Devet principa upravljanja skladištem. Uređaj i raspored skladišta određuju se njihovom namjenom, karakteristikama asortimana robe, fizičkim i kemijskim svojstvima robe, organizacijom tehnologije skladišnih procesa. razvoj i

U ovom članku smo opisalipopis preporuka za poboljšanje performansi skladišta i maksimiziranje dobiti.

Organizacija rada

1. Imenovati učinkovitog menadžera. Mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• iskustvo, poznavanje nijansi skladišne ​​logistike;
• siguran korisnik računala i softvera za automatizaciju procesa;
• poznavanje svih procesa.

Dobro je ako tako učinkovit menadžer može sam "izrasti" od svojih zaposlenika. Zar ne postoji takva mogućnost? Počnite tražiti sa strane.

2. Pratite svoj broj zaposlenih. Ne prekoračujte ga bez hitne potrebe, ali i ne idite dalje od normalizacije radnog vremena zaposlenika u skladu s važećim zakonodavstvom.

3. Prilikom izrade normi, lokalnih pravnih akata, vodite se zakonodavstvom: Zakonom o radu, uredbama SanPin, važećim međusektorskim normama i pravilima, saveznim zakonima, preporukama različitih odjela. Provedite procjenu radnog mjesta.

4. Razviti jasnu organizacijsku strukturu za osoblje. S vremenom se može nadograditi i uvesti nove. strukturne jedinice ili stožerne jedinice.

5. Regulirajte tijek rada tako da osoblje ima jasne upute za djelovanje. Razviti i implementirati:

• Pravilnik o skladištu (ovo će biti vaš temelj temelja - Ustav skladišta);
• propisi koji opisuju procese prihvaćanja, kretanja, skladištenja, puštanja, vraćanja, preuzimanja, otpisa;
• izraditi dijagram toka za svaki proces;
• službene, radne upute;
• upute o zaštiti rada, požarnoj i električnoj sigurnosti.

Pratite valjanost izrađene dokumentacije.

6. Pratite odvajanje radne snage i tehnoloških resursa. Moraju biti ravnomjerno raspoređeni. Neprihvatljiva je situacija kada jedan dio skladišta miruje, a drugi je dotrajao!

7. Prebacite radnike na plaću po komadu.

8. Isplaćivati ​​plaće na temelju pokazatelja uspješnosti (KTR). Uzmite u obzir ne više od 10 pokazatelja, inače će njihovo uključivanje dovesti do još većih troškova. Možete se ograničiti na uzimanje u obzir takvih pokazatelja:

Volumen isporučenih proizvoda;
- brzina otpreme;
- pokazatelji kvalitete (nedostatak bitke, brak, točnost dizajna).

9. Organizirati radna mjesta, opremiti ih svime potrebnim za obavljanje poslova službene dužnosti. Urede neposrednih nadređenih smjestite što bliže radnim prostorima podređenih.

10. Pratiti tržište rada u području skladišne ​​logistike, pratiti razinu zaposlenosti i promjene plaća.

Istovar i prihvat

11. Prije istovara automobila potrebno je provjeriti brojeve plombe s onima navedenim u popratnoj dokumentaciji. Provjerite njihov integritet, ispravno brtvljenje. Pregledajte ima li kvara na vozilu (poderana tenda, slomljena veza).

12. Izraditi propis kojim se utvrđuje postupak istovara Vozilo ako su stigli u isto vrijeme. Odluku o prioritetu donesite na temelju specifičnosti pristiglih proizvoda, njihove količine. Prije svega, preporučljivo je istovariti predmete koji neće biti pohranjeni, već će odmah ići na montažu i otpremu kupcu.

13. Istovar treba provoditi racionalno u skladu s razvijenim tehnološkim shemama. Preporučljivo je izvršiti istovar uz istovremeni upis robe u očevidnik i kontrolu u pogledu količine i kvalitete.

14. Na paletu se smije staviti samo jedan komad robe. Izbjegavajte miješanje i sortiranje. Možete postaviti pravilo da se različite stavke mogu pohraniti na jednu paletu, ali istovremeno, ako se šalju u istu zonu. Rasporedite pakete tako da se naljepnice lako čitaju.

15. Palete (palete, hrpe) koje se koriste za skladištenje moraju biti stabilne, upotrebljive, osiguravati integritet robe prilikom kretanja. Za sigurnost proizvoda potrebno je izvršiti njegovu "paletizaciju" - omotati 2-3 gornja reda s nekoliko slojeva rastezljive folije.

16. Istovar bi trebali što je brže moguće izvršiti najbolji radnici.

17. Istovariti i odvesti u skladište na dan dolaska.

18. Provjeriti usklađenost s količinom naznačenom u tovarnom listu:

• djelomično ili potpuno vaganje;
• ponovni izračun jedinica u paketu;
• preračunavanje broja paketa.

Svakako otvorite sve sumnjive, oštećene pakete kako biste provjerili sigurnost priloga.

19. Učinkovita metoda za povećanje brzine istovara i registracije je dodjeljivanje određenih kategorija dobavljačima: "super pouzdan", "pouzdan", "zahtijeva provjeru" itd. Nije potrebno provjeravati teret od iznimno pouzdanog dobavljača. "Pouzdan" dobavljač ne treba provjeriti više od 30% opsega isporuke. Pošiljka od dobavljača koji "zahtijeva provjeru" temeljito se provjerava.

20. U slučaju nestašice, viška, pregradnje, braka i drugih potraživanja sastaviti akt. Možete koristiti jedinstveni obrazac TORG-2, koji je razvio Državni odbor za statistiku, ali je vrlo glomazan. Zakon vam dopušta korištenje vlastitog odobrenog oblika akta.

Skladištenje

21. Svaka kategorija robe mora imati svoju zonu. I treba stvoriti odvojena ili takozvana "virtualna" skladišta. Na primjer, skladište "u zoni dugoročnog skladištenja" ili skladište "u zoni čekanja na otpremu". Tako ćete uvijek znati kako se roba kreće unutar "fizičkog" (glavnog) skladišta.

22. Unutar dodijeljenog prostora potrebno je dodijeliti mjesto (kutija, polica, paleta, stalak) za određeni artikl.

23. Često traženi artikli trebaju biti lako dostupni. Takve pozicije treba postaviti što bliže području otpreme. Za određivanje potražnje koristite ABC analizu ili posebnu tehniku ​​za postotak cirkulacije.

24. Ponekad "pravilo potražnje" ima iznimke: glomaznu robu, bez obzira na potražnju, bolje je skladištiti u blizini područja otpreme. Preporučljivo je pohraniti proizvode velike vrijednosti u stražnjem dijelu prostorije.

25. Odrediti kategorije robe za statističko skladištenje - na dodijeljenim mjestima i za dinamičko skladištenje - mjesto na slobodna mjesta u trenutku njezina zaprimanja. Odredite osoblje odgovorno za organizaciju smještaja.

26. Ne odlažite robu na pod! Koristite palete istog standarda 800x1200, 1000x1200 ili bilo koje druge veličine.

27. Prenesite robu na skladištenje s najvećom pažnjom. Svakodnevno pregledavajte integritet.

28. Unesite pravilo "3 koraka" za brzu pretragu: 1. korak - rasporedite proizvod u grupe. Osoblje će zapamtiti mjesto skladištenja ove grupe.

29. 2. korak - adresa skladištenja (proizvod u količini "x" pohranjuje se u odjel "A", na stalak "B", na policu "1", u ćeliju "11"). Unesite podatke u računovodstveni sustav. Napravite etikete različite boje. Boja će pomoći u identifikaciji.

30. 3. korak - implementacija automatizirani sustav računovodstvo, korištenje bar kodova, bar kodova, digitalnih kodova, elektroničkih naljepnica. Ova metoda pomaže da se posao obavi brzo i učinkovito, ali ima nedostatke:

• visoka cijena;
• stroga regulacija svih radnji;
• samo zonirano skladištenje;
• dobar softver;
• osoblje mora biti osposobljeno za korištenje sustava.

Pakiranje i otprema

31. Nikada ne puštajte teret bez popratnih dokumenata. EKAM vam omogućuje generiranje tovarnih listova, faktura, TORG-12 i mnogih drugih dokumenata.

32. Izraditi rute branja, odrediti rokove za pripremu popratnih dokumenata.

33. Postavite vrijeme za primanje zahtjeva od kupaca: na primjer, prijave podnesene nakon 16:00 sati obrađuju se sljedeći dan, prijave podnesene prije 12:00 sati obrađuju se istog dana nakon 15:00 sati, itd. Imenovati službenu osobu koja će biti ovlaštena donijeti odluku o izmjeni propisa o vremenu branja.

34. Odredite prioritetne stavke za otpremu. Ovaj:

• narudžbe koje će kupcu biti isporučene ranije;
• narudžbe za posljednju točku istovara prijevoznog vozila.

35. Pametno je koristiti kombinaciju dviju metoda branja:

• pojedinac, kada se potrebna količina robe za jednu narudžbu povuče iz odjela;
• složena, kada se proizvod koji je prisutan u više narudžbi povuče.

Dodijelite radnika da odluči o načinu branja.

36. Stavite gotovu robu u kontejner, kontejner, stavite na zasebnu paletu, omotajte folijom. Oznaka s imenom kupca, adresom za dostavu.

37. Nabavite "Dnevnik pakiranja", gdje će svaki zaposlenik odgovoran za komisioniranje staviti svoj potpis.

38. Provjerite prikladnost vozila za teret koji se prevozi. Izbjegavajte otpremu u neodgovarajući transport.

39. Nemojte prekoračiti dopuštenu nosivost vozila, osovinsko opterećenje.

40. Izbjegavajte utovar u rasutom stanju ili slaganje teške robe na laku robu. Ako je proizvod oštećen tijekom otpreme, odmah ga zamijenite - povrat od klijenta je neizbježan, ali će koštati više. Po završetku utovara vozilo plombiramo u skladu s utvrđenim propisima.

Zoniranje skladišta

41. Odredite koji vam je prostor potreban na temelju slike:

42. Podijelite cijelu površinu sobe u zone.

34. Površina svake zone mora se maksimalno iskoristiti, tada se može ispostaviti da se dio prostora može iznajmiti.

44. Nemojte dopustiti da se skladišni prostor proširi na druge odjele.

45. Koristite znanstveni pristup za izračunavanje potrebnog prostora za svaku zonu. Izračun se temelji na pokazateljima prometa tereta i prometa zaliha.

46. ​​Stvorite zonu "braka", stavite tamo proizvode koji ne zadovoljavaju utvrđene zahtjeve. Preporučljivo je vizualno ga ograditi.

47. Neka upravitelj dostavi mjesečno izvješće o proizvodima u zoni "neispravnosti" s prijedlogom odluka o daljnjem korištenju.

48. Poduzeti mjere za smanjenje broja brakova:

• pad cijena;
• bonusi za voditelje prodaje;
• promocije, prodaja;
• vratiti proizvođaču;
• popravak, restauracija;
• prodaju svojim zaposlenicima;
• dobrotvorne akcije;
• raspolaganje.

49. Prisutnost prolaza i prolaza unutar skladišta je obavezna!

50. Upravni i uslužni prostori trebaju biti u dovoljnoj količini: zahodi, tuševi, svlačionice, toaleti. Optimalna stopa je 3 četvorna metra. metara po osobi.

Skladišni nalog

51. Čak i uz značajan nedostatak prostora, ostavite prolaze od najmanje 50 cm duž zidova, to će omogućiti zaobići skladište po obodu radi pregleda i tijekom čišćenja.

52. Ako nema dovoljno prostora, razmislite o mogućnosti dodatnih polica na policama, produžecima mezanina odozgo. Ili možda smanjiti prostor između polica?

53. Ne pohranjujte strane artikle u skladištu.

54. Koristite moderan sustav rasvjete. Obojite strop u svijetlu boju - to pojačava svjetlosni tok.

55. Napravite sustav rasvjete koji će osvjetljavati samo dijelove koji trenutno trebaju biti osvijetljeni. To će značajno smanjiti troškove energije.

56. Koristite principe ergonomije: zidovi, strop svijetla boja vizualno povećati prostor. Istaknite traumatska područja svijetlim bojama.

57. Označite pod za kretanje opreme. Odredite mjesta njegova parkiranja.

58. Opremiti skladište znakovima upozorenja, natpisnim pločama. Obavezno objesite sigurnosnu informacijsku ploču.

59. Održavajte čistoću. Provoditi sustavno čišćenje, deratizaciju. Pratite zdravlje svih sustava: kanalizacije, ventilacije, klimatizacije.

60. Imajte na umu da će vaše skladište biti poznato daleko izvan vaše regije - prijevoznici su spremni podijeliti informacije o uvjetima rada.

Oprema skladišta

61. Oprema za utovar i istovar vrlo je skupa. Izračun njegove potrebne količine najbolje se vrši prema poznatoj metodi Gadzhinsky. Važno je ispravno izračunati pokazatelj zaliha: kada se određeni broj kolica tijekom istovara može nadopuniti neaktivnim kolicima iz susjednog odjela.

62. Svaki dio opreme mora biti dodijeljen određenoj osobi - individualna odgovornost uvelike produljuje njezin vijek trajanja.

63. Tehnički odjel treba imati sve što je potrebno za održavanje: četke, krpe, usisavač, kante. Materijali za podmazivanje i održavanje također bi trebali biti dostupni i smješteni u tehničkom odjelu.

64. Imajte na umu da zaposlenici koji rade sa složenom opremom moraju proći obuku. Za provođenje obuke potrebno je sklopiti ugovor s organizacijom za osposobljavanje.

65. Je li jamstvo isteklo? Provesti inspekcijski nadzor na temelju kojeg donijeti odluku o uputnosti daljnjeg korištenja, prodaje, kupnje nove opreme.

66. Pokušajte kupiti od jednog proizvođača. Za popravak su prikladni rezervni dijelovi opreme koja je stavljena iz pogona.

67. Unos opreme u vagon ili karoseriju vozila - opravdano. Za to koristite nadvožnjake, prilagođavanje mostova.

68. Prilikom odabira proizvođača uzmite u obzir:

• trošak, uvjeti plaćanja;
• doživotno;
• recenzije drugih kupaca;
• tehnički podaci;
• kako je služba organizirana.

69. Na ravnom podu koristite kotače obložene poliuretanom. S neravnim, zemljanim podom, asfaltni kolnik- gumeni kotači ili valjci od najlona.

70. Kupite 80% paletnih viličara sa dva valjka - za rad po cijeloj dužini palete. Dovoljno je 20% kolica s jednim valjkom - za rad s paletom sa strane.

Smanjenje troškova, optimalno planiranje proračuna

71. Upravljajte troškovima operacija, koji se izračunavaju kao ovisnost troškova rukovanja o prometu tereta u određenom vremenskom razdoblju. Podaci o troškovima omogućit će vam da vidite načine za optimizaciju tehnoloških procesa.

72. Neka cijena koštanja bude glavna motivacija rukovodećeg osoblja: što je niža, to je više bonusa.

73. Ako je moguće, odredite cijenu svake operacije - to će pomoći identificirati i eliminirati nepotrebne, neprofitabilne.

74. Uvesti IT tehnologije i lean principe za smanjenje troškova.

75. Smanjite broj ručnih operacija s pomicanjem tereta na najmanju moguću mjeru. Povećat će se produktivnost rada - smanjit će se troškovi.

76. Povećati razinu izobrazbe osoblja. Stvorite fleksibilan sustav motivacije.

77. Odobravanje standarda za potrošni materijal. Povremeno ih pregledavajte.

78. Napravite proračun unaprijed – to će vam omogućiti da učinkovito trošite novac.

79. Dajte upravitelju određenu financijsku neovisnost: neka odlučuje o pitanjima prioriteta plaćanja.

80. Zapamti! Skladište ne troši novac, ono ga zarađuje! Postoji mnogo načina:

Sigurnost materijalnih sredstava

81. Sa svakim zaposlenikom potpisati ugovor o odgovornosti.

82. Zahtijevajte od osoblja da se striktno pridržava utvrđenih pravila, normi i propisa.

83. Ne dopustiti prisutnost "vršnog" opterećenja na skladištu, to dovodi do drugačijeg rezultata na činjenicama i dokumentaciji.

84. Zaposlenici trebaju biti svjesni da se gubici pokrivaju iz neto prihoda tvrtke.

85. Ne kažnjavati nikoga novčano bez utvrđivanja uzroka i uvjeta nestašice (kvarenja proizvoda).

86. Eliminirati mogućnost krađe robe, prisutnost stranaca.

87. Posebna kontrola je potrebna za područja otpreme - ovdje se događa 90% krađa.

88. Plaćajte na vrijeme plaće osoblje.

89. Povremeno provjeravajte zaposlenike intoksikacija alkoholom, ovisnost o drogi.

90. Koristite moderne sigurnosne sustave, ili barem njihove lutke.

Inventar

91. Urediti postupak popisa. Jasno definirajte ciljeve i rokove. Ciljevi zaliha mogu biti:

• utvrđivanje neslaganja između dokumentarnih i stvarnih podataka;
• poboljšanje učinkovitosti upravljanja zalihama;
• poboljšanje razine usluge i još mnogo toga.

92. Popis se objavljuje nalogom kojim se utvrđuje datum održavanja, sastav povjerenstva, ciljevi, sudionici.

93. Prije postupka zaustaviti kretanje proizvoda u i iz skladišta.

94. Neka zaposlenici pripreme skladište za događaj.

95. U popisu trebaju sudjelovati najkompetentniji djelatnici skladišta.

96. Provesti potpunu inventuru jednom godišnje, periodično - mjesečno ili tjedno. Analizirajte podatke iz prethodnih provjera.

97. Povremeno provodite neplanirane inventure kako biste testirali učinak menadžera.

98. Koristite različite metode: prema geografskom položaju, proizvođaču, grupi proizvoda itd.

99. Uklanjanje ostataka je zadatak odgovornih ljudi! Učinite to.

100. Rezultati inventure se sastavljaju aktom, potpisuju svi materijalno odgovorni zaposlenici.

Logistika skladišta je složen sustav koji igra ključnu ulogu u lancu opskrbe. Ovo područje je višestruko i raznoliko, uvijek ima prostora za napredak, učinkovitost i isplativost.

Imamo gotovo rješenje i opremu za

Besplatno isprobajte sve značajke EKAM platforme

Ugovor o privatnosti

i obradu osobnih podataka

1. Opće odredbe

1.1. Ovaj ugovor o povjerljivosti i obradi osobnih podataka (u daljnjem tekstu Ugovor) prihvaća se slobodno i svojom voljom, primjenjuje se na sve informacije koje Insales Rus doo i/ili njegove podružnice, uključujući sve osobe koje pripadaju istom grupa s LLC "Insales Rus" (uključujući "EKAM service" LLC) može dobiti o korisniku dok koristi bilo koju od stranica, usluga, usluga, računalnih programa, proizvoda ili usluga "Insales Rus" LLC (u daljnjem tekstu " Usluge") i tijekom izvršavanja bilo kakvih ugovora i ugovora s Korisnikom Insales Rus LLC. Na sve ostale navedene osobe odnosi se suglasnost Korisnika na Ugovor, koju je izrazio u okviru odnosa s jednom od navedenih osoba.

1.2 Korištenje Usluga znači pristanak Korisnika na ovaj Ugovor i uvjete navedene u njemu; u slučaju neslaganja s ovim uvjetima, Korisnik se mora suzdržati od korištenja Usluga.

"U prodaji"- Društvo s ograničenom odgovornošću "Insales Rus", PSRN 1117746506514, TIN 7714843760, KPP 771401001, registrirano na adresi: 125319, Moskva, ulica Akademika Ilyushin, 4, zgrada 1, ured 11 (u daljem tekstu: "U daljem tekstu:" s jedne strane, i

"Korisnik" -

ili pojedinac koji ima poslovnu sposobnost i priznat je kao sudionik u građanskim pravnim odnosima u skladu sa zakonodavstvom Ruske Federacije;

ili entiteta, registriran u skladu sa zakonima države čiji je rezident takva osoba;

ili individualni poduzetnik, registriran u skladu sa zakonima države čiji je rezident takva osoba;

koja je prihvatila uvjete ovog Ugovora.

1.4. Za potrebe ovog Ugovora, Stranke su utvrdile da su povjerljive informacije informacije bilo koje prirode (proizvodne, tehničke, ekonomske, organizacijske i druge), uključujući rezultate intelektualne aktivnosti, kao i informacije o metodama provođenja profesionalne aktivnosti (uključujući, ali ne ograničavajući se na: informacije o proizvodima, radovima i uslugama; informacije o tehnologijama i istraživačkom radu; podatke o tehnički sustavi i opremu, uključujući elemente softvera; poslovne prognoze i pojedinosti o predloženim kupnjama; zahtjevi i specifikacije konkretnih partnera i potencijalnih partnera; informacije koje se odnose na intelektualno vlasništvo, kao i planove i tehnologije vezane za sve gore navedeno) koje je jedna strana priopćila drugoj strani u pisanom i/ili elektroničkom obliku, a koje je stranka izričito označila kao svoju povjerljivu informaciju.

1.5. Svrha ovog Ugovora je zaštita povjerljivih informacija koje će stranke razmjenjivati ​​tijekom pregovora, sklapanja ugovora i ispunjavanja obveza, kao i svake druge interakcije (uključujući, ali ne ograničavajući se na, savjetovanje, traženje i pružanje informacija, i obavljanje drugih zadataka).

2. Obveze stranaka

2.1. Stranke su suglasne čuvati u tajnosti sve povjerljive informacije koje je jedna strana primila od druge strane tijekom interakcije stranaka, da neće otkrivati, otkrivati, objavljivati ​​ili na drugi način takve informacije davati bilo kojoj trećoj strani bez prethodnog pismenog dopuštenja druge Strane, osim slučajeva navedenih u važećem zakonodavstvu, kada je pružanje takvih informacija odgovornost Stranaka.

2.2 Svaka od stranaka će preuzeti sve potrebne mjere zaštititi povjerljive podatke barem istim mjerama koje stranka primjenjuje za zaštitu vlastitih povjerljivih informacija. Pristup povjerljivim informacijama omogućen je samo onim zaposlenicima svake od Strana kojima su oni razumno potrebni za obavljanje službenih dužnosti za provedbu ovog Ugovora.

2.3. Obveza čuvanja tajne povjerljivih podataka vrijedi u roku od ovog Ugovora, Licencnog ugovora za računalne programe od 01. 12. 2016., Ugovora o pristupanju Licencnom ugovoru za računalne programe, agencijskih i drugih ugovora te u roku od pet godina nakon prekinuti svoje radnje, osim ako se Stranke drugačije dogovore.

(a) ako su dostavljene informacije postale javno dostupne bez kršenja obveza jedne od stranaka;

(b) ako su dostavljene informacije postale poznate stranci kao rezultat njezina vlastitog istraživanja, sustavnih zapažanja ili drugih aktivnosti provedenih bez korištenja povjerljivih informacija primljenih od druge stranke;

(c) ako su dostavljene informacije zakonito dobivene od treće strane bez obveze čuvanja tajne dok ih jedna od stranaka ne dostavi;

(d) ako se podaci daju na pisani zahtjev tijela državna vlast, drugog državnog tijela, odnosno tijela lokalne samouprave radi obavljanja svojih funkcija i njegovo je objavljivanje tim tijelima obvezno za Stranku. U tom slučaju, stranka mora odmah obavijestiti drugu stranu o primljenom zahtjevu;

(e) ako se podaci daju trećoj strani uz suglasnost stranke o kojoj se podaci prenose.

2.5. Insales ne provjerava točnost podataka koje je dao Korisnik, te nije u mogućnosti ocijeniti njegovu poslovnu sposobnost.

2.6. Podaci koje Korisnik daje Insalesu prilikom registracije na Usluge nisu osobni podaci, kako je definirano u savezni zakon RF br. 152-FZ od 27. srpnja 2006. "O osobnim podacima".

2.7. Insales ima pravo mijenjati ovaj Ugovor. Prilikom izmjena u trenutnoj verziji naznačuje se datum zadnja nadogradnja. Nova verzija Ugovora stupa na snagu od trenutka sklapanja, osim ako nije drugačije određeno novo izdanje Ugovori.

2.8. Prihvaćanjem ovog Ugovora, Korisnik potvrđuje i slaže se da Insales može slati personalizirane poruke i informacije Korisniku (uključujući, ali ne ograničavajući se na) za poboljšanje kvalitete Usluga, za razvoj novih proizvoda, za stvaranje i slanje osobnih ponuda Korisniku, obavijestiti Korisnika o promjenama u Tarifni planovi i ažuriranja, za slanje marketinških materijala Korisniku koji se odnose na Usluge, za zaštitu Usluga i korisnika, te u druge svrhe.

Korisnik ima pravo odbiti primanje navedenih informacija pisanim putem obavijesti na e-mail adresu Insales - .

2.9. Prihvaćanjem ovog Ugovora, Korisnik potvrđuje i slaže se da Insales usluge mogu koristiti kolačiće, brojače, druge tehnologije kako bi osigurale rad Usluga općenito ili njihovih pojedinačnih funkcija posebno, a Korisnik nema nikakvih potraživanja prema Insalesu u vezi s tim s ovim.

2.10 Korisnik potvrđuje da oprema i softver, koje koristi za posjet stranicama na Internetu, može imati funkciju zabrane operacija s kolačićima (za bilo koje stranice ili za određene stranice), kao i brisanja prethodno primljenih kolačića.

Insales ima pravo odrediti da je pružanje određene Usluge moguće samo ako je prihvaćanje i primanje kolačića dopušteno od strane Korisnika.

2.11. Korisnik je isključivo odgovoran za sigurnost sredstava koje je odabrao za pristup računu, a također samostalno osigurava njihovu povjerljivost. Korisnik je isključivo odgovoran za sve radnje (kao i njihove posljedice) unutar ili za korištenje Usluga pod korisničkim računom, uključujući slučajeve dobrovoljnog prijenosa podataka od strane Korisnika kako bi pristupio korisničkom računu trećim stranama pod bilo kojim uvjetima (uključujući temeljem ugovora ili sporazumi) . Istodobno, sve radnje unutar ili korištenja Usluga pod korisničkim računom korisnika smatraju se izvršenim od strane Korisnika, osim u slučajevima kada je Korisnik obavijestio Insales o neovlaštenom pristupu Uslugama korištenjem korisničkog računa i/ili o bilo kakvom kršenju ( sumnje na kršenje) povjerljivosti pristupa njihovom računu.

2.12. Korisnik je dužan odmah obavijestiti Insales o svakom slučaju neovlaštenog (neovlaštenog od strane Korisnika) pristupa Uslugama korištenjem korisničkog računa i/ili bilo kakvom kršenju (sumnji na kršenje) povjerljivosti njihovih načina pristupa uslugama. račun. Iz sigurnosnih razloga, Korisnik je dužan samostalno izvršiti sigurno gašenje rada pod svojim računom na kraju svake sesije rada s Uslugama. Insales nije odgovoran za mogući gubitak ili oštećenje podataka, kao ni druge posljedice bilo koje prirode koje mogu nastati uslijed kršenja odredbi ovog dijela Ugovora od strane Korisnika.

3. Odgovornost stranaka

3.1. Strana koja je prekršila obveze propisane Ugovorom u pogledu zaštite povjerljivih informacija koje se prenose temeljem Ugovora, dužna je na zahtjev pogođene strane nadoknaditi stvarnu štetu prouzročenu takvim kršenjem uvjeta Ugovora u skladu s važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

3.2. Naknada štete ne prestaje obveze ugovorne strane za pravilno izvršavanje obveza iz Ugovora.

4. Ostale odredbe

4.1. Sve obavijesti, zahtjevi, zahtjevi i druga korespondencija prema ovom Ugovoru, uključujući one koji uključuju povjerljive informacije, moraju biti u pisanom obliku i dostavljeni osobno ili putem kurira, ili poslani e-poštom na adrese navedene u licencnom ugovoru za računalo programe od 01. prosinca 2016., ugovor o pristupanju Licencnom ugovoru za računalne programe i u ovom Ugovoru ili druge adrese koje bi Stranka mogla u budućnosti navesti u pisanom obliku.

4.2. Ako jedna ili više odredbi (uvjeta) ovog Ugovora budu ili postanu nevažeće, to ne može poslužiti kao razlog za raskid ostalih odredbi (uvjeta).

4.3. Na ovaj Ugovor i odnos između Korisnika i Insales-a koji nastaje u vezi s primjenom Ugovora primjenjuje se pravo Ruske Federacije.

4.3. Korisnik ima pravo poslati sve prijedloge ili pitanja u vezi s ovim Ugovorom Insales korisničkoj službi za podršku ili na poštansku adresu: 107078, Moskva, ul. Novoryazanskaya, 18, str. 11-12 BC "Stendhal" LLC "Insales Rus".

Datum objave: 01.12.2016

Puno ime na ruskom:

Društvo s ograničenom odgovornošću "Insales Rus"

Skraćeni naziv na ruskom:

Insales Rus LLC

Ime na engleskom:

InSales Rus društvo s ograničenom odgovornošću (InSales Rus LLC)

Pravna adresa:

125319, Moskva, ul. Akademik Iljušin, 4, zgrada 1, ured 11

Poštanska adresa:

107078, Moskva, ul. Novoryazanskaya, 18, zgrada 11-12, BC "Stendhal"

PIB: 7714843760 KPP: 771401001

Bankovni detalji:

Skladišta, njihovo uređenje i osnove tehnološkog planiranja. Uloga i funkcije skladišta u procesu robnog prometa. Organizacija tehnologija za skladištenje u M. Video Management LLC. Preporuke za poboljšanje učinkovitosti poduzeća.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Upotrijebite obrazac u nastavku

Studenti, diplomski studenti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam jako zahvalni.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

PREDMETNI RAD

Organizacija skladišnih objekata i povećanje njegove učinkovitosti (na primjeru veleprodajnog i maloprodajnog poduzeća doo "M. Video Management")

Sadržaj

• Uvod
• 1.3 Uređenje i raspored skladišta
• Zaključak
• Popis korištenih izvora

Uvod

Ovaj kolegij se bavi organizacijom upravljanja skladištem i poboljšanjem njegove učinkovitosti. Dobro uhodan rad veleprodajnih poduzeća, baza i skladišta ima značajan utjecaj na cjelokupni proces logistike, kao i osiguranje sigurnosti materijalne imovine, ubrzavajući njihovu promociju od dobavljača do potrošača uz niže troškove izravno utječe na ekonomski pokazatelji proizvodna poduzeća.

Skladište u širem smislu je veleprodajno trgovačko poduzeće koje opslužuje proces robnog prometa, u užem smislu je to objekt namijenjen za gomilanje i skladištenje zaliha, nabavu trgovačkog asortimana robe.

Glavni zadatak skladištenja je racionalno skladištenje materijalnih sredstava, njihova sigurnost, osiguravanje neprekidne, pravodobne i potpune opskrbe odjela poduzeća potrebnim materijalnim resursima, kao i pravodobna otprema gotovih proizvoda potrošačima na najnižoj razini. troškovi održavanja skladišta.

1. Skladišta, njihovo uređenje i osnove tehnološkog planiranja

1.1 Uloga i funkcije skladišta u procesu robnog prometa

Roba u procesu dovođenja u maloprodaju trgovačka mreža prolazi kroz poveznice trgovine na veliko, gdje se privremeno odgađaju, stvarajući tako robne zalihe.

Skladišta su potrebna za skladištenje zaliha robe.

Skladište u širem smislu je veleprodajno trgovačko poduzeće koje opslužuje proces robnog prometa, u užem smislu je to objekt namijenjen za gomilanje i skladištenje zaliha, nabavu trgovačkog asortimana robe. Oni čine glavni kompleks zgrada veletrgovinskih poduzeća, kao i značajan dio materijalno-tehničke baze trgovine na malo.

U trgovini na veliko skladište je u pravilu sastavni organizacijski i tehnički dio veleprodajne baze. U nekim slučajevima skladišta mogu djelovati kao samostalna trgovačka poduzeća.

Sveukupnost skladišta veleprodajnih poduzeća, organizacija ili sustava u kombinaciji s uslužnom infrastrukturom čine skladište skladišta.

Skup radova koji se izvode u različitim skladištima približno je isti. To se objašnjava činjenicom da skladišta obavljaju sljedeće glavne funkcije u različitim procesima.

primanje robe od dobavljača i praćenje njezine kvalitete. Kontrolom kvalitete ulazne robe, skladišta veleprodajnih baza sprječavaju prodor nekvalitetne robe proizvedene u industrijskim poduzećima ili proizvedene u poljoprivredi u maloprodajnu mrežu;

skladište veleprodaja na malo

gomilanje robnih zaliha i osiguravanje odgovarajućih uvjeta za njihovo skladištenje. Kako bi se osigurala sigurnost zaliha u skladištima, potrebne uvjete skladištenje robe uzimajući u obzir različita fizikalna i kemijska svojstva;

sortiranje robe. Jedna od važnih funkcija skladišta je sortiranje robe koja ulazi u skladišta u uskom rasponu od velikog broja dobavljača za maloprodajnu mrežu;

komisioniranje narudžbi od veleprodajnih kupaca. Provodeći transformaciju industrijskog asortimana u trgovački, skladišta veleprodajnih baza koncentriraju širok trgovački asortiman neophodan za nesmetano zadovoljavanje zahtjeva maloprodajnih poduzeća za uvozom robe;

robna opskrba maloprodajne mreže. Skladišta veleprodajnih baza imaju važnu ulogu u pripremi robe za prodaju i organiziranju racionalne opskrbe robom maloprodajne mreže.

1.2 Vrste skladišta i njihove karakteristike

Uloga skladišta u procesu robnog prometa, funkcije koje obavljaju, asortiman robe, uređaj i drugi čimbenici određuju vrste skladišta. Skladišta se klasificiraju prema sljedećim glavnim značajkama

Po lik izvedena funkcije Postoji nekoliko vrsta veleprodajnih skladišta.

subsortiranje- distribucija skladišta - dizajniran za akumuliranje trenutnih zaliha robe. Roba se u tim skladištima čuva kratko. Glavne funkcije sortirno-distribucijskih skladišta su prihvat robe u smislu količine i kvalitete; subsortiranje; priprema robe za puštanje u promet i slanje u maloprodajnu mrežu.

To uključuje skladišta veleprodajnih trgovačkih baza, koja se nalaze u područjima potrošnje, kao i skladišta maloprodajnih organizacija. Ovdje se robni tokovi formiraju u asortimanu pogodnom za maloprodajna poduzeća i šalju se u trgovačku mrežu.

tranzit - pretovar skladišta - nalaze se na željezničkim kolodvorima, vodenim gatovima i služe za prihvat robe za skladištenje serija zbog potrebe pretovara s jednog načina prijevoza na drugi. Ova skladišta obavljaju prihvat robe, kratkotrajno skladištenje i otpremu iste u cijelim kontejnerima.

Skladišta sezonski skladištenje predstavljaju skladišta krumpira i povrća, kao i druga skladišta u kojima se prerađuje i skladišti sezonska roba.

Skladišta rano uvoz nastaju u regijama krajnjeg sjevera i drugim regijama, kojima je isporuka robe otežana u određenim razdobljima godine. U takvim skladištima roba se čuva dugo vremena.

Kumulativno skladišta izvršiti prihvat malih pošiljki robe iz industrijska poduzeća te ih u obliku rasutih pošiljki šalju na područja potrošnje.

Po organizacijski oblicima upravljanje postoje skladišta za pojedinačnu upotrebu (vlastita i iznajmljena), zajedničku upotrebu (mogu pripadati više organizacija, uzimajući u obzir iznos sredstava koja je svaka od njih uložila), opću namjenu (u nadležnosti odjela za otpremu i kontejnere željeznice , kao i autotransportna i druga poduzeća).

Po asortiman znak Skladišta se dijele na univerzalna, specijalizirana i mješovita.

Univerzalni skladišta osigurati skladištenje i preradu širokog spektra industrijskih odn prehrambeni proizvodi.

Na specijalizirana skladišta skladištiti robu samo jedne ili više povezanih skupina robe.

Na mješoviti skladišta pohraniti niz prehrambenih i neprehrambenih proizvoda.

Široka raznolikost fizikalnih i kemijskih svojstava robe zahtijeva diferenciran pristup uvjetima njezina skladištenja i uvjetuje dostupnost odgovarajuće skladišne ​​mreže.

IZ uzeti u obzir stvorio načina rada skladištenje Skladišta se dijele na dvije vrste - opće robe i posebne.

opća roba skladišta - glavna vrsta skladišta u trgovini, koja su dizajnirana za skladištenje neprehrambenih i prehrambenih proizvoda za koje nije potrebno stvarati poseban režim.

Posebna skladišta koju predstavljaju trgovine povrća, skladišta - hladnjače, uljare, skladišta soli itd.

U ovisnosti iz katnost I visine skladište prostorije razlikovati:

Jednokatna skladišta (visoka ne manje od 6 m) pogodnija su za racionalnu organizaciju tehnološkog procesa, jer to olakšava unutarskladišno kretanje robe i višekatna skladišta.

Po stupnjeva mehanizacija tehnološke procesa skladišta se dijele na složeno-mehanizirana, automatizirana i uz korištenje male mehanizacije.

IZ uzeti u obzir vanjski prijevoz veze Skladišta su dostupna s vezovima (pristanski), sa željezničkim pristupnim cestama (željeznica) i neželjezničkim (bez pristupnih puteva).

U ovisnosti iz uređaja Skladišta se dijele na otvorena, poluzatvorena i zatvorena.

otvorena Skladišta su namijenjena za skladištenje građevinskog materijala, goriva, robe u kontejnerima i sl. Uređuju se u obliku zemljišnih površina i površina na stupovima ili trakastim temeljima.

poluzatvorena skladišta - to su šupe za skladištenje građevinskog materijala i drugih proizvoda koji zahtijevaju zaštitu od atmosferskih oborina.

Zatvoreno skladišta - to su jednokatne ili višekatnice, koje mogu biti grijane i negrijane (izolirane i neizolirane).

Grijana skladišta imaju oprema za grijanje i ventilacijskih uređaja. Namijenjeni su za skladištenje robe koja zahtijeva održavanje temperature i relativne vlažnosti u određenim granicama.

U negrijanim skladištima se skladišti roba koja ne gubi svojstva na temperaturama ispod 0°C.

Po materijal zidovima Skladišta su drvena, cigla, kamena, armiranobetonska i mješovita konstrukcija.

Posebnu raznolikost predstavljaju skladišta za privremeno skladištenje, koja osnivaju carinska tijela odn ruske osobe s carinskom dozvolom. Postupak izdavanja dozvole za osnivanje skladišta privremenog skladištenja i njezino razdoblje valjanosti utvrđuje Federalna carinska služba Ruske Federacije (FCS Rusije).

Uređenje skladišta za privremeno skladištenje mora biti podređeno osiguranju carinskog nadzora i nemogućnosti pristupa trećim osobama uskladištenoj robi i vozilima. Po potrebi trebaju biti opremljeni dvostrukim uređajima za zaključavanje, od kojih jedan treba biti pod kontrolom carinskog tijela.

1.3 Uređenje i raspored skladišta

Uređaj i raspored skladišta određuju se njihovom namjenom, karakteristikama asortimana robe, fizička i kemijska svojstva roba, organizacija tehnologije skladišnih procesa.

Značajan utjecaj na uređenje skladišta imaju ekonomski čimbenici kao što su troškovi izgradnje skladišnih objekata, razina operativnih i operativnih troškova.

Skladišne ​​zgrade trenutno se grade uglavnom od standardnih montažnih armiranobetonskih standardnih i objedinjenih konstrukcija i montažnih dijelova. Najrasprostranjenija je izgradnja jednokatnih skladišnih zgrada koje u usporedbi s višekatnicama imaju sljedeće prednosti:

veća iskorištenost skladišnog prostora zbog nepostojanja stubišta, dizala, manjeg broja stupova i mogućnosti značajnog povećanja opterećenja po 1 m² površine (u višekatnicama opterećenje je ograničeno građevinskim propisima - do 2 tone);

korištenje lakšeg i jeftinijeg dizajna skladišta;

pojednostavljena mehanizacija unutarskladišnih operacija.

Prilikom postavljanja skladišnih zgrada na teritoriju naselja uzimaju se u obzir arhitektonske i građevinske značajke skladišnih zgrada, dok se posebno značenje imati:

broj katova;

visina. Skladišta se grade s visinom izbočenih konstrukcija (greda) iznad razine poda od najmanje 6 m, u nekim slučajevima skladišta se grade s većom visinom (do 16 m);

oblik - najracionalnija konfiguracija skladišne ​​zgrade je pravokutnog oblika, što omogućuje potpunije korištenje cjelokupnog skladišnog prostora, skraćuje unutarskladišne ​​načine kretanja robe te eliminira nepotrebna skretanja i križanja cesta.

Širina i duljina skladišnih zgrada trebaju osigurati slobodno provođenje utovarno-istovarnih radnji. Optimalni omjer širine i duljine u općim skladištima je 1: 2; 1:2,5; 13; 15.

Širina skladišta ovisi o širini koraka nosivi stupovi(rešetke stupaca). Mreža stupova u uzdužnom smjeru uzima se od 6 do 12 m, u poprečnom smjeru - od 6 do 24 m. Potrebna duljina fronte utovara i istovara određuje se na temelju prometa skladišta i broja vozila (automobila). , automobili) istovremeno se isporučuju u skladište. Pri tome se uzima u obzir duljina vagona, vozila i udaljenost između transportnih jedinica.

Uređenje skladišta mora udovoljavati zahtjevima za pravila njihova rada, poštivanje uvjeta zaštite rada i sigurnosnih zahtjeva, kao i sigurnost od požara.

Svi prostori u općim skladištima podijeljeni su u skupine: glavni industrijske namjene, pomoćno, pomoćno - tehničko i administrativno - kućanstvo.

Struktura prostora glavne proizvodne namjene uključuje: prostore za skladištenje robe, ekspedicije za prijem i puštanje robe, prihvat i raspakiranje, pakiranje, za pakiranje robe.

Pomoćni prostorije namijenjeni su za skladištenje kontejnera, višekratnih kontejnera i paleta. To uključuje radionice za popravak tare.

U pomoćni - tehnički prostorije nalaze se strojarnice, ventilacijske komore, kotlovnice, ostave kućanskog materijala i opreme, servisne radionice, stanice za punjenje baterija itd.

Administrativno - kućanstvo prostorije predviđeni su za smještaj administrativnih i uredskih usluga, mjesta za odmor i jelo, garderobe, sale za uzorke proizvoda, tuševa, sanitarnih čvorova itd.

Hala komercijalnih uzoraka treba biti izravno povezana s prostorom računalnog centra ili biroa za mehaniziranu obradu informacija.

Položaj skladišta (skladišne ​​zone), njihov unutarnji raspored i međusobna povezanost određuje se tehnološkom shemom skladišta, ovisno o prirodi kretanja i skladišne ​​obrade robe.

Za obavljanje tehnoloških operacija za prihvat, skladištenje i otpremu robe kupcima u skladištima izdvajaju se zone: istovar vozila, prihvat robe po količini i kvaliteti, skladištenje, pakiranje robe, odabir i dovršenje narudžbi kupaca, utovar vozila.

Navedena operativna područja skladišta moraju biti međusobno povezana potrebnim prolazima i prilazima te se nalaziti uzimajući u obzir niz zahtjeva:

zona istovara vozila kvalitativno i kvalitativno graniči sa zoni prijema robe, gdje se nalaze radna mjesta trgovaca-kočnica;

glavni dio skladišnog prostora namijenjen je skladišnom prostoru robe, koji se sastoji od prostora koji zauzima roba i područja ​​​prolaza;

skladišni prostor treba biti u blizini područja pakiranja i pakiranja robe, komisioniranja narudžbi od veleprodajnih kupaca;

Područje za komisioniranje narudžbe mora biti u blizini otpreme.

Takav princip unutarnji raspored prostori (zone) skladišta omogućavaju osiguravanje tijeka i kontinuiteta tehnološkog procesa skladišta.

Obično se u dvorani komercijalnih uzoraka nalaze radni prostori, izložbeni prostor, kao i prostori za čekanje i odmor (informacije) te prostor za prolaz.

radnika zonama služe za smještaj poslova merchandisera-trgovaca. Opremljeni su stolovima i uredskim stolicama, opremom za brojanje ili osobnim računalom, ormarićima za spise, stolicama za kupce i namještajem za pohranu dokumenata. Broj takvih zona ovisi o broju asortimanskih skupina robe izloženih u hali uzoraka proizvoda.

Zona izlaganja podijeljena je na zasebne podzone, opremljena zidnim i otočnim toboganima s uređajima za izlaganje robe (police, konzole, šankovi i sl.) Podzone su dodijeljene za izlaganje pojedinih asortimanskih skupina robe. Ovdje su, uz radni postav uzoraka robe ove skupine, predviđene i posebne izložbe sezonske robe i sl.

Uzorci robe izloženi su na način da se kupci mogu slobodno snalaziti u ponuđenom asortimanu.

Zona očekivanja I rekreacija namijenjen za samostalan rad kupcima s albumima, katalozima i listama proizvoda, kao i za njihovo opuštanje nakon odabira robe. Poželjno je da se ova zona odvoji od glavnog izlaganja robe i radnih mjesta trgovaca.

Zona odlomci služi za kretanje u hali robnih uzoraka i prolaz u druge prostorije veleprodajne baze.

Glavni prolazi moraju imati širinu od najmanje 2 m, ostali - najmanje 1 m.

1.4 Tehnološka opremljenost skladišta

Oprema za skladištenje robe.

Oprema ove skupine podijeljena je u sljedeće podskupine:

Regali i palete se široko koriste za slaganje i skladištenje pakirane robe, za skladištenje rasutih i rasutih proizvoda, za skladištenje tekućih proizvoda, za slaganje i skladištenje pakirane robe.

Stalci prema dogovoru podijeljeni su na univerzalne i posebne. Univerzalni stalci koristi se za skladištenje raznih prehrambenih proizvoda u kontejnerima ili na paletama. Za pohranu određene robe koriste se posebni regali.

Palete su uređaji namijenjeni formiranju paketa tereta, slaganju i transportu proizvoda. Univerzalni su u svojoj upotrebi. Korištenjem paleta u skladištima stvaraju se potrebni uvjeti za sveobuhvatnu mehanizaciju utovara i istovara i unutar skladišnih operacija, smanjenje troškova rada, više učinkovito korištenje površina i skladišni kapacitet. Skladištenje rasutih i rasutih proizvoda (sol, granulirani šećer i dr.) vrši se u bunker uređajima i kantama.

Bunker uređaji su posebno opremljene posude za privremeno skladištenje rasutih i rasutih tereta. Mogu imati kapacitet od 20 do 100 kubika. m ili više. Kante - mjesta ograđena okomitom pregradom za punjenje rasutih proizvoda. Mogu imati stanice formirane unutarnjim pregradama.

Za skladištenje i prijevoz tekućih tereta mogu se koristiti specijalizirana vozila i kontejneri bruto mase 30, 20, 10, 5 i 1,25 tona. Njihova uporaba je ekonomski isplativa, jer omogućuje maksimalnu mehanizaciju i pojednostavljenje operacija vezanih uz skladištenje i transport tekućeg tereta.

Oprema za rukovanje klasificira se prema sljedećim glavnim značajkama: funkcionalna svrha, princip periodičnog djelovanja, vrsta tereta koji se obrađuje, vrste pogona, stupanj mehanizacije rada.

Strojevi i mehanizmi za podizanje uključuju dizalice, teretna dizala, vitla i električne dizalice. Teretna dizala su uređaji za povremeno podizanje i spuštanje proizvoda. Nosivost im je od 150 kg do 5 t. Vitla se koriste za okomito (podizna vitla) i horizontalno (vučna vitla) pomicanje robe, proizvode se ručnim i električni pogoni. Mogu imati vučnu silu do 1 tone.

Električna dizalica - mehanizam s električnim pogonom za okomito i horizontalno kretanje tereta okačenog na kuku. Horizontalno kretanje se odvija uzduž nadzemne jednotračne pruge. Upravlja se mehanizmom na tipke, nosivosti je 0,5 i 1 t i predviđen je za visinu dizanja tereta od 4 do 100 m.

Transportni strojevi i uređaji uključuju transportere, gravitacijske uređaje, kolica za transport tereta, električne traktore i električne automobile.

Transporteri (transporteri) - transportni strojevi kontinuiranog djelovanja. Ovisno o značajkama dizajna, oni su traka, ploča i valjak. Primjenjuju se za horizontalno i blago nagnuto kretanje rasutih i komadnih tereta.

Gravitacijski uređaji uključuju gravitacijske transportere i vertikalne spustove. Teret uz pomoć ovih uređaja kreće se pod utjecajem vlastite gravitacije.

Kolica za transport tereta služe za horizontalno i blago nagnuto kretanje robe. Električni su i ručni. Električna kolica koriste se za premještanje robe na udaljenosti do 1 km. Ručna kolica se proizvode na tri četiri kotača, nosivost im je do 1 t. Kolica za prijevoz tereta nosivosti do 50 kg služe za premještanje pojedinačnih lakih tereta.

Kolica za slaganje s ručnim hidrauličnim pogonom za podizanje tereta omogućuju višeslojno skladištenje, slaganje u regale i kretanje robe u industrijskim kontejnerima. Kolica mogu imati podiznu platformu ili vilice za podizanje.

Električni traktori se koriste za horizontalno kretanje prikolica i kontejnerske opreme na kotačima. Ukupna težina prevezene robe je do 1500 kg.

Strojevi za utovar i istovar - viličari i viličari - namijenjeni su za obavljanje utovarno-istovarnih poslova, unutar skladišnog kretanja i skladištenja robe. Viljuškari se dijele na električne i viličare.

Električni viličari su podna elektrificirana vozila bez gusjenice koje pokreće električni motor na baterije. Njihovo glavno radno tijelo su vile, koje služe za podizanje tereta, podizanje, transport i slaganje. Proizvode se s nosivošću od 0,5 do 5 tona, visina tereta je od 2,0 do 5,6 m. Električni viličari su vrlo manevarski.

Automatske utovarivače pokreće motor s unutarnjim izgaranjem, pa se stoga koriste za obavljanje utovara i istovara na otvorenim prostorima.

Njihova nosivost je od 3,2 do 10 tona, visina tereta je do 8,2 m.

Električni viličari također spadaju u podna vozila bez traga. Koriste se za obavljanje skladišnih radova u zatvorenim prostorima s tvrdom i ravnom podnom oblogom. Koriste se za rad u skučenim uvjetima pri slaganju robe u visoke slojeve regala. Njihova nosivost je 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 i 2 t.

Pri opremanju skladišta opremom za dizanje i transport vodi se računa o: uređenju skladišta; raspon i dimenzije proizvoda koji se obrađuju; obujam utovarno-istovarnih i skladišnih radova; izvedba mehanizma; način rada skladišta.

Veso- mjerenje I pakiranje oprema.

Ovisno o izvedbi, vage koje se koriste u skladištima dijele se na sljedeći način: vage za utege, utezi za vagu, vage za vagu, vage s brojčanikom, poluautomatske, automatske.

Osim toga, vage su podijeljene u sljedeće vrste: kočija, automobilska, dizalica, roba (platforma), stolna (obična, brojčanik, elektronička).

Za opremanje skladišta najčešće se koriste mobilne i stacionarne platformske vage.

Za vaganje tereta težine od 50 kg do 3 tone koriste se pokretne podne vage.

Vaga i vaga s brojčanikom laka za korištenje. Vage platformne stacionarne su namijenjene za vaganje tereta velike težine. Njihov mehanizam je montiran na posebnom temelju. Istodobno, za vaganje robe automobilom koriste se kamionske vage s najvećim granicama vaganja od 10, 15, 30, 60, 100 i 150 tona.

Kolačne vage služe za vaganje robe zajedno s vagonima u skladištima veleprodajnih skladišta.

Elektroničke vage nove generacije postaju sve raširenije. Trenutno se u Ruskoj Federaciji proizvodi nekoliko stotina modela takvih vaga (od stolnih računala do automobila i karavana). Oni su izdržljivi i pouzdani, mogu se izraditi u svim uvjetima rada. Vrijeme vaganja je samo 2-3 sekunde. Vaga ima najviše servisnih funkcija.

Veletrgovci i skladišta koriste raznovrsnu opremu za pakiranje.

Po namjeni se dijeli na opremu za punjenje i pakiranje namirnica (automatski dozatori, mehanizirane proizvodne linije) i opremu za sortiranje, pakiranje i pakiranje krumpira, povrća i voća (poluautomatske vage i linije za punjenje i pakiranje). Otskochnaya Z.V. Organizacija i tehnologija trgovine: udžbenik. dodatak za studente. srednje institucije. prof. obrazovanje. M.: "Akademija", 2012. 192 str.

2. Organizacija tehnologija za skladištenje u poduzeću LLC "M. Video Management"

2.1 Tehnologija prijema i istovara robe; prihvaćanje robe po količini i kvaliteti

U skladištu M. video Management doo obavlja se kompleks različitih uzastopno izvedenih operacija zaprimanja, skladištenja i puštanja proizvoda koji zajedno čine tehnološki proces skladišta.

Proizvodi se u skladište dostavljaju kamionima. Obavljanje poslova zaprimanja proizvoda uključuje istovar vozila, dopremanje proizvoda u prihvatni prostor, njihovo raspakiranje i prihvaćanje u smislu količine i kvalitete.

Prihvaćeni proizvodi se dostavljaju u skladišni prostor, gdje se postavljaju na police ili slažu u hrpe.

Zatim slijede operacije vezane uz puštanje proizvoda kupcima: odabir proizvoda; premještanje u područje za komisioniranje narudžbe; komisioniranje narudžbi; špedicije za slanje proizvoda kupcima (formiranje ruta, utovar vozila, centralizirana dostava proizvoda); dostava proizvoda primateljima, izlaganje robe u hali.

Racionalna organizacija robnog toka u LLC "M. video Management" omogućuje kretanje proizvoda unutar skladišta najkraćim, neukrštajućim, suprotno usmjerenim rutama, što skraćuje trajanje pojedinačnih operacija i zahtijeva manje troškove za kretanje robe.

Načelo učinkovitog korištenja radnih sredstava podrazumijeva optimalno korištenje prostora, kapaciteta i opremljenosti skladišta.

Osiguravanje potpune sigurnosti svojstava proizvoda u tvrtki "M. Video Management" doo postiže se stvaranjem odgovarajućeg režima skladištenja proizvoda, prikladnog sustava za njihovo slaganje i postavljanje, te organizacijom stalnog nadzora tijekom skladištenja. Jedan od uvjeta za racionalnu organizaciju skladišnog tehnološkog procesa je jasna raspodjela odgovornosti između zaposlenika, obavljanja odgovarajućih operacija.

Početnu fazu skladišnog tehnološkog procesa u poduzeću "M. Video Management" čine operacije prijema i preuzimanja robe.

Prije dolazak teret U skladištu se provode sljedeće pripremne radnje:

određuje se mjesto istovara robe;

provjerava se prisutnost paleta;

utvrditi, uz pomoć kojih mehanizama će se vršiti istovar i kretanje pristigle robe.

Brzina iskrcaja ovisi o dostupnosti i učinkovitosti korištenja potrebne opreme za rukovanje i preciznoj organizaciji rada na istovaru vozila.

Na prijem I istovar roba u tvrtke DOO "M. Video Management" izvode se sljedeće operacije:

provjera integriteta vozila (prisutnost oštećenja i kvarova);

provjera prisutnosti i integriteta pečata;

otvaranje vozila;

pregled izgleda robe;

istovar robe;

preliminarni prijem robe po količini;

isporuka robe na mjesto prijema (prihvatna ekspedicija);

dostava robe od mjesta prijema do mjesta skladištenja.

Za istovar se koriste viličari, mali akumulatorski utovarivači, viličari. Istovar vozila vrši se uz strogo poštivanje utvrđenih pravila za provođenje utovarno-istovarnih radova.

Ako se otkrije kvar na vozilu ili su plombe pokvarene, provode se sljedeće radnje:

kontinuirana provjera količine i kvalitete robe;

ako se nađu oštećenja ili kvarovi na vozilu, sastavlja se trgovački akt, koji je glavni za podnošenje reklamacije kod prijevoznika ili dobavljača;

ako je zbog neispravnosti vozila ili oštećenja tereta sastavljena tehnički akt pored trgovačkog akta.

Prihvat robe po količini u M. Video Management doo je provjera (provjera) sukladnosti stvarno primljene robe s podacima popratnih dokumenata (putnici, fakture, zalihe, specifikacije, etikete pakiranja).

U nedostatku popratnih dokumenata, roba se preuzima po stvarnoj raspoloživosti uz obaveznu izradu akta u kojem se navode nedostajući dokumenti.

preliminarni prihvaćanje provodi se tijekom istovara vozila i sastoji se u provjeravanju broja mjesta primljene robe i bruto mase.

konačni prihvaćanje se proizvodi na mjestima prijema, uz provjeru broja robnih jedinica.

Ako se utvrdi neusklađenost u količini primljene robe, prihvaćanje se obustavlja, a primatelj je dužan poduzeti niz radnji:

1. O utvrđenom nedostatku sastaviti jednostrani akt u jedinstvenom obliku.

2. Osigurati sigurnost primljene robe i poduzeti mjere za sprječavanje miješanja s drugim homogenim proizvodima.

3. O utvrđenom nedostatku obavijestiti predstavnika pošiljatelja. Obavijesti se šalju telegrafom ili telefonom najkasnije u roku od 24 sata

4. Imenovati predstavnika koji će sudjelovati u konačnom prihvaćanju robe. U slučaju nedolaska predstavnika dobavljača, prihvaćanje se vrši:

uz sudjelovanje predstavnika javnosti poduzeća primatelja, imenovanog iz reda osoba odobrenih odlukom sindikalnog odbora;

predstavnik drugog ovlaštenog poduzeća;

jednostrano od strane poduzeća primatelja (ako je dobavljač za suglasnost).

Predstavniku javnosti (predstavniku drugog poduzeća) izdaje se potvrda kojom se potvrđuje njegovo ovlaštenje za sudjelovanje u prihvatu na dan konačnog preuzimanja robe po količini. Potvrda se izdaje za svaki prijem posebno. Mora navesti: datum izdavanja i broj potvrde, prezime, ime, patronime, poziciju, radni staž zastupnika, kao i:

za predstavnika javnosti - naznačuje se datum i broj odluke mjesnog odbora sindikata kojom se taj predstavnik raspoređuje;

za predstavnika drugog poduzeća kojeg je za to ovlastilo poduzeće pošiljatelj, daje se poveznica na dokumente kojima je predstavnik ovlašten sudjelovati u prihvatu.

5. Sastaviti bilateralni akt na dan konačnog prihvaćanja. U aktu se navodi: broj nedostajuće robe, njezin trošak, zaključak o uzrocima i mjestu nestašice i sl. Uz akt se prilažu svi potrebni dokumenti kojima se potvrđuju određene okolnosti nestašice (kopije popratnih dokumenata, naljepnice na ambalaži, pečati kontejnera u kojima je utvrđen nedostatak, original transportne isprave, potvrde, dokumenti koji sadrže podatke o vodovu i mjere). Akt odobrava čelnik poduzeća primatelja najkasnije sljedeći dan nakon izrade.

Prihvaćanje roba na kvaliteta je pomiriti usklađenost kvalitete i kompletnosti primljene robe s podacima regulatorne tehničke dokumentacije, državnim standardima, tehnički podaci i odobrenih dizajna.

Prihvat robe po količini vrši se materijalno odgovorne osobe uz sudjelovanje merchandisera-brackera u skladu s uputom "O postupku prijema proizvoda za industrijsku namjenu i robe široke potrošnje u pogledu kvalitete" broj P-7.

Uvjeti prihvaćanja robe po kvaliteti:

za dostavu izvan grada - 20 dana;

za dostavu izvan grada - u roku od 10 dana;

skriveni nedostaci - 4 mjeseca (akt se sastavlja u roku od 5 dana od dana otkrivanja skrivenih nedostataka).

Kada se utvrdi neusklađenost u kvaliteti robe, sastavlja se jednostrani akt i daljnji prijem se obustavlja. Obavijestiti predstavnika dobavljača o utvrđenom odstupanju u kvaliteti robe u roku od 24 sata

Predstavnik dobavljača mora biti:

dobavljač jednog grada - sljedeći dan nakon zaprimanja poziva;

nerezidentni dobavljač - u roku od 3 dana, ne računajući vrijeme putovanja.

Predstavnik dobavljača mora imati potvrdu kojom se potvrđuje njegova ovlaštenja za sudjelovanje u utvrđivanju kvalitete robe koju prima primatelj.

Ako se predstavnik dobavljača ne pojavi, kvaliteta robe se provjerava uz sudjelovanje:

stručnjak iz odjela za ispitivanje trgovačkih i industrijskih ploča;

nadležni predstavnici druge organizacije povezane s relevantnom proizvodnom industrijom;

nadležni predstavnik ove organizacije iz reda osoba odobrenih odlukom sindikalnog odbora;

jednostrano od strane poduzeća primatelja (ako je proizvođač pristao).

Potvrda se izdaje samo za pravo sudjelovanja u prihvatu određene serije robe.

Sastavlja se bilateralni akt o prihvatu robe na kvalitetu. Daje točne podatke o uočenim nedostacima, daje njihove karakteristike, navodi razloge zbog kojih je proizvod prebačen u niži razred ili odbijen. Ako je proizvod prebačen u najnižu ocjenu, tada se ponovno označava. Brak se prihvaća na čuvanje, nakon čega se prijavljuje dobavljaču i šalje mu sef.

Dobavljač iz jednog grada mora riješiti odbijenu robu u roku od 5 dana;

Ako dobavljač ne raspolaže robom u tim rokovima, primatelj ima pravo sam raspolagati njome.

Akti sastavljeni na temelju rezultata prijema robe o utvrđenom odstupanju u količini ili kvaliteti primljene robe služe kao osnova za podnošenje reklamacije dobavljaču.

2.2 Tehnologija slaganja, slaganja i skladištenja robe

Pravilan smještaj i slaganje robe u skladištu M. Video Management doo nezaobilazan je uvjet za racionalnu organizaciju tehnološkog procesa skladišta. Uz široku paletu robe pohranjene u skladištu, promišljeno postavljanje i slaganje robe omogućuje stvaranje odgovarajuće uvjete skladištenja, smanjuju gubitke i povećavaju učinkovitost korištenja skladišnog prostora.

Sustav racionalnog plasmana omogućuje vam da: brzo pronađete pravi proizvod; voditi točnu evidenciju o njegovoj dostupnosti, primicima i izdacima; osigurava kvalitetu robe.

Za racionalno slaganje i slaganje robe u poduzeću, M. Video Management doo izrađuje ekonomski i tehnološki opravdane sheme stavljanja robe u skladišta.U tim shemama iza robe određene grupe, podskupine i nazivi su fiksna trajna mjesta skladištenja. Svakom mjestu pohrane dodijeljen je kod ili indeks. U memoriji računala koristi se elektronička računalna oprema, unose se šifre mjesta skladištenja robe potrebnih elemenata automatizirani sustav pretraživanja, kretanja i slaganja robe.

U skladištima i u hali uzoraka robe postavljena je shema za stavljanje robe na police (u vremenskim listovima) s njihovim kodovima.

U slučaju da primitak robe premašuje maksimalni inventar za koji su predviđena trajna skladišta, ulazna roba se smješta u rezervna skladišta ili u mjesta koja su dodijeljena drugoj robi, ali privremeno besplatno.

Učinkovitost skladištenja robe ovisi o izboru načina slaganja. Regali se koriste u skladištu tvrtke "M.video Management" doo.

Prilikom skladištenja robe za skladištenje potrebno je poštivati ​​sljedeće osnovne zahtjeve:

homogena roba mora biti složena u regale s obje strane jednog prolaza;

pri ručnom slaganju robe treba ih postaviti okomito u ćelije regala tako da se nalaze u jednom ili više susjednih dijelova;

na gornjim slojevima regala treba postaviti robu puštenu iz skladišta u velikim količinama;

tara mjesta treba slagati s oznakama prema van.

Za kreiranje ispravnog režima skladištenja potrebno je poznavati glavne uzroke pogoršanja kvalitete robe i eliminirati ih. Ti razlozi su:

fizički i kemijski procesi koji nastaju u robi pod utjecajem okoliš;

biološki procesi povezani s razvojem mikroflore;

oštećenje robe od insekata, glodavaca i drugih štetnika;

mehanička oštećenja itd.

Najaktivniji utjecaj na kvalitetu robe pohranjene u M.video Management doo imaju temperatura i vlažnost zraka. Temperatura zraka se regulira grijanjem i ventilacijom.Prirodna ventilacija se provodi kroz prozore, vrata i ventilacijske kanale. mehanički dovod i odvod zraka.

Nevažeći (aktiviran) roba gubici ( oštećenja, lom, otpad i sl.) nastaju kao posljedica nezadovoljavajućih uvjeta skladištenja ili nepravilnog rukovanja robom. U skladištima, gdje se racionalno provode radnje za prihvat, skladištenje i puštanje robe, njihovi gubici su minimizirani.

2.3 Tehnologija puštanja robe iz skladišta

Odmor roba- završna faza skladišnog tehnološkog procesa je najdugotrajnija operacija trgovačko-tehničkog procesa.

Godišnji rad u poduzeću "M.video Management" doo počinje od trenutka izbor roba predstavnika kupca osobno ili po njihovoj pismenoj ili telefonskoj narudžbi u hali komercijalnih uzoraka.

Za selekciju robe u skladištima dodjeljuju se posebne zone, uzimajući u obzir obim selekcije robe i kvalitetu istodobno izvršenih pošiljki robe.

Nakon zaprimanja u skladištu narudžbe (selekcionog lista) ili računa izdanog u hali za uzorke proizvoda, skladištari odabiru i kompletiraju robu.

Odabir robe sa skladišta može se vršiti mehaniziranim ili automatiziranim, djelomično mehaniziranim ili automatiziranim i ručnim metodama. Najučinkovitije su mehanizirane ili automatizirane metode selekcije, u kojima se teret na paleti skida sa skladišnog mjesta i kao cijela transportna jedinica isporučuje na mjesta (zonu) pripreme ili puštanja, ili izravno u otpremnu ekspediciju.

U tvrtki "M. video Management" LLC najsavršeniji je odabir robe iz ćelija regala uz pomoć posebnih strojeva za sortiranje (slagači-selektori) koji se kreću između prolaza regala.

Odabrana roba iz skladišnih mjesta dostavlja se u zonu skladištenja pripreme robe za puštanje u promet (zonu komisioniranja). Stjecanje sastoji se u odabiru potrebnog asortimana robe po narudžbi kupaca. Važna operacija u skladištima je ambalaža.

Prevezeno roba pomoću električnih viličara, akumulatorskih kolica ili drugih vozila, ovisno o specifičnim uvjetima skladišta.

2.4 Organizacija rada i upravljanje tehnoloških procesa na lageru

Najvažniji smjer racionalne organizacije rada u skladištu u poduzeću "M. Video Management" doo je:

razvoj racionalnih oblika podjele i suradnje rada;

organizacija i održavanje radnih mjesta;

proučavanje širenja naprednih tehnika i metoda rada u obavljanju skladišnih operacija.

poboljšanje normiranja rada;

stvaranje povoljnih uvjeta za rad;

zahtjevi zaštite rada i sigurnosti;

osposobljavanje i usavršavanje osoblja.

Podjela rada podrazumijeva diferencijaciju aktivnosti radnika u procesu zajedničkog rada. Glavni pravci podjele rada su: funkcionalni (za selektore, sortirke, berače, pomoćno osoblje itd.), robno-industrijska podjela i kvalifikacija.

Podjela rada u skladištu omogućuje vam da osigurate ispravan raspored radnika u skladu s njihovom klasifikacijom, odredite potreban broj određenih kategorija radnika, a također uspostavite jasnu odgovornost za svakog zaposlenika za dodijeljeni posao.

Posljedica podjele rada je potreba za njegovom suradnjom. Glavni oblici suradnje skladišnih radnika su specijalizirani i integrirani timovi. Ovisno o prirodi posla, zamjenjivi su i prolazni.

Specijalizirani tim je udruga radnika iste struke i specijalnosti (utovarivači, selektori, berači i sl.).

Integrirani timovi formiraju se od radnika različitih struka i specijalnosti. Pri stvaranju složenih timova stvara se mogućnost zamjenjivosti članova tima, kompatibilnosti zanimanja.

Međusmjerni timovi su oblik međusmjenske suradnje rada.

Jedan od važnih pravaca u organizaciji rada skladišnih radnika je racionalna organizacija njihovih poslova.

Učinkovitost rada skladišnih radnika ovisi o stupnju opremljenosti radnih mjesta potrebnom opremom, inventarom i stvaranju radnih uvjeta sigurnih za zdravlje ljudi. Osim toga, održavanjem radnih mjesta predviđeno je i osiguranje radnika potrebne informacije, jasna organizacija gospodarskih službi, moderna obnova opreme i tehničkih sredstava.

Jedan od uvjeta za racionalnu organizaciju rada skladišnih radnika je operativno planiranje skladišta.

Za radove koji se obavljaju ručno, tehnički standardi proizvodnje mogu se odrediti na temelju fotografije radnog dana i kronometrijske studije troškova radnog vremena zaposlenika za obavljanje pojedinih operacija ili određene količine posla.

Racioniranje rada u skladištima izražava se u utvrđivanju normativa vremena, proizvodnje, broja i strukture skladišnih radnika.

Jedan od pravaca racionalne organizacije rada je stvaranje povoljnih radnih uvjeta koji doprinose povećanju produktivnosti rada, održavanju zdravlja i radne sposobnosti radnika. Za grijanje, osvjetljenje prostorija, prisutnost i uređenje prostorija za odmor postavljaju se određeni zahtjevi.

Poboljšanje radnih uvjeta olakšavaju mjere zaštite na radu i sigurnosnih zahtjeva, koje predviđaju poštivanje maksimalnih normi za nošenje tereta, reguliranje korištenja rada žena i adolescenata pri utovaru i istovaru itd. zgrada mora ispunjavati zahtjeve zaštite rada. Kako bi se ispunili zahtjevi zaštite na radu, skladišni radnici se poučavaju i uzimaju odgovarajuće kredite.

Racionalnom organizacijom rada osigurava se kontinuirano unaprjeđenje rada s osobljem na odabiru i raspoređivanju zaposlenika, povećavajući njihovu klasifikaciju.

Tehnologija obavljanja skladišnih poslova trebala bi osigurati visoku učinkovitost skladišta, ritam rada na prihvatu i puštanju robe. U tom smislu od posebne je važnosti razvoj racionalne tehnologije za obavljanje skladišnih poslova, čije se unapređenje sastoji u stalnoj potrazi za najboljim oblicima i metodama njihove organizacije i upravljanja.

Tehnološki rasporedi odražavaju izvođenje skladišnih poslova po vremenu (po smjeni, danu, satu). Za učinkovito korištenje opreme za rukovanje i otklanjanje njezinih zastoja potrebno je izraditi rasporede rada mehanizama za utovar i istovar tijekom radne smjene.

Tvrtka "M. video Management" doo koristi mrežni model - ovo je grafički prikaz skladišnih operacija, koji dosljedno prikazuje izmjenu lanca rada i operacija cjelokupnog tehnološkog procesa.

Mrežni model s rokovima za izvođenje operacija tehnološkog procesa je mrežni dijagram.

Mrežni modeli i grafovi mogu značajno poboljšati učinkovitost upravljanja skladišnim procesima zbog:

otklanjanje dupliciranja operacija;

ukidanje neproizvodnih operacija na temelju njihove kombinacije i racionalizacije;

određivanje troškovnih mjesta ručni rad kako bi se pronašle potrebe i načini za njegovo smanjenje ili potpuno otklanjanje;

smanjenje vremena i trajanja pojedinih tehnoloških operacija na temelju racionalnog izbora djelotvorna sredstva rada i obračuna opterećenja i specijalizacije izvođača.

Racionalna organizacija vođenja utovarno-istovarnih i transportnih poslova jedan je od uvjeta povećanja učinkovitosti tehnološkog procesa u skladištima.

Upravljanje ovim operacijama usmjereno je na smanjenje trajanja tehnološkog procesa, projekata mehanizama za podizanje i transport, osiguravanje ritmičnog rada skladišta.

Postavljanje robe u skladište vrši se na temelju fiksiranja stalna sjedišta skladište iza svake stavke i slobodna (promjenjiva) mjesta za pohranu. Učvršćivanje trajnih skladišnih mjesta omogućuje vam smanjenje troškova prijevoza, brzo postavljanje novoprimljene serije robe. U prisutnosti automatiziranog sustava upravljanja, optimalni uvjeti za smještaj robe za skladištenje, njezino traženje tijekom odabira prema narudžbi kupaca, stjecanje pošiljaka za otpremu robe.

Upravljanje skladištem ima za cilj kvantitativno i kvalitativno očuvanje robe, učinkovito korištenje skladišnog prostora i kapaciteta, kao i stvaranje uvjeta za racionalno provođenje svih operacija tehnološkog procesa.

Upravljanje tokovima robe uključuje razvoj racionalnih ruta za kretanje robe po primitku, odabiru i puštanju svojim kupcima. Pashkov A.K. Skladišno-skladišni poslovi. M.: ICC "Akademkniga", 2003. 367 str.

3. Preporuka za poboljšanje učinkovitosti poduzeća doo "M. Video Management"

Što se tiče procjene racionalnosti organizacije upravljanja skladištem u M. Video Management doo, može se reći o određenim uspjesima ove organizacije. Po mom mišljenju, predmetno poduzeće je pronašlo najbolju metodu za organizaciju upravljanja skladištem. Ali kako bi postići najviše učinkovit rad skladištu potrebno je paziti na optimalan plasman zaliha. Izuzetno je važno koristiti prikladne police, čime će se smanjiti složenost operacija istovara i utovara, kao i postavljanje sirovina, materijala, Gotovi proizvodi na najprikladniji način. Prilikom odabira stalaka potrebno je voditi se praktičnošću dimenzija i nepretencioznošću u njezi. Idealna opcija su višekatni regali, koji zauzimaju malo prostora, ali pružaju puno prostora za postavljanje robe. Najviše optimalan izbor materijal - metal. Metalni stalci izdržavaju teška opterećenja, imaju najviši stupanj čvrstoće i izdržljivosti.

Izuzetno je važno pravilno smjestiti uskladištene materijale u prostoriju. Najbliže izlazu trebaju biti regali sa sirovinama koje se koriste svakodnevno. Najpopularnije dionice trebale bi biti unutar pješačke udaljenosti od ulaza. Ako ih postavite uz krajnji zid ogromnog skladišnog kompleksa, tada će utovarivači morati obaviti mnogo nepotrebnog posla.

Također, malo organizacija u trenutnoj ekonomskoj situaciji može priuštiti izgradnju nove zgrade za skladište. Mnogo je lakše i jeftinije pokušati dobiti više iz postojećeg skladišta. Tvrtke koje pokušavaju iskoristiti svaki milimetar prostora koji još nije zauzet često razmišljaju o korištenju sustava za skladištenje s vrtuljkom ili dizalom Kardex Remstar Kardex Remstar - (Švicarska) - lider u proizvodnji i implementaciji automatiziranih sustava za skladištenje, odabir i komisioniranje male i srednje robe bilo koje vrste: komponente, rezervni dijelovi, alati, elektroničke komponente, rezervni dijelovi, dokumenti, itd.: uz njihovu pomoć postiže se visoka gustoća skladištenja i može se uštedjeti do 85% prostora.

Optimizirajte I automatizirati

Trend u organizaciji raditi skladište farme danas je to optimizacija njihovih aktivnosti. Najvažnija komponenta povećanja učinkovitosti skladišta je poboljšanje postojećih poslovnih procesa, njihova optimizacija, po potrebi reorganizacija postojećih struktura, te automatizacija. Automatizacija skladišta podrazumijeva skup međusobno povezanih i usklađenih procesa, metoda i sredstava koji osiguravaju skladištenje, kretanje zaliha i integrirano računovodstvo zaliha. Automatizirano upravljanje tehnološkim procesima suvremenog skladišta omogućuje poslovnim čelnicima pravovremene informacije o stanju stvari i, ako je potrebno, pravovremeno ispraviti svoj rad.

Automatizacija skladište farme uključuje kompleks takav događaji, kako:

opremanje skladišta potrebnim tehničkim sredstvima;

razvoj i implementacija integriranog informacijskog sustava koji automatizira poslove skladišta;

promjena u organizaciji skladišta u skladu s novim zahtjevima (omogućuje smanjenje trajanja i složenosti utovarnih operacija, povećanje učinkovitosti računovodstva i sigurnosti tereta tijekom prijevoza);

trening.

Automatizacija skladišta također podrazumijeva automatsko izdavanje potrebnih dokumenata koji odražavaju kretanje robe (putnici, računi, fakture, akti o otpisu i sl.), potporu operacijama prispijeća robe, internih kretanja od skladišta do skladišta, izdavanja do odjeli i zaposlenici, povrati iz odjela i djelatnika, otpisi iz skladišta i sl.

Slični dokumenti

Obilježja organizacije upravljanja skladištem u trgovini na veliko, funkcije skladišta robe, njihova klasifikacija. Zahtjevi za uređenje skladišta, raspored skladišta. Organizacija i razvoj skladišta na primjeru OOO Trgovačke kuće "Elektrosnab".

seminarski rad, dodan 02.01.2017


Poboljšanje učinkovitosti skladišnog poslovanja. Promocija robe u logističkom smislu. Vrste skladišta i njihova klasifikacija. Organizacija plasmana i skladištenja proizvoda. Računovodstvo skladišta temeljeno na bar-kodiranju. Funkcionalnost "1C-skladište".

rad, dodan 09.08.2015


Uloga i mjesto skladišta u logističkom sustavu. Pojam i funkcije dionice. Organizacijske i ekonomske karakteristike poduzeća. Organizacija i funkcioniranje skladišnih objekata. Procjena učinkovitosti djelatnosti transportno-skladišnih odjela.

seminarski rad, dodan 07.10.2015


Uloga skladišta u logistici. Problemi s izborom skladište. opće karakteristike skladišnog procesa. Analiza stanja skladišnih i kontejnerskih objekata u CJSC "Atlant". Mjere za poboljšanje skladišta i izračunavanje učinkovitosti skladišta.

seminarski rad, dodan 16.10.2013


Klasifikacija i funkcije skladišta. Logistički proces skladištenja. Analiza logističkog sustava skladišta na primjeru Verda-NN doo. Mjere za poboljšanje logističkog pristupa za transport i skladištenje vrata.

seminarski rad, dodan 11.01.2016


Koncept logistike u poduzećima agroindustrijskog kompleksa: bit, značajke implementacije. Sustav transportnih i skladišnih objekata (TLS): bit, struktura, zadaci i uloga u djelatnosti poduzeća Metodologija procjene učinkovitosti upravljanja TSH.

rad, dodan 05.07.2017


Uloga, funkcije i klasifikacija skladišta u procesu robnog prometa. Značajke uređaja i tehničkog izgleda skladišta veleprodajnog poduzeća. Mjere poboljšanja uređenja i rasporeda skladišta "Kvaliteta života" doo.

seminarski rad, dodan 21.03.2013


Definicija promotivnog videa. Vrste promotivnih videa: redateljski, pseudoznanstveni, kamera, reportaža, scenski. Odabir medija za promotivni video. Razlika između kina i videa. Prilagodba oglašavanja za multinacionalne proizvode.

sažetak, dodan 30.05.2012


Pojam i glavni zadaci skladišta u suvremenoj logistici, teorijske osnove i obrasci njihova funkcioniranja. Analiza rada skladišta u JSC "VASO", glavni pokazatelji njegovog rada i razvoj načina i metoda poboljšanja.

seminarski rad, dodan 02.03.2010


Proučavanje okruženja poduzeća: dobavljači, marketinški posrednici, preprodavači, skladišta, konkurenti, kupci. Značajke asortimana, cijena, distribucija proizvoda. Utvrđivanje učinkovitosti i razvoj marketinškog budžeta.

Tijekom proteklih 10-15 godina, ideja modernog skladišta dramatično se promijenila. Moderno idealno skladište je skladište koje ne postoji. U modernom pogledu, proizvod koji skuplja prašinu na policama u iščekivanju sljedeće narudžbe je, ako ne zločin, onda skupa nesposobnost. Suvremene logističke usluge nastoje smanjiti vrijeme između datuma proizvodnje i datuma potrošnje. I istovremeno poboljšavajući pouzdanost procesa i pripadajući pristup JIT (u točno na vrijeme), utječu na značajno smanjenje zaliha, no skladišta i međuzalihe su nužne. Već smo razgovarali o tome kako izračunati optimalna razina dionice u. Dakle, ako se zalihe ne mogu izbjeći, što se može učiniti?

Kako smanjiti gubitke i smanjiti troškove skladišnog poslovanja? Pogledajmo neke ideje vitke proizvodnje koje mogu biti od pomoći u optimizaciji zaliha, smanjenju troškova i povećanju dobiti. Sve se ideje mogu podijeliti u tri glavne skupine:

• Tehnička i tehnološka infrastruktura skladišta (kompleksi za utovar i istovar, sustavi za skladištenje tereta, podovi, oprema za transport tereta, lokacija skladišnih prostora itd.).
• Organizacija rada ili učinkovitost operativnih radnji (brzina obrade informacija i donošenja odluka od strane djelatnika skladišta, broj radnji i operacija potrebnih za primanje tereta iz skladišta itd.)
• Sustavi kontrole i koordinacije radnji potrebnih za praćenje i identifikaciju robe (koordinacija između rada viličara i skladištara)

Prepustimo argumente o tehničkoj opremljenosti skladišta specijaliziranijim stručnjacima, a razgovarajmo o mogućim pristupima poboljšanju operativne učinkovitosti.

Ideja 1: Smanjite zalihe.

Kao što je već rečeno Najbolji način skladištenje je eliminirati potrebu za skladištenjem. Izrada operativne strategije za pričuve može značajno promijeniti količinu i strukturu pričuva. Poznavanje razina minimalne i maksimalne pohrane, kao i točaka ponovnog naručivanja, dat će jasnu sliku prisutnosti viška zaliha i pomoći u modeliranju potrebnog skladišnog prostora.

Što je više vremena potrebno za obradu jedne stavke, to više košta. S obzirom na činjenicu da takvih jedinica ima puno na skladištu, logično je razmisliti o načinima smanjenja troškova u ovom području. Prvi korak je uklanjanje duplih funkcija. Vrijedno je pažljivo ispitati sve operacije koje obavljaju zaposlenici. Iskustvo pokazuje da je većina njih ispunjavanje zahtjeva koji nikome nisu potrebni (ispunjavanje dnevnika, priprema dokumentacije na zahtjev računovodstva, na što potonji često ni ne sumnjaju, itd.). Prijem i prihvaćanje robe jedan je od onih procesa koji se moraju obaviti jednom. A sustav prema kojem jedna osoba prima materijale i prema popisu ih šalje na smještaj, a zatim taj popis daje na ažuriranje podataka, neučinkovit je i zastario. Stoga je potrebno koristiti što točnije metode za primanje i postavljanje materijala. Postoje neka jednostavna pravila:

• Baza podataka zaliha mora se ažurirati čim artikl uđe u skladište.
• Što se više puta izvode te operacije i što je više ljudi uključeno u njih, gubi se više vremena i novca.
• Riješite se metode potvrde primitka robe olovkom i papirom.
• Koristite crtični kod materijala da odredite njegovu količinu i pošaljite ga na mjesto skladištenja.
• Koristite dobar softver koji će ažurirati sve baze podataka u isto vrijeme, olakšavajući dobivanje informacija na vrijeme i izbjegavajući dupliciranje operacija.

Ideja 3: Prenesite operacije u rane faze.

Moguće je značajno povećati učinkovitost logističkih operacija ako se neke od njih prebace u prethodne faze. Primjerice, ako se proizvod otprema iz skladišta u skladište, onda pakiranje može već imati univerzalnu oznaku koja se koristi u oba skladišta, što eliminira potrebu za preračunavanjem i označavanjem ambalaže. Ili, na primjer, materijali koji ulaze u skladište su označeni RFID oznakama prije nego što napuste proizvodnju kako bi se olakšali budući procesi.

Ideja 4: Identifikacija i sljedivost robe.

Sljedeći korak u optimizaciji skladišta trebao bi biti korištenje odgovarajućeg sustava upravljanja informacijama. Lean skladištarski radnici znaju točno gdje se skladišti materijal i ne provode sate tražeći jednu ili drugu stavku.

Prvi korak u stvaranju mršavog skladišta je standardizacija prostora u kojem se skladišti roba. 5C sustav u skladištu je jednostavna, jeftina, ali vrlo učinkovita metoda za smanjenje gubitaka povezanih s potragom za teretom, gubitkom informacija, prebrojavanjem robe i tako dalje.

Sljedeća ne manje učinkovita metoda su moderne tehnološke metode identifikacije. Na primjer, crtični kodovi i

Ideja 5: Optimiziranje rasporeda polica:

Ideja 6: Korištenje algoritama za prikupljanje proizvoda.

To je tehnologija tvrtke poput Amazona , optimiziranje donošenja odluka o minimalnoj putanji kretanja potrebnoj za prikupljanje robe za otpremu. Na slici je prikazan princip korištenja algoritma optimizacije kretanja. Učinkovito skladište mora biti dizajnirano i organizirano u skladu s potrebama vašeg poslovanja. To je važno kako bi se izbjegli gubici zbog kretanja po skladištu. Potrebno je razmisliti o tome koliko putovanja obavljaju zaposlenici, prikupljajući narudžbu za otpremu, te kako organizirati prostore na način da se smanji broj kretanja.

Više o ovim algoritmima možete saznati od stručnjaka iz užeg područja. Na primjer, “Usmjeravanje komisionara u skladištu sa srednjim prolazom”, European Journal of Operational Research, vol. 133, br. 1, str. 32–43, 2001.

Ideja 7: Optimizirajte mjesta skladištenja proizvoda.

Najčešća metoda analize rada je „A Sun analiza" robe koja se skladišti u skladištu. ABC – klasifikacija robe znači da se u području najbližem području otpreme nalazi roba s najvećom učestalošću narudžbi. Zona "B" je prosječna učestalost naloga i tako dalje do nelikvidne imovine. Takva se analiza može provesti na nekoliko načina. Najjednostavnije je koristiti statistiku narudžbi za rangiranje proizvoda. U slučajevima kada statistika nije dostupna, može se koristiti metoda izravnih promatranja, čime se formira mapa gustoće reda, kao što je prikazano na slici.

Ili promatranjem radnji operatera, formiranjem špageti dijagrama. Svaka od gore navedenih metoda pomaže identificirati nedostatke u postavljanju skladišta tereta.

Druga metoda grupiranja je zajedničko skladištenje "srodne robe". Naručeni i skupljeni materijali trebaju biti pohranjeni na isti način.

Ideja 8: Poboljšajte pouzdanost odabira artikala za narudžbu

Pouzdanost naplate i minimalan broj pogrešaka smjer je u kojem čak i skladišta koja su učinkovita u mnogim aspektima mogu propasti. Pogreške zahtijevaju puno pažnje. Prilikom prikupljanja pogrešnih materijala, skladište ima gubitke ne samo za povrat kupnje, već i za povrat zaliha na mjesto. Korištenje automatskih sustava za provjeru i sprječavanje otpreme u slučaju neslaganja između crtičnog koda robe ili podataka na računu trebalo bi dati veću pouzdanost i upravljivost izvršenim radnjama. Pa, svaku grešku treba analizirati i provoditi radnje usmjerene na sprječavanje ponavljanja u budućnosti.

Ideja 9: Utovar robe obrnutim redoslijedom od slijeda istovara.

Što se tiče ovih operacija, strojevi se moraju puniti obrnutim redoslijedom kako bi se posljednji detalj je prvi iskrcao. To će poboljšati učinkovitost sljedećih faza opskrbnog lanca.

Ideja 10: Uđite u planiranje dostave.

Ovo je jednostavan i učinkovit način povećanja i brzine skladištenja i učinkovitosti korištenja transporta. Poznavanje redoslijeda pošiljaka omogućit će vam bolju optimizaciju rada utovarivača i njihovog utovara (priprema tereta za nekoliko kamiona odjednom, otpreme u sljedećih sat vremena). Standardizacija radnji u pripremi stroja za utovar ne znači samo točno vrijeme operacije, ali i sve radnje koje se mogu izvesti prije početka utovara, čime se smanjuje ciklus obavljanja poslova pri utovaru robe.

Pravilna organizacija skladišta jamstvo je nesmetanog rada, pravilnog računovodstva i kvalitetnog rada s dobavljačima i kupcima. Kako se riješiti kaosa u skladištu, dovesti sve u red i s vremena na vrijeme povećati profit?

uprava skladišta

Kako organizirati veleprodaju

Svi znamo što veleprodajne strukture pružaju širok raspon od robu koju danas viđamo na policama maloprodajnih objekata.

Ako razmišljate o organizaciji profitabilan posao u trgovini na veliko, naš članak će vam reći odakle početi i kako izbjeći poteškoće koje čekaju na tom putu.

Kretanje robe u skladištu: prijem i otprema

Svako kretanje robe, proizvoda, proizvoda popraćeno je izvršenjem raznih obveznih dokumenata. Kretanje robe može biti prilikom kupnje, prilikom prodaje, kao i unutar poduzeća unutar jednog trgovačkog (maloprodajnog ili veleprodajnog) poduzeća od skladišta do skladišta, ili od jednog prodajnog mjesta do drugog. Svako kretanje robe mora biti u skladu s određenim pravilima.

Skladištenje robe u skladištu

Kako pravilno skladištiti robu u skladištu, gdje je smjestiti ovisi o namjeni robe, načinu skladištenja koji joj odgovara, veličini i ergonomiji samog skladišta, dostupnosti tereta za brzu pretragu, za manipulaciju utovarivačem i drugi mehanizmi koji rade s teretom i neki drugi čimbenici.

Kako izračunati zalihe i spriječiti nestašice i prevelike zalihe

Upravljanje zalihama je važan element upravljanje i poduzetničku djelatnost u maloprodaji. Kompetentno i učinkovito upravljanje zalihama ima za cilj osigurati da prodajno mjesto bude opskrbljeno robom i zalihama u točno onom obujmu i količini u kojoj je to potrebno za određeno razdoblje, a na temelju parametara poslovanja. U suprotnom može doći do manjka i viška zaliha, što je sa stajališta učinkovitosti poslovanja neprihvatljivo.

Postupak provođenja popisa u skladištu

Postupak provođenja popisa dobara i drugih materijalnih dobara uređuje se zakonom. Međutim, nije uvijek lako voditi računa o duhu i slovu pravila prilikom pravog popisa robe i materijala u skladištu i trgovini.

Čitaj više: Provođenje inventara skladišta

Kontrola stanja zaliha

Ostatak robe u skladištu potrebno je obračunati i kontrolirati. Upravljanje zalihama dio je kontrole zaliha. Kako i na kojim mjestima je lakše kontrolirati skladišne ​​zalihe, pročitajte u ovom materijalu.

Čitaj više: Kontrola stanja zaliha

Automatizacija skladišnog knjigovodstva

Računovodstvo kretanja robe u trgovini na veliko, računovodstvo narudžbi i prodaje je kontinuiran proces koji zahtijeva pažnju i poštivanje mnogih važnih procedura i pravila.

Uz pomoć sustava računovodstvene automatizacije u maloprodaji moguće je obavljati najširi spektar računovodstvenih, izvještajnih i analitičkih poslova, što u konačnici omogućuje donošenje ispravnih i najučinkovitijih upravljačkih odluka.

Program za automatizaciju skladišnog računovodstva Business.Ru značajno će olakšati rad i uštedjeti vrijeme. Zahvaljujući programu, inventura se može izvršiti u dva klika i istovremeno upravljati neograničenim brojem skladišta. prednosti:

• cijeli proces je automatiziran i jasan;
• sve se operacije izvode u nekoliko klikova;
• transparentna rezervacija robe;
• obračun robe u raznim mjernim jedinicama itd.

Posebne nijanse skladišnog računovodstva. Video

Dokumenti skladišta

Lista pakiranja

Teretnica je primarni knjigovodstveni dokument. Služi kao izlika za otpis robe i materijala od strane prodavatelja i za registraciju robe od strane kupca.

Organizirano upravljanje skladištem- prvi uvjet za učinkovito upravljanje zalihama. Osigurati red u skladištu znači motivirati zaposlenike na štedljivo rukovanje zalihama, racionalizirati procese skladištenja zaliha i uvođenja novih proizvoda u asortiman, rangirati zalihe po prioritetu, pravovremeno izvršiti popis robe i procesne dokumentacije. način. Načini provedbe ovih uvjeta su različiti, glavna stvar je rezultat, odnosno red. Obično dovođenje stvari u red u radu skladišta daje izravan ekonomski učinak u obliku smanjenja zaliha, povećanja prometa i povećanja dobiti tvrtke.

Konzultant konzultantske tvrtke iTeam
Ksenia Kochneva

Kakvo skladište, takav posao

Skladištenje poduzeća je poveznica na koju je potrebno platiti Posebna pažnja. Važnost ove poveznice potvrđuje i shema 1, koja prikazuje „kruženje“ financijskih i materijalnih tokova u jednoj trgovačkoj tvrtki:

Crvene linije znače financijske tokove, a plave linije materijalne tokove. Ono što ide dobavljačima u obliku financijskog toka, vraća se tvrtki u obliku materijalnih vrijednosti (na primjer, robe) i ulazi u skladište. S druge strane, sve što ide kupcima (izlazi iz skladišta) vraća se poduzeću kao novčani tok.

Naravno, shema je vrlo uvjetna, ne odražava, na primjer, slijed tokova, nema komercijalni odjel, bez kojeg je proces nezamisliv. Ipak, dijagram jasno pokazuje ulogu skladišta.

Kao što znate, financijski tokovi tvrtke gotovo su 100% regulirani zakonima, a materijalni tokovi uglavnom su regulirani internim procedurama. Točka dodira dvije glavne vrste materijalnih tokova – dolaznog i odlaznog – je skladište. Drugim riječima, skladište je poveznica u kojoj su koncentrirani postupci koji se tiču ​​ne samo samog skladišta, već i njegove interakcije s ostatkom tvrtke.

Stoga je skladište svojevrsni pokazatelj po kojem se može suditi o zdravstvenom stanju tvrtke. Praksa je odavno pokazala da ako je skladište uredno, onda se to svakako odnosi i na tvrtku u cjelini. Ali ako neki procesi u skladištu šepaju, onda će sigurno doći do neuspjeha u radu tvrtke. Zato je podcjenjivanje uloge skladišta već greška.

Odakle crpite ideje?

Naravno, uz stalno praćenje nužna je redovita analiza skladišnih procesa kako bi se unaprijed utvrdili neizravni uzroci svih nedostataka. Međutim, ne može se tvrditi da pogoršanje skladišnog poslovanja uvijek dovodi do pogoršanja ostalih procesa u poduzeću. Ali najmanji kvar uobičajeni procesi Na tvrtke gotovo uvijek utječe prvenstveno skladište. Dakle, redovita analiza skladišnih procesa omogućit će nam da na vrijeme odgovorimo na svaku situaciju koja bi mogla štetiti interesima tvrtke.

Analiza određene djelatnosti neophodna je ne samo da bi se u njoj identificirali problemi. Analiza je izvor ideja za njezino poboljšanje. A svaka mjera za poboljšanje skladišnih aktivnosti u svakom slučaju imat će povoljan učinak na aktivnosti cijele tvrtke.

Međutim, postavlja se razumno pitanje: je li moguće jednom zauvijek regulirati sve procese u skladištu i kontrolirati samo njihovu provedbu? Nažalost ne. U jednom iznimno dinamičnom poslovnom okruženju pravila i procedure brzo zastarijevaju. A jedan od najučinkovitijih načina pravovremenog reagiranja na ovaj proces je analiza rada skladišta.

Ono što je skladištaru jasno, nije uvijek jasno i logističaru

Nakon što menadžment tvrtke shvati da su skladišne ​​aktivnosti dio poslovnog procesa, postavlja se pitanje: kako učinkovitije analizirati skladišne ​​procese?

Može se razlikovati 9 principa skladištenja. Primjenjuju se na bilo koje skladište bez iznimke, njihovo poštivanje je svojevrsno jamstvo stabilnosti. Ali ako se za skladištara ova načela podrazumijevaju, onda logističaru, čak i iskusnom, nisu uvijek jasna. Stoga ćemo se na njima posebno zadržati, jer uvelike pojednostavljuju analizu skladišnih procesa.

1. Načelo jasno ocrtane stroge odgovornosti. U skladištu bi trebao biti jedan zaposlenik koji je u potpunosti financijski odgovoran za sve što se ovdje nalazi, odgovoran za sve nestašice i viškove.
2. Načelo organizacije i kontrole. Svaka aktivnost, pa tako i u skladištu, mora biti organizirana i kontrolirana. A jedan bi zaposlenik to trebao činiti kao dio jedne od svojih glavnih dužnosti.
   Budući da je financijska odgovornost nemoguća bez dobre organizacije i kontrole, s jedne strane, i dobra organizacija i kontrola su nemogući bez financijske odgovornosti, s druge strane, treći princip postaje sasvim očit.
3. Načelo jedinstva. I kontrolu, i organizaciju, i financijsku odgovornost treba koncentrirati u iste ruke, jednog zaposlenika. Možete ga zvati kako god želite: šef skladišta, i organizator skladišnih aktivnosti, upravitelj skladišta ili smisliti nešto još modernije.
4. Načelo strogog financijskog izvještavanja i uvijek u stvarnom vremenu. Najvažniji i najlakši princip za razumjeti i slijediti. Evo primjera. Regionalnim skladištem jedne velike europske ekspedicije upravlja žena od četrdesetak godina: prijeteći pogled, promukli glas. Zna udariti šakom o stol i viknuti: “Ništa ne ulazi u moje skladište bez dokumenta i ništa ne izlazi bez dokumenta!” Svojim stiskom može podnijeti desetak muškaraca u skladištu.
   Međutim, muški stisak ne pomaže uvijek. A evo još jednog primjera. Kamion je na carini, a roba je već u kompjuteru. Vidjeli su je djelatnici komercijale, oduševili se i prodali pola u sat vremena. Dali smo nalog skladištu da se utovari i dovede do kupaca koji gore od nestrpljenja. No, došlo je do problema na carini, a kamion je tamo stajao tjedan dana. Trgovci su se morali ispričati kupcima.
5. Princip planiranja skladišnih djelatnosti. Kao i svaka aktivnost, i skladištenje je potrebno planirati. Uvjeti mogu biti različiti – ovisno o karakteristikama pojedinog skladišta. Čest slučaj je kada roba stigne u skladište, a za skladištare je to iznenađenje. Odmah počnu razmišljati o tome gdje da ga stave, kako da ga rasporede itd.
6. Princip strogo definirane metode kretanja vrijednosti u skladištu. Najčešće je to FIFO, ali može biti različit, ili možda mješovit. Glavna stvar je da bude jasno definirana. A skladištari znaju bolje od bilo kojeg upravitelja kako to izvesti u konkretnom slučaju.
7. Načelo ispravnog položaja vrijednosti. O tome možete pisati romane, ali važno je razumjeti da pravo mjesto ubrzava i pojednostavljuje procese skladištenja.
8. Načelo planske, redovite inventure. Zaustavimo se na tome detaljnije.
   Inventar se nekada smatrao običnom revizijom. Ponekad to i provode samo kako bi spriječili zlostavljanje skladištara, da se ne opuste. No svrha inventure je ipak drugačija – u analizi rezultata rada. Ovo je jedan od najmoćnijih alata za procjenu učinkovitosti skladišnog poslovanja. Kako praksa pokazuje, gotovo trećina svih odstupanja u količini raspoložive i evidentirane u dokumentima robe nastaje zbog lošeg rada skladištara, preostale dvije trećine neslaganja nastaju jer su skladišni procesi ili loše organizirani ili zastarjeli. Upravo to bi trebao otkriti inventar, koji bi se po mogućnosti trebao provoditi redovito, prema planu.
   Naravno, za inventuru je potrebno vrijeme, a trebalo bi se odvijati kada skladište miruje, a to može zahtijevati zaustavljanje svih procesa u tvrtki i rad vikendom. Također je potrebno vrijeme za obradu rezultata inventara.

Pogledajmo je li moguće ubrzati ovaj postupak bez smanjenja njegove učinkovitosti? Svako skladište ima proizvode koji su manje skloni greškama od ostalih. Dakle, isplati li se u ovom slučaju svaki put preračunavati cijelo skladište? Naravno da ne. Evo samo nekoliko postulata čiju je istinitost dokazala dugogodišnja praksa.

Što se više skladišnih operacija obavlja s određenim proizvodom u određenom razdoblju, veća je vjerojatnost pogreške. Stupanj vjerojatnosti pogreške može se odrediti npr. brojem izlazaka proizvoda iz skladišta (tablica 1).

Međutim, broj izlaza nije jedini kriterij. Vjerojatnost pogreške ovisi o mnogim drugim čimbenicima - istom pakiranju, komadnom izlazu, relativno visokoj cijeni. Stoga se broj izlaza mora korigirati korištenjem koeficijenta u rasponu od 1-2 (i eventualno manjim od jedan). Pritom je važno da se koeficijent utvrđuje metodom vještačenja, a najbolji stručnjaci za to su sami skladištari. Za određivanje koeficijenta također je važno koristiti rezultate prethodnih zaliha i uzeti u obzir specifičnosti pojedinog skladišta.

Na temelju podešenog broja izlaza može se izvesti pojednostavljena ABC analiza (tablica 2).

Na primjer, prvih 50% proizvoda bit će dodijeljeno grupi A, sljedećih 30% skupini B, a preostalih 20% skupini C. Nakon toga odlučujemo: grupu A ćemo preračunavati svaki mjesec, grupu B - jednom u dva mjeseca i skupina C - jednom u tri mjeseca. Kao rezultat toga, potpuna inventura skladišta će se održavati jednom svaka tri mjeseca. Stoga nije potrebno mjesečno preračunavati cjelokupno skladište. ABC analiza omogućuje mnogostruko poboljšanje ove tehnike.

1. Načelo stroge regulacije prisutnosti u skladištu. Trebalo bi postojati jasne upute tko, kada, u prisutnosti koga i iz kojeg razloga, ako želite, može biti u skladištu. I nitko se ne usuđuje prekršiti ovu uputu, pa ni najviši menadžment. Za veću važnost, također možete naznačiti u uputama: "Iznimke nisu dopuštene!"