Kütuse põlemisprotsesside üldised omadused. Kütus ja põlemisteooria alused. Tulekollete kujundused

Põlemine on kütuse ja oksüdeerija interaktsiooni protsess, millega kaasneb soojuse eraldumine. Enamasti mängib oksüdeeriva aine rolli atmosfääri hapnik.

Põlemise toimumiseks on vaja tagada tihe kontakt kütuse molekulide ja oksüdeerija vahel, s.t. on vaja kütust õhuga segada.

Seetõttu koosneb põlemisprotsess kahest etapist:

1. kütuse segamine õhuga;

2. kütuse põletamine.

Teise etapi jooksul toimub kõigepealt süüde ja seejärel kütuse põlemine.

Põlemisprotsessis moodustub leek, milles toimuvad kütuse komponentide põlemisreaktsioonid ja eraldub soojus. Tehnoloogias kasutatakse gaasiliste, vedelate ja tahkete pulbriliste kütuste põletamisel niinimetatud põletusmeetodit. Tõrvik on privaatne vaade leek, mis tekib, kui kütust ja õhku juhitakse ahju tööruumi düüside kujul järk -järgult üksteisega segunedes.

Kütuse põlemisel põletamise korral moodustavad protsessi aerodünaamilise aluse reaktiivjoad. Kuna pihustite põlemisel võib düüside liikumine olla laminaarne ja turbulentne, mängib segamisprotsessides olulist rolli molekulaarne ja turbulentne difusioon.

Laminaari nimetatakse selliseks liikumiseks, kui gaasivoolud voolavad üksteisega paralleelselt, ristumata. Turbulentses režiimis tekivad voolus palju keeriseid, mis põhjustab gaasi intensiivset segunemist.

Praktikas kasutatakse kütusepõletusseadmete (põletid, düüsid) loomisel mitmesuguseid projekteerimisvahendeid (seadmeid, mis juhivad düüse üksteise suhtes nurga all, pöörlevate düüside seadmeid jne), et korraldada kütuse segamist õhuga. vajalik igal konkreetsel juhul.

Eristage homogeenset ja heterogeenset põlemist. Homogeense põlemise korral toimub soojus- ja massiülekanne samas agregaatolekus olevate kehade vahel. Homogeenne põlemine on iseloomulik gaaskütustele ja toimub mahu järgi.

Heterogeense põlemise korral toimub soojus- ja massiülekanne erinevates agregaatolekutes olevate kehade vahel (vahetus toimub gaasi ja kütuseosakeste pinna vahel). Selline põlemine on iseloomulik vedel- ja tahkekütustele.

Homogeenne põlemine võib toimuda kineetilistes ja difusioonipiirkondades.

Kineetilise põlemise korral segatakse kütus eelnevalt õhuga täielikult kokku ja põlemistsooni juhitakse eelnevalt valmistatud kütuse -õhu segu. Difusiooni homogeense põlemise korral ei eraldata põlemis- ja segamisprotsesse ning need toimuvad peaaegu samaaegselt.

Fossiilkütuseid (gaasilisi, vedelaid ja tahkeid) kasutatakse laialdaselt erinevaid sorte soojuspaigaldised: auru- ja kuumaveekatelde, sealhulgas auruturbiinide elektrijaamade ahjudes, tööstusahjudes ja põllumajanduses, gaasiturbiinide ja õhkmootorite põlemiskambrites, kolb-sisepõlemismootorite silindrites magnetogasünaamiliste elektrigeneraatorite põlemiskambrid jne.

Kütust põletatakse mis tahes kütteseadmes, et saada soojust eksotermiliste keemiliste reaktsioonide tulemusena ja saada kuumaid põlemisprodukte (suitsugaasid) või gaasistamisprodukte.

Aurukatelde ahjudes, tööstusahjudes (välja arvatud võll -ahjud), sisepõlemismootorites, gaasiturbiinide põlemiskambrites toimub põlemine suurima täielikkusega, saades täieliku põlemise saadused.

Gaasistamisprotsessid viiakse läbi gaasigeneraatorites, milles oksüdeerijatena kasutatakse hapnikku, õhku, veeauru ja süsinikdioksiidi. Sellistes seadmetes toimuvad reaktsioonid on oma olemuselt samad põlemisreaktsioonidega, kuid nende tulemusena saadakse tuleohtlikke gaasilisi gaasistamisprodukte.

Samuti on kaheastmeline kütuse põletamine: 1 - esiteks kütust gaasistatakse; 2 - siis (samas seadmes) on gaasistamisproduktid täielikult läbi põlenud.

Kütuse põletamise tingimused erinevates soojustehnikaseadmetes ja nende ettevalmistamine põlemiseks on erinevad, nagu ka kütused ise. Näiteks auru- ja kuumaveekatelde ahjudes ning tööstusahjudes põleb kütus läbi millal atmosfääri rõhk, samas kui gaasiturbiinide põlemiskambrites ja sisepõlemismootorite silindrites põleb kütus atmosfäärirõhust kordades kõrgemal rõhul. Vaatamata ülaltoodud erinevusele on erinevate kütuste põlemisprotsessidel palju ühist. Lühiteave põlemisprotsesside kohta ja kütuse seadmed sätestatakse allpool.

2. Põlemis- ja gaasistamisreaktsioonid

Põlemisprotsessid jagunevad homogeenseteks, mis toimuvad mahus, kui kütus ja oksüdeerija on samas faasis (näiteks vesiniku põlemine õhuga), ja heterogeensed, mis esinevad tahke süsiniku pinnal (näiteks põlemine) koksi õhuvoolus). Nendes põlemisreaktsioonides on oksüdeerijaks kuiv õhk, mille maht moodustab umbes 21% hapnikku ja 79% lämmastikku ning seetõttu sisaldavad põlemisproduktid ballasti - lämmastikku, mis neid lahjendab. Kui oksüdeerijana kasutatakse puhast hapnikku, siis ballast puudub.

3. Homogeenne põlemine. Keemiliste reaktsioonide kineetika

Kõigis termotehnilistes seadmetes püüavad nad põlemisprotsesse läbi viia suurimal kiirusel, sest see võimaldab luua väikese suurusega masinaid ja aparaate ning saavutada nendes kõrgeima tootlikkuse. Põlemisprotsessid olemasolevates seadmetes toimuvad suurel kiirusel, eraldades suurel hulgal soojust kütuse põlemisel ja kõrgel temperatuuril. Et paremini mõista erinevate tegurite mõju põlemiskiirusele, käsitletakse allpool keemiliste reaktsioonide kineetika elemente.

Mis tahes keemilise reaktsiooni kiirus sõltub reagentide kontsentratsioonist, temperatuurist ja rõhust. Seda seletatakse asjaoluga, et gaasimolekulid, mis liiguvad suurel kiirusel eri suundades, põrkuvad üksteisega kokku. Mida sagedamini nad kokku põrkavad, seda kiiremini reaktsioon kulgeb. Molekulide kokkupõrgete sagedus sõltub nende arvust ruumalaühiku kohta, see tähendab kontsentratsioonist ja lisaks temperatuurist. Kontsentratsiooni all mõistetakse aine massi mahuühikus ja seda mõõdetakse kg / m3 ning sagedamini kilomoolide arvuna 1 m3.

4. Gaasilise kütuse põletamise omadused

Gaasilise kütuse põlemisprotsess on homogeenne, see tähendab, et nii kütus kui ka oksüdeerija on samas agregaatolekus ja faasipiiri pole. Põlemise alustamiseks peab gaas oksüdeeriva ainega kokku puutuma. Oksüdeeriva aine juuresolekul tuleb põlemise alustamiseks luua teatud tingimused. Põlevate komponentide oksüdeerimine on võimalik ka suhteliselt madalatel temperatuuridel. Nendes tingimustes on keemiliste reaktsioonide kiirus ebaoluline. Temperatuuri tõustes suureneb reaktsioonikiirus.

Teatud temperatuuri saavutamisel süttib gaasi-õhu segu, reaktsioonikiirus suureneb järsult ja soojushulk muutub piisavaks põlemise iseeneslikuks säilitamiseks. Minimaalset temperatuuri, mille juures segu süttib, nimetatakse süttimistemperatuuriks. Selle temperatuuri väärtus erinevate gaaside puhul ei ole sama ja sõltub põlevgaaside termofüüsikalistest omadustest, kütusesisaldusest segus, süttimistingimustest, soojuse eemaldamise tingimustest igas konkreetses seadmes jne. Näiteks süttimistemperatuur vesiniku sisaldus on vahemikus 820–870 K ning süsinikoksiid ja metaan-vastavalt 870–930 K ja 10201070 K.

Oksüdeerijaga segatud põlev gaas põletatakse põletis. Põleti on teatud kogus liikuvaid gaase, milles toimuvad põlemisprotsessid. Kooskõlas üldsätted Põlemisteooriates eristatakse kahte põhimõtteliselt erinevat gaasi põletamise meetodit leegis - kineetiliselt ja difusiooni. Kineetilist põlemist iseloomustab gaasi eelnev (enne põlemist) segamine oksüdeeriva ainega. Esmalt juhitakse gaasi ja oksüdeerijat põleti segamisseadmesse. Segu põletatakse väljaspool segisti. Sellisel juhul piirab protsessi kiirust keemiliste põlemisreaktsioonide kiirus ja
τhot, τchem.

Hajutatud põlemine toimub põleva gaasi segamisel õhuga. Gaas siseneb töömahule õhust eraldi. Protsessi kiirust piirab sel juhul gaasi õhu ja τfr segamise kiirus

Hajutatud põlemise tüüp on segapõletus (difusioon-kineetiline). Gaas on eelsegatud mõne (täieliku põlemise jaoks ebapiisava) õhuhulgaga. Seda õhku nimetatakse primaarseks. Saadud segu juhitakse töömahule. Ülejäänud õhk (sekundaarne õhk) siseneb sinna eraldi sellest.

Katlaüksuste ahjudes on kineetilised ja segapõhimõtted kütuse põlemine. Difusiooni meetod kasutatakse kõige sagedamini tehnoloogilistes tööstusahjudes.

Põletiku struktuur ja pikkus, kui muud asjad on võrdsed, sõltuvad voolurežiimist. Eristage laminaarset ja turbulentset gaasipõletikku. Segu madalate voolukiiruste korral moodustub laminaarne leek (Re 3000 leek on turbulentne juba põleti seadme väljapääsu lähedal.

Gaasi põlemine toimub kitsas tsoonis, mida nimetatakse põlemisfrondiks. Oksüdeeriva ainega eelnevalt segatud gaas põleb põlemisrinnal, mida nimetatakse kineetiliseks. See esikülg on liides värske gaasi-õhu segu ja põlemisproduktide vahel. Kineetilise põlemisfrondi pindala määratakse keemiliste reaktsioonide kiirusega.

Gaasi difuusse põlemise korral moodustub difusioonpõlemisfronti, mis on liides põlemisproduktide ja gaasisegu gaasivoolu suunas hajuvate põlemissaaduste vahel. Selle rinde pindala määratakse gaasi ja oksüdeeriva aine segamise kiiruse järgi.

Difusioon-kineetilist gaasi põletamist iseloomustab kahe rinde olemasolu. Kineetilise põlemise ajal kulub gaasisegus tarnitud oksüdeerija; difusioonpõletamisel kulub see osa gaasist, mis pole kineetilise põlemise ajal oksüdeerija puudumise tõttu põlenud.

Joonisel fig. 1 näitab põlevate taskulampide struktuuri erinevaid viise põleva gaasi põlemine ja põlemise esiskeem.

Riis. 1.: kineetiline (a), sega (b) ja difusioon (c), samuti põlemisfondi skeem

Sissetulev värske gaasi-õhu segu kuumutatakse soojusülekande tõttu soojusjuhtivuse ja põlemisfrondi kiirguse abil. Süttimistemperatuurini kuumutatud segu põleb põlemisfrondis läbi ning põlemisproduktid lahkuvad sellest tsoonist ja hajuvad osaliselt vastassuunalise segu sisse. Põlemisfondi asukoht põleti väljapääsu kohal sõltub põleva gaasi füüsikalisest olemusest, selle kontsentratsioonist segus, voolukiirusest ja muudest teguritest. Põlemisfrond võib liikuda oma pinna suhtes normaalses suunas, kuni on saavutatud võrdsus põlenud ja tarnitud segu koguste vahel, viidates esipinna ühikule. Sellisel juhul on täidetud ka termiline tasakaal: põlemisfronti soojusvoogu tasakaalustab ülekantud külma allika gaasi vastuvool.

Gaasilise kütuse põlemise kõige olulisem omadus on leegi normaalse levimise kiirus-kiirus, millega põlemisfrond liigub piki normaali oma pinnale vastutuleva gaasi-õhu segu suunas. Kui voolukiiruse vektori projektsioon normaalsele esipinnale on võrdne ja on see esiosa põleti lõike suhtes statsionaarne. Peamised tegurid, millest leegi normaalse levimise kiirus sõltub, on reaktiivsus gaasi, selle kontsentratsiooni segus ja segu eelsoojendamise temperatuuri.

Gaasi reaktsioonivõime määrab aktiveerimisenergia väärtus. Ilmselgelt reageerivad madala aktiveerimisenergiaga gaasid oksüdeeriva ainega suuremal kiirusel ja neid gaase iseloomustab kõrge leegi levimiskiirus (vesinik, atsetüleen). Põlemisel eralduv soojushulk ja temperatuur põlemisfrondis sõltuvad gaasi ja segu kontsentratsioonist. Segu esmane kuumutamine suurendab esiosa temperatuuri. Kui segu voolukiirus on leegi levimise kiirusest oluliselt suurem, saab leegi lahti võtta. Kui voolukiirused on leegi levimiskiirustest palju väiksemad, tõmmatakse leek põleti sisse (läbimurre).

5. Põlevate gaaside alumine ja ülemine plahvatuspiir

Muu oluline omadus gaasi-õhu segude põlemine on kontsentratsioonipiiride olemasolu. Põlevgaasid võivad süttida või plahvatada, kui neid segatakse teatud (iga gaasi puhul) õhuga ja neid kuumutatakse mitte alla nende süttimistemperatuuri. Gaasi-õhu segu süttimine ja edasine isesüttimine teatud gaasi ja õhu suhetes on võimalik tuleallika (isegi sädeme) juuresolekul.

Eristage ülemist ja alumist kontsentratsiooni piirid plahvatusohtlikkus (tuleohtlikkus) - minimaalne ja maksimaalne gaasiprotsent segus, mille juures see võib süttida ja plahvatada.

Alumine piir vastab miinimumile ja ülemine piir segus olevale maksimaalsele gaasikogusele, mille juures need süttivad (süütamise ajal) ja iseenesest (ilma soojuse sissevooluta väljastpoolt) leegi levik (isesüttimine) . Samad piirid vastavad gaasi-õhu segude plahvatusohtlikkuse tingimustele.

Alumine plahvatuspiir vastab kütuseaurude minimaalsele kontsentratsioonile segus õhuga, mille juures leegi tõstmisel tekib välk. Ülemine plahvatuspiir vastab kütuseaurude maksimaalsele kontsentratsioonile segus õhuga, mille ületamisel õhu hapnikuvaeguse tõttu enam välku ei toimu. Mida laiem on tuleohtlikkuse piir (mida nimetatakse ka plahvatuspiiriks) ja mida madalam on alumine piir, seda plahvatusohtlikum on gaas. Enamikul süsivesinikel on madal plahvatuspiir. CH4 metaani puhul on alumine ja ülemine plahvatuspiir vastavalt 5 ja 15 mahuprotsenti.

Paljudel gaasidel on kõige laiem plahvatusohtlikkus (tuleohtlikkus): vesinik (4,0–75%), atsetüleen (2,0–81%) ja vingugaas (12,5–75%). Põlevgaasi mahuline sisaldus gaasi-õhu segus, millest madalamal leek selles segus spontaanselt levida ei saa, kui sellesse allikas sisestatakse kõrge temperatuur, nimetatakse alumiseks süttimispiiriks (leegi levikuks) või gaasi alumiseks plahvatuspiiriks. Seega on gaasi / õhu segu plahvatusohtlik ainult siis, kui põleva gaasi sisaldus selles jääb plahvatusohu alumise ja ülemise piiri vahele.

Tuleohtlikkuse (plahvatusohtlikkuse) piiride olemasolu põhjustab soojuskadu põlemisel. Põleva segu lahjendamisel õhu, hapniku või gaasiga soojuskaod suureneb, leegi levimiskiirus väheneb ja põlemine peatub pärast süüteallika eemaldamist.

Segu temperatuuri tõustes laienevad süttivuspiirid ja isesüttimistemperatuuri ületaval temperatuuril põlevad gaasi segud õhu või hapnikuga mis tahes mahulise suhtega.

Tuleohtlikkuse (plahvatusohtlikkuse) piirid sõltuvad mitte ainult põlevgaaside tüüpidest, vaid ka katsetingimustest (anuma mahutavus, süüteallika soojusvõimsus, segu temperatuur, leegi levik üles, alla, horisontaalselt jne). See seletab nende piiride pisut erinevaid tähendusi erinevates kirjandusallikates. Kui leek levib ülevalt alla või horisontaalselt, suurenevad alumised piirid veidi ja ülemised vähenevad.

Hinnanguline ülerõhk kui sellised segud plahvatavad, tehke järgmist. maagaas- 0,75 MPa, propaan ja butaan - 0,86 MPa, vesinik - 0,74 MPa, atsetüleen - 1,03 MPa. Reaalsetes tingimustes ei saavuta plahvatustemperatuur maksimumväärtusi ja tekkivad rõhud on näidatutest madalamad, kuid need on täiesti piisavad, et lõhkumise korral hävitada mitte ainult katelde, hoonete vooder, vaid ka metallmahutid neis.

Plahvatusohtlike gaasi-õhu segude moodustumise peamine põhjus on gaasileke gaasivarustussüsteemidest ja selle üksikutest elementidest (lekkiv ventiili sulgemine, tihendikarbi tihendite kulumine, gaasijuhtmete purunemine, leke keermestatud ühendused jne), samuti ruumide, ahjude ja katelde ning ahjude gaasikanalite ebatäiuslikku ventilatsiooni, keldritesse ja mitmesugused maa -aluste kommunaalteenuste kaevud. Operatiivpersonali ülesanne gaasisüsteemid gaasilekete õigeaegne tuvastamine ja kõrvaldamine ning range rakendamine tootmisjuhised gaaskütuse kasutamise kohta, samuti gaasivarustussüsteemide ja gaasiseadmete plaanilise ennetava kontrolli ja remondi tingimusteta kvaliteetse täitmise kohta.

6. Vedelkütuse põletamise omadused

Peamine vedelkütus, mida tänapäeval kasutatakse, on raske kütteõli. Väikese võimsusega rajatistes kasutatakse ka kütteõli, mis on tehnilise petrooleumi ja vaikude segu. Vedelkütuse pihustatud olekus põletamise meetodil on suurim praktiline rakendus. Kütuse pihustamine võimaldab oluliselt kiirendada selle põlemist ja saada põlemiskambrite mahus suuri termilisi pingeid kütuse ja oksüdeerija vahelise kontakti pindala suurenemise tõttu.

Vedelkütuste keemistemperatuur on alati madalam kui nende isesüttimistemperatuur, see tähendab keskkonna minimaalne temperatuur, millest alates kütus süttib ja seejärel põleb ilma kõrvalise soojusallikata. See temperatuur on kõrgem kui süttimistemperatuur, mille juures kütus põleb ainult kõrvalise süüteallika (säde, hõõguv mähis jne) juuresolekul. Seetõttu on vedelkütuste põletamine oksüdeerija juuresolekul võimalik ainult aurudes. See asjaolu on vedelkütuse põletamise mehhanismi mõistmiseks peamine.

Vedelkütuse põletamise protsess hõlmab järgmisi etappe: 1 - pihustamine (pihustamine) düüside abil; 2 - kütuse aurustumine ja termiline lagunemine; 3 - saadud toodete segamine õhuga; 4 - segu süttimine; 5 - tegelik põlemine.

Pihustamise eesmärk on suurendada vedeliku kokkupuutepinda õhu ja gaasidega. Sellisel juhul suureneb pind mitu tuhat korda. Põleva põleti tugeva kiirguse tõttu aurustuvad tilgad väga kiiresti ja läbivad termilise lagunemise (pragunemise).

Kuumutatud mahuga langenud vedelkütus, mille temperatuur on isesüttimistemperatuurist kõrgem, hakkab osaliselt aurustuma. Kütuseaurud segunevad õhuga, moodustades auru-õhu segu. Süttimine toimub hetkel, kui aurude kontsentratsioon segus saavutab väärtuse, mis ületab selle väärtuse süüte alumise kontsentratsiooni piiril. Seejärel toetab põlemist spontaanselt soojus, mida tekitab põleva segu põlemisel tekkiv tilk. Alates süttimishetkest suureneb aurustumisprotsess, kuna põleva auru-õhu segu põlemistemperatuur ületab oluliselt mahu algtemperatuuri, millesse pihustatud kütus sisestatakse.

Seega iseloomustab vedelkütuse põlemist kaks omavahel seotud protsessi: kütuse aurustumine, mis tuleneb soojuse eraldumisest põlevast auru-õhu segust ja selle segu tegelik põlemine tilgapinna lähedal. Auru-õhu segu homogeenne põlemine on keemiline protsess ja aurustumisprotsess on oma olemuselt füüsiline. Vedelkütuse põlemiskiirus ja -aeg määratakse füüsikalise või keemilise protsessi intensiivsuse järgi.

Vedelkütuse põletamisel koosneb põleti kolmest faasist: 1 - vedelik; 2 - tahke (vedelate süsivesinike lagunemisel hajutatud süsinik); 3 - gaasiline.

Põlemiskiirus, nagu ka põlevate gaaside põletamisel, sõltub segu moodustumise tingimustest, eelõhustamise astmest, leegi turbulentsusastmest, põlemiskambri temperatuurist ja leegi tekkimise tingimustest. . Kõrgetel temperatuuridel lihtsateks ühenditeks lagunevad suure molekulmassiga süsivesinikgaasid eraldavad tahma süsinikku, mille osakeste suurus on väga väike (~ 0,3 mikronit). Need osakesed annavad kuumutamisel leegi sära. Raskete süsivesinike leekide heledust saab vähendada. Selleks tuleb läbi viia osaline eelsegamine, see tähendab, et otsikusse tuleb anda teatud kogus õhku. Hapnik muudab orgaaniliste molekulide lagunemise olemust: süsinik vabaneb mitte tahkel kujul, vaid vingugaasi kujul, põledes sinakas läbipaistva leegiga.

Kui tekkivate aurude põlemiskiirus ületab oluliselt kütuse aurustumiskiirust, võetakse aurustumiskiiruseks põlemiskiirus ja seejärel τcomb = τphys + τchem.

Vastasel juhul, kui aurude keemiline koostoime oksüdeerijaga on palju väiksem kui kütuse aurustumiskiirus, sõltub põlemisprotsessi intensiivsus täielikult auru-õhu segu ja tilkade põlemisel tekkivate keemiliste reaktsioonide kiirusest aurustumine on vedelkütuse põlemise pikim etapp. Seetõttu on vedelkütuse edukaks ja säästlikuks põletamiseks vaja suurendada pihustamise hajumist.

7. Tahkekütuse põletamine (heterogeenne põlemine)

Kütuse põletamiseks on vaja suur hulkõhk, mitu korda suurem kui kütusekogus. Kütmekihi puhumisel õhuga võib voolu P aerodünaamilise rõhu jõud olla väiksem kui kütusetüki G kaal või vastupidi rohkem. "Keevkihiga" ahjudes on "keetmine" seotud kütuseosakeste eraldamisega, mis suurendab kihi mahtu 1,5-2,5 korda. Kütuseosakeste liikumine (tavaliselt on need 2 kuni 12 mm) sarnane keeva vedeliku liikumisega, mistõttu sellist kihti nimetati "keevaks".

"Keevkihiga" ahjudes ei ringle gaas-õhuvool vooditsoonis, vaid puhub kihi otse läbi. Kihti tungiv õhuvool aeglustub ebaühtlaselt, mis tekitab keeruka kiirusevälja, milles osakesed muudavad pidevalt oma tuuletõmbust sõltuvalt nende asukohast voolus. Samal ajal omandavad osakesed pöörleva-pulseeriva liikumise, mis loob mulje nagu keev vedelik.

Põlemisprotsess tahke kütus võib tinglikult jagada üksteisega kattuvateks etappideks. Need etapid toimuvad erinevatel temperatuuridel ja termilistes tingimustes ning vajavad erinevat kogust oksüdeerijat.

Ahju sisenev värske küte kuumeneb enam -vähem kiiresti, sellest aurustub niiskus ja eralduvad lenduvad ained - kütuse kuivdestilleerimise tooted. Samal ajal jätkub koksi moodustamise protsess. Koksi põletatakse ja osaliselt gaasistatakse restil ning gaasilised tooted põletatakse põlemiskambris. Kütuse mittesüttiv mineraalosa muutub kütuse põlemisel räbuks ja tuhaks.

8. Erinevate ahjude kujundused

Põletusseade või ahi on katlaüksuse osa, mis on ette nähtud kütuse põletamiseks ja selles keemiliselt seotud soojuse eraldamiseks. Samas on kamin soojusvahetusseade, milles osa kütuse põlemisel vabanevast soojusest eraldub kiirgusega küttepindadele. Lisaks, kui tahke kütus põletatakse ahjus, langeb osa tuhast välja.

Vastavalt põletatud kütuse tüübile on ahjud tahkete, vedelate ja gaasiliste kütuste põletamiseks. Lisaks on ahjud, milles saate põletada erinevaid sorte kütused: tahke vedel või gaasiline, vedel ja gaasiline.

Kütuse põletamiseks on kolm peamist meetodit: peenras, tõrvik ja keeris (tsüklon). Selle kohaselt on ahjud jagatud kolme suurde klassi: kihilised, põletatud ja keerised. Leek- ja keeriseahjud ühendatakse sageli kambriahjude üldklassi.

Riis. 2 .: a - tihe kiht; b - "keev" kiht; c ja d - riputatud kiht (heterogeensed raketid)

Kihis põletatakse kütus katlaüksuste all, mille auruvõimsus on kuni 20-35 t / h. Kihis võib põletada ainult tahkeid ühekordselt kasutatavaid kütuseid, näiteks: pruunid ja bituumensüsi, tükiturvas, põlevkivi, puit. Voodis põletatav kütus laaditakse restile, mille peal see asub tihedas peenras. Kütuse põlemine toimub õhuvoolus, tavaliselt tungib see kiht alt üles.

Ahjus kütuse põletamiseks voodis on jagatud kolme klassi (joonis 3):

1 - ahjud, millel on fikseeritud rest ja sellel liikumatult lebav kütusekiht (joonised 3, a ja b);

2 - liikuva restiga ahjud, liigutades sellel asuvat kütuse kihti (joonis 3, c, d);

3 - ahjud, millel on fikseeritud rest ja mööda seda liikuv kütusekiht (joonised 3, e, f, g).

Riis. 3. Põleti skeemid kütuse põletamiseks kihina: a - käsitsi horisontaalne rest; b - kamin koos viskajaga fikseeritud voodile; c - keti mehaanilise restiga kamin; d - mehaanilise keti tagasivõtmisvõre ja laoturiga kamin; d - koliseva latiga kamin; e - restiga kamin; g - Pomerantsevi süsteemi kamin

Lihtsaim fikseeritud restiga ja fikseeritud kütusekihiga kamin on käsitsi horisontaalse restiga kamin (joonis 3, a). Sellel restil võib põletada igat tüüpi tahkeid kütuseid, kuid käsitsi hooldamise vajadus piirab selle kasutamist väga väikese auruvõimsusega (kuni 1-2 t / h) katelde.

Kütuse kihiliseks põletamiseks suurema aurumahtuvusega katelde all on ahju hooldus ja ennekõike värske kütuse tarnimine mehhaniseeritud.

Fikseeritud restiga ja fikseeritud kütusekihiga ahjudes toimub laadimismehhaniseerimine laoturite 1 abil, mis laadivad pidevalt mehaaniliselt värsket kütust ja puistavad selle resti 2 pinnale (joonis 3, b). Sellistes ahjudes on võimalik põletada bituumen- ja pruunid söed ning mõnikord ka antratsiiti katelde all, mille auruvõimsus on kuni 6,5-10,0 t / h.

Liikuva restiga ahjude klass, mis liigutab sellel lebavat kütuse kihti, hõlmab mehaanilise ketirestiga ahjusid (joonis 3, c), mida teostatakse erinevates modifikatsioonides. Selles kaminas voolab kütus punkrist 1 raskusjõu abil aeglaselt liikuva lõputu ketiresti 2 esiosa, mille kaudu see juhitakse kaminasse. Põlev kütus liigub koos restilapiga pidevalt mööda kaminat. Sel juhul põleb see täielikult läbi, pärast seda valatakse resti lõpus tekkinud räbu räbu punkrisse 3.

Ketirest ahjud on tundlikud kütuse kvaliteedi suhtes. Need sobivad kõige paremini sorteeritud mittepaakuvate, parasniiskete ja mõõdukalt tuhasüttide põletamiseks, mille tuha sulamistemperatuur on suhteliselt kõrge ja lenduvate ainete saagis UG = 10-25% põleva massi kohta. Sellistes ahjudes võib põletada ka sorteeritud antratsiiti. Ketirestiga ahjud ei sobi paakide, samuti madala sulamistuumaga tuhaga töötamiseks. Neid ahjusid saab paigaldada katelde alla, mille auruvõimsus on 10 kuni 150 t / h, kuid Venemaal paigaldatakse need alla aurukatlad auru võimsusega 10-35 t / h, peamiselt sorteeritud antratsiidi põletamiseks.

Suure niiskusesisaldusega kütuste, eriti mätasturba, põletamiseks ühendatakse kettvõre võlliahjuga, mis on vajalik kütuse eelkuivatamiseks. Kõige tavalisem miiniahelahi on prof. T.F. Makarieva.

Vaatlusaluse klassi teine ​​tulekollete tüüp on tagasivooluketi rest ja viskaja. Nendes ahjudes liigub rest vastupidises suunas, see tähendab ahju tagaseinast esipaneelini. Ahju esiseinal on laoturid, mis varustavad lõuendit pidevalt kütusega. Põlenud räbu valatakse restilt räbu punkrisse, mis asub ahju esiosa all. Seda tüüpi ahjud on kütuse kvaliteedi suhtes palju vähem tundlikud kui ahjud, mille rest on ettepoole suunatud, seetõttu kasutatakse neid nii sorteeritud kui ka sortimata mustade ja pruunide söe põletamiseks katelde all, mille auruvõimsus on 10–35 t / h.

Fikseeritud restiga ahjud ja mööda seda liikuv kütusekiht põhinevad erinevatel kütuse liikumise ja põlemise protsesside korraldamise põhimõtetel. Sahiseva kangiga ahjudes liigub kütus mööda fikseeritud horisontaalset resti, millel on spetsiaalse kujuga spetsiaalne kang, liikudes mööda resti edasi -tagasi. Neid kasutatakse pruunsöe põletamiseks katelde all, mille auruvõimsus on kuni 6,5 t / h. Koriseva latiga kaminatüüp on prof. S. V. Tatishcheva, mida kasutati freesturba põletamiseks katelde all, mille auruvõimsus oli kuni 75 t / h. See erineb tavalisest kahiseva kangiga kaminast kaevanduse eelahju olemasolust, kus freesturvas kuivatatakse eelnevalt suitsugaasidega, mis imetakse kaevandusse spetsiaalse ejektori abil. Selles ahjus võib põletada ka pruunsöe ja bituumensütt.

Kallutatud restiga ahjudes ja VV Pomerantsevi süsteemi kiirahjudes libiseb põlemisel ahju sisenev kütus põlemise ajal raskusjõu mõjul ahju alumisse ossa, võimaldades uutel kütuseosadel siseneda ahju . Neid ahjusid kasutatakse põletamiseks puidujäätmed katelde all, mille aurutoodang on 2,5 kuni 20 t / h, ja kaevandusahjud mätasturba põletamiseks - katelde all, mille auru tootlikkus on kuni 6,5 t / h.

Tulenevalt kütusebilansi eripäradest Venemaal, kus kasutatakse peamiselt bituumen- ja osaliselt pruune kivisütt, on levinumad viskajatega ahjud ja mehaanilised kettvõred. Turba, põlevkivi ja puidu põletamiseks mõeldud ahjud on palju vähem levinud, kuna seda tüüpi kütus Venemaa kütusebilansis mängib teisejärgulist rolli.

Põlemisprotsess võib põletada tahkeid, vedelaid ja gaasilisi kütuseid. Kusjuures:

Gaasilised kütused ei vaja eelnevat ettevalmistamist;

Tahke kütus tuleb eelnevalt jahvatada peeneks pulbriks spetsiaalsetes pulbristamisjaamades, mille põhielemendiks on söe jahvatusveskid;

Vedelkütus tuleb spetsiaalsetes pihustites pihustada väga peeneks tilgaks.

Vedelad ja gaasilised kütused põletatakse mis tahes auruvõimsusega katelde all ja pulbriline kütus - katlaüksuste all, mille auruvõimsus on vahemikus 35-50 t / h ja üle selle.

Kõigi kolme tüüpi kütuse põletamisel põletusprotsessis on spetsiifilised omadused, kuid üldised põhimõtted põlemispõletus jääb kõigi kütuste jaoks samaks.

Põletusahi (joonis 4) on tulekindlatest tellistest valmistatud ristkülikukujuline kamber 1, millesse põletite 2 kaudu juhitakse tihedas kontaktis põlemiseks vajalikku kütust ja õhku, see tähendab kütuse-õhu segu. See segu süttib ja põleb saadud tõrvikus. Põlemisgaasid lahkuvad kaminast selle ülaosas. Kui nende põlemisproduktidega põletatakse pulbristatud kütust, suunatakse märkimisväärne osa kütuse tuhast katla gaasikanalitesse ja ülejäänud tuhk satub räbu kujul ahju alumisse ossa (räbu lehtrisse).

Riis. 4.: a - ühekambriline pulbristatud kütuseahi tahke tuha eemaldamisega; b - ühekambriline kamin pulbristatud kütuse jaoks koos vedela tuha eemaldamisega; c - vedelate ja gaasiliste kütuste ahi; d - poolavatud põlemiskambriga ahi pulbrilise kütuse põletamiseks

Põlemiskambri seinad on seestpoolt kaetud vesijahutusega torude süsteemiga - ahju veekraanidega. Need ekraanid on mõeldud põlemiskambri müüritise kaitsmiseks kulumise eest põleti kõrge temperatuuri ja sula räbu mõjul, kuid mis kõige tähtsam, need on efektiivne pind kuumutamine, neelates suurel hulgal põleti eralduvat soojust. Seetõttu muutuvad need tulemüürid väga tõhus vahend jahutamine suitsugaas põlemiskambris.

Pulbrilise kütuse põletusahjud jagunevad räbu eemaldamise meetodi järgi kahte klassi: a) tahkis-räbu eemaldamise ahjud; b) ahjud vedeliku räbu eemaldamisega.

Tahke oleku räbu eemaldamise ahju kamber 1 (joonis 4, a) on altpoolt piiratud räbulehtriga 3, mille seinad on kaitstud seina torudega. Seda lehtrit nimetatakse "külmaks". Sellesse lehtrisse langevad taskulambist välja kukkunud räbu tilgad tahkestuvad, granuleerudes üksikuteks teradeks. Külma lehtrist sisenevad räbu graanulid läbi kurgu 4 räbu vastuvõtjasse 5, kust need eemaldatakse spetsiaalse mehhanismi abil tuhaeemaldussüsteemi.

Vedel räbu eemaldamisega ahju kamber 1 (joonis 4, b) on altpoolt piiratud horisontaalse või kergelt kaldega koldega 3, mille lähedal on ahju seinte alumise osa soojusisolatsiooni tagajärjel temperatuur hoitakse tuha sulamistemperatuurist kõrgemal. Selle tulemusel jääb taskulampilt sellele koldele langenud räbu sulatatud olekusse ja voolab ahjust kraaniava 4 kaudu välja veega täidetud räbu vastuvõtuvanni 5, kus tahkudes lõheneb väikesteks klaasjaks osakesi.

Vedela räbu eemaldamisega ahjud on suurte katelde jaoks jagatud ühe- (joonis 4, b) ja kahekambrilisteks (joonis 4, d). Viimases on põlemiskamber jagatud kaheks kambriks:

1 - põlemiskamber, milles kütust põletatakse;

2 - jahutuskamber, milles põlemisproduktid jahutatakse.

Põlemiskambri ekraanid on kaetud soojusisolatsiooniga

maksimeerida põlemistemperatuuri, et usaldusväärsemalt saada vedelat räbu, ja jahutuskambri ekraanid on avatud, et need saaksid põlemisproduktide temperatuuri veelgi vähendada.

Vedelate ja gaasiliste kütuste põletusahjud (joonis 4, c) teostatakse horisontaalse või kergelt kaldega koldega.

Väga suurtes katlaüksustes tehakse koos prismaatiliste põlemiskambritega niinimetatud poolavatud kambreid, mida iseloomustab spetsiaalne kitsendus, mis jagab ahju kaheks tsooniks: põlemine ja jahutamine. Poolavatud kambreid kasutatakse pulbristatud (joonis 4, d), vedelate ja gaasiliste kütuste põletamiseks.

Põletusahjusid saab klassifitseerida ka otsese vooluga ja pöörlevate põletite tüübi ning põletite asukoha järgi põlemiskambris. Põletid asetatakse esiküljele (joonis 4) ja selle külgseintele ning põlemiskambri nurkadele (joonis 4). Suurtes katlaüksustes on võimalik kasutada ka põletite vastupidist paigutust ahju esi- ja tagaseintel (joonis 4, d).

Keeris- (tsüklon) ahjudes on võimalik põletada suure lenduvate ainete sisaldusega tahket kütust, mis on purustatud pulbristatud olekusse või 4–6 mm tera suuruseni, samuti (seni harvaesinevat) kütteõli.

Tsükloniahju tööpõhimõte seisneb selles, et peaaegu horisontaalses (joonis 5, a) või vertikaalses silindrikujulises väikese läbimõõduga eelahjus 1 tekib gaasi-õhu keeris, milles ringlevad põleva kütuse osakesed. korduvalt, kuni nad suspensioonis peaaegu täielikult läbi põlevad.

Riis. 5.: a - horisontaalsete tsüklonahjudega kamin; b - kamin vertikaalsete tsüklonahjudega

Tahkekütuse põlemisel eelpõletusahjudest pärinevad põlemisproduktid sisenevad järelpõletisse 2 ja sealt jahutuskambrisse 3 ning seejärel katlaüksuse gaasikanalitesse. Eelpõletusahjudest eemaldatakse räbu vedelal kujul läbi kraanaukude 5 ning järelpõleti ja jahutuskambri vahele või tsükloni eelsoojendite ja järelpõleti vahele jääva räbu koguse suurendamiseks paigaldatakse torude 4 räbu püüdja. ja põlemisproduktid eemaldatakse otse eelahjudest jahutuskambrisse. Tsüklonilisi ahjusid kasutatakse suhteliselt suure auruvõimsusega katlaüksustes.

Lisaks ülaltoodud kolmele peamisele kütuse põletamise meetodile on olemas ka mõned vahemeetodid.

Erinevat tarkvara keemiline koostis tahked materjalid ja ained põlema erinevalt. Lihtne (tahm, süsi, koks, antratsiit), mis on keemiliselt puhas süsinik, helendab või hõõgub ilma sädemete, leegi ja suitsuta. See on tingitud asjaolust, et neid ei pea enne atmosfääri hapnikuga ühendamist lagundama. See (leegivaba) põlemine on tavaliselt aeglane ja seda nimetatakse heterogeenne(või pinna) põlemine. Keemiliselt keerukate tahkete põlevmaterjalide (puit, puuvill, kumm, kumm, plast jne) põletamine toimub kahes etapis: 1) lagunemine, mille protsessidega ei kaasne leek ja valguskiirgus; 2) tegelik põlemine, mida iseloomustab leegi olemasolu või hõõgumine. Seega keerulised ained ise ei põle, kuid nende laguproduktid põlevad. Kui nad põlevad gaasilises faasis, nimetatakse sellist põlemist homogeenne.

Keemiliselt keerukate materjalide ja ainete põletamise iseloomulik tunnus on leegi ja suitsu teke. Leegi moodustavad helendavad gaasid, aurud ja tahked ained, milles toimuvad mõlemad põlemisastmed.

Suits on põlemisproduktide keeruline segu, mis sisaldab tahkeid osakesi. Sõltuvalt põlevate ainete koostisest, nende täielikust või mittetäielikust põlemisest on suitsul konkreetne värv ja lõhn.

Enamik plasti ja keemilisi kiude on tuleohtlikud. Need põlevad koos veeldatud vaikude tekkega, eraldavad märkimisväärses koguses vingugaasi, vesinikkloriidi, ammoniaaki, vesiniktsüaniidhapet ja muid mürgiseid aineid.

Põlevad vedelikud on tuleohtlikumad kui tahked põlevad ained, kuna neid on kergem süttida, intensiivsemalt põleda ja moodustada plahvatusohtlikke auru-õhu segusid. Põlevad vedelikud ei põle iseenesest. Nende aurud, mis asuvad vedeliku pinnast kõrgemal, põlevad. Aurude hulk ja nende moodustumise kiirus sõltuvad vedeliku koostisest ja temperatuurist. Aurude põlemine õhus on võimalik ainult teatud kontsentratsioonidel, sõltuvalt vedeliku temperatuurist.

Kraadi iseloomustamiseks tuleoht Tuleohtlike vedelike puhul on tavaks kasutada leekpunkti. Mida madalam on leekpunkt, seda ohtlikum on vedelik tulekahju seisukohalt. Leekpunkti määrab eriline tehnika ja seda kasutatakse tuleohtlike vedelike klassifitseerimiseks tuleohtlikkuse järgi.

Põlev vedelik (FL) on vedelik, mis võib pärast süüteallika eemaldamist iseseisvalt põleda ja mille leekpunkt on üle 61 ° C. Tuleohtlik vedelik (tuleohtlik vedelik) on vedelik, mille leekpunkt on kuni 61 ° C. Süsiniksulfiidil on madalaim leekpunkt (-50? С), kõrgeim - linaseemneõli(300 ° C). Atsetooni leekpunkt on miinus 18, etüülalkohol - pluss 13 ° C.

Tuleohtlike vedelike puhul on süttimistemperatuur tavaliselt leekpunktist mitu kraadi kõrgem ja tuleohtlike vedelike puhul - 30 ... 35? С.

Isesüttimistemperatuur on tunduvalt kõrgem kui süütamistemperatuur. Näiteks võib atsetoon iseeneslikult süttida temperatuuril üle 500 ° C, bensiin - umbes 300 ° C.

Teistele olulised omadused(tulekahju osas) tuleks omistada põlevaid vedelikke kõrge tihedus aurud (õhust raskemad); vedelike väike tihedus (veest kergem) ja enamiku lahustumatus vees, mis ei võimalda kustutamiseks kasutada vett; võime koguda staatilist elektrit sõidu ajal; suurem kuumus ja põlemiskiirus.

Tuleohtlikud gaasid (YY) kujutavad endast suurt ohtu mitte ainult põlemise tõttu, vaid ka seetõttu, et nad on võimelised õhu või muude gaasidega moodustama plahvatusohtlikke segusid. Seega on kõik tuleohtlikud gaasid plahvatusohtlikud. Põlev gaas on aga võimeline õhuga plahvatusohtlikke segusid moodustama ainult teatud kontsentratsioonis. Nimetatakse väikseimat põleva gaasi kontsentratsiooni õhus, mille juures süttimine (plahvatus) on juba võimalik madalam kontsentratsioon tuleohtlikkuse piir (LEL)... Nimetatakse põleva gaasi suurimat kontsentratsiooni õhus, mille juures süttimine on endiselt võimalik tuleohtlikkuse piir (VKPV)... Nendes piirides paiknevat kontsentratsioonipiirkonda nimetatakse süttimispiirkond... NKPV ja VKPV mõõdetakse protsentides põleva segu mahust. Kui põleva gaasi kontsentratsioon on väiksem kui NKPV ja suurem kui VKPV, ei sütti põleva gaasi segu õhuga. Tuleohtlik gaas on plahvatusohtlikkuse poolest ohtlikum, seda suurem on süttimispiirkond ja madalam on piirväärtus. Näiteks ammoniaagi süttimispiirkond 16 ... 27%, vesinik 4 ... 76%, metaan 5 ... 16%, atsetüleen 2,8 ... 9Z%, vingugaas 12,8 ... 75% . Seega on atsetüleen kõige plahvatusohtlikum, sellel on suurim tuleohtlik ala ja madalaim LEL. Põlevate gaaside muude ohtlike omaduste hulka kuuluvad plahvatuse suur hävitav jõud ja võime torude kaudu liikudes tekitada staatilist elektrit.

Põlev tolm tekivad tootmisprotsessi käigus mõne tahke ja kiulise materjali töötlemisel ning kujutavad endast märkimisväärset tuleohtu. Tahked ained, mis on väga killustunud ja suspendeeritud gaasilises keskkonnas, loovad hajutatud süsteemi. Kui hajutatud keskkond on õhk, nimetatakse sellist süsteemi aerosool... Õhust settinud tolmu nimetatakse aerogeel... Aerosoolid võivad moodustada plahvatusohtlikke segusid ning aerogeelid võivad hõõguda ja põletada.

Tuleohu poolest on tolm mitu korda parem kui toode, millest need on saadud, kuna tolmul on suur eripind. Mida peenemad on tolmuosakesed, seda arenenum on selle pind ja seda ohtlikum on tolm süttimise ja plahvatuse seisukohalt. keemiline reaktsioon gaasi ja tahke aine vahel esineb reeglina viimase pinnal ja reaktsiooni kiirus suureneb pinna suurenedes. Näiteks 1 kg söetolmu võib sekundi murdosa jooksul ära põleda. Alumiinium, magneesium, tsink sisse monoliitne olek tavaliselt põlemisvõimetud, kuid tolmu kujul võivad nad õhus plahvatada. Alumiiniumipulber võib aerogeelil iseenesest süttida.

Suure tolmupinna olemasolu määrab selle suure adsorptsioonivõime. Lisaks on tolmul võimalik oma liikumise käigus omandada staatilise elektri laenguid hõõrdumise ja osakeste vastastikmõju tõttu. Tolmu transportimisel torujuhtmete kaudu võib selle kogunenud laeng suureneda ja sõltub ainest, kontsentratsioonist, osakeste suurusest, liikumiskiirusest, keskkonna niiskusest ja muudest teguritest. Elektrostaatiliste laengute olemasolu võib põhjustada sädemete teket, tolmu-õhu segude süttimist.

Tolmu tule- ja plahvatusohtlikkuse määravad aga peamiselt selle isesüttimistemperatuur ja plahvatusohtlikkuse alumine kontsentratsioonipiir.

Sõltuvalt olekust on igal tolmul kaks isesüttimistemperatuuri: aerogeeli ja aerosooli jaoks. Isesüttimistemperatuur aerogeel on aerosoolist palju madalam, sest Põlevate ainete kõrge kontsentratsioon aerogeelis soodustab soojuse kogunemist ja tolmuosakeste vahelise kauguse olemasolu aerosoolis suurendab soojuskadusid oksüdatsiooni ajal isesüttimise ajal. Isesüttimistemperatuur sõltub ka aine peenusastmest.

Alumine kontsentratsiooni plahvatuspiir(LEL) on väikseim tolmukogus (g / m3) õhus, mille juures plahvatus toimub süüteallika juuresolekul. Kogu tolm on jagatud kahte rühma. TO Grupp A sisaldavad plahvatusohtlikke tolmu, mille LEL on kuni 65 g / m3. V Grupp B hõlmab tuleohtlikke tolmu, mille piirväärtus on üle 65 g / m3.

V tootmisruumid tolmukontsentratsioon on tavaliselt tunduvalt madalam alumistest plahvatuspiiridest. Tolmu ülemised plahvatuspiirid on nii kõrged, et need on praktiliselt kättesaamatud. Niisiis, suhkrutolmu plahvatuse ülempiiri kontsentratsioon on 13500 ja turvas - 2200 g / m3.

Süttinud peen tolm aerosoolina võib põleda gaasi-õhu segu põlemiskiirusel. Sellisel juhul võib rõhk suureneda gaasiliste põlemisproduktide moodustumise tõttu, mille maht enamikul juhtudel ületab segu mahu, ja nende kuumutamise tõttu kõrgele temperatuurile, mis põhjustab ka nende mahu suurenemist. Tolmu plahvatusvõime ja rõhu suurus plahvatuse ajal sõltuvad suuresti süüteallika temperatuurist, tolmu ja õhu niiskusest, tuhasisaldusest, tolmu hajumisest, õhu koostisest ja tolmu-õhu segu temperatuurist. Mida kõrgem on süüteallika temperatuur, seda väiksem on tolmu kontsentratsioon. Õhu ja tolmu niiskusesisalduse suurenemine vähendab plahvatuse intensiivsust.

Gaaside, vedelike ja tuleohtlike omaduste kohta tahked ained saab hinnata süttivuskoefitsient TO, mis määratakse kindlaks valemiga (kui ainel on keemiline valem või see võib tuleneda elementaarsest koostisest)

K = 4C + 1H + 4S - 2O - 2CI - 3F - 5 Br,

kus C, H, S, O, Cl, F, Br - vastavalt süsiniku, vesiniku, väävli, hapniku, kloori, fluori ja broomi aatomite arv keemiline valem aineid.

K juures? 0 aine on mittesüttiv, temperatuuril K> 0 - põlev. Näiteks aine valemiga C5HO4 süttivuskoefitsient on võrdne: K = 4,5 + 1 · 1-2 · 4 = 13.

Kasutades süttivuskoefitsienti, on üsna täpselt võimalik kindlaks määrata mitme süsivesiniku põlevgaaside süttimise madalamad kontsentratsioonipiirid valemiga NKPV = 44 / K.

Eluohutuse kokkuvõte