प्लास्टिक की बोतलों को तरल अवस्था में घोलें। घर पर स्वयं करें प्लास्टिक रीसाइक्लिंग। प्लास्टिक के पदनाम का निर्धारण

इस गाइड में, मैं आपको दिखाऊंगा कि घर पर प्लास्टिक को कैसे पिघलाया जाता है। उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) प्लास्टिक की बोतलों को फिर से पिघलाना और उन्हें ऐसे ब्लॉकों में बनाना जिनका विभिन्न तरीकों से उपयोग किया जा सकता है।

हम हर दिन बहुत सारी प्लास्टिक की बोतलों का इस्तेमाल करते हैं और उन्हें फेंक देते हैं ... चलो इसे बदलते हैं!

डेव हैकेन्स एक अद्भुत व्यक्ति हैं जिन्होंने प्लास्टिक रीसाइक्लिंग के बारे में बहुत सारे वीडियो किए हैं। वह आपको दिखाता है कि नई चीजें बनाने के लिए प्लास्टिक की वस्तुओं को कैसे इकट्ठा, पिघला और संसाधित किया जाता है। हालाँकि, यदि आप केवल कुछ बोतलों को पुनर्चक्रित करने का प्रयास करना चाहते हैं, तो इस त्वरित मार्गदर्शिका का पालन करें।

चरण 1: सामग्री और उपकरण

सामग्री:

• उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) की बोतलें
• लकड़ी के तख्ते (मोल्ड बनाने के लिए)

उपकरण:

• दबाना
• बेकिंग पेपर
• थर्मल सुरक्षा के साथ दस्ताने
• कैंची / चाकू

चरण 2: फॉर्म

प्लास्टिक को पिघलाने के लिए बहुत जटिल साँचा बनाना आवश्यक नहीं है।

चूंकि हम प्लास्टिक को पिघलाने जा रहे हैं और एक नियमित ब्लॉक प्राप्त करने जा रहे हैं, हमें चाहिए साधारण बॉक्स... बॉक्स को जितना अधिक सटीक और सटीक रूप से इकट्ठा किया जाएगा, ब्लॉक उतना ही सटीक और सटीक होगा।

जैसा कि आप ऊपर की तस्वीरों से देख सकते हैं, मैंने इस्तेमाल किया लकड़ी के तख्तेजो मेरी कार्यशाला में था, मैंने भी प्रत्येक को कवर किया भीतरी सतहबेकिंग पेपर के साथ बक्से। यह बाद में महत्वपूर्ण होगा जब हम फॉर्म से ब्लॉक को पुनः प्राप्त करेंगे। लकड़ी एक झरझरा पदार्थ है और पिघला हुआ प्लास्टिक बहुत चिपचिपा होता है, इसलिए उन्हें स्पर्श न करें।

चरण 3: बोतलों को कैसे काटें

सबसे पहले, एचडीपीई, यह क्या है? आप इसे अन्य सभी प्रकार के प्लास्टिक से अलग कैसे बता सकते हैं?

एचडीपीई - उच्च घनत्व पॉलीथीन। यह विशेष रूप से प्लास्टिक की बोतलों और संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली काफी सामान्य सामग्री है।

जैसा कि आप चित्र # 1 में देख सकते हैं, राल पहचान कोड के रूप में "2" संख्या के कारण इसे अन्य प्रकार के प्लास्टिक से अलग करना आसान है।

लेबल हटाने और बोतलों को धोने के बाद, हमें उन्हें छोटे टुकड़ों में काटने की जरूरत है। कम बेहतर है क्योंकि इसे पिघलने में कम समय लगता है। चाकू या मजबूत कैंची का प्रयोग करें।

मैं आमतौर पर चाकू से शुरू करता हूं, गर्दन काटता हूं (फोटो # 2), जो कि कठिन हिस्सा है, फिर आधार और अंत में हैंडल को काट देता है।

फिर आप बड़े टुकड़ों से छोटे टुकड़े बनाने के लिए कैंची का उपयोग कर सकते हैं (फोटो # 4)।

चरण 4: पिघलना

प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक का एक अलग गलनांक होता है।

सही गलनांक () को अनुकूलित करने के लिए डेव हैकेन्स ने प्रत्येक प्रकार के साथ बहुत अच्छा काम किया है।

मुझे पता चला कि मेरे ओवन में, एचडीपीई आमतौर पर लगभग 180 डिग्री सेल्सियस पर पिघलता है।

जब ओवन गर्म हो रहा हो, बेकिंग शीट पर बेकिंग पेपर का एक टुकड़ा रखें और उसके ऊपर प्लास्टिक के टुकड़े रखें। अंत में, बेकिंग शीट को ओवन में रखें और इसे हर 10 मिनट में चेक करें।

चरण 5: संगमरमर का प्रभाव

पहला पेंट जो मैं आपको दिखाऊंगा वह मेरा पसंदीदा है: संगमरमर का प्रभाव।

10/15 मिनट के बाद, अगर आपको प्लास्टिक चिपचिपा दिखता है, तो आप इसे ओवन से निकाल सकते हैं। गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने पहनें और प्लास्टिक को रोल करें (फोटो # 2/3)।

जल्दी से कार्य करें (प्लास्टिक ठंडा हो जाता है), लेकिन ध्यान रखें कि यह बहुत गर्म और चिपचिपा हो।

एक बार जब आपके पास कुछ ऐसा हो जाए जो आप फोटो # 4 में देख सकते हैं, तो आप इसे वापस ओवन में रख सकते हैं।

चेतावनी: दस्ताने का प्रयोग करें! अगर प्लास्टिक आपकी त्वचा पर लग जाता है, तो प्रभावित क्षेत्र को तुरंत धो लें ठंडा पानीदर्द दूर करने के लिए।

चरण 6: आकृति को ठीक करें

10 मिनट के बाद, प्लास्टिक को ओवन से निकालें और मोल्ड में रखें। इसे जितना हो सके कसकर जकड़ें, और हर 5 मिनट में, क्लैम्प्स को और ज़ोर से कसें। एचडीपीई ठंडा होने के साथ सिकुड़ता है, इसलिए फ्लैट ब्लॉक पाने के लिए आपको बार-बार क्लैंप को कसना होगा।

चरण 7: संगमरमर का ब्लॉक

यह 2 घंटे के प्रशीतन के बाद का परिणाम है।

जैसा कि आप फोटो से देख सकते हैं, मरोड़-घूर्णन गति तकनीक के लिए धन्यवाद, जिसका हमने उपयोग किया, हमें एक अद्भुत संगमरमर प्रभाव मिला। मुझे वास्तव में यह विधि पसंद है क्योंकि आप उपयोग किए गए सभी रंगों को देख सकते हैं।

चरण 8: छलावरण प्रभाव

यहाँ एक और रंग है। मैं इसे छलावरण प्रभाव कहता हूं।

यह मार्बल इफेक्ट की तुलना में आसान और सुरक्षित है क्योंकि प्लास्टिक को अपने हाथों से छूने की कोई जरूरत नहीं है। जैसा कि चरण ५ में है, १०/१५ मिनट के बाद, यदि आप प्लास्टिक को चिपचिपा दिखते हुए देखते हैं, तो आप इसे ओवन से निकाल सकते हैं।

इस बार हम तह तकनीक का उपयोग करेंगे। बहुत सावधानी से (और हमेशा दस्ताने का उपयोग करें), बेकिंग पेपर को एक तरफ उठाएं और प्लास्टिक को अपने ऊपर मोड़ें (फोटो # 2)।

दूसरी तरफ दोहराएं और वापस ओवन में रखें।

चरण 9: आकृति को ठीक करें

10 मिनट पिघलने के बाद, प्लास्टिक को ओवन से बाहर निकालें, इसे एक आखिरी बार अंडे के रोल (फोटो # 1) में मोड़ें और मोल्ड में रखें।

जैसा कि चरण 6 में है, इसे जितना हो सके पिन करें और हर 5 मिनट में क्लैंप को कसने के लिए वापस कर दें। फिर इसे एक दो घंटे के लिए ठंडा होने के लिए छोड़ दें।

चरण 10: छलावरण ब्लॉक

यहाँ परिणाम है। वास्तव में छलावरण जैसा दिखता है।

प्लास्टिक के कंटेनरों के उत्पादन में किस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक एक दूसरे से कैसे भिन्न हैं? प्लास्टिक

प्लास्टिक के प्रकार को निर्धारित करना काफी आसान है, अगर कोई अंकन है - लेकिन क्या होगा यदि कोई अंकन नहीं है, लेकिन यह पता लगाने के लिए कि चीज किस चीज से बनी है?! विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक की त्वरित और उच्च गुणवत्ता वाली पहचान के लिए, थोड़ी इच्छा और व्यावहारिक अनुभव... तकनीक काफी सरल है: प्लास्टिक के भौतिक और यांत्रिक गुणों (कठोरता, चिकनाई, लोच, आदि) और एक माचिस (लाइटर) की लौ में उनके व्यवहार का विश्लेषण किया जाता है। यह अजीब लग सकता है, लेकिन विभिन्न प्रकारप्लास्टिक और अलग तरह से जलाएं! उदाहरण के लिए, कुछ तेजी से भड़कते हैं और तीव्रता से जलते हैं (लगभग बिना कालिख के), जबकि अन्य, इसके विपरीत, भारी धूम्रपान करते हैं। प्लास्टिक जलने पर भी अलग-अलग आवाज करता है! इसलिए, अप्रत्यक्ष संकेतों के एक सेट द्वारा प्लास्टिक के प्रकार, उसके ब्रांड की सही पहचान करना बहुत महत्वपूर्ण है।

एलडीपीई (पॉलीइथाइलीन) का निर्धारण कैसे करें उच्च दबाव, कम घनत्व)... यह रिफ्लो और जलती हुई बहुलक धारियों के साथ एक नीली, चमकती लौ के साथ जलता है। जलने पर यह पारदर्शी हो जाता है, लौ बुझाने के बाद यह गुण लंबे समय तक बना रहता है। बिना कालिख के जलता है। जलती हुई बूंदें, जब पर्याप्त ऊंचाई (लगभग डेढ़ मीटर) से गिराई जाती हैं, तो एक विशिष्ट ध्वनि निकलती है। ठंडा होने पर, बहुलक बूंदें जमी हुई पैराफिन की तरह दिखती हैं, बहुत नरम, उंगलियों के बीच रगड़ने पर, वे स्पर्श करने के लिए चिकना होती हैं। विलुप्त पॉलीथीन के धुएं में पैराफिन की गंध होती है। LDPE का घनत्व: ०.९१-०.९२ g/cm. पशुशावक।

एचडीपीई (पॉलीइथाइलीन) का निर्धारण कैसे करें कम दबाव, उच्च घनत्व)... एलडीपीई की तुलना में अधिक कठोर और घना, नाजुक। दहन परीक्षण - एलडीपीई के समान। घनत्व: 0.94-0.95 ग्राम / सेमी। पशुशावक।

पॉलीप्रोपाइलीन की पहचान कैसे करें।जब एक लौ में पेश किया जाता है, तो पॉलीप्रोपाइलीन एक चमकदार चमकती लौ के साथ जलता है। जलन एलडीपीई के समान है, लेकिन गंध तेज और मीठी होती है। दहन के दौरान, बहुलक ड्रिप बनते हैं। पिघले हुए रूप में यह पारदर्शी होता है, ठंडा होने पर बादल बन जाता है। यदि आप एक माचिस से पिघल को छूते हैं, तो आप एक लंबा, मजबूत पर्याप्त धागा निकाल सकते हैं। कूल्ड मेल्ट की बूंदें एलडीपीई की तुलना में सख्त होती हैं, क्रंच के साथ सख्त वस्तु से क्रंच करती हैं। जले हुए रबर, सीलिंग मोम की तीखी गंध के साथ धुआँ।

पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (PET) की पहचान कैसे करें... टिकाऊ, सख्त और हल्के पदार्थ। पीईटी का घनत्व 1, 36 ग्राम / सेमी 3 है। तापमान सीमा में - 40 ° से + 200 ° तक इसकी अच्छी तापीय स्थिरता (थर्मल विनाश का प्रतिरोध) है। पीईटी मजबूत क्षार और कुछ सॉल्वैंट्स के अपवाद के साथ एसिड, तेल, अल्कोहल, खनिज लवण और अधिकांश कार्बनिक यौगिकों को पतला करने के लिए प्रतिरोधी है। जलते समय तेज धुएँ वाली लौ। आंच से उतारने पर स्वयं बुझना।

polystyrene... पॉलीस्टाइनिन की एक पट्टी को मोड़ते समय, यह आसानी से झुक जाता है, फिर एक विशेषता दरार के साथ तेजी से टूट जाता है। फ्रैक्चर पर एक महीन दाने वाली संरचना देखी जाती है; यह एक उज्ज्वल, अत्यधिक धुएँ के रंग की लौ से जलती है (कालिख के गुच्छे पतले कोबवे में उड़ जाते हैं!) गंध मीठा, पुष्प है। पॉलीस्टाइनिन कार्बनिक सॉल्वैंट्स (स्टाइरीन, एसीटोन, बेंजीन) में अच्छी तरह से घुल जाता है।

पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) की पहचान कैसे करें।लोचदार। मुश्किल से ज्वलनशील (लौ से हटाए जाने पर स्वयं बुझाने वाला)। जलते समय यह बहुत अधिक धुंआ निकलता है; लौ के आधार पर एक चमकदार नीली-हरी चमक देखी जा सकती है। बहुत कठोर, तीखे धुएँ की गंध। दहन पर, एक काला, कार्बन जैसा पदार्थ बनता है (उंगलियों के बीच यह आसानी से कालिख में घिस जाता है)।कार्बन टेट्राक्लोराइड, डाइक्लोरोइथेन में घुलनशील। घनत्व: 1.38-1.45 ग्राम / सेमी। पशुशावक।

Polyacrylate (ऑर्गेनिक ग्लास) की पहचान कैसे करें।पारदर्शी, नाजुक सामग्री। यह हल्की चटकने के साथ एक नीली चमकती लौ के साथ जलता है। धुएं में तीखी फल (ईथर) की गंध होती है। डाइक्लोरोइथेन में आसानी से घुलनशील।

पॉलियामाइड (पीए) की पहचान कैसे करें।सामग्री में उत्कृष्ट तेल और पेट्रोल प्रतिरोध और हाइड्रोकार्बन उत्पादों का प्रतिरोध है, जो मोटर वाहन और तेल उत्पादक उद्योगों (गियर, कृत्रिम फाइबर का उत्पादन ...) में पीए का व्यापक उपयोग सुनिश्चित करता है। पॉलियामाइड में अपेक्षाकृत उच्च नमी अवशोषण होता है, जो महत्वपूर्ण उत्पादों के निर्माण के लिए आर्द्र वातावरण में इसके उपयोग को सीमित करता है। एक नीली लौ के साथ जलता है। जलते समय, यह सूज जाता है, "पफ्स", जलती हुई धारियाँ बनाता है। जले हुए बालों की गंध के साथ धूम्रपान करें। ठीक हुई बूंदें बहुत सख्त और भंगुर होती हैं। पॉलियामाइड फिनोल समाधान, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड में घुलनशील हैं। घनत्व: 1.1-1.13 ग्राम / सेमी। पशुशावक। पानी में डूब जाता है।

पॉलीयूरेथेन की पहचान कैसे करें।आवेदन का मुख्य क्षेत्र जूता तलवों है। बहुत लचीली और लोचदार सामग्री (कमरे के तापमान पर)। ठंड में, यह नाजुक होता है। एक धुएँ के रंग की, चमकती हुई लौ के साथ जलता है। आधार पर, लौ नीली है। दहन के दौरान जलती हुई बूंदें बनती हैं। ठंडा होने के बाद, ये बूंदें चिपचिपी, स्पर्श करने के लिए चिकना होती हैं। पॉलीयुरेथेन ग्लेशियल एसिटिक एसिड में घुलनशील है।

प्लास्टिक एबीसी की पहचान कैसे करें... सभी दहन गुण पॉलीस्टाइनिन के समान हैं। पॉलीस्टाइनिन से अंतर करना मुश्किल है। एबीसी प्लास्टिक अधिक टिकाऊ, सख्त और चिपचिपा होता है। पॉलीस्टाइनिन के विपरीत, यह गैसोलीन के लिए अधिक प्रतिरोधी है।

फ्लोरोप्लास्ट-3 की पहचान कैसे करें।इसका उपयोग एंटी-जंग कोटिंग्स लगाने के लिए निलंबन के रूप में किया जाता है। यह ज्वलनशील नहीं है, यह मजबूत हीटिंग के साथ कार्बोनाइज करेगा। आंच से हटाते ही यह तुरंत बुझ जाता है। घनत्व: 2.09-2.16 ग्राम / सेमी3

फ्लोरोप्लास्ट -4 की पहचान कैसे करें।गैर झरझरा सामग्री सफेद, थोड़ा पारभासी, एक चिकनी, फिसलन वाली सतह के साथ। सर्वश्रेष्ठ डाइलेक्ट्रिक्स में से एक! ज्वलनशील नहीं, मजबूत हीटिंग के साथ पिघला देता है। यह लगभग किसी भी विलायक में नहीं घुलता है। सबसे लगातार ज्ञात सामग्री... घनत्व: 2.12-2.28 ग्राम / सेमी3 (क्रिस्टलीयता की डिग्री पर निर्भर करता है - 40-89%)।

भौतिक - रासायनिक गुणएसिड के संबंध में अपशिष्ट प्लास्टिक

भौतिक विज्ञान - रासायनिक गुणअपशिष्ट प्लास्टिक क्षार के संबंध में अपशिष्ट प्लास्टिक

कोई भी प्लास्टिक बोतल की सामग्री में खतरे की अलग-अलग डिग्री के रसायन छोड़ता है।

आजकल, प्लास्टिक उत्पाद लोकप्रिय हो गए हैं। उनका उपयोग करना सुविधाजनक और व्यावहारिक है। घर पर प्लास्टिक मोल्डिंग है अच्छा विचारअपना खुद का व्यवसाय खोलने के लिए या सिर्फ खाली समय के लिए। अच्छी तरह से बनाए गए टुकड़े सुरुचिपूर्ण और दिलचस्प लगते हैं और क्रम में रखना आसान होता है।

इसके अलावा, उनके पास आवश्यक ताकत है। निजी स्वामित्व के क्षेत्र में इस तरह के उत्पादन को स्थापित करने के लिए, एक जोड़े को मास्टर करना आवश्यक है सरल नियम.

सामग्री की तैयारी

सबसे पहले, आपको भविष्य के उत्पाद के निर्माण के लिए प्लास्टिक स्क्रैप खोजने की आवश्यकता है। यह कोई समस्या नहीं है, क्योंकि इस तरह के कच्चे माल में आधुनिक दुनियाबड़ी मात्रा में टूटी हुई चीजें, बोतलें और अन्य प्लास्टिक स्क्रैप।

हालांकि, इस तथ्य को ध्यान में रखना आवश्यक है कि प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक का अपना है तापमान व्यवस्थापिघलना

इसलिए किसी विशिष्ट उत्पाद की ढलाई के लिए एक प्रकार के स्क्रैप की आवश्यकता होती है। कम ज्वार पर इसके गलनांक का अध्ययन करते समय भी प्लास्टिक उत्पादों की कई किस्मों को मिलाना, उत्पाद में बुलबुले की उपस्थिति को भड़काता है।

इस मामले में सबसे अच्छा विकल्प स्टोर में तरल प्लास्टिक खरीदना है या इसे राल डाइऑक्साइड से बदलना है, यह आपको प्राप्त करने की अनुमति देगा गुणवत्ता वाला उत्पादजो लंबे समय तक चलेगा। और आपको कई अतिरिक्त सहायता की भी आवश्यकता होगी:

• पिघलने वाला टैंक;
• सिलिकॉन;
• लिथोल

प्लास्टिक के वाष्प जहरीले और अत्यधिक जहरीले होते हैं। घर पर उत्पाद बनाते समय सावधानी बरतनी चाहिए।

फार्म

घर पर उत्पाद तैयार करने के लिए सबसे पहले आपको एक मॉडल बनाने की जरूरत है। सबसे पहले, आपको मोल्ड के निर्माण के लिए सामग्री पर निर्णय लेना चाहिए। निम्नलिखित सामग्री इसके लिए उपयुक्त हैं:

• लकड़ी;
• प्लास्टिसिन;
• जिप्सम और अन्य।

फिर आपको कास्टिंग के लिए मरने के निर्माण के माध्यम से जाना चाहिए, जो सीधे कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाएगा। प्रपत्र को लिथॉल या किसी अन्य स्नेहक के साथ लेपित किया जाना चाहिए।

यदि विकल्प गिर गया, तो यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यह पदार्थ 200% से अधिक के गुणांक के साथ काम करता है। और इसकी चिपचिपाहट पर भी ध्यान देना आवश्यक है, यह जितना कम होगा, मोल्ड उतना ही सटीक होगा।

सिलिकॉन कास्टिंग मोल्ड

भाग भरण

डू-इट-खुद प्लास्टिक मोल्डिंग सीधे उस सामग्री पर निर्भर करती है जिसे कारीगरों ने भविष्य की संरचना के निर्माण के लिए चुना है।

रेजिन खाना पकाने के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं, लेकिन उनके पास अलग-अलग डिग्री की चिपचिपाहट है, इसलिए वे अलग-अलग समय तक रहेंगे। खरीद के निर्देशों में सभी मापदंडों का अध्ययन किया जाना चाहिए।

घर पर पास्ता बनाने की रेसिपी हैं, कच्चे माल की संरचना के निर्माण के दौरान उन्हें मास्टर से ईमानदारी और जांच की आवश्यकता होती है। सामग्री बनाने के लिए, 2 भाग तालक के साथ 5 भाग बारीक चूरा मिलाएं। द्रव्यमान डालो (इसकी स्थिरता खट्टा क्रीम की स्थिति के अनुरूप होनी चाहिए)।

समान स्थिरता का आटा प्राप्त करने के लिए सब कुछ अच्छी तरह से मिलाया जाता है।

एक और मुश्किल चाल है: आपको एल्यूमीनियम फिटकरी के 0.5 भागों को जोड़ना चाहिए, वे आटे पर मोल्ड को रोकेंगे, और प्लास्टिसिटी कई गुना बढ़ जाती है।

अपने हाथों से ढलाई के लिए आटा बनाने की प्रक्रिया श्रमसाध्य है, इस विषय पर उत्कृष्ट ज्ञान की आवश्यकता है। यही कारण है कि कई नौसिखिए भराव तैयार मिश्रण पसंद करते हैं।

घर पर प्लास्टिक मोल्डिंग

प्रगति

कास्टिंग कई चरणों में होती है:

• मोल्ड लें और उसे अच्छी तरह से साफ कर लें। बाद में प्रारंभिक तैयारीइसे पूरी तरह से साफ और सुखाया जाना चाहिए। के बाद सभी सामग्री अवशेष प्रारंभिक गतिविधियाँहटाया जाना चाहिए।
• यदि भविष्य के उत्पाद को एक छाया देना आवश्यक है, तो कास्टिंग संरचना में पेंट की कुछ बूंदों को जोड़ना आवश्यक है। पानी आधारित पेंट इसके लिए उपयुक्त नहीं हैं।
• मिश्रण के प्रारंभिक degassing की आवश्यकता नहीं है। बात यह है कि घर में कामकाज की अवधि कम होती है। और छोटे उत्पादों से अतिरिक्त हवाई बुलबुले को हटाने के लिए, आपको दबाव के साथ बल लगाना होगा और उन्हें स्वयं निकालना होगा।
• पॉटिंग कंपाउंड को धीरे से मिलाएं और टेम्प्लेट मोल्ड को भरें।
• सब कुछ धीरे-धीरे एक छोटी सी ट्रिकल में डाला जाता है।
• मिश्रण को तब तक डाला जाता है जब तक कि मात्रा पूरी तरह से भर न जाए, स्पर्श करें छोटा क्षेत्रकास्टिंग के लिए चैनल शेयर। तथ्य यह है कि degassing के बाद, सामग्री की मात्रा कम हो जाएगी और कास्टिंग के लिए आवश्यक हो जाएगी।
• अंतिम चरण भविष्य की संरचना को ठंडा कर रहा है।

प्लास्टिक को एक सांचे में डाला जाता है, जिसके बाद इसे धीरे-धीरे ठंडा होने देना चाहिए

एक गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए, टेम्पलेट को धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए।

व्यापार विचार

यदि एक छोटे निर्माता ने बड़े पैमाने पर उत्पादन करने का फैसला किया है, तो अपना खुद का व्यवसाय शुरू करने पर विचार करना उचित है।

घर पर अपना हाथ आजमाने के बाद, आपको लिखना चाहिए, पंजीकरण करना चाहिए, कैसे व्यक्तिगत व्यवसायीऔर अपने सपनों को साकार करना शुरू करें।

लेकिन खरीद उद्यमी को दरकिनार नहीं करेगी। हां, और अपने हाथों से बड़े पैमाने पर उत्पादों के उत्पादन के लिए मोल्ड डालना मुश्किल है। पहले उत्पादों को तैयार करना और उन्हें बेचना आवश्यक है, और प्राप्त धन के साथ, प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए एक निश्चित मशीन, एक प्रेस खरीदें।

अपने क्षेत्र में प्लास्टिक इंजेक्शन प्रक्रिया को कैसे लाभदायक बनाया जाए? कास्टिंग के सात सरल नियम आपको एक गुणवत्ता वाला उत्पाद तैयार करने की अनुमति देंगे जो दिलचस्प और आंख को भाता है। और समय के साथ, उद्यमी अपने कौशल का विस्तार करने और एक व्यक्तिगत व्यवसाय स्थापित करने के बारे में सोचने में सक्षम होंगे।

वीडियो: घर पर प्लास्टिक की ढलाई

कभी-कभी आप उन लोगों की तस्वीर देख सकते हैं जो मस्ती के बाद छोड़े गए डिस्पोजेबल प्लास्टिक के बर्तन, बोतलें, बैग और अन्य कचरे को जलाने के लिए बाहर आग में बैठना पसंद करते हैं। बेशक, कचरे के निपटान की इस पद्धति के साथ, लैंडफिल में जाने की कोई आवश्यकता नहीं है और जंगल साफ-सुथरा रहता है। आप ऐसे लोगों से भी मिल सकते हैं जो प्लास्टिक का इस्तेमाल शिल्प बनाने और घर पर पिघलाने के लिए करते हैं। लेकिन प्लास्टिक पिघलना और जलना कितना हानिकारक है?

सभी को पता होना चाहिए कि कुछ प्रकार के प्लास्टिक को जलाना और पिघलाना सुरक्षित नहीं है!

कई प्लास्टिक उत्पादों को एक विशेष चिह्न के साथ चिह्नित किया जाता है जो 1 से 7 तक भिन्न होता है। प्रत्येक संख्या एक विशिष्ट प्रकार से मेल खाती है बहुलक सामग्री, 7 के अपवाद के साथ, जो अन्य सभी सामग्रियों से मेल खाती है जिन्हें पहले 6 के लिए जिम्मेदार नहीं ठहराया जा सकता है। प्लास्टिक 1 से 6 का संदर्भ है, अर्थात। गर्म होने पर वे नरम होने लगते हैं। विभिन्न प्रकार केप्लास्टिक आग के लिए अलग तरह से प्रतिक्रिया करता है: कुछ सुलगने लगते हैं, कुछ पिघल जाते हैं, कुछ मुश्किल से प्रतिक्रिया करते हैं।

अधिकांश प्लास्टिक अपने उत्पादन और इसकी संरचना की तकनीक से जुड़े जहरीले पदार्थों को छोड़ने का संभावित खतरा उठाते हैं, लेकिन उनमें से सुरक्षित प्रकार भी हैं।

1. पीईटी या पीईटीई (पीईटी) - पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट

पीईटी खाद्य उद्योग में सबसे आम प्लास्टिक है और इसका उपयोग आमतौर पर बोतलों के उत्पादन में किया जाता है। यह विभिन्न शिल्प बनाने के लिए भी एक बहुत लोकप्रिय सामग्री है। आप कई तरीके खोज सकते हैं। आप औद्योगिक पीईटी रीसाइक्लिंग के बारे में पढ़ सकते हैं।

पीईटी काफी हद तक पिघलता है उच्च तापमान- 260 डिग्री सेल्सियस, लेकिन 60 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर, पीईटी नरम हो जाता है और अपना आकार खो देता है।

खतरा:
पीईटी में सुरमा और कार्सिनोजेन्स होने के लिए जाना जाता है। जब बोतलबंद पानी जमा किया जाता है, तो ये पदार्थ पानी में प्रवेश कर सकते हैं, खासकर गर्म होने पर। साथ ही, इन पदार्थों को दहन या पिघलने के दौरान छोड़ा जा सकता है।

निष्कर्ष:
जलने या पिघलने पर खतरनाक पदार्थों के निकलने का संभावित खतरा होता है। शिल्प पीईटी बोतलें बनाने के कई तरीके हैं जिन्हें गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
यदि पीईटी को विकृत करना आवश्यक है, तो इसे उबलते पानी में गर्म करना बेहतर है - यह सूखे गर्म प्लास्टिक से वाष्प को अंदर लेने से अधिक सुरक्षित है। यह भी याद रखें कि हमेशा अच्छी तरह हवादार क्षेत्र या बाहर काम करें।

2. एचडीपीई या एचडीपीई - उच्च घनत्व पॉलीथीन या कम दबाव पॉलीथीन

एचडीपीई सबसे सुरक्षित प्लास्टिक है। शिल्प बनाने के लिए इसका सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है क्योंकि इसके साथ काम करना भी सबसे आसान है। इस प्लास्टिक का उपयोग दूध और डिटर्जेंट की बोतलें बनाने के लिए किया जाता है।

पता करने की जरूरत:
पानी के भंडारण के लिए एचडीपीई कंटेनर या बोतलों का उपयोग करना सुरक्षित है क्योंकि उनमें से कुछ भी नहीं निकलता है। एचडीपीई एक काफी मजबूत प्लास्टिक है और केवल बहुत उच्च तापमान पर "पिघलता" नहीं है। यह प्लास्टिक पर्याप्त रूप से लचीला नहीं हो सकता है, लेकिन कभी-कभी कठोर संरचनाएं बनाने के लिए यह बहुत अच्छा होता है।

निष्कर्ष:
इस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग बिना किसी चिंता के किया जा सकता है। प्लास्टिक का पिघलना 120-135 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होता है।

3. पीवीएस या पीवीसी - पॉलीविनाइल क्लोराइड, जिसे विनाइल के रूप में भी जाना जाता है

पीवीसी सबसे खतरनाक प्लास्टिक हैआज तक निर्मित। अधिकांश रिकॉर्ड विनाइल से बनाए जाते हैं। इसके खतरे के बावजूद, बहुत से लोग, इससे अनजान, पीवीसी को गर्म और जलाते हैं। पीवीसी का गलनांक 150 - 220 ° C होता है, लेकिन यह 65 - 70 ° C पर ख़राब होने लगता है। आप पीवीसी रीसाइक्लिंग के बारे में पढ़ सकते हैं।

खतरा:
पीवीसी कार्सिनोजेन्स के साथ-साथ सीसा भी छोड़ता है। गर्मी के संपर्क में आने पर, यह डाइऑक्साइन्स छोड़ता है, जो सबसे खतरनाक प्रदूषकों और विषाक्त पदार्थों में से एक है।

निष्कर्ष:
पीवीसी का उपयोग किया जा सकता है लेकिन गर्म और जला दिया जा सकता है बहूत खतरनाक!!!
फिर से, पिघलने की सख्त आवश्यकता के साथ पीवीसी बेहतर हैउबलते पानी का उपयोग करें और इसे सीधे आग में न डालें। यह, निश्चित रूप से, एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में किया जाना चाहिए।

4. एलडीपीई या एलडीपीई - कम घनत्व वाली पॉलीथीन या उच्च घनत्व पॉलीथीन

एलडीपीई एक और सुरक्षित प्लास्टिक है। इसका उपयोग उपकरणों में बटन बनाने के लिए किया जाता है, इसका उपयोग उत्पादन के लिए भी किया जाता है प्लास्टिक की फिल्म, किराना बैग, कचरा बैग, और कुछ खाद्य कंटेनर।

आप क्या जानना चाहते है:
एलडीपीई टिकाऊ सामग्रीलेकिन एचडीपीई से कम मजबूत। इसे पिघलाने के लिए भी काफी तापमान की जरूरत होती है - 90 डिग्री सेल्सियस।

निष्कर्ष:
एचडीपीई उपयोग करने के लिए काफी सुरक्षित प्लास्टिक है। पिघलने के लिए बहुत अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है, और आपको सावधान रहना होगा - यदि आप सामग्री को पिघलाना चाहते हैं, उदाहरण के लिए, बैग आसानी से आग पकड़ सकते हैं।

5. पीपी या पीपी - पॉलीप्रोपाइलीन

पीपी काफी सुरक्षित प्लास्टिक है और इसका उपयोग कई तरह की चीजों में किया जाता है, जैसे कि बोतल के ढक्कन, डिस्पेंसर और प्लास्टिक के बर्तन। यह इतनी आसानी से नहीं पिघलता है, इसका गलनांक 160 - 170 ° C होता है, लेकिन यह जल्दी गर्म हो जाता है। आप पॉलीप्रोपाइलीन के पुनर्चक्रण के बारे में पढ़ सकते हैं।

ध्यान दें:
पॉलीप्रोपाइलीन सुरक्षित है, लेकिन कुछ अध्ययनों से पता चला है कि कुछ प्रकार के पॉलीप्रोपाइलीन एक बायोसाइड छोड़ सकते हैं। इसलिए इस सामग्री का उपयोग सावधानी से करना चाहिए।

6.PS या PS - पॉलीस्टाइनिन

इस प्रकार के प्लास्टिक से कई उत्पाद बनाए जाते हैं, इसका उपयोग किया जाता है डिस्पोजेबल टेबलवेयर, पैकेजिंग, बच्चों के खिलौने और थर्मल इन्सुलेशन के निर्माण में (उदाहरण के लिए, फोम) और अन्य निर्माण सामग्री... उम्मीद है कि हर कोई स्टायरोफोम को गर्म करने से बचना जानता है क्योंकि इसमें स्टाइरीन होता है। रीसाइक्लिंग फोम के बारे में जानकारी यहां पाई जा सकती है।

पॉलीस्टाइनिन का गलनांक 240 ° C होता है, लेकिन यह 100 ° C पर ख़राब होने लगता है। गर्म होने पर, एक विशिष्ट गंध दिखाई देती है।

खतरा:
यह सबसे खतरनाक जहर और कार्सिनोजेन स्टाइरीन छोड़ता है।

निष्कर्ष:
स्टायरोफोम को कभी भी गर्म न करें। अंतिम उपाय के रूप में, इसे एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में करें।

7. अन्य या अन्य - विविध प्लास्टिक जो ऊपर सूचीबद्ध नहीं हैं

इन प्लास्टिक में सुरक्षित और असुरक्षित दोनों तरह के प्लास्टिक शामिल हैं। उदाहरण के लिए, पीएलए एक बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक सामग्री है जिसे सुरक्षित रूप से संभाला जा सकता है। पॉली कार्बोनेट (पीसी) उतना सुरक्षित नहीं है और ऐसे अध्ययन हैं जो बताते हैं कि यह बिस्फेनॉल ए जारी कर सकता है।

बिना चिन्ह वाले प्लास्टिक और अपरिचित प्लास्टिक को बहुत सावधानी से संभालना चाहिए, यह ज्ञात नहीं है कि वे किस सामग्री से बने हैं और वे किस संभावित खतरे को ले जाते हैं।

आपको प्लास्टिक को अच्छी तरह हवादार जगह पर जलाने की जरूरत है, अधिमानतः बाहर। पीवीसी और पीएस को जलाया नहीं जा सकता।

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प्लास्टिक के प्रकार। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक और थर्मोप्लास्टिक पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी या पीपी) को कैसे संसाधित किया जाता है

आप भागों को काट सकते हैं और उनमें से प्रत्येक को हाथ से चमका सकते हैं, लेकिन यह तकनीक बहुत अपूर्ण है: इसमें बहुत प्रयास होता है, और दो बिल्कुल समान उत्पाद प्राप्त करना असंभव है। इसलिए, में पदार्थआप सीखेंगे कि घर पर प्लास्टिक मोल्डिंग कैसे करें।

हमें क्या चाहिए

हमें अपने हाथ से बने प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए किसी विशेष उपकरण या सामग्री की आवश्यकता नहीं है। हम लगभग किसी भी चीज़ - धातु, कार्डबोर्ड या लकड़ी से एक टेम्पलेट मॉडल, एक प्रकार का मैट्रिक्स बना सकते हैं। लेकिन आप जो भी विकल्प चुनते हैं, किसी भी मामले में काम शुरू करने से पहले इसे एक विशेष समाधान के साथ भिगोना आवश्यक है। यह लकड़ी और कागज के लिए विशेष रूप से सच है, क्योंकि वे सक्रिय रूप से नमी को अवशोषित करते हैं और इस प्रक्रिया को रोकने के लिए, हमें छिद्रों को भरने की जरूरत है, अधिमानतः तरल मोम के साथ।

सिलिकॉन।

यदि हम इस विकल्प पर बस गए हैं, तो हमें इसे सबसे कम चिपचिपाहट के साथ खरीदना चाहिए - यह भाग को बेहतर ढंग से व्यवस्थित करने में योगदान देगा। बेशक, परिणाम अधिक सटीक होंगे। पर आधुनिक बाजारइसकी किस्मों की एक बड़ी विविधता है, और उनकी एक दूसरे के साथ तुलना करने का कोई मतलब नहीं है: हमारे पास इसके लिए न तो समय है और न ही अवसर। हम केवल विश्वास के साथ कह सकते हैं कि कार सीलेंट, अधिमानतः लाल, कोटिंग के लिए आदर्श है। इससे घर पर प्लास्टिक डालना काफी आसान हो जाएगा।

कास्टिंग सामग्री का निर्धारण

सभी निष्पक्षता में, सिलिकॉन ग्रेड की तुलना में और भी अधिक कास्टिंग सामग्री हैं। उनमें तरल प्लास्टिक, और पीवीए गोंद के साथ मिश्रित साधारण जिप्सम, और यहां तक ​​​​कि पॉलिएस्टर राल भी हैं। के लिए पदार्थ कोल्ड वेल्डिंग, कम पिघलने वाली धातु और इतने पर। लेकिन हमारे मामले में, हम कास्टिंग पदार्थों की कुछ अन्य विशेषताओं पर आधारित होंगे:

• उनके काम की अवधि।
• श्यानता।

पहले बिंदु के बारे में, यह उस समय को दर्शाता है जिसके दौरान हम उस सामग्री के साथ जोड़तोड़ कर सकते हैं जो अभी तक कठोर नहीं हुई है। बेशक, अगर प्लास्टिक उत्पादों का निर्माण किसी कारखाने में होता है, तो दो मिनट पर्याप्त से अधिक होंगे। खैर, हम, जो इसे घर पर करते हैं, कम से कम पांच मिनट चाहिए। और अगर ऐसा हुआ उपयुक्त सामग्रीआप इसे प्राप्त नहीं कर सके, तो उन्हें एक साधारण एपॉक्सी राल से बदला जा सकता है। उसे कहाँ खोजें? कार डीलरशिप में या एयरोमॉडलिंग के प्रशंसकों के लिए दुकानों में। यह पारंपरिक हार्डवेयर स्टोर में भी आम है।

एक विभाजित आकार बनाना

यह अपने हाथों से प्लास्टिक डालने के लिए आदर्श है, क्योंकि आप इसमें असामान्य प्रकार के रेजिन डाल सकते हैं। इस तकनीक की एक छोटी सी चाल यह है कि प्रारंभिक चरण में, मॉडल की पूरी सतह को सिलिकॉन से उपचारित किया जाना चाहिए, और फिर, सामग्री के पूरी तरह से सख्त होने के बाद, मैट्रिक्स को काटा जा सकता है। उसके बाद, हम इसके "इनसाइड" को निकालते हैं, जो आगे की ढलाई के लिए हमारे लिए उपयोगी होगा। आकार में फिट होने के लिए, हमें सीलेंट की तीन-मिलीमीटर परत लगाने की आवश्यकता होती है, जिसके बाद हम सामग्री के सख्त होने की प्रतीक्षा करते हैं - इसमें आमतौर पर दो घंटे लगते हैं। इस मामले में, इसे ब्रश के साथ लागू करना वांछनीय है। पहली परत लगाते समय, हमें सभी अनियमितताओं या रिक्तियों को सामग्री से भरने का प्रयास करना चाहिए, ताकि बाद में हवा के बुलबुले न बनें।

कास्टिंग प्रक्रिया कैसे काम करती है

पहला कदम।

हम एक कास्टिंग मोल्ड लेते हैं और इसे अच्छी तरह से साफ करते हैं - यह सूखा और साफ होना चाहिए। प्रारंभिक प्रक्रियाओं के बाद शेष सामग्री के सभी अवशेषों को हटा दिया जाना चाहिए।

दूसरा कदम।

यदि आवश्यक हो, तो हम अपनी रचना का रंग थोड़ा बदल सकते हैं: इसके लिए आपको बस इसमें पेंट की एक बूंद डालने की जरूरत है, लेकिन किसी भी मामले में पानी (तरल प्लास्टिक उनके लिए व्यक्तिगत नापसंद है)।

तीसरा चरण।

हमारे कास्टिंग मिश्रण को खराब करने की कोई आवश्यकता नहीं है। इसे इस तथ्य से समझाया जा सकता है कि घर पर प्लास्टिक की ढलाई शुरू में इसके "जीवन" की सापेक्ष छोटी अवधि के लिए प्रदान करती है। उसी समय, छोटे आकार के उत्पादों से हवाई बुलबुले निकालने के लिए, आपको बस डालने के बाद उन्हें अपने हाथों से निकालना होगा।

चौथा चरण।

सभी आवश्यक घटकों को अच्छी तरह मिलाएं और इसे एक पतली धारा के साथ धीरे-धीरे टेम्पलेट के रूप में डालें। यह तब तक किया जाना चाहिए जब तक कि मिश्रण पूरी मात्रा और कुछ और कास्टिंग चैनल को भर न दे। और जल्द ही, जब degassing प्रक्रिया होती है, तो इस सामग्री की मात्रा में काफी कमी आएगी और हमें जो चाहिए वह बन जाएगा।

और अंतिम टिप: मॉडल की गुणवत्ता उच्च होने के लिए, टेम्पलेट को धीरे-धीरे, धीरे-धीरे ठंडा करने की आवश्यकता है। तो, सभी निर्देशों का पालन करें और आप सफल होंगे!