Paloturvallisuuden tietosanakirja

Yrityksen tuotantorakenne ei riipu. Yrityksen yleinen rakenne. Koostumus ja tarkoitus. Yrityksen tuotantorakenteen rakentaminen

Tuotantoprosessia nykyaikaisissa olosuhteissa voidaan pitää kahdessa lajikkeessa:

  • materiaalituotantoprosessina lopputuloksena - myyntikelpoiset tuotteet;
  • suunnittelutuotannon prosessina, jonka lopputulos on tieteellinen ja tekninen tuotanto.

Tuotteiden käsittelymenetelmistä riippuen vastaavat divisioonat organisoidaan yrityksissä ja hallintalaitteessa - vastaavat toiminnot ja linkit. Jokainen yritys koostuu tuotantolaitoksista, työpajoista, paikoista, maatiloista, hallintoelimistä ja organisaatioista yrityksen työntekijöiden palvelemiseksi. Selkeä luokitus ja niiden välisten suhteiden luominen mahdollistavat kohtuullisen tuotannon järjestämisen ja järkevän yrityksen rakenteen muodostamisen.

Jokainen yritys koostuu tuotantolaitoksista, työpajoista, paikoista, maatiloista, hallintoelimistä ja organisaatioista yrityksen työntekijöiden palvelemiseksi. Suhteiden luominen niiden välille antaa sinun järjestää tuotannon kulku ja muodostaa rationaalisesti yrityksen rakenne. Tee ero yrityksen yleisen ja tuotantorakenteen välillä.

Yrityksen yleinen rakenne edustaa tuotantoyhteyksien kokoonpanoa (tuotantorakenne) sekä organisaatioita yrityksen johtamiseksi (organisaatiorakenne) ja henkilöstön palvelemiseksi, heidän lukumäärää, kokoa ja niiden välistä suhdetta miehitettyjen alueiden koon, työntekijöiden määrän ja kaistanleveys.

Hallintoelimiä ovat tekninen, taloudellinen, operatiivinen ja tuotanto, henkilöstöpalvelu, kirjanpito, markkinointipalvelu, logistiikkapalvelu.

Työntekijöitä palveleviin organisaatioihin kuuluvat virtalähde, terveyskeskus, asumis- ja kunnallispalvelut, kirjasto, lastenkodit, sairaala, lepohuone.

Tuotantorakenne ymmärretään yrityksen tuotantoyksiköinä, jotka muodostavat sen kokoonpanon, samoin kuin niiden välisten suhteiden muodot.

Tuotannon rakenne - tämä on osa kokonaisrakennetta, erityisesti yrityksen tuotantoyksiköiden (teollisuus, työpajat, maatilat) kokoonpano, niiden yhteenliittäminen, yhteistyömenettely ja -muodot, työllisten työntekijöiden lukumäärän suhde, laitteiden kustannukset, miehitetty alue ja alueellinen sijainti.

Työpajat ja maatilat huomioon ottaen tuotantorakenne voidaan erottaa pää-, apu-, huolto- ja sivutyöpajat.

  • TO pää koneenrakennusyrityksen työpajoja ovat hankinnat(leikkaus, valimo), käsittely(mekaaninen, terminen, käsittely), kokoonpano(lopullinen kokoonpano, mekaaninen kokoonpano).
  • TO tytäryhtiö työpajoja ovat mekaaninen korjaus, työkalut, sähkö, ei-vakiolaitteet.
  • TO tarjoilu työpajoja ovat kontti-, kuljetus-, varastomyymälät.
  • TO vakuus työpajoihin kuuluu kulutustavaroiden, raaka-aineiden käsittelyn työpajat.

Organisaatiorakenne, joka on tuotannon johdannainen, puolestaan ​​vaikuttaa merkittävästi siihen. Organisaatiorakenteen parantaminen myötävaikuttaa tuotannon parantamiseen, olosuhteiden luomiseen sen toiminnan uudelleenjärjestelyille uudentyyppisille tuotteille, vähentää tuotantoyksiköiden ylläpitokustannuksia. Samaan aikaan, jos yrityksen organisaatiorakenne on liian monimutkainen erilaisten operatiivisten ratkaisujen kerrostamisen seurauksena, se monimutkaistaa tuotantorakennetta, eli johtaa tarpeettomien rinnakkaiskäyttäjien, osastojen, varastojen, häiriöiden syntymiseen laitoksen sisäisistä yhteyksistä ja lopulta sääntöjenvastaisuuksista yrityksen työ.

Yrityksen rakenteeseen ja divisioonien rakentamiseen vaikuttavat tuotantoon, teknisiin ja organisatorisiin tekijöihin. Tärkeimpiä niistä ovat tuotantoprosessin ja tuotteiden luonne, tuotannon laajuus, erikoistumisen luonne ja aste, tuotteen elinkaaren kattavuusaste.

Yrityksen tuotantorakenne on dynaaminen, eikä sitä voida muuttaa. Monissa toiminnassa olevissa yrityksissä se tarvitsee merkittäviä muutoksia.

Useat yritykset loivat kohtuuttoman määrän pieniä työpajoja, alhaisen teknologian osioita erityyppisten puolivalmisteiden ja palvelujen tuotantoon, jotta toimittajat eivät olisi riippuvaisia. Useilla yrityksillä luotiin erillisiä teollisuudenaloja eri aikoina, kun niiden tarve syntyi. Siten tuotannon kehityksen harmonia häiriintyi. Kaikissa näissä tapauksissa tuotantorakennetta on tarkistettava nykyaikaisten vaatimusten mukaisesti.

Teknologinen kehitys, erikoistumisen ja yritysten yhteistyön kehittäminen saattavat edellyttää tuotantorakenteen tarkistamista, uusien työpajojen perustamista, alueiden uudistamista, tuotantokapasiteetin muutoksia jne.

Tärkein tuotantorakenne

Ensisijainen linkki tuotantoprosessin organisoinnissa on työpaikalla. Se on osa tuotantoaluetta, varustettu tarvittavilla laitteilla ja työkaluilla, joiden avulla työntekijä tai työntekijäryhmä (ryhmä) suorittaa yksittäisiä toimintoja tuotteiden valmistamiseksi tai tuotantoprosessin ylläpitämiseksi.

Työpaikkaryhmä, jossa tehdään teknisesti homogeenista työtä tai erilaisia ​​toimintoja homogeenisten tuotteiden valmistamiseksi tuotantoalue. Suurissa ja keskisuurissa yrityksissä tuotantolaitokset yhdistetään työpajoiksi.

Myymälä Onko tuotanto ja hallinnollinen erillinen osa-alue yritys, jossa tietyt työt suoritetaan yrityksen sisäisen erikoistumisen mukaisesti.

Valmistettujen tuotteiden tarkoituksen ja luonteen tai yrityksessä tehdyn työn perusteella ne erottavat pää-, apu-, palvelu- ja jälkituotannon sekä vastaavasti pää-, apu-, huolto- ja sivuosastot, työpajat ja maatilat.

TO päätuotannon työpajat sisältää työpajat, jotka valmistavat yrityksen tuotteita. Koneenrakennuslaitoksissa ne sisältävät valimot, taonta ja puristus, mekaaniset, kokoonpanot; metallurgia - masuuni, teräksen sulatus, valssaamot; kenkä- ja ompeluyrityksissä - räätälöinti ja ompelu. Työpajaluettelo riippuu valmistettujen tuotteiden tyypistä ja yrityksen erikoistumisasteesta. Joskus suuryritysten homogeeniset työpajat yhdistetään rakennuksiksi. On epäkäytännöllistä luoda työpajoja suhteellisen yksinkertaisen tuotannon pieniin yrityksiin.

Tee ero työpajan, työpajattoman ja rungon tuotantorakenteiden välillä.

Kaupan rakenne sisältää työpajoja, uch

Tällä hetkellä pienten, keskisuurten ja suurten yritysten organisaatiomuodot ovat yleisiä, ja jokaisen tuotantorakenteella on omat ominaisuutensa.

Pienyrityksen teollisuusrakenne sillä on vähäinen tai ei lainkaan rakenteellisia tuotanto-osastoja, hallintalaite on merkityksetön, hallintatoimintojen yhdistelmää käytetään laajasti.

Keskisuurten yritysten rakenne sisältää työpajojen jakamisen niiden kokoonpanossa ja ilman työpajaa rakenteen - osiot. Minimi, joka tarvitaan yrityksen toiminnan varmistamiseksi, luodaan omat apu- ja palveluosastot, osastot ja hallintalaitteen palvelut.

Teollisuuden suuryritykset sisältävät koko tuotanto-, palvelu- ja hallintoyksiköt.

Indikaattorit, jotka kuvaavat yrityksen rakennetta

Rakenteen kvantitatiiviseen analyysiin käytetään monenlaisia ​​indikaattoreita, jotka kuvaavat:

  • Tuotantolinkkien mitat(tuotoksen arvo, käyttöomaisuuden määrä, kustannukset, voimalaitosten kapasiteetti);
  • Yksittäisten teollisuudenalojen keskittämisaste(indikaattori tuotantoprosessin keskittämisestä, joka määräytyy erikoistuneilla osastoilla tehdyn työn määrän ja tämän tyyppisen työn kokonaismäärän suhteen. Esimerkiksi työkalukaupan työn määrän ja yleinen valmistus työkalu tehtaalla);
  • Korrelaatio pää-, apu- ja palvelualojen välillä... Suhteelle on ominaista pää-, apu- ja palvelualojen ominaispaino työntekijöiden lukumäärän, laitteiden, tuotantoalueiden koon, käyttöomaisuuden kustannusten perusteella.
  • Yrityksen muodostavien linkkien suhteellisuus... Suhteellisuus määräytyy liitettyjen alueiden suhteen välillä tuotantokapasiteetti ja työvoimavalta. Suhteellisuusanalyysin avulla voit tunnistaa "pullonkaulat" ja "leveät" paikat, ts. alueet, joilla on pieniä alueita ja alueet, joilla on liikakapasiteettia;
  • Yksittäisten tuotantoyksiköiden erikoistumisaste... Sitä voidaan luonnehtia aiheiden, yksityiskohtien ja teknisesti erikoistuneiden osa-alueiden ominaispainolla, työpaikkojen erikoistumisasteella, joka määräytyy yhdessä työpaikassa suoritettujen yksityiskohtien perusteella;
  • NS yrityksen alueellisen sijainnin tehokkuus.

Teollisuusyrityksen organisointi avaruudessa ja sen rakentamisen periaatteet

Tuotantorakenteen pohjalta laaditaan yrityksen yleissuunnitelma. Teollisuuden, työpajojen ja maatilojen alueellinen järjestely yrityksen alueella toteutetaan yrityksen perustamisen aikana kehitetyn yrityksen yleisen suunnitelman mukaisesti. Yleissuunnitelma ymmärretään kaikkien työpajojen ja palvelujen sekä kuljetusreittien alueelliseksi järjestelyksi yrityksen alueella.

Yrityksen yleissuunnitelma on graafinen kuva sen alueesta, jossa kaikki rakennukset, rakenteet, tietoliikenne, tietoliikennereitit ja muut tietylle alueelle (alueelle) sidotut viestit.

Yleissuunnitelmaa kehitettäessä varmistetaan materiaalivirtausten suora virtaus. Työpajat tulisi sijoittaa tuotantoprosessin järjestyksessä. Palvelujen ja työpajojen, jotka ovat yhteydessä toisiinsa, tulisi sijaita lähellä.

Yrityksissä yleiskaava esitetään yleensä kahdessa muodossa: ennustettu ja todellinen.

Perussuunnitelmaa kehitettäessä on täytettävä seuraavat vaatimukset:

  • Työvälineiden suoran virtauksen varmistaminen siirryttäessä yksiköstä toiseen ilman vastavirtauksia... Tämä vaatimus toteutetaan sijoittamalla kaupat teknisen prosessin (hankinta - käsittely - kokoonpano) järjestykseen. Raaka-aine- ja materiaalivarastot sijaitsevat tavaroiden maahantuonnin puolella hankintakauppojen ja varastojen välittömässä läheisyydessä valmistuneet tuotteet- kokoonpanoliikkeiden vientipuolelta;
  • Tavaroiden liikkuvan vallitsevuus teknisen kuljetuksen avulla... Tällä varmistetaan liikkuvien työvälineiden luotettavuus ja alemmat kustannukset julkiseen liikenteeseen verrattuna.
  • Energiaviestinnän pituuden lyhentäminen(sähkö-, höyry-, vesi- ja kaasuputket);
  • Työntekijöiden ja työntekijöiden välisten reittien leikkaaminen viestinnän ja viestinnän reittien ja työpajojen kanssa... Tämä saavutetaan rakentamalla sopivat risteykset;
  • Erottelu erityisryhmiksi työpajoja, joilla on homogeeninen tuotanto(työpajojen estäminen). Erillisten alueiden luominen energiaa, kuumia, kylmiä työpajoja ja yleisiä laitospalveluja varten mahdollistaa normaalien terveys- ja hygieniaolojen luomisen.
  • Ottaen huomioon vallitsevien tuulien suunta(tuuliruusut). Työpajat, joissa on haitallisia päästöjä (höyryä, pölyä, kaasua) ilmakehään, on sijoitettava tuulen puolelle. Tämä vähentää yrityksen alueen yleistä kaasupäästöjä ja vaikuttaa myönteisesti kauppojen laitteiden turvallisuuteen.
  • Luonteen huomioon ottaminen teknologiset prosessit esimerkiksi takomisen ja puristamisen sekä sen vieressä olevien työkalu- tai mekaanisten myymälöiden sijainti ei ole yhteensopiva maaperän tärinän ja tärinän vuoksi;
  • Maaston helpotus, rautateiden, asuinalueiden sijainti kehitettäessä yleissuunnitelmaa.

Yleissuunnitelman kehittämisen suorituskyvyn indikaattorit ovat yrityksen alueen koko (pinta-ala), viestinnän pituus, alueen kehitysaste... Mitä alhaisemmat indikaattorit tuotantoyksikköä kohden, sitä menestyvämpi ulkoasu.

Sitä paitsi, tärkeitä indikaattoreita yrityksen järkevästä suunnittelusta ovat normaalien terveys-, hygienia- ja teollisuusolosuhteiden tarjoaminen, varantoalueen saatavuus yrityksen laajentamiseen, rakennusten ja toimistotilojen esteettisesti ilmeikäs arkkitehtoninen ulkonäkö.

Tapoja parantaa tuotantorakennetta

Tuotannon tehokkuus riippuu suurelta osin sovellettujen yleisten ja tuotantorakenteiden järkevyydestä. Tuotantorakenteen valintaa ja parantamista koskevat kysymykset syntyvät uusien yritysten rakentamisen, olemassa olevien yritysten jälleenrakentamisen tai laajentamisen yhteydessä, muuttamalla tuotannon profiilia ja siirtymällä uusien tuotteiden julkaisemiseen. Näissä tapauksissa tuotantorakenteen parantaminen seuraavilla pääalueilla.

  • Yrityksen optimaalisen koon määrittäminen. Optimaalinen koko Onko yrityksen koko, joka tekniikan tason ja sijainnin erityisolosuhteet huomioon ottaen ja ulkoinen ympäristö varmistaa tuotteiden tuotannon ja markkinoinnin pienillä kustannuksilla.

Yrityksen kokoon vaikuttavat sekä sisäiset että ulkoiset tekijät. Tuotannon sisäiset tekijät määräävät yrityksen tekniset ja organisatoriset olosuhteet ja edistävät yrityksen vahvistumista ja sen tehokkuuden kasvua. Näitä ovat käytetyn tekniikan luonne (suorituskyky, teho), teknologisen prosessin progressiivisuus, tuotannon konjugaatio, menetelmät tuotantoprosessin organisoimiseksi.

Tuotannon sisäiset tekijät määräävät yrityksen vähimmäis- ja enimmäiskoon. Pienin koko on yrityksen koko, joka mahdollistaa modernin tekniikan täydellisen käytön. Jos koko ei salli tämän tekemistä, se on alle sallitun vähimmäismäärän ja yrityksen rakentaminen on epäkäytännöllistä.

2. Päätuotannon erikoistumisen syventäminen... Tuotantorakenteen täydellisyysaste riippuu suurelta osin tuotantoyksiköiden erikoistumismuodon valinnasta. Näiden lomakkeiden on vastattava tuotannon tyyppiä ja mittakaavaa ja oltava yhtenäisiä samoille tuotanto-olosuhteille. Yhtenäisten periaatteiden puuttuminen tuotantoyksiköiden erikoistumisesta aiheuttaa epäjohdonmukaisuuksia työpajojen ja osastojen kokoonpanossa, tehdyn työn tyypissä ja määrissä. Usein pienet tehtaat kopioivat paitsi suurten yritysten hallintalaitteiden rakenteen myös tuotanto-yksiköiden määrän. Yritysten rakenteen parantamiseksi on välttämätöntä noudattaa samoja periaatteita sijoituspaikkojen ja työpajojen erikoistumismuotojen valinnassa ja perustella taloudellisesti kunkin uuden rakenteellisen yksikön perustaminen.

Yrityksen tuotantorakenteeseen positiivinen vaikutus on laajalti kehittänyt aggregaatteja, yksityiskohtia ja teknologista erikoistumista, mikä luo edellytykset siirtymälle teknologiarakenteesta tehtaiden ja työpajojen aiherakenteeseen, mikä mahdollistaa tekniikan ja tekniikan uusimpien saavutusten käyttöönoton. Tyypillinen esimerkki ovat aihe- ja yksityiskohtakohtaiset tehtaat yksittäisten koneosien (jousi, laakeri) valmistamiseksi. Samaan aikaan, kuten käytäntö osoittaa, erikoistuneissa komponenttitehtaissa voidaan käyttää massatuotannossa erityisten automaattisten laitteiden ohella laajasti modulaarisia koneita ja yhtenäisiä automaattilinjoja. Niiden käyttö voi lisätä työn tuottavuutta ja alentaa tuotantokustannuksia. Laitteiden kustannukset ja niiden kehittämisehdot vähenevät.

3. Yhteistyön laajentaminen tuotannon ylläpidossa... Päätuotannon normaali toiminta edellyttää selkeää ja keskeytymätöntä kunnossapitoa korjaamalla käyttöomaisuutta, tarjoamalla työkaluja, sähköä ja muita palveluja. Samanaikaisesti yrityksen tehtävänä on valmistaa päätuotteita, joten päätuotannon tulisi muodostaa hallitseva osa yritystä paitsi luotujen tavaroiden ominaispainon, myös lukumäärän suhteen. työntekijöiden, miehitetyn tuotantoalueen, laitteiden jne.

Merkittävä osa useimpien teollisuusyritysten rakenteesta on apu- ja palveluliikkeitä. Monissa metallurgisen teollisuuden yrityksissä aputyöntekijöiden määrä on noin 55-60% työntekijöiden kokonaismäärästä, kone- ja metalliteollisuuden yrityksissä - 50 ja 55% ja elintarviketeollisuudessa - 40-45%, vastaavasti.

Palvelujen osuuden kasvu, jossa on teknistä parannusta ja päätuotannon korkea koneellistamis- ja automatisointitaso, liittyy teknisten laitteiden, koneistusvälineiden ja muun tyyppisten palvelujen valmistuksen ja korjauksen työn määrän kasvuun. Samalla apu- ja palvelutyöntekijöiden absoluuttisen lukumäärän pitäisi laskea tuotannon organisointitason nousun ja henkilöstön pätevyyden nousun vaikutuksesta.

Yksi syy siihen, että apupalvelujen osuus yritysten rakenteessa on perusteettomasti suuri (samoin kuin aputöiden koneellistamisen matala taso), on niiden riittämätön keskittäminen sekä yrityksissä että interaktiivisissa mittakaavoissa. Aputuotannon keskittäminen, homogeenisten teosten keskittymisen perusteella se mahdollistaa toisaalta lisätä näiden teosten koneellistamisen tasoa ja siten merkittävästi lisätä työn tuottavuutta, toisaalta yksinkertaistaa tuotantorakennetta vähentämällä tarpeettomia ja rinnakkain toimivia tuotantoyksiköitä.

Markkinoiden suhteisiin siirtymisen yhteydessä on ilmennyt taipumus luoda pienyrityksiä suurille koneenrakennusyrityksille ja muille yrityksille aputilojen perusteella. Ydinliiketoimintaan kuulumattomien teollisuudenalojen erottaminen yrityksistä vaikuttamatta tärkeimpään teknologiseen prosessiin on yksi suuntaa jakaa yritykset ja parantaa tuotantorakennetta. Tälle prosessille ja ennen kaikkea kustannuslaskennan syventämiselle on luotava tietyt edellytykset.

Yrityksen tuotantorakenne- nämä ovat kaikki aggregaatin tuotantoyksiköt (palvelut, työpajat) sekä näiden elementtien väliset suhteet. Siihen vaikuttavat valmistettujen osien tyyppi ja nimikkeistö, erikoistumisen tyyppi ja muodot sekä teknologisten prosessien piirteet.

Samalla teknologiset prosessit ovat tärkein parametri, josta koko organisaation tuotantorakenne riippuu.

Yrityksen tuotantotoiminnan rakenne määräytyy useiden tekijöiden perusteella, joita pidetään tärkeinä taloudellisina indikaattoreina. Puhumme erityisesti valmistettujen tuotteiden laadusta, työn tuottavuuden kasvusta, tuotantokustannusten arvosta, resurssien jakamisen ja käytön tehokkuudesta.

Valmistava yritys suorittaa keskeisiä toimintoja:

  • huolehtii tuotantoprosessin aineellisesta ja teknisestä tuesta;
  • järjestää ja johtaa yrityksen työntekijöiden työtoimintaa;
  • valmistaa tuotteita teolliseen ja henkilökohtaiseen käyttöön;
  • noudattaa sovellettavia standardeja, hallituksen lakeja ja määräyksiä;
  • myy ja toimittaa tavaroita kuluttajalle;
  • palvelutuotteet myynnin jälkeisenä aikana;
  • huolehtii monipuolisesta kehityksestä ja tuotantomäärien kasvusta;
  • maksaa veroja, suorittaa pakollisia ja vapaaehtoisia maksuja ja maksuja talousarvioon ja muihin rahoituslaitoksiin.

Tuotanto-organisaatio päättää itse tuotettujen tuotteiden jakamisesta ja käytöstä saadun voiton, joka jää verojen ja muiden pakollisten maksujen vähentämisen jälkeen.

Melko usein uusia yrityksiä ilmestyy nykymaailmaan ja nykyiset laajenevat. Seuraavat tekijät vaikuttavat suuresti näihin prosesseihin:

  • tavaroiden, teosten ja palvelujen tyydyttämätön kysyntä on tärkein parametri; jos yrityksen valmistamat tuotteet osoittautuvat vaatimattomiksi, kuluttaja ei halua ostaa niitä eikä tuotantoprosessin kustannuksia kannata, yritys voi mennä konkurssiin;
  • yrityksen tarvitsemat resurssit tuotteen vapauttamiseksi ovat ennen kaikkea tuotantopohjan ja raaka-aineiden saatavuus;
  • tieteen ja tekniikan vastaava kehitysvaihe tietyllä tuotantosektorilla.

Tuotanto-organisaatiot yhdessä ryhmiensä kanssa ovat tärkeimmät linkit alakohtaisten ja alueellisten kompleksien muodostumiselle, osastojen ja ministeriöiden muodostumiselle. Kansallisessa talouskompleksissa tuotantoyritykset ovat pääelementtejä.

Venäjän federaation lain mukaan tuotantosektorilla toimiva yritys on täysin vastuussa toiminnastaan ​​ja kaikista siinä tapahtuvista prosesseista. Organisaation toiminta ei saa häiritä muiden yritysten normaalia työtä, vaikuttaa kielteisesti läheisillä alueilla asuvien ihmisten elinoloihin.

Huomaa, että valtion viranomaisilla ei ole oikeutta puuttua yrityksen hallinnollisten ja taloudellisten tehtävien toteuttamiseen. Valtion viranomaiset voi vain valvoa, kuinka laillisesti yritys harjoittaa liiketoimintaa, ehdottaa erilaisia ​​ratkaisuja ja vaatia johtoa noudattamaan voimassa olevia lainsäädäntöä.

Yrityksen tuotantorakenne vaihtelee. Kaikki valmistavat yritykset tekevät itse asiassa saman työn - he julkaisevat ja myyvät tuotteen.

Yrityksen normaalin toiminnan tuotantojärjestelmän rakenteen tulisi sisältää:

  • valvonnasta vastaavat elimet;
  • toiminnalliset osastot, laboratoriot, muut kuin tuotannon palvelut;
  • päätuotannon työpajat;
  • apu- ja palveluvarastot sekä työpajat;
  • muut organisaatiot (sosiaalihuolto, liitännäisjärjestöt).

Työsuunta, toiminta-ala ja tuotantomäärä yrityksessä määräytyvät sen työpajojen, osioiden, työpajojen kokoonpanon, teknisen profiilin, laajuuden mukaan, joissa tuotantoprosessi suoritetaan.

Tuotannon aikana tuotteet käyvät läpi useita vaiheita. Jokainen vaihe on teknisesti homogeeninen työ, ja juuri ne ovat perusta tuotannon jakamiselle eri prosesseihin. Eri profiilien ja pätevyyden omaavat asiantuntijat vastaavat kustakin prosessista.

Miksi yritys on tuomittu, jos sillä ei ole tehtävää

Mitä tehokkaampi tehtävä on, sitä läheisemmin se liittyy yrityksen toiminnan tyyppiin. Esimerkiksi Googlen tehtävä kehityksen alkuvaiheessa kuulosti tältä: "Järjestämme maailman tietoja, tarjoamalla yleinen pääsy niihin ja oikeus käyttää niitä." Yritys ratkaisi täsmälleen tämän ongelman, joten tällainen tehtävä palveli sitä oikeana lähtökohtana.

Lue, miten strategisesti oikea tehtävä yrityksellesi valitaan ezine "General Director" -artikkelista.

Yrityksen tuotantorakenteen kokoonpano

Jokainen johtaja on kiinnostunut yrityksen tuotannosta ja tuotantorakenteesta menestymään. Yrityksen organisaatio- ja tuotantorakenne on rakennettava kohtuullisesti. Hänen toimintansa laatu riippuu muun muassa tästä.

Tuotantoprosessin järkevä rakentaminen on tässä erittäin tärkeää. Tämä voidaan saavuttaa tunnistamalla tehokkain tuotantorakenne unohtamatta yrityksen ominaisuuksia.

Mikä on yrityksen tuotantorakenteen ominaisuus? Yrityksen rakenne on kokoelma tilattuja ja niihin liittyviä elementtejä. Niiden välinen suhde on vakaa, mikä varmistaa komponenttien toiminnan ja kehityksen yhtenä rakenteena.

Yrityksen tuotantorakenne sisältää pääosat työpajojen, osastojen ja työpaikkojen muodossa.

Tuotantotyypit erotetaan siitä, miten tuotantoprosessi on järjestetty. Täällä voit mainita seuraavat divisioonat tuotannossa:

  • enimmäkseen;
  • ylimääräinen;
  • tarjoilu.

Korjaamo on hallinnollisesti erillinen keskeinen tuotantoyksikkö, joka on erikoistunut tiettyjen komponenttien, osien tuotantoon tai sellaisten töiden suorittamiseen, jotka ovat samankaltaisia ​​tai teknisesti homogeenisia.

Työpajoissa on aina useita osioita. Tällaiset kohteet ovat työpaikkoja, jotka on ryhmitelty tietyn kriteerin mukaan.

Työpajat on jaettu apu- ja päätuotannon alaosastoihin. Apuliikkeet on suunniteltu tarjoamaan olosuhteet pääkauppojen normaalille toiminnalle. Tärkeimmistä tuotteista tehdään tuotteita, jotka ovat jo valmiita myyntiin.

On myös huoltoliikkeitä, jotka tarjoavat yllä mainitut (pää- ja apulaitteet) ajoneuvot, varastot ja teknisen tuen.

Toisin sanoen yrityksen tuotantorakenne koostuu pää-, apu-, palvelu- ja tuotantoyksiköistä.

Tuotantopajoja on 2 ryhmää (työpajoja, osioita).

1. Päätuotannon työpajat, missä myytävät tuotteet valmistetaan suoraan. Päädivisioonien muodostaminen tapahtuu yhtiön profiilin mukaisesti. Muodostumisprosessiin vaikuttavat myös tietyntyyppiset tavarat, asteikot ja tuotantotekniikat.

Pääpajojen päätehtävät: tuotteiden oikea-aikainen valmistaminen, tuotantokustannusten alentaminen, tavaroiden laadun parantaminen, ratkaisujen löytäminen ja soveltaminen tuotantoprosessin operatiiviseen uudelleenjärjestelyyn muuttuvan markkinatilanteen ja asiakkaiden tarpeiden yhteydessä. Kaikkien näiden ongelmien ratkaisua helpottaa työpajojen järkevä erikoistuminen ja sijoittaminen, niiden yhteistyö ja tuotantoprosessin oikeasuhteisuuden varmistaminen ensimmäisestä viimeiseen toimintaan asti.

Työpajan erikoistuminen voi olla:

  • aihe (erillisissä työpajoissa pääosa tai koko tuotantoprosessi keskitetään tietyntyyppisten lopputuotteiden luomiseksi);
  • erä kerrallaan (yksikkö kerrallaan) (yksittäisten komponenttien tuotanto on osoitettu kullekin tuotantoyksikölle);
  • tekninen (vaihe) (jokainen osasto vastaa tietystä tuotantovaiheesta);
  • alueellinen (toisistaan ​​erillään olevat osa-alueet tekevät samaa työtä).

Tärkeimmät työpajat voivat olla:

  • hankinnat;
  • käsittely;
  • kokoonpano.

Tyhjien työpajojen tehtäviin kuuluu tuotteiden alustava muotoilu (tällaiset osastot ovat muun muassa yrityksen tuotantorakenne; osastot leikkaavat aihioita, harjoittavat leimaamista, valua ja muita vastaavia töitä).

Jalostamot suorittavat osien mekaanisen, termisen, kemiallisen ja lämpökäsittelyn, hitsaavat ne, lakkaavat jne.

Kokoonpanotöiden tehtävät ovat kokoonpano, säätö, säätö ja komponenttien testaus, joista lopputuote myöhemmin kootaan.

2. apu- ja huoltoliikkeet, jonka päätehtävänä on ylläpitää tuotantoprosesseja ja ratkaista erilaisia ​​ongelmia suoraan yrityksen sisällä.

Apuliikkeiden päätehtävänä on luoda kaikki edellytykset jatkuvalle työprosessille päätuotannossa.

Ylimääräisiä ovat työpajat ja tuotantoalueet, jotka:

  • tehdä, korjata, asettaa laitteita, laitteita, inventaario;
  • valvoa laitteiden toimintaa ja korjausta, valvoa mekanismeja, rakenteita, rakennuksia;
  • varmistaa lämmön ja sähkön toimitus, sähkölaitteiden ja lämmitysverkkojen valvonta ja korjaus;
  • kuljettaa raaka-aineita, materiaaleja, työkappaleita, valmiita tuotteita yrityksen sisällä ja ulkopuolella;
  • myymälän tuotteet (varastot).

Yrityksen tuotantotoiminnan rakenne toimii perustana yleissuunnitelman eli palvelujen ja osastojen, viestinnän ja reittien tuotantopaikoille laitoksessa. Huomaa, että on erittäin tärkeää varmistaa materiaalivirtausten suora virtaus. Korjaamojen sijainnin on vastattava tuotantovaiheita.

Yritystuotantorakenteen tyypit

Jos yritys toimii teollisuudessa, tuotantorakenne voi olla:

  • aihe;
  • teknologinen;
  • sekoitettu (aihe-teknologia).

Kohderakenteessa sijaitsevassa yrityksessä uudet pääkaupat ja niiden osastot rakennetaan seuraavan periaatteen mukaisesti: jokaiselle osastolle on annettu vastuu tietyn osan tai tietyn varaosaryhmän valmistuksesta.

Yleensä aiherakennetta käytetään ensisijaisesti tehtaiden kokoonpano- ja mekaanisissa kokoonpanoliikkeissä, jotka tuottavat tuotteita suurina määrinä tai suurina sarjoina.

Esimerkki tällaisesta rakenteesta autonvalmistusyrityksessä on korjaamo, joka tuottaa alusta, moottoreita, vaihdelaatikoita, koria; työstökoneiden valmistuslaitoksessa - työpajat, jotka tuottavat karoja, akseleita, rungon osia, sänkyjä.

Jos puhumme kenkävalmistajasta, voidaan mainita esimerkkinä jako, jossa käytetään tuotantotoiminnan aiherakennetta, mainita hitsatut kenkäkaupat jne.

Aiheen rakenteella on monia merkittäviä etuja. Tärkeimmät edut ovat tuotanto-osastojen välisen viestinnän rajoittaminen, komponenttien siirtämisen polkujen vähentäminen, yksikköjen ja työpaikkojen kuljetusten yksinkertaistaminen ja vähentäminen, tuotantosyklin keston lyhentäminen, asiantuntijoiden vastuun lisääminen työn laadusta .

Aiherakenteen puitteissa työpajat on varustettu tarvittavilla laitteilla teknisen prosessin aikana ja tuotteiden valmistuksessa käytetään koneita, postimerkkejä, työkaluja ja laitteita, joilla on korkea tuottavuus. Kaikkien edellä mainittujen toimenpiteiden ansiosta yritys lisää tuotantomääriä ja valmistettujen osien kustannukset laskevat.

Yrityksen tekninen tuotantorakenne edellyttää selkeää erottelua teknologisen perustan mukaan. Joten tällaisen rakenteen omaavassa laitoksessa on valimo-, mekaaninen-, kokoonpano-, taonta- ja leimaamot - toisin sanoen kaikki osastot ovat teknisesti erillään toisistaan. Tämän rakenteen ansiosta on paljon helpompaa hallita sivustoa tai työpajaa sekä jakaa asiantuntijoita, rakentaa tuotanto tuotevalikoimasta toiseen.

Yrityksen teknologisella tuotantorakenteella on myös haittoja. Joten voi olla lähestyviä komponenttien liikkumisreittejä, monimutkaisempia työmarkkinasuhteet korjaamojen välillä laitteiden vaihtokustannukset kasvavat.

Lisäksi tällaisella rakenteella on melko ongelmallista käyttää korkean suorituskyvyn erikoiskoneita, työkaluja ja kalusteita. Kaiken tämän vuoksi työn tuottavuus kasvaa hitaasti ja tuotteiden kustannukset laskevat.

Sekoitettu (aiheteknologinen) rakenne olettaa, että yhdessä yrityksessä on pääjaot, joiden organisaation periaate on sekä subjektiivinen että teknologinen.

Esimerkiksi hankintakauppojen rakenne (taonta, valimo, puristus) on yleensä tekninen, mekaaninen kokoonpano - aihe.

Sekarakenteiset yritykset toimivat pääsääntöisesti konetekniikan, kevyen teollisuuden (huonekalut, jalkineet, ompeluorganisaatiot) ja joillakin muilla aloilla. Tähän periaatteeseen perustuvalla tuotannolla on useita etuja. Kuljetus työpajoilla tapahtuu harvemmin, tuotteiden vapauttamisen tuotantosyklin kesto lyhenee, työn tuottavuus kasvaa ja osien kustannukset pienenevät.

On erittäin tärkeää, missä järjestyksessä yritys suorittaa toimia ulkoisessa ja sisäisessä ympäristössä. Hänen toimintansa kokonaisuutena riippuu tästä. Tässä on tarpeen ottaa huomioon aikasarjat, toisin sanoen yrityksen vetovoima toiminnan lähteisiin ja indikaattorit, joiden perusteella voidaan arvioida organisaation paikka markkinaympäristössä. Saadaksesi paremman käsityksen nykyisestä tilanteesta, sinun tulisi verrata yrityksen ja vastaavien tällä hetkellä menestyvien yritysten suorituskykyä. On myös tarpeen kirjata, mikä on yrityksen tuotantotoiminnan rakenne. Organisaation taloudellisen toiminnan järjestys riippuu tästä.

Yrityksen talouden tulisi muodostua erillisten monimutkaisten elementtien taloudeksi, jos tarkastelemme tätä prosessia rakenteellisesta näkökulmasta. Se, kuinka suhteellisesti linkkien tulisi korreloida keskenään, riippuu työpajojen ja osastojen tuotantokapasiteetin suhteesta lopputuotteen valmistamiseen.

Yrityksissä käytetään yhä useammin sekoitettua (alateknologista) tuotantotoimintarakennetta, joka mahdollistaa elävän ja toteutuneen työvoiman säästämisen, materiaalien ja raaka-aineiden integroidun käytön ja taloudellisten resurssien tehokkaimman jakamisen.

Tuotteiden rakenteellisen ja teknisen homogeenisuuden myötä yrityksen erikoistumisen syventämiselle sekä automatisoidulle ja linjaiselle tavaroiden tuotannolle syntyy suotuisat edellytykset.

Tärkeä rooli yrityksen rakenteessa on varattu tuotantoprosessia tukeville varastoille. Mukaan lukien kiitos heille, organisaatio toimii. Toisin sanoen, jos tuotannon aikana havaitaan tiettyjen materiaalien tai raaka-aineiden puute, tuotantovarastot kompensoivat puutteen. Tämä edistää suljetun tuotantosyklin muodostumista.

Ensisijainen linkki tuotantoprosessin järjestämisessä on työpaikka. Se on olennainen ja keskeinen, erottamaton osa tuotantoprosessia, jota palvelee yksi tai useampi työntekijä.

Yrityksen tulosindikaattorit määräytyvät suurelta osin siitä, miten työpaikat on organisoitu ja sijoitettu osastoille, kuinka hyvin niiden lukumäärä ja erikoistuminen ovat perusteltuja sekä miten vuorovaikutus koordinoidaan.

Tuotantoprosessien rakenne yrityksessä

Kun tuotannon asiantuntijat nimitetään töihin, muodostetaan yleensä ryhmiä, palveluja tai prikaatteja. Joukkueet perustetaan yhteisten toimintojen ongelmien ratkaisemiseksi.

Tiimi voi koostua työntekijöistä, joilla on erilainen pätevyys, erilaiset ammatilliset suuntaukset ja taidot. Prikaatin kokoonpano ja organisaatiomuoto, joka voi olla monimutkainen tai erikoistunut, määräytyy tuotantoprosessin luonteen, monimutkaisuuden ja ominaisuuksien sekä työn työvoiman mukaan.

Ryhmät, yksiköt, prikaatit muodostavat sektoreita ja osioita, jotka puolestaan ​​yhdistetään osastoiksi, työpajoiksi ja laboratorioiksi. Kolme viimeistä elementtiä muodostavat organisaation rakenteen.

Yrityksen työpaikka on järjestetty ottaen huomioon tuotantoprosessin erityispiirteet ja suoritetun työn tyyppi. Asiantuntijan työpaikan on oltava täysin ergonomisten ja teknisten standardien mukainen. Tässä on kaikki mitä työntekijä tarvitsee, mitä hän tarvitsee työn aikana. Asiantuntija viettää suurimman osan työajastaan ​​siellä.

Tuotantosykliä kutsutaan kalenterijaksoksi, jonka aikana raaka-aine, työkappale tai muu jalostettu tuote kulkee kaikkien tuotantovaiheiden tai tietyn sen vaiheen läpi lopputuotteeksi. Tuotantosykli ilmaistaan ​​kalenteripäivinä tai tunteina (jos puhumme tuotteen alhaisesta työvoimavaltaisuudesta).

Talouden kannalta tehokkain tuotannon organisointimuoto on jatkuva tuotantoprosessi. Inline-tuotannolle on ominaista seuraavat ominaisuudet:

  • tietylle työpaikkaryhmälle on annettu yksi tai rajoitettu määrä tuotenimiä;
  • tekniset ja aputoiminnot toistetaan rytmisesti ajassa;
  • työpaikat ovat erikoistuneita;
  • työpaikat ja laitteet sijaitsevat teknisen prosessin varrella;
  • osien yhteentoimivaan siirtoon käytetään erikoisajoneuvoja.

Sisäinen tuotanto ja yrityksen tuotantorakenne merkitsevät sellaisten periaatteiden toteuttamista kuin:

  • rytmi;
  • rinnakkaisuus;
  • erikoistuminen;
  • suhteellisuus;
  • suora virtaus;
  • jatkuvuus.

Linjatuotannossa havaitaan työvoiman korkein tuottavuus, tuotantokustannusten lasku ja tuotantosyklin lasku. Jatkuvan tuotannon perusta (ensisijainen linkki) on tuotantolinja.

Kun tuotantolinjat suunnitellaan ja järjestetään, lasketaan indikaattorit, määritetään työaikataulu, linjat ja menetelmät teknisten toimintojen suorittamiseksi.

Tuotantolinjan jakso on ajanjakso tuotteiden (osien, kokoonpanotuotteiden) vapauttamisen ja viimeisen toimenpiteen tai niiden käynnistämisen välillä tuotantolinjan ensimmäisessä toiminnassa.

Sykli lasketaan sellaisten lähtötietojen perusteella kuin:

  • tuotantotehtävä vuodeksi (kuukausi, vuoro);
  • suunniteltu työajan rahasto samalle ajanjaksolle;
  • ennustetut tekniset toimintahäviöt.

Kaava tuotantolinjan iskun laskemiseksi:

r = Fd / Qout, missä

  • r on tuotantolinjan sykliaika (minuutteina);
  • Fd - linjatoiminnan todellinen vuotuinen rahasto suunnitellulla kaudella (min);
  • Qsp on suunniteltu kohde samalle ajanjaksolle (kpl).

Fd = Dwork * dsm * Tsm * kper * krem, missä

  • Dwork - työpäivien määrä vuodessa;
  • dsm - vuorojen määrä päivässä;
  • Tcm on vuoron kesto;
  • kper - kerroin ottaen huomioon suunnitellut tauot;
  • krem on kerroin, joka ottaa huomioon suunniteltujen korjausten keston.

kper = (Tsm - Tper) / Tsm, missä

  • Tper - aikataulun mukaisten taukojen aika vuorossa.

krem - lasketaan samalla tavalla.

Välttämättömien teknisten menetysten (sopivien osien tai tuotteiden suunniteltu saanto) sattuessa kaava r lasketaan seuraavasti:

r = Fd / Qzap, missä

  • Qzap - tuotevalikoimaan lanseerattujen tuotteiden määrä suunnitellulla ajanjaksolla (kpl):

Qzap = Qrep * kzap, missä

  • kzap on tekijä, jolla tuotteet tuodaan tuotantolinjalle. Se on yhtä suuri kuin sopivien tuotteiden satokertoimen (a) vastavuoroisuus.

k zap = 1 / a.

Sopivien osien saanto kokonaisuutena tuotantolinjalla määritetään sopivien tuotteiden sadon kertoimien tuloksi kaikille linjan toiminnoille:

α = α 1 * α 2 *… * α n

Rytmi on niiden tuotteiden lukumäärä, joita tuotantolinja tuottaa aikayksikköä kohti. Rytmiä kutsutaan myös rytmin vastavuoroisuudeksi.

Tuotantolinjan laitteiden lukumäärä lasketaan kullekin teknologisen prosessin toiminnalle:

  • W pi on arvioitu laitteiden (työpaikkojen) määrä / i: s toiminta tuotantolinja;
  • t kplh on yksikön aikanormi i: nnelle toiminnalle (minuutteina);
  • k zapi on tekijä, joka aloittaa osan i: nnelle operaatiolle.

Hyväksytty laitteiden tai työpaikkojen määrä kullakin operaatiolla Wпi määritetään pyöristämällä niiden arvioitu määrä Wpi lähimpään suurempaan kokonaislukuun.

Tämän kaavan mukaan laitteiden (työpaikkojen) kuormituskerroin lasketaan:

Tilauskanta on tietty varasto materiaalien, aihioiden, kokoonpanoyksiköiden tuotannossa. Varastojen ansiosta prosessit tuotantolinjoilla sujuvat sujuvasti.

Tilauskanta ovat:

  • teknologinen;
  • kuljetus;
  • varanto (vakuutus);
  • neuvoteltavissa yhteentoimivuus.

Synkronointi viittaa teknologisen prosessin keston yhdenmukaistamiseen tuotantolinjan syklin mukaisesti. Toimenpiteen keston on oltava yhtä suuri tai moninkertainen tuotantolinjan jakson kanssa. Synkronointimenetelmiä ovat:

  • toiminnan eriyttäminen;
  • toiminnan keskittäminen;
  • progressiivisten työkalujen ja laitteiden käyttö;
  • palvelupaikan organisaation parantaminen;
  • lisälaitteiden asennus;
  • laitteiden toiminnan tehostaminen (käsittelymoodien kasvu) jne.

Jatkuvan tuotantoprosessin korkein muoto on automatisoitu tuotantoprosessi, jossa yhdistyvät jatkuvan tuotannon ja siinä olevien automatisoitujen prosessien pääpiirteet. Automatisoitu linjatuotanto ja yrityksen tuotantorakenne tarkoittavat seuraavaa kaavaa: laitteet, yksiköt, laitteet ja asennukset toimivat automaattisessa tilassa tietyn ohjelman mukaisesti. Asiantuntijat valvovat näitä prosesseja ja varmistavat, että työ ei poikkea suunnitelmasta, he perustavat automaattiset laitteet.

Automaatio voi olla osittaista ja monimutkaista. Osittainen automaatio on prosessi, jossa tuotantotyöntekijä ei suorita mitään teknisiä prosesseja. Kuljetuksessa valvontatoimet suoritetaan laitteiden huollossa, manuaalista työtä ei käytetä periaatteessa tai käytetään osittain.

Jos puhumme monimutkaisesta automatisoidusta tuotannosta, ihmiset eivät osallistu sellaisiin prosesseihin kuin tuotteiden luominen, teknisen prosessin hallinta, osien kuljetus, ohjaustoiminnot, teollisuusjätteiden poistaminen. Laitteet huolletaan manuaalisesti.

Automaattisen tuotannon keskeinen osa on automaattiset tuotantolinjat (APL).

Automaattinen tuotantolinja on automatisoitujen laitteiden kokonaisuus, joka sijaitsee teknisten toimintojen järjestyksen mukaisesti. Kaikki tuotantolinjan elementit on yhdistetty automatisoidulla kuljetusjärjestelmällä sekä automatisoidulla ohjausjärjestelmällä. Ydinsukellusveneen päätehtävänä on varmistaa raaka-aineiden tai aihioiden automaattinen muuttuminen valmiiksi tuotteiksi. Jokaiselle automaattiriville tuotetyypit ovat erilaiset.

Automaattisella tuotantolinjalla työskentelevä asiantuntija säätää laitteita, valvoo niiden toimintaa, lataa linjan aihioilla. Joten ydinsukellusveneille on ominaista:

  • automaattinen toimintojen suorittaminen teknologisen prosessin puitteissa (ihmisen osallistumista ei vaadita siellä);
  • tuotteiden automaattinen liike linjan yksittäisten yksiköiden välillä.

Automaattikomplekseja, joiden tuotantosykli on suljettu, kutsutaan automaattisiksi linjoiksi, jotka yhdistävät automaattiset kuljetus- ja lastaus- ja purkulaitteet.

Automaattiset työpajat (osastot) koostuvat automatisoiduista tuotantolinjoista, itsenäisistä automatisoiduista komplekseista, automaattisista kuljetuksista, varastoista, hallintajärjestelmistä, automaattiset järjestelmät laadunvalvonta jne.

Markkinoiden ympäristö on nykyään erittäin epävakaa, varsinkin kun on kyse yrityksistä, jotka tuottavat monenlaisia ​​tuotteita. Tältä osin on tarpeen lisätä automatisoidun tuotannon joustavuutta (monitoiminnallisuutta), jotta voidaan täysin vastata ostajien vaatimuksiin, pyyntöihin ja tarpeisiin sekä hallita nopeasti ja taloudellisesti uusien tuotteiden julkaisua.

Tehokkaimmat ydinsukellusveneet ovat massatuotannossa. Tavaroiden nopea vaihtuvuus ja vaatimukset niiden edullisuudelle ja laadulle johtavat ristiriitoihin. Erityisesti:

  • toisaalta ydinsukellusveneet ja erikoisvarusteet säästävät merkittävästi kustannuksia;
  • toisaalta tällaisten erikoislaitteiden suunnittelu ja luominen kestää usein puolitoista - kaksi vuotta; tämä voi johtaa sen vanhentumiseen julkaisuhetkellä.

Kun tuotannossa käytetään ei-automatisoituja eli universaaleja laitteita, tuotteiden tuotannon monimutkaisuus lisääntyy, minkä vuoksi kustannukset nousevat, mikä on täysin tarpeetonta nykyaikaisissa markkinaolosuhteissa. Tämä ongelma voidaan ratkaista luomalla joustava tuotantojärjestelmä, jossa kaikki sen elementit yhdistetään:

  • jalostusryhmiä varten tuotetut osat;
  • laitteet;
  • materiaalivirrat (osat, aihiot, tuotteet, laitteet, kalusteet, pää- ja apumateriaalit);
  • tuotteiden tuotannon vapauttaminen suunnitelmasta lopputuotteeseen (pää-, apu- ja palvelutuotantoprosessit on integroitu);
  • palvelu, koska kaikista palveluprosesseista tulee yhtenäinen kokonaisuus;
  • ohjaus, jonka perusasiat ovat UVM-järjestelmät, tietopankit, sovellusohjelmistopaketit, CAD, ACS;
  • tietovirrat järjestelmän kaikkien osastojen päätöksentekoon materiaalien, aihioiden, tuotteiden, tietojen näyttötilojen saatavuudesta ja käytöstä;
  • henkilöstö, koska ammatit ovat yhteydessä toisiinsa (suunnittelija-teknikko-ohjelmoija-järjestäjä).

On korostettava, että yrityksen tuotantorakenne on luonteeltaan dynaaminen. Tekniset keinot, tekniikkaa, työn organisointia ja johtamistoimintaa parannetaan. Myös tuotantorakenne on parantumassa, edellytykset tehokkaammalle toiminnalle ja resurssien tehokkaalle kohdentamiselle näkyvät.

Yrityksen tuotantorakenne riippuu:

  • teollisuuden jäsenyys (tässä puhutaan materiaalien valmistuksessa käytettävien komponenttien nimikkeistöstä ja suunnitteluominaisuuksista; aihioiden hankkimiseen ja käsittelyyn käytettävät menetelmät; suunnittelun ja tuotteiden valmistettavuuden yksinkertaisuus; tuotantotyyppi, sen erikoistumisaste ja yhteistyö laitteiden ja teknisten laitteiden kokoonpano (laitteet voivat olla yleisiä, erityisiä, epätyypillisiä ja linjat ovat kuljettimia tai automaattisia);
  • tuotteen luonne ja valmistusmenetelmät
  • tavaroiden tuotantomäärä ja niiden työvoimavaltaisuus;
  • tuotantoprosessin erikoistumisaste ja yhteistyö;
  • käytettyjen rakennusten, rakenteiden, laitteiden, materiaalien ja raaka-aineiden ominaisuudet;
  • keskitetty tai hajautettu laitteiden kunnossapito-, huolto- ja teknisten laitteiden järjestäminen;
  • tuotannon kyky sopeutua uusiin olosuhteisiin mahdollisimman nopeasti ja ilman suuria taloudellisia menetyksiä, mukaan lukien uusien yksiköiden vapauttaminen muuttuneessa tuotevalikoimassa;
  • tuotantoprosessin luonne pää-, apu-, toissijaisten ja aputarkoitusten myymälöissä.

Tuotantoyrityksen myymälätön hallintorakenne myötävaikuttaa kaikkien osastojensa täydellisempään hallintaan. Tällöin myös hallintohenkilöstö vähenee, ja myös tuotantokustannukset pienenevät.

Osaavalla tavalla rakennettu, jatkuvasti parantuva yrityksen tuotantorakenne myötävaikuttaa kaikkien osastojen suhteelliseen suhteeseen, teknisten ja taloudellisten indikaattorien parantamiseen: erikoistumisen ja yhteistyön taso, keskeytymätön tuotantoprosessi, tuotteiden luomisen ja myynnin rytmi, tuottavampi työvoima, parantaa tavaroiden laatua, keskeneräisen tuotannon kokoa ja standardoitua käyttöpääoma, johdossa ja tuotannossa työskentelevän henkilöstön määrän suhde, työvoiman ja taloudellisten resurssien tarkoituksenmukaisuus.

Eri toimialoilla toimivien yritysten tuotantorakenteella on omat erityispiirteensä, joihin pääasiassa vaikuttaa päätuotannon luonne.

Jos otamme esimerkkinä tekstiilitehtaat, niiden rakenne on enimmäkseen teknologinen, jossa yksittäiset osastot ovat erikoistuneet tiettyihin lankamääriin ja -tuotteisiin. Suurin osa tekstiiliteollisuuden yrityksistä yhdistää kaikki teknologiset prosessit yhdelle alueelle, mukaan lukien kudonta, viimeistely ja kehruu. Jotkut suorittavat kuitenkin vain yhden tai kaksi vaihetta lopputuotteen luomisessa.

Metallurgisten laitosten rakenne on yleensä tekninen, ja siellä on valssaus-, paalutus-, teräs- ja masuunikauppoja. Metallurgisiin kasveihin sisältyy usein sintraus- ja koksaamoja.

Eri toimialoilla toimivien yritysten tuotantorakenteella on yksi yleinen indikaattori... Kyse on siitä, miten huolto- ja tukiosastot on järjestetty. Kaikilla teollisuuden aloilla toimivalla yrityksellä on työpaja pääinsinöörille ja päämekaanikolle, varasto ja kuljetuslaitos. Koneenrakennustehtaalla on oltava työkalukauppa, ja tekstiilitehtaalla on oltava telat ja sukkulat, jotka luovat työkalut päätuotantoon.

Tuotantorakenteen määrittäminen ja järjestäminen on erittäin tärkeä tehtävä, joka on ratkaistava sekä uusia yrityksiä perustettaessa että toimivia yrityksiä vaihdettaessa.

Seuraavassa on tapoja parantaa yrityksen kokonaistuotantorakennetta:

  • pää- ja aputyöpajojen ja osioiden järjestäminen järkevässä suhteessa;
  • tarvittavien osuuksien noudattaminen yrityksen toimipaikkojen välillä;
  • paikkojen ja työpajojen laajentaminen;
  • tuotantorakenteen jatkuva järkeistäminen;
  • etsiä ja toteuttaa täydellisempiä työpajojen periaatteita;
  • osastojen sulautuminen, voimakkaiden teollisuuden, tutkimuksen ja tuotannon yhdistysten luominen tuotannon keskittämisen perusteella;
  • muutos tuotantosuuntaan, toisin sanoen tavaroiden valmistuksen luonteeseen, erikoistumiseen ja yhteistyöhön, tuotannon yhdistelmän kehittäminen, halu luoda rakentava ja tekninen tuotteiden tasalaatuisuus laajalla yhtenäistämisellä ja standardoinnilla; myymättömän rakenteen muodostaminen tuotantoyrityksen johtamiseksi. Yritysten ja työpajojen laajentumisen vuoksi korkean suorituskyvyn laitteiden käyttöönotto tapahtuu maailmanlaajuisesti. Samaan aikaan tekniikkaa ja tuotantoprosessin organisointia parannetaan jatkuvasti.

Kun tunnistetaan tapoja parantaa työpajoja ja toimialoja, yrityksen tuotantoyksikön ja koko yrityksen rakenne paranee ja työn tehokkuus paranee.

Pää-, apu- ja huoltoliikkeiden tulisi olla järkevässä suhteessa, jotta päämyymälöiden osuutta voidaan lisätä työntekijöiden lukumäärän, käyttöomaisuuden hinnan ja tuotantoalueiden koon mukaan. Rationaalisella suunnittelulla yrityksen yleissuunnitelma paranee väistämättä.

Yritysten tulisi käyttää viisaasti käytettävissä olevia mahdollisuuksia, resursseja ja markkinaolosuhteita tuotannon tehokkaaseen suunnitteluun. Jos yritys onnistuu kehittämään suunnitelman, joka on optimaalinen jatkuvasti muuttuvien markkinaolosuhteiden kannalta, sillä on paremmat mahdollisuudet selviytyä ja olla menettämättä sijaa ulkoisessa taloudellisessa ympäristössä. Tässä suhteessa on tarpeen kiinnittää enemmän huomiota tuotantoprosessin suunnittelua koskevaan materiaaliin.

Yleissuunnitelma on tärkein osa teollisuusyrityksen hanketta. SISÄÄN yleiskaava Alueen parantamiseen ja suunnitteluun liittyvät kysymykset ratkaistaan ​​kattavasti, miten rakennukset ja rakenteet sijoittuvat, mihin liikenneviestintä, tekniset verkot tulisi sijoittaa, kuinka organisoida taloudelliset ja kuluttajapalvelujärjestelmät, missä yrityksen tulisi olla teollisuuskeskus tai -alue.

Yleissuunnitelman on täytettävä tietyt korkeat vaatimukset. Tässä ovat tärkeimmät:

  1. Toimipaikat sijaitsevat tuotantoprosessin aikana - varastot, joissa varastoidaan raaka-aineita ja puolivalmiita tuotteita; sitten on työpajoja prosessointia, kokoonpanoa varten ja sitten varastoja valmiille tuotteille.
  2. Apupaikat ja maatilat sijaitsevat lähellä tärkeimpiä tuotantokauppoja.
  3. Rautatiet on järjestetty järkevästi organisaation sisällä: ne tuodaan varastoihin, joissa varastoidaan materiaaleja, raaka-aineita ja puolivalmiita tuotteita; lopputavaravarastoihin, joissa tuotteet on lisäksi varustettu eri osilla, purkitettu, lastattu ja lähetetty myyntiin.
  4. Raaka-aineet, materiaalit, valmiit tuotteet kuljetetaan mahdollisimman lyhyessä ajassa ja suurimmalla suoralla virtauksella.
  5. Laskuri- ja paluuvirrat tiloissa ja ulkona on suljettu pois.
  6. Organisaation ulkoinen viestintä on hyvällä paikalla ja yhdistetty valtatielle, tekniset verkot ja rautatiet.
  7. Lohkoissa on laboratorioita (mittaus-, kemikaali-, röntgenkontrolli, ultraääni) ja työpajoja, jotka käsittelevät osien ja lopputuotteiden suojapinnoitteita termisesti.

ORGANISAATION TUOTANTORAKENNE (YRITYS)

Yritys on kiinteä taloudellinen järjestelmä, joka koostuu erillisistä rakenneyksiköistä, jotka varmistavat järjestelmän kehityksen. Nykyaikainen yritys sisältää monimutkaiset tuotantoyksiköt: työpajat, osastot, hallintoelimet ja organisaatiot yrityksen työntekijöiden palvelemiseksi.

Yrityksen onnistuneen toiminnan välttämätön edellytys on sen tuotantorakenteen järkevä rakentaminen.

Rakenne ymmärretään järjestetyksi toisiinsa yhteydessä oleviksi elementeiksi, jotka ovat vakaassa suhteessa toistensa kanssa varmistaen niiden toiminnan ja kehityksen kokonaisuutena.

Yrityksen rakenneosastojen kokoonpano, niiden lukumäärä, koko ja niiden välinen suhde tuotantoalueiden koon, henkilöstön määrän ja tuotannon suhteen kuvaa yrityksen yleistä rakennetta.

Onnistuneen tuotannon kannalta on välttämätöntä rakentaa järkevästi tuotantoprosessi avaruuteen. Tämä tapahtuu määrittämällä yrityksen ominaisuudet (sen laajuus, tuotannon monimutkaisuus jne.), Tehokkain tuotantorakenne.

Alla tuotantorakenne yritys ymmärtää sen muodostavien työpajojen, osioiden ja palvelujen koostumuksen ja keskinäisen yhteyden tuotantoprosessissa.

Tuotantorakenne kuvaa työnjakoa yrityksen divisioonien ja niiden yhteistyön välillä. Sillä on merkittävä vaikutus tärkeimpään taloudelliset indikaattorit yritykset: tuotteiden laatu, työn tuottavuuden kasvu, tuotantokustannusten arvo, resurssien käytön tehokkuus.

Yrityksen tuotantorakenteen pääosat ovat työpajat, osastot ja työpaikat. Työpaja on suuren yrityksen tärkein rakenteellinen yksikkö. Sillä on tietty tuotanto ja taloudellinen riippumattomuus, se on erillinen tuotantoyksikkö ja suorittaa sille osoitetut tuotantotoiminnot.

Teollisuusyrityksen kaikki kaupat on yleensä jaettu pää- ja aputoimintoihin. Pääkaupoissa myydyt tuotteet valmistetaan. Tärkeimmät kaupat on jaettu hankintoihin, jalostukseen ja kokoonpanoon. Apuliikkeitä ovat työkalut, korjaukset, energia jne. Mahdollinen sivutuotanto jätteiden käsittelyä varten.

Työpajat sisältävät osioita, jotka luodaan tekniikan tai aihepiirin mukaisesti. Joten jalostamossa leikkeet voidaan järjestää teknisen erikoistumisen periaatteen mukaisesti: sorvaus, jyrsintä, jauhaminen, metallityöt jne. Aihealueen erikoistumisen periaatteen mukaan osiot muodostetaan osan lopputuotteen valmistamiseksi .


Ensisijainen linkki tuotannon organisoinnissa on työpaikka. Työpaikkaa ei kutsutaan yritykseksi ja turkiksi; organisatorisesti (näissä erityisolosuhteissa) linkki tuotantoprosessiin, jota hoitaa yksi tai useampi työntekijä ja joka on suunniteltu suorittamaan tietty toiminta, varustettu asianmukaisilla laitteilla sekä organisatorisilla ja teknisillä keinoilla.

Yrityksen työn tulokset riippuvat merkittävästi työpaikkojen organisointitasosta, heidän lukumääränsä ja erikoistumisensa kohtuullisesta määrittämisestä, työn koordinoinnista ajoissa, sijainnin järkevyydestä kaupoissa.

On huomattava, että yrityksen tuotantorakenne ei ole jotain jäädytettyä, vaan dynaamista. Teknologian ja tekniikan parantamisen, tuotannon organisoinnin, työn ja yrityksen johtamisen myötä myös tuotantorakennetta parannetaan. Tämä luo edellytykset tuotannon tehostamiselle, resurssien tehokkaalle käytölle ja yrityksen korkeiden tulosten saavuttamiselle.

Rakennettaessa yritykselle optimaalista tuotantorakennetta, on otettava huomioon seuraavat periaatteet:

Pää- ja aputyöpajojen sekä osioiden järkevän suhteen noudattaminen;

Varmistetaan suhteellisuus yrityksen osien välillä;

Työpajojen ja paikkojen yhdistäminen;

Tuotantorakenteen järjestelmällinen järkeistäminen;

Myymättömän yrityksen hallintorakenteen luominen. Esimerkki tuotantorakenteesta on esitetty kuviossa. 3.1.

Lisäksi monet tekijät vaikuttavat yrityksen tuotantorakenteeseen.:

Yrityksen toimialaan kuuluminen;

Tuotteen luonne ja sen valmistusmenetelmät

Tuotannon määrä ja sen työvoimavaltaisuus;

Tuotannon erikoistumisaste ja yhteistyö;

Rakennusten, rakenteiden, käytettyjen laitteiden, raaka-aineiden ja materiaalien ominaisuudet.

Yrityksen tuotantorakenteena ymmärretään sen osien, työpajojen ja palvelujen koostumus, niiden muodot tuotantoprosessissa.

Tuotantorakenteen muodostuminen perustuu yrityksen olemassa olevaan työnjakoon. Työnjako voi perustua teknisiin perusteisiin, kun työpajojen ja osastojen muodostaminen perustuu osaan teknistä prosessia, ja aineellisiin perusteisiin, kun työpajojen perustaminen perustuu valmiiseen tuotteeseen, joka on osa päätuote.

Yrityksen tuotantorakenteen pääosat ovat työpaikat, työmaat ja työpajat.

Työpaikka on organisatorisesti jakamaton (tietyissä erityisolosuhteissa) linkki tuotantoprosessiin, jota hoitaa yksi tai useampi työntekijä ja joka on suunniteltu suorittamaan tietty tuotanto- tai palvelutoiminta (tai niiden ryhmä) ja varustettu asianmukaisilla laitteilla sekä organisatorisilla ja teknisillä teknisillä ominaisuuksilla. tarkoittaa.

Sivusto on tuotantoyksikkö, joka yhdistää useita työpaikkoja ryhmiteltyinä teknologian tai aiheen mukaan. suorittaa osan valmistusprosessista tai valmistaa osan tuotteesta.

Kauppa on monimutkaisin järjestelmä, joka on osa tuotantorakennetta; se sisältää tuotantoalueet ja joukon toiminnallisia kappaleita osajärjestelminä.

Kaikki yrityksen kaupat ja tilat voidaan jakaa päätuotanto-, apu- ja palvelutiloihin.

Päätuotannon työpajat sisältävät työpajat, jotka valmistavat yrityksen päätuotteita. Tärkeimmät kaupat on jaettu hankintoihin (seppä, työkalut), jalostukseen (mekaaninen, puunjalostus) ja kokoonpanoon (kokoonpano, valmiit tuotteet); apuliikkeisiin kuuluvat myymälät, jotka valmistavat työkaluja, varaosia ja energiavaroja (työkalu, korjaus, energia) .

Aputyöpajoihin kuuluvat pääsääntöisesti työpajat, joissa suoritetaan apumateriaalien louhinta ja käsittely.

Huoltoliikkeet palvelevat päätuotantoprosessia (kuljetus, varastointi, energia).

Yrityshallinnon organisaatiorakenteena ymmärretään yrityksen toiminnallisten palveluiden johtamisen vertikaalisten tasojen suhdetta ja vuorovaikutusta. Suhteessa yrityksen ulkoiseen ympäristöön organisaation hallintorakenteet on jaettu mekaanisiin ja orgaanisiin. Mekaaniset hallintorakenteet reagoivat heikosti ulkoisen ympäristön muutoksiin, ja orgaaniset tyypit reagoivat nopeasti muutoksiin yrityksen ulkoisessa ympäristössä.

Yrityshallinnossa on kolmen tyyppisiä organisaatiorakenteita:

Perinteinen organisaatio (lineaarinen-toiminnallinen tai toiminnallinen);

Divisioona (päivittäistavarakauppa, alueellinen ja "kuluttajan mukaan");

Matriisi (suunnittelu, komento).

Perinteinen organisaatio on yhdistelmä lineaarisia ja toiminnallisia osastoja organisaation suunnittelussa. Rakenne, jonka suunnittelussa funktionaalista lähestymistapaa käytetään, voi olla lineaarisesti toiminnallinen tai toiminnallinen. Toiminnallinen rakenne voidaan ajatella osastoitumiseksi organisaation resurssien mukaan. Tässä tapauksessa työntekijöitä ja tuotantovälineitä pidetään yhteisenä organisaation resurssina.

Lineaarifunktionaaliset rakenteet ovat maamme yrityksissä yleisimpiä rakennetyyppejä (kuva 1).

Riisi. yksi. Lineaarisesti toiminnallinen hallintorakenne

Lineaarisesti funktionaalisilla kaavioilla teollisuusorganisaatioiden rakenteilla yhdistettynä ihanteellisen mekaanisen lähestymistavan kehittämiseen on ollut erittäin tärkeä rooli direktiivitaloudessa.

Tämän rakenteen edut:

Työntekijöiden ryhmitteleminen toimintatyyppien läheisyyden mukaan antaa työntekijöille mahdollisuuden koordinoida toimintaansa tiiviisti, käyttää käytettävissä olevia resursseja tehokkaasti;

Työskentely suurissa toiminnallisissa yksiköissä parantaa työntekijöiden ammattitaitoa ja urakehitystä.

Yhden miehen johtamisen periaatteen tiukka noudattaminen;

Päätöksentekoprosessin keskittäminen;

Korkea viestinnän taso osastolla;

Korkea tekninen ongelmanratkaisutaso;

Korkea erikoistuneiden tietojen taso.

Lineaarisen toiminnallisen rakenteen haittoja ovat:

Hidas reagointi ulkoisen ympäristön muutoksiin;

Puutteellinen viestintä osastojen, palvelujen ja johtotasojen välillä;

Erikoistumisen vahvistaminen työtehtävien suorittamisessa ja työnjaossa työprosessi muuttuu rutiiniksi, työntekijöiden motivaatio työhön vähenee;

Uuden tekniikan ja innovaatioiden käyttöönoton vaikeus toiminnallisten yksiköiden välisten rajojen vuoksi;

Vastuunjaon ongelmien ilmaantuminen;

Osastojen tavoitteet saavutetaan joskus koko organisaation tavoitteiden kustannuksella.

Divisioonan organisaatio on osittain mekaanista ja osittain orgaanista. Jaottelurakenne syntyy, kun organisaation valmistamat tuotteet ovat tärkein kriteeri työntekijöiden yhdistämisessä osastoon (osasto) (kuva 2). Divisioonarakenteessa divisioonat (osastot, strategiset liiketoimintayksiköt) ovat itsenäisiä organisaatioyksiköitä - yksittäisten tuotteiden tai homogeenisen tuoteryhmän valmistajia.

Jokainen divisioona muodostaa oman toiminnallisen osastonsa, joka varmistaa tuotteiden ja palveluiden tuotannon. Ensimmäisen päällikön tasolla muodostetaan samat osastot ja palvelut. Tämä on hajautettu hallintorakenne, koska joidenkin tehtävien ratkaisu siirretään ylemmältä tasolta osastojen tasoille.

Riisi. 2. Toimialojen hallintorakenne

(esimerkkinä koneenrakennustuotantoyhdistys)

Divisioonarakenteet voidaan muodostaa tuotteen, kuluttajan ja alueen mukaan.

Divisioonaorganisaatio soveltuu parhaiten suurille organisaatioille, jotka tuottavat paljon tuotenimiä; se tuo organisaation lähemmäksi tuotetta, markkinaa ja kuluttajaa. Se osoittautuu tehokkaimmaksi, kun suuri organisaatio tuottaa tuotteita, jotka on suunnattu suurille kapasiteettimarkkinoille, koska kukin divisioona on itsenäinen liiketoiminta.

Tärkein ero jaettujen ja toiminnallisten rakenteiden välillä on se, että kunkin hallintatoiminnon komentoketjut yhtyvät hierarkian alemmilla tasoilla.

Divisioonarakenteen tärkeimpiä etuja ovat:

Suuri joustavuus, nopea reagointi ulkoisen ympäristön muutoksiin;

Kannustaa kiinnittämään enemmän huomiota potentiaalisten kuluttajien tarpeisiin;

Toiminnallisten yksiköiden välisen vuorovaikutuksen korkea koordinointi;

Selkeä vastuunjako divisioonissa;

Painotetaan tuotetta kokonaisuutena ja yksikön tavoitteita;

Yleisen johtamistaidon kehittäminen.

Divisioonan hallintorakenteen haitat ovat:

Resurssien päällekkäisyys osastoilla;

Suhteellisen matala tekninen kehitys ja erikoistuminen osastoilla;

Yksiköiden välisen vuorovaikutuksen heikko koordinointi;

Ylin johto rajoittaa yksikön toiminnan valvontaa;

Kilpailu yritysresursseista.

Johtamisen matriisirakenne on orgaaninen rakenne. Hän on liikkuvampi ja reagoi nopeasti ulkoisen ympäristön muutoksiin. Tämä on ainoa rakenne, jossa on horisontaalisia linkkejä. Se on luotu nopeasti ja tehokkaasti ratkaisemaan ongelmia, jotka edellyttävät kaikkien toiminnallisten osastojen asiantuntijoiden osallistumista. Se voi olla väliaikainen ja päällekkäin lineaarisen toiminnallisen tai jaetun hallintorakenteen kanssa, se voidaan helposti hajottaa, jos sitä ei tarvita, ts. jos ongelma on ratkaistu.

Tärkeä osa matriisirakennetta on puoliautonominen ryhmä tai kollektiivi. Tällä ryhmällä, joka on luotu ongelman ratkaisemiseksi tai projektin (tuotteen) toteuttamiseksi, on tietty vapaus organisoida työnsä. Ryhmät voivat hankkia itsenäisesti resursseja ja jakaa vastaanotettuja tuotteita, määrittää kaiken työn organisointiin, tuotteiden laatuun, laitteiden huoltoon, muutosten tekoon, joskus palkkaamiseen ja johtajan valitsemiseen. Matriisirakenteeseen kuuluva työntekijä pysyy työpaikallaan ja on kaksinkertaisessa alaisuudessa osastonsa (palvelu) johtajan ja projekti (tuote) johtajan kanssa. Monimutkaiset ryhmät olivat matriisirakenteiden prototyyppi.

Riisi. 3. Matriisinhallintarakenne

Erilaisia ​​matriisirakenteita ovat: projekti ja tiimi.

Toisin kuin puhtaasti matriisirakenne, projektirakenne on itsenäinen ja sille on osoitettu erityisiä toimitiloja, ja työntekijät ovat projektin ajaksi vain projektipäällikön alaisia.

Tiimityöhön kuuluvat eri toiminnallisten osastojen työntekijät, jotka ottavat vastuun ryhmän toiminnasta ja ratkaisevat yhdessä tehtävät. Komentorakenteeseen voi kuulua paitsi asiantuntijoita myös työntekijöitä. Monet organisaatiot luottavat vallan siirtoon, vastuun siirtämiseen alemmille tasoille ja työryhmien muodostamiseen. Tämän lähestymistavan avulla voidaan lisätä organisaation joustavuutta ja sopeutumiskykyä ulkoisessa ympäristössä tapahtuviin muutoksiin.

Matriisirakenteen tärkeimmät edut ovat:

Resurssien perinteistä käyttöä tehokkaampi;

Joustavuus, sopeutuvuus muuttuviin ympäristöolosuhteisiin

Sekä yleisen että erikoistuneen johtamiskoulutuksen kehittäminen;

Yhteistyö toisiinsa liittyvien toimintojen välillä, jossa kaikki divisioonat saavat lisää kokemusta;

Rikastetaan kaikkien työntekijöiden työtehtävien sisältöä.

Matriisirakenteen tärkeimmät haitat ovat:

Kaksinkertaisen komentoketjun aiheuttama sekaannus ja turhautuminen;

Mahdollisuus teräviin ristiriitoihin matriisin sivujen välillä;

Monissa kokouksissa sanat ovat usein etusijalla tekoihin;

Tarve kouluttaa työntekijää ihmissuhteiden taiteeseen;

Suuri todennäköisyys voimapaineelle matriisin toisella puolella;

Kaksinkertaisen alistumisen takia korkea konfliktitaso.

Yrityksen tuotannon ja taloudellisen toiminnan tehokkuus sekä koko johtamisen tehokkuus riippuvat tuotannon rakenteen ja yritysjohdon organisaatiorakenteen oikeasta valinnasta.

Kysymyksiä

1. Mitä yrityksen tuotantorakenteella tarkoitetaan?

2. Mikä on perusta tuotantorakenteen muodostumiselle

3. Mitkä ovat työnjaon piirteet?

4. Mikä on tuotantorakenteen pääelementti?

5. Mitä tarkoitetaan työpaikalla?

6. Mitkä ovat työpaikan, työpaikan, työpajan erityispiirteet?

7. Mitä suhteessa päätuotannon myymälöihin?

8. Mitkä työpajat ovat aputyöpajoja?

9. Mitkä työpajat kuuluvat huoltotyöpajoihin?

10. Mitkä työpajat kuuluvat hankintapajoihin?

11. Mitä tarkoitetaan johtamisen organisaatiorakenteella?

12. Millaisia ​​hallintorakenteita on olemassa yrityksen ulkoiseen ympäristöön nähden?

13. Mitkä ovat lineaarisesti toiminnallisten hallintarakenteiden pääpiirteet?

14. Mitkä ovat divisioonien hallintorakenteet?

15. Mitkä ovat matriisien hallintorakenteiden piirteet ja missä ne ovat tehokkaimpia?

Tehtävät

1. Koneenrakennustehtaalla suoritetaan seuraavat tuotantoprosessit: valu, takominen ja leimaaminen; rakennusten, rakenteiden korjaus ja huolto; työkalujen valmistus ja korjaus; aineellisten arvojen kuljetus ja varastointi; mekaaninen käsittely, lämpökäsittely; laadunvalvonta, osien kokoaminen yksiköiksi; yksiköiden kokoaminen koneiksi.

Luokittele ilmoitetut prosessit pää- ja apuprosesseiksi.

2. Luokitellaan laivankorjausyrityksen pää- ja apuliikkeisiin: valimo, takomo, malli, hankinta, mekaaninen kokoonpano, sähkökorjaus, mekaaninen korjaus, työkalu.

3. Luokittele seuraavat laivanrakennusyrityksen kaupat teknisten, aiheellisten ja sekoitettujen ominaisuuksien mukaan: valimo, takominen, leimaaminen, mekaaninen, laivan runko, diesel, putki, automaattiset laitteet.

4 . Yritys hallitsee uuden tyyppisen tuotteen julkaisun. Nykyisen hallintorakenteen analyysi osoittaa, että uusien tuotteiden kehityksen vauhdittamiseksi on keskitettävä siihen kaikkien tehtaanhallinnon osastojen asiantuntijoiden ponnistelut. Kuinka tämä voidaan tehdä muuttamatta nykyistä yritysjohdon rakennetta?

5. Yrityksessä tehdään merkittäviä organisatorisia uudelleenjärjestelyjä, jotka liittyvät muutoksiin teknologisessa prosessissa ja ulkoisen ympäristön muutoksiin. Tämä uudelleenjärjestely vaikuttaa monien työntekijöiden etuihin. Mitä on tehtävä parhaan mahdollisen muutoksen tekemiseksi organisaatiossa.

6. Olet johtaja organisaatiossa, jossa aiot tehdä syvällisiä ja vakavia rakenteellisia muutoksia, jotka vaikuttavat monien työntekijöiden etuihin. Ymmärrät, että kohtaat paljon vastarintaa. Kuvaile mahdollisia tapoja käyttäytyäsi johtajana tässä tilanteessa.

7. Yhtiön johto päätti perustaa sivuliikkeen toiseen kaupunkiin. Mitä kysymyksiä johdon tulisi harkita normaalin toiminnan kannalta uudessa organisaatiossa?

8. Yrityksesi perustaa tytäryhtiön avoimen osakeyhtiön muodossa. Mitä parametreja käytät tytäryhtiön toiminnan hallintaan?

9. Organisaatioon tuli uusi johtaja. Hän teki useita muutoksia. Ensinnäkin hän muutti johtamisjärjestelmän muuttamalla sitä joustavammaksi ja sovitetuksi organisaatiolle samalla kun se pienensi sen kokoa ja rakenteellisten yksiköiden määrää. Toiseksi hän otti käyttöön uuden työnjakojärjestelmän, jossa määriteltiin selvästi kunkin osaston ja työntekijän tehtävät. Kolmanneksi rakensin työni uusien, luovampien ja ennakoivampien periaatteiden pohjalta. Neljänneksi hän asetti palkat ehdottomasti riippuvaisiksi jokaisen ja koko ryhmän työstä. Viidenneksi hän määritteli selkeästi koko organisaation, kunkin osaston ja työntekijän tavoitteet. Tämän seurauksena työn tuottavuus on kasvanut dramaattisesti. Mikä organisatorinen vaikutus toimi tässä tapauksessa? Kuvaile sen ainesosia.

1
0.
Tehosta nykyistä hallintorakennettasi laivanrakennusprojektien hallitsemiseksi paremmin.

11. Muuta JSC Furniture Factoryn nykyinen hallintorakenne divisioonaksi.

1
2.
Joukkueen uudelleenorganisointi on erittäin tärkeä hetki. Sen avulla voit vaihtaa työntekijöitä, tarjota työntekijöille työtä, laajentaa alaistensa tuttavuuksia. Kukaan ei voi sanoa, menestyykö laitoksellasi hyvin vai huonosti, koska voit aina sanoa: "Se oli ennen uudelleenjärjestelyä." Uudelleenjärjestely koostuu kahdesta vuorottelevasta syklistä: yhdistäminen ja jakaminen. Oletetaan, että tutkimuslaitoksessa on kaksi osastoa: standardoinnin koordinointiosasto ja koordinoinnin standardointiosasto. Ohjelma-kohdetehtävien mukaisesti ne on yhdistettävä yhdeksi osastoksi ja kutsuttava sitä: standardikoordinaation osastoksi. Jonkin ajan kuluttua käy selväksi, että toiminnallisen ohjelmiston hallintamekanismi on ajoittainen, joten neljä osastoa on luotava välittömästi. Ehdota mitä? Jos on aika torjua turvotusta, luo kolme näistä neljästä osastosta, jaa sitten kukin kolmesta osastosta kahdella, yhdistä ne neljään, jaa kahdeksalla jne. Analysoi positiiviset ja negatiiviset lähestymistavat ehdotettuun uudelleenjärjestelyrakenteeseen.

1
3.
Analysoi työajan käyttö ja kehitä toimenpiteitä sen parantamiseksi johtajien, pääasiantuntijoiden, osastojen ja osastopäälliköiden saman toimialan yrityksissä tehdyn tutkimuksen perusteella työpäivän valokuvausmenetelmällä. Organisaatio-, hallinto- ja suunnittelu- (erityis-) työn normatiivinen suhde johtajien toiminnassa on esitetty taulukossa. Laske näiden tietojen perusteella seuraavat indikaattorit:

1) johtajien, pääasiantuntijoiden, osastopäälliköiden ja työpajojen työajan käyttö;

2) mahdollinen työajan käytön tehostaminen;

3) työn tuottavuuden mahdollinen kasvu.

TO
Lisäksi vertaa organisaation, hallinnon ja suunnittelun normatiivista suhdetta johtajien toiminnassa työpäivän valokuvankäsittelyn tuloksiin ja kehitä ehdotuksia työajan käytön parantamiseksi.

14. Organisaation hallintalaitteessa suoritettiin tutkimus taloudellisten palveluiden asiantuntijoiden työajan kustannuksista itsekuvausmenetelmällä, tulokset (minuutteina) on esitetty taulukossa:

Pääekonomisti

Pääkirjanpitäjä

Ekonomisti

Teknologi

Myyntiasiantuntija

PEO-asiantuntija

Kirjanpitäjä

Operaattori

HR-asiantuntija

Organisaatio - ja hallintotoimet

Suunnittelutyö

Johtotyö

Koulutus

Ajan menetys organisatorisista ja teknisistä syistä

Vaaditaan:

1) määrittää indikaattorit, jotka kuvaavat asiantuntijoiden ja työntekijöiden työajan käyttöä rakenteellisessa yhteydessä,

1
5.
Yrityksen asiantuntijoita ja työntekijöitä on yhteensä 93 henkilöä. Aseman määräysten alaisia ​​asiantuntijoita ja työntekijöitä on 40 henkilöä. Tiedot työn suorittamisajasta, joka on epätavallista asiantuntijoille ja työntekijöille, on annettu taulukossa:

Vaaditaan:

1) määrittää asiantuntijoille ja työntekijöille epätavallisten toimintojen osuus työaikarahastossa,

Testit

1. Yrityksen osastojen, työpajojen, palveluiden kokoonpanoa, niiden vuorovaikutuksen muotoa tuotantoprosessissa kutsutaan:

a) organisaatiorakenne

b) tuotantorakenne.

2. Millä perusteella työnjako voidaan toteuttaa yrityksessä?

a) teknologinen;

b) aiheesta;

c) organisatorisesti;

d) sekoitettu.

3. Tuotantorakenteen pääosat ovat:

a) tuotantotoiminta;

b) joukkue;

c) työpaikka;

e) juoni.

4. Organisaation kannalta jakamaton linkki tuotantoprosessissa, jota palvelee yksi tai ryhmä työntekijöitä ja joka on suunniteltu suorittamaan tietty prosessi tuotantoprosessissa ja varustettu tietyillä laitteilla tai työkaluilla, on

a) sivusto;

c) tuotantotiimi;

d) työpaikka.

5. Tuotantoyksikkö, joka yhdistää useita työpaikkoja, ryhmiteltyinä teknologian tai aiheen mukaan:

b) juoni;

6. Telakan päätuotannon kauppoja ovat:

a) luisto;

b) valimo;

c) seppä;

d) aluksen runko;

e) mekaaninen.

7. Aputyöpajoja ovat

a) kuljetus;

b) instrumentaali;

c) energia;

d) varastotilat;

e) korjaus.

8. Palveluliikkeet (maatilat) sisältävät:

a) korjaus;

b) energia;

c) kuljetus;

d) varastotilat;

e) instrumentaali.

9. Osastoitumisen erityispiirre on työntekijän muodollinen läsnäolo samanaikaisesti kahden samanarvoisen pomon kanssa, mikä edustaa kahta toiminnallisen ja tuotannon periaatetta:

a) toiminnallinen;

b) matriisi;

c) jaollinen.

10. Rakenteet, jotka reagoivat tehokkaasti ulkoisen ympäristön muutoksiin, ovat:

a) jaollinen;

b) matriisi;

c) suunnittelu.

11. Hallintatoimintojen päällekkäisyys on ominaista seuraaville:

a) divisioonarakenne;

b) matriisirakenne;

c) lineaarinen toiminnallinen rakenne.

12. Väliaikaiset päällekkäisyydet päähallintorakenteessa ovat:

a) matriisi;

b) suunnittelu;

c) joukkue;

d) jaollinen.

13. Mille hallintorakenteista on ominaista korkea konflikti?

a) lineaarinen;

b) jaettu;

c) matriisi.

14. Orgaanisia hallintorakenteita ovat:

a) matriisi;

b) lineaarinen-toiminnallinen;

c) jaollinen;

d) suunnittelu.

15. Toimialojen hallintorakenteet ovat:

a) keskitetty;

b) hajautettu.

1. Yrityksen tuotantorakenne

Yrityksen tuotantorakenteena ymmärretään sen osien, työpajojen ja palvelujen koostumus, niiden muodot tuotantoprosessissa.

Tuotantorakenne kuvaa työnjakoa yrityksen divisioonien ja niiden yhteistyön välillä. Sillä on merkittävä vaikutus tuotannon teknisiin ja taloudellisiin indikaattoreihin, yrityksen johtamisen rakenteeseen, operatiivisen ja kirjanpidon organisointiin.

Yrityksen tuotantorakenne on dynaaminen. Tuotantoteknologian ja -teknologian, johtamisen, tuotannon organisoinnin ja työvoiman kehittyessä myös tuotantorakenne paranee.

Tuotantorakenteen parantaminen luo edellytykset tuotannon tehostumiselle, tehokas käyttö työvoima, aineelliset ja taloudelliset resurssit, parantamalla tuotteiden laatua.

Toisin kuin tuotantorakenne, yrityksen yleinen rakenne sisältää erilaisia ​​koko laitoksen laajuisia palveluja ja tiloja, mukaan lukien yrityksen työntekijöille tarkoitetut kulttuuri- ja kuluttajapalvelut (asuminen ja kunnalliset palvelut, ruokalat, sairaalat, klinikat, päiväkodit jne.) .).

Tuotantorakenteen osatekijät

Yrityksen tuotantorakenteen pääosat ovat työpaikat, työmaat ja työpajat.

Ensisijainen linkki tuotannon paikkatietojärjestelmässä on työpaikka.

Työpaikka on organisatorisesti jakamaton (tietyissä erityisolosuhteissa) linkki tuotantoprosessiin, jota hoitaa yksi tai useampi työntekijä ja joka on suunniteltu suorittamaan tietty tuotanto- tai palvelutoiminta (tai niiden ryhmä) ja varustettu asianmukaisilla laitteilla sekä organisatorisilla ja teknisillä teknisillä ominaisuuksilla. tarkoittaa.

Työpaikka voi olla yksinkertainen ja monimutkainen. Yksinkertainen työpaikka on ominaista erilliselle tuotantotyypille, jossa yksi työntekijä on kiireinen käyttämään tiettyä laitetta. Yksinkertainen työpaikka voi olla yksi tai useampiasemainen. Jos käytetään monimutkaisia ​​laitteita ja laitteistoprosesseja käyttävillä teollisuudenaloilla, työpaikka muuttuu monimutkaiseksi, koska sitä palvelee joukko ihmisiä (prikaati), jolla on tietty toimintojen rajaus prosessin aikana. Integroitujen työpaikkojen merkitys kasvaa koneistuksen ja tuotannon automatisoinnin myötä.

Työpaikka voi olla kiinteä ja liikkuva. Kiinteä työpaikka sijaitsee kiinteällä tuotantoalueella, joka on varustettu asianmukaisilla laitteilla, ja työesineet toimitetaan työpaikalle. Liikkuva työpaikka liikkuu sopivien laitteiden kanssa työn esineiden käsittelyn yhteydessä.

Tehtyjen töiden ominaisuuksista riippuen työpaikat jaetaan erikoistuneisiin ja yleisiin.

Yritystyön lopulliset tulokset riippuvat merkittävästi työpaikkojen organisointitasosta, niiden määrän ja erikoistumisen kohtuullisesta määrittämisestä, työn koordinoinnista ajoissa, sijainnin järkevyydestä tuotantoalueella. Työpaikalla tapahtuu materiaalisten, teknologisten ja työn tekijöiden suora vuorovaikutus. Työpaikkatasolla käytetään tärkeimpiä tuottavuustekijöitä.

Paikka - tuotantoyksikkö, joka yhdistää useita työpaikkoja, ryhmiteltyinä tiettyjen kriteerien mukaan, suorittamalla osan yleisestä tuotantoprosessista tuotteiden valmistamiseksi tai tuotantoprosessin ylläpitämiseksi.

Tuotantolaitoksessa pää- ja aputyöntekijöiden lisäksi on esimies - työmaan esimies.

Tuotantopaikat ovat erikoistuneet yksityiskohtiin ja teknologiaan. Ensimmäisessä tapauksessa työpaikat yhdistetään osittaisella tuotantoprosessilla tietyn lopputuotteen osan valmistamiseksi; toisessa - suorittamalla samat toiminnot.

Osat, jotka on yhdistetty pysyvillä teknologisilla yhteyksillä, yhdistetään työpajoiksi.

Kauppa on monimutkaisin järjestelmä, joka on osa tuotantorakennetta, joka sisältää tuotantoalueet ja joukon toiminnallisia runkoja osajärjestelminä. Työpajassa syntyy monimutkaisia ​​suhteita: sille on ominaista melko monimutkainen rakenne ja organisaatio, jolla on kehittyneet sisäiset ja ulkoiset suhteet.

Työpaja on suuren yrityksen tärkein rakenteellinen yksikkö. Sillä on tietty tuotanto ja taloudellinen riippumattomuus, se on erillinen tuotannon organisatorinen, tekninen ja hallinnollinen yksikkö ja suorittaa sille osoitetut tuotantotoiminnot. Jokainen työpaja saa laitoksen johdolta yhden suunnitelmatehtävän, joka säätelee suoritettujen töiden määrää, laatuindikaattoreita ja rajakustannuksia suunnitellulle työmäärälle.

Työpajojen erikoistuminen

Yrityksen työpajat voidaan järjestää teknisten, aihe- ja sekoitetyyppien mukaan.

Teknologisen rakenteensa ansiosta työpaja on erikoistunut homogeenisten teknisten toimintojen suorittamiseen (esimerkiksi tekstiiliyrityksessä - kehräys-, kudonta-, viimeistelyliikkeet; konetekniikassa - leimaaminen, valimo, lämpö, ​​kokoonpano).

Tekninen erikoistuminen johtaa paikkojen ja työpajojen välisen suhteen monimutkaisuuteen, laitteiden usein tapahtuvaan vaihtamiseen. Laitteiden sijoittaminen samanlaista työtä tekeviin ryhmiin johtaa työvälineiden tulevaan kuljetukseen, lisää kuljetuksen pituutta, laitteiden vaihtoon käytettyä aikaa, tuotantosyklin kestoa, keskeneräisen työn määrää, käyttöpääomaa, mikä vaikeuttaa merkittävästi kirjanpito. Samaan aikaan myymälöiden teknologisella erikoistumisella on myös varmaa positiivisia pisteitä: se tarjoaa laitteiden korkeaa käyttöastetta ja erottuu tuotannon hallinnan suhteellisesta yksinkertaisuudesta yhden teknologisen prosessin toteuttamiseksi. Työpajojen rakentaminen teknologiaperiaatteen mukaisesti on tyypillistä yrityksille, jotka tuottavat erilaisia ​​tuotteita.

Aihetyypin mukaan työpajat ovat erikoistuneet tietyn tuotteen tai sen osan (kokoonpano, kokoonpano) valmistamiseen käyttäen erilaisia ​​teknisiä prosesseja.

Tällainen rakenne luo mahdollisuuden järjestää aiheista suljettuja työpajoja, joissa suoritetaan erilaisia ​​teknisiä prosesseja. Tällaisilla työpajoilla on koko tuotantosykli.

Aiheen erikoistumisella on merkittäviä etuja teknologiseen erikoistumiseen verrattuna. Työpaikkojen syvempi erikoistuminen antaa mahdollisuuden käyttää tehokkaita laitteita, lisää työn tuottavuutta ja parantaa tuotteiden laatua. Tuotantoprosessin suljettu rakentaminen työpajassa vähentää kuljetukseen käytettyä aikaa ja rahaa ja johtaa tuotantosyklin keston lyhenemiseen. Kaikki tämä yksinkertaistaa hallintaa, tuotannon suunnittelua ja kirjanpitoa, johtaa teknisen ja taloudellisen suorituskyvyn indikaattoreiden kasvuun. Tietyn tuotteen tuotantosyklin osoittaminen myymälälle lisää kaupparyhmän vastuuta työn laadusta ja ajoituksesta. Kun valmistettujen tuotteiden tuotantomäärä ja työvoimavalta ovat merkityksetön, aiheiden erikoistuminen voi kuitenkin osoittautua tehottomaksi, koska se johtaa puutteelliseen laitteiden ja tuotantoalueiden kuormitukseen.

On pidettävä mielessä, että jopa huomattavan tuotantomäärän ja vakaan tuotantonimikkeistön olosuhteissa työpajojen aiheen erikoistuminen ei korvaa täysin teknistä. Teknologisen prosessin erityispiirteet johtavat siihen, että hankintamyymälät (esimerkiksi valimo, leimaaminen) rakennetaan teknisen erikoistumisen mukaan.

Teollisuusyritysten teknisten ja aineellisten rakenteiden ohella sekoitettu (aiheteknologinen) tuotantorakenne on yleistynyt. Tämän tyyppistä rakennetta esiintyy usein kevyessä teollisuudessa (esimerkiksi jalkineiden ja vaatteiden valmistuksessa), koneenrakennuksessa ja useilla muilla teollisuudenaloilla.

Sekoitetulla tuotantorakenteella on useita etuja: se vähentää myymälän sisäisten kuljetusten määrää, vähentää tuotteiden valmistuksen tuotantosyklin kestoa, parantaa työoloja, korkea laitteiden käyttöaste , työn tuottavuuden kasvu ja tuotantokustannusten lasku.

Tuotantorakenteen parantamisen tulisi tapahtua laajentamalla aiheita ja sekoitettua erikoistumista, järjestämällä osastoja ja työpajoja suurella laitteistokuormituksella, keskittämällä yrityksen lisäosastot.

Yrityksen toiminnalliset jaot

Teollisuusyritykset voidaan organisoida täydellä tai keskeneräisellä tuotantosyklillä. Yrityksillä, joilla on täysi tuotantosykli, on kaikki tarvittavat työpajat ja palvelut monimutkaisen tuotteen valmistamiseen, ja yrityksillä, joilla on keskeneräinen tuotantosykli, puuttuu joitain tiettyihin tuotantovaiheisiin liittyviä työpajoja. Koneenrakennuslaitoksilla ei siis välttämättä ole omia valimoita ja takomoja, mutta ne saavat valukappaleita ja vääriä yhteistyössä erikoistuneiden yritysten kanssa.

Kaikki teollisuusyrityksen työpajat ja tilat voidaan jakaa päätuotannon, apu- ja palvelutiloihin. Joillakin yrityksillä voi olla apu- ja sivutyöpajoja.

Päätuotannon työpajat sisältävät työpajat, jotka valmistavat yrityksen päätuotteita. Tärkeimmät kaupat on jaettu hankintoihin (seppä, valimo), jalostukseen (mekaaninen, lämpö, ​​puutyö) ja kokoonpanoon (valmiit tuotteet).

Päätuotannon päätehtävät ovat varmistaa tuotteen liikkuminen sen valmistusprosessissa, järkevän teknisen ja teknologisen prosessin järjestäminen.

Apuliikkeiden tehtävänä on tuottaa työkaluja yrityksen tuotantoliikkeille, tuottaa varaosia laitoslaitteille ja energialähteille. Tärkeimmät näistä kaupoista ovat instrumentaalit, korjaukset ja energia. Apukauppojen lukumäärä ja koko riippuu tuotannon laajuudesta ja pääkaupan kokoonpanosta.

Aputöihin kuuluvat pääsääntöisesti apumateriaaleja purkavat ja käsittelevät työpajat, esimerkiksi konttikoti, joka valmistaa pakkauksia tuotteiden pakkaamiseen.

Sivutyöpajat ovat työpajoja, joissa tuotteet valmistetaan tuotantojätteistä tai käytetyt apumateriaalit otetaan talteen tuotantotarpeita varten (esimerkiksi työpaja jätteiden ja puhdistusaineiden hyödyntämiseksi).

Palvelutilojen tarkoituksena on tarjota yrityksen kaikille osille erityyppisiä palveluja; instrumentaali, korjaus, energia, kuljetus, varasto jne. Tärkeä paikka yrityksen tuotantorakenteessa on uusien tuotteiden ja edistyneen tekniikan toimittamiseen ja valmistamiseen liittyvät palvelut. Jälkimmäiseen kuuluu kokeellinen työpaja, erilaisia ​​laboratorioita uusien materiaalien, lopputuotteiden ja teknologisten prosessien testaamiseksi.

Tuotantoprosessin ylläpitojärjestelmän tarkoituksena on varmistaa sen keskeytymätön ja tehokas toiminta.

Vahvistamalla yritysten suuntautumista kuluttajien tarpeisiin, divisioonien kokoonpano on laajentunut merkittävästi palvelu Tutkitaan tuotteiden kysynnän konjunktiota, joka osallistuu valmiiden tuotteiden kokoonpanoon, tuotteiden käytön valvontaan ja valvontaan, tuotteiden asennukseen, käyttöönottoon ja takuukorjauksiin kuluttajalla. Huolto-osastoilla on tarvittava varasto osia, kokoonpanoja ja kokoonpanoja myytävien tuotteiden korjaamiseksi.

Suurta roolia yrityksessä ovat myös sosiaalisen infrastruktuurin yksiköt, jotka on suunniteltu tarjoamaan sosiaalipalveluja työntekijöille, ensisijaisesti toimenpiteiden toteuttaminen työsuojelun, turvallisuuden, sairaanhoidon, virkistys-, urheilu-, kuluttajapalvelujen jne. Parantamiseksi.

Kuvassa Kuvassa 1 on esitetty koneenrakennusyrityksen tuotantorakenne.

Tuotantorakenteeseen vaikuttavat tekijät

Yritysten rakenteiden parantamista koskevien suuntaviivojen analysointi, arviointi ja perustelut tulisi suorittaa ottaen huomioon niiden muodostumisen tekijät ja olosuhteet.

Yrityksen tuotantorakenteen muodostumiseen vaikuttavat tekijät voidaan jakaa useisiin ryhmiin.

Yleiset rakenteelliset (kansantaloudelliset) tekijät määräävät yrityksen rakenteen monimutkaisuuden ja täydellisyyden. Näitä ovat: talouden sektoreiden koostumus, niiden välinen suhde, niiden erilaistumisaste, odotettavissa olevat tuottavuuden kasvuvauhdit, ulkomaankaupan suhteet jne. Alakohtaisia ​​tekijöitä ovat: alan erikoistumisen laajuus, teollisuustieteen sekä suunnittelun ja suunnittelun kehitystaso, toimitusten ja myynnin organisoinnin erityispiirteet teollisuudessa, palvelujen tarjoaminen muille teollisuudenaloille.

Alueelliset tekijät määräävät yrityksen tarjoaman tiedonsiirron: kaasu- ja vesijohdot, kuljetusreitit, viestintätilat jne.

Yleiset rakenteelliset, alakohtaiset ja alueelliset tekijät muodostavat yhdessä ulkoisen ympäristön yritysten toiminnalle. Nämä tekijät on otettava huomioon yrityksen rakennetta muodostettaessa.

Merkittävä osa tuotantorakenteeseen ja infrastruktuuriin vaikuttavista tekijöistä on yrityksen sisäisiä. Niistä erotetaan yleensä seuraavat:

Rakennusten, rakenteiden, käytettyjen laitteiden, maan, raaka-aineiden ja materiaalien ominaisuudet;

Tuotteen luonne ja sen valmistusmenetelmät

Tuotannon määrä ja sen työvoimavaltaisuus;

Erikoistumisen ja yhteistyön kehitysaste;

Liikenteen organisoinnin voima ja ominaisuudet;

Optimaalinen alaosastojen koko varmistamalla niiden hallinta mahdollisimman tehokkaasti;

Hyväksytyn työvoiman erityispiirteet

Tietojärjestelmien kehitysaste jne.

Yritysten siirtyessä markkinaolosuhteisiin kasvaa sellaisten tekijöiden merkitys, jotka takaavat tuotannon ja yrityksen taloudellisen toiminnan kaupallisen tehokkuuden, tuotantorytmin ja kustannusten alenemisen.

2. Teollisuustuotannon tyypit

Tuotantotyyppi - tuotannon luokitteluluokka, joka erotetaan nimikkeistön laajuuden ominaisuuksien, säännöllisyyden, tuotannon määrän vakauden, käytettyjen laitteiden tyypin, henkilöstön pätevyyden, toiminnan monimutkaisuuden ja keston perusteella. tuotantosykli. Yleensä tehdään ero yksittäisen, erätuotannon ja massatuotannon välillä.

Yksittäinen tuotanto

Kertaluonteiselle tuotannolle on ominaista laaja tuotevalikoima ja pieni identtisten tuotteiden tuotantomäärä. Kuvioita ei toisteta tai ne toistuvat epäsäännöllisesti. Työpaikat eivät ole syvästi erikoistuneita. Kertaluonteiselle tuotannolle on tunnusomaista merkittävä keskeneräinen työ, toiminnan puuttuminen työpaikoille, ainutlaatuisten laitteiden käyttö, laitteiden usein vaihtaminen, työntekijöiden korkea pätevyys, merkittävä osuus manuaaliset toiminnot tuotteiden yleinen korkea työvoimavaltaisuus ja pitkä valmistussykli, korkeat tuotantokustannukset. Monipuolinen nimikkeistö tekee kertaluonteisesta tuotannosta liikkuvampaa ja sopeutuu lopputuotteiden vaihtelevaan kysyntään.

Kertatuotanto on tyypillistä työstökoneiden, laivanrakennuksen, suurten vesiturbiinien, valssaamojen ja muiden ainutlaatuisten laitteiden tuotannolle.

Massatuotanto

Sarjatuotannolle on tunnusomaista rajoitetun tuotevalikoiman valmistus. Tuote-erät (sarja) toistetaan säännöllisin väliajoin. Sarjan koosta riippuen erotetaan pieni erä, keski- ja suuri erä.

Sarjatuotannossa on mahdollista erikoistua yksittäisiin työpaikkoihin tällaisten teknisten toimintojen suorittamiseksi. Tuotantokustannusten tasoa alentavat työpaikkojen erikoistuminen, keskitason ammattilaisten työvoiman laaja käyttö, laitteiden ja tuotantoalueiden tehokas käyttö sekä työpaikkakustannusten lasku palkat.

Sarjatuotanto on vakiotuote, esimerkiksi kiinteät koneet, joita tuotetaan yleensä suurempina määrinä ( metallien leikkauskoneet, pumput, kompressorit, kemian- ja elintarviketeollisuuden laitteet).

Massatuotanto

Massatuotannolle on ominaista tietyntyyppisten tuotteiden valmistus suurina määrinä pitkälle erikoistuneilla työpaikoilla. Massatuotannon koneellistaminen ja automatisointi voi vähentää merkittävästi manuaalisen työn osuutta. Massatuotannolle on ominaista vakiovalmistettujen tuotteiden nimikkeistö, työpaikkojen erikoistuminen yhden pysyvästi kiinteän toiminnan suorittamiseen, erikoislaitteiden käyttö, alhainen työintensiteetti ja tuotantoprosessin kesto, korkea automaatio ja koneellistaminen.

Massa- ja sarjatuotantotuotteiden omahinta on minimaalinen verrattuna yksikkö- ja erätuotteisiin. Tämäntyyppinen tuotanto on taloudellisesti toteutettavissa riittävän suurella tuotantomäärällä. Massatuotannon edellytys on vakaa ja merkittävä tuotteiden kysyntä. Talouskriisin yhteydessä massatuotannosta tulee haavoittuvin.

Tuotantotyyppien ominaisuudet on esitetty taulukossa. yksi.

3. Tuotantoprosessin organisointi

Tuotantoprosessi on kokoelma yksittäisiä työprosesseja, joiden tarkoituksena on muuttaa raaka-aineet ja materiaalit valmiiksi tuotteiksi. Tuotantoprosessin sisällöllä on ratkaiseva vaikutus yrityksen ja sen tuotantoyksiköiden rakentamiseen. Tuotantoprosessi on minkä tahansa yrityksen toiminnan perusta.

Tuotannon luonteen määrittävät tuotantoprosessin tärkeimmät tekijät ovat työvälineet (koneet, laitteet, rakennukset, rakenteet jne.), Työvälineet (raaka-aineet, materiaalit, puolivalmisteet) ja työ tarkoituksenmukaisena ihmisten aktiivisuus. Näiden kolmen päätekijän suora vuorovaikutus muodostaa tuotantoprosessin sisällön.

Hyvän organisaation periaatteet

Tuotantoprosessin järkiperäisen organisoinnin periaatteet voidaan jakaa kahteen luokkaan: yleiset, tuotantoprosessin erityisestä sisällöstä riippumattomat ja erityiset, tietylle prosessille ominaiset.

Yleiset periaatteet ovat periaatteita, joiden tulisi noudattaa minkä tahansa tuotantoprosessin rakentamista ajassa ja tilassa. Näitä ovat seuraavat:

Erikoistumisen periaate, joka tarkoittaa työnjakoa yrityksen ja työpaikkojen yksittäisten osastojen välillä ja niiden yhteistyötä tuotantoprosessissa.

Rinnakkaisuuden periaate, joka tarjoaa samanaikaisen toteutuksen erilliset osat tietyn tuotteen valmistukseen liittyvä tuotantoprosessi; suhteellisuusperiaate, joka edellyttää suhteellisen samanlaista tuottavuutta toisiinsa yhteydessä olevien liiketoimintayksiköiden aikayksikköä kohti;



suoran virtauksen periaate, joka tarjoaa lyhimmän polun työvälineiden liikkumiselle raaka-aineiden tai puolivalmisteiden markkinoille tuomisesta lopputuotteiden vastaanottamiseen;

Jatkuvuuden periaate, joka mahdollistaa toiminnan välisten keskeytysten maksimaalisen vähentämisen;

Rytmin periaate, joka tarkoittaa, että koko tuotantoprosessi ja sen osatekijät tietyn tuotemäärän valmistamiseksi on toistettava tiukasti säännöllisin väliajoin;

Teknisten laitteiden periaate keskittyi tuotantoprosessin koneellistamiseen ja automatisointiin, manuaalisen, yksitoikkoisen, raskaan, ihmisten terveydelle haitallisen työn poistamiseen.

Tuotantoprosessi sisältää useita teknisiä, informaatio-, kuljetus-, apu-, palvelu- ja muita prosesseja.

Valmistusprosessit koostuvat pää- ja aputoiminnoista. Tärkeimmät niistä sisältävät toimintoja, jotka liittyvät suoraan jalostettujen esineiden muodon, koon ja sisäisen rakenteen muuttamiseen, sekä kokoonpanotoimia. Liitännäistoimenpiteet ovat tuotantoprosessin toimia laadun ja määrän valvomiseksi, jalostettujen tuotteiden siirtämiseksi.

Perustoimintojen joukkoa kutsutaan yleensä teknologiseksi prosessiksi. Se muodostaa pääosan tuotantoprosessista. Teknologisen prosessin luonne määrää suurimmaksi osaksi tuotannon organisatoriset olosuhteet - tuotantoyksiköiden rakentamisen, varastojen luonteen ja sijainnin, kuljetusreittien suunnan ja pituuden.

Operaatio - osa tuotantoprosessia, jonka yksi tai useampi työntekijä (prikaati) suorittaa yhdessä tai useammassa työpaikassa ja jolle on ominaista joukko peräkkäisiä toimia tiettyyn työhön.

Tuotantoprosessin pääparametrit ovat toiminnan vauhti ja tahdikkuus. Operaation nopeus on toimintaan käynnistettyjen (tai vapautettujen) kohteiden määrä aikayksikköä kohti. Operaation nopeus (sop) määritetään operaation (sop) yhden aloituksen (vapautuksen) ja sen jakson (ylhäältä) suhde:

missä t on toimenpiteen kesto; k on työn suorittavien töiden määrä.

Operaation sykli on aika, jonka aikana työ esine tai erä vapautetaan toiminnasta:

Tuotantoprosessien luokitus

Erilaiset teollisuustuotannon alat samoin kuin saman toimialan yritykset eroavat toisistaan ​​merkittävästi tuotettujen tuotteiden, käytettyjen tuotantotapojen ja käytettyjen teknologisten prosessien suhteen. Nämä erot johtavat poikkeuksellisen moniin tuotantoprosesseihin yrityksissä. Tärkeimmät tekijät, jotka määrittävät tuotantoprosessien erityispiirteet vuonna 2007 teollisuustuotanto ovat: lopputuotteen koostumus, vaikutukset työn kohteisiin (teknologinen prosessi), prosessin jatkuvuuden aste, erityyppisten prosessien merkitys tuotteiden tuotannon järjestämisessä, tyyppi tuotannon. Lopputuote vaikuttaa tuotantoprosessiin sen suunnittelulla (muodon monimutkaisuus ja koko) sekä komponenttien vaadittavalla tarkkuudella, fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla.

Tuotannon organisoinnin kannalta myös valmistetun tuotteen komponenttien lukumäärällä on suuri merkitys. Tämän perusteella kaikki tuotantoprosessit on jaettu yksinkertaisten ja monimutkaisten tuotteiden tuotantoprosesseihin. Monimutkaisen tuotteen valmistusprosessi muodostuu useiden rinnakkaisten prosessien yhdistelmästä yksinkertaisten tuotteiden valmistamiseksi ja sitä kutsutaan synteettiseksi. Prosesseja, joiden seurauksena yhdentyyppisistä raaka-aineista saadaan useita lopputuotteita, kutsutaan analyyttisiksi. Mitä monimutkaisempi tuote ja mitä monipuolisemmat valmistustavat, sitä monimutkaisempi tuotantoprosessin organisointi.

Tietyn tyyppisen tuotantoprosessin vallitsevuus yrityksessä vaikuttaa suuresti yrityksen tuotantorakenteeseen. Joten synteettisissä prosesseissa on laaja hankintamyymäläjärjestelmä, joissa jokaisessa tapahtuu raaka-aineiden ja materiaalien ensimmäinen käsittely. Sitten prosessi siirtyy kapeammalle ympyrälle jalostusliikkeitä ja päättyy yhteen tuotantolaitokseen. Tässä tapauksessa työ aineellisen ja teknisen tuen, ulkoisen ja sisäisen laitosyhteistyön, hankintatuotannon hallinnan puolesta on erittäin työlästä.

Analyyttisessä prosessissa yksi hankintaliike siirtää puolivalmiit tuotteet useille jalostus- ja valmistusliikkeille, jotka ovat erikoistuneet erityyppisten tuotteiden valmistukseen. Tällöin yritys tuottaa huomattavan määrän erityyppisiä tuotteita, sillä on suuret ja haarautuneet myyntisidokset, tällaisissa yrityksissä yleensä kehitetään jälkituotantoa,

Työn kohteisiin kohdistuvien vaikutusten luonteen mukaan tuotantoprosessit jaetaan mekaanisiin, fyysisiin, kemiallisiin jne. Jatkuvuusasteen mukaan - jatkuviksi (eri toimintojen välillä ei ole katkoksia) ja erillisiksi (teknologisilla taukoilla).

Valmiiden tuotteiden valmistusvaiheessa erotetaan hankinta-, jalostus- ja viimeistelyprosessit.

Teknisten laitteiden asteen mukaan on olemassa manuaalisia, osittain ja kattavasti koneistettuja.

4. Tuotantosykli

Tuotantosykli on yksi tärkeimmistä teknisistä ja taloudellisista indikaattoreista, joka on lähtökohta laskettaessa monia yrityksen tuotannon ja taloudellisen toiminnan indikaattoreita. Sen perusteella määritetään esimerkiksi tuotteen käynnistämisen ajoitus ottaen huomioon tuotteen julkaisun ajoitus, lasketaan tuotantoyksiköiden kapasiteetit, määritetään keskeneräisten töiden määrä ja muut suunnitellut tuotantolaskelmat suoritettu.

Tuotteen (erän) valmistusjakso on kalenterikausi sen tuotannosta raaka-aineiden ja puolivalmisteiden lanseerauksesta päätuotantoon lopputuotteen (erän) vastaanottamiseen.

Syklin rakenne

Tuotantosyklin rakenne sisältää pää-, aputoimintojen ja tuotteiden valmistuksen keskeytysten suoritusajan (kuva 2).


Riisi. 2. Tuotantosyklin rakenne


Tuotteiden jalostuksen päätoimintojen suoritusaika on tekninen sykli, ja se määrittää ajan, jonka aikana henkilön suora tai epäsuora vaikutus työhön kohdistuu.

Tauot voidaan jakaa kahteen ryhmään: 1) yrityksessä vahvistettuun työaikatauluun liittyvät tauot - muut kuin työpäivät ja työvuorot, vuorojen ja lounastauot, vuorossa säännellyt lepoajat muille työntekijöille jne. 2) organisatorisista ja teknisistä syistä johtuvat tauot - odottavat työpaikan vapautumista, odottavat komponenttien ja osien kokoonpanoa, tuotantorytmien epätasa-arvot vierekkäisissä, ts. riippuvaisia ​​toisistaan, työpaikat, energian, materiaalien tai ajoneuvojen puute jne.

Tuotantosyklin kestoa laskettaessa otetaan huomioon vain ne aikakustannukset, jotka eivät ole päällekkäisiä teknisen toiminnan ajan kanssa (esimerkiksi aika, joka kuluu valvontaan, tuotteiden kuljetukseen). Organisaatioon liittyvien ja teknisten ongelmien aiheuttamia keskeytyksiä (työpaikkojen ennenaikainen toimittaminen materiaaleilla, työkaluilla, työ kurinalaisuuden rikkominen jne.) Ei oteta huomioon laskettaessa tuotantosyklin suunniteltu kesto.

Tuotantosyklin keston laskennassa on otettava huomioon työvoiman liikkumisen erityispiirteet yrityksessä olemassa olevissa toiminnoissa. Yhtä kolmesta tyypistä käytetään yleisesti; sarja, rinnakkainen, rinnakkainen sarja.

Yhdenmukaisella liikkeellä saman nimisen työesineen käsittely jokaisessa seuraavassa toiminnossa alkaa vasta, kun koko erä on käsitelty edellisessä toiminnossa.

Oletetaan, että vaaditaan kolmesta tuotteesta koostuvan erän käsittely (n = 3), kun taas käsittelytoimien lukumäärä (m = 4), toiminnan aikanormit ovat min: t1 = 10, t2 = 40, t3 = 20, t4 = 10.

Tässä tapauksessa syklin kesto, min;

TC (viimeinen) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.

Koska useita toimintoja ei voida suorittaa yhdessä, vaan useissa työpaikoissa, tuotantosyklin kesto peräkkäisellä liikkeellä on yleensä muoto:

missä Ci on työpaikkojen määrä.

Rinnakkaisliikkeellä työn esineiden siirto seuraavaan operaatioon suoritetaan yksittäin tai kuljetuserässä heti edellisen toimenpiteen käsittelyn jälkeen:

missä p on kuljetuserän koko, kpl; tmax - pisin operaation suorittamisen aika, min; Сmax on pisin toiminnon työpaikkojen määrä. Yllä olevassa esimerkissä; p = 1.

Rinnakkaisliikkeellä tuotantosykli vähenee merkittävästi.

Rinnakkaisjärjestyksellisellä liiketyypillä työn kohteet siirretään seuraavaan toimintaan, kun ne käsitellään edellisessä kappaleessa tai kuljetuserässä, kun taas vierekkäisten toimintojen suoritusaika yhdistetään osittain siten, että tuote-erä on käsitellään jokaisessa toiminnossa keskeytyksettä.

Tuotantosyklin kesto voidaan määritellä erona peräkkäisen liikkeen tyypin jakson keston ja kokonaissäästön välillä peräkkäiseen liiketyyppiin johtuen vierekkäisten operaatioiden parien suoritusajan osittaisesta päällekkäisyydestä :

Esimerkiksi: p = 1.

TC (par-post) = 240 = 160 min.

Syklin aika

Tuotantosyklin kestoon vaikuttavat monet tekijät: teknologinen, organisatorinen ja taloudellinen. Tekniset prosessit, niiden monimutkaisuus ja monimuotoisuus, tekniset laitteet määrittelevät osien käsittelyajan ja kokoonpanoprosessien keston. Työelämän esineiden liikkumisen organisatoriset tekijät käsittelyprosessissa liittyvät työpaikkojen organisointiin, itse työhön ja sen maksamiseen. Organisaation olosuhteet vielä enemmän vaikuttavat aputoimintojen, palveluprosessien ja taukojen suorittamisen kestoon.

Taloudelliset tekijät määräävät prosessien koneellistamisen tason ja laitteiden (ja siten niiden keston), keskeneräisen työn standardit.

Mitä nopeammin tuotantoprosessi on valmis (sitä lyhyempi tuotantosyklin kesto), joka on yksi liikkuvien varojen liikkeen elementeistä, sitä suurempi on niiden liikevaihdon nopeus, lisää he tekevät vallankumouksia vuoden aikana.

Seurauksena on vapauttaa rahavaroja, joita voidaan käyttää tuotannon laajentamiseen tässä yrityksessä.

Samasta syystä käynnissä olevan työn määrä vähenee (absoluuttinen tai suhteellinen). Ja tämä tarkoittaa liikkuvien varojen vapauttamista aineellisessa muodossaan, ts. erityisten aineellisten resurssien muodossa.

Yrityksen tai työpajan tuotantokapasiteetti riippuu suoraan tuotantosyklin kestosta. Tuotantokapasiteetti viittaa suurimpaan mahdolliseen tuotantotuotantoon suunnitellulla kaudella. Siksi on selvää, että mitä vähemmän aikaa kulutetaan yhden tuotteen tuotantoon, sitä enemmän niitä voidaan tuottaa samalla ajanjaksolla.

Työn tuottavuus ja tuotantosyklin keston lyheneminen lisääntyvät tuotantokapasiteetin kasvusta johtuvan tuotannon määrän kasvun seurauksena, mikä johtaa aputyöntekijöiden työn osuuden laskuun tuotantoyksikössä sekä asiantuntijoiden ja työntekijöiden työvoiman osuus.

Tuotantokustannukset, joissa tuotantosykli pienenee, laskevat johtuen tuotantoyksikön kustannusten alenemisesta yleisten tehdas- ja korjaamokustannusten osuudesta tuotantokapasiteetin kasvaessa.

Näin ollen tuotantosyklin keston lyhentäminen on yksi tärkeimmistä tehostamisen ja tehostamisen lähteistä teollisuusyrityksissä.

Varaus tuotantosyklin keston lyhentämiseen on laitteiden ja tekniikan parantaminen, jatkuvien ja yhdistettyjen teknologisten prosessien käyttö, erikoistumisen ja yhteistyön syventäminen, menetelmien käyttöönotto työn tieteelliseen järjestämiseen ja työpaikkojen ylläpitoon, robotiikan käyttöönotto.

5. Johdon organisaatiorakenteen käsite

Yrityksen toiminnan johtamisen tehtävät toteuttavat johtamislaitteiston alajaot ja yksittäiset työntekijät, jotka samalla ovat taloudellisissa, organisatorisissa, sosiaalisissa, psykologisissa ja muissa suhteissa keskenään. Osastojen ja yrityksen johtamislaitteiden työntekijöiden välillä syntyvät organisaatiosuhteet määrittävät sen organisaatiorakenteen.

Yrityshallinnon organisaatiorakenteena ymmärretään hallintalaitteiston osastojen, palvelujen ja divisioonien kokoonpano (luettelo), niiden systeeminen organisaatio, alisteisuuden luonne ja vastuu toisilleen ja korkein elin yrityksen johtaminen sekä joukko koordinointi- ja tietolinkkejä, johtamistoimintojen jakamisjärjestys eri tasoilla ja johdon hierarkian jako.

Yrityshallinnon organisaatiorakenteen rakentamisen perusta on tuotannon organisaatiorakenne.

Erilaisia ​​toiminnallisia yhteyksiä ja mahdollisia tapoja niiden jakautuminen osastojen ja työntekijöiden välillä määrää monimuotoisuuden mahdollisia tyyppejä tuotannonhallinnan organisaatiorakenteet. Kaikki nämä tyypit on supistettu pääasiassa neljään tyyppiseen organisaatiorakenteeseen: lineaariseen, toiminnalliseen, divisiooniseen ja mukautuvaan.

6. Lineaarinen hallintorakenne

Lineaarisen (hierarkkisen) hallintorakenteen ydin on siinä, että vain yksi hallitseva henkilö - johtaja, joka vastaanottaa objektin valvontatoimia, voidaan siirtää viralliset tiedot Ainoastaan ​​omien, suoraan alisteisten henkilöiden tekemät päätökset kaikista asioista, jotka liittyvät hänen johdollaan olevaan kohteen osaan, ja on vastuussa työstään ylemmän johtajan edessä (kuva 3).

Tämän tyyppistä organisaation hallintorakennetta käytetään yksinkertaisen tuotannon pienyritysten toimintaympäristössä, kun ei ole haarautuneita yhteistyösuhteita toimittajiin, kuluttajiin, tiede- ja suunnitteluorganisaatioihin jne. Tällä hetkellä tällaista rakennetta käytetään tuotantolaitosten hallintojärjestelmissä, yksittäisissä pienissä työpajoissa sekä pienissä yrityksissä, joilla on homogeeninen ja mutkaton tekniikka.


Riisi. 3. Lineaarinen hallintorakenne: R - pää; L - linjaohjaimet (johtajat); Ja - esiintyjiä

Hyödyt ja haitat

Edut lineaarinen rakenne käytön helppouden vuoksi. Kaikki vastuut ja viranomaiset on jaettu selkeästi tähän, ja siksi luodaan edellytykset operatiiviselle päätöksentekoprosessille tarvittavan kurinalaisuuden ylläpitämiseksi tiimissä.

Organisaation lineaarisen organisaation puutteista mainitaan yleensä yrityksen jäykkyys, joustamattomuus, kyvyttömyys kasvaa edelleen ja kehittyä. Lineaarinen rakenne keskittyy suurelle määrälle tietoa, joka siirretään johtotasolta toiselle, mikä rajoittaa alemman johtotason työntekijöiden aloitteellisuutta. Hän asettaa korkeita vaatimuksia esimiesten pätevyydelle ja pätevyydelle kaikissa alaisten tuotannon ja johtamisen asioissa.

Tuotannon mittakaavan ja monimutkaisuuden lisääntymiseen liittyy syvenevä työnjako, tuotantojärjestelmän toimintojen eriyttäminen. Samalla johtamistyön määrän kasvuun liittyy esimiestyön toiminnallisen jakautumisen syveneminen, johtamisyksiköiden fi-erikoistumisen erottaminen. Tämä luo toiminnallinen tyyppi hallintorakenne.

7. Toiminnallinen hallintorakenne

Ominaisuudet ja sovellukset

Toimintarakenne (kuva 4) on kehittynyt väistämättömänä seurauksena johtamisprosessin kasvavasta monimutkaisuudesta. Toimintarakenteen erityispiirre on siinä, että vaikka yhden miehen johtaminen säilyy, yksilöllisille johtamistoiminnoille muodostetaan erityisiä jaostoja, joiden työntekijöillä on tietoa ja taitoja työskennellä tällä johtamisalueella.

Periaatteessa toiminnallisen rakenteen luominen rajoittuu henkilöstön ryhmittelyyn heidän suorittamiensa laajojen tehtävien mukaan. Tietyn yksikön (lohkon) toiminnan erityispiirteet ja piirteet vastaavat koko yrityksen tärkeimpiä toiminta-alueita.

Yrityksen perinteiset toiminnalliset lohkot ovat tuotanto-, markkinointi-, rahoitusosastot. Nämä ovat laajoja toiminta-alueita tai toimintoja, joita on jokaisessa yrityksessä sen tavoitteiden saavuttamisen varmistamiseksi.

Riisi. 4. Toiminnallinen hallintorakenne: R - pää; F - toiminnalliset johtoelimet (toiminnalliset johtajat); Ja - esiintyjiä

Jos koko organisaation tai tietyn osaston koko on suuri, päätoiminnalliset osastot voidaan puolestaan ​​jakaa pienempiin toiminnallisiin yksiköihin. Niitä kutsutaan toissijaisiksi tai johdannaisiksi. Tärkein ajatus tässä on hyödyntää erikoistumisen etuja ja olla ylittämättä johtajuutta. On huolehdittava siitä, että tällainen osasto (tai yksikkö) ei aseta omia tavoitteitaan koko yrityksen yleisten tavoitteiden yläpuolelle.

Käytännössä käytetään yleensä lineaarinen-toiminnallinen eli pääkonttorirakenne, joka mahdollistaa toiminnallisten yksiköiden luomisen lineaarisen rakenteen päälinkeille (kuva 5). Näiden yksiköiden tärkein tehtävä on valmistella päätösluonnoksia, jotka tulevat voimaan vastaavien johtajien hyväksynnällä.


Riisi. 5. Lineaarinen-toiminnallinen hallintarakenne: R - pää; F - toiminnalliset johtoelimet (toiminnalliset johtajat); L - lineaariset säätimet; Ja - esiintyjiä

Linjapäälliköiden (johtajat, sivuliikkeiden ja kauppojen johtajat) ohella on toiminnallisten osastojen (suunnittelu-, tekniset, talousosastot, kirjanpito) johtajat, jotka laativat luonnokset suunnitelmiksi, raporteista, jotka muuttuvat virallisiksi asiakirjoiksi sen jälkeen kun johtajat ovat allekirjoittaneet ne.

Tällä järjestelmällä on kaksi lajiketta: myymälän hallintorakenne, jolle on tunnusomaista toiminnallisten yksiköiden luominen tärkeimmille tuotantotoiminnoille myymälän johtajan alaisuuteen, ja myymälätön hallintorakenne, jota käytetään pienissä yrityksissä ja jolle on ominaista jakaminen ei työpajoja, mutta osiin.

Tämän rakenteen tärkein etu on, että säilyttäen lineaarisen rakenteen tarkoituksenmukaisuuden, se mahdollistaa erikoistumisen yksittäisten toimintojen suorittamiseen ja siten koko johdon osaamisen lisäämisen.

Hyödyt ja haitat

Toiminnallisen rakenteen etuihin kuuluu se, että se stimuloi liike-elämän ja ammatillista erikoistumista, vähentää päällekkäisyyttä ja aineellisten resurssien kulutusta toiminnallisilla alueilla ja parantaa toiminnan koordinointia.

Samaan aikaan toiminnallisten osastojen erikoistuminen on usein este yrityksen menestyksekkäälle toiminnalle, koska se vaikeuttaa johdon vaikutusten koordinointia.

Toiminnalliset osastot saattavat olla kiinnostuneempia osastojensa tavoitteiden toteuttamisesta kuin koko organisaation yleistavoitteista. Tämä lisää toiminnallisten osastojen välisten ristiriitojen todennäköisyyttä. Lisäksi suuressa yrityksessä komentojen ketju johtajalta suoralle toteuttajalle pidentyy.

Kokemus on osoittanut, että on suositeltavaa käyttää toiminnallista rakennetta niissä yrityksissä, jotka tuottavat suhteellisen rajoitetun tuotevalikoiman, toimivat vakaissa ulkoisissa olosuhteissa ja vaativat vakiomallisten johtamistehtävien ratkaisua niiden toiminnan varmistamiseksi. Esimerkkejä tällaisista yrityksistä ovat metallurgian, kumiteollisuuden ja raaka-aineita tuottavan teollisuuden yritykset.

Toimintarakenne ei sovellu yrityksille, joilla on laaja tai usein vaihtuva tuotevalikoima, samoin kuin yrityksille, jotka toimivat suuressa kansainvälisessä mittakaavassa samanaikaisesti useilla markkinoilla maissa, joilla on erilaiset sosioekonomiset järjestelmät ja lainsäädäntö.

Tämän tyyppisille yrityksille divisioonarakenteet soveltuvat paremmin.

8. Toimialojen hallintorakenne

Ominaisuudet ja sovellukset

Konseptin ensimmäinen kehitys ja divisioonien hallintorakenteiden käyttöönoton alku ovat peräisin 1920-luvulta, ja niiden teollinen käyttö saavutti huippunsa 1960- ja 1970-luvuilla.

Uusien lähestymistapojen tarve johtamisen organisointiin johtui yritysten koon jyrkästä kasvusta, toiminnan monipuolistumisesta ja teknologisten prosessien monimutkaisuudesta dynaamisesti muuttuvassa ulkoisessa ympäristössä. Ensimmäiset rakennemuutoksen tämän mallin mukaan olivat suurimmat organisaatiot, jotka jättimäisten yritystensa (yritysten) puitteissa alkoivat perustaa tuotanto-osastoja antaen heille tietyn itsenäisyyden operatiivisen toiminnan toteuttamisessa. Samalla hallinto varasi itselleen oikeuden tiukaan valvontaan yrityksen kehitysstrategian, tutkimuksen ja kehityksen, investointien jne. Yleisissä kysymyksissä. siksi tietyn tyyppinen rakenteille on tyypillistä keskitetyn koordinoinnin ja hajautetun hallinnon yhdistelmä (hajauttaminen säilyttäen samalla koordinointi ja valvonta).

Divisioonarakenteen omaavien organisaatioiden johtamisen avainluvut eivät ole toiminnallisten yksiköiden johtajat, vaan tuotanto-osastoja johtavat johtajat (johtajat).

Organisaation jäsentäminen osastoittain tapahtuu yleensä yhdellä kolmesta kriteeristä: tarjottujen tuotteiden tai palveluiden (tuotespesifikaatio), asiakaslähtöisyyden (kuluttaja erikoistuminen), palveltavien alueiden (alueellinen erikoistuminen) mukaan.

Jaottelujen organisointi tuoteperiaatteella (kuva 6) on yksi ensimmäisistä divisioonarakenteen muodoista, ja tällä hetkellä suurin osa monipuolisilla tuotteilla toimivien kulutustavaroiden valmistajista käyttää organisaation tuoterakennetta.

Kun käytetään divisioona - tuotehallintarakennetta, päätuotteille luodaan divisioonat. Tuotteen (palvelun) tuotannon ja markkinoinnin hallinta siirretään yhdelle henkilölle, joka vastaa tämän tyyppisestä tuotteesta. Tukipalvelujen johtajat ovat hänen alaisiaan.


Riisi. 6. Tuotehallintarakenne

Jotkut yritykset tuottavat laajan valikoiman tuotteita tai palveluita, jotka täyttävät useiden suurten kuluttajaryhmien tai markkinoiden tarpeet. Jokaisella ryhmällä tai markkinoilla on selkeästi määritellyt tai erityiset tarpeet. Jos kahdesta tai useammasta näistä elementeistä tulee erityisen tärkeitä yritykselle, se voi käyttää asiakaslähtöistä organisaatiorakennetta, johon kaikki sen osastot on ryhmitelty tietyt ryhmät kuluttajat /

Riisi. 7. Asiakaslähtöinen organisaatiorakenne

Tämän tyyppistä organisaatiorakennetta voidaan soveltaa melko erityisillä aloilla, esimerkiksi koulutuksen alalla, jossa viime aikoina on perinteisten yleissivistävien koulutusohjelmien ohella perustettu erityisosastoja aikuiskoulutukseen, jatkokoulutukseen jne. Liikepankit ovat esimerkkejä kuluttajakeskeisen organisaatiorakenteen aktiivisesta käytöstä. Pääasiallisia palvelujaan käyttäviä kuluttajaryhmiä ovat yksittäiset asiakkaat (yksityishenkilöt), eläkerahastot, luottamusyhtiöt, kansainväliset rahoitusjärjestöt. Ostajakeskeiset organisaatiorakenteet ovat yhtä yleisiä tukku- ja vähittäiskaupan muodoissa.

Jos yrityksen toiminta kattaa suuret maantieteelliset alueet, etenkin kansainvälisessä mittakaavassa, alueelliseen periaatteeseen perustuva organisaatiorakenne voi olla sopiva, so. yksikköjen sijainnissa (kuva 8). Aluerakenne helpottaa paikallisiin lakeihin, tapoihin ja kuluttajien tarpeisiin liittyvien ongelmien ratkaisemista. Tämä lähestymistapa yksinkertaistaa yrityksen ja asiakkaiden yksiköiden välistä viestintää.



Riisi. 8. Alueellinen organisaatiorakenne

Tunnettu esimerkki alueellisista organisaatiorakenteista on suuryritysten myynti. Niistä löytyy usein osa-alueita, joiden toiminta kattaa erittäin laajat maantieteelliset alueet, jotka puolestaan ​​on jaettu pienempiin osastoihin jaettuna vielä pienempiin lohkoihin.

Hyödyt ja haitat

Erilaisilla divisioonarakenteilla on sama tavoite - tarjota yritykselle tehokkaampi vastaus tiettyyn ympäristötekijään.

Tuoterakenteen avulla on helppo selviytyä uudentyyppisten tuotteiden kehittämisestä kilpailun, tekniikan parantamisen tai asiakastyytyväisyyden perusteella. Aluerakenne mahdollistaa paikallisten lakien, sosioekonomisten järjestelmien ja markkinoiden tehokkaamman huomioon ottamisen markkina-alueiden laajentuessa. Kuluttajakeskeisen rakenteen osalta on mahdollista ottaa tehokkaimmin huomioon niiden kuluttajien tarpeet, joista yritys on eniten riippuvainen. Siksi divisioonarakenteen valinnan tulisi perustua siihen, mikä näistä tekijöistä on tärkein yhtiön strategisten suunnitelmien toteuttamisen ja tavoitteiden saavuttamisen kannalta.

Divisioonarakenne nopeuttaa merkittävästi yrityksen reaktiota ulkoisen ympäristön muutoksiin. Operatiivisen ja taloudellisen riippumattomuuden rajojen laajentumisen seurauksena osastoja pidetään voittokeskuksina, jotka käyttävät aktiivisesti heille annettua vapautta työn tehokkuuden parantamiseen.

Samaan aikaan jaetut hallintorakenteet ovat johtaneet hierarkian kasvuun, ts. vertikaalinen johto. He vaativat välitason johtamisen muodostamista osastojen, ryhmien jne. Työn koordinoimiseksi. Hallintatoimintojen päällekkäisyys eri tasoilla johti viime kädessä hallintalaitteen ylläpitokustannusten nousuun.

9. Mukautuvat hallintorakenteet

Ominaisuudet ja sovellukset

Adaptiiviset tai orgaaniset hallintorakenteet tarjoavat yritykselle nopean vastauksen ulkoisen ympäristön muutoksiin, edistävät uusien tuotantotekniikoiden käyttöönottoa. Näitä rakenteita ohjaa monimutkaisten ohjelmien ja hankkeiden nopeutettu toteutus, joita voidaan soveltaa yrityksissä, yhdistyksissä, teollisuuden ja markkinoiden tasolla. Yleensä on olemassa kahden tyyppisiä mukautuvia rakenteita: projekti ja matriisi.

Projektirakenne muodostuu, kun organisaatio kehittää projekteja, jotka ymmärretään mahdollisten järjestelmällisten muutosten prosessina, kuten tuotannon modernisointi, uusien tuotteiden tai tekniikoiden kehittäminen, tilojen rakentaminen jne. Projektinhallintaan sisältyy sen tavoitteiden määrittely, rakenteen muodostaminen, työn suunnittelu ja organisointi, esittäjien toiminnan koordinointi.

Yksi projektinhallinnan muodoista on erityisyksikön muodostaminen - väliaikaisesti työskentelevä projektitiimi. Siihen kuuluu yleensä tarvittavat asiantuntijat, myös johtohenkilöt. Projektipäälliköllä on niin sanottu projektivalta. Näihin kuuluu vastuu projektisuunnittelusta, aikataulun tilasta ja työn etenemisestä, kohdennettujen resurssien käytöstä, mukaan lukien työntekijöille tarkoitetut aineelliset kannustimet. Tässä suhteessa erittäin tärkeänä pidetään johtajan kykyä muodostaa projektinhallintakonsepti, jakaa tehtäviä tiimin jäsenten kesken, määritellä selkeästi prioriteetit ja resurssit ja lähestyä rakentavasti konfliktien ratkaisemista. Projektin päätyttyä rakenne hajoaa, ja työntekijät siirtyvät uuteen projektirakenteeseen tai palaavat vakituiseen tehtäväänsä (sopimussuhteessa heidät erotetaan). Tällainen rakenne on hyvin joustava, mutta useiden kohdennettujen ohjelmien tai projektien läsnä ollessa se johtaa resurssien pirstoutumiseen ja vaikeuttaa merkittävästi koko organisaation tuotannon sekä tieteellisen ja teknisen potentiaalin ylläpitoa ja kehittämistä. Samanaikaisesti projektipäällikön on paitsi hallittava kaikkia projektin elinkaaren vaiheita, myös otettava huomioon projektin paikka tämän organisaation projektiverkostossa.

Organisaatioiden koordinointitehtävien helpottamiseksi pääkonttorin hallintoelimet luodaan projektipäälliköistä tai käytetään ns. Matriisirakenteita.

Matriisirakenne (kuva 9) on verkko-organisaatio, joka on rakennettu esittäjien kaksinkertaisen alistamisen periaatteelle: toisaalta toiminnallisen palvelun välittömälle päällikölle, joka tarjoaa henkilöstöä ja teknistä apua projektipäällikölle, toisaalta , projektipäällikölle (kohdeohjelma), jolla on tarvittavat valtuudet toteuttaa johtamisprosessi suunnitellun aikataulun, resurssien ja laadun mukaisesti. Tällaisen organisaation kanssa projektipäällikkö on tekemisissä kahden alaryhmän kanssa: projektiryhmän pysyvien jäsenten ja muiden toiminnallisten osastojen muiden työntekijöiden kanssa, jotka ovat hänen alaisuudessaan väliaikaisesti ja rajoitetusti. Samalla säilytetään heidän alaisuutensa alaosastojen, osastojen ja palveluiden suorille johtajille.



Riisi. 9. Matriisinhallintarakenne

Projektipäällikön auktoriteetti voi vaihdella täydestä auktoriteetista kaikissa projektin yksityiskohdissa yksinkertaisiin toimihenkilöihin. Projektipäällikkö valvoo kaikkien tämän projektin osastojen työtä, toiminnallisten osastojen johtajat - osastonsa (ja sen osastojen) työtä kaikissa projekteissa.

Matriisirakenne on yritys hyödyntää organisaation rakentamisen sekä toiminnallisia että suunnitteluperiaatteita ja välttää mahdollisuuksien mukaan niiden puutteet.

Hyödyt ja haitat

Matriisinhallintarakenteen avulla voit saavuttaa tietyn joustavuuden, jota ei koskaan esiinny toiminnallisissa rakenteissa, koska niissä kaikki työntekijät on osoitettu tietyille toiminnallisille osastoille. Matriisirakenteissa voit jakaa henkilöstöä joustavasti kunkin projektin erityistarpeiden mukaan. Matrix-organisaatio tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden työn koordinointiin, mikä on tyypillistä divisioonarakenteille. Tämä saavutetaan luomalla projektipäällikön asema, joka koordinoi kaiken viestinnän eri toiminnallisilla osastoilla työskentelevien projektiosallistujien välillä.

Matriisiorganisaation puutteista korostetaan yleensä sen rakenteen monimutkaisuutta ja joskus käsittämätöntä; vertikaalisten ja horisontaalisten voimien asettaminen heikentää yhden miehen johtamisen periaatetta, mikä johtaa usein konflikteihin ja vaikeuksiin päätöksenteossa. Matriisirakennetta käytettäessä onnistumisen riippuvuus työntekijöiden välisistä henkilökohtaisista suhteista on vahvempi kuin perinteisissä rakenteissa.

Kaikista näistä vaikeuksista huolimatta matriisiorganisaatiota käytetään monilla teollisuudenaloilla, etenkin korkean teknologian teollisuudessa (esimerkiksi elektroniikkalaitteiden tuotannossa) sekä joissakin organisaatioissa ei-tuotannonalalla.


10. Johdon organisaatiorakenteen rakentamisen periaatteet

Hallintorakenteiden sisällön monipuolisuus määrää ennalta niiden muodostumisen periaatteiden moninaisuuden. Ensinnäkin rakenteen tulisi heijastaa organisaation tavoitteita ja sen vuoksi olla alisteinen tuotannolle ja muutokselle yhdessä siinä tapahtuvien muutosten kanssa. Sen olisi heijastettava toiminnallisen työnjakoa ja johtohenkilöstön auktoriteettia; jälkimmäiset määritellään politiikoilla, menettelyillä, säännöillä ja toimenkuvilla, ja ne pyrkivät laajentumaan kohti korkeampaa hallintotasoa. Esimerkki on tyypillinen yrityksen johtamisjärjestelmä (kuva 10).

Johtajan toimivaltuuksia millä tahansa tasolla rajoittavat paitsi sisäiset tekijät, myös ulkoisen ympäristön tekijät, kulttuurin taso ja yhteiskunnan arvosuuntaukset, perinteet ja siinä hyväksytyt normit. Toisin sanoen, hallintorakenteen on vastattava sosiokulttuurista ympäristöä, ja sitä rakennettaessa on otettava huomioon olosuhteet, joissa sen on toimittava. Käytännössä tämä tarkoittaa, että yritykset sokeasti kopioida muissa organisaatioissa menestyviä hallintorakenteita on tuomittu epäonnistumaan, jos työolot ovat erilaiset. Yhtä tärkeä on toisaalta toimintojen ja voimien sekä pätevyyden ja kulttuuritason välisen vastaavuuden periaatteen toteutus.

Mahdolliset hallintorakenteen uudelleenjärjestelyt on ensin arvioitava

Riisi. 10. Kaaviokuva yrityksen hallintalaitteen rakenne

sille asetettujen tavoitteiden saavuttamisen kannalta. Normaalisti kehittyvässä (ei-kriisissä) taloudessa uudelleenjärjestelyillä pyritään useimmiten parantamaan organisaation tehokkuutta parantamalla johtamisjärjestelmää, kun taas tärkeimmät parannustekijät ovat työn tuottavuuden kasvu, teknisen kehityksen kiihtyminen, yhteistyö ja johdon päätösten toteuttaminen jne. jne. SISÄÄN kriisin aikana Hallintorakenteiden muutosten tarkoituksena on luoda olosuhteet organisaation selviytymiselle resurssien järkiperäisemmällä käytöllä, kustannusten alentamisella ja joustavammalla sopeutumisella ulkoisen ympäristön vaatimuksiin.

Yrityksen johtamisen järkevän organisaatiorakenteen tulisi yleensä täyttää seuraavat vaatimukset:

Niillä on toiminnallinen soveltuvuus, luotettavuus ja hallinta kaikilla tasoilla;

Ole toiminnassa, pysy ajan tasalla tuotantoprosessin etenemisestä;

Vähimmäismäärä johtotasoja ja järkevä viestintä hallintoelinten välillä;

Ole taloudellinen, minimoi hallintatoimintojen suorittamisen kustannukset.

Samanlaisia ​​julkaisuja