Виробнича структура підприємства не залежить від. Загальна структура підприємства. Склад і призначення. Побудова виробничої структури підприємства

Виробничий процес в сучасних умовах може розглядатися в двох його різновидах:

• як процес матеріального виробництва з кінцевим результатом - товарною продукцією;
• як процес проектного виробництва з кінцевим результатом - науково-технічним виробництвом.

Залежно від методів обробки виробів на підприємствах організовуються відповідні підрозділи, а в апараті управління - відповідні функції і ланки. Кожне підприємство складається з виробництв, цехів, дільниць, господарств, органів управління і організацій з обслуговування працівників підприємства. Чітка класифікація і встановлення взаємозв'язків між ними дозволяють обґрунтовано організувати хід виробництва і раціонально сформувати структуру підприємства.

Кожне підприємство складається з виробництв, цехів, дільниць, господарств, органів управління і організацій з обслуговування працівників підприємства. Встановлення взаємозв'язків між ними дозволяє організувати хід виробництва і раціонально сформувати структуру підприємства. Розрізняють загальну і виробничу структуру підприємства.

Загальна структура підприємства являє собою склад виробничих ланок (виробнича структура), а також організацій з управління підприємством (організаційна структура) і по обслуговуванню працівників, їх кількість, величину і співвідношення між ними за розміром зайнятих площ, чисельності працівників і пропускної здатності.

У складі органів управління можна виділити технічні, економічні, оперативно-виробничі, надання послуг персоналу, бухгалтерії, службу маркетингу, службу матеріально-технічного забезпечення.

До організацій з обслуговування працівників відносяться блок живлення, медпункт, житлово-комунального господарства, бібліотека, дитячі установи, профілакторій, будинок відпочинку.

Під виробничою структурою розуміється сукупність виробничих одиниць підприємства, що входять до його складу, а також форми взаємозв'язків між ними.

виробнича структура - це частина загальної структури, зокрема склад виробничих підрозділів підприємства (виробництв, цехів, господарств), їх взаємозв'язок, порядок і форми кооперування, співвідношення за чисельністю зайнятих працівників, вартості обладнання, займаної площі і територіальному розміщенню.

Розглядаючи цехи і господарства, у виробничій структурі можна виділити основні, допоміжні, обслуговуючі та побічні цехи.

• До основним цехам машинобудівного підприємства відносяться заготівельні (Розкрійні, ливарні), обробні (Механічні, термічні, обробні), складальні (Остаточного складання, Механоскладальні).
• До допоміжнимцехів відносяться ремонтно-механічні, інструментальні, енергетичні, нестандартного обладнання.
• До обслуговуючим цехів відносяться тарні, транспортні, складські цехи.
• До побічнимцехів відносяться цехи товарів народного споживання, з переробки сировини.

Організаційна структура, Будучи похідною від виробничої, в свою чергу надає на неї істотний вплив. Поліпшення організаційної структури сприяє вдосконаленню виробничої, створення умов для її оперативної перебудови на нові види продукції, скорочує витрати на утримання виробничих підрозділів. У той же час, якщо організаційна структура підприємства в результаті нашарування різних оперативних рішень надмірно ускладнена, це ускладнює виробничу структуру, т. Е. Веде до створення зайвих паралельно діючих цехів, дільниць, складів, порушення внутрішньозаводських зв'язків і, в кінцевому підсумку, до неритмічність роботи підприємства.

На структуру підприємства і побудова його підрозділів впливають виробничо-технічні і організаційні чинники. Найважливішими з них є характер виробничого процесу і продукції, що випускається, масштаби виробництва, характер і ступінь спеціалізації, ступінь охоплення життєвого циклу виробів.

Виробнича структура підприємства динамічна і не може бути незмінною. На багатьох діючих підприємствах вона потребує суттєвих змін.

На ряді підприємств створювалося необгрунтоване кількість дрібних цехів, дільниць з низьким рівнем техніки з виробництва різних видів напівфабрикатів і послуг, щоб не залежати від постачальників. На ряді підприємств окремі виробництва створювалися в різний час, у міру появи в них потреби. Тим самим порушувалася гармонійність розвитку виробництва. У всіх цих випадках виробнича структура повинна бути переглянута з точки зору сучасних вимог.

Технічний прогрес, розвиток спеціалізації і кооперування підприємств можуть зажадати перегляду виробничої структури, створення нових цехів, перепланування площ, зміни виробничої потужності та ін.

Структура основного виробництва

Первинною ланкою в організації виробничого процесу є робоче місце. Воно являє собою частину виробничої площі, оснащеної необхідним обладнанням та інструментами, за допомогою яких робітник чи група робітників (бригада) виконує окремі операції з виготовлення продукції або обслуговування процесу виробництва.

Сукупність робочих місць, на яких виконується технологічно однорідна робота або різні операції з виготовлення однорідної продукції, утворює виробнича ділянка. На великих і середніх підприємствах виробничі ділянки об'єднуються в цехи.

цех - це виробниче і адміністративно відокремлений підрозділ підприємства, в якому виконується певний комплекс робіт відповідно до внутрішньозаводської спеціалізації.

Виходячи з призначення і характеру продукції, що виготовляється або виконуваних робіт на підприємстві, виділяють основне, допоміжне, обслуговуюче і побічна виробництво і, відповідно, основні, допоміжні, обслуговуючі та побічні ділянки, цехи і господарства.

До цехам основного виробництва відносяться цехи, які виготовляють продукцію підприємства. На машинобудівних заводах до них відносяться ливарні, ковальсько-пресові, механічні, складальні; на металургійних - доменні, сталеплавильні, прокатні цехи; на взуттєвих і швейних підприємствах - закрійні і кравецькі. Перелік цехів залежить від виду продукції, що виготовляється і рівня спеціалізації підприємства. Іноді однорідні цехи на великих підприємствах об'єднуються в корпуси. На невеликих підприємствах з відносно простим виробництвом створювати цехи недоцільно.

Розрізняють цехову, безцехову та корпусні виробничі структури.

цехова структура включає цехи, уч

В даний час поширені організаційні форми малих, середніх, великих підприємств, виробнича структура кожного з яких має свої особливості.

Виробнича структура малого підприємства має мінімум або зовсім не має структурних виробничих підрозділів, апарат управління незначний, широко застосовується поєднання управлінських функцій.

Структура середніх підприємств передбачає виділення в їх складі цехів, а при безцеховою структурі - ділянок. Створюються мінімально необхідні для забезпечення функціонування підприємства власні допоміжні та обслуговуючі підрозділи, відділи та служби апарату управління.

Великі підприємства в обробній промисловості мають в своєму складі весь набір виробничих, обслуговуючих і керуючих підрозділів.

Показники, що характеризують структуру підприємства

Для кількісного аналізу структури використовується широкий круг показників, що характеризують:

• Розміри виробничих ланок (Величина випуску продукції, чисельність, вартість основних виробничих фондів, потужність енергетичних установок);
• Ступінь централізації окремих виробництв (Показник централізації виробничого процесу, який визначається відношенням обсягу робіт, виконаних в спеціалізованих підрозділах, до загального обсягу робіт даного виду. Наприклад, відношення обсягу робіт інструментального цеху до загальному виготовлення інструменту на заводі);
• Співвідношення між основними, допоміжними і обслуговуючими виробництвами. Це співвідношення характеризується питомою вагою основних, допоміжних і обслуговуючих виробництв за кількістю робітників, обладнання, розміром виробничих площ, вартості основних фондів;
• Пропорційність входять до складу підприємства ланок. Пропорційність визначається співвідношенням ділянок, пов'язаних між собою процесом виробництва, за виробничою потужністю і трудомісткості. Аналіз пропорційності дозволяє виявити «вузькі» і «широкі» місця, тобто ділянки з невеликою і ділянки з надмірною потужностями;
• Рівень спеціалізації окремих виробничих ланок. Він може бути охарактеризований питомою вагою предметно, подетально і технологічно спеціалізованих підрозділів, рівнем спеціалізації робочих місць, який визначається кількістю деталеоперацій, вироблених на одному робочому місці;
• Е ффективность просторового розміщення підприємства.

Організація промислового підприємства в просторі і принципи його побудови

На основі виробничої структури розробляється генеральний план підприємства. Просторове розташування виробництв, цехів і господарств на території підприємства здійснюється по генеральному плану підприємства, що розробляється при його створенні. Під генеральним планом розуміється просторове розташування всіх цехів і служб, а також транспортних шляхів на території підприємства.

Генеральний план підприємства являє собою графічне зображення його території з усіма будівлями, спорудами, комунікаціями, шляхами сполучення і іншими повідомленнями, прив'язаними до певної території (місцевості).

При розробці генерального плану забезпечується прямоточность матеріальних потоків. Цехи повинні бути розташовані в послідовності виконання виробничого процесу. Служби і цехи, пов'язані між собою, повинні розташовуватися в безпосередній близькості.

На підприємствах генеральний план представлений зазвичай в двох видах: проектований і фактичний.

Вимогами, яких дотримуються при розробці генерального плану, є:

• Забезпечення прямоточности предметів праці при переміщенні з одного підрозділу в інший без зустрічних потоків. Ця вимога реалізується при розміщенні цехів до порядку послідовності технологічного процесу (заготівельні - обробні - складальні). Склади сировини і матеріалів розташовуються з боку ввезення вантажів в безпосередній близькості від заготівельних цехів, а склади готової продукції - з боку вивезення у складальних цехів;
• Переважна переміщення вантажів технологічним транспортом. Це забезпечує надійність і зниження витрат на переміщення предметів праці в порівнянні з транспортом загального користування;
• Скорочення протяжності енергетичних комунікацій (Електромережі, паро-, водо- і газопроводу);
• Неперетинання шляхів слідування працівників на роботу і з неї зі шляхами сполучення і комунікаціями і цехами. Це досягається шляхом спорудження відповідних переходів;
• Виділення в особливі групи цехів з однорідним характером виробництва (Блокування цехів). Створення окремих зон енергетичних, гарячих, холодних цехів і загальногосподарських служб дозволяє створити нормальні санітарно-гігієнічні умови праці;
• Облік напрямку пануючих вітрів (Троянди вітрів). Цехи з шкідливими виділеннями (пар, пил, газ) в атмосферу необхідно розташовувати з підвітряного боку. Це знизить загальну загазованість території підприємства і позитивно позначиться на збереження обладнання в цехах;
• облік характеру технологічних процесів , Розташованих поруч, наприклад несумісне розташування поруч ковальсько-пресового і інструментального або механічного цехів через вібрації і струсу грунту;
• Облік рельєфу місцевості, Розташування залізничних колій, житлових селищ при розробці генерального плану.

Показниками ефективності розробки генерального планує розмір (площа) території підприємства, протяжність комунікацій, ступінь забудови території. Чим менше ці показники в розрахунку на одиницю продукції, тим більш вдала компоновка.

Крім того, важливими показниками раціонального планування підприємства є забезпечення нормальних санітарно-гігієнічних і виробничих умов, наявність резервної площі для розширення підприємства, естетично виразний архітектурний вигляд корпусів і службових приміщень.

Шляхи вдосконалення виробничої структури

Ефективність виробництва в значній мірі залежить від раціональності застосовуваних загальної і виробничої структур. Питання вибору і поліпшення виробничої структури виникають при будівництві нових, реконструкції або розширення діючих підприємств, зміні профілю їх виробництва, перехід на випуск нової продукції. У цих випадках вдосконалення виробничої структури ведеться за такими основними напрямками.

• Визначення оптимальних розмірів підприємства. оптимальний розмір - це такий розмір підприємства, який при даному рівні розвитку техніки і конкретних умовах місцезнаходження і зовнішнього середовища забезпечує виробництво і збут продукції з мінімальними витратами.

На розмір підприємства впливають як внутрішньовиробничі, так і зовнішні чинники. Внутрішньовиробничі фактори визначають технічні і організаційні умови роботи підприємства і сприяють зміцненню підприємства і зростання його ефективності. До них відносяться характер застосовуваної техніки (її продуктивність, потужність), прогресивність технологічного процесу, зв'язаність виробництва, методи організації виробничого процесу.

Внутрішньовиробничі фактори обумовлюють мінімальний і максимальний розмір підприємства. Мінімальний розмір - це такий розмір підприємства, який забезпечує можливість найбільш повного застосування сучасної техніки. Якщо розмір не дозволяє цього зробити, значить, він нижче мінімально допустимого і будівництво підприємства недоцільно.

2. Поглиблення спеціалізації основного виробництва. Ступінь досконалості виробничої структури в значній мірі залежить від вибору форми спеціалізації виробничих підрозділів. Ці форми повинні відповідати типу і масштабу виробництва та бути єдиними для однакових виробничих умов. Відсутність єдиних принципів в спеціалізації виробничих підрозділів породжує різнобій у складі цехів і дільниць, в видах і обсягах виконуваних робіт. Часто невеликі заводи копіюють не тільки структуру апарату управління великих підприємств, але і кількість виробничих підрозділів. Удосконалюючи структуру підприємств, необхідно керуватися одними і тими ж принципами у виборі форм спеціалізації ділянок і цехів, економічно обґрунтовувати створення кожного нового структурного підрозділу.

На виробничу структуру підприємства позитивний вплив надає широкий розвиток агрегатної, подетальної і технологічної спеціалізації, яке створює передумови для переходу від технологічної структури до предметної структурі заводів і цехів, що дозволяє впроваджувати новітні досягнення техніки і технології. Типовим прикладом можуть служити предметні і подетально-спеціалізовані заводи з виробництва окремих деталей машин (ресорні, підшипникові). При цьому, як показує практика, на подетально-спеціалізованих заводах поряд із застосуванням спеціального автоматичного обладнання при масовому виробництві можуть широко використовуватися агрегатні верстати і уніфіковані вузли для автоматичних ліній. Їх застосування дозволяє підвищити продуктивність праці і знизити собівартість продукції. Знижуються витрати на обладнання і терміни його освоєння.

3. Розширення кооперації з обслуговування виробництва. Нормальна робота основного виробництва вимагає чіткого і безперебійного його обслуговування ремонтом основних фондів, забезпечення інструментом, електроенергією та іншими видами послуг. Разом з тим завданням підприємства є виготовлення основної продукції, тому основне виробництво має становити переважну частину підприємства не тільки за питомою вагою створюваних благ, а й за чисельністю працівників, займаної виробничої площі, устаткування і т.п.

Значну питому вагу в структурі більшості промислових підприємств займають допоміжні цехи та обслуговуючі господарства. На багатьох підприємствах металургійної промисловості кількість допоміжних робітників становить приблизно 55 - 60% від загальної чисельності робітників, на підприємствах машинобудування і металообробки - 50 і 55% і харчової - 40 - 45% відповідно.

Підвищення питомої ваги обслуговування при технічному вдосконаленні і високому рівні механізації та автоматизації основного виробництва пов'язане зі збільшенням обсягу робіт з виготовлення та ремонту технологічного оснащення, засобів механізації та інших видів обслуговування. У той же час абсолютна чисельність допоміжних і обслуговуючих робітників повинна знижуватися під впливом підвищення рівня організації виробництва і підвищення кваліфікації кадрів.

Однією з причин невиправдано велику питому вагу допоміжних служб в структурі підприємств (поряд з низьким рівнем механізації допоміжних робіт) є їх недостатня централізація як на підприємствах, так і в міжзаводський масштабі. Централізація допоміжного виробництва, заснована на концентрації однорідних робіт, дозволяє, з одного боку, підвищити рівень механізації цих робіт і тим самим значно збільшити продуктивність праці, з іншого - спростити виробничу структуру шляхом скорочення зайвих і паралельно діючих виробничих підрозділів.

В умовах переходу на ринкові відносини з'явилася тенденція створення на великих машинобудівних та інших підприємствах малих підприємств на базі допоміжних господарств. Відділення від підприємств непрофільних виробництв, не зачіпаючи основного технологічного процесу, є одним з напрямків розукрупнення підприємств і вдосконалення виробничої структури. Для цього процесу повинні бути створені певні передумови і, перш за все, поглиблення госпрозрахунку.

Виробнича структура підприємства - це все виробничі одиниці в сукупності (служби, цеху), а також види взаємозв'язків між цими елементами. На неї впливає тип і номенклатура виготовлених деталей, вид і форми спеціалізації виробництва, особливості технологічних процесів.

При цьому саме технологічні процеси є найважливішим параметром, від якого залежить вся виробнича структура організації підприємства.

Структура виробничої діяльності підприємства визначається цілою низкою чинників, які вважаються важливими економічними показниками. Мова, зокрема, йде про якість товарів, що виготовляються, зростанні продуктивності праці, величиною виробничих витрат, ефективності розподілу і використання ресурсів.

Виробнича компанія виконує ключові функції:

• піклується про матеріально-технічному забезпеченні виробничого процесу;
• організовує трудову діяльність співробітників в компанії і керує нею;
• випускає продукцію для виробничого і особистого використання;
• дотримується діючі стандарти, державні закони, нормативи;
• реалізує і поставляє товари споживачеві;
• обслуговує продукцію в післяпродажний період;
• піклується про всебічний розвиток і збільшення виробничих обсягів;
• сплачує податки, виконує обов'язкові і добровільні платежі і внески в бюджет і інші фінансові органи.

Виробнича організація сама вирішує, як розподіляти і використовувати випущені товари, отриманий прибуток, що залишилася після вирахування податків та інших обов'язкових платежів.

Досить часто в сучасному світі з'являються нові компанії і розширюються вже працюють. На ці процеси великий вплив мають наступні фактори:

• незадоволений попит на товари, роботи і послуги - найважливіший параметр; якщо випущені підприємством вироби виявляться незатребуваними, споживач не захоче їх купити, і витрати на виробничий процес не окупляться, фірма може розоритися;
• ресурси, в яких потребує компанія для випуску продукту - це, перш за все, наявність виробничої бази та сировини;
• відповідна ступінь розвитку науки і технічних засобів в даній виробничій галузі.

Виробничі організації разом з їх колективами є основними ланками для формування ланцюга галузевих і територіальних комплексів, освіти відомств і міністерств. У народно-господарському комплексі виробничі компанії - головні елементи.

Відповідно до закону РФ, підприємство, яке працює у виробничій сфері, повністю відповідає за свою діяльність і всі процеси, що відбуваються в ньому. Діяльність організації не повинна перешкоджати нормальній роботі інших компаній, негативно позначатися на умовах життя людей, які проживають на прилеглих територіях.

Відзначимо, що у державної влади немає права заважати реалізації адміністративних і господарських функцій фірми. Державна влада можуть лише контролювати те, наскільки правомірно компанія здійснює господарську діяльність, пропонувати різні рішення і вимагати від керівництва проходження чинним законодавчим нормам.

Виробнича структура підприємства буває різною. Однак все виробничі компанії, по суті, виконують одну й ту жеработу - випускають і реалізують товар.

Структура виробничої системи підприємства для нормального функціонування повинна складатися з:

• органів, які здійснюють управління;
• функціональних відділів, лабораторій, інших невиробничих служб;
• цехів основного виробництва;
• допоміжних і обслуговуючих складів і цехів;
• інших організацій (соціально-побутових, підсобних).

Напрямок в роботі, сфера діяльності і обсяги виробництва в компанії визначаються складом, технологічним профілем, масштабами цехів, дільниць, майстерень, де здійснюється виробничий процес.

В ході виробництва продукція проходить кілька етапів. Кожен етап - це технологічно однорідні роботи, і саме вони є основою поділу виробництва на різні процеси. За кожен з процесів відповідають фахівці різних профілів і спеціальностей.

Чому компанія приречена, якщо у неї немає місії

Місія тим ефективніше, чим тісніше вона пов'язана з видом діяльності компанії. Наприклад, місія компанії Google на ранніх етапах її розвитку звучала так: «Організація світової інформації, надання універсального доступу до неї і права користування нею». Компанія вирішувала саме це завдання, тому така місія служила їй вірним орієнтиром.

Як вибрати стратегічно вірну місію для своєї компанії, дізнайтеся в статті електронного журналу «Генеральний директор».

Склад виробничої структури підприємства

Кожен керівник зацікавлений в тому, щоб виробництво і виробнича структура підприємства були успішними. Організаційна і виробнича структури підприємства повинні бути збудовані розумно. Від цього, в тому числі, залежить якість його діяльності.

Тут дуже важливо раціональне побудова виробничого процесу. Цього можна досягти, якщо виділити найбільш ефективний виробничий структуру, не забувши про особливості фірми.

Яка характеристика виробничої структури підприємства? Структура компанії - це впорядковані і пов'язані між собою елементи в сукупності. Відносини між ними - стійкі, щоб забезпечити функціонування і розвиток компонентів як єдиної структури.

Виробнича структура підприємства включає в себе основні елементи у вигляді цехів, дільниць і робочих місць.

Типи виробництв розрізняють по тому, як організований виробничий процес. Тут можна згадати про наступні підрозділах на виробництві:

• основному;
• допоміжному;
• обслуговуючому.

Цех є ключовою виробничою одиницею, адміністративно відокремленою, що спеціалізується на випуску певних комплектуючих, деталей або проводить однакові за своїм призначенням або технічно однорідні роботи.

У цехах завжди є кілька ділянок. Такі ділянки - це згруповані за певною ознакою робочі місця.

Цехи поділяються на підрозділи допоміжного та основного виробництва. Допоміжні цехи мали б забезпечити умови для нормальної діяльності основних. Що стосується основних, там вироби перетворюють в уже готовий до реалізації товар.

Існують також обслуговуючі цехи, що забезпечують зазначені вище (основні і допоміжні) транспортними засобами, складами і техподдержкой.

Тобто виробнича структура підприємства складається з основних, допоміжних, обслуговуючих підрозділів і господарств виробничого призначення.

Виділяють 2 групи виробничих цехів (майстерень, дільниць).

1. Цехи основного виробництва,де безпосередньо виготовляється продукція для продажу. Формування основних підрозділів здійснюється відповідно до профілю компанії. На процес формування впливають також конкретні види товарів, масштаби і виробничі технології.

Головні завдання основних цехів: виготовлення виробів в точно визначені строки, скорочення виробничих витрат, поліпшення якості товарів, пошук і застосування рішень для оперативної перебудови виробничого процесу в зв'язку зі змінною ситуацією на ринку і потребами покупців. Вирішенню всіх цих завдань сприяють раціональні спеціалізація і розміщення цехів, їх кооперування і забезпечення пропорційності процесу виробництва від першої до останньої операції.

Спеціалізація цеху може бути:

• предметної (в окремих цехах зосереджується основна частина або весь виробничий процес по створенню певних типів готових виробів);
• подетальной (поагрегатного) (за кожним виробничим підрозділом закріплюється випуск окремих комплектуючих);
• технологічної (стадийной) (кожен цех відповідає за певний етап виробництва);
• територіальної (віддалені один від одного підрозділу проводять одні і ті ж роботи).

Основні цехи можуть бути:

• заготівельними;
• обробними;
• складальними.

До завдань цехів заготовки входить початкова формоутворення виробів (з таких відділів, в тому числі, і складається виробнича структура підприємства; підрозділи ріжуть заготовки, займаються штампуванням, литтям і іншими подібними роботами).

Обробні цехи виробляють механічну, термічну, хіміко-термічну, гальванічну обробку деталей, зварюють їх, покривають лаком і т.д.

Завдання складальних цехів - складання, регулювання, налагодження, тестування комплектуючих, з яких згодом збирають готовий виріб.

2. Допоміжні і обслуговуючі цехи, основне завдання яких - обслуговувати виробничі процеси і вирішувати різні завдання безпосередньо всередині компанії.

Головне завдання допоміжних цехів - створювати всі умови для безперервного робочого процесу на основному виробництві.

Допоміжні - це цехи і ділянки виробництва, які:

• виготовляють, ремонтують, налаштовують прилади, пристосування, інвентар;
• контролюють функціонування і ремонт обладнання, стежать за механізмами, спорудами, будівлями;
• забезпечують подачу теплової та електроенергії, нагляд і ремонт електричного обладнання та теплових мереж;
• транспортують сировину, матеріали, заготовки, готові вироби всередині підприємства і за його межами;
• зберігають продукцію (складські приміщення).

Структура виробничої діяльності підприємства служить базою для розробки генплану, тобто виробничого розташування служб і підрозділів, комунікацій і шляхів на заводі. Відзначимо, що дуже важливим є забезпечення прямоточности матеріальних потоків. Місцезнаходження цехів повинно відповідати виробничим етапам.

Типи виробничої структури підприємства

Якщо компанія веде діяльність у промисловій галузі, виробнича структура може бути:

• предметної;
• технологічної;
• змішаної (предметно-технологічної).

На підприємстві з предметної структурою нові основні цехи та їх ділянки будуються за наступним принципом: кожен відділ наділений відповідальністю за виготовлення тієї чи іншої деталі або певної групи запчастин.

Як правило, предметну структуру воліють використовувати складальні і Механоскладальні цехи заводів, що випускають продукцію у великому обсязі або вироби великими серіями.

Приклад такої структури на підприємстві з випуску авто - це цехи, що виробляють шасі, двигуни, коробки передач, кузова; на заводі по будівництву верстатів - цеху, що випускають шпинделя, вали, корпусні деталі, станини.

Якщо мова йде про компанії з виготовлення взуття, як приклад підрозділу, де застосовується предметна структура виробничої діяльності, можна привести цеху рантової взуття і т.д.

У предметної структури є безліч серйозних переваг. Основні плюси полягають в обмеженні форми зв'язку між виробничими відділами, скорочення шляхів переміщення комплектуючих, спрощення і здешевлення межцехового і цехового транспорту, зменшенні тривалості циклу виробництва, підвищення відповідальності спеціалістів за якість роботи.

В рамках предметної структури цеху оснащують необхідним обладнанням по ходу технологічного процесу, а при виготовленні виробів користуються верстатами, штампами, інструментами, пристосуваннями з високою продуктивністю. Завдяки всім перерахованим вище заходам на підприємстві збільшуються виробничі обсяги, а собівартість випускаються деталей знижується.

Технологічна виробнича структура підприємства передбачає чіткий поділ за технологічною ознакою. Так, на заводі з такою структурою є ливарний, механічний, складальний, ковальсько-штампувальний цехи - тобто все відділи технологічно відокремлені один від одного. Завдяки створенню цієї структури керувати ділянкою або цехом стає значно простіше, як і розподіляти фахівців, перебудовувати виробництво з однієї номенклатури виробів на іншу.

Технологічна виробнича структура підприємства має і недоліки. Так, можуть виникати зустрічні маршрути руху комплектуючих, ускладнюватися виробничі зв'язки між цехами, збільшуватимуться витрати на переналагодження устаткування.

Крім того, при такій структурі досить проблематично використовувати високопродуктивні спеціальні верстати, інструменти і пристосування. Через всього цього продуктивність праці збільшується невисокими темпами, а собівартість виробів знижується.

Змішана (предметно-технологічна) структура передбачає наявність на одному підприємстві основних підрозділів, принцип організації яких - і предметний, і технологічний.

Наприклад, структура заготівельних цехів (ковальських, ливарних, пресових) зазвичай технологічна, механоскладальних - предметна.

Як правило, компанії зі змішаною структурою працюють в галузях машинобудування, легкої промисловості (виробництво меблів, взуття, швейні організації) і в деяких інших сферах. Виробництво, вибудуване за таким принципом, має низку переваг. Перевезення всередині цехів здійснюються рідше, скорочується тривалість виробничого циклу випуску виробів, зростає продуктивність праці, знижується собівартість деталей.

Дуже важливо те, в якій послідовності підприємство виконує дії у зовнішній і внутрішньому середовищі. Від цього залежить його діяльність в цілому. Тут необхідно розглядати динамічні ряди, тобто тимчасові значення звернення компанії до джерел своєї діяльності, і показники, на основі яких можна судити про місце організації в ринковому середовищі. Щоб краще пізнати, як на сьогоднішній день йдуть справи, слід зіставити показники підприємства з показниками аналогічних фірм, які успішно працюють в даний момент. Необхідно також зафіксувати, яка структура виробничої діяльності підприємства. Від цього залежить послідовність економічної активності організації.

Економіка підприємства повинна формуватися як економіка окремих комплексних елементів, якщо розглядати цей процес з структурної точки зору. Те, наскільки пропорційно повинні співвідноситися один з одним ланки, залежить від співвідношення виробничої потужності цехів і дільниць, об'єднаних з метою виготовлення кінцевого продукту.

Змішана (предметно-технологічна) структура виробничої діяльності все частіше застосовується на підприємствах, що дозволяє заощаджувати живу і матеріалізовану працю, комплексно використовувати матеріали і сировина і найбільш ефективно розподіляти фінансові кошти.

При конструктивно-технологічної однорідності продукції з'являються сприятливі передумови до поглиблення спеціалізації компанії, а також до автоматизованого і поточному виготовлення товарів.

Важлива роль в структурі підприємства відводиться запасам, що забезпечує виробничий процес. У тому числі завдяки їм, організація функціонує. Тобто, якщо в ході виробництва виявляється недостатня кількість певних матеріалів або сировини, виробничі запаси компенсують нестачу. Це сприяє утворенню замкнутого циклу виробництва.

Первинна ланка організації виробничого процесу - робоче місце. Це невід'ємна і ключова, невіддільна частина процесу виробництва, яку обслуговує один або кілька співробітників.

Показники діяльності компанії багато в чому визначаються і тим, як організовані і розташовані робочі місця у відділах, наскільки обгрунтовано їх кількість і спеціалізація, погоджено взаємодія.

Структура виробничих процесів на підприємстві

Коли фахівців на виробництві розподіляють по робочих місцях, утворюються, як правило, групи, служби або бригади. Створення бригад ведеться з метою вирішення завдань, які передбачають спільну діяльність.

Бригада може складатися з робочих з різною кваліфікацією, різними професійними напрямами і навичками. Склад, як і організаційна форма бригади, яка може бути комплексною чи спеціалізованої, визначається характером, складністю і особливостями виробничого процесу, а також трудомісткістю робіт.

Групи, ланки, бригади утворюють сектора і ділянки, а ті, в свою чергу, з'єднуються в відділи, цехи і лабораторії. Останні три елементи формують структуру організації.

Робоче місце на підприємстві організовують з урахуванням особливостей процесу виробництва і виду робіт, що. Робоче місце фахівця має повністю відповідати ергономічним та технічним нормативам. Тут знаходиться все необхідне співробітнику, то, що потрібно йому в процесі трудової діяльності. Більшу частину свого робочого часу фахівець проводить саме там.

Циклом виробництва називають календарний період, протягом якого сировина, заготівля або інше оброблюваний виріб проходить всі етапи виробництва або певну його стадію, стаючи готовою продукцією. Виробничий цикл виражений в календарних днях або в годинах (якщо мова йде про малу трудомісткості вироби).

Найефективніша форма організації виробництва з економічної точки зору - потоковий виробничий процес. Поточна форма виробництва характеризується наступними ознаками:

• за конкретною групою робочих місць закріплюють одне або обмежена кількість найменувань виробів;
• технологічні та допоміжні операції ритмічно повторюються в часі;
• робочі місця спеціалізовані;
• робочі місця та обладнання розташовані по ходу технологічного процесу;
• для межоперационной передачі деталей використовуються спеціальні транспортні засоби.

Потокове виробництво і виробнича структура підприємства припускають реалізацію таких принципів, як:

• ритмічність;
• паралельність;
• спеціалізація;
• пропорційність;
• прямоточность;
• безперервність.

При поточному виробництві спостерігаються найбільш висока продуктивність праці, зниження собівартості продукції і скорочення виробничого циклу. Основа (первинна ланка) потокового виробництва - конвеєр.

Коли проектують і організують потокові лінії, розраховують показники, визначають регламент робіт, лінії і способи проведення технологічних операцій.

Тактом потокової лінії називають період між випуском продукції (деталей, складальних виробів) і останньою операцією або їх запуском на першу операцію потокової лінії.

Розрахунок такту здійснюється за такими вихідними даними, як:

• виробниче завдання на рік (місяць, зміну);
• плановий фонд робочого часу за цей же термін;
• прогнозовані технологічні післяопераційні втрати.

Формула для розрахунку такту потокової лінії:

r \u003d Fд / Qвип,де

• r - такт потокової лінії (в хвилинах);
• Fд - дійсний річний фонд часу роботи лінії в планованому періоді (хв);
• Qвип - планове завдання на цей же часовий відрізок (шт.).

Fд \u003d Dраб * dсм * Tсм * kпер * Kрем, де

• Dраб - кількість робочих днів у році;
• dсм - кількість робочих змін на добу;
• Tсм - тривалість зміни;
• kпер - коефіцієнт, що враховує плановані перерви;
• kрем - коефіцієнт, який враховує тривалість планових ремонтних робіт.

kпер \u003d (ПВМ - Тпер) / ПВМ, де

• Тпер - час запланованих перерв всередині зміни.

kрем - розраховується аналогічним способом.

У разі неминучих технологічних втрат (планований вихід придатних деталей або виробів) формула розрахунку такту r наступна:

r \u003d Fд / Qзап,де

• Qзап - кількість виробів, які запускаються на потокову лінію в запланованому періоді (шт.):

Qзап \u003d Qвип * kзап,де

• kзап - коефіцієнт запуску виробів на потокову лінію. Він дорівнює величині, зворотній коефіцієнту виходу придатних виробів (α).

k зап \u003d 1 / α.

Вихід придатних деталей в цілому по потокової лінії визначають як добуток коефіцієнтів виходу придатних виробів по всіх операціях лінії:

α \u003d α 1 * α 2 * ... * α n

Ритм - це число виробів, яке конвеєр випускає за одиницю часу. Ритм також називають зворотної такту величиною.

Кількість обладнання потокової лінії розраховується по кожній з операцій в технологічному процесі:

• W pi - розрахункова кількість обладнання (робочих місць) на i-й операції потокової лінії;
• t штш - норма штучного часу на i-ту операцію (в хв);
• k запi - коефіцієнт запуску деталі на i-ту операцію.

Прийняте кількість обладнання або робочих місць на кожній операції Wпi визначають, округляючи їх розрахункова кількість Wpi до найближчого більшого цілого числа.

За цією формулою розраховують коефіцієнт завантаження устаткування (робочих місць):

Доробок - це певний запас на виробництві матеріалів, заготовок, складальних одиниць. Завдяки запасам процеси на потокових лініях протікають без перебоїв.

Заділи бувають:

• технологічними;
• транспортними;
• резервними (страховими);
• оборотний міжопераційний.

Синхронізацією називають вирівнювання тривалості операції технологічного процесу відповідно до тактом потокової лінії. Тривалість операції повинна дорівнювати такту потокової лінії або бути кратною йому. Серед методів синхронізації виділяють:

• диференціацію операцій;
• концентрацію операцій;
• використання прогресивних інструментів і оснащення;
• удосконалення організації обслуговування робочих місць;
• установку додаткового обладнання;
• інтенсифікацію роботи обладнання (збільшення режимів обробки) і т.д.

Вища форма поточного виробничого процесу - автоматизований виробничий процес, що поєднує головні ознаки потокового виробництва і автоматизовані процеси в ньому. Автоматизоване потокове виробництво і виробнича структура підприємства припускають роботу за такою схемою: обладнання, агрегати, апарати та установки працюють в автоматичному режимі, за заданою програмою. Фахівці контролюють дані процеси і стежать, щоб роботи не відхиляється від схеми, налагоджують автоматизоване устаткування.

Автоматизація буває часткової і комплексної. Часткова автоматизація - це процес, в рамках якого працівник виробництва не виконує ніяких технологічних процесів. Коли проводяться транспортні, контрольні операції при обслуговуванні обладнання, ручна праця не використовується в принципі або використовується частково.

Якщо ми говоримо про комплексно-автоматизованому виробництві, люди не беруть участі в таких процесах, як створення виробів, управління технологічним процесом, перевезення деталей, виконання контрольних операцій, усунення виробничих відходів. Обслуговується обладнання вручну.

Ключовий елемент автоматизованого виробництва - автоматичні потокові лінії (АПЛ).

Автоматичної потокової лінією називають комплекс автоматизованого обладнання, яке мають у своєму розпорядженні відповідно до послідовності технологічних операцій. Всі елементи потокової лінії пов'язує автоматизована транспортна система, а також система автоматизованого управління. Основне завдання АПЛ - забезпечувати автоматичне перетворення вихідної сировини або заготовок в готову продукцію. Для кожних автоматичних ліній види виробів свої.

Фахівець, який працює на автоматичної потокової лінії, налагоджує обладнання, контролює, як воно працює, завантажує лінію заготовками. Отже, АПЛ характеризуються:

• автоматичним проведенням операцій в рамках технологічного процесу (участь людини там не потрібно);
• автоматичним переміщенням продукції між окремими агрегатами лінії.

Автоматичними комплексами, цикл виробництва продукції на яких - замкнутий, називають автоматичні лінії, що зв'язують автоматичні транспортні та вантажно-розвантажувальні пристрої.

Автоматичні цеху (ділянки) складаються з автоматизованих потокових ліній, автономних автоматизованих комплексів, автоматичних транспортних, складських, управлінських систем, автоматичних систем по контролю якості і т.д.

Ринкове середовище сьогодні дуже нестабільна, особливо це стосується підприємств, що випускають продукцію в широкому асортименті. У зв'язку з цим необхідно підвищувати гнучкість (багатофункціональність) автоматизованих виробництв для найбільш повного задоволення вимог, запитів і потреб покупців, швидкого й економічного освоєння випуску нової продукції.

Найбільш ефективними АПЛ стають у випадку з масовим виробництвом. Швидка змінюваність товарів і вимоги до їх низької вартості при хорошій якості призводять до суперечностей. Зокрема:

• з одного боку, АПЛ та спеціальне обладнання сприяють суттєвому зниженню витрат;
• з іншого боку, щоб спроектувати і створити таке спеціалізоване обладнання, найчастіше потрібна півтора-два роки; це може привести до його морального старіння до моменту випуску.

Коли на виробництві використовують неавтоматизоване, тобто універсальне обладнання, підвищується рівень складності випуску виробів, отже, збільшується вартість, що абсолютно не потрібно в сучасних ринкових умовах. Вирішити таку задачу можна, створивши гнучку виробничу систему, де об'єднані всі її елементи:

• випускаються деталі в групи обробки;
• обладнання;
• матеріальні потоки (деталі, заготовки, вироби, оснащення, пристосування, основні і допоміжні матеріали);
• процеси випуску виробництва продукції від плану до готового виробу (інтегруються основні, допоміжні та обслуговуючі виробничі процеси);
• обслуговування, так як всі обслуговуючі процеси стають єдиним цілим;
• управління, основи якого - системи КОМ, банки даних, пакети прикладних програм, САПР, АСУ;
• інформаційні потоки, щоб виносити рішення по всіх відділах системи про наявність і використання матеріалів, заготовок, продукції, засобів відображення даних;
• персонал, так як з'єднуються професії (конструктор-технолог-програміст-організатор).

Слід підкреслити, що виробнича структура підприємства має динамічний характер. Технічні засоби, Технології, організації трудової та управлінської діяльності удосконалюються. Поліпшується і структура виробництва, з'являються передумови для більш інтенсивного функціонування, ефективного розподілу ресурсів.

Виробнича структура підприємства залежить від:

• галузевої приналежності (мова тут йде про номенклатуру і конструктивних особливостях комплектуючих, що застосовуються при випуску матеріалів; способів, якими користуються, щоб отримувати і обробляти заготовки; простоти конструкції і технологічності продукції; типу виробництва, рівня його спеціалізації і кооперації; складу обладнання та технологічного оснащення ( обладнання буває універсальним, спеціальним, нестандартним, а лінії - конвеєрними або автоматичними);
• характеру продукції і способів її виробництва;
• обсягу випуску товарів і їх трудомісткості;
• рівня спеціалізації і кооперування виробничого процесу;
• особливостей будівель, споруд, обладнання, що застосовується, матеріалів і сировини;
• централізованої або децентралізованої організації обслуговування обладнання, поточного ремонту і технологічного оснащення;
• здатності виробництва в найкоротші терміни і без великих фінансових збитків підлаштовуватися під нові умови, які передбачають випуск нових одиниць в зміненій номенклатурі виробів;
• характеру процесу виробництва в цехах основного, допоміжного, побічної та підсобного призначення.

Бесцеховая структура управління виробничим підприємством сприяє більш досконалого управління всіма його відділами. В даному випадку також скорочується управлінський та обслуговуючий апарат, відповідно, знижуються і виробничі витрати.

Грамотно вибудувана, безперервно поліпшується виробнича структура підприємства сприяє пропорційному співвідношенню всіх відділів, поліпшення техніко-економічних показників: рівнів спеціалізації і кооперації, безперебійності процесу виробництва, ритмічності створення і реалізації продуктів, більш продуктивної трудової діяльності, поліпшення якості товарів, розміру незакінченого виробництва і нормованих оборотних коштів, Співвідношенню кількості персоналу, зайнятого в управлінні і на виробництві, доцільності використання робочих і грошових ресурсів.

Виробнича структура компаній, що працюють в різних галузях, наділена своїми особливостями, на які, головним чином, впливає характер основного виробництва.

Якщо в якості прикладу взяти текстильні фабрики, їх структура, здебільшого - технологічна, де окремі ділянки спеціалізуються на конкретних номерах і артикулах пряжі. Велика частина підприємств з виробництва текстилю поєднує на одній території всі технологічні процеси, включаючи ткацтво, обробку, прядіння. При цьому деякі виконують лише один-два етапи створення готового виробу.

Структура металургійних заводів зазвичай технологічна, з прокатними, копрових, сталеливарними, доменними цехами. Металургійні заводи часто включають в себе агломератної фабрики і коксові цеху.

Виробнича структура підприємств, що працюють в різних галузях, має один загальний показник. Йдеться про те, як організовані обслуговуючі та допоміжні відділи. У компанії будь-промислової сфери є цехи головного енергетика і головного механіка, склад і транспортне господарство. Для машинобудівного заводу обов'язкова наявність інструментального цеху, для текстильної фабрики - валічной і човникової майстерень, які створюють інструментарій для основного виробництва.

Визначення та організація структури виробництва - дуже відповідальне завдання, вирішувати яку потрібно і при створенні нових, і при зміні діючих підприємств.

Нижче представлені способи, завдяки яким загальна виробнича структура підприємства може бути вдосконалена:

• організація основних і допоміжних цехів і дільниць в оптимальному співвідношенні;
• дотримання необхідних пропорцій між ділянками підприємства;
• розширення ділянок і цехів;
• безперервна раціоналізація структури виробництва;
• пошук і впровадження більш досконалих принципів побудови цехів;
• злиття відділів, створення потужних об'єднань промисловості і науково-виробничої сфери на основі концентрації виробництва;
• зміна виробничого напрямку, тобто характеру виготовлення товарів, спеціалізація і кооперація, розвиток комбінування виробництва, прагнення створити конструктивно-технологічну однорідність продукції за допомогою великої уніфікації та стандартизації; формування безцеховою структури управління виробничим підприємством. За рахунок укрупнення компаній і цехів впровадження техніки з високою продуктивністю здійснюється в більш глобальних масштабах. При цьому технології і організація виробничого процесу безперервно поліпшуються.

Коли виявляють шляхи удосконалення цехів і підрозділів, структура виробничого відділу підприємства і всієї компанії в цілому покращується, а ефективність роботи підвищується.

Основні, допоміжні та обслуговуючі цехи повинні знаходитися в оптимальному співвідношенні, щоб підвищувати питома вага основних цехів по чисельності співробітників, ціну на основні фонди і розмір територій, на яких розташовується виробництво. При раціональному плануванні обов'язково вдосконалюється генеральний план компанії.

Підприємствам слід грамотно користуватися наявними можливостями, ресурсами, ринкової обстановкою, щоб ефективно планувати своє виробництво. Якщо компанії вдається розробити план, оптимальний з позиції постійно мінливих умов на ринку, у неї виникає більше шансів вистояти і не здати позицій у зовнішній економічній обстановці. У зв'язку з цим необхідно приділяти підвищену увагу матеріалу з планування виробничого процесу.

Генплан - найважливіша складова проекту компанії, що працює в сфері промисловості. В генеральному плані комплексно вирішуються питання, пов'язані з благоустроєм і плануванням території, з тим, як будуть розміщені будівлі і споруди, де повинні розташовуватися транспортні комунікації, інженерні мережі, як потрібно організувати системи господарського та побутового обслуговування, яке місце підприємство повинно займати в промисловому вузлі або районі.

Генеральний план повинен відповідати певним високим вимогам. Ось основні з них:

1. Ділянки розташовуються по протіканню виробничого процесу - склади, на яких зберігається сировина і напівфабрикати; далі йдуть цеху по обробці, складанні, потім склади готових виробів.
2. Допоміжні ділянки і господарства знаходяться в безпосередній близькості до цехів основного виробництва.
3. Залізничні колії раціонально влаштовані всередині організації: підведені до складів, де зберігаються матеріали, сировину і напівфабрикати; до складів готових виробів, де продукцію додатково оснащують різними деталями, консервують, здійснюють навантаження і відправляють на реалізацію.
4. Сировина, матеріали, готові вироби перевозяться в найкоротші терміни і з найбільшою прямоточні.
5. Виключаються зустрічні і зворотні потоки в приміщеннях і за їх межами.
6. Зовнішні комунікації організації грамотно розташовані і з'єднані з шосе, інженерними мережами і ж / д шляхами.
7. У блоках розміщені лабораторії (вимірювальна, хімічна, рентгено-контролю, ультразвуку) і цеху, які термічним способом обробляють захисні покриття деталей і готові вироби.

ВИРОБНИЧА СТРУКТУРА ОРГАНІЗАЦІЇ (ПІДПРИЄМСТВА)

Підприємство являє собою цілісну економічну сис-тему, що складається з окремих структурних підрозділів, забезпечують-вающих розвиток даної системи. Сучасне підприємство включає в себе комплекс виробничих підрозділів: цехів, дільниць, органів управління і організацій з обслуговування працівників підпри-ємства.

Необхідною умовою успішної діяльності підприємства є раціональне побудова його виробничої структури.

Під структурою розуміється упорядкована сукупність взаємо-мосвязанних елементів, які знаходяться між собою в стійкості-вих відносинах, що забезпечують їх функціонування і розвиток як єдиного цілого.

Склад структурних підрозділів підприємства, їх кількість, величина і співвідношення між ними за розміром виробничих площ, чисельності персоналу та пропускної здатності харак-теризують загальну структуру підприємства.

Дляуспешного ведення виробництва необхідно раціонально побудувати виробничий процес в просторі. Це здійснювала-вляется шляхом визначення особливостей підприємства (його масшта-бов, складності виробництва та ін.), Найбільш ефективною виробниц-жавної структури.

під виробничою структуроюпідприємства розуміється со-ставши і взаємозв'язок утворюють його цехів, дільниць і служб в процес-се виробництва продукції.

Виробнича структура характеризує розподіл праці між підрозділами підприємства і їх кооперацію. Вона оказива-ет істотний вплив на найважливіші економічні показники підприємства: якість продукції, зростання продуктивності праці, величину витрат виробництва, ефективність використання ресурсів.

Головними елементами виробничої структури підприємства є цехи, дільниці та робочі місця. Цех є основною структурною одиницею крупною підприємства. Він наділяється певної виробничої і господарської самостійністю, являє-ся відокремленої виробничої одиницею і виконує закріплений-ні за ним виробничі функції.

Всі цехи промислового підприємства зазвичай діляться на основ-ні та допоміжні. В основних цехах виконуються операції з виготовлення продукції для реалізації. Основні цехи діляться на заготівельні, обробні і складальні. До допоміжних цехів відносять інструментальний, ремонтний, енергетичний та ін. Можливо побічна виробництво по переробці відходів.

До складу цехів входять ділянки, які створюються по технологічному або предметному принципу. Так, в обробному цеху мо-гут бути організовані ділянки за принципом технологічної спеціалізації: токарний, фрезерний, шліфувальний, слюсарний і ін. За принципом предметної спеціалізації утворюються ділянки по изготов-лення частини готового продукту.

Первинною ланкою організації виробництва є робоче місце. Робочим місцем називається не справ і хутро; в організаційному від-носінні (в даних конкретних умовах) ланка виробничого процесу, що обслуговується одним або кількома робочими, предназ-чення для виконання певної операції, оснащене соот-ветствующим обладнанням і організаційно-технічними середовищ ствами.

Від рівня організації робочих місць, обгрунтованого визначенні-ня їх кількості та спеціалізації, узгодження їх роботи у време-ні, раціональності їх розташування в цехах істотно залежать результати роботи підприємства.

Слід зазначити, що виробнича структура підприємства не є чимось застиглим, вона динамічна. У міру досконалість-вання техніки і технології, організації виробництва, праці та управ-ління підприємством вдосконалюється і виробнича структура. Це створює умови для інтенсифікації виробництва, ефективно-го використання ресурсів і досягнення високих результатів робо-ти підприємства.

При побудові оптимальної виробничої структури підпри-ємства необхідно враховувати наступні принципи:

Дотримання раціонального співвідношення між основними і допоміжними цехами та ділянками;

Забезпечення пропорційності між частинами підприємства;

Укрупнення цехів і дільниць;

Систематична раціоналізація виробничої структури;

Створення безцеховою структури управління підприємством. Приклад виробничої структури показаний на рис. 3.1.

Крім того, на виробничу структуру підприємства впливає ряд факторів:

Галузева приналежність підприємства;

Характер продукції і методи її виготовлення;

Обсяг випуску продукції і її трудомісткість;

Рівень спеціалізації і кооперування виробництва;

Особливості будівель, споруд, обладнання, що використовується, сировини і матеріалів.

Під виробничою структурою підприємства розуміється склад утворюють його ділянок, цехів і служб, форми їх взаємозв'язку в процесі виробництва продукції.

В основі формування виробничої структури лежить склалися на підприємстві поділ праці. Поділ праці може бути за технологічною ознакою, коли в основі освіти цехів і дільниць лежить частина технологічного процесу, і предметного, коли в основі освіти цехів лежить закінчений виріб, що входить до складу основного продукту.

Головними елементами виробничої структури підприємства вважаються робочі місця, ділянки і цехи.

Робочим місцем називається неподільне в організаційному відношенні (в даних конкретних умовах) ланка виробничого процесу, що обслуговується одним або кількома робочими, призначене для виконання певної виробничої або обслуговуючої операції (або їх групи), оснащене відповідним обладнанням та організаційно технічними засобами.

Ділянка - виробничий підрозділ, що об'єднує ряд робочих місць, згрупованих за технологічним або предметною ознакою, тобто виконують частину виробничого процесу або виготовляють частина продукту.

Цех - найбільш складна система, що входить у виробничу структуру, в нього входять в якості підсистем виробничі ділянки і ряд функціональних органів.

Всі цехи і господарства підприємства можна розділити на цехи основного виробництва, допоміжного та обслуговуючого господарства.

До цехам основного виробництва відносяться цехи, що виготовляють основну продукцію підприємства. Основні цехи діляться на заготівельні (ковальські, інструментальні), обробні (механічний, деревопереробних), і складальні (складальний, комплектація виробів) до допоміжних цехів відносяться цехи виготовляють інструмент, запчастини та енергетичні ресурси (інструментальний, ремонтний, енергетичний).

До підсобних цехів відносяться, як правило, цеху здійснюють видобуток і обробку допоміжних матеріалів.

Обслуговуючі цехи займаються обслуговуванням основного виробничого процесу (транспортний, складське господарство, енергетичний).

Під організаційною структурою управління підприємством розуміється взаємозв'язок і взаємодія вертикальних рівнів управління функціональних служб і підрозділів підприємства. По відношенню до зовнішнього середовища підприємства організаційні структури управління поділяють на механічні та органічні. Механічний тип структур управління слабо реагують на зміни зовнішнього середовища, а органічні швидко реагують на зміни зовнішнього середовища підприємства.

Розрізняють три типи організаційних структур управління підприємством:

Традиційна організація (лінійно-функціональна або функціональна);

Дивізіональна (продуктова, регіональна і «по споживачеві»);

Матрична (проектна, командна).

Традиційна організація є комбінацією лінійної і функціональної департаментизации в проектуванні організації. Структура, при проектуванні якої використовується функціональний підхід, може бути лінійно-функціональної або функціональною. Функціональна структура може розглядатися як департаментізація відповідно до організаційними ресурсами. В даному випадку співробітники і засоби виробництва розглядаються як загальний організаційний ресурс.

Лінійно-функціональні структури - це найбільш поширений тип структур на підприємствах нашої країни (рис. 1).

Мал. 1. Лінійно-функціональна структура управління

В цілому лінійно-функціональні схеми структур виробничих організацій, в поєднанні з розвитком ідеального механічного підходу, зіграли дуже важливу роль в директивної економіки.

Переваги цієї структури:

Угруповання працівників відповідно до близькістю видів діяльності дає можливість співробітникам тісно координувати свої дії, ефективно використовувати наявні ресурси;

Робота в великих функціональних підрозділах сприяє підвищенню професіоналізму співробітників, їх кар'єрного росту;

Суворе дотримання принципу єдиноначальності;

Централізація процесу прийняття рішень;

Високий рівень комунікацій усередині відділу;

Високий технічний рівень вирішення проблем;

Наявність високого рівня спеціальних знань.

До недоліків лінійно-функціональної структури належать:

Уповільнена реакція на зміни зовнішнього середовища;

Недосконалість комунікацій між відділами, службами та рівнями управління;

Посилення спеціалізації у виконанні робочих завдань і поділ праці, робочий процес набуває рутинний характер, знижується мотивація співробітників до праці;

Утруднення впровадження нової технології, інновацій через наявність кордонів між функціональними підрозділами;

Виникнення проблем розподілу відповідальності;

Цілі підрозділів іноді досягаються на шкоду цілей організації в цілому.

Дивізіональна організація частково відноситься до механічних, а частково до органічним структурам управління. Дивізіональна структура виникає в тих випадках, коли в якості основного критерію об'єднання працівників в підрозділ (відділ) виступає випускається організацією продукція (рис. 2). У дивізіональної структури підрозділу (відділення, стратегічні бізнес-одиниці (СБО)) є автономними організаційними одиницями - виробниками окремих товарів або однорідної групи продуктів.

Кожен підрозділ формує свої функціональні відділи, що забезпечують виробництво продукції і послуг. Такі ж відділи та служби формуються на рівні першого керівника. Це децентралізована структура управління, так як рішення частини завдань переноситься з верхнього рівня на рівні підрозділів.

Мал. 2. Дивізіональна структура управління

(На прикладі машинобудівного виробничого об'єднання)

Дивізіональні структури можуть формуватися по продукту, споживачеві і регіону.

Дивізіональна організація найбільш адекватна великим організаціям, що випускають велику кількість найменувань продукції, вона наближає організацію до продукту, ринку, споживача. Вона виявляється найбільш ефективна в тих випадках, коли велика організація виробляє продукцію, орієнтовану на різні, що відрізняються високою ємністю ринки, так як кожен підрозділ є незалежний бізнес.

Основна відмінність між дивизиональной і функціональної структурами полягає в тому, що командні ланцюжки кожної з функцій управління сходяться на більш низьких рівнях ієрархії.

До основних переваг дивизиональной структури відносяться:

Висока гнучкість, швидка реакція на зміни зовнішнього середовища;

Спонукає до підвищеної уваги до потреб потенційних споживачів;

Високий рівень координації взаємодії функціональних підрозділів;

Чіткий розподіл відповідальності в рамках підрозділів;

Акцент на товар в цілому і цілі підрозділи;

Розвиток навичок загального керівництва.

Недоліками дивизиональной структури управління є:

Дублювання ресурсів у підрозділах;

Відносно низький рівень технічного розвитку та спеціалізації в підрозділах;

Слабка координація взаємодій підрозділів;

Обмеження контролю над діяльністю підрозділу з боку вищого керівництва;

Конкуренція за корпоративні ресурси.

Матрична структура управління є органічною структурою. Вона більш рухлива і швидко реагує на зміни зовнішнього середовища. Це єдина структура, в якій існують горизонтальні зв'язки. Вона створюється для швидкого і ефективного вирішення проблем, що вимагають участі фахівців всіх функціональних підрозділів. Вона може бути тимчасовою і накладатися на лінійно-функціональну або дивизиональную структуру управління, легко розформовуватися, якщо необхідність в ній відпадає, тобто якщо проблема вирішена.

Важливою частиною матричної структури є напівавтономна група або колектив. Ця група, створювана під вирішення якоїсь проблеми або виконання проекту (продукту), користується певною свободою в організації своєї роботи. Групи можуть самостійно здобувати ресурси і розподіляти отриману продукцію, визначати все, що відноситься до організації праці, якості продукції, утримання обладнання, проведення змін, прийому на роботу іноді і вибору керівника. Працівник, що входить в матричну структуру, залишається на своєму робочому місці і знаходиться в подвійному підпорядкуванні у керівника свого відділу (служби) і у менеджера проекту (продукту). Прообразом матричних структур були комплексні бригади.

Мал. 3. Матрична структура управління

Різновидом матричної структури є: проектна і командна.

На відміну від суто матричної структури, проектна структура є автономною і для неї спеціально виділяються приміщення, а на час виконання проекту працівники підкоряються тільки керівнику проекту.

Командний підхід включає в себе співробітників різних функціональних відділів, які беруть на себе відповідальність за діяльність групи і спільно працюють над вирішенням поставлених завдань. У командну структуру можуть входити не тільки фахівці, а й робочі. Багато організацій роблять ставку на делегуванні владних повноважень, передачі відповідальності на нижчі рівні і формуванні робочих команд. Даний підхід дозволяє домогтися зростання гнучкості та адаптивності організації до тим, що відбувається в зовнішньому середовищі змін.

До основних переваг матричної структури відносяться:

Ефективніше, ніж в традиційній використання ресурсів;

Гнучкість, адаптивність до мінливих умов зовнішнього середовища;

Розвиток як загальної, так і спеціальної підготовки керівництва;

Кооперація між суміжними функціями, де всі підрозділи отримують додатковий досвід;

Збагачення змісту робочих завдань для всіх співробітників.

До основних недоліків матричної структури відносяться:

Плутанина і фрустрації, викликані подвійний командної ланцюжком;

Можливість гострих протиріч між сторонами матриці;

Безліч засідань, слова нерідко превалюють над справами;

Необхідність навчання співробітника мистецтву людських взаємин;

Висока ймовірність силового тиску однієї зі сторін матриці;

Високий рівень конфліктності через подвійне підпорядкування.

Від правильності вибору виробничої структури та організаційної структури управління підприємством залежить ефективність виробничо-господарської діяльності підприємства та ефективність управління в цілому.

питання

1. Що розуміється під виробничою структурою підприємства?

2. Що лежить в основі формування виробничої структури

3. За якими ознаками відбувається поділ праці?

4. Що є головним елементом виробничої структури?

5. Що мають на увазі під робочим місцем?

6. Які відмінні риси робочого місця, ділянки, цеху?

7. Що ставитися до цехів основного виробництва?

8. Які цеху відносяться до допоміжних цехів?

9. Які цеху ставитися до обслуговуючих цехах?

10. Які цеху ставитися до заготівельних цехах?

11. Що розумітися під організаційною структурою управління?

12. Які типи структур управління існують по відношенню до зовнішнього середовища підприємства?

13. Які основні ознаки лінійно-функціональних структур управління?

14. Назвіть різновиди дивізіональних структур управління.

15. Які особливості матричних структур управління і де вони найбільш ефективні?

завдання

1. На машинобудівному заводі виконуються наступні виробничі процеси: лиття, гаряче кування і штампування; ремонт будівель, споруд та догляд за ними; виготовлення і ремонт інструментального оснащення; транспортування і зберігання матеріальних цінностей; механічна обробка, термічна обробка; контроль якості, складання деталей у вузли; збірка вузлів в машини.

Проведіть класифікацію зазначених процесів на основні та допоміжні.

2. Классифицируйте на основні та допоміжні цехи судноремонтного підприємства: ливарний, ковальський, модельний, заготівельний, механоскладальний, електроремонтний, ремонтно-механічний, інструментальний.

3. Классифицируйте за технологічним, предметним і змішаного ознаками наступні цехи суднобудівного підприємства: ливарний, ковальський, штампувальний, механічний, судокорпусних, дизельний, трубопровідний, автоматичного обладнання.

4 . Підприємство освоює випуск нового виду продукції. Аналіз існуючої структури управління показує, що для прискорення освоєння випуску нової продукції треба сконцентрувати на ній зусилля фахівців з усіх відділів заводоуправління. Як це можливо зробити, не змінюючи діючої структури управління підприємством?

5. На підприємстві проводиться суттєва організаційна перебудова, пов'язана зі змінами технологічного процесу і змінами у зовнішньому середовищі. Ця перебудова зачіпає інтереси багатьох співробітників. Що необхідно зробити для того, щоб найбільш оптимально провести зміни в організації.

6. Ви керівник організації, в якій збираєтеся зробити глибокі і серйозні структурні зміни, що зачіпають інтереси багатьох співробітників. Ви розумієте, що зіткнетеся з великим опором. Опишіть можливі стилі вашої поведінки як керівника в ситуації, що склалася.

7. Керівництво підприємством прийняло рішення про створення філії в іншому місті. Які питання керівництво повинно продумати з точки зору нормального функціонування у новостворюваної організації?

8. Ваше підприємство створює дочірню фірму в вигляді акціонерного товариства відкритого типу. За якими параметрами ви будете контролювати діяльність дочірньої організації?

9. В організацію прийшов новий керівник. Він здійснив низку змін. По-перше, перетворив систему управління, зробивши її більш гнучкою і пристосованою до організації, скоротивши при цьому її чисельність і кількість структурних підрозділів. По-друге, ввів нову систему поділу праці, чітко визначивши функції кожного підрозділу і співробітника. По-третє, побудував на нових, більш творчих і ініціативних засадах роботу. По-четверте, поставив оплату праці в строгу залежність від роботи кожного і всього колективу в цілому. По-п'яте, чітко визначив цілі всієї організації, кожного підрозділу і співробітника. В результаті продуктивність праці різко зросла. Який організаційний ефект спрацював в цьому випадку? Опишіть його складові.

1
0. Раціоналізує діючу структуру управління для більш ефективного управління проектами будівництва суден.

11. Перетворіть діючу структуру управління АТ "Меблева фабрика" в дивизиональную.

1
2. Реорганізація в колективі - надзвичайно важливий момент. Вона дозволяє змінити працівників, забезпечує роботою співробітників, розширює коло знайомств підлеглих. Ніхто не визначить, добре або погано працює ваша установа, так як завжди можна сказати: "Це було до реорганізації". Реорганізація складається з двох чергуються циклів: злиття і поділ. Припустимо, в НДІ існують два відділи: відділ координації стандартизації та відділ стандартизації координації. Відповідно до програмно-цільовими завданнями їх потрібно об'єднати в один відділ і назвати його: відділ стандартної координації. Через деякий час стане ясно, що функціонально-програмний механізм управління дає перебої, тому негайно треба створити чотири відділи. Запропонуйте, які? Якщо настала пора боротися з роздуванням штатів, на базі цих чотирьох відділів створіть три, потім ділите кожен з трьох відділів на два, об'єднуйте їх в чотири, розділіть на вісім і так далі. Проаналізуйте позитивні і негативні підходи до запропонованої структурі реорганізації.

1
3. Проведіть аналіз використання робочого часу і розробіть заходи щодо його поліпшення на основі проведених на підприємствах однієї галузі досліджень робочого часу керівників, головних спеціалістів, начальників відділів і цехів методом фотографії робочого дня. Нормативне співвідношення організаційно-розпорядчих та інженерних (спеціальних) робіт в діяльності керівників приведено в таблиці. На основі цих даних розрахуйтеся наступних показників:

1) використання робочого часу керівників, головних спеціалістів, начальників відділів і цехів;

2) можливого підвищення ефективності використання робочого часу;

3) можливого підвищення продуктивності праці.

До
ромі того, зіставте нормативні співвідношення організаційно-розпорядчих та інженерних робіт в діяльності керівників з результатами обробки фотографії робочого дня і розробіть пропозиції щодо вдосконалення використання робочого часу.

14. В апараті управління організації проведено дослідження витрат робочого часу фахівців економічних служб методом самофотографии, результати (в хв.) Наведені в таблиці:

потрібно:

1) визначити показники, що характеризують використання робочого часу фахівців і службовців в структурному розрізі,

1
5. Загальна кількість фахівців і службовців на підприємстві - 93 людини. Число фахівців і службовців, на яких поширюються положення про посади - 40 осіб. Дані про час виконання роботи, не властивою для категорій фахівців і службовців, наведені в таблиці:

потрібно:

1) визначити питому вагу невластивих фахівцям і службовцям функцій в фонді робочого часу,

тести

1. Склад ділянок, цехів, служб підприємства форми їх взаємодії в процесі виробництва продукції називається:

а) організаційною структурою;

б) виробничою структурою.

2. За якими ознаками може здійснюватися поділ праці на підприємстві?

а) за технологічним;

б) за предметним;

в) з організаційного;

г) за змішаним.

3. Головними елементами виробничої структури є:

а) виробнича операція;

б) бригада;

в) робоче місце;

д) ділянка.

4. Неподільне в організаційному відношенні ланка виробничого процесу, що обслуговується одним або групою робітників, призначене для виконання певної операції у виробничому процесі, оснащене певним обладнанням або інструментом є

а) ділянкою;

в) виробничої бригадою;

г) робочим місцем.

5. Виробничий підрозділ, що об'єднує ряд робочих місць, згрупованих за технологічним або предметним ознакою:

б) ділянка;

6. До цехам основного виробництва суднобудівного заводу можна віднести:

а) стапельного;

б) ливарний;

в) ковальський;

г) судокорпусних;

д) механічний.

7. До допоміжних цехів можна віднести

а) транспортний;

б) інструментальний;

в) енергетичний;

г) складське господарство;

д) ремонтний.

8. До обслуговуючим цехах (господарствам) можна віднести:

а) ремонтний;

б) енергетичний;

в) транспортний;

г) складське господарство;

д) інструментальний.

9. Відмінною рисою департаментизации є формальна наявність у працівника одночасно двох начальників з рівними правами, що представляють два начала функціональне і виробниче:

а) функціональної;

б) матричної;

в) дивизиональной.

10. Структури, ефективно реагують на зміну зовнішнього середовища - це:

а) дивізіональні;

б) матричні;

в) проектні.

11. Дублювання функцій управління найбільшою мірою притаманне:

а) дивізіональної структури;

б) матричної структурі;

в) лінійно-функціональної структури.

12. Тимчасовими накладаються на основну структуру управління є:

а) матричні;

б) проектні;

в) командні;

г) дивізіональні.

13. Яка із структур управління характеризується високим рівнем конфліктності?

а) лінійна;

б) дивізіональна;

в) матрична.

14. До органічних структурам управління відносяться:

а) матрична;

б) лінійно-функціональна;

в) дивізіональна;

г) проектна.

15. Дивізіональні структури управління є:

а) централізовано;

б) деценралізованнимі.

Під виробничою структурою підприємства розуміється склад утворюють його ділянок, цехів і служб, форми їх взаємозв'язку в процесі виробництва продукції.

Виробнича структура характеризує розподіл праці між підрозділами підприємства і їх кооперацію. Вона робить істотний вплив на техніко-економічні показники виробництва, на структуру управління підприємством, організацію оперативного і бухгалтерського обліку.

Виробнича структура підприємства динамічна. По, паралельно з удосконаленням техніки і технології виробництва, управління, організації виробництва і праці вдосконалюється і виробнича структура.

Удосконалення виробничої структури створює умови для інтенсифікації виробництва, ефективного використання трудових, матеріальних і фінансових ресурсів, підвищення якості продукції.

На відміну від виробничої структури загальна структура підприємства включає різні загальнозаводські служби і господарства, в тому числі і пов'язані з культурно-побутовим обслуговуванням працівників підприємства (житлово-комунальне господарство, їдальні, лікарні, поліклініки, дитячі садки тощо).

Елементи виробничої структури

Головними елементами виробничої структури підприємства є робочі місця, ділянки і цехи.

Первинною ланкою просторової організації виробництва є робоче місце.

Робочим місцем називається неподільне в організаційному відношенні (в даних конкретних умовах) ланка виробничого процесу, що обслуговується одним або кількома робочими, призначене для виконання певної виробничої або обслуговуючої операції (або їх групи), оснащене відповідним обладнанням та організаційно-технічними засобами.

Робоче місце може бути простим і комплексним. Просте робоче місце характерно для виробництва дискретного типу, де один працівник зайнятий використанням конкретного обладнання. Просте робоче місце може бути одно- і багатоверстатне. У разі використання складного обладнання і в галузях з використанням апаратних процесів робоче місце стає комплексним, так як обслуговується групою людей (бригадою) з певним розмежуванням функцій при виконанні процесу. Значення комплексних робочих місць збільшується з підвищенням рівня механізації та автоматизації виробництва.

Робоче місце може бути стаціонарним і рухомим. Стаціонарне робоче місце розташоване на закріпленій виробничої площі, оснащеної відповідним обладнанням, а предмети праці подаються до робочого місця. Рухоме робоче місце пересувається з відповідним обладнанням у міру обробки предметів праці.

Залежно від особливостей виконуваних робіт робочі місця поділяються на спеціалізовані та універсальні.

Від рівня організації робочих місць, обгрунтованого визначення їх кількості та спеціалізації, узгодження їх роботи в часі, раціональності розташування на виробничій площі істотно залежать кінцеві результати роботи підприємства. Саме на робочих місцях здійснюється безпосередня взаємодія матеріальних, технологічних і трудових факторів виробництва. На рівні робочого місця використовуються основні чинники зростання продуктивності.

Ділянка - виробничий підрозділ, що об'єднує ряд робочих місць, згрупованих за певними ознаками, що здійснює частину загального виробничого процесу по виготовленню продукції або обслуговування процесу виробництва.

На виробничій ділянці крім основних і допоміжних робітників є керівник- майстер ділянки.

Виробничі дільниці спеціалізуються подетально і технологічно. У першому випадку робочі місця пов'язані між собою частковим виробничим процесом з виготовлення певної частини готового продукту; у другому - по виконанню однакових операцій.

Ділянки, пов'язані між собою постійними технологічними зв'язками, об'єднуються в цехи.

Цех - найбільш складна система, що входить у виробничу структуру, в яку входять як підсистем виробничі ділянки і ряд функціональних органів. У цеху виникають складні взаємозв'язки: він характеризується досить складною структурою і організацією з розвиненими внутрішніми і зовнішніми взаємозв'язками.

Цех є основною структурною одиницею великого підприємства. Він наділяється певної виробничої і господарської самостійністю, є відокремленою в організаційному, технічному та адміністративному відношенні виробничою одиницею і виконує закріплені за ним виробничі функції. Кожен цех отримує від заводоуправління єдине планове завдання, яке регламентує обсяг виконуваних робіт, якісні показники та граничні витрати на запланований обсяг робіт.

спеціалізація цехів

Цехи підприємства можуть бути організовані за технологічним, предметним і змішаного типів.

При технологічному типі структури цех спеціалізується на виконанні однорідних технологічних операцій (наприклад, на текстильному підприємстві - прядильний, ткацький, обробний цехи; на машинобудівному - штампувальний, ливарний, термічний, складальний).

Технологічна спеціалізація призводить до ускладнення взаємозв'язків між ділянками і цехами, до частих переналагодження обладнання. Розташування обладнання по групах, які виконують однорідні роботи, призводить до зустрічних перевезень предметів праці, збільшує протяжність транспортування, витрати часу на переналагодження обладнання, тривалість виробничого циклу, обсяг незавершеного виробництва, оборотних коштів, істотно ускладнює облік. Разом з тим технологічна спеціалізація цехів має і певні позитивні моменти: Вона забезпечує високе завантаження устаткування і відрізняється відносною простотою керівництва виробництвом, зайнятим виконанням одного технологічного процесу. Побудова цехів по технологічному принципу характерно для підприємств, які виробляють різноманітну продукцію.

При предметному типі цехи спеціалізуються на виготовленні певного виробу або його частини (вузла, агрегату), застосовуючи при цьому різні технологічні процеси.

Подібна побудова створює можливість організації предметно-замкнутих цехів, в яких виконуються різноманітні технологічні процеси. Такі цехи мають закінчений цикл виробництва.

Предметна спеціалізація має значні переваги в порівнянні з технологічної. Більш глибока спеціалізація робочих місць дає можливість застосування високопродуктивного обладнання, забезпечує зростання продуктивності праці і підвищує якість продукції. Замкнутий побудова виробничого процесу в межах цеху зменшує витрати часу і коштів на транспортування, призводить до скорочення тривалості виробничого циклу. Все це спрощує управління, планування виробництва та його облік, призводить до підвищення техніко-економічних показників роботи. Закріплення за цехом циклу виробництва певного виробу підвищує відповідальність колективу цеху за якість і терміни виконання робіт. Однак при незначному обсязі виробництва і трудомісткості виробів, що випускаються предметна спеціалізація може виявитися неефективною, оскільки призводить до неповному завантаженні обладнання та виробничих площ.

Слід мати на увазі, що навіть в умовах значного масштабу виробництва та стійкої номенклатури випуску предметна спеціалізація цехів повністю не витісняє технологічну. Особливості технологічного процесу призводять до того, що заготівельні цехи (наприклад, ливарний, штампувальний) будуються по технологічноїспеціалізації.

Поряд з технологічної та предметної структурами на промислових підприємствах широке поширення отримав змішаний (предметно-технологічний) тип виробничої структури. Цей тип структури часто зустрічається в легкій промисловості (наприклад, взуттєве і швейне виробництво), в машинобудуванні і ряді інших галузей.

Змішаний тип виробничої структури має ряд переваг: він забезпечує зменшення обсягів внутрішньоцехових перевезень, скорочення тривалості виробничого циклу виготовлення продукції, поліпшення умов праці, високий рівень завантаження обладнання, зростання продуктивності праці, зниження собівартості продукції.

Удосконалення виробничої структури має йти по шляху розширення предметної і змішаної спеціалізації, організації ділянок і цехів при високому завантаженні устаткування, централізації допоміжних підрозділів підприємства.

Функціональні підрозділи підприємства

Промислові підприємства можуть бути організовані з повним і неповним циклом виробництва. Підприємства з повним циклом виробництва мають всі необхідні цехи і служби для виготовлення складного виробу, а на підприємствах з неповним циклом виробництва відсутні деякі цехи, які стосуються певних стадій виробництва. Так, машинобудівні заводи можуть не мати своїх ливарних і ковальських цехів, а отримувати лиття і поковки по кооперації від спеціалізованих підприємств.

Всі цехи і господарства промислового підприємства можна розділити на цехи основного виробництва, допоміжні цехи та обслуговуючі господарства. На окремих підприємствах можуть бути підсобні і побічні цехи.

До цехам основного виробництва відносяться цехи, які виготовляють основну продукцію підприємства. Основні цехи діляться на заготівельні (ковальські, ливарні), обробні (механічний, термічний, деревообробний) і складальні (комплектація виробів).

Головними завданнями основного виробництва є забезпечення руху продукту в процесі його виготовлення, організація раціонального техніко-технологічного процесу.

Завдання допоміжних цехів - виготовлення інструментального оснащення для виробничих цехів підприємства, виробництво запасних частин для заводського обладнання та енергетичних ресурсів. Найважливішими з цих цехів є інструментальні, ремонтні, енергетичні. Кількість допоміжних цехів і їх розміри залежать від масштабу виробництва і складу основних цехів.

До підсобних цехів відносяться, як правило, цехи, які здійснюють видобуток та обробку допоміжних матеріалів, наприклад тарний цех, що виготовляє тару для упаковки продукції.

Побічні цехи це цехи, в яких виготовляється продукція з відходів виробництва або здійснюється відновлення використаних допоміжних матеріалів для потреб виробництва (наприклад, цех по регенерації відходів і обтиральних матеріалів).

Призначення обслуговуючих господарств -забезпечення всіх ланок підприємства різними видами обслуговування; інструментальним, ремонтним, енергетичним, транспортним, складським і т.п. Важливе місце у виробничій структурі підприємства займають служби постачання і підготовки нових виробів і прогресивної технології. Остання включає експериментальний цех, різні лабораторії з випробування нових матеріалів, готової продукції, технологічних процесів.

Система обслуговування виробничого процесу має на меті забезпечення його безперебійного та ефективного функціонування.

При посиленні орієнтації підприємств на потреби споживача значною мірою розширився склад підрозділів сервісного обслуговування, Тих, хто вивчає кон'юнктуру попиту на продукцію, що займаються комплектацією готової продукції, що забезпечують нагляд і контроль за використанням продукції, які проводять монтаж, наладку і гарантійний ремонт продукції у споживача. Сервісні служби мають необхідний запас деталей, вузлів і агрегатів, що дозволяють ремонтувати реалізовану продукцію.

Також велику роль на підприємстві мають підрозділи соціальної інфраструктури, які покликані забезпечити соціальне обслуговування робітників, насамперед реалізацію заходів щодо поліпшення охорони праці, техніки безпеки, медичного обслуговування, організації відпочинку, спорту, побутового обслуговування і т.п.

На рис. 1 приведена виробнича структура машинобудівного підприємства.

Фактори, що впливають на виробничу структуру

Аналіз, оцінка та обгрунтування напрямків вдосконалення структур підприємств повинні проводитися з урахуванням факторів і умов їх формування.

Фактори, що впливають на формування виробничої структури підприємства, можна розділити на кілька груп.

Общеструктурние (народногосподарські) фактори визначають комплексність і повноту структури підприємства. До їх числа відносяться: склад галузей господарства, співвідношення між ними, ступінь їх диференціації, передбачувані темпи зростання продуктивності, зовнішньоторговельні зв'язки і т.п. До числа галузевих факторів відносяться: широта спеціалізації галузі, рівень розвитку галузевої науки і проектно-конструкторських робіт, особливості організації постачання і збуту в галузі, забезпеченість галузі послугами інших галузей.

Регіональні фактори визначають забезпеченість підприємства різними комунікаціями: газо- і водопроводами, транспортними магістралями, засобами зв'язку тощо

Общеструктурние, галузеві та регіональні фактори утворюють в сукупності зовнішнє середовище функціонування підприємств. Ці фактори необхідно враховувати при формуванні структури підприємства.

Значне число факторів, що впливають на виробничу структуру та інфраструктуру, є внутрішніми по відношенню до підприємства. Серед них зазвичай виділяються:

Особливості будівель, споруд, обладнання, що використовується, землі, сировини і матеріалів;

Характер продукції і методи її виготовлення;

Обсяг випуску продукції і її трудомісткість;

Ступінь розвитку спеціалізації і кооперації;

Потужність і особливості організації транспорту;

Оптимальні розміри підрозділів, що забезпечують керованість ними з найбільшою ефективністю;

Специфіка прийнятої робочої сили;

Ступінь розвитку інформаційних систем і т.д.

При переході підприємств до ринкових умов зростає значення факторів, що забезпечують комерційну ефективність виробничо-господарської діяльності підприємства, ритмічність виробництва, зниження витрат.

2. Типи промислового виробництва

Тип виробництва - класифікаційна категорія виробництва, яка виділяється за ознаками широти номенклатури, регулярності, стабільності обсягу випуску виробів, типу вживаного устаткування, кваліфікації кадрів, трудомісткості операцій і тривалості виробничого циклу. Зазвичай розрізняють одиничне, серійне і масове виробництва.

одиничне виробництво

Одиничне виробництво характеризується широким асортиментом продукції і малим обсягом випуску однакових виробів. Зразки або не повторюються, або повторюються нерегулярно. Робочі місця не мають глибокої спеціалізації. Одиничне виробництво характеризується наявністю значного незавершеного виробництва, відсутністю закріплення операцій за робочими місцями, застосуванням унікального обладнання, частою переналагодження обладнання, високою кваліфікацією робітників, значною питомою вагою ручних операцій, Загальною високою трудомісткістю виробів і тривалим циклом їх виготовлення, високою собівартістю продукції, що випускається. Різноманітна номенклатура робить одиничне виробництво більш мобільним і пристосованим до умов коливання попиту на готову продукцію.

Одиничне виробництво характерне для верстатобудування, суднобудування, виробництва великих гідротурбін, прокатних станів та іншого унікального обладнання.

Серійне виробництво

Серійне виробництво характеризується виготовленням обмеженої асортименту продукції. Партії (серії) виробів повторюються через певні проміжки часу. Залежно від розміру серії розрізняють дрібносерійне, середнє серійне і великосерійне виробництва.

У серійному виробництві вдається спеціалізувати окремі робочі місця для виконання подібних технологічних операцій. Рівень собівартості продукції знижується за рахунок спеціалізації робочих місць, широкого застосування праці робітників середньої кваліфікації, ефективного використання устаткування і виробничих площ, зменшення, порівняно з одиничним виробництвом, витрат на заробітну плату.

Продукцією серійного виробництва є стандартна продукція, наприклад машини сталого типу, що випускаються зазвичай в більш значних кількостях ( металорізальні верстати, Насоси, компресори, обладнання хімічної і харчової промисловості).

Масове виробництво

Масове виробництво характеризується виготовленням окремих видів продукції у великих кількостях на вузькоспеціалізованих робочих місцях протягом тривалого періоду. Механізація і автоматизація масового виробництва дозволяють значно знизити частку ручної праці. Для масового виробництва характерні незмінна номенклатура виробів, що виготовляються, спеціалізація робочих місць на виконанні однієї постійно закріпленої операції, застосування спеціального обладнання, невелика трудомісткість і тривалість виробничого процесу, висока автоматизація і механізація.

Собівартість продукції масового виробництва в порівнянні з продукцією одиничного і серійного виробництва мінімальна. Цей тип виробництва економічно доцільний при досить великому обсязі випуску продукції. Необхідною умовою масового виробництва є наявність стійкого і значного попиту на продукцію. В умовах економічної кризи масове виробництво стає найбільш вразливим.

Характеристика типів виробництв представлена \u200b\u200bв табл. 1.

3. Організація виробничого процесу

Виробничий процес являє собою сукупність окремих процесів праці, спрямованих на перетворення сировини і матеріалів в готову продукцію. Зміст процесу виробництва справляє визначальний вплив на побудову підприємства і його виробничих підрозділів. Виробничий процес є основою діяльності будь-якого підприємства.

Основні фактори виробничого процесу, що визначають характер виробництва, - це кошти праці (машини, устаткування, будівлі, споруди тощо), предмети праці (сировина, матеріали, напівфабрикати) і праця як доцільна діяльність людей. Безпосередня взаємодія цих трьох основних факторів і утворює зміст виробничого процесу.

Принципи раціональної організації

Принципи раціональної організації виробничого процесу можна розділити на дві категорії: загальні, які не залежать від конкретного змісту виробничого процесу, і специфічні, характерні для конкретного процесу.

Загальні принципи - це принципи, яким має підкорятися побудова будь-якого виробничого процесу в часі і просторі. До них належать такі:

Принцип спеціалізації, що означає поділ праці між окремими підрозділами підприємства і робочими місцями і їх кооперування в процесі виробництва;

Принцип паралельності, який передбачає одночасність здійснення окремих частин виробничого процесу, пов'язаного з виготовленням певного вироби; принцип пропорційності, який передбачає щодо рівну продуктивність в одиницю часу взаємопов'язаних підрозділів підприємства;

Принцип безперервності, що передбачає максимальне скорочення перерв між операціями;

Принцип ритмічності, що означає, що весь виробничий процес і складові його часткові процеси по виготовленню заданої кількості продукції повинні строго повторюватися в рівні проміжки часу;

Принцип технічної оснащеності, орієнтований на механізацію та автоматизацію виробничого процесу, усунення ручного, монотонного, важкого, шкідливого для здоров'я людини праці.

Виробничий процес включає ряд технологічних, інформаційних, транспортних, допоміжних, сервісних та інших процесів.

Виробничі процеси складаються з основних і допоміжних операцій. До основних відносяться операції, які безпосередньо пов'язані зі зміною форм, розмірів і внутрішньої структури оброблюваних предметів, і складальні операції. Допоміжними є операції виробничого процесу з контролю якості та кількості, переміщення оброблюваних предметів.

Сукупність основних операцій називають зазвичай технологічним процесом. Він становить основну частину виробничого процесу. Характер технологічного процесу найбільшою мірою визначає організаційні умови виробництва - побудова виробничих підрозділів, характер і розміщення складів і комор, напрямок і протяжність транспортних маршрутів.

Операція - частина виробничого процесу, яка виконується на одному або декількох робочих місцях, одним або декількома робітниками (бригадою) і характеризується комплексом послідовних дій над певним предметом праці.

Основними параметрами виробничого процесу є темп і такт операції. Темп операції - це число предметів, що запускаються на операцію (або випускаються з неї) за одиницю часу. Темп операції (sоп) визначається відношенням одноразового запуску (випуску) операції (sоп) до її такту (tоп):

де t- тривалість виконання операції; k- число робочих місць для виконання операції.

Такт операції - це час, протягом якого з операції випускається предмет праці або партія:

Класифікація виробничих процесів

Різні галузі промислового виробництва, як і підприємства однієї галузевої приналежності, значно відрізняються один від одного за характером створюваної продукції, використовуваних засобів виробництва та застосовуваних технологічних процесів. Ці відмінності породжують виключне різноманіття виробничих процесів, що протікають на підприємствах. Найважливішими факторами, що визначають специфіку виробничих процесів в промисловому виробництві, Є: склад готового продукту, характер впливу на предмети праці (технологічний процес), ступінь безперервності процесу, значення різних видів процесів в організації виробництва продукції, тип виробництва. Готовий продукт впливає на виробничий процес своєю конструкцією (складністю і розмірами форм), а також необхідною точністю складових частин, фізичними і хімічними властивостями.

З точки зору організації виробництва велике значення має також кількість компонентів виготовленого продукту. За цією ознакою всі виробничі процеси поділяються на процеси виробництва простих і складних продуктів. Виробничий процес виготовлення складного продукту утворюється в результаті поєднання низки паралельних процесів виробництва простих продуктів і називається синтетичним. Процеси, в результаті яких з одного виду сировини одержують кілька видів готової продукції, називаються аналітичними. Чим складніше продукт і різноманітніше методи його виготовлення, тим складніше і організація виробничого процесу.

Переважання на підприємстві того чи іншого типу процесу виробництва має великий вплив на його виробничу структуру. Так, при синтетичних процесах має місце розгалужена система заготівельних цехів, в кожному з яких відбувається початкова переробка сировини і матеріалів. Потім процес переходить в більш вузьке коло обробних цехів і завершується одним випускає цехом. В цьому випадку дуже трудомісткі роботи по матеріально-технічному забезпеченню, зовнішньому і внутризаводскому кооперування, управління заготівельним виробництвом.

При аналітичному процесі один заготівельний цех передає свої напівфабрикати в кілька обробних і випускаючих цехів, що спеціалізуються на виготовленні різного роду продукції. У цьому випадку підприємство виробляє значну кількість різних видів продукції, має великі і розгалужені зв'язки зі збуту, на таких підприємствах зазвичай розвинені побічні виробництва,

За характером впливу на предмети праці виробничі процеси поділяються на механічні, фізичні, хімічні і т.д. За ступенем безперервності - на безперервні (відсутні перерви між різними операціями) і дискретні (з технологічними перервами).

За стадії виготовлення готового продукту виділяють заготівельні, обробні та оздоблювальні виробничі процеси.

За ступенем технічної оснащеності бувають ручні, частково і комплексно-механізовані.

4. Виробничий цикл

Виробничий цикл - один з найважливіших техніко-економічних показників, який є вихідним для розрахунку багатьох показників виробничо-господарської діяльності підприємства. На його основі, наприклад, встановлюються терміни запуску виробу у виробництво з урахуванням термінів його випуску, розраховуються потужності виробничих підрозділів, визначається обсяг незавершеного виробництва, і здійснюються інші планово-виробничі розрахунки.

Виробничий цикл виготовлення виробу (партії) являє собою календарний період знаходження його у виробництві від запуску вихідних матеріалів і напівфабрикатів в основне виробництво до отримання готового виробу (партії).

структура циклу

Структура виробничого циклу включає час виконання основних, допоміжних операцій і перерв у виготовленні виробів (рис. 2).

Мал. 2. Структура виробничого циклу

Перерви можуть бути розділені на дві групи: 1) перерви, пов'язані з встановленим на підприємстві режимом роботи, - неробочі дні та зміни, міжзмінного і обідні перерви, внутрішньозмінні регламентовані перерви для відпочинку робітників і т.п .; 2) перерви, обумовлені організаційно-технічними причинами, - очікування звільнення робочого місця, очікування на збірці комплектуючих вузлів і деталей, нерівність виробничих ритмів на суміжних, тобто залежних один від одного, робочих місцях, відсутність енергії, матеріалів або транспортних засобів і т.д .;

При розрахунку тривалості виробничого циклу враховуються лише ті витрати часу, які не перекриваються часом технологічних операцій (наприклад, витрати часу на контроль, транспортування виробів). Перерви, викликані організаційно-технічними неполадками (несвоєчасне забезпечення робочого місця матеріалом, інструментами, порушення трудової дисципліни і т.п.), при розрахунку планової тривалості виробничого циклу не враховуються.

При розрахунку тривалості виробничого циклу необхідно враховувати особливості руху предмета праці за операціями, які існують на підприємстві. Зазвичай використовується один з трьох видів; послідовний, паралельний, паралельно-послідовний.

При послідовному русі обробка партії однойменних предметів праці на кожній наступній операції починається лише тоді, коли вся партія пройшла обробку на попередній операції.

Припустимо, що потрібно обробити партію, що складається з трьох виробів (п \u003d 3), при цьому число операцій обробки (т \u003d 4), норми часу за операціями складають, хв: t1 \u003d 10, t2 \u003d 40, t3 \u003d 20, t4 \u003d 10.

Для цього випадку тривалість циклу, хв;

Тц (посл) \u003d 3 (10 + 40 + 20 + 10) \u003d 240.

Так як ряд операцій може виконуватися не на одному, а на декількох робочих місцях, тривалість виробничого циклу при послідовному русі в загальному випадку має вигляд:

де Ci, - число робочих місць.

При паралельному русі передача предметів праці на наступну операцію здійснюється поштучно або транспортної партією відразу після обробки на попередній операції:

де р - розмір транспортної партії, шт; tmax - час виконання найбільш тривалої операції, хв; Сmax- число робочих місць на найбільш тривалої операції. Для розглянутого вище прикладу; р \u003d 1.

При паралельному вигляді руху тривалість виробничого циклу значно скорочується.

При паралельно-послідовному вигляді руху предмети праці передаються на наступну операцію в міру їх обробки на попередній поштучно або транспортної партією, при цьому час виконання суміжних операцій частково поєднується таким чином, що партія виробів обробляється на кожній операції без перерв.

Тривалість виробничого циклу може бути визначена як різниця між тривалістю циклу при послідовному вигляді руху і сумарною економією часу в порівнянні з послідовним видом руху, за рахунок часткового перекриття часу виконання кожної пари суміжних операцій:

Для нашого прикладу: р \u003d 1.

Тц (пар-остан) \u003d 240 \u003d 160 хв.

тривалість циклу

На тривалість виробничого циклу впливає безліч факторів: технологічних, організаційних та економічних. Технологічні процеси, їх складність і різноманіття, технічна оснащеність зумовлюють час обробки деталей і тривалість складальних процесів. Організаційні фактори руху предметів праці в процесі обробки пов'язані з організацією робочих місць, самого праці та її оплатою. організаційні умови в ще більшій мірі впливають на тривалість виконання допоміжних операцій, які обслуговують процесів і перерви.

Економічні чинники обумовлюють рівень механізації і оснащеність процесів (а, отже, їх тривалість), нормативи незавершеного виробництва.

Чим швидше відбувається виробничий процес (чим менше тривалість виробничого циклу), який є одним з елементів кругообігу оборотних коштів, тим більше буде швидкість їх оборотності, тим більше число оборотів вони роблять протягом року.

В результаті відбувається вивільнення грошових ресурсів, які можуть бути використані для розширення виробництва на даному підприємстві.

З тієї ж причини відбувається скорочення (абсолютне або відносне) обсягу незавершеного виробництва. А це означає вивільнення оборотних коштів в їх речовій формі, тобто в формі конкретних матеріальних ресурсів.

Виробнича потужність підприємства або цеху прямо залежить від тривалості виробничого циклу. Під виробничою потужністю розуміється максимально можливий випуск продукції в плановому періоді. І тому зрозуміло, що чим менше витрачається часу на виробництво одного виробу, тим більше їх число може бути виготовлено за той же період часу.

Продуктивність праці при скороченні тривалості виробничого циклу підвищується в результаті збільшення обсягу випуску продукції за рахунок збільшення виробничої потужності, що призводить до зменшення частки праці допоміжних робітників в одиниці продукції, а також частки праці фахівців і службовців.

Собівартість продукції при скороченні виробничого циклу знижується за рахунок зменшення в собівартості одиниці продукції частки загальногосподарських і цехових витрат при збільшенні виробничої потужності.

Таким чином, скорочення тривалості виробничого циклу - один з найважливіших джерел інтенсифікації та підвищення ефективності виробництва на промислових підприємствах.

Резервом зменшення тривалості виробничого циклу служить вдосконалення техніки і технології, застосування безперервних і суміщених технологічних процесів, поглиблення спеціалізації і кооперування, впровадження методів наукової організації праці та обслуговування робочих місць, впровадження робототехніки.

5. Поняття організаційної структури управління

Функції управління діяльністю підприємства реалізуються підрозділами апарату управління і окремими працівниками, які при цьому вступають в економічні, організаційні, соціальні, психологічні та інші відносини один з одним. Організаційні відносини, що складаються між підрозділами і працівниками апарату управління підприємства, визначають його організаційну структуру.

Під організаційною структурою управління підприємством розуміється склад (перелік) відділів, служб і підрозділів в апараті управління, системна їх організація, характер співпідпорядкованості та підзвітності один одному і вищому органу управління фірми, а також набір координаційних і інформаційних зв'язків, порядок розподілу функцій управління по різним рівням і підрозділам управлінської ієрархії.

Базою для побудови організаційної структури управління підприємством є організаційна структура виробництва.

Різноманіття функціональних зв'язків і можливих способів їх розподілу між підрозділами і працівниками визначає розмаїтість можливих видів організаційних структур управління виробництвом. Всі ці види зводяться в основному до чотирьох типів організаційних структур: лінійним, функціональним, дивізіональних і адаптивним.

6. Лінійна структура управління

Сутність лінійної (ієрархічної) структури управління полягає в тому, що управлінський вплив на об'єкт можуть передаватися тільки одним домінантним особою - керівником, який отримує офіційну інформацію тільки від своїх, безпосередньо йому підлеглих осіб, приймає рішення з усіх питань, що належать до керованої ним частини об'єкта, і несе відповідальність за його роботу перед вищим керівником (рис. 3).

Даний тип організаційної структури управління застосовується в умовах функціонування дрібних підприємств з нескладним виробництвом при відсутності у них розгалужених кооперованих зв'язків з постачальниками, споживачами, науковими і проектними організаціями і т.д. В даний час така структура використовується в системі управління виробничими ділянками, окремими невеликими цехами, а також невеликими фірмами одне рідний і нескладної технології.

Мал. 3. Лінійна структура управління: Р керівник; Л - лінійні органи управління (лінійні керівники); І - виконавці

Переваги і недоліки

переваги лінійної структури пояснюються простотою застосування. Всі обов'язки та повноваження тут чітко розподілені, і тому створюються умови для оперативного процесу прийняття рішень, для підтримки необхідної дисципліни в колективі.

Серед недоліків лінійної побудови організації зазвичай відзначається жорсткість, негнучкість, непристосованість до подальшого зростання і розвитку підприємства. Лінійна структура орієнтована на великий обсяг інформації, що передається від одного рівня управління до іншого, обмеження ініціативи у працівників нижчих рівнів управління. Вона пред'являє високі вимоги до кваліфікації керівників та їх компетенції з усіх питань виробництва та управління підпорядкованими.

Зростання масштабів виробництва і його складності супроводжується поглибленням поділу праці, диференціацією функцій діяльності виробничої системи. При цьому зростання обсягу робіт з управління супроводжується поглибленням функціонального поділу управлінської праці, відокремленням фі спеціалізацією підрозділів управління. При цьому створюється функціональний тип структури управління.

7. Функціональна структура управління

Особливості і сфери застосування

Функціональна структура (рис. 4) склалася як неминучий результат ускладнення процесу управління. Особливість функціональної структури полягає в тому, що хоча і зберігається єдиноначальність, але по окремих функцій управління формуються спеціальні підрозділи, працівники яких володіють знаннями і навичками роботи в даній галузі управління.

В принципі створення функціональної структури зводиться до групування персоналу по тим широким завданням, які він виконує. Конкретні характеристики і особливості діяльності того чи іншого підрозділу (блоку) відповідають найбільш важливих напрямків діяльності всього підприємства.

Традиційні функціональні блоки підприємства-це відділи виробництва, маркетингу, фінансів. Це широкі області діяльності, або функції, які є на кожному підприємстві для забезпечення досягнення його цілей.

Мал. 4. Функціональна структура управління: Р - керівник; Ф - функціональні органи управління (функціональні керівники); І- виконавці

Якщо розмір всієї організації або даного відділу великий, то основні функціональні відділи можна, в свою чергу, поділити на більш дрібні функціональні підрозділи. Вони називаються вторинними, або похідними. Основна ідея тут полягає в тому, щоб максимально використовувати переваги спеціалізації і не допускати перевантаження керівництва. При цьому необхідно дотримуватися дуже обережним з тим, щоб такий відділ (або підрозділ) не ставив би свої власні цілі вище загальних цілей всього підприємства.

На практиці зазвичай використовується лінійно-функціональна, або штабна, структура, яка передбачає створення при основних ланках лінійної структури функціональних підрозділів (рис. 5). Основна роль цих підрозділів полягає у підготовці проектів рішень, які вступають в силу після затвердження відповідними лінійними керівниками.

Мал. 5. лінійно-функціональна структура управління: Р-керівник; Ф - функціональні органи управління (функціональні керівники); Л - лінійні органи управління; І- виконавці

Поряд з лінійними керівниками (директорами, начальниками філій і цехів) існують керівники функціональних підрозділів (планового, технічного, фінансового відділів, бухгалтерії), що готують проекти планів, звітів, які перетворюються в офіційні документи після підписання лінійними керівниками.

Ця система має два різновиди: цехову структуру управління, що характеризується створенням при начальнику цеху функціональних підрозділів по найважливіших функцій виробництва, і безцеховая структуру управління, що застосовується на невеликих підприємствах і характеризується поділом нема на цехи, а на дільниці.

Основною перевагою цієї структури є те, що вона, зберігаючи цілеспрямованість лінійної структури, дає можливість спеціалізувати виконання окремих функцій і тим самим підвищити компетентність управління в цілому.

Переваги і недоліки

До переваг функціональної структури можна віднести те, що вона стимулює ділову та професійну спеціалізацію, зменшує дублювання зусиль і споживання матеріальних ресурсів у функціональних областях, покращує координацію діяльності.

Разом з тим спеціалізація функціональних відділів нерідко є перешкодою для успішної діяльності підприємства, оскільки ускладнює координацію управлінських впливів.

Функціональні відділи можуть бути більш зацікавлені в реалізації цілей і завдань своїх підрозділів, ніж загальних цілей всієї організації. Це збільшує ймовірність конфліктів між функціональними відділами. Крім того, на великому підприємстві ланцюг команд від керівника до безпосереднього виконавця стає занадто довгою.

Досвід показує, що функціональну структуру доцільно використовувати на тих підприємствах, які випускають щодо обмежену номенклатуру продукції, діють в стабільних зовнішніх умовах і для забезпечення свого функціонування вимагають вирішення стандартних управлінських завдань. Прикладами такого роду можуть служити підприємства, що діють у металургійній, гумотехнічної промисловості, в галузях, які виробляють сировинні матеріали.

Функціональна структура не підходить для підприємств з широкою або з часто мінливою номенклатурою продукції, а також для підприємств, що здійснюють свою діяльність в широких міжнародних масштабах, одночасно на кількох ринках країни з різними соціально-економічними системами і законодавством.

Для підприємств такого типу більш підходять дивізіональні структури.

8. Дивізіональна структура управління

Особливості і сфери застосування

Перші розробки концепції і початок впровадження дивізіональних структур управління відносяться до 20-м рр., А пік їх промислового використання припадає на 60-70-і рр.

Необхідність нових підходів до організації управління була викликана різким збільшенням розмірів підприємств, диверсифікацією їх діяльності і ускладненням технологічних процесів в умовах динамічно мінливого зовнішнього середовища. Першими перебудову структури по цій моделі почали найбільші організації, які в рамках своїх гігантських підприємств (корпорацій) стали створювати виробничі відділення, надаючи їм певну самостійність у здійсненні оперативної діяльності. У той же час адміністрація залишала за собою право жорсткого контролю за загальнокорпоративні питань стратегії розвитку, науково-дослідних розробок, інвестицій і т.п. Тому даний тип структури нерідко характеризують як поєднання централізованої координації з децентралізованим управлінням (децентралізація при збереженні координації і контролю).

Ключовими фігурами в управлінні організаціями з дивізіональної структурою стають не керівники функціональних підрозділів, а керуючі (менеджери), що очолюють виробничі відділення.

Структуризація організації по відділенням виробляється зазвичай по одному з трьох критеріїв: по продукції, що випускається або послуг, що надаються (продуктова спеціалізація), по орієнтації на споживача (споживча спеціалізація), по які обслуговує територіям (регіональна спеціалізація).

Організація підрозділів по продуктовому принципу (рис. 6) є однією з перших форм дивізіональної структури, і в даний час більшість найбільших виробників споживчих товарів з диверсифікованою продукцією використовують продуктову структуру організації.

При використанні дивизионально - продуктової структури управління створюються відділення по основних продуктах. Керівництво виробництвом і збутом будь-якого продукту (послуги) передаються одній особі, яка є відповідальною за даний тип продукції. Керівники допоміжних служб підкоряються йому.


Мал. 6. Продуктова структура управління

Деякі підприємства виробляють великий асортимент товарів або послуг, які відповідають запитам кілька великих груп споживачів або ринків. Кожна група або ринок має чітко визначені, або специфічні, потреби. Якщо два або більше таких елемента стають особливо важливими для підприємства, воно може використовувати організаційну структуру, орієнтовану на споживача, при якій всі її підрозділи групуються навколо визначених груп споживачів /

Мал. 7. Організаційна структура, орієнтована на споживача

Даний тип організаційної структури знаходить застосування в досить специфічних областях, наприклад, в сфері освіти, де останнім часом поряд з традиційними загальноосвітніми програмами виникли спеціальні відділення для навчання дорослих, підвищення кваліфікації і т.д. Прикладом активного використання організаційної структури, орієнтованої на споживача, є комерційні банки. Основні групи споживачів, які користуються їхніми послугами, - індивідуальні клієнти (приватні особи), пенсійні фонди, трастові фірми, міжнародні фінансові організації. Організаційні структури, орієнтовані на покупця, в рівній мірі характерні для торгових форм, що торгують оптом і в роздріб.

Якщо діяльність підприємства охоплює великі географічні зони, особливо в міжнародному масштабі, то може виявитися доцільною організаційна структура за територіальним принципом, тобто за місцем розташування її підрозділів (рис 8). Регіональна структура полегшує вирішення проблем, пов'язаних з місцевим законодавством, звичаями і потребами споживачів. Такий підхід спрощує зв'язок підприємства з клієнтами, а також зв'язок між його підрозділами.

Мал. 8. Регіональна організаційна структура

Добре знайомим прикладом регіональних організаційних структур можуть служити збутові підрозділи великих підприємств. Серед них найчастіше можна зустріти підрозділи, діяльність яких охоплює досить великі географічні зони, які в свою чергу діляться на більш дрібні підрозділи, поділені на ще більш дрібні блоки.

Переваги і недоліки

Різні типи дивізіональної структури мають одну і ту ж мету - забезпечити більш ефективну реакцію підприємства на той чи інший фактор навколишнього середовища.

Продуктова структура дозволяє легко впоратися з розробкою нових видів продукції, виходячи з міркувань конкуренції, вдосконалення технології чи задоволення потреб покупців. Регіональна структура дозволяє більш ефективно враховувати місцеве законодавство, соціально-економічну систему і ринки в міру географічного розширення ринкових зон. Що стосується структури, орієнтованої на споживача, то вона дає можливість найбільш ефективно враховувати запити тих споживачів, від яких підприємство найбільше залежить. Таким чином, вибір дивізіональної структури повинен бути заснований на тому, який із цих факторів найбільш важливий з точки зору забезпечення реалізації стратегічних планів підприємства та досягнення його цілей.

Дивізіональна структура істотно прискорює реакцію підприємства на зміни, що відбуваються у зовнішньому середовищі. В результаті розширення кордонів оперативно-господарської самостійності відділення розглядаються як центри прибутку, що активно використовують надану їм свободу для підвищення ефективності роботи.

У той же час дивізіональні структури управління призвели до зростання ієрархічності, тобто вертикалі управління. Вони зажадали формування проміжних рівнів управління для координації роботи відділень, груп і т.п. Дублювання функцій управління на різних рівнях в кінцевому рахунку призвело до зростання затрат на утримання управлінського апарату.

9. Адаптивні структури управління

Особливості і сфери застосування

Адаптивні, або органічні, структури управління забезпечують швидку реакцію підприємства на зміни зовнішнього середовища, сприяють впровадженню нових виробничих технологій. Ці структури орієнтуються на прискорену реалізацію складних програм і проектів, можуть застосовуватися на підприємствах, в об'єднаннях, на рівні галузей і ринків. Зазвичай виділяють два типи адаптивних структур: проектний і матричний.

Проектна структура формується при розробці організацією проектів, під якими розуміються будь-які процеси цілеспрямованих змін в системі, наприклад, модернізація виробництва, освоєння нових виробів або технологій, будівництво об'єктів і т.п. Управління проектом включає визначення його цілей, формування структури, планування і організацію виконання робіт, координацію дій виконавців.

Однією з форм проектного управління є формування спеціального підрозділу - проектної команди, працюючої на тимчасовій основі. До її складу зазвичай включають необхідних фахівців, в тому числі і по управлінню. Керівник проекту наділяється так званими проектними повноваженнями. У їх числі відповідальність за планування проекту, за стан графіку і хід виконання робіт, за витрачання виділених ресурсів, в тому числі і за матеріальне заохочення працюючих. У зв'язку з цим велике значення надається вмінню керівника сформувати концепцію управління проектом, розподілити завдання між учасниками команди, чітко визначати пріоритети і ресурси, конструктивно підходити до вирішення конфліктів. По завершенні проекту структура розпадається, а співробітники переходять в нову проектну структуру або вертаються на свою постійну посаду (при контрактній роботі - звільняються). Така структура володіє великою гнучкістю, але за наявності декількох цільових програм або проектів наводить до дроблення ресурсів і помітно ускладнює підтримання і розвиток виробничого і науково-технічного потенціалу організації як єдиного цілого. При цьому від керівника проекту потрібно не лише управління всіма стадіями життєвого циклу проекту, а й облік місця проекту в мережі проектів даної організації.

З метою полегшення задач координації в організаціях створюються штабні органи управління з керівників проектів або використовуються так звані матричні структури.

Матрична структура (рис. 9) представляє собою гратчасту організацію, побудовану на принципі подвійного підпорядкування виконавців: з одного боку, безпосередньому керівнику функціональної служби, що надає персонал і технічну допомогу керівнику проекту, з іншого - керівнику проекту (цільовий програми), який наділений необхідними повноваженнями для здійснення процесу управління відповідно до запланованих термінів, ресурсами і якістю. При такій організації керівник проекту взаємодіє з двома групами підлеглих: з постійними членами проектної групи і з іншими працівниками функціональних відділів, що підкоряються йому тимчасово і по обмеженому колу питань. При цьому зберігається їх підпорядкування безпосереднім керівникам підрозділів, відділів, служб.

Мал. 9. Матрична структура управління

Повноваження керівника проекту можуть варіюватися від повної влади над усіма деталями проекту до простих канцелярських повноважень. Керівник проекту контролює роботу всіх відділів над даним проектом, керівники функціональних відділів - роботу свого відділу (і його підрозділів) над усіма проектами.

Матрична структура являє собою спробу використовувати переваги як функціонального, так і проектного принципу побудови організації і по можливості уникнути їх недоліків.

Переваги і недоліки

Матрична структура управління дозволяє досягти певної гнучкості, яка ніколи не присутній в функціональних структурах, оскільки в них всі співробітники закріплені за певними функціональними відділами. У матричних структурах можна гнучко перерозподіляти кадри в залежності від конкретних потреб кожного проекту. Матрична організація дає велику можливість координації робіт, характерну для дивізіональних структур. Це досягається за рахунок створення посади керівника проекту, який координує всі зв'язки між учасниками проекту, які працюють в різних функціональних відділах.

Серед недоліків матричної організації зазвичай підкреслюється складність, а інколи і незрозумілість її структури, накладення вертикальних і горизонтальних повноважень підриває принцип єдиноначальності, що часто призводить до конфліктів і до труднощів у прийнятті рішень. При використанні матричної структури спостерігається більш сильна, ніж в традиційних структурах, залежність успіху від особистих взаємин між співробітниками.

Незважаючи на всі ці складності, найбільш матричний організація використовується в багатьох галузях промисловості, особливо в наукоємних виробництвах (наприклад, у виробництві електронної техніки), а також і в деяких організаціях невиробничої сфери.

10. Принципи побудови організаційної структури управління

Багатогранність утримання структур управління передбачає велику кількість принципів їх формування. Перш за все, структура повинна відображати мету і завдання організації, а, отже, бути підлеглою виробництву і змінюватися разом з відбуваються в ньому змінами. Вона повинна відображати функціональний розподіл праці і обсяг повноважень працівників управління; останні визначаються політикою, процедурами, правилами і посадовими інструкціями і розширюються, як правило, в напрямку більш високих рівнів управління. Як приклад можна привести типову схему управління підприємством (рис. 10).

Повноваження керівника будь-якого рівня обмежуються не тільки внутрішніми факторами, але й факторами зовнішньої середовища, рівнем культури та ціннісними орієнтаціями суспільства, прийнятими в ньому традиціями і нормами. Іншими словами, структура управління повинна відповідати соціально-культурному середовищі, і при її побудові треба враховувати умови, в яких їй належить функціонувати. Практично це означає, що спроби сліпо копіювати структури управління, які діють успішно в інших організаціях, приречені на провал, якщо умови роботи різні. Важливе значення має також реалізація принципу відповідності між функціями і повноваженнями, з одного боку, і кваліфікацією і рівнем культури - з іншого.

Будь-яку перебудову структури управління необхідно оцінювати, перш за все,

Мал. 10. Принципова схема структури апарату управління підприємством

з точки зору досягнення поставлених перед нею цілей. В умовах нормального розвитку (не були кризовими) економіки реорганізація направлена \u200b\u200bнайчастіше на те, щоб шляхом вдосконалення системи управління підвищити ефективність роботи організації, при цьому головними факторами поліпшення є зростання продуктивності праці, прискорення технічного розвитку, кооперація у прийнятті та реалізації управлінських рішень і т. д. В кризовий період зміни в структурах управління спрямовані на створення умов для виживання організації за рахунок більш раціонального використання ресурсів, зниження витрат і більш гнучкого пристосування до вимог зовнішнього середовища.

В цілому раціональна організаційна структура управління підприємством повинна відповідати наступним вимогам:

Володіти функціональної придатністю, гарантувати надійність і забезпечувати управління на всіх рівнях;

Бути оперативної, не відставати від ходу виробничого процесу;

Мати мінімальну кількість рівнів управління та раціональні зв'язки між органами управління;

Бути економічною, мінімізувати витрати на виконання управлінських функцій.