Сушарка для дерева своїми руками креслення. Вакуумне сушіння деревини в сушильних камерах: технологія, особливості та способи. Вимоги до вентиляторів для сушильних камер

На самому початку процесу повітря має досить велику вологість та невисоку t°. Чим більша початкова вологість дерева, тим більше вологи має бути в повітрі, що надходить у камеру. Це необхідно для того, щоб запобігти розтріскуванню матеріалу. У міру висихання породи t° повітря потроху збільшують, вміст у ньому вологи, навпаки, знижують.

Між вологістю повітря та вмістом вологи у матеріалі є строга залежність. Її можна визначити за допомогою особливого приладу – психрометра, який служить для визначення вологості та температури повітря в сушильних камерах. Останні звуться сушила. Існують різні способи сушіння деревини.

Заводський спосіб передбачає використання спеціальних камер для сушіння.Це пароповітряна сушила періодичної дії, що мають реверсну циркуляцію. Отриманий матеріал, вивантажений звідти, дві-три доби витримується в виробничому цеху. У цей час відбувається нормалізація матеріалу, тобто його звільнення від поверхневих та внутрішніх напруг, набутих у процесі сушіння.

Існують також камери для сушіння деревини. У таких пристроях періодичної дії, щоб позбавитися непотрібної вологи, використовують особливий бездимний газ.

Його одержують при спалюванні в топках сирих відходів дерева. За допомогою високонапірного осьового вентилятора, через спеціальні газоходи, він подається на штабелі пиломатеріалів. Конструкція системи передбачає наявність парового зволожувача.

У деревообробній промисловості використовують газові апарати, що діють на природному газі.Вони оснащені топкою, температура якої при горінні досягає 1300°С. Але перш ніж потрапити в сушарку, суміш циркулює та охолоджується, набуваючи на час попадання в камеру температуру 100 градусів. Робоча суміш бездимна. Якщо робота такої камери добре налагоджена, висушені в ній пиломатеріали залишаються світлими. Кожна з них може вмістити чотири великі штабелі дощок. Також вони застосовуються для звичайної, рядової сушки хвойних поріддерево.

Для швидкісного сушіння будівельного матеріалу використовуються електричні сушарки, у яких застосовуються високочастотні струми. Така процедура триває недовго – час сушіння становить лише кілька годин, а якість її висока. Дерево висихає поступово: без вад, і тріщин. Кількість шлюбу за такого способу сушіння виявляється значно меншим, ніж за газовому і паровому методі – його показник становить менше п'яти відсотків.

Особливості нагрівання діелектриків та напівпровідників (до них належить і дерево) електричному поліВисока частота полягає в тому, що температура всього оброблюваного матеріалу помітно підвищується в невеликий відрізок часу. Вологу дошку за три хвилини можна нагріти до 100 градусів по всій її товщині. Потужність струму, що поглинається матеріалом, регулюється параметрами електричного поля(його зміною за допомогою регулювання).

Домашнє сушіння деревини

Крім промислових способівсушіння деревини існують ще й домашні.

За допомогою мікрохвильової печі

Переваги такого методу полягають у тому, що при його використанні дерев'яний масивне утворюються крихітні тріщини, здатні перетворити на шлюб до півтора сантиметрів матеріалу з кожного торця, а в окремих випадках навіть розламати заготівлю на шматки. Під впливом НВЧ-нагріву у волокнах лігніну відбуваються зміни, завдяки яким висушений таким способом предмет втрачає свою чутливість до різких змін вологості.

Для процедури сушіння підійде не надто потужна, бюджетна модель мікрохвильової печі без зайвих опцій. Головне, щоб вона мала режим малої потужності. Зазвичай він відповідає позначці "defrost", або "розморожування". Камера повинна мати достатні розміри для того, щоб розмістити в ній вироби або заготовки з дерева. Нерідко завширшки камера має великі розміриніж у глибину.

НВЧ сушка деревини: техніка

Окремі заготовки зручніше сушити повністю, деякі краще розпиляти. Якщо вже відомо, вони призначені, то пиляють за розміром майбутніх виробів, з припуском. Допускається сушити заздалегідь оброблену заготівлю, яка повинна мати хоча б маленький припуск. Слід пам'ятати, що виріб у процесі сушіння може деформуватися. Круглий предмет може стати більш овальним.

Той, хто часто працює з деревом, поступово набуває досвіду. Майстри можуть припускати, на яку реакцію чекати від якої породи дерева, як саме який сорт деформується, і робити відповідний припуск. Якщо залишити оброблену сиру заготовку на столі, вона може луснути.

У перервах у роботі (наприклад, при різьбленні) або перед сушінням в мікрохвильовій печі необхідно прибирати виріб в поліетиленовий мішок.

Мікрохвильова піч: сушіння в домашніх умовах

Перед початком процедури заготівля зважується, записується вага.Загорнута в поліетиленовий пакетз отворами річ поміщається в середину печі, виставляється мінімальна потужність. Час обробки залежить від розмірів предмета. Потім заготівля остуджується прямо в пакеті, і знову прогрівається. Конденсат із пакета зливається, річ зважується.

Весь цикл повторюється кілька разів, поки маса стане постійною, переставши зменшуватися.

Якщо в першій спробі річ розтріскається, необхідно або зменшити потужність, або загерметизувати торці заготовки. Капи перед поміщенням у пакет загортають до газет. З іншими заготовками теж можна так вчинити: це зменшить можливість розтріскування дерева.

Після остигання, перед черговим циклом, газети змінюються на нові. За наявності в масиві смоляних кишень останні можуть, закипівши, розірвати його, і забруднити смолою пекти. Тут також допоможе загортання в папір.

Якщо продовжувати процес нагрівання вже висушеного дерева, воно здатне обвуглитися і навіть спалахнути.

Природне сушіння деревини на повітрі

Це доступний та надзвичайно простий спосіб. Дошки штабелем розташовуються під навісом, щоби на них не потрапляли опади та сонячні промені.Для них має бути підготовлене спеціальне рівна основадля обладнання якого можна використовувати рейки, колоди, товсті труби або бруски. На цю основу поперек укладається пиломатеріал.

Між землею та нижнім шаром дощок має бути відстань від 0,3 м.Землю під штабелем краще накрити листами руберойду, соломою чи сіном. Сохне ліс досить довго: цей процес може тривати кілька років. У теплий час процес триває активніше.

Торці лісу покривають спеціальною сумішшю, що містить у складі вапно. З боків штабель укривається від струменів косого дощу та від сильного вітру. Вживаються спеціальні заходи, що попереджають швидке висихання та розтріскування матеріалу. Поперек дощок, між шарами сухого лісу, на відстані метра один від одного, укладаються прокладки: крайні з них розташовуються нарівні з торцями дощок у штабелі.

За такого способу сушіння деревини своїми руками на кінцях дощок утворюються обов'язкові тріщини. З цієї причини довжина заготовок повинна бути дещо більшою за плановані вироби. Адже після закінчення сушіння, кінці кінці дощок, що тріснули, доведеться спиляти. При такій сушці, що здійснюється в сухих та теплих умовах, що залишилася у - найбільший інтернет-магазин з продажу меблів, світильників, інтер'єрного декору та інших товарів для красивого та затишного будинку.

Для різної продукціїз дерева (меблі, музичні інструменти, паркет тощо), використовується своя температура сушіння та зберігається певна вологість.

Дерево, незважаючи на розвиток сучасних технологій, досі залишається незамінним матеріалом у багатьох галузях господарства. Воно оточує нас повсюдно, використовується при виробництві меблів, у будівельній індустрії, навіть в авіації воно досі знаходить своє застосування. Звичайно, різні полімери, синтетичні смоли, сталі та сплави різних металівактивно заміняють деревину навіть у традиційних для неї нішах. Але повна відмова неможлива. Тому завжди буде необхідність у підготовці деревини до використання у різних галузях діяльності людини, у її сушінні. Постараємося дати відповіді на питання, пов'язані з таким потрібним обладнанням, як сушарка для пиломатеріалів, зроблена своїми руками і налагоджена.

Навіщо сушити деревину?

Сушіння для пиломатеріалів - це вкрай необхідний процес, без якого деревину просто не можна використовувати.

Якість дерева залежить від правильного сушіння.

Якщо у вас є свій бізнес, пов'язаний з виробництвом виробів з дерева, то вам не обійтися без своєї сушильної камери. Але для початку спробуємо зрозуміти, для чого потрібна ця сушарка, для чого потрібно сушити пиломатеріали. Вся справа у природній вологості будь-якого дерева. Якщо виконати виріб з невисушеної деревини, то він згодом розсохнеться, піде тріщинами і його залишиться тільки викинути. До того ж правильно висушене дерево покращує свої робочі якості, стає більш міцним, стійким до впливів середовища і менше схильне до впливу руйнівної плісняви. За старих часів, для підготовки лісу до використання його сушили навіть не роками, а десятиліттями. Найчастіше під спеціальним навісом укладали колоди, заготовлені для онуків. Уявляєте навіть не для дітей, а для онуків.

На наше щастя сучасні технологіїдозволяють нам значно прискорити цей процес. І хоча процес цей досі досить довгий і складний, все ж таки його неможливо порівняти з традиційними технологіями, А результат виходить навіть краще.

Повернутись до змісту

Вологість пиломатеріалів

Важливо розуміти, що дерево - це живий організм і в його клітинах міститься волога, поки воно живе. Загалом вологість свіжозрубаного дерева дорівнює від 30 і вище відсотків. Якщо ми хочемо використовувати деревину, то нам необхідно позбутися зайвої вологи. Яка ж волога є зайвою? Це залежить від того, для чого ми збираємося використовувати дошку або колоду, заготовлену для виробництва. Якщо дерево піде виготовлення виробів, де потрібна найвища точність складання (наприклад, для виробництва музичних інструментів, спортивного інвентарю, паркету та деяких видів меблів), то його вологість потрібно знизити до 6-8 відсотків. Якщо ж ви просто готує пиломатеріали до далекого транспортування, наприклад, на експорт, то вологість досить знизити до 20 відсотків.

Ця ж деревина підійде і для деяких видів будівель, для виробництва тари та інших товарів. Інші вироби вимагають вологість деревини між цими двома крайнощами. Дошки підлоги, переведення в готівку, обшивальна дошка можуть мати вологість в межах 15 відсотків. А віконні рами, двері, елементи сходів або декоративні виробивимагають деревину від 8 до 15 відсотків вологості.

Повернутись до змісту

Виготовлення сушарки своїми руками

Розглянемо, нарешті, будівництво самої сушильної камери. Для початку вам необхідно, крім основних будматеріалів для виготовлення приміщення камери, придбати нагрівальний прилад, вентилятор та гарний утеплювач.

Схема сушильної камери.

Можна використовувати готове приміщення для спорудження сушіння, а можна побудувати його спеціально. Бажано, щоб стеля та одна стіна були споруджені із залізобетону, тоді як решта стін з дерева, які пізніше необхідно вкрити теплоізоляційними матеріалами: спочатку вкриваємо плитами пінопласту, обшиваємо вагонкою і потім покриваємо все листами фольги. Наступним кроком необхідно встановити будь-який нагрівальний прилад, наприклад, радіатор опалення, в якому вода повинна нагріватися до 65-90 градусів. Так як необхідна безперервність прогрівання, краще відразу зробити систему опалення автономною, зі своєю піччю і насосом для постійної циркуляції теплоносія. Цілком необхідний у сушильній камері і вентилятор, який, розганяючи повітря по приміщенню, повинен забезпечити рівномірність прогріву всього простору сушіння та укладеної деревини.

Заздалегідь потрібно продумати питання укладання деревного матеріалу для сушіння, те, як деревина буде завозитися в неї, чи лежатиме вона посередині камери або на спеціальних полицях і т.д. Хорошими варіантамидля навантаження дерева є візок на рейках або вилковий навантажувач. Потурбуйтеся про наявність приладів для реєстрації вологості та температури в сушильній камері, без них неможливий ефективний контроль над її роботою.

Схема температури повітря та вологості дерева в сушильній камері.

Під час будівництва враховуйте ще деякі нюанси. У камері сушіння не повинна різко коливатися температура, забезпечте все можливе, щоб вона плавно змінювалася. Інакше ви ризикуєте занапастити всі закладені в сушіння запаси дерева. Воно може піти тріщинами і покоробитись. Варто пам'ятати і про пожежну безпеку, адже ви маєте справу з нагрівальними приладамита великими запасами сухого дерева. Для цього тримайте в безпосередній близькості вогнегасник. Зрозуміло, що щось із перерахованого можна замінити на наявні в будинку аналоги, зокрема, радіатор водяного опалення можна замінити на електронагрівальні прилади, аж до електроплити з парою включених конфорок. Тільки знову нагадуємо вам про пожежну безпеку, будьте обережні. Стіни сушарки можна утеплювати не лише пінопластом, а й іншими. відповідними матеріалами, аж до тієї ж деревної стружки, а фольгу може замінити пенофол, який непогано здатний відбивати теплове випромінювання назад у камеру.

Головне при будівництві — домогтися створення відповідних умов усередині камери, а який матеріал чи технології ви використовували не критично. У такій домашній сушці пиломатеріали будуть сохнути приблизно 1-2 тижні.

Процес сушіння - це початковий момент у всій підготовці напівфабрикату (деревини) перед виконанням обробки.

Сушильна камера для пиломатеріалів та деревини – чудове рішення поставленої задачі, зробити її можна своїми руками. Щоб уникнути деформування колод, сушіння роблять у спеціалізованих умовах, які виконуються виключно в сушильному апараті.

Навіщо потрібне сушіння?

Здавна при виконанні будь-яких виробів із деревини використовували лісоматеріали, зрубані кількома роками раніше. Вироби з вологих або недосушених дощок покоробиться чи покриється численними тріщинами.

Коли дерево висихає, відбувається його стиск, сирий дерев'яний матеріал з часом «поведеться», у зрубі утворюватимуться величезні широкі щілини. У недосушених напівфабрикатах з великою ймовірністюзаведеться грибок. Але й пересушувати дерево не бажано, адже воно почне вбирати воду, що призведе до набухання.

Які бувають режими сушильних камер?

Існує цілий перелік режимів сушіння деревних матеріалів. У побудованих власними рукамимашинах режим від нижчого до вищого змінюється поступово, витягуючи з напівфабрикату всю зайву воду. Процес виконання сушіння виконується виходячи з наступних характеристикматеріалу:

породи дерева;
габаритних розмірів напівфабрикату;
фінішного та початкового рівня вологості;
специфіки агрегату;
якісних показників пиломатеріалу

Виконання сушіння може характеризуватись високим температурним режимом або низькою температурою. Другий випадок примітний тим, що первинне сушіння виконується при режимі, що не досягає 100ºС.

Низькотемпературні умови можуть бути такими:

м'який - після завершення сушіння, напівфабрикати мають початкові властивості, не змінюючи міцності та кольору;
помірний - колір трохи змінюється, трохи знижуються характеристики міцності;
прискорений - у процесі подальшої обробки (розлом, розпил, рубка), можлива підвищена крихкість, колір тьмяніє.

Зміна температурного режимупри низькотемпературної обробки виконується за трьома стадіями.

Обробка у високотемпературному режимі виконується у два етапи. Другий етап починається за зниження рівня вологості напівфабрикату до 15%. Такий технологічний процесзастосовують за необхідності подальшого конструювання другорядних споруд.

Основні типи камер для сушіння

Сушіння деревних напівфабрикатів у промислових обсягах виробляють у спеціалізованих сушильних апаратах. Вологу виводять із деревини за рахунок нагрітого повітря, яке згодом виходить в атмосферу. Пристрій забезпечує проходження повноцінного циклу сушіння пиломатеріалів. Корпус машини може бути:

цільним/збірним із металу;
виконаним із застосуванням будівельних матеріалів.

Другі монтуються безпосередньо в столярних майстернях у вигляді споруди, або як окремі. Стіни виконуються із застосуванням арматури та бетонного розчину. Як альтернативу можна використовувати цеглу. Великі заводи роблять систему камер, поєднуючи їх у цілі модулі з централізованим управлінням контролю та підведенням комунікацій. Повітря переміщається всередині сушарки у горизонтальній площині або вертикально-поперечній.

Джерела теплонагнітання в сушильній машині:

променисте джерело із спеціалізованих агрегатів;
розжарені полиці;
електричний струм, що проходить крізь сирі напівфабрикати;
Високочастотне електромагнітне поле.

Камери укомплектовуються основним і допоміжним обладнанням. Основні системи:

припливно-витяжне обладнання;
джерела тепла;
зволожувачі.

За принципом роботи сушильні машини поділяють на:

конвективне обладнання;
конденсаційне встаткування.

У конвективних машинах напівфабрикати «обдаються» гарячими повітряними хвилями, тепло прямує конвекційним способом. Час проходження повного циклуваріюється від 5 до 13 годин. Подібні агрегати монтують на масштабних фабриках лісопильних.

Сушарки камерного типує компактнішими, у всьому обсязі утримується постійна температурата середовище в цілому. Такий тип сушарок дозволить просушити будь-який тип деревного матеріалу до необхідної кондиції, саме тому багато підприємців, які пов'язані з необхідністю сушити пиломатеріали, вибирають камерні сушильні машини.

Виходячи з технології процесу сушіння, волога, що виділяється з дерева, осідає на охолоджувальних елементах, прямує в ємності і далі зливається. ККД подібного агрегату досить значний, проте часвитратний, веде до великих теплових втрат. Цінова політикамашин та рентабельність конденсаційного просушування нижче, ніж конвективного.

Креслення

Сушильна камера для пиломатеріалів: покрокова інструкція

Для побудови сушильного апарату власноруч можна не використовувати технічну документацію. Потрібно лише передбачити:

площу, де камера буде встановлена;
утеплювальні матеріали;
джерело та комунікації для створення високої температури;
обдування.

Площа машини, побудованої особисто, як правило, не більше 10 квадратних метрів. Приміщення квадратного перерізу є більш придатним для забезпечення переміщення теплих потоків повітря. Бажано, щоб хоча б одна зі стін обладнання була бетонною, інші допускається виконати дерев'яними. Усередині камера в обов'язковому порядкупіддається утепленню. Відмінний утеплювальний матеріал- Дерев'яна стружка. Якщо немає під рукою фольги, її допускається замінити пенофолом.

Окрему прибудову для сушарки можна сконструювати з алюмінієвих листів, така конструкція буде дуже тривалий час. Основа робиться на основі профілів, вона вкривається листами металу, який утеплюється далі. По товщині утеплювач має бути не менше 150 мм. Підлога застилають руберойдним матеріалом, поверх насипається товстий шар стружки, що буде відмінно в якості теплозбереження.

Джерело тепла можна підвести як систему труб опалення. Температура рідини в трубах повинна становити лише на рівні 60…90ºС. Для негабаритної камери буде цілком прийнятною є наявність плити на дві конфорки. Якщо джерело стоїть у приміщенні, його необхідно обкласти за допомогою цегли. Цегла здатна добре збирати в собі тепло і направляти його в машину для сушіння пиломатеріалів.

Важливою є безперервна циркуляція рідини, що забезпечується компресором або цілою станцією. Приміщення необхідно оснастити вологими та сухими термометрами.

Для зручнішого завантаження напівфабрикатів у порожнину камери, можна користуватися рейковим візком.

Відео: сушильна камера для пиломатеріалів своїми руками.

Свіжозрубану деревину не використовують у виробництві та будівництві, тому що в ній міститься велика кількість вологи. Таке дерево називають мокрим. Щоб покращити його механічні та фізичні показники, застосовується сушильна камера для пиломатеріалів. У процесі підвищується біологічна стійкість, збільшується показник міцності, покращуються інші якості деревини.

Поняття вологості дерева

Відсоткове відношення ваги рідини, що міститься, до маси повністю сухої деревини певного об'єму називають абсолютною вологістю. Відсоткове відношення маси віддаленої води (визначається двома зважуваннями) до початкової ваги деревини називають відносною вологістю.

Ступінь придатності для використання визначається з урахуванням показника відносної вологості. Значення показує готовність матеріалу до склеювання, усихання, при величині понад 30% виникає небезпека розвитку грибкової інфекції.

Залежно від показника деревина поділяється на категорії:

мокра – при відносній вологості більше 23%;
напівсуха - у межах показника від 18 до 23%;
суха – при значенні вологості від 6 до 18%.

Сушіння дерева в природних умовах

За такого способу видалення вологи сушильна камера для пиломатеріалів не застосовується, рідина випаровується під дією атмосферного повітря. Сушать матеріал під навісом, розташованим на протягу. Сонячні променінерівномірно нагрівають зовнішній та внутрішній шар дерева, що призводить до появи деформацій та тріщин.

Якщо на ділянці не облаштовано сушильну камеру для пиломатеріалів, добре підходить для сушіння горищне приміщення, провітрюється сарай, обладнаний навіс. Матеріал складується в штабель, перший шар обов'язково укладають на підставки заввишки не менше ніж 50 см з будь-якого міцного матеріалу. Ряди пиломатеріалів перекладають висушеними рейками, всі наступні дошки та колоди розміщують над попередніми заготовками, щоб з'явилися вертикальні повітряні колодязі.

Розпиляні вздовж колоди та готові дошки кладуть внутрішньою стороноювгору, щоб зменшити розмір деформації. З цією ж метою штабель деревини зверху притискається важким вантажем. Через утворення розтріскування на кінцях заготовки при сушінні матеріалу підбирають довжину заготовки на 20-25 см довше за передбачувану деталь.

Торці пиломатеріалів ретельно обробляють фарбою. олійній основі, оліфою або гарячим бітумом для запобігання тріщинам. Перед укладанням у штабель очищають стовбури колод від кори, щоб зменшити ймовірність розмноження деревних жучків. Вилучення вологи з дерева природним шляхом відносять до економних методів.

Сонячна сушарка для деревини

Другим способом, витрати на який швидко окупаються є сушильні камери для пиломатеріалів. Креслення для виготовлення досить прості, слід зрозуміти принцип роботи такого пристрою. Камера є зібраним фанерним або металевим контейнером, дах якого виконаний з прозорих матеріалів.

Розрахунок розміру заскленої поверхні покрівлі роблять залежно від загальної горизонтальної площі всіх покладених для просушування пиломатеріалів. Площа прозорого покриття має становити одну десяту від сумарної поверхні дощок. Дах будівлі роблять скатним, величина нахилу залежить від географічне положеннямісцевості. У північних холодних районах, де сонце не піднімається високо над обрієм, ухил покрівлі роблять крутим. Південне сонце добре нагріває пологі покриття.

Як зробити сушильну камеру для пиломатеріалу?

Каркас будівлі роблять із металу або бруса, обробленого антисептиком під тиском. Обшивку стін та підлоги камери виконують із вологостійких матеріалів, огорожі утеплюють. мінеральною ватоюабо твердими пінопластовими плитами. Внутрішні поверхністін обробляють водовідштовхувальним складом, наносять на них алюмінієвий порошок, потім забарвлюють в чорний колір.

У складі нагнітачів свіжого повітряне повинно бути лопат з пластичних легкоплавких матеріалів. Якщо сушильна камера для пиломатеріалів використовується не завжди, приміщення служить для сушіння трав, овочів, ягід або сезонного парника. Після укладання всіх дерев'яних заготовок для просушування між штабелем та стіною з усіх боків має залишатися відстань близько 30-40 см.

Сушіння деревини в штучно створених умовах

При видаленні вологи природним способом одержують показники відносної вологості близько 18%. Для покращення значення застосовується сушіння пиломатеріалу в сушильних камерах, де регулюється температура, швидкість примусової подачі повітря та його вологість.

Основне обладнання для сушарок

Якого б виду камера примусового сушіння деревини не використовувалася, всім виділяються стандартні групи устаткування.

Устаткування транспортування призначене для завантаження та вивантаження колод або дощок у приміщення сушіння. Включає в себе машини та механічні пристроїдля складування заготовок у штабель або пакет, здійснює підняття та опускання пиломатеріалів.

Теплове оснащення камери служить для підвищення температури внутрішнього повітря в приміщенні камери і складається з безлічі систем, що визначають взаємопов'язану роботу з виробництва та передачі тепла. До них відносять теплообмінні баки, калорифери, труби для проходження пари або гарячої води, пристрої для видалення конденсату, запірні крани та контрольні прилади.

Паливом служить газ, рідке пальне. Для невеликих обсягів роботи обладнана сушильна камера для пиломатеріалів на дровах. Теплоносієм служить насичений пар, вода, отримана від горіння топки газ, органічні наповнювачі системи, що мають високу температурукипіння. Широко використовують електричні калорифери, де енергія струму перетворюється на теплову складову.

Устаткування циркуляції призначене для організованого переміщення повітряних мас у приміщенні сушильної камери. Елементами системи служать вентилятори, інжектори та спільні установки цих елементів. Для підвищення ефективності сушіння дерева використовується автоматизація сушильної камери для пиломатеріалів.

Огородження камери сушіння

Для ізоляції деревини від дії довкіллявстановлюють огорожу камери, що складається з підлоги, стелі, стін та проміжних перегородок. Вимоги до перегородок:

не повинні пропускати пару;
огородження повинні мати низьку теплопровідність;
повинні мати тривалий термін експлуатації.

Огородження виготовляються окремо із різних будівельних матеріалів або бувають збірні з комплектом типових металевих елементів.

Перший вид камер має більш тривалий термін роботи, але відрізняється тривалішим часом введення в експлуатацію, що не завжди виправдане. Збірні металеві каркасимонтуються швидко, в них передбачена комплектація контрольними та тепловими приладами, але сталь піддається руйнівній дії вологого та теплового режиму.

Принцип роботи вакуумного сушіння

Після укладання деревини в штабель герметично закривають двері камери і починають процес сушіння. За допомогою автоматичних пристроївз камери видаляється частина повітря до створення всередині тиску 8-10 бар. Завдяки такому науковому підходу волога, що виділяється з деревини, швидше рухається від центру до зовнішніх огорож камери, тим самим забезпечуючи рівномірне і якісне просушування. Так працюють вакуумні сушильні камери для пиломатеріалів.

Виготовлення камери для сушіння самостійно

Приватні забудовники сушать деревину на обійсті, для цього обладнується сушильна камера для пиломатеріалів своїми руками. Її пристрій потребує наявності великого приміщення, джерела тепла та приладу для розподілу повітря між пакетами дерев'яних заготовок, що сушаться.

Можна, звичайно, придбати б/в сушильні камери для пиломатеріалу, але ступінь зносу не завжди вдається визначити правильно, набагато вигідніше самому зайнятися облаштуванням приміщення для сушіння деревини. Це є можливістю отримати відмінні результати при невеликих витратахгрошових коштів.

Етапи будівництва

Знадобиться матеріал для каркасу, зазвичай це металеві стійки з куточка або швелера, використовується дерев'яний брус після ретельної обробки антисептиком. Як стінове покриття застосовують металеві листи, панелі вологостійкої фанери, профільований прокат. Теплоізоляція виконується з використанням мінеральної вологостійкої вати, пінопласту.

Перед початком будівництва визначають розташування однієї сушарки або кількох, що є планом для влаштування бетонного фундаменту. Основа виконується для стійкості конструкції та рівномірного розподілу навантаження на ґрунт. Якщо для камери береться готовий залізничний контейнер, тоді роблять чотири стовпчастих фундаментупід кути вагона.

Складається каркаса з металу за допомогою зварювання або болтових з'єднань. При пристрої перевіряють вертикальність і горизонтальність будівельним рівнем, намагаючись чітко дотримуватися геометричних розмірів. Після закріплення каркаса в монтажному положенні приступають до обшивки зовнішніх стін, принагідно вставляючи двері та вентиляційні вікна.

Теплоізоляційний шар підлоги, стін та стелі має бути не менше 12-15 см, основу ізолюють від вологи рулонним матеріалом. Після цього виконують перевірку камери на герметичність. Для укладання першого шару ставлять стаціонарні опори із металу або дерева. Встановлюють джерело тепла, зазвичай це потужний тепловентилятор, розташовують його так, щоб напрям гарячого повітря було паралельно дошкам, що лежать.

Сушіння деревини є необхідною умовоюдля одержання якісної сировини. Будівництво будинку або виготовлення заповнень прорізів з вологого пиломатеріалу може призвести до перекосів і порушення цілісності. Щоб без проблем виконати роботи з деревом, потрібно серйозно поставитися до видалення зайвої вологи з матеріалу.

Як відомо, у виробництві та будівництві не користуються свіжозрубаною деревиною, через присутність у ній великої кількостівологи. Такий пиломатеріал називають мокрим. Для покращення його механічних та фізичних показників використовується сушильна камера для пиломатеріалів. Внаслідок цього збільшується біологічна стійкість, піднімається рівень міцності та інші якості деревини.

Необхідність сушіння пиломатеріалів

Раніше під час виготовлення різних підробок з деревини застосовували лісоматеріали, які рубалися роками раніше, щоб вони могли рівномірно просохнути.

Дуже важливо позбутися вологості деревини. Наприклад, при виготовленні дерев'яних меблівіз пиломатеріалів, які надто вологі, через час призведе до того, що вона розсохнеться. Адже дерево може усихати, його розміри зменшуються і призводить до псування.

Виготовлення дверні дверіз дуже пересушеного матеріалу може призвести до її набухання, внаслідок чого вона не закриватиметься. Якщо дверна фільонка підібрана із заготовок, які просушені за об'ємом уривчасто, то може статися розрив або вона покоробиться. Її деформація помітна у різних площинах та з різною швидкістю. Внаслідок чого всередині матеріалу з'являються лінії напруженості, які викликають тріщини.

Крім того, що дошка тріскається, також можливе поперечне деформування, вона може вигнути дугою, так і нерівномірно підняти краї.

В основному тріщини в дошці спостерігаються вздовж волокон, спочатку з торця.

Тому всі лісозаготівлі рекомендують висушувати. При тому, що сушіння деревини захищає матеріал від ураження грибком, який руйнує дерево, застерігає зміну форми та розміру дерева, підвищує деревину фізичні та механічні якості.

Сушіння займає тривалий час, ця процедура складна і дорога. Згідно з встановленими технологіями матеріал розігрівають перегрітою парою або гарячим потоком повітря.

Висушений, він довше зберігається. А також під час використання пиломатеріалу не піддається деформації. Сушіння проходить у парових камерах, де пошкодження матеріалу усередині виключається.

Поняття про вологість пиломатеріалів

Абсолютна вологість є процентним співвідношенням ваги присутньої рідини до маси висушеного матеріалу конкретного обсягу. Наявність відносної вологості характеризується відсотковим відношенням ваги усуненої рідини (шляхом 2 зважування) до початкової маси матеріалу.

Рівень придатності до застосування розраховується з огляду на відносну вологість. Величина свідчить про готовність пиломатеріалів до склеювання, усихання. За значення вологості понад 30% дерево вважається сирим, виникає загроза формування грибкового ураження.

Вологість у деревині ділять на дві групи.

Вільна волога– присутній у клітинних порожнинах та міжклітинних проміжках. Наявність такої вологи обчислюється умовами, в яких зростало дерево, і як зберігалися спиляні заготовки. При сушінні вільна вологість йде з дошки дуже швидко.

Пов'язана (структурна)- Рідина, яка знаходиться в складі стінок, клітин. Кожна порода дерева має норму присутності структурної вологи. Усунення рідини повільне, тому у звичайному середовищі сушіння може тривати як місяці, і роки.

Деревину поділяють на три категорії:

Мокра - відносний вміст вологи становить більше 23%.
Напівсуха - вміст вологи 18-23%.
Суха - значення вмісту вологи 6-18%.

Показники вологості пиломатеріалів для різних видів робіт

Залежно від призначення дерев'яної заготовки матеріал висушують по-різному. Деревину сушать до 6-8% вологості, якщо вона вимагає механічної переробки та збору виробів для суміщень з високою точністю, що впливають на рівень використання (лижі, паркет, музичні інструменти)

Транспортна наявність вологи містить 18-22%. Така присутність води в пиломатеріалі відповідає тривалим транзитам у теплу пору року. Деревина, яка висушена до такої вологості, використовується найчастіше у будівництві будинку, виготовленні тари або якщо немає потреби у взаємозамінності при монтажі.

Столярна вологість має підвиди. До погонажного матеріалу відносять дошку для терас, обшивку, підлогову дошку, у яких вологість має бути 15%. Продукція з пиломатеріалу, такі як двері, вікна, сходи, виготовлені з цільного або клеєного матеріалу, виносять 8-15% вологості.

Меблева вологість в залежності від ступеня виробу та застосування цільного або клеєного матеріалу становить 8%. Саме при цій вологості дерево виявляє оптимальні якості для оздоблення, склеювання, подальшого використання. В основному вміст вологості знижується до 7–10% з частковим знезараженням деревини та врахуванням розміреності вологи по всьому матеріалу, збереженням механічних якостей дошки, відсутністю тріщин, що утворюються зовні і всередині пиломатеріалу.

Особливості сушильних камер

Виробництва, що виконують обробку дерева, щороку переробляють до 1 тис. м. куб. пиломатеріалів. Головну роль цьому процесі грає сушильна камера, яка забезпечує матеріалу необхідну якість.

Сушильні обладнання використовуються для швидкого просушування дерева, що дає можливість заготовляти. якісну продукціюі відразу відсилати її на подальшу переробку. Дошки, які висихають самостійно, можуть затримувати виробіток на тижні, а іноді й місяці. Крім цього, такий матеріал може мати дефекти та недоліки, неприпустимі у широкому виробництві.

Виробництва, які виготовляють камери для сушіння деревини своїм клієнтам надають повне обслуговування. Вони проектують сучасні камерні сушіння та професійно монтують обладнання, запускають його, налагоджують та надають сервіс.

При виготовленні сушильної камери фахівцями розраховується прийнятний об'єм та кількість камер, надаючи покупцям великий вибіробладнання під різні потреби. Камери для сушіння деревини випускають об'ємом 30-300 куб. м та більше. Крім цього, обладнання може відрізнятися за типом завантаження камер і методом зігрівання. Найбільшу популярність мають камери, які обігріваються водою, парою, електроенергією.

Переваги конструкцій

До переваг сушильних камер, що виготовляються на замовлення, відносять:

конструювання та створення сушильних установок під необхідний обсяг та потреби покупця;
виробництво обладнання для сушіння з алюмінію та нержавіючої сталі;
дистанційне керування сушіння матеріалу за допомогою інтернету.

У сушарці пиломатеріалів є сучасне вентиляційне обладнання, який оснащений вентиляторами німецьких та італійських виробників. Монтаж, запуск та налаштування пристрою здійснюється на професійному рівні.

Які сушильні камери для пиломатеріалів краще

У промисловості для обробки деревини користуються у різний спосібсушіння лісоматеріалу. Це атмосферна, камерне сушіння, контактна, сушіння в рідинах, а також індукційна, ротаційна, радіаційна та сушіння ПАП.

Необхідна енергія в конвективних обладнання для сушіння в деревину переправляється за допомогою кругообігу повітря, а необхідна передача тепла матеріалу надходить завдяки конвенції.

Типи камер

Конвективні камери бувають 2 типів – тунельні сушарки та камерні.

Тунельна сушаркає глибокою камерою, куди заштовхуються стоси штабелів від мокрого кінця в сухий.

Такі камери повинні бути заповнені в одному кінці, а в іншому спустошені. Процес проштовхування штабелів здійснюється по 1 штуці, проміжок між кожним 4-12 годин. Вони використовуються великими лісопильнями, вони здійснюють лише транспортне сушіння пиломатеріалів.

Камерна установканайчастіше використовується у промисловості. Процес проходить у газоподібному середовищі. Це нагріте повітря або перегріта пара при атмосферному тиску. Сушіння в такому устаткуванні проводять незалежно від кліматичних та атмосферних умов. Весь процес регулюється, що дозволяє отримати матеріал із різною кінцевою вологістю.

Атмосферне сушіння листяних порід проходить на відкритому складі або під навісом. При низькій температурі повітря має мала здатність до поглинання парів вологи, тому вона проходить повільно, а взимку може припинитися. У такий спосіб користуються для підсушування пиломатеріалів, що експортуються, на заводах з відвантаженням матеріалу в сезон.

За способом циркуляції існують камери, які мають спонукальну та природну циркуляцію. Камера для сушіння деревини з природною циркуляцієюзастаріла, малопродуктивна.

Режим висушування в них практично не регулюється, а показник рівномірності просихання пиломатеріалів є незадовільним. Такі сушіння не рекомендують для сучасного будівництва.

Виготовлення сушильної камери для пиломатеріалів своїми руками

Щоб зробити сушильну камеру, спочатку необхідно вибрати матеріал для каркаса. Найчастіше використовуються металеві стійки з куточка або , а також потрібні дерев'яні бруси, оброблені антисептиком Стіни покривають металевими листами, панелями вологостійкої фанери, профільованим прокатом. Теплоізоляцію виконують за допомогою пінопласту, мінеральної вологостійкої вати.

Перед будівництвом визначаються з місцем розташування сушарки, щоб зробити бетонний фундамент. Підстава необхідно, щоб конструкція була стійкою та рівномірно розподілялося навантаження на ґрунт.

Збір каркаса здійснюється зварюванням або болтовими з'єднаннями. Потім слід обшити стіни зсередини, вставити двері та вікна. Шар теплоізоляційної підлоги повинен становити не менше 12-15 см. Потім потрібно перевірити камеру на герметичність шляхом розташування потужного тепловентилятора з напрямком гарячого повітря паралельно дошкам.

Сушіння дощок необхідне, щоб отримати якісну сировину. Адже будівництво будинку із застосуванням вологого пиломатеріалу призведе до перекосів та порушення його цілісності. Тому важливо серйозно поставитися до усунення зайвої вологи з деревини.