Các phương pháp lựa chọn thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa. Lựa chọn các thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa. Thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa được lựa chọn theo phân công đã lập trên cơ sở thiết kế đường. Tự động lựa chọn thành phần hỗn hợp bê tông nhựa

Ở Nga, việc lựa chọn phổ biến nhất các thành phần của thành phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa theo đường cong giới hạn của thành phần hạt. Hỗn hợp đá dăm, cát và bột khoáng được lựa chọn sao cho đường cong của thành phần cỡ hạt nằm trong vùng giới hạn bởi các đường cong giới hạn và càng mịn càng tốt. Thành phần phân đoạn của hỗn hợp khoáng được tính toán phụ thuộc vào hàm lượng của các thành phần đã chọn và thành phần hạt của chúng theo mối quan hệ sau:

j - số thành phần;

n là số thành phần trong hỗn hợp;

Khi lựa chọn thành phần cỡ hạt của hỗn hợp bê tông nhựa, đặc biệt là khi sử dụng cát từ sàng nghiền, cần phải tính đến các hạt có trong vật liệu khoáng mịn hơn 0,071 mm, khi nung nóng trong thùng sấy sẽ bị thổi bay. ra ngoài và lắng trong hệ thống hút bụi.

Các hạt bụi này có thể được loại bỏ khỏi hỗn hợp hoặc được đưa vào trạm trộn cùng với bột khoáng. Quy trình sử dụng bụi thu gom được quy định trong các quy phạm công nghệ chuẩn bị hỗn hợp bê tông nhựa, có tính đến chất lượng của vật liệu và các đặc tính của bê tông nhựa trạm trộn.

Hơn nữa, theo GOST 12801-98, tỷ trọng trung bình và tỷ trọng thực của bê tông nhựa và phần khoáng được xác định và độ rỗng dư và độ rỗng của phần khoáng được tính toán từ các giá trị của chúng. Nếu độ xốp dư không tương ứng với giá trị tiêu chuẩn thì tính hàm lượng mới của bitum B (% khối lượng) theo mối quan hệ sau:

Với lượng bitum đã tính toán, hỗn hợp được chuẩn bị một lần nữa, các mẫu được đúc từ nó và xác định lại độ rỗng dư của bê tông nhựa. Nếu nó tương ứng với yêu cầu, thì lượng bitum tính toán được lấy làm cơ sở. Nếu không, quy trình lựa chọn hàm lượng bitum dựa trên việc tiếp cận thể tích lỗ rỗng chuẩn hóa trong bê tông nhựa đầm chặt được lặp lại.

Một loạt mẫu được tạo thành từ hỗn hợp bê tông nhựa với hàm lượng bitum cho trước bằng phương pháp đầm nén tiêu chuẩn và xác định đầy đủ các chỉ tiêu cơ lý do GOST 9128-97 cung cấp. Nếu bê tông nhựa không đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn về bất kỳ chỉ tiêu nào thì thành phần của hỗn hợp sẽ bị thay đổi.

Nếu hệ số ma sát trong không đủ thì hàm lượng đá dăm thô hoặc hạt vụn trong phần cát của hỗn hợp phải tăng lên.

Với độ bám dính khi cắt thấp và cường độ nén ở 50 ° C, nên tăng hàm lượng bột khoáng (trong giới hạn chấp nhận được) hoặc sử dụng bitum nhớt hơn. Ở các giá trị cường độ cao ở 0 ° C, nên giảm hàm lượng bột khoáng, giảm độ nhớt của bitum, sử dụng chất kết dính polyme-bitum hoặc sử dụng phụ gia hóa dẻo.

Với khả năng chịu nước của bê tông nhựa không đủ, nên tăng hàm lượng bột khoáng hoặc bitum nhưng trong giới hạn cho phép các giá trị yêu cầu của độ rỗng dư và độ rỗng của phần khoáng. Để tăng khả năng chống thấm nước, hiệu quả là sử dụng chất hoạt động bề mặt (surfactants), chất hoạt hóa và bột khoáng hoạt tính. Việc lựa chọn thành phần cấp phối của hỗn hợp bê tông nhựa được coi là hoàn thành nếu tất cả các chỉ tiêu cơ lý đạt được khi thí nghiệm mẫu bê tông nhựa đều đạt yêu cầu của tiêu chuẩn. Tuy nhiên, trong khuôn khổ các yêu cầu tiêu chuẩn đối với bê tông nhựa, thành phần của hỗn hợp được khuyến nghị tối ưu hóa theo hướng tăng tính chất hoạt động và độ bền của lớp kết cấu mặt đường.

Cho đến gần đây, việc tối ưu hóa thành phần của hỗn hợp dùng để xây dựng các lớp trên của mặt đường có liên quan đến việc tăng mật độ của bê tông nhựa. Về vấn đề này, ba phương pháp đã được hình thành trong xây dựng đường, được sử dụng để lựa chọn các thành phần hạt của hỗn hợp đậm đặc. Ban đầu chúng được đặt tên là:

• - một phương pháp thực nghiệm (của Đức) để lựa chọn các hỗn hợp đậm đặc, bao gồm việc lấp đầy từ từ vật liệu này với vật liệu khác;
• - phương pháp đường cong, dựa trên việc lựa chọn thành phần cỡ hạt, tiếp cận các đường cong "lý tưởng" về mặt toán học đã xác định trước của hỗn hợp đậm đặc;
• - Phương pháp pha trộn tiêu chuẩn của Mỹ, dựa trên các hỗn hợp vật liệu cụ thể đã được kiểm chứng.

Những phương pháp này đã được đề xuất khoảng 100 năm trước và ngày càng được phát triển.

Bản chất của phương pháp thực nghiệm để lựa chọn hỗn hợp đậm đặc là việc lấp đầy dần các lỗ rỗng của một vật liệu có hạt thô hơn bằng một vật liệu khoáng mịn khác. Trong thực tế, việc lựa chọn hỗn hợp được thực hiện theo trình tự sau.

Đến 100 phần theo trọng lượng của vật liệu đầu tiên, 10, 20, 30, v.v., được thêm vào liên tiếp, các phần theo trọng lượng của vật liệu thứ hai, xác định tỷ trọng trung bình sau khi trộn và nén chặt và chọn hỗn hợp có số lỗ rỗng tối thiểu ở trạng thái nén chặt.

Nếu cần tạo thành hỗn hợp gồm ba thành phần, thì nguyên liệu thứ ba được thêm vào theo các phần tăng dần thành hỗn hợp đặc của hai nguyên liệu, và hỗn hợp đặc nhất cũng được chọn. Mặc dù việc lựa chọn khung khoáng dày đặc này tốn nhiều công sức và không tính đến ảnh hưởng của hàm lượng pha lỏng và các đặc tính của bitum đối với độ nén của hỗn hợp, tuy nhiên nó vẫn được sử dụng trong công việc nghiên cứu thực nghiệm.

Ngoài ra, phương pháp thực nghiệm để lựa chọn hỗn hợp đặc được sử dụng làm cơ sở cho các phương pháp tính toán để tạo hỗn hợp bê tông đặc từ các vật liệu rời có kích thước khác nhau và được phát triển thêm trong các phương pháp lập kế hoạch thí nghiệm. Nguyên tắc lấp đầy các khoảng trống tuần tự được sử dụng trong phương pháp thiết kế cho các thành phần tối ưu của bê tông nhựa đường, trong đó sử dụng đá dăm, sỏi và cát với bất kỳ loại hạt nào.

Theo ý kiến ​​của các tác giả của công trình, kỹ thuật tính toán và thử nghiệm được đề xuất cho phép bạn kiểm soát tối ưu cấu trúc, thành phần, tính chất và giá thành của bê tông nhựa. Trong vai trò của các tham số cấu trúc và điều khiển thay đổi, các thông số sau được sử dụng:

• - hệ số rải hạt đá dăm, sỏi, cát;
• - nồng độ thể tích của bột khoáng trong chất kết dính nhựa đường;
• - tiêu chí về tính tối ưu của thành phần, được biểu thị bằng tổng chi phí tối thiểu của các thành phần trên một đơn vị sản xuất.

Dựa trên nguyên tắc lấp đầy tuần tự các khoảng trống trong đá dăm, cát và bột khoáng, người ta đã tính toán được thành phần gần đúng của hỗn hợp cho bê tông nhựa tỷ trọng cao dựa trên bitum lỏng.

Hàm lượng của các thành phần trong hỗn hợp được tính toán dựa trên kết quả của các giá trị đặt trước của khối lượng riêng thực và khối lượng riêng của vật liệu khoáng. Thành phần cuối cùng đã được tinh chế bằng thực nghiệm bằng cách cùng nhau thay đổi hàm lượng của tất cả các thành phần của hỗn hợp bằng phương pháp lập kế hoạch toán học của thí nghiệm trên một đơn giản. Thành phần của hỗn hợp cung cấp độ rỗng tối thiểu của nền khoáng bê tông nhựa được coi là tối ưu.

Phương pháp thứ hai để lựa chọn thành phần cỡ hạt của bê tông nhựa dựa trên việc lựa chọn các hỗn hợp khoáng chất đậm đặc, thành phần hạt của chúng gần với các đường cong lý tưởng của Fuller, Graf, Hermann, Bolomey, Talbot-Richard, Kitt-Peff và các tác giả khác. Trong hầu hết các trường hợp, các đường cong này được biểu diễn bằng sự phụ thuộc của luật lũy thừa của hàm lượng hạt cần thiết trong hỗn hợp vào kích thước của chúng. Ví dụ, một đường cong phân bố cỡ hạt đầy đủ hơn cho một hỗn hợp đậm đặc được đưa ra bởi phương trình sau:

D là kích thước hạt lớn nhất trong hỗn hợp, mm.

Để tiêu chuẩn hóa thành phần cỡ hạt của hỗn hợp bê tông nhựa trong phương pháp thiết kế hiện đại của Mỹ "Superpave", các đường cong đo hạt của mật độ tối đa cũng được lấy, tương ứng với sự phụ thuộc công suất với số mũ là 0,45.

Hơn nữa, ngoài các điểm kiểm soát giới hạn phạm vi hàm lượng hạt, một vùng giới hạn bên trong cũng được cung cấp, nằm dọc theo đường cong đo hạt của mật độ tối đa trong khoảng giữa các hạt có kích thước 2,36 và 0,3 mm. Người ta tin rằng các hỗn hợp có phân bố cỡ hạt dọc theo vùng hạn chế có thể gặp vấn đề về độ nén và ổn định cắt, vì chúng nhạy cảm hơn với hàm lượng của bitum và trở nên dẻo khi vô tình sử dụng quá liều chất kết dính hữu cơ.

Cần lưu ý rằng GOST 9128-76 cũng quy định cho các đường cong của thành phần kích thước hạt của hỗn hợp đậm đặc một vùng giới hạn nằm giữa các đường cong giới hạn của sự phân bố kích thước hạt liên tục và không liên tục. Trong bộ lễ phục. 1 khu vực này được tô bóng.

Cơm. một. - Thành phần hạt của phần khoáng hạt mịn:

Tuy nhiên, vào năm 1986, khi tiêu chuẩn được ban hành lại, hạn chế này đã bị hủy bỏ là không đáng kể. Hơn nữa, trong các công trình của chi nhánh Leningrad của Soyuzdorniya (AOSal), nó đã chỉ ra rằng cái gọi là các thành phần hỗn hợp "bán liên tục" đi qua vùng bóng mờ trong một số trường hợp thích hợp hơn các thành phần liên tục do độ xốp thấp hơn của phần khoáng của bê tông nhựa, và phần không liên tục do khả năng chống tách lớp cao hơn.

Cơ sở của phương pháp trong nước để xây dựng các đường cong của thành phần đo hạt của hỗn hợp đậm đặc là nghiên cứu nổi tiếng của V.V. Okhotin, trong đó người ta đã chỉ ra rằng có thể thu được hỗn hợp đậm đặc nhất với điều kiện là đường kính của các hạt tạo nên vật liệu giảm theo tỷ lệ 1:16 và trọng lượng của chúng - là 1: 0,43. Tuy nhiên, do xu hướng phân tách của các hỗn hợp được tạo thành với tỷ lệ giữa các phần thô và mịn này, người ta đề xuất thêm các phần trung gian. Trong trường hợp này, khối lượng của một phần có đường kính nhỏ hơn 16 lần sẽ không thay đổi chút nào nếu các khoảng trống được lấp đầy không chỉ bằng các phần này, mà ví dụ, với các phần có đường kính hạt nhỏ hơn 4 lần.

Nếu khi điền vào các phần tử có đường kính nhỏ hơn 16 lần thì khối lượng của chúng bằng 0,43, thì khi điền vào các phần tử có đường kính nhỏ hơn 4 lần thì khối lượng của chúng phải bằng k = 0,67. Nếu ta đưa vào một phân số trung gian khác có đường kính giảm đi 2 lần thì tỉ số của các phân số đó là k = 0,81. Do đó, số trọng lượng của các phân số, sẽ không ngừng giảm đi cùng một lượng, có thể được biểu thị bằng toán học dưới dạng một chuỗi cấp tiến hình học:

Y1 - lượng của phân số đầu tiên;

k - hệ số thoát;

n là số phần tử trong hỗn hợp.

Từ tiến trình kết quả, giá trị định lượng của phân số đầu tiên được suy ra:

Do đó, hệ số dòng chảy thường được gọi là tỷ lệ trọng lượng của các phần nhỏ, các kích thước hạt trong đó là 1: 2, tức là tỷ lệ của các kích thước mắt lưới gần nhất trong một bộ sàng tiêu chuẩn.

Mặc dù về mặt lý thuyết, các hỗn hợp đậm đặc nhất được tính toán với hệ số hoạt động là 0,81, nhưng trên thực tế, các hỗn hợp có kích thước hạt không liên tục được phát hiện là đặc hơn.

Điều này là do các tính toán lý thuyết được trình bày để tạo hỗn hợp đậm đặc theo hệ số dòng chảy không tính đến sự lan truyền của các hạt vật liệu lớn bởi các hạt nhỏ hơn. Về vấn đề này, P.V. Sakharov lưu ý rằng kết quả tích cực về việc tăng mật độ của hỗn hợp chỉ thu được khi lựa chọn từng bước (không liên tục) các phân số.

Nếu tỷ lệ kích thước của các phần hỗn hợp nhỏ hơn 1: 2 hoặc 1: 3, thì các hạt nhỏ không lấp đầy khoảng trống giữa các hạt thô mà sẽ di chuyển chúng ra xa nhau.

Các đường cong của thành phần đo hạt của phần khoáng của bê tông nhựa với các hệ số võng khác nhau được thể hiện trong Hình. 2.

Cơm. 2. - Thành phần đo hạt của phần khoáng trong hỗn hợp bê tông nhựa với các hệ số dòng chảy khác nhau:

Sau đó, tỷ lệ đường kính hạt của các phân đoạn liền kề được xác định, loại trừ sự lan rộng của các hạt lớn trong hỗn hợp khoáng đa phân đoạn. Theo P.I. Bozhenov, để loại trừ sự lây lan của các hạt lớn bởi các hạt nhỏ, tỷ lệ giữa đường kính của phần mịn và đường kính của phần thô không được lớn hơn 0,225 (tức là 1: 4,44). Xem xét các thành phần của hỗn hợp khoáng được thử nghiệm trong thực tế, N.N. Ivanov đề xuất sử dụng đường cong phân bố kích thước hạt với hệ số dòng chảy trong khoảng từ 0,65 đến 0,90 để lựa chọn hỗn hợp.

Sự phân bố kích thước hạt của hỗn hợp bê tông nhựa đặc, tập trung vào tính khả thi, đã được tiêu chuẩn hóa ở Liên Xô từ năm 1932 đến năm 1967. Phù hợp với các định mức này, hỗn hợp bê tông nhựa chứa một lượng đá dăm hạn chế (26-45%) và một lượng bột khoáng tăng lên (8-23%). Kinh nghiệm sử dụng các hỗn hợp như vậy cho thấy rằng sóng, lực cắt và các biến dạng dẻo khác được hình thành trên mặt đường, đặc biệt là trên những con đường có lưu lượng lớn và đông đúc. Đồng thời, độ nhám của bề mặt sơn phủ cũng không đủ để đảm bảo độ bám dính cao cho bánh xe ô tô, căn cứ vào điều kiện an toàn giao thông.

Những thay đổi cơ bản đối với tiêu chuẩn cho hỗn hợp bê tông nhựa được đưa ra vào năm 1967. GOST 9128-67 bao gồm các hỗn hợp mới cho bê tông nhựa khung với hàm lượng đá dăm tăng lên (lên đến 65%), bắt đầu được cung cấp trong các dự án đường với cường độ giao thông cao. Trong hỗn hợp bê tông nhựa, lượng bột khoáng và bitum cũng được giảm xuống, điều này được chứng minh là do cần chuyển từ hỗn hợp nhựa sang hỗn hợp cứng hơn.

Thành phần của phần khoáng của nhiều hỗn hợp đá dăm được tính toán bằng phương trình parabol lập phương gắn với bốn cỡ hạt đối chứng: 20; 5; 1,25 và 0,071 mm.

Khi nghiên cứu và đưa ra sản phẩm bê tông nhựa khung, người ta coi trọng việc tăng cường độ nhám cho mặt đường. Phương pháp bố trí mặt đường bê tông nhựa có bề mặt nhám được phản ánh trong các khuyến nghị được xây dựng từ đầu những năm 60 của thế kỷ trước và bước đầu được giới thiệu tại các cơ sở của Glavdorstroy thuộc Bộ Giao thông vận tải Liên Xô. Theo các nhà phát triển, việc tạo nhám lẽ ra phải được thực hiện trước bằng việc hình thành khung không gian trong bê tông nhựa. Trong thực tế, điều này đạt được bằng cách giảm lượng bột khoáng trong hỗn hợp, tăng hàm lượng hạt nghiền thô, nén hoàn toàn hỗn hợp, trong đó các hạt đá dăm và các phần cát thô tiếp xúc với nhau. Sản xuất bê tông nhựa có kết cấu khung và mặt nhám đảm bảo hàm lượng hạt lớn hơn 5 (3) mm từ 50-65% trọng lượng. trong hỗn hợp hạt mịn loại A và 33-55% hạt lớn hơn 1,25 mm. trong hỗn hợp cát loại G với hàm lượng bột khoáng hạn chế (4-8% trong hỗn hợp hạt mịn và 8-14% trong hỗn hợp cát).

Các khuyến nghị về đảm bảo độ ổn định chống cắt của mặt đường bê tông nhựa do sử dụng bê tông nhựa khung bằng cách tăng ma sát bên trong của khung khoáng cũng được xuất bản trong các ấn phẩm nước ngoài.

Ví dụ, các công ty đường bộ từ Vương quốc Anh, khi xây dựng mặt đường bê tông nhựa ở các nước nhiệt đới và cận nhiệt đới, đặc biệt sử dụng các thành phần hạt được lựa chọn theo phương trình parabol lập phương.

Tính ổn định của các lớp phủ từ các hỗn hợp như vậy được cung cấp chủ yếu do kết quả của việc gây nhiễu cơ học của các hạt góc cạnh, chúng có thể là đá nghiền mạnh hoặc sỏi nghiền. Không được phép sử dụng sỏi chưa nghiền trong các hỗn hợp như vậy.

Khả năng chống biến dạng cắt của mặt đường có thể được tăng lên bằng cách tăng kích thước của đá dăm. Tiêu chuẩn ASTM D 3515-96 của Hoa Kỳ cung cấp cho hỗn hợp bê tông nhựa, được phân biệt thành chín cấp tùy thuộc vào kích thước hạt tối đa từ 1,18 đến 50 mm.

Cấp càng cao thì đá dăm càng lớn và hàm lượng bột khoáng trong hỗn hợp càng thấp. Các đường cong của các thành phần hạt, được xây dựng theo một parabol khối, cung cấp một khung cứng của các hạt lớn khi nén chặt lớp phủ, tạo ra lực cản chính đối với tải trọng vận chuyển.

Trong hầu hết các trường hợp, phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa được chọn từ các thành phần hạt thô, hạt trung bình và hạt mịn. Nếu mật độ thực của các vật liệu khoáng cấu thành khác nhau đáng kể giữa chúng, thì hàm lượng của chúng trong hỗn hợp được khuyến nghị tính theo thể tích.

Thành phần hạt của phần khoáng trong hỗn hợp bê tông nhựa, được thử nghiệm trong thực tế, được tiêu chuẩn hóa ở tất cả các nước phát triển về kỹ thuật, có tính đến lĩnh vực ứng dụng của chúng. Các bố cục này thường nhất quán với nhau.

Nhìn chung, người ta chấp nhận rằng yếu tố phát triển nhất của thiết kế thành phần bê tông nhựa là việc lựa chọn thành phần đo hạt của phần khoáng theo các đường cong có mật độ tối ưu, hoặc theo nguyên tắc lấp đầy tuần tự các lỗ rỗng. Tình hình phức tạp hơn với việc lựa chọn chất kết dính bitum có chất lượng cần thiết và với việc chứng minh hàm lượng tối ưu của nó trong hỗn hợp. Cho đến nay, vẫn chưa có sự thống nhất về độ tin cậy của các phương pháp tính toán để ấn định hàm lượng bitum trong hỗn hợp bê tông nhựa.

Các phương pháp thí nghiệm hiện nay để lựa chọn hàm lượng chất kết dính ngụ ý các phương pháp sản xuất và thử nghiệm mẫu bê tông nhựa khác nhau trong phòng thí nghiệm và quan trọng nhất là không cho phép dự đoán đủ độ bền và trạng thái hoạt động của mặt đường tùy thuộc vào điều kiện vận hành.

P.V. Sakharov đề xuất thiết kế thành phần bê tông nhựa theo thành phần chất kết dính bê tông nhựa được lựa chọn trước. Tỷ lệ định lượng của bitum và bột khoáng trong chất kết dính nhựa đường được lựa chọn bằng thực nghiệm phụ thuộc vào chỉ số biến dạng dẻo (theo phương pháp chịu nước) và độ bền kéo của các mẫu thử hình 8. Tính ổn định nhiệt của chất kết dính nhựa đường cũng được tính đến bằng cách so sánh các chỉ số độ bền ở nhiệt độ 30, 15 và 0 ° C. Trên cơ sở số liệu thực nghiệm, nên tuân theo các giá trị của tỷ lệ bitum và bột khoáng theo trọng lượng (B / MP) trong khoảng từ 0,5 đến 0,2.

Kết quả là, thành phần bê tông nhựa được đặc trưng bởi hàm lượng bột khoáng tăng lên. Trong nghiên cứu sâu hơn, I.A. Ryb'ev đã chỉ ra rằng các giá trị hợp lý của B / MP có thể bằng 0,8 và thậm chí cao hơn. Dựa trên quy luật cường độ của kết cấu tối ưu (quy tắc hướng tuyến), một phương pháp thiết kế thành phần bê tông nhựa cho các điều kiện vận hành nhất định của mặt đường đã được khuyến nghị. Người ta khẳng định rằng cấu trúc tối ưu của bê tông nhựa đạt được khi chuyển bitum sang trạng thái màng.

Đồng thời cho thấy hàm lượng tối ưu của bitum trong hỗn hợp không chỉ phụ thuộc vào tỷ lệ định lượng và định tính của các thành phần mà còn phụ thuộc vào yếu tố công nghệ và chế độ đầm nén.

Do đó, việc chứng minh một cách khoa học các chỉ tiêu tính năng yêu cầu của bê tông nhựa và các cách thức hợp lý để đạt được chúng tiếp tục là nhiệm vụ chính liên quan đến việc tăng độ bền của mặt đường.

Có một số phương pháp tính toán để xác định hàm lượng bitum trong hỗn hợp bê tông nhựa theo cả chiều dày của màng bitum trên bề mặt hạt khoáng và số lượng lỗ rỗng trong hỗn hợp khoáng đã nén chặt.

Những nỗ lực đầu tiên sử dụng chúng trong thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa thường thất bại, điều này buộc phải cải tiến các phương pháp tính toán để xác định hàm lượng của bitum trong hỗn hợp. N.N. Ivanov đề nghị tính đến độ nén chặt tốt hơn của hỗn hợp bê tông nhựa nóng và một số biên độ giãn nở nhiệt của bitum, nếu việc tính toán hàm lượng bitum dựa trên độ xốp của hỗn hợp khoáng đã được nén chặt:

B - lượng bitum,%;

P là độ xốp của hỗn hợp khoáng đã nén chặt,%;

c6 - khối lượng riêng thực của bitum, g / cm. đàn con;

с - khối lượng riêng trung bình của hỗn hợp khô đã nén chặt, g / cm. đàn con;

0,85 là hệ số giảm lượng bitum do hỗn hợp với bitum được nén chặt tốt hơn và hệ số giãn nở của bitum lấy bằng 0,0017.

Cần lưu ý rằng các tính toán về hàm lượng thể tích của các thành phần trong bê tông nhựa đầm chặt, bao gồm thể tích các lỗ rỗng không khí hoặc độ rỗng dư, được thực hiện trong bất kỳ phương pháp thiết kế nào dưới dạng chuẩn hóa thể tích của các giai đoạn. Ví dụ, Hình. 3 thể hiện thành phần thể tích của bê tông nhựa loại A dưới dạng biểu đồ hình tròn.

Cơm. 3. - Bình thường hóa khối lượng các pha trong bê tông nhựa:

Theo sơ đồ này, hàm lượng bitum (% thể tích) bằng hiệu số giữa độ rỗng của lõi khoáng và độ rỗng còn lại của bê tông nhựa đầm chặt. Vì vậy, M. Durier đã đề xuất một phương pháp tính hàm lượng bitum trong hỗn hợp bê tông nhựa nóng theo mô đun bão hòa. Mô đun bão hòa của bê tông nhựa với chất kết dính được thiết lập dựa trên dữ liệu sản xuất và thực nghiệm và đặc trưng cho tỷ lệ chất kết dính trong hỗn hợp khoáng có diện tích bề mặt riêng là 1 mét vuông / kg.

Kỹ thuật này được áp dụng để xác định hàm lượng chất kết dính bitum tối thiểu tùy thuộc vào thành phần cỡ hạt của phần khoáng trong phương pháp thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa LCPC. được phát triển bởi Phòng thí nghiệm Trung tâm về Cầu và Đường của Pháp. Hàm lượng khối lượng của bitum theo phương pháp này được xác định theo công thức:

k - mô đun bão hòa bê tông nhựa có chất kết dính.

• S - cặn một phần trên sàng có lỗ cỡ 0,315 mm,%;
• s - cặn một phần trên sàng có lỗ 0,08 mm,%;

Phương pháp tính hàm lượng bitum theo độ dày của màng bitum đã được I.V. Korolyov. Trên cơ sở dữ liệu thực nghiệm, ông đã phân biệt diện tích bề mặt riêng của các hạt của các phần nhỏ tiêu chuẩn, tùy thuộc vào bản chất của đá. Ảnh hưởng của bản chất vật liệu đá, kích thước hạt và độ nhớt của bitum đến độ dày tối ưu của màng bitum trong hỗn hợp bê tông nhựa đã được chỉ ra.

Bước tiếp theo là đánh giá phân biệt khả năng chứa bitum của các hạt khoáng nhỏ hơn 0,071 mm. Là kết quả của dự đoán thống kê về thành phần hạt của bột khoáng và khả năng chứa bitum của các phân đoạn có kích thước từ 1 đến 71 μm, một phương pháp đã được phát triển tại MADI (GTU) cho phép thu được dữ liệu tính toán trùng khớp với nội dung thí nghiệm. của bitum trong hỗn hợp bê tông nhựa.

Một cách tiếp cận khác để ấn định hàm lượng bitum trong bê tông nhựa là dựa trên mối quan hệ giữa độ rỗng của khung khoáng và thành phần cỡ hạt của phần khoáng. Trên cơ sở nghiên cứu hỗn hợp thực nghiệm của các hạt có kích thước khác nhau, các chuyên gia Nhật Bản đã đề xuất một mô hình toán học về độ xốp của lõi khoáng (VMA). Các giá trị của hệ số phụ thuộc tương quan đã thiết lập được xác định đối với bê tông nhựa dăm đá dăm, được đầm trong máy đầm quay (máy quay hồi chuyển) ở 300 vòng quay của khuôn. Một thuật toán để tính toán hàm lượng bitum, dựa trên mối tương quan của các đặc tính lỗ rỗng của bê tông nhựa với thành phần cỡ hạt của hỗn hợp, đã được đề xuất trong công trình. Dựa trên kết quả xử lý một loạt dữ liệu thu được trong quá trình thử nghiệm bê tông nhựa đặc các loại, các phụ thuộc tương quan sau đây được thiết lập để tính toán hàm lượng bitum tối ưu:

K là tham số đo độ hạt.

Dcr - cỡ hạt tối thiểu của phần thô, mịn hơn phần chứa 69,1% trọng lượng của hỗn hợp, mm;

D0 - cỡ hạt ở phần giữa, mịn hơn hạt chứa 38,1% trọng lượng hỗn hợp, mm;

Dfine - kích thước hạt lớn nhất của phần mịn, mịn hơn phần chứa 19,1% trọng lượng của hỗn hợp, mm.

Tuy nhiên, trong mọi trường hợp, liều lượng tính toán của bitum cần được điều chỉnh khi chuẩn bị hỗn hợp đối chứng, tùy thuộc vào kết quả thử nghiệm của các mẫu bê tông nhựa đúc.

Khi lựa chọn các thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa, tuyên bố sau đây của prof. N.N. Ivanova: "Bitum không nên được sử dụng nhiều hơn là được điều hòa bằng cách thu được một hỗn hợp đủ mạnh và ổn định, nhưng bitum nên được sử dụng càng nhiều càng tốt, và không ít trường hợp hơn là có thể." Phương pháp thí nghiệm để lựa chọn hỗn hợp bê tông nhựa thường bao gồm việc chuẩn bị các mẫu tiêu chuẩn bằng các phương pháp đầm nén quy định và thử nghiệm chúng trong điều kiện phòng thí nghiệm. Đối với mỗi phương pháp, các tiêu chí thích hợp đã được xây dựng để thiết lập, ở mức độ này hay mức độ khác, mối quan hệ giữa kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm của các mẫu đầm nén và các đặc tính tính năng của bê tông nhựa trong các điều kiện vận hành.

Trong hầu hết các trường hợp, các tiêu chí này được xác định và tiêu chuẩn hóa bởi các tiêu chuẩn bê tông nhựa quốc gia.

Các phương án thử nghiệm cơ học mẫu bê tông nhựa sau đây được phổ biến rộng rãi, được trình bày trong Hình. 4.

Cơm. 4. - Các phương án thí nghiệm mẫu trụ khi thiết kế thành phần bê tông nhựa:

a - theo Duriez;

b - theo Marshall;

c - theo Khvim;

d - theo Hubbard Field.

Phân tích các phương pháp thí nghiệm khác nhau để thiết kế thành phần bê tông nhựa cho thấy sự giống nhau trong cách tiếp cận quy định công thức và sự khác biệt cả về phương pháp thử mẫu và tiêu chí cho các đặc tính được đánh giá.

Điểm giống nhau của các phương pháp thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa là dựa trên việc lựa chọn tỷ lệ thể tích của các thành phần, đảm bảo các giá trị quy định của độ rỗng dư và các chỉ tiêu chuẩn hóa của các chỉ tiêu cơ lý của bê tông nhựa.

Ở Nga, khi thiết kế bê tông nhựa, các mẫu hình trụ tiêu chuẩn được thử nghiệm nén một trục (theo sơ đồ Duryez), được đúc trong phòng thí nghiệm theo GOST 12801-98, tùy thuộc vào hàm lượng đá dăm trong hỗn hợp. bằng tải trọng tĩnh 40 MPa, hoặc rung động, sau đó là đầm nén bổ sung với tải trọng 20 MPa. Trong thực tế nước ngoài, phổ biến nhất là phương pháp thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa theo Marshall.

Cho đến gần đây, ở Mỹ, các phương pháp thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa theo Marshall, Hubbard-Field và Khvim đã được áp dụng. nhưng gần đây, một số tiểu bang đang giới thiệu hệ thống thiết kế Superpave.

Khi phát triển các phương pháp mới để thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa ở nước ngoài, người ta đã chú ý nhiều đến việc cải tiến các phương pháp đầm mẫu. Hiện nay, khi thiết kế hỗn hợp theo Marshall đưa ra ba cấp độ đầm mẫu: 35, 50 và 75 tác động lên mỗi bên tương ứng với các điều kiện lưu lượng xe nhẹ, trung bình và nặng. Quân đoàn Kỹ sư Hoa Kỳ, thông qua nghiên cứu sâu rộng, đã cải tiến thử nghiệm Marshall và mở rộng nó sang thiết kế hỗn hợp mặt đường sân bay.

Marshall Asphalt Design giả định rằng:

• - thiết lập sơ bộ sự phù hợp của vật liệu khoáng ban đầu và bitum với các yêu cầu của đặc tính kỹ thuật;
• - thành phần đo hạt của hỗn hợp vật liệu khoáng đã được lựa chọn, đáp ứng các yêu cầu thiết kế;
• - các giá trị của khối lượng riêng thực của bitum nhớt và vật liệu khoáng được xác định bằng các phương pháp thử thích hợp;
• - một lượng đá vừa đủ được làm khô và chia thành các phần nhỏ để chuẩn bị các hỗn hợp hỗn hợp trong phòng thí nghiệm với các hàm lượng chất kết dính khác nhau.

Đối với các phép thử theo phương pháp Marshall, các mẫu hình trụ tiêu chuẩn được chế tạo với chiều cao 6,35 cm và đường kính 10,2 cm khi được nén chặt do tác động của một quả nặng rơi xuống. Các hỗn hợp được pha chế với hàm lượng bitum khác nhau, thường chênh lệch nhau 0,5%. Nên chuẩn bị ít nhất hai hỗn hợp có hàm lượng bitum cao hơn giá trị "tối ưu" và hai hỗn hợp có hàm lượng bitum dưới giá trị "tối ưu".

Để chỉ định chính xác hơn hàm lượng bitum cho các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, trước tiên nên thiết lập hàm lượng bitum "tối ưu" gần đúng.

"Tối ưu" có nghĩa là hàm lượng bitum trong hỗn hợp cung cấp độ ổn định Marshall tối đa của các mẫu đúc. Ước chừng cho việc lựa chọn, bạn cần có 22 nam nguyên liệu đá và khoảng 4 lít. nhựa đường.

Kết quả thí nghiệm bê tông nhựa theo phương pháp Marshall được trình bày trong Hình. 5.

Căn cứ vào kết quả thí nghiệm mẫu bê tông nhựa theo phương pháp Marshall thường đưa ra các kết luận sau:

• - Giá trị độ ổn định tăng khi hàm lượng chất kết dính tăng lên đến một mức tối đa nhất định, sau đó giá trị độ ổn định giảm dần;
• - Giá trị độ dẻo có điều kiện của bê tông nhựa tăng lên khi hàm lượng chất kết dính tăng lên;
• - Đường cong phụ thuộc của khối lượng riêng vào hàm lượng của bitum tương tự như đường cong của độ ổn định, tuy nhiên, đối với nó, mức tối đa thường được quan sát nhiều hơn ở hàm lượng bitum cao hơn một chút;
• - Độ rỗng dư của bê tông nhựa giảm khi hàm lượng bitum tăng dần, tiệm cận đến giá trị nhỏ nhất;
• - Tỷ lệ lấp đầy lỗ rỗng bằng bitum tăng lên khi hàm lượng bitum tăng lên.

Cơm. 5. - Kết quả (a, b, c, d) của các thí nghiệm bê tông nhựa theo phương pháp Marshall:

Khuyến nghị rằng hàm lượng bitum tối ưu được xác định là giá trị trung bình của bốn giá trị được vẽ biểu đồ cho các yêu cầu thiết kế tương ứng. Hỗn hợp bê tông nhựa có hàm lượng bitum tối ưu phải đáp ứng tất cả các yêu cầu của chỉ tiêu kỹ thuật. Khi đưa ra lựa chọn cuối cùng về thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa, các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật cũng có thể được tính đến. Thông thường, nên chọn hỗn hợp có độ ổn định Marshall cao nhất.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng các hỗn hợp có giá trị độ ổn định Marshall quá cao và độ dẻo thấp là không mong muốn, vì các lớp phủ từ hỗn hợp như vậy sẽ quá cứng và có thể bị nứt khi lái xe hạng nặng, đặc biệt là với nền dễ vỡ và độ lệch cao của lớp phủ. Phương pháp thiết kế nhựa đường của Marshall thường bị chỉ trích ở Tây Âu và Hoa Kỳ. Cần lưu ý rằng độ nén tác động của các mẫu theo Marshall không mô phỏng quá trình đầm nén của hỗn hợp trên mặt đường, và độ ổn định theo Marshall không cho phép đánh giá thỏa đáng về cường độ cắt của bê tông nhựa.

Phương pháp Hweem cũng bị chỉ trích, nhược điểm của phương pháp này là bao gồm thiết bị kiểm tra khá cồng kềnh và đắt tiền.

Ngoài ra, một số chỉ tiêu khối lượng quan trọng của bê tông nhựa liên quan đến độ bền của nó không được công bố thích hợp trong phương pháp này. Theo các kỹ sư Mỹ, việc lựa chọn hàm lượng bitum theo phương pháp Khvim là chủ quan và có thể dẫn đến sự dễ vỡ của bê tông nhựa do chỉ định hàm lượng chất kết dính thấp trong hỗn hợp.

Phương pháp LCPC (Pháp) dựa trên thực tế là nhựa đường trộn nóng phải được thiết kế và đầm chặt đến mật độ tối đa trong quá trình thi công.

Do đó, các nghiên cứu đặc biệt đã được thực hiện trên hiệu suất đầm nén được tính toán, được xác định là 16 lần lăn bánh bằng lốp hơi, với tải trọng trục 3 tf ở áp suất lốp 6 bar. Trên bàn thí nghiệm quy mô toàn khối khi đầm hỗn hợp bê tông nhựa nóng, chiều dày lớp tiêu chuẩn bằng 5 cỡ hạt khoáng tối đa được chứng minh. Để có thể đầm nén thích hợp các mẫu phòng thí nghiệm, góc quay của máy đầm trong phòng thí nghiệm (máy quay hồi chuyển), bằng 1 °, và áp suất thẳng đứng trên hỗn hợp đã nén là 600 kPa đã được tiêu chuẩn hóa. Trong trường hợp này, số vòng quay tiêu chuẩn của con quay phải bằng chiều dày của lớp từ hỗn hợp đã được nén chặt, tính bằng milimét.

Theo phương pháp của Mỹ về hệ thống thiết kế "Superpave", thông thường người ta cũng nén mẫu bê tông nhựa trong máy quay, nhưng ở góc quay 1,25 °. Công tác đầm mẫu bê tông nhựa được tiêu chuẩn hóa phụ thuộc vào giá trị tính toán của tổng tải trọng vận chuyển trên mặt đường, đối với thiết bị cấp phối được thiết kế. Sơ đồ đầm nén mẫu từ hỗn hợp bê tông nhựa trong thiết bị đầm quay được thể hiện trong Hình. 6.

Cơm. 6. - Sơ đồ đầm mẫu từ hỗn hợp bê tông nhựa trong thiết bị đầm quay:

Phương pháp thiết kế nhựa đường của MTQ (Sở Giao thông vận tải Quebec, Canada) sử dụng máy đầm quay Superpave thay vì máy quay LCPC. Số lần lu lèn tính toán được lấy cho hỗn hợp có cỡ hạt lớn nhất là 10 mm. bằng 80 và đối với hỗn hợp có cỡ hạt là 14 mm. - 100 vòng quay. Hàm lượng tính toán của lỗ khí trong mẫu phải nằm trong khoảng từ 4 đến 7%. Thể tích lỗ rỗng danh nghĩa thường là 5%. Thể tích bitum hiệu dụng được đặt cho từng loại hỗn hợp, như trong phương pháp LCPC.

Đáng chú ý là khi thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa từ cùng một loại vật liệu theo phương pháp Marshall, phương pháp LCPC (Pháp), phương pháp hệ thống thiết kế Superpave (Mỹ) và phương pháp MTQ (Canada) đều cho kết quả gần giống nhau.

Mặc dù thực tế là mỗi phương pháp trong số bốn phương pháp đều cung cấp các điều kiện khác nhau để nén chặt mẫu:

• - Marshall - 75 lần trúng đích từ cả hai phía;
• - "Superpave" - ​​100 vòng quay trong con quay ở góc 1,25 °;
• - MTQ - 80 vòng quay trong con quay theo góc 1,25 °;
• - LCPC - 60 vòng quay của máy đầm hiệu dụng ở góc 1 ° C, thu được kết quả tương đối so sánh về hàm lượng tối ưu của bitum.

Do đó, các tác giả của công trình đã đi đến kết luận rằng điều quan trọng không phải là có một phương pháp đầm mẫu thí nghiệm "đúng" mà phải có một hệ thống ảnh hưởng của lực đầm đến kết cấu của bê tông nhựa trong mẫu và hiệu suất của nó trên vỉa hè.

Cần lưu ý rằng các phương pháp quay vòng để đầm mẫu bê tông nhựa cũng không phải là không có nhược điểm. Một sự mài mòn đáng chú ý của vật liệu đá đã được tìm thấy trong quá trình đầm hỗn hợp bê tông nhựa nóng trong máy quay.

Do đó, trong trường hợp sử dụng vật liệu đá có đặc tính mài mòn trong tang trống Los Angeles hơn 30%, số vòng quay chuẩn hóa của máy đầm hỗn hợp khi nhận mẫu bê tông nhựa dăm đá dăm được đặt bằng 75. trong số 100.

Kích cỡ: px

Bắt đầu hiển thị từ trang:

Bảng điểm

1 Hệ thống văn bản quy định trong xây dựng TIÊU CHUẨN CÔNG TY Quy trình lựa chọn và phê duyệt công thức cấp phối hỗn hợp bê tông nhựa STP Tổng cục quản lý quỹ đường khu vực Kemerovo LỜI NÓI ĐẦU

2 1. ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Tổ chức Phi Thương mại Tự trị "Kuzbassdorcertification" (Ứng viên Khoa học Kỹ thuật, Phó Giáo sư OP Afinogenov, kỹ sư VB Sadkov). 2. Được giới thiệu bởi tổ chức phi lợi nhuận tự trị "Kuzbassdorcertification". 3. Được Tổ chức Nhà nước "Ban Giám đốc Kemerovo của Quỹ Đường khu vực" PHÊ DUYỆT và có hiệu lực. 4. ĐƯỢC GIỚI THIỆU LẦN ĐẦU TIÊN. Giám đốc GU ”Kemerovo. cửa vùng fund ", Tiêu chuẩn doanh nghiệp năm 2000 Quy trình lựa chọn và phê duyệt công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa Được giới thiệu lần đầu tiên Được phê duyệt và có hiệu lực theo thứ tự ngày 13 tháng 3 năm 2001, 31

3 1. PHẠM VI Ngày ban hành Tiêu chuẩn này thiết lập các yêu cầu cơ bản đối với quy trình lựa chọn công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa, quy trình phê duyệt khi thực hiện các công trình đường bộ theo hợp đồng với Viện Nhà nước "Kemerovo Director of the Regional Road Fund" (sau đây gọi là khách hàng, GU "Kemerovo DODF"). 2. TÀI LIỆU THAM KHẢO VỀ QUY CHUẨN Tiêu chuẩn này sử dụng tài liệu tham khảo các văn bản quy định sau: SNiP Hệ thống văn bản quy phạm pháp luật trong xây dựng. Các điều khoản cơ bản; Đường ô tô SNiP; SNiP *. Tổ chức sản xuất xây dựng; GOST Thử nghiệm và kiểm soát chất lượng sản phẩm. Các thuật ngữ và định nghĩa cơ bản; GOST Trộn bê tông nhựa đường, sân bay và bê tông nhựa; GOST Vật liệu dựa trên chất kết dính hữu cơ để xây dựng đường bộ và sân bay. Phương pháp thử; STP Điều chế bitum đường biến tính bằng polypropylene atactic. Các quy định tiêu chuẩn; Nhựa đường TU được cải tiến bằng polypropylene atactic. 3. ĐỊNH NGHĨA 3.1. Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa của chúng tương ứng với GOST 9128, GOST 16504, SNiP, SNiP trạng thái nóng. Bê tông nhựa là hỗn hợp bê tông nhựa được đầm chặt. Công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa là tài liệu nằm trong quy phạm công nghệ, bao gồm các thông tin đặc trưng cho phạm vi hỗn hợp, thành phần và các chỉ tiêu cơ lý, tiêu hao vật liệu; được phê duyệt và đồng ý theo đúng thủ tục đã lập. 4. QUY ĐỊNH CHUNG

4 4.1. Nhà thầu không có quyền thực hiện công việc sử dụng hỗn hợp bê tông nhựa tại các cơ sở của Học viện Nhà nước Kemerovo DODF mà không có công thức sản xuất của họ, được thỏa thuận theo cách thức được quy định bởi tiêu chuẩn này. hỗn hợp được sử dụng tại cơ sở này. Được phép lập một công thức cho nhiều đối tượng cùng loại, trường hợp điều chỉnh công thức dựa trên kết quả kiểm soát sản xuất, khi thay thế nguyên vật liệu, v.v., công thức đó phải được phê duyệt lại theo cách thức quy định tại phần Công thức phải tuân thủ các yêu cầu của tài liệu dự án, SNiP, GOST và các tài liệu quy định khác (VSN, OST, STP, v.v.) Việc lựa chọn thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa phải được thực hiện bởi một tổ chức có một phòng thí nghiệm có năng lực và đảm bảo độ tin cậy của các kết quả thử nghiệm và tính đầy đủ của các đặc tính (đặc tính) được giám sát của hỗn hợp bê tông nhựa.) số đo theo MI. đặc tính nny Lựa chọn (thiết kế) hỗn hợp bao gồm năm giai đoạn: 1) thiết lập các yêu cầu đối với hỗn hợp; 2) lựa chọn vật liệu và đánh giá tính phù hợp của chúng; 3) xác định tỷ lệ định lượng hợp lý của các thành phần của hỗn hợp; 4) kiểm tra chất lượng của chế phẩm; 5) Đánh giá kinh tế về chất lượng của thành phần Việc phân công thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa do kỹ sư trưởng của tổ chức hợp đồng cấp. Hỗn hợp có thể được lựa chọn bởi phòng thí nghiệm xây dựng đường của nhà thầu hoặc phòng thí nghiệm có liên quan từ bên ngoài. , cát); loại bê tông nhựa (tỷ trọng cao, đặc, xốp, xốp); loại hỗn hợp và nhãn hiệu của bê tông nhựa; Vật liệu mong muốn Thiết kế hỗn hợp nhựa đường nên cố gắng đạt được công thức kinh tế nhất. 5. MỤC ĐÍCH CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA HỖN HỢP 5.1. Các thông số chính và loại hỗn hợp (bê tông nhựa) được ấn định theo tài liệu thiết kế. Nếu đồng thời phát hiện có sai lệch so với yêu cầu của các văn bản quy phạm có hiệu lực tại thời điểm lựa chọn hỗn hợp thì cần phải thống nhất các thông số với khách hàng. Hỗn hợp bê tông nhựa đường nên

5 được áp dụng theo SNiP, ứng dụng. Và GOST và đáp ứng các yêu cầu của GOST Khách hàng có quyền thiết lập các chỉ tiêu của hỗn hợp bê tông nhựa (bê tông nhựa) cao hơn so với quy định của SNiP (với mức bồi thường thích hợp cho chi phí của nhà thầu về độ bám dính đáng tin cậy cho lớp trên cùng) và lực cắt cao Sức cản 6. LỰA CHỌN THÀNH PHẦN HỖN HỢP 6.1. Vật liệu được sử dụng để chuẩn bị hỗn hợp bê tông nhựa phải tuân theo các yêu cầu của GOST, nên sử dụng đá dăm từ đá mácma hoặc đá bazơ biến chất và đá cacbonat có độ bám dính tốt hơn với bitum dầu mỏ. Hình dạng của đá dăm phải gần với khối lập phương và không có các hạt phẳng bong tróc. Sỏi là một thành phần ít được ưa chuộng hơn, vì nó có bề mặt nhẵn, bao gồm các loại đá yếu. Lượng đá nghiền tăng lên làm tăng khả năng chống nứt và chống cắt của lớp phủ, nên sử dụng cát, bao gồm các hạt có kích thước khác nhau. Cát có cùng kích thước làm tăng độ xốp của phần khoáng. Cát từ sàng lọc góp phần làm tăng ma sát bên trong của phần khoáng do hàm lượng các hạt có góc cạnh trong đó. Không nên sử dụng cát sông Đối với hỗn hợp bê tông nhựa, nên sử dụng bột khoáng thu được từ quá trình nghiền nhân tạo đá vôi và đá dolomit. Sự hiện diện của các hạt đất sét rất mịn trong bột khoáng làm tăng độ trương nở của bê tông nhựa khi làm ướt, và tăng khả năng chứa bitum của hỗn hợp. Một số lượng lớn các hạt lớn hơn 0,071 mm làm tăng tiêu thụ bột khoáng và làm phức tạp quá trình chuẩn bị và đổ hỗn hợp. Độ nhớt quá cao của bitum dẫn đến nứt ở nhiệt độ thấp và độ nhớt thấp dẫn đến biến dạng dẻo của lớp phủ khi thời tiết nóng. Phù hợp với các yêu cầu của SNiP trong các điều kiện của vùng Kemerovo, cần sử dụng chất kết dính polyme-bitum (bitum biến tính). Để sửa đổi, sử dụng chất kết dính polyme-bitum của PBV, nhãn hiệu "Caudest-D", chất kết dính cao su bitum của nhãn hiệu BKV, được phép sử dụng polypropylene atactic cấp APP-G / B trên đường lãnh thổ (chất kết dính phải đáp ứng các yêu cầu của việc chuẩn bị TU Bitum,

6 cải tiến bằng polypropylene atactic, thực hiện theo STP Phụ gia Polymer làm tăng tính đàn hồi của bitum, độ ổn định nhiệt của nó trong phạm vi nhiệt độ rộng, cường độ và khả năng chống ăn mòn của bê tông nhựa. Cần lưu ý rằng nếu thiếu hoặc thừa bitum, độ bền cơ học của bê tông sẽ giảm xuống. Khi lượng bitum tăng lên, khả năng chống thấm nước của bê tông nhựa tăng lên do vật liệu đá được bao bọc hoàn thiện hơn bằng màng bitum và lấp đầy các lỗ rỗng, và khả năng chịu nhiệt giảm. Khi lượng bitum giảm xuống, hiện tượng ngược lại được quan sát thấy: độ bão hòa nước tăng lên, khả năng chống thấm nước giảm, và khả năng chịu nhiệt tăng lên, bê tông trở nên cứng và giòn hơn. 7. TÍNH TOÁN THÀNH PHẦN HỖN HỢP 7.1. Việc thiết kế thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa (bê tông nhựa) có thể được thực hiện theo bất kỳ phương pháp nào đã biết. Nên sử dụng phương pháp SoyuzdorNII, mà GOST tập trung vào. Phương pháp này dựa trên giả định rằng cường độ của bê tông được xác định bởi cấu trúc của nó và được đảm bảo bằng cách tạo ra hỗn hợp khoáng đặc với lượng bitum tối ưu. .e. Sử dụng hỗn hợp loại A và B Tính toán bê tông nhựa bao gồm hai giai đoạn: tính toán thành phần hạt (cỡ hạt) của phần khoáng của hỗn hợp từ một tập hợp vật liệu nhất định theo bảng thành phần đo hạt (bảng 2 và 3 của GOST ); Thực nghiệm xác định các chỉ tiêu cơ lý của bê tông nhựa, đánh giá sự tuân thủ các yêu cầu của GOST, cũng như lựa chọn lượng bitum tối ưu bằng cách thử các mẫu thử nghiệm có cùng thành phần vật liệu đá và hàm lượng bitum khác nhau. Lượng bitum tối ưu là sự phù hợp tốt nhất giữa độ bão hòa nước và độ bền nén cơ học ở nhiệt độ 20 và 50 С của mẫu thử tương ứng với các yêu cầu của VÍ DỤ ĐIỂM VỀ TÍNH TOÁN THÀNH PHẦN CỦA HỖN HỢP MỸ PHẨM 8.1. Nhiệm vụ: Tính toán thành phần bê tông nhựa nóng hạt mịn loại B, cấp II. Vật liệu cấu thành: Đá dăm của mỏ Mozzhukhinsky, phân đoạn 5-20 mm; Cát kết hợp vật liệu xây dựng của Yaya;

7 Bột khoáng đá vôi. Quy trình tính toán. Căn cứ vào giới hạn của chế phẩm đo hạt yêu cầu (Bảng 3 của GOST) và theo kết quả sàng lọc vật liệu khoáng được sử dụng (Bảng 1), chúng tôi xác định được tỷ lệ gần đúng của từng loại vật liệu (đá dăm, cát, bột khoáng). Bảng 1 Tên vật liệu, nhà sản xuất hoặc mỏ đá Bã riêng (số lượng hạt,% khối lượng, ít hơn những hạt còn lại trên sàng có kích thước mắt lưới, mm), 5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,071 Đá vụn của mỏ đá Mozzhukhinsky, fr mm Cát Yaysky KSM Bột khoáng 5,3 33,7 30,2 23,6 3,7 3,5 1,0 18,5 17,0 7,5 12,4 24,6 8,8 4,2 6,0 1,2 2,0 8,6 16,6 71,6 Hàm lượng đá dăm X a 45 = 100 = 100 = 48,49% b 92,8 3 ĐIỂM; b Hàm lượng phần lớn hơn 5 mm trong đá dăm. Hàm lượng bột khoáng a1 6 Z = 100 = 100 = 8,4% b 71,6 1 trong đó a1 là hàm lượng tối thiểu cho phép của phần nhỏ hơn "0,071 mm" trong thành phần bê tông nhựa loại B (bảng 3 GOST); b1 hàm lượng phần nhỏ mịn hơn 0,071 mm trong bột khoáng. Tính đến sự có mặt trong cát của các loại hạt có kích thước hạt trên 5 mm và mịn hơn 0,071 mm, chúng tôi giảm các giá trị trên của hàm lượng trong hỗn hợp đá dăm và bột khoáng xuống các giá trị sau: đá 42,0%, bột khoáng 7,0%. Khi đó hàm lượng cát trong hỗn hợp Điền vào bảng 2. Y = 100 (x + z); Y = 100 (42 + 7) = 51%

8 So sánh số liệu ở cột 10 với số liệu ở cột 11 cho thấy thành phần khoáng thiết kế của hỗn hợp bê tông nhựa tương ứng với thành phần yêu cầu của hỗn hợp đặc. Bảng 2 Bảng tính toán xác định tổng lượng cặn của hỗn hợp khoáng dự kiến ​​Kích thước lỗ sàng tính bằng mm Thành phần hạt của vật liệu cấu thành tính theo% bột khoáng cát đá dăm Thành phần hạt vật liệu trong hỗn hợp dự phóng tính theo% bột khoáng cát đá dăm. dư lượng của hỗn hợp khoáng dự kiến ​​tính bằng% Tổng dư lượng của hỗn hợp khoáng dự kiến ​​tính bằng% Lượng vượt qua toàn bộ Giới hạn cho phép của lượng đường đầy đủ theo GOST, 3 2,2 2,2 2,2 97,7 14,2 14,2 16,4 83,2 1,0 12,6 0,5 13,1 29,5 70,6 18,5 9,9 9,4 19,3 48,8 51,5 3,7 17,0 1,6 8,7 10,3 59,1 40,25 3,5 7,5 1 .5 3,8 5,3 64,4 36,63 12,4 1,2 6,3 0,1 6,4 70,8 29,315 24,6 2,0 12,5 0,1 12,6 83,4 16,14 8,8 8,6 4,6 0,6 5,2 88,6 11,071 4,2 16,6 2,1 1,2 3,3 91,9 8, Nhỏ hơn 6,0 71,6 3,1 5,0 8, Xác định tỷ lệ bitum phù hợp với các khuyến nghị của Phụ lục G GOST, là 5,0-6,5%. Trên cơ sở này, chúng tôi chuẩn bị ba hỗn hợp bê tông nhựa có cùng thành phần khoáng chất và lượng bitum ước tính (5,0-5,8-6,5%). Các mẫu thử nghiệm được làm từ các chế phẩm này, được thử nghiệm nén ở nhiệt độ +20 và +50 C và độ bão hòa nước. Lượng bitum tối ưu được lấy làm hàm lượng mà tại đó bê tông nhựa đã đạt được hiệu suất tốt nhất. Chúng tôi tạo ra các mẫu kiểm soát của chế phẩm được thiết kế với lượng bitum tối ưu và đưa chúng vào một chu kỳ kiểm tra đầy đủ. Kết quả thí nghiệm được ghi vào bảng 3. Bảng 3 Các chỉ tiêu về tính chất của bê tông nhựa

9 Tên chỉ tiêu Yêu cầu GOST Chỉ tiêu thực tế Tên chỉ tiêu Yêu cầu GOST Chỉ tiêu thực tế Tỷ trọng trung bình, 2,38 Độ bền nước ở g / cm 3 Độ bão hòa nước lâu dài Độ xốp của phần khoáng theo thể tích,% Độ xốp dư,% 19 16,3 Độ bám dính của bitum với khoáng phần 2,5 5,0 3,4 Chỉ số khả năng chống cắt Độ bão hòa nước,% 1,5 4,0 2,8 Chỉ số độ dai đứt gãy Cường độ nén ở nhiệt độ, MPa Tổng hoạt độ hiệu quả cụ thể của hạt nhân phóng xạ tự nhiên, Bq / kg 0,75 0,87 Chịu được với 2,2 2,6 50 С 1,0 1,1 0 С 12,0 10,0 Độ chịu nước 0,85 0,93 Các chỉ tiêu về khả năng chống cắt và chống nứt được xác định nếu chúng được tiêu chuẩn hóa trong tài liệu thiết kế thi công mặt đường bê tông nhựa. Chúng tôi tính toán thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa cho một mẻ trộn của máy trộn. Dữ liệu ban đầu là khối lượng của lô và kích thước của các tấm chắn của màn chắn vật liệu nóng được lắp đặt tại ABZ. Đối với ABZ DS, trọng lượng lô là 600 kg, trên màn hình lắp các sàng có mắt lưới 5, 15, 35 mm. Khối lượng của vật liệu phải đến từ phễu để trộn là (F1 F2) 600 D i =, 100 B trong đó i là số lượng của boong mà từ đó vật liệu được thu thập cho mẻ trộn; Tổng số F1 còn sót lại trên sàng bên dưới tính bằng%, lấy theo bảng. 2; F2 tổng lượng sót trên sàng trên tính bằng%, lấy theo bảng. 2; Trọng lượng lô 600, kg; B% bitum trong hỗn hợp;

10 (100 48,8) 600 D 0 5 = = 289,8 kg; 100 1,06 (48,8 16,4) 600 D 5 15 = = 183,4 kg 100 1,06 (16,4 0) 600 D = = 92,8 kg, 06; Vì bột khoáng được đưa qua một dây chuyền cấp liệu riêng biệt, nên từ khối lượng nguyên liệu thải ra từ phễu D0-5, khối lượng bột khoáng phải được trừ đi "289, D 0 5 = = 289,6 39,6 = 250 kg; 100 1,06 Kết quả tính toán ta nhập vào bảng 4. Thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa Chất kết dính hoặc các phần nhỏ của vật liệu đá theo Liều lượng cho mẻ 600 kg có thùng nóng ABZ 1 Phần mm 92,8 2 Phần 5-15 mm 183,4 3 Phần 0-5 mm 250,0 4 Bột khoáng 39,6 5 Bitum 34,2 Bảng 4 Ta tính lượng tiêu thụ hỗn hợp bê tông nhựa trên 1000 m2 lớp phủ và tiêu hao vật liệu cấu thành trên 100 tấn hỗn hợp, kết quả cho ở bảng 5. V = HSG = 0,38 = 95,2 tấn, trong đó V là cấp phối bê tông nhựa tiêu thụ, t; chiều dày lớp H, m; diện tích lớp S, bằng 1000 m2; G khối lượng riêng trung bình của bê tông nhựa, lấy từ Bảng 3, t / m 3. Lưu ý rằng trong một số trường hợp, khách hàng đồng ý thanh toán cho nhà thầu những tổn thất không thể khắc phục được, theo quy định đây là 3% khối lượng bê tông nhựa. V "W 100 = P (100 + C),

11 trong đó V "tiêu thụ vật liệu trơ bằng đá, m 3; W là phần trăm của vật liệu này trong hỗn hợp; P là khối lượng riêng của vật liệu đá; C là phần trăm của bitum trong hỗn hợp." V 1 = = 28,5 m 1,39 ( ) "V 2 = = 33,0 m 1,46 () Mức tiêu thụ vật liệu 3 3; Bảng 5 Trên 100 tấn hỗn hợp Trên 1000 m 2 lớp phủ Tên vật liệu Khối lượng riêng, t / m 3 Hàm lượng trong hỗn hợp tính bằng% TM 3 Đã nghiền đá 1.5 Mỏ đá Mozzhukhinsky Cát Yaya KSM 1, Bột khoáng 7 6.6 Bitum 6 5.7 Hỗn hợp bê tông nhựa (t), với độ dày lớp 2 9. ĐĂNG KÝ NHẬN XÉT TRỘN 9.1. từ số thứ tự trong năm nhất định và hai năm gần nhất chữ số của năm mà nó được tạo ra (ví dụ, 14-00). Các số sê-ri phải tương ứng với số đăng ký theo "Tạp chí xác định các chỉ tiêu cơ lý của hỗn hợp bê tông nhựa trong quá trình lựa chọn thành phần và kiểm tra chất lượng định kỳ của hỗn hợp bê tông nhựa được sản xuất và "(Mẫu D-7) Đơn thuốc được lập trên các mẫu chuẩn, theo mẫu cho trong phụ lục. Tất cả các mục nhập phải rõ ràng và chính xác, văn bản gạch ngang, không được phép có dấu chấm. Các tùy chọn thiết kế sau đây được cho phép: sử dụng máy tính cá nhân; trên giấy tiêu đề bằng tay, bằng mực đen hoặc xanh (hồ dán). Bản sao thứ hai và thứ ba của công thức có thể là bản sao. 3 bản công thức được kỹ sư trưởng (giám đốc kỹ thuật) của tổ chức phê duyệt (ghi rõ ngày tháng năm phê duyệt, họ, tên người duyệt, tên nhà thầu) được trình thẩm tra và ký duyệt, đóng dấu xác nhận.

12 Không được phép nộp bản photocopy các công thức có chữ ký và con dấu được sao. đối tượng, ví dụ: "... cho thiết bị của lớp phủ trên cùng (nóng, loại A, cấp I) trên đường cao tốc" Novosibirsk - Irkutsk ", km 45-60" Công thức phải chứa: thông tin về vật liệu khoáng ứng dụng, thành phần hạt của hỗn hợp (có và không có sự phân chia thành vật liệu cấu thành), chất kết dính; công thức sản xuất; các chỉ tiêu về tính chất của hỗn hợp và bê tông nhựa; dữ liệu về tình hình tiêu thụ nguyên vật liệu. Tỷ lệ tổn thất khó loại bỏ, được tính đến trong công thức, nên được chỉ ra. Đối với các cơ sở lắp đặt kiểu DS-117, DS-158, tỷ lệ tổn thất tại ABZ là 1,5%, tỷ lệ tổn thất khi lắp đặt hỗn hợp là 1,5%. Công thức phải có chữ ký của người đứng đầu phòng thí nghiệm đã thực hiện sự lựa chọn. Nếu sự lựa chọn được thực hiện bởi một tổ chức bên thứ ba, công thức có chữ ký của người quản lý kỹ thuật của nó, chữ ký được chứng thực bằng con dấu. 10. PHÊ DUYỆT VÀ PHÊ DUYỆT CÔNG TRÌNH Công thức cho hỗn hợp bê tông nhựa được sử dụng tại các cơ sở của Viện Kemerovo DODF State phải được kỹ sư trưởng (giám đốc kỹ thuật) của nhà thầu phê duyệt và được sự đồng ý của kỹ sư trưởng của khách hàng (Kemerovo DODF Cơ quan nhà nước). Nếu nhà thầu mua hỗn hợp từ một tổ chức bên thứ ba, họ có nghĩa vụ đảm bảo rằng hỗn hợp đó tuân theo công thức đã được thống nhất bởi Kemerovo DODF State Institution. Trước khi khách hàng chấp thuận công thức, anh ta phải trải qua một cuộc kiểm tra tại Trung tâm Kuzbass cho Công ty TNHH Nghiên cứu Đường bộ. Việc kiểm tra phải được thực hiện trong thời gian không quá 05 ngày làm việc. Trong quá trình kiểm tra, đánh giá sự tuân thủ của công thức với các yêu cầu của SNiP, GOST 9128, tính đúng đắn của thiết kế và tính toán thành phần của hỗn hợp. Sự tuân thủ của các chỉ tiêu cơ lý và các chỉ số khác của hỗn hợp quy định trong công thức với các giá trị thực tế được kiểm soát trong quá trình giám sát kỹ thuật của khách hàng. hỗn hợp được sử dụng với các công thức. Khách hàng có nghĩa vụ xem xét công thức được đệ trình để phê duyệt trong vòng 5 ngày. Nếu công thức đã qua thủ tục phê duyệt, một bản vẫn thuộc về khách hàng, một bản được gửi cho nhà thầu và tổ chức thực hiện quyền kiểm soát độc lập. Trường hợp không chấp thuận, khách hàng gửi đơn thuốc cho nhà thầu. Từ chối phải có động cơ. Sau khi điều chỉnh phù hợp, đơn thuốc lại được làm thủ tục phê duyệt theo quy định của tiêu chuẩn này. - không tuân thủ các yêu cầu của các văn bản quy định và (hoặc) dự án;

13 - không tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này. 11. KIỂM TRA KIỂM TRA SỰ TUÂN THỦ CÁC CÔNG THỨC CỦA CÁC CÔNG TRÌNH HỖN HỢP Việc kiểm tra việc tuân thủ các công thức của hỗn hợp bê tông nhựa được thực hiện bởi các kỹ sư của dịch vụ giám sát kỹ thuật của khách hàng, một tổ chức có thẩm quyền độc lập (thay mặt cho khách hàng), sự quản lý của tổ chức đó sản xuất hỗn hợp hoặc sử dụng nó. ĐỒNG Ý Kỹ sư trưởng KDODF A.S. Belokobylsky 200 M.P. DUYỆT Kỹ sư trưởng 200 M.P. NHẬN hỗn hợp bê tông nhựa cho thiết bị (loại và nhãn hiệu) (trên / dưới / lớp phủ, lớp nền) trên đường từ PC (km) đến PC (km) Tên vật liệu, 1. VẬT LIỆU KHOÁNG DỤNG ỨNG DỤNG Khối lượng còn lại trên sàng có kích thước mắt lưới, mm)

14 nhà sản xuất hoặc mỏ đá Tên vật liệu, 5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,071 nhỏ hơn 2. THÀNH PHẦN BÊ TÔNG CỦA HỖN HỢP BÊ TÔNG ASPHALT 2.1. Với sự phân chia thành nguyên liệu cấu thành Hàm lượng Cặn riêng (số hạt,% khối lượng, còn lại trên sàng có kích thước mắt lưới, mm) tính bằng a / b, 5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,071 nhỏ hơn hỗn hợp, e% 2.2. Không chia thành các nguyên liệu cấu thành Bã riêng,% Cặn hoàn chỉnh,% Đoạn,% Thành phần hạt của phần khoáng của hỗn hợp theo GOST,% 3. BINDER,% trên 100% thành phần khoáng 3.1. Hàm lượng bitum (nhãn hiệu, nhà sản xuất) trong chất kết dính,% 3.2. Nội dung bổ nghĩa (tên, nhãn hiệu) trong chất kết dính,% 3.3. Hàm lượng dung môi (tên, nhãn hiệu,) trong chất kết dính,% Chất kết dính hoặc các phần nhỏ của vật liệu đá phù hợp với các thùng nóng của ABZ 4. THÀNH PHẦN CỦA HỖN HỢP BÊ TÔNG ASPHALT Liều lượng cho mẻ trộn theo trọng lượng, kg Chất kết dính hoặc các phần nhỏ của vật liệu đá phù hợp với thùng nóng kg Tên chỉ tiêu 5. CHỈ TIÊU TÍNH CHẤT BÊ TÔNG ASPHALT Theo GOST Thực tế Tên chỉ tiêu Theo GOST Thực tế

15 1. Tỷ trọng trung bình, g / cm 3 6. Khả năng chống thấm nước ở độ bão hòa nước lâu dài 2. Độ xốp của phần khoáng,% theo thể tích 3. Độ bão hòa nước,% theo thể tích 4. Độ bền nén (MPa) ở: 20 C 50 C 0 C 5 Khả năng chống thấm nước 7. Độ bám dính của bitum với thành phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa 8 *. Chỉ số ổn định cắt 9 *. Chỉ số chống nứt 10. Tổng hoạt độ hữu hiệu cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên Khả năng chịu đựng thử nghiệm * Các chỉ số này được xác định nếu chúng được tiêu chuẩn hóa bởi tài liệu thiết kế thi công mặt đường 6. TIÊU THỤ VẬT LIỆU Mật độ khối lượng lớn, t / m 3 T Nội dung Tên của vật liệu trong hỗn hợp,% M 3 Trên 100 t hỗn hợp Bq / kg Trên 1000 m 2, lớp phủ Hỗn hợp bê tông nhựa (t), với chiều dày lớp 4 cm Khi thay đổi chiều dày lớp 0,5 cm, bổ sung Bảng tổng hợp có tính đến tỷ lệ% hao hụt tại ABZ và% khi rải hỗn hợp. Trưởng SL thực hiện lựa chọn được KuzCDI đồng ý

Hệ thống văn bản quy phạm pháp luật trong xây dựng TIÊU CHUẨN SẢN XUẤT DOANH NGHIỆP BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT VẬT LIỆU XÂY DỰNG ĐƯỜNG BỘ CƠ BẢN STP 18-00 Ban Giám đốc Quỹ Đường bộ Khu vực Kemerovo

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN NPP "DorTransNII-Engineering" BÁO CÁO KỸ THUẬT VỀ NGHIÊN CỨU KHOA HỌC

CỘNG HÒA KAZAKHSTAN BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI VÀ TRUYỀN THÔNG ỦY BAN ĐƯỜNG LỐI KAZAKHSTAN VIỆN NGHIÊN CỨU ĐƯỜNG BỘ "KAZDORNIA" UDC 625.7 / .8: 691.16 Chủ tịch DUYỆT TỪNG

1. QUY ĐỊNH CHUNG Phòng vật liệu và kết cấu xây dựng đường bộ của Viện Nghiên cứu Đường bộ Nhà nước mang tên N.P. Shulgin, các nghiên cứu đã được thực hiện về ảnh hưởng của bitum

ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT BÊ TÔNG ASPHALT MỤC TIÊU 9128-97 Ngày ban hành từ 1991-01-01 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này cho bê tông nhựa và

Hệ thống văn bản quy định trong xây dựng Tiêu chuẩn doanh nghiệp QUY TẮC XÂY DỰNG VÀ ĐĂNG KÝ LỊCH TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG HOẠT ĐỘNG STP 31-01 Ban Giám đốc Quỹ Đường bộ Khu vực Kemerovo LỜI NÓI ĐẦU

ACT 1 Thực hiện công việc lựa chọn thành phần hỗn hợp bê tông nhựa trên cơ sở phòng thí nghiệm của Công ty Cổ phần phẫu thuật "KMDS", sử dụng công nghệ biến tính bê tông nhựa, sử dụng chất biến tính phức tạp

DANH MỤC các đối tượng và các chỉ số theo dõi p / p Đối tượng Các chỉ tiêu được kiểm soát ND đối với kỹ thuật đo và phương pháp kiểm tra 1 2 3 4 1 Đá dăm, sỏi từ đá dày để xây dựng

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT KỸ THUẬT ĐƯỜNG BỘ VÀ Ô TÔ MOSCOW (MADI) Khoa vật liệu xây dựng đường bộ Bài tập học kỳ “THIẾT KẾ BÊ TÔNG ASPHALT” Nhóm sinh viên

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KIẾN TRÚC XÂY DỰNG NHÀ NƯỚC KAZAN Khoa vật liệu xây dựng BÊ TÔNG ASPHALT Hướng dẫn phương pháp làm việc trong phòng thí nghiệm Kazan 2007 UDC 691.167 BBK 38,3 С50 С50 Bê tông nhựa:

BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI LIÊN BANG NGA NGÂN SÁCH NGÂN SÁCH NHÀ NƯỚC GIÁO DỤC TỔ CHỨC GIÁO DỤC CAO CẤP "TRƯỜNG ĐẠI HỌC VẬN TẢI NGA NGA (MIIT)"

ĐIỀU KHOẢN THAM KHẢO cho việc sửa chữa đoạn đường cao tốc Perm Yekaterinburg - Neftyanik 1. Đoạn đường sẽ được sửa chữa: km 0 + 000 km 1 + 100 của đường cao tốc Perm-Yekaterinburg

4 THI CÔNG MẶT BÌA ĐƯỜNG BỘ 4.1 Nhiệm vụ và nguyên tắc thiết kế mặt đường Quy trình thiết kế mặt đường (TO) bao gồm: - Lựa chọn mặt đường; - việc bổ nhiệm số lượng mang tính xây dựng

2 THIẾT KẾ BÌA ĐƯỜNG BỘ 2.1 Nhiệm vụ và nguyên tắc thiết kế mặt đường Quy trình thiết kế mặt đường (TO) bao gồm: - lựa chọn lớp phủ; - việc bổ nhiệm số lượng mang tính xây dựng

TÀI LIỆU PHƯƠNG PHÁP ĐƯỜNG CÔNG NGHIỆP Các khuyến nghị phương pháp để chuẩn bị và sử dụng hỗn hợp bê tông nhựa bằng bê tông nhựa tái chế CƠ QUAN ĐƯỜNG LIÊN BANG (Rosavtodor)

Hệ thống văn bản quy định trong xây dựng Tiêu chuẩn doanh nghiệp QUY TẮC KIỂM TRA KIỂM TRA TRONG TỔ CHỨC ĐƯỜNG LỐI STP 30-01 Tổng cục quỹ đường bộ khu vực Kemerovo LỜI NÓI ĐẦU 1. ĐÃ PHÁT TRIỂN

KIẾN TRÚC 5 Bê tông thông thường dựa trên chất kết dính thủy hóa. 1. Vật liệu cho bê tông thường (ấm). 2. Thiết kế thành phần cấp phối bê tông. Bê tông là một vật liệu đá nhân tạo được tạo ra từ

UDC.8. ẢNH HƯỞNG CỦA THÀNH PHẦN CỦA BÊ TÔNG ASPHALT LỚP SỨ MẠNH ĐẾN CÁC TÍNH CHẤT VẬT LÝ VÀ CƠ HỌC VÀ MỤC ĐÍCH CỦA TIÊU CHÍ TỐI ƯU CỦA NÓ ẢNH HƯỞNG ĐẾN THÀNH PHẦN CỦA BÊ TÔNG ASPHALT LỚN

Y = 6.230154 x 1 0,0035 x 2 0,15107 x 3 0,02067, trong đó x 1 là chỉ số độ phẳng mặt đường IRI, m / km; x 2 tốc độ xe hợp lý V a, km / h; x 3 cường độ chuyển động của xe tải

OJSC "Nhà máy bê tông nhựa 1" STO 03218295-03.12-2009 Hỗn hợp hữu cơ-khoáng lạnh suốt mùa dùng để vá mặt đường Thông số kỹ thuật Có hiệu lực St. Petersburg 2009 1 Region

HỘI ĐỒNG TIÊU CHUẨN TIÊU CHUẨN, KIỂM ĐỊNH VÀ CHỨNG NHẬN (ISC) MỤC TIÊU TIÊU CHUẨN INTERSTATE 9128-2009 HỖN HỢP BÊ TÔNG ASPHALT

KHOA KINH TẾ ĐÔ THỊ MẶT TIỀN CÁCH MẠNG MUNICIPAL Tel. / fax 5-80-00 đầu Tel. 5-41-55 phòng kế toán của Kineshma, Ivanovo region st. Sportivnaya, 18 p / p Điều khoản tham chiếu cho việc sửa chữa bê tông nhựa

3 XÂY DỰNG CƠ SỞ CHO CÁC MẶT ĐƯỜNG 3.1 Thi công nền cho mặt đường loại vốn Lớp nền bê tông nhựa hạt thô xốp nóng. Anh ấy hài lòng ở trên cùng

Tiêu chuẩn liên bang GOST 9128-97 "Hỗn hợp đường nhựa, sân bay và bê tông nhựa. Điều kiện kỹ thuật"

Hiệp hội các chuyên gia độc lập trong lĩnh vực tài nguyên khoáng sản, luyện kim và công nghiệp hóa chất Tổng quan về thị trường hỗn hợp bê tông nhựa tại Nga và dự báo về sự phát triển của nó trong bối cảnh khủng hoảng tài chính

Công ty trách nhiệm hữu hạn "Công ty BB" TIÊU CHUẨN TỔ CHỨC Trộn bê tông nhựa và bê tông nhựa phân tán-cốt sợi Forta. Các điều kiện kỹ thuật. STO 38956563.03-2012

NGA LIÊN DOANH LLC "BAZIS" ST A N D A R T O R G A N I Z A C I STO 99907291-003-2013 ASPHALT BÊ TÔNG VÀ BÊ TÔNG ASPHALT TRỘN BÊ TÔNG ĐƯỢC SỬA ĐỔI BẰNG POLYMER DURO-80LEX (DURO-80LEX) ĐA THÀNH PHẦN

Kết luận về hiệu quả của việc thay đổi chất điều chỉnh phức hợp của bê tông nhựa "KMA" trong thành phần cấp phối bê tông nhựa cho thiết bị lớp trên của mặt đường. Điều kiện làm việc của mặt đường,

NHỮNG THAY ĐỔI VỀ CƠ SỞ QUY ĐỊNH TRONG LĨNH VỰC VẬT LIỆU XÂY DỰNG ĐƯỜNG BỘ Phó Tổng Giám đốc ITC LLC Kirill Alekseevich Zhdanov TỔNG HỢP CÁC TIÊU CHUẨN ĐỐI VỚI CRUSH VÀ GRAVEL TỪ ROCKS Kỹ thuật

Hệ thống văn bản quy phạm pháp luật trong xây dựng Tiêu chuẩn doanh nghiệp QUY TẮC ÁP DỤNG VÀ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG BITUMENS ĐÃ SỬA ĐỔI STP 26-00 Tổng cục trưởng quỹ đường bộ khu vực Kemerovo LỜI NÓI ĐẦU 1.

TỔNG HỢP KIẾN TRÚC XÂY DỰNG, PHÁT TRIỂN VÀ XÂY DỰNG THÀNH PHỐ MOSCOW PHÒNG CHÍNH SÁCH ĐÔ THỊ, PHÁT TRIỂN VÀ XÂY DỰNG ĐƠN VỊ DOANH NGHIỆP NHÀ NƯỚC THÀNH PHỐ NGHIÊN CỨU VÀ NGHIÊN CỨU

STO 39363581-006 2012 Hệ thống văn bản quy định trong xây dựng TIÊU CHUẨN TỔ CHỨC THI CÔNG ĐƯỜNG BÊ TÔNG ASPHALT VÀ BÊ TÔNG ASPHALT ĐƯỜNG KHANTY-MANSIYSK KHU Ô TÔ-YUGRA

ĐIỀU KHOẢN THAM KHẢO để sửa chữa các đoạn của đường cao tốc Rozhdestvenskoye - Stashkovo 1. Các đoạn đường được sửa chữa: km 0 + 600 km 1 + 900, km 8 + 833 km 10 + 433

BÁO CÁO "Khảo sát tính chất bê tông sử dụng sản phẩm nghiền của máy nghiền va đập ly tâm CD-036 làm cốt liệu" NHÀ THẦU: Cand. kỹ thuật. Khoa học, Phó Giáo sư Yu.V. Pukharenko Cand. kỹ thuật. khoa học,

NGHIÊN CỨU TÍNH CHẤT BÊ TÔNG ASPHALT BÊ TÔNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP NỘI ĐỊA VÀ CHÂU ÂU NGHIÊN CỨU TÍNH CHẤT BÊ TÔNG ASPHALT BÊ TÔNG THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỊA PHƯƠNG VÀ CHÂU ÂU S. A. Timofeev, Phó

Công việc trong phòng thí nghiệm 12 NGHIÊN CỨU TÍNH CHẤT CỦA Cốt liệu Câu hỏi tiếp nhận đối với việc thực hiện công việc trong phòng thí nghiệm 1. Cốt liệu được đưa vào thành phần của hỗn hợp bê tông nhằm mục đích gì? 2. Tác dụng của số lượng lớn

Lô 1 Phụ lục 1 Điều khoản tham chiếu thực hiện bộ công việc phòng thí nghiệm hỗ trợ kiểm soát nghiệm thu công trình xây lắp. 1. Tên đối tượng: cấu tạo ô tô

ROSSTANDART I - Viện Ngân sách Liên bang "Trung tâm Tiêu chuẩn hóa, Đo lường và Kiểm tra Khu vực Tiểu bang ở Khu vực Omsk" (FBU "Omsk CSM") 6446, Omsk, st. Thứ 4 Bắc, 7a o

VÀO. Grinevich THIẾT KẾ THÀNH PHẦN BÊ TÔNG ASPHALT ĐƯỜNG Yekaterinburg 2016 BỘ CHI NHÁNH NGA FGBOU VPO "TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP NHÀ NƯỚC" Khoa Giao thông Vận tải và Xây dựng đường bộ

Được sự đồng ý của: Người đứng đầu Cơ quan Đường bộ của Cộng hòa Komi Phụ lục theo lệnh của người đứng đầu GKU RK "UpravtodorKomi" từ ngày 0,0 đến / ngày 0 g Biểu phí dịch vụ thử nghiệm và kiểm tra chất lượng

Ngân sách Nhà nước Liên bang Viện Giáo dục Đại học Nghiên cứu Quốc gia Phòng thí nghiệm Đại học Xây dựng Nhà nước Matxcova để thử nghiệm vật liệu làm đường ĐT: 8-909-999-51-14; 8-499-188-04-00 e-mail: [email được bảo vệ]

CƠ QUAN LIÊN BANG VỀ QUẢN LÝ KỸ THUẬT VÀ METROLOGY ấn bản) Đường ô tô thông thường

BÁO CÁO KỸ THUẬT về việc áp dụng chất điều chỉnh bê tông nhựa "DORFLEX BA" tại đối tượng: "Đường vành đai quanh thành phố St.Petersburg" St.Petersburg năm 2013 Nội dung báo cáo 1. Căn cứ để

HỆ THỐNG HÀNH CHÍNH QUỐC GIA CỦA ĐƠN VỊ CỘNG HÒA BELARUS DOANH NGHIỆP "TRUNG TÂM HÀNH CHÍNH NHÀ NƯỚC BELARUSIAN" Phụ lục 1 về chứng chỉ công nhận số / 112 02.2.0.2792 ngày

ACT 2 ngày 18 tháng 6 năm 2013. Kết quả thử nghiệm nhựa đường và bê tông theo nhiệm vụ thử nghiệm 2 ngày 06/11/13 Tên khách hàng LLC SKG Avtostrada Địa điểm lấy mẫu 1.

Hệ thống văn bản quy phạm trong xây dựng TIÊU CHUẨN CÔNG TY Giám sát kỹ thuật của khách hàng. Yêu cầu đối với chuyên gia thực hiện kiểm soát độc lập STP 14-00 Tổng cục trưởng quỹ đường bộ khu vực

MỤC 9128-2013 TIÊU CHUẨN NỘI THẤT BÊ TÔNG ASPHALT HỖN HỢP TIÊU CHUẨN, BÊ TÔNG POLYMERASPHALT, BÊ TÔNG ASPHALT, BÊ TÔNG POLYMERASPHALT DÀNH CHO ĐƯỜNG VÀ NHÀ HÀNG Thông số kỹ thuật Bê tông nhựa

Việc tính toán bao gồm việc lựa chọn tỷ lệ hợp lý giữa các vật liệu tạo nên hỗn hợp bê tông nhựa.

Phương pháp tính toán từ các đường cong của hỗn hợp đậm đặc đã trở nên phổ biến. Cường độ lớn nhất của bê tông nhựa đạt được ở mật độ khung xương khoáng lớn nhất, lượng bitum và bột khoáng tối ưu.

Có mối quan hệ trực tiếp giữa thành phần kích thước hạt của vật liệu khoáng và tỷ trọng. Chế phẩm có chứa các loại hạt có kích thước khác nhau, đường kính của chúng được giảm đi một nửa, sẽ là tối ưu.

ở đâu d 1 - đường kính hạt lớn nhất, được đặt tùy thuộc vào loại hỗn hợp;

d 2 - đường kính hạt nhỏ nhất tương ứng với phần bụi và bột khoáng (0,004 ... 0,005 mm).

Kích thước hạt theo cấp độ trước đó

(6.6.2)

Số lượng kích thước được xác định theo công thức

(6.6.3)

Số lượng phân số P một ít hơn số kích thước T

(6.6.4)

Tỷ lệ các phân số liền kề theo khối lượng

(6.6.5)

ở đâu ĐẾN là hệ số thoát.

Giá trị cho biết số lượng của phân số sau nhỏ hơn phân số trước bao nhiêu lần được gọi là hệ số thoát. Theo N.N. Ivanova, hệ số thoát ĐẾNđược thông qua từ 0,7 đến 0,9.

Thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa được lựa chọn theo phân công đã lập trên cơ sở thiết kế đường. Nhiệm vụ nêu rõ loại, loại và nhãn hiệu của hỗn hợp bê tông nhựa, cũng như lớp kết cấu của mặt đường mà nó được sử dụng. Việc lựa chọn thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa bao gồm thử nghiệm và theo kết quả của nó, việc lựa chọn các vật liệu cấu thành, sau đó thiết lập một tỷ lệ hợp lý giữa chúng, đảm bảo sản xuất bê tông nhựa có các đặc tính đáp ứng yêu cầu. của tiêu chuẩn. Vật liệu khoáng và bitum được thử nghiệm theo các tiêu chuẩn hiện hành và sau khi thực hiện toàn bộ thử nghiệm, tính phù hợp của vật liệu đối với hỗn hợp bê tông nhựa của một loại và cấp nhất định được thiết lập, được hướng dẫn bởi các quy định của GOST. của một tỷ lệ hợp lý giữa các vật liệu cấu thành bắt đầu bằng việc tính toán thành phần cỡ hạt. Phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa thô và hạt mịn khi có cát thô hoặc trung bình, cũng như sàng nghiền, được khuyến nghị lựa chọn theo thành phần hạt liên tục, với sự có mặt của cát tự nhiên mịn - theo thành phần không liên tục , trong đó khung đá dăm hoặc sỏi được đổ đầy hỗn hợp mà thực tế không chứa các hạt có kích thước từ 5-0,63 mm.

Phần khoáng của cát nóng và ấm và tất cả các loại hỗn hợp bê tông nhựa nguội chỉ được lựa chọn theo thành phần hạt liên tục. Để thuận tiện cho việc tính toán, nên sử dụng các đường cong của các giá trị giới hạn của thành phần hạt, được xây dựng phù hợp với các yêu cầu của GOST (Hình). Hỗn hợp đá dăm (sỏi), cát và bột khoáng được lựa chọn sao cho đường cong của thành phần cỡ hạt nằm trong vùng giới hạn bởi các đường cong giới hạn và càng mịn càng tốt. Khi lựa chọn thành phần cỡ hạt của hỗn hợp trên cát nghiền và sỏi nghiền, cũng như trên các vật liệu từ sàng nghiền đá, được đặc trưng bởi hàm lượng hạt mịn cao (mịn hơn 0,071 mm), cần phải tính đến lượng thứ hai trong tổng hàm lượng của bột khoáng. Khi sử dụng vật liệu từ sàng nghiền đá mácma, cho phép thay thế hoàn toàn bột khoáng bằng phần đã phân tán mịn của chúng trong hỗn hợp cho bê tông nhựa nóng đặc loại III, cũng như trong hỗn hợp cho bê tông nhựa xốp và có độ xốp cao loại I và II. Trong hỗn hợp bê tông nhựa nóng, ấm và nguội cấp I và II, chỉ cho phép thay thế một phần bột khoáng; Đồng thời, khối lượng hạt mịn hơn 0,071 mm trong hỗn hợp phải chứa ít nhất 50% bột khoáng đá vôi đáp ứng các yêu cầu của GOST

Khi sử dụng vật liệu từ sàng sàng nghiền đá cacbonat trong thành phần của hỗn hợp nóng và ấm cho bê tông nhựa đặc cấp II và III, cũng như hỗn hợp nguội cấp I và II và hỗn hợp cho bê tông nhựa xốp và có độ xốp cao cấp I và II, bột khoáng có thể được bỏ qua nếu hàm lượng hạt mịn hơn 0,071 mm trong sàng đảm bảo rằng thành phần hạt đáp ứng các yêu cầu của GOST và các đặc tính của hạt mịn hơn 0,315 mm trong sàng đáp ứng yêu cầu của GOST đối với bột khoáng. Cơm. Thành phần cỡ hạt liên tục của phần khoáng của hỗn hợp hạt mịn (a) và cát (b) nóng và ấm cho bê tông nhựa đặc được sử dụng trong các lớp trên của mặt đường.

Khi sử dụng sản phẩm nghiền sỏi đa lượng trong bê tông nhựa ở vùng khí hậu đường IV-V, không được cho bột khoáng vào hỗn hợp bê tông nhựa loại II, nếu khối lượng hạt mịn hơn 0,071 mm chứa ít nhất 40%. cacbonat canxi và magie (CaCO3 + MgCO3). Kết quả của việc lựa chọn thành phần hạt, tỷ lệ phần trăm trọng lượng được thiết lập giữa các thành phần khoáng của bê tông nhựa: đá dăm (sỏi), cát và bột khoáng. Hàm lượng bitum trong hỗn hợp được lựa chọn trước phù hợp với các khuyến nghị của Phụ lục 1 của GOST và có tính đến các yêu cầu của tiêu chuẩn về giá trị độ rỗng dư của bê tông nhựa cho một vùng khí hậu cụ thể. Vì vậy, ở các vùng khí hậu đường IV-V, cho phép sử dụng bê tông nhựa có độ rỗng dư cao hơn ở I-II, do đó, hàm lượng bitum trong bê tông nhựa cho các vùng này được ấn định gần với giới hạn khuyến nghị thấp hơn, và trong I-II - cho những người trên.

Phòng thí nghiệm chuẩn bị ba mẫu từ hỗn hợp bê tông nhựa với một lượng bitum đã chọn trước và xác định: khối lượng riêng trung bình của bê tông nhựa, khối lượng riêng trung bình và thật của phần khoáng, độ rỗng của phần khoáng và độ rỗng còn lại của nhựa đường. bê tông theo GOST Nếu độ rỗng dư không tương ứng với giá trị đã chọn, thì hàm lượng yêu cầu được tính từ đặc tính thu được của bitum B (%) theo công thức: B trong đó V ° pop là độ rỗng của phần khoáng,% của khối lượng; Vpore - độ rỗng dư đã chọn,% thể tích, được lấy theo GOST cho một vùng khí hậu đường nhất định; GB - tỷ trọng thực của bitum, g / cm 3; gb = 1 g / cm 3; r ° m là khối lượng riêng trung bình của phần khoáng, g / cm 3.

Sau khi tính toán lượng bitum cần thiết, hỗn hợp được chuẩn bị một lần nữa, ba mẫu được hình thành từ nó và xác định độ rỗng còn lại của bê tông nhựa. Nếu độ xốp còn lại phù hợp với giá trị đã chọn thì lượng bitum tính toán được chấp nhận. Hỗn hợp bê tông nhựa có thành phần đã chọn được chuẩn bị trong phòng thí nghiệm: kg hạt thô, kg hạt mịn và kg hỗn hợp cát. Mẫu được tạo ra từ hỗn hợp và xác định sự tuân thủ các tính chất cơ lý của chúng với GOST. khuyến nghị tăng (trong giới hạn có thể chấp nhận được) hàm lượng bột khoáng hoặc bón thêm bitum nhớt; nếu các giá trị cường độ không đạt yêu cầu ở 0 ° C, hàm lượng bột khoáng phải giảm, độ nhớt của bitum phải giảm hoặc phải thêm phụ gia polyme.

Trong trường hợp bê tông nhựa không đủ khả năng chịu nước, nên tăng hàm lượng bột khoáng hoặc bitum; còn độ rỗng dư và độ rỗng của khung khoáng phải nằm trong giới hạn quy định của tiêu chuẩn nói trên. Chất hoạt động bề mặt và bột khoáng hoạt tính có hiệu quả nhất để tăng khả năng chống thấm nước. Khi ấn định hàm lượng bitum cho hỗn hợp bê tông nhựa nguội, cần thực hiện các biện pháp bổ sung để ngăn hỗn hợp đóng cục trong quá trình bảo quản. Đối với điều này, sau khi xác định lượng bitum cần thiết, các mẫu được chuẩn bị để thử nghiệm đóng rắn. Nếu chỉ số đóng bánh vượt quá yêu cầu của GOST, thì hàm lượng bitum sẽ giảm 0,5% và thử nghiệm được lặp lại. Cần giảm lượng bitum cho đến khi thu được kết quả đông vón đạt yêu cầu, tuy nhiên cần đảm bảo độ rỗng dư của bê tông nhựa nguội không vượt quá yêu cầu của GOST. nên được kiểm tra lại. Việc lựa chọn thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa có thể được coi là hoàn thành nếu tất cả các chỉ tiêu về tính chất của mẫu bê tông nhựa đều đáp ứng các yêu cầu của GOST nói trên.

Ví dụ về lựa chọn thành phần hỗn hợp bê tông nhựa Cần chọn thành phần hỗn hợp bê tông nhựa nóng hạt mịn loại B, loại II cho bê tông nhựa đặc dùng để thi công lớp trên cùng của mặt đường. trong đới khí hậu đường III. Các vật liệu sau đây có sẵn: - đá dăm granit, phần nhỏ 5-20 mm; - đá dăm đá vôi, phân đoạn 5-20 mm; - Phù sa; - vật liệu từ sàng nghiền đá granit; - vật liệu từ sàng nghiền đá vôi; - bột khoáng không hoạt tính; - Bitum loại dầu BND 90/130 (theo hộ chiếu). Các đặc tính của vật liệu được thử nghiệm được đưa ra dưới đây. Đá dăm Granite: cấp độ bền khi nghiền trong hình trụ, cấp độ mài mòn - I-I, cấp độ chịu băng giá - Mrz 25, tỷ trọng thực - 2,70 g / cm 3; đá dăm đá vôi: cấp độ bền nghiền trong hình trụ - 400, cấp độ mài mòn - I-IV, cấp độ chịu băng giá - Mrz 15, tỷ trọng thực - 2,76 g / cm 3; cát sông: hàm lượng phù sa và hạt sét - 1,8%, sét - 0,2% trọng lượng, tỷ trọng thực - 2,68 g / cm 3; vật liệu từ sàng lọc nghiền đá granit cấp 1000:

Hàm lượng phù sa và hạt sét - 5%, sét - 0,4% trọng lượng, tỷ trọng thực - 2,70 g / cm 3; Vật liệu từ sàng nghiền đá vôi cấp 400: Hàm lượng phù sa và hạt sét - 12%, sét - 0,5% trọng lượng, tỷ trọng thực - 2,76 g / cm 3; bột khoáng không hoạt tính: độ xốp - 33% thể tích, độ trương nở của mẫu từ hỗn hợp bột với bitum - 2% thể tích, tỷ trọng thực - 2,74 g / cm 3, chỉ số dung tích bitum - 59 g, độ ẩm - 0,3 % trọng lượng; bitum: độ sâu xuyên thấu của kim ở 25 ° С - 94 × 0,1 mm, ở 0 ° С - 31 × 0,1 mm, nhiệt độ hóa mềm - 45 ° С, khả năng mở rộng ở 25 ° С - 80 cm, ở 0 ° С - 6 cm , Nhiệt độ giòn Fraas - âm 18 ° С, điểm chớp cháy - 240 ° С, độ bám dính với thành phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa chịu được, chỉ số xuyên thấu - trừ 1. Theo kết quả thử nghiệm, đá dăm granit có thể được coi là phù hợp để chuẩn bị hỗn hợp loại B loại II, cát sông, nguyên liệu từ sàng nghiền đá granit, bột khoáng và bitum nhãn hiệu BND 90/130.

Đá dăm và vật liệu từ sàng nghiền đá vôi không đáp ứng các yêu cầu của Bảng. 10 và 11 GOST về sức mạnh. Thành phần hạt của các vật liệu khoáng đã chọn được đưa ra trong bảng. Việc tính toán thành phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa bắt đầu bằng việc xác định tỷ lệ khối lượng của đá dăm, cát và bột khoáng, tại đó thành phần cỡ hạt của hỗn hợp các vật liệu này đáp ứng các yêu cầu của Bàn. 6 Bảng GOST

Tính toán lượng đá dăm Theo GOST và Hình. 2, hàm lượng các hạt đá dăm lớn hơn 5 mm trong cấp phối bê tông nhựa loại B là 35-50%. Đối với trường hợp này, ta lấy hàm lượng đá dăm Ш = 48%. Vì hạt có kích thước lớn hơn 5 mm trong đá dăm chứa 95% nên đá dăm sẽ được yêu cầu Ш = Giá trị thu được được nhập vào bảng. 7 và tính hàm lượng trong hỗn hợp đá dăm của từng phần (lấy 50% khối lượng của từng phần đá dăm). Tính toán lượng bột khoáng theo GOST và Hình. 2, và hàm lượng các hạt mịn hơn 0,071 mm trong phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa loại B phải nằm trong khoảng 6-12%. Để tính toán, chúng tôi lấy nội dung của các hạt, ví dụ, gần với giới hạn dưới của các yêu cầu, tức là 7%. Nếu hàm lượng các hạt này trong bột khoáng là 74% thì hàm lượng bột khoáng trong hỗn hợp là MP =

Tuy nhiên, đối với điều kiện của chúng tôi, 8% bột khoáng nên được sử dụng, vì đã có một lượng nhỏ các hạt mịn hơn 0,071 mm trong cát và vật liệu từ sàng lọc đá granit. Số liệu thu được được nhập vào bảng 7 và tính hàm lượng bột khoáng của mỗi phần (lấy 8%). Tính toán lượng cát của mỗi người trong số họ riêng biệt. Tỷ lệ giữa cát sông Pr và vật liệu từ quá trình sàng lọc nghiền đá granit có thể được thiết lập bởi hàm lượng các hạt trong chúng mịn hơn 1,25 mm, theo GOST và Fig. 2, và trong hỗn hợp bê tông nhựa loại B, tỷ lệ này phải là 28-39%. Chúng tôi chấp nhận 34%; trong đó 8%, như đã tính ở trên, là tỷ trọng của bột khoáng. Khi đó, phần cát còn lại 34-8 = 26% số hạt mịn hơn 1,25 mm. Xét rằng phần khối lượng của các hạt như vậy trong cát sông là 73% và trong vật liệu từ sàng nghiền đá granit - 49%, chúng tôi lấy tỷ lệ để xác định phần khối lượng của cát sông trong phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa:

Để tính toán, chúng tôi lấy Pr = 22%; thì lượng nguyên liệu từ sàng nghiền đá granit sẽ = 20%. Sau khi tính toán, tương tự với đá dăm và bột khoáng, lượng của từng phần trong cát và vật liệu, từ sàng lọc của đá granit nghiền, chúng tôi ghi số liệu thu được vào bảng. 7. Tính tổng số hạt mịn hơn một kích thước nhất định trong mỗi cột dọc, ta được tổng thành phần cỡ hạt của hỗn hợp vật liệu khoáng. So sánh thành phần kết quả với các yêu cầu của GOST cho thấy rằng nó đáp ứng chúng. Tương tự, chúng tôi tính toán phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa có thành phần hạt không liên tục. Xác định hàm lượng bitum Đá dăm, cát, đá granit nghiền sàng và bột khoáng được trộn với 6% bitum. Lượng bitum này là giá trị trung bình của giá trị được đề xuất trong ứng dụng. 1. ĐIST cho tất cả các khu vực đường và khí hậu. Ba mẫu có đường kính và chiều cao 71,4 mm được chuẩn bị từ hỗn hợp thu được.

Vì đá dăm trong hỗn hợp bê tông nhựa chứa 50% nên hỗn hợp được đầm chặt bằng phương pháp kết hợp: rung trên bệ rung trong 3 phút dưới tải trọng 0,03 MPa (0,3 kgf / cm 2) và đầm thêm trên máy ép để 3 phút dưới tải 20 MPa (200 kgf / cm 2). Sau h, tỷ trọng trung bình (khối lượng thể tích) của bê tông nhựa (mẫu), tỷ trọng thực của phần khoáng của bê tông nhựa r ° được xác định và trên cơ sở các dữ liệu này, tỷ trọng và độ rỗng trung bình của phần khoáng của các mẫu được tính toán. Biết khối lượng riêng thực của tất cả các vật liệu và chọn độ rỗng dư của bê tông nhựa Vpor = 4% theo GOST, lượng bitum được tính gần đúng. Tỷ trọng trung bình của mẫu bê tông nhựa thử nghiệm có hàm lượng bitum 6,0% (vượt quá 100% phần khoáng) là 2,35 g / cm 3. Trong trường hợp này

G / cm 3; Ba mẫu được làm từ hỗn hợp đối chứng với 6,2% bitum và xác định độ xốp còn lại. Nếu nó nằm trong khoảng 4,0 ± 0,5% (như thường lệ đối với bê tông nhựa hạt mịn từ hỗn hợp loại B), thì một hỗn hợp mới được chuẩn bị với cùng một lượng bitum, 15 mẫu được tạo thành và thử nghiệm theo các yêu cầu của GOST (ba mẫu cho mỗi loại thử nghiệm). Nếu các chỉ tiêu về tính chất của các mẫu được chuẩn bị từ hỗn hợp đã chọn sai lệch so với yêu cầu của GOST, thì cần phải điều chỉnh thành phần của hỗn hợp và thử lại.

Thành phần hạt của phần khoáng của hỗn hợp và bê tông nhựa phải tương ứng với các thành phần được chỉ ra trong bảng. Các chỉ số về tính chất cơ lý của bê tông nhựa được sử dụng trong các vùng khí hậu và đường xá cụ thể phải tương ứng với các chỉ số trong bảng.

Thành phần, công thức và đặc tính Chỉ có thể đánh giá khách quan về sự phù hợp của bột để sử dụng trong bê tông nhựa đổ bằng kết quả thử nghiệm các mẫu bê tông nhựa được thực hiện trên đó. Có tính đến trường hợp quan trọng này làm cho nó có thể sử dụng trong một số loại bê tông nhựa đúc ngay cả khi thoạt nhìn như bột không phù hợp, chẳng hạn như hoàng thổ, hạt mài, đá thạch cao hoặc thạch cao, chất thải ép lọc từ ngành công nghiệp đường, chất thải từ sôđa. thực vật, xỉ ferrochrome,… Cát đóng vai trò kinh tế và công nghệ quan trọng trong sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa. Khi chọn cát, ưu tiên cho cát tự nhiên. Hạt càng đặc và thô thì hỗn hợp khoáng càng di động và đậm đặc hơn và càng ít yêu cầu bitum. Không giống như bột khoáng, hầu hết cát thạch anh biển, sông và hồ tự nhiên không phản ứng hóa học với bitum. Đối với hầu hết các hỗn hợp đúc, chúng tôi có thể đề xuất các loại cát đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn và bảng.

Thành phần, công thức và đặc tính Đối với hỗn hợp loại I và II, không nên sử dụng sàng nghiền có chứa nhiều hạt bụi, để tránh làm giảm độ lưu động của hỗn hợp và tăng tiêu thụ bitum. Chỉ nên sử dụng cát nghiền làm chất phụ gia cho cát tròn tự nhiên trong sản xuất hỗn hợp loại I và loại II. ở dạng tinh khiết, chúng chỉ có thể được sử dụng trong hỗn hợp của loại III, IV và V. Hầu như tất cả các đặc tính của bê tông nhựa đúc được cải thiện đáng kể khi một phần 3-5 mm từ đá cứng đánh bóng được thêm vào hỗn hợp hạt. Tỷ lệ của phần 3-5 mm và phần 5-10 trong hỗn hợp nên được lấy là 2: 1 hoặc 1,5: 1. Đá dăm (sỏi) để làm hỗn hợp đúc đá dăm (sỏi) phải đảm bảo các yêu cầu và bảng. 3. Không nên sử dụng đá dăm thu được bằng cách nghiền yếu (cấp độ công suất nghiền dưới 600) và đá xốp. Đá nghiền xốp hấp thụ nhanh chóng bitum, và để đảm bảo độ linh động cần thiết của hỗn hợp, hàm lượng bitum phải được tăng lên.

Thành phần, công thức và tính chất Trong hỗn hợp cho lớp trên cùng, phải sử dụng đá dăm từ các loại đá đặc và khó đánh bóng, hình khối với kích thước tối đa đến 15 (20) mm. Hơn nữa, đối với hỗn hợp loại I, đá dăm được khuyến nghị nên phân đoạn 3-15 với tỷ lệ hạt 3-5, 5-10 và mm là 2,5: 1,5: 1,0. Đối với hỗn hợp loại V, kích thước hạt tối đa có thể lên đến 20 mm và đối với loại III - 40 mm. Trong trường hợp sau, độ bền của đá gốc có thể giảm đi%.

Thành phần, công thức và đặc tính Không gây hư hại đặc biệt cho bê tông nhựa từ hỗn hợp loại II, III và V, nhưng mang lại lợi nhuận lớn cho sản xuất, yêu cầu về khả năng nghiền của hạt đá dăm có thể giảm xuống. Việc nghiền các hạt trong hỗn hợp nhựa đường này là không thể, vì sự hình thành cấu trúc thành một khối nguyên khối xảy ra dưới tác động của trọng lực hoặc rung động và không có sự tham gia của các con lăn nặng. Trong hỗn hợp đúc loại II, III và V, sỏi có thể được sử dụng thành công. Do hình dạng tròn và tính chất siêu axit của bề mặt hạt, hỗn hợp này đã tăng tính linh động với lượng tiêu thụ bitum ít hơn. Bitum xác định thành phần pha của chất kết dính nhựa đường trong bê tông nhựa, chịu sự thay đổi lớn nhất so với các thành phần khác của hỗn hợp và ảnh hưởng đến độ ổn định nhiệt của mặt đường. Do đó, chúng được hướng dẫn chủ yếu bởi các cấp nhớt có các đặc tính được chỉ ra trong bảng. 4.

Thành phần, công thức và đặc tính Nếu bitum không có phức hợp các đặc tính cụ thể, nó được cải thiện bằng cách thêm bitum tự nhiên, đá bitum, chất đàn hồi, v.v. Các chất phụ gia rất hiệu quả bao gồm bitum tự nhiên, tương thích tốt với dầu mỏ và dễ sử dụng. Bitum tự nhiên được hình thành từ dầu ở các lớp trên của vỏ trái đất do mất đi các phần ánh sáng và trung bình - sự phân rã tự nhiên của dầu, cũng như các quá trình tương tác của các thành phần của nó với oxy hoặc lưu huỳnh. Trên lãnh thổ nước ta, bitum tự nhiên được tìm thấy trong các loại đá bitum khác nhau và ít khi được tìm thấy ở dạng nguyên chất. Thành phần, công thức và tính chất Cặn bitum xảy ra ở dạng lớp, thấu kính, đường vân và trên bề mặt. Lượng bitum lớn nhất được tìm thấy trong các mỏ dạng địa tầng và dạng thấu kính. Ở nước ta hiếm có lắng đọng tĩnh mạch. Một lượng đáng kể bitum tự nhiên được tìm thấy trong các lớp trầm tích trên bề mặt. Về thành phần hóa học, các loại bitum này tương tự như các loại dầu mỏ. Bitum tự nhiên là chất rắn, nhớt và lỏng. Bitum cứng (nhựa đường). Tỷ trọng của nhựa đường kg / m 3, nhiệt độ hóa mềm ° С. Trung bình, nhựa đường chứa 25% dầu, 20% nhựa và 55% nhựa đường. Asphaltit có đặc tính kết dính tăng lên do hàm lượng cao các chất hoạt động bề mặt tự nhiên trong thành phần của chúng - axit nhựa đường và anhydrit của chúng. Asphaltit có khả năng chống lão hóa khi tiếp xúc với bức xạ mặt trời và oxy trong khí quyển.

Thành phần, công thức và đặc tính Kết quả khả quan thu được khi đưa polyetylen nghiền nhỏ vào hỗn hợp đúc, cũng như bột cao su nghiền mịn (TIRP) với lượng 1,5% trọng lượng nguyên liệu khoáng. Là phụ gia làm tăng khả năng chịu nhiệt của bê tông nhựa đổ, nên sử dụng lưu huỳnh đã khử khí ở dạng cục, dạng hạt (kích thước hạt đến 6 mm) hoặc dạng lỏng. Lưu huỳnh được đưa vào máy trộn cho các vật liệu khoáng nóng, i. E. trước khi cho ăn bitum. Lượng lưu huỳnh được ấn định trong khoảng 0,25-0,65 của hàm lượng bitum. Trong trường hợp này, lượng bitum có lưu huỳnh bằng 0,4-0,6 hàm lượng bột khoáng.

Thành phần, công thức và đặc tính Tóm tắt những gì đã nói, cần lưu ý rằng hầu hết các "bí quyết" được liệt kê đều yêu cầu khắc phục các vấn đề kỹ thuật và công nghệ nghiêm trọng, cũng như chi phí tài chính bổ sung mà không phải tổ chức nào cũng có thể giải quyết được. Tăng chi phí sản xuất, chúng không phải lúc nào cũng cải thiện các đặc tính công nghệ của hỗn hợp và hiệu suất của lớp phủ, cũng như sức khỏe con người và môi trường. Nên chọn công thức cho hỗn hợp bằng phương pháp đặc biệt. Việc tính toán hàm lượng các thành phần bắt đầu sau khi xác định thành phần cỡ hạt (đo hạt) của tất cả các vật liệu khoáng và xây dựng đường cong sàng. Đường cong phải nằm trong giới hạn khuyến nghị đối với một loại hỗn hợp cụ thể. Khi tính toán lượng bột khoáng, phải thực hiện hiệu chỉnh hàm lượng bụi từ cát và đá dăm trong hỗn hợp khoáng. Hơn nữa, được hướng dẫn bởi các giá trị số của thành phần pha của chất kết dính nhựa đường (B / MP) và lượng của nó (B + MP) cho loại hỗn hợp đúc tương ứng, một liều lượng bitum (bitum polyme hoặc chất kết dính bitum khác) được giới thiệu và các chỉ số tài sản được xác định. Các chỉ tiêu chính về tính chất của mẫu hỗn hợp đúc và bê tông nhựa, đối với các giá trị đã cho mà thành phần được lựa chọn, đối với các loại: I và V - độ lưu động, độ sâu của vết lõm và độ bão hòa nước; II - độ linh động, độ bền nén ở +50 ° C và độ sâu vết lõm của tem; III - độ linh động và độ bão hòa nước; IV - độ bão hòa nước và cường độ nén ở +50 ° С.

Thành phần, công thức và đặc tính Tùy ý, độ bền kéo khi uốn và mô đun đàn hồi ở 0 ° C, cũng như hệ số độ dai đứt gãy, được xác định theo tỷ lệ giữa các giá trị của các chỉ số được chỉ định. Với sự tuân thủ đầy đủ các đặc tính của hỗn hợp và bê tông nhựa theo yêu cầu (bảng), việc lựa chọn được coi là hoàn thành tốt. Bảng - Các chỉ tiêu cơ lý của bê tông nhựa đúc

Bằng thạc sĩ

O.A. KISELEVA

TÍNH TOÁN THÀNH PHẦN CỦA HỖN HỢP BÊ TÔNG ASPHALT

Dành cho sinh viên chưa tốt nghiệp theo hướng 270100

"Xây dựng", hướng dẫn giải quyết và công việc đồ họa

thuộc chuyên ngành "Cơ sở vật chất thiết kế xây dựng mới

vật liệu "

Được sự chấp thuận của Hội đồng Biên tập và Xuất bản của TSTU

Phiên bản in của phiên bản điện tử

Tambov

RIS TSTU

UDC 625.855.3 (076)

BBK 0311-033ya73-5

Biên soạn bởi: Ph.D., PGS. O. A. Kiseleva

Người phản biện: Tiến sĩ Khoa học Kỹ thuật, GS. V. I. Ledenev

Tính toán thành phần của hỗn hợp bê tông nhựa: Phương pháp. / Sáng tác: O.A. Kiseleva. Tambov: TSTU, 2010 - 16 tr.

Hướng dẫn phương pháp thực hiện các công việc tính toán và đồ họa trong chuyên ngành "Cơ sở vật lý của thiết kế vật liệu xây dựng mới" cho sinh viên chưa tốt nghiệp theo hướng 270100 "Xây dựng".

Được sự chấp thuận của Hội đồng Biên tập và Xuất bản của Đại học Kỹ thuật Bang Tambov

© GOU VPO "Bang Tambov

Đại học Kỹ thuật "(TSTU), 2010

GIỚI THIỆU

Hướng dẫn phương pháp được dành cho việc lựa chọn thành phần của bê tông nhựa.

Để thiết kế thành phần của bê tông nhựa, bạn cần biết những điều sau:

- thành phần cỡ hạt của cốt liệu,

- một thương hiệu của bitum,

- nhãn hiệu bê tông nhựa.

Tính toán thành phần của bê tông nhựa bao gồm việc lựa chọn tỷ lệ hợp lý giữa các vật liệu cấu thành, đảm bảo tỷ trọng tối ưu của khung khoáng với lượng bitum yêu cầu và sản xuất bê tông có các đặc tính kỹ thuật quy định với công nghệ làm việc cụ thể. .

PHƯƠNG PHÁP TÍNH TOÁN HỖN HỢP BÊ TÔNG ASPHALT

Phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để tính toán các đường cong của hỗn hợp đậm đặc. Nó chỉ ra rằng cường độ lớn nhất của bê tông đạt được trong điều kiện khối lượng riêng lớn nhất của thành phần khoáng bằng cách tính toán thành phần hạt và xác định hàm lượng của lượng tối ưu của bitum và bột khoáng.

Tính toán thành phần bê tông nhựa bao gồm các bước sau:

- tính toán thành phần dạng hạt của hỗn hợp khoáng theo nguyên tắc độ rỗng tối thiểu,

- xác định lượng bitum tối ưu,

- xác định các tính chất cơ lý của hỗn hợp tính toán,

- điều chỉnh hỗn hợp kết quả.

1.Tính toán sự phân bố cỡ hạt của hỗn hợp khoáng ... Vì mục đích này, đối với các cốt liệu nhỏ và lớn, theo dữ liệu về lượng cặn một phần trên sàng, lượng dư A i được tìm thấy,% bằng tổng các phần còn lại (a i) trên một sàng nhất định và trên tất cả các sàng nhỏ hơn sàng này. Kết quả thu được, có tính đến nhãn hiệu của bê tông nhựa theo kích thước cấp phối, được đưa vào Bảng 1.

2.Xác định lượng tổng hợp theo phân số. Việc tính toán được thực hiện theo các đường cong giới hạn tương ứng với các hệ số hoạt động đã chọn (Hình 1). Các đường cong có hệ số chảy nhỏ hơn 0,7 là thành phần phần khoáng của hỗn hợp bê tông nhựa với hàm lượng bột khoáng không đáng kể. Các chế phẩm được tính toán với hệ số hoạt động là 0,9 chứa một lượng bột khoáng tăng lên.

Với mục đích này, tùy theo mác bê tông nhựa, lượng cát yêu cầu được xác định trên sàng có kích thước mắt lưới 1,25 hoặc đá dăm trên sàng có kích thước mắt lưới là 5 mm (đối với bê tông nhựa hạt mịn). Ví dụ, đối với bê tông nhựa hạt thô, lượng cát hạt mịn hơn 1,25 mm dao động từ 23 đến 46%. Chúng tôi chấp nhận 40%. Sau đó, chúng tôi xác định hệ số điều chỉnh thành phần cỡ hạt của cát

Bảng 1

Thành phần đo hạt của hỗn hợp khoáng

Xác định lượng bột khoáng cần thiết trên rây có kích thước mắt lưới 0,071. Đối với bê tông nhựa hạt thô, lượng hạt mịn hơn 0,071 mm dao động từ 4 đến 18%. Chúng tôi chấp nhận 10%. Sau đó, chúng tôi xác định hệ số điều chỉnh thành phần kích thước hạt của bột khoáng .

Xác định hệ số điều chỉnh thành phần cỡ hạt của đá dăm (hoặc cát) ... Và chúng tôi làm rõ thành phần hạt của cốt liệu (bảng 2).

ban 2

Thành phần ước tính của cốt liệu

bàn số 3

Sự phân bố kích thước hạt tối ưu của hỗn hợp khoáng

Đề xuất 3

3.Xác định mức tiêu thụ bitum. Nó hứa hẹn sẽ tính toán lượng bitum trong hỗn hợp theo phương pháp do KHADI phát triển và dựa trên khả năng chứa bitum của các thành phần khoáng. Việc tính toán được thực hiện qua hai giai đoạn: xác định dung lượng bitum của từng phần khoáng của hỗn hợp và tính hàm lượng bitum. Để xác định dung tích bitum, vật liệu khô được rải thành các phần nhỏ hơn 0,071, 0,071-0,14, 0,14-0,315, 0,315-0,63, 0,63-1,25, 1,25-3, 3-5, 5-10 mm, v.v. đến đá dăm lớn nhất. Hàm lượng bitum của mỗi phần được trình bày trong bảng 4. Xác định hàm lượng bitum cho mỗi phần (bảng 5).

Bảng 4

Khả năng phát sinh bitum của chất độn

Bảng 5

Xác định hàm lượng bitum

Bảng 6

Đặc tính cơ lý của bê tông nhựa

Hàm lượng bitum tối ưu trong hỗn hợp được xác định theo công thức sau

trong đó K là hệ số phụ thuộc vào cấp của bitum (với BND 60/90 - 1,05; BND 90/130 - 1; BND 130/200 - 0,95; BND 200/300 - 0,9); B i - dung lượng bitum của phân đoạn i; Р i là hàm lượng của phần i trong hỗn hợp theo phần từ tổng thể.

4. Từ bảng 6 ghi các chỉ tiêu cơ lý đặc trưng của loại bê tông nhựa này.

VÍ DỤ VỀ TÍNH TOÁN

Chọn thành phần bê tông nhựa hạt mịn loại A. Chất độn: đá granit nghiền nhỏ, cát thạch anh, bột khoáng thu được khi nghiền diorit.

Cách tính tổng số dư được trình bày trong bảng 7.

Bảng 7

Số dư cá nhân

Vì đá dăm là loại hạt mịn, nó được sàng qua rây có kích thước mắt lưới là 5 mm, và các phần lớn hơn được loại bỏ.

Xác định lượng tổng hợp theo phân số. Đối với bê tông nhựa hạt mịn, lượng hạt đá dăm mịn hơn 5 mm dao động từ 84 - 70%. Chúng tôi nhận yêu cầu hàm lượng đá dăm lớn hơn 5 mm 25%. Xác định hệ số điều chỉnh thành phần cỡ hạt của đá dăm K u = 25 * 100 / (100-28) = 34,7.

Lượng bột khoáng yêu cầu trên sàng có cỡ mắt lưới 0,071 nằm trong khoảng từ 10 đến 25%. Chúng tôi chấp nhận 15%. Hệ số điều chỉnh thành phần cỡ hạt của bột khoáng là K m = 15 * 100/74 = 27,7.

Xác định hệ số điều chỉnh thành phần cỡ hạt của cát K p = 100-35-28 = 37.

Chúng tôi làm rõ thành phần cỡ hạt của cốt liệu, có tính đến nhãn hiệu của bê tông nhựa theo cỡ cốt liệu (bảng 8).

Bảng 8

Thành phần hạt của cốt liệu

Chúng tôi kiểm tra tính đúng đắn của việc lựa chọn thành phần hạt của hỗn hợp khoáng. Để làm điều này, chúng tôi xây dựng một biểu đồ của thành phần đo hạt và vẽ nó trên các đường cong độ dốc (Hình 5). Qua hình vẽ có thể thấy đồ thị nằm trong vùng xét tuyển. Tính toán là chính xác.

Biết được dung lượng bitum của các phân đoạn riêng lẻ, chúng ta xác định được lượng tiêu thụ bitum (bảng 9).

Xác định hàm lượng ước tính của bitum cấp BND 90/130 B = 1 * 6,71 = 6,71%. Chúng tôi kiểm tra hàm lượng bitum theo bảng. 3. Do lượng bitum theo tính toán nhiều hơn định mức 5-6,5% nên ta lấy B = 6,71%.

Chúng tôi viết ra các chỉ tiêu cơ lý đặc trưng của bê tông nhựa này:

- độ xốp của khung khoáng -18-22%,

- độ xốp còn lại - 3-5%,

- độ bão hòa nước - 1,5-3%,

- sưng - 0,5%,

- cường độ nén cuối cùng - 10 kgf / cm 2,

- hệ số chống nước - 0,9,

Bảng 9

Xác định hàm lượng bitum

THƯ MỤC

1. Glushko I.M. Vật liệu xây dựng đường. Sách giáo khoa cho các viện ô tô và đường bộ / Glushko I.M., Korolev I.V., Borshch I.M. và cộng sự. - M. 1983.

2. Gorelyshev N.V. Vật liệu và sản phẩm làm đường. Danh mục. / Gorelyshev N.V., Guryachkov I.L., Pinus E.R. và những người khác - M .: Giao thông vận tải, 1986. - 288 tr.

3. Korchagina O.A. Tính toán thành phần của hỗn hợp bê tông: Phương pháp. nghị định / Korchagina O.A., Odnolko V.G. - Tambov: TSTU, 1996. - 28 tr.

Bảng P 1

Dữ liệu công việc

Bảng P 2

Dữ liệu công việc