अपने हाथों से कंक्रीट कॉलम की स्थापना। एक फॉर्मवर्क और सही रूप कैसे बनाएं: कॉलम तकनीक भरना। अपने हाथों से ठोस कॉलम बनाना। डालने वाले कॉलम पर काम कंक्रीट को अपने हाथों से कंक्रीट से कॉलम कैसे बनाएं

ऊर्ध्वाधर कठोरता इमारतों को प्रदान करने के लिए निर्माण में कंक्रीट सहायक संरचनाओं का उपयोग किया जाता है। वे निर्माण के सभी बोझ को जमीन पर भेजते हैं और निर्माण में एक बहुत ही महत्वपूर्ण तत्व हैं।

ऐसी संरचनाओं की कई किस्में हैं। प्रत्येक दृश्य में एक निश्चित उठाने की क्षमता, लचीलापन गुणांक, गरिमा और नुकसान होता है। आम तौर पर, बहु-मंजिला घरों के निर्माण में स्तंभों का उपयोग किया जाता है, बालकनी और छतों को मजबूत करना। डिजाइनों को मूल प्रदर्शन किया जा सकता है और इमारत से एक समृद्ध, रोचक उपस्थिति से जुड़ा जा सकता है। इसके अलावा, कंक्रीट कॉलम में एक गोल, वर्ग या आयताकार आकार हो सकता है।

कंक्रीट संरचनाओं की किस्में

मोनोलिथिक और प्रीफैब्रिकेटेड कंक्रीट कॉलम हैं। प्रीफैब्रिकेटेड डिज़ाइन असेंबली के अपने मूल्य और गति को आकर्षित करते हैं, यह इस तथ्य के कारण है कि ब्लॉक कारखानों में निर्मित होते हैं, उन्हें निर्माण स्थल पर पहुंचाया जाता है और केवल उसके बाद ही उन्हें एकत्रित किया जाता है। निर्माण स्थल पर सही भरें, जिसका अर्थ है कि मिश्रण की सूखने की प्रतीक्षा करने के लिए इसे बहुत समय बिताना होगा। मोनोलिथिक संरचनाओं के लिए भी एक उच्च गुणवत्ता वाले फ्रेम और फॉर्मवर्क को पहले से तैयार करना आवश्यक है।

कंक्रीट कॉलम के फायदे

कंक्रीट कॉलम में उच्च शक्ति होती है। इस तरह के डिजाइन टिकाऊ, अग्नि प्रतिरोधी और पूरी तरह से वायुमंडलीय प्रभावों के साथ मिलकर हैं। सामग्रियों के प्रसार के लिए धन्यवाद, कीमत पर्याप्त रूप से कम है।

कंक्रीट कॉलम के नुकसान

बड़ी संख्या में फायदों के बावजूद, नुकसान भी हैं।
यदि कथित भार की गणना त्रुटियों के साथ की गई थी, तो डिजाइन पर दरारें और इसके विनाश पर भी दरारें हैं।

एक ठोस कॉलम प्रकार का चयन

एक प्रकार का कंक्रीट कॉलम चुनते समय, कई महत्वपूर्ण कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इस तरह के कारकों को जिम्मेदार ठहराया जा सकता है:

• जलवायु प्रकार;
• निर्माण स्थल पर मिट्टी की विशेषताएं;
• डिजाइन पर भार का अनुमानित स्तर;
• मंजिल और इमारत का आकार।

डिजाइन का चयन करने के लिए, कई परामर्श पेशेवरों से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है। कंक्रीट कॉलम की गणना निर्माण कंपनियों में पेशेवरों के साथ मिलकर उत्पादन करने के लिए बेहतर है, क्योंकि स्वतंत्र रूप से गणना का उत्पादन, आप गंभीर त्रुटियों की अनुमति दे सकते हैं। यदि एक निर्माण कंपनी में मदद मांगने का कोई अवसर नहीं है, तो गणना ऑनलाइन की जा सकती है। याद रखें कि यह निर्माण का एक बहुत ही महत्वपूर्ण और जिम्मेदार चरण है। प्रबलित कंक्रीट संरचना की ताकत और विश्वसनीयता और पूरी इमारत पूरी तरह से पसंद और गणना की शुद्धता पर निर्भर करती है।

कंक्रीट कॉलम की गणना करते समय, विचार करना आवश्यक है:

• स्तंभ का प्रकार।
• संख्या I
• अनुमानित भार (यह ध्यान देने योग्य है कि कॉलम के वजन को इस सूचक में भी ध्यान में रखा जाता है)।
• कंक्रीट की गुणवत्ता और वर्ग।
• स्तंभ का आकार।

कंक्रीट कॉलम डिजाइन और भरें प्रक्रिया

प्रीफैब्रिकेटेड कंक्रीट संरचनाओं को इकट्ठा करने के लिए, आपको तकनीक और कार्यबल की आवश्यकता होगी, इसमें अधिक समय नहीं लगेगा, इसलिए हम ऐसी प्रक्रिया पर विचार नहीं करेंगे।

मोनोलिथिक कंक्रीट कॉलम डालना बहुत मुश्किल है। निर्माण स्थल पर स्थापना की जानी चाहिए।

एक मोनोलिथिक प्रकार के निर्माण और सामग्री की आवश्यक मात्रा की गणना के बाद, आपको कॉलम भरने की प्रक्रिया की तैयारी के लिए आगे बढ़ना चाहिए। सुदृढ़ीकरण के लिए ऐसी धातु चुनना आवश्यक है, जिसमें स्थायित्व और वेल्डेबिलिटी है। इसके अलावा, उसके पास कंक्रीट के साथ एक अच्छा क्लच होना चाहिए।

फॉर्मवर्क असेंबली के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको जगह को साफ करने की आवश्यकता है। फॉर्मवर्क एक सिलेंडर के रूप में करने के लिए वांछनीय है, जिसका व्यास भविष्य के कॉलम के व्यास के साथ मेल खाता है। पृथ्वी सिलेंडर के चारों ओर ढकी हुई है, और ठोस मिश्रण अंदर डाला जाता है। कॉलम के फ्रेम को टिकाऊ से घुमाया जाना चाहिए, मोटी जितनी देर तक होनी चाहिए और पूर्व निर्धारित नींव से निकलने वाली छड़ के तारों के साथ उपवास किया जाना चाहिए। जब फ्रेम पूरी तरह से इकट्ठा होता है, गैल्वेनाइज्ड स्टील की एक शीट के साथ फिटिंग लपेटा जाना चाहिए। गैल्वेनाइज्ड स्टील को यथासंभव सर्वोत्तम रूप से तय किया जाना चाहिए, क्योंकि भरने के समय, उन पर एक बड़ा भार माना जाता है। डिज़ाइन तैयार करने के बाद, आप कंक्रीट मिश्रण को डालना शुरू कर सकते हैं, जिसकी पसंद की पसंद के लिए भी जरूरी है। डालने को समान परतें दी जानी चाहिए। समाधान समय-समय पर टैम्पड किया जाना चाहिए ताकि डिज़ाइन में हवा के बुलबुले दिखाई दें। यदि आवश्यक हो, तो आपको मजबूती से फॉर्मवर्क और फ्रेम को सही करना चाहिए।

कंक्रीट संरचना भरने के बाद, फॉर्मवर्क को नष्ट करना आवश्यक है। जब डिजाइन आवश्यक विशेषताओं को पूरी तरह से प्राप्त करता है तो कंक्रीट मिश्रण के पूर्ण डालने के बाद ही निराश होना चाहिए। निराशाजनक एक प्रकाश प्रक्रिया नहीं है, इसलिए यह उन विशेषज्ञों को सौंपना वांछनीय है जो जानते हैं कि किस क्रम को फॉर्मवर्क के डिजाइन को अलग करना चाहिए। निष्कासन प्रक्रिया में यह महत्वपूर्ण है कि कॉलम को नुकसान न पहुंचाएं और इसे ईमानदारी से न रखें, इसलिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ठोस ताकत सुनिश्चित करें।

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना की विशेषताएं

कॉलम की स्थापना एक बहुत ही समय लेने वाली प्रक्रिया है और इसे स्वयं का सामना करना मुश्किल है, इसलिए हम बिल्डरों से विशेषज्ञों के लिए सहायता की सलाह देते हैं।

यदि वांछित है, तो इस डिजाइन को ईंटों से बने एक छोटी दीवार के साथ प्रतिस्थापित किया जा सकता है। आप इस दीवार को स्वयं कर सकते हैं, और यह इसे सस्ता खर्च करेगा। इसका नुकसान यह है कि यह बहुत अधिक भार सहन नहीं करेगा।

इमारत के केंद्र में सहायक संरचनाओं के बारे में भी मत भूलना, क्योंकि वे डिजाइन का एक बहुत ही महत्वपूर्ण तत्व हैं। इस तरह के समर्थन की स्थापना संरचना के किनारों के साथ स्थित समर्थन की स्थापना से लगभग अलग नहीं है। एकमात्र अंतर यह है कि मजबूती धातु पार अनुभाग के साथ उपयोग किया जाना चाहिए।

कंक्रीट कॉलम की जगह

कॉलम का उपयोग करने के उद्देश्य के आधार पर, उन्हें निम्नलिखित सामग्रियों के साथ प्रतिस्थापित किया जा सकता है:

• स्क्वायर स्टील पाइप (संरचना के कोनों पर एक मंजिला या दो मंजिला घर के निर्माण में उपयोग किया जा सकता है)।
• ईंटीयल (उपयोग करने के लिए अवांछित) यदि एक बड़ा भार योजनाबद्ध है, क्योंकि सामग्री कम टिकाऊ है और डिजाइन की गंभीरता का सामना नहीं कर सकती है)।
• लकड़ी के ढांचे जो एक बार से किए जा सकते हैं या लॉग इन किए जा सकते हैं (एक बरामदा, गैज़बो के समान सुविधाओं में उपयोग करना संभव है)।

लगभग सभी डिज़ाइनों के साथ-साथ कंक्रीट स्लैब को बढ़ाने के लिए, कई विशेषज्ञों का उपयोग करना और आकर्षित करना आवश्यक है।

यह ध्यान देने योग्य है कि कंक्रीट मिश्रण द्वारा कॉलम भरने की प्रक्रिया बहुत समय लेने वाली है, जिसका अर्थ है कि इसे अपने हाथों से करना मुश्किल है। इन सामग्रियों के साथ काम करने के लिए इसे बड़ी जिम्मेदारी, कौशल और कौशल की आवश्यकता होती है। कंक्रीटिंग की प्रक्रिया में, ऊपर सूचीबद्ध कई नियमों का अनुपालन करना आवश्यक है।

कोलन फॉर्मवर्क का उद्देश्य एक वर्ग या आयताकार क्षेत्र बनाने के लिए है, जो आपको कॉलम को सही ढंग से माउंट करने की अनुमति देगा। कुछ प्रकार के फॉर्मवर्क हैं जो कुछ प्रकार के निर्माण कार्यों के लिए हैं। इस लेख में, हम एक विस्तृत चरण-दर-चरण निर्देश के साथ कॉलम के लिए बढ़ते फॉर्मवर्क के लिए सुविधाओं और सेटिंग्स को देखेंगे।

स्तंभों के प्रकार

एक फॉर्मवर्क बनाने का मुख्य उद्देश्य वांछित ऊंचाई और पैरामीटर के कॉलम के लिए एक निश्चित रूप का गठन है। दो प्रकार के काम होते हैं, जिनमें से पहला सार्वभौमिक स्तंभों के लिए स्थापना करता है, और एक निश्चित क्रॉस सेक्शन के साथ कॉलम के फॉर्मवर्क का दूसरा रूप। स्थापना करते समय, आपको अतिरिक्त ढाल की स्थापना की सुविधाओं को याद रखने की आवश्यकता है।

पहले, कॉलन को इमारतों के सजावटी तत्व के रूप में इस्तेमाल किया जाता था। हालांकि, आधुनिक दुनिया में, इस प्रकार का उत्पाद विभिन्न प्रकार की इमारतों के संदर्भ तत्वों के रूप में है। कई प्रकार के कॉलम प्रतिष्ठित हैं, जो ज्यामितीय रूप में भिन्न होते हैं:

• गोल या बेलनाकार;
• वर्ग;
• बहुमुखी;
• आयताकार।

यह ध्यान देने योग्य है कि कॉलम के सार्वभौमिक रूप के विभिन्न प्रकार के कॉलम के लिए किया जाता है और किंगल के लिए विशेष छेद के साथ मानक ढाल की स्थापना की जाती है, जिसके लिए 5 सेमी होता है। एक निश्चित स्थापना योजना के लिए, यह आवश्यक है फॉर्मवर्क के लिए चार कोणीय तत्वों और कुछ ताले का उपयोग करके कॉलम को ठीक करें।

फॉर्मवर्क और उत्पाद आवश्यकताओं का उद्देश्य

समर्थन तत्वों के तहत कंक्रीट बेस भरने के लिए दीवारों और रंगों का रूप का निर्माण किया जाता है। यह आवश्यक है ताकि मिश्रण फैला न जाए और सख्त होने के बाद एक वर्ग या अन्य रूप था। काम के इस चरण के बिना, कॉलम को स्थापित करना लगभग असंभव है। विशेषज्ञ कुछ फॉर्मवर्क आवश्यकताओं को आवंटित करते हैं:

• डिजाइन आकार के साथ अनुपालन;
• स्थापित उत्पाद की स्थिरता और ताकत;
• फॉर्म फॉर्मेशन जिसके माध्यम से समाधान प्रवाह नहीं होगा;
• चिकनी आंतरिक पक्ष;
• विघटन का संचालन श्रमिक नहीं है।

कॉलम फॉर्मवर्क: डिस्पोजेबल, पुन: प्रयोज्य, गैर-हटाने योग्य

काम के लिए सबसे सरल और सबसे सुविधाजनक विकल्प एक डिस्पोजेबल फॉर्मवर्क का निर्माण है। इस डिजाइन में कार्डबोर्ड शामिल है, जो हेलिक्स पर लटका हुआ है। फॉर्मवर्क के लिए उत्पाद में पानी के प्रतिरोधी गुण होते हैं, जो समाधान को कार्डबोर्ड की संरचना में भिगोने की अनुमति नहीं देते हैं। कॉलम के लिए कार्डबोर्ड फॉर्मवर्क के अंदर, आप पीवीसी फिल्म को मोटी दीवारों के साथ डाल सकते हैं।

इस तरह के एक फॉर्मवर्क का अनुमानित व्यास 20 से 115 सेमी तक हो सकता है, और उत्पाद की अधिकतम लंबाई 12 मीटर हो सकती है। कॉलम के पैरामीटर के आधार पर, फॉर्मवर्क की ऊंचाई भिन्न हो सकती है, साथ ही दीवार की मोटाई भी भिन्न हो सकती है। उदाहरण के लिए, डिजाइन के नीचे, दीवार की मोटाई अधिक हो सकती है, जो कंक्रीट समाधान के अधिकतम भार द्वारा निर्धारित की जाती है। काम की तकनीक मुश्किल नहीं है, बड़ी मात्रा में स्थापना के साथ, आप भारोत्तोलन तंत्र का उपयोग कर सकते हैं। स्थापना के लिए, केवल दो लोग पर्याप्त हो सकते हैं।

कॉलम फॉर्मवर्क का एक और अवतार एक बहु आकार की संरचना का निर्माण है। एक नियम के रूप में, कई स्तंभों को बढ़ाने के लिए फॉर्मवर्क का उपयोग कई बार किया जा सकता है। प्रदर्शन की ऐसी विशेषताएं आवंटित करें:

• निर्माण स्थल पर फॉर्मवर्क तैयार करने की आवश्यकता;
• कंक्रीट के समाधान के डिजाइन में भरें;
• कंक्रीट की पूरी सूखने से कुछ दिन पहले पकड़े हुए;
• फॉर्मवर्क के डिजाइन को हटाकर और इसे एक अलग स्थान पर स्थापित करें।

ऐसा काम करते समय, कॉलम को स्थापित करने के नियमों के अनुपालन को याद रखना आवश्यक है। कॉलम और ओवरलैप के बहु-आकार के रूप का चयन करते समय, उस उत्पाद की ऊंचाई की गणना करना आवश्यक है जो निर्दिष्ट रूपों से अधिक नहीं होना चाहिए। इस तरह के फॉर्मवर्क फॉर्म का चयन करते समय, भरना मोनोलिथिक नहीं होगा। इसलिए, कॉलम की ऊंचाई के अनुपालन में इस प्रकार के फॉर्मवर्क की आवश्यकताओं और विशेषताओं को ध्यान से पढ़ने के लायक है।

पुन: उपयोग फॉर्मवर्क एक बार से महंगा है, जो इस तरह के पैरामीटर द्वारा निर्धारित किया जाता है:

• डिजाइन की वांछित भंडारण लागत।
• अन्य प्रकार के कॉलम और इसके लिए देखभाल के लिए फॉर्मवर्क का परिवहन।
• लिफ्टिंग उपकरण सेवाओं का उपयोग करने के लिए अतिरिक्त संपत्ति।

विभिन्न प्रकार के बहु-आकार के रूपरेक हैं:

• शील्ड डिजाइन;
• बीम बाइबिल;
• स्टील फॉर्मवर्क;
• प्लास्टिक डिजाइन;

ढाल का उपयोग कर फॉर्मवर्क एक वर्ग आकार कॉलम के लिए है। धातु से बने ढालों को विभिन्न निर्धारण वस्तुओं का उपयोग करके एक-दूसरे के साथ मुकाबला किया जाना चाहिए। ढाल के बीच में फनूर टुकड़े टुकड़े करना महत्वपूर्ण है। इसके बाद, जमे हुए के बाद एक ठोस समाधान डाला जाता है, जो फॉर्मवर्क को हटाया जा सकता है और किसी अन्य कार्य स्थल पर ले जाया जा सकता है।

इसी प्रकार के काम में बीम-बर्गलर कॉलम फॉर्मवर्क होता है, यह करने के लिए कि ऐसे उत्पादों का उपयोग करने के लिए आवश्यक है:

• ढाल;
• स्टील से रिगेल;
• बीम।

इस प्रकार का डिज़ाइन विभिन्न ऊंचाइयों के विश्वसनीय रूप के फॉर्मवर्क की अनुमति देगा। एक नियम के रूप में, इस तरह की एक योजना का उपयोग गोल दीवारों, स्तंभों, पुलों, साथ ही साथ बड़ी ऊर्ध्वाधर सतहों के गठन के लिए भी किया जाता है। फॉर्मवर्क तकनीक बच्चों के डिजाइनर को इकट्ठा करने की योजना को याद दिलाती है, और सभी भागों को स्पैसर का उपयोग करके तय किया जाता है।

स्टील फॉर्मवर्क कॉलम स्क्वायर और गोल उत्पादों के लिए है। डिजाइन की मुख्य विशेषता यह है कि इसके उपयोग के बाद इसे साफ और चिकनाई करना आवश्यक है। इस प्रकार के फॉर्मवर्क में ढाल की तरह बहुत वजन होता है, इसलिए आपको उठाने वाले वाहनों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

एक और अधिक किफायती और आसान विकल्प कॉलम के लिए प्लास्टिक फॉर्मवर्क है। उत्पाद का मुख्य नुकसान डिजाइन की अविश्वसनीयता माना जाता है, और विशेषज्ञों की मदद के लिए आवेदन करना आवश्यक होगा। इस प्रकार के फॉर्मवर्क के साथ काम करने के लिए सावधानीपूर्वक और विशेष उपकरण होने की सलाह दी जाती है ताकि दीवारों को नुकसान न पहुंचाए। प्लास्टिक संरचना के सभी तत्व विभिन्न भागों का उपयोग करके जुड़े हुए हैं।

एक और प्रकार का फॉर्मवर्क है, जो गैर-हटाने योग्य है। इस प्रकार के निर्माण का उपयोग दुर्लभ है, हालांकि, संरचना की ऐसी योजना बिल्डरों के बीच काफी लोकप्रिय है। फॉर्मवर्क को इकट्ठा करने के लिए सभी ब्लॉक और रिक्त स्थान विशेष मशीनों पर किए जाते हैं। इस प्रकार, उत्पाद पतली दीवारों के साथ बनाए जाते हैं, जो पर्याप्त मजबूत और भरोसेमंद होते हैं।

फॉर्मवर्क तत्व उच्च शक्ति कंक्रीट से बने होते हैं। समाधान तैयार करने की तकनीक सीमेंट, रेत और पानी के उपयोग को खत्म करती है। कंक्रीट की तैयारी सुविधा रोल्ड उत्पादों के उपयोग के साथ छिद्रों को सील करना है। इस प्रकार, सभी तरल समाधान से आपूर्ति की जाती है, जो ठंढ प्रतिरोध और ठोस शक्ति के गुणों को बढ़ाती है। इस तरह से बने फॉर्मवर्क के लिए उत्पादों ने तापमान और आर्द्रता बूंदों के प्रतिरोध में वृद्धि की है।

कॉलम इंस्टॉल करना: सुविधाओं को बढ़ाना और नष्ट करना

एक विशिष्ट फॉर्मवर्क के लिए स्थापना तकनीक पर विचार करने से पहले, मानक प्रदर्शन विशेषताओं का पता लगाना आवश्यक है। कंक्रीट की सतह पर फॉर्मवर्क स्थापित करने से पहले, कॉलम पैरामीटर को चिह्नित करना आवश्यक है। एक नियम के रूप में, कॉलम को मजबूती के पूर्व निर्धारित फ्रेम के आसपास स्थापित किया जाना चाहिए। परियोजना प्रलेखन का उपयोग करके कार्यान्वित करने के लिए सभी कार्य महत्वपूर्ण हैं। फॉर्मवर्क के लिए ढाल को जी-आकार के रूप में इकट्ठा किया जाना चाहिए, जो नट्स और एक पिवट या कोने के माध्यम से तय किए गए हैं, कॉलम के प्रकार द्वारा निर्धारित किया जाता है। इमारत विधानसभा के दूसरे और अन्य स्तरों को मोबाइल टावर या मचान का उपयोग करके एकत्र किया जाना चाहिए।

यदि गोल कॉलम के फॉर्मवर्क की ऊंचाई में 4.2 से ऊपर का संकेतक होता है, तो कॉलम पर एक विशेष रीगुएल को माउंट करना महत्वपूर्ण है, जो डिजाइन को संरेखित करेगा। स्थापित कॉलम को लंबवत स्थिति के लिए चेक किया जाना चाहिए, जो स्क्वाक या टोल की मदद से किया जाता है। डाइव में उत्पाद के निचले और ऊपरी क्षेत्र, साथ ही एक विशेष कनेक्टर शामिल हैं। उत्तरार्द्ध को कंक्रीट की सतह में घुमाया जाना चाहिए, आगे, ऊपरी भाग कॉलम को ठीक करने के उच्चतम बिंदु, और नीचे के निचले हिस्से में शामिल हो जाता है। विशेष उपकरण और नट्स कॉलम का उपयोग करके एक लंबवत स्थिति में गठबंधन और तय किया जाना चाहिए।

फॉर्मवर्क को नष्ट करने की सुविधा तब की जा सकती है जब कंक्रीट अंततः सूख जाएगा। सबसे पहले, फॉर्मवर्क के विभाजन को हटाने के लिए आवश्यक है, जिसके बाद शीर्ष से ताले नष्ट हो गए हैं और ढाल साफ हो जाते हैं।

जानना महत्वपूर्ण है! यदि घुड़सवार कॉलम की ऊंचाई तीन मीटर से अधिक है, तो कंक्रीट समाधान को एक विशेष विंडो के माध्यम से आपूर्ति की जानी चाहिए। अगले स्तर में, ढाल में से एक को हटाना आवश्यक है, जो आवश्यक आयामों की खिड़की बनाता है। इसके अलावा, ढाल पिछले स्थान पर सेट है, जिसके बाद कंक्रीट समाधान कॉलम फॉर्मवर्क के शीर्ष के माध्यम से हिट करता है।

अपने हाथों के साथ कॉलम के लिए एक ढाल प्रारूप को बढ़ाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

कार्यस्थल के निशान के साथ स्थापना प्रक्रिया शुरू की जानी चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि यह पहले से किए गए ढांचे और मजबूती के मानकों के साथ मेल खाता है:

2. उसके बाद, फॉर्मवर्क एक तरफ ढाल से इकट्ठा किया जाता है, और डिजाइन के सभी हिस्सों को ताले के उपयोग के साथ ठीक करना महत्वपूर्ण है।

4. ठोस दीवार की भरने की मोटाई को निर्धारित करने के बाद आपको एक ही तकनीक के फॉर्मवर्क की अगली दीवार स्थापित करने की आवश्यकता है।

5. फॉर्मवर्क के शीर्ष में, चल रहे कंसोल को माउंट करना महत्वपूर्ण है।

6. संरचना की सभी दीवारों को संरेखित करने के बाद, आप कॉलम की स्थापना पर आगे बढ़ने और आधार भरने के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

जानना महत्वपूर्ण है! एक तरफ ढालों को ठीक से स्थापित करने के लिए, रिग्लल्स का उपयोग करना आवश्यक है जो फॉर्मवर्क को संरेखित करने की अनुमति देगा।

विघटन विधि में रिवर्स ऑर्डर में काम करने में शामिल होता है: सबसे पहले वे चलने वाले कंसोल और टोल के टोल को हटाते हैं। उसके बाद, ताले डिजाइन के शीर्ष क्षेत्र से हटा दिए जाते हैं, और फॉर्मवर्क ढाल हटा दिए जाते हैं।

बीम-ब्लिस्टर फॉर्मवर्क के स्थापना निर्देश

बीम-बर्गलरी फॉर्मवर्क एक निर्माण है जिसमें बीम और रिग्लल शामिल हैं। सभी भागों को क्लिप के साथ बांधा जाता है। काम में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री एक पेड़ है, इसलिए सभी काम श्रमिक नहीं हैं। एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क कॉलम के विपरीत, इस सामग्री में कम थर्मल चालकता है।

एक समान फॉर्मवर्क असेंबली योजना में कई फायदे हैं, जो डिजाइन की विश्वसनीयता, ताकत और सादगी द्वारा इंगित किया जाता है। कार्य को महत्वपूर्ण लागत की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि फॉर्मवर्क को सार्वभौमिक माना जाता है। इस प्रकार के निर्माण का उपयोग करके, आप विभिन्न आकारों के स्तंभों को ठोस कर सकते हैं। इसके अलावा, बीउ-बोल्टेड फॉर्मवर्क योजना का उपयोग करके, आप विभिन्न मानकों की ठोस दीवारों का निर्माण कर सकते हैं। फॉर्मवर्क को मजबूत और तैयार करने के लिए, केवल एक स्क्रूड्राइवर और हथौड़ा का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

फॉर्मवर्क के लाभ:

• इसका उपयोग विभिन्न ऊंचाई और आकारों के कॉलम और दीवारों को स्थापित करने के लिए किया जाता है;
• यह विभिन्न रूपों की फॉर्मवर्किंग इमारतों के लिए है, उदाहरण के लिए, त्रिज्या, गोल और बिना किसी अनावश्यक अपशिष्ट के झुकाव;
• आपको फॉर्मवर्क की सतह पर अच्छी गुणवत्ता कंक्रीट प्राप्त करने की अनुमति देता है;
• इस प्रकार की निर्माण असेंबली का उपयोग करके, अंतराल और स्केड की संख्या को कम करना संभव होगा;
• फॉर्मवर्क कंक्रीट के एक बड़े भार का सामना करने में सक्षम है, लगभग 10 टी / वर्ग। म।

बीम-बर्गलर फॉर्मवर्क की असेंबली के लिए विस्तृत निर्देश इस तरह के एक अनुक्रम हैं:

1. फॉर्मवर्क को स्थापित करने के लिए कार्यस्थल तैयार करें।

3. रिग्लल्स पर लंबवत रूप से फॉर्मवर्क की आवश्यक लंबाई की आवश्यकता होती है।

4. इन बीम को विशेष क्लैंप का उपयोग करके रिग्लेल से जोड़ा जाना चाहिए।

5. बीम के बीच अनुमानित दूरी 20 से 40 सेमी तक होनी चाहिए, जो परियोजना दस्तावेज द्वारा निर्धारित की जाती है।

जानना महत्वपूर्ण है! बीम डालने पर, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वे टाई शिकंजा के नीचे बढ़ते बिंदुओं के साथ मेल नहीं खाते हैं। स्थापित beams पर आपको प्लाईवुड की चादरें टुकड़े टुकड़े करने की जरूरत है, जोड़ों के स्थान के साथ बीम के बीच में पाया जाना चाहिए। प्लाईवुड स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके बीम के लिए तय किया जाता है, जो हर 35-40 सेमी खराब होते हैं। फास्टनर की लंबाई 50 या 60 मिमी होनी चाहिए। आत्मनिर्भरता की स्थापना का क्षेत्र तेज किया जा सकता है, जो आगे के उपयोग के लिए प्लाईवुड के शेल्फ जीवन का विस्तार करेगा।

हालांकि, फॉर्मवर्क के लिए कई विकल्प हैं, हालांकि, सभी काम आपके हाथों से नहीं किया जा सकता है। प्रत्येक डिज़ाइन प्रकार के लिए स्थापना तकनीक ऊंचाई और कॉलम के क्रॉस सेक्शन द्वारा निर्धारित की जाती है। फॉर्मवर्क पर काम करने के लिए योजना का बेहतर अन्वेषण करने के लिए, हम लेख के अंत में प्रस्तुत वीडियो को देखने की सलाह देते हैं।

प्रक्रिया की संरचना, कंक्रीटिंग के लिए तैयारी

कंक्रीटिंग में, मिश्रण मजबूती की छड़ के बीच सभी अंतराल को भरता है, आवश्यक मोटाई की एक सुरक्षात्मक परत बनाता है और संबंधित निर्दिष्ट घनत्व और ठोस ब्रांड की सीलिंग के अधीन है।

कंकेशन में प्रारंभिक और सत्यापन संचालन, स्टाइल प्रक्रिया जिसमें रिसेप्शन, वितरण और कंक्रीट मिश्रण के मुहर, साथ ही साथ कंक्रीटिंग के साथ किए गए सहायक संचालन शामिल होते हैं।

कंक्रीटिंग से पहले, फॉर्मवर्क पानी के जेट या कचरा और गंदगी से संपीड़ित हवा को शुद्ध करता है। लकड़ी के फॉर्मवर्क सतहों को गीला किया जाता है। 3 मिमी से अधिक की लकड़ी की फॉर्मवर्क की चौड़ाई में अंतर सीमेंट दूध छोड़ने के करीब है। स्टील और प्लास्टिक फॉर्मवर्क की सतहों को एक स्नेहक के साथ लेपित किया जाता है, उदाहरण के लिए, प्रयुक्त तेल, और प्रबलित कंक्रीट आर्मो-सीमेंट या एस्बेस्टोस-सीमेंट फॉर्मवर्क पानी के जेट के साथ धोया जाता है। मजबूती गंदगी और जंग से साफ है। साथ ही, सभी इंटरकनेक्टेड कंक्रीटिंग ऑपरेशंस में उपयोग किए गए तंत्र, मशीनों और उपकरणों की स्थापना पर काम करते हैं। कार्यस्थल में आवश्यक सूची स्थापित करता है, सुरक्षा में प्रदान किए गए बाड़, सुरक्षा और सुरक्षात्मक उपकरणों की व्यवस्था करता है। आवश्यक मामलों में, आपूर्ति, रिसेप्शन और कंक्रीट मिश्रण को बिछाने पर कार्यस्थलों के बीच टेलीफोन, प्रकाश या ध्वनि सिग्नलिंग को सुसज्जित करें।

सील कंक्रीट मिक्स

कंक्रीट मिश्रण को सील करने की प्रक्रिया का कार्य एक बहुकोशिकीय समूह बनाने वाले कणों के रूप और आकार में विभिन्न प्रकार की सीमा पैकेजिंग में होता है - एक ठोस मिश्रण। कंक्रीट की घनत्व कंक्रीट मिश्रण की तुलना में इसकी अच्छी सील के साथ 2.2 से 2.4 तक बढ़ जाती है ... 2.5 टी / एम 3।

रगड़, मोटा और कंपन का कॉम्पैक्ट कंक्रीट मिश्रण।

गिरावट- मैनुअल या वायवीय - कंक्रीट और कम-चिह्नित संरचनाओं में हार्ड मिश्रण डालने पर लागू करें, जब कंपनियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, काम करने वाले उपकरणों पर कंपन के प्रभावों से डरते हैं)।

चुटकी के लिए(मजबूती की छड़ के बीच मलबे के टुकड़ों को धक्का देना) जब एक तलछट शंकु 4 के साथ मिश्रण को बिछाना और कंपन करना ... हल्के ढंग से चिह्नित संरचनाओं में 8 सेमी को मजबूती स्टील से जहाजों द्वारा उपयोग किया जाता है। सुझाव भी प्लास्टिक मिश्रणों को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है एक precipitating शंकु 8 सेमी से अधिक के साथ।

कंपन- कंक्रीट को सील करने का मुख्य तरीका 0 से 9 सेमी तक एक precipitating शंकु के साथ मिश्रण। प्रक्रिया का सार यह है कि सतह पर स्थापित कंप्रेटर की मदद से या कुछ गहराई के लिए कंक्रीट मिश्रण की रखी परत में कम, के पास स्थित है मिश्रण घटक एक निश्चित अंतर्निहित आवृत्ति और आयाम के साथ एक कंप्रेटर द्वारा विकसित ऑसीलेटर क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर आंदोलनों में शामिल होते हैं

कंपन एक छोटी प्रक्रिया है। 30 के बाद ... 100 एस (कंपन की शर्तों के आधार पर), कंक्रीट मिश्रण की अवशोषण बंद हो जाता है और सीमेंट दूध और हवा के बुलबुले कॉम्पैक्ट किए गए कंक्रीट की सतह पर दिखाई देते हैं, जो कंपन के प्रभाव के अंत को इंगित करता है। बड़े कणों को कम करने के कारण आगे कंपन मिश्रण का एक बंडल हो सकती है।

डिवाइस श्रमिक सीम

निर्माण आमतौर पर कार्यों, तकनीकी और संगठनात्मक कारणों की चेंजलिटी के कारण बाधाओं के साथ घिरा हुआ होता है। वह स्थान जहां ताजा कंक्रीट मिश्रण को पहले से रखे और पहले से ही सख्त ठोस, कहा जाता है काम सीम।

झुकाव संरचनाओं में, काम सीम फिर से चराई बल के सबसे छोटे मूल्य वाले स्थानों में स्थित हैं। सीमों के कॉलम में रन, बीम या क्रेन कंसोल के नीचे नींव के स्तर पर व्यवस्था करते हैं; उबले हुए ओवरलैप के कॉलम में - निज़ा या वीटीयू के शीर्ष पर, रैक और रिगेल के बीच के फ्रेम में। उच्च बीम में, प्लेटों के साथ मोनोलिथिक रूप से जुड़े, सीम की व्यवस्था की जाती है, 20 तक नहीं पहुंचती है ... प्लेट की निचली सतह के स्तर तक 30 मिमी।

कम से कम 1.5 एमपीए की ताकत के कामकाजी सीम पर कंक्रीट तक पहुंचने के बाद कंक्रीटिंग को फिर से शुरू करना संभव है। यह बाधाओं की अवधि निर्धारित करता है (18 ... +15 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 24 घंटे), साथ ही साथ सीमों का स्थान बिछाने की गति के अनुसार। कामकाजी सीम की सतह तत्व की धुरी, और दीवारों और प्लेटों में उनकी सतह पर लंबवत होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको रॉड को मजबूत करने के लिए स्लॉट के साथ सीमा ढाल स्थापित करने की आवश्यकता है , अच्छी तरह से उन्हें फॉर्मवर्क पैनलों से जोड़ते हैं।

अंजीर। सातवीं .24 । कार्यकर्ता सीम का उपकरण:एक बी सी -कंक्रीटिंग कॉलम में काम के स्थान का स्थान,जी, डी।- वही, रिब्ड ओवरलैप;इ।- कामकाजी सीम के डिवाइस का विवरण; / - /, // - //,तृतीय -1 द्वितीय। - काम के उपकरणों के उपकरण

कंक्रीटिंग संरचनाओं की विशेषताएं

कॉलम khomutov को पार किए बिना यह 5 मीटर की ऊंचाई वाले वर्गों द्वारा संक्षेप में है। कंक्रीट मिश्रण को ट्यूब से फनल के माध्यम से खिलाया जाता है और गहरे कंपन के साथ कॉम्पैक्ट होता है। कंक्रीटिंग में, उच्च ऊंचाई कॉलम कंक्रीटिंग टायर पर टूटने लगते हैं। 1.5 एमपीए के पिछले स्तर के कंक्रीट तक पहुंचने के बाद ऊंचाई में अंतिम स्तर concretized है और काम कर रहे सीम डिवाइस (चित्र VII.24, लेकिन अ,बी, में)।

कॉलम एस। घने सुदृढीकरण और पार clamps , और 0.4 मीटर से कम खंड के किनारों के साथ, 2 मीटर से अधिक के बाधाओं के बिना कंक्रीट। एक प्रक्षेपित शंकु 6 के साथ मिश्रण ... ... 8 सेमी छेद के माध्यम से लिंक ट्रंक द्वारा खिलाया जाता है - "जेब" ( अंजीर। VI 1.25, में),फॉर्मवर्क की तरफ की दीवारों में स्थित है। कॉलम के निचले हिस्से में 10 की मोटाई के साथ प्लास्टिक सीमेंट समाधान की एक परत लगाने की सिफारिश की जाती है ... 20 सेमी संरचना 1: 2 (1: 3) पहले रखी गई कंक्रीट के साथ बेहतर आसंजन सुनिश्चित करने के लिए।

दीवारें, विभाजन और कठोरता डायाफ्राम 15 सेमी से अधिक मोटी कंक्रीट, नीचे से ठोस मिश्रण को फ़नल और ट्रंक के माध्यम से लगातार 3 मीटर की ऊंचाई तक खिला रहा है। चिनाई की बढ़ती परतें 0.5-0.8 की मोटाई वाली परतें कंपन टिप के कामकाजी हिस्से की लंबाई। 1.5 मीटर तक 15 सेमी से कम की मोटाई वाली दीवारें 1.5 मीटर तक की। मजबूती की सुविधा के लिए दीवार की एक बड़ी ऊंचाई के साथ और एक ठोस मिश्रण डालने के लिए, एक तरफ एक तरफ की ऊंचाई पर फॉर्मवर्क स्थापित किया गया है, फिर मजबूती है फॉर्मवर्क के दूसरे पक्ष को घुमाया और स्थापित किया। कंक्रीट मिश्रण को ऊपर या जेब से खिलाया जाता है (चित्र VII। 25, इ)और समान रूप से इसे वितरित करें (चित्र VI 1.25, इ)।टैंकों की दीवारों को बिना किसी रुकावट के ऊंचाई और परिधि में ठोस होने की सिफारिश की जाती है। परियोजना द्वारा प्रदान किए गए स्थानों में ठोस दीवारें और बोतलें शामिल हैं। लौटने वाली दीवारों को कभी-कभी ठोस हो सकती है, सीधे कंक्रीट पुल (चित्र VII.25, एबी) से मिश्रण को खिलाती है।

ठोस होना ओवरलैप के बीम और स्लैब , स्तंभों और दीवारों से मोनोलिथिक रूप से संबंधित, ऊर्ध्वाधर संरचनाओं को कम करने के 2 घंटे बाद आगे बढ़ें, ताकि उनमें रखी गई ठोस प्रारंभिक तलछट देने में कामयाब रहे। 800 मिमी से कम की ऊंचाई के साथ बीम और रन 35 की परतों द्वारा ठोस हैं ... ... 40 सेमी प्लेटों के साथ। बीम की अधिक ऊंचाई पर, वे अलग-अलग ठोस हैं, कार्यशाला को ऊंचाई पर व्यवस्थित करते हैं।

बीम में कंक्रीट मिश्रण एक लचीला शाफ्ट के साथ गहरे कंपनियों को सील कर रहा है, और प्लेटों में - वाइब्रोब्रस और सतह कंपनियां। कार्यकर्ता सतह कंप्रेटर को अपनी मूल स्थिति में सेट करता है, इंजन चालू करता है और क्रोकेट कंप्यूटर को कैप्चर के अंत में ले जाता है, फिर इसे दूरी के लिए लंबवत 30 सेमी तक ले जाता है .. 40 सेमी और समानांतर पट्टी को स्थानांतरित करता है विपरीत दिशा, पिछले बैंड को 3 से ओवरलैप करना ... 5 सेमी। एक डबल सुदृढ़ीकरण प्लेट में डालने पर कंक्रीट मिश्रण की परतों की मोटाई 120 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और स्लैब में एकल मजबूती या कंक्रीट के साथ - 250 मिमी । छत की प्लेटें द्वितीयक या मुख्य बीम की दिशा में ठोस हैं, जो पहले रखी गई कंक्रीट की दिशा में मिश्रण को खिलाती हैं।

आधुनिक मोनोलिथिक निर्माण में, स्तंभों का अक्सर उपयोग किया जाता है। बहु मंजिला घरों की कई परियोजनाओं में, वे न केवल सजावटी वास्तुकला तत्व हैं, बल्कि पूरे इमारत की मुख्य सहायक संरचना भी हैं। यह आपको पिछले एक की योजना को दोहराने के बिना बाद की मंजिल पर कमरे बनाने की अनुमति देता है। ऐसी मोनोलिथिक इमारतों की ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए, कॉलम फॉर्मवर्क को पूरा और कुशलता से पूरा किया जाना चाहिए।

उनकी व्यवस्था के लिए स्तंभों और फॉर्मवर्क की किस्में

अनुभाग के ज्यामितीय आकार के अनुसार, सभी कॉलम में विभाजित हैं:

• गोल (बेलनाकार);
• वर्ग या आयताकार;
• बहुमुखी;
• लगा।

पहली दो प्रजातियों के स्तंभों को सबसे बड़ा वितरण मिला। अंतिम दो श्रेणियों का उपयोग मुख्य रूप से इमारतों या सजावटी उद्देश्यों को बहाल करने के लिए किया जाता है।

स्तंभों की व्यवस्था के लिए फॉर्मवर्क का उपयोग करने के चक्रों की संख्या में विभाजित किया गया है:

• डिस्पोजेबल;
• पुन: प्रयोज्य उपयोग।

फॉर्मवर्क के निर्माता के आधार पर, ऐसा होता है:

• लकड़ी;
• प्लास्टिक;
• धातु;
• गत्ता;
• संयुक्त।

बेलनाकार कॉलम के लिए फॉर्मवर्क

गोल कॉलम का रूप डिस्पोजेबल और बहु-तरीका दोनों हो सकता है।

कार्डबोर्ड पाइप अब अक्सर गोल कॉलम के लिए डिस्पोजेबल फॉर्मवर्क के रूप में उपयोग किए जाते हैं। उनके निर्माण के साथ, एक पेपर टेप, एक विशेष चिपकने वाली संरचना और बहुलक सामग्री (निविड़ अंधकार प्रदान करने के लिए) का उपयोग करें। कॉलम के इस तरह के एक फॉर्मवर्क का उत्पादन 150 से 1200 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ किया जाता है। इसकी स्थापना बहुत सरल है: पाइप बस सुदृढ़ीकरण फ्रेम पर तैयार है, फिर समर्थन के छल्ले स्थापित किए जाते हैं जिनके लिए स्पेसर पैड तय किए जाते हैं (प्रतिरोध और लंबवत स्तर को बढ़ाने के लिए)। इस तरह के उत्पादों को जल्दी से नष्ट करने के लिए जब वे पाइप की पूरी लंबाई के साथ निर्मित होते हैं, तो एक विशेष धातु तार दबाया जाता है, इसकी पूरी लंबाई के साथ कार्डबोर्ड के कट को खींचता है, और फिर इसे जमे हुए कंक्रीट से आसानी से अलग किया जाता है।

एक नोट पर! कार्डबोर्ड पाइप को नष्ट करने के लिए निर्माण के अंत से पहले उत्पादन करने की सलाह दी जाती है। यह तकनीकी क्षति से समर्थन को रोक देगा।

कार्डबोर्ड से कॉलम के लिए डिस्पोजेबल फॉर्मवर्क में कई निस्संदेह फायदे हैं:

• कम लागत;
• स्थापना और विघटन की आसानी;
• इसका उपयोग करते समय, कंक्रीट समर्थन की सतह उच्च गुणवत्ता प्राप्त की जाती है;
• थोड़ा वजन;
• अधिक शक्ति।

पाइप्स (धातु, एस्बेस्टोस-सीमेंट या प्लास्टिक) को गोलाकार खंड के गैर-समन्वय तत्वों के रूप में उपयोग किया जाता है। कंक्रीट समाधान डालने के बाद कॉलम की संरचना का एक अभिन्न अंग बनी हुई है।

ध्यान! धातु पाइप का उपयोग करते समय, उनकी सतह को विरोधी संक्षारण संरचना के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

पुन: प्रयोज्य दौर फॉर्मवर्क में धातु या प्लास्टिक फ़ील्ड होते हैं, जो विशेष त्वरित-रिलीज ताले का उपयोग करके कॉलम के सुदृढीकरण फ्रेम के आसपास घुड़सवार होते हैं। प्लास्टिक फॉर्मवर्क कॉलम में धातु की तुलना में कंक्रीट के साथ कम आसंजन होता है (यह निर्वहन की आसानी सुनिश्चित करता है), लेकिन कम ताकत।

वर्ग और आयताकार आकार के स्तंभों के लिए फॉर्मवर्क

इस प्रकार के कॉलम औद्योगिक और व्यक्तिगत निर्माण दोनों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

इस तरह के कॉलम की व्यवस्था के लिए हटाने योग्य फॉर्मवर्क का सबसे आम प्रकार एक बड़े पैमाने पर फॉर्मवर्क सिस्टम है। यूनिवर्सल शील्ड्स (उनके आयाम: चौड़ाई - 0.4 ÷ 1.2 मीटर, ऊंचाई - 1.0 ÷ 3.3 मीटर) आपको स्क्वायर कॉलम के लिए फॉर्मवर्क को तुरंत माउंट करने की अनुमति देता है (क्रॉस सेक्शन जिसमें 0.2⨯0.2 मीटर से 1, 0⨯1.0 मीटर)।

फास्टनिंग एलिमेंट्स (पिवोट्स) के लिए अनुदैर्ध्य तकनीकी छेद आपको एक आयताकार फॉर्मवर्क बनाने की अनुमति देता है। एक कॉलम के लिए, यह आवश्यक है: ढाल ("मिल" में एकत्रित 4 टुकड़े), विशेष तंग पागल के साथ एक पिवट (एक नियम के रूप में लगभग 3 मीटर की ऊंचाई के साथ कॉलम के लिए, 16 सेट) और ढलान (कम से कम 2 दो-स्तर के संदर्भ)।

ऐसी प्रणाली की लोकप्रियता के कारण है:

• स्थापना और निराशाजनक की सादगी और उच्च गति;
• परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार कॉलम का एक क्रॉस सेक्शन बनाने की संभावना;
• स्थायित्व (ढाल के निर्माता और सामग्री के आधार पर, 80 से 200 कंक्रीटिंग चक्रों से)।

स्तंभों के निर्माण के दौरान आधुनिक निर्माण में आम तौर पर फॉर्मवर्क सिस्टम का एक और दृश्य - बीम-धुंधला। इस तरह के एक डिजाइन के मुख्य तत्व फॉर्मवर्क प्लेट्स, स्टील रिगर्स, विभिन्न आकारों और फास्टनरों के बीम हैं। इस प्रकार का फॉर्मवर्क सिस्टम एक वर्ग, आयताकार और यहां तक \u200b\u200bकि आठ-मार्च क्रॉस सेक्शन के कॉलम बनाने के लिए अनुकूलित करना आसान है। इस स्टील फॉर्मवर्क कॉलम में अन्य सामग्रियों की तुलना में सबसे बड़ी ताकत और स्थायित्व है (टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड, प्लास्टिक या बोर्ड और प्लाईवुड से ढाल)।

स्तंभों के निर्माण में फॉर्मवर्क का स्वतंत्र निर्माण

मोनोलिथिक कॉलम के लिए फॉर्मवर्क के निर्माण में, आप कई तरीकों का उपयोग कर सकते हैं।

एक वर्ग या आयताकार खंड के एक स्तंभ के लिए फॉर्मवर्क फ्रेम के निर्माण के लिए सबसे आसान तरीका (हालांकि काफी श्रमिक है):

• बोर्डों (25 मिमी मोटी और कॉलम की समान ऊंचाई की लंबाई) से, नाखूनों और स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके, हम भविष्य के कॉलम के क्रॉस सेक्शन के अनुरूप आंतरिक आयामों के साथ पी-आकार की संरचना का उत्पादन करते हैं।
• हम एक ही बोर्ड से ढाल बनाते हैं, जो बाद में फॉर्मवर्क फ्रेम के चौथे तरफ होंगे।
• हम पी-आकार के डिजाइन को सुदृढ़ीकरण फ्रेम में स्थापित करते हैं और बोर्डों से ढाल को सुरक्षित करते हैं।
• स्तर का उपयोग करके लंबवत रूप से फॉर्मवर्क को संरेखित करें, और बोर्ड या बार से बने स्टॉप की मदद से इसे ठीक करें।
• अतिरिक्त ताकत के डिजाइन को देने के लिए, यह अतिरिक्त सलाखों और नट्स के साथ spills के अनुरूप है।
• अब आप कंक्रीट मिश्रण डालने के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

वीडियो आपको स्क्वायर कॉलम की उपर्युक्त प्रारूप तकनीक को समझने में मदद करेगा:

स्व-बनाने का एक और तरीका काफी हद तक पिछले के समान है। फॉर्मवर्क बनाने के लिए बोर्डों के बजाय (अधिमानतः नमी-सबूत, 12 मिमी मोटी) और लकड़ी के सलाखों। तत्वों को कसने के रूप में, मजबूती की छड़ें और त्वरित दृष्टि वाले वसंत ताले (क्लिप) लागू करें। ऊर्ध्वाधर स्तर के लिए, आप किराए के लिए किए गए दूरबीन रैक का उपयोग कर सकते हैं।

एक नोट पर! उपरोक्त विधियों को लागू करने के लिए सलाह दी जाती है यदि छोटी मात्रा में कॉलम (3) बनाना आवश्यक है÷ 4 टुकड़े)। अन्यथा, फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए सामग्री और हार्डवेयर की लागत काफी बड़ी होगी। यदि आपको 10 का निर्माण करने की आवश्यकता है÷ 12 कॉलम (उदाहरण के लिए, एक बड़े चमकीले छत या बरामदे के लिए), फिर सार्वभौमिक ढाल पर स्तंभों का रूप, लीज्ड (एक सेट किराए पर लेने की लागत, जिसमें शामिल हैं: 4 शील्ड्स, 2 डुप्लेक्स टेलीस्कोपिक ढलान, आवश्यक फास्टनरों का एक सेट प्रति माह लगभग 7,500 रूबल होंगे)। और चूंकि स्प्लिट कॉलम को कंक्रीट समाधान भरने के 48 घंटे बाद उत्पादित किया जा सकता है, फिर भुगतान किए गए महीने के लिए आप आसानी से कॉलम की आवश्यक संख्या बना सकते हैं।

हिरासत में

कॉलम के निर्माण के लिए इस या उस प्रकार का प्रारूप का अंतिम चयन उनकी मात्रा, आकार आकार और ऊंचाई पर निर्भर करता है। बेशक, केवल उच्च तकनीक पेशेवर फॉर्मवर्क सिस्टम पुल या एलैक के समर्थन के निर्माण के लिए उपयोग करते हैं। और कई उच्च स्तंभों के निर्माण के लिए, व्यक्तिगत निर्माण के साथ, स्नातक सामग्रियों से बने एक फॉर्म को काफी प्रभावित करना संभव है। मुख्य बात यह है कि यह भविष्य के कॉलम की ज्यामिति से सख्ती से मेल खाती है और बिना विरूपण के ठोस समाधान के दबाव का सामना कर सकती है।

खंड के किनारों के साथ कॉलम 0.4 से 0.8 मीटर से घिरा हुआ क्लैंप की अनुपस्थिति में खंडों के साथ रुकावट के बिना ठोस हो जाते हैं, जिसमें 5 मीटर से अधिक की ऊंचाई के साथ ठोस रूप से परिवहन पैकेजिंग से फॉर्मवर्क में कंक्रीट मिश्रण को स्वतंत्र रूप से रीसेट किया जाता है। अधिक ऊंचाई के साथ कंक्रीट मिश्रण के वंश के दौरान, लिंक ट्रंक का उपयोग किया जाता है।

खंड की पार्टियों के साथ कॉलम 0.4 मीटर से भी कम हैं और किसी भी खंड के कॉलम हैं जो छेड़छाड़ वाले क्लैंप वाले होते हैं जो कंक्रीट मिश्रण के बंडल का कारण बनते हैं, 2 मीटर से अधिक की ऊंचाई वाले क्षेत्रों के व्यवधान के बिना ठोस हो जाते हैं। इस मामले में, कंक्रीट मिश्रण को तरफ की दीवारों के रूप में उपयुक्त खिड़कियों के माध्यम से खिलाया जाता है। गहरे या बाहरी कंपन के साथ कंक्रीट मिश्रण सील करें। निम्नलिखित क्षेत्रों को काम करने वाले सीम डिवाइस के बाद ही ठोस कर दिया गया है।

कंक्रीटिंग कॉलम में, फॉर्मवर्क का निचला हिस्सा 10-20 सेमी सीमेंट मोर्टार की ऊंचाई से भरा हुआ है 1: 2-1: 3 बड़े कुल के समूहों के साथ एक दोषपूर्ण कंक्रीट के गठन से बचने के लिए। जब कंक्रीट मिश्रण गिरा दिया जाता है, तो सबसे बड़ा कुचल पत्थर इस समाधान में घिरा हुआ होता है और नतीजा सामान्य संरचना का मिश्रण होता है।

कॉलम में सुरक्षात्मक परत की मोटाई के सख्त पालन के लिए, सीमेंट मोर्टार से बने विशेष गास्केट का उपयोग किया जाता है और उनके निर्माण के दौरान गैसकेट में एम्बेडेड बुनाई तार की छड़ के लिए कंक्रीटिंग से जुड़ा होता है।

उच्च स्तंभ फॉर्मवर्क केवल तीन तरफ से घुड़सवार है, और चौथे चौथे के साथ कंक्रीटिंग प्रक्रिया के दौरान बढ़ाया जाता है। यदि वहां बीम हैं और कॉलम पर मोटी सुदृढ़ीकरण के साथ चलता है, जो उपर्युक्त से स्तंभों को कंक्रीट करने की अनुमति नहीं देता है, तो उन्हें उनके द्वारा सुदृढीकरण बीम स्थापित करने से पहले उन्हें ठोस करने की अनुमति है।

कॉलम आमतौर पर कामकाजी सीम के बिना फर्श की पूरी ऊंचाई के लिए ठोस होते हैं। कामकाजी सीम केवल नींव ए के स्तर पर व्यवस्थित किया जा सकता है - ए या बीम्स बी - बी के नीचे औद्योगिक कार्यशालाओं के कॉलम में, फाउंडेशन ए के स्तर पर कार्य सीम की व्यवस्था की जा सकती है - ए, क्रैक किए गए बीम बी - बी या नीचे कंसोल (प्रोट्रेशन) पर क्रेन बीम के शीर्ष पर। बोर्डलेस फर्श के कॉलम में, नींव ए के शीर्ष के स्तर पर सीम की व्यवस्था करने की अनुमति है - ए और निज़ा राजधानियों बी-बी में कपिटेल को ओवरलैप की वध के साथ एक साथ ठोस किया जाना चाहिए।

कामकाजी सीम के बिना ठोस कॉलम के वर्गों की उच्च ऊंचाई के साथ, कंक्रीट कंक्रीट मिश्रण में बाधाओं को व्यवस्थित करना आवश्यक है। ब्रेक की अवधि कम से कम 40 मिनट और 2 घंटे से अधिक नहीं होनी चाहिए।

ब्रेक के बिना फ्रेम को ठोस होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो कंक्रीटिंग कॉलम (रैक) और रिग्लल्स के बीच ब्रेक का ब्रेक निज़ा या स्कोसा जी के कशेरुक के वर्कस सीम के डिवाइस की अनुमति दी जाती है।

युग्मित कॉलम के कंक्रीटिंग में, संरचनाओं के तापमान सीमों के स्थानों में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बॉक्स में डाली गई विभाजन फॉर्मवर्क को बॉक्स में गोली मार दी गई है और जोड़े गए तत्वों के समान आयाम प्रदान किए गए थे।

1. प्रौद्योगिकी विनिर्माण प्रीकास्ट कंक्रीट संरचनाओं और भागों
   • प्रीकास्ट कंक्रीट के उत्पादन के सामान्य मुद्दे
   • कंक्रीट मिक्स की तैयारी
   • मोर्टार मिश्रण का उत्पादन
   • कंक्रीट मिश्रण का परिवहन
   • फिटिंग की तैयारी
   • दूधिया पत्थर
   • प्रपत्रों की तैयारी, मोल्डिंग कंक्रीट और उत्पादों की सख्तता
   • प्री-तनाव उत्पादों की सुदृढीकरण और मोल्डिंग
   • विभिन्न प्रकार के कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन की विशेषताएं
   • विभिन्न डिजाइनों को ठोस बनाना