Како да ги изостриме секачите за метал. Острење на секачи за дрво: работа со рака, со користење на тркала за мелење и машина за острење. Методи на острење за "дрвени" крајни мелници

Уредите за острење на завршните елементи за сечење на машина за глодање се поделени според природата на работата и се поделени во два вида - универзални и специјални.

Подолу ќе ја разгледаме секоја од овие опции.

1 Машини за острење на глодалки за метал - преглед на фабрички модели

Заострувањето на секачите за работа на метал и дрво се врши рачно со употреба на универзални уреди за црви.

Покрај тоа, елементите за сечење на кантата за чистење може да се изостри со помош на специјални алатки.

И домашна и универзална машиназа острење на крајни мелници за дрво, тој е опремен со уреди кои обезбедуваат прицврстување, монтажа и острење на делот.

При изборот на презентираната алатка за острење на ножевите на машината за каење со свои раце, мора да ги земете предвид параметрите како што се:

• разноврсност на машината;
• димензии;
• брзина;
• класа на точност на обработка;
• моќност на електричниот мотор;
• метод на инсталација;
• способноста за поврзување со електричната мрежа.

Најсоодветната алатка за острење на крајните ножеви на кантолари е Каиндл ККЦ.

Оваа мала единица е способна да произведе професионално острење на ножот брзо и ефикасно.

Таквиот уред чини неколку пати поевтино од професионалната опрема и е лесен за употреба.

Kaindl KCC се користи за поправање на работ на дијамантот кружни пилии глодалки, а исто така е идеален за домашна употреба... Презентирана опрема за вежби за острење, крајни ножеви, дијамантски кружни пили.

Ефективно острење на глодалки на глодалки со црви се врши поради прецизна фиксација на алатот во која било положба.

За ова, се користат призми и игли за потиснување. Самиот диск за мелење може да се прилагоди да работи во која било положба користејќи специјален држач за вртење.

Главната карактеристика на таквата машина е употребата конвенционална вежбанаместо електричен мотор. Универзално артикулирано систем за прицврстувањеви овозможува да поврзете секаков вид вежба со уредот.

Заострувањето на ножевите на единиците за глодање црви може да се изврши со помош на уредот на трговската марка Руко, кој е опремен со ласерски регулатор.

Оваа опрема може да работи со рабови за сечење со дијаметар од 12 до 100 мм. Презентираниот уред е брзо и лесно инсталиран со свои раце, ова е олеснето со посебен држач за чекори.

Пред поставување на рабовите за сечење на единиците за мелење црви, може да се користи ласерски покажувач за прецизно позиционирање.

Во овој случај, аголот на острење се менува непречено (без чекор). Самиот процес се одвива со помош на дијамантски дискови со дијаметар од 125 мм, а за поправилна обработка, можете да прикачите лупа опремена со неонско осветлување.

2 Ние правиме машина за острење со свои раце

За да направите уред за острење на сечилото за мелење, ќе ви треба електричен мотор со моќност не поголема од 1 kW, две макари и лежишта со вратило.

Треба да започнете да составувате домашна машина од креветот. Креветот е направен со употреба на челични агли. Покрај тоа, домашна машинамора да бидат опремени со лисици. За нејзина инсталација, се конструира лента за замавнување.

Овој дизајн ќе помогне во прилагодување на нивото на наклон на машината за сечење кон тркалото за мелење.

Фрезовите се заоструваат на таков начин што инсталираниот дел за сечење има минимален контакт со тркалото што се врти.

Кога работите, мора полека да се донесе на дискот. Домашна машина за острење може да се направи според претходно нацртана шема. Во овој случај, се зема предвид локацијата на тркалото за мелење во однос на држачот.

Самопроизведена машина за острење на ножеви за мелење и опрема за мелење мора да биде опремена со заштитна обвивка што ќе го покрие кругот на јазот.

Кога се склопувате, земете во предвид дека јазот помеѓу инсталиран шпорета кругот што произведува острење не треба да надминува 3 мм.

Домашен мини острилкасекачите на единицата за пресекување мора да бидат опремени со прирабници што ќе обезбедат стегање.

Вреди да се земе предвид дека должината на прирабниците не треба да биде помала од една четвртина од дијаметарот на тркалото за мелење.

Кај самостојно склопувањемора да се стави парнин заптивка во процепот помеѓу навртката и прирабницата. Благодарение на неа, навртката ќе се затегне што е можно поцврсто на бруто -делот.

2.1 Како да го изостриш секачот со свои раце?

Острењето на ножот на единицата за кантер може да се изврши без присуство на специјални механизми и уреди.

За да го направите ова, можете да користите дијамантски блок кој е поставен на работ на работна маса или работна маса. Острувањето на работ на ножот се прави со држење шипка по должината на предната површина.

Елементот за пресекување мора да се исчисти од нечистотија и прашина со растворувач. Ако факелот има пилотско лежиште, тој мора да се отстрани пред острењето.

Ако ова не е направено, тогаш секачот со многу веројатнодеформирани. При острење, шипката треба периодично да се навлажнува со мала количина вода, и откако ќе заврши работата, избришете ја на суво.

Важно е да се знае дека во процесот на мелење на предната површина, работ на сечилото ќе се изостри, а неговиот дијаметар малку ќе се намали.

Покрај тоа, при острење на ножевите на машината за мелење црви, за да се одржи симетријата на работ, неопходно е постојано да се вршат движења, обезбедувајќи униформен притисок.

Во зависност од материјалот од кој е направен секачот, може да се користи абразивна (шмиргла) хартија наместо шипка.

Прицврстен е на челична лента или дрвена летва... Можете исто така да го прилагодите сечилото со помош на мелница што ротира со мала брзина. Уредот може да биде опремен со соодветно абразивно тркало.

2.2 Правилно острење на секачот (видео)

2.3 Безбедносни правила за острење

Кога работите, исклучително е важно да се придржувате кон следните безбедносни барања:

• тркалото за мелење мора да помине прелиминарен тест за ротација;
• проверете дали дозволената брзина на тркалото, означена во означувањето, нема да ја надмине вредноста наведена во означувањето;
• не користете рачна форма на вилушка, така што не ви дозволува да го прилагодите јазот од страните на кругот;
• пред да започнете со работа, абразивното тркало треба да биде избалансирано.

Важно е да се земе предвид дека при инсталирање на лисицата, јазот помеѓу него и кругот не надминува 3 мм. Во овој случај, платформата на помошникот треба да се наоѓа на оштетување на хоризонталната оска не повисока од 10-15 мм.

Ако јазот ја надмине одредената вредност или лисицата е под хоризонталната оска, може да се извлече и заглави во круг.

Покрај тоа, треба да се обрне внимание на отсуството на пречки и вдлабнатини на ротирачкиот елемент за острење.

Строго е забрането да се допира во ротирачки круг; за да се избегне повреда на прстите, неопходно е да се користат кожни прсти или градежни ракавици изработени од густа ткаенина.

Кога работите, сечилото мора да биде цврсто притиснато врз лисицата; забрането е да се изостри, држејќи го во тежина. Во процесот на поправање на најсовремениот раб, не можете брзо да и пријдете на алатот до кругот.

Треба постепено да се притиска, движејќи се по површината на лисицата. Со оваа работа, кругот ќе се меле рамномерно и може повторно да се користи.

Ако остро го нахраните кругот на изострената алатка, тогаш тој ќе се генерира нерамномерно и брзо ќе стане неупотреблив.

Кога работите со стврднат челичен секач, неопходно е да го прекинете острењето што е можно почесто, бидејќи прекумерниот притисок врз површината што ротира може да го загрее сечилото и да ја изгуби првобитната цврстина.

При инсталирање на алатот, треба да биде сигурно фиксиран во менгеме или острилка. Ако секачот е слабо фиксиран, тогаш може да се извлече, што ќе резултира со оштетување на тркалото.

За време на работата за мелење, забрането е да се наведнувате на алатот за да го набудувате процесот. Самиот момент кога кругот ќе го допре ножот може да се одреди со искрата што се појавува.

Можете да го одредите степенот на острење откако алатката ќе се премести на безбедно растојание.

Ако машината почне да вибрира за време на работата, мора веднаш да се исклучи и да се проверат подвижните споеви. Следејќи ги овие едноставни правила за безбедност, можете брзо и ефикасно да ги извршите сите потребни манипулации.

Алатот за сечење станува досаден порано или подоцна. Ако е за еднократна употреба, тогаш има само еден излез - до депонија. Но, најсовремените скапи уреди најчесто се обновуваат. во оваа статија ќе ви кажеме како да им дадете "втора младост".

Различни алатка за сечењебара диференциран пристап при острење. Денес ќе зборуваме за враќање на длета, планери, секачи за дрво и вежби за метал.

Острење длета и планери

Води во Услови за работадлето или авион нож не е толку тешко. Постапката за острење се состои од само две фази. Кога работите на острење на алатка, ќе ви треба конвенционална машина за острење. Длето или нож на планерот за меко дрво се изостри под агол од 250 °. За тврди карпи - 350 °. При острење, мора постојано да одржувате даден агол, што не е така лесно. За да се поедностави задачата, може да се користат специјални уреди за острење на длето, што ви овозможува да работите во опсег од 25 до 35 °. Периодично изладете ја алатката во вода за да избегнете прегревање.

Не го мелете веднаш работ на пегла додека не се појави делот за сечење. Кога ја прилагодувате неговата дебелина на половина милиметар со квадрат, проверете дали оската е нормална на работ на сечење. Конечното острење најдобро се прави со рака или со острилка со мала брзина што се лади со вода, доведувајќи ја алатката до саканата острина на работ.

При острење на тркалезно длето со надворешен раб, алатот се движи по блокот од работ до работ по целата должина на каменот, опишувајќи го „осумката“. Бур со внатрежлебот, кој е нужно формиран за време на острењето, се отстранува со помош на обликуван камен. Завршено е заострување на најсовремениот раб шкуркаразлични степени на жито.

Острење на рутер малку за дрво

Не се потребни специјални алатки за острење на обликувани крајни воденици. Доволно е да имате дијамантски блок поставен на работ на маса или работна маса. Секачот се изострува држејќи ја предната површина по должината на шипката, која претходно била исчистена од остатоци од смола, нечистотија и прашина со помош на растворувач.

Ако има пилот -лежиште, мора да се отстрани пред да се изостри. Обидот да заштедите неколку минути ќе резултира, ако не во деформација, но, најверојатно, во оштетен секач. Во процесот на острење, шипката е малку навлажнета со вода, а по завршувањето на работата се брише сува. Како што се меле предната површина, работ на секачот ќе се изостри и неговиот дијаметар малку ќе се намали.

При острење на алатот, користете камења со различна големина на зрно, во зависност од саканото крајниот резултати чистота на третираната површина. При острење на секачите, за да се одржи симетријата, се вршат повеќекратни движења со еднаков притисок. Во зависност од материјалот од кој е направен секачот, може да се користи абразивна хартија монтирана на челична лента или дрвена лента наместо шипка.

Ако имате мелница со мала брзина на ротација, тогаш инсталирајте соодветна абразивно тркаломоже да го поништи физичкиот труд.

Вежба за острење за метал

Со текот на времето, вежбите стануваат досадни и многумина едноставно ги фрлаат кога купуваат нови. Сепак, скоро секогаш е можно да се даде на вежба „втора шанса“ и да го продолжи својот живот. За да го направите ова, доволно е да обработите досадна површина на тркало за мелење.

Пред да започнете со работа, складирајте резервоар со вода, во која вежбата ќе се натопи од време на време за да избегнете прегревање. Острењето се изведува последователно и започнува со обработка на задната површина, нежно, но цврсто притиснато на површината на тркалото за мелење додека не се формира правилниот конус.

После тоа, неговиот дел за сечење е изострен и се изведува конечното завршување на задната површина. За време на острење, мора постојано да го следите мостот на врвот на вежбата. За дијаметар на вежбаод 8 мм и помалку, не треба да ја надминува големината од 0,4 мм. За големи примероци, големината на мостот варира од 1-1,5 мм. Имајте на ум дека не вежба врвот, туку страничните лобуси на вежбата!

Електрична мелница

Структурно, електричната мелница е исклучително едноставна.

Тие се состојат од асинхрон мотор, мелење тркала и обвивки. Префрлајќи го разговорот во рамнина на избор на одреден производител и модел, треба да се забележи дека ако планирате да купите уред за лична употреба, брендот не е одлучувачки. Таквата опрема е поврзана со мрежата за кратко време и има прилично долг ресурс. Цената на острилка директно зависи од неговиот дијаметар.

Колку е поголем, уредот е поскап. Кога проверувате електрична мелница пред да купите, обидете се да го занишате вратилото. Ако не само што ротира, туку и "шета", напушти го и одбери понатаму. Се разбира, најдобро е да вклучите острилка во мрежата, но не секоја продавница ќе ве сретне на половина пат во ова прашање.

Електричните брусилки или острилки се поделени во три групи:

1. Острилки со голема брзина опремени со заменливи држачи за различни типовиалатка.
2. Високо специјализирани машини дизајнирани за одредена алатка (на пример, вежби).
3. Мали машини за ладење со вода со мала брзина.

Ако острилки со голема брзина се вртат до 3000 вртежи во минута, тогаш таквите машини ротираат со максимум 150 вртежи во минута и можат да го изостри секој алат за сечење. Ниска брзинаи ладење на вода - идеални условиза квалитетен врв.

Фреза може да работи продуктивно само ако правилна работа... Ако работата се изведува со правилно доделени режими за мелење, фреза може да обработи голем број напразни места пред да стане забележливо досадна. Меѓутоа, ако продолжите да работите со забележливо досаден секач, силата на сечење драстично ќе се зголеми, што ќе предизвика зголемено триење, брзо понатамошно затапеност, па дури и кршење на забите на секачот.
Острувањето на нормално тап секач бара релативно малку време и малку ја намалува големината на забот. Острувањето на многу досаден секач е долга, макотрпна операција, треба да отстраните прилично голем слој метал, така што секачот не треба да се доведе до силна затапеност.
Особено е неопходно да се следи состојбата на рабовите на сечење и навремено острење на скапите глодалки изработени од челик со голема брзина и опремени со карбидни плочи.

Острење на цилиндрични секачи со зашилени заби

Цилиндричните секачи со заби со остри краци се изостри по должината на задната површина на забот со круг на чаша (слика 332), при набудување на наведениот агол на клиренс.

При острење, секачот се става на шаренило инсталирано во центрите на машината за острење. Оската на кругот на чашата е поставена под агол од 1 - 2 ° до оската на секачот, така што кругот го допира секачот што треба да се изостри само со едната страна (слика 332, в).
Ако оските на тркалото за чаши и наострениот секач се наоѓаат во иста хоризонтална рамнина (слика 332, а), тогаш аголот на клиренс α на забот на секачот нема да работи. За да се формира агол на клиренс, кругот на чашата се става под оската на секачот за да се изостри со количина Х(Слика 332, б), што се одредува од правоаголен триаголник со страна и агол α:

Аголот α треба да се избере според табелата. 35.
Позицијата на забот за сечење при острење е фиксирана со специјален стоп (сл. 332) во форма на конвенционална челична шипка од пролет. Стопчето што го поддржува заострувањето на забот мора да биде поставено многу блиску до работ на сечење. Исто така, служи како водич за острење спирални секачи.
При острење на задната површина на цилиндрични секачи со дискови, на забот се добива конкавна косичка, што го ослабува сечилото на забот и го забрзува нивното абење. При острење, тркалата на чашата даваат рамна шамија (лента), што обезбедува поголема издржливост на секачите; поради оваа причина, не се препорачува острење на дискови на секачи.

Острење крајни мелници

Заострување главен врвзабот на крајните мелници е направен по должината на задната површина како остри цилиндрични мелници со заби со остри краци (Слика 333, а).

Кај заострување на помошниот раб на сечењезаб (слика 333, б), прво секачот е поставен така што неговиот помошен раб на сечење е хоризонтален. Тогаш оската на секачот се ротира во хоризонталната рамнина со вредноста на помошниот агол во однос на φ 1 и истовремено се навалува во вертикалната рамнина со крајниот агол назад α 1. Предната површина е изострена на помошниот раб за сечење со страничната површина на дискот. Секачот е инсталиран така што помошниот раб за сечење е свртен нагоре, а оската на секачот е навалена во вертикалната рамнина според вредноста на аголот на гребло на помошниот раб.

Крај мелници острат

главен врвкрајните мелници (слика 334) се направени како цилиндрични мелници до крајната површина на кругот на чашата кога крајната воденица е инсталирана во центрите.

Острење на задната површина помошен врвен рабСе произведува слично на крајните мелници со круг чаша. Секачот е фиксиран со заострена нога во приклучокот на чакот.

Остри секачи за мелење дискови

Острење на задната површина цилиндричен раб секачи на дисковиСе произведува слично како цилиндрични секачи со чаша круг.
Острувањето на задната површина на крајните заби се изведува слично како и острењето на забите на помошниот исечок на крајните мелници. Предната површина на крајните заби е изострена на ист начин како и крајните мелници. Забите што треба да се изостри се насочени нагоре, а оската на секачот ја зазема положбата:
а) вертикално - кога секачот има едноставни заби,
б) коси - кога секачот има повеќенасочни заби, а аголот на наклон на оската на секачот во вертикалната рамнина е еднаков на аголот ω на наклон на цилиндричниот раб.

Острење на вдлабнати секачи

Забите на релјефните секачи се изостри по должината на предната површина. На сл. 335, и даден е дијаграм на инсталацијата за острење на заб со агол на гребло γ еднаков на нула (радијална предна површина), а на Сл. 335, b - со агол на гребло γ поголем од нула. Количината Х 1, поместувањето на тркалото за мелење од центарот на секачот се одредува со формулата:

Големината на слојот отстранет при острење за сите заби мора да биде иста за да се избегне истекување на секачот. Ако се отстрани помал слој од еден заб отколку од другите, ќе биде подолг, ќе ги отстрани чиповите од поголем пресек и наскоро ќе стане досаден. Острувањето на секачите на предната површина се изведува со круг во форма на диск.
При острење, проверете дали предната површина е радијална, како што е прикажано на сл. 336, а (заб 3 ). Ако предната површина има поткосен (заб 1 ) или, обратно, негативен агол на гребло (заб 2 ), профилот на забот ќе биде искривен и ќе пресече неправилна контура во работното парче. Позицијата на забот за сечење при острење е фиксирана со стоп, кој мора да се спои со задната површина на изострениот заб.

Така што по заострувањето на рабовите на сечење има минимално истекување, се препорачува да се изостри на копир кој има ист број на заби како што се заострува секачот (слика 336, б).

Острење на префабрикувани секачи (глави за мелење)

Сечилото за сечење има повеќеелементи за острење. Во прилог на задните агли, неопходно е да се изостри: главните агли на аголниот раб во планот φ и преодниот раб φ 0, помошниот агол во водот φ 1 и делот на преодниот раб ѓ 0 За да се обезбеди заострување на секој агол во планот, секачот зазема позиција што одговара на овој агол (слика 337). Острењето може да се направи на специјални машини за острење или универзални машини за острење.

Кога се заострува специјални машинисекач 1 вметнато со сопствена нога или вградена мандрела во главата 2 во хоризонтална положба (слика 338). Глава 2 може да се ротира околу вертикалната оска. Секачот може да се ротира околу својата оска со помош на рачно тркало 3 и се фиксира во саканата положба со стоп. По заострување на едниот заб, се прави премин на следниот со ротирање на секачот околу неговата оска.

На сл. 339 ги покажува положбите при острење на секачот на специјална машина за острење. Прво, краевите на плочите или ножевите се споредуваат (I), потоа плочите се порамнуваат по цилиндричните рабови (II). За да се формираат задни агли, главата со тркалото за мелење е навалена и фиксирана во оваа положба (III); за да се добијат агли во планот, главата со секачот ротира околу вертикалната оска (IV, V, VI). Комплексноста на таквото острење е висока и се движи од 3 до 12 часа, во зависност од степенот на затапеност (стапка на отстранување), бројот на забите и дијаметарот на секачот.

Треба да се напомене дека абењето на тркалото за мелење при острење со механизмот на машината не се компензира. Затоа, од острење на еден елемент од првиот заб до острење на истиот елемент од последниот заб, се акумулира познато абење на тркалото за мелење. За да се елиминира удирањето на елементите на забите, што се јавува за време на абењето на тркалото за мелење, неопходно е да се воведе дополнителен премин за завршна обработка, што ја зголемува сложеноста на операцијата.
На универзална машина за острењесекачот е изострен во центрите (види слика 337). Поради фактот што дупките за монтирање, односно основите за монтирање на секачот, не се користат со оваа инсталација, се зголемува грешката во усогласувањето на острењето на секачите за секачи.
Бидејќи модуларните секачи се главната алатка за методи на сечење со голема брзина, макотрпноста на острените секачи може да биде сериозна сопирачка при воведување на мелење со голема брзина. Затоа, во процесот на совладување на мелење со голема брзина, процесот на острење беше повторно изграден со цел да се намали неговиот интензитет на трудот. За ова, беше развиен, тестиран и имплементиран метод за острење на префабрикувани секачи со расклопени секачи и плочи и нивна последователна инсталација со помош на шаблон.
Пред острење, ножевите за вметнување се отстрануваат од телото и обично се изоструваат како комплет. На сл. 340 покажува специјален ротирачки уред за оваа намена, што драстично ја намалува комплексноста на острење. Уредот е инсталиран во центрите на универзалната машина за острење. По заострување на еден елемент, уредот со фиксен сет на заби се врти со однапред одреден агол, а другиот елемент се изостри.

По завршувањето на острењето, секачите се инсталираат во телото на главата, нанесувајќи различни видовишаблони (слика 341, а - д). Проверката на собраната глава за мелење за истекување треба да се направи со индикаторски образец (слика 341, д).

Лапање карбидни глодалки

При острење со тркало за мелење, карбидната плоча се загрева нерамномерно, како резултат на што може да се појават најмалите пукнатини на неговата површина. Пукнатините се зголемуваат за време на сечењето и може да предизвикаат кршење на забите за време на работата.
Една од целите на преработката е да се отстрани дефектниот слој со пукнатини. Втората задача за завршна обработка е да се подобри површинската завршница на работ, која е неопходна за да се намали триењето и абењето на забот, како и (да се подобри чистотата на обработената површина. Третата задача на завршувањето е да се елиминираат блокадите во површината на забите на секачот и дајте им поправилна геометрија.
Преклопување на површини за сечење се изведува на специјални машини за преклопување со дискови од леано железо или рачно со слаб притисок на магаре од леано железо. Најдобри резултатизавршувањето се добива со завршна брзина на дискот во опсег од 1,0-1,5 м / сек... За завршна обработка, се користи паста од бор карбид со големина на зрно од 170 - 230.
Кога рачно лапате, неопходно е да се набудува правилната положба на магарето во однос на сечилото и правилното движење на магарето. Прво, се донесуваат предните и задните површини, потоа се формираат завршни лавици: за ова, рамнината на магарето е поставена под агол од 45 ° до предната површина и се прават неколку премини долж сечилото со мал притисок. Потребни се 2-3 секунди за да се формира граничната лоза. за секој нож.
Борот карбид е силен абразив. Со помош на калај од леано железо со паста од бор карбид, можно е да се отстранат дупките за абење на забите без да се отстрани секачот од машината, што е многу важно за мелење со голема брзина на мали работни парчиња со кратки периоди на сечење.

Сите фотографии од статијата

Сега производителите произведуваат многу видови и големини на секачи дизајнирани за обработка на разни материјали, вклучително и дрво. Можете да острат тап уред со свои раце на универзална или специјална машина, како и рачно.

Карактеристики на секачи

За производство на секачи се користат различни материјали... Челици за алати се погодни за дрво: челик со голема брзина, легура и јаглерод. За обработка на метал, пластика, керамика, материјали слични на камен, се користат тврди легури, дијаманти, елбор и минерална керамика.

Челик за машини за мелење дрво

1. За сечење дрво, се користат следните оценки на челици за алат: U-9-A, U-8-A, U-7-A, KhV-5, 9-KhS, KhG, KhVG.
2. Челикот со голема брзина може да има нормални перформанси. Ова се брендови R-18, R-6-M-5, R-9, R-12, итн. Метал со високи перформанси легиран со ванадиум, кобалт, молибден и волфрам. Ова се брендовите R-6-M-3, R-18-F-2-K-5, R-9-F-2-K-10, R-9-F-2-K-5, итн.

Забелешка!
Ако секачот има залемени заби, тоа не значи секогаш дека се направени од карбид.
Може да биде и челик со голема брзина.

Геометријата на забите

Според дизајнот, секачите се поделени на изострени (зашилени) и релјефни.

1. За заострени заби, површината на задната површина (ширина n) во непосредна близина на делот за сечење е рамнина... Таквите секачи се изостри по должината на задната површина. Меѓутоа, доколку е потребно, можете да ги изостри по должината на предниот раб.
2. Задната површина на релјефните секачи на мелниците има форма на спирала на Архимед... Неговата обработка е технички многу тешка. Затоа, таквите заби се изоструваат исклучиво долж предниот раб.

Секој заб е посебен рез.

Има стандардни параметри: задни (а) и предни (y) агли, површина на земја (n), агол на наклон (l).

1. Платформа n е површината на крилото на секачот што се меле при вртење. На ова место, забите се истрошуваат најмногу, нивната големина влијае на силата на триење помеѓу секачот и работното парче. Поради ова, оваа површина треба да се чува во одредениот опсег.
2. Аголот на водечкиот раб (y) се мери помеѓу тангентата на предниот раб и радиусот на секачот.
3. Главниот агол на клиренс (а) се мери помеѓу тангентата до работ што се влече во нормализираната точка на главниот раб и тангентата на ротациониот круг на таа точка. Овој агол се намалува со намалување на триењето помеѓу работното парче и секачот.
4. Не сите секачи имаат дополнителен агол на клиренс (a1). Опишува зголемен јаз помеѓу површината што треба да се исече и телото на секачот. Упатството зборува за потребата да се изостри овој јаз со одредено абење на секачот и проширување на платформата n. Целта на операцијата е да се намали триењето помеѓу забот и работното парче.

1. Врз основа на насоката и конфигурацијата на сечилото, забите се спирални или прави. Нивниот наклон го опишува аголот (л) помеѓу оската на алатката и расплетот спирален раб.

Вредноста на аголот зависи од видот на секачот, степенот на неговиот материјал и видот на работното парче што се обработува. При сечење дрво, главниот агол на гребло е избран во опсег од 10-20 степени, понекогаш и повеќе. Аголот на клиренс исто така варира во широк опсег на вредности.

Методи на острење за "дрвени" крајни мелници

Алатките за обликување на крај за дрво може да се изостри со рака со помош на тенок дијамантски камен. Трошоците за изведување на оваа операција од специјалист се исто така ниски.

Рачна работа

1. Поставете го блокот на работ од работната маса. Ако секачот има длабока вдлабнатина, мора да се поправи. Секачот треба да се води преку веќе прикачената шмиргла.
2. Во текот на работата, шипката мора да се излади со сапуница или чиста вода.
3. Предниот дел на секачот постепено се меле, неговиот раб е изостри, а дијаметарот е малку намален.

Забелешка!
Кога прицврстувањето има отстранлив пилот -лежиште, мора да се отстрани пред острење.
Во обид да заштедите време, можете да го расипете него и целиот секач.

Со промена на положбата на иглата за копир, така што нејзиниот крај допира различни точки на жлебот на забот (на пример, центар, раб), можете да ги промените вредностите на аглите на клиренсот a и a1.

Сега за острење на крајните секачи.

1. За таа цел, поставете го рутерот битар во таква положба што забот што треба да се изостри е точно хоризонтален.
2. Системот за острење на машината Е-90 има дипломиран прстен. Многу го олеснува поставувањето на крајните секачи строго хоризонтално.

1. Кога се користи машина за острење, која не вклучува таков уред, може да се користи квадрат за поставување на забите.
2. Кога секачот зеде саканата позиција, можете да започнете со работа. Се изведува со поместување на работ на дискот за мелење долж работ на забот.
   
3. Вредноста на аголот на вртење може да се промени со вертикално поместување на кругот или навалување на вретеното со секачот.

Излез

Доволно е заострување комплицирана операција... Третира процесот треба да биде крајно внимателен. На крајот на краиштата, понатамошната ефикасност на работата со дрвени празни места зависи од ова. Видеото во оваа статија ќе продолжи да ве запознава со нијансите на острење.