Öljytuotteiden tyydyttyneen höyryn paine 20 asteessa. Menetelmäohje laboratoriokäytännölle "öljytuotteiden kylläisen höyrynpaineen määritys"
GOST 1756-2000 (ISO 3007-99)
VÄLINEN STANDARDI
ÖLJYTUOTTEET
Paineen määritys tyydyttyneitä höyryjä
VALTIOIDEN VÄLINEN NEUVOSTO
STANDARDOINTIIN, METROLOGIAN JA SERTIFIOINTIIN
Esipuhe
1 Teknisen komitean KEHITTÄMÄ 31 "Öljypolttoaineet ja voiteluaineet»OTETTU Venäjän valtion standardiin 2 HYVÄKSYTTY Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification No. 17-2000, päivätty 22. kesäkuuta 2000. Äänesti hyväksymisen puolesta:
|
Osavaltion nimi |
Kansallisen standardointielimen nimi |
| Azerbaidžanin tasavalta | Azgosstandart |
| Armenian tasavalta | Armgosstandart |
| Valko-Venäjän tasavalta | Valko-Venäjän tasavallan valtion standardi |
| Georgia | Gruzstandart |
| Moldovan tasavalta | Moldovan standardi |
| Venäjän federaatio | Venäjän Gosstandart |
| Tadžikistanin tasavalta | Tajikgosstandart |
| Turkmenistan | Glavgosinspektsiya "Turkmenstandartlary" |
| Uzbekistanin tasavalta | Uzgosstandart |
| 1 käyttöalue. 2 2 Normatiiviset viittaukset. 2 3 Menetelmän ydin. 2 4 Laitteet. 2 5 Näytteen valmistelu. 2 6 Testauksen valmistelu .. 3 7 Testaus. 3 8 Varotoimet. 6 9 Tulosten ilmaiseminen. 6 10 Menetelmän ominaisuudet tuotteille, joiden kylläisen höyryn paine Reidin mukaan on yli 180 kPa. 6 11 Laitteet. 6 12 Manuaalinen näytteenotto .. 7 13 Testin valmistelu .. 7 14 Testausmenettely. 7 15 Varotoimet. 7 16 Menetelmän ominaisuudet lentobensiinille, jonka kylläinen höyrynpaine Reidin mukaan on 50 kPa. 8 17 Tulosten ilmaiseminen. 8 18 Testiraportti. 10 Liite A Laite höyrynpaineen määrittämiseksi Reid. 10 Liite B Laitteet käytettäessä painemittaria alkupaineasetuksen kanssa. 14 Liite C Näytteenotto. 15 Liite D Bibliografia. 17 |
GOST 1756-2000 (ISO 3007-99)
VÄLINEN STANDARDI
ÖLJYTUOTTEET
Kyllästetyn höyryn paineen määritys
Öljytuotteet.
Kyllästetyn höyryn paineen määritys
Käyttöönottopäivä 2001-07-01
1 käyttöalue
Tämä kansainvälinen standardi määrittelee menetelmän haihtuvien raakaöljyjen ja muiden haihtuvien ei-viskoosisten öljyjen kuin nesteytettyjen öljykaasujen absoluuttisen höyrynpaineen määrittämiseksi. Standardi ei koske polttoaineita, joissa on hapetettuja yhdisteitä, jotka sekoittuvat veteen (kuten alemmat alkoholit). Koska ulkoinen ilmanpaine neutraloituu ilmakammion alkupaineella, Reid-höyrynpaine on suunnilleen testattavan tuotteen absoluuttinen höyrynpaine lämpötilassa 37,8 °C kPa (bar) (kPa = 1 kN / m 2 =). 0,01 bar). Reid-höyrynpaine eroaa näytteen todellisesta höyrynpaineesta johtuen näytteen vähäisestä haihtumista ja vesihöyryn ja ilman läsnäolosta suljetussa tilassa. Maan talouden tarpeita kuvaavat lisäykset on merkitty kursiivilla.2 Normatiiviset viittaukset
Tässä standardissa käytetään viittauksia seuraaviin standardeihin: GOST 2405-88 Painemittarit, tyhjiömittarit, painemittarit, painemittarit, vetomittarit ja vetomittarit. Yleiset tiedot GOST 2517-85 Öljy ja öljytuotteet. Näytteenottomenetelmä3 Menetelmän ydin
3.1 Laitteen nestekammio täytetään jäähdytetyllä testituotteen näytteellä ja liitetään ilmakammioon, jonka lämpötila on 37,8 °C. Laite upotetaan kylpyyn, jonka lämpötila on (37,8 ± 0,1) °C, ja sitä ravistellaan säännöllisesti, kunnes saavutetaan vakiopaine, joka osoitetaan laitteeseen kytketyllä manometrillä. Vastaavasti korjattu painemittarin lukema otetaan Reidin höyrynpaineeksi. 3.2 Menetelmä mahdollistaa seuraavien tuotteiden testaamisen: - osittain kyllästetyt ilmalla ja joiden kylläisen höyryn paine Reidin mukaan on alle 180 kPa (kohdat 4-9 ja 17); - ei kyllästy ilmalla ja joiden kylläisen höyryn paine on Reidin mukaan yli 180 kPa (kohdat 10-15 ja 17), sekä tuotteet, joilla on kapeampi määritetyn ominaisuuksien alue lentobensiinien höyrynpainetta mitatessa (kohdat 16 ja 17) ).4 Laitteet
Tarvittavan laitteiston rakenne on esitetty liitteessä A. Käytä näytteille, joiden höyrynpaine on alle 180 kPa, nestekammiota, jossa on yksi reikä (A.1.2), näytteille, joiden höyrynpaine on yli 180 kPa, käytä nestekammiota kaksi reikää (A.1.3). Näytteille, joiden Reid-kyllästyn höyryn paine on alle 180 kPa, voidaan käyttää elohopeapainemittaria, jossa on alkupaineasetus (Liite B).5 Näytteen valmistelu
5.1 Yleiset vaatimukset Höyrynpaineen määrittämiseen käytettävien näytteiden on täytettävä kohtien 5.2–5.6 vaatimukset, lukuun ottamatta näytteitä, joiden höyrynpaine on yli 180 kPa (katso kohta 10). Menetelmän suuri herkkyys haihtumishäviöille ja pienille koostumuksen muutoksille vaatii äärimmäistä tarkkuutta ja huolellista huomiota näytteen valmistelussa. 5.2 Näytteenotto Näytteenottomenettely on esitetty liitteessä C. Näytteenotto on sallittu standardin GOST 2517 mukaisesti. 5.3 Näytesäiliö 1 dm 3:n näytesäiliön tulee olla 70-80 % täytetty näytteellä. 5.4 Näytteen valmistelu Jäähdytä säiliö näytteen kanssa 0-1 °C lämpötilaan ennen avaamista. 5.5 Näytteen siirto Reidin kylläisen höyryn paine määritetään vasta otetusta näytteestä. Kun siirrät näytettä suurista säiliöistä tai otat näytettä muihin testeihin, käytä kuvassa 1 esitettyä menetelmää.a - säiliö näytteellä; b - säiliö, jossa on laite näytteen siirtämiseksi; c - säiliön yläpuolelle sijoitettu nestekammio, jossa on laite näytteen siirtämiseksi; d - järjestelmän sijainti näytettä siirrettäessä
1 - neste; 2 - höyry; 3 - laite jäähdytetyn näytteen siirtämiseksi; 4 - jäähdytetty nestekammio; 5 - jäähdytetty näyte
Kuva 1 - Menetelmä näytteen siirtämiseksi nestekammioon säiliöistä avoin tyyppi
5.6 Varotoimet Näytteenoton jälkeen näyte tulee sijoittaa viileään paikkaan mahdollisimman pian ja säilyttää siellä testin loppuun asti. Säiliöissä olevat näytteet, jotka ovat vuotaneet, eivät sovellu testaukseen, ne tulee hävittää ja ottaa uudet.
6 Testin valmistelu
6.1 Näytteen kyllästäminen ilmalla säiliössä Aseta näyte säiliöön kylmään paikkaan. vesikylpy tai jääkaappiin. Säiliö, jossa näyte on 0-1 °C lämpötilassa, poistetaan jäähdytysvesihauteesta tai jääkaapista, avataan ja nestepitoisuus tarkistetaan, jonka tulee olla 70-80 % säiliön tilavuudesta. Oikein täytetty astia suljetaan, ravistetaan voimakkaasti ja asetetaan takaisin jäähdyttävään vesihauteeseen tai vastaavaan jääkaappiin. 6.2 Valmistele nestekammio Upota avoin nestekammio ja näytteensiirtolaite kokonaan jäähdytysvesihauteeseen tai jääkaappiin riittäväksi ajaksi, jotta kammio ja sovitin saavuttavat kylvyn lämpötilan 0-1 °C. 6.3 Valmistele ilmakammio Tyhjennä ja huuhtele ilmakammio ja painemittari kohdan 7.5 mukaisesti ja liitä painemittari ilmakammioon. Ilmakammio välittömästi ennen sen liittämistä nestekammioon upotetaan vesihauteeseen, jonka lämpötila on (37,8 ± 0,1) ° С (huomautus 1-7,5) vähintään 25 mm syvyyteen kammion yläosasta ja pidetään vähintään 10 minuuttia. Ilmakammiota ei saa poistaa kylvystä ennen nestekammion täyttämistä näytteellä.7 Testaus
7.1 Näytteen siirto Ota jäähtynyt näyteastia kylvystä tai jääkaapista, avaa se ja aseta jäähdytetty näytteensiirtolaite paikalleen (kuva 1). Jäähdytetty nestekammio tyhjennetään nopeasti ja asetetaan näytteensiirtoputken päälle. Tämä järjestelmä (säiliö, putki ja nestekammio) käännetään nopeasti ylösalaisin niin, että nestekammio on pystyasennossa siirtoputken kanssa, jonka tulisi olla nestekammiossa 6 mm:n etäisyydellä kammion pohjasta. Nestekammio täytetään reunoja myöten näytteellä. Napauta nestekammiota kevyesti ilmakuplien poistamiseksi näytteestä. Jos näytemäärä laskee, kammio täytetään uudelleen ylös. 7.2 Laitteen kokoaminen 7.2.1 Lisää ylimääräinen näyte nestekammioon ennen ylivuotoa. 7.2.2 Poista ilmakammio 37,8 °C:n vesihauteesta (6.3). 7.2.3 Ilma- ja nestekammiot liitetään mahdollisimman pian. Nestekammion täyttämisen jälkeen laitteiston kokoaminen tulee suorittaa enintään 20 sekunnissa. 7.2.4 Jos käytät elohopeapainemittaria, tarkista neulaventtiili varmistaaksesi, että se on kiinni, ja liitä painemittarin letku ylemmän ilmakammion sovittimeen. 7.3 Laitteen asennus kylpyyn Koottu höyrynpaineen mittauslaite käännetään ylösalaisin näytteen siirtämiseksi nestekammiosta ilmakammioon ja ravistellaan voimakkaasti laitteen akselin suuntaisesti. Laite upotetaan kylpyyn, jonka lämpötila on säädetty (37,8 ± 0,1) °C, kaltevassa asennossa siten, että neste- ja ilmakammion sovitin sijaitsee kylvyn vedenpinnan alapuolella ja vuoto voidaan havaita. . Jos vuotoa ei havaita, laite upotetaan vähintään 25 mm ilmakammion yläosan yläpuolelle. Vuotoa laitteesta tarkkaillaan koko testin ajan. Jos testin aikana havaitaan vuoto, näyte hylätään ja testi suoritetaan uudella näytteellä. HUOM Nestevuodot on vaikeampi havaita kuin höyryvuodot, koska toistuvasti käytetty sovitin sijaitsee yleensä laitteen täyttävässä nesteessä; se vaatii erityistä huomiota... 7.4 Höyrynpaineen mittaus Pidä koottu laite upotettuna 5 minuuttia napauttamalla varovasti painemittaria ja ota lukema. Jäähtymisen välttämiseksi poista laite kylvystä mahdollisimman pian, käännä se, ravista sitä voimakkaasti ja aseta se takaisin kylpyyn. Tasapainotilan varmistamiseksi toista sekoittaminen ja lue instrumentti vähintään viisi kertaa vähintään 2 minuutin välein, kunnes kaksi peräkkäistä lukemaa ovat identtisiä. Nämä toiminnot kestävät 20-30 minuuttia. Ota manometrin lopullinen lukema 0,25 kPa:n tarkkuudella manometrillä, jonka asteikolla on 0,5 kPa, ja 0,5 kPa:n tarkkuudella manometrillä, jonka asteiko on 1,0-2,5 kPa; huomioi tämä arvo testinäytteen kylläisen höyryn "korjaamattomana paineena". Painemittari poistetaan välittömästi ja sen lukemaa verrataan Reid-höyrynpainetta osoittavaan painemittariin. Testejä saa suorittaa vertaamatta elohopea- tai muodonmuutosmallimanometriin. Tällöin laite tarkastetaan vähintään kerran vuosineljänneksessä testaamalla vähintään kahdentyyppisiä vakionäytteitä. Korjaamaton höyrynpaine korjataan (kohta 17). Kahden määrityksen tulosten aritmeettinen keskiarvo otetaan testitulokseen. 7.5 Laitteen valmistelu seuraavaa testiä varten Irrota ilma- ja nestekammiot ja painemittari (huomautus 1). Jäljelle jäävä neste kaadetaan Bourdon-manometristä seuraavasti: painemittari asetetaan kämmenten väliin pitäen oikea käsi painemittarin etupuolella ja painemittarin kierreliitos eteen. Painemittarilla varustetut kädet ojennetaan eteenpäin ja ylöspäin 45 ° kulmassa ja noin 135 ° kaaressa, käyttämällä keskipakovoimaa ja painovoimaa, poista jäljellä oleva neste. Tämä toimenpide toistetaan kolme kertaa, kunnes kaikki neste on poistettu. Manometri puhdistetaan johtamalla heikko ilmavirta Bourdon-manometrin putken läpi vähintään 5 minuutin ajan. Ilmakammio, jossa on jäljellä oleva näyte, huuhdellaan perusteellisesti ja täytetään lämmintä vettä (yli 32 °C) ja jätetään kuivumaan (huomautus 2). Pesu toistetaan vähintään viisi kertaa. Kun edellinen näyte on poistettu perusteellisesti nestekammiosta, se upotetaan jäähdytyshauteeseen seuraavaan testiin asti. HUOMAUTUS 1 Raakaöljyä testattaessa huuhtele kaikki laitteet kevyellä liuottimella, mieluiten tolueenilla, ennen jokaista testiä. 2 Jos ilmakammio puhdistetaan kylvyssä, pieniä huomaamattomia kalvoja kelluvassa näytteessä tulee välttää pitämällä ylä- ja alaosa. kammioiden aukot sulkeutuvat kulkiessaan veden pinnan läpi. 7.6 Elohopean painemittarin käyttäminen sellaisten tuotteiden höyrynpaineen mittaamiseen, joiden Reid-höyrynpaine on alle 180 kPa 7.6.1 Näytteen siirto Siirrä näyte kohdassa 7.1 kuvatulla tavalla. 7.6.2 Laitteen kokoaminen Kokoa laite kohdassa 7.2 kuvatulla tavalla, tarkista, että ilmalaatikon neulaventtiili on tiukka, kiinnitä painemittarin letku ylempään ilmalaatikon sovittimeen ja noudata kohdan 7.2 ohjeita. 7.6.3 Laitteen asentaminen kylpyyn Asenna laitteet kylpyyn kohdan 7.3 ohjeiden mukaisesti. 7.6.4 Painemittarin paineen esiasetus Kun laite on upotettu höyrynpainehauteeseen ja tarkastettu vuotojen varalta kohdan 7.3 mukaisesti, aseta painemittarin ja joustavan letkun paine näytteen odotettuun höyrynpaineeseen (katso huomautus ) ja tallenna arvo "Painemittarin alkuasetus". Kun näyte on tasapainotettu kohdassa 7.6.6 kuvatulla tavalla, tarkkaile painemittaria ja tarkista painemittarisarjan vuodot. Kaikki mittarin alkuasetuksen muutokset osoittavat vuotoa, ja laite on irrotettu ja liitetty toiseen mittariin. HUOMAA Odotetun höyrynpaineen tunteminen on erittäin hyödyllistä tiivistämistä varten ja peräkkäisten määritysten välttämiseksi. Näytteen tunnistemerkin tulee osoittaa höyrynpainetaso (tarvittaessa). On hyödyllistä pitää luetteloa rutiinitestauksessa analysoitujen näytteiden höyrynpaineista. 7.6.5 Höyrynpaineen mittaus Upota laite kylpyyn 5 minuutiksi. Jos vuotoa ei löydy, poista laite varovasti kylvystä. Mahdollisimman lyhyen ajan kuluessa, avaamatta venttiiliä, käännä laite ympäri, ravista sitä voimakkaasti koko akselin suuntaisesti ja laita se takaisin kylpyyn. Toista poisto ja ravistelu seuraavan 5 minuutin jälkeen mahdollisimman pian ja laita laite sitten takaisin kylpyyn. 2 minuutin tai useamman minuutin kuluttua avaa venttiili ja kirjaa manometrin lukema. Sulje venttiili, poista laite kylvystä ja toista sekoitus ja upottaminen. Lue painemittari 2 minuutin välein, kunnes kaksi peräkkäistä lukemaa on vakio, jotta tasapaino saavutetaan. Nämä toiminnot kestävät yleensä 20-30 minuuttia. Ota painemittarin lopullinen painelukema 1 kPa:n tarkkuudella ja kirjaa arvo testinäytteelle "Jatkuva painelukema". 7.6.6 Havaintojen arviointi Tarkkojen tulosten saavuttamiseksi mittarin vakiolukeman tulee olla 10 kPa:n sisällä mittarin alkuperäisestä asetuksesta. Jos ero on alle 10 kPa, määritä kohdan 9 mukaisesti. Jos ero on suurempi, suorita toinen määritys käyttämällä ensimmäistä tulosta manometrin paineen esiasetukseen. Toista tämä toimenpide, kunnes ero on määritettyjen rajojen sisällä. 7.6.7 Laitteen valmistelu seuraavaa analyysiä varten Irrota manometrin letku, ilma- ja nestekammiot. Irrota sovitin ilmakammiosta ja puhalla sitä ilmalla venttiilin ollessa auki vähintään 5 minuuttia. Huuhtele ilmakammio suihkulla lämmintä vettä vähintään 1 minuutin ajan tai täytä ja tyhjennä lämmintä vettä vähintään viisi kertaa. Kun edellinen näyte on poistettu nestekammiosta, jälkimmäinen pestään kylmä vesi ja upotetaan jäähdytettyyn kylpyyn tai jääkaappiin valmistautumaan seuraavaan testiin.8 Varotoimet
Höyrynpainetta mitattaessa on noudatettava tarkasti määrättyjä vaiheita. Erityisen tärkeitä ovat kohdat 8.1-8.8. 8.1 Mittarin tarkistus Jokaisen testin jälkeen kaikki mittarit tarkastetaan elohopea- tai venymämittaria vastaan sen varmistamiseksi, että korkean tarkkuuden tulokset (7.4) varmistamalla, että painemittarit ovat pystyasennossa ennen lukemien ottamista. 8.2 Näytteen kyllästäminen ilmalla Avaa ja sulje näytesäiliö heti, kun sen sisällön lämpötila saavuttaa 0-1 °C. Säiliötä ravistetaan voimakkaasti, jotta näyte tasapainottuu astiassa (6.1) olevan ilman kanssa. 8.3 Vuototesti Ennen testiä ja sen aikana tarkasta koko laite neste- ja höyryvuodon varalta (katso A.1.6 ja huomautus kohtaan 7.3). 8.4 Näytteenotto Koska ensimmäinen näytteenotto ja näytteen valmistelu vaikuttavat merkittävästi lopullisiin tuloksiin, on ryhdyttävä varotoimiin haihtumishäviöiden ja näytteiden koostumuksen pienten muutosten estämiseksi (katso 5 ja 7.1). Älä käytä mitään Reid-laitteen osaa näytesäiliönä ennen testausta. 8.5 Laitteen puhdistus Painemittari ja nestekammio puhdistetaan perusteellisesti näytejäämistä esitestin lopussa (katso 7.5). 8.6 Laitteen kokoaminen Kohdan 7.2 vaatimuksia noudatetaan tarkasti. 8.7 Laitteen ravistelu Ravista laitetta voimakkaasti kohdassa 7.4 kuvatulla tavalla tasapainoolosuhteiden varmistamiseksi. 8.8 Lämpötilan valvonta Jäähdytysvesihauteen (A.3) ja vesihauteen (A.4) lämpötilan on oltava vakio testin aikana.9 Tulosten ilmaiseminen
Lopullinen arvo, joka on tallennettu kohtaan 7,4 tai 7,6, kirjataan Reid-höyrynpaineena kilopascaleina 0,25 kPa:n tai 0,5 kPa:n tarkkuudella ilman lämpötilaa. Laskentamenettely on esitetty kohdassa 17.10 Menetelmän ominaisuuksia tuotteille, joiden kylläisen höyryn paine on Reidin mukaan yli 180 kPa
Tuotteille, joiden höyrynpaine on yli 180 kPa, kohdissa 5-8 kuvattu menetelmä on epätarkka ja riskialtis. Kohdissa 11-15 määritellään näiden tuotteiden menetelmämuutokset. Ellei toisin mainita, on noudatettava kaikkia kohtien 1-9 ja 17 vaatimuksia HUOMAA Ilmastusmenetelmää tulee käyttää, kun on tarpeen määrittää, onko tuotteen höyrynpaine suurempi kuin 180 kPa.11 Laitteet
11.1 Pommi (Liite A) käyttämällä nestekammiota, jossa on kaksi reikää. 11.2 Painemittarin kalibrointi Yli 180 kPa:n mittalaitteiden lukemien tarkistamiseen voidaan käyttää painokuormitettua laitetta tai referenssivenymämittaria (A.7) elohopeapainemittarin (A.6) sijaan. Kohdissa 7.4, 8.1 ja kohdassa 9 käytetään sanojen "painemittari" ja "elohopeapainemittarin lukeminen" sijasta sanat "painokuormitettu laite" ja "kalibroidun mittarin lukeminen".12 Manuaalinen näytteenotto
12.1 Älä noudata kohtien 5.3-5.5 vaatimuksia. 12.2 Säiliön, josta näyte otetaan höyrynpaineen määrittämiseksi, tilavuuden on oltava vähintään 0,5 dm 3.13 Testin valmistelu
13.1 Vaatimuksia 6.1 ja 6.2 ei tule noudattaa. 13.2 Siirrettäessä testinäytettä säiliöstä on käytettävä mitä tahansa luotettavaa menetelmää sen varmistamiseksi, että nestekammio on täytetty jäähdytetyllä, vahingoittumattomalla näytteellä. Transfuusio osapaineella - kohtien 13.3-13.5 ja kohdan 14 mukaisesti. 13.3 Näytteen sisältävä säiliö pidetään riittävän korkeassa lämpötilassa ylipaineen ylläpitämiseksi, mutta ei yli 37,8 °C. 13.4 Nestekammio, jossa on kaksi venttiiliä auki, upotetaan kokonaan vesijäähdytteiseen kylpyyn tai jääkaappiin riittäväksi ajaksi kylvyn lämpötilan saavuttamiseksi 0 - 4,5 °C. 13.5 Jääjäähdytyskierukka on kytketty poistoventtiiliin näytesäiliö. HUOM. Sopiva jääjäähdytyskierukka voidaan valmistaa upottamalla kuparikierreputki, jonka halkaisija on 6 mm ja pituus 800 mm, jäävesiämpäriin.14 Testin suorittaminen
14.1 Vaatimuksia 7.1 ja 7.2 ei tule noudattaa. 14.2 Jääjäähdytteiseen patteriin on kytketty 6 mm:n jäähdytetyn nestekammion venttiili. Kun 13 mm:n nestekammion venttiili on kiinni, näytesäiliön poistoventtiili ja 6 mm:n nestekammion venttiili avataan. 13 mm:n nestekammion venttiili avataan hieman ja nestekammio täytetään hitaasti. Kammio on täytetty 200 cm 3:n ylimäärällä tai enemmän. Tätä prosessia ohjataan niin, että 6 mm:n nestekammion venttiilin yli ei tapahdu paineen laskua. Sulje tässä järjestyksessä nestekammion 13 ja 6 mm venttiilit ja sulje sitten kaikki muut näytejärjestelmän venttiilit. Irrota nestekammio ja jäähdytyskierukka. Varotoimenpiteet. On ryhdyttävä varotoimiin neste- ja höyryvuodon poistamiseksi testin aikana. Nestekammion ylitäytön aiheuttaman halkeamisen estämiseksi se tulee liittää nopeasti ilmakammioon 13 mm:n venttiili auki. 14.3 Liitä nestekammio välittömästi ilmakammioon ja avaa 13 mm nestekammion venttiili. Laitteen kokoaminen nestekammion täytön jälkeen ei saa ylittää 25 s, kun: 1) otetaan lukemat alkulämpötilasta tai poistetaan ilmakammio vesihauteesta; 2) ilmakammio on yhdistetty nestekammioon; 3) avaa 13 mm:n nestekammion venttiili. 14.4 Jos käytetään painokuormitettua laitetta tai referenssivenymämittaria elohopeapainemittarin (11.2) sijasta, käytä kilopascaleina ilmaistua korjauskerrointa kylläisen höyryn "korjaamattomaan paineeseen", joka on asetettu mittauslaitteelle (paine). mittari) kylläisen höyryn "korjaamattomalla paineella" ja huomioi lukema, joka on havaittu kalibroiduksi mittarilukemaksi, jota käytetään luvun 9 mukaisesti painemittarin lukeman sijasta.15 Varotoimet
Kohdan 8.2 varotoimia ei pidä noudattaa.16 Menetelmän ominaisuudet lentobensiinille, jonka kylläinen höyrynpaine Reidin mukaan on 50 kPa
16.1 Yleiset määräykset Seuraavissa kappaleissa määritellään lentobensiinin kylläisen höyrynpaineen määritysmenetelmän ominaisuudet. Ellei toisin mainita, tulee noudattaa kaikkia kohtien 1-9 ja 17 vaatimuksia. 16.3 Jäähdytysvesihaude Jäähdytysvesihaude on pidettävä lämpötilassa 0 °C - 1 °C (A.3). 16.4 Mittauslaitteen tarkastus Ennen jokaista kylläisen höyryn paineen mittausta mittauslaite tarkastetaan 50 kPa:n tarkkuudella elohopeamanometrillä kohdan A.2 vaatimusten täyttämiseksi. Tämä esitarkastus suoritetaan mittauslaitteen lopullisen vertailun lisäksi kohdan 7.4 mukaisesti. 16.5 Ilmakammion lämpötila Noudata kohdan 6.3 vaatimuksia.17 Tulosten ilmaiseminen
17.1 Laskenta Katso kohta 9. Korjaamaton höyrynpaine (DP) korjataan ilman ja höyrynpaineen muutoksella ilmakammiossa, joka johtuu vertailulämpötilan ja vesihauteen lämpötilan välisestä erosta. Korjaus D Р, kPa lasketaan kaavalla
,
jossa Ra - ilmanpaine testipaikalla, kPa; P t on kylläisen vesihöyryn paine ilman alkulämpötilassa, kPa; t on ilman alkulämpötila, ° С; P 37,8 - Kyllästetyn vesihöyryn paine 37,8 °C:ssa, kPa. 0,1 kPa:n tarkkuudella lasketut korjausarvot on esitetty taulukossa 1. Taulukko 1
|
Alkuilman lämpötila, ° С |
Korjaus ilmanpaineessa, kPa |
||||||||||
Missä A s.o - standardinäytteen varmennettu ominaisuus, kPa (mm Hg. Art.); X c.o - standardinäytteen testitulos, kPa (mm Hg). Testatun öljytuotteen kylläisen höyrynpaineen laskemiseksi testitulos kerrotaan korjauskertoimella. Esimerkki Öljytuotteiden kylläisen höyryn paine on 60,92 kPa (457 mm Hg). Standardinäytteen kylläisen höyryn paine on 9,99 kPa (75 mm Hg), standardinäytteen sertifioitu ominaisuus on 11,86 kPa (89 mm Hg). Testatun öljytuotteen kylläisen höyrynpaineen laskemiseksi lasketaan korjauskerroin
.
Oikea testitulos on
60,92 × 1,18 = 71,9 kPa (539,4 mmHg)
Laitteiden tarkastustiheys vakionäytteitä käytettäessä on kerran vuodessa. Mittaustulosten tarkkuus standardinäytteillä tarkistetaan vähintään kerran kuukaudessa. 17.2 Tarkkuus Menetelmän tarkkuus saadaan laboratorioiden välisten testien tulosten tilastollisella käsittelyllä. 17.2.1 Konvergenssi Ero kahden testin tulosten välillä, jotka sama käyttäjä on saanut samalla laitteella, vakioolosuhteissa, samalla testimateriaalilla pitkäaikaisen käytön aikana normaalissa ja oikea toteutus testimenetelmät voivat ylittää määritetyt arvot vain yhdessä tapauksessa kahdestakymmenestä.
Kilopascaleina
17.2.2 Uusittavuus Ero kahden erillisen ja riippumattoman tuloksen välillä, jotka eri käyttäjät ovat saaneet eri laboratorioissa identtisellä testimateriaalilla pitkäaikaiskäytössä normaalilla ja oikealla testausmenettelyllä, voi ylittää ilmoitetut arvot vain yhdessä tapauksessa kahdestakymmenestä.Kilopascaleina
HUOMAA Määritellyt tarkkuusominaisuudet määritettiin vuonna 1981 yhteisellä tutkimusohjelmalla, johon kuului 25 laboratoriota, 12 näytettä, joiden kyllästetyn höyryn rajat olivat 5-16 psi Reid. Muille kyllästetyn höyryn paineen rajoituksille asetettiin aiemmin, vuonna 1950, seuraavat vaatimukset:|
Paine, kPa (bar) |
Lähentyminen, kPa |
Uusittavuus, kPa |
| 0-35 (0-0,35) | ||
| 110-180 (1,1-1,8) | ||
| 180 tai enemmän (1,8 ja enemmän) | ||
| Lentobensiinit 50 (0,5) |
18 Testiraportti
Testausselosteessa on oltava seuraavat tiedot: a) testituotteen tyyppi ja tunniste; b) viittaus tähän kansainväliseen standardiin; c) testitulos; d) sopimuksen tai muiden asiakirjojen perusteella tehdyt poikkeukset määrätystä menetelmästä; e) testitietojen tarkkuus.LIITE A
(vaaditaan)
Reid-höyrynpaineen määrityslaite
A.1 Pommi (kyllästetyn höyryn paineen mittaamiseen Reidin mukaan) Pommi koostuu kahdesta kammiosta - ilmakammiosta (ylempi) ja nestekammiosta (alempi) - kohtien A.1.1 - A.1.4 vaatimusten mukaisesti. Huomautus - Varoitus. Älä vaihda osia ilman uudelleenkalibrointia säilyttääksesi oikean ilman/nesteen tilavuussuhteen. A.1.1 Ilmakammio Yläosa eli ilmakammio (kuva A.1) on lieriömäinen astia, jonka sisähalkaisija on (51 ± 3) mm ja pituus (254 ± 3) mm ja reunojen hieman kalteva sisäpinta. varmistaaksesi astian täydellisen tyhjennyksen pystyasennossa. ... Aseta ilmakammion toiseen päähän mittarisovitin, jonka sisähalkaisija on vähintään 5 mm 6 mm:n liitännälle. Liitäntätilan toiseen päähän tulee olla halkaisijaltaan noin 13 mm:n reikä nestesäiliöön liittämistä varten. Reikien päissä olevat sovittimet eivät saa estää kammiota tyhjentymästä kokonaan. A.1.2 Nestekammio (yksi reikä) Alempi osa eli nestekammio (katso kuva A.1) on sylinterimäinen astia, jonka sisähalkaisija on sama kuin ilmakammiolla ja jossa ilman ja nestekammion tilavuussuhde on 3,95 - 4.05. Nestekammion toisessa päässä on halkaisijaltaan noin 13 mm reikä ilmakammioon liittämistä varten. Sisäpinta sovittimen vieressä olevan kammion on oltava kalteva, jotta kammion täydellinen kuivuminen ylösalaisin käännettynä voidaan varmistaa. Nestekammion toisen pään on oltava täysin suljettu. A.1.3 Nestekammio (kaksi reikää) Näytteenottoa varten suljetuista astioista alaosan tai nestekammion (kuva A.1) tulee olla olennaisesti sama kuin nestekammion (A.1.2) sillä erolla, että 6 -mm venttiili kiinnitetään lähemmäs nestekammion pohjaa ja 13 mm reikäinen täysin avoin venttiili työnnetään kammioiden väliseen liitoskohtaan. Nestekammion tilavuuden, mukaan lukien vain venttiilien sulkema tilavuus, on täytettävä tilavuusvaatimukset (A.1.2). HUOMAA Määritettäessä kaksiaukkoisen nestekammion kapasiteettia (kuva A.1), nestekammion kapasiteetti otetaan huomioon 13 mm:n venttiilin alapuolella. Tämän venttiilin tilavuuden, mukaan lukien nestekammioon pysyvästi kiinnitetty liitäntäosa, katsotaan olevan osa ilmakammion kapasiteettia. On sallittua käyttää LDP-tyyppistä laitetta [2]. A.1.4 Ilma- ja nestekammion liitäntämenetelmä Voidaan käyttää mitä tahansa ilma- ja nestekammion yhdistämismenetelmää, joka sulkee pois testituotteen häviämisen, puristuksen ja vuodon kootusta laitteesta testauksen aikana. Tuotteen haihtumisen estämiseksi asennuksen aikana on toivottavaa, että nestekammiossa on tulppa, jossa ulkoinen kierre sovitinta vastaavasti. Ilman puristumisen estämiseksi sopivaa kierreliitosta koottaessa voidaan käyttää tuuletusaukkoa ilmanpaineen aikaansaamiseksi ilmakammioon. Varoitus - Valmiit laitteet eivät pysty välttämään pneumaattisia vaikutuksia. Ennen laitteen käyttöä on varmistettava, että kokoonpanoprosessi ei johda ilman puristumiseen ilmakammiossa. Sulje tätä varten nestekammion aukko tiiviisti ja asenna laitteet tavalliseen tapaan 0-35 kPa painemittarilla. Kaikki paineen nousu mittarissa osoittaa, että instrumentointi ei täsmää. tekniset vaatimukset ja valmistajan kanssa tulee neuvotella ja korjata. А.1.5 Ilma- ja nestekammion kapasiteetti Jotta määritetään kammioiden tilavuussuhde alueelle 3,95-4,05, ota vettä enemmän kuin neste- ja ilmakammioiden täyttämiseen tarvitaan. Nestekammio on täysin täytetty vedellä, alkuperäisen ja jäljellä olevan tilavuuden välinen ero on nestekammion tilavuus. Sitten kammioiden yhdistämisen jälkeen ilmakammio täytetään lisämäärällä vettä manometrin risteykseen, tilavuusero on ilmakammion tilavuus.Ilmakammio
Nestekammio kahdella reiällä
Yksireikäinen nestekammio
1 - yhdistävä sisähalkaisija 13 mm; 2 - tuuletusaukko; 3 - yhdistävä sisähalkaisija 5 mm; 4 - liitosulkohalkaisija 13 mm; 5 - venttiili 13 mm; 6 - venttiili 6 mm
Kuva A.1 - Pommi höyrynpaineen määrittämiseen
A.1.6 Vuotojen tarkastaminen Ennen uuden laitteen käyttöä ja myöhemmin tarpeen mukaan, se tulee tarkastaa vuotojen varalta täyttämällä se ilmalla, jonka paine on enintään 700 kPa, ja upottamalla se kokonaan vesihauteeseen. Käytä laitetta, joka ei vuoda tarkistettaessa. A.2 Painemittari Käytä Bourdon-tyyppistä painemittaria, jolla on määritellyt ominaisuudet ja jonka halkaisija on 100-150 mm ja joka tarjoaa nimellisen 6 mm:n kierteitetyn ulkoliitoksen, jonka kanavan halkaisija on vähintään 5 mm Bourdon-putkesta ilmakehä. Paineanturi (manometri), jolla on tietyt mittausalueet, valitaan testinäytteen höyrynpaineen mukaan taulukon 1 mukaisesti. Taulukko 1
Kilopascaleina
|
Reid-höyrynpaine |
Skaalausalue |
Numeeriset välit, ei enempää |
Välitutkinto, ei enempää |
| 27,5 asti mukaan lukien | 0-35 | 5,0 | 0,5 |
| (0,275) | (0-0,350) | (0,050) | (0,005) |
| 28.0 asti | 0-30,5 | 5,1 | 0,5 |
| 20-75 | 0-100 | 15 | 0,5 |
| (0,200-0,750) | (0-1,0) | (0,150) | (0,005) |
| 20,4-76,5 | 0-91,8 | 15,3 | 0,5 |
| 70-180 | 0-200 | 25 | 1,0 |
| (0,700-1,800) | (0-2,000) | (0,250) | (0,010) |
| 71,4-186,3 | 0-204,0 | 25,5 | 1,0 |
| 70-250 | 0-300 | 25 | 1,0 |
| (0,700-2,500) | (0-3,000) | (0,250) | (0,010) |
| 71,4-255,0 | 0-306,0 | 25,5 | 1,0 |
| 200-375 | 0-400 | 50 | 1,5 |
| (2,000-3,750) | (0-4,000) | (0,500) | (0,015) |
| 204,0-322,5 | 0-408,0 | 51,0 | 1,5 |
| 350 ja enemmän | 0-700 | 50 | 2,5 |
| (3,500) | (0-7,000) | (0,5000) | (0,025) |
| St. 357.0 | 0-765,0 | 51,0 | 2,5 |
lämpömittarin halkaisija
Etäisyys elohopeasäiliön pohjasta 34,4 °C:seen, mm 35-150 Etäisyys elohopeasäiliön pohjasta 42 °C:seen, mm 215-234 Etäisyys elohopeasäiliön pohjasta puristuskammioon, mm, ei yli 60 Elohopeakapillaarin laajenemisen halkaisija , mm 8-10 Elohopeakapillaarin laajenemispituus, mm 4-7 Etäisyys elohopeasäiliön pohjasta elohopeakapillaarin laajenemisen pohjaan, mm 112-116 Se on saa käyttää lasista elohopealämpömittaria TL-4 nro 2 [3]. A.5.2 Käytä vesihauteessa kohdassa A.5.1 määriteltyä lämpömittaria. A.6 Elohopeamanometri Käytä elohopeamanometriä, jonka alue sopii käytettävän mittauslaitteen tarkistamiseen. Manometrin asteikon tulee olla 1 mm tai 0,1 kPa. On sallittua käyttää lasista elohopeamanometriä, joka on U-muotoinen lasiputki, jonka halkaisija on 5-8 mm, pituus 1000 mm, täytetty elohopealla ja varustettu asteikkolevyllä, jonka mittausalue on 0-700 -800mm ja pienin hinta 1mm tai esimerkillinen muodonmuutosmanometri. A.7 Painokuormitettu laite Elohopeamanometrin sijaan voidaan käyttää painokuormitettua laitetta yli 180 kPa:n paineen tarkistamiseen.
LIITE B
(vaaditaan)
Laite käytettäessä painemittaria alkupaineasetuksen kanssa
B.1 Mittarin kokoaminen alkupaineen huomioon ottaen Mittarin asennuskaavio on esitetty kuvassa B.1. Painemittarin pääosat on esitetty kohdissa B.2-B.14. B.2 Elohopeamanometri, suoralukema, noin 1 m pitkä, asteikolla 0,05 kPa, varasäiliöllä. B.3 Taipuisa letku, kloropreenia tai vastaavaa materiaalia, jonka ulkohalkaisija on 5 mm ja pituus 1-1,1 m. B.4 Venttiili ilmakammioon 6 mm:llä putken kierre... B.5 Nopeatoiminen katkaisin kylläisen höyryn paineen mittauslaitteen kytkemiseksi manometrisarjaan. Sen tulee olla sellaista tyyppiä, ettei käytön aikana tapahdu vahingossa tapahtuvaa vikaa, ts. ruuvi. B.6 Mikrometriventtiili ilman mittaamiseen manometrin kulmakappaleessa. B.7 Putki kuparia tai ruostumattomasta teräksestä joustavan letkun liittämiseen painemittariin, jonka sisähalkaisija on 3 mm, pituus 760 mm. B.8 Suodatetun paineilman syöttö paineella 100-140 kPa. B.9 Painemittarisarja Painemittarisarjan ilmatilan kokonaistilavuuden, mukaan lukien elohopeasäiliön ylätila, liitännät, letkut, pikakatkaisija, tulee olla 12–16 cm 3, jotta kokonaiskorjauskerrointa voidaan soveltaa kaikki sarjat. B.10 Jäähdytysvesihaude (A.3). B.11 Vesihaude (A.4). B.12 Lämpömittari (A.5). B.13 Elohopealämpömittari (A.6). B.14 Painokuormitettu instrumentti (A.7).
1 - ohjaussäiliö; 2 - suoran lukemisen elohopeamanometri; 3 - kloropreenikumiputki; 4 - puristin painemittarin kiinnittämiseksi telineeseen; 5 - kupariputki; 6 - nopean toiminnan katkaisija; 7 - neulaventtiili; 8 - laite höyrynpaineen määrittämiseksi; 9 - mikrometriventtiili; 10 - säiliö elohopealla
Kuva B.1 - Mittarin kokoonpanokaavio
LIITE C
Esimerkkivalinta
C.1 Varotoimet Höyrynpaine on erittäin herkkä haihtumishäviöille ja pienimmillekin muutoksille analysoitavien tuotteiden koostumuksessa. Huomioi niitä vastaanotettaessa, varastoitaessa tai käsitellessäsi tarvittavat toimenpiteet turvatoimenpiteet sen varmistamiseksi, että Reid-menetelmällä tehtävää höyryn määritystä varten saadaan edustavia näytteitä. Edustavat näytteet on otettava pätevän teknikon toimesta tai hänen suorassa valvonnassaan näytteenottosääntöjen mukaisesti. Jos näytteenotto- tai näytevaatimukset poikkeavat kohdissa C.2–C.9 kuvatuista, Reidin höyrynpainetestiä varten on otettava erillinen näyte. Sekanäytteitä ei sallita tässä analyysissä. Linjaa tai säiliötä huuhdettaessa ja puhdistettaessa on noudatettava vaadittuja toimenpiteitä. paloturvallisuus ja räjähdyssäännöt. Tässä liitteessä kuvatun analyysin näytteet eivät sovellu veden määrittämiseen. C.2 Jäähdytyskylpy Kylpy (kuva C.1), joka on riittävän kokoinen säiliön, jossa on kupariputkesta valmistettu jäähdytyskierukka, jonka pituus on 7,6 m ja ulkohalkaisija 9,5 mm tai pienempi, jos sovelletaan kohdan C.7 menettelyä. Kierukan toisessa päässä tulee olla liitäntä näytteenottosäiliön venttiiliin tai hanaan. Toinen pää on varustettava vapautusventtiilillä hyvä laatu... Irrotettava kupariputki, jonka ulkohalkaisija on enintään 9,5 mm ja joka on riittävän pitkä näytesäiliön pohjalle asti, on liitetty ilmausventtiilin avoimeen päähän.
1 - pakoventtiili; 2 - lämpömittari; 3 - tyhjennysventtiili; 4 - kupariputki 7,6 m pitkä, 9,5 mm ulkohalkaisija; 5 - pakoventtiili; 6 - tyhjennysventtiili
Kuva C.1 - Jäähdytyskylpy
C.3 Näytesäiliöt Näytteen siirtämiseksi höyrypainelaitteen nestekammioon on käytettävä 1 dm 3:n paineenkestäviä astioita, joissa korkki tai tulppa voidaan vaihtaa kätevillä liitoksilla. Avoimissa astioissa on yksi aukko, jotta näytteet voidaan ottaa upotettuna. Säiliöt suljettu tyyppi siinä on kaksi reikää, yksi molemmissa päissä (tai vastaavissa pisteissä), jotka on varustettu venttiileillä, jotka sopivat näytteenottoon siirtämällä vettä tai puhaltamalla. C.4 Näytteensiirtoliitännät Avoimen säiliön näytteensiirtoliitäntä koostuu ilmaletkusta, korkkiin tai tulppaan kiinnitetystä nesteensyöttöletkusta. Ilmaputki ulottuu säiliön pohjalle. Nesteputken toinen pää on runsaasti kostutettu sisällä venttiili tai tulppa, putki on riittävän pitkä ulottuakseen nestekammion pohjalle, kun näytettä siirretään kammioon. Liitäntä näytteen siirtämiseksi suljetusta säiliöstä koostuu yhdestä putkesta, jossa on liitin, jolla se on kätevä kiinnittää johonkin näytteen sisältävän säiliön aukkoihin. Putki on riittävän pitkä ulottuakseen nestekammion pohjalle näytteen siirron aikana. C.5 Avoimet säiliöt näytteenottoa varten Avoimista konteista ja säiliövaunuista otetaan näytteet puhtaissa, avoimissa säiliöissä. Paikallista näytteenottoa suositellaan, mutta keskimääräinen näyte voidaan ottaa [5]. Ennen näytteenottoa säiliö huuhdellaan runsaasti upottamalla se näytteenottotuotteeseen. Sitten otetaan näyte. Täytä säiliö 70-80 %:iin ja sulje se välittömästi. Säiliö merkitään ja siirretään laboratorioon. Otettaessa näytteitä haihtuvista raakaöljyistä tai tuotteista on vältettävä vaaleiden päiden häviämistä. Alkuperäistä näytettä ei saa siirtää (paitsi kohdassa 7.1 määritellyissä tapauksissa) tai valaa. C.6 Suljetut näytteenottoastiat Sekä suljettuja että avoimia säiliöitä käytetään näytteen keräämiseen suljetuista tai paineistetuista säiliöistä. Jos säiliö on auki, noudata jäähdytyskylvyn menettelyä kohdassa C.7 kuvatulla tavalla. Jos käytetään suljettua astiaa, ota näyte vesisyrjäyttämällä (C.8) tai huuhtelemalla. Veden syrjäytysmenettely on suositeltava, koska tuotteen virtaus huuhtelun aikana on vaarallista. C.7 Toimenpide jäähdytyshauteessa Kun käytät avointa astiaa, pidä se 0–1 °C:ssa jäähdytyshauteen (C.2) näytteenoton aikana. Liitä kela näytteenottosäiliön venttiiliin tai hanaan ja huuhtele riittävällä määrällä tuotetta täydellisen puhdistuksen varmistamiseksi. Näytettä valmistettaessa poistoventtiiliä kuristetaan siten, että paine kierukassa on suunnilleen sama kuin säiliössä. Täytä astia toistuvasti huuhtelemiseksi, jäähdyttämiseksi ja poistamiseksi. Sitten näyte ruiskutetaan välittömästi. Täytä säiliö 70-80 % ja sulje nopeasti. Säiliö merkitään ja lähetetään laboratorioon. C.8 Veden syrjäyttämismenettely Täytä suljettu säiliö kokonaan vedellä ja sulje venttiilit. Veden lämpötilan tulee olla testattavan tuotteen lämpötilaa tai sen alapuolella. Ei ohita suuri määrä liitä säiliön ylä- tai tuloventtiili liitosten kautta näytesäiliön venttiiliin tai venttiiliin. Avaa sitten kaikki venttiilit säiliön sisäänkäynnissä. Avaa pohja- tai ilmausventtiiliä hieman, jotta säiliöön ruiskutettu näyte pääsee hitaasti poistamaan veden. Säädä virtaus niin, että paine ei muutu merkittävästi säiliön sisällä. Sulje poistoventtiili heti, kun näyte alkaa valua poistoaukosta, ja sulje sitten tuloventtiili ja säiliön näytteenottoventtiili. Irrota säiliö ja anna sisällön haihtua niin, että säiliö on 70-80 % täynnä. Jos tuotteen höyrynpaine ei ole kovin korkea nesteen poistamiseksi säiliöstä, avaa sekä ylä- että alaventtiiliä hieman ylimääräisen poistamiseksi. Sulje ja merkitse säiliö välittömästi ja siirrä se laboratorioon. Yllä oleva ei sovellu nesteytettyjen öljykaasujen (LPG) näytteenottoon. C.9 Puhdistusmenettely Liitä suljetun säiliön tuloventtiili näytteenottosäiliön venttiiliin ja venttiiliin. Kurista säiliön poistoventtiiliä niin, että paine siinä on suunnilleen sama kuin paine säiliössä, josta näyte otetaan. Näytteenottojärjestelmän läpi johdetaan määrä tuotetta, joka on kaksi kertaa säiliön tilavuus. Sulje sitten kaikki venttiilit: ensin ulostulo, sitten sisääntulo ja lopuksi säiliön näytteenottoventtiili. Irrota säiliö välittömästi. Poista tarpeeksi sisältöä, jotta säiliö pysyy 70-80 % täynnä näytteellä. Jos tuotteen höyrynpaine ei ole korkea, avaa ylä- ja alaventtiiliä hieman ylimääräisen nesteen poistamiseksi säiliöstä. Säiliö suljetaan nopeasti, merkitään ja lähetetään laboratorioon.
LIITE D
(viite)
Bibliografia
1 GSO 4093-87-4096-87 "Kyllästetyn höyrynpaineen valtion standardinäytteet" 2 TU 25.05.2185-77 "LDP-laite. Tekniset tiedot "3 TU 25-2021.003-88" Laboratorioelohopealämpömittarit "4 TU 92-07.887.019-90" Lasilämpömittarit öljytuotteiden testaamiseen. Tekniset tiedot "5 ISO 3170-88" Öljytuotteet. Nestemäiset hiilivedyt. Manuaalinen näytteenotto »Avainsanat: öljytuotteet, paine, kyllästetyt höyryt, Reid-paine, testaukseen valmistautuminen- MDS 81-21.2000 Menettely arvioitujen rakennuskustannusten ja arvioitujen kustannusten määrittämiseksi osana toteutettavuustutkimuksia ja toteutettavuustutkimuksia tilojen rakentamiseksi ulkomaille, johon osallistuvat Venäjän federaation organisaatiot
- MDS 81-22.2000 Menettely Venäjän federaatiossa ulkomaisten yritysten osallistuessa toteutetun rakentamisen kustannusten määrittämiseksi
- RD 03-29-93 Höyry- ja kuumavesikattiloiden, paineastioiden, höyry- ja kuumavesiputkien teknisen tarkastuksen ohjeet.
- RD 10-16-92 Ohjeet höyry- ja kuumavesikattiloita, paineastioita, höyry- ja kuumavesiputkia käyttävien yritysten kyselyyn
Kyllästetyn höyryn paine on paine, jonka tuottaa höyryfaasi, joka on tasapainossa nesteen kanssa tietyssä lämpötilassa. Yksittäisen puhtaan aineen kylläisen höyryn paine riippuu vain lämpötilasta. Seoksissa ja tuotteissa, kuten öljyssä ja öljytuotteissa, kylläisen höyryn paine ei riipu pelkästään lämpötilasta, vaan myös höyry- ja nestefaasin koostumuksesta ja niiden suhteesta. Siksi öljytuotteiden kylläisen höyrynpaineen määrittäminen on suuria vaikeuksia. Kuitenkin kapeille öljyjakeille, jotka kiehuvat kapealla lämpötila-alueella ilman havaittavaa muutosta faasien koostumuksessa, tyydyttyneen höyryn paineen riippuvuutta lämpötilasta voidaan tarkastella tietyllä likimääräisellä tasolla. Paineen SI-yksikkö on pascal (Pa). Useita yksiköitä kPa, MPa. Pascal - 1 newtonin (N) voiman aiheuttama paine, joka jakautuu tasaisesti 1 m 2 pinta-alalle ja on kohtisuoraan siihen suunnattu.
Tutkittaessa öljyjen fraktiokoostumusta ja suoritettaessa laitteiden teknisiä laskelmia, on tarpeen laskea uudelleen öljytuotteiden kylläisen höyryn paine yhdessä lämpötilassa toiseen paineeseen sekä öljyjakeiden kiehumispiste yhdestä paineesta toiseen. toinen. Tällaisten uudelleenlaskujen suorittamiseksi ehdotetaan kaavoja ja nomogrammeja ( Liitteet 7 ja 8).
Esimerkki 11 . Kapealla öljyfraktiolla ilmakehän paineessa on keskimääräinen kiehumispiste 149 °C. Mikä on tämän jakeen kiehumispiste 266,6 kPa:ssa?
Ratkaisu. Aikataulun mukaisesti ( Liite 7) koordinaattiakselilta löytyy piste, joka vastaa 149 °C:n lämpötilaa, ja tästä pisteestä vedetään abskissa-akselin suuntainen suora viiva, kunnes se leikkaa pystysuoran linjan, joka vastaa 101,3 kPa:n painetta. Ymmärtää A, joka makasi halutun säteen päällä. Sitten pisteestä, joka vastaa 266,6 kPa:n painetta, vedetään pystysuora, kunnes se leikkaa pisteessä löydetyn säteen kanssa V... Kohdasta V piirrä vaakasuora viiva, joka on yhdensuuntainen abskissa-akselin kanssa, kunnes se leikkaa lämpötila-asteikon pisteessä C. Tämä piste antaa halutun kiehumispisteen arvoksi 190 °C.
Esimerkki 12 . Polttoöljyä tislattaessa Kleisen-pullosta höyryn lämpötila oli mittaushetkellä 150 °C ja jäännöspaine 0,266 kPa. Mikä on höyryn lämpötila ilmakehän paineessa?
Ratkaisu. Käytä nomogrammia ( Liite 8). Nomogrammin vasemmalla asteikolla lämpötila on 150 ° C, oikealla - paine 0,266 kPa. Nämä pisteet yhdistävät suoran ja asteikon "kiehumispisteen" leikkauspisteessä normaali paine»Etsi halutun lämpötilan arvo, joka on 330 °C.
Kapeiden öljyfraktioiden kylläisen höyrynpaineen laskeminen klo matalat paineet käytä Ashworthin kaavaa
missä R- kylläisen höyryn paine, Pa; T- vastaava lämpötila, K; T O- fraktion kiehumispiste ilmakehän paineessa, K; f(T) on lämpötilafunktio T, joka ilmaistaan yhtälöllä
(26)
Toiminto f(T 0 ) määritellään samalla tavalla. Toimintoarvot eri lämpötiloissa ( T ja T 0 ) näkyy kohdassa Liite 9.
Esimerkki 13 . Kapealla öljyfraktiolla ilmakehän paineessa on keskimääräinen kiehumispiste 170 °C. Määritä tämän fraktion kylläisen höyryn paine 260 °C:ssa.
Ratkaisu. Ongelman ratkaisemiseksi käytämme Ashworthin kaavaa (25).
Tekijä: Liite 9 löytää arvot f(T 0 ) 170 °C lämpötilaan ja f(T) 260°C lämpötilaan
f(T 0 ) = 4,124 f(T) = 2,924
Korvaa nämä määrät kaavaan (25)
Antilogaritmien taulukoiden avulla löydämme tämän luvun arvon ja saamme
R - 3158 = 590 900
R= 590 900 + 3158 = 594 058 Pa
Tämän jakeen kylläisen höyryn paine lämpötilassa 260 ° С
R= 594 058 Pa
Kyllästetyn höyryn paineeseen vaikuttavat fraktiokoostumus, höyryn ja nesteen tilavuuksien suhde työsylinterissä sekä lämpötila. Matalissa lämpötiloissa ja lämpötiloissa, jotka ovat lähellä fraktion alkuperäistä kiehumispistettä, Ashworthin kaava antaa hieman aliarvioituja kylläisen höyryn paineen arvoja.
Kevyiden öljytuotteiden tyydyttyneiden höyryjen ja niiden kapeiden fraktioiden paineen määrittämiseksi on ehdotettu kaavaa
, kPa (27)
Kaupalliseen bensiiniin 
= 1,5 - 2,5.
Tämä kaava mahdollistaa kevyiden öljytuotteiden kylläisen höyrynpaineen määrittämisen tyypillisten kiehumispisteiden avulla.
Tehtävä 18 ... Kapealla öljyjakeella paineessa P 0 on keskimääräinen kiehumispiste t 0 0 C. Mikä on tämän jakeen kiehumispiste paineessa P 1 kPa?
|
vaihtoehtoja | ||||||||||
Tehtävä 19... Öljytuotteen tislauksen aikana höyryn lämpötila oli mittaushetkellä t 0 0 С ja jäännöspaine P 0 kPa. Mikä on höyryn lämpötila ilmakehän paineessa?
|
vaihtoehtoja | ||||||||||
Tehtävä 20 ... Kapealla öljyjakeella ilmakehän paineessa on keskimääräinen kiehumispiste t 0 0 C. Määritä tämän jakeen kylläisen höyryn paine lämpötilassa t 1 0 C.
|
vaihtoehtoja | ||||||||||
15. Määritä bensiinin kylläisten höyryjen paine
Kaavion 23 mukaan, kun T p av = 298 0 K (kuva 4)
P s = 28800 Pa
Kuva 4. Kaavio öljytuotteiden tyydyttyneiden höyryjen paineen määrittämiseksi: 1 - lentobensiinit; 2 - moottoribensiinit
16. Määritä bensiinin keskimääräinen laskettu osahöyrynpaine
(14)
missä on keskimääräinen suhteellinen pitoisuus säiliön kaasutilassa tarkastelujakson aikana, = 0,544
Keskimääräinen laskettu bensiinin osahöyrynpaine, = 28800 Pa
0,544 ּ 28800 = 15667 Pa
17. Lasketaan yhden "ison hengenvedon" bensiinin hävikki
(15)
missä on tankkiin pumpatun bensiinin määrä 2,5 tunnissa,
2,5 μ Q = 2,5 μ 650 = 1 625 m 3
Säiliön kaasutilan tilavuus ennen bensiinin pumppausta, m 3 = 2070 m 3
Р 2 = Р а + Р к.у, (16)
jossa Pa - barometrinen (ilmakehän) paine P a = 101320 Pa,
Р 2 = 101320 + 1962 = 103282 Pa
Р 1 - absoluuttinen paine kaasutilassa ruiskutuksen alussa, Pa
P 1 = P ja -P k.v. Isä, (17)
missä P k.v. - tyhjiöhengitysventtiilin kuormitus, R k.v. = 196,2 Pa
P 1 = 101320-196,2 = 101123,8 Pa
Ру - bensiinin keskimääräinen laskettu osahöyrynpaine, Ру = 15667 Pa
Bensiinihöyryn tiheys, kg / m 3, = 2,98 kg / m 3
18. Määritä, mihin paineeseen hengitysventtiili tulee asettaa niin, että PP:n suunnitteluolosuhteissa. 1-17 ei ollut suuria hengenahdistuksia.
missä on säiliön kaasutilan tilavuus ennen ruiskutusta, m 3 = 2070 m 3
Kaasutilan tilavuus ruiskutuksen päätyttyä, m = 1625 m 3
Bensiinihöyryjen elastisuuden arvo, Pa, = 15667 Pa
Absoluuttinen paine kaasutilassa ruiskutuksen lopussa
Luonnollisesti RVS-tyyppinen pystysuora sylinterimäinen säiliö ei kestä niin merkittävää painetta, joten on mahdotonta ylikuormittaa hengitysventtiilejä, jotta vältetään häviöt "suuresta hengityksestä".
2. Jotkut menetelmät ja keinot öljyn ja öljytuotteiden hävikin vähentämiseksi
Polttoaineen kuljetus, varastointi, vastaanotto ja toimitus ( moottoripolttoaineet). Polttoainehäviöiden aiheuttamat vahingot määräytyvät kustannusten lisäksi myös saastumisesta ympäristöön... Ilman saastuminen öljytuotehöyryillä aiheuttaa haitallinen vaikutus ympäristöön ja ihmisten terveyteen. Öljytuotteiden luonnollisiin hävikkiin sisältyvät haihtumisen aiheuttamat hävikit. Yleensä on mahdotonta estää täysin polttoainehäviöitä, kun käytetään yleisimpiä nykyaikaisia laitteita. Niitä voidaan vähentää merkittävästi järkevällä työn organisoinnilla sekä säiliöiden ja muiden rakenteiden teknisen kunnon ylläpitämisellä.
2.1 Säilytyssäiliöt syttyville nesteille (FL)
Syttyvien nesteiden varastoinnin aikana höyryjä vapautuu lähes jatkuvasti ja vain ilmakehään. Päästötiheys ja ilmakehään vapautuvien tuotteiden määrä riippuu säiliön tyypistä ja rakenteesta.
2.2 Tankit metalli- ja synteettisillä ponttoneilla
Ponttoni koostuu metallikelluksista, jotka on valmistettu laatikoiden - segmenttien - muodossa.
Synteettiset ponttonit ovat käytännössä uppoamattomia, koska niissä ei ole onttoja kellukkeita, ne voidaan helposti asentaa sekä uusiin että olemassa oleviin tankkeihin, niiden paino ja kustannukset ovat paljon pienempiä metalliponttoneihin verrattuna, ja ne pienentävät hieman säiliön hyötykapasiteettia.
Ensimmäistä kertaa vuonna 1968 synteettisistä materiaaleista valmistettu ponttoni asennettiin Novo - Gorkovskin jalostamolle säiliöön, jossa oli säröillä olevaa bensiiniä. Haihdutushäviöiden väheneminen oli 70 %.
Ponttonin tiiviydelle, portin tiiviydelle ja siten sen toiminnan tehokkuudelle on ominaista katon ja säiliön ponttonin välisen kaasutilan kyllästymisaste bensiinihöyryillä.
Kaasutilan kyllästysaste mittaushetkellä määräytyy bensiinihöyryjen mitatun pitoisuuden arvolla jaettuna kyllästyskonsentraation arvolla päivittäisessä minimilämpötilassa, pitäen mielessä, että kyllästyspitoisuus sen arvossa vastaa kylläisten höyryjen painetta.
Ponttonin tyydyttävällä asennuksella ja vikojen puuttuessa tämä suhde ei saa ylittää 0,3:a, mikä vastaa noin 80 prosentin polttoainehäviöiden vähenemistä verrattuna tankkiin ilman ponttonia. Jos suhde on alle 0,3, ponttoni toimii tyydyttävästi ja jos se on suurempi kuin 0,3, ponttonin tiiviys ei ole riittävä.
2.3 Kelluva kattosäiliöt
Toisin kuin ponttonisäiliössä, kelluvakattosäiliössä ei ole kattoa (kuva 5). Siellä on kelluvakattoisia säiliöitä, joiden tilavuus on 3 000, 10 000, 50 000 m 3 .
Kelluvassa katossa on 32 puolisuunnikkaan muotoista ponttonilaatikkoa kehän ympärillä. Alemmassa asennossa se lepää putkimaisella tukipostit 1800 mm korkeudella pohjasta, ja täytettäessä se nousee pylväiden mukana. Kelluvan katon asento on kiinnitetty kahdella halkaisijaltaan 500 mm:n putkenohjaimella, jotka on tarkoitettu näytteenottoon ja tasonmittaukseen. Vesi kelluvalta katolta poistetaan viemärijärjestelmän kautta, joka koostuu teräsputket saranoiden kanssa. Laskeutuminen tasanteelta kelluvalle katolle tapahtuu portaita pitkin. Projektin mukaan kelluvan katon ja säiliön rungon välinen rako on 200 mm (maksimi - 300 mm ja minimi - 120 mm). Kelluvan katon ja rungon välisen rengasmaisen raon tiivistämiseen käytetään RUM-1 pehmeää tiivistetulppaa.
Kuva 5. Kaavio tankkien laitteesta kelluvalla katolla (a) ja ponttonilla (b):
1 - säiliön runko; 2 - kiinteä katto; 3 - alemmat ponttonituet, 4 - kelluvat kattoohjaimet; 5 - kelluva katto; b - tiivistävä liukuluukku; 7- liukuvat tikkaat; kahdeksan -muovipinnoitteet ponttoni; 9 - polyuretaanivaahtokerros; 10 - tiivisteet; 11 - jäykistysrenkaat; 12 - sateen kerääminen; 13 -viemärijärjestelmä.
Tietojen mukaan Yhdysvalloissa keskimäärin 18 000 säiliötä, joista noin 7 000 on kiinteä katto, ja loput - kelluvalla katolla tai ponttonilla häviöt ovat seuraavat:
pöytä 1
2.4 PaineastiatKorkeapainesäiliöt sisältävät pisaran muotoisia ja pallomaisia DISI-tyyppisiä säiliöitä jne. Ensimmäiset teolliset testit, joilla määritettiin 2000 m:n pisaran muotoisen säiliön tehokkuus bensiinin haihtumisesta eri toimintojen aikana aiheutuvien häviöiden vähentämisessä. toteutettiin syksyllä 1958.
Hengitysventtiili säädettiin ylipaineeseen 3000 mmH2O. Taide. ja 130 mm:n vesityhjiö. Taide. Testit ovat osoittaneet, että matalissa ympäristön lämpötiloissa "pienistä hengityksistä" ei hävinnyt bensiiniä. "Isoista hengityksistä" aiheutuneet tappiot vähenivät 33-48 %. Disi-tyyppisten säiliöiden tilavuus on 400, 700, 1000 ja 2000 m 3 ja ne on suunniteltu ylipaineelle 1300-2000 mm vettä. Taide. ja tyhjiö 30-50 mm vettä. Taide. Hihnojen järjestely on porrastettu. Seinän sisäpuolella on jäykistysrenkaat, jotka lisäävät vakautta tyhjiössä.
Paineistettujen säiliöiden hinta on paljon korkeampi kuin pystysuorien lieriömäisten "ilmakehän" säiliöiden kustannukset. Monissa kemian- ja petrokemian yrityksissä suuri määrä palavia nesteitä (metanoli, etyylialkoholi, isopropyylialkoholi, styreeni, metyylistyreeni jne.) varastoidaan "ilmakehän" säiliöihin, minkä seurauksena suuria tappioita tuotteita ja ilmaallas kaasutetaan.
2.5 Säiliöt elastisilla polymeerivaipailla (PEO)
Syttyvien nesteiden haihtumisesta aiheutuvien hävikkien etsiminen niiden varastoinnin aikana johtaa elastisten polymeerikuorten (PEO) säiliöiden suunnittelun kehittämiseen. Tämä malli eliminoi yleensä tuotteen haihtumishäviöt.
PEO on pussi, joka upotetaan tukirakenteiden muodostamaan tilaan. Tällaiset säiliöt voivat olla maan päällä tai maan alla.
Kahden tyyppisiä säiliöitä on kehitetty: sylinterimäiset ja kaivanto. Sylinterimäisissä säiliöissä on esijännitetty seinä, kupukansi ja maadoitettu pohja. Tämän rakenteen sisään on ripustettu sylinterimäinen polymeerikuori.
Kaivannon säiliöt ovat teräsbetonilla suljettuja kaivoja kevyt päällekkäisyys valmistettu polymeerimateriaaleista. Kaivoon asetetaan vapaasti kuori - sisäosa, jossa tuotetta säilytetään.
Kotelot - sisäosat on valmistettu polymeerikalvomateriaaleista: kumi-kankaasta ja perustuvat yhdistettyyn polyamidiin. Pienen tilavuuden polymeerimateriaaleista valmistettuja elastisia säiliöitä varastointiin ja maantiekuljetuksiin käytetään laajalti.
2.6 Polttoaineiden maanalainen ja vedenalainen varastointi
Testattiin hiilivetypolttoaineiden varastointia maanalaisissa kaivossäiliöissä, jotka on rakennettu monoliittisiin sedimentti-, metamorfisiin ja magmaisiin kiviin.
Tuotantokokeilu on vahvistanut, että öljytuotteiden varastoinnin aikana maanalaisissa säiliöissä ei juuri häviä bensiiniä ja dieselpolttoaineita.
Polttoaineiden vedenalainen varastointi on käytössä ulkomailla. Suuren kapasiteetin merenalaisten varastojen rakentaminen suoraan offshore-kenttään tekee tarpeettomaksi laskea öljyputkia rantaan. Lisäksi tällaisesta varastosta öljyä voidaan pumpata suurikapasiteettisiin tankkereihin, jotka kokonsa vuoksi eivät pääse satamiin.
2.7 Heijastinlevyjen käyttö
Tehokas lääke"isoista hengityksistä" aiheutuvien häviöiden vähentäminen ovat kiekkoheijastimet (kuva 6).
Hengitysventtiilin asennushaaraputken alle ripustettu kiekkoohjain estää säiliöön tulevan ilmavirran leviämisen syvälle kaasutilaan ja muuttaa virran suunnan pystysuorasta vaakasuoraan. Tuotteen pinnalla olevat kaasutilan kerrokset eivät sekoitu sisään tulevan ilmavirran vaikutuksesta, ja siksi säiliötä täytettäessä ilmakehään siirtyvän höyry-ilma-seoksen tuotehöyryjen pitoisuus pienenee, mikä pienentää säiliön täytön yhteydessä tapahtuvia häviöitä. "suuret hengitykset".
Suunnittelun yksinkertaisuus ja lyhyt takaisinmaksuaika mahdollistavat heijastinlevyjen laajan käyttöönoton säiliöissä. Heijastinlevyn halkaisija on yleensä 2,6-2,8 kertaa hengitysventtiilille tehdyn säiliöluukun halkaisija. Heijastinlevy on ripustettu luukkuputken alle etäisyydelle, joka on yhtä suuri kuin sen halkaisija, lukolla varustettuun telineeseen.
Kuva 6. Levyheijastin keskitolppalla
1 - hengitysventtiili; 2- tuli on este; 3 - asennushaaraputki; 4 - levy - heijastin; 5 - teline levyn ripustamiseen.
3. Turvatoimet
Säiliötilan on täytettävä standardit ja tekniset tiedot varastoyritysten ja maatilojen suunnittelu.
Säiliötilan toiminta järjestetään "Säiliöiden teknisen toiminnan sääntöjen" ja muiden voimassa olevien asiakirjojen mukaisesti.
Öljyvuotojen estämiseksi suunnittelemme padon, jonka korkeus on laskettu puoleen säiliöiden tilavuudesta, marginaalilla 0,2 m. Järjestämme tikkaat - risteykset sulkukuiluille.
Tarjoamme säiliötilat ensisijaiset varat palon sammutus.
Suljetun säiliön täyttö ja tyhjennys suoritetaan pumpun teholla, joka ei ylitä normia kaistanleveys hengitysventtiilit. Hydrauliventtiili täytetään pakkasnesteellä ja vaihdetaan 2-3 kertaa vuodessa. Laitteiden ja säiliövarusteiden tarkastukselle on varattu aikakehys.
Säiliöt ovat maadoitettuja ja niissä on salamanvarsi. Säiliöitä täytettäessä suoritetaan visuaalinen tai automaattinen tasonsäätö. Portaat ja mittatasot puhdistetaan lumesta ja jäästä.
Veden ulostulot ja venttiilit sisään talviaika eristämme. Venttiilien avaaminen ja sulkeminen tulee tehdä sujuvasti, nykimättä vesivasaran välttämiseksi.
Johtopäätös
Öljytuotteiden hävikkien torjunta on tällä hetkellä erittäin tärkeää ja yleistyy öljylaitoksilla, koska on helpompaa ja taloudellisempaa toteuttaa nopeasti itsensä maksava tapahtuma kuin ottaa käyttöön uusi kaivo.
Työssäni yritin analysoida kysymystä säiliön "suuresta hengityksestä" aiheutuvien hävikkien määrän määrittämisestä, mutta haihtumisen aiheuttamia kevyiden fraktioiden häviöitä on muitakin, kuten "pienen hengityksen" aiheuttamia häviöitä. uloshengitys takaisin, kaasutilan tuuletuksesta, "kaasusifonin" puhaltamisesta jne.
Myös nestehäviöitä on paljon. erilaisia tyyppejä- onnettomuudet, vuodot, sekoittuminen peräkkäisen pumppauksen aikana, säiliöiden jäänteiden tyhjennys pesu- ja höyrytyspisteissä, säiliöiden puhdistus, ylivuotosäiliöt, jäteveden epätäydellinen käsittely ennen vesistöihin laskemista.
Toisessa osiossa, analysoitaessa tappioiden käsittelymenetelmiä, valmistumistöiden rajallinen määrä ei sallinut keskittyä useisiin menetelmiin, joita käytetään Venäjällä ja ulkomailla.
Näitä ovat kaasun tasausjärjestelmä kaasunkerääjällä ja ilman, säiliöiden siirto korotettuun ylipaineeseen, isoterminen varastointi, mikrohelmien ja vaahtojen käyttö jne.
Bibliografia
1. Edigarov S.G., Bobrovsky S.A. Öljyvarikkojen ja kaasuvarastojen suunnittelu ja käyttö. Moskova: Nedra, 1993
2. Konstantinov N.A. Öljyn ja öljytuotteiden hävikki. Moskova: Nedra, 1991
3. Novoselov V.F. Laskelmat säiliöpuistojen ja öljytuotteiden suunnittelussa ja käytössä M .: Nedra, 1995
4. Öljytuotteiden luonnollisen häviön määrä, M .: Vega, 2004
5. Semenova B.A. Öljytuotteiden varastoinnin taloudelliset kysymykset. M .: VNIIOENG, 1992.
6. Shishkin G.V. Käsikirja säiliötilojen suunnittelusta, Moskova: Nedra, 1998
10, 15. Jotta varmistetaan mahdollisuus täyttää HZ-säiliö sen paineen laskulla hiilivetykaasulla, säiliö 15 on varustettu lämmittimellä, joka varmistaa lauhteen nopean haihtumisen. 3 Teknisten keinojen valinta öljytuotteiden haihtumisen aiheuttamien hävikkien vähentämiseksi Erilaisia teknisiä keinoja ei vain vähennä haihtumishäviöitä vaihtelevissa määrin, vaan niillä on myös erilaiset kustannukset. V...
Öljyn tai öljytuotteiden kanssa. Siksi kauppahinnat asetetaan tietylle säiliöalukselle tapahtumapäivänä. Asiantuntijoiden mukaan tällä hetkellä noin 50-55 % maailman öljy- ja öljytuotemarkkinoilla tehdyistä kaupoista tehdään spotehdoilla. On tarpeen tarkastella hieman tarkemmin näiden kahden kaupan muodon ominaisuuksia, jotta myöhemmät ominaisuudet tulevat selvemmiksi ...
Öljytuotteiden kuluttajien toiminta. Öljytuotteiden vaadittu puhtaus voidaan siis varmistaa vain valmistajien, öljytuotehuoltojärjestelmän työntekijöiden ja laitteita käyttävän henkilöstön yhteisillä toimilla. Öljytuotteiden hävikkiä sekoittumisesta, kastelusta ja saastumisesta tapahtuu, kun ne kaadetaan puhdistamattomiin autojen säiliöön (säiliöihin) toisen öljytuotteen alta; ...
TYYTYTYNEEN HÖYRYN PAINEEN MÄÄRITTÄMINEN
Nesteen kanssa tasapainossa oleva höyry on kyllästynyt. Tyydyttyneillä höyryillä on korkein paine tietyssä lämpötilassa. Yksittäisille nestemäisille aineille kylläisen höyryn paine on fysikaalinen vakio, joka riippuu vain tietyn nesteen ominaisuuksista ja lämpötilasta. Heterogeenisen koostumuksen nesteille, kuten esimerkiksi bensiinille, höyrynpaine tietyssä lämpötilassa on monimutkainen funktio bensiinin koostumuksesta ja riippuu tilan tilavuudesta, jossa höyryfaasi sijaitsee. Siksi vertailukelpoisten käytännön määritystulosten saamiseksi on välttämätöntä pitää tietty höyry- ja nestefaasien suhde vakiona, ts. Suorita määritys standardilaitteella
Tyydyttynyt höyrynpaine on öljyjen ja öljytuotteiden tärkeä ominaisuus, se luonnehtii haihtuvuutta ja riippuu niiden jakokoostumuksesta. Se osoittaa liuenneiden kaasujen ja matalalla kiehuvien fraktioiden läsnäolon niissä, taipumusta haihtua, kuljetuksen, varastoinnin ja käytön turvallisuutta. Mitä enemmän polttoaineessa on matalalla kiehuvia hiilivetyjä, sitä korkeampi on kylläisen höyryn paine. Kyllästetyn höyryn paine kasvaa öljytuotteen kuumennuslämpötilan noustessa.
Kyllästetyn kaupallisen lentoliikenteen ja moottoribensiinin paine on tekninen indikaattori näiden polttoaineiden laadusta - alaraja luonnehtii aloitusfraktioiden läsnäoloa, ja yläraja antaa mahdollisuuden arvioida tämän polttoaineen fyysistä stabiilisuutta ja höyryn tukkeumien mahdollisuutta. . Mitä korkeampi bensiinin kylläisen höyryn paine on, sitä suurempi on polttoaine-ilman sisältämä höyryfaasi
Höyrynpaine mitataan kPa (Pa) ja mm Hg. (1 mm Hg = 133,3 Pa = 0,133 kPa)
Omistaa kesälajikkeita moottoribensiineille kylläisen höyryn paine ei saa olla yli 66,6 kPa. Talvilajikkeet helpottaa moottorin käynnistämistä kylmänä vuodenaikana enemmän painetta kyllästetyt höyryt 66,3-99,3 kPa. Lentobensiineissä höyrytulppien muodostuminen on vaarallisinta; kylläisen höyrynpaineen luotettavan käynnistyksen varmistamiseksi tulisi olla 29,3-47,9 kPa.
Laatuindikaattorit "kyllästetty höyrynpaine" ja "jakokoostumus" liittyvät läheisesti toisiinsa: mitä matalampi kiehumispiste ja kiehumispiste on 10-prosenttisella bensiinillä, sitä korkeampi on tämän bensiinin kylläisen höyryn paine ja päinvastoin.
Moottoripolttoaineiden kylläisen höyrynpaineen määritys suoritetaan suljetussa vakiometallisessa Reid-pommissa mittaamalla paine painemittarilla 38 °C:ssa
LABORATORIALAITTEEN KUVAUS
Kyllästetyn höyryn paineen määrityslaite koostuu metallipommista, painemittarista ja vesihauteesta (kuva 1). Metallipommissa on polttoainekammio ja ilmakammio, jotka on yhdistetty toisiinsa. Ilmakammion yläosassa on painemittari.
Kuva 1 "Laite kylläisen höyryn paineen määrittämiseksi"
TYÖN SUORITUSJÄRJESTYS
1. Pura metallipommi erottamalla ilmakammio polttoaineesta
2. Täytä polttoainekammio testatulla öljyllä yläreunaan asti.
3.Liitä polttoainekammio ilmakammioon. Käännä koottu laite niin, että näyte polttoainekammiosta virtaa ilmakammioon, ja ravista sitä voimakkaasti instrumentin pituusakselin suuntaisesti toistaen tätä toimenpidettä useita kertoja.
4. Upota pommi vesihauteeseen niin, että ilmakammio on vedessä ja painemittari vedenpinnan yläpuolella. Kun se upotetaan, testipolttoainetta ei saa vuotaa.
5 Merkitse 5 minuutin kuluttua paine painemittariin. Poista laite kylvystä, ravista sitä voimakkaasti useita kertoja ja aseta se takaisin kylpyyn. Toista nämä toimenpiteet 2 minuutin välein, kunnes painemittarin lukema lakkaa muuttumasta. Huomaa testiöljyn "korjaamaton höyrynpaine" (Pnm)
6. Määritä "korjaamattoman" höyrynpaineen korjaus ilmakammiossa olevan ilman ja kylläisen vesihöyryn muutoksille, jotka aiheutuvat ilman ja vesihauteen alkulämpötilan erosta taulukon 1 mukaisesti.
Määritä öljytuotteen -P "korjattu" tyydyttyneen höyryn paine vähentämällä tietty korjaus (ωP) "korjaamattomasta" kylläisen höyryn paineesta (Рнс), jos ympäristön lämpötila on alle 37,8 ᵒС, tai lisäämällä, jos tämä lämpötila on yli 37,8 С.
Alkuilman lämpötila
Barometrinen paine
mmHg
760
kPa
101,3
mmHg
750
kPa
100,0
mmHg
740
kPa
98,7
mmHg
730
kPa
97,3
mmHg
720
kPa
96,0
15
97
13,3
96
12,8
95
12,7
94
12,5
93
12,4
16
93
12,4
92
12,3
91
12,1
91
12,1
90
12,0
17
89
11,9
88
11,7
88
11,7
87
11,6
86
11,5
18
85
11,3
85
11,3
84
11,2
83
11,1
83
11,1
19
82
10,9
81
10,3
80
10,7
80
10,7
79
10,5
i20
78
10,4
77
10,3
77
10,3
76
10,1
75
10,0
21
71
9,8
73
9,7
73
9,6
72
9,6
72
9,5
22
70
9,3
69
9,2
69
9,1
68
9,1
68
9,0
23
66
8,7
66
8,7
65
8,6
65
8,5
64
8,5
24
62
8,2
62
8,1
61
8,1
61
8,0
60
8,0
25
58
7,7
58
7,6
57
7,6
57
7,5
56
7,4
26
54
7,1
54
7,1
53
7,0
53
7,0
52
6,0
27
50
6,6
50
6,5
49
6,5
49
6,4
48
6,4
28
46
6,0
45
6,0
45
5,9
45
5,9
44
5,8
29
42
5,5
41
5,4
41
5,4
41
5,3
40
5,3
30
37
4,9
37
4,9
37
4,8
36
4,8
36
4,7
OHJAUSKYSYMYKSIÄ
Mikä on "kyllästetyn höyrynpaineen" laatuindikaattori?
Mikä on öljytuotteen laatu, jolle on tunnusomaista "kyllästynyt höyrynpaine"
Millä yksiköillä paine mitataan?
Kuinka kylläisen höyryn paine riippuu fraktiokoostumuksesta?
Miten kylläisen höyryn paine riippuu lämpötilasta?
Haihdutus on tärkein toiminnallinen, fysikaalis-kemiallinen ominaisuusöljy ja öljytuotteet. Haihdutukselle on ominaista öljyn ja öljytuotteiden kyky siirtyä nestefaasista höyryfaasiin. Tällä omaisuudella on sekä positiivisia että negatiivisia puolia... Positiivista on kyky saada öljystä erilaisia fraktioita ja erilaisia öljytuotteita ja raaka-aineita kemianteollisuus; öljytuotteiden täydellinen palaminen polttomoottoreissa, turbiineissa, kattilalaitoksissa. Negatiivinen - suuri määrä öljyä menetetään (jopa 10-12% vuodessa tuotantomäärästä); öljytuotteiden laatu heikkenee; Tuotannossa syntyy haitallisia työolosuhteita, räjähdys- ja palovaarallisia olosuhteita. Öljytuotteiden laatu menetetään arvokkaiden kevyiden fraktioiden haihtumisen vuoksi. Haihtuminen arvioidaan fraktiokoostumuksen ja kylläisen höyryn paineen perusteella.
Fraktiokoostumus näyttää öljytuotteen haihtuvuuden prosentteina eri lämpötiloissa. Kiihdytettäessä bensiiniä ensimmäistä fraktiota (10%) kutsutaan käynnistysfraktioksi, koska moottorin käynnistyksen helppous riippuu siitä. Moottorin toiminta riippuu toisesta fraktiosta (50%) - sen kiihtyvyydestä, nopeudesta, lämpenemisajasta jne. Kolmas osa (30 %) vaikuttaa moottorin tehoon.
Öljyn ja öljytuotteiden haihtumisen intensiteetti (nopeus) riippuu niiden fysikaalisesta ja kemiallisesta koostumuksesta, lämpötilasta, paineesta, haihtumisalueesta, tuulen nopeudesta ja muista tekijöistä. Siksi on erittäin tärkeää valita varastointitapa öljyn ja öljytuotteiden hävikin vähentämiseksi ja niiden laadun säilyttämiseksi.
Kevyiden öljytuotteiden haihdutus ilmakehän paineessa (at ulkona tai paineistamattomissa säiliöissä) tapahtuu, kunnes nestefaasi on täysin muuttunut kaasu(höyry)faasiksi.
Öljyn intensiivinen haihdutus suljetuissa astioissa (suljetuissa säiliöissä ja alla ylipaine ja klo tietyt lämpötilat) tapahtuu, kunnes kaasutila on täysin kyllästetty höyryillä ja kunnes tyydyttyneiden höyryjen osa- (kokonais)paine on yhtä suuri kuin öljytuotteen pinnan yläpuolella oleva höyrynpaine, jota kutsutaan höyrynpaineeksi. Tällä hetkellä tapahtuu tasapaino, eli haihtuneen nesteen määrä on yhtä suuri kuin kondensoitumisen määrä.
Tässä tilassa, jos höyrynpainetta säiliön kaasutilassa nostetaan keinotekoisesti pumppaamalla siihen öljyä, kylläisen höyryn paine kasvaa, haihtumisprosessi poistuu tasapainosta ja osa höyryistä tiivistyy. Ja päinvastoin, kun öljytuotetta pumpataan ulos, paine säiliön kaasutilassa laskee, mikä myös epätasapainottaa prosessia, höyryn tiivistyminen pysähtyy ja haihtumisnopeus kasvaa kaasutilan kyllästymiseen asti, että on, kunnes osahöyrynpaine on yhtä suuri kuin höyrynpaine.
Öljytuotteiden kyllästetyn höyrynpaineen arvot on annettu taulukossa.
Höyryjen elastisuus kasvaa lämpötilan noustessa ja voi saavuttaa mittoja, joissa putkistoon voi muodostua kaasulukkoja, mikä voi johtaa suihkun repeämiseen pumpun imussa, kavitaatioon pumpussa ja pumppaamisesta tulee mahdotonta. Siksi öljytuotteiden höyrynpaine on erittäin tärkeä indikaattori suoritettaessa öljytuotteiden varastointia, lastaamista ja purkamista.
Öljyn ja öljytuotteiden hävikin vähentämiseksi ja niiden määrän ja laadun säilyttämiseksi ja vastaavasti hiilivetyhöyryjen aiheuttaman ympäristön saastumisen vähentämiseksi on välttämätöntä suorittaa teknologisia toimenpiteitä lastaamiseksi ja purkamiseksi suljetulla (hermeettisesti suljetulla) tavalla sekä varastointi tulee suorittaa ylipaineessa, alhaisessa lämpötilassa ja mahdollisimman pienellä haihtumisalueella ...
