Tee-se-itse-sykloni pölynimurille - huipputekniikkaa kotiisi. Tee-se-itse sykloni tynnyristä. FORUMHOUSE-kokemus, kuinka tehdä lastuimu vanhasta pölynimurista

Puuaihioita käsiteltäessä jokainen on luultavasti törmännyt siihen, että kaikki ympärillä on suuri määrä lastuja, sahanpurua ja puupölyä. Päästä eroon niistä ainakin osittain käyttämällä erilaisia ​​pölynkerääjiä, lastunimureita, suodattimia ja muita laitteita. Monissa sähkötyökaluissa ja työstökoneissa on omat pölynkerääjät, kun taas toisissa on erityiset ulostulot pölynimurin liittämistä varten.

Kotityöpajoissa on parempi käyttää erikoisuuksia. pölynimuri kuin kotitalous. Ensinnäkin moottori erityisessä. pölynimuri on suunniteltu enemmän kuin pitkäaikaista työtä, ja toiseksi se on yleensä varustettu letkulla, jonka pituus on 3 m, mikä yksinkertaistaa huomattavasti sen käyttöä sähkötyökalulla. Ja silti jokaisen pölynimurin haittana on pieni roskasäiliö.

Kuinka tehdä syklonisuodatin omin käsin

Tavoitteena jollakin tavalla yksinkertaistaa pölynimurin puhdistustyötä ja vähentää pussien kustannuksia, aloin kerätä tietoa tästä aiheesta. Netistä löytyi kuvaus erilaisia ​​tyyppejä yksinkertaiset laitteet pölynimurin välikeräinten muodossa. Ensinnäkin nämä ovat pölynkerääjiä minisyklonin muodossa. Ne keräävät pölyn erilliseen astiaan hyvin ja estävät sen joutumisen pölynimuriin, mikä pidentää pussien käyttöikää kymmenkertaiseksi. Myös pölynkerääjän puhdistaminen roskista helpottuu. Valmiita valaisimia myydään verkkokaupoissa, mutta niiden hinta on melko korkea erittäin yksinkertaisen suunnittelun ansiosta.

Design. Päätin tehdä itse minisyklonityyppisen pölynkerääjän. Tämän mallin kirjoittajana ja kehittäjänä pidetään Bill Pentziä Kaliforniasta. Ansaittuaan vakavan allergian hienolle puupölylle hän käytti myöhemmin paljon aikaa ja energiaa sekä itse taudin että sen syiden torjuntaan.

Pölynkerääjä on laite, jonka pääelementti on ylösalaisin katkaistu kartio, joka on työnnetty alaosaan pölyn keräämiseen tarkoitettuun säiliöön. Pölynkerääjän yläosaan työnnetään putki pölynimuriin liittämistä varten ja sivulle tangentiaalisesti putki letkun liittämiseksi työkalusta.

Kun pölynimuri imee ilmaa laitteen sisään, muodostuu turbulenssia, ja ilman mukana liikkuvat roskat sinkoutuvat keskipakovoimilla suodattimen sisäseinille, joissa ne jatkavat liikkumistaan. Mutta kun kartio kapenee, hiukkaset törmäävät useammin, hidastuvat ja putoavat painovoiman vaikutuksesta alempaan säiliöön. Ja osittain puhdistettu ilma muuttaa suuntaa ja poistuu pystysuoraan asennetun putken kautta ja tulee pölynimuriin.

Tällä suunnittelulla on kaksi edellytystä. Tämä on ensinnäkin sen tiiviys, muuten imuteho ja ilmanpuhdistuksen laatu heikkenevät jyrkästi. Ja toiseksi, säiliön ja itse syklonin rungon jäykkyys - muuten se pyrkii litistymään.

Internetissä on taulukoita, joissa on piirustuksia sykloneista erikokoisille hiukkasille. Syklonirunko voi olla sinkittyä tai muovia, tai voit valita samanmuotoisen valmiin säiliön. Näin esim. liikennekartion (välttämättä jäykkä) pohjalta tehtyjä sykloneja, muovista kukkamaljakkoa, tinasarvi, iso väriaineputki kopiokone jne. Kaikki riippuu siitä, minkä kokoista syklonia tarvitaan. Mitä suurempia roskia on, sitä suuremmat putkien halkaisijat on kytkettyihin letkuihin ja mitä massiivisempi sykloni on.

Bill Pentz korostaa joitain hänen suunnittelun piirteitään. Joten mitä pienempi sykloni on halkaisijaltaan, sitä suurempi on pölynimurin kuormitus. Ja jos roskasäiliö on matala ja litteä, on todennäköistä, että jätteet imetään pois säiliöstä ja joutuvat pölynimuriin. Kun käytät minkä tahansa muotoista säiliötä, sitä ei saa täyttää roskilla.

Materiaalin valinta. Päätin käyttää aihioina muoviputket varten viemäröinti ulkona ja varusteet heille. Tietenkään niistä ei ole mahdollista luoda täysimittaista kartiota, mutta en ollut ensimmäinen, joka yritti käyttää niitä tähän tarkoitukseen. Tämän valinnan etuna on osien jäykkyys ja niiden liitosten tiiviys tiivisteiden ansiosta. Toinen plus on, että on olemassa erilaisia ​​kumiputken liittimiä, joiden avulla voit helposti ja tiukasti liittää pölynimurin letkun. Lisäksi rakenne voidaan tarvittaessa helposti purkaa.

Omien kerätä suuria sahanpuru ja lastut Tein syklonin putkesta ∅160 mm. Käytin letkujen liittiminä ∅50 mm putkia. Haluan kiinnittää huomionne siihen, että epäkeskoadapterin putkesta ∅110 mm - ∅160 mm on välttämättä oltava suppilomainen. Olen nähnyt litteitä, mutta ne eivät toimi - mikään ei toimi niiden kanssa, ja roskat jäävät kiinni.

Tee-se-itse syklonin työ etenee

Käyttömenettely. Putken ∅160 mm tulppaan ja rungon putkeen tein reiät letkujen mutkille. Sitten liimasin lämpöpistoolilla ∅50 mm putkenpalan tulppaan. Sen tulisi sijaita syklonirungon keskellä ja olla pari senttimetriä sivuputken alapuolella, joten on parempi liimata pidempi putki ensin tulppaan ja leikata se sitten kokoonpanon aikana.

Internetistä löysin valituksia, joihin kuumasulateliima ei tartu PVC putki ja neuvoja hitsaamaan osia juotosraudalla ja itse putken kappaleita. Yritin sitä, mutta en tehnyt. Ensinnäkin liimani tarttui täydellisesti, ja toiseksi sulan muovin haju esti halusta hitsata mitään tällä tavalla, vaikka liitos saattaa olla kestävämpi ja siistimpi.

Sulateliiman kanssa työskentelyn vaikeus on, että se ei leviä, ja sauma taitojen puuttuessa ei ole kovin tasainen. Minulla oli niin surullinen kokemus - päätin lämmittää sen hiustenkuivaajalla sauman kohdistamiseksi. Sain sileän pinnan liimahelmestä, mutta samalla muoviputki oli epämuodostunut ja se oli heitettävä pois.

Seuraavassa vaiheessa liimasin kotelon sisäpintaan spiraalin, jonka pitäisi ohjata ilmavirta alas pölynkerääjälle. Tätä ratkaisua suositteli Bill Pentz itse - hänen mukaansa se lähes kaksinkertaistaa syklonin tehokkuuden. Spiraalin, jonka korkeus on noin 20 % raosta, tulee istua tiukasti runkoa vasten ja tehdä yksi kierros jakovälillä, joka on yhtä suuri kuin sivuputken tuloaukon halkaisija.

Materiaalina käytin muovitankoa, jonka lämmitin hiustenkuivaajalla ja taivutin spiraalin muotoon. (kuva 1) ja liimaa sen sitten koteloon (kuva 2) lämpöpistoolin avulla. Sitten liimattu sivuputki (kuva 3), jonka sisäpää on suunnattu hieman alaspäin.

Heti kun liima oli jäähtynyt ja kovettunut, mittasin ja leikkasin pystysuoran poistoputken niin, että se oli 2-3 cm sivuputken reunan alapuolella, ja kokoin lopulta koko rakenteen.

Jäteastia kovaa muovinen tynnyri, jonka pohjaan kiinnitin pyörät - se osoittautui erittäin käteväksi sen puhdistamiseen (kuva 4)... Leikkasin tynnyrin sivuun katseluikkunan ja suljin sen akryylilasilla kuumasulateliimalla. Ylhäältä päin vahvistettu liitos muovirenkaalla ja pulteilla. Säiliön täyttöä on kätevää valvoa tällaisen aukon kautta.

Minulla ei ollut tynnyrin kantta, ja tein sen työtasosta, joka odotti pitkään siivissä keittiön pesualtaan jälkeen (kuva 5)... Pöytälevyn alapuolelta valitsin uran tynnyrin reunoille jyrsimellä ja liimasin siihen ikkunatiivisteen tiiviin liitoksen luomiseksi (kuva 6)... Sääntöjen mukaan kannessa oleva reikä tulisi tehdä keskelle, mutta silloin minulla olisi ongelmia syklonin sijoittamisessa työpajaan, joten tein reiän offsetilla. Kansi on kiinnitetty tynnyriin pitkään rikkoutuneen pölynimurin salpoilla. Hän käytti myös letkua syklonin liittämiseen. Haluan kiinnittää huomiosi siihen, että on parempi ottaa letkut pölynimureista. Jos otamme esim. aallotettu putki sähköjohdoissa, kun pölynimuri käynnistetään, kuuluu pilli ja aavemainen ääni.

Tee-se-itse-sykloni pölynimurille

Johdotus. Tarkastettuani syklonin suorituskyvyn päätin tehdä letkujen kiinteän johdotuksen työpajan ympärille, koska kolmen metrin letkua ei todellakaan ole tarpeeksi ja syklonin kanssa varustettu pölynimuri on tilaa vievä ja kömpelö, niitä on hankala siirtää. työpaja joka kerta.

Johtuen siitä, että standardiputket, sellainen johdotus oli mahdollista asentaa tunnissa. Työnsin pölynimurin ja syklonin kaukaisimpaan nurkkaan ja vedin putket ∅50 mm työpajan läpi (kuva 9).

Työpajassa käytän erikoistuneen vihreän sarjan BOSCH-pölynimuria. Neljän kuukauden käytön jälkeen se on yhdistetty sykloniin, voin sanoa, että yleensä he selviävät tehtävästään. Mutta haluaisin lisätä hieman imutehoa (palapelin kanssa työskennellessäsi joudut siirtämään letkua lähes leikkausalueen lähelle) ja vähentämään melutasoa. Koska itse pölynimuriin pääsee pieniä lastuja, on ideana tehdä tehokkaampi juoksupyörä ja viedä se työpajan ulkopuolelle kadulle.

Voin myös sanoa, että pölynimurin imuteho laski hieman syklonin kanssa käytettäessä, mutta työssä tämä ei ole kovin havaittavissa. Epäiltiin, ettei staattista sähköä voisi kertyä elementteihin, koska koko rakenne on muovia, mutta näin ei käytännössä tapahdu, vaikka aiemmin hienojakoista pölyä kerättäessä letku piti maadoittaa.

Tietenkin, kun käytetään ammattimaisia ​​​​putkistoja, joissa on suuret ulostulot, tämä halkaisija ei riitä. On parempi ottaa ∅110 mm tai enemmän, mutta silloin sekä pölynimurin että syklonin pitäisi olla tehokkaampia. Tämä kuitenkin riittää kotitehtäviini.

Pölynimurin letku kiinnitettiin jäykästi pieneen bend50 mm: n putken mutkaan ja työnnettiin johdotuksen oikeaan paikkaan. Samanaikaisesti loput johdotuksen ulostulot suljetaan pistokkeilla, jotka on asetettu tiukasti lyhyisiin mutkeihin. Letkun siirtäminen on sekuntien kysymys.

Käytön aikana törmäsin yhteen pieneen ongelmaan. Jos letkuun putoaa pieni kivi (betonilattioitani ei ole korjattu pitkään aikaan) tai johonkin muuhun pieneen mutta painavaan esineeseen, se siirtyy putkien kautta syklonin edessä olevaan pystyosaan ja jää sinne. Kun nämä hiukkaset kerääntyvät, muut roskat tarttuvat niihin ja voivat muodostaa tukos. Siksi ennen pystysuora osa johdotuksessa, leikkasin kameran putkesta ∅110 mm tarkastusikkunalla. Nyt kaikki raskaat roskat kerätään sinne, ja avaamalla kansi on helppo saada pois. Tämä on erittäin kätevää, kun kiinnikkeet tai pienet osat putoavat vahingossa pölynimuriin. tässä on yksinkertaista - ruuvaan kannen auki, käynnistän pölynimurin ja sekoitan kädelläni kaiken, mikä on versiossa jäljellä. Pienet hiukkaset lentävät välittömästi syklonisäiliöön, kun taas suuret jäävät ja poistetaan helposti. Niiden lukumäärä on yleensä merkityksetön, mutta äskettäin löysin puuttuvan ruuvimeisselin tällaisesta roskasta.

Revisioreikään voidaan myös liittää tilapäisesti ∅100 mm letku. Riittää, kun avaat kannen - ja saamme valmiin reiän ∅100 mm. Luonnollisesti tässä tapauksessa on tarpeen vaimentaa kaikki muut johdotustulot. Joustava sovitin voidaan yksinkertaistaa liittämistä (kuva 10).

Käytän säännöllisesti kaikkia näitä laitteita. Olen tyytyväinen tulokseen - työpajassa on huomattavasti vähemmän pölyä ja se on helpompi puhdistaa. Tänä aikana keräsin useita pusseja sahanpurua, ja pölyimuriin kertyy hyvin vähän roskia. Haluan tarkistaa syklonin keräämään pieniä puutarhajätteet ja pölyä puhdistettaessa betonilattiaa.

Mielestäni tämä malli on erittäin hyödyllinen ja edullinen kotivalmistukseen.

Sergei Golovkov, Rostovin alue, Novocherkassk

klo koneistus erilaisia ​​materiaaleja voi muodostua suuria määriä lastuista. Hänen poistamisensa kanssa käsin syntyy monia vaikeuksia. Tarkasteltavan menettelyn yksinkertaistamiseksi alettiin käyttää erityisiä laitteita, joita kutsutaan siruimureiksi. Niitä löytyy erikoisliikkeistä, kustannukset vaihtelevat melko laajalla alueella, mikä liittyy brändin toimivuuteen, suorituskykyyn ja suosioon. Haluttaessa tällaiset laitteet voidaan valmistaa käsin, jolle riittää lajikkeiden ja toimintaperiaatteen tunteminen.

Toimintaperiaate

Tee-se-itse-syklonityyppinen lastuimu on mahdollista vasta työn perusperiaatteiden selvittämisen jälkeen. Ominaisuudet sisältävät seuraavat kohdat:

1. Päärunkoon on kytketty pienimuotoinen aallotettu letku, joka keskittää ja parantaa pitoa. Kärjessä voi olla erilainen kiinnitys, kaikki riippuu tietystä tehtävästä.
2. Rakenteen yläosassa on moottori, joka on kytketty suoraan juoksupyörään. Pyöriminen purkaa ilmaa ja luo siten tarvittavan työntövoiman.
3. Imeytyessään lastu laskeutuu erityiseen säiliöön ja ilma poistetaan erikoisputken kautta, johon on asennettu karkea suodatin.
4. Poistoputkeen on asennettu myös hieno suodatin, joka pitää hienojakoiset hiukkaset ja pölyn.

Yleisesti voidaan sanoa, että syklonityyppisten lastuimurien toimintaperiaate on melko yksinkertainen, minkä vuoksi suunnittelulle on ominaista luotettavuus.

Hakkeen imutyypit

Lähes kaikki syklonityyppisten lastuimurimallit ovat samanlaisia. Tässä tapauksessa päämekanismit, esimerkiksi moottori tai syklonijärjestelmä, voivat erota hieman, mikä määrittää pääluokituksen. Kaikki syklonityyppiset lastupumput voidaan jakaa ehdollisesti useisiin luokkiin:

1. Kotitalouskäyttöön.
2. Universaali.
3. Ammattikäyttöön.

Kun valitset mallia kotityöpajalle, sinun tulee kiinnittää huomiota kahteen ensimmäiseen laiteryhmään. Tämä suositus johtuu siitä, että niiden kustannusten tulisi olla suhteellisen alhaiset, kun taas suorituskyky on riittävä.

Toistuva työskentely konepajan kanssa, suuri määrä haketta ja ammattitaidolla työpajojen ja muiden tilojen siivouspalvelut tulee ottaa huomioon valittaessa syklonityyppistä lastuimuria ammattiryhmästä. Tämä johtuu siitä, että sille on ominaista korkeampi suorituskyky ja luotettavuus, ja se kestää pitkäaikaista käyttöä.

Syklonityyppinen lastun imulaite

Suurin osa malleista muistuttaa tavallista pölynimuria, joka voimakkaan vetovoiman ansiosta imee suuret ja pienet lastut. Työpajan siivoamiseen on kuitenkin mahdotonta käyttää edes tehokasta ja laadukasta pölynimuria. Tärkeimmät rakenneosat ovat:

1. Sähkömoottori on asennettu laippatyyppi, jonka teho on vain 3,5 kW.
2. Ilman poistamiseksi asennetaan puhallin, jossa on tukeva ja mekaanisia iskuja kestävä siipipyörä. Sen on oltava riittävän suuri tuottaakseen vaaditun työntövoiman.
3. Sykloni on suunniteltu puhdistamaan ilmaa, joka sinkoutuu ulos. Sen laite on suunniteltu suodattamaan suuria elementtejä.
4. Monivaiheinen suodatin lisää merkittävästi toimenpiteen tehokkuutta. Tämä johtuu siitä, että alkuvaiheessa suuret elementit erotetaan, minkä jälkeen pienet erotetaan. Monivaiheinen puhdistus voi pidentää merkittävästi suodattimen käyttöikää ja parantaa sen tehokkuutta.
5. Alempi sykloni on suunniteltu suoraa lastunottoa varten.
6. Kestävästä materiaalista valmistettu keräyspussi kulkevasta ilmavirrasta erotettujen lastujen ja muiden roskien väliaikaiseen varastointiin.

Laadukkaissa malleissa on suljettu kotelo, joka on päällystetty ääntä vaimentavilla paneeleilla. Syklonityyppisen lastun imun ohjaamiseksi sijoitetaan sähköinen tai mekaaninen yksikkö; aallotetun letkun liittämiseksi suuttimeen on oltava erityinen reikä.

Syklonityyppisen lastuimukoneen valmistaminen omin käsin ei ole vaikeaa, koska se muistuttaa monin tavoin tavallista pölynimuria, jossa on suuri määrä suodatinelementtejä ja suuri teho. Puuntyöstön syklonin laitteelle on ominaista korkea luotettavuus, käyttösuositusten mukaisesti laite kestää pitkään.

Suunnitteluominaisuuksia

Useimmissa tapauksissa syklonityyppistä siruimuria itse valmistettaessa asennetaan pieni ja keskitehoinen moottori, joka saa virtaa tavallisesta 220 V verkosta.

Tehokkaammat yksiköt toimitetaan kolmivaiheisilla moottoreilla, joiden virransyötöllä kotioloissa on melko paljon vaikeuksia.

Joukossa suunnitteluominaisuuksia On huomattava, että juoksupyörä on asennettu tarjoamaan ilmavirran kierrepyörre. Tässä tapauksessa raskaat hiukkaset kaadetaan erityiseen säiliöön, minkä jälkeen keskipakovoima nostaa uudelleen ilmaa sen poistamiseksi.

Esityö

Kun teet rakenteen omin käsin, voit säästää merkittävästi rahaa, mutta joitain mekanismeja ei silti voida koota yksin. Esimerkki on sopivin moottori ja juoksupyörä. Valmisteluvaihe sisältää seuraavat toimet:

1. Toimintasuunnitelman laatiminen kotitekoisten laitteiden kokoonpanoa varten.
2. Etsi sopiva sähkömoottori, tarkista sen kunto.
3. Muiden mekanismien valinta, joita ei voida tehdä käsin.

Puusepänpajassa paljon syklonityyppisen lastuimun luomiseen vaaditusta voidaan valmistaa käsin.

Välineet

Valitusta piiristä riippuen voidaan tarvita erilaisia ​​työkaluja. Yksinkertaisin tapa on tehdä ulkovaippa puusta. Siihen yhdistetään muut elementit. Suositeltu työkalusarja on seuraava:

1. Mittari ja yleismittari.
2. Taltta ja muut työkalut puun käsittelyyn.
3. Ruuvimeisseli ja erilaiset ruuvimeisselit, vasara.

Suunnittelun yksinkertaisuus tarkoittaa, että se voidaan tehdä yleisimmillä työkaluilla.

Materiaalit ja kiinnikkeet

Luodun laitteen on oltava kevyt ja ilmatiivis ja kestettävä myös pyörivän ilman aiheuttamaa painetta. Sen tekemiseen tarvitset:

1. Runko voidaan koota vanerista, joka on noin 4 mm paksu. Tämän ansiosta rakenteesta tulee kestävä ja kevyt.
2. Muut osat vaativat myös eri paksuisia puita.
3. Polykarbonaatti.
4. Suodatin voidaan ottaa injektiotyyppisestä VAZ: sta. Tällainen suodatin on halpa ja kestää melko pitkään.
5. Moottori voidaan irrottaa vanhasta tehokkaasta pölynimurista, juoksupyörä asennetaan lähtöakselille.
6. Pääelementtien liittämiseen tarvitset ruuveja, itsekierteittäviä ruuveja, pultteja muttereilla sekä tiivistettä.

Kun olet löytänyt kaiken tarvitsemasi, voit aloittaa työn tekemisen.

Syklonisuodattimen valmistus

Kuten aiemmin todettiin, suodattimen valmistaminen on melko vaikeaa, on parasta ostaa halpa valmis versio. Se vaatii kuitenkin myös tiiviin istuimen.

Istuin on myös valmistettu puusta. Tässä tapauksessa tärkeintä on valita oikea ulostuloreiän halkaisija oikein, koska liian pieni johtaa pienenemiseen kaistanleveys... Suodatinta ei tarvitse kiinnittää, riittää, kun luodaan sille lohko, joka sopii ihanteellisesti mitoiltaan.

Luo ankkurirengas ja muotoiltu sisäosa

Polykarbonaatin kiinnittämiseksi kotelon valmistuksen aikana, puiset renkaat... Niiden sisähalkaisijan on oltava riittävä säiliön tilavuudelle. Kahden kiinnitysrenkaan välissä on pystysuorat tangot, jotka pitävät polykarbonaattilevyjä.

Voit tehdä tällaisia ​​sormuksia kotipajassasi, jos sinulla on asianmukaiset taidot ja laitteet. Samanaikaisesti älä unohda, että niillä on oltava korkea lujuus.

Kiinnitysrenkaan asennus

Voit aloittaa kotelon kokoamisen asettamalla lukituspyörät ja polykarbonaattilevyt. Tämän vaiheen ominaisuuksista voidaan mainita seuraavat seikat:

1. Levyt kiinnitetään molemmin puolin lankkuilla.
2. Kytkentä tehdään itsekierteittävillä ruuveilla.
3. Tiivistyksen lisäämiseksi ala- ja ylärenkaassa levyille luodaan raot, joiden asennuksen jälkeen saumat tiivistetään tiivisteaineella.

Rungon kokoamisen jälkeen voit aloittaa muiden rakenneosien asennuksen.

Sivuputken asennus

Rakenteen murtumisen todennäköisyyden poistamiseksi suodatinelementin tukkeutumisen vuoksi on asennettu sivuputki, jossa on varoventtiili. Tätä varten polykarbonaattilevyyn muodostetaan reikä, joka suljetaan molemmilta puolilta turvaputken rungolla.

Puulevyjen ja seinän väliin on asetettava kumitiiviste, voit lisätä tiivistysastetta käyttämällä tiivistysainetta. Elementti kiinnitetään runkoon pulteilla ja muttereilla.

Ylin syöttöasetus

Lastut ja ilma imetään sisään rakenteen yläosasta. Ylemmän sisääntulon sijoittamiseksi luodaan pieni runko, jossa on haaraputki vanhasta pölynimurista.

Erikoisliittimen käyttö varmistaa imuletkun varman kiinnityksen, joka on lisäksi tarvittaessa nopeasti irrotettavissa. Siksi sinun ei pitäisi tehdä sitä itse.

Kiharan lisäosan asentaminen

Muotoiltu sisäosa tarvitaan myös tuloaukon liittämiseen. Se tulee sijoittaa niin, että ilma ja hiukkaset voivat virrata helposti.

Yleensä laskettu nopeus sijaitsee tuuletinta vastapäätä, minkä ansiosta ilmavirran pyörre tapahtuu. On parasta tiivistää saumat tiivisteaineella, mikä lisää rakenteen eristystä.

Syklonisuodattimen kokoaminen

Suodattimen kotelon luomisen jälkeen se on asennettava paikoilleen. On pidettävä mielessä, että sisällä on myös elektronisia elementtejä, jotka antavat virtaa sähkömoottorille.

Kotelon ulkopuolelta sykloni suodatin toinen haaraputki on poikki. Ilmavirran suuntaaminen on tarpeen.

Hakkeen imuvalinnan periaatteet ja suurimmat valmistajat

Melko suuri määrä erilaisia ​​yrityksiä harjoittaa syklonityyppisten lastuimurien tuotantoa. Samaan aikaan laitteen toimintaperiaate ei eroa, vain rakenteen teho ja luotettavuus kasvavat.

Suosituimmat ovat ulkomaisten merkkien syklonityyppiset siruimurit, kotimaiset ovat halvempia, mutta ne palvelevat paljon vähemmän.

Suunniteltaessa itsenäistä lastuimurin tuotantoa, rahan säästämiseksi mahdollisimman paljon, kannattaa ennen kaikkea harkita tavalliseen kotitalouspölynimuriin perustuvaa ratkaisua.

Pölynimuri itsessään on turha käytettäväksi lastunimurina, koska sillä on pieni säilytystilavuus. Juuri tämä ongelma on ratkaistava lastu- ja pölysäiliön sekä syklonielementin avulla.

Kotitekoisessa lastuimessa tulee olla kolme pääosaa:

1. Taajuusmuuttaja meidän tapauksessamme on pölynimuri
2. Chip -säiliö
3. Sykloninen elementti

Kotitekoisen siruimun toimintaperiaate

Pölynimurin veto synnyttää alipaineen syklonisäiliöön, jolloin lastuimumme ulko- ja sisäpuolisen paine-eron takia lastuja ja pölyä imetään sisään. sisäosa sykloninen elementti. Syklonin sisällä vaikuttavat hitaus- ja painovoimat, joiden vaikutuksesta jätteen raskas jae erottuu ilmavirrasta ja putoaa alas.

Mitä tarvitset kotitekoiseen siruimuriin

Sopii varastosäiliöön muovinen säilytysastia, esimerkiksi 65 litran tynnyri, jonka hinta on noin 1000 ruplaa

Syklonielementti voidaan valmistaa viemäriputket niin kuin

Putkistorakenne on kiinnitetty tynnyrin kanteen. Putkien, mutkien (liitosten) rakentaminen hihansuilla ei myöskään ylitä 1000 ruplaa.

Lisäksi tarvitset:

• mutterit, ruuvit, aluslevyt tuloputken kiinnittämiseen
• ase asennusliimalla.

Kuinka koota kotitekoinen lastuimuri

Kun ostat tässä, voit alkaa koota lastun imurakenteen.

1. Tee reikä tuloaukkoon sivulle vesijohtoputki, joka tulee sijoittaa tangentiaalisesti vartaloa vasten. Se on asennettava syklonielementin yläosaan parhaan mahdollisen puhdistustason saavuttamiseksi. Muista täyttää haaraputken ja putken seinämän väliset raot kokoonpanotiivisteellä. Kuva 3
2. Tee reikä ulostuloa varten putken kanteen. Kuva 3
3. Kokoa sykloniosa kuten kuvassa 4

Letkua voidaan käyttää pölynimurista, mielellään sisäänrakennetulla metallimaadoitusjohtimella.

Mitä tahansa pölynimuria voidaan käyttää, mitä tehokkaampi sen parempi.

Tällaisen kotitekoisen siruimurin suorituskyky ei ole korkea, maksimi yhdelle koneelle, mutta rahansäästöt ovat erittäin merkittäviä!

Liikkuvuutta varten voit rakentaa pyörätelineen paksusta vanerista ja huonekalupyöristä, asentaa siihen kotitekoisen lastunpoistimen ja rullata sen helposti ympäri työpajaa.

Jos tarvitset ammattimaista, halpaa, harkitse ostamista, tämä on luotettava ja yksinkertainen lastuimuri luotettavalta venäläiseltä valmistajalta. CJSC "Konsar".

Heti työskentelyni alusta pajassa kohtasin ongelman pölyn poistamisessa töiden jälkeen. Ainoa tapa puhdistaa lattia oli lakaista se. Mutta tämän vuoksi ilmaan nousi uskomaton määrä pölyä, joka laskeutui huomattavana kerroksena huonekaluille, koneille, työkaluille, hiuksiin ja keuhkoihin. Työpajan betonilattia pahensi ongelmaa. Eräs ratkaisu oli veden suihkuttaminen ennen lakaisua ja hengityssuojaimen käyttöä. Nämä ovat kuitenkin vain puoliksi toimenpiteitä. Vesi jäätyy talvella lämmittämättömässä huoneessa ja sitä pitää kantaa mukana, lisäksi lattialla oleva vesi-pölyseos on vaikea kerätä eikä se myöskään vaikuta työpaikan hygieniaan. Hengityssuojain ei ensinnäkään estä kaikkea pölyä 100 %:sti, osa hengitetään edelleen, ja toiseksi se ei suojaa pölyn kerääntymiseltä ympäristöön... Eikä kaikkia nurkkoja voi kulkea luudalla poimimaan sieltä pieniä roskia ja sahanpurua.

Tällaisessa tilanteessa eniten tehokas ratkaisu se olisi huoneen imuroiminen.

Kotitalouspölynimurin käyttö ei kuitenkaan toimi. Ensinnäkin se on puhdistettava 10-15 minuutin välein (varsinkin jos työskentelet jyrsintäpöytä). Toiseksi, kun pölysäiliö täyttyy, imuteho heikkenee. Kolmanneksi pölyn määrä, joka ylittää huomattavasti lasketut arvot, vaikuttaa suuresti pölynimurin resursseihin. Tarvitset tähän jotain erikoisempaa.

On olemassa monia valmiita ratkaisuja pölynpoistoon konepajassa niiden hinta ei varsinkaan vuoden 2014 kriisin valossa tee niistä kuitenkaan liian edullisia. Temaattisilla foorumeilla löysin mielenkiintoisen ratkaisun - käyttää syklonisuodatinta tavallisen kotitalouspölynimurin kanssa. Kaikki yllä mainitut kotitalouksien pölynimurien ongelmat ratkaistaan ​​poistamalla lika ja pöly ilmasta tavalliseen pölynimuriin. Jotkut keräävät syklonisuodattimet liikennekartioista, toiset viemäristä ja toiset vanerista ja mihin vain mielikuvitus riittää. Mutta päätin ostaa valmiin suodattimen kiinnikkeillä.

Toimintaperiaate on yksinkertainen - ilmavirtaa kierretään kartiomaisessa suodatinkotelossa ja pöly poistetaan ilmasta keskipakovoimalla. Tällöin pöly putoaa alareiän kautta suodattimen alla olevaan säiliöön ja puhdistettu ilma tulee ulos yläreiästä pölynimuriin.

Yksi yleisimmistä syklonien ongelmista on niin sanottu "liikenneympyrä". Tämä on tilanne, jossa lika ja sahanpuru eivät putoa pölynkeräysastiaan, vaan pyörivät loputtomasti suodattimen sisällä. Tämä tilanne johtuu pölynimurin turbiinin tuottaman ilmavirran liian suuresta nopeudesta. Sinun on vähennettävä nopeutta hieman ja "karuselli" katoaa. Periaatteessa se ei häiritse - seuraava osa roskaa työntää suurimman osan "karusellista" säiliöön ja ottaa sen paikan. Ja toisessa muovisyklonimallissa tätä karusellia ei käytännössä ole. Ilmavuotojen poistamiseksi kaipasin suodattimen risteystä kannen kanssa kuumaliimalla.

Päätin ottaa suuremman säiliön pölyn keräämiseen, jotta roskat harvemmin tarvitsisi viedä pois. Ostin 127 litran tynnyrin, tuotettu, näyttää, Samarasta - koko on mitä tarvitset! Aion kantaa tynnyrin roskakoriin kuin isoäidin nyöripussin - toisella kärryllä, etten rasittaisi liikaa.

Seuraava on asettelun valinta. Jotkut asentavat pölynkerääjän paikallaan ja johtavat kanavat koneisiin. Toiset asettavat pölynimurin ja tynnyrin vierekkäin ja vetävät ne haluttuun paikkaan. Halusin tehdä liikkuvan asennuksen pyörille siirtääkseni kaiken työpajan ympärille yhdessä lohkossa.
Minulla on melko pieni työpaja ja tilansäästökysymys on erittäin tärkeä. Siksi päätin valita järjestelyn, jossa tynnyri, suodatin ja pölynimuri sijaitsevat päällekkäin ja vievät minimialueen. Asennuksen runko päätettiin keittää metallista. Muotoillusta putkesta valmistettu runko määrittää tulevan asennuksen mitat.

Pystysuunnassa on mahdollista kaatua. Tämän todennäköisyyden vähentämiseksi sinun on painava pohja mahdollisimman paljon. Tätä varten pohjan materiaaliksi valittiin 50x50x5 kulma, joka kesti lähes 3,5 metriä.

Vaunun konkreettista painoa kompensoi kääntyvien pyörien läsnäolo. Ajatuksia oli, jos rakenne ei ole tarpeeksi vakaa, kaataa lyijyhaulikkaa tai hiekkaa kehyksen onteloon. Mutta tätä ei vaadittu.

Tankojen pystysuoran saavuttamiseksi oli tarpeen käyttää kekseliäisyyttä. Äskettäin ostettu ruuvipenkki tuli tarpeeseen. Tällaisten yksinkertaisten laitteiden ansiosta kulmien tarkka säätö oli mahdollista.

On kätevää siirtää vaunua pitäen kiinni pystysuorista tangoista, joten niiden kiinnityspisteet vahvistettiin. Lisäksi tämä on ylimääräinen, vaikkakaan ei suuri, pohjan painotus. Yleensä pidän luotettavista asioista, joissa on turvamarginaali.

Tynnyri kiinnitetään asennuskehykseen puristimilla.

Puomin yläosassa on alusta pölynimurille. Lisäksi pohjaan porataan reiät kulmiin ja puulaudat kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla.

Se on itse asiassa koko kehys. Ei näytä olevan mitään monimutkaista, mutta jostain syystä sen kokoamiseen meni neljä iltaa. Toisaalta minulla ei tuntunut olevan kiirettä, vaan työskentelin omassa tahdissani ja yritin suorittaa jokaisen vaiheen tehokkaasti. Mutta toisaalta alhainen tuottavuus liittyy lämmityksen puutteeseen työpajassa. Suojalasit ja hitsattu naamio huurtuvat nopeasti, heikentävät näkyvyyttä, tilaa vieviä päällysvaatteet rajoittaa liikettä. Mutta tehtävä on suoritettu. Lisäksi kevääseen on enää pari viikkoa jäljellä.

En todellakaan halunnut jättää kehystä näin. Halusin maalata sen. Mutta kaikkiin kaupasta löytämiini maalitölkkeihin on kirjoitettu, että niitä voidaan käyttää lämpötiloissa, jotka eivät ole alle +5, ja joissakin jopa vähintään +15. Työpajan lämpömittari näyttää -3. Kuinka olla?
Luen temaattisia foorumeita. Ihmiset kirjoittelevat, että maalata voi turvallisesti myös pakkasella, kunhan maali ei ole vesiohenteinen eikä osiin tiivisty. Ja jos maali on kovettimella, älä höyrytä ollenkaan.
Löysin zagashnikista vanhan, hieman paksunnetun Hammerayt-purkin, jolla maalasin kesämökillä vaakatasoisen palkin -. Maali on melko kallis, joten päätin testata sitä äärimmäisissä olosuhteissa. Kalliin alkuperäisen liuottimen sijasta Hammerayt lisäsi siihen tavallista rasvanpoistoainetta ohentaakseen sitä, sekoitti halutun koostumuksen ja aloitti maalaamisen.
Kesällä tämä maali kuivui tunnissa. On vaikea sanoa kuinka paljon se kuivui talvella, mutta kun palasin illalla työpajaan seuraava päivä maali on kuivunut. Totta ilman luvattua vasaraefektiä. Todennäköisesti syynä on rasvanpoistoaine, ei negatiivinen lämpötila. Muuten muita ongelmia ei löytynyt. Pinnoite näyttää ja tuntuu luotettavalta. Ehkä ei ole turhaa, että tämä maali maksaa melkein 2500 ruplaa kaupassa.

Syklonin runko on valmistettu hyvää muovia ja siinä on melko paksut seinät. Mutta suodattimen kiinnitys tynnyrin kanteen on melko heikko - muoviin on ruuvattu neljä itsekierteittävää ruuvia. Tässä tapauksessa suoraan suodattimeen kiinnitetyssä letkussa voi esiintyä merkittäviä sivuttaiskuormia. Siksi suodattimen kiinnitystä piippuun on vahvistettava. Ihmisillä on erilaisia ​​lähestymistapoja tämän ongelman ratkaisemiseen. Periaatteessa he kokoavat ylimääräisen jäykistyskehyksen suodattimelle. Mallit ovat hyvin erilaisia, mutta idea on jotain tällaista:

Lähestyin tätä hieman eri tavalla. Yhteen tankoon hitsattiin pidike sopivan halkaisijan omaaville putkille.

Tässä pidikkeessä kiristän letkun, joka on vastuussa kaikesta kiertämisestä ja vetämisestä. Siten suodatinkotelo on suojattu kaikilta rasituksilta. Nyt laite voidaan vetää suoraan letkun taakse ilman pelkoa vaurioista.

Päätin kiinnittää tynnyrin kiinnityshihnoilla. Kun valitsin rautakaupasta lukkoja, tein mielenkiintoisen havainnon. Viidenmetrinen kiinnityshihna ulkomaisella räikkälukolla maksoi minulle 180 ruplaa ja sen vieressä makaava alasti venäläinen "sammakko" -lukko 250 ruplaa. Tässä on kotimaisen suunnittelun ja korkean teknologian voitto.

Kokemus on osoittanut, että tällä asennusmenetelmällä on tärkeä etu. Tosiasia on, että näille suodattimille omistetuilla foorumeilla he kirjoittavat, että tynnyrit, kuten minun, voivat murskata, kun kytket tehokkaan pölynimurin, johtuen tyhjiöstä, joka syntyy, kun tuloletku on tukossa. Siksi testin aikana tukkisin tarkoituksella letkun reiän ja tynnyri kutistui tyhjiön vaikutuksesta. Mutta puristimien erittäin tiukan otteen ansiosta piippu ei kutistunut kokonaan, vaan vain yhdessä paikassa vanteen alapuolella oli kolhu. Ja kun sammutin pölynimurin, itse kolhu suoriutui napsahduksella.

Laitteen yläosassa on alusta pölynimurille

Kotitalouksien pölynimuriksi hankin pussittoman, lähes kahden kilowatin hirviön. Ajattelin vain, ja kotona olisin hyödyllinen.
Pölynimurin ostaminen mainoksessa johti käsittämättömään inhimilliseen typeryyteen ja ahneuteen. Ihmiset myyvät käytettyjä tavaroita ilman takuuta, resurssien ehtyneellä osalla, ulkonäkövirheillä noin 15-20 prosenttia kauppahintoja halvemmalla. Ja okei, se olisi jotain yleistä, mutta käytettyjä pölynimureita! Mainosten sijoittamisajan perusteella tämä kauppa kestää joskus vuosia. Ja täytyy vain alkaa neuvotella ja soittaa sopiva hinta, kun törmäät töykeyteen ja väärinymmärrykseen.
Seurauksena oli, että parin päivän jälkeen löysin itselleni erinomaisen vaihtoehdon 800 ruplaan. Tunnettu merkki, 1900 wattia, sisäänrakennettu syklonisuodatin (jo toinen järjestelmässäni) ja toinen hieno suodatin.
En keksinyt mitään tyylikkäämpää sen kiinnittämiseen kuin painaa se alas kiinnityshihnalla. Periaatteessa se pysyy tukevasti paikallaan.

Minun piti olla hieman fiksu letkujen liittämisessä. Tämän seurauksena meillä on tällainen asennus. Ja se toimii!

Yleensä kun luet arvosteluja tällaisten vempaimien ensimmäisestä käyttökerrasta, ihmiset tukehtuvat ilosta. Tässä on jotain samanlaista ja koin sen, kun käynnistin sen ensimmäisen kerran. Se ei ole vitsi - imurointi työpajassa! Missä kaikki kävelevät katukengissä, missä metallilastut ja sahanpuru lentää kaikkialle!

En ole koskaan nähnyt tätä betonilattiaa, jota on mahdoton lakistaa huokosten pölyn takia, niin puhdasta. Jatkuvat lakaisuyritykset johtavat vain pölyn tiheyden lisääntymiseen ilmassa. Ja sellaista puhtautta minulle annettiin parille kevyelle liikkeelle! Minun ei tarvinnut edes käyttää hengityssuojainta!

Pystyimme keräämään tynnyriin sen, mikä oli jäljellä edellisen siivouksen jälkeen luudalla. Laitteen käytön aikana suodattimen läpikuultavuuden vuoksi on mahdollista havaita sisällä pyöriviä pölyvirtoja. Myös pölynimurin pölynkerääjässä oli pölyä, mutta sitä oli mitätön määrä ja nämä olivat erityisen kevyitä ja haihtuvia fraktioita.

Olen erittäin tyytyväinen tulokseen. Työpajassa ei ole enää pölymyrskyjä. Voit sanoa, että lähden mukaan uusi aikakausi.

Suunnitteluni edut:
1. Vie minimialueen, johtuen vain piipun halkaisijasta.
2. Yksikköä voidaan vetää ja vetää letkusta ilman pelkoa suodattimen vetämisestä ulos.
3. Rumpu on suojattu puristumiselta, kun tuloaukko on tukossa.

Jonkin ajan asennuksen käytön jälkeen kohtasin edelleen piipun jäykkyyden puutteen.
Sain tehokkaamman pölynimurin. Kotitalous, mutta imee kuin peto - imee kiviä, muttereita, ruuveja, repii kipsiä ja vetää tiiliä muurauksesta))
Tämä pölynimuri löi sinistä piippua jopa ilman imuletkun tukkeutumista! Tynnyrin tiukka ympärysmitta puristimilla ei auttanut. Minulla ei ollut kameraa mukana, harmi. Mutta se näyttää tältä:

Temaattisilla foorumeilla he varoittavat tällaisesta mahdollisuudesta, mutta silti en odottanut tätä. Suurella vaivalla hän suoritti tynnyrin ja lähetti sen melko rypistyneenä mökille varastoimaan vettä. Hän ei pysty enempään.

Tästä tilanteesta oli kaksi ulospääsyä:
1. Osta metallitynnyri muovisen sijaan. Mutta minun on löydettävä hyvin tietyn kokoinen tynnyri, jotta se sopii täsmälleen asetuksiini - halkaisija 480, korkeus 800. Pintahaku Internetistä ei tuottanut tulosta.
2. Kokoa laatikko itse sopivan kokoinen 15 mm vanerista. Tämä on todellisempaa.

Laatikko koottiin itsekierteittäviä ruuveja varten. Tiivisti liitokset kaksipuolisella vaahtomuoviteipillä.

Kärryä piti muuttaa hieman - nelikulmaisen säiliön takapuristimen sulattamiseksi.

Uudella säiliöllä on lujuuden ja suorien kulmien vuoksi lisääntyneen tilavuuden lisäksi toinen tärkeä etu - leveä kaula. Tämä mahdollistaa jätepussin sijoittamisen säiliöön. Se yksinkertaistaa huomattavasti purkamista ja tekee siitä suuruusluokan puhtaamman (sitoi pussin suoraan säiliöön ja otti sen ulos ja heitti pois ilman pölyä). Vanha tynnyri ei sallinut sitä.

Kansi tiivistettiin vaahtoeristeellä ikkunoita varten

Kannen pitää paikallaan neljä sammakkolukkoa. Ne aiheuttavat tarvittavat häiriöt kannen sulkemiseksi vaahtotiivisteeseen. Hieman korkeammalle, kirjoitin aiheesta hinnoittelupolitiikka näissä sammakon lukoissa. Mutta minun oli lähdettävä ulos.

Se toimi hyvin. Siisti, toimiva, luotettava. Kuinka rakastan.

Puunjalostusteollisuudessa pölyn ja lastujen poistojärjestelmä on olennainen osa työpajojen yleistä teknistä laitteistoa ja siksi se on laskettava, suunniteltava ja asennettava useiden vakiintuneiden sääntöjen mukaisesti.

Miksi pölynpoistojärjestelmä on niin tärkeä?

Puusepäntyöstö liittyy aina sivumateriaalin runsaaseen muodostumiseen. Ei liene liioiteltua kutsua pölyn ja lastujen määrää hämmentäväksi, sillä puuntyöpajoilla pölysuspensio on todellinen vitsaus, josta sekä koti- että ammattikäsityöläiset selviävät vaihtelevalla menestyksellä.

Mutta mikä on puujätteen hävittämisen välttämättömyys ja monimutkaisuus? Niitä edustaa useiden tekijöiden yhdistelmä, joista jokainen vaatii melko erityisten ongelmien ratkaisemista:

• Ongelma numero 1: jätetuotteiden pieni paino. Toisin kuin metalliteollisuus ja jopa polymeerimateriaalien kanssa työskentely, puulastut ja pöly ovat erittäin kevyitä, ne laskeutuvat hitaasti painovoiman vaikutuksesta ja hiukkaset sitoutuvat erittäin huonosti toisiinsa staattisen sähkön vuoksi.
• Ongelma numero 2: teknologisen prosessin monimutkaisuus. Jopa vaatimattomassa puusepänpajassa on vaikuttava luettelo työstölaitteita: höyläys-, paksuus-, saha-, jyrsintä- ja hiomakoneet - jokainen teknologinen yksikkö toimii lastun ja pölyn lähteenä. Tällaisella monipuolisuudella on erittäin vaikea järjestää imujärjestelmä.
• Ongelma # 3: suuri valikoima jätefraktioita. Käsittelyn aikana voi muodostua lastuja, karkeita ja pieniä lastuja, sahanpurua, pölyä ja jauhetta. On vaikea kuvitella yhtä suodatusjärjestelmää, jonka jokaisessa vaiheessa säilytetään tietyn kokoisia hiukkasia, kun taas yleisen suodattimen luominen nähdään vielä epätodennäköisempänä.
• Ongelma # 4: Vaikutus käsittelyn laatuun. Sekä lastuja että mikroskooppista pölyä voi kertyä leikkuureunoihin tai tarttua kappaleen pintaan. Kaikki tämä vaikuttaa negatiivisesti pinnan puhtauteen, lisäksi laitteiden toiminnallisten yksiköiden saastumisen todennäköisyys kasvaa.
• Ongelma # 5: Sivutuotteiden käsittelyn aiheuttama vaara. Tässä ei ole ollenkaan kyse siitä, että valtava määrä pölyä laskeutuu työkaluille ja materiaaleille tai vahingoittaa hengityselimiä. Eikä edes, että syttyvien hiukkasten runsaus on negatiivinen tekijä. paloturvallisuus... Räjähdykset puuntyöstöpajoissa ovat todella katastrofaalisia, koska pienten palavien hiukkasten suspensio ilmassa on vain aerosolityyppinen räjähdysaine, joka on tuhoisuudeltaan samanlainen kuin ilma-kaasuseos. Ihan totta.

Johtopäätös yllä olevasta on seuraava: mikä tahansa puunjalostusteollisuuden kohde tulisi varustaa pölyn ja lastunpoistojärjestelmällä, ja on toivottavaa, että tällaisen järjestelmän toteutus suoritetaan ammattitasolla.

Yleinen kokoonpano

Yleisesti ottaen voidaan erottaa kahden tyyppisiä imujärjestelmiä. Ensimmäinen niistä on paikalliset suodatuskompleksit, jotka toimitetaan asennettujen prosessointilaitteiden jokaisen yksikön mukana. Paikallisten asennusten edut ovat ilmeisimpiä, kun laitteet ovat kaukana tilavista kohteista. Pääkanavia ei tarvitse asentaa, ilmanpumppausyksikköä ei tarvitse järjestää lisääntyneellä teholla. Samalla energiansäästöstä on selvää hyötyä, koska paikallinen suodatinyksikkö toimii vain, kun tietty osa laitteistosta on mukana.

Keskitetyt lastun- ja pölynpoistojärjestelmät eivät myöskään ole vailla etuja. Niitä on hyödyllisin käyttää ahtaissa työpajoissa, joissa tilaa on rajoitetusti ja laitteiden asettelu on tehty mahdollisimman kompakteiksi. Jokainen prosessointilaitteisto on kytketty pääpoistopiippuun, joka toimii lähes koko konepajan käytön ajan, ainakin jos ainakin yksi koneista on mukana. Keskitettyjen imujärjestelmien edut ovat ilmeisimpiä korkealla tuotantomäärällä, mutta tämä lähestymistapa edellyttää korkealaatuista teknologisen prosessin organisointia. On syytä huomata, että puuntyöstön sivutuotteiden hävittämisen yleinen järjestelmä vaatii vähemmän investointeja organisaatioon, mutta aiheuttaa merkittäviä kustannuksia käyttöprosessissa.

Samaan aikaan hybridijärjestelmien järjestäminen ei ole kiellettyä. Oletetaan, että kompleksin eniten mukana olevat osat, kuten pyörösaha, paksuusmittari, jyrsinkone ja muut vastaavat voidaan yhdistää yhteiseen pölynpoistojärjestelmään. Samalla aika ajoin käytetyillä koneilla, kuten hiomakoneilla tai rumpuhiomakoneilla, on omat paikalliset suodatusyksiköt. Keskeinen sääntö on tämä: kysymys lastun ja pölyn poistojärjestelmän järjestämisestä tulee asettaa etusijalle luotaessa suljettua puuntyöpajaa ja harkita huolellisesti ennen lopullista päätöstä laitteiden sijoittamisesta ja teknisen syklin hyväksymisestä.

Kuinka valita ilmapumppu

Koko imujärjestelmän sydän on ilmapumppu. Riippumatta siitä, onko järjestelmä paikallinen vai keskitetty, sen tehokkuus riippuu täysin tämän solmun suorituskyvystä. Voit tarjota useita vaihtoehtoja: teollisuuspölynimuri, yksi tai useampi kanavasiipituuletin tai yksi keskipakoimuri.

Kotipajoissa pölynimureita käytetään useimmiten imujärjestelmän keskusyksikkönä. Tämä selitetään yksinkertaisesti: ensinnäkin tällaisten laitteiden suorituskyky on usein riittävä, ja toiseksi itse pölynimuria voidaan käyttää työpajan puhdistamiseen tai työpaikan ja työkalujen nopeaan puhdistamiseen. Tällaisiin tarkoituksiin voidaan menestyksekkäästi käyttää sekä teollisia (rakennus)pölynimureita että kodin sähkölaitteita, joiden teho on yli 2-2,5 kW. On huomattava, että pölynimurilla ja lastuimurilla on suuri ero, mutta käsittelemme tätä aihetta tarkemmin hieman myöhemmin.

Toisen tyyppinen aspiraatiojärjestelmä sisältää käytön kanavatuulettimet korkeajännite. Itse asiassa tämä vaihtoehto edustaa yritystä mukauttaa laitteita epätyypillisiin tarkoituksiin, mutta tällaisilla hankkeilla on kuitenkin oikeus elämään, ja lisäksi niitä käytetään menestyksekkäästi koti- ja pienissä tuotantopajoissa. On muistettava, että siipipuhaltimet ovat erittäin alttiita kiinteiden hiukkasten esiintymiselle pumpattavassa ilmavirrassa, joten ne asennetaan aina puhdistusjakson lopussa, toisin sanoen tällainen ilmapumppu pumppaa jo puhdistettua ilmaa, kun taas kaikki järjestelmän elementit toimivat tyhjiötilassa, mutta eivät pumppaa.

On parempi puhua pumppausyksikön keskeisistä parametreista nykyaikaisten pölynimureiden ja lastunimureiden vertailun yhteydessä. Tällaisia ​​parametreja on yhteensä kolme: virrankulutus, kuljetetun ilman määrä tai yksinkertaisesti tuottavuus sekä luotu tyhjiö. Jos ei mene teknisiin yksityiskohtiin, pölynimuri on tarkoitettu pikemminkin hiukkasten repimiseen pinnalta, kun taas lastuimu keskittyy vangitsemaan ilmaan leijuvia hiukkasia, jotka ovat lentäneet ulos työkappaleen alta, olipa kyseessä sitten jyrsin, sahan terä tai hiomanauha. Hakkeenimun muiden etujen joukossa on tarpeen korostaa vaikuttavan tilavuuden keräyspussin läsnäoloa sekä erotusyksikön eli syklonierottimen läsnäolon tarpeettomuutta järjestelmässä. Jossa keskipakotuulettimet, joita käytetään suurimmassa osassa lastunpoistajia, heikentävät suorituskykyään suuresti, jos putkistojärjestelmän poikkileikkaus kapenee. Toisaalta pölynimurit osana yleistä imujärjestelmää vaativat ulostulojen tukkeutumista laitteissa, jotka eivät ole tällä hetkellä käytössä. Siksi pölynimureihin perustuvia järjestelmiä on parasta käyttää rinnakkain käsityökalu tai esimerkiksi hiomakoneet, joissa tartunta-alue tulisi sijoittaa mahdollisimman lähelle käsittelyaluetta tehokas poisto hienoa pölyä, joka on vaarallisinta. Keskipakopuhaltimet puolestaan ​​ovat erityisen hyödyllisiä, koska ne pystyvät pumppaamaan ilmaa jopa suurella karkeahiukkaspitoisuudella, koska "etana"-moottori sijaitsee virtauksen ulkopuolella.

Putkilinja ja joustavat kanavat

Sekä keskitetyt että paikalliset imujärjestelmät edellyttävät yhdysputkia, joiden kautta jäte siirretään talteenottovyöhykkeeltä suodatinyksikköön. Luettelo putkiston asennukseen sopivista materiaaleista on erittäin laaja.

Aluksi joustavat ilmanvaihtokanavat kiinnostavat eniten. Ne koostuvat polyeteeni- tai polyuretaanivaipasta, joka on vahvistettu spiraalivahvistimella. Joustavia putkistoja käytetään niin laajalti asennuksen helppouden, alhaisten kustannusten, kääntyvien liitososien käytön ja järjestelmän kokoonpanon nopean muuttamisen ansiosta. Yksi tärkeimmät edut Joustavista kanavista on keilan kääntymisen tasaisuus, mikä vähentää yleistä aerodynaamista vastusta.

Joustava putkisto ei kuitenkaan ole vailla haittoja. Emme saa unohtaa, että kanavan sisällä toimii riittävän voimakas tyhjiö, varsinkin jos järjestelmä on kytketty tehokkaaseen ilmapumppuun. Jos suurin osa imujärjestelmän ulostuloista on tukossa, putkisto voi yksinkertaisesti romahtaa, tällaiset tapaukset eivät ole mitenkään harvinaisia. Myös pienestä johtuen mekaaninen vahvuus kanavia ei suositella asennettavaksi lattialle tai paikkoihin, joissa ne ovat mahdollisesti vaurioituneet. Aallotettujen letkujen edullisimmilla edustajilla on sisäinen uurrettu pinta, jonka vuoksi imujärjestelmän toimiessa putkisto alkaa viheltää melko selvästi, kun taas ilmavirran vastus kasvaa. On myös hyvin yleistä, että ne tarttuvat pölyn seinämiin staattisen varauksen kertymisen vuoksi.

Jäykkien putkien edut ja haitat ovat täsmälleen päinvastaiset. Kyllä, tässä tapauksessa tarvitaan luotettava kiinnitysjärjestelmä, mutta liitäntöjä on enemmän sisäisen ansiosta tasainen pinta niissä olevissa putkissa ei ole tukoksia, märkien lastujen tarttumista ja virtausnopeuden laskua. On kuitenkin muistettava, että jäykkä muuttaminen maksaa kustannusten suhteen huomattavasti enemmän kuin joustavat, lisäksi imujärjestelmään liitetyt laitteet pysyvät liikkumattomina. Jälkimmäisen huomioon ottaen käytetään usein jäykkien ja taipuisten putkistojen yhdistelmää: kattoa pitkin asetetaan pyöreän tai neliön poikkileikkaukseltaan metalli- tai PVC-kanavista pääasiallinen pölynpoistojärjestelmä ja sitten erityisillä haaraliittimillä. on valmistettu aallotettuihin letkuihin laitteiden liittämistä varten.

Suodatusjärjestelmät

Tärkein toiminnallinen elementti imujärjestelmät ilmapumpun jälkeen - yksikkö käsittelyn sivutuotteiden suodattamiseen, imeytymiseen ja hävittämiseen. Tässä suhteessa on melko suuri määrä muunnelmia, mutta vain harvat soveltuvat kotityöpajoihin.

Ensimmäinen ja tärkein elementti on erotussuodatin, jota kutsutaan muuten sykloniksi. Sen päätarkoitus on erottaa suurimmat palaset, kuten lastu ja hake, niin että vain pienten hiukkasten suspensio tulee seuraavaan puhdistusjaksoon. Syklonisuodatinlaite on primitiivinen, minkä vuoksi monet käsityöläiset tekevät sen itse, mutta ostettu vaihtoehto tarjoaa lisäetuja. Esimerkiksi hajautetun ruokinnan ansiosta saadaan aikaan tehokkaampi hiukkasten laskeutuminen, lisäksi joissakin malleissa on mahdollisuus märkäimeytymiseen, mikä vähentää hienon pölyn määrää ulostulossa.

Joskus imujärjestelmissä ei ole muuta suodatinelementtiä kuin syklonisuodatin. Jos esimerkiksi ilmaa johdetaan ulos, hienosuodatusjärjestelmää ei yksinkertaisesti tarvita. Tämä lähestymistapa ei ole aina järkevä: talvella, työskennellessä pakoputkisto tehokkaalla ilmapumpulla lämpö heitetään ulos huoneesta lähes välittömästi, mikä pakottaa hienojen suodattimien asentamisen. Yksinkertaisimmassa tapauksessa nämä ovat tavanomaisia ​​keräyspusseja, jotka säilyttävät suurimman osan hienosta pölystä, tämä vaihtoehto on tyypillisin paikallisiin asennuksiin. Ilmanpuhdistuksen korkeimmalle laadulle ovat ominaisia ​​pölynpoistojärjestelmät, joiden pääyksikkö on pölynimuri, jossa on kaksi tai useampia puhdistusvaiheita. Tavaratilan imurit voidaan varustaa myös laajalla valikoimalla puhdistuselementtejä, vaikka useimmiten käytetään paperipusseja ja aaltopahvia. ilmansuodattimet autotyypin mukaan.

Kerääjät ja muut tarvikkeet

Lopuksi on syytä puhua niistä elementeistä, joille annetaan vähiten merkitystä, vaikka niiden merkitystä tuskin voi yliarvioida. Puhumme kaikenlaisista pistorasioista, vastaanottosuppiloista ja koteloista sekä niiden tarkoituksenmukaisuudesta yhden tai toisen tyyppisen laitteen kanssa.

Kuten jo mainittiin, työskennellessäsi hiomakoneet muodostuu vaikuttava määrä mikroskooppista pölyä. Kun liität imujärjestelmää tällaisiin laitteisiin, pääpaino on kiinnittää tarkasti pienimmät hiukkaset, kun taas suuret lastut voivat pudota vapaasti lattialle ja kerätä sitten käsin tai pölynimurilla. Jos tällaisissa tapauksissa käytetään vastaanottosuppiloita, itse työkappaleesta tuleva ilmavirta aiheuttaa turbulenssia ja hienon pölyn talteenotto on mahdollista vain, jos imu on riittävän voimakas. Olisi järkevintä poistaa imutappi ja sijoittaa imusuutin hoitoalueen lähelle.

Mutta missä pistorasioita todella tarvitaan, se on jyrsintä-, sorvaus- ja sahauskoneissa sekä höyläyslaitteissa. Tässä pääpaino on siksi suurten lastujen ja sahanpurun vetämisessä paras vaihtoehto varustaa työalue vastaanottavan kotelon, joka toistaa työkappaleen muodon mahdollisimman tarkasti ja liittyy kiinteisiin pintoihin mahdollisimman tiukasti. Huomaa, että kotelon kaikilla puolilla olevan raon optimaalisen kokonaispoikkileikkauksen tulee olla 1,5-2 kertaa sen kanavan nimellisreikä, jolla kone on liitetty pölynpoistojärjestelmään. Suurilla arvoilla suositellaan tiivistysharjojen käyttöä, mikä on erityisen tärkeää jyrsintälaitteissa.