Betooni tasanduskihi tootmine. Isetehtav betoonpõranda tasanduskiht. Video - betoonpõranda tasanduskiht

Pärast tugikonstruktsioonide paigaldamise lõpetamist hakkavad need viimistlema. Kareda katte lihtsaim versioon on ehitatavas eramajas põranda betooniga üle põranda valamine. Teine võimalus on neile palkide ja tõmbelaudade ladumine, kuid see on vähem levinud ja sellel on oma puudused, näiteks aja jooksul kriuksumine. Enne valamise alustamist on õige tutvuda tehnoloogiaga ja määrata erinevate ruumide põrandapiruka koostis.

Betoonpõranda eelised ja puudused

Põrandale või maapinnale tasanduskihi loomise eelised on järgmised:

Betoonpõrand on tugev, vastupidav, kergesti paigaldatav

• töökindlus ja vastupidavus;
• kõrge tugevus (nagu viimistletud katmine kohaldada tööstusettevõtted kus põranda koormus on äärmiselt suur);
• aluse ühtlus viimistluspõranda all;
• materjali kättesaadavus;
• valmistamise lihtsus.

Puuduseks on kõrge soojusjuhtivus ja madal heliisolatsioon. See probleem lahendatakse tasanduskihi alla isolatsioonikihi paigaldamisega, mille paksus sõltub selle otstarbest.

Tööriistad ja materjalid

Põranda täitmine oma kätega nõuab hoolikat ettevalmistust. Et vältida vajadust töövoogu katkestada ja puuduvaid materjale otsima riistvara kauplustes, on soovitatav eelnevalt nimekiri koostada vajalikud inventar ja materjalid. Selle koostamisel on õige juhinduda allpool esitatud soovitustest.

Juhtimis- ja mõõteseadmed, mida töö tegemisel vajatakse:

• hoone tase;
• vajadusel juhtsiinid, mis võimaldavad teil kontrollida betoonikihi paksust (saate neid kasutada kui puuplangud või metallnurgad).

Tööriistad hõlmavad järgmist:

• kopad betoonmördi segamiseks ja transportimiseks;
• labidad segu ladumiseks ja tasandamiseks;
• kellud põranda üksikute osade tasandamiseks.

Eramu põranda täitmiseks on vaja järgmisi materjale:

• betoonmört;
• veekindlus;
• aurutõke (põranda valamisel põrandatevahelistele lagedele);
• tugevdusvõrk (vajadusel);
• soojusisolatsioonimaterjal(kui vajalik);
• puistematerjalid, kui põrandakoogi aluseks on muld.

Põranda nõuetekohaseks täitmiseks peate valima hea betooni. Ürituste arendamiseks on kaks võimalust: osta valmissegu tehases või teha see ise.

Tehases ostmiseks piisab betooni tugevusklassi teadmisest.

Tasanduskihtide jaoks pole vaja kasutada kõrgklassi betooni, piisab klassi B12.5 - B15 segamisest. See kehtib juhul, kui isetegija põrandakate tehakse elamule, kus koormused ei ole väga suured. Tõmbekihti on võimalik teha ka vastupidavamast materjalist, kuid see ei ole majanduslikult otstarbekas, madalamate klasside kasutamine ei ole soovitatav.

Kui otsustate konkreetse lahenduse ise valmistada, peate tutvuma selle proportsioonidega.

Tsemendi-liiva tasanduskihi peamised komponendid:

• tsement M400 (CEM 32.5 - märgistus vastavalt uutele regulatiivdokumentidele);
• keskmise suurusega liiv;
• vesi.

Kui betoonpõrand on suure paksusega ja sellele on oodata suuri koormusi, lisatakse sellele kompositsioonile killustikku või kruusa.

Seadme tehnoloogia

Tööd tasub alustada alles pärast seda, kui kõik on paigaldatud kandekonstruktsioonid Kabiin: seinad, laed, katusekate. Enne töö alustamist on oluline piruka kujundus õigesti kindlaks määrata. See võib erinevatel juhtudel erineda. Betooni tasanduskihi asukohaks on kolm võimalust:

• valamise aluseks saab pinnas (põrandad maapinnal);
• põrandatevahelise kattuvuse valamine;
• pööningukorruse ülevalamine külma pööningu rajamisel.

Esimesel ja viimasel juhul on kohustuslik paigaldada soojusisolatsioonimaterjalid, mille kihi paksus arvutatakse vastavalt soojustehnika nõuetele. Teisel juhul võib heliisolatsiooni eesmärgil paigaldada soojusisolaatoreid, kuna betoon ei takista hästi müra levikut.

Isolatsiooni valik

Et mitte mõelda sellele, millal on vaja kare betoonpõrand valada, lahendatakse probleem enne töö alustamist. Kui plaanitakse maapinnale valada, kasutatakse soojusisolaatorina kõige sagedamini odavat paisutatud savi. Täitekihi paksus on sõltuvalt ehituse kliimapiirkonnast keskmiselt 30–50 cm. Võib kasutada üle tõhus materjal- pressitud vahtpolüstüreen. Selle paksus jääb vahemikku 100–150 mm. Maapinnale valamisel kasutatakse vahu- või mineraalvill nende vähese tugevuse ja niiskuse ebastabiilsuse tõttu.

Tasanduskihi all oleva pööningupõranda jaoks on võimalik kasutada järgmisi soojusisolatsioonimaterjale:

• pressitud vahtpolüstüreen;
• vahtpolüstürool;
• jäigad mineraalvillaplaadid.

Parim variant hinna ja kvaliteedi suhte osas on järgmine: lae peale asetatakse keskmiselt 100 mm paksune penoplasti kiht ja seejärel 50 mm paksune pressitud vahtpolüstüreenkiht. Kasutamine odav vaht võimaldab vähendada kulusid ja vastupidav vaht suurendab põranda kvaliteeti.

Tähtis on, et kui soojusisolaatorina kasutatakse vahtu või mineraalvilla, tuleb põrandat tugevdada.

Seda saab teha 3 mm läbimõõduga traatvõrkudega, mille lahtrid on 100 x 100 mm. Täiendava tugevdamise vajadus tuleneb nende materjalide vähesest tugevusest.

Põrandakoogi koostis

Koostis sõltub sihtkohast. Põrandate jaoks, mille aluseks on pinnas, võite tuua järgmise koogi:

• kvaliteetne tihendatud pinnas;
• jämedast liivast või kruusast umbes 30 cm paksune allapanu (võib kasutada mõlemat varianti);
• kare betoonist tasanduskiht;
• hüdroisolatsioonikiht (saab kasutada rullmaterjalid, näiteks katusematerjal, linokrom või hüdroisool);
• soojusisolatsioonikiht;
• betoonpõrand.

Kui soojusisolaatorina kasutatakse paisutatud savi, laotakse see liiva ja kruusa allapanu asemel kohe maapinnale.

Kui soovite külma keldri kohal põrandat üle lae täita, näeb kook välja selline:

• kattumine;
• veekindlus;
• isolatsioon;
• aurutõke (ei pruugi olla vahtisolatsiooniga);
• põranda tasanduskiht.

Põrandatevahelise lae ja pööningukorruse puhul on kihtide paigutus sama, kuid aurutõke ja hüdroisolatsioon on vastupidised. Mõlemat tüüpi niiskuse eest kaitsjana kasutatakse sageli polüetüleenkilet.

Töökäsk

Kui põrand valatakse maapinnale, on tööde järjekord järgmine:

• seintel olevad märgised, mis piiravad betooni taset;
• aluspinnase tihendamine (teostatakse tampimisega);
• lahtiste materjalide (liiv, killustik, paisutatud savi) ladumine;
• tordi komponentide betooni alla ladumine;
• vajadusel tugevdamine;
• juhtsiinide või raketise paigaldamine suure konstruktsiooni paksusega;
• lahuse valmistamine;
• põranda täitmine.

Kui plaanitakse luua põrandaküttesüsteem, tuleks torud paigaldada enne põranda tegemist, kohe pärast tugevdamist.

Tööde järjekord põranda-, keldri- ja katusekorrused, näeb välja umbes samasugune kui maapinnale valamine, kuid aluse tampimine ja allapanu ladumine on välistatud.

Kvaliteedi tagamiseks tuleb järgida järgmisi juhiseid:

• puistematerjalid laotakse kihtidena, tihendades iga kihti eraldi;
• kõige parem on betooni valada ühes lähenemisviisis, maksimaalne etappide arv on kaks;
• betoon vajab tihendamist, selleks kasutatakse vibraatorit;
• lahusekihi tasandamiseks kasutatakse reeglit.
• lahuse paigaldamine toimub partiidena;
• konstruktsiooni kaubamärgi tugevuse komplekt toimub 28 päeva jooksul temperatuuril +20 ° C.

Tsemendimörtide ja betoonide baasil põranda tasanduskihi korrektseks valmistamiseks peab tasanduskiht vastama ruumi otstarbele ja omama selleks vajalikke parameetreid.

Tasanduskihist võib saada kindel alus põrandale igas maja ruumis. Tsemendisõel ei karda niiskust ja seda on mugav kasutada ajal põranda alusena niisked ruumid, kui ka väljaspool maja - terrassidel, garaažis. Ka ruumide soojusisolatsiooniga põranda seade ei saa ilma sidurita hakkama.

Tasanduskihi lahendused

Tsement - liivamört tasanduskihi jaoks

Tasanduskihtide paigaldamiseks kasutatakse traditsioonilist tsement-liivmörti, mille klass ei ole madalam kui M75. Lahuse valmistamiseks valmistatakse segu ühest osast tsemendist ja kolmest osast liivast. Valmis tasanduskihi tugevus suureneb, kui tasandusmört on paksu konsistentsiga.

Tsement-liivmörti on lihtsam valmistada ja seda on lihtsam tasanduskihti laduda kui betooni. Kuid tsemendi tarbimine vajaliku tugevusega tasanduskihi jaoks on suurem kui betooni puhul. Sellepärast, mördiga tasanduskiht on kallim kui betoon.

Lahusele ei tohi lubi lisada. Kuigi lubi suurendab lahuse plastilisust, vähendab see tasanduskihi tugevust.

Normaalse paksu-plastilise konsistentsiga betoon

Tasanduskihtide paigaldamiseks kasutatakse B10, B15, B20 klassi betooni. Betooni täitematerjalina kasutatakse killustikku, killustikku. Täitegraanulite suurus peab olema vähemalt kolm korda väiksem kui tasanduskihi paksus.

Betoon poolkuiva tasanduskihi jaoks (nikerdamiseks)

Betooni ettevalmistamiseks poolkuiva tasanduskihi jaoks kulub tavapärasest palju vähem vett. Poolkuiv tasanduskiht on suurema survetugevusega (kuni 35 MPa) kui mört- ja plastbetoonist tasanduskihil. Lisaks on see vähem vastuvõtlik kokkutõmbumisele, mis vähendab tasanduskihi pragunemise ohtu.

Põrandakütte jaoks sobib poolkuiv tasanduskiht. Betooni poolkuiva tasanduskihi jaoks on mugav valmistada ehitusplatsil spetsiaalses betoonisegistis - mixocrete'is, mis valmistab betooni ette ja toimetab selle pneumaatilise pumbaga läbi painduva toru kohe paigalduskohta.

Betoonpõranda tasanduskihi tsemendimörtide koostis

Tsemendimörte ja betooni saab valmistada ehitusplatsil. Nende koostisesse on soovitatav lisada lisandeid, et suurendada plastilisust, kiirendada tahkumist ja vähendada tasanduskihi vee läbilaskvust.

Nõutava survetugevusklassiga betooni saamiseks Soovitatav on kasutada järgmisi tsemendi sorte ja koguseid:

Ladustamise ajal kaotab tsement oma aktiivsuse. Tabelis näidatud tsemendi tarbimine on näidatud tsemendile, mille säilivusaeg ei ületa kahte kuud. Tsemendi tarbimine, mille säilivusaeg tavatingimustes on üle 3 kuu, suureneb 20% võrra; üle 6 kuu - 30-40%.

Tsementi, mille säilivusaeg on üle 12 kuu, ei soovitata kasutada.

Vananenud tsemendi kasutamisel pikeneb segamisaeg 2-4 korda. Soovitatav on lisada betooni kivistumist kiirendavaid lisaaineid.

Keskmise tugevusega betooni valmistamiseks kasutatakse segu, mis koosneb 1 mahuosast tsemendist, 2,5 osast keskmise suurusega liivast ja 4 osast täitematerjalist - killustikku või killustikku.

Segu koostisosade määratud suhe on ligikaudne ja sõltub paljudest teguritest. Näiteks peaks liiva kogus segus olema piisav, et täita kõik täitematerjali graanulite vahed. Suurte graanulisuuruste korral suureneb liiva kogus veidi ja peene täitematerjali puhul, vastupidi, väheneb. Tsemendi tarbimist reguleeritakse ka sõltuvalt selle kaubamärgist, säilivusajast ja vajalikust betooni tugevusest (vt ülaltoodud tabelit).

Valmistatud tsemendimört peab olema hea plastilisuse ja liikuvusega. Sellist lahendust on lihtsam tasandada ja paremini tihendada. Plastilisuse suurendamiseks kasutatakse spetsiaalseid lisandeid - sulfit-pärmi puder (SDB) koguses 0,15-0,25% tsemendi massist; mylonaft (M1) - 0,1-0,2% tsemendi massist ja teised. Kodus lisavad käsitöölised sageli betoonisegistile väikese koguse riivitud pesuseepi.

Liikuvus betoonisegu oleneb ka liiva ja kruusa vahekorrast. Parim liikuvus saavutatakse mingil optimaalsel suhtel, mille juures on tsemendipasta kihi paksus maksimaalne. Kui liiva sisaldus täitematerjalis ületab selle väärtuse, muutub betoonisegu vähem liikuvaks, mis on seletatav täiteainesegu pindala suurenemisega.

Betoonisegu plastilisuse andmiseks lisatakse betoonile sageli palju rohkem vett kui vaja (40 ... 70% tsemendi massist). Betooni ei tohiks teha liiga vedelaks, lisades palju vett. Sellisest betoonist valmistatud tasanduskiht kuivab mitu kuud, selle tugevus ja külmakindlus on vähenenud. Suureneb tasanduskihi olulise kokkutõmbumise ja pragunemise oht.

Liigne vesi, mis ei ole tsemendiga keemiliselt reageerinud, jääb betooni veepooride ja kapillaaride kujul või aurustub, jättes õhupoorid. Mõlemal juhul nõrgestab betooni pooride olemasolu ning mida rohkem vett, seda rohkem poore ja seega vähem tugevust ja külmakindlust.

Põranda tasanduskihi kuivsegud

Parim variant, kuigi kallim, on tasanduskihi seadme jaoks valmis kuivsegude kasutamine. Sellised segud on müügil ehitusturul. Segu koostis sisaldab juba vajalikke lisandeid.

Tootjad võivad segusse lisada mikrokiud - kiud, mis täidavad tugevdamise funktsiooni. Mikrokiust tasanduskiht on vastupidavam kokkutõmbumisele ja pragunemisele.

On olemas segud, mis on spetsiaalselt ette nähtud põrandakütte tasanduskihi jaoks. See peaks olema segu pakendil märgitud.

On kiirelt tarduvaid kompositsioone. Sellisest segust saab tasanduskihile panna põrandaplaadid 24 tunni jooksul.

Kuivsegu pakendil peab olema teave selle kohta, millistele tasanduskihtidele ja paigaldustingimustele see on mõeldud, milline tasanduskihi survetugevus tagab segu kasutamise.

Eluruumide puhul peab tasanduskihi survetugevus olema vähemalt 12 MPa, garaaži puhul - vähemalt 20 MPa.

Põranda tasanduskihtide tüübid

Disaini järgi saab tasanduskihid ühendada aluse külge, millele need on laotud, või asetada eralduskihile või ujuvad.

Alusega ühendatud sidemed teostatakse, kui alus on samuti betoonist. Näiteks tasanduskiht raudbetoonpõrandaplaadil või betoonpõranda ettevalmistusel. Tasanduskihi nakkumise tagamiseks aluspinnaga valmistatakse viimase pind spetsiaalselt ette - puhastatakse tolmust ja krunditakse. Tasanduskihi minimaalne paksus on 2,5 cm.

Tasanduskihtides eralduskihil vahel betoonalus(raudbetoonplaat või betooni ettevalmistamine) ja tasanduskihiga paigaldatakse vähemalt 0,2 mm paksune hüdroisolatsioonikile kiht. Kilepaneelide servad asetatakse vähemalt 10 cm ülekattega ja suletakse kleeplindiga. Kile servad on seintele mähitud.

Eralduskilekiht takistab vee lekkimist värskelt laotud betoonist. Betooni dehüdratsioon vähendab tasanduskihi tugevust. Tasandusbetoon tuleb laotada eraldavale kilekihile kõigil juhtudel, kui on võimalik betoonist vee lekkimine tasanduskihi aluspinnale.

Tasanduskihi minimaalne paksus eralduskihil on 3,5 cm.

ujuv tasanduskiht paigaldatakse isolatsiooni- või heliisolatsioonikihile, näiteks paigaldamisel või tasanduskihi minimaalne paksus 4,5 cm. allub tugevdamisele. Ujuv tasanduskiht paksusega üle 7-8 cm. on lubatud mitte tugevdada.

Põranda tasanduskihi tehnoloogia eramajas

Tasanduskiht paigaldatakse aluse ja õhu temperatuuril üle +5 kraadi C. Tasanduskihi paigaldamise tehnoloogia ei muutu, kas laotamisel kasutatakse tsement-liivmörti või betooni, sealhulgas poolkuiv konsistents.

Tööd tehakse järgmises järjekorras.

Valmistage ette alus, millele tasanduskiht paigaldatakse. Alusega seotud tasanduskihi puhul puhastatakse aluse pind prahist, pühitakse tolmuimejaga tolm ja krunditakse.

Tasanduskihi paigaldamiseks eralduskihile ja ujukile - laotakse heli- ja soojusisolatsioonikiht, peale asetatakse hüdroisolatsioonikile eraldav kiht.

Seintele ja muudele vertikaalsetele konstruktsioonidele kinnitatakse vahtpolüstüroolist ribad või 1-2 paksune vahtpolüuretaanist servateip. cm. paisumisvuugi loomiseks.

Juhtsiinid - majakad - asetatakse kiiresti kivistuva tsemendimördi kookidele. Majakad asetatakse kogu aluse pinnale paralleelsetes ridades sammuga umbes 1,5 m. ja 20 kaugusel cm seintelt. Kasutatakse tuletornidena puidust liistud või erinevad metallprofiilid, torud.

Müügil on spetsiaalsed tsingitud terasprofiilid majakate jaoks. Profiilid on mugavad selle poolest, et neid ei ole vaja tasanduskihist eemaldada. Kuid sellistel profiilidel on vähe mehaaniline tugevus, suurem paindlikkus ja nõuavad hoolikat joondamist kookidele paigaldamisel ja täpsust betooni valamisel.

Majakate ülemine pind on tasandatud ühes tasapinnas. Vajadusel tagage tasapinna nõutav kalle.

Betoonisegistis valmistatud lahus juhitakse töökohta ning ukse poole liikudes jaotatakse see majakate vahel ühtlaselt nii, et lahuse paksus on veidi kõrgem kui majakate tase.

Riiviga jaotatakse lahus eelnevalt majakate vahel ja tihendatakse. Lõpuks tasandatakse lahendus puidust või metallist siiniga - reeglina liigutades seda mööda tuletorne siksakiliste liigutustega enda poole. Kui kestad jäävad tasanduskihis siini taha, täidetakse need mördiga ja joondatakse uuesti vastavalt reeglile.

Pärast seda, kui lahus hakkab kõvenema ja talub töötaja raskust, eemaldatakse tasanduskihilt majakad. Tehke seda õigeaegselt, kuni lahus on lõplikult hangunud, ja ettevaatlikult, et mitte kahjustada tasanduskihti. Kui laotakse poolkuiv tasanduskiht, on majakad võimalik eemaldada 3-4 tunni pärast.

Pärast majakate eemaldamist jäänud tasanduskihi vahed täidetakse mördiga ja tasandatakse riiviga, tehes ringjaid liigutusi.

Kuni lahus on täielikult kõvenenud, tehakse tasanduskihi teatud kohtadesse vaod, lõigates lahuse spaatliga vajaliku sügavusega. Pärast lahuse seadistamist tuleb sellised sooned lõigata teemantteraga elektritööriistaga.

Paisumisvuugid tasanduskihis

Seina paisumisvuuk eraldab tasanduskihi seintest ja muust vertikaalsest konstruktsioonielemendid hooned - sambad, treppide toed jne. Õmblus on vajalik selleks, et välistada pingete vastastikune ülekandmine tasanduskihi ja maja konstruktsioonide vahel. Pinge võib tekkida materjalide soojuspaisumise või nende kokkutõmbumise tagajärjel, aga ka koormuste mõjul tekkivate deformatsioonide tagajärjel.

Lisaks parandab õmblus ruumide heliisolatsiooni, raskendades helide edastamist seintelt põrandakonstruktsioonidele ja vastupidi.

Õmbluse korraldamiseks mööda seinu ja muid hoone elemente elastne lint paksusega 1 cm. tasanduskihi täiskõrguseni.

Kui see asetatakse põrandaküttetorude tasanduskihti paisumisvuukiga kogu tasanduskihi paksuse ulatuses eraldatakse külgnevad põrandaküttetorude väljad.

Lisaks seinte paisumisvuukile, tasanduskihis tehakse lõiked, mis jagavad tasanduskihi väiksemateks ristkülikukujulisteks osadeks. Krundi üks külg ei tohiks olla suurem kui 3-6 m. Kitsates koridorides tehakse kompensatsioonilõikeid üle koridori, iga 2-2,5 koridori laiuse järel.

Lisaks tehakse tasanduslõikeid erinevate põrandakatete liitumiskohtades, samuti tasanduskihi paksuse muutumise piiril, ukseavades ja muudes avaustes maja erinevate ruumide piiril.

Tasanduslõiked on vajalikud tasanduskihi materjali kokkutõmbumise kompenseerimiseks kuivamise ajal. Ilma nendeta võib tasanduskiht praguneda. Sisselõiked tehakse sügavusele 1/3 - 1/2 tasanduskihi paksusest. Lõigete laius sõltub tasanduskihi paksusest ja põrandaküttetorude olemasolust tasanduskihis.

Kui tasanduskiht on tugevdatud võrguga, peaksid paisumislõiked asuma vuukide kohal üksikud lehed võred.

Kui põrandakate piki tasanduskihti on plaat, peab paisutuslõige kattuma plaadi ühenduskohaga.

Laiendusavad võivad jääda tühjaks, kui põrandakatteks on parkett või laminaat. Sisselõiked on täidetud veekindlaga silikoonhermeetik kui põrandakate on plaaditud.

Kuidas tasanduskihti korralikult tugevdada

Kindlasti tugevdage õhukesi tasanduskihte paksusega 4,5-5 cm eraldaval kilekihil. Ujuvad tasanduskihid, mille alus on isolatsioonikiht (heliisolatsioon) või tihendatud pinnas, on tugevdatud tasanduskihi paksusega 7-8 cm. ja vähem.

Kui tasanduskihi paksus on suurem kui ülalnimetatud, määratakse tugevdamise vajadus sõltuvalt töökoormusest. Näiteks põranda tasanduskiht garaažis autole või peale väliterrass tihendatud pinnasel on soovitatav armeerida tasanduskihi paksusega kuni 10 cm.

Mikrokiudtugevdavaid kiude sisaldavast valmis kuivsegust valmistatud tasanduskihid paljudel juhtudel täiendavat tugevdamist ei vaja.

Tavaliselt tugevdatakse tasanduskihti terastraatvõrguga, mille läbimõõt on 3-4 mm. Ruudustiku lahtrite suurus peab olema 100x100 või 150x150 mm.

Terasvõrk asetatakse vahetükkide peale nii, et see oleks ligikaudu tasanduskihi kihi keskel. Betooni kaitsekiht kuni ruudustikuni peab olema vähemalt 2 cm. siseruumides ja vähemalt 4 cm. kui betoonist tasanduskiht puutub kokku maapinnaga.

Võre peale, nagu tavaliselt, paigaldatakse lahusest kookidele majakad ja tasandatakse.

Tasanduskihi paksus ja tase maja ruumides

Tasanduskihi paksuse valimisel võetakse arvesse aluse tugevust, millele tasanduskiht on paigaldatud, tasanduskihi tugevduse olemasolu või puudumist ning töökoormust. Lisaks on eri tüüpi tasanduskihtide minimaalse paksuse osas piirangud (vt ülaltoodud artikli jaotisi).

Põranda erinevates ruumides võib struktuursetel põhjustel valitud tasanduskihi paksus olla erinev. Näiteks tasanduskihi paksus ruumides soojad põrandad peab olema selline, et kataks küttetorud vähemalt 3 kihiga cm.

Majas on mugav, et põrandad paiknevad kõigis korruse ruumides samal tasapinnal. Ainult ruumides, kus vesi võib põrandale valguda - vannitoas, tualettruumis, on soovitatav põrandatase 1 võrra madalamaks teha cm. kui naaberruumides.

Ruumide põrandate ühele tasapinnale seadmiseks tuleb arvestada, et ruumides tasanduskihile laotav põrandakate võib olla erineva paksusega. Näiteks portselanist kivikeraamika paksus köögis erineb elutoa parketi paksusest.

Ruumi tasanduskihi pinna taseme määramiseks kõigepealt visandage viimistletud põranda katvuse tase põrandal. Selleks valige ruum, kus tasanduskihi ja põrandakatte kogupaksus on suurim. Viimistletud põranda taset selles ruumis võetakse põranda viimistletud põranda tasemeks.

Seejärel kantakse põranda viimistletud põranda valitud tase teistesse ruumidesse. Ruumi tasanduskihi tase peaks olema põrandakatte paksuse võrra madalam.

Põranda ruumides reguleeritakse disaini kaalutlustest lähtuvalt valitud tasanduskihi paksus etteantud tasemele. Võimalusel reguleerige siis tasanduskihi aluse taset, näiteks muutke tasanduskihi all oleva soojus- ja heliisolatsiooni paksust. Valige kõige ökonoomsem variant.

Pindade taseme määramiseks maja tasanduskihtide paigaldamisel on mugav kasutada laserseadet - tasememõõturit või hüdraulilist taset - läbipaistvat veega täidetud toru. Mullitasemega siini kasutamine ei taga vajalikku täpsust.

Tasanduskihi paigaldamine

Tasanduskihi paigaldamine ruumis toimub ühe korraga, ilma katkestusteta. Tööde planeerimisel arvestatakse, et traditsiooniline lahendus tuleb laduda kahe tunni jooksul peale valmistamist. Valmissegudest valmistatud lahuste paigaldamiseks sobiv aeg on märgitud nende pakendile.

Lahus asetatakse mõne sentimeetri võrra ukseavast väljapoole ja seejärel lõigatakse liigne osa mööda paisumisvuugi piiri.

Tasanduskihi pinda hõõrutakse kelluga 8-10 tundi pärast ladumist, kuni betoon on lõplikult tardunud. Poolkuiv betoonist tasanduskiht, laotud betoonipumbaga, hõõruda 3-4 tunni pärast. Silumine kõrvaldab pinnalt väikese kareduse. Kui tasanduskihile laotakse plaadid, ei ole vaja tasanduskihti hõõruda.

Tasanduskihi hooldus

Tasanduskiht peab pärast paigaldamist nädal aega niiske olema. Sel ajal ei tohi tasanduskiht kaotada niiskust, vastasel juhul väheneb tasanduskihi tugevus. Tasanduskihi kuivamise vältimiseks kaetakse see kilega või piserdatakse iga päev veega.

Seitsme päeva pärast eemaldatakse kile, ruum ventileeritakse ja tasanduskiht jäetakse kuivama. Veel kolme kuni nelja nädala pärast saab tasanduskihile plaadid panna. niiskustundlik põrandakatted laotage tasanduskihile nelja kuni kuue nädala pärast, kui tasanduskihi niiskusesisaldus on alla 3%.

Ujuv tasanduskiht põrandas laes

Peal raudbetoonpõrand korruste vahel paigaldage betoonpõrandaga ujuvpõrand. Põrandat nimetatakse ujuvaks, kuna tasanduskihil puudub jäik ühendus maja konstruktsioonidega.

Ujuv tasanduskiht on seintest ja põrandatest eraldatud elastse mineraalvilla kihiga. See põrandakujundus tagab maja ruumide vahel heliisolatsiooni ning võimaldab tasanduskihil liikuda ka temperatuuri ja niiskuse muutustega.

Kui lagi on kuiv, õhuniiskus ei ületa 3% ja alumine ruum on köetav, võib heliisolatsiooniplaadid paigaldada otse lae betoonile. Vastasel juhul asetatakse lae ja heliisolatsiooniplaatide vahele aurutõkkekile.

Kuidas valida heliisolatsiooni materjali -

Mineraalvillaplaatidest heliisolatsioonikiht kaetakse ülalt ehituspolüetüleenkilega. Kilepaneelid tuuakse seintele, umbes 20 kõrgusele cm. Kileribad on kattuvad. Kattuvus 20 cm.

Kile takistab tsemendipiima tungimist värskelt laotud mördist heliisolatsioonikihti ja servalindi sisse.

Kilele asetatakse terastraadist tugevdusvõrk läbimõõduga 3–4 mm. lahtritega mõõtmetega 100 x 100 mm. või 150 x 150 mm.

Põranda tasanduskihti saab paigutada küttetorud radiaatoritele, samuti torud elektrijuhtmestikuga. Torud asetatakse üle armatuurvõrgu ja kinnitatakse selle külge plastklambritega.

Küttetorudel ja -juhtmetel on soovitatav kanda gofreeritud plasttorudest katteid. Kaanetes saavad küttetorud temperatuuri muutumisel vabalt liikuda. Lisaks kaitsevad gofreeritud torud tasanduskihi sisse pandud kommunikatsioone valamise ajal mehaaniliste kahjustuste eest. tsemendi segu.

Tsemendimördi tasandamiseks tasanduskihis asetatakse armatuurvõrgule torudest või muudest profiilidest pärit majakad. Tuletorni torud paigaldatakse umbes 1,5 sammuga m. ja tasandage see loodiga horisontaalselt. Majakate asend määrab tasanduskihi paksuse. Eluruumide tasanduskihi soovitatav paksus ei ole suurem kui 6 cm.

Tsemendisegu asetatakse külgnevate majakate vahele. Liigutades reeglit või ääristatud tahvlit mööda majakaid jaotavad need segu laiali ja tasandavad pinda.

Kaheksa kuni kümme tundi pärast ladumist tasandatakse (hõõrutakse) tasanduskihi pind. Vuukimise võib ära jätta, kui tasanduskihile on laotud keraamilised või kiviplaadid.

Pärast tsemendisegu tahkumist lõigatakse ära tasanduskihist väljaulatuvad servalindi ja ehituskile osad.

Vaadake videot, mis näitab üksikasjalikult, kuidas ruumides tasanduskihi taset ja paksust märkida.

Põrandakütte tasanduskihi omadused

Kui tasanduskihti paigaldatakse torud, on parem kasutada lahuse valmistamiseks spetsiaalselt selleks otstarbeks mõeldud valmis kuivsegu. Põrandakütte valmis segu sisaldab lisandeid, mis suurendavad lahuse elastsust.

Kui segu valmistatakse iseseisvalt, lisatakse lahusele elastsuse suurendamiseks emulsioon. Näiteks lisavad kodumeistrid PVA-liimi kiirusega 2 l. 1 eest m 3 lahendus.

Tasanduskiht peaks katma põrandaküttetorud vähemalt 4-5 kihiga cm. Seega on kogupaksus (võttes arvesse torude läbimõõtu - 1,6 cm) on – 6.–8 cm.

Esimese kolme nädala sooja põranda tasanduskihi eest hoolitsemine on sama, mis tavaliselt. Enne tasanduskihile ladumist viimistluskate, tuleb tasanduskiht põhjalikult kuivatada. Selleks lülitage 21 päeva pärast tasanduskihi paigaldamist küte sisse ja tõstke temperatuuri iga päev 5 võrra. °C kuni see jõuab piirini - 24 °C.

Seda temperatuuri tuleks hoida 14 päeva ja seejärel alandada iga päev 5 võrra °C. Seetõttu kestab tasanduskihi kuumutamine veel 23–24 päeva, mida tuleks viimistlustööde ajakava koostamisel arvestada.

Järgmine artikkel:

Eelmine artikkel:

Selles artiklis räägin teile, kuidas oma kätega betoonpõranda tasanduskihti teha. Järgmisena saate teada kõik valamise nüansid, mis võimaldavad teil selle tööga toime tulla ilma spetsialistide abita.

Valamise tehnoloogia

Tasanduskihi valamise protsess hõlmab mitmeid põhietappe:

Materjalide ettevalmistamine

Kõigepealt peate lahuse valmistamiseks ette valmistama materjalid. Selle koostis sõltub tasanduskihi kasutusalast.

Kui tasandate põrandat elamurajoonis, vajate peeneteralist betooni ehk teisisõnu tsemendi-liiva mörti. See koostis sisaldab ainult tsemendi klassi M400-500 ja liiva, samuti plastifikaatorit, mis parandab lahuse kvaliteeti.

Müügil on tasanduskihtide valmissegud, mis sisaldavad optimaalses vahekorras tsementi, liiva ja parandavaid lisandeid. Selliste segude hind algab 150-200 rubla koti kohta, mis kaalub 25 kg.

Kui tasanduskiht valatakse garaažis või näiteks tänaval, tuleks kasutada tavalist betooni. Sel juhul vajate lisaks liivale ja tsemendile killustikku või killustikku, eelistatavalt peenfraktsiooni (5-20 mm). See võimaldab teil saada peaaegu ideaalselt sileda pinna, lisaks on teil sellise lahendusega lihtsam töötada.

Kõigi koostisosade koguse arvutamiseks võite kasutada veebikalkulaatorit. Ainus asi on see, et selleks peate teadma mitte ainult põranda kvadratuuri, vaid ka tasanduskihi paksust, mis sõltub aluse erinevustest, st. kui ebatasane on põrand.

Põranda soojemaks ja tasanduskihi kergemaks muutmiseks võite betoonile lisada paisutatud savi või isegi vahtpolüstüreeni graanuleid.

Lisaks lahenduse komponentidele on teil vaja ka muid materjale:

• hüdroisolatsioonikile;
• siibriteip;
• armatuurvõrk traadi paksusega 3 mm ja võrgusilma suurusega 100x100 mm;

• majakas;
• väike kogus kipsi;
• isolatsioon - on vajalik, kui põrand tuleb isoleerida.

Tööriistadest peab teil olema betoonisegisti, tase ja reegel.

Vundamendi ettevalmistamine

Enne betoonpõranda tasanduskihi valmistamist valmistage alus kindlasti ette.

See protseduur viiakse läbi järgmises järjestuses:

1. esiteks on vaja põrand puhastada tolmust, ketendavatest pindadest ja muust prahist;

1. põrand on soovitav katta praimeri või hallitusvastase kompositsiooniga, et vältida seente teket. Selleks võite kasutada värvimisrulli, nagu on näidatud ülaltoodud fotol;
2. siis tuleb põrandale panna hüdroisolatsioonikile. Kindlasti asetage kilelehed kattuvalt ja keerdudes seintele ning liimige vuugid kleeplindiga.

1. kui põrand on isoleeritud, on vaja paigaldada soojusisolatsioonikiht, näiteks vahtpolüstüreen või pressitud vahtpolüstüreen. Asetage isolatsioon nii, et plaatide vahel ei oleks lünki;
2. seejärel paigaldatakse veel üks soojusisolatsioonikiht;
3. paigaldage piki põranda perimeetrit siibriteip;

1. siis tuleb paigaldada tugevdusvõrk, mis peaks samuti asuma väikese kattumisega. Selleks, et võrk asuks betooni paksuses, asetage selle alla killustik või puidust latid. Liitmike jaoks võite kasutada ka spetsiaalseid plastikklambreid.

Hiljuti väga populaarseks muutunud nn soojade põrandate valamise aluse ettevalmistamine toimub mõnevõrra erinevalt.

Sel juhul tehakse tööd järgmiselt:

• Hüdroisolatsioonile pannakse soojusisolatsioon, mida tavaliselt kasutatakse penofoolina. Tuletan meelde, et see soojusisolatsioonimaterjal asetatakse fooliumiga ülespoole. Penofooli liitekohad tuleb liimida kleeplindiga;
• seejärel paigaldatakse armatuurvõrk vastavalt ülalkirjeldatud skeemile;

• seejärel pannakse sooja põranda kontuurid, mis tuleb kinnitada tugevdusvõrgu külge. Nendel eesmärkidel võite kasutada plastklambreid.
  Pärast seda võite alustada majakate paigaldamist.

Majakate paigaldamine

Selleks, et betooni tasanduskiht muutuks ühtlaseks, on vaja juhikud õigesti paigaldada.

See töö viiakse läbi järgmises järjestuses:

1. Kõigepealt peate seinale tegema märgised null tase. Selleks leidke põranda kõrgeim punkt, seejärel astuge sellest ülemine 40 mm tagasi ja asetage punkt lähimale seinale. See on nulltase;
2. läbi saadud punkti peate joonistama horisontaalse joone kogu ruumi perimeetri ümber. Selleks kasutage pliiatsit ja taset. Kui teil on veetase, liigutage nulltaseme punkt nurkadesse, seejärel ühendage need maskeeriva nööri abil joontega;

1. Nüüd saate paigaldada esimese majaka, astudes seinast tagasi 25 cm. Selleks keerake kruvid juhtasukoha joonele kahe vastasseina lähedal. Nende mütsid peaksid asuma nulltasemel;
2. seejärel kinnitage korkide külge majakaprofiil ja kontrollige selle asendit loodi abil. Kui horisontaaltasapinnast on kõrvalekalle, reguleerige selle asendit ühe isekeermestava kruviga. Selle tulemusena peaksid mütsid asuma samal horisontaaltasapinnal;

1. pärast seda peate piki asukohajoont asetama kipsmördi tükid nii, et need oleksid kruvide korkide kohal. Nendel eesmärkidel võite kasutada ka tsemendimörti, kuid see kõveneb palju kauem.
2. nüüd peate samamoodi paigaldama profiili vastasseina lähedale. Selle paigaldamise ajal veenduge, et mõlemad majakad oleksid kogu pikkuses samal horisontaaltasapinnal;
   Seejärel uputage profiil tükkideks, nii et see jääks kruvidele. Töötage hoolikalt, et profiil ei painduks. Pärast majaka paigaldamist kontrollige kindlasti uuesti selle asendit taseme abil;
3. siis tuleks tõmmata niidid kahe vastassuunalise majaka vahele. See võimaldab neil vahejuhikuid joondada. Selle tulemusel asuvad need kõik vastavalt samal tasapinnal, betoontasand osutub ühtlaseks;
4. nüüd paigaldatakse vahemajakad 1,2-1,5 meetri sammuga.

Kui põrand on kõrvalruumis juba viimistletud, siis tuleb tasanduskihi nulltaseme määramisel sellele keskenduda. Samal ajal ärge unustage põranda tasapinnast maha arvata põrandakatte paksust, kui see on olemas.

Lahuse valmistamine

Nüüd saate valmistada lahuse betooni tasanduskihi jaoks. Proportsioonid sõltuvad tsemendi kaubamärgist.

Elamupiirkonna tsemendi-liiva tasanduskihi jaoks võite kasutada tsementi M400 vahekorras üks kuni kolm. Kui plaanite tasanduskihti valada näiteks garaažis, tehke lahendus järgmises proportsioonis:

Pean ütlema, et täpseid suhteid ja proportsioone pole olemas, kuid on ainult soovitusi. Seetõttu kasutavad erinevad spetsialistid lahuse valmistamiseks sageli erinevaid retsepte.

Pean ütlema, et tasanduskihi kvaliteet ei sõltu mitte ainult proportsioonidest ja koostisosadest, vaid ka lahuse valmistamise kvaliteedist.

Seetõttu kaaluge, kuidas lahendust õigesti teha:

1. liiv tuleb enne kasutamist sõeluda läbi sõela;
2. seejärel on vaja valada kuivad komponendid betoonisegistisse ja segada neid põhjalikult, kuni moodustub homogeenne hall segu;

1. seejärel lisatakse lahusele vett. Ärge valage palju vett, kuna see vähendab lahuse tugevust. Täiesti piisavalt 0,5-0,8 osa.

Koos veega lisatakse betoonisegistile plastifikaator. Tootja märgib selle koguse ja kasutusviisi pakendile;

1. pärast homogeense massi moodustumist tuleb lahusele lisada tahke täiteaine. See peab olema puhas. Kui kruus või killustik on määrdunud, tuleb seda pesta;
2. Betoonisegisti sisu on vaja segada, kuni killustik või killustik on betoonis ühtlaselt jaotunud.

Lahuse valmistamiseks tuleb kasutada kuiva liiva. Seetõttu tuleb seda vajadusel kuivatada.

See lõpetab lahuse ettevalmistamise.

täita

Niisiis, ettevalmistusega saime aru. Nüüd kaaluge, kuidas betooni valada.

Tööd tehakse järgmises järjekorras:

1. alusta valamist sissepääsu vastasküljest. Esmalt täitke vahemik seinast.
   Lihtsalt valage betoon ämbrist põrandale ja seejärel tasandage see reegliga, tõmmates seda mööda juhikuid enda poole. Samal ajal raputage reeglit kergelt küljelt küljele, et lahus kondenseeruks ja asetseks ühtlasemalt;

1. seejärel valatakse teine ​​ja kõik järgnevad vahemikud samal viisil;
2. pärast betooni tasanduskihi kõvenemist peate eemaldama juhikud ja katma vahed mördiga;

1. seejärel tehakse tasanduskihi isevärkimine faasi abil. See muudab pinna tugevamaks ja siledamaks.

See lõpetab tasanduskihi valamise protsessi. Nüüd on oluline esimestel päevadel seda veega niisutada. Kui seda ei tehta, võib pind praguneda.

Betoonist tasanduskihti kasutatakse erinevate viimistluspõrandakatete krobelise alusena ja seda saab kasutada põhipõrandana tehnilises tööstusruumid, garaažid, laod ja muud ruumid. Tugevuse suurendamiseks tugevdatud metallvõrguga ehitustarvikud perioodiline profiil. Mõnel juhul kasutatakse hüdrokaitset. Betooni tasanduskihi spetsiifilised omadused sõltuvad konstruktsiooni töötingimustest ja otstarbest. Sõltumata betooniga pindade valamise tehnoloogia omadustest koosneb kogu töö mitmest etapist.

Betoonist tasanduskihi kvaliteet sõltub olemasolevate ehitusnormide ja eeskirjade õigest järgimisest, tehnoloogia rikkumised põhjustavad katte tugevuse vähenemist, horisontaalsuse mittevastavust ja muid ehitusvigu. Enne töö alustamist on vaja arvutada vajaliku materjali kogus, lähtudes valamise mahust. Tööprotsess koosneb mitmest etapist.

Tähtis! Kõikidel juhtudel tuleb metallvardad või võrktraadid igalt poolt betooniga valada, paksu kattekihi puhul on kihi paksus vähemalt 5 cm. Vastasel juhul ei tööta tugevduskiht betooniga tervikuna, mõju betooni tugevusele on tühine.

Tähtis! Betoonisegisti ühendamisel tuleb rangelt järgida PUE-d ja töö ajal järgida ohutusreegleid. Ärge kunagi puhastage seadet, kui see on sisse lülitatud, ärge pange labidat sisse. Betoonisegisti tuleb pärast igat pesta vahetus, muidu on kõvaks läinud betooni järgmisel päeval väga raske maha lüüa.

1. Betooni valamine ja pinna tasandamine. Joondamise kvaliteet sõltub edasisest kasutamisest betoonpind. Kui see on viimistluskatete paigaldamise aluseks, siis tasapindu ei esitata kõrged nõuded, kõrvaldatakse kõik ebakorrapärasused tulevikus tsement-liiv tasanduskiht. Kui põhipõrandaks on betoon, ei tohiks ruumi nurkade erinevus ületada ± 1 cm. Samad ranged nõuded betoonpõranda kvaliteedile kehtivad ka põrandakütte paigaldamisel.

Betoonpinna füüsilise tugevuse suurendamiseks kuivamisperioodil on vaja seda rohke veega niisutada. Niisutamise sagedus sõltub kliimatingimused. Betooni kiire kuivamine ei võimalda keemilistel reaktsioonidel optimaalsetes tingimustes kulgeda. Selle tulemusena ei vasta tegelikud tugevusnäitajad arvutatud näitajatele ja sellel on negatiivsed tagajärjed.

Tabel. Materjalide tarbimine betoonmördi valmistamiseks tsemendiklassist M-400.

tsement m400

laserehituse tase

Tuletornide eksponeerimine

Betoonpõranda tasanduskihi väga oluline etapp. Õigesti seatud majakad hõlbustavad ja kiirendavad tööd, parandavad tasanduskihi lõppkvaliteeti. Majakad saab asetada lasernivoo või veetaseme alla. Lasernivoo suhteliselt kõrge hinna tõttu on see ainult professionaalidel. Tavalistel amatöörarendajatel ei ole rahaliselt otstarbekas sellist tööriista ühekordseks kasutamiseks osta, soovitame kasutada väga töökindlat, lihtsat ja odavat veetaset. Anname juhised majakate seadistamiseks mõlema tööriista abil. Esialgsetel andmetel aktsepteerime, et betooni allapanu on valmistatud kruusast. Kui betoonarmatuur peaks olema metallvõrguga, siis tuleks see eelnevalt kruusaalusele lahti rullida. Võrgukatted - vähemalt kaks lahtrit, kui servad tõusevad, on soovitatav need kokku siduda.

Kuidas seada tulesid lasernivoo abil

Samm 1. Valmistage ette umbes 20-30 cm pikkused armatuuri või valtstraadi tükid. Kui põhi on habras, siis tuleks segmentide pikkust suurendada. Metallitükid lüüakse maasse, seejärel kinnitatakse neile ribad. Segmentide pikkus peaks tagama majakate stabiilse asukoha.

2. samm Paigaldage lasernivoo keset tuba, reguleerige tööriist vastavalt juhistele vajalik kõrgus betooni valamine.

Tähtis! Seadke laseritase ettevaatlikult, väikseimad ebatäpsused võivad põhjustada põranda kallutamist.

3. samm Sõitke esimeses varraste reas umbes 20 cm kaugusel seinast. Hoidke tükke püsti, lööge raske haamriga maasse. Kontrollige pidevalt tugevdusetüki maasse sisenemise sügavust. On vaja saavutada selline asend, et metallsegmendi ülemine serv oleks täpselt laserkiire joonel.

4. samm Samamoodi sisestage kõik teised armatuuritükid, nende vaheline kaugus on umbes 60 cm, konkreetsed väärtused sõltuvad varda läbimõõdust. Peamine tingimus on, et tuletorn peab olema piisavalt tugev ja mitte painduma oma raskuse, vaid ka reegli koormuse all. Majakate ribade vaheline kaugus on 30-40 cm väiksem kui reegli pikkus. Praktikud soovitavad mitte kasutada väga pikka reeglit, sest betooni on palju keerulisem tasandada kui tsemendi-liiva mörti. Pika tööriistaga töötamine ei kiirenda, vaid aeglustab. Lisaks langeb tasanduskihi kvaliteet, seda on raskem tasandada.

5. samm Paigaldage pikad armatuuri tükid maasse löödud tükkidele ja haarake neid elektrikeevitusega veidi. Oleme juba maininud, et betoonpõranda jaoks pole enamikul juhtudel suurt täpsust vaja, kuid lõplikuks põrandakatteks tehakse ülalt tasanduskiht.

6. samm Tasapinna abil kontrollige kõigi majakate asukohta, vajadusel korrigeerige nende asukohta.

Pärast pinna valamist betooniga võib pikad armatuuri tükid paigale jätta või välja tõmmata ja muuks otstarbeks kasutada. Enne veski abrasiivse kettaga välja tõmbamist saagige keevisõmblus ära ja võtke liitmikud kordamööda välja. Madalad sooned suletakse mördiga või jäetakse sellesse olekusse. Otsus tehakse sõltuvalt põranda täitmise nõuetest.

Kuidas seada majakad veetasemega

Veetase on kõige iidsem, täpsem, lihtsam ja odavam instrument. Isegi professionaalsed ehitajad kasutavad seda tänapäeval sageli. Hüdrauliliseks loodiks on tavaline läbipaistvast plastikust painduv voolik läbimõõduga ca 0,5 cm Tehaseseadmetel on klaastorud, mille mõlemas otsas on skaala, aga saab töötada ka ilma. Hüdraulilise nivoo pikkus on 5–8 m.

Tähtis! Hüdraulilist taset ei ole tungivalt soovitatav kraanist veega täita, voolikus on kindlasti õhukorgid. Õhu olemasolu muudab hüdraulilise taseme kasutuks. Täitke voolik veega samal viisil, nagu autojuhid täitsid bensiinikanistreid. Asetage konteiner künkale, langetage vooliku üks ots sellesse ja tõmmake õhku läbi teisest. Langetage vooliku ots järsult ämbris oleva vee tasemest allapoole ja vedelik hakkab raskusjõu toimel voolama. Hüdraulilise nivoo töö hõlbustamiseks on soovitatav vesi värvida mis tahes kontrastset värvi, see muudab horisontaalse asendi palju paremini märgatavaks. Värvilise veega väikestes ruumides saab märgistusi teha iseseisvalt.

Samm 1. Kandke seinale üks algusmärk valatud betooni ülemise tasapinna tasemel.

2. samm Kui ruum on suur, siis on parem töötada koos assistendiga ja kui mõõtmed on väikesed, tehakse märgistus iseseisvalt. Tehke mis tahes elementaarne seade hüdraulika taseme vooliku ühe otsa kinnitamiseks esimese märgi juures. Jälgige, et vesi voolikust välja ei valguks, ärge tõstke seda liiga kõrgele.

3. samm Hoidke vooliku teist otsa oma kätes umbes samal tasemel kui joondusmärk. Toetuge vastu seina ja tõstke/langetage ots aeglaselt üles. Samal ajal jälgige vedeliku käitumist tootmismärgil.

4. samm Kui veetase on märgiga ühel joonel, märkige seinale vedeliku asukoht vooliku teises otsas. Asetage märgid 4–5 m kaugusele, võttes arvesse ruumi suurust.

5. samm Kasutades spetsiaalset köit, millel on seintel olevad märgid, lööge horisontaalsed jooned maha, märgistused peaksid olema kogu ruumi perimeetri ümber.

6. samm Vastasseintel sisestage naelad või tüüblid mööda märgitud jooni, nende vaheline kaugus valitakse reegli pikkust arvesse võttes. Kontrollige mõõdulindiga, et riistvara oleks paralleelne, vastasel juhul on majakad erineva nurga all; tõmba köied. Siduge köied korraga või ükshaaval. Lisaks ei erine töö ülalkirjeldatud meetodist, ainult peate liikuma sarrusetükkidega mitte laserkiirel, vaid trossidel.

Majakaid saate teha ilma pikkade vardade keevitamiseta. Selleks visake betoon mööda juhitavate tugevdussegmentide jooni, viskekõrgus peaks olema tihvtide kohal 1-2 cm. Eelnevalt tasandage joon labida või kellu abil. Lao värskele betoonile vähemalt millimeetri paksune metallprofiil (võid kasutada võrdse riiuliga ruutu), suru see massi sisse, kuni see peatub vastu metallnuppe. Tugevdusvõrgu põrandast lahti rebimiseks tõstke see oma kätega mõlemalt poolt majakajoont, tõmmake mitu korda üles/alla ja vabastage. Betoonkivid langevad võrgutraadi alla ja hoiavad seda paigal.

betooni ettevalmistamine

Betooni saab valmistada käsitsi ja betoonisegistiga. Toiduvalmistamiseks käsitsi teil peab olema tasane täisplatvorm, mõõtmed sõltuvad ettevalmistatava materjali hulgast, keskmiselt piisab 2 × 2 m Kuidas betooni valmistatakse?

1. Saidi keskele valage kuivsegu, mis põhineb tsemendikühvlil, kahel liival ja neljal killustikul. Sega ained hoolikalt läbi, viska kuhi keskelt servale ja vastupidi.
2. Vala segu koonuse kujul, tee keskele sügav auk.
3. Valage auku vesi ja segage betoon, haarates servadest kuivained. Kui segu pakseneb, lisa vesi ja sega uuesti kuivainetega.

Käsitsi ettevalmistamiseks on vaja palju füüsilist pingutust ja aega, suure töömahu jaoks on parem kasutada betoonisegisti. Sel juhul erineb küpsetusprotsess oluliselt käsitsi meetodist.

Praktilised nõuanded! Optimaalne nurk betoonisegisti pirni kalle on ligikaudu 35–40 °, betoonikoguse suurendamiseks ärge tõstke seda kõrgemale. Mida suurem on pirni kaldenurk, seda halvemini segu segatakse, pidage seda meeles.

Pidage meeles, et killustik ei mõjuta peaaegu mingit betooni konsistentsi. Kui lahus on liiga vedel, peate lisama liiva. Liiva ja kruusa olulise suurenemisega peate tsemendi kogust veidi suurendama. Tavaline betoon peaks seisma kellu peal, mitte laiali valguma. Liiga vedelal materjalil on madalamad füüsilise tugevuse näitajad, see annab rohkem kokkutõmbumist ja pragusid. Lahendus on valmis - võite alustada betooni tasanduskihi valmistamist.

betooni valamine

Valamiseks vajate reeglit ja kellu. On soovitav, et betoonisegisti asuks samas ruumis, kus tööd tehakse. See on ratastel ja vajadusel liigutatav.

Samm 1. Laadige betoon põrandale maha, kühveldage see kahe majaka vahele. Alusta seinast, võta aega, viska sisse ligikaudu sama paksusega kiht.

2. samm Tehke kellu abil töötlemata töötlus. Joondage süvendid, visake üleliigne mass majaka tagaküljelt ära. Ärge visake segu liiga laiaks, ärge unustage, et armatuurvõrku tuleb pidevalt tõsta, töö ajal võib see kukkuda.

3. samm Tasandage visatud betoon reeglina. Reegel tuleb tõmmata enda poole ja samal ajal liigutada vasakule/paremale.

Praktilised nõuanded! Kui teil on raske painutatud asendis töötada, siis töötage põlvedel. Vigastuste vältimiseks asetage põlvede alla tasane laud. Liigutage tahvlit, kui täidate majakate vahelise ruumi.

Betooni tasandamiseks peaks teil olema range reegel. Mass on raske, reeglit tuleb tõmmata suure vaevaga. Kui seadme tugevus on ebapiisav, paindub see keskel. Selle tulemusena moodustub majakate vahele vihmaveerenn ja see on väga ebameeldiv abielu. Pidevalt puhastage majakad kividest, valatava betooni laius peaks olema selline, et seda saaks väljasirutatud kätega tasandada.

4. samm Samal põhimõttel tehke kogu ruumis tasanduskiht. Ärge unustage käsitsi valada ja tasandada erinevaid väikeseid nišše ja seina-põranda ühenduskohti.

Tööd tuleks alati alustada kõige kaugemast seinast ja liikuda ruumi väljapääsu poole. Vajadusel tõmmake betoonisegisti enda taha. Pidevalt pöörake tähelepanu tugevdusvõrgu asendile. Mõnikord ei anna kõik erimeetmed selle tõstmiseks soovitud efekti. Kui jah, siis pärast iga joondamist väike ala betoonist, tõsta võrk uuesti üles. Pidage meeles, et see ei tohiks kunagi maas lebada.

Kuidas teha kaldega betoonist tasanduskihti - algus Kuidas teha kaldega betoonist tasanduskihti - jätkus

Betooni betoonisegistist mahalaadimise hõlbustamiseks tehke väike renn. See mitte ainult ei suuna materjali õigesse kohta, vaid kaitseb ka mehhanismi saastumise eest. Massi segistist mahalaadimisel ära paigalda renni restile, betoon surub selle alusele. Asetage renni alla tükk tellist, tõstke sellesse kohta võrk väikeste kivikestega. Selles asendis ei riku betoon nõutavat kaugust võrgu ja aluse vahel.

Kui valatakse mitu päeva, siis enne selle jätkamist tihendage vana betooni vuugid umbes 1 cm paksuse tsement-liivmörtiga.Muidu kõvastunud vana betoon segab uue joondamist, vuugijoonele tekivad süvendid, mis tuleb hiljem joondada.

Armatuurvõrk tuleb aluselt lahti rebida, muidu ei tööta. Seda saab teha betooni abil, samal ajal, muide, tõuseb tuletornide stabiilsus. Viska igale vertikaalsele majakapostile labidas või kaks betooni. Kogus sõltub valatava kihi kõrgusest. Seejärel tõmmake tugevdusvõrk paar korda üles. Selliste toimingute tõttu langeb mass tugevdusvõrgu alla ja tõstab selle aluse kohale. Selles asendis võib betoon täielikult kõveneda, aga mitte negatiivne mõju täidise lõpliku kvaliteedi kohta. Võrk on alati kõrgemal, selle õige asend kõndimise ajal ei muutu. Võrgu tõstmiseks on kahjumlik kasutada spetsiaalseid plastikpuid. Õhuke traat paindub palju, vaja on palju tugesid. Nende koguhind võib ületada armeerimisvõrgu maksumust. Lisaks võtab statiivide paigaldamine kaua aega ja töö käigus võivad need iseeneslikult maha kukkuda. Nende parandamiseks tuleb jällegi aega raisata.

Õhukese tasanduskihi jaoks peab betoon olema liikuv, vastavalt olemasolevale konsistentsi klassifikatsioonile, ligikaudu klass P4. Mitte vedel, vaid mobiilne. Reegliga on palju lihtsam töötada, õhutaskute eemaldamiseks pole vaja kasutada elektrivibraatorit. Betooni füüsikaliste omaduste parandamiseks võib lisada plastifikaatoreid.

Betoonist tasanduskihi paksusega 5–7 cm tõstke armatuurvõrk aluse kohale vaid mõne sentimeetri võrra. Kui see asetada valamise keskele, siis painutamisel betooni tugevdamise efekti ei teki, armatuur töötab ainult murdmisel. Ja põrandakatted ei koge selliseid koormusi.

Betooni valamisel ärge unustage laotamiseks tehnoloogilisi auke jätta insenervõrgud. Võite kasutada lõikeid plasttorud või teha puidust kaste mis tahes jäätmetest saematerjalist.

Video - betoonpõranda tasanduskiht

Betoonist aluspõrandat on praegu ehk kõige rohkem laialt levinud nii elamu- kui ka tööstusehituses. See sobib peaaegu igale pealisvärvile või võib pärast asjakohast töötlemist kasutada ka iseseisvalt. Selle peamised eelised, sõltuvalt valamistehnoloogiast, on kõrge tugevus, vastupidavus purunemisele ja kasutuskindlus. Pole üllatav, et eraehituse läbiviimisel või korteri remontimisel peatuvad majaomanikud enamikul juhtudel just sellise põranda korraldamise tehnoloogia juures.

Kas tasub kutsuda spetsialistid ehitajad või on isetehtav betoonpõranda tasanduskiht tavalisele majaomanikule täiesti taskukohane protsess? See väljaanne on pühendatud nendele küsimustele vastustele.

Betoonpõranda tasanduskihtide tüübid

Betoonpõranda tasanduskihtidel võib olla erinev disain, teostada kasutades veidi erinevaid tehnoloogiaid ja mõeldud erinevatel eesmärkidel.

• Nii et neid saab kasutada ainult põranda tasandamiseks, mis tehakse enne viimistluskatte paigaldamist. Võimsad liitmikud on usaldusväärseks aluseks ruumides, kus on ette nähtud suurenenud mehaaniline koormus. nad võivad täita ka vajaliku soojusliku tasakaalu tagamise funktsioone, toimides näiteks võimsate soojusakumulaatoritena "sooja põranda" süsteemides. Tasanduskihid sulgevad sageli sidesüsteemid. Saab nad kasutasid ja selleks, et luua teatud kalle neis ruumides, kus see on vajalik.
• Betooni tasanduskihid erinevad kihtide arvu poolest:

- Need võivad olla ühekihilised, see tähendab, et neid saab valada üheaegselt kogu pinnale disaini kõrgus. Seda kasutatakse tavaliselt tootmises, majapidamises või kommunaalteenustes mitteeluruumid, kus põranda tasasusele ei esitata kõrgendatud nõudeid.

- Mitmekihilised tasanduskihid valatakse mitmes etapis. Tavaliselt toimib esimene kiht kareda alusena ja pealmine kiht loob tasase pinna edasiseks sillutustöödeks. Seda lähenemist kasutatakse ka juhtudel, kui kogupaksus vajalik tasanduskiht ulatub ka suured suurused, ja seda on otstarbekam teostada kihtidena.

• Tasanduskihid erinevad ka aluspinnaga nakkumise astme poolest:

- Liimitud sidemed on otseses kontaktis alusega. Loomulikult peaks selle valamistehnoloogiaga olema tagatud materjalide maksimaalne homogeensus ja nende suur nakkuvus üksteisega. Selliseid katteid iseloomustavad head tugevusomadused, pidades silmas suurt mehaanilist koormust. Pinnakihi seisund sõltub aga suuresti aluspinna niiskustasemest. Selliseid tasanduskihte teostatakse peamiselt hoonete põrandatel kuivadel põrandaplaatidel.

- Juhul, kui aluspinnal puudub piisav hüdroisolatsioon, kasutatakse eralduskihil magavat tasanduskihti. Hüdroisolatsioonimaterjali kiht (katusematerjal, polümeerkile, kattekompositsioon) takistab niiskuse läbitungimist altpoolt ja tasanduskiht ise ei puutu alusega kokku. Selle tehnoloogiaga ei tohi valatud lahuse kiht olla väiksem kui 30 mm ja reeglina tuleb seda tugevdada.

Sarnast tehnoloogiat kasutatakse sageli tasanduskihi paigutamisel maapinnale, näiteks garaažides, laudas, keldrites, keldrita majade esimestel korrustel. Nad kasutavad seda ka kõrge õhuniiskusega ruumides.

- Kui on vaja põranda kõrgendatud soojusisolatsiooni või heliisolatsiooni, kasutatakse ujuvat tasanduskihti. Sellisel juhul valatakse betoonilahus üle ühte või teist tüüpi isolatsioonikihi. Tasanduskiht muutub täielikult iseseisev disain- plaat, mis ei ole ühendatud ei aluse ega ruumi seintega. Täidise minimaalne paksus on sel juhul vähemalt 50 mm ja eelduseks on tasanduskihi tugevdamine.

Sellise tasanduskihi niiskus on absoluutselt sõltumatu aluse olekust, saavutatakse hea isolatsiooniefekt. Puudused - liiga suur paksus ja seetõttu - põranda koormus. Tavaliselt kasutatakse selliseid tasanduskihte ainult elamute või kõrvalhoonete esimestel korrustel, eriti kui valamine toimub maapinnal.

• Tasanduskihte saab valmistada homogeense lahusega või sisaldada teatud täiteaineid:

— Vahtpolüstüroolilaastude tsemendi-liivmördi lisamine tõstab oluliselt katte soojusisolatsiooniomadusi.

Tavaliselt vajavad sellised tasanduskihid teist, tugevdavat ja tasanduskihti.

- Kui on vaja suure paksusega või kõrgendatud soojusisolatsiooniomadustega tasanduskihte, lisatakse betoonilahusele paisutatud savi.

Paisutatud savibetoon on piisava tugevusega, kuid mõne pinnakatte põrandakatte jaoks on vaja ka esikiht tavalahendusega täita. Ja siin keraamilised plaadid on võimalik laduda otse sellisele alusele.

Hea esitus näidake mikrotugevdusega tasanduskihte klaaskiud. See tehnoloogia võimaldab märkimisväärselt suurendada katte tugevust mehaanilise pinge, venitamise ja painutamise suhtes.

Sellised tasanduskihid ei tekita tavaliselt tonnide kaupa pragusid, on vähem altid tardumisel kokkutõmbumisele, neil on vähem tolmu. Need sobivad suurepäraselt põrandaküttesüsteemide jaoks.

• põrandaid saab teostada vastavalt klassikalisele, "märg" tehnoloogiale või poolkuivale. Poolkuiv tasanduskiht on suhteliselt uus asi ja mitte kõik rohkem valmis seda proovile panema. Lisaks nõuab see erilist professionaalsust mördisegu valmistamisel, mördi ladumisel, tihendamisel ja tasandamisel. Enamik koduehitajaid eelistab kasutada tõestatud "märg" tehnoloogiat, mida arutatakse artiklis hiljem. Kui teil on aga aeg piiratud, kaaluge poolkuiva tasanduskihi paigaldamise ekspertide kutsumist. Töövõtja valimisel pöörake tähelepanu kasutatavale tehnoloogiale - kompositsiooni mehhaniseeritud tarnimise olemasolu tagab korteri puhtuse. Näiteks poolkuiva tasanduskihi paigaldamine mööda uusim tehnoloogia tegeleb firma EUROSTROI 21 VEK (ettevõtte koduleht www.prestigehouse.ru).

Lahendused betooni tasanduskihi valamiseks

On üsna loomulik, et vajadusel valage betoonist tasanduskiht, kõigepealt peate otsustama lahenduse tüübi üle. Selles küsimuses on mitu võimalust.

SNiP olemasolevate kaanonite kohaselt peaks tavalise betooni tasanduskihi minimaalne tugevus, olenemata selle edasise voodri tüübist, olema vähemalt M-150 (kate talub jõudu 150 kg / cm²). Kui kasutatakse isetasanduv tarretatud koostis, siin on nõuded veelgi kõrgemad - alates M-200. Nende nõuete kohaselt tuleks lahendus valida.

1. "Klassikaline" betoonmört, mida kasutatakse tavapärase põranda tasanduskihi valamisel, on tsemendi-liiva segu vahekorras 1:3. See "retsept" on ajaproovitud ja õigustab ennast täielikult. Siiski on mitmeid nüansse, ilma milleta saate tulevase tasanduskihi hõlpsalt rikkuda:

• Betooni valmistamiseks ei saa kasutada tavalist "pestud" jõe liiv ilma erilise kohtlemiseta. Karastatud pind ei ole vastupidav, see hakkab aja jooksul murenema, murenema ja pragunema. Fakt on see, et liivaterade piirjooned on pika veega kokkupuutel silutud, ei paku korralikku sidur. Selles osas palju parem. karjääri liiv, e ebakorrapärase kujuga lihvitud liivaterad. Tõsi, valimisel peate hoolikalt vaatama, et see ei puutuks kokku suure hulga saviga - see vähendab ka tasanduskihi tugevust.

Väikese koguse kruusakomponendi olemasolu peenfraktsioonis ei mõjuta tasanduskihi tugevusomadusi. Kui aga on vaja tasast pinda, tuleb liiv läbi sõela sõeluda.

• Väga oluline tingimus valatud tasanduskihi tugevus ja vastupidavus muutub optimaalselt valitud veekoguseks. Pole saladus, et mõned algajad majaehitajad kasutavad betooni valamise ja tasandamise hõlbustamiseks liigselt vett, poolvedelaks muutumine, lihtne hajutav lahus. Seda tehes panevad nad "viitsütikuga pommi" - väljundis pole tasanduskihil vajalikke omadusi.

Esiteks annab liialt vedel lahus kõvastumisel kindlasti tugeva kokkutõmbumise. tasane pind, vastavalt seatud tasemele, sel juhul pole vaja oodata. Ja teiseks, tsemendi-vee tasakaalu rikkumine vähendab tingimata tugevusomadusi kõvenenud betoon. Pind on lahtine, sidumata, suurenenud tolmu tekkega.

Betoonmördis on muidugi erilised veekogused, kuid enamasti järgivad neid raudbetoonkonstruktsioone ja suuri mördisõlmesid tootvate ettevõtete tehnoloogid, kes koduehitusel tuginevad sageli oma kogemusele, intuitsioonile ja tervele mõistusele. Lisaks on vee kogust väga raske täpselt arvutada, kuna see sõltub suuresti täiteaine niiskusesisaldusest. Liiv võib olla märg, raske - ja see on ka vesi, mis osaleb lahuse valmistamise protsessis.

Ideaalis peaks betoonilahus olema tihe, kuid piisavalt plastiline, et selle valamisel ja tasandamisel ei jääks põranda paksusesse õhutühimeid. Ligikaudu saate keskenduda järgmisele suhtele - liiter vett viie kilogrammi tsemendi-liiva kuivsegu kohta.

Tasandusmörti on väga raske käsitsi, labidaga segada. Selleks on parem kasutada betoonisegisti või piisavalt suure võimsusega ehitussegisti. Esmalt segati sisse soovitud suhe kuivad koostisosad (võite - vähese niiskusega) ja lisage seejärel väga ettevaatlikult, osade kaupa vett.

Tulevase betoonist tasanduskihi kvaliteedi oluline tingimus on vee puhtus, kasutamine on keelatud protsessi vesi mis sisaldavad rasvu, õlisid, naftasaaduste jääke jne. Samuti ei tohi kasutada määrdunud õliseid anumaid vee vedamiseks betoonisegamiskohta.

2. Müügil olev kaasaegne ehitusmaterjalide valik võib oluliselt lihtsustada tasanduskihi valamist. Nendel eesmärkidel saab kasutada valmis kuiv ehitussegusid.

Võrreldes tavalise tsemendi-liiva segu kasutamisega on sellel tehnoloogial mitmeid eeliseid:

• Tugevuse ja muude toimivusnäitajate poolest ei ole valmisbetoonist valmistatud tasanduskihid kuidagi tavalisest betoonist madalamad ja võivad seda mitmete parameetrite poolest isegi ületada.
• Lahuse ettevalmistamine ei vaja võimsat tehnikat ega rasket käsitsitöö- piisab segistist või isegi võimsast elektritrellist (perforaatorist) koos vastava otsikuga.
• Põhimõtteliselt pole komponentide doseerimisega probleeme - kõik on juba tootja poolt ette nähtud ja kapten saab ainult selgelt järgida lahuse valmistamise juhiseid.
• Paljud sellistest segudest valmistatud mördid on oluliselt kergemad, mis vähendab lae koormust, transpordikulusid ja hõlbustab materjalide põrandale tõstmist.

• Konkreetsete töötingimuste jaoks on võimalik valida soovitud koostis. Seega on lahendusi karedate või tasanduskihtide jaoks, sooja põranda süsteemi jaoks ja kõrge õhuniiskusega ruumide jaoks. Nende koostisele lisatud spetsiaalsed plastifikaatorid või mikrokiud mitte ainult ei suurenda katte tugevusomadusi, vaid vähendavad ka tasanduskihi täieliku tahkumise aega, vähendades ehitustööde üldist kestust.
• Algajatele on väga oluline, et selliste kompositsioonidega töötamine oleks lihtne ega nõua eriti kõrgeid oskusi. Peaasi on järgida valamistehnoloogia soovitusi, mis on tingimata kinnitatud mis tahes materjalipartiile.

Kõik see on tõsi ainult siis, kui ostetakse kvaliteetne kuivsegu. Kahjuks on selles segmendis ehitusmaterjalide turul palju võltsinguid või madala kvaliteediga segusid. Parim on valida usaldusväärsete tootjate kompositsioone, kontrollige kindlasti sertifikaati, et mitte sattuda võltsitud toodetesse. Samuti on oluline kontrollida materjali säilivusaega - see on piiratud ja aegunud segu võib oluliselt kaotada oma kvaliteedi.

Selle tasanduskihi valamise lähenemisviisi ainsaks puuduseks on see, et selle hind võib osutuda pisut kõrgemaks kui lahenduse ise tegemisel. Noh, mugavuse ja kvaliteedi eest tuleb maksta.

Erinevat tüüpi tasanduskihtide ja isetasanduvate põrandate hinnad

Tasanduskihid ja isetasanduvad põrandad

Pinna ettevalmistamine betooni tasanduskihi valamiseks

Tasanduskihi valamine pind valmistatakse sõltuvalt tingimustest erineval viisil:

• Kui põrand pannakse maapinnale näiteks eramajas ilma keldri või keldrita, siis tehakse töid järgmine jada:

- Pinnas valitakse 500 mm sügavusele.

Valatakse 100 mm paksune liivapadi, mis on hoolikalt rammitud. Sellele valatakse samamoodi kruusakiht.

– Kare betoonivalu tehakse paisutatud savi lisamisega kuni 150 kõrguseni — 200 mm - põrandapinna soojendamiseks.

- Pärast aluse tahkumist peab see olema veekindlad- katusematerjal või tihe plastkile, et vältida maapinna niiskuse sissepääsu altpoolt. hüdroisolatsioonimaterjal peab välja tulema seintel kõrgus, veidi suurem kui kavandatud tasanduskihi kõrgus. Vajadusel võib ülevalt valada veel ühe isolatsioonikihi ning seejärel valada tugevdatud viimistluskihti.

• Korterites on kõigepealt vaja eemaldada vana tasanduskiht. Seda tehakse mitmel põhjusel:

- Esiteks ei taga vana tasanduskiht terviklikkust, kuna see võib maha kooruda, praguneda ja need deformatsioonid kanduvad üle vastvalatud kihti.

- Teiseks ärge unustage põrandaplaatide maksimaalseid lubatud koormusi. Niisiis, vana maja seeriakõrghoonetes lubatud koormus umbes 400 kg ruutmeetri kohta - staatiline ja 150 kg - dünaamiline. Ja uudis ühest ruutmeeter betoonist tasanduskiht, 50 mm paksune läheneb 100 kg-le. Seetõttu tuleb kõik tasanduskihi paksendamisega seotud tööd kooskõlastadaa.Ja pole kaugeltki kindel, et selline luba saadakse.

- Ja kolmandaks, korterite lagede kõrgus ei ole tavaliselt nii märkimisväärne, et saaksite endale lubada põranda taset oluliselt tõsta.

Vana tasanduskiht demonteeritakse perforaatoriga, kuid väga ettevaatlikult, et vältida põrandaplaadi hävimist või kahjustamist. Purustatud betooni jäänused eemaldatakse ning seejärel tehakse pinna põhjalik puhastus ja tolmupuhastus.

• Kui planeeritakse ühendatud tasanduskiht, siis tuleb olemasolevad süvendid hoolikalt puhastada, lõigata praod või praod vähemalt 5 mm laiused, et betoonilahus saaks valamise ajal vabalt neisse tungida.
• Kui tasanduskiht ujub või eralduskihil, tuleb kõik vead kohe parandada. Hüdroisolatsioonikihi alla on võimatu jätta tühimikke - sinna võib koguneda kondensaat ja need alad kõrge õhuniiskus, muutub tõenäoliselt "probleemseks kohaks".

Defektid tihendatakse parandussegu, epoksiidpahtli või tavalise betoonmördiga. Suurte defektide korral võib mõnikord kasutada paigaldusvahtu.

Seinte ja põranda vahelised nurgad on eriti hoolikalt kontrollitud ja parandatud - vesi võib betoonilahusest tasanduskihi valamisel tungida sügavale lakke või isegi lekkida allolevatele naabritele.

• Seejärel tuleks ülekatte pinda igal juhul töödelda läbistava kruntvärviga. Selline meede eemaldab lisaks plaadi pinnalt tolmu ja parandab selle nakkumist valatud betooniga. Lisaks ei ima kattumine lahusest aktiivselt niiskust. See on äärmiselt oluline. Veepuudus alusega külgnevas toorbetooni kihis põhjustab tsemendikivi mittetäieliku küpsemise, tasanduskiht ketendub või puruneb isegi mitte kõige olulisemate koormuste korral.

Muld valatakse pinnale ribadena ja jaotatakse rulliga ühtlaselt. IN raskesti ligipääsetavad kohad, näiteks nurkades on parem kasutada pintslit.

• Piki seinte perimeetrit on liimitud elastne siibriteip. Sellest saab betooni tasanduskihi paisumise kompensaator, mis hoiab ära selle deformatsiooni või pragunemise. Lisaks ei tohi tasanduskiht mingil juhul kokku puutuda vertikaalsete konstruktsioonidega, olgu selleks siis seinad, vaheseinad või sambad.

• Kui tasanduskiht on eralduskihil, siis alguses kaetakse kogu ülekatte pind tiheda polüetüleenkilega, paksusega vähemalt 0,2 mm. Ribad on kattuvad, mitte vähem kui 100 mm. Vuugid tuleb liimida veekindla ehitusteibiga. Kile tuleb väga ettevaatlikult nurkadesse panna, et ei tekiks tugevaid ummistusi ja volte - võib jääda õhutaskuid. Kile servad seintel peaksid olema kavandatust 5 ÷ 10 mm kõrgemad tasanduskiht – siis on neid lihtne ära lõigata.

Pärast polüetüleeni paigaldamist liimitakse siibriteip - täpselt nagu eespool mainitud.

Majakasüsteem ja tugevdus

Tasanduskihi horisontaalsuse ja selle vajaliku kõrguse saavutamiseks on vaja luua majakate süsteem, mida mööda betoonlahus tasandatakse.

Nulltaseme määratlus

On suur õnn, kui talul on või on võimalus see sõpradelt ära võtta. Sel juhul on töö palju lihtsam - seinte horisontaalsete triipude eemaldamine ja juhikute taseme kontrollimine on palju lihtsam.

Kui see pole võimalik, siis pole halvem panna majakad vee- ja tavalise hoonetasandi abil.

Veetase koosneb kahest silindrilisest läbipaistvast anumast, millel on sama skaala ja mis on ühendatud pika elastse õhukese voolikuga. Vastavalt suhtlevate anumate füüsikalisele seadusele on vedeliku tase neis alati horisondist samal kõrgusel. Seega, tehes ühe märgi teatud tasemel, saate kõrge täpsusega kandke see painduva vooliku pikkuses teistele pindadele.

Märgistus algab tulevase tasanduskihi nulltaseme määramisega. Selleks peate kõigepealt joonistama horisontaalse aluse. Seda tehakse järgmiselt.

• Ruumi hinnanguline kõrgeim nurk määratakse visuaalselt. Sellesse nurka seinale tehakse märk suvalisel kõrgusel. Parem on muidugi teha nii, et kõige mugavam oleks töötada näiteks põrandast pooleteise meetri kaugusel.

• Veetaseme abil kantakse see märk üle ruumi kõikidele seintele. Riskide vaheline kaugus peaks võimaldama neid olemasoleva joonlaua abil joonega ühendada (võite kasutada pikka hoone taset või puhast joont).
• Joonistatud joon peaks läbima kogu ruumi perimeetri ja sulguma ühes punktis - see näitab mõõtmiste õigsust.
• Mõõtmised tehakse rakendatud baasjoonest põrandapinnani. Mõõtepunktid on tavaliselt iga 0, 5 m. veenduge, et mõõtmine toimub rangelt vertikaalselt. Saadud väärtused tuleb üles kirjutada (paberilehele või isegi pliiatsiga seinale).

Mõõtmispunkt, mis annab selle vahemaa minimaalse kõrguse, vastab aluse kõrgeimale osale.

• Alates saadud väärtusest kõrgpunkt tulevase tasanduskihi paksus võetakse ära (minimaalne - 30 mm). Näiteks minimaalne kõrgus on 1420 mm. Lahutage tasanduskihi paksus (30 mm) ja saate 1390 mm. See on vahemaa joonistatud võrdlusjoonest nulltasemeni.
• Nüüd on lihtne joonistada kogu nulltaseme joon ümber ruumi perimeetri - selleks peate mõõtma saadud väärtust alusest allapoole, märkima punktid ja ühendama need sirgjoonega. Töö lihtsustamiseks saate teha rööpa - malli ja märgid kiiresti lähtejoonest üle kanda. Pärast nende ühendamist saate nulltaseme põhijoone.
• Ehituspraktikas on see haruldane, kuid see juhtub siiski, kui ruumi keskel on põrandatase veidi kõrgem kui seinte lähedal. Seda tuleb kontrollida, tõmmates juhtmest nulltasandil vastasseinte vahel ja mõõtes selle kõrgust põrandani. Sellist kontrolli tuleks läbi viia mitmes kohas. Juhul, kui selgub, et keskel on mägi, on vaja nulltaset ülespoole nihutada, et tagada tasanduskihi minimaalne lubatud paksus kogu ruumi ulatuses.

Märgistus majakasüsteemi jaoks

Majakate ja juhendite märgistused on soovitatav teha kohe pärast nulltaseme tõrjumist, juhindudes järgmistest põhimõtetest:

• Juhikute suund peaks vastama tasanduskihi kõige mugavama valamise kavandatud suunale. Tavaliselt tehakse seda mööda ruumi, kaugemast seinast kuni väljapääsuni.
• Juhtub, et ruumi konfiguratsiooni keerukuse tõttu on teatud piirkonnas vaja täitmise suunda muuta. Seda tuleks ka koheselt arvestada majakate joonte märgistamisel.
• Seina ja sellele lähima paralleeljuhiku vaheline kaugus ei ole tavaliselt suurem kui 250–300 mm. Suureks jätmisel võib seina äärde tekkida halvasti tasandatud ala või isegi lohk, mis nõuab hiljem täiendavat sekkumist.

• Vahemaad külgnevate juhikute vahel ei ole eriti suured reguleeritud. Peaasi, et neile paigaldatud tasandusreegel ulatuks mõlemalt poolt välja umbes 200 mm võrra. Juhikud ei tohiks olla liiga suurte vahedega – nende vahele võivad pärast kõveneva betooni kokkutõmbumist tekkida üsna suured vahed.
• Jaotan juhtjooned mööda ruumi laiust, tavaliselt üksteisest samal kaugusel.

Kuidas seatakse majakad ja juhendid nulltasemele

Varem kasutati majakasüsteemi jaoks juhenditena erinevaid improviseeritud materjale, näiteks puitklotse või mittevajalikke torusid. Tänapäeval kasutatakse selleks peamiselt metallprofiile.

• Niisiis näitavad kipsplaatide süsteemide tsingitud U-kujulised profiilid end väga hästi. Need on vastupidavad läbipaindele ja loovad usaldusväärse "rööpa" reeglite tööks.
• Kipsprofiilid on väga populaarsed, kuigi neil pole ka puudusi. Neil on jäikus, aga pikkadel lõikudel võivad reegliga töötades siiski painduda.Seetõttu tuleb nende kasutamisel suurendada tugipunktide arvu.
• Mõnel juhul saate ilma profiile kasutamata hakkama.

Majaka paigaldamiseks on palju võimalusi ja kõike on võimatu kaaluda. Peatume vaid mõnel neist.

• Üks täpsemaid ja lihtsamaid - isekeermestavate kruvide kasutamine.

- Ruumi kaugemas otsas 250–300 mm kaugusel vastasseinte vahelisest nurgast tõmmatakse tugev nöör (näiteks õngenöör või paks nailonniit) rangelt nulltasemele. Oluline on seda maksimaalselt tõmmata, et keskel ei oleks longust.

- venitatud nööri joone ja seinale lähima joone ristumiskohas, suunates poolpuuritud auk, kuhu lüüakse plasttüübel ja keeratakse sisse isekeermestav kruvi. Kruvikeeraja abil keeratakse see nii, et selle korgi ülemine serv langeb täpselt kokku nulltasemega.

- Sarnast toimingut korratakse ruumi vastasküljel, väljapääsule kõige lähemal.

- Kaks isekeermestavat kruvi, mis määravad juhtjoone, on omavahel ühendatud tihedalt venitatud nööriga, nii et see jookseb mööda nende korkide ülaosa.

- Sellel segmendil märkige ja puurige tüüblite jaoks augud, jaotades need ühtlaselt nii, et nende vahele jääks 350 ÷ 400 mm vahe.

- Isekeermestavad kruvid keeratakse tüüblitesse, kuni nende korgid ühtivad venitatud nööriga. Kontrollige kindlasti hoone taseme abil - vajadusel saate teha vajalikud kohandused.

- Samamoodi tehakse isekeermestavate kruvide rida vastassuunalisele juhikule ja seejärel vahepealsetele kruvidele. Sel juhul tuleks kontrollida igas suunas - piki-, põiki- ja diagonaalselt.

- Pärast seda, kui kõigil joontel on saavutatud sama nulltase, eemaldatakse venitatud nöörid. Valmistage ette paks betoonilahus. See on paigutatud väikeste slaididena piki keeratud kruvide joont. Seejärel pannakse peale U-kujuline profiil ja pressitakse lahusesse. Profiili põikiäärik peaks toetuma kruvi pea vastu. On oluline, et profiil "istuks" mõlemal küljel ühtlaselt, ilma moonutusteta.

- Kui lahus on profiilid paigaldatud ja kindlalt fikseerinud, võite jätkata tasanduskihi valamist.

Kipsprofiilide puhul osutub see mõnevõrra keerulisemaks - isekeermestavate kruvide peadele on neid keerulisem kinnitada. Nendel eesmärkidel saab kasutada spetsiaalseid kinnitusvahendeid - "kõrvad"Mis pannakse isekeermestavatele kruvidele ja profiili külgmised riiulid on kroonlehtedega kokku surutud.

Video: majakate seadistamine isekeermestavate kruvide ja kinnitusdetailidega - " kõrvalised»

Veel üks peensus - kipsprofiilidel on ka oma kõrgus ja seda tuleb arvestada ka isekeermestavate kruvide nulltasemele seadmisel.

Lisaks on kinnitamiseks vaja palju rohkem lahendust - kuni selleni, et kasutan isegi tahke võlli paigaldamist, millesse on põimitud profiil, rõhuasetusega isekeermestavate kruvide korkidele.

• Mõned meistrimehed on harjunud tegema üldse ilma metallprofiilideta.

— Paljastatud isekeermestavad majakad on seotakse peenikese traadiga, luues seeläbi omamoodi tugevdav puur. Seejärel asetatakse kogu joonele veidi liigses koguses lahus, nii et saadud võll on veidi üle nulltaseme.

- Kui lahus hakkab tarduma, moodustage juhttasand. Reegli abil võrreldakse ja silutakse selle võlli ülemist serva kruvide peadega.

- Pärast tahkumist saadakse suurepärased juhikud, mida mööda on reegliga täiesti võimalik töötada, ja seejärel sisenevad need üleujutatud tasanduskihi struktuuri.

• Kui tasanduskiht asetatakse seinale, muutub isekeermestav meetod kohaldamatuks - kile tihedust on võimatu purustada ja lisaks ei tohiks uue tasanduskihi jäik nakkumine alusega olla. Sel juhul peate rohkem vaeva nägema, asetades lahuse slaidid ja sisestades juhikud täpselt nulltasandil piki venitatud nööre.

Majakasüsteemi valmisoleku kiirendamiseks kasutatakse tavapärase mördi asemel sageli plaadiliimi - selle kõvenemisaeg on palju lühem. Kuid kipsi kompositsioonid on vastuvõetamatud. Esiteks ei tõmbu need erinevalt tsemendist praktiliselt kokku. Teiseks on kipsi koostistel täiesti erinevad veeimavuse, nakkuvuse, tugevuse, plastilisuse jne näitajad. Võib täiesti kindlalt väita, et tasanduskihi majakate asukohtades tekib tonnide kaupa pragusid.

Tasanduskihi tugevdamise nüansid

Loomulikult on see meede kasulik, eriti paksude tasanduskihtide puhul. Selleks kasutatakse enamasti tsingitud terastraadist metallvõrku, mille lahtrid on vahemikus 50–100 mm - seda saab kauplustes osta valmis kujul. Ainult siin teevad paljud inimesed selle paigutamisel tõsise vea.

Kui vaatate Internetis arvukalt fotosid, näete võrku, mis on asetatud otse põrandaplaadile või hüdroisolatsioonikihile. Sellise tugevdamise kasulikkuses on palju kahtlusi. Ideaaljuhul, et tugevdusrihm saaks oma rolli täita, tuleks see asetada valatud mördi paksusesse, ligikaudu tasanduskihi kõrguse keskele.

Selleks saate osta spetsiaalseid polümeerist rannasõidulaevu. Katkise plaadi tükkidest või vana betoonpõrandatükkidest pole aga keeruline traattugesid teha ega isegi võrku vooderdistele tõsta. Puidust vooderdusi ei tohi kunagi kasutada.

Ilmselgelt on enne juhendite seadistamist vaja teostada tugevdusvõre paigaldamine. Enamasti toimub majakate ja liitmike süsteemi paigaldamine paralleelselt ning võre saab kinnitada ka neile tsemendimägedele, millesse on põimitud metallprofiilid.

Tasanduskihi täitmine

Kummalisel kombel näeb tasanduskihi valamise protsess välja kõigi tehnoloogiliste toimingute seerias kõige lihtsam. Ma kukun ettevalmistustöödõigesti tehtud, siis seda keerukusastet ei esine.

• Tasanduskihi normaalseks valamiseks ja kõvenemiseks on optimaalne temperatuur 15–25 kraadi. Lubatud on teha töid madalamatel temperatuuridel (kuid mitte alla +5), kuid betooni küpsemisaeg pikeneb oluliselt. Liiga kuuma ilmaga on ka parem hoiduda valamisest - \u003d pealmine kiht võib kiiresti kuivada ja praguneda. Ei meeldi tasanduskiht ja tuuletõmbus, kuigi see on täielikult juurdepääsetav värske õhk ei saa katta.
• Loomulikult on kõige parem teha koostööd - üks valmistab betoonilahust ja teine ​​on otse tasanduskihi valamine ja tasandamine. Lahuse segamise tehnoloogiat on juba eespool kirjeldatud.
• Tööd tehakse ruumi kaugemast nurgast, liikudes järk-järgult väljapääsu poole. Täitmine on vajalik ühe tööpäeva jooksul - nii on tasanduskiht võimalikult ühtlane ja vastupidav. Kui see pole mingil põhjusel võimalik, jagatakse põrandapind eelnevalt sektsioonideks (neid nimetatakse täitekaartideks), paigaldades nende vahele džemprid.
• asetab juhikute vahele liigselt nii, et selle kiht oleks 15–20 mm nulltasemest kõrgemal. Esialgne jaotamine toimub kellu või kühvliga. Oluline on tagada, et puudub tühjad istmed- seda juhtub sageli juhendite all, trellide all tugevdus või nurkades. On vaja saavutada betoonilahuse maksimaalne tihendamine, õhumullide vabanemine sellest. Selleks võite läbi viia " bajoneti" - lahus läbistatakse enne tasandamist labida või kellu abil.
• Edasi, edasi peal reguleeriv seatud reegel. Translatsiooniliste ja põikisuunaliste siksakiliste liikumistega tasandatakse lahus juhendite tasemele, nii et saadakse tasane sile pind.

Kui liiva pole sõelutud ja sellesse on jäänud suuri killukesi (veerisid või kestad), võivad tekkida teatud raskused - need kandmised võivad jätta sooned ja peate palju kannatama, eemaldades need ja siludes ebakorrapärasusi, et tuua pind ideaalsesse olekusse.

betoonmört lisatakse vastavalt vajadusele, et töö jätkuks pidevalt. Üleliigne mört ruumi täitmise lõpus eemaldatakse ettevaatlikult.

Video: hea näide tasanduskihi valamisest majakate peale

Pärast täitmise lõpetamist on see vajalik ette näha meetmed, välja arvatud inimeste või lemmikloomade juhuslik sisenemine ruumidesse esimese 5–7 päeva jooksul. Et küpsemine kulgeks tõhusalt, tuleb pinda igapäevaselt (alates teisest päevast) niisutada veega, hoides seda niiskena. Tugeva kuumuse korral on mõttekas pärast esialgset tardumist kilega katta, et vältida kuivamist.

Kui kasutati tavalist liiv-tsemendimört, siis saame rääkida tasanduskihi valmisolekust töökorras olevaga mitte varem kui 3 nädala pärast. Kuivehitussegude kasutamisel võivad terminid olla erinevad – need tuleb ära märkida lisatud juhendis.

Pärast tasanduskihi valmimist kontrollitakse selle tasasust ja pinna kvaliteeti. Selleks määrake manustatud juhikutele reegel ja mõõtke sellest tulenev vahe keskel. Betooni kokkutõmbumisest pole pääsu ja kui vahe ei ületa 1–2 mm, jääb see normi piiresse.

Sageli valatakse tasanduskihile õhukesekihiline koostis, et pind oleks täiesti sile. See on aga eraldi käsitlemise teema.