Liên kết ván gỗ. Các tấm chắn từ ván: lựa chọn keo, dụng cụ và gỗ, quy trình. Các loại và tính năng của bảng nội thất

Tổ chức một hội thảo nhỏ.

Sự lựa chọn - Mặt bằng.
Thiết bị sản xuất ván nội thất.
Nhân viên.
Đầu tư vào một doanh nghiệp nhỏ.
Kế hoạch tài chính.
Thời gian hoàn vốn.
Tiếp thị.
Quảng cáo.
Bán sản phẩm.

Hầu hết mọi người đều muốn có công việc kinh doanh riêng của họ hơn là làm việc như một nhân viên. Cái này có một vài nguyên nhân. Trước hết, chủ doanh nghiệp có cơ hội làm những gì mình yêu thích và có thu nhập cao hơn. Sở hữu thậm chí doanh nghiệp nhỏ- nó có uy tín. Độc lập với điều kiện bên ngoài và những câu nói hay của nhà tuyển dụng cũng là một điểm cộng quan trọng.

Tổ chức một hội thảo nhỏ.
Đối với hoạt động sản xuất bán buôn tấm nội thất quy mô nhỏ, sẽ phải mở một xí nghiệp chế biến gỗ nhỏ, trên cơ sở đó sẽ sản xuất tấm nội thất. Tất nhiên, bạn có thể tập trung vào sản xuất đồ nội thất, nhưng thực tế không phải là nó sẽ có nhu cầu. Phóng thích bảng nội thất cho phép bạn hình thành danh mục khách hàng bán buôn quy mô nhỏ thường xuyên, tương ứng, để mang lại thu nhập ổn định cho cửa hàng chế biến gỗ.

Nên mở xưởng mini ở những nơi có chặt hạ và có sản xuất gỗ xẻ, còn với việc thu mua gỗ có giao tận nơi thì việc kinh doanh sẽ khá lãi. Chúng ta hãy xem xét nó một cách chi tiết.

Những ưu điểm chính của đồ nội thất vật liệu cấu trúc bao gồm:
- việc sử dụng các công nghệ dán mới giúp bảo tồn và nhấn mạnh một cách thuận lợi kết cấu tự nhiên của cây;
- cấu trúc dán, không giống như gỗ rắn, giữ nguyên kích thước không thay đổi và thực tế không co lại;
- ván nội thất dán là một sản phẩm thân thiện với môi trường được sử dụng để sản xuất đồ nội thất và trang trí nội thất;
- Đối với sản xuất, bạn có thể làm một bảng nội thất với kích thước bất kỳ, do đó, giảm chi phí sử dụng kém hiệu quả.
Sản xuất ván nội thất là nền tảng tốt cho bất kỳ doanh nghiệp chế biến gỗ nào, vì có nhu cầu ổn định. Gỗ cứng và cây lá kim được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất, gỗ thông được coi là nguyên liệu tiết kiệm chi phí nhất.
Quy trình sản xuất ván nội thất dán kính bao gồm các giai đoạn sau, có nghĩa là:
- sấy gỗ, tốt nhất là tự làm khô buồng sấy khô, điều này sẽ đảm bảo sản phẩm chất lượng cao;
- hiệu chuẩn và xử lý các khuyết tật của gỗ;
- chẻ gỗ thành lam và loại bỏ các khuyết tật;
- cắt tỉa theo kích thước yêu cầu và loại bỏ các điểm bị lỗi;
- Nối phôi (dọc theo chiều dài), ở đầu phôi, người ta cắt các gai có răng và bôi keo, tiến hành cắt tỉa theo kích thước;
- hiệu chuẩn các lam để loại bỏ lớp keo và thu được các khoảng trống chính xác về mặt hình học;
- dán lamellas và dán vào tấm chắn;
- cắt bỏ các đường may bị lỗi.
- định dạng tấm chắn với việc cắt theo chiều rộng và cắt xén định dạng;
- hiệu chuẩn sạch và chà nhám lần cuối.

Mỗi quá trình liên quan đến việc thực hiện công việc trên một máy đặc biệt, bộ phận quy trinh san xuat có thể được thực hiện trên máy chế biến gỗ bán công nghiệp, nhưng bạn vẫn cần phải cơ giới hóa và tự động hóa sản xuất càng nhiều càng tốt để có được sản phẩm chất lượng cao. Quy mô và đặc điểm của mặt bằng xưởng sẽ phụ thuộc vào số lượng máy mua.

Sự lựa chọn - Mặt bằng.
Phòng làm xưởng mini sản xuất ván nội thất thường được chọn trong khu công nghiệp. Để làm được điều này, bạn sẽ cần thuê nhà kho hoặc xưởng ở vị trí thuận lợi. Cơ sở hạ tầng của xưởng nên bao gồm cơ sở hành chính - 20-30 sq. mét, kho gỗ và những sản phẩm hoàn chỉnh 30-50 sq. mét (tốt nhất là chia cho các phòng khác nhau), mặt bằng xưởng 100-200 sq. mét.

Thiết bị sản xuất ván nội thất.

Máy bào bốn cạnh đa năng Winner Blazer BL 4-23 dùng để gia công gỗ phù hợp với xưởng công nghệ cao, thực hiện được tất cả các thao tác như mô tả. Bạn có thể chọn các loại máy chế biến gỗ rẻ tiền, giá của chúng là 12.000-36.000 rúp;

Máy đo bề mặt hai mặt MIDA SPBF-2S / 500 hoặc MB-2061 cho lamellas, tương ứng, sản xuất của Bồ Đào Nha và Trung Quốc. Máy đo bề mặt JET JWP-12 m có thể được mua với giá 18.000 rúp;

Dây chuyền tối ưu hóa Dòng OMGA T 2000 NC, một chiếc máy cũ của Nga có thể được mua với giá 640.000 rúp;
- Dây chuyền ghép mặt OMGA FJL-183, phiên bản Nga sẽ có giá 144.000 rúp, máy bán tự động có giá khoảng 56.000 rúp;

Máy bôi keo OSAMA S2R-1600, bạn có thể mua phiên bản máy rẻ hơn với giá khoảng 220.000 rúp;

Kẹp quạt TRIMWEX INDUK loại SL (P), có thể mua kẹp đã qua sử dụng với giá 300.000 rúp;

Một máy xử lý gỗ lão hóa để có được kết cấu độc đáo của một tấm gỗ nội thất sẽ có giá 320.000 rúp;

Một số loại máy được liệt kê có thể được tự chế tạo. Theo đó, điều này sẽ làm giảm đáng kể khối lượng các khoản đầu tư. Khi chuẩn bị một kế hoạch kinh doanh, có hai cách để thực hiện. Để mua thiết bị mới hoặc đại tu theo hình thức tín dụng hoặc cho thuê, hầu hết các công ty đều đưa ra các điều kiện thuận lợi, tương ứng, bạn chỉ cần làm việc chăm chỉ để trả tiền mua thiết bị. Cách thứ hai liên quan đến việc mua thiết bị đã qua sử dụng với chi phí của riêng bạn. Phương án này cũng có ưu điểm - không cần trả hết nợ.

Nhân viên.
Số lượng công nhân kinh doanh cửa hàng mini thường từ 5-15 người. Theo quy định, công nhân và thợ mộc cũng thực hiện công việc bốc dỡ nguyên liệu và hàng hóa. Nói chung, bạn sẽ cần thuê những nhân viên sau, tốt hơn nên chọn những người có kinh nghiệm làm việc hoặc được đào tạo kỹ thuật:
Người đứng đầu cửa hàng (anh ta là chủ sở hữu và quản đốc chính) - 70.000 rúp / tháng;
Kế toán-thư ký - 25.000 rúp / tháng;
2 thợ mộc chuyên nghiệp - 2 * 40.000 rúp / tháng;
2 trợ lý học việc - 2 * 20.000 rúp / tháng;
1 người vận hành máy - 50.000 rúp / tháng;
1 thợ khóa - 30.000 rúp / tháng;
1 bộ nạp - 20.000 rúp / tháng;
1 nhân viên dọn kho - 15.000 rúp / tháng;
2 thợ hồ - 10.000 rúp / tháng;
TỔNG: 350.000 rúp / tháng

Vào làm việc tại doanh nghiệp có người lao động phải ký kết hợp đồng cũng như mua bảo hiểm vì trong sản xuất có nguy cơ ảnh hưởng đến sức khỏe, tính mạng nếu vi phạm tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn lao động.

Đầu tư vào một doanh nghiệp nhỏ.
Các khoản đầu tư cần thiết sẽ phụ thuộc vào năng lực của xưởng sản xuất ván nội thất và trình độ trang thiết bị của xưởng đó. Cần:
- thuê phòng để sản xuất, chuẩn bị cho việc triển khai nhà xưởng, có thể yêu cầu sửa chữa, lắp đặt hệ thống thông gió, vách ngăn, cửa ra vào và các trạm kiểm soát. Các chi phí này hoàn toàn phụ thuộc vào mặt bằng được chọn và đồ đạc của nó. Chi phí của vị trí này mà không có tiền thuê được ước tính là 100.000 rúp;
- để mua hoặc đặt hàng thiết bị, khoản đầu tư ước tính cho thiết bị công nghệ sẽ lên tới 1.820.000 rúp (khoảng 45 nghìn đô la);
- Việc mua nguyên liệu có thể được thực hiện theo đơn đặt hàng, 50 mét khối. mét cho một khởi đầu sẽ là khá đủ. Giá trung bình cho 1 mét khối m thông bảng chưa chỉnh sửa là 8.000 rúp, tương ứng, chi phí sẽ là 400.000 rúp;
- tiền thuê mặt bằng trong 3 tháng - 54,000 rúp.
- tiền lương cho 3 tháng - 1,050,000 rúp, trong trường hợp này có thể có các lựa chọn, vì việc giữ nhân viên không tải là không đáng. Ban đầu, bạn có thể thuê một nhân viên chưa hoàn thiện, sau đó sẽ mở rộng ra. Đối với những tháng đầu tiên, chi phí trả lương nên được giới hạn ở mức 400.000 rúp / tháng.

Kế hoạch tài chính.
Ví dụ, chi phí của một bảng nội thất làm bằng gỗ thông SS là 1200 rúp trên 0,04 mét khối. mét, tương ứng, 1 mét khối. mét ván nội thất sẽ có giá 120.000 rúp, với giá thành của ván chưa sửa là 8.000 rúp.

3 tháng đầu làm việc (tải chưa hoàn thành):
Trong trường hợp này, để bù đắp chi phí bảo trì nhà xưởng trong 3 tháng đầu tiên:
- 18.000 rúp / tháng tiền thuê + 4000 rúp / tháng các khoản thanh toán chung;
- 400.000 rúp / tháng lương.
Bạn sẽ cần nhận được thu nhập là 422.000 rúp. Khi bán mỗi tháng 20 mét khối. mét bảng nội thất, doanh thu sẽ là 2.400.000 rúp trong những tháng đầu tiên. Chi phí bảng: (20 mét khối + 30% cho phế liệu) * 8000 rúp = 208000 rúp. Theo đó, chi phí nguyên vật liệu sẽ không vượt quá 10%. Thu nhập sẽ là:
2.400.000 (tổng doanh thu) - 422.000 (chi phí bảo trì xưởng) - 208.000 (chi phí nguyên vật liệu) = 1.770.000 rúp.
Điểm hòa vốn (dựa trên chi phí nguyên vật liệu và bảo trì nhà xưởng) giả định việc sản xuất và bán là 3 sq. mét của lá chắn mỗi tháng. Đừng quên trả thuế VAT, thuế trả lương và thuế thu nhập.

Sau khi cửa hàng đạt công suất thiết kế (50 mét khối)
Sau khi cửa hàng đạt công suất thiết kế (khoảng 50 mét khối), thu nhập sẽ là:
6.000.000 (tổng doanh thu) - 105.000 (chi phí bảo trì xưởng) - 520.000 (chi phí nguyên vật liệu) = 4.430.000 rúp.
Điểm hòa vốn để bảo trì xưởng giả định bán được 13 sq. mét bảng nội thất.

Thời gian hoàn vốn.
Do đó, chúng tôi sẽ ước tính chi phí đầu tư kinh doanh và ước tính thu nhập theo kế hoạch liên quan đến khối lượng sản xuất theo kế hoạch.
Vì vậy, trong 3 tháng đầu, xưởng sẽ hoạt động theo phương thức thử nghiệm, sản xuất và tiêu thụ 20 mét khối. mét bảng nội thất. Thu nhập không bao gồm thuế lên tới 1.770.000 rúp mỗi tháng.

Theo tính toán của chúng tôi, khoản đầu tư vào thiết bị với một bộ nhà xưởng hoàn chỉnh (xem phần "Thiết bị") sẽ lên tới 1.820.000 rúp. Trên thực tế, với một tổ chức thực hiện hợp lý, có thể thu hồi vốn đầu tư đã có trong 2 tháng đầu tiên hoạt động của xưởng chế biến gỗ. Điều này cho phép bạn nghĩ đến việc mua thiết bị chất lượng cao theo hợp đồng thuê hoặc tín dụng. Nhưng bạn có thể trì hoãn và hình thành một tài sản tài chính, và một năm sau, hoàn toàn mở rộng sản xuất. Vì vậy, từ một xưởng nhỏ, bạn có thể tạo ra một doanh nghiệp chế biến gỗ khá lớn không chỉ sản xuất ván nội thất.

Tiếp thị.
Tất nhiên, những kết quả ấn tượng như vậy chỉ có thể đạt được nếu được tổ chức thực hiện tốt. Nhiệm vụ tiếp thị, trong những bước đầu tiên của doanh nghiệp thuộc về lĩnh vực phụ trách của chủ sở hữu, liên quan đến việc bán các tấm nội thất với số lượng lớn.

Thông thường bán buôn ngụ ý mua 10 mét khối. mét. Trong thực tế, trước hết, bạn cần phải ký một thỏa thuận với hai người mua buôn. Để làm được điều này, bạn cần đưa ra giá sản phẩm thấp hơn.

Trong những tháng tới, danh mục đầu tư nên bao gồm 5 khách hàng lớn. Tất cả điều này giả định các cuộc đàm phán sơ bộ với khách hàng và tìm kiếm của họ.

Quảng cáo.
Rõ ràng, trong những tháng đầu tiên đi vào hoạt động, xưởng sản xuất tấm nội thất mini cần tập trung thu hút khách sỉ để đạt điểm hòa vốn. Đồng thời, làm việc với các nhà bán buôn không loại trừ việc bán tấm chắn tại các điểm bán lẻ hoặc các chợ đầu mối nhỏ lẻ.

Bất kỳ quảng cáo nào cũng nên nhắm vào nhóm khách hàng tiềm năng. Trong trường hợp của chúng tôi, đây là những công ty nội thất. Để trình bày thông tin về một xưởng sản xuất mới, bạn sẽ cần phải làm các tập sách nhỏ hoặc tài liệu quảng cáo mô tả xưởng và khả năng của nó. Quảng cáo trên thị trường cho những người bán buôn nhỏ và khách hàng bán lẻ sẽ yêu cầu danh thiếp và lịch bỏ túi có thể được để trong cửa hàng và trên khay. Chúng ta không được quên rằng một cửa hàng trực tuyến sẽ giúp bán sản phẩm.

Chi phí quảng cáo sẽ là:
- tài liệu quảng cáo 1000-2000 chiếc. - 16.000 rúp;
- tập sách 1000-2000 chiếc. - 6000-8000 rúp;
- lịch bỏ túi 1000 chiếc. - 3000 rúp;
- cửa hàng trực tuyến - 8000 rúp có quảng cáo.

Nếu một chiến dịch quảng cáo đang hoạt động là bắt buộc, thì nên có một nhân viên riêng tham gia vào việc này - người quản lý quảng cáo. Tiên công quản lý có thể là hợp đồng và số tiền khoảng 15.000 rúp cho công việc bán thời gian. Trong một số trường hợp, các chức năng của người quản lý quảng cáo do kế toán đảm nhận. Việc đặt hàng và nhận sản phẩm, cũng như đóng các chứng từ tài chính là khá đủ.

Lưu ý rằng việc tạo ra một trang web hoàn toàn không có nghĩa là nó có thể được tìm thấy mà không cần nỗ lực thêm. Đây là những gì người quản lý nội dung thường làm, người quảng bá trang web trong trong mạng xã hội, công cụ tìm kiếm và diễn đàn. Thông thường các chuyên gia như vậy làm việc theo hợp đồng trên cơ sở khối lượng, do đó, chi phí có thể được lập kế hoạch trong quá trình hoạt động.

Bán sản phẩm.
Lần đầu tiên trong những tháng hoạt động của cửa hàng, việc bán sản phẩm, theo quy luật, được thực hiện bởi những người quản lý. Ở giai đoạn tiếp theo, các đại lý bán hàng, các nhà quản lý tham gia vào công việc và một bộ phận bán hàng hoặc một bộ phận bán hàng được tạo ra. Hầu hết các nhân viên bán hàng đều làm việc theo tỷ lệ phần trăm của doanh số bán hàng, do đó các chủ doanh nghiệp thúc đẩy các nhà kinh doanh ký nhiều hợp đồng hơn, từ đó họ được khấu trừ một tỷ lệ phần trăm không đổi.

Công việc độc lập của bộ phận bán hàng mang lại cho kết quả tốt, nhiệm vụ của các đại lý là tổ chức bán hàng, nhiệm vụ của cửa hàng là sản xuất chất lượng sản phẩm... Chức năng của bộ phận bán hàng được bổ sung theo thời gian bởi các chức năng của bộ phận quảng cáo và tiếp thị, bộ phận này phải tạo ra các khái niệm bán hàng hiệu quả, liên tục bổ sung danh mục người mua lớn và nhỏ.

Trên thực tế, tổng quan được đề xuất là một hướng dẫn về cách tạo một xưởng chế biến gỗ nhỏ và phát triển nó lên cấp độ của một xưởng chế biến gỗ lớn. Với cách tiếp cận thực dụng, việc xây dựng một doanh nghiệp lớn từ đầu vẫn có thể thực hiện được ngay cả ngày hôm nay.
Chúng tôi chúc bạn may mắn trong những bước đầu tiên của mình và hy vọng rằng bài đánh giá của chúng tôi đã giúp độc giả của chúng tôi bắt đầu kinh doanh của riêng mình và đạt được thành công lớn. Bất chấp sự hoài nghi của nhiều người, có thể tạo ra một doanh nghiệp lớn từ đầu, điều quan trọng chính là lập kế hoạch mọi thứ cẩn thận và không sợ công việc. Chắc chắn, Ý nghĩa đặc biệtđược lựa chọn ngành nghề kinh doanh. Chính trong sự lựa chọn này, họ đã quyết định giúp bạn và tạo điều kiện thuận lợi cho công việc lập kế hoạch.

Đọc thêm:

ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BỆNH NỘI THẤT

(SPbGLTA, St. Petersburg, RF)

Bài báo đề cập đến các quy định chính của công nghệ sản xuất tấm chắn đồ đạc, cũng như các điều kiện và yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng xử lý tấm chắn đồ đạc và việc dán chúng.

Ván nội thất - là bán thành phẩm chính được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất tủ gỗ nguyên khối, các bộ phận cầu thang, v.v., là vật liệu thân thiện với môi trường được yêu cầu cao nhất. Đồng thời, quy trình sản xuất của nó có đặc điểm là tiêu tốn lao động, vật liệu và năng lượng, trái ngược với công nghệ sản xuất vật liệu ván như ván dăm, ván sợi, MDF.

Quá trình công nghệ có nhiều hoạt động là do các đặc điểm cụ thể của bản thân vật liệu - gỗ- là đối tượng của quá trình chế biến, thiết bị và vật liệu đã qua sử dụng, cũng như các yêu cầu về chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Gỗ có tính chất dị hướng, tỷ trọng khác nhau, cấu trúc, khuyết tật, kiểu xẻ ảnh hưởng đáng kể đến việc lựa chọn công nghệ. Có một số phương án quy trình công nghệ sản xuất, nhưng phổ biến và hiệu quả nhất là cái gọi là công nghệ “Thụy Điển”. Nhưng trong mọi trường hợp, tuân thủ công nghệ, chế độ, thông số xử lý là đảm bảo để có được một bảng nội thất chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu của người tiêu dùng và hoạt động. Theo quy định, các lam trong ván nội thất được dán vào một mối nối nhẵn bằng cách sử dụng chất kết dính dựa trên PVAD có hoặc không có chất làm cứng, nếu điều này không được quy định trong điều khoản tham chiếu. Chất kết dính như vậy có đường nối keo trong suốt, đàn hồi, có độ bền cao, cần thiết cho ván nội thất, chịu được biến dạng nhiệt độ và độ ẩm, ứng suất cơ học. Với việc sử dụng các chất kết dính này trong công nghệ dán, có thể áp dụng tăng cường gia nhiệt HFC hoặc gia nhiệt dẫn điện.

Cần lưu ý điều kiện sau Quy trình công nghệ, không có quy trình dán một tấm chắn chất lượng cao là không thể:

Độ đồng đều của các chỉ tiêu độ ẩm về chất lượng của gỗ xẻ sấy. Độ ẩm cuối cùng theo yêu cầu của công nghệ (đối với ván nội thất là 8 ± 1,5%). Các giới hạn độ ẩm chặt chẽ này là do các yêu cầu về vận hành và quy trình. Cái thấp hơn liên quan đến quá trình liên kết (khả năng thấm ướt bề mặt với chất kết dính, khả năng thấm hút, khả năng thâm nhập của keo), xa hơn gia công tấm chắn (hiệu chỉnh, mài, phay). Gỗ quá khô làm xấu đi chất lượng của quá trình chế biến, tạo thành dăm, vỏ xơ và có độ dẻo thấp. Độ ẩm quá cao của gỗ xẻ được xử lý dẫn đến các vấn đề thậm chí còn tồi tệ hơn khi dán ván, quá trình mài và hoàn thiện của nó. Khi bào, chất lượng bề mặt bào của các lam không đạt yêu cầu do hình thành nhiều lông. Độ ẩm cao của tấm dán ảnh hưởng đến thời gian tiếp xúc trong máy ép nóng, độ polyme hóa của chất kết dính và độ bền của đường keo. Sự không đồng nhất của các chỉ số độ ẩm của chất lượng gỗ xẻ sấy, đặc biệt là sự khác biệt về độ ẩm trên mặt cắt của chúng, do cắt thành các lam, dẫn đến thực tế là các thanh có độ ẩm khác nhau khác với mức trung bình rơi vào tấm chắn đã lắp ráp. Điều này góp phần vào sự xuất hiện của các loại biến dạng. Việc các lamelas cố gắng đạt được trạng thái độ ẩm cân bằng trong ván dán, khi nó được giữ trong các điều kiện nhất định, góp phần làm cho chúng co lại và phồng lên ở các mức độ khác nhau. Các quá trình như vậy dẫn đến sự cong vênh của tấm chắn hoặc nứt ở các đầu trong quá trình xử lý và vận hành.

Không nghi ngờ gì nữa, sự đồng nhất của các chỉ số độ ẩm của chất lượng sấy là điều kiện quan trọng để sản xuất ván nội thất ở trình độ cao.

Hình dạng hình học của các lamellas, tức là tính thẳng hàng và độ ổn định về kích thước. Đây là điều kiện rất quan trọng để ép. Nếu nó không được quan sát, tiếp xúc thích hợp giữa các bề mặt dán không được đảm bảo, không kết dính được hình thành dọc theo toàn bộ chiều dài của tấm chắn - đây là một cuộc hôn nhân. Hình dạng của các lam có thể đạt được nhờ độ chính xác của việc lắp đặt thiết bị, trình độ của nhân viên phục vụ và thiết bị kỹ thuật của máy móc mà gỗ xẻ được xử lý. Trang thiết bị hiện đại giúp bạn có thể thực hiện được yêu cầu này, nhưng không phải lúc nào cũng vậy. Việc bào mặt phẳng đảm bảo hình dạng hình học nếu các dao trong trống bào được đặt vuông góc với bàn (đế bào) và độ chính xác khi làm việc của kẹp và con lăn cấp liệu. Khi sử dụng công nghệ Thụy Điển, tức là bào gỗ xẻ đồng thời cắt thành các lam, độ vuông góc chính xác nhất của các cạnh đã xử lý được đảm bảo vì trục cưa với bộ cưa vuông góc với bàn. Định vị chính xác trục cưa so với các bàn của máy bốn mặt, cũng như đặt các kẹp, sẽ giúp có thể thu được các thanh lam với các mặt vuông góc nghiêm ngặt.

Lượng chất kết dính được áp dụng cho các bề mặt được dán (tiêu thụ keo). Mức tiêu thụ keo được quy định bởi nhà cung cấp, nhưng được quy định bởi các điều kiện dán, độ nhớt, loại gỗ, độ ẩm của nó, thiết bị ứng dụng, v.v. Mức tiêu thụ trung bình là 120-150 g / sq. m. Việc sử dụng chất kết dính không đầy đủ là lý do cho độ bền của đường nối keo thấp và hậu quả là làm bảng không dính. Mức tiêu thụ quá cao - cần phải tăng thời gian giữ, cả trước khi ép và trong quá trình dán, năng suất của thiết bị hàng đầu giảm mạnh. Trong công nghệ trét keo, tiện lợi sử dụng phương pháp lăn. Kẹp trên có thể điều chỉnh, kẹp dưới có rãnh, độ sâu và chiều rộng có kích thước nhất định. Trong quá trình dán lên lam, lớp keo cần nằm trên bề mặt ở dạng sọc đều không bị đứt.

Áp suất ép. Một điều kiện thiết yếu để dán, không thể đảm bảo tiếp xúc thích hợp giữa các bề mặt cần dán nếu không có lực ép. Áp suất không cần phải cao để loại trừ sự biến dạng của các lam trong tấm chắn. Tiêu chí để đánh giá lực ép là một lượng nhỏ keo nhô ra ở hai đầu và trên bề mặt tấm chắn.

Các điều kiện trên là cần thiết, nếu không đáp ứng được sẽ kéo theo những vấn đề kinh tế nghiêm trọng cho doanh nghiệp. Tỷ lệ phế liệu ngày càng tăng, sẽ tốt nếu nó được theo dõi ở các hoạt động ban đầu, và không nằm trong sản phẩm cuối cùng từ người tiêu dùng.

Ngoài những điều kiện cơ bản trong công nghệ sản xuất ván nội thất, có một số đặc điểm cần được đề cập đến.

Thứ nhất, thời hạn lưu giữ công nghệ của vật liệu. Có ý kiến ​​cho rằng không nên để đường ray được bào trong thời gian dài, hơn một ngày, tức là mọi thứ đã được bào nên được dán lại. Điều này là do sự mất hoạt tính của bề mặt kết dính, cụ thể là quá trình oxy hóa của nó và sự đóng lại của các lỗ rỗng gỗ. Phơi ván sau khi dán keo trước khi gia công thêm. Các chuyên gia người Đức tin rằng bảng được dán keo nên được giữ ít nhất 4 giờ, một số người nói rằng ít nhất là 6. Trong mọi trường hợp, các tấm ván phải được bảo dưỡng, đặc biệt là sau khi ép nóng, để đảm bảo giảm căng thẳng nhiệt độ và độ ẩm phát sinh trong quá trình liên kết.

Thứ hai, nhiệt độ ép. Nhiệt độ là một quá trình tăng cường; đối với các giống khác nhau, nó phải được điều chỉnh. Vì cây lá kim nhiệt độ ép không được vượt quá 75 - 80 ° С. Nếu quá trình sấy gỗ xẻ được thực hiện mà không có sự kết tinh của nhựa, thì nhiệt độ ép cao sẽ thúc đẩy sự giải phóng nhựa lên bề mặt của tấm chắn, và điều này có ảnh hưởng không tốt đến quá trình mài tiếp (vật mài mòn nhanh chóng bị bám bụi gỗ cùng với nhựa), bề mặt mài trở nên gợn sóng và trong một số trường hợp bị cháy. Kết quả là, nó không phải là quá trình mài như một trong những kiểu cắt gỗ xảy ra, mà là sự cọ xát của gỗ. Do đó, việc hoàn thiện một tấm chắn như vậy bằng sơn và vecni sẽ có vấn đề. Đối với các loại gỗ cứng, đặc biệt là gỗ sồi, không cần nhiệt độ cao. Mật độ cơ bản của gỗ sồi cao hơn nhiều so với gỗ thông, và do đó độ dẫn nhiệt cao hơn. Ngoài nhiệt độ, sự trùng hợp của chất kết dính cũng bị ảnh hưởng bởi thời gian tiếp xúc của các tấm chắn trong máy ép nóng. Người ta tin rằng đối với cây lá kim thời gian phơi ít nhất là 1,5 - 2 phút cho mỗi cm chiều dày tấm chắn ở nhiệt độ trên bề mặt các tấm ép là 75 - 80 ° C. Đối với gỗ cứng, các giá trị này nên được điều chỉnh tùy thuộc vào giống gỗ về độ ẩm ban đầu và các yếu tố khác. Đặc biệt đối với ván nội thất bằng gỗ sồi, thời gian tiếp xúc không được lâu, cũng như nhiệt độ cao, vì có sự giải phóng thuốc nhuộm tannin và khi tương tác với chất kết dính, một đường keo sẫm màu được hình thành.

Thứ ba, khi tuyển tấm chắn, phải quan sát điều kiện về hướng chính xác của các lớp hàng năm trong các lam liền kề, cũng như các vết cắt xuyên tâm, tiếp tuyến và hỗn hợp, đặc biệt là đối với vật liệu gỗ sồi. Không được phép để các ray cưa khác nhau trong cùng một bảng, phải phân loại chặt chẽ. Nếu không đáp ứng được những điều kiện này ở một nơi có tẩm sấy gỗ kém chất lượng sẽ dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng khi sử dụng những tấm ván như vậy. Sự co ngót (trương nở) khác nhau theo hướng xuyên tâm và tiếp tuyến, khi các tấm chắn được giữ trong các điều kiện nhất định, có thể gây ra biến dạng nghiêm trọng và vi phạm tính toàn vẹn của chúng.

Kết luận của công việc này, cần lưu ý những điều sau đây, tất cả các tính năng được liệt kê của công nghệ sản xuất bảng điều khiển đồ nội thất chỉ là một phần nhỏ của một vấn đề lớn. Câu trả lời nằm ở tính cụ thể và độc đáo của vấn đề đang được nghiên cứu, vì rất ít nhà sản xuất ván nội thất quan tâm đúng mức đến công nghệ của nó, để tăng lối thoát hữu ích khi chặt, nâng cao chất lượng, sử dụng hợp lý gỗ - là sản phẩm của động vật hoang dã.

Ván nội thất là một loại vật liệu làm từ gỗ cụ thể được tạo ra bằng cách dán các khối gỗ bào tiêu chuẩn. Nó được sử dụng hiệu quả để tạo các loại khác nhau phụ kiện và lớp phủ. Làm một bảng nội thất bằng tay của riêng bạn ở nhà không khó chút nào, vì vậy công việc này có sẵn cho tự hoàn thành mỗi người. Các thiết kế kết quả là tự nhiên và thân thiện với môi trường, đồng thời hấp dẫn hơn nhiều so với ván dăm hoặc MDF.

Làm bảng nội thất bằng tay của chính bạn ở nhà liên quan đến việc sử dụng các loại gỗ khác nhau. Thông thường, bạch dương hoặc sồi, beech hoặc aspen được sử dụng cho việc này, cũng như cây thông rụng lá và các loại cây lá kim khác nhau.

Mỗi loài cây đều có những đặc điểm riêng, do đó, trước khi đưa ra lựa chọn nhất định, nên xác định trước những điều kiện vận hành mà việc thu hái kết quả sẽ được áp dụng.

Thông thường, bảng nội thất được sử dụng để tạo ra các loại đồ nội thất và cửa khác nhau. Chúng được phân biệt bởi sự hiện diện của ứng suất bên trong cụ thể, do đó, trong quá trình làm việc, người ta phải cẩn thận để không vi phạm tính toàn vẹn của kết cấu. Công việc không chính xác có thể dẫn đến biến dạng của thành phẩm.

Những ưu điểm chính của bảng nội thất là:

• thân thiện với môi trường do sử dụng các thành phần tự nhiên và keo chất lượng cao;
• tinh tế vẻ bề ngoàiđồ nội thất đã nhận và các cấu trúc khác, nhưng điều này chỉ có thể thực hiện được với quá trình xử lý có thẩm quyền của các tấm ván;
• tính thực tế cao, vì gỗ có cấu trúc đồng nhất, cho phép bạn khôi phục các yếu tố hấp dẫn bị hỏng hoặc bị mất;
• Làm bảng nội thất là một công việc cực kỳ đơn giản, đồng thời cũng phải bỏ ra một số tiền nhỏ cho quá trình này;
• đồ nội thất làm từ các tấm có độ bền cao và hấp dẫn;
• các sản phẩm không có bất kỳ vết nứt hoặc biến dạng khác, và cũng không bị co ngót đáng kể.

Yếu tố chính để có được tấm chắn chất lượng cao là sự lựa chọn vật liệu có thẩm quyền cho những mục đích này. Ván đồ nội thất tiêu chuẩn có độ dày 2 cm, do đó, các khoảng trống được chuẩn bị ban đầu kích thước tối ưu, cũng như có độ dày cần thiết. Vì các tấm ván chắc chắn sẽ phải được bào và sau đó chà nhám, chúng nên được mua với lề, vì vậy độ dày của chúng phải là 2,5 cm.

Trong quá trình chọn vật liệu, bạn nên chú trọng đến loại gỗ, cũng như chất lượng của ván. Gỗ không được phép bị vênh, cong vênh. Nó phải có chất lượng tốt, được làm khô đúng cách và không bị mục. Vì vậy, trước khi mua, bạn nên kiểm tra kỹ lưỡng các bo mạch. Ngoài ra, tài liệu đi kèm cho tài liệu được nghiên cứu chi tiết.

Công cụ bắt buộc

Việc tự dán ván nội thất được thực hiện bằng các công cụ tiêu chuẩn. Thông thường chúng có sẵn cho mọi người đàn ông thích tự mình làm nhiều việc nhà. Do đó, chỉ các yếu tố được chuẩn bị:

• máy bào để chuẩn bị gỗ tối ưu;
• một công cụ để kết nối và dán các khối gỗ riêng lẻ;
• máy chà nhám đai;
• cấp độ xây dựng, cho phép bạn nhận được lá chắn thực sự đồng đều;
• giấy nhám thô;
• máy chà nhám phẳng.

Những công cụ này sẽ đủ để làm lá chắn, vì vậy không cần thiết bị đắt tiền nữa.

Quy tắc sản xuất

Ngay sau khi các công cụ hoàn toàn sẵn sàng cho công việc theo kế hoạch, quy trình sản xuất trực tiếp bắt đầu. Làm thế nào để làm cho một bảng nội thất? Quá trình này không được coi là quá phức tạp, nhưng để loại trừ các lỗi hoặc sự cố có thể xảy ra, bạn nên nghiên cứu trước các hướng dẫn chính xác. Đối với điều này, các bước sau được thực hiện:

• ban đầu ván gỗ cắt thành các thanh riêng biệt với Đúng kích cỡ, và điều quan trọng là phải thực hiện các đường cắt sao cho chúng ở đúng góc vuông;
• Không cho phép sự hiện diện của bất kỳ điểm bất thường hoặc các khuyết tật khác, vì trong trường hợp này sẽ không thể dán đúng cách bảng đồ nội thất;
• nếu các biến dạng nhỏ được tìm thấy, thì chúng có thể được loại bỏ bằng máy bào thông thường;
• một điểm quan trọng trong sản xuất là sự kết hợp của các mẫu trắng thu được, vì chúng phải giống nhau về kết cấu và màu sắc, cũng như các thông số quan trọng khác;
• Sau khi lựa chọn các yếu tố, chúng được đánh dấu để trong quá trình dán không gặp khó khăn với vị trí chính xác của chúng.

Để đảm bảo rằng tất cả các giai đoạn của quá trình được thực hiện có tính đến các sắc thái chính, bạn nên xem trước video đào tạo.

Làm thanh

Chúng tôi máy móc

Đánh dấu từng thanh

Công nghệ liên kết

Sau khi tất cả các thanh được tạo ra đã được chuẩn bị xong, bạn có thể bắt đầu dán chúng trực tiếp, điều này sẽ đảm bảo một tấm chắn chất lượng cao. Quy trình này cũng được chia thành các giai đoạn tuần tự:

• một thiết bị được chọn để có thể dán các thanh và nó phải đều nhau, và thường một tấm bìa cứng thông thường được sử dụng cho việc này;
• các dải được cố định ở các cạnh của tấm, và chiều cao của chúng phụ thuộc vào các thông số của các thanh đã chuẩn bị;
• các thanh được bố trí giữa các dải này, và chúng phải vừa khít với nhau và hình thành từ chúng;
• nếu có khoảng trống, thì chúng có thể dễ dàng loại bỏ bằng một bộ nối tiêu chuẩn;
• sau đó các thanh được dán lại với nhau, chúng được sử dụng các loại khác nhau chất kết dính dành cho gỗ, nhưng việc sử dụng keo PVA được coi là tối ưu;
• toàn bộ bề mặt được bôi keo, gồm các thanh, và điều quan trọng là sản phẩm được phân bố đều trên bề mặt;
• các phần tử được bôi trơn ép chặt vào nhau;
• trên các thanh, được cố định thành tấm bìa cứng, thêm hai dải như vậy được đặt, sau đó các phần tử này được kết nối với các vít tự khai thác, và điều này là cần thiết để ngăn chặn tạo ra lá chắn bị uốn;
• phôi kết quả được để trong khoảng một giờ, sau đó tấm chắn được giải phóng và để lại trong một ngày.

Vì vậy, khi đã tìm ra cách dán các yếu tố để có được một bảng nội thất, quá trình này sẽ không đòi hỏi nỗ lực đáng kể. Thủ tục dễ thực hiện của riêng họ và do đó, các cấu trúc thu được được sử dụng hiệu quả để tạo ra nhiều đồ nội thất, cửa ra vào hoặc thậm chí là các lớp phủ hoàn chỉnh, được phân biệt không chỉ bởi độ bền cao, mà còn bởi độ tin cậy, cũng như vẻ ngoài hấp dẫn.

Chúng tôi sửa chữa các tấm ván

Chúng tôi trải rộng các thanh

Chúng tôi đặt thêm hai tấm ván

Để khô

Xử lý cuối cùng

Các tấm chắn được làm theo cách để chúng không chỉ mạnh và bền mà còn đủ hấp dẫn. Đối với điều này, sự chú ý được chú ý đến một số công đoạn hoàn thiện, bao gồm quá trình xử lý đặc biệt. Đối với điều này, các hành động sau được thực hiện:

• một quy trình nghiền sơ bộ được thực hiện. Đối với những mục đích này, nên sử dụng máy chà nhám đai tiêu chuẩn. Nó là cần thiết để chèn một giấy nhám, và nó phải có các phân số lớn, kể từ khi quá trình xử lý ban đầu được thực hiện. Nó cho phép bạn loại bỏ những khuyết tật lớn và những giọt còn sót lại trên bề mặt sau quá trình tạo tấm chắn. Nó là cần thiết để hành động một cách cẩn thận, và quá trình này cũng được thực hiện theo các dòng nhất quán và đồng đều;
• xử lý thứ cấp - liên quan đến việc sử dụng một căn hộ máy xay... Nó đảm bảo loại bỏ các khác biệt nhỏ nhất, bất thường và các khuyết tật khác trên bề mặt của ván nội thất bằng gỗ. Ngoài ra, do quá trình này, cọc bị loại bỏ khỏi bề mặt. Bạn nên làm ẩm trước lớp nền với một lượng nhỏ nước và chỉ nên bắt đầu chà nhám sau khi cấu trúc khô hoàn toàn.

Sau khi thực hiện thành thạo quá trình xử lý, có thể sử dụng các bảng kết quả để tạo ra nhiều loại bàn hoặc kệ, tủ đầu giường và đồ nội thất khác. Được phép sử dụng chúng để tạo thành cửa hoặc lớp phủ có độ bền, độ tin cậy và độ bền cao.

Thông thường, một tấm bảng đồ nội thất được yêu cầu cho công việc - đây là một vật liệu gỗ được sử dụng để sản xuất đồ nội thất hoặc các yếu tố trang trí, theo quy luật, được dán từ một tập hợp các ô trống hình chữ nhật và các ô trống này được dán với nhau bằng các đầu của chúng để bảng là một vật liệu diện tích phẳng. Có rất nhiều lựa chọn để lắp ráp các tấm chắn - đây là cách dán và lắp ráp cuối đơn giản trên các chốt khác nhau và khớp... Bài viết này sẽ tập trung vào việc sản xuất một tấm chắn bất thường, hay nói đúng hơn là về quá trình xử lý tiếp theo của nó.

Dụng cụ và vật liệu để lắp ráp bảng nội thất

Để hoạt động, chúng ta cần một bộ công cụ sau:

• Máy mài với lưỡi cưa và thiết bị xọc;
• Máy mài (dây curoa hoặc lệch tâm);
• Mitre cưa;
• Dụng cụ cầm tay: Kẹp, máy bào, bút chì, v.v.

Vật tư

• Gỗ rắn (ví dụ, gỗ thông);
• Keo nối.

Công nghệ sản xuất lá chắn

Hãy chia tất cả công việc của chúng ta thành hai giai đoạn chính:

• Lắp ráp tấm chắn
• Xử lý lá chắn.

Lắp ráp tấm chắn

Trên thực tế, ở giai đoạn này, mọi thứ đều khá chuẩn và có lẽ không có gì đặc biệt mới về cơ bản ở đây, nhưng, tuy nhiên, chúng ta hãy xem xét công nghệ tiêu chuẩn một lần nữa.

1. Chúng tôi giải thể mảng thành các ô trống

Quy trình tiêu chuẩn và đơn giản nhất là hòa tan nó thành các khoảng trống có kích thước cần thiết.

2. Căn chỉnh chiều cao của phôi

Chúng tôi đưa các phôi của mình qua để cân bằng chiều cao của chúng và làm cho các bề mặt song song với nhau một cách chính xác nhất có thể.

3. Chúng tôi lên kế hoạch kết thúc

4. Dấu hiệu Spike

5. Cưa rãnh tìm gai

6. Dán tấm chắn

Và, như mọi khi, chúng tôi cần phải siết chặt toàn bộ cấu trúc của mình bằng kẹp để đảm bảo khe hở tối thiểu và vừa khít mặt phẳng dán. Cũng cần chú ý đến thực tế là tại thời điểm cố định, tấm chắn không dẫn và không uốn cong theo hình vòng cung. Để làm điều này, chúng tôi cố định nó bằng nhiều kẹp ở các mặt phẳng khác nhau.

Dập nổi chiếc khiên

1. Xử lý sơ cấp của lá chắn

2. Chuẩn bị thông tư

Và bây giờ niềm vui bắt đầu - chúng tôi thức dậy để cắt ngang. Để làm điều này, bạn cần tạo một điểm nhấn mạnh song song (đã vuông góc rồi!) lưỡi cưa và trên. Tất nhiên, vì một phần tử như vậy không được cung cấp trong các cấu hình tiêu chuẩn, do đó chúng tôi sẽ tự chế tạo nó từ một tấm ván đơn giản, được ép bằng kẹp vào bàn cưa.

4. Làm cho tấm chắn giảm bớt

Bây giờ dần dần bạn cần bắt đầu mài cạnh ván, di chuyển phôi qua lưỡi cưa. Mỗi khi tăng phần nhô ra của lưỡi cưa, khối lượng gỗ bị loại bỏ theo đó cũng sẽ tăng lên, tạo thành một vết lõm. Thao tác này phải được thực hiện tuần tự với từng mặt của phôi để có sự bóc tách thể tích một cách đồng đều. Dưới đây là một vài bức ảnh từ các góc độ khác nhau, để mọi thứ đều rõ ràng.

Xử lý bề mặt lá chắn

Sau đó, chúng tôi phủ bề mặt Thành phần hóa học- nó có thể là vecni (bóng hoặc mờ), chất tẩm, vết nhuộm màu, v.v. - việc lựa chọn chế phẩm tẩm là một chủ đề cho một bài báo riêng biệt.

Bảng đồ nội thất chạm nổi đã sẵn sàng.

Băng hình

Dưới đây chúng tôi đính kèm một video mà nó đã được thực hiện vật liệu này.