Енциклопедія пожежної безпеки

Правила безпеки при експлуатації котельних установок. Основні правила експлуатації котелень на електриці, газі і твердому паливі

Останнім часом газ став основним видом палива. Однією з умов ефективного і безпечного використання газового паливає підготовка кваліфікованих працівників з монтажу, пуску, налагодження, експлуатації та ремонту в газовому господарстві

Газове господарство - система, що складається з газопроводів і установок, за допомогою яких газ спалюється.

Газове господарство міста або будь-якого підприємства включає до свого складу газові розподільні мережі і внутрішнє газообладнання.

Газова розподільна мережа являє собою систему трубопроводів і обладнання, за якими газ від джерела газопостачання транспортується всередині міста або району і подається споживачам. До міської газової мережі також відносяться газові регуляторні пункти (ГРП), службовці для редукування тиску газу. Ці пункти пов'язують між собою газопроводи різного призначенняі тиску. У деяких містах є також газгольдерние парки для створення запасу газу з метою вирівнювання нерівномірності газоспоживання. До внутрішнього газообладнання відносяться внутрішньобудинкові і промислові газопроводи, а також газові прилади і установки для спалювання газу.

В даний час по газових мереж подається переважно природний газ метан (CH 4), але можуть також подаватися штучні гази, наприклад коксовий, кам'яновугільний або вуглеводневий (зріджений).

При постачанні споживачів природним газом джерелом газопостачання найчастіше служить магістральний газопровід. В цей газопровід газ надходить з газових свердловин на промислах через компресори, де він нагнітається до тиску 50 ... 75 кгс / см 2. У кордонів населеного пунктугазопровід закінчується газорозподільної станцією (ГРС), через яку газ подається в газову мережу. ГРС забезпечує зниження тиску газу до 12 кгс / см 2. На ГРС обов'язково присутній чергова зміна, що забезпечує нормальну роботу обладнання. Безпосередньо в населеному пункті знаходиться газорозподільний пункт (ГРП), в якому тиск газу знижується до 3 ... 6 кгс / см 2. ГРП функціонує в автоматичному режимі. Далі по системі газопроводів газ подається безпосередньо до споживачів. Перед введенням в житлові будинки зазвичай встановлюються шафові розподільні пункти (ШРП), призначені для зниження тиску до величини 0,3 кгс / см 2, при якому працюють побутові газові прилади. Для промислових споживачів газу робочим тиском в системі є 3 кгс / см 2.

За рівнем максимального робочого тискуміські газові мережі поділяють на газопроводи:

Високого тиску Ι категорії 6 ≤ Р хат ≤ 12 кгс / см 2;

Середнього тиску 0,05 ≤ Р хат< 3 кгс/см 2 ;

Низького тиску Р хат< 0,05 кгс/см 2 .

За кількістю ступенів тискусистеми газопостачання міст поділяють на:

Одноступінчаті, що складаються тільки з газопроводів одного тиску, як правило, низького;

Двоступеневі, з газопроводами двох тисків, середнього і низького або високого і низького.

Трьох-і багатоступінчасті з газопроводами всіх тисків: високого, середнього та низького.

По зображенню в планірозрізняють дві основні схеми газових мереж:

Замкнені (або кільцеві);

Розгалужені (або тупикові).

На території виробничих підприємств передбачається підземний або надземний спосіб прокладки газопроводів відповідно до вимог СНиП П-89-80. На майданчиках промислових підприємств слід передбачати переважно наземний і надземний способи розміщення газових мереж на низьких опорах, шпалах або на естакадах з дотриманням відповідних санітарних і протипожежних нормі правил безпеки експлуатації мереж.

Газопостачання промисловим підприємствам і котелень здійснюється переважно від газопроводів середнього або високого тиску. Підприємства з малими витратами газу (50 150 м / ч) можна приєднувати також до мереж низького тиску. Великі промислові підприємства і ТЕЦ можуть приєднувати за допомогою спеціальних газопроводів до ГРС або до магістральних газопроводів.

Промислові системи газопостачання складаються з наступних елементів:

    вводів газопроводів на територію підприємства;

    міжцехових газопроводів;

    внутріцехових газопроводів;

    регуляторних пунктів (ГРП) та установок (ГРУ);

    пунктів вимірювання витрати газу (ПВВГ);

    обв'язувальних газопроводів агрегатів, що використовують газ.

Приклад схеми системи газопостачання промпідприємства наведено на рис. 1. Газ від міських розподільчих мереж надходить в промислові мережі підприємства через відгалуження і введення. На введенні встановлюють головне відключає пристрій, який слід розміщувати поза територією підприємства в доступному і зручному для обслуговування місці, максимально близько до розподільного газопроводу, але не ближче 2 м від лінії забудови або стіни будівлі. Для газопостачання промислових підприємств проектують тупикову розгалужену мережу з одним вводом. Тільки для великих підприємств, що не допускають перерви в газопостачанні, ГРЕС і ТЕЦ застосовують кільцеві схемимереж з одним або декількома вводами.

Транспортування газу від введення до цехів здійснюється по міжцеховим газопроводах, які можуть бути підземними і надземними. Вибір способу їх укладання залежить від територіального розташування цехів, характеру споруд, за якими передбачається прокладка газопроводів, насиченості проїздів підземними спорудами. Надземна прокладка міжцехових газопроводів має ряд переваг в порівнянні з підземною: виключається підземна корозія газопроводів; менш небезпечні витоку газу, так як випливає з трубопроводу газ розсіюється в атмосфері; витоку легше виявити і усунути; простіше експлуатувати і здійснювати спостереження за станом газопроводів. При використанні в якості опор для газопроводів існуючих колон, естакад, стін і покриттів будівель надземна прокладка газопроводів економічніше підземної.

Мал. 1. Схема газопостачання промислового підприємства з ГРП на введенні:

1 - відключає пристрій на відгалуженні до промисловому підприємству; 2 - міжцеховий газопровід; 3 - газорегуляторний пункт промислового підприємства; 4 - відключає пристрій на вводі в цех; 5 - пункт вимірювання витрати газу; 6 - внутрішньоцеховий газопровід; 7 - головні пристрої, що вимикають перед агрегатами; 8 - кран на продувному газопроводі; 9 - продувний газопровід; 10 - штуцер з краном і пробкою для взяття проб; 11- цехова газорегуляторна установка

умови безпечної експлуатаціїсистем газопостачання і газорозподілу підприємств і організацій всіх форм власності визначені в наступних документах:

Федеральний закон «Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів» від 21.07.97 № 116-ФЗ;

Федеральний закон «Про газопостачання в Російській Федерації» від 31.03.99 № 69-ФЗ;

- «Правила технічної експлуатації та вимоги безпеки праці в газовому господарстві РФ» (затв. Наказом РОССТРОЙГАЗІФІКАЦІІ від 20.10.1991 № 70 зі змінами станом на 18.10.2006 року);

- «Правила безпеки в газовому господарстві» (ПБ 12-368-00) (затв. Постановою Держгіртехнагляду Росії від 26.05.2000 № 27);

- «Правила безпеки систем газорозподілу і газоспоживання» (ПБ 12-529-03) (затв. ПостановленіемГосгортехнадзора РФ від 18 березня 2003 № 9)

Міжгалузеві правила по охороні праці при експлуатації газового господарства організації (Постанова Мінпраці РФ від 12.05.2003 р № 27)

Технічний регламент про безпеку мереж газорозподілу і газоспоживання (затверджений постановою Уряду Російської Федерації від 29 жовтня 2010 року № 870).

Кожен працівник газового господарства підприємства зобов'язаний пройти спеціальне навчанняі атестацію, знати експлуатаційні інструкції для свого робочого місця на підприємстві. На все газонебезпечні місця і газонебезпечні роботи складається перелік, погоджений з начальником газового господарства заводу, відділом техніки безпеки, який затверджується головним інженером і вивішується на робочих місцях.

Газопроводи і газове обладнання, що знаходяться на балансі підприємств, обслуговуються силами і засобами (газовими службами) самих підприємств або спеціалізованими підприємствами газового господарства за договорами.

Експлуатація систем газопостачання включає:

Технічне обслуговування;

Планові ремонтні роботи (поточний і капітальний ремонт);

Аварійно-відновлювальні роботи;

Включення і відключення обладнання, що працює сезонно;

Відключення недіючих газопроводів і газового обладнання.

На кожному підприємстві наказом (рішенням правління) з числа керівників або фахівців (гл. Енергетиків, гл. Механіків, їх заступників та ін.), Які пройшли в установленому порядку перевірку знань Правил, призначається особа, відповідальна за безпечну експлуатацію газового господарства.

На підприємствах, де газ використовується в кількох цехах (ділянках), крім особи, відповідальної за безпечну експлуатацію газового господарства підприємства, за рішенням адміністрації можуть призначатися відповідальні особи по окремих цехах (дільницях).

Кожне газифіковане підприємство повинно мати комплект виконавчо-технічної документації на газове господарство (проектна виконавська документація, в тому числі акти первинного пуску, наладки газового обладнання та приладів автоматики, акти приймання обладнання в експлуатацію).

Відповідно до Правил безпеки в газовому господарстві приміщення, в яких прокладені газопроводи і встановлені газовикористовуючі агрегати і арматура, повинні бути доступні для обслуговуючого персоналу.

Внутрішні газопроводи і газове обладнання установок повинні підлягати технічному обслуговуванню не рідше 1 разу на місяць, поточного ремонту не рідше 1 разу на рік.

Перевірка і прочищення газоходів повинні проводитися при виконанні ремонту печей, котлів та ін. Обладнання, при порушеннях тяги.

Всі приміщення, в яких встановлено газовикористовуюче обладнання, повинні відповідати вимогам, наведеним в ПБ 12-529-03. У приміщення виробничих цехів і котелень дозволяється, як правило, подавати газ з тиском до 0,6 МПа включно.

Освітлення приміщень природне в денний час і електричне в нічний. Віконні отвори виконують одночасно функції вибухових клапанів, тому для котелень сумарна площа засклених прорізів повинна бути не менше 30% площі однієї з найбільших стін. Газові котельні, крім звичайного робітника, повинні мати аварійне освітлення від самостійних джерел живлення.

Вентиляція котельних повинна забезпечувати не менше ніж трикратний повітрообмін без урахування повітря, потрібного для згоряння газу. Приплив повітря здійснюється за котлами, а витяжка - з верхньої зони. Газові пальники котлів і печей, виготовлені за діючими нормами, повинні забезпечувати стійкість горіння в межах регулювання допустимої теплового навантаження агрегату. Відстань від передньої частини пальників до протилежних стін повинно бути не менше 1 м. На фронтальному щитку або дверцятах топок агрегатів передбачені оглядові отвори, через які проводиться розпалювання пальників і спостереження за їх роботою.

Для запобігання агрегатів, що споживають від можливого руйнування в разі вибуху газоповітряної суміші в стінках топки і газоходів встановлюють вибухові клапани. Вибухові клапани, як правило, встановлюють в тих місцях, де можливе утворення газових мішків. Щоб уникнути травмування обслуговуючого персоналу відривні клапани обладнають захисними кожухами або щитками. Загальна площа вибухових клапанів для топки і кнурів приймається з розрахунку не менше 500 см 2 на 1 м 3 внутрішнього їх обсягу.

Всі агрегати, що споживають повинні мати контрольно-вимірювальні прилади для виміру тиску газу у пальників, тиску повітря в повітроводі біля пальників, розрідження в Пожалуйста або Борове. Якщо агрегати, що споживають обладнані пальниками з подачею повітря від дуттєвих пристроїв, то вони повинні мати блокуючі пристрої, що забезпечують автоматичне відключення газу при падінні тиску повітря. Якщо агрегати мають димососи, то передбачається також відповідна блокування, яка відключає подачу газу при зупинці димососа. Котельні агрегати обладнують автоматикою, припиняє подачу газу при підвищенні або зниженні тиску газу від встановлених меж, згасанні полум'я пальників, порушення розрідження, припинення подачі повітря в пальники.

Приміщення газифікованих котелень і цехів повинні бути обладнані також відповідними засобами пожежогасіння.

Правила техніки безпеки висувають високі вимоги до персоналу, що обслуговує котел.
До роботи в котельному відділенні допускаються особи, які досягли 18-річного віку, пройшли медичний огляд і мають посвідчення на право обслуговувати парові котли. Під час вахти вони повинні носити спецодяг і безпечну взуття. Персонал КО зобов'язаний підтримувати чистоту і порядок. Настил КО повинен бути виконаний з рифлених сталевих листів, Завжди міцно закріплених, а все вирізи в них повинні бути закриті. Масло або мазут, пролиті на палубу, слід негайно прибрати. Технічну експлуатацію діючого котла необхідно здійснювати з дотриманням правил технічної експлуатаціїі інструкцій заводу-виготовлювача Підготовку котла до дії слід починати з огляду всіх елементів котла і камери згоряння, щоб переконатися у відсутності будь-яких ушкоджень.
Для видалення вибухонебезпечної газо-повітряної суміші топку потрібно вентилювати протягом не менше 3 хвилин.

При виведенні котла з дії для огляду і проведення робіт всередині нього необхідно надійно роз'єднати його з чинним котлом, для чого слід поставити роз'єднувальні заглушки між фланцями всіх приєднаних до котла паропроводів і трубопроводів. Котел відкривають тільки під керівництвом відповідальної особи.
Забороняється: затягувати гайки на елементах котлів і паропроводах під тиском; виконувати ремонтні роботи з ударами і свердлінням; відкривати люки і лази на котлі, що не відключеному від діючих котлів; проникати в котел, якщо на всіх трубах, що з'єднують його з іншими котлами немає заглушок, замків на роз'єднувальних клапанах і плакатів «В котлі люди»; використовувати в пароводяної колекторі або топці котла електричні лампи напругою вище 24V; працювати у внутрішньому просторікотла при температурі вище 50 ° С без попередньої вентиляції, без вахтового у люка котла, який спостерігає за тими, хто працює всередині.
Всі ремонтні роботи слід робити за участю і під керівництвом механіка, відповідального за стан котла. Котел заборонено вводити в дію, якщо виявлені: протікання в колекторах, камерах або в трубах; несправність поживних коштів, відсутність або несправність хоча б одного запобіжного клапана, водовказівного приладу або манометра; несправність клапана нижнього продування, а так само якщо число заглушених труб перевищує 10% їх загального числа. Для запобігання від опіків і зменшення теплових втрат котла, димоходи й паропроводи обов'язково ізолюють. Температура на поверхні ізоляції повинна бути не більше 60 ° С. Необхідно суворо стежити за щільністю паливних трубопроводів, арматури, насосів, утримувати льяла чистими і сухими, не допускати скупчень мазуту в топці і під насосами. Котельне відділення повинно бути обладнане протипожежними засобами.

Суднові насоси.

Насосами називають механізми, за допомогою яких рідини транспортуються або перекачуються з приміщення з меншим тиском в приміщення з великим тиском. Залежно від принципу дії розрізняють об'ємні (поршневі, шестеренні, гвинтові), відцентрові (лопатеві) і струменеві насоси. На судах насоси поділяють за їх призначенням: трюмні, баластні, поживні для масла і охолоджуючої води, пожежні, нагнітальні і т. Д. Об'ємні насоси служать для того, щоб періодично нагнітати окремі кількості рідини з камери всмоктування в камеру стиснення. Найпростіший об'ємний насос - це поршневий. Принцип, роботи такого насоса подвійної дії показаний на малюнку нижче.

Принцип дії поршневого насосаподвійної дії.
1 - поршень; 2-5 - клапани; 6 - усмоктувальна труба; 7 - напірна труба.

Іншим дуже поширеним видом об'ємного насоса є шестерінчастий. Подає елемент складається з двох зубчастих коліс, поміщених в герметичному корпусі. Одне з зубчастих коліс приводиться в обертання, наприклад, електродвигуном. При обертанні коліс зубці, що виступають з зубчастого вінця, викликають збільшення обсягу в насосі, за рахунок чого рідина всмоктується нижнім вхідним патрубком. Окремі кількості рідини, яка надійшла послідовно накопичуються в проміжному просторі між зубчастими колесами і подаються між корпусом насоса і колесами до їх зовнішній стороні. Нарешті, рідина надходить в камеру стиснення. За рахунок послідовного входження коліс в зубчастий вінець рідина видавлюється в напірний патрубок. Шестеренні насоси використовуються на судах для викачування в'язких рідин з хорошими мастильними властивостями, таких як масло, паливо і т. Д.

Гвинтові насоси також відносяться до групи об'ємних насосів. Рідина від всмоктуючого патрубка надходить в проміжні простору між гвинтами, які називаються також камерами і розташовані між ведучим гвинтом, підключеним безпосередньо до двигуна, і веденим. Після повороту гвинтів на певний кут рідина в камері закривається; потім уздовж гвинтів вона надходить наверх і звідти нагнітається в напірний трубопровід. При занадто сильному підвищенні тиску в камері стиснення відкривається запобіжний клапан, І рідина тече назад у впускний камеру.

Принцип дії гвинтового насоса.
1 - провідний вал; 2 - ведені гвинти; 3 - запобіжно-перепускний клапан.

Принцип дії відцентрового насоса показаний на малюнку нижче. характерною ознакоюцих насосів є безперервний потік рідини. Робочий орган насоса, ротор з лопатками, змонтований на обертовому валу насоса, який найчастіше під'єднують безпосередньо до приводного електродвигуна. Лопатки ротора передають енергію двигуна рідини, що протікає через насос, створюючи при цьому тиск, під впливом якого рідина йде від входу до виходу. відцентрові насосиповсюдно застосовуються в суднових енергетичних установках. Вони мають різну конструкціюв залежності від потужності. Так, потужність нагнітальних насосів для танкерів досягає декількох тисяч тонн рідини в годину. Якщо для рідини (наприклад, для води в пожежних насосах або в поживних насосах парогенераторів) необхідно встановити більш високий тиск, застосовують багатоступінчасті насоси. Принцип їх дії полягає в тому, що вода, що досягла певного тиску і залишає першу сходинку, тече до всмоктуючому патрубку наступному ступені, де тиск знову підвищується.

Повітряний компресор.

Компресорами називаються машини, за допомогою яких гази стискаються від низького тиску на вході до високого тискуна виході. Співвідношення цих двох тисків являє собою ступінь стиснення. Найпростішим і найчастіше вживаним на судах компресором є поршневий. За принципом дії він ідентичний розглянутому вище дизельному двигуну. Так як температура газів під час процесу стиснення підвищується, в циліндрі компресора можна отримати ступінь стиснення тільки в межах шести - восьми. Подальше підвищення ступеня стиснення призводить до зростання температури, яка надає шкідливий впливна компресор. Якщо необхідно отримати більш високий тиск (так, наприклад, для пуску головного двигуна потрібно тиск повітря 2,9 МПа), використовують багатоступінчасті компресори. повітря атмосферного тиску(0,59 МПа) всмоктується в циліндр високого тиску з меншим робочим об'ємом, ніж в циліндрі низького тиску, так як кількість повітря зменшується внаслідок стиснення в циліндрі низького тиску і охолодження в охолоджувачі. У циліндрі високого тиску можна знову підвищити тиск повітря в шість разів. Кінцевий тиск повітря складе тоді 3,5 МПа.

Вважається, що ключові функції у котельнях абсолютно однакові, але незважаючи на це, працюють вони на різних видахпалива, а значить можуть по-різному реагувати в умовах неписьменною експлуатації. Більшість виробників намагаються впровадити системи автоматичного відключення на котельному обладнанні, однак і вони не дають гарантії 100% безпеки при недбалому поводженні. Далі розберемо докладніше існуючі типикотлів і правила експлуатації котелень з ними.


Прийнято вважати, що даний видкотлів самий екологічно чистий з усіх, так як відсутні викиди в атмосферу. За габаритами електричне обладнання має також перевага, так як виглядає більш компактно, на відміну від інших. Вартість обладнання, як правило, не велика. Але є істотний недолік, Це вартість електроенергії. В умовах безперебійної роботи, котел буде споживати велика кількістьелектроенергії, отже, обслуговування обійдеться вам недешево. Проте, у електричних котлів не маєте доступу до відкритого вогню і іншим небезпечним складовим, всі нутрощі закриті щільним коробом. Натискаючи на включення і регулюючи налаштування, людина не стикається з небезпечними і вибуховими речовинами, він просто стосується приладової панелі, яка знаходиться на зовнішній стороні короби котла. Це є суттєвою перевагою в порівнянні з іншими системами опалення і водонагріву.

Правила експлуатації електричних котелень:

1) Заземлення - одне з найважливіших вимог при установці електрокотла;

2) Необхідно прокласти окрему електролінію для котельні. Електроживлення котлів малої потужностіздійснюється від однофазної 220 В лінії електромережі, при експлуатації котлів потужністю понад 12 кВт повинна використовуватися трифазна мережа;

3) система управління котельні та автоматичне обладнання обов'язково повинні бути присутніми при проектуванні котельні. Від їх роботи залежить продуктивність і контроль над температурним режимом;

4) котел повинен обов'язково бути підключений до лічильника безпосередньо, з використанням ПЗВ (пристрій захисного відключення). важливе правилоексплуатації котелень. Таке пристосування допомагає швидше зреагувати системі, у випадках непередбачених обставин (наприклад, замикання в електромережі);

Сторінка 3 з 3

3. Експлуатація котелень УСТАНОВОК

3.1. Початковий пуск (після монтажу або капітального ремонту)
3.1.1. Забороняється введення обладнання в експлуатацію:
- з незакінченими роботами по його монтажу та ремонту; .
- з невключення засобами вимірювань, технологічними захистами і блокуваннями, передбаченими разд.2.4.
3.1.2. Для кожної знову пускаємо котельні установки повинна бути складена програма пуску, в яку необхідно включити вимоги по веривобезопасності із зазначенням осіб, відповідальних за виконання заходів по п.3.1.5.
3.1.3. Пуск котельні установки повинен проводитися під керівництвом відповідальної особи, що має досвід роботи на даному паливі, якого призначає керівником підприємства.
3.1.4. До пуску та експлуатації котельної установки повинні допускатися особи, які пройшли спеціальну підготовкуі перевірку знань відповідно до чинних "Правил безпеки в газовому господарстві", "Правил будови і безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів", "Керівними вказівками щодо організації роботи з персоналом на енергетичних підприємствах
і організаціях ", а також перевірку знань експлуатаційних інструкцій та цих Правил.
3.1.5. Паливо у знову змонтований або відремонтований трубопровід котла повинно подаватися тільки після того, як будуть перевірені герметичність закриття запірних органів на підводах палива до пальників і запальних пристроїв, правильність
дії засобів вимірювань, блокувань, захистів і дистанційного керуванняарматурою.
3.1.6. При пуску котельні установки на газі повинні: бути поставлені заглушки на всіх штуцерах, що з'єднують газопровід котла з підводами продувочного повітря або інертного газу.
При пуску котла на мазуті повинні бути поставлені заглушки між двома вентилями на лінії підведення пари до мазутопроводу, а вентиль на лінії підведення пари на продувку форсунок щільно закритий.
Не допускається скидання газу і мазуту в непрацюючу топку.

3.2. Пуск котельні установки
3.2.І. Перед розпалюванням котла необхідно провести предпусковую перевірку герметичності закриття запірних органів перець пальниками в відповідності з експлуатаційною інструкцією.
Запалювати газ, що випускається, через продувні свічки, забороняється.
3.2.2. Перед пуском котла необхідно забезпечити тиск газу (мазуту), повітря і тяги відповідно до вимог експлуатаційної інструкції. Температура мазуту перед механічними і паромеханіческімі форсунками повинна відповідати в'язкості не більше 2,5 ° ВУ, перед паровими і ротаційними форсунками - не більше 6 ° ВУ.
3.2.3. Перед розпалюванням котла необхідно провентилювати топку, газоходи (в тому числі і рециркуляційні), "теплий ящик", а також повітроводи, включивши в роботу димосос і вентилятор або повітродувку і димососи рециркуляції. Вентиляція повинна тривати не менше 10 хв при витраті повітря не менше 25% номінального навантаження. Максимальна продолжітельіость вентиляції приймається відповідно до діючих "Правил технічної експлуатації електричних станцій і мереж".
3.2.4. Якщо в процecce розпалювання в якого запального пальника (форсунки) паливо не загоряється, необхідно негайно закрити подачу палива до котла і всім запальних пальників, погасити запальні пристрої і провентилювати пальника, топку і газоходи протягом не менше 10 хв при витраті повітря не менше 25% номінальної навантаження.
Після усунення причини незагорання можна приступити до повторного розпалювання.
3.2.5. Якщо в процесі розпалювання котла при працюючих запальних пальниках (см.п.2.3.10.) Не займеться чи згасне одна з інших пальників, потрібно закрити подачу палива на цей пальник, відключити запальний пристрій, усунути причину згасання пальника і, продув її повітрям, приступити до повторного розпалювання.
3.2.6. У разі повного обриву факела в топці (згасання топки) повинна бути негайно припинена подача палива до котла і вимкнені запальники. Тільки після усунення причин згасання і виконання операцій по п.3.2.3 можна приступити до розпалювання.
3.2.7. Гасити запальні пристрої працюють пальників дозволяється після того, як горіння в топці стане стійким.
3.3. Нормальна експлуатація котельні установки
3.3.1. В процесі роботи котла необхідно стежити, за:
- веденням топкового режиму відповідно до режимної карти, не допускав роботи топки з хімічної неповнотою згоряння палива;
- тиском палива після регулюючого клапана, не допускаючи відхилення його від меж, зазначених у режимній карті;
- температурою мазуту перед форсунками, не допускаючи її зниження нижче значень, визначених відповідно до вказівок п. 3.2.2;
- факелом, особливо при переході з одного виду палива на інше, не допускаючи його згасання. У разі згасання - діяти в відповідність до вимог п.3.2.6.
3.3.2. Очищення поверхонь нагріву працюючого котлоагрегату повинна проводитися відповідно до експлуатаційної інструкцією.
3.3.3. Огляд газопроводів і мазутопроводов котелишй повинен проізвоціться регулярно за затвердженим графіком. Терміни огляду встановлюються відповідно до діючим "Правилами безпеки в газовому господарстві" і "Правилами технічної експлуатації електричних станцій і мереж".
3.3.4. Не рідше одного разу на зміну повинен проводитися зовнішній огляд працюючих форсунок, і при необхідності слід їх замінювати.
3.4. Зупинка котельні установки
3.4.1. При зупинці котла необхідно припинити подачу палива до пальників, переконатися в припиненні подачі палива, до пальників, провентилювати топку і газоходи протягом не менше 10 хв, після чого відключити дуттьові вентилятори, а потім димососи.
3.4.2. При гасінні пальників, що працюють на мазуті, відразу після припинення подачі мазуту слід продути форсунки паром.
3.4.3. Переконатися в тому, що запірна арматура на підводі палива до котла і пальників повністю закрита і що паливо не надходить в погашену топку через пальники або запальні пристрої.
3.4.4. На відключеному газопроводі котла відкрити продувальні свічки і свічки "безпеки".
3.5. Аварійний стан
3.5.1. За умовами веривобезопасності котел повинен бути негайно зупинений дією технологічного захисту або персоналом в наступних випадках:
) Згасання факела в топці;
б) недопустимого зниження тиску газу або мазуту за регулювальним клапаном (при роботі котла на одному з цих видів палива);
в) одночасного зниження тиску газу і мазуту (при спільному їх спалюванні) за регулюючими клапанами нижче меж, установлених експлуатаційною інструкцією;
г) відключення всіх димососів або дуттєвих вентиляторів або всіх регенеративних підігрівачів повітря;
д) вибуху в топці, вибуху або загоряння горючих відкладень в газоходах, розігріву до червоного несучих балок каркасу при обвалі обмурівки, а також інших пошкоджень, що загрожують персоналу або обладнанню;
е) пожежі, яка загрожує персоналу або обладнанню, а також ланцюгах дистанційного керування арматури відключення, що входить в схему захисту котла;
ж) зникнення напруги на пристроях дистанційного і
автоматичного управління і на всіх засобах вимірювання;
з) у випадках, передбачених експлуатаційними інструкціями.
3.5.2. При аварійній зупинці котла необхідно припинити подачу палива закриттям швидкодіючих і інших запірних органів на газопроводі і на мазутопроводах і відкрити продувальні свічки і свічки "безпеки" на відключеному газопроводі.
3.5.3. При розриві газопроводу або мазутопроводу повинен бути негайно відключений пошкоджену ділянку і при необхідності зупинений котел (котли).
3.5.4. При відриві працює форсунки подача мазуту кней повинна бути негайно припинена.
3.5.5. При пожежі в котельні необхідно відключити газопровід (мазутопровод) на угрожаемом ділянці, негайно викликати пожежну частинуі приступити до ліквідаціізагоранія.
3.5.6. При виникненні пожежі в регенератіпном воздухоподогревателе котел повинен бути негайно зупинений і на ньому введені в дію всі засоби пожежогасіння.
3.6. Огляд і ремонт котельні установки
3. 6.1. Внутрішній огляд, чистка та ремонт котла допускаються тільки за письмовою вирішенні керівництва цеху (за нарядом) і при дотриманні відповідних правил техніки безпеки. Га зоопасние роботи повинні виконуватися відповідно до чинних "Правил безпеки в газовому господарстві".
3.6.2. Внутрішній огляд і ремонт котельні установки дозволяється проводити при дотриманні наступних заходів безпеки:
а) маеутопровод котла і його відводи до пальників повинні бути очищені від мазуту продуванням парою в магістраль спорожнення.
б) мазутопровод котла повинен бути відключений від всіх мазутних (напірних, циркуляційних і дренажних) магістралей котельні і від усіх продувних ліній заглушками;
в) газопроводи котла, всі його відводи до пальників і дренажі повинні бути повністю звільнені від газу продувкою стисненим повітрям і від'єднані від всіх ліній заглушками; продувальні свічки
і свічки "безпеки" повинні бути повністю відкриті;
г) запальні та розпалювальні пристрої повинні бути від'єднані від трубопроводів подачі до них топліьа заглушками;
д) топка, газоходи і "теплий ящик" повинні бути провентильовані протягом не менше 10 хв і взята проба в верхній частині топки для визначення відсутності газу.
3.6.3. Ділянка газопроводу котла, що не знаходиться під тиском і відключений тільки запірною арматурою, Слід вважати заповненим вибухонебезпечної газоіоедушной сумішшю.
3.6.4. Вогневі роботи на котельних установках (в котельні повинні виконуватися за нарядом відповідно до діючих "Правил пожежної безпекипри проведенні зварювальних до інших робіт на об'єктах народного господарства "та" Правилами техніки безпеки при експлуатації теплосилового обладнання електростанцій "за умови:
а) письмового дозволу начальника цеху (або особи, що його замінює), погодженого з пожежною охороноюоб'єкта;
б) забезпечення місць виробництва вогненно робіт необхрдімимі засобами пожежогасіння;
в) призначення відповідальної особи за проведення вогневих робіт:
г) забезпечення контролю за протипожежним станом ділянки після закінчення зварювальних робітпротягом 5 ч.
3.6.5. Після закінчення ремонтних робітнеобхідно переконатися у відсутності всередині газоходу котла забутих предметів, здатних загорятися або тліти.
3.6.6. Газове і мазутова обладнання котельної установки п віслюку ремонту повинно бути прийнято в установленому "Правилами технічної експлуатації електричних станцій і мереж" порядку із складанням відповідного акта.
3.7. Загальні правилаобслуговування
3.7.1. Газопроводи і мазутопроводи котельні установки повинні піддаватися відповідно до "Правилами техніческой.експлуатаціі електричних станцій і мереж" планово-попереджувальним ремонтам у строки, передбачені графіком, затвердженим головним інженером підприємства.
3.7.2. Забороняється перевіряти наявність витоків газу за допомогою відкритого вогню.
3.7.3. Ви не можете видаляти газопроводу конденсат в загальну дренажну або каналізаційну мережу. Конденсат з газопроводу слід скидати тільки в спеціальну ємність, пристосовану для прийому і зберігання легкозаймистої рідини.
3.7.4. Мазут, пролита в приміщенні котельні, повинен бути негайно прибраний.
3.7.5. Регулярно відповідно до експлуатаційної інструкцією по затвердженим графіком повинен проводитися контроль за содержажем газу в повітрі всіх приміщень котельні, що мають підведення газу. Контроль за загазованістю приміщення повинен також здійснюватися перед початком проведення вогневих робіт. Результати вимірювання вмісту газу повинні записуватися в спеціальному журналі.
3.7.6. При виявленні змісту природного газув повітрі біліше 0,1% за обсягом необхідно негайно посилити вентиляцію приміщень, виявити і усунути причину загазованості.
3.7.7. Аналіз змісту газу в повітрі повинен проводитися газоаналізаторами у вибухозахищеному виконанні.
3.7.8. Необхідно тримати в порядку і постійної готовності первинні засобипожежогасіння: вогнегасники, ящики з піском і лопатами, пожежні крани і ін.
Повинні бути встановлені постійні місцяїх розташування відповідно до діючих " типовими правилами"Пожежної безпеки для промислових підприємств".

Схожі публікації