneb täna iga päev.

Võrguga ("siid") kantakse raamile spetsiaalne emulsioon. Nendel eesmärkidel kasutatakse kaabitsa küvetti. Emulsiooni kuivatatakse fööniga.

Valgustus toimub järgmiselt: klaas asetatakse toele ja raami peale, võre ülespoole, seejärel fotovorm koos tooneriga emulsioonil (nüüd on see peegelpildis), klaas on uuesti peal. See kombinatsioon asetatakse mõneks minutiks lambi, tavaliselt UV- või halogeenlambi alla. Seejärel pestakse maatriks külma veega ja kuivatatakse uuesti fööniga. Väikesed vead parandatakse spetsiaalse viimistlusega. Maatriks kinnitatakse masinasse, värv valatakse ja pressitakse kaabitsa abil läbi maatriksi paberile.

Pärast vajaliku koguse toodete printimist on vaja raami pesta lahustitega, kaabitsa pesta. Maatriks, kui tellimus on tervikuna täidetud, tuleb maha pesta ja kui tulevikus on vaja selle juurde naasta, siis see salvestatakse.

Saadud toodete kvaliteet sõltub suuresti sellest kaabits, joonis näitab selle instrumendi struktuuri. Kumm kinnitatakse poltidega. Kumm peaks olema arsti tera, see on erinevat värvi ja kõvadusega. Tavaliselt on neid kolme tüüpi - pehme, keskmine ja kõva. Pehmet kasutatakse peamiselt kangastele printimiseks. Vastupidav kõrge täpsusega ja kvaliteetsete trükitoodete printimiseks. Keskmine - üldiseks trükkimiseks, pakendamiseks, ümaratele pindadele.

Võite proovida kaubamärgiga kummi asendada õlikindla kummiga, kuid sellist kokkuhoidu ei saa vaevalt kasumlikuks nimetada. Kaabits, kui seda õigesti kasutada, kestab kaua, kuid kvaliteet kannatab selle vahetamisel.

Raam valmistatud lehtpuust, alumiiniumist ja terasest, tavaliselt rööpküliku kujul. Raami eesmärk on hoida võrkkangast kinni ja hoida seda ühtlaselt. Puidust raame kasutati varem ja kasutatakse ka praegu. See on loomulik, sest hind, kaal ja elastsus muudavad puidu asendamatuks materjaliks. Lisaks on võrgu raamile venitamiseks spetsiaalne tehnoloogia, mis ei kuulu kõigile siiditrükkidele.

Ja puu võimaldab igaühel võrku klammerdajatega iseseisvalt parandada. Selline "käsitsitöö" ei paku väga täpset pinget, kuid seda kasutatakse sageli Ukrainas, eriti väikese formaadiga toodete puhul.

Kahjuks pole puit piisavalt tugev materjal - see paindub, paindub ja imab vett - puitakende omanikud ilmselt teavad seda. Sellest hoolimata - ja see on ka teada - kui katate puu lakiga, siis peab see vee ja lahusti kahjulikule mõjule kauem vastu.

Alumiiniumi eelis raami valmistamisel on see, et see on väga kerge. See on hindamatu omadus, eriti suureformaadiliste kaadrite puhul. Samuti talub alumiiniumraam võrgusilma suurt tõmbetugevust. Kuid alumiiniumil pole puudusi: keevitamise kõrge hind, kõrge oksüdatsioonivõime ja ka võrgusilma liimimisega seotud probleemid.

Terasest valmistatud raamid on teistest palju tugevamad, odavad ja vastupidavad. Kuid teras on väga raske ja söövitav. Terase viimase puudusega võite võidelda, kui kasutate raami valmistamiseks "roostevaba terast". Selline raam kaalub aga veelgi rohkem terast, kuid ei allu korrosioonile.

Spetsiaalsed seadmed pneumaatilise võrgu pingutamiseks, näiteks seeriad Max newton tootmine HÄRRA... Nende tegevus põhineb sõela kinnitamiseks mõeldud haaratsitega pneumaatiliste silindrite toimimisel. Juhtseade tagab kahesuunalise pinge juhtimise. Haaratsid on valmistatud spetsiaalse kattega, mis ei lase kangal töö ajal libiseda. Sellise seadme mudel valitakse sõltuvalt maksimaalsest TPF -vormingust. Sellest sõltub ka töötavate pneumaatiliste üksuste arv.

Kuid siiditrüki kodumaises praktikas kasutatakse terasest ja roostevabast terasest valmistatud raame harva. Usume, et seda soodustab asjaolu, et võrku pole võimalik käsitsi terasraamile tõmmata. Ja kuna meie riigis kasutatakse üsna sageli praktikat teha kõike ise, eelistatakse raamide valmistamiseks puitu.

Niisiis, väikeseformaadiliste raamide valmistamiseks on parem kasutada terast ja puitu. Esimesel juhul, kuna see kaalub vähem, teisel - kuna see lokib. Suureformaadiliste raamide jaoks sobib kõige paremini alumiinium.

Kui sellegipoolest harjutada "käelist tööd", on parem teha raam okasse. Mõnikord lõigatakse raami nurgad ära. Raami tuleb puhastada smirgelga ja lakkida hästi nitrolakiga, linaseemneõliga mitu korda ja seejärel kuivatada. Raami suurus peaks olema 4-6 cm suurem kui mõlemal küljel trükitav formaat. Ülevalt ja alt tehakse 4-5 cm labidas.

Peamine omadus sõelad- tema number. Number tähendab niitide arvu ruutsentimeetri kohta, mida rohkem neid on, seda õhema sõela ja väiksemaid detaile saab sellisele sõelale trükkida.

Tavaliselt kasutatakse kõrgekvaliteediliste trükitoodete trükkimiseks sõela numbreid 120 kuni 160. Jämedamaid numbreid kasutatakse papile trükkimiseks, pakend 70-100. 40-80 numbrit sobivad spetsiaalsete plastisooltintidega kangastele printimiseks.

Mehaanilised ja pneumaatilised sõela pingutusseadmed on palju mugavamad kui käsitsi. Populaarsed on ka isepingelised raamid. Nende peal oleva sõela venitamise kvaliteet on suurusjärgu võrra parem kui käsitsi. Kuid selliste süsteemide hind on üsna kõrge.

Kõigi käsitsi tegemiseks peate sõela korralikult üle raami tõmbama; trükikvaliteet sõltub suuresti sõela pingest. Lihtsaim viis seda teha on kätega, kuid pinge on ebaühtlane. Mugavam viis on kasutada spetsiaalseid tangid.

Sõela käsitsi tõmbamine on kõige parem teha kahekesi. 4-5 cm labidaga sõelatükk tuleb sooja veega hästi niisutada. See asetatakse raami peale, venitatakse ja kinnitatakse sõela üks külg raamile, kasutades nööpe, laia peaga naastreid või, parem, ehitusklammerdaja klambritega. Kinnitage sõela vastasserv tangidega keskele ja kasutage tangide käepidemeid sõela pingutamiseks hoovana. Seejärel kinnitatakse see uuesti nuppude või klammerdajaga. Sõela venitades tangidega, kinnitage kogu külg. Jääb korrata protseduuri kahel teisel poolel.

Raam on uuesti lakitud nitrolakiga ja servad mööda sõela. Sellisel juhul tuleb jälgida, et lakk ei satuks sõela venitatud pinnale. Pärast laki kuivamist saate selle töökindluse tagamiseks uuesti lakkida.

Valgustusprotsess.

Kõige sagedamini kasutab see kahte peamist valgustusskeemi: lamp peal või lamp all. Kokkupuute ajal kõvenevad need emulsiooni piirkonnad, millele valgus langeb. Ja need, mis olid tooneri all (fotoform - positiivne), ei pruunistunud. Pärast kokkupuudet pestakse need alad kergesti veega maha. Ja fotovormi koopia-inversioon (inversioon) jääb emulsiooni maatriksile. Läbi pestud aukude printimisel pressitakse tint läbi. Kvaliteetse maatriksi saamiseks on vaja suruda fotovorm võimalikult tihedalt emulsioonikihi külge. Seda tehakse kas klambritega või vaakumklambriga, mis nõuab kompressorit. Nagu juba mainitud, asetatakse klaas alusele, mis on raamist väiksem. Seejärel tuleb raam, prinditud pool ülespoole. Nüüd asetatakse fotovorm raami trükitud poolele emulsiooniga. Fotovorm asetatakse emulsioonile tooneriga (printimisel kuvatakse fotovorm tavalise lehena, ilma peegeldamiseta). Peal kuvatakse fotovormi peegelpilt. Fotovormi peal on raamist väiksem klaas. Iga maatriksi suuruse jaoks on vaja 2 klaasi.

Klaasid servades ei tohiks olla teravad, silutud. (et mitte sõela kahjustada). Jääb alles see kõik kinnitada klambritega kõikides nurkades või raami diagonaalnurkades. Jääb ainult lamp sisse lülitada.

Valgustatult peaks kaugus lambist kaadrisse koos fotovormiga olema 1,5 korda suurem kui fotovormi diagonaal, kiirte langemisnurk raamil ei tohiks olla üle 60 kraadi. Säriaega saab stopperiga käsitsi määrata või kasutada taimeriga fotoreleed, mille kaudu me lambi ühendame.

Särituse jaoks võite kasutada ka särikaameraid, mis oma struktuurilt sarnanevad polümeeride paljastamiseks mõeldud särikaameratega. Sellistel kambritel on vaakumklamber ja perimeetri ümber olevad süvendid trafarettraami paigutamiseks võrguga. Sõltuvalt kuju vormingust saate valida särikaameraid, näiteks NuArc tootmine M&R, Ming Tai.

Õige säriaja valimiseks võtke paks must paberileht. Fotovormile trükitakse üksteise alla mitu identset pilti, soovitav, et need sisaldaksid ka väikest teksti. Kinnitage fotovorm raamile läbipaistva teibiga. Ja viltpliiatsiga fotovormil iga pildi kõrval kirjutavad nad aja: 2 minutit, 2,30; 3,00; 3.30; 4.00; 4.30; 5.00.

Raam asetatakse lambi alla ja fotovormi kõik, välja arvatud üks osa, kaetakse paberilehega. Lülitage lamp 2 minutiks sisse, seejärel liigutage paberileht ja avage järgmine osa. Ja valgustatud tuleb ka millegagi katta. Lülitage lamp 2 minutiks 30 sekundiks sisse. Niisiis, selle "akna" nihutamine, on kõik osad valgustatud. Näiteks valgustatakse fotovorme 55 cm kauguselt 4 minuti ja 25 sekundi jooksul halogeenlambi võimsusel 1,5 kW. Kasutatud emulsioonid AZOCOL POLY PLUS S-RX. Seega on teiste lampide ja emulsioonide jaoks erinev aeg. Kokkupuuteaeg sõltub ka sõela ja emulsiooni kihtide arvust.

Sest maatriksi õhetus anum (see võib olla vann) täidetakse 10-20 cm külma veega.Raam koos valgustatud emulsiooniga asetatakse horisontaalselt vette. Vesi peaks raami täielikult katma. Raam loputatakse ja mõne aja pärast emulsiooni valgustamata alad pestakse välja, šabloon ilmub järk -järgult. Raputage vesi maatriksilt maha ja kuivatage see raami horisontaalselt hoides fööniga. Kui pärast pikka loputamist on maatriks halvasti pestud (see tähendab, et maatriks on ülevalgustatud, tuleb säriaega lühendada), suunake rõhu all olev veevool pesemata kohtadesse, tekst , peatamata joa ühes kohas, et šablooni mitte hägustada, ja seda ainult raamistiku seestpoolt. Sel viisil saab ristuvat maatriksit pesta.

Kui raami veega anumas loputades pestakse maatriks täielikult maha või pestakse välja väikesed detailid, on raam emulsiooniga alavalgustatud. Vajalik on säriaega pikendada.

Siiditrüki üks eeliseid on võime šabloonide regenereerimine, see tähendab, et neid saab kasutada mitu korda. Kui šablooni pole enam vaja ühe trüki printimiseks, saab selle salvestada ja kasutada teise tellimuse jaoks. Olemas on šabloonide regenereerimise tehnoloogia, mis põhineb sellest, et eemaldada sellest mineviku emulsioonikiht. Siin on vaja teha reservatsioon - trafarettrükiplaadi edukas regenereerimine on võimalik ainult siis, kui säritus viiakse läbi vastavalt kõigile reeglitele. Vastasel juhul võib vana kihi eemaldamine olla keeruline.

Šablooni regenereerimise protsess on lahutamatult seotud koostoimega mitmesuguste kemikaalidega. Seetõttu on siiditrükiprinteri jaoks oluline kasutada prille, kindaid ja respiraatorit. Niisiis, šablooni taastamiseks peate: puhastama võrgusilma värvist, eemaldama vana emulsioonikihi ja varjukujutised. Tuleb meeles pidada, et šabloon ei kesta igavesti: värvi puhastatakse lahustite abil, mis korrodeerivad võrku järk -järgult. Seetõttu "kulub" šabloon aja jooksul ja seda saab kasutada piiratud arv kordi.

Iga perenaine teab - plekki või nõusid on toidust lihtsam puhastada, seda kiiremini see valmib. Siiditrükivärviga on sama lugu. Pärast printimise lõpetamist tuleb tint šabloonilt kohe maha pesta, vastasel juhul on seda mõne aja möödudes peaaegu võimatu teha. Värvi eemaldamiseks võrgust kasutatakse spetsiaalseid lahusteid. Vana emulsioonikiht eemaldatakse spetsiaalsete oksüdeerivate ainete abil, mis seda pehmendavad. Need võivad olla pulbrid, tabletid või valmislahused. Seejärel kantakse ravim ühtlaselt šabloonile ja mõne aja pärast pestakse maha tugeva veesurvega.

Enne kui räägime varipiltide eemaldamisest, määratleme kõigepealt, mis on tegelikult varjukujutised. Siiditrükis kasutatav tint sisaldab pigmente. Šabloonile värvi kandmisel tungivad need pigmendid üle raami venitatud võrgusilma kiududesse ja värvivad need. Siis osutub võrk mitmevärviliseks. Saadud efekti nimetatakse "varjukujutisteks". Eemaldage varjutised uuesti spetsiaalsete tööriistade abil. See protsess toimub järgmises järjestuses: šabloon niisutatakse aktivaator-puhastusvahendiga ja sellele kantakse leeliseline pasta. 10-30 minuti pärast pestakse šablooni tugeva veejoaga.

Oluline punkt - vaakumlaua seade... Laua trükitud pinnana kasutatakse sageli paksu pleksiklaasi (pleksiklaasi), plastikut või roostevaba terast. Pinnale oluline nõue: see peab olema sile ja tasane, ilma löökide, punnide ja pragudeta. Kogu laua pinnale puuritakse väikesed augud 1,5-2 mm. Nende vaheline kaugus on 1,5-2 cm.

Laua tagaküljel on fikseeritud kummist tihend või akende isolatsioon vooliku kujul. Tihendi külge on kinnitatud pleksiklaasist või plastist leht, millel on auk iminapa jaoks. Vahe laua ja plastlehe vahel peaks olema 0,5–1,5 cm, tühimikust pumbatakse õhk välja ja õhk imetakse läbi laua aukude. Seega kleepub iga paberileht laua külge ega liigu. See võimaldab täpset registreerimist mitme värviga printimisel.

Imemisjõudu saate suurendada, pannes mõned augud paberilehtedega. Ja vastupidi, kui imemine on liiga tugev, vabastage see, eemaldades lehed aukudest. Vaakumimemise loomiseks pakuvad seadmeid müüvad ettevõtted ka kompressoreid. Selleks võite kasutada ka tavalist tolmuimejat või ventilaatorit. Vaakumimina kasutatakse tasapinnalistele trükipressidele, silindrilistele pindadele või kangastele printimiseks pole seda vaja.

Natuke sellest valgustundlikud emulsioonid- neid saab jagada nelja rühma. Esimese rühma emulsioonid on lahustipõhiste värvide suhtes vastupidavad, kuid "kardavad" vett. Teise rühma emulsioonid on veepõhiste värvide ja plastisoolide suhtes vastupidavad. Kolmanda rühma emulsioonid on universaalsed ja neljanda rühma emulsioonide abil saab paksema värvikihi. Hea šablooni saamiseks vajate emulsiooni, mis katab võrgu ühtlaselt. Võrgu trükitud poolele asetatakse 1-2 kihti ja kaabitsa küljele 1-4 kihti emulsiooni. Seejärel šabloon kuivatatakse.

Kuigi turul on päris palju emulsioone, eelistavad mõned printerid emulsioone käsitsi valmistada. Kõige sagedamini need, kellel on probleeme imporditud emulsioonide pakkumise või hinnaga.

Koduse emulsiooni peamine puudus on lühike säilivusaeg. Ülejäänud puudused saab maha kanda, kuna omatehtud emulsiooni maksumus on kaubamärgiga võrreldes 50 korda madalam.

Käsitöötingimustes emulsiooni valmistamiseks on vaja: želatiin umbes 2 kuupmeetrit. vt ja ammooniumdikromaat (NH4) 2CR2O7, tavalistel inimestel "chromopik". Graanulites olev želatiin pannakse kahesajagrammisesse klaasi ja täidetakse pooleldi külma veega. Paari tunniga paisub želatiin. Vahepeal lahustatakse "chrompeak" küllastunud lahuse saamiseks klaasis vees (50 g).

Järgmine samm: peate želatiini vees täielikult lahustama. Selleks valage kastrulisse vesi, asetage sinna klaas želatiini ja kuumutage segades, et želatiin lahustuks.

Saadud pruul ja ereoranž "kaste" tuleb hoolikalt segada. Seda tuleks teha pimedas ruumis, kus on punane lamp.

Valmis emulsiooni hoitakse pimedas mitte rohkem kui nädal. Seda kantakse raamile nagu tavalist emulsiooni kaabitsa küvetiga, kuid pimedas punase lambiga. Kokkupuuteprotsess on sama. Maatriks pestakse kergelt sooja veega. Pärast printimist kasutatakse mittevajaliku maatriksi mahapesemiseks ja järgmise jaoks sõela puhastamiseks kaustilise sooda lahust.

On veel üks retsept. Sellele loodud emulsiooni saab kauem säilitada:

1. Želatiin, 50 g.

2. Ammooniumdikromaat (NH4) 2CR2O7, 6 g.

3. Ammoniaak 10%, 20ml.

4. Sidrunhape, 3 g.

5. Vesi, 80-100 g.

Maatriksi retušeerimine printimiseks ühes värvitoonis pole liiga raske. Lisaks disainile on valguse korral maatriksis kohati märgatavad väikesed augud-purunemised emulsioonikihis. Neid tuleb ka retušeerida. Nendel eesmärkidel sobib kõige paremini spetsiaalne retušeerimine (näiteks KIWOFILLER). Kõik need rikked kaetakse retušeerimisega tiku või pintsli abil ja kuivatatakse seejärel fööniga. Trükitoodete trükkimiseks mõeldud retus on vastupidav lahustitele, kuid lahustub kergesti ja peseb maha veega. Retušeerimise abil saate printida ühest maatriksist mitmes värvitoonis. Esiteks määritakse maatriksi üks värv retušeerimisega ja teine ​​jäetakse avatuks. Pärast vajaliku väljaande printimist pestakse retušeerimisega kaetud värv veega maha ja trükitud värv määritakse. Seejärel trükitakse teine ​​värv samast maatriksist, säästes sellega emulsiooni, kahe või kolme maatriksi asemel toodetakse üks.

Ei ole soovitatav salvestada ja asendada retušeerimist, seda kasutatakse väga säästlikult, see kestab aasta või rohkem. Ja ometi asendavad mõned retušeerimise nitrolakiga (pestud atsetooniga) või PVA-tüüpi liimiga, mis on lahustitele vastupidav, kuid vees lahustuv.

Sest raami ettevalmistamine printimiseks vajate laia linti ja paksu paberit. Pärast raami paigaldamist masina käepidemetesse peate sinna värvi valama. Ja siis pressitakse värv läbi retušeerimisest ja emulsioonist avatud alad. Maatriksi servades võib värv vabalt voolata, need pilud on teibiga suletud. Kuigi paljud eksperdid soovitavad katta kõik servad retušeerimisega, on kleeplindi kasutamine palju ökonoomsem.

Enne raami haaratsitesse paigaldamist saate raami nurgad seestpoolt lihtsalt lindiga välja panna. Kui ühel raamil kasutatakse väikest maatriksit või 2-3 maatriksit, saab osa raami siseküljest sulgeda paksu paberiga, kinnitada mööda serva teibiga. Tõsi, pärast soovitud värvi printimist peate lindi maha koorima, raami puhastama ja uuesti teibiga tihendama.

Mõnikord saate ühest kaadrist printida mitu värvi, lihtsalt eraldades need kleeplindiga papist vaheseintega. Pärast ühe värvi printimist suletakse see prinditud küljelt lihtsalt lindiga ja tint valatakse külgnevasse lahtrisse, trükkides järgmise värvi.

Kaaluge värvid trükitoodete trükkimiseks. Ekraanitintidel on kõrge viskoossus ja tugev peitmisvõime. Siiditrüki tohutu eelis on võimalus kasutada printimiseks väga erinevaid tinte. Siiditrükis saate printida läikivate ja matt-tintidega, printida kuldse, hõbedase, valge tindi või läbipaistva lakiga. Seda tehnoloogiat kasutades saate saavutada mitmesuguseid dekoratiivseid efekte, mis pole printeritele printimisel saadaval.

Siiditrüki trükivärv peaks olema paks, hea hapukoore või majoneesi kujul. Teine kvalitatiivne näitaja: värv peaks olema küllastunud, hästi pigmenteerunud, läbipaistmatu.

Kuulsaim spetsialiseeritud siiditrükivärv on lühend TNPF(Šabloon), toodetud Venemaal Torzhokis, on see tuntud kogu SRÜ -s. Mingil hetkel oli tehas lagunemas ja praktiliselt värvi ei tootnud, nüüd on kriis läbi. Täpsemat tehnilist teavet leiate tehase saidilt. Tehas toodab ka spetsiaalseid värve klaasi, metalli ja plasti jaoks. Tavahinnad on vahemikus 5 kuni 20 dollarit kilogrammi kohta.

Trükkimiseks kasutatakse tinti ka orgaaniliste lahustite tootmisel Sericol(Inglismaa), Marabu(Saksamaa) ja Apollo(Inglismaa). Töötamiseks “raskete pindadega” värvid firmalt RUCO... Neid värve kasutatakse laialdaselt kosmeetikatoodete pudelite ja purkide, kodukeemia plastpudelite, mootoriõlide, bensiini ja toidupakendite kujundamisel. Neid esindab 15 põhivärvi, rastrikomplekt (tsüaan, kollane, magenta ja must) pluss kuld ja hõbe. Segamissüsteem " RUCOLOR 2"võimaldab teil saada põhivärvidest mis tahes tooni vastavalt üldtunnustatud kataloogidele Pantone.

Spetsiaalse šabloonitindi asemel võite kasutada ofsettinti. Sellele peate lisama lakki, kuna värv on matt ja kuivab üsna pikka aega.

Erivärvid võib asendada ka tavaliste alküüdemailidega, mida saab osta igast hea värvivalikuga ehituspoest. Kahjuks on enamik emailidest printimiseks liiga õhukesed, nii et peate nendega töötama.

Esimene retsept. Avatud värvipurk pannakse aeglasele tulele ja keedetakse aeg-ajalt segades 15-20 minutit. Kuni seisund pole sarnane mittepaksu tarretisega, hõljuvad pinnal olevad mullid, kuid ei lõhke kohe. Kõigepealt peate proovima väikestes mahutites. Ja kogemustega kaasneb intuitiivne tunne, kui värv on valmis. Värvi keetmine parandab pigmentatsiooni, lakk aurustub. Veel üks tähelepanek: jahtudes muutub värv palju paksemaks kui keetmisel.

Jahutatud tint on printimiseks valmis. Kui see on liiga paks, lahjendage seda emaili vedeldaja, petrooleumi või lakibensiiniga.

Teine retsept. Peate juhtima vett tavalisse vedelasse emailisse, siis muutub email paksemaks. Seega saate ühest emaili purgist teha kaks. Värv tuleb kohe ära kasutada - pärast mõnda aega seismist hakkab vesi emailist välja paistma.

Kuidas saada läikivast värvist mattvärvi? Läikivasse emailisse juhitakse seebilahus. Matist läikivaks saamiseks peate lisama alküüdlaki.

Millal trükiprotsess kõik on valmis, raam koos maatriksiga on masina käepidemetesse kinnitatud. Nüüd peame raami seadistama. Kaugus langetatud raamist trükitud tooteni peaks olema umbes 3-5 mm. On oluline, et trükipress saaks seda kaugust reguleerida. Raami valatakse veidi värvi.

Kaabits võetakse kätte ja värv rullitakse enda poole. Rõhk peaks olema ühtlane, liikumine peaks olema sujuv, kuid mitte aeglane. Kaabitsat hoitakse nurga all. Trükkimise idee on lihtne: nad haaravad kaabitsaga natuke tinti ja suruvad selle läbi maatriksi trükitud pinnale, paberile, isekleepuvale, papile. Seejärel eemaldavad nad prinditud lehe (või muu objekti), panevad uue ja kordavad sama toimingute jada.

Printimiseks on kaks võimalust: rullimine edasi ja rullivaba. Iga kord, kui enne printimist rullitakse tindikiht tõstetud raamiga maatriksile. See võimaldab saada tootele paksema värvikihi. Kasutatakse heledate värvidega printimiseks tumedatele paberitele, papile. Vastavalt valtsimiseta trükitakse need otse tootele, ilma värvi rullimata. Jooned on vastavalt õhemad, värvikiht õhem. Nii prinditakse sagedamini ülitäpseid tellimusi ja täisvärve.

Piltide rakendamiseks on ka kaks võimalust. Esimene on kontakt, teine ​​kontaktivaba. Kontaktivaba kasutatakse väga harva - selle kasutamisel ei puutu materjal võrku ja värv kantakse vormist elektrostaatiliste jõudude abil üle. Kontaktmeetodi puhul puutub võrk trükitud materjaliga kokku ja tint tarnitakse kaabitsaga.

Kui maatriks hakkab printimise ajal ootamatult hõljuma, tuleb see pühkida lahustiga lapiga, seejärel kuiva lapiga. Mõnikord, kui pilt on udune, peate raami ja laua vahelist kaugust muutma.

Trükkimise ajal tekkivad probleemid nõuavad sageli väikseid muudatusi: muutke kaabitsa survet, muutke kaabitsa nurka, muutke raami ja laua vahelist kaugust, tugevdage vaakumi imemist. Trükiprotsessi saate juhtida poole tunniga, ülejäänud tulevad kogemustega.

Lehepõhja ja värvi sobitamine. Suurte tiraažide täpseks, isegi ühevärviliseks printimiseks on vaja trükitav leht õigesse kohta kinnitada ja iga järgmine paigutada täpselt samasse kohta. Seda kohta nimetatakse "baasiks". Tavaliselt kasutatakse aluse loomiseks nurka. Nurk on valmistatud paksest paberilehest ja kinnitatud trükilaua külge lindi või PVA -liimiga. Järgmisena asetatakse iga järgnev leht täpselt sellesse nurka, mis võimaldab saavutada suurte jooksude korral võrdselt hea registreerimise. Nurk on paigutatud täpselt joondatud lehele. Kui trükilaua pind on valmistatud pleksiklaasist, see tähendab läbipaistev, kohandatakse see valgusele. Laua alla paigaldatakse lamp, lülitatakse sisse vaakumimemine, lauale asetatakse leht, raam koos maatriksiga langetatakse ja valguses saavutatakse soovitud joondus. Raam tõstetakse üles ja paksu paberi nurk liimitakse ilma lehte eemaldamata või iminappi välja lülitamata. Teisi värve reguleeritakse samal viisil.

Kui teil on läbipaistmatu lauaplaat, vajate paksu läbipaistva kile lehte - filmifotograafia või fotovormide jaoks mõeldud film on ideaalne. Peame filmi ühe külje lindiga kinnitama, nii et selle põhiosa oleks maatriksiga rangelt raami all. Pärast seda valatakse ja trükitakse värv otse kilele, lülitatakse sisse vaakumimemine ja lehte reguleeritakse vastavalt kilele trükitud kujutisele. Seejärel kinnitatakse lehele nurgaalus. Järgmisi värve reguleeritakse samal viisil.

Mikromeetrilise registri mugavus masinal hõlbustab joondamisprotsessi. Siin piisab väikese sätte muutmisest ja tippimise jätkamisest. Ja alusnurka pole vaja uuesti liimida.

Värvide registreerimise hõlbustamiseks on printimise täpsuse huvides mugav kasutada joondusmärke. Need asetatakse pildi nurkades värvide eraldamise fotovormile. Nüüd, et üks värv "langeks" teise, peate riskid ühendama. Värvide sobitamine on problemaatiline täisvärviliste või mitmevärviliste piltide printimisel ilma armideta.

See on üldiselt siiditrükk. Meetod, mis on selgelt kõige rohkem suunatud keskmise ja väikese suurusega ettevõtetele ning sobib hästi ka teiste trükitüüpidega. Kuid isegi selline universaalne ja originaalne tehnoloogia ei ammenda suveniiritrüki teemat.

Loetud artikli kohta võite jätta oma arvamuse

Tähelepanu! Sõnumis on keelatud viidata linkidele teistele saitidele!