Paloturvallisuuden tietosanakirja

Teollisuusyrityksen yksinkertaistetun tuotantorakenteen laatiminen. Yritysrakenteen luonteeseen ja ominaisuuksiin vaikuttavat tekijät

Kurssityöt

"Yrityksen tuotantorakenne"

Johdanto

Yrityksen tuotantorakenne edustaa yrityksen sisäistä rakennetta, ts. sen muodostavien toisiinsa liittyvien yksiköiden (liikkeet, osastot, osastot, palvelut, maatilat, työpaikat) ja viestinnän kokonaisuus. Yrityksen tuotantorakenne syntyy yrityksen rakentamisen ja jälleenrakentamisen yhteydessä. Sen tyypin oikea valinta määrittää tuotannon tehokkuuden. Se ei kuitenkaan voi olla mielivaltaista, koska sen puolestaan ​​määrää tuotannon tyyppi, erikoistumisen taso ja muoto sekä tuotannon yhteistyö.

Merkityksellisyys Aiheena on se, että riippumatta toimialasta, jolle yritys kuuluu, tuotannon rakennekysymys on yksi johtamisjärjestelmän avainkysymyksistä. Yrityksen taloudellisen toiminnan tulokset sekä kaikkien käynnissä olevien prosessien tehokkuus riippuvat oikein ja selkeästi kehitetystä rakenteesta.

Aihe tällä kurssilla työ on tuotantorakenteen luomisprosessi ja esine– joukko yrityksen tuotantorakenteen elementtejä.

Kohde kurssityö - aiheen teoreettinen tutkimus. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi on korostettava seuraavaa: tehtävät:

1.) Mieti tuotantorakenteen teoreettisia perusteita;

2.) Tunnista tuotantorakenteeseen vaikuttavat tekijät;

3.) Analysoida rakenteiden erikoistumisen periaatteet;

4.) Valvo kuinka päätuotanto yrityksessä on järjestetty;

5.) Harkitse esimerkkiä NGDU:n yrityksestä;

6.) Kuvaa tapoja parantaa tuotantorakenteita.

Työn rakenne: Kurssityö koostuu 2 luvusta, joista jokaisessa on kolme kohtaa.

1. Yrityksen tuotantorakenteen käsite

1.1 Yrityksen tuotantorakenteen määrittäminen

Yrityksen tuotantorakenne on tuotantoprosessin organisoinnin muoto, jossa yrityksen koko, koostumus, määrä ja tietty painovoima tuotantoyksiköt sekä niiden alueet ja työpaikat. Yritysten tuotantorakenteeseen vaikuttavat yrityksen koko, valmistettujen tuotteiden tyypit ja luonne, niiden valmistustekniikka, tuotannon vaiheet ja yhteistyöaste.

Suoritettavista prosesseista ja toiminnoista riippuen erotetaan päätuotanto-, apu-, palveluyksiköt, ei-teolliset tilat ja hallintopalvelut.

Tärkeimmät tuotantoyksiköt määrittävät yrityksen tuotantoprofiilin. He toteuttavat valmistusprosessi, jonka seurauksena raaka-aineet ja apuaineet muunnetaan valmiiksi tuotteiksi.

Apuyksiköt on tarkoitettu yrityksen logistiseen ja tekniseen energiahuoltoon erilaisia ​​tyyppejä, tekee korjaustöitä.

Huolto - materiaaliresurssien, valmiiden tuotteiden kuljetus- ja varastointitöiden suorittaminen (kuljetus, varastointi). Ei-teollisia tiloja ovat toimialat, jotka tarjoavat yrityksen työntekijöille kotitalous-, sosiaali- ja kulttuuripalveluita (ruokalat, hoitolaitokset, virkistyskeskukset), tytäryhtiömaataloutta ja omaa kauppaverkostoaan.

Johtamispalvelut järjestävät ja säätelevät yrityksen kaikkien osa-alueiden toimintaa. Yrityksen kokonaistuotantorakenteen tulee varmistaa toimialojen rationaalinen suhde, yrityksen normaali ja keskeytymätön toiminta sekä jatkuva tuotannon tehokkuuden lisääminen.

Yrityksen tuotantorakenteessa on vain tuotantotarkoituksiin tarkoitetut divisioonit. Se ei sisällä yleisiä tehdastiloja ja työntekijöitä palvelevia laitoksia (asuminen ja kunnalliset palvelut, saniteetti- ja sairaanhoitopalvelut koulutusinstituutiot, sosiaali-, kulttuuri- ja kotitaloustilat) sekä laitoksen hallinta- ja turvallisuuspalvelut (tehdashallinta, paloasema, tarkastuspisteet, passit jne.). (2, s. 124)

Käytännössä yrityksen tuotantorakenteessa on kolme elementtitasoa:

Työpajat, maatilat, palvelut;

Alueet, osastot, jännevälit;

Työpaikat.

Ensisijainen linkki tuotantoprosessin organisoinnissa on työpaikka . Se on tarvittavilla aineellisilla ja teknisillä välineillä (laitteet, työkalut, laitteet, teollisuushuonekalut) varustettu osa tuotantoaluetta, jonka avulla työntekijä tai työntekijäryhmä (ryhmä) suorittaa yksittäisiä toimintoja tuotteiden valmistukseen tai kunnossapitoon. tuotantoprosessista.

Työpaikan luonne ja ominaisuudet määräävät pitkälti tuotantorakenteen tyypin. Se voi olla yksinkertainen (työntekijä huoltaa yhtä konetta), monikoneinen (työntekijä huoltaa useita koneita) tai kollektiivinen (useita työntekijöitä työskentelee yhdellä työpaikalla). Työpaikkojen joukko, jossa tehdään teknologisesti homogeenista työtä tai erilaisia ​​homogeenisten tuotteiden valmistukseen liittyviä toimia, muodostaa tuotantopaikan. Tuotantoalue on joukko työpaikkoja, jotka suorittavat osan teknologisesta prosessista ja on tarkoitettu suorittamaan teknologisesti homogeenista työtä tai erilaisia ​​homogeenisten tuotteiden valmistukseen liittyviä toimia.

Tuotantopaikka on määrätty tietyillä keinoilla tuotanto: alue, laitteet, laitteet; määrätyn työn suorittamiseen tarvittavien työntekijöiden lukumäärä.

Suurissa ja keskisuurissa yrityksissä tuotantoalueet yhdistetään työpajoiksi.

Myymälä- Organisatorisesti erillinen osa yritystä, joka yhdistää tuotanto- ja palvelualueet pääsääntöisesti rajoitetulla riippumattomuudella taloudellisia, oikeudellisia ja taloudellisia suhteita koskevissa kysymyksissä, joissa tuotteita valmistetaan tai tietty tuotantoprosessin vaihe suoritetaan. Pajalle on varattu tuotantotila ja omaisuus. Työpajaa johtaa ohjaaja, joka hyväksyy itsenäisiä päätöksiä tuotannon organisoinnista ja operatiivisesta johtamisesta, henkilöstön sijoittamisesta, palkitsemisesta, aineellisten resurssien kulutuksen ja tuotteiden kuljetuksen kirjaamisesta. Tuotannon johtamisessa myymäläpäällikköä avustavat osastopäälliköt, työnjohtajat ja palvelupäälliköt. (4, s. 108)

Koneteollisuudessa ja joillakin muilla teollisuudenaloilla (erityisesti metallurgiassa) on neljä työpajaryhmää: pää-, apu-, apu-, toissijaiset. Pääpajoissa tehdään myyntiin tarkoitettujen tuotteiden valmistustoimenpiteitä. Koneteollisuudessa nämä ovat hankinta-, jalostus- ja kokoonpanopajoja, metallurgiassa masuuni-, teräs- ja valssaamoita. Apupajat tarjoavat energia-, kuljetus-, korjaus- ja rakennus- sekä korjaus- ja asennuspalveluita pääpajoille. Aputyöpajat on suunniteltu materiaalien ja tuotannon materiaalikomponenttien valmistukseen: työkalut, laitteet, säiliöt, epätyypilliset laitteet jne. Sivuliikkeet harjoittavat pää- ja lisätuotannon jätteiden hävittämistä ja käsittelyä (lastujen puristus ja uudelleensulatus, emaliastioiden, muiden kulutustavaroiden valmistus jne.). Yrityksen tuotantorakenteessa on ilmoitettujen neljän työpajaryhmän lisäksi kaksi muuta tilaa: varasto ja piha.

Joskus suurten yritysten homogeeniset työpajat yhdistetään rakennuksiksi. Pienissä yrityksissä, joissa tuotanto on suhteellisen yksinkertaista, ei ole käytännöllistä luoda työpajoja.

Kuvassa 1 on kaavio konepajan tuotantorakenteesta.

Riisi. 1. Työpajan tuotantorakenne (7, s. 140)

On työpaja-, ei-myymälä- ja rungon tuotantorakenteita.

Työpajarakenne sisältää työpajat, osastot, työpaikat;

Kaupaton rakenne sisältää alueita ja työpaikkoja;

Runkorakenne sisältää rakennuksen, tuotannon, työpajat, osat ja työpaikat.

Tällä hetkellä pienten, keskisuurten ja suurten yritysten organisaatiomuodot ovat laajalle levinneitä, ja kunkin tuotantorakenteella on omat ominaisuutensa.

Pienen yrityksen tuotantorakenteessa on rakenteellisia tuotantoyksiköitä vähintään tai ei ollenkaan, johtamiskoneisto on merkityksetön ja johtamistoimintojen yhdistelmä on laajalti käytössä.

Keskisuurten yritysten rakenteeseen kuuluu työpajojen ja ei-myymälärakenteen tapauksessa osastojen jakaminen. Yrityksen toiminnan varmistamiseen tarvittava vähimmäismäärä luodaan omat apu- ja palveluyksiköt, osastot ja johtamislaitteiston palvelut.

Teollisuuden suurilla yrityksillä on täysi valikoima tuotanto-, palvelu- ja hallintoosastoja.

Huolimatta työpajojen ja päätuotantoalueiden monimuotoisuudesta, ne muodostetaan erityisten ominaisuuksien mukaan, jotka määrittävät niiden rakenteen. Näitä ominaisuuksia ovat muun muassa teknologinen ja aineellistaminen. (4, s. 106)

1.2 Tuotantorakenteen määräävät tekijät

Yritysten tuotantorakenne on hyvin monimuotoinen ja muodostuu seuraavien tekijöiden vaikutuksesta:

Tuotannon tyyppi, sen erikoistuminen ja yhteistyö;

Tuotevalikoima, käytetyt hyödyke- ja materiaaliresurssit, niiden valmistus- ja jalostusmenetelmät;

Tuotannon mittakaava;

Tuotantoprosessin luonne pää-, apu-, sivu- ja apupajassa;

Tuotantolaitteiden ja teknisten laitteiden kokoonpano (yleis-, erikois- tai ei-standardilaitteet, kuljetin tai automatisoidut linjat);

Kurssityöt

"Yrityksen tuotantorakenne"

Johdanto

Yrityksen tuotantorakenne edustaa yrityksen sisäistä rakennetta, ts. sen muodostavien toisiinsa liittyvien yksiköiden (liikkeet, osastot, osastot, palvelut, maatilat, työpaikat) ja viestinnän kokonaisuus. Yrityksen tuotantorakenne syntyy yrityksen rakentamisen ja jälleenrakentamisen yhteydessä. Sen tyypin oikea valinta määrittää tuotannon tehokkuuden. Se ei kuitenkaan voi olla mielivaltaista, koska sen puolestaan ​​määrää tuotannon tyyppi, erikoistumisen taso ja muoto sekä tuotannon yhteistyö.

Merkityksellisyys Aiheena on se, että riippumatta toimialasta, jolle yritys kuuluu, tuotannon rakennekysymys on yksi johtamisjärjestelmän avainkysymyksistä. Yrityksen taloudellisen toiminnan tulokset sekä kaikkien käynnissä olevien prosessien tehokkuus riippuvat oikein ja selkeästi kehitetystä rakenteesta.

Aihe tällä kurssilla työ on tuotantorakenteen luomisprosessi ja esine– joukko yrityksen tuotantorakenteen elementtejä.

Kohde kurssityö - aiheen teoreettinen tutkimus. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi on korostettava seuraavaa: tehtävät:

1.) Mieti tuotantorakenteen teoreettisia perusteita;

2.) Tunnista tuotantorakenteeseen vaikuttavat tekijät;

3.) Analysoida rakenteiden erikoistumisen periaatteet;

4.) Valvo kuinka päätuotanto yrityksessä on järjestetty;

5.) Harkitse esimerkkiä NGDU:n yrityksestä;

6.) Kuvaa tapoja parantaa tuotantorakenteita.

Työn rakenne: Kurssityö koostuu 2 luvusta, joista jokaisessa on kolme kohtaa.

1. Yrityksen tuotantorakenteen käsite

1.1 Yrityksen tuotantorakenteen määrittäminen

Yrityksen tuotantorakenne on tuotantoprosessin organisointimuoto, jossa yrityksen koko, kokoonpano, tuotantoyksiköiden lukumäärä ja osuus sekä niiden alueet ja työpaikat liittyvät toisiinsa. Yritysten tuotantorakenteeseen vaikuttavat yrityksen koko, valmistettujen tuotteiden tyypit ja luonne, niiden valmistustekniikka, tuotannon vaiheet ja yhteistyöaste.

Suoritettavista prosesseista ja toiminnoista riippuen erotetaan päätuotanto-, apu-, palveluyksiköt, ei-teolliset tilat ja hallintopalvelut.

Tärkeimmät tuotantoyksiköt määrittävät yrityksen tuotantoprofiilin. He suorittavat valmistusprosessin, jossa raaka-aineet ja apuaineet muutetaan valmiiksi tuotteiksi.

Apuyksiköt on suunniteltu tarjoamaan logistiikkaa yritykselle erityyppisillä energiamuodoilla ja suorittamaan korjaustöitä.

Huolto - materiaaliresurssien, valmiiden tuotteiden kuljetus- ja varastointitöiden suorittaminen (kuljetus, varastointi). Ei-teollisia tiloja ovat toimialat, jotka tarjoavat yrityksen työntekijöille kotitalous-, sosiaali- ja kulttuuripalveluita (ruokalat, hoitolaitokset, virkistyskeskukset), tytäryhtiömaataloutta ja omaa kauppaverkostoaan.

Johtamispalvelut järjestävät ja säätelevät yrityksen kaikkien osa-alueiden toimintaa. Yrityksen kokonaistuotantorakenteen tulee varmistaa toimialojen rationaalinen suhde, yrityksen normaali ja keskeytymätön toiminta sekä jatkuva tuotannon tehokkuuden lisääminen.

Yrityksen tuotantorakenteessa on vain tuotantotarkoituksiin tarkoitetut divisioonit. Se ei sisällä yleisiä laitoksen tiloja ja työntekijöitä palvelevia laitoksia (asuminen ja kunnalliset palvelut, saniteetti-, lääke- ja koulutuslaitokset, sosiaali-, kulttuuri- ja kotitalouslaitokset) eikä laitoksen hallinto- ja turvallisuuspalveluita (laitoksen johto, paloasema, tarkastuspisteet, passi) toimisto jne.). (2, s. 124)

Käytännössä yrityksen tuotantorakenteessa on kolme elementtitasoa:

Työpajat, maatilat, palvelut;

Alueet, osastot, jännevälit;

Työpaikat.

Ensisijainen linkki tuotantoprosessin organisoinnissa on työpaikka . Se on tarvittavilla aineellisilla ja teknisillä välineillä (laitteet, työkalut, laitteet, teollisuushuonekalut) varustettu osa tuotantoaluetta, jonka avulla työntekijä tai työntekijäryhmä (ryhmä) suorittaa yksittäisiä toimintoja tuotteiden valmistukseen tai kunnossapitoon. tuotantoprosessista.

Työpaikan luonne ja ominaisuudet määräävät pitkälti tuotantorakenteen tyypin. Se voi olla yksinkertainen (työntekijä huoltaa yhtä konetta), monikoneinen (työntekijä huoltaa useita koneita) tai kollektiivinen (useita työntekijöitä työskentelee yhdellä työpaikalla). Työpaikkojen joukko, jossa tehdään teknologisesti homogeenista työtä tai erilaisia ​​homogeenisten tuotteiden valmistukseen liittyviä toimia, muodostaa tuotantopaikan. Tuotantoalue on joukko työpaikkoja, jotka suorittavat osan teknologisesta prosessista ja on tarkoitettu suorittamaan teknologisesti homogeenista työtä tai erilaisia ​​homogeenisten tuotteiden valmistukseen liittyviä toimia.

Tuotantopaikalle on osoitettu tietyt tuotantovälineet: alue, laitteet, instrumentit; määrätyn työn suorittamiseen tarvittavien työntekijöiden lukumäärä.

Suurissa ja keskisuurissa yrityksissä tuotantoalueet yhdistetään työpajoiksi.

Myymälä- Organisatorisesti erillinen osa yritystä, joka yhdistää tuotanto- ja palvelualueet pääsääntöisesti rajoitetulla riippumattomuudella taloudellisia, oikeudellisia ja taloudellisia suhteita koskevissa kysymyksissä, joissa tuotteita valmistetaan tai tietty tuotantoprosessin vaihe suoritetaan. Pajalle on varattu tuotantotila ja omaisuus. Työpajaa johtaa esimies, joka tekee itsenäisiä päätöksiä tuotannon organisoinnista ja operatiivisesta johtamisesta, henkilöstön sijoittamisesta, palkitsemisesta, materiaalien kulutuksen kirjaamisesta ja tuotteiden toimituksista. Tuotannon johtamisessa myymäläpäällikköä avustavat osastopäälliköt, työnjohtajat ja palvelupäälliköt. (4, s. 108)

Koneteollisuudessa ja joillakin muilla teollisuudenaloilla (erityisesti metallurgiassa) on neljä työpajaryhmää: pää-, apu-, apu-, toissijaiset. Pääpajoissa tehdään myyntiin tarkoitettujen tuotteiden valmistustoimenpiteitä. Koneteollisuudessa nämä ovat hankinta-, jalostus- ja kokoonpanopajoja, metallurgiassa masuuni-, teräs- ja valssaamoita. Apupajat tarjoavat energia-, kuljetus-, korjaus- ja rakennus- sekä korjaus- ja asennuspalveluita pääpajoille. Aputyöpajat on suunniteltu materiaalien ja tuotannon materiaalikomponenttien valmistukseen: työkalut, laitteet, säiliöt, epätyypilliset laitteet jne. Sivuliikkeet harjoittavat pää- ja lisätuotannon jätteiden hävittämistä ja käsittelyä (lastujen puristus ja uudelleensulatus, emaliastioiden, muiden kulutustavaroiden valmistus jne.). Yrityksen tuotantorakenteessa on ilmoitettujen neljän työpajaryhmän lisäksi kaksi muuta tilaa: varasto ja piha.

Joskus suurten yritysten homogeeniset työpajat yhdistetään rakennuksiksi. Pienissä yrityksissä, joissa tuotanto on suhteellisen yksinkertaista, ei ole käytännöllistä luoda työpajoja.

Kuvassa 1 on kaavio konepajan tuotantorakenteesta.

Riisi. 1. Työpajan tuotantorakenne (7, s. 140)

On työpaja-, ei-myymälä- ja rungon tuotantorakenteita.

Työpajarakenne sisältää työpajat, osastot, työpaikat;

Kaupaton rakenne sisältää alueita ja työpaikkoja;

Runkorakenne sisältää rakennuksen, tuotannon, työpajat, osat ja työpaikat.

Tällä hetkellä pienten, keskisuurten ja suurten yritysten organisaatiomuodot ovat laajalle levinneitä, ja kunkin tuotantorakenteella on omat ominaisuutensa.

Pienen yrityksen tuotantorakenteessa on rakenteellisia tuotantoyksiköitä vähintään tai ei ollenkaan, johtamiskoneisto on merkityksetön ja johtamistoimintojen yhdistelmä on laajalti käytössä.

Keskisuurten yritysten rakenteeseen kuuluu työpajojen ja ei-myymälärakenteen tapauksessa osastojen jakaminen. Yrityksen toiminnan varmistamiseen tarvittava vähimmäismäärä luodaan omat apu- ja palveluyksiköt, osastot ja johtamislaitteiston palvelut.

Teollisuuden suurilla yrityksillä on täysi valikoima tuotanto-, palvelu- ja hallintoosastoja.

Huolimatta työpajojen ja päätuotantoalueiden monimuotoisuudesta, ne muodostetaan erityisten ominaisuuksien mukaan, jotka määrittävät niiden rakenteen. Näitä ominaisuuksia ovat muun muassa teknologinen ja aineellistaminen. (4, s. 106)

1.2 Tuotantorakenteen määräävät tekijät

Yritysten tuotantorakenne on hyvin monimuotoinen ja muodostuu seuraavien tekijöiden vaikutuksesta:

Tuotannon tyyppi, sen erikoistuminen ja yhteistyö;

Tuotevalikoima, käytetyt hyödyke- ja materiaaliresurssit, niiden valmistus- ja jalostusmenetelmät;

Tuotannon mittakaava;

Tuotantoprosessin luonne pää-, apu-, sivu- ja apupajassa;

Tuotantolaitteiden ja teknisten laitteiden kokoonpano (yleis-, erikois- tai ei-standardilaitteet, kuljetin tai automatisoidut linjat);

Järjestelmä laitteiden ja niiden huollon järjestämiseen nykyiset korjaukset(keskitetty tai hajautettu);

Tuotteiden laatuvaatimusten taso;

Kyky tuottaa nopeasti ja ilman suuria tappioita sopeutua uusien tuotteiden markkinoille;

Tuotteiden suunnittelun ja teknologisen homogeenisuuden aste.

Yrityksen tuotantorakenteen päätehtävänä on varmistaa tuotantoprosessin järkevä organisointi avaruudessa. Tätä varten, kun he sijoittavat yksittäisiä yksiköitä yrityksen alueelle, he noudattavat seuraavia perusperiaatteita:

– työpajojen sijainti tuotantoprosessin varrella. Suoran virtauksen periaatteen varmistamiseksi tärkeimpien työpajojen on sijaittava yrityksen alueella tuotantoprosessin varrella: hankinta → käsittely → kokoonpano;

– varastojen sijainti yrityksen sisäänkäynnin/uloskäynnin kohdalla. Raaka-aineiden ja perusmateriaalien varastot tulisi sijoittaa tavaroiden tuontia koskevien kulkuteiden puolelle hankintamyymälöiden lähelle, valmiiden tuotteiden varastot - lähelle kokoonpanomyymälöitä tavaroiden viennin kulkuteiden puolella; apu- ja apupajajen sijainti lähempänä tärkeimpiä tuotteitaan kuluttavia työpajoja häiritsemättä päärahtivirtoja;

– järkevän kuljetuksen takaavien tuotantolaitosten sijoittaminen. Yrityksen työpajat, varastot ja muut teollisuusinfrastruktuuritilat on sijoitettava siten, että materiaalin kuljetukselle on lyhyin reitti ja lyhin kilometrimäärä. Ajoneuvo tuotantoprosessin aikana (ilman peruutus- ja vastaantulevaa liikennettä, tarpeettomia risteyksiä);

– tuotantotilojen sijoittaminen huomioon ottaen ulkoiset tekijät(luonnollinen, sosiaalinen, ihmisen tekemä). Yrityksen kotitalouksia palvelevat työpajat on sijoitettava ottaen huomioon tuuliruusu, luonnollisen valaistuksen ja ilmanvaihdon mahdollisuudet noudattaen vakiintuneita arkkitehtonisia, rakennus-, saniteetti-, paloturvallisuus- ja muita tämän profiilin yrityksille annettuja standardeja;

– tuotantorakenteen elementtien lohkorakenne. Erilliset, teknisessä prosessissa homogeeniset tai tuotantoprosessin aikana tiiviisti toisiinsa liittyvät osastot tulisi mahdollisuuksien mukaan yhdistää ryhmiin (valimo, taonta, puuntyöstö, mekaaninen kokoonpano) ja sijoittaa yhteen rakennukseen;

– kyky laajentaa ja muokata tuotantorakennetta. Yrityksen ja sen osastojen alueella olevat tilat on sijoitettava siten, että niitä on mahdollista laajentaa ja rakentaa uudelleen minimaaliset kustannukset aikaa ja resursseja;

– tilavuuden ja alueen (maa, rakennus, tilat) maksimaalinen käyttö. Tämä edellyttää rakennusten tiivistä sijoittelua ja tukkimista, niiden kerrosten lisäämistä, rakennusten ja maan kokoonpanon yksinkertaistamista, alueen ja tilan järkevää käyttöä kulkuväylille (käytäville), yläpuolisten, maanalaisten ja monikerroksisten liikenneväylien ja liittymäkohtien käyttöä, varastointi- ja lastinkäsittelytilat. (3, s. 15)

1.3 Tuotantorakenteen muodostamisen perusperiaatteet

Yrityksen tuotantorakenteen muodostamisen pääperiaatteet ovat teknologiset, subjektiiviset ja sekalaiset. Lisäksi on olemassa myös aihesuljettu periaate.

Teknologisen periaatteen mukaan erotetaan divisioonit, jotka suorittavat tietyn osan teknologisesta prosessista, joka on yhteinen useimmille yrityksen valmistamille tuotteille. Tämä varmistaa korkean laitteiden käyttöasteen, mutta vaikeuttaa toiminnan ja tuotannon suunnittelua ja pidentää tuotantosykliä lisääntyneiden kuljetusten vuoksi. Teknologista erikoistumista käytetään pääasiassa yksittäis- ja pientuotannossa. Teknologinen rakenne kehittyi teknisten laitteiden ja tuotannon laajuuden kasvaessa. Yksittäiset tuotantovaiheet erotettiin vähitellen itsenäisiksi osastoiksi.

Aiheperiaatteen mukaisesti järjestetään työpajoja tai -alueita yhden tyyppisten tuotteiden tai usean tyyppisten homogeenisten tuotteiden valmistamiseksi. He tekevät erilaisia ​​teknologisia operaatioita ja käyttävät monipuolisia laitteita, joita huoltavat eri ammattien ja taitotason työntekijät. Tämä mahdollistaa osan tai tuotteen valmistuksen keskittämisen konepajaan (työmaahan), mikä luo edellytykset suoravirtaisen tuotannon järjestämiselle, yksinkertaistaa suunnittelua ja kirjanpitoa sekä lyhentää tuotantosykliä. Aiheerikoistuminen on tyypillistä suur- ja massatuotannolle.

Sekaperiaatteen mukainen tuotantorakenne perustuu teknologian ja aineperiaatteen yhdistelmään.

Jos koko osan tai tuotteen valmistussykli suoritetaan työpajassa tai työmaalla, tätä jakoa kutsutaan aihesuljetuksi. Aihesuljetun erikoistumisperiaatteen mukaisesti järjestetyillä liikkeillä (toimipaikoilla) on merkittäviä taloudellisia etuja, koska tämä lyhentää tuotantosyklin kestoa vasta- tai palautusliikkeiden täydellisen tai osittaisen eliminoinnin seurauksena, vähentää laitteiden ajanhukkaa. uudelleensäätöä ja yksinkertaistaa tuotannon suunnittelua ja toiminnanohjausjärjestelmää.

Tuotantorakenteen muodostuminen, työpajojen, osastojen ja osastojen jakaminen riippuu erityisolosuhteista ottaen huomioon tuotannon koko, henkilöstön valvonnan ja vastuun taso sekä kirjanpidon järjestäminen. Sen oikealla valinnalla voit parantaa työn ja tuotannon organisointia, suunnittelua ja kirjanpitoa sekä varmistaa tuotannon hallinnan selkeyden ja tehokkuuden. Yrityksen rakenne voi muuttua ajan myötä: uusia divisioonoita järjestetään, niitä laajennetaan tai eriytetään tavoitteiden ja toimintaedellytysten mukaan. (8, s. 254)

Teknologisen ja aineellisen erikoistumisen tuotantorakenteiden vertailu on esitetty kuvissa 2 ja 3.

Riisi. 2. Teknologisesti erikoistuneen yrityksen tuotantorakenne (fragmentti) (9, s. 124)

Riisi. 3. Yrityksen tuotantorakenne, jolla on aineerikoistuminen (fragmentti) (9, s. 124)


2. Yrityksen päätuotannon rakenne

2.1 Päätuotannon rakenne

Yrityksen päätyöpajaryhmä teknologisesta ja taloudellisesta näkökulmasta ovat päätyöpajat, jotka määrittävät tuotantomäärät ja taloudelliset indikaattorit yrityksen työtä.

Päätyöpajojen luokittelu valmiin tuotteen valmistusvaiheiden mukaan on samanlainen kuin tuotantoprosessien luokittelu:

– hankinnat (valimo, taonta, puristus, metallirakenneliikkeet);

– käsittely (mekaaninen, puuntyöstö, lämpö, ​​galvaaninen);

– kokoonpano (yksikkö- ja yleisasennusliikkeet, valmiiden autojen testaus, maalaus).

Riippuen hankinta (H), käsittely (O) ja kokoonpano (C) työpajoista laitoksen päätuotannossa, erotetaan kaksi tuotantorakennetta:

– yritykset, joilla on täysi tekninen sykli

– yritykset, joiden teknologinen sykli on kesken

Alkutuotanto- osa yrityksen tuotantoprosessia, jonka aikana perusmateriaalit muutetaan valmiiksi tuotteiksi, jotka suoritetaan pääpajoissa. Teollisen tuotannon luonne ja rakenne riippuvat valmistettavan tuotteen ominaisuuksista, tuotantotyypistä ja käytetystä teknologiasta. Esimerkiksi koneenrakennuksessa tuotantolaitoksia ovat hankinta (valimo, taonta, puristus), prosessointi (mekaaninen, meisto-mekaaninen) ja kokoonpanopajat; metallurgiassa - valuraudan sulatus masuuneissa, teräksen sulatus terässulatusyksiköissä, valmiiden tuotteiden tuotanto valssaamoissa; tekstiilituotannossa - kehruu- ja kudonta-viimeistelyosastot.

Päätuotanto voi olla:

* synteettinen, jossa yhden tai useamman tyyppisiä tuotteita luodaan monentyyppisistä raaka-aineista (autot, kengät jne.);

* analyyttinen - saatu yhdestä raaka-ainetyypistä erilaisia ​​tyyppejä tuotteet (koksikemiassa, lihanjalostuslaitoksissa jne.);

*kaivannaisteollisuudelle ja joillekin yksivaiheisille teollisuudenaloille tyypillisinä suorina prosesseina, joissa yhdestä materiaalityypistä (tiili, sementti jne.) luodaan yksi valmis tuote.

Päätuotanto voi olla jatkuvaa (kemia, metallurgia) tai epäjatkuvaa (konetekniikka, puuntyöstö, kevytteollisuus), kiviainesta tai pitkälle erikoistunutta.

Päätuotanto voidaan rakentaa teknologiselle pohjalle, kun yksittäiset yksiköt erottuvat toimintojen teknisestä homogeenisuudesta (valimo, mekaaniset ja kokoonpanoliikkeet) tai aihekohtaisesti, kun sen jokainen osa suorittaa kaikki tai useimmat valmistukseen liittyvät toiminnot. tietyntyyppisestä tuotteesta (mikrometrien, vaihdelaatikoiden kauppa). Päätuotannon organisoinnin ominaisuudet riippuvat tuotannon tyypistä, saman tuotteen tuotannon laajuudesta, teknisten reittien ja toimintojen toistettavuudesta.

Nykyaikaisissa olosuhteissa koneistumisen taso nousee jatkuvasti. Manuaaliset ja konemanuaaliset prosessit ovat korvautumassa mekaanisilla ja automatisoiduilla prosesseilla. Toimintojen keskittäminen ja monipisteisten tuotteiden prosessointimenetelmien käyttöönotto yhdessä automaation kanssa luovat edellytykset työn tuottavuuden lisäämiselle, tuotannon tehostamiselle ja tehostamiselle. Pyörivien linjojen käyttöönotto johtaa pää- ja siirtymäprosessien ajalliseen ja tilaan yhdistämiseen. Ohjelmaohjattujen yksiköiden käyttö mahdollistaa tuotannon automaation hyödyntämisen ja luo mahdollisuuden siirtyä nopeasti työtyypeistä toiseen. Hallinta on koneistettua ja automatisoitua.

Päätuotannon kehittämistä tehdään myös sen erikoistumisen suuntaan, ts. jokaisella tuotantopaikalla suoritettavien erilaisten töiden tiukka yhdistäminen. Tämä johtuu tuotteiden ja niiden osien standardoinnista ja yhtenäistämisestä sekä teknisten prosessien tyypistymisestä. Lupaava suunta pääkonepajojen kehitykselle on sen edelleen keskittyminen, mikä tuo tuotannon optimaaliseen mittakaavaan, mikä varmistaa edistyneen teknologian käyttöönoton ja tehokkaan käytön. Monilla toimialoilla tuotantoprosessi lähestyy yhä enemmän jatkuvaa tuotantoa, mikä johtaa tuotantoajan lyhenemiseen. Tuotannon organisointimenetelmien parantamisen ja tietokoneiden avulla tapahtuvan toiminnan ohjauksen ja säätelyn käyttöönoton pohjalta parannetaan tuotannon rytmiä.

Päätoimialat ovat hallitsevassa asemassa kokonaistuotantokustannuksissa. Normaalia toimintaa varten se vaatii järkevää huoltoa korjauksilla, työkaluilla, energialla jne., joillain toimialoilla kehitetään monimutkaista tekniikkaa, joka kattaa kaikki tuotteiden valmistukseen liittyvät prosessit.

Pääpajojen tuotantorakenne

Konepajan tuotantorakenne on kokonaisuus siihen kuuluvista tuotantoalueista, apu- ja palvelualaosastoista vastaavalla viestinnällä. Tämä rakenne heijastaa työpajan yksittäisten osastojen välistä työnjakoa, ts. myymälän sisäinen erikoistuminen ja tuotantoyhteistyö. Pajan päärakenneyksikkö on tuotantoalue, joka on tiettyjen ominaisuuksien mukaan yhdistetty, hallinnollisesti riippumaton työpaikkaryhmä, jota johtaa esimies. Tuotantopaikkojen sekä työpajojen muodostus voi perustua teknologiseen tai aineelliseen erikoistumiseen. Teknologisen erikoistumisen myötä alueet on varustettu homogeenisilla laitteilla (koneiden ryhmäjärjestelyllä) teknologisen prosessin tiettyjen toimintojen suorittamiseksi. Siten konepaja voi sisältää sorvauksen, jyrsinnän, tornin, porauksen ja muita alueita. Erikoistumisainemuodossa työpaja on jaettu aihekohtaisiin osiin, joista jokainen on erikoistunut suhteellisen kapean tuotevalikoiman valmistukseen, jolla on samankaltaiset suunnittelu- ja teknologiaominaisuudet. Käytännön toiminnassa on pääsääntöisesti kolmenlaisia ​​​​aiheisia suljettuja alueita:

Rakenteellisesti ja teknisesti homogeenisten osien valmistus (esimerkiksi rullat, sulkapäät, holkit, laipat, hammaspyörät jne.);

Rakenteellisesti erilaisten osien valmistus, joiden koko valmistusprosessi koostuu kuitenkin homogeenisista toiminnoista ja samasta teknologisesta reitistä (esim. osa pyöreitä osia, osa litteitä osia jne.);

Kokoonpanon kaikkien osien, pienen kokoonpanoyksikön osakokoonpanon tai kokonaisen tuotteen valmistus (täydellinen toiminnan suunnittelujärjestelmä, jossa komponenttisarja otetaan suunnittelu- ja laskentayksikkönä).

Yrityksen tuotantorakenteen suunnittelu

Yrityksellä tilaorganisaation kohteena on hierarkkinen rakenne ja se mahdollistaa monenlaisia vaihtoehtoisia vaihtoehtoja asettelu ja suunnittelupäätöksiä, mikä vaikeuttaa sijoittamista. Siksi on suositeltavaa sijoittaa divisioonat yrityksen alueelle vaiheittain seuraavassa järjestyksessä varmistaen aina tulosten koordinoinnin käänteisessä järjestyksessä:

Työpajat ja yleiset laitospalvelut tehtaan alueella;

Korjaamopalvelujen alueet työpajan alueella;

Työpaikat ja yksiköt paikan päällä.

Valmistettavien tuotteiden luonteesta, tuotannon laajuudesta ja tontin konfiguraatiosta riippuen voidaan käyttää erilaisia ​​yrityksen suunnittelusuunnitelmia, joissa materiaalivirtojen alueellinen organisaatio on erilainen.

Yrityksen materiaalivirtojen kaaviot:

a – umpikuja heiluriliikkeellä;

b – rengas virtausliikkeellä rengasta pitkin;

c-pitkittäinen läpikulku suoralla virtausliikkeellä

Ainevirtojen umpikujakaavio käsittää materiaalivirtojen sisään- ja ulostulon yhdistämisen yhdessä pisteessä avaruudessa heiluriliikenteen (edestakaisin) järjestämiseen. Tässä tapauksessa ajoneuvojen palautus tapahtuu samoja reittejä pitkin kuin niiden saapuminen. Käytettäessä rautatiekuljetukset yksiraitainen mahdollinen. Tämän järjestelmän etuna on säästöjä kehityksessä. Vastakuljetuksen ansiosta tämä järjestelmä on kuitenkin toteutettavissa vain pienille yrityksille, joiden rahtiliikevaihto on rajoitettu. Rengaspiiri materiaalivirrat. Koska umpikujapiirin tavoin materiaalin tulo ja lähtö virtaavat yhdessä pisteessä, tämä piiri on vapaa vastavirroista. Samalla se vaatii lisäkustannuksia pidemmän liikenneviestinnän luomisesta, minkä vuoksi sen käyttö ei aina ole perusteltua. Materiaalivirtojen pitkittäinen päästä päähän -kaavio on rationaalisin kolmesta harkitusta kuljetuspalveluiden järjestämissuunnitelmasta. Se eliminoi sekä ei-toivotun vastaantulevan liikenteen että tarpeettomat kustannukset radan kehittämisestä. Tämän piirin tulo ja lähtö on erotettu avaruudessa. Yrityksen käyttöön otettu tuotantorakenne on kiinnitetty yrityspassiin ja näkyy sen yleissuunnitelmassa. Yrityksen yleiskaava on kaikkien sen tuotanto- ja infrastruktuuritilojen suunniteltu tai tosiasiallinen sijoittaminen tontin suunnitelmaan maaston ominaispiirteiden ja alueen maisemointivaatimusten mukaisesti. Yrityksen passissa ja yleissuunnitelmassa on luettelo ja asettelukaavio kaikkien yrityksen maatiloja palvelevien pää- ja apupajapajojen sijainnista, rakennuksista, rakennuksista, asennetuista laitteista ja työntekijöiden (työpaikkojen) määrästä, jossa ilmoitetaan asuttavat alueet ja etäisyydet, kulkutiet ja ajotiet, maanalaiset ja maanalaiset tekniset tietoliikenneyhteydet jne. Kehityksen aikana yleiskaava Kehityksen kompaktisuuteen kiinnitetään erityistä huomiota. Liian suuret työpajojen ja alueiden väliset etäisyydet pidentyvät, minkä seurauksena kuljetuskustannukset, sähkö- ja lämpöverkkojen häviöt jne. kasvavat. Samalla liian tiheät rakennukset haittaavat kuljetusten toimintaa, estävät työpajojen ja tilojen laajentumisen sekä lisäävät palovaaraa ja työtapaturmien riskiä. Laitoksen tiiviyden indikaattori on rakennuskerroin.

Yrityksen tuotantorakennetta kuvaavat indikaattorit Tärkeitä yrityksen tuotantorakennetta kuvaavia indikaattoreita ovat konepajojen, osastojen ja niissä työpaikkojen ja muiden divisioonien määrä sekä niiden erityinen merkitys tuotannossa. Viimeistä indikaattoria käytetään työvoimavaltaisilla toimialoilla - kunkin osaston työntekijöiden lukumäärän osuus yrityksen kokonaismäärästä ja pääomavaltaisilla toimialoilla - käyttöomaisuuden kustannusten osuutta niiden kokonaismäärästä. yritys.

2.2 Öljy- ja kaasuteollisuusyrityksen tuotantorakenne

Kairauksessa päätuotantoon kuuluu porauslaitteen rakentaminen ja asennus, porausreiän upottaminen ja vahvistaminen sekä sen testaus. Tämän mukaisesti porausyrityksen tärkeimmät tuotantoosastot ovat nostimien kokoonpanopaja, porausryhmät, injektointipaja ja kaivon viimeistelypaja. UBR:n aputuotantoa edustavat porauslaitteiden valssaamo ja korjaamo, turboporien (sähköporien) ja putkien valssaamo ja korjaamo, sähkölaitteiden ja virtalähteiden valssaus- ja korjauspaja, pesunestepaja, höyry- ja vesihuolto ja tuotantoautomaatio.. Öljyn ja kaasun tuotannossa päätuotantoon kuuluu keinotekoisia edistämisprosesseja öljyä ja kaasua kaivon pohjalle, öljyn ja kaasun nostamista pintaan, kaupallisen öljyn ja kaasun valmistusta. Öljyn ja kaasun tuotantolaitoksen (OGPD) päätuotannon divisioonaa ovat muovipaineen huoltotehdas, öljyn ja kaasun tuotannon (kenttä)myymälät, kompleksinen öljynkäsittely- ja pumppaamo sekä kaasukompressoritehdas. OGPD:tä edustavat maanalainen ja huoltokaivokorjaamo, valssaus- ja korjauspaja käyttölaitteiden konepaja, sähkölaitteiden ja tehonsyötön valssaus- ja korjauspaja, tuotantoautomaatiopaja, tutkimus- ja tuotantopaja, rakennus- ja asennuspaja sekä höyry- ja vesikauppa. OGPD:llä voi olla muitakin rakenneyksiköitä, ottaen huomioon tiettyjen alueiden kenttäkehityksen erityispiirteet.Teknologisen kehityksen ja tuotantoprosessien kattavan automatisoinnin vuoksi viime aikoina poraus- ja öljyn- ja kaasuntuotantoyritysten tuotantorakenteessa on tapahtunut merkittäviä muutoksia. Poraustoimistoja vahvistettiin ja muutettiin UBR:iksi. Suurin osa UBR:ään ja NGDU:han kuuluvista apupajaista on yhdistetty tuotantopalvelukantoihin (PSB) UBR:n ja OGDU:n tuotantorakenteessa tapahtui muutoksia, koska öljyteollisuudessa päätuotannon hallinta siirtyi kaksitasoinen järjestelmä (ministeriö - yhdistys). Tuotantoyhdistys toimi uutena, korkeampana tyyppinä moderni yritys laajemmilla oikeuksilla ja toiminnoilla, uudella tuotantorakenteella. Tuotantoyhdistys eroaa tavallisesta yrityksestä korkeamman keskittymisasteen, tuotannon erikoistumisen ja yhteistyön sekä tieteen ja tuotannon tehokkaan yhdistämisen. Tutkimussektori on olennainen osa tuotantorakenne. OGPD:n osastoista muodostui tuotantoyksiköitä, joiden tehtäviä ja oikeuksia rajoitettiin.Yritysten kehittyneempi tuotantorakenne takasi erikoistumisen syvenemisen, uusien laitteiden ja teknologian laajemman käyttöönoton, johtohenkilöstön vähentämisen ylimääräisten linkkien poistamisen vuoksi, operatiivisen vaikutuksen etenemiseen tuotannon ja parantuneen palvelukulttuurin. (11, s. 205)

2.3 Keinot parantaa tuotantorakennetta

Tärkeimmät keinot tuotantorakenteen parantamiseksi ovat: – säännöllinen tutkimus saavutuksista tuotantorakenteiden suunnittelun ja kehittämisen alalla, jotta varmistetaan yritysrakenteen liikkuvuus ja sopeutumiskyky innovaatioihin ja uusiin tuotteisiin – yritysten ja työpajojen vahvistaminen ja heikentäminen – edistyneemmän periaatteen etsiminen ja toteuttaminen työpajojen rakentamiseksi – yrityksen tuotantoosastojen määrän ja koon optimointi – pää-, apu- ja huoltokorjaamon välisen rationaalisen suhteen ylläpitäminen – jatkuva työ rakenteen rationalisoimiseksi. yrityksissä – varmistaa suhteellisuus yrityksen kaikkien työpajojen välillä – varmistaa, että yrityksen tuotantorakenteen osat ovat suhteellisuusperiaatteen mukaisia ​​tuotantokapasiteetin, edistyksellisen teknologisen prosessin, automaatiotason, henkilöstön pätevyyden ja muiden parametrien osalta – varmistaa, että rakenne noudattaa teknisten prosessien suoran virtauksen periaatetta työkohteiden kulun lyhentämiseksi; – varmistaa, että järjestelmän prosessien laatutaso (yrityksen tuotantorakenne) vastaa laatutasoa järjestelmän tulosta. Silloin järjestelmän tuotoksen laatu on korkea; – suuren yrityksen (yhdistys, osakeyhtiö, yritys) sisällä syntyy juridisesti itsenäisiä pieniä organisaatioita, joilla on aihe- tai teknologinen erikoistuminen tuotantoon; – tuotantoprofiilin nopea muutos markkinoilla talous, erikoistumisen ja yhteistyön parantaminen – yhdistelmätuotannon kehittäminen – vähentäminen sääntelyjakso käyttöomaisuuden palvelut; – yrityksen käyttöomaisuuden ennaltaehkäisevän huollon aikataulujen noudattaminen, korjausten keston lyhentäminen ja niiden laadun parantaminen, omaisuuden oikea-aikainen uusiminen; – tuotteiden rakenteellisen ja teknologisen homogeenisuuden saavuttaminen laajan yhtenäistämisen ja standardointi – tuotannon automatisoinnin tason nostaminen, kaupattoman yrityksen johtamisrakenteen luominen mahdollisuuksien mukaan. Pää-, apu- ja huoltoliikkeiden ja osastojen välisen rationaalisen suhteen ylläpitämisellä tulisi pyrkiä nostamaan päämyymälöiden osuutta työllisten määrässä, käyttöomaisuuden kustannuksissa ja voiton osuudessa yrityksen kokonaistuloksesta. Yrityksen talous tulisi rakenteellisesti muodostaa yksittäisten yksiköiden ja myymälöiden taloutena. Yritykseen kuuluvien yksiköiden suhteellisuudelle on luonteenomaista lopputuotteen yhteistuotannon kautta toisiinsa yhdistettyjen työpajojen ja osien tuotantokapasiteetin järkevä suhde. (12, s. 325) Yhdistelmän kehittäminen johtaa raaka-aineiden ja materiaalien integroituun käyttöön, elin- ja ruumiillistuneen työvoiman säästämiseen sekä ympäristöhaittojen vähentämiseen Tuotteiden rakenteellinen ja teknologinen homogeenisuus luo hyvät olosuhteet syventää tuotannon erikoistumista, organisoida jatkuvaa ja automatisoitua tuotteiden tuotantoa, parantaa niiden laatua ja alentaa kustannuksia, mikä on markkinataloudessa välttämätöntä Kaupaton yrityksen johtamisrakenne johtaa osaston johtamisen parantumiseen, palvelun ja johtamisen vähenemiseen henkilöstöä ja sitä kautta tuotannon kustannusten alenemista ja parempaa reagointia tuotteiden kysynnän muutoksiin. Oikein rakennettu tuotantorakenne määrää yrityksen kaikkien työpajojen ja palveluiden suhteellisuuden, mikä puolestaan ​​​​on positiivinen vaikutus teknisten ja taloudellisten indikaattoreiden paranemiseen: erikoistuminen ja yhteistyö, tuotteiden valmistuksen rytmi, työn tuottavuuden kasvu, tuotteiden laadun parantaminen, johtohenkilöstön määrän vähentäminen, tarkoituksenmukaisin työvoiman, aineellisten ja taloudellisten resurssien käyttö, voittojen lisääminen.

Johtopäätös

Yrityksen tuotantorakenne heijastaa työnjakoa yksittäisten osastojen välillä, ts. tehtaan sisäinen erikoistuminen ja tuotantoyhteistyö.

Luvun 1 perusteella voimme tehdä seuraavat johtopäätökset:

1) Yritysten tuotantorakenteeseen vaikuttavat yrityksen koko, valmistettujen tuotteiden tyypit ja luonne, niiden valmistustekniikka, tuotannon vaiheet ja yhteistyöaste.

2) Tuotantorakenteen typologia on olemassa. On olemassa erilaisia ​​erikoisaloja:

– teknologinen – edellyttää selkeää teknologista eristäytymistä yksittäisiä lajeja tuotantoa. Täällä tuotanto on rakennettu teknologisen erikoistumisen periaatteelle, kun jokainen osa suorittaa tietyn tyyppistä toimintaa.

– Aihekohtainen – tarkoittaa yrityksen päätyöpajojen ja niiden osien erikoistumista siihen, että jokainen niistä valmistaa tietyn sille määrätyn tuotteen tai sen osan (yksikkö, yksikkö) tai määrätty osaryhmä.

– Aihe-teknologinen (sekoitettu) – jolle on ominaista, että yhdessä yrityksessä on päätyöpajoja, jotka on järjestetty sekä aiheen että teknisten periaatteiden mukaan.

Luvussa 2 korostamme seuraavaa:

1) Yrityksen esitellyn tuotantorakenteen pääasiallinen työpajaryhmä teknologisesta ja taloudellisesta näkökulmasta ovat päätyöpajat, jotka määrittävät tuotantomäärät ja yrityksen tärkeimmät taloudelliset indikaattorit.

2) Päätoimialat ovat hallitsevassa asemassa kokonaistuotantokustannuksissa. Normaalia toimintaa varten se vaatii järkevää huoltoa korjauksilla, työkaluilla, energialla jne., joillain toimialoilla kehitetään monimutkaista tekniikkaa, joka kattaa kaikki tuotteiden valmistukseen liittyvät prosessit.

Ajan myötä, rakentamisen valmistumisen tai yrityksen seuraavan jälleenrakennuksen jälkeen, tuotantorakenne ei yleensä täytä uusia vaatimuksia. Tämä johtuu siitä, että tänä aikana tuotevalikoima, niiden sarjatuotanto muuttuu, osa tuotantolaitoksista laajenee, teknologia ja sitä kautta laitteiden järjestely muuttuu. Siksi tuotantorakenteen parantamiseksi ja sen parantamiskeinojen määrittämiseksi on tarpeen säännöllisesti analysoida sitä, verrata sitä edistyneisiin vastaaviin yrityksiin ja myös täyttää vaatimukset tieteellisesti - tekninen prosessi ei vain suhteessa tuotantoprosessiin kokonaisuutena, vaan myös organisaation johtamiseen, samalla kun luodaan suotuisat olosuhteet työskentelevälle henkilökunnalle.
Luettelo käytetystä kirjallisuudesta 1) Avrashkov L.Ya., Adamchuk V.V., Antonova O.V. Yritystalous: Oppikirja yliopistoille - M.: Pankit ja pörssit, UNITI, 2008. - 742 s.2) Gruzinov V.P. Yritystalous: Oppikirja yliopistoille - M.: Banks Ibirzhi, UNITI, 2009. - 535 s. 3) Dubrovin I.A., Esina A.R., Stukanova I.P. Taloustiede ja tuotannon organisointi. Opastus– M.: Kustannus- ja kauppayhtiö Dashkov and Co., 2008. – 356 s. 4) Ivanov I.N. Tuotannon organisointi teollisuusyrityksissä: Oppikirja - M.:INFRA - M, 2009. - 351 s.

5) Semenov V.M., Baev I.A., Terekhova S.A. Yritystalous: Oppikirja - M.: Taloustieteen ja markkinoinnin keskus, 2009. - 312 s.

6) Sergeev I.V. Yritystalous: oppikirja. Hyöty. – M.: Talous ja tilastot, 2007. – 304 s.

7) Turovets O.G., Anisimov Yu.P., Borisenko I.L. Tuotannon organisointi yrityksessä Oppikirja yliopistoille - M.:INFRA - M, 2008. - 458 s.

8) Turovets O.G., Bukhalkov M.I., Rodionov V.B. Tuotannon ja yrityksen johtamisen organisointi: Oppikirja - M.: INFRA - M., 2008. - 528 p.9) Fatkhutdinov R.A. Tuotannon organisaatio: Oppikirja - M.: INFRA - M., 2008. - 672 s. 10) Chechina N.A. Tuotannon organisoinnin perusteet: Oppikirja - Samara: Samaran valtion talousakatemian kustantaja, 2007. - 384 s. 11) Shtamov V.F., Malyshev Yu.M., Tishchenko V.E. Öljy- ja kaasuteollisuuden yritysten talous, organisaatio ja tuotannon suunnittelu: Oppikirja teknisille korkeakouluille - M.: Nedra, 2007. - 441 s.

12) Yritystalous: oppikirja / toim. Prof. O.I. Volkova. – 2. painos, tarkistettu. ja ylimääräistä – M.: INFRA-M, 2009. –520 s.


Alla yrityksen tuotantorakennetta ymmärtää sen muodostavien osastojen, työpajojen ja palveluiden koostumuksen ja niiden keskinäisen suhteen muodot tuotantoprosessissa.

Tuotantorakenne luonnehtii työnjakoa yrityksen osastojen välillä ja niiden yhteistyötä. Sillä on merkittävä vaikutus tuotannon teknisiin ja taloudellisiin tunnuslukuihin, yrityksen johtamisen rakenteeseen, toiminnan organisointiin ja kirjanpitoon.

Yrityksen tuotantorakenne on dynaaminen. Tuotannon laitteiden ja tekniikan, johtamisen, tuotannon ja työvoiman organisoinnin parantuessa myös tuotantorakenne paranee.

Tuotantorakenteen parantaminen luo edellytykset tuotannon tehostamiselle, tehokas käyttö työvoima-, materiaali- ja rahoitusresurssit, tuotteiden laadun parantaminen.

Toisin kuin tuotantorakenne yleinen rakenne yrityksille sisältää erilaisia ​​yleisiä tehdaspalveluita ja tiloja, mukaan lukien yritysten työntekijöiden kulttuuri- ja hyvinvointipalveluihin liittyvät palvelut (asuminen ja kunnalliset palvelut, ruokalat, sairaalat, klinikat, päiväkodit jne.).

Tuotantorakenteen elementit

Yrityksen tuotantorakenteen pääelementtejä ovat työpaikat, osastot ja työpajat.

Ensisijainen linkki tuotannon tilaorganisaatiossa on työpaikka.

Työpaikka on organisaatiollisesti jakamaton (tietyissä olosuhteissa) tuotantoprosessin linkki, jota palvelee yksi tai useampi työntekijä ja joka on suunniteltu suorittamaan tietty tuotanto- tai palvelutoiminto (tai niiden ryhmä) ja joka on varustettu asianmukaisilla laitteilla sekä organisatorisilla ja teknisillä välineillä.

Työpaikka voi olla yksinkertainen tai monimutkainen. Yksinkertainen työpaikka on tyypillinen diskreetin tyyppiselle tuotannolle, jossa yksi työntekijä on kiireinen tiettyjen laitteiden kanssa. Yksinkertainen työpaikka voi olla yksi- tai monikoneinen. Monimutkaisten laitteiden käytössä ja laitteistoprosesseja käyttävillä teollisuudenaloilla työpaikasta tulee monimutkainen, koska sitä palvelee joukko ihmisiä (tiimi), jolla on tietty toimintoraja prosessia suoritettaessa. Monimutkaisten töiden merkitys kasvaa tuotannon koneistumisen ja automatisoinnin lisääntyessä.

Työpaikka voi olla kiinteä ja liikkuva. Kiinteä työpaikka sijaitsee kiinteällä tuotantoalueella, joka on varustettu asianmukaisilla laitteilla, ja työvälineet toimitetaan työpaikalle. Liikkuva työpaikka liikkuu asianmukaisin välinein, kun työesineitä käsitellään.

Tehdyn työn ominaisuuksista riippuen työpaikat jaetaan erikoistuneisiin ja yleisiin.

Työpaikkojen organisoinnin taso, niiden lukumäärän ja erikoistumisen kohtuullinen määrittäminen, työn koordinointi ajan mittaan sekä sijoittamisen järkevyys tuotantoalueella riippuvat merkittävästi lopulliset tulokset yrityksen työtä. Juuri työpaikalla suora vuorovaikutus materiaalin, teknologisen ja työtekijöitä tuotantoa. Työpaikkatasolla käytetään tuottavuuden kasvun päätekijöitä.

Juoni - tuotantoyksikkö, joka yhdistää useita tiettyjen ominaisuuksien mukaan ryhmiteltyjä työpaikkoja, joka suorittaa osan kokonaistuotantoprosessista tuotteiden valmistukseen tai tuotantoprosessin huoltoon.

Tuotantopaikalla on pää- ja aputyöntekijöiden lisäksi esimies - Työnjohtaja.

Tuotantoalueet ovat erikoistuneet yksityiskohtiin ja teknologiaan. Ensimmäisessä tapauksessa työt liittyvät toisiinsa osittaisella tuotantoprosessilla tietyn osan valmiista tuotteesta valmistamiseksi; toisessa - suorittaa identtiset toiminnot.

Kiinteillä teknisillä yhteyksillä toisiinsa yhdistetyt alueet yhdistetään työpajoiksi.

Työpaja - monimutkaisin tuotantorakenteeseen sisältyvä järjestelmä, joka sisältää tuotantoalueita ja joukon toiminnallisia elimiä alajärjestelminä. Työpajassa syntyy monimutkaisia ​​suhteita: sille on ominaista melko monimutkainen rakenne ja organisaatio, jossa on kehittyneet sisäiset ja ulkoiset suhteet.

Työpaja on suuren yrityksen päärakenneyksikkö. Sillä on tietty tuotanto- ja taloudellinen riippumattomuus, se on organisatorisesti, teknisesti ja hallinnollisesti erillinen tuotantoyksikkö ja suorittaa sille määrätyt tuotantotehtävät. Jokainen työpaja saa laitoksen johdolta yhden suunnitellun tehtävän, joka säätelee suoritetun työn määrää, laatuindikaattoreita ja suunnitellulle työmäärälle maksimikustannuksia.

Työpajan erikoistuminen

Yrityksen työpajat voidaan järjestää teknologisesti, aiheittain ja sekatyypeittäin.

Teknologisella rakenteella työpaja on erikoistunut homogeenisten teknisten toimintojen suorittamiseen (esimerkiksi tekstiiliyrityksessä - kehruu-, kudonta-, viimeistelypajat; konerakennuksessa - leimaaminen, valimo, lämpö, ​​kokoonpano).

Teknologinen erikoistuminen johtaa monimutkaisempiin suhteisiin osastojen ja työpajojen välillä ja toistuviin laitteiden vaihtoihin. Laitteiden järjestäminen homogeenista työtä tekeviin ryhmiin johtaa työvälineiden vastakuljetukseen, pidentää kuljetuksen pituutta, laitteiden säätämiseen käytettyä aikaa, tuotantosyklin kestoa, keskeneräisen työn määrää, käyttöpääoma, vaikeuttaa merkittävästi kirjanpitoa. Samaan aikaan työpajojen teknologisella erikoistumisella on myös tiettyjä myönteisiä puolia: se takaa korkean laitteiden käyttöasteen ja sille on ominaista yhden teknologisen prosessin toteuttamiseen liittyvä tuotannon hallinnan suhteellinen yksinkertaisuus. Työpajojen rakentaminen teknologisen periaatteen mukaan on tyypillistä erilaisia ​​tuotteita valmistaville yrityksille.

Kohdetyypissä työpajat ovat erikoistuneet tietyn tuotteen tai sen osan (yksikkö, yksikkö) valmistukseen erilaisilla teknologisilla prosesseilla.

Tällainen rakenne luo mahdollisuuden järjestää suljettuja työpajoja, joissa suoritetaan erilaisia ​​​​teknologisia prosesseja. Tällaisilla työpajoilla on täydellinen tuotantosykli.

Aineerikoistumisella on merkittäviä etuja teknologiseen erikoistumiseen verrattuna. Töiden syvempi erikoistuminen mahdollistaa tehokkaiden laitteiden käytön, lisää tuottavuutta ja parantaa tuotteiden laatua. Tuotantoprosessin suljettu rakenne työpajan sisällä vähentää kuljetukseen kuluvaa aikaa ja rahaa ja johtaa tuotantosyklin keston lyhenemiseen. Kaikki tämä yksinkertaistaa johtamista, tuotannon suunnittelua ja kirjanpitoa sekä johtaa teknisten ja taloudellisten tunnuslukujen nousuun. Tietyn tuotteen tuotantosyklin kohdistaminen konepajaan lisää työpajatiimin vastuuta työn laadusta ja ajoituksesta. Valmistettujen tuotteiden vähäisellä tuotantovolyymilla ja työvoimaintensiivisyydellä aineellistaminen voi kuitenkin osoittautua tehottomaksi, koska se johtaa laitteiden ja tuotantotilan epätäydelliseen käyttöön.

On pidettävä mielessä, että jopa merkittävän tuotannon ja vakaan tuotantoalueen olosuhteissa työpajojen aineellistaminen ei täysin korvaa teknologista erikoistumista. Teknologisen prosessin erityispiirteet johtavat siihen, että hankintaliikkeet (esim. valimo, leimaus) rakennetaan teknologisen erikoistumisen mukaan.

Teknologisten ja ainerakenteiden ohella teollisuusyrityksissä on yleistynyt sekatyyppinen (ainetekninen) tuotantorakenne. Tämän tyyppisiä rakenteita löytyy usein kevyestä teollisuudesta (esimerkiksi kenkä- ja vaatetusteollisuudesta), konepajateollisuudesta ja useilla muilla aloilla.

Sekatyyppisellä tuotantorakenteella on useita etuja: se vähentää myymälän sisäisten kuljetusten määrää, lyhentää tuotteiden valmistussyklin kestoa, parantuneet työolosuhteet, korkea laitteiden käyttöaste, työn tuottavuuden kasvu ja tuotantokustannusten aleneminen.

Tuotantorakennetta kehitettäessä tulee seurata laajenevan aine- ja seka-erikoistumisen polkua, järjestää suurella laitekuormituksella osioita ja työpajoja sekä keskittää yrityksen apuosastot.

Yrityksen toiminnalliset osastot

Teollisuusyritykset voivat organisoitua täydellä tai keskeneräisellä tuotantosyklillä. Yrityksillä, joilla on täysi tuotantosykli, on kaikki valmistukseen tarvittavat työpajat ja palvelut monimutkainen tuote, ja yrityksissä, joissa tuotantosykli on kesken, ei ole tiettyihin tuotannon vaiheisiin liittyviä työpajoja. Näin ollen koneenrakennustehtailla ei välttämättä ole omia valimoita ja takomoita, vaan ne saavat valut ja takomot yhteistyössä erikoistuneiden yritysten kanssa.

Teollisuusyrityksen kaikki työpajat ja tilat voidaan jakaa päätuotannon, aputyöpajoihin ja palvelutiloihin. Yksittäisillä yrityksillä voi olla apu- ja sivutyöpajoja.

Tärkeimmät tuotantopajat sisältävät konepajat, jotka valmistavat yrityksen päätuotteita. Pääliikkeet on jaettu hankintaan (taonta, valimo), prosessointiin (mekaaninen, lämpö, ​​puuntyöstö) ja kokoonpanoon (tuotesarja).

Päätuotannon päätehtävänä on varmistaa tuotteen liikkuvuus sen valmistusprosessin aikana ja organisoida järkevä tekninen ja teknologinen prosessi.

Apukauppojen tehtävänä on yrityksen tuotantotilojen työkalujen valmistus, laitoslaitteiden ja energiaresurssien varaosien valmistus. Tärkeimmät näistä liikkeistä ovat työkalu-, korjaus- ja energialiikkeet. Apupajojen lukumäärä ja koot riippuvat tuotannon laajuudesta ja pääkonepajojen kokoonpanosta.

Apupajaan kuuluvat pääsääntöisesti apumateriaaleja ottavat ja prosessoivat konepajat, esimerkiksi konttipaja, joka valmistaa kontteja tuotteiden pakkausta varten.

Sivupajat ovat työpajoja, joissa tuotantojätteistä valmistetaan tuotteita tai hyödynnetään käytettyjä apuaineita tuotannon tarpeisiin (esimerkiksi jätteiden ja puhdistusaineiden talteenottopaja).

Palvelutilojen tarkoituksena on tarjota kaikille yrityksen osille erilaisia ​​palveluja; instrumentaali, korjaus, energia, kuljetus, varasto jne. Tärkeä paikka yrityksen tuotantorakenteessa on toimituspalveluilla sekä uusien tuotteiden ja kehittyneiden teknologioiden valmistelulla. Jälkimmäinen sisältää kokeellisen työpajan, erilaisia ​​laboratorioita uusien materiaalien, valmiiden tuotteiden ja teknisten prosessien testaamiseksi.

Tuotantoprosessin ylläpitojärjestelmän tavoitteena on varmistaa sen keskeytymätön ja tehokas toiminta.

Yritysten entistä enemmän keskittyessä kuluttajien tarpeisiin toimialojen kokoonpano on laajentunut merkittävästi palvelua tuotteiden kysynnän selvittäminen, valmiiden tuotteiden kokoaminen, tuotteiden käytön valvonta ja valvonta, asennus-, käyttöönotto- ja takuukorjaus tuotteita kuluttajalta. Huoltoyksiköillä on tarvittava varaosia, komponentteja ja kokoonpanoja, joiden avulla ne voivat korjata myytäviä tuotteita.

Yrityksessä on tärkeä rooli myös sosiaalisen infrastruktuurin yksiköillä, jotka on suunniteltu tarjoamaan työntekijöille sosiaalipalveluja, ensisijaisesti työsuojelua, turvatoimia, sairaanhoitoa, virkistys-, urheilu-, kuluttajapalveluita jne. parantavien toimenpiteiden toteuttamista.

Kuvassa 8.1. Koneenrakennusyrityksen tuotantorakenne on annettu.

Tuotannon rakenteeseen vaikuttavat tekijät

Yritysten rakenteiden parantamissuuntausten analysointi, arviointi ja perustelut tulee tehdä ottaen huomioon niiden muodostumisen tekijät ja olosuhteet.

Yrityksen tuotantorakenteen muodostumiseen vaikuttavat tekijät voidaan jakaa useisiin ryhmiin.

Yleiset rakenteelliset (kansantalouden) tekijät määräävät yritysrakenteen monimutkaisuuden ja täydellisyyden. Näitä ovat: talouden sektoreiden koostumus, niiden välinen suhde, niiden erilaistumisaste, odotettu tuottavuuden kasvu, ulkomaankauppasuhteet jne. Toimialan tekijöitä ovat: toimialan erikoistumisen leveys, teollisuustieteen ja suunnittelutyön kehitystaso, toimialan tarjonnan ja myynnin organisoinnin erityispiirteet, alan tarjonta muiden toimialojen palveluilla.

Alueelliset tekijät määräävät yrityksen tarjoamisen erilaisilla tietoliikenneyhteyksillä: kaasu- ja vesiputket, liikenneväylät, viestintälaitteet jne.

Yleiset rakenteelliset, toimialakohtaiset ja alueelliset tekijät muodostavat yhdessä yritysten toiminnan ulkoisen ympäristön. Nämä tekijät on otettava huomioon yrityksen rakennetta muodostettaessa.

Merkittävä osa tuotantorakenteeseen ja infrastruktuuriin vaikuttavista tekijöistä on yrityksen sisäisiä. Niiden joukossa ovat yleensä:

  • rakennusten, rakenteiden, käytettyjen laitteiden, maan, raaka-aineiden ja tarvikkeiden ominaisuudet;
  • tuotteen luonne ja sen valmistusmenetelmät;
  • tuotannon määrä ja sen työvoimaintensiteetti;
  • erikoistumisen ja yhteistyön kehitysaste;
  • kuljetusorganisaation kapasiteetti ja ominaisuudet;
  • yksiköiden optimaaliset koot sen varmistamiseksi, että niitä hallitaan mahdollisimman tehokkaasti;
  • rekrytoidun työvoiman erityispiirteet;
  • tietojärjestelmien kehitysaste jne.

Yritysten siirtyessä markkinaolosuhteisiin kasvaa niiden tekijöiden merkitys, jotka varmistavat yrityksen tuotannon ja taloudellisen toiminnan kaupallisen tehokkuuden, tuotannon rytmin ja kustannusten alenemisen.


Navigointi

« »

Lähetä hyvä työsi tietokanta on yksinkertainen. Käytä alla olevaa lomaketta

Hyvää työtä sivustolle">

Opiskelijat, jatko-opiskelijat, nuoret tutkijat, jotka käyttävät tietopohjaa opinnoissaan ja työssään, ovat sinulle erittäin kiitollisia.

1. Yrityksen tuotantorakenne

2. Yrityksen tuotantoosastot

3. Tuotantorakenteen parantaminen

4. Tuotantorakenteen tyyppi

5. Tuotantojärjestelmän tyyppi

Bibliografia

1 . Yrityksen tuotantorakenne

Yritys on tuotantoyksikkö, jossa työntekijä on suoraan yhteydessä tuotantovälineisiin ja jossa syntyy tuotteita. Yrityksellä on tuotanto- ja tekninen yhtenäisyys, organisatorinen, hallinnollinen ja taloudellinen riippumattomuus. Yritys toimii tuotannon kustannuspaikkana, mutta ei ole tulosyksikkö, ts. ei vastaa liiketuloksesta tulosindikaattoreiden osalta. Yritys ratkaisee itsenäisesti resurssien taloudelliseen käyttöön, korkean suorituskyvyn laitteiden ja teknologian käyttöön liittyviä kysymyksiä. Yritys pyrkii minimoimaan tuotanto- ja myyntikustannukset. Tuotantokustannusten ja tuotetoimitusten indikaattorit ovat yrityksen toiminnan lopputuloksia.

Yritys kehittää liiketoimintasuunnitelmia, markkinointiohjelmia ja toteuttaa ohjelmia tuotannon tehostamiseksi.

Yhtiö pitää omaa kirjanpitoaan ja on tilivelvollinen tuotantoosastolle tai koko yhtiölle.

Yrityksen rakenteessa voi olla tehtaita, työpajoja, osastoja, joita johtaa työnjohtaja tai työpajan tai osan johtaja.

Yritykseen kuuluu myös tutkimuslaboratorioita. Yrityksen rakenne sisältää seuraavat palvelut: tekniset, taloudelliset, toimitus- ja myyntipalvelut, operatiivinen johtaminen, tuotantopalvelut, henkilöstöpalvelut.

2 . Yrityksen tuotantoyksiköt

Yrityksen tuotantoyksiköt - tehtaat, työpajat, toimipaikat, laboratoriot - tarjoavat tuotteiden ja palveluiden valmistusprosessia. Tuotteen valmistusprosessi sisältää sen kehittämisen (tuotesuunnittelun), tuotannon, tuotteiden valvontatarkastukset ja testauksen sen tuotannon päävaiheissa, ulkopuolelta ostettujen komponenttien laadunvalvonnan, materiaalien ja puolivalmisteiden valmistuksen laadun valvonnan. , varaosat valmistettujen tuotteiden huoltoon ja niiden korjaamiseen käytön aikana. Tämä sisältää myös yksiköt, jotka tuottavat energiaa teknisiin tarkoituksiin.

Yrityksen (tehtaan) päärakennetuotantoyksikkö on työpaja - hallinnollisesti erillinen yksikkö, joka suorittaa tietyn osan kokonaistuotantoprosessista (tuotantovaihe).

Työpajaa johtaa esimies, joka johtaa sitä, järjestää tuotantoprosessin ja vastaa sen toiminnasta. Tuotannon johtamisessa myymäläpäällikön apuna ovat osastopäälliköt, työnjohtajat sekä konepajatoimistojen ja -palveluiden päälliköt. Työpajojen ja osastojen johtamislaitteisto koostuu pääsääntöisesti tuotannon lähetystoimistosta, työvoiman organisointi- ja säännöstelyryhmästä, taloustieteilijästä, kirjanpitäjästä jne.

Konepajayrityksissä työpajat jaetaan yleensä neljään ryhmään; pää-, apu-, toissijainen ja apu.

SISÄÄN päätyöpajat toimintaa harjoitetaan myyntiin tarkoitettujen tuotteiden valmistukseen. Päätyöpajat on jaettu hankintaan, käsittelyyn ja kokoonpanoon. Hankintaliikkeitä ovat: valimo, taonta ja meistäminen, taonta ja puristus, hitsausrakenteet; valmistukseen - mekaaninen käsittely, puuntyöstö, lämpö, ​​osien päällystysliikkeet (pinnoitus, maali ja lakka, suojaava, koristeellinen); kiviaineksen kokoonpanopajoille ja lopullinen kokoonpano valmistetut tuotteet, niiden maalaus, täydellinen sarja varaosineen ja irrotettavin varusteineen.

Aputyöpajat- tämä on instrumentaali, ei-standardi varustus, malli, korjaus, energia, kuljetus.

Sivutyöpajat - työpajat metallijätteen kierrätykseen ja käsittelyyn käyttäen menetelmiä, joissa lastut valuvat ja puristetaan briketteiksi, työpajat kulutustavaroiden valmistukseen.

Aputyöpajat ovat työpajoja, joissa valmistetaan tuotteiden pakkaussäiliöitä, pakkaaminen, lastaus ja lähetys kuluttajalle.

Työpajat sisältävät tuotantoalueita - pää- ja aputilat. Tärkeimmät tuotantoalueet luodaan teknologisen tai aiheperiaatteen mukaan.

Teknologisen periaatteen (tai teknologisen erikoistumisen periaatteen) mukaan organisoiduissa kohteissa suoritetaan tietyntyyppisiä toimintoja. Esimerkiksi valimossa alueet voidaan järjestää seuraaville teknologia-alueille: hylsyjen, valumuottien valmistus, valmiiden valukappaleiden käsittely; takomossa voidaan luoda alueita taotun aihion valmistamiseksi vasaralla ja puristimilla sekä lämpökäsittelyllä; konepajassa - alueet: sorvaus, torni, jyrsintä; kokoonpanossa - yksikön kohtalo ja tuotteiden lopullinen kokoonpano, niiden osien ja järjestelmien testaus, ohjaus ja testaus, maalaus.

Aineerikoistumisen periaatteen mukaan järjestetyillä alueilla ei suoriteta yksittäisiä operaatiotyyppejä, vaan teknisiä prosesseja kokonaisuutena. Tämän seurauksena valmiita tuotteita valmistetaan tällaisessa paikassa.

Aputuotantolaitokset on järjestetty samojen periaatteiden mukaan kuin päätuotantolaitokset. Apualueita ovat metallintyöstö- ja voimalaitteiden rutiinikorjaukset ja -huoltoalueet; instrumentaalinen jakelualue; liikenteen tukialue; yrityksen teknisten laitteiden korjaus- ja huoltoalue. klo keskitetty järjestelmä kunnossapidon ja rutiinikorjausten järjestämistä varten yrityksessä ei luoda aputiloja verstaoihin.

Suunnittelu- ja teknologiaosastoilla sekä tutkimuslaboratorioilla on tärkeä rooli yrityksen tuotantorakenteessa. He tekevät tutkimus- ja kehitystyötä, kehittävät teknologisia prosesseja, toteuttavat kokeellinen työ, tuote on jalostettu valmiiksi teknisten ja taloudellisten indikaattorien tai standardivaatimusten mukaisesti.

Yrityksen tuotantorakenteeseen kuuluvat myös tuotannon johtoelimet ja henkilöstöpalveluyksiköt ( koulutuslaitoksia jatkokoulutukseen ja ammatillinen koulutus, ruokalat, hoitolaitokset jne.).

Yrityksen tuotantorakenteen määräävät:

§ tuotevalikoima, käytetty varasto, resurssit, niiden valmistus- ja käsittelymenetelmät;

§ tuotannon tyyppi, sen erikoistuminen ja yhteistyö;

§ tuotantoprosessin luonne pää-, apu-, sivu- ja apupajassa; -

§ tuotannon laitteiden ja teknisten laitteiden koostumus; yleiset, erikois- tai ei-standardilaitteet, kuljettimet tai automatisoidut linjat;

§ järjestelmä laitteiden huollon ja sen nykyisen korjauksen järjestämiseksi (keskitetty tai hajautettu);

§ tuotteiden laatua koskevien vaatimusten taso; tuotannon kyky sopeutua nopeasti ja ilman suuria häviöitä uusien tuotteiden tuotantoon muuttuneessa tuotevalikoimassa;

§ tuotteiden rakenteellinen ja teknologinen homogeenisuus laajan yhtenäistämisen ja standardoinnin seurauksena;

Tärkeä tuotantorakenteeseen vaikuttava tekijä on koko ja mittakaava, tuotantotoimintaa yritys ja sen työpajat. Suurissa yrityksissä otetaan käyttöön uusia korkean suorituskyvyn laitteita laajemmassa mittakaavassa ja teknologiaa kehitetään jatkuvasti.

3 . Tuotantorakenteen parantaminen

Tuotantorakenteen parantamiseen kuuluu: yritysten ja työpajojen yhdistäminen;

§ ylläpitää rationaalista suhdetta pää-, apu- ja huoltokorjaamoiden ja -alueiden välillä; ® laitoksen sijoittelun ja työpajojen ja alueiden sijoittelun järkeistäminen ottaen huomioon teknologisen prosessin luonne;

§ tuotannon erikoistumisen ja yhteistyön tarvittavan tason varmistaminen;

§ tuotantoyksiköiden sijoittaminen peräkkäin teknologisen prosessin varrella: raaka-aineiden, materiaalien ja puolivalmisteiden varastot";

§ myymälät ja alueet - hankinta, käsittely, kokoonpano; valmiiden tuotteiden varastot, joissa tuotteet täydennetään irrotettavilla laitteilla, varaosilla, säilönnällä, pakkaamalla, lastaamalla ja toimittamalla tuotteet kuluttajalle;

§ yrityksen kompakti sijainti, yrityksen alueen ja monikerroksisten rakennusten järkevä rakennustiheys, rationaalisen etäisyyden säilyttäminen rakennusten, työpajojen, tuotantoalueiden ja varastojen välillä;

§ kuljetusten vähentäminen sekä yrityksen sisällä että sen ulkopuolella.

4 . Tuotantorakenteen tyyppi

Yrityksen tuotantorakenteen tyyppi riippuu yrityksen tuotantotoiminnan luonteesta ja tuotantoprosessin organisoinnista. Tuotantorakennetta on kolmea tyyppiä: teknologinen, aineellinen ja aihetekninen (sekoitettu).

Tekninen rakenne edellyttää yksittäisten tuotantotyyppien selvää teknologista eristäytymistä. Esimerkiksi valimo, taonta ja leimaaminen, mekaaninen. Täällä tuotanto on rakennettu teknologisen erikoistumisen periaatteelle, kun jokainen osa suorittaa tietyn tyyppisiä teknisiä toimia.

Aiheen rakenne tarkoittaa yrityksen päätyöpajojen ja niiden osien erikoistumista siihen, että jokainen niistä valmistaa tietyn sille määrätyn tuotteen tai sen osan (yksikkö, kokoonpano) tai tietyn osien ryhmän. Esimerkiksi autotehtaalla voi olla työpajoja moottoreiden, alustan, vaihdelaatikoiden ja korien tuotantoa varten; työstökonetehtaalla on työpajat runkojen, karojen, akselien ja runko-osien valmistukseen.

Aiherakenteen avulla voit järjestää kuljetintuotannon, järjestää laitteita teknologisen prosessin varrella, käyttää korkean suorituskyvyn laitteita ja tietotekniikkaa, jotka auttavat lyhentämään osien liikkumisreittiä, yksinkertaistamaan ja alentamaan tuotteiden välisiä kuljetuskustannuksia ja auttaa lyhentämään tuotantosyklin kestoa.

Aihetekninen(sekoitetulle) rakenteelle on tunnusomaista se, että yhdessä yrityksessä on päätyöpajoja, jotka on järjestetty sekä aihekohtaisten että teknisten periaatteiden mukaan. Esimerkiksi koneenrakennusyrityksissä järjestetään samanaikaisesti teknologisella periaatteella rakennetut hankintaliikkeet (valimo, taonta, puristus) ja aiheperiaatteella rakennetut kokoonpanopajat.

5 . Tuotantojärjestelmän tyyppi

Tuotantojärjestelmän tyyppi ymmärretään kattavana kuvauksena teollisen tuotannon organisaation ja teknisen tason ominaisuuksista.

Tuotantojärjestelmän tyyppiin vaikuttavat tuotannon erikoistumisen taso, tuotannon koko ja mittakaava, valmistetun tuotevalikoiman monimutkaisuus ja vakaus tuotannon koosta ja toistettavuudesta johtuen.

Tuotantojärjestelmän tyypin mukaan on:

§ yksittäinen (projekti)tuotanto;

§ massatuotanto;

§ massatuotanto;

§ tuotanto jatkuvalla prosessilla.*

Yksittäinen (projekti)tuotanto on keskittynyt monipuolisen ja vaihtelevan valikoiman kappaletavaroiden valmistukseen tiettyyn tarkoitukseen, kun lopputuotteen jokainen yksikkö on ainutlaatuinen suunnittelultaan, suoritetuilta tehtäviltä, ​​sijainniltaan tai muilta tärkeiltä ominaisuuksiltaan. Tämän tyyppiselle tuotantojärjestelmälle on ominaista:

§ laaja valikoima erikoistuotteita, joita ei yleensä toisteta;

§ tuotantotoimintojen hajauttaminen erikoistuneisiin yksiköihin;

§ tuotantoprosessin yksittäinen, ei-toistuva luonne;

§ tuotteiden valmistus asiakkaan tilausten perusteella ottaen huomioon heidän vaatimukset projektin hyväksymisvaiheessa sekä tuotteiden tekninen ja taloudellinen dokumentaatio;

§ korkeasti koulutettujen asiantuntijoiden käyttö tuotantoprosessissa - insinöörit ja työntekijät generalisti suorittaa suuria määriä käsintehty;

§ tuotantosyklin kesto, jolloin kunkin tuoteyksikön valmistus kestää useita viikkoja, kuukausia, vuosia; tästä syystä keskeneräisten töiden suuri osuus raportointijakson lopussa;

§ yrityksen toiminnan suunnittelu riippuen tilausten saatavuudesta ja kunkin yksittäisen tuotteen valmistusajasta;

§ tuotteiden laadunvalvonnan toteuttaminen yksilöllisesti - jokaiselle yksittäiselle tuotteelle.

Yksikkötuotannon tyyppi on suurten projektien toteuttaminen (projektijärjestelmä), jolloin kaikki tuotantojärjestelmän resurssit tietyllä ajanjaksolla on suunnattu yhden tai useamman projektin toteuttamiseen.

Yksikkötuotantoon kuuluu suurimpien koneiden, ainutlaatuisten instrumenttien, laitteiden, tehokkaiden hydraulisten turbiinien ja generaattoreiden, valssaamoiden, kävelykaivinkoneiden, ydinreaktorit ja muut tuotteet sekä ei-standardituotteet yksittäisiin tilauksiin.

Massatuotanto keskittynyt rakenteellisesti identtisten tuotteiden tuotantoon tietyissä erissä tietyn ajanjakson aikana, esimerkiksi työstökoneiden, moottoreiden.

Massatuotannossa on tyypillistä:

§ useiden toistuvien homogeenisten tuotteiden sarjatuotanto;

§ tuotantotoiminnan hajauttaminen tuotantoyksiköihin (osastoihin, tehtaisiin ja työpajoihin), jotka ovat erikoistuneet suorittamaan tiettyjä toimia ja tuottamaan erilaisia ​​tavaroita;

§ tuotteiden valmistaminen sekä ostajien että kuluttajien ennakkotilausten perusteella, joita ei tiedetä etukäteen; tuotteen valmistusjakson aikana erissä, osien käsittely erillisiin eriin koottavaksi;

§ puoliammattitaitoisten työntekijöiden käyttö tuotantoprosessissa; työpaikkojen erikoistuminen useiden niille määrättyjen toimintojen suorittamiseen, vähäinen volyymi ruumiillinen työ;

§ lyhyt tuotantosyklin aika;

§ teknologisen prosessin tyyppi kokoonpanotuotantoon tulevien osien ja komponenttien yhtenäisen koostumuksen yhteydessä;

§ erikoisteknisten laitteiden ja määrättyjen työpaikkojen saatavuus;

§ erilaiset vaatimukset erillisissä erissä valmistettujen erikoistuotteiden käsittelylle, joten tuotteet kulkevat käsittelyn aikana eri reittejä ja valinnainen kulku kaikkien työpajojen ja alueiden läpi;

§ valmistettujen tuotteiden laadunvalvonnan automatisointi ja tilastollisten menetelmien käyttö tuotteiden laadunhallinnassa;

§ Sarjaan kuuluvien samanaikaisesti valmistettujen identtisten tuotteiden lukumäärästä riippuen erotetaan pieni-, keski- ja suurtuotanto.

Pienimuotoista tuotantoa- tuotantoprosessin organisaatiotyyppi, jossa osastot tai jalostuskeskukset ovat erikoistuneet tiettyihin toimintoihin. Jalostetut tuotteet kulkevat järjestelmän läpi pienissä erissä.

Pientuotanto on varustettu ensisijaisesti yleisillä laitteilla, se tuottaa tuotteita pieninä määrinä. Laajamittainen tuotanto ottaa massatuotannon piirteet. Sarjatuotannon kehittyminen ja tuotettujen erien lisäys riippuu tämän tuotannon erikoistumisasteesta, jonka syventäminen luo suotuisat edellytykset yksittäisen tuotannon korvaamiselle, erien merkittävälle lisäykselle ja siirtymiselle massatuotantoon.

Erien lisääminen lisää työn tuottavuutta ja alentaa tuotekustannuksia.

Massatuotanto keskittynyt rajoitetun valikoiman standardoitujen tuotteiden (tuotteiden) tuotantoon suurissa määrissä suhteellisen pitkän ajanjakson aikana. Esimerkiksi autot, traktorit, maataloustekniikan tuotteet. Massatuotannolle on ominaista:

§ rajoitetun, tiukasti määritellyn homogeenisten tuotteiden tuotannon jatkuvuus, kun yksittäiset valmistettujen tuotteiden yksiköt joko eivät eroa toisistaan ​​tai niillä on eroja yksittäisissä muunnelmissa lopputuotteen kokoonpanosta riippuen, ja ne on suunnattu tietylle kuluttajalle;

§ yksiköiden, osien, komponenttien tuotanto erikoistuneissa yrityksissä, jotka tuottavat samanlaisia ​​tuotteita ja ovat osa yrityksen tai tuotantoosaston rakennetta tai ostetaan riippumattomilta toimittajilta;

§ erikoistuneen kokoonpanolinjatuotannon olemassaolo, joka perustuu tuotteiden tuotantoon standardoiduista yksiköistä ja osista, joilla on vakiintunut laatu ja vakiokoko ja jotka saapuvat tietyssä järjestyksessä tuotantokuljetinlinjalle;

§ tuotannon korkea erikoistuminen, keskittyminen yhteen yritykseen, joka tuottaa yhden tai useamman muunnelman tai vakiokokoisen tuotteen;

§ osien, kokoonpanojen ja kokoonpanojen pakollinen standardointi ja yhdistäminen niiden suunnittelun ja myöhemmän konfiguroinnin aikana;

§ töiden erikoistuminen tiettyjen toimintojen suorittamiseen, jotka seuraavat kuljettimella tietyssä järjestyksessä;

§ teknologisen prosessin automatisointi, in-line-työmenetelmien käyttö;

§ matalasti koulutettujen työntekijöiden käyttö, jotka suorittavat kullekin työntekijälle määrätyn tietyn toimenpiteen;

§ lyhyt tuotantosyklin aika perustuen kokoonpanotuotantoon;

§ jatkuva tuotannon lähetys käyttämällä automatisoituja yrityksen hallintajärjestelmiä (ASUGT);

§ laadunvalvonnan täydellinen automatisointi tilastollisten valvontamenetelmien laajalla käytöllä; tuotteen laatu;

§ huolellinen tuotannon suunnittelu;

§ kaikkien tuottavuustekijöiden integroitu käyttö.

Bibliografia

1. Meskon M.Kh., Albert M., Khedouri F. Johtamisen perusteet: Trans. englannista - M.: Delo, 1992, osa 5, kohta 20.

2. Yritysjohtajan hakemisto / Toim. M.G. Tassut. -K:. Infra - M, 1996.

3. Yritystalous / Under. muokannut B.Ya. Gorfinkel, E.M. Kupriakova. - M.: Pankit ja pörssit, UNITY, 1996. Ch. 12.

4. Radugin A.A., Radugin K.A. Johdanto johtamiseen: organisaation ja johtamisen sosiologia. - Voronež, 1995.

5. Utkin E.A. Yhtiön johto. - M.: Akalis, 1996.

6. Vikhansky O.S., Naumov A.M. Hallinto. - M.: MSU, 1995.

Samanlaisia ​​asiakirjoja

    Julkisen ravintolayrityksen tuotantotoiminnan indikaattorit. Yrityksen raaka-aineiden ja ostettujen tavaroiden tarpeiden laskeminen tuotantoohjelman perusteella. Yrityksen liikevaihto, yrityksen kustannukset. Työvoimaindikaattoreiden laskeminen.

    tiivistelmä, lisätty 17.3.2017

    Markkinointi yrityksessä: olemus, sisältö ja työkalut, roolin ja merkityksen arviointi tehokkaassa toiminnassa. Käytetyt tekniikat ja menetelmät. Tuotantoohjelman kehittämisen periaatteet ja menetelmät sekä yrityksen tuotantokapasiteetin analyysi.

    esitys, lisätty 10.5.2015

    Selvitys kotimaisen konepajateollisuuden kehityssuunnista strategisten yritysten listalla olevan konepajayrityksen esimerkillä. Yrityksen asema alalla. Tuotantotoiminnan ja merkittävien liiketoimien indikaattorit.

    kurssityö, lisätty 28.6.2010

    Yrityksen organisaatiorakenteen käsite, luokittelu ja suunnittelun piirteet. Pyaterochka-myymäläketjun tuotannon ja taloudellisen toiminnan analyysi. Myynninedistäminen. Myyntistrategian hallinta ja parantaminen.

    opinnäytetyö, lisätty 16.2.2013

    Yrityksen tuotanto-, organisaatio- ja hallintorakenne OAO Belgorodasbestotsementin esimerkillä. Yrityksen logistiikkajärjestelmän materiaalivirtojen kuvaus. Taloudelliset suhteet hankintojen alalla. Varastonhallintastrategia.

    kurssityö, lisätty 10.3.2008

    Tuotevalikoiman ja nimikkeistön käsite, valikoimapolitiikan ydin ja sisältö. Yrityksen markkinoinnin ja tuotannon ominaisuudet. Optimaalisen rakenteen muodostaminen ja tuotevalikoiman hallintaprosessin parantaminen.

    opinnäytetyö, lisätty 2.3.2011

    Tuotantologistiikan käsite. Tuotantoprosessin rakenne, sen organisoinnin periaatteet. Aineellisten resurssien liikkeen tyypit. Toimintasuunnittelun ja materiaalivirtojen hallinnan perusteet. Volyymi-kalenteri suunnittelumenetelmä.

    esitys, lisätty 19.6.2012

    Tuotantologistiikan käsitteen ja olemuksen tutkiminen. Mikrologistisen tuotantojärjestelmän "Kanban" ominaisuudet. Push-järjestelmän analyysi tuotantovaatimusten suunnittelua varten (MRP I, MRP II). Logistiikkakonsepti "Lean tuotanto".

    tiivistelmä, lisätty 20.3.2010

    Tekniset ja taloudellinen perustelu tuotanto-ohjelma yritys kasvaa neilikka remontant. Tuotteiden kustannusten laskeminen ja markkinointisuunnitelma sen edistämiseksi markkinoilla. Yrityksen taloudellisen tuloksen suunnittelu ja arviointi.

    kurssityö, lisätty 12.6.2014

    Tuotantokapasiteetin ominaisuudet, pääoma, yrityskuva, tavaroiden volyymi- ja valikoimarakenne. Yrityksen potentiaalin analysoinnin vaiheiden (tuotannon arviointi, tuotteiden myynti, johtaminen, markkinointi, rahoitus) ja menetelmien huomioiminen.

1. Yrityksen tuotantorakenne

Yrityksen tuotantorakenne ymmärretään sen muodostavien osastojen, työpajojen ja palveluiden koostumukseksi sekä niiden keskinäissuhteen muodoista tuotantoprosessissa.

Tuotantorakenne luonnehtii työnjakoa yrityksen osastojen välillä ja niiden yhteistyötä. Sillä on merkittävä vaikutus tuotannon teknisiin ja taloudellisiin tunnuslukuihin, yrityksen johtamisen rakenteeseen, toiminnan organisointiin ja kirjanpitoon.

Yrityksen tuotantorakenne on dynaaminen. Tuotannon laitteiden ja tekniikan, johtamisen, tuotannon ja työvoiman organisoinnin parantuessa myös tuotantorakenne paranee.

Tuotantorakenteen parantaminen luo edellytyksiä tuotannon tehostamiselle, työvoiman, materiaali- ja taloudellisten resurssien tehokkaalle käytölle sekä tuotteiden laadun parantamiselle.

Tuotantorakenteesta poiketen yrityksen yleinen rakenne sisältää erilaisia ​​yleisiä tehdaspalveluita ja tiloja, mukaan lukien yrityksen työntekijöiden kulttuuri- ja hyvinvointipalveluihin liittyvät (asuminen ja kunnalliset palvelut, ruokalat, sairaalat, klinikat, päiväkodit jne.) .

Tuotantorakenteen elementit

Yrityksen tuotantorakenteen pääelementtejä ovat työpaikat, osastot ja työpajat.

Ensisijainen linkki tuotannon tilaorganisaatiossa on työpaikka.

Työpaikka on organisatorisesti jakamaton (tietyissä olosuhteissa) tuotantoprosessin linkki, jota palvelee yksi tai useampi työntekijä ja joka on suunniteltu suorittamaan tietty tuotanto- tai palvelutoiminto (tai niiden ryhmä) ja joka on varustettu asianmukaisilla laitteilla sekä organisatorisilla ja teknisillä välineillä. .

Työpaikka voi olla yksinkertainen tai monimutkainen. Yksinkertainen työpaikka on tyypillinen diskreetin tyyppiselle tuotannolle, jossa yksi työntekijä on kiireinen tiettyjen laitteiden kanssa. Yksinkertainen työpaikka voi olla yksi- tai monikoneinen. Monimutkaisten laitteiden käytössä ja laitteistoprosesseja käyttävillä teollisuudenaloilla työpaikasta tulee monimutkainen, koska sitä palvelee joukko ihmisiä (tiimi), jolla on tietty toimintoraja prosessia suoritettaessa. Monimutkaisten töiden merkitys kasvaa tuotannon koneistumisen ja automatisoinnin lisääntyessä.

Työpaikka voi olla kiinteä ja liikkuva. Kiinteä työpaikka sijaitsee kiinteällä tuotantoalueella, joka on varustettu asianmukaisilla laitteilla, ja työvälineet toimitetaan työpaikalle. Liikkuva työpaikka liikkuu asianmukaisin välinein, kun työesineitä käsitellään.

Tehdyn työn ominaisuuksista riippuen työpaikat jaetaan erikoistuneisiin ja yleisiin.

Yrityksen työn lopputulos riippuu merkittävästi työpaikkojen organisoinnin tasosta, niiden lukumäärän ja erikoistumisen järkevästä määrittelystä, työn koordinoinnista ajan mittaan sekä tuotantoalueen sijoittamisen rationaalisuudesta. Työpaikalla tapahtuu tuotannon materiaalisten, teknologisten ja työvoimatekijöiden suora vuorovaikutus. Työpaikkatasolla käytetään tuottavuuden kasvun päätekijöitä.

Toimipaikka on tuotantoyksikkö, joka yhdistää useita tiettyjen ominaisuuksien mukaan ryhmiteltyjä työpaikkoja, jotka suorittavat osan kokonaistuotantoprosessista tuotteiden valmistukseen tai tuotantoprosessin huoltoon.

Tuotantopaikalla työskentelee pää- ja aputyöntekijöiden lisäksi esimies - työmaan esimies.

Tuotantoalueet ovat erikoistuneet yksityiskohtiin ja teknologiaan. Ensimmäisessä tapauksessa työt liittyvät toisiinsa osittaisella tuotantoprosessilla tietyn osan valmiista tuotteesta valmistamiseksi; toisessa - suorittaa identtiset toiminnot.

Kiinteillä teknisillä yhteyksillä toisiinsa yhdistetyt alueet yhdistetään työpajoiksi.

Työpaja on monimutkaisin tuotantorakenteeseen sisältyvä järjestelmä, joka sisältää tuotantoalueita ja useita toiminnallisia elimiä alajärjestelmiksi. Työpajassa syntyy monimutkaisia ​​suhteita: sille on ominaista melko monimutkainen rakenne ja organisaatio, jossa on kehittyneet sisäiset ja ulkoiset suhteet.

Työpaja on suuren yrityksen päärakenneyksikkö. Sillä on tietty tuotanto- ja taloudellinen riippumattomuus, se on organisatorisesti, teknisesti ja hallinnollisesti erillinen tuotantoyksikkö ja suorittaa sille määrätyt tuotantotehtävät. Jokainen työpaja saa laitoksen johdolta yhden suunnitellun tehtävän, joka säätelee suoritetun työn määrää, laatuindikaattoreita ja suunnitellulle työmäärälle maksimikustannuksia.

Työpajan erikoistuminen

Yrityksen työpajat voidaan järjestää teknologisesti, aiheittain ja sekatyypeittäin.

Teknologisella rakenteella työpaja on erikoistunut homogeenisten teknisten toimintojen suorittamiseen (esimerkiksi tekstiiliyrityksessä - kehruu-, kudonta-, viimeistelypajat; konerakennuksessa - leimaaminen, valimo, lämpö, ​​kokoonpano).

Teknologinen erikoistuminen johtaa monimutkaisempiin suhteisiin osastojen ja työpajojen välillä ja toistuviin laitteiden vaihtoihin. Laitteiden sijoittaminen homogeenista työtä tekeviin ryhmiin johtaa työvälineiden vastakuljetukseen, pidentää kuljetuksen pituutta, laitteiden säätämiseen käytettyä aikaa, tuotantosyklin kestoa, keskeneräisen työn määrää, käyttöpääomaa ja vaikeuttaa merkittävästi kirjanpito. Samaan aikaan työpajojen teknologisella erikoistumisella on myös tiettyjä myönteisiä puolia: se takaa korkean laitteiden käyttöasteen ja sille on ominaista yhden teknologisen prosessin toteuttamiseen liittyvä tuotannon hallinnan suhteellinen yksinkertaisuus. Työpajojen rakentaminen teknologisen periaatteen mukaan on tyypillistä erilaisia ​​tuotteita valmistaville yrityksille.

Kohdetyypissä työpajat ovat erikoistuneet tietyn tuotteen tai sen osan (yksikkö, yksikkö) valmistukseen erilaisilla teknologisilla prosesseilla.

Tällainen rakenne luo mahdollisuuden järjestää suljettuja työpajoja, joissa suoritetaan erilaisia ​​​​teknologisia prosesseja. Tällaisilla työpajoilla on täydellinen tuotantosykli.

Aineerikoistumisella on merkittäviä etuja teknologiseen erikoistumiseen verrattuna. Töiden syvempi erikoistuminen mahdollistaa tehokkaiden laitteiden käytön, lisää tuottavuutta ja parantaa tuotteiden laatua. Tuotantoprosessin suljettu rakenne työpajan sisällä vähentää kuljetukseen kuluvaa aikaa ja rahaa ja johtaa tuotantosyklin keston lyhenemiseen. Kaikki tämä yksinkertaistaa johtamista, tuotannon suunnittelua ja kirjanpitoa sekä johtaa teknisten ja taloudellisten tunnuslukujen nousuun. Tietyn tuotteen tuotantosyklin kohdistaminen konepajaan lisää työpajatiimin vastuuta työn laadusta ja ajoituksesta. Valmistettujen tuotteiden vähäisellä tuotantovolyymilla ja työvoimaintensiivisyydellä aineellistaminen voi kuitenkin osoittautua tehottomaksi, koska se johtaa laitteiden ja tuotantotilan epätäydelliseen käyttöön.

On pidettävä mielessä, että jopa merkittävän tuotannon ja vakaan tuotantoalueen olosuhteissa työpajojen aineellistaminen ei täysin korvaa teknologista erikoistumista. Teknologisen prosessin erityispiirteet johtavat siihen, että hankintaliikkeet (esim. valimo, leimaus) rakennetaan teknologisen erikoistumisen mukaan.

Teknologisten ja ainerakenteiden ohella teollisuusyrityksissä on yleistynyt sekatyyppinen (ainetekninen) tuotantorakenne. Tämän tyyppisiä rakenteita löytyy usein kevyestä teollisuudesta (esimerkiksi kenkä- ja vaatetusteollisuudesta), konepajateollisuudesta ja useilla muilla aloilla.

Sekatyyppisellä tuotantorakenteella on useita etuja: se vähentää myymälän sisäisten kuljetusten määrää, lyhentää tuotteiden valmistussyklin kestoa, parantuneet työolosuhteet, korkea laitteiden käyttöaste, työn tuottavuuden kasvu ja tuotantokustannusten aleneminen.

Tuotantorakennetta kehitettäessä tulee seurata laajenevan aine- ja seka-erikoistumisen polkua, järjestää suurella laitekuormituksella osioita ja työpajoja sekä keskittää yrityksen apuosastot.

Yrityksen toiminnalliset osastot

Teollisuusyritykset voivat organisoitua täydellä tai keskeneräisellä tuotantosyklillä. Yrityksillä, joilla on täysi tuotantosykli, on kaikki tarvittavat työpajat ja palvelut monimutkaisen tuotteen valmistukseen, kun taas yrityksissä, joiden tuotantosykli on keskeneräinen, ei ole joitakin tuotantovaiheisiin liittyviä työpajoja. Näin ollen koneenrakennustehtailla ei välttämättä ole omia valimoita ja takomoita, vaan ne saavat valut ja takomot yhteistyössä erikoistuneiden yritysten kanssa.

Teollisuusyrityksen kaikki työpajat ja tilat voidaan jakaa päätuotannon, aputyöpajoihin ja palvelutiloihin. Yksittäisillä yrityksillä voi olla apu- ja sivutyöpajoja.

Tärkeimmät tuotantopajat sisältävät konepajat, jotka valmistavat yrityksen päätuotteita. Pääliikkeet on jaettu hankintaan (taonta, valimo), prosessointiin (mekaaninen, lämpö, ​​puuntyöstö) ja kokoonpanoon (tuotesarja).

Päätuotannon päätehtävänä on varmistaa tuotteen liikkuvuus sen valmistusprosessin aikana ja organisoida järkevä tekninen ja teknologinen prosessi.

Apukauppojen tehtävänä on yrityksen tuotantotilojen työkalujen valmistus, laitoslaitteiden ja energiaresurssien varaosien valmistus. Tärkeimmät näistä liikkeistä ovat työkalu-, korjaus- ja energialiikkeet. Apupajojen lukumäärä ja koot riippuvat tuotannon laajuudesta ja pääkonepajojen kokoonpanosta.

Apupajaan kuuluvat pääsääntöisesti apumateriaaleja ottavat ja prosessoivat konepajat, esimerkiksi konttipaja, joka valmistaa kontteja tuotteiden pakkausta varten.

Sivupajat ovat työpajoja, joissa tuotantojätteistä valmistetaan tuotteita tai hyödynnetään käytettyjä apuaineita tuotannon tarpeisiin (esimerkiksi jätteiden ja puhdistusaineiden talteenottopaja).

Palvelutilojen tarkoituksena on tarjota kaikille yrityksen osille erilaisia ​​palveluja; instrumentaali, korjaus, energia, kuljetus, varasto jne. Tärkeä paikka yrityksen tuotantorakenteessa on toimituspalveluilla sekä uusien tuotteiden ja kehittyneiden teknologioiden valmistelulla. Jälkimmäinen sisältää kokeellisen työpajan, erilaisia ​​laboratorioita uusien materiaalien, valmiiden tuotteiden ja teknisten prosessien testaamiseksi.

Tuotantoprosessin ylläpitojärjestelmän tavoitteena on varmistaa sen keskeytymätön ja tehokas toiminta.

Yritysten keskittyessä yhä enemmän kuluttajien tarpeisiin, palveluosastojen kokoonpano on laajentunut merkittävästi, ja ne tutkivat tuotteiden kysyntää, kokoavat valmiita tuotteita, valvovat ja valvovat tuotteiden käyttöä sekä suorittavat asennusta, säätöä ja takuuta. tuotteiden korjaus kuluttajan luona. Huoltoyksiköillä on tarvittava varaosia, komponentteja ja kokoonpanoja, joiden avulla ne voivat korjata myytäviä tuotteita.

Yrityksessä on tärkeä rooli myös sosiaalisen infrastruktuurin yksiköillä, jotka on suunniteltu tarjoamaan työntekijöille sosiaalipalveluja, ensisijaisesti työsuojelua, turvatoimia, sairaanhoitoa, virkistys-, urheilu-, kuluttajapalveluita jne. parantavien toimenpiteiden toteuttamista.

Kuvassa Kuvassa 1 on esitetty koneenrakennusyrityksen tuotantorakenne.

Tuotannon rakenteeseen vaikuttavat tekijät

Yritysten rakenteiden parantamissuuntausten analysointi, arviointi ja perustelut tulee tehdä ottaen huomioon niiden muodostumisen tekijät ja olosuhteet.

Yrityksen tuotantorakenteen muodostumiseen vaikuttavat tekijät voidaan jakaa useisiin ryhmiin.

Yleiset rakenteelliset (kansantalouden) tekijät määräävät yritysrakenteen monimutkaisuuden ja täydellisyyden. Näitä ovat: talouden sektoreiden koostumus, niiden välinen suhde, niiden erilaistumisaste, odotettu tuottavuuden kasvu, ulkomaankauppasuhteet jne. Toimialan tekijöitä ovat: toimialan erikoistumisen leveys, teollisuustieteen ja suunnittelutyön kehitystaso, toimialan tarjonnan ja myynnin organisoinnin erityispiirteet, alan tarjonta muiden toimialojen palveluilla.

Alueelliset tekijät määräävät yrityksen tarjoamisen erilaisilla tietoliikenneyhteyksillä: kaasu- ja vesiputket, liikenneväylät, viestintälaitteet jne.

Yleiset rakenteelliset, toimialakohtaiset ja alueelliset tekijät muodostavat yhdessä yritysten toiminnan ulkoisen ympäristön. Nämä tekijät on otettava huomioon yrityksen rakennetta muodostettaessa.

Merkittävä osa tuotantorakenteeseen ja infrastruktuuriin vaikuttavista tekijöistä on yrityksen sisäisiä. Niiden joukossa ovat yleensä:

Rakennusten, rakenteiden, käytettyjen laitteiden, maan, raaka-aineiden ja tarvikkeiden ominaisuudet;

Tuotteiden luonne ja niiden valmistusmenetelmät;

Tuotantomäärä ja sen työvoimaintensiteetti;

Erikoistumisen ja yhteistyön kehitysaste;

Kuljetusorganisaation kapasiteetti ja ominaisuudet;

Optimaaliset yksiköiden koot varmistamaan niiden hallinnan mahdollisimman tehokkaasti;

Rekrytoidun työvoiman erityispiirteet;

Tietojärjestelmien kehitysaste jne.

Yritysten siirtyessä markkinaolosuhteisiin kasvaa niiden tekijöiden merkitys, jotka varmistavat yrityksen tuotannon ja taloudellisen toiminnan kaupallisen tehokkuuden, tuotannon rytmin ja kustannusten alenemisen.

2. Teollisen tuotannon tyypit

Tuotantotyyppi on tuotannon luokitteluluokka, joka erotetaan tuotevalikoiman laajuuden, säännöllisyyden, tuotetuotannon vakauden, käytettyjen laitteiden tyypin, henkilöstön pätevyyden, toimintojen työvoiman ja tuotantosyklin keston perusteella. Tyypillisesti erotetaan yksittäis-, sarja- ja massatuotannon välillä.

Yksittäinen tuotanto

Yksikkötuotanto on karakterisoitu laaja valikoima tuotteita ja vähän samanlaisten tuotteiden tuotantoa. Kuviot joko eivät toistu tai toistuvat epäsäännöllisesti. Työpaikoilla ei ole syvää erikoistumista. Yksittäiselle tuotannolle on ominaista merkittävä keskeneräinen työ, toimintojen osoittamisen puute työpaikoille, ainutlaatuisten laitteiden käyttö, laitteiden toistuva säätö, korkeasti koulutetut työntekijät, merkittävä ominaispaino manuaaliset toiminnot, tuotteiden yleinen korkea työvoimaintensiteetti ja pitkä tuotantosykli, valmistettujen tuotteiden korkeat kustannukset. Monipuolinen tuotevalikoima tekee yksikkötuotannosta liikkuvampaa ja mukautuvampaa valmiiden tuotteiden kysynnän vaihteluihin.

Yksikkötuotanto on tyypillistä työstökoneiden rakentamiseen, laivanrakennukseen, suurten hydrauliturbiinien, valssaamojen ja muiden ainutlaatuisten laitteiden valmistukseen.

Massatuotanto

Sarjatuotantoon on ominaista rajoitetun tuotevalikoiman tuotanto. Tuote-erät (sarjat) toistetaan tietyin väliajoin. Sarjan koosta riippuen erotetaan pienimuotoinen, keskikokoinen ja suurtuotanto.

Sarjatuotannossa on mahdollista erikoistua yksittäiset työpaikat suorittamaan vastaavia teknisiä toimintoja. Tuotantokustannusten tasoa alentaa tehtävien erikoistuminen, osa-ammattitaitoisten työntekijöiden laaja käyttö, laitteiden ja tuotantotilan tehokas käyttö sekä palkkakustannusten aleneminen yksittäiseen tuotantoon verrattuna.

Erätuotantotuotteet ovat vakiotuotteita, esimerkiksi vakiintuneen tyyppisiä koneita, joita valmistetaan yleensä suurempia määriä (metallinleikkauskoneet, pumput, kompressorit, kemian- ja elintarviketeollisuuden laitteet).

Massatuotanto

Massatuotannolle on ominaista tietyntyyppisten tuotteiden suurien määrien tuotanto pitkälle erikoistuneissa työasemissa. Massatuotannon mekanisointi ja automatisointi voivat vähentää merkittävästi käsityön osuutta. Massatuotannolle on ominaista jatkuva tuotevalikoima, töiden erikoistuminen yhden pysyvästi määrätyn toiminnon suorittamiseen, erikoislaitteiden käyttö, alhainen työvoimaintensiteetti ja tuotantoprosessin kesto, korkea automaatio ja mekanisointi.

Massatuotettujen tuotteiden kustannukset ovat minimaaliset yksittäisiin ja massatuotteisiin verrattuna. Tämäntyyppinen tuotanto on taloudellisesti kannattavaa riittävän suurella tuotantomäärällä. Massatuotannon välttämätön edellytys on vakaa ja merkittävä kysyntä tuotteelle. Talouskriisin olosuhteissa massatuotannosta tulee haavoittuvin.

Tuotantotyyppien ominaisuudet on esitetty taulukossa. 1.

3. Tuotantoprosessin organisointi

Tuotantoprosessi on kokoelma yksittäisiä työprosesseja, joiden tarkoituksena on muuttaa raaka-aineet valmiiksi tuotteiksi. Tuotantoprosessin sisällöllä on ratkaiseva vaikutus yrityksen ja sen tuotantoyksiköiden rakentamiseen. Tuotantoprosessi on jokaisen yrityksen perusta.

Tuotantoprosessin tärkeimmät tuotannon luonteen määrittävät tekijät ovat työvälineet (koneet, laitteet, rakennukset, rakenteet jne.), työkohteet (raaka-aineet, materiaalit, puolivalmisteet) ja työ tarkoituksenmukaisena toimintana ihmisistä. Näiden kolmen päätekijän suora vuorovaikutus muodostaa tuotantoprosessin sisällön.

Lean-organisaation periaatteet

Tuotantoprosessin rationaalisen organisoinnin periaatteet voidaan jakaa kahteen kategoriaan: yleiset, tuotantoprosessin tietystä sisällöstä riippumattomat, ja erityiset, tietylle prosessille ominaiset.

Yleiset periaatteet ovat periaatteita, joita tulee noudattaa minkä tahansa tuotantoprosessin rakentamisessa ajassa ja tilassa. Näitä ovat seuraavat:

Erikoistumisperiaate, joka tarkoittaa työnjakoa yrityksen yksittäisten osastojen ja työpaikkojen välillä sekä niiden yhteistyötä tuotantoprosessissa;

Rinnakkaisperiaate, joka mahdollistaa samanaikaisen toteutuksen yksittäisiä osia tietyn tuotteen valmistukseen liittyvä tuotantoprosessi; suhteellisuusperiaate, jossa oletetaan olevan suhteellisen yhtä suuri tuottavuus yrityksen toisiinsa liittyvien osastojen aikayksikköä kohti;



suoran virtauksen periaate, joka varmistaa lyhimmän reitin työvälineiden liikkumiselle raaka-aineiden tai puolivalmiiden tuotteiden lanseerauksesta valmiiden tuotteiden vastaanottamiseen;

Jatkuvuuden periaate, joka mahdollistaa toimintojen välisten taukojen maksimaalisen vähentämisen;

Rytmin periaate, joka tarkoittaa, että koko tuotantoprosessi ja sen osaprosessit tietyn tuotemäärän valmistamiseksi on toistettava tiukasti tasaisin aikavälein;

Teknisten laitteiden periaate, joka keskittyy tuotantoprosessin koneistukseen ja automatisointiin, ihmisten terveydelle haitallisen manuaalisen, yksitoikkoisen ja raskaan työn poistamiseen.

Tuotantoprosessi sisältää useita teknologisia, informaatio-, kuljetus-, apu-, palvelu- ja muita prosesseja.

Tuotantoprosessit koostuvat pää- ja aputoiminnoista. Tärkeimmät ovat toiminnot, jotka liittyvät suoraan muotojen, koon ja koon muuttamiseen sisäinen rakenne jalostetut tuotteet ja kokoonpanotoiminnot. Aputoiminnot ovat tuotantoprosessin toimintoja laadun ja määrän valvonnassa sekä prosessoitujen tuotteiden siirrossa.

Perustoimintojen joukkoa kutsutaan yleensä teknologiseksi prosessiksi. Se muodostaa suuren osan tuotantoprosessista. Teknologisen prosessin luonne määrää suurimmassa määrin tuotannon organisatoriset olosuhteet - tuotantoyksiköiden rakentaminen, varastojen ja varastotilojen luonne ja sijainti, kuljetusreittien suunta ja pituus.

Toiminto on osa tuotantoprosessia, jonka yksi tai useampi työntekijä (ryhmä) suorittaa yhdellä tai useammalla työpaikalla ja jolle on ominaista joukko peräkkäisiä toimia tietyssä työssä.

Tuotantoprosessin pääparametrit ovat toiminnan tempo ja tahdikkuutta. Operaation tempo on toimintoon käynnistettyjen (tai siitä vapautettujen) objektien lukumäärä aikayksikköä kohti. Operaation (sop) tempo määräytyy operaation (sop) yhden laukaisun (vapautuksen) suhteesta sen sykliin (yläosa):

missä t on toiminnan kesto; k on toiminnon suorittamiseen tarvittavien töiden määrä.

Toimintajakso on aika, jonka aikana työkappale tai erä vapautetaan toiminnasta:

Tuotantoprosessien luokittelu

Teollisen tuotannon eri alat sekä saman toimialan yritykset eroavat merkittävästi toisistaan ​​syntyvien tuotteiden luonteen, käytettyjen tuotantovälineiden ja teknisten prosessien suhteen. Nämä erot johtavat siihen, että yrityksissä esiintyy poikkeuksellisen erilaisia ​​tuotantoprosesseja. Tärkeimmät tekijät, jotka määrittävät tuotantoprosessien erityispiirteet teollisuustuotanto, ovat: valmiin tuotteen koostumus, vaikutuksen luonne työkohteisiin (teknologinen prosessi), prosessin jatkuvuuden aste, merkitys erilaisia ​​tyyppejä prosessit tuotteiden tuotannon järjestämisessä, tuotannon tyyppi. Valmis tuote vaikuttaa tuotantoprosessiin suunnittelullaan (muottien monimutkaisuus ja koko) sekä vaadittava tarkkuus komponentit, fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet.

Tuotannon organisoinnin näkökulmasta hyvin tärkeä sisältää myös valmistetun tuotteen komponenttien lukumäärän. Tämän perusteella kaikki tuotantoprosessit on jaettu prosesseihin yksinkertaisten ja monimutkaisten tuotteiden tuotantoa varten. Tuotantoprosessi monimutkaisen tuotteen valmistamiseksi muodostuu useiden rinnakkaisten prosessien yhdistelmän tuloksena yksinkertaisten tuotteiden valmistamiseksi, ja sitä kutsutaan synteettiseksi. Prosesseja, joiden tuloksena yhdestä raaka-ainetyypistä saadaan useita erilaisia ​​valmiita tuotteita, kutsutaan analyyttisiksi. Mitä monimutkaisempi tuote ja mitä monipuolisemmat valmistusmenetelmät ovat, sitä monimutkaisempi on tuotantoprosessin organisointi.

Yrityksessä on vallitseva jonkin tyyppinen tuotantoprosessi suuri vaikutus sen tuotantorakenteessa. Synteettisissä prosesseissa on siis laaja hankintapajajärjestelmä, jossa jokaisessa tapahtuu raaka-aineiden ja tarvikkeiden alkukäsittely. Sitten prosessi siirtyy kapeampaan käsittelypajapiiriin ja päättyy yhteen tuotantopajaan. Tässä tapauksessa logistiikka, ulkoinen ja tehtaan sisäinen yhteistyö sekä hankintatuotannon hallinta on erittäin työvoimavaltaista.

Analyyttisen prosessin aikana yksi hankintaliike siirtää puolivalmisteensa useisiin erilaisten tuotteiden valmistukseen erikoistuneisiin jalostus- ja tuotantoliikkeisiin. Tällöin yritys tuottaa huomattavan määrän erilaisia ​​tuotteita, sillä on suuret ja laajat myyntiyhteydet, sellaisilla yrityksillä on yleensä kehitetty sivutuotteita,

Työkohteisiin kohdistuvan vaikutuksen luonteen mukaan tuotantoprosessit jaetaan mekaanisiin, fysikaalisiin, kemiallisiin jne. Jatkuvuusasteen mukaan - jatkuva (ei taukoja eri toimintojen välillä) ja diskreetti (teknologisilla tauoilla).

Valmiin tuotteen valmistusvaiheen mukaan erotetaan hankinta-, jalostus- ja viimeistelytuotantoprosessit.

Teknisen laitteiston asteen mukaan on manuaalisia, osittain ja monimutkaisia ​​mekaanisia.

4. Tuotantosykli

Tuotantosykli on yksi tärkeimmistä teknisistä ja taloudellisista indikaattoreista, joka on lähtökohta useiden yrityksen tuotannon ja taloudellisen toiminnan indikaattoreiden laskemiselle. Sen perusteella määritetään esimerkiksi tuotteen tuotantoon lanseerauksen ajoitus ottaen huomioon sen julkaisun ajoitus, lasketaan tuotantoyksiköiden kapasiteetti, määritetään keskeneräisen työn määrä ja muut tuotannon suunnittelulaskelmat. toteutettu.

Tuotteen (erän) tuotantosykli on kalenterijakso, jonka aikana se on tuotannossa raaka-aineiden ja puolivalmiiden tuotteiden lanseerauksesta päätuotantoon valmiin tuotteen (erän) vastaanottamiseen asti.

Silmukan rakenne

Tuotantosyklin rakenne sisältää tuotteiden valmistuksen pää-, aputoimintojen ja taukojen suorittamisajan (kuva 2).


Riisi. 2. Tuotantosyklin rakenne


Tuotteiden käsittelyn päätoimintojen suorittamiseen kuluva aika muodostaa teknologisen syklin ja määrittää ajan, jonka aikana ihmisen suora tai välillinen vaikutus työn aiheeseen tapahtuu.

Tauot voidaan jakaa kahteen ryhmään: 1) yrityksessä vakiintuneeseen toimintatapaan liittyvät tauot - vapaapäivät ja -vuorot, vuorojen väliset ja lounastauot, työvuoron sisäiset säännellyt työntekijöiden lepotauot jne.; 2) organisatorisista ja teknisistä syistä johtuvat tauot - työpaikan vapautumisen odottaminen, komponenttien ja osien kokoamisen odottaminen, viereisten tuotantorytmien epätasaisuus, ts. riippuvuus toisistaan, työpaikat, energian, materiaalien tai ajoneuvojen puute jne.;

Tuotantosyklin kestoa laskettaessa otetaan huomioon vain ne aikakustannukset, joita teknisten toimintojen aika ei kata (esimerkiksi valvontaan, tuotteiden kuljetukseen käytetty aika). Organisatorisista ja teknisistä ongelmista (työpaikan ennenaikainen tarjonta materiaaleilla, työkaluilla, työkuririkkomukset jne.) aiheutuneita taukoja ei oteta huomioon laskettaessa suunniteltua tuotantosyklin kestoa.

Tuotantosyklin kestoa laskettaessa on otettava huomioon työvoiman liikkumisen erityispiirteet yrityksessä olemassa olevien toimintojen kautta. Tyypillisesti käytetään yhtä kolmesta tyypistä; sarja, rinnakkais, rinnakkaissarja.

Peräkkäisellä siirrolla samannimisen työerän prosessointi jokaisessa seuraavassa toimenpiteessä alkaa vasta, kun koko erä on käsitelty edellisessä toiminnossa.

Oletetaan, että on tarpeen käsitellä kolmesta tuotteesta koostuva erä (n = 3), kun taas käsittelytoimintojen lukumäärä (t = 4), toimintojen aikastandardit ovat, min: t1 = 10, t2 = 40, t3 = 20, t4 = 10.

Tässä tapauksessa syklin kesto, min;

TC (viimeinen) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.

Koska useita toimintoja voidaan suorittaa ei yhdessä, vaan useissa työpaikoissa, tuotantosyklin kesto peräkkäisellä liikkeellä on yleensä muotoa:

missä Ci on työpaikkojen lukumäärä.

klo rinnakkainen liike työvälineiden siirto seuraavaan toimintoon suoritetaan yksittäin tai kuljetuserässä välittömästi edellisen toimenpiteen käsittelyn jälkeen:

missä p on kuljetuserän koko, kpl; tmax – pisimmän operaation suoritusaika, min; Сmax – töiden määrä pisimmässä käytössä. Edellä käsitellylle esimerkille; p = 1.

Rinnakkaisliikkeellä tuotantosyklin aika lyhenee merkittävästi.

Rinnakkais-peräkkäisessä liikkeessä työkohteet siirretään seuraavaan toimintoon sellaisena kuin ne käsitellään edellisessä yksitellen tai kuljetuserässä, kun taas viereisten toimintojen suoritusaika yhdistetään osittain siten, että erä tuotteet käsitellään jokaisessa toimenpiteessä ilman keskeytyksiä.

Tuotantosyklin kesto voidaan määritellä erona peräkkäisen tyyppisen liikkeen syklin keston ja peräkkäiseen liiketyyppiin verrattuna saavutetun kokonaisajansäästön välillä, joka johtuu kunkin vierekkäisen toimintoparin suoritusajan osittaisesta päällekkäisyydestä. :

Esimerkkimme: p = 1.

TC(par-last) = 240 = 160 min.

Jakson kesto

Tuotantosyklin kestoon vaikuttavat monet tekijät: tekniset, organisatoriset ja taloudelliset. Tekniset prosessit, niiden monimutkaisuus ja monimuotoisuus, tekniset laitteet määräävät osien käsittelyajan ja kokoonpanoprosessien keston. Työn esineiden liikkumisen organisatoriset tekijät käsittelyn aikana liittyvät töiden järjestämiseen, itse työhön ja sen maksamiseen. Organisatoriset ehdot vaikuttaa vieläkin enemmän aputoimintojen, huoltoprosessien ja taukojen kestoon.

Taloudelliset tekijät määräävät prosessien mekanisoinnin ja laitteiston tason (ja siten niiden keston), keskeneräisten töiden standardit.

Mitä nopeammin tuotantoprosessi tapahtuu (mitä lyhyempi tuotantosyklin kesto), joka on yksi käyttöpääoman kierron elementeistä, sitä suurempi on niiden kiertonopeus, sitä enemmän kierroksia he tekevät aikana vuosi.

Tämän seurauksena vapautuu raharesursseja, joita voidaan käyttää tuotannon laajentamiseen tietyssä yrityksessä.

Samasta syystä keskeneräisen työn määrä vähenee (absoluuttisesti tai suhteellisesti). Ja tämä tarkoittaa käyttöpääoman vapautumista aineellisessa muodossaan, ts. erityisten aineellisten resurssien muodossa.

Yrityksen tai työpajan tuotantokapasiteetti riippuu suoraan tuotantosyklin kestosta. Tuotantokapasiteetti tarkoittaa tuotteiden suurinta mahdollista tuotantoa suunnittelujaksolla. Ja siksi on selvää, että mitä vähemmän aikaa kuluu yhden tuotteen valmistukseen, sitä enemmän niitä voidaan valmistaa samassa ajassa.

Työn tuottavuus, kun tuotantosyklin kesto lyhenee, kasvaa tuotannon määrän kasvun seurauksena tuotantokapasiteetin kasvusta, mikä johtaa aputyöntekijöiden työvoimaosuuden vähenemiseen yksikössä tuotannon sekä asiantuntijoiden ja työntekijöiden työvoimaosuuden.

Tuotantokustannuksia tuotantosyklin lyhentyessä alentaa tuotantoyksikkökustannusten aleneminen yleisistä tehdas- ja konepajakustannuksista tuotantokapasiteetin kasvun myötä.

Tuotantosyklin keston lyhentäminen on siis yksi tärkeimmistä teollisuusyritysten tuotannon tehostamisen ja tehostamisen lähteistä.

Varaus tuotantosyklin keston lyhentämiseen on laitteiden ja teknologian parantaminen, jatkuvien ja yhdistettyjen teknologisten prosessien käyttö, erikoistumisen ja yhteistyön syventäminen, työn tieteellisen organisoinnin ja työpaikan ylläpidon menetelmien käyttöönotto sekä robotiikan käyttöönotto. .

5. Organisaation johtamisrakenteen käsite

Yrityksen toiminnan johtamistehtäviä toteuttavat johtokoneiston jaostot ja yksittäiset työntekijät, jotka samalla solmivat taloudellisia, organisatorisia, sosiaalisia, psykologisia ja muita suhteita keskenään. Yrityksen johtamislaitteiston osastojen ja työntekijöiden välille kehittyvät organisaatiosuhteet määräävät sen organisaatiorakenteen.

Yritysjohdon organisaatiorakenteella tarkoitetaan johtamislaitteiston osastojen, palvelujen ja osastojen kokoonpanoa (luetteloa), niiden systemaattista organisaatiota, alisteisuuden ja vastuuvelvollisuuden luonnetta toisilleen sekä ylin ruumis yrityksen johtaminen sekä joukko koordinointi- ja tietoyhteyksiä, johtamistoimintojen jakautumisjärjestys johtamishierarkian eri tasoilla ja jaotteluissa.

Yrityksen johtamisen organisaatiorakenteen rakentamisen perustana on tuotannon organisaatiorakenne.

Erilaisia ​​toiminnallisia liitäntöjä ja mahdollisia tapoja niiden jakautuminen osastojen ja työntekijöiden kesken määräytyy monimuotoisuuden perusteella mahdollisia tyyppejä tuotannonhallinnan organisaatiorakenteet. Kaikki nämä tyypit jakautuvat pääasiassa neljään tyyppiseen organisaatiorakenteeseen: lineaarinen, toiminnallinen, jakautuva ja adaptiivinen.

6. Lineaarinen hallintorakenne

Lineaarisen (hierarkkisen) johtamisrakenteen ydin on, että vain yksi hallitseva henkilö - johtaja, joka vastaanottaa - voi siirtää objektiin kohdistuvia ohjausvaikutuksia. virallista tietoa vain suoraan alaistensa puolesta, tekee päätökset kaikissa hänen valvonnassaan olevaan laitoksen osaan liittyvissä asioissa ja vastaa sen työstä esimiehelleen (kuva 3).

Tämän tyyppistä organisaation johtamisrakennetta käytetään yksinkertaisen tuotannon pienyritysten toiminnan yhteydessä, kun ei ole laajoja yhteistyöyhteyksiä toimittajien, kuluttajien, tiede- ja suunnitteluorganisaatioiden jne. kanssa. Tällä hetkellä tällaista rakennetta käytetään tuotantolaitosten, yksittäisten pienten työpajojen sekä pienten homogeenisen ja yksinkertaisen teknologian yritysten hallintajärjestelmässä.


Riisi. 3. Lineaarinen johtamisrakenne: R – johtaja; L – linjajohtoelimet (linjajohtajat); Minä - esiintyjät

Hyödyt ja haitat

Lineaarisen rakenteen edut johtuvat sen helppokäyttöisyydestä. Kaikki vastuut ja valtuudet on jaettu täällä selkeästi, ja siksi luodaan edellytykset operatiiviselle päätöksentekoprosessille, jotta tiimissä säilyy tarvittava kurinalaisuus.

Organisaation lineaarisen rakenteen haitoista mainitaan yleensä jäykkyys, joustamattomuus ja kyvyttömyys jatkaa yrityksen kasvua ja kehitystä. Lineaarinen rakenne keskittyy suureen tietomäärään, joka välittyy johtotasolta toiselle, mikä rajoittaa alempien johtotasojen työntekijöiden oma-aloitteisuutta. Hän esittelee korkeat vaatimukset johtajien pätevyyteen ja pätevyyteen kaikissa tuotantoon ja alaisten johtamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Tuotannon laajuuden ja sen monimutkaisuuden kasvuun liittyy työnjaon syveneminen ja tuotantojärjestelmän toimintojen erilaistuminen. Samalla esimiestyön volyymin kasvuun liittyy toiminnallisen esimiestyön jaon syveneminen sekä johtamisyksiköiden eriyttäminen ja erikoistuminen. Tämä luo toimivan johtamisrakenteen.

7. Toiminnallinen johtamisrakenne

Ominaisuudet ja sovellukset

Toiminnallinen rakenne (kuva 4) on kehittynyt väistämättömänä seurauksena johtamisprosessin monimutkaisemisesta. Toiminnallisen rakenteen erikoisuus on, että vaikka komennon yhtenäisyys säilyy, yksittäisille johtamistoiminnoille muodostetaan erityisjaostoja, joiden työntekijöillä on tietoa ja taitoja tällä johtamisen alueella.

Periaatteessa toimivan rakenteen luominen perustuu henkilöstön ryhmittelyyn heidän suorittamiensa laajojen tehtävien mukaan. Tietyn divisioonan (lohkon) toiminnan erityispiirteet ja piirteet vastaavat koko yrityksen tärkeimpiä toiminta-aloja.

Yrityksen perinteiset toimintalohkot ovat tuotanto-, markkinointi- ja talousosastot. Nämä ovat laajoja toiminta-alueita tai toimintoja, joilla jokaisen yrityksen on varmistettava, että sen tavoitteet saavutetaan.

Riisi. 4. Toiminnallinen johtamisrakenne: R – johtaja; F – toiminnalliset johtoelimet (toiminnalliset johtajat); Minä – esiintyjät

Jos koko organisaation tai tietyn osaston koko on suuri, voidaan toiminnalliset pääosastot puolestaan ​​jakaa pienempiin toiminnallisiin yksiköihin. Niitä kutsutaan toissijaisiksi tai johdannaisiksi. Pääideana tässä on maksimoida erikoistumisen edut ja välttää ylikuormitusta johtamisesta. Tässä tapauksessa on noudatettava tiettyä varovaisuutta, jotta tällainen osasto (tai osasto) ei aseta omia tavoitteitaan koko yrityksen yleisten tavoitteiden yläpuolelle.

Käytännössä käytetään yleensä lineaarifunktionaalista eli pääkonttorirakennetta, joka mahdollistaa toiminnallisten yksiköiden luomisen lineaarisen rakenteen päälinkkeihin (kuva 5). Näiden yksiköiden päätehtävänä on valmistella päätösluonnoksia, jotka tulevat voimaan asianomaisten linjapäälliköiden hyväksynnän jälkeen.


Riisi. 5. Lineaarisesti toimiva johtamisrakenne: R-johtaja; F – toiminnalliset johtoelimet (toiminnalliset johtajat); L – lineaariset säätimet; Minä – esiintyjät

Linjapäälliköiden (johtajat, sivukonttoreiden ja työpajojen päälliköt) ohella toimivat toiminnallisten osastojen päälliköt (suunnittelu, tekninen, talousosasto, kirjanpito), jotka valmistelevat suunnitelmia ja raportteja, jotka muuttuvat virallisiksi asiakirjoiksi linjapäälliköiden allekirjoituksen jälkeen.

Tällä järjestelmällä on kaksi lajiketta: myymälän johtorakenne, jolle on ominaista toiminnallisten yksiköiden luominen myymäläpäällikön alaisuudessa tärkeimpiä tuotantotoimintoja varten, ja kaupaton johtamisrakenne, jota käytetään pienissä yrityksissä ja jolle on tunnusomaista jakaminen ei työpajoihin, vaan osastoihin. .

Tämän rakenteen tärkein etu on, että samalla lineaarisen rakenteen painopiste säilyy, se mahdollistaa yksittäisten toimintojen suorittamisen erikoistumisen ja siten koko johtamisen osaamisen lisäämisen.

Hyödyt ja haitat

Toiminnallisen rakenteen etuja ovat muun muassa se, että se stimuloi liiketoimintaa ja ammatillista erikoistumista, vähentää päällekkäisyyksiä ja aineellisten resurssien kulutusta toiminnallisilla alueilla sekä parantaa toiminnan koordinointia.

Samalla toiminnallisten osastojen erikoistuminen on usein esteenä yrityksen menestyksekkäälle toiminnalle, koska se vaikeuttaa johtamisvaikutusten koordinointia.

Toiminnalliset osastot voivat olla kiinnostuneempia osastojensa päämäärien ja tavoitteiden saavuttamisesta kuin koko organisaation yleisistä tavoitteista. Tämä lisää toiminnallisten osastojen välisten ristiriitojen todennäköisyyttä. Lisäksi suuressa yrityksessä komentoketju johtajasta suoralle toimeenpanijalle tulee liian pitkäksi.

Kokemus osoittaa, että toiminnallista rakennetta kannattaa käyttää niissä yrityksissä, jotka tuottavat suhteellisen rajoitetun tuotevalikoiman ja toimivat vakaassa ulkoiset olosuhteet ja niiden toimivuuden varmistamiseksi ne edellyttävät tavanomaisten johtamisongelmien ratkaisemista. Tällaisia ​​voivat olla esimerkiksi metallurgian, kumiteollisuuden ja raaka-aineita tuottavan teollisuuden yritykset.

Toiminnallinen rakenne ei sovellu yrityksille, joilla on laaja tai usein muuttuva tuotevalikoima, eikä yrityksille, jotka toimivat laajassa kansainvälisessä mittakaavassa samanaikaisesti useilla markkinoilla maissa, joissa sosioekonomiset järjestelmät ja lainsäädäntö ovat erilaiset.

Tällaisille yrityksille divisioonarakenteet sopivat paremmin.

8. Divisioonan hallintorakenne

Ominaisuudet ja sovellukset

Konseptin ensimmäiset kehityssuunnat ja divisioonien johtamisrakenteiden käyttöönoton alku ulottuvat 20-luvulle, ja niiden teollisen käytön huippu oli 60-70-luvuilla.

Uusien lähestymistapojen tarve johtamisen organisointiin johtui yritysten koon voimakkaasta kasvusta, niiden toiminnan monipuolistumisesta ja teknisten prosessien monimutkaisuudesta dynaamisesti muuttuvassa ulkoisessa ympäristössä. Suurimmat organisaatiot aloittivat ensimmäisenä rakenteen uudelleenjärjestelyn tämän mallin mukaisesti, jotka alkoivat luoda tuotantoosastoja jättiläisyrityksiensä (yrityksiinsä) antaen heille tietyn riippumattomuuden operatiivisen toiminnan suorittamisessa. Samalla hallinto varasi oikeuden tiukkaan valvonnan yleisiin yrityskysymyksiin liittyen kehitysstrategiaan, tutkimukseen ja kehitykseen, investointeihin jne. Siksi tämä tyyppi rakenteita luonnehditaan usein keskitetyn koordinoinnin ja hajautetun valvonnan yhdistelmäksi (hajauttaminen säilyttäen samalla koordinoinnin ja valvonnan).

Divisioonarakenteen omaavien organisaatioiden johdon avainhenkilöt eivät ole toiminnallisten osastojen päälliköt, vaan tuotantoosastoja johtavat johtajat (johtajat).

Organisaation strukturointi osastoiksi tapahtuu yleensä jollakin kolmesta kriteeristä: tuotettujen tuotteiden tai tarjottujen palvelujen mukaan (tuoteerikoistuminen), kuluttaja-suuntautuneisuuden mukaan (kuluttajan erikoistuminen), palvelualueiden mukaan (alueellinen erikoistuminen).

Divisioonan organisointi tuoteperiaatteen mukaisesti (kuva 6) on yksi ensimmäisistä divisioonarakenteen muodoista ja tällä hetkellä suurin osa. suurimmat tuottajat kulutustavarat monipuolisilla tuotteilla käyttävät organisaation tuoterakennetta.

Käytettäessä divisioona-tuotehallintarakennetta päätuotteille luodaan osastot. Minkä tahansa tuotteen (palvelun) tuotannon ja markkinoinnin hallinta siirtyy yhdelle tällaisesta tuotteesta vastaavalle henkilölle. Tukipalvelujen päälliköt raportoivat hänelle.


Riisi. 6. Tuotehallintarakenne

Jotkut yritykset tuottavat laajan valikoiman tuotteita tai palveluita, jotka vastaavat useiden suurten kuluttajaryhmien tai markkinoiden tarpeita. Jokaisella ryhmällä tai markkinoilla on selkeästi määritellyt tai erityiset tarpeet. Jos kahdesta tai useammasta näistä elementeistä tulee erityisen tärkeitä yritykselle, se voi käyttää asiakaslähtöistä organisaatiorakennetta, jossa kaikki sen osastot on ryhmitelty tiettyjen asiakasryhmien ympärille.

Riisi. 7. Asiakaslähtöinen organisaatiorakenne

Tällaista organisaatiorakennetta käytetään varsin erityisillä aloilla, esimerkiksi koulutusalalla, jossa viime aikoina perinteisten yleissivistysohjelmien ohella on syntynyt erityisiä osastoja aikuiskoulutukseen, jatkokoulutukseen jne. Esimerkki kuluttajalähtöisen organisaatiorakenteen aktiivisesta käytöstä ovat liikepankit. Pääasiallisia palveluitaan käyttäviä kuluttajaryhmiä ovat yksittäiset asiakkaat (yksityishenkilöt), eläkerahastot, luottamusyritykset, kansainväliset rahoitusjärjestöt. Ostajalähtöiset organisaatiorakenteet ovat yhtä tyypillisiä tukku- ja vähittäiskaupan muodoille.

Jos yrityksen toiminta kattaa suuria maantieteellisiä alueita, erityisesti kansainvälisesti, niin alueperiaatteen mukainen organisaatiorakenne voi olla sopiva, ts. osastojensa sijainnissa (kuva 8). Alueellinen rakenne helpottaa paikallisiin lakeihin, tapoihin ja kuluttajien tarpeisiin liittyvien ongelmien ratkaisemista. Tämä lähestymistapa yksinkertaistaa yrityksen ja sen asiakkaiden välistä yhteyttä sekä divisioonien välistä viestintää.



Riisi. 8. Alueellinen organisaatiorakenne

Tunnettu esimerkki alueellisista organisaatiorakenteista on suurten yritysten myyntiosastot. Niiden joukosta löytyy usein yksiköitä, joiden toiminta kattaa hyvin suuria maantieteellisiä alueita, jotka puolestaan ​​on jaettu pienempiin yksiköihin, jaettu vielä pienempiin lohkoihin.

Hyödyt ja haitat

Erityyppisillä divisioonarakenteilla on sama tavoite - varmistaa yrityksen tehokkaampi vastaus tiettyyn ympäristötekijään.

Tuoterakenteen ansiosta on helppo käsitellä uusien tuotteiden kehitystä kilpailun, teknologian parantamisen tai asiakkaiden tarpeiden perusteella. Aluerakenne mahdollistaa paikallisen lainsäädännön, sosioekonomisten järjestelmien ja markkinoiden tehokkaamman huomioimisen markkina-alueiden maantieteellisesti laajentuessa. Mitä tulee kuluttajalähtöiseen rakenteeseen, sen avulla voidaan tehokkaimmin ottaa huomioon niiden kuluttajien tarpeet, joista yritys on eniten riippuvainen. Toimialarakennetta valittaessa tulee siis perustua siihen, mikä näistä tekijöistä on tärkein yrityksen strategisten suunnitelmien toteuttamisen ja tavoitteiden saavuttamisen kannalta.

Divisioonarakenne nopeuttaa merkittävästi yrityksen reagointia ulkoisessa ympäristössä tapahtuviin muutoksiin. Toiminnallisen ja taloudellisen riippumattomuuden rajojen laajentamisen seurauksena osastot katsotaan tulosyksiköiksi, jotka käyttävät aktiivisesti niille annettua vapautta toiminnan tehostamiseen.

Samalla divisioonien johtamisrakenteet ovat johtaneet hierarkian kasvuun, ts. vertikaalinen hallinta. He vaativat keskitason johtamistasojen muodostamista koordinoimaan osastojen, ryhmien jne. työtä. Johtamistoimintojen päällekkäisyys eri tasoilla johti lopulta johtamislaitteiston ylläpitokustannusten nousuun.

9. Mukautuvat hallintorakenteet

Ominaisuudet ja sovellukset

Mukautuvat eli orgaaniset johtamisrakenteet varmistavat yrityksen nopean reagoinnin ulkoisen ympäristön muutoksiin ja helpottavat uusien tuotantoteknologioiden käyttöönottoa. Nämä rakenteet ovat keskittyneet monimutkaisten ohjelmien ja hankkeiden nopeutettuun toteuttamiseen ja niitä voidaan käyttää yrityksissä, yhdistyksissä, toimialojen ja markkinoiden tasolla. Tyypillisesti adaptiivisia rakenteita on kahdenlaisia: projekti ja matriisi.

Projektirakenne muodostuu, kun organisaatio kehittää projekteja, joilla tarkoitetaan mitä tahansa kohdennettuja järjestelmän muutosprosesseja, kuten tuotannon modernisointia, uusien tuotteiden tai teknologioiden kehittämistä, tilojen rakentamista jne. Projektijohtamiseen kuuluu tavoitteiden määrittely, rakenteen muodostaminen, työn suunnittelu ja organisointi sekä tekijöiden toiminnan koordinointi.

Yksi projektinhallinnan muodoista on erityisen yksikön - tilapäisesti työskentelevän projektiryhmän - muodostaminen. Se sisältää yleensä tarvittavat asiantuntijat, mukaan lukien johto. Projektipäälliköllä on niin sanotut projektivaltuudet. Näitä ovat vastuu projektin suunnittelusta, aikataulun tilasta ja työn edistymisestä, kohdennettujen resurssien kulutuksesta, mukaan lukien työntekijöiden aineelliset kannustimet. Tässä suhteessa erittäin tärkeänä pidetään johtajan kykyä muotoilla projektinhallintakonsepti, jakaa tehtävät tiimin jäsenten kesken, määritellä selkeästi prioriteetit ja resurssit sekä omaksua rakentava lähestymistapa konfliktien ratkaisemiseen. Projektin päätyttyä rakenne hajoaa ja työntekijät siirtyvät uuteen projektirakenteeseen tai palaavat vakituiseen työpaikkaansa (urakkatyössä irtisanoutuvat). Tämä rakenne on erittäin joustava, mutta jos kohdennettuja ohjelmia tai hankkeita on useita, se johtaa resurssien pirstoutumiseen ja vaikeuttaa merkittävästi koko organisaation tuotannon sekä tieteellisen ja teknisen potentiaalin ylläpitoa ja kehittämistä. Samaan aikaan projektipäällikön ei vaadita pelkästään hallitsemaan kaikkia vaiheita elinkaari hanke, mutta myös hankkeen paikka tämän organisaation projektiverkostossa.

Koordinointitehtävien helpottamiseksi organisaatiot luovat projektipäälliköistä koostuvia pääkonttorin johtoelimiä tai käyttävät ns. matriisirakenteita.

Matriisirakenne (kuva 9) on hilaorganisaatio, joka on rakennettu esiintyjien kaksoisalistusperiaatteella: toisaalta toiminnallisen palvelun välittömälle johtajalle, joka tarjoaa henkilöstöä ja teknistä apua projektipäällikölle, toisaalta , projektin (kohdeohjelman) johtajalle, jolla on tarvittavat valtuudet toteuttaa johtamisprosessi suunniteltujen määräaikojen, resurssien ja laadun mukaisesti. Tällaisessa organisaatiossa projektipäällikkö on vuorovaikutuksessa kahden alaisten ryhmän kanssa: projektiryhmän pysyvien jäsenten ja muiden toiminnallisten osastojen työntekijöiden kanssa, jotka raportoivat hänelle tilapäisesti ja rajoitetuista asioista. Samalla säilyy heidän alaisuutensa jaostojen, osastojen ja yksiköiden välittömille johtajille.



Riisi. 9. Matriisihallintarakenne

Projektipäällikön valtuudet voivat vaihdella täydellisistä projektin yksityiskohdista yksinkertaisiin toimivaltuuteen. Projektipäällikkö valvoo kaikkien osastojen työtä tässä projektissa, toiminnallisten osastojen päälliköt valvovat oman osaston (ja sen alaosastojen) työtä kaikissa projekteissa.

Matriisirakenteella pyritään hyödyntämään organisaatiorakenteen toiminnallisia ja projektiperiaatteita ja mahdollisuuksien mukaan välttää niiden haitat.

Hyödyt ja haitat

Matriisijohtamisrakenne mahdollistaa tietyn joustavuuden, jota toiminnallisissa rakenteissa ei koskaan ole, koska niissä kaikki työntekijät on määrätty tietyille toiminnallisille osastoille. Matriisirakenteissa henkilöstöä voidaan jakaa joustavasti kunkin projektin erityistarpeiden mukaan. Matrix organisaatio antaa hieno mahdollisuus jakorakenteille ominaista työn koordinointi. Tämä saavutetaan luomalla projektipäällikön virka, joka koordinoi kaikkea viestintää eri toiminnallisilla osastoilla työskentelevien projektin osallistujien välillä.

Matriisiorganisaation haitoista korostuu yleensä sen rakenteen monimutkaisuus ja joskus käsittämättömyys, vertikaalisten ja horisontaalisten valtuuksien pakottaminen heikentää komennon yhtenäisyyden periaatetta, mikä usein johtaa ristiriitaan ja päätöksenteon vaikeuksiin. Matriisirakennetta käytettäessä onnistumisen riippuvuus työntekijöiden välisistä henkilökohtaisista suhteista on vahvempi kuin perinteisissä rakenteissa.

Kaikista näistä vaikeuksista huolimatta matriisiorganisaatiota käytetään monilla toimialoilla, erityisesti tietointensiivisillä teollisuudenaloilla (esimerkiksi elektroniikkalaitteiden tuotannossa), sekä joissakin ei-tuotantoorganisaatioissa.


10. Organisaation johtamisrakenteen rakentamisen periaatteet

Johtamisrakenteiden sisällön monipuolisuus määrää niiden muodostumisen periaatteiden moninaisuuden. Ensinnäkin rakenteen tulee heijastaa organisaation päämääriä ja tavoitteita, ja siksi olla tuotannon ja muutoksen alisteinen siinä tapahtuvien muutosten mukana. Sen tulisi heijastaa toiminnallista työnjakoa ja johdon työntekijöiden toimivaltaa; viimeksi mainitut määräytyvät politiikkojen, menettelytapojen, sääntöjen ja työnkuvausten perusteella, ja niitä laajennetaan pääsääntöisesti ylempään johtamistasoon. Esimerkkinä on standardi kaavio yrityksen johtaminen (kuva 10).

Johtajan valtuuksia millä tahansa tasolla eivät rajoita vain sisäiset tekijät, vaan myös ympäristötekijät, kulttuurin taso ja yhteiskunnan arvoorientaatiot, sen hyväksytyt perinteet ja normit. Toisin sanoen johtamisrakenteen tulee vastata sosiokulttuurista ympäristöä, ja sitä rakennettaessa on otettava huomioon olosuhteet, joissa se toimii. Käytännössä tämä tarkoittaa, että yritykset sokeasti kopioida muissa organisaatioissa onnistuneesti toimivia johtamisrakenteita ovat tuomittuja epäonnistumaan, jos toimintaolosuhteet ovat erilaiset. Tärkeää on myös toteuttaa toisaalta tehtävien ja valtuuksien sekä toisaalta pätevyyden ja kulttuurin tason vastaavuuden periaate.

Kaikki hallintorakenteen uudelleenjärjestelyt on arvioitava ennen kaikkea

Riisi. 10. Kaaviokuva yrityksen johtamislaitteiston rakenne

tavoitteidensa saavuttamisen kannalta. Normaalisti kehittyvässä (ei kriisi)taloudessa uudelleenjärjestelyllä pyritään useimmiten lisäämään organisaation tehokkuutta parantamalla johtamisjärjestelmää, kun taas tärkeimmät parannustekijät ovat työn tuottavuuden kasvu, teknisen kehityksen kiihtyminen, yhteistyö ja hallintopäätösten täytäntöönpano jne. d. Kriisijakson aikana johtamisrakenteiden muutoksilla pyritään luomaan edellytyksiä organisaation selviytymiselle järkevämmällä resurssien käytöllä, alentamalla kustannuksia ja mukautumalla joustavammin ulkoisen ympäristön vaatimuksiin.

Yleensä yrityksen johdon järkevän organisaatiorakenteen on täytettävä seuraavat vaatimukset:

Toiminnallinen soveltuvuus, luotettavuuden takaaminen ja hallinta kaikilla tasoilla;

Ole nopea, pysy ajan tasalla tuotantoprosessin edistymisestä;

Vähimmäismäärä johtamistasoja ja järkevät yhteydet johtoelinten välillä;

Ole taloudellinen, minimoi johtamistoimintojen suorittamisesta aiheutuvat kustannukset.

Aiheeseen liittyvät julkaisut