Kiểm định kết cấu bê tông cốt thép. Kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép của tòa nhà Kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép của tòa nhà

Trong xây dựng dân dụng và công nghiệp, kết cấu bê tông cốt thép được sử dụng nhiều nhất. Trong quá trình xây dựng, vận hành các công trình, công trình kiến ​​trúc khác nhau, chúng thường được thiệt hại khác nhau dưới dạng vết nứt, lệch, và các khuyết tật khác. Điều này xảy ra do sai lệch so với các yêu cầu của tài liệu thiết kế trong quá trình sản xuất, lắp đặt hoặc do sai lầm của nhà thiết kế.

Công ty Konstruktor có một đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp với kiến ​​thức sâu Những khu vực khác nhau cấu tạo và tính năng của các quy trình công nghệ trong nhà công nghiệp, điều này đặc biệt quan trọng khi kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép. Mục đích chính mà việc kiểm tra sắt được thực hiện Kết cấu bê tông- thiết lập trạng thái hiện tại của các phần tử này với việc làm rõ nguyên nhân của các biến dạng đã xác định, thiết lập mức độ mài mòn của nó các yếu tố riêng lẻ... Trong quá trình kiểm tra, cường độ thực, độ cứng của bê tông, tình trạng vật lý và kỹ thuật của nó được xác định, xác định hư hỏng và xác định nguyên nhân dẫn đến sự cố của chúng. Nhiệm vụ không chỉ là tìm ra các khuyết tật khác nhau trong bê tông và kết cấu bê tông cốt thép, mà còn trong việc chuẩn bị các khuyến nghị cho khách hàng để khắc phục tình hình cho hoạt động bình thường hơn nữa của cơ sở. Điều này chỉ trở nên khả thi sau khi nghiên cứu chi tiết về cấu trúc bằng bê tông cốt thép và bê tông.

Lý do cần khám

Để xác định khả năng chịu đựng kết cấu, tình trạng của chúng, việc kiểm tra các tòa nhà và công trình được thực hiện theo yêu cầu của khách hàng. Chúng có thể được thực hiện theo một lịch trình nhất định hoặc nhu cầu thực hiện của chúng phát sinh sau tai nạn nhân tạo, thiên tai.

Phải kiểm tra kết cấu bằng bê tông, bê tông cốt thép nếu:

• xây dựng lại tòa nhà, cấu trúc được lên kế hoạch, nếu cần thiết, cấu hình lại của nó, những thay đổi mục đích chức năng mặt bằng, có thể làm tăng tải trọng lên các kết cấu hỗ trợ;
• có những sai lệch so với dự án (sự mâu thuẫn được tìm thấy giữa dự án thực tế và đối tượng được dựng lên);
• có sự biến dạng rõ ràng của các bộ phận của công trình, kết cấu vượt quá tiêu chuẩn, giá trị cho phép;
• vượt quá thuật ngữ quy chuẩn dịch vụ xây dựng;
• cấu trúc bị hao mòn vật lý;
• các công trình, công trình kiến ​​trúc đã chịu tác động của tự nhiên, nhân tạo;
• Cần phải nghiên cứu các tính năng làm việc của kết cấu bê tông cốt thép trong điều kiện khó khăn;
• bất kỳ loại kiểm tra được thực hiện.

Các giai đoạn khảo sát

Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép có thể được các loại khác nhau và các hình thức, tuy nhiên, các phương pháp nghiên cứu của họ vẫn giống nhau đối với tất cả mọi người, và công việc được thực hiện có một trình tự rõ ràng. Việc khảo sát nhằm xác định cường độ của bê tông, mức độ lan truyền của các quá trình ăn mòn trong cốt thép kim loại.

Để kiểm tra toàn bộ kết cấu, các chuyên gia phải từng bước thực hiện:

• công việc chuẩn bị (nghiên cứu tài liệu);
• thực địa (trực quan, nghiên cứu chi tiết trực tiếp tại hiện trường bằng các công cụ đặc biệt);
• các xét nghiệm trong phòng thí nghiệm đối với các mẫu đã lấy;
• phân tích kết quả, thực hiện tính toán, xác định nguyên nhân của khuyết tật;
• giao kết quả khảo sát cho khách hàng kèm theo các khuyến nghị.

Công việc của các chuyên gia kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép bắt đầu bằng việc nghiên cứu tất cả các tài liệu dự án có sẵn, dịch vụ do khách hàng cung cấp, phân tích nguyên liệu thô được sử dụng tại cơ sở.

Hơn nữa, việc kiểm tra trực tiếp đối tượng được thực hiện, giúp chúng ta có thể biết được trạng thái thực của nó. Việc kiểm tra sơ bộ bên ngoài các kết cấu đúc sẵn được thực hiện để phát hiện các khuyết tật rõ ràng của chúng.

Ở giai đoạn kiểm tra trực quan các tòa nhà và công trình kiến ​​trúc, có thể xác định được những điều sau:

• khuyết tật có thể nhìn thấy (vết nứt, bong tróc, phá hủy, hư hỏng);
• phá vỡ cốt thép, trạng thái thực sự của neo đậu của nó (dọc, ngang);
• sự hiện diện của sự phá hủy hoàn toàn hoặc một phần ở các khu vực khác nhau trong bê tông, bê tông cốt thép;
• dịch chuyển của các phần tử riêng lẻ, các giá đỡ trong kết cấu;
• sai lệch, biến dạng kết cấu;
• nơi ăn mòn bê tông, cốt thép, vi phạm độ bám dính của chúng với nhau;
• chấn thương Các lớp bảo vệ(màn hình, thạch cao, sơn);
• các khu vực có màu bê tông bị thay đổi.

Kiểm tra nhạc cụ

Với sự kiểm tra chi tiết trong quá trình làm việc, các bác sĩ chuyên khoa thực hiện các thao tác sau:

• Các thông số hình học của kết cấu và mặt cắt của chúng, các kích thước hư hỏng bên ngoài, các khuyết tật được đo;
• các khuyết tật phát hiện được đăng ký bằng các dấu hiệu về các tính năng đặc trưng, ​​vị trí, chiều rộng, độ sâu của hư hỏng;
• cường độ, các biến dạng đặc trưng của bê tông, cốt thép được kiểm tra bằng dụng cụ hoặc phương pháp kiểm tra trong phòng thí nghiệm;
• tính toán được thực hiện;
• kết cấu được thử độ bền bằng tải trọng (nếu cần).

Trong quá trình kiểm tra chi tiết, các đặc tính của bê tông được đánh giá về khả năng chống băng giá, cường độ, mài mòn, mật độ, tính đồng nhất, tính thấm nước và mức độ phá hủy do ăn mòn của nó.

Các thuộc tính này được xác định theo hai cách:

• các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đối với các mẫu bê tông lấy từ kết cấu vi phạm tính toàn vẹn của nó;
• kiểm tra bằng siêu âm, máy thử cơ học, máy đo độ ẩm, các dụng cụ khác sử dụng phương pháp kiểm tra không phá hủy.

Để kiểm tra cường độ của bê tông, các khu vực hư hỏng có thể nhìn thấy được thường được chọn. Để đo chiều dày của lớp bê tông bảo vệ trong quá trình kiểm tra chi tiết, công nghệ cũng được sử dụng kiểm tra không phá hủy với sự trợ giúp của người kiểm tra điện từ hoặc mở cửa cục bộ được thực hiện.

Mức độ ăn mòn của bê tông, cốt thép và các yếu tố của nó được xác định bằng các phương pháp hóa - kỹ thuật và phòng thí nghiệm để nghiên cứu các mẫu đã lấy. Nó được lắp đặt theo kiểu phá hủy bê tông, sự lan truyền của quá trình trên các bề mặt, sự bắt giữ cốt thép với các phần tử thép bằng cách rỉ sét.

Trạng thái thực tế của cốt thép cũng được tìm ra sau khi thu thập dữ liệu về nó và so sánh chúng với các thông số thiết kế của bản vẽ làm việc. Kiểm tra tình trạng của cốt thép được thực hiện bằng cách loại bỏ lớp bê tông để tiếp cận nó. Đối với điều này, những nơi được chọn nơi có dấu hiệu ăn mòn rõ ràng trong hình thức vết rỉ sét, vết nứt tại khu vực các thanh cốt thép.

Việc kiểm tra các yếu tố cấu trúc được thực hiện bằng cách mở nó ở một số nơi, tùy thuộc vào khu vực của đối tượng. Nếu không có dấu hiệu biến dạng rõ ràng, thì số lượng khe hở ít hoặc chúng được thay thế bằng kỹ thuật âm thanh. Việc khảo sát có thể bao gồm việc xác định tải trọng và ảnh hưởng của chúng đối với kết cấu.

Xử lý kết quả kiểm tra

Kết quả kiểm tra kết cấu bê tông và bê tông cốt thép được xử lý như sau:

1. Các sơ đồ, bảng kê được vẽ lên, trong đó ghi lại các biến dạng của công trình, cấu trúc, chỉ ra tính năng đặc trưng(lệch, cuộn, lỗi, biến dạng, v.v.).
2. Các lý do cho sự xuất hiện của các biến dạng trong bê tông và kết cấu được phân tích.
3. Dựa trên kết quả khảo sát, khả năng chịu lực của kết cấu được tính toán, từ đó sẽ cho thấy trạng thái thực của vật thể và khả năng hoạt động không gặp sự cố của nó trong tương lai. Trong phòng thí nghiệm, các mẫu vật liệu lấy từ kết cấu của công trình, công trình được thử nghiệm, trên cơ sở đó lập báo cáo thử nghiệm.

Sau đó, Ý kiến ​​kỹ thuật được đưa ra với kết luận của các chuyên gia, được trình bày cho khách hàng:

• ý kiến ​​ước tính về tình trạng kỹ thuật của kết cấu, được xác định theo mức độ hư hỏng của chúng, đặc điểm của các khuyết tật được xác định;
• các báo cáo khiếm khuyết, bảng, mô tả, kết quả của các thử nghiệm dụng cụ và phòng thí nghiệm của các mẫu được lấy trong quá trình kiểm tra;
• Mới chứng chỉ kỹ thuật hoặc một tài liệu cũ được cập nhật cho một tòa nhà, cấu trúc;
• kết luận về nguyên nhân có thể xảy ra hư hỏng đối với kết cấu bê tông, bê tông cốt thép (nếu phát hiện);
• kết luận về khả năng vận hành tòa nhà, cấu trúc thêm nữa;
• các khuyến nghị về việc loại bỏ các khuyết tật (nếu có thể) trong một số phương án (phục hồi, gia cố kết cấu).

Kết cấu bê tông cốt thép chắc chắn và bền bỉ, nhưng không có gì bí mật khi trong quá trình lắp dựng và vận hành các công trình, kết cấu trong kết cấu bê tông cốt thép thường xảy ra hiện tượng võng, nứt, hư hỏng không thể chấp nhận được. Những hiện tượng này có thể do sai lệch so với yêu cầu thiết kế khi chế tạo và lắp đặt các kết cấu này hoặc do lỗi thiết kế.

Để đánh giá hiện trạng của một công trình hoặc kết cấu, người ta tiến hành khảo sát kết cấu bê tông cốt thép, xác định:

• Sự tương ứng giữa các kích thước thực tế của kết cấu với các giá trị thiết kế của chúng;
• Sự hiện diện của sự phá hủy và vết nứt, vị trí, bản chất và lý do xuất hiện của chúng;
• Sự hiện diện của các biến dạng rõ ràng và ẩn của cấu trúc.
• Trạng thái của cốt thép do vi phạm độ bám dính của nó với bê tông, sự hiện diện của các vết nứt trong đó và biểu hiện của quá trình ăn mòn.

Hầu hết các khuyết tật ăn mòn nhìn bằng mắt thường đều có các dấu hiệu tương tự, chỉ có một cuộc kiểm tra đủ điều kiện mới có thể làm cơ sở cho việc chỉ định các phương pháp sửa chữa và phục hồi kết cấu.

Cacbonat hóa là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây phá hủy kết cấu bê tông của các tòa nhà và công trình trong môi trường có độ ẩm cao, nó đi kèm với sự biến đổi của canxi hiđroxit đá xi măng thành canxi cacbonat.

Bê tông có khả năng hấp thụ khí cacbonic, oxy và độ ẩm, những chất này đã bão hòa với khí quyển. Điều này không chỉ ảnh hưởng đáng kể đến cường độ của kết cấu bê tông, làm thay đổi tính chất vật lý và hóa học của nó mà còn có tác động tiêu cực đến cốt thép, khi bê tông bị hư hỏng, gặp môi trường axit và bắt đầu sụp đổ dưới tác động của ăn mòn có hại hiện tượng.

Gỉ, hình thành trong quá trình oxy hóa, góp phần làm tăng khối lượng cốt thép, do đó dẫn đến nứt bê tông cốt thép và làm lộ thanh. Trần, chúng còn mòn nhanh hơn, điều này dẫn đến việc phá hủy bê tông thậm chí còn nhanh hơn. Sử dụng hỗn hợp khô và lớp phủ sơn được phát triển đặc biệt, có thể tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn và độ bền của kết cấu, nhưng trước đó cần phải tiến hành chuyên môn kỹ thuật của nó.

Kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép bao gồm nhiều giai đoạn:

• Xác định các hư hỏng và khuyết tật của chúng tính năng đặc trưng và sự kiểm tra kỹ lưỡng của họ.
• Nhạc cụ và nghiên cứu trong phòng thí nghiệmđặc điểm của bê tông cốt thép và cốt thép.
• Tính toán hiệu chỉnh dựa trên kết quả khảo sát.

Tất cả điều này góp phần thiết lập các đặc tính cường độ của bê tông cốt thép, Thành phần hóa học môi trường ăn mòn, mức độ và độ sâu của quá trình ăn mòn. Để kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép được sử dụng công cụ cần thiết và các thiết bị được chứng nhận. Các kết quả, phù hợp với các quy định và tiêu chuẩn hiện hành, được phản ánh trong một kết luận cuối cùng bằng văn bản.

3.2.1. Nhiệm vụ chính của việc kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép chịu lực là xác định trạng thái của kết cấu với việc xác định các hư hỏng và nguyên nhân gây ra chúng, cũng như các đặc tính cơ lý của bê tông.

3.2.2. Khảo sát thực địa kết cấu bê tông và bê tông cốt thép bao gồm các loại công việc sau:

Kiểm tra và xác định tình trạng kỹ thuật của kết cấu bằng các dấu hiệu bên ngoài;

Công cụ hoặc phòng thí nghiệm xác định cường độ của bê tông và cốt thép;

Xác định mức độ ăn mòn bê tông và cốt thép.

Xác định tình trạng kỹ thuật bằng các dấu hiệu bên ngoài

3.2.3. Việc xác định các thông số hình học của kết cấu và mặt cắt của chúng được thực hiện theo các khuyến nghị của phương pháp này. Trong trường hợp này, tất cả các sai lệch so với vị trí thiết kế đều được ghi lại.

3.2.4. Việc xác định chiều rộng và chiều sâu của vết nứt phải được thực hiện theo kỹ thuật này. Mức độ mở vết nứt được so sánh với các yêu cầu quy phạm đối với các trạng thái giới hạn của nhóm thứ hai.

3.2.5. Việc xác định và đánh giá lớp phủ sơn và sơn mài của kết cấu bê tông cốt thép cần được thực hiện theo phương pháp được mô tả trong GOST 6992. Các dạng hư hỏng chính sau đây được ghi nhận: nứt và tách lớp, được đặc trưng bởi độ sâu phá hủy của lớp trên (trước lớp sơn lót), bong bóng và các ổ ăn mòn, được đặc trưng bởi kích thước của tiêu điểm (đường kính) tính bằng mm. Quảng trường một số loại hư hỏng đối với lớp phủ được biểu thị bằng tỷ lệ phần trăm gần đúng so với toàn bộ bề mặt được sơn.

3.2.6. Khi có các khu vực bị thấm ướt và hiện tượng bong bóng bề mặt trên bê tông của kết cấu, kích thước của các khu vực này và lý do xuất hiện của chúng sẽ được xác định.

3.2.7. Kết quả kiểm tra trực quan kết cấu bê tông cốt thép được ghi lại dưới dạng bản đồ khuyết tật, được vẽ trên sơ đồ mặt bằng hoặc các mặt cắt của công trình, hoặc bảng các khuyết tật kèm theo các khuyến nghị phân loại khuyết tật và hư hỏng kèm theo đánh giá loại của công trình. trạng thái của cấu trúc được vẽ lên.

3.2.8. Các dấu hiệu bên ngoài đặc trưng cho trạng thái của kết cấu bê tông cốt thép theo 5 loại được cho trong bảng (Phụ lục 1).

Xác định cường độ bê tông phương pháp cơ học

3.2.9. Phương pháp cơ học kiểm tra không phá hủy trong quá trình kiểm tra kết cấu được sử dụng để xác định cường độ của bê tông thuộc tất cả các loại cường độ danh định, được kiểm soát phù hợp với GOST 18105 (bảng 3.1).

Bảng 3.1 - Các phương pháp xác định cường độ bê tông phụ thuộc vào cường độ dự kiến ​​của các yếu tố

Tùy thuộc vào phương pháp áp dụng và dụng cụ đặc điểm gián tiếpđiểm mạnh là:

Giá trị của lực bật lại của tiền đạo từ mặt bê tông (hoặc tiền đạo ép vào nó);

Tham số xung tác động (năng lượng tác động);

Kích thước của vết lõm trên bê tông (đường kính, độ sâu) hoặc tỷ lệ đường kính của vết lõm trên bê tông và mẫu tiêu chuẩn khi vết lõm bị va đập hoặc vết lõm được ấn vào bề mặt bê tông;

Giá trị của ứng suất cần thiết để phá hủy cục bộ bê tông khi xé một đĩa kim loại được dán vào nó, bằng lực kéo chia cho diện tích hình chiếu của bề mặt xé bê tông lên mặt phẳng của đĩa;

Giá trị của lực cần thiết để cắt một phần bê tông trên mép của kết cấu;

Giá trị của lực phá hủy cục bộ bê tông khi thiết bị neo được kéo ra khỏi nó.

Khi tiến hành các thử nghiệm bằng phương pháp cơ học của thử nghiệm không phá hủy, người ta phải tuân theo hướng dẫn của GOST 22690.

3.2.10. Tới các thiết bị nguyên lý cơ học các hành động bao gồm: búa tiêu chuẩn của Kashkarov, búa của Schmidt, búa của Fizdel, súng lục của TsNIISK, búa của Poldi, v.v. TsNIISK).

3.2.11. Búa của Fizdel dựa trên việc sử dụng biến dạng dẻo của vật liệu xây dựng. Khi dùng búa đập vào bề mặt của cấu trúc, một lỗ được hình thành, theo đường kính mà độ bền của vật liệu được ước tính.

Vị trí của cấu trúc, nơi các bản in được áp dụng, được làm sạch trước lớp thạch cao, vữa hoặc sơn.

Quá trình làm việc với búa của Fizdel như sau:

Với tay phải, họ cầm lấy phần cuối của cán gỗ, đặt khuỷu tay lên cấu trúc;

Với đòn cùi chỏ có cường độ trung bình, 10-12 đòn được áp dụng cho mỗi phần của cấu trúc;

Khoảng cách giữa các dấu búa va đập ít nhất phải là 30 mm.

Đường kính của lỗ tạo thành được đo bằng thước cặp với độ chính xác 0,1 mm theo hai phương vuông góc và lấy giá trị trung bình. Từ Tổng số các phép đo được thực hiện trong khu vực này, loại trừ kết quả lớn nhất và nhỏ nhất, và phần còn lại tính giá trị trung bình.

Cường độ của bê tông được xác định bằng đường kính trung bình đo được của vết lõm và đường chuẩn được xây dựng trước đó dựa trên sự so sánh đường kính của vết lõm của quả cầu búa và kết quả thử nghiệm cường độ trong phòng thí nghiệm của các mẫu bê tông lấy từ kết cấu theo hướng dẫn. của GOST 28570 hoặc được chế tạo đặc biệt từ các thành phần giống nhau và sử dụng công nghệ tương tự như vật liệu của cấu trúc đã được kiểm tra.

3.2.12. Búa Kashkarov (GOST 22690) cũng thuộc phương pháp xác định cường độ bê tông dựa trên các đặc tính của biến dạng dẻo.

Khi Kashkarov dùng búa đập vào bề mặt của cấu trúc, hai lần hiển thị thu được trên bề mặt của vật liệu có đường kính và trên một thanh điều khiển (tham chiếu) có đường kính.

Tỷ lệ đường kính của các bản in kết quả phụ thuộc vào độ bền của vật liệu được kiểm tra và thanh tham chiếu và thực tế không phụ thuộc vào tốc độ và lực của búa tác dụng. Độ bền của vật liệu được xác định bằng giá trị trung bình của giá trị từ biểu đồ hiệu chuẩn.

Tại vị trí thử nghiệm, ít nhất năm lần xác định phải được thực hiện với khoảng cách giữa các vết lõm trên bê tông không nhỏ hơn 30 mm và trên thanh kim loại - không nhỏ hơn 10 mm (Bảng 3.2).

Bảng 3.2

3.2.13. Các thiết bị dựa trên phương pháp hồi phục đàn hồi bao gồm súng lục TsNIISK, súng lục Borovoy, búa Schmidt, máy đo huyết kế 6KM với một thanh gạt, v.v ... Nguyên tắc hoạt động của các thiết bị này dựa trên việc đo lực hồi đàn hồi của tiền đạo tại một động năng không đổi của một lò xo kim loại. Việc dao động và đi xuống của tiền đạo được thực hiện tự động khi tiền đạo chạm vào bề mặt thử nghiệm. Kích thước hồi phục của tiền đạo được cố định bằng một con trỏ trên thang đo của thiết bị.

Kết quả của cú va chạm, tiền đạo bật ra khỏi tiền đạo. Mức độ phục hồi được đánh dấu trên thang đo của thiết bị bằng cách sử dụng một con trỏ đặc biệt. Sự phụ thuộc của giá trị phục hồi của chân trị vào cường độ của bê tông được thiết lập theo dữ liệu của các phép thử hiệu chuẩn của các khối bê tông có kích thước 15x15x15 cm và trên cơ sở này, một đường chuẩn được xây dựng. Độ bền của vật liệu xây dựng được xác định theo chỉ dẫn của thang chia độ của thiết bị tại thời điểm đập vào phần tử được thử nghiệm.

3.2.14. Phép thử cường độ cắt được sử dụng để xác định cường độ của bê tông trong phần thân của kết cấu. Bản chất của phương pháp này bao gồm việc đánh giá các đặc tính cường độ của bê tông bằng lực cần thiết để phá hủy nó xung quanh một lỗ khoan có kích thước nhất định khi kéo một hình nón giãn nở được cố định trong đó hoặc một thanh đặc biệt nhúng vào bê tông. Một chỉ số gián tiếp về cường độ là lực phá vỡ cần thiết để kéo thiết bị neo được gắn trong thân của kết cấu cùng với bê tông xung quanh ở độ sâu nhúng. Khi được thử bằng phương pháp kéo cắt, các mặt cắt phải nằm trong vùng ứng suất thấp nhất do tải trọng hoạt động hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

Cường độ của bê tông trên công trường được phép xác định dựa trên kết quả của một lần thử nghiệm. Các khu vực thử nghiệm phải được lựa chọn để cốt thép không rơi vào vùng xé rách. Tại vị trí thử nghiệm, độ dày của kết cấu ít nhất phải gấp đôi độ sâu nhúng neo. Khi đục lỗ bằng bu lông hoặc khoan, độ dày của kết cấu ở vị trí này ít nhất phải là 150 mm. Khoảng cách từ thiết bị neo đến mép của kết cấu ít nhất phải là 150 mm, và từ thiết bị neo liền kề - ít nhất là 250 mm.

3.2.15. Ba loại thiết bị neo được sử dụng trong các thử nghiệm. Thiết bị neo loại I được lắp đặt trên kết cấu trong quá trình đổ bê tông; các thiết bị neo kiểu II và III được lắp đặt trong các lỗ khoan đã chuẩn bị trước được tạo thành bằng bê tông bằng phương pháp khoan. Chiều sâu lỗ khuyến nghị: đối với neo loại II - 30 mm; đối với neo loại III - 35 mm. Đường kính của lỗ khoan trong bê tông không được vượt quá đường kính lớn nhất của phần lõm của thiết bị neo quá 2 mm. Việc niêm phong các thiết bị neo trong kết cấu phải đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy của neo với bê tông. Tải trọng lên thiết bị neo phải tăng nhẹ nhàng, với tốc độ không quá 1,5-3 kN / s, cho đến khi nó bung ra cùng với bê tông xung quanh.

Nhỏ nhất và kích thước lớn nhất của phần bê tông bị xé ra, bằng khoảng cách từ thiết bị neo đến ranh giới phá hủy trên bề mặt của kết cấu, không được chênh lệch nhau quá hai lần.

3.2.16. Giá trị đơn vị cường độ bê tông tại vị trí thử nghiệm được xác định phụ thuộc vào ứng suất nén trong bê tông và giá trị.

Ứng suất nén trong bê tông được xác định bằng cách tính toán kết cấu có tính đến kích thước thực của mặt cắt và độ lớn của tải trọng (ảnh hưởng).

Trong đó, hệ số tính đến kích thước cốt liệu, được lấy bằng: với kích thước cốt liệu lớn nhất nhỏ hơn 50 mm - 1, với kích thước từ 50 mm trở lên - 1,1;

Trong trường hợp này, hệ số nhập vào ở độ sâu thực chênh lệch quá 5% không được khác với giá trị danh nghĩa được thông qua trong quá trình thử nghiệm quá ± 15%;

Hệ số tỷ lệ, giá trị của nó, khi sử dụng thiết bị neo, được lấy:

đối với neo loại II - 30 mm: = 0,24 cm (đối với bê tông đông cứng tự nhiên); = 0,25 cm (đối với bê tông nhiệt luyện);

đối với neo loại III - 35 mm tương ứng: = 0,14 cm; = 0,17 cm.

Cường độ của bê tông nén được xác định theo phương trình

3.2.17. Khi xác định cấp của bê tông bằng phương pháp đục phá sườn của kết cấu, người ta sử dụng thiết bị loại GPNS-4.

Tại vị trí thử nghiệm phải tiến hành ít nhất hai lần đổ bê tông.

Chiều dày của kết cấu thử nghiệm ít nhất phải là 50 mm, và khoảng cách giữa các phoi liền kề ít nhất là 200 mm. Móc tải phải được lắp đặt sao cho giá trị không chênh lệch danh định quá 1 mm. Tải trọng lên kết cấu được thử nghiệm phải tăng nhẹ nhàng, với tốc độ không quá (1 + 0,3) kN / s, cho đến khi bê tông bị mẻ. Trong trường hợp này, không được trượt móc tải. Không tính đến các kết quả thử nghiệm, trong đó cốt thép tiếp xúc tại vị trí đặt cọc và chiều sâu cọc thực tế khác với giá trị quy định quá 2 mm, không được tính đến.

3.2.18. Giá trị đơn vị cường độ bê tông tại vị trí thử nghiệm được xác định phụ thuộc vào ứng suất nén của bê tông và giá trị.

Ứng suất nén trong bê tông, tác động trong thời gian thử nghiệm, được xác định bằng cách tính toán kết cấu, có tính đến kích thước thực của các mặt cắt và giá trị của tải trọng.

Giá trị đơn vị cường độ bê tông tại vị trí theo giả định = 0 được xác định theo công thức

trong đó hệ số hiệu chỉnh có tính đến kích thước tổng hợp, được lấy bằng ở kích thước tổng hợp lớn nhất là 20 mm hoặc nhỏ hơn - 1, với kích thước lớn hơn 20 đến 40 mm - 1,1;

Cường độ điều kiện của bê tông, được xác định bằng giá trị trung bình của chỉ tiêu gián tiếp:

Lực của từng kéo cắt được thực hiện tại địa điểm thử nghiệm.

3.2.19. Khi kiểm tra bằng cách cắt các gân trên bề mặt bê tông không được có vết nứt, vụn bê tông, võng hoặc các hốc có chiều cao (chiều sâu) lớn hơn 5 mm. Các mặt cắt phải nằm trong vùng ứng suất thấp nhất do tải trọng hoạt động hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

Phương pháp siêu âm để xác định cường độ của bê tông

3.2.20. Nguyên tắc xác định cường độ của bê tông bằng phương pháp siêu âm dựa trên sự hiện diện của mối quan hệ hàm số giữa tốc độ lan truyền dao động siêu âm và cường độ của bê tông.

Phương pháp siêu âm được sử dụng để xác định cường độ nén của bê tông cấp B7.5 - B35 (mác M100 - M450).

3.2.21. Cường độ của bê tông trong kết cấu được xác định bằng thực nghiệm bằng cách sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn "vận tốc truyền sóng siêu âm - cường độ bê tông." Hoặc "thời gian truyền sóng siêu âm - cường độ bê tông." Mức độ chính xác của phương pháp phụ thuộc vào độ chính xác của lịch hiệu chuẩn.

3.2.22. Để xác định cường độ bê tông bằng phương pháp siêu âm, người ta sử dụng các thiết bị UKB-1, UKB-1M, UK-16P, "Beton-22", v.v.

3.2.23. Các phép đo siêu âm trong bê tông được thực hiện bằng phương pháp xuyên qua hoặc đo âm bề mặt. Khi đo tốc độ lan truyền của sóng siêu âm bằng phương pháp truyền âm, đầu dò siêu âm được lắp với cạnh đối diện mẫu hoặc thiết kế. Tốc độ lan truyền của siêu âm, m / s, được tính theo công thức

đâu là thời gian lan truyền của siêu âm, μs;

Khoảng cách giữa các tâm lắp đặt đầu dò (đế âm), mm.

Khi đo tốc độ lan truyền của sóng siêu âm bằng phương pháp đo âm bề mặt, đầu dò siêu âm được lắp đặt trên một mặt của mẫu hoặc cấu trúc.

3.2.24. Số phép đo thời gian lan truyền của siêu âm trong mỗi mẫu phải là 3 đối với truyền âm và 4 đối với âm bề mặt.

Độ lệch của kết quả đo riêng của vận tốc truyền sóng siêu âm trong mỗi mẫu so với giá trị trung bình cộng của kết quả đo đối với mẫu này không được vượt quá 2%.

Việc đo thời gian lan truyền của siêu âm và xác định cường độ của bê tông được thực hiện theo hướng dẫn của hộ chiếu ( điều kiện kỹ thuậtứng dụng) thuộc loại này công cụ và hướng dẫn GOST 17624.

3.2.25. Trong thực tế, thường có những trường hợp cần xác định cường độ bê tông của kết cấu đang vận hành trong trường hợp không có hoặc không thể xây dựng bảng hiệu chuẩn. Trong trường hợp này, việc xác định cường độ của bê tông được thực hiện trong các vùng của kết cấu làm bằng bê tông trên một loại cốt liệu thô (kết cấu của một mẻ trộn).

Tốc độ lan truyền của siêu âm được xác định trong ít nhất 10 phần của khu vực được kiểm tra của kết cấu, theo đó giá trị trung bình được tìm thấy. Tiếp theo, các phần được đánh dấu trong đó tốc độ truyền sóng siêu âm có giá trị tối đa và nhỏ nhất, cũng như phần mà tốc độ có giá trị gần nhất với giá trị và sau đó ít nhất hai lõi được khoan ra khỏi mỗi phần được nhắm mục tiêu, theo mà các giá trị cường độ trong các phần này được xác định tương ứng: ,,.

Cường độ của bê tông được xác định theo công thức

Các hệ số và được tính theo công thức:

3.2.26. Khi xác định cường độ của bê tông bằng cách sử dụng các mẫu lấy từ kết cấu, người ta nên hướng dẫn theo hướng dẫn của GOST 28570.

3.2.27. Khi điều kiện được đáp ứng

cho phép xác định sơ bộ cường độ đối với bê tông có cấp độ bền đến B25 theo công thức

Hệ số được xác định bằng cách thử nghiệm ít nhất ba lõi lấy từ các cấu trúc ở đâu.

3.2.28. Đối với bê tông có cấp cường độ trên B25, cường độ của bê tông trong kết cấu vận hành cũng có thể được đánh giá bằng phương pháp so sánh, lấy đó làm cơ sở là đặc điểm của kết cấu có cường độ cao nhất.

Trong trường hợp này

3.2.29. Các kết cấu như dầm, dầm, cột nên được âm theo phương ngang, bản sàn - dọc. kích thước nhỏ nhất(chiều rộng hoặc chiều dày), và tấm có gân bằng chiều dày của gân.

3.2.30. Với sự kiểm tra cẩn thận, phương pháp này cung cấp thông tin đáng tin cậy nhất về cường độ của bê tông trong các kết cấu hiện có. Nhược điểm của nó là cường độ lao động cao của công việc chọn và kiểm tra mẫu.

Xác định lớp phủ bê tông và vị trí cốt thép

3.2.31. Để xác định độ dày của lớp bảo vệ bê tông và vị trí của cốt thép trong kết cấu bê tông cốt thép, các phương pháp từ tính, điện từ theo GOST 22904 hoặc phương pháp xuyên thấu và bức xạ ion hóa theo GOST 17623 được sử dụng trong quá trình kiểm tra với xác minh kiểm soát chọn lọc của kết quả thu được bằng cách đục rãnh và đo trực tiếp.

Theo nguyên tắc, phương pháp bức xạ được sử dụng để kiểm tra tình trạng và kiểm soát chất lượng của các kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn và nguyên khối trong quá trình xây dựng, vận hành và tái thiết các tòa nhà và công trình đặc biệt quan trọng.

Phương pháp bức xạ dựa trên sự xuyên thấu của các cấu trúc được kiểm soát bằng bức xạ ion hóa và đồng thời thu được thông tin về cấu trúc bên trong của nó bằng cách sử dụng một bộ chuyển đổi bức xạ. Sự xuyên sáng của kết cấu bê tông cốt thép được thực hiện bằng cách sử dụng bức xạ từ máy X-quang, bức xạ từ các nguồn phóng xạ kín.

Việc vận chuyển, bảo quản, lắp đặt và điều chỉnh thiết bị bức xạ được thực hiện bởi các tổ chức chuyên môn có giấy phép đặc biệt để thực hiện các công việc này.

3.2.32. Phương pháp từ tính dựa trên sự tương tác của từ trường hoặc điện từ trường của thiết bị với cốt thép của kết cấu bê tông cốt thép.

Chiều dày của lớp vỏ bê tông và vị trí của cốt thép trong kết cấu bê tông cốt thép được xác định trên cơ sở mối quan hệ được thiết lập bằng thực nghiệm giữa số đọc của thiết bị và các thông số được kiểm soát quy định của kết cấu.

3.2.33. Để xác định độ dày của lớp bê tông bảo vệ và vị trí của cốt thép khỏi các thiết bị, cụ thể là ISM và IZS-10N được sử dụng.

Thiết bị IZS-10N đo chiều dày của lớp phủ bê tông tùy thuộc vào đường kính cốt thép trong các giới hạn sau:

Khi đường kính thanh cốt thép từ 4 đến 10 mm thì chiều dày lớp bảo vệ từ 5 đến 30 mm;

Với đường kính thanh gia cố từ 12 đến 32 mm, chiều dày lớp bảo vệ từ 10 đến 60 mm.

Thiết bị cung cấp xác định vị trí của các hình chiếu của trục của các thanh cốt thép lên bề mặt bê tông:

Đường kính từ 12 đến 32 mm - với lớp phủ bê tông dày không quá 60 mm;

Đường kính từ 4 đến 12 mm - với lớp phủ bê tông dày không quá 30 mm.

Khi khoảng cách giữa các thanh cốt thép nhỏ hơn 60 mm, việc sử dụng các thiết bị loại IZS là không thực tế.

3.2.34. Việc xác định chiều dày lớp phủ bê tông và đường kính cốt thép được thực hiện theo trình tự sau:

Trước khi thử nghiệm, các đặc tính kỹ thuật của thiết bị được sử dụng được so sánh với các giá trị thiết kế (dự kiến) tương ứng của các thông số hình học của cốt thép của kết cấu bê tông cốt thép được kiểm soát;

Nếu các đặc tính kỹ thuật của thiết bị không tương ứng với các thông số của cốt thép của kết cấu được kiểm soát, thì cần thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn riêng phù hợp với GOST 22904.

Số lượng và vị trí của các phần được kiểm soát của cấu trúc được chỉ định tùy thuộc vào:

Mục tiêu và điều kiện thử nghiệm;

Đặc điểm của giải pháp thiết kế kết cấu;

Công nghệ sản xuất hoặc xây dựng có tính đến việc cố định các thanh cốt thép;

Các điều kiện vận hành của cấu trúc, có tính đến tính tích cực môi trường bên ngoài.

3.2.35. Công việc với thiết bị phải được thực hiện theo hướng dẫn vận hành thiết bị. Tại các điểm đo trên bề mặt kết cấu không được có độ võng với chiều cao quá 3 mm.

3.2.36. Khi chiều dày của lớp bê tông bảo vệ nhỏ hơn giới hạn đo của thiết bị được sử dụng, các thử nghiệm được thực hiện thông qua một tấm đệm có chiều dày 10 + 0,1 mm từ vật liệu không có đặc tính từ tính.

Lớp phủ bê tông thực tế trong trường hợp này được xác định là hiệu số giữa kết quả đo và độ dày của lớp đệm này.

3.2.37. Khi kiểm soát vị trí của cốt thép trong bê tông của một kết cấu mà không có dữ liệu về đường kính của cốt thép và độ sâu của vị trí của nó, hãy xác định cách bố trí của cốt thép và đo đường kính của nó bằng cách mở kết cấu.

3.2.38. Để xác định gần đúng đường kính của thanh cốt thép, vị trí của cốt thép được xác định và cố định trên bề mặt của kết cấu bê tông cốt thép bằng thiết bị IZS-10N.

Bộ chuyển đổi thiết bị được lắp đặt trên bề mặt của kết cấu và theo thang đo của thiết bị hoặc sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn riêng, một số giá trị của độ dày lớp phủ bê tông được xác định cho từng đường kính giả định của thanh cốt thép có thể được sử dụng để gia cố. cấu trúc này.

Một miếng đệm có độ dày thích hợp (ví dụ, 10 mm) được lắp đặt giữa đầu dò thiết bị và bề mặt của kết cấu bê tông, các phép đo được thực hiện lại và xác định khoảng cách cho từng đường kính giả định của thanh cốt thép.

Đối với mỗi đường kính của thanh cốt thép, các giá trị và được so sánh.

Giá trị mà điều kiện được đáp ứng được lấy làm đường kính thực

đọc thiết bị ở đâu, có tính đến độ dày của miếng đệm;

Độ dày gioăng.

Các chỉ số trong công thức cho biết:

Cao độ cốt thép dọc;

Bước gia cố ngang;

Sự hiện diện của một miếng đệm.

3.2.39. Kết quả đo được ghi vào sổ nhật ký, hình thức được thể hiện trong Bảng 3.3.

Bảng 3.3 - Biểu mẫu ghi kết quả đo chiều dày lớp vỏ bê tông của kết cấu bê tông cốt thép

3.2.40. Các giá trị thực tế của chiều dày lớp phủ bê tông và vị trí đặt cốt thép trong kết cấu theo kết quả đo được so sánh với các giá trị do tài liệu kỹ thuật thiết lập cho các kết cấu này.

3.2.41. Các kết quả đo được ghi lại trong một giao thức, giao thức này phải chứa các dữ liệu sau:

Tên của kết cấu được thử nghiệm;

Kích thước lô đất và số lượng cấu trúc được kiểm soát;

Loại và số lượng thiết bị được sử dụng;

Số lượng các phần được kiểm soát của kết cấu và sơ đồ vị trí của chúng trên kết cấu;

Giá trị thiết kế của các thông số hình học của phần gia cố của kết cấu được kiểm soát;

Kết quả kiểm tra;

Xác định đặc tính cường độ của cốt thép

3.2.42. Các điện trở thiết kế của cốt thép không bị phá hủy được phép lấy theo số liệu thiết kế hoặc theo tiêu chuẩn thiết kế đối với kết cấu bê tông cốt thép.

Đối với cốt thép trơn - 225 MPa (lớp A-I);

Đối với cốt thép có mặt cắt, các đường gờ của chúng tạo thành dạng đường xoắn ốc, - 280 MPa (loại A-II);

Để củng cố một mặt cắt định kỳ, các đường gờ của chúng tạo thành mô hình xương cá - 355 MPa (loại A-III).

Cốt thép cứng làm bằng các thanh biên được tính toán với điện trở thiết kế bằng 210 MPa.

3.2.43. Vắng mặt tài liệu cần thiết và thông tin, loại thép gia cường được thiết lập bằng cách thử nghiệm các mẫu cắt từ kết cấu với sự so sánh về cường độ chảy, cường độ cuối cùng và độ giãn dài khi đứt với dữ liệu của GOST 380 hoặc xấp xỉ theo loại cốt thép, hồ sơ của cốt thép thanh và thời gian vật cương cứng.

3.2.44. Vị trí, số lượng và đường kính của các thanh cốt thép được xác định bằng cách đo mở và đo trực tiếp, hoặc bằng phương pháp từ tính hoặc chụp ảnh bức xạ (theo GOST 22904 và GOST 17625, tương ứng).

3.2.45. Để xác định cơ tính của thép trong kết cấu bị hư hỏng, nên sử dụng các phương pháp sau:

Thử nghiệm các mẫu tiêu chuẩn được cắt từ các phần tử kết cấu theo hướng dẫn của GOST 7564;

Kiểm tra độ cứng của lớp bề mặt của kim loại theo hướng dẫn của GOST 18661.

3.2.46. Nên cắt các khoảng trống đối với các mẫu từ các phần tử bị hư hỏng ở những nơi không bị biến dạng dẻo trong quá trình hư hỏng, và để sau khi cắt ra, độ bền và độ ổn định của kết cấu được đảm bảo.

3.2.47. Nên chọn khoảng trống cho các mẫu ở ba thành phần cấu tạo cùng loại (hợp âm trên, hợp âm dưới, dấu thanh nén đầu tiên, v.v.) với số lượng từ 1-2 chiếc. từ một phần tử. Tất cả các khoảng trống phải được đánh dấu ở nơi lấy chúng và các dấu hiệu được chỉ ra trên sơ đồ kèm theo tài liệu kiểm tra kết cấu.

3.2.48. Các đặc điểm về tính chất cơ học của thép - độ bền chảy, độ bền cuối cùng và độ giãn dài khi đứt - có được bằng cách thử kéo các mẫu theo GOST 1497.

Việc xác định sức kháng thiết kế chính của thép của kết cấu được thực hiện bằng cách lấy giá trị trung bình của điểm chảy cho hệ số an toàn của vật liệu = 1,05 hoặc cường độ cuối cùng cho hệ số an toàn = 1,05. Trong trường hợp này, điện trở tính toán được lấy là giá trị nhỏ nhất trong các giá trị tìm được, tương ứng, poi.

Khi xác định cơ tính của kim loại theo độ cứng của lớp bề mặt, nên sử dụng các thiết bị cầm tay: Poldi-Hutta, Bauman, VPI-2, VPI-3L, v.v.

Dữ liệu thu được trong quá trình thử độ cứng được chuyển đổi thành các đặc trưng về cơ tính của kim loại theo công thức thực nghiệm. Vì vậy, mối quan hệ giữa độ cứng Brinell và điện trở tạm thời của kim loại được thiết lập bằng công thức

độ cứng Brinell ở đâu.

3.2.49. Các đặc tính thực tế được tiết lộ của van được so sánh với các yêu cầu của SNiP 2.03.01 và trên cơ sở này, đánh giá khả năng sử dụng của van được đưa ra.

Xác định cường độ bê tông bằng các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm

3.2.50. Việc xác định cường độ bê tông của các kết cấu trong phòng thí nghiệm được thực hiện bằng cách thử nghiệm các mẫu lấy từ các kết cấu này.

Việc lấy mẫu được thực hiện bằng cách cắt bỏ các lõi có đường kính từ 50 đến 150 mm ở những nơi mà sự suy yếu của phần tử không có ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chịu lực của kết cấu. Phương pháp này cung cấp thông tin đáng tin cậy nhất về cường độ của bê tông trong các kết cấu hiện có. Nhược điểm của nó là tốn nhiều công sức trong việc chọn và xử lý mẫu.

Khi xác định cường độ trên các mẫu được lấy từ kết cấu bê tông và bê tông cốt thép, người ta nên hướng dẫn theo hướng dẫn của GOST 28570.

Bản chất của phương pháp này là đo các lực tối thiểu phá hủy các mẫu bê tông được khoan hoặc xẻ ra khỏi kết cấu khi chịu tải trọng tĩnh với tốc độ tăng tải không đổi.

3.2.51. Hình dạng và kích thước danh nghĩa của mẫu, tùy thuộc vào loại bê tông thử nghiệm, phải tuân theo GOST 10180.

3.2.52. Các vị trí lấy mẫu bê tông phải được chỉ định sau khi kiểm tra bằng mắt các kết cấu, tùy thuộc vào trạng thái ứng suất của chúng, có tính đến việc giảm thiểu khả năng chịu lực của chúng.

Nên lấy mẫu ở những nơi xa các mối nối và các cạnh của kết cấu. Sau khi lấy mẫu, các vị trí lấy mẫu phải được bịt kín bằng bê tông hạt mịn. Khu vực khoan hoặc cắt bỏ mẫu bê tông nên được chọn ở những nơi không có cốt thép.

3.2.53. Để khoan mẫu từ bê tông của các kết cấu, máy khoan loại IE 1806 được sử dụng. công cụ cắtở dạng mũi khoan kim cương tròn của loại SKA hoặc mũi khoan đầu cuối bằng cacbua và dụng cụ "Bur Ker" và "Burker A-240".

Máy cưa kiểu URB-175, URB-300 với dụng cụ cắt dạng đĩa kim cương cắt kiểu AOK được sử dụng để cắt mẫu từ kết cấu bê tông.

Được phép sử dụng các thiết bị và dụng cụ khác đảm bảo sản xuất các mẫu đáp ứng các yêu cầu của GOST 10180.

3.2.54. Thử nghiệm các mẫu về độ nén và tất cả các loại lực căng, cũng như lựa chọn sơ đồ thử nghiệm và chất tải, cũng được thực hiện theo GOST 10180.

Các bề mặt đỡ của các mẫu được thử độ nén trong trường hợp độ lệch của chúng so với mặt phẳng của tấm ép lớn hơn 0,1 mm phải được hiệu chỉnh bằng cách phủ một lớp hợp chất làm phẳng, được sử dụng như hồ xi măng, vữa xi măng cát hoặc các chế phẩm epoxy. Chiều dày của lớp hợp chất làm phẳng trên mẫu không được lớn hơn 5 mm.

3.2.55. Cường độ bê tông của mẫu thử với độ chính xác 0,1 MPa trong thử nghiệm nén và với độ chính xác 0,01 MPa trong thử kéo được tính theo công thức sau:

để nén

lực căng trục

kéo uốn

Diện tích phần làm việc của mẫu, mm;

Tương ứng, chiều rộng và chiều cao của mặt cắt ngang của lăng trụ và khoảng cách giữa các giá đỡ khi thử các mẫu thử đối với độ uốn khi kéo, mm.

Để cường độ của bê tông trong mẫu thử nghiệm bằng cường độ của bê tông trong mẫu có kích thước cơ bản và dạng cường độ thu được theo các công thức đã nêu, tính lại theo công thức:

để nén

lực căng trục

kéo căng

kéo uốn

Trong đó và là các hệ số tính đến tỷ số giữa chiều cao của hình trụ và đường kính của nó, được lấy trong các thử nghiệm nén theo Bảng 3.4, trong các thử nghiệm tách kéo theo Bảng 3.5 và bằng một đối với các mẫu thử có hình dạng khác;

Hệ số tỷ lệ, có tính đến hình dạng và kích thước mặt cắt ngang của các mẫu thử nghiệm, được lấy theo Bảng 3.6 hoặc xác định bằng thực nghiệm theo GOST 10180.

Bảng 3.4

Bảng 3.5

Bảng 3.6

3.2.56. Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm báo cáo lấy mẫu, kết quả thử nghiệm các mẫu và tham chiếu thích hợp đến các tiêu chuẩn mà thử nghiệm được thực hiện.

3.2.57. Khi có các khu vực bị thấm ướt và hiện tượng bong bóng bề mặt trên bê tông của kết cấu, kích thước của các khu vực này và lý do xuất hiện của chúng sẽ được xác định.

3.2.58. Kết quả kiểm tra trực quan kết cấu bê tông cốt thép được ghi lại dưới dạng bản đồ các khuyết tật áp dụng cho các sơ đồ hoặc các mặt cắt của công trình, hoặc các bảng khuyết tật được tổng hợp với các khuyến nghị để phân loại các khuyết tật và hư hỏng kèm theo đánh giá phạm trù trạng thái của các cấu trúc.

Xác định mức độ ăn mòn bê tông và cốt thép

3.2.59. Phương pháp hóa lý được sử dụng để xác định mức độ phá hủy do ăn mòn của bê tông (mức độ cacbon hóa, thành phần tân sinh, sự phá hủy cấu trúc của bê tông).

Việc nghiên cứu thành phần hóa học của tân sinh phát sinh trong bê tông dưới tác động của môi trường xâm thực được thực hiện bằng phương pháp cấu trúc nhiệt và tia X vi sai, được thực hiện trong điều kiện phòng thí nghiệm trên các mẫu lấy từ các cấu trúc đang vận hành.

Việc nghiên cứu sự thay đổi cấu trúc của bê tông được thực hiện bằng kính lúp cầm tay. Việc kiểm tra này cho phép bạn kiểm tra bề mặt của mẫu, để phát hiện ra sự hiện diện của các lỗ rỗng lớn, vết nứt và các khuyết tật khác.

Sử dụng phương pháp hiển vi, họ tiết lộ sắp xếp lẫn nhau và bản chất của sự kết dính của đá xi măng và hạt cốt liệu; trạng thái tiếp xúc giữa bê tông và cốt thép; hình dạng, kích thước và số lượng lỗ chân lông; kích thước và hướng của các vết nứt.

3.2.60. Việc xác định độ sâu của quá trình cacbon hóa bê tông được thực hiện bằng cách thay đổi giá trị pH.

Nếu bê tông khô, bề mặt phân cắt được làm ẩm bằng nước sạch, lượng nước này phải đủ để không hình thành màng ẩm có thể nhìn thấy trên bề mặt bê tông. Loại bỏ nước thừa bằng giấy lọc sạch. Bê tông ướt và khô trong không khí không cần độ ẩm.

Dung dịch phenolphtalein 0,1% được nhỏ vào phoi bê tông bằng cách sử dụng ống nhỏ giọt hoặc pipet. Rượu etylic... Khi pH thay đổi từ 8,3 đến 10, màu của chất chỉ thị chuyển từ không màu sang màu đỏ thẫm. Vết nứt mới của một mẫu bê tông trong vùng cacbon hóa sau khi cho dung dịch phenolphtalein lên nó có màu xám, và trong vùng không cacbon hóa, nó có màu đỏ thẫm.

Để xác định độ sâu của quá trình cacbon hóa bê tông, khoảng một phút sau khi sử dụng chất chỉ thị, đo bằng thước có độ chính xác 0,5 mm khoảng cách từ bề mặt của mẫu đến đường viền của vùng sáng màu theo hướng bình thường của mặt. Trong các loại bê tông có cấu trúc lỗ rỗng đồng nhất, ranh giới của vùng sáng màu thường song song với mặt ngoài.

Trong bê tông có cấu trúc lỗ rỗng không đồng đều, ranh giới cacbon hóa có thể quanh co. Trong trường hợp này, cần phải đo chiều sâu tối đa và trung bình của quá trình cacbon hóa bê tông.

3.2.61. Các yếu tố ảnh hưởng đến sự phát triển ăn mòn kết cấu bê tông và bê tông cốt thép được chia thành hai nhóm: các yếu tố liên quan đến các đặc tính của môi trường bên ngoài (khí quyển và nước ngầm, môi trường sản xuất, v.v.) và do đặc tính của cấu trúc vật liệu (xi măng, cốt liệu, nước, v.v.).

Khi đánh giá mức độ nguy hiểm của sự ăn mòn của kết cấu bê tông và bê tông cốt thép, cần phải biết các đặc tính của bê tông: tỷ trọng, độ rỗng, số lượng lỗ rỗng, ... Khi kiểm tra tình trạng kỹ thuật của kết cấu, các đặc điểm này cần được chú trọng. của sự chú ý của thanh tra.

3.2.62. Ăn mòn cốt thép trong bê tông là do mất tính chất bảo vệ bê tông và tiếp cận với nó hơi ẩm, oxy không khí hoặc khí tạo axit.

Ăn mòn cốt thép trong bê tông xảy ra khi độ kiềm của chất điện phân xung quanh cốt thép giảm đến pH bằng hoặc nhỏ hơn 12, trong quá trình cacbon hóa hoặc ăn mòn bê tông, tức là ăn mòn cốt thép trong bê tông là một quá trình điện hóa.

3.2.63. Khi đánh giá tình trạng kỹ thuật của phụ tùng và các bộ phận nhúng bị ảnh hưởng bởi ăn mòn, trước hết cần xác định loại ăn mòn và các khu vực hư hỏng. Sau khi xác định loại ăn mòn, cần thiết lập các nguồn tiếp xúc và nguyên nhân ăn mòn cốt thép.

3.2.64. Độ dày của các sản phẩm ăn mòn được xác định bằng micromet hoặc với sự trợ giúp của các thiết bị đo độ dày của lớp phủ chống ăn mòn không từ tính trên thép (ví dụ, ITP-1, v.v.).

Đối với cốt thép hoàn nguyên, cần lưu ý biểu hiện rạn còn lại sau khi loại bỏ.

Ở những nơi mà các sản phẩm ăn mòn thép được bảo quản tốt, có thể đánh giá sơ bộ độ sâu ăn mòn theo độ dày của chúng theo tỷ lệ

ở đâu là độ sâu trung bình của sự ăn mòn đồng đều liên tục của thép;

Độ dày sản phẩm ăn mòn.

3.2.65. Bộc lộ trạng thái cốt thép của các phần tử của kết cấu bê tông cốt thép được thực hiện bằng cách bóc bỏ lớp bê tông bảo vệ với sự bộc lộ của cốt thép làm việc và lắp ghép.

Cốt thép lộ ra ở những vị trí bị ăn mòn yếu nhất, lộ ra do lớp bê tông bảo vệ bị bong ra và hình thành các vết nứt và vết gỉ dọc theo các thanh cốt thép.

Đường kính của cốt thép được đo bằng thước cặp hoặc panme. Ở những nơi cốt thép đã trải qua quá trình ăn mòn mạnh khiến lớp bảo vệ bị bong ra, nó được làm sạch hoàn toàn khỏi gỉ cho đến khi xuất hiện ánh kim loại.

3.2.66. Mức độ ăn mòn của cốt thép được đánh giá theo các chỉ tiêu: bản chất của ăn mòn, màu sắc, mật độ của sản phẩm ăn mòn, diện tích bề mặt bị ảnh hưởng, diện tích mặt cắt ngang của cốt thép, độ sâu của ăn mòn hư hỏng.

Với sự ăn mòn đồng đều liên tục, độ sâu của hư hỏng do ăn mòn được xác định bằng cách đo độ dày của lớp gỉ, với ăn mòn loét - bằng cách đo độ sâu của các hố riêng lẻ. Trong trường hợp đầu tiên, màng gỉ được tách bằng dao sắc và độ dày của nó được đo bằng thước cặp. Trong trường hợp ăn mòn rỗ, nên cắt bỏ các mảnh cốt thép, loại bỏ gỉ bằng cách ăn mòn (ngâm cốt thép trong dung dịch axit clohydric 10% có chứa chất ức chế urotropin 1%) sau đó rửa sạch bằng nước.

Sau đó, cốt thép phải được ngâm trong 5 phút trong dung dịch bão hòa natri nitrat, loại bỏ và lau sạch. Độ sâu của vết loét được đo bằng một chỉ số có gắn kim vào chân máy. Độ sâu của ăn mòn được xác định bằng chỉ thị của mũi tên chỉ thị là hiệu số giữa các số đọc ở rìa và đáy của hố ăn mòn.

3.2.67. Khi xác định các khu vực của kết cấu bị mài mòn gia tăng liên quan đến việc tiếp xúc cục bộ (tập trung) với các yếu tố xâm thực, trước hết nên chú ý đến các yếu tố và đơn vị kết cấu sau:

Các nút đỡ của kèo và vì kèo, gần nơi đặt các phễu lấy nước của hệ thống thoát nước bên trong:

Các đai trên của giàn ở các nút để gắn đèn lồng thông khí vào chúng, các giá đỡ bằng các tấm chắn khác nhau;

Các đai trên của các vì kèo mái, cùng với đó là các diềm mái;

Các nút đỡ giàn nằm bên trong tường gạch;

Các đỉnh của các cột nằm bên trong các bức tường gạch.

Nhóm nghiên cứu "An toàn và độ tin cậy"

Chuyên môn xây dựng, Kiểm tra tòa nhà, Kiểm toán năng lượng, Khảo sát đất đai, Thiết kế

Không có gì bí mật khi trong quá trình lắp dựng và vận hành các tòa nhà và công trình trong kết cấu bê tông cốt thép, xảy ra hiện tượng lệch, nứt và hư hỏng không thể chấp nhận được. Những hiện tượng này có thể do sai lệch so với yêu cầu thiết kế khi chế tạo và lắp đặt các kết cấu này hoặc do lỗi thiết kế.

Kiểm định kết cấu bê tông cốt thép nhằm đánh giá trạng thái vật lý của kết cấu, xác định nguyên nhân hư hỏng, xác định cường độ thực, khả năng chống nứt và độ cứng của kết cấu. Điều quan trọng là phải đánh giá đúng khả năng chịu lực của kết cấu và đưa ra các khuyến nghị cho hoạt động tiếp theo của chúng. Và điều này chỉ có thể là kết quả của một nghiên cứu thực địa chi tiết.

Sự cần thiết phải kiểm tra như vậy phát sinh trong các trường hợp nghiên cứu các tính năng hoạt động của kết cấu và công trình trong điều kiện khó khăn, trong quá trình tái thiết một tòa nhà hoặc công trình, trong quá trình tiến hành kiểm tra, nếu có sai lệch so với dự án trong và trong một số trường hợp khác.

Kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép bao gồm nhiều giai đoạn. Ở giai đoạn ban đầu, việc kiểm tra sơ bộ kết cấu được thực hiện để xác định sự hiện diện của các phần bị phá hủy hoàn toàn hoặc một phần, các vết đứt gãy trong cốt thép, hư hỏng bê tông, sự dịch chuyển của các cột chống và các phần tử trong kết cấu đúc sẵn.

Ở giai đoạn tiếp theo, có người làm quen với thiết kế và tài liệu kỹ thuật, tiếp theo là kiểm tra trực tiếp kết cấu bê tông cốt thép để có thể có được hình ảnh thực tế về trạng thái của kết cấu và hoạt động của chúng trong điều kiện vận hành. Tùy thuộc vào nhiệm vụ, cường độ bê tông có thể được đánh giá bằng các phương pháp không phá hủy, cũng như xác định cốt thép thực tế, bao gồm việc thu thập dữ liệu về trạng thái thực của cốt thép và so sánh chúng với các thông số có trong quá trình làm việc. bản vẽ, cũng như kiểm tra ngẫu nhiên sự tuân thủ của cốt thép thực tế với thiết kế.

Vì tải trọng tác động có thể khác đáng kể so với tải trọng thiết kế, nên việc phân tích trạng thái ứng suất của kết cấu được thực hiện. Đối với điều này, tải thực tế và ảnh hưởng được xác định. Nếu cần thiết, các thử nghiệm tại hiện trường có thể được tiếp tục. Sau khi hoàn thành, bản kết luận xây dựng và kỹ thuật được ban hành.

Chúng tôi làm việc trên nguyên tắc sau:

1 Bạn quay số của chúng tôi và đặt những câu hỏi quan trọng cho bạn, và chúng tôi sẽ đưa ra câu trả lời toàn diện cho họ.

2 Sau khi phân tích tình huống của bạn, chúng tôi xác định một danh sách các câu hỏi, câu trả lời phải được các chuyên gia của chúng tôi đưa ra. Hợp đồng kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép có thể được ký kết tại văn phòng của chúng tôi và ngay tại cơ sở của bạn.

3 Chúng tôi sẽ đến gặp bạn vào thời gian thuận tiện cho bạn và tiến hành khảo sát kết cấu bê tông cốt thép.

Sau khi làm việc, sử dụng thiết bị đặc biệt(kiểm tra phá hủy và không phá hủy), bạn sẽ nhận được kết luận xây dựng và kỹ thuật bằng văn bản trên tay, phản ánh tất cả các khuyết tật, lý do xảy ra chúng, báo cáo ảnh, tính toán thiết kế, đánh giá sửa chữa khôi phục, kết luận và khuyến nghị .

Chi phí kiểm tra kết cấu bê tông cốt thép là từ 15.000 rúp.

Thời hạn nhận kết luận trong tay của bạn là từ 3 ngày làm việc.

4 Nhiều khách hàng cần đến gặp bác sĩ chuyên khoa mà không cần đưa ra thêm ý kiến. Chuyên gia kỹ thuật và xây dựng sẽ tiến hành khảo sát kết cấu bê tông cốt thép, theo kết quả sẽ đưa ra ý kiến ​​bằng miệng kèm theo kết luận và kiến ​​nghị ngay tại chỗ. Bạn có thể quyết định về việc cần thiết phải đưa ra ý kiến ​​bằng văn bản về kết quả của nghiên cứu sau này.

Chi phí cho sự ra đi của chuyên gia của chúng tôi là từ 7000 rúp.

5 Chúng tôi có các nhà thiết kế và xây dựng trong công ty của chúng tôi, trên cơ sở ý kiến ​​của chúng tôi, có thể phát triển một thiết kế để loại bỏ các khiếm khuyết và một thiết kế để gia cố kết cấu.

Đánh giá tình trạng kỹ thuật của kết cấu theo dấu hiệu bên ngoàiđược thực hiện dựa trên việc xác định các yếu tố sau:

• - kích thước hình học của kết cấu và mặt cắt của chúng;
• - sự hiện diện của các vết nứt, bong tróc và phá hủy;
• - tình trạng của lớp phủ bảo vệ (sơn và vecni, bột trét, màn hình bảo vệ và vân vân.);
• - độ võng và biến dạng của kết cấu;
• - vi phạm về độ bám dính của cốt thép với bê tông;
• - sự hiện diện của sự đứt gãy của cốt thép;
• - trạng thái neo của cốt thép dọc và ngang;
• - mức độ ăn mòn của bê tông và cốt thép.

Việc xác định và đánh giá trạng thái của lớp sơn và lớp phủ vecni của kết cấu bê tông cốt thép cần được thực hiện theo phương pháp được mô tả trong GOST 6992-68. Trong trường hợp này, các dạng hư hỏng chính sau đây được ghi nhận: nứt và tách lớp, được đặc trưng bởi độ sâu phá hủy của lớp trên (đến lớp sơn lót), bong bóng và các điểm ăn mòn, được đặc trưng bởi kích thước của trọng tâm (đường kính) , mm. Diện tích của các dạng hư hỏng nhất định đối với lớp phủ được biểu thị bằng tỷ lệ phần trăm gần đúng liên quan đến toàn bộ bề mặt được sơn của kết cấu (phần tử).

Hiệu quả của lớp phủ bảo vệ khi tiếp xúc với môi trường công nghiệp mạnh được xác định bởi trạng thái bê tông của kết cấu sau khi loại bỏ lớp phủ bảo vệ.

Suốt trong kiểm tra thị giác một đánh giá gần đúng về cường độ của bê tông được thực hiện. Trong trường hợp này, phương pháp khai thác có thể được sử dụng. Phương pháp dựa trên việc gõ trực tiếp bề mặt của kết cấu bằng búa nặng 0,4-0,8kg lên vùng vữa bê tông đã được làm sạch hoặc trên một cái đục được lắp đặt vuông góc với bề mặt của cấu kiện. Trong trường hợp này, để đánh giá sức mạnh, người ta lấy giá trị tối thiểu nhận được kết quả của ít nhất 10 cú đánh. Âm thanh gõ to hơn tương ứng với bê tông cứng hơn, đặc hơn.

Khi có các khu vực bị thấm ướt và hiện tượng bong bóng bề mặt trên bê tông của kết cấu, kích thước của các khu vực này và lý do xuất hiện của chúng sẽ được xác định.

Kết quả kiểm tra trực quan kết cấu bê tông cốt thép được ghi lại dưới dạng bản đồ các khuyết tật áp dụng cho các sơ đồ hoặc các mặt cắt của công trình, hoặc các bảng khuyết tật được tổng hợp với các khuyến nghị để phân loại các khuyết tật và hư hỏng kèm theo đánh giá phạm trù trạng thái của các cấu trúc.

Các dấu hiệu bên ngoài đặc trưng cho trạng thái của kết cấu bê tông cốt thép ở bốn loại trạng thái được cho trong bảng.

Đánh giá tình trạng kỹ thuật Công trình xây dựng bởi các dấu hiệu bên ngoài của các khuyết tật và hư hỏng

Đánh giá tình trạng kỹ thuật của kết cấu bê tông cốt thép bằng các dấu hiệu bên ngoài

Ghi chú: 1. Để phân loại cấu trúc như một loại điều kiện được liệt kê trong bảng, chỉ cần có ít nhất một đặc điểm đặc trưng cho loại này là đủ. 2. Kết cấu bê tông cốt thép dự ứng lực có cốt thép cường độ cao, có dấu hiệu tình trạng cấp II thuộc cấp III, có dấu hiệu cấp III - cấp IV hoặc cấp V tùy theo mức độ nguy hiểm sập đổ. 3. Khi diện tích chịu lực của cấu kiện đúc sẵn giảm so với yêu cầu của định mức và của dự án thì phải tính toán gần đúng cấu kiện chịu lực cắt và nghiền bê tông. Việc tính toán có tính đến tải trọng thực tế và cường độ của bê tông. 4. Việc gán kết cấu đã được kiểm tra cho một hoặc một loại trạng thái khác khi có các dấu hiệu không được ghi chú trong bảng, trong những trường hợp khó khăn và quan trọng, cần được thực hiện trên cơ sở phân tích trạng thái ứng suất-biến dạng của kết cấu được thực hiện bởi các tổ chức chuyên môn

Xác định cường độ bê tông bằng phương pháp cơ học

Phương pháp cơ học kiểm tra không phá hủy trong quá trình kiểm tra kết cấu được sử dụng để xác định cường độ của bê tông thuộc tất cả các loại cường độ danh định, được kiểm soát phù hợp với GOST 18105-86.

Tùy thuộc vào phương pháp và thiết bị được áp dụng, các đặc tính cường độ gián tiếp là:

• - giá trị của lực bật lại của thanh chắn từ bề mặt bê tông (hoặc thanh chắn đè lên nó);
• - tham số của xung xung kích (năng lượng tác động);
• - kích thước của vết lõm trên bê tông (đường kính, độ sâu) hoặc tỷ số giữa đường kính của vết lõm trên bê tông và mẫu chuẩn khi tác động của vết lõm hoặc độ lõm của vết lõm vào bề mặt bê tông;
• - giá trị của ứng suất cần thiết để phá hủy cục bộ bê tông khi xé một đĩa kim loại được dán vào nó, bằng lực kéo chia cho diện tích hình chiếu của bề mặt xé bê tông lên mặt phẳng của đĩa;
• - giá trị của nỗ lực cần thiết để mài một phần bê tông trên mép của kết cấu;
• - giá trị của lực phá hủy cục bộ bê tông khi thiết bị neo được kéo ra khỏi nó.

Khi tiến hành các thử nghiệm bằng phương pháp cơ học của thử nghiệm không phá hủy, người ta phải tuân theo hướng dẫn của GOST 22690-88.

Các thiết bị của nguyên lý hoạt động cơ học bao gồm: búa tham chiếu của Kashkarov, búa của Schmidt, búa của Fizdel, súng lục TsNIISK, búa của Poldi, v.v ... đòn hiệu chỉnh (súng lục TsNIISK).

Búa của Fizdel (Hình 1) dựa trên việc sử dụng biến dạng dẻo của vật liệu xây dựng. Khi dùng búa đập vào bề mặt của cấu trúc, một lỗ được hình thành, theo đường kính mà độ bền của vật liệu được ước tính. Vị trí của cấu trúc mà các bản in được áp dụng được làm sạch trước khỏi lớp thạch cao, vữa hoặc sơn. Quá trình làm việc với búa của Fizdel như sau: tay phải lấy phần cuối của tay cầm bằng gỗ, đặt khuỷu tay lên cấu trúc. Với đòn cùi chỏ có cường độ trung bình, 10-12 đòn được áp dụng cho mỗi phần của cấu trúc. Khoảng cách giữa các dấu búa va đập ít nhất phải là 30 mm. Đường kính của lỗ tạo thành được đo bằng thước cặp với độ chính xác 0,1 mm theo hai phương vuông góc và lấy giá trị trung bình. Kết quả lớn nhất và nhỏ nhất được loại trừ khỏi tổng số phép đo được thực hiện trong khu vực này, và giá trị trung bình được tính cho phần còn lại. Cường độ của bê tông được xác định bằng đường kính trung bình đo được của vết lõm và đường chuẩn được xây dựng trước đó trên cơ sở so sánh đường kính của dấu búa búa và kết quả thử nghiệm cường độ trong phòng thí nghiệm của các mẫu bê tông lấy từ kết cấu theo hướng dẫn của GOST 28570-90 hoặc được chế tạo đặc biệt từ các thành phần giống nhau và theo cùng công nghệ của vật liệu của kết cấu được khảo sát.

Phương pháp kiểm soát cường độ bê tông

Phương pháp, tiêu chuẩn, thiết bị	Đề án thử nghiệm
Siêu âm ĐIỂM 17624-87 Thiết bị: UKB-1, UKB-1M UKB16P, UV-90PC Beton-8-URP, UK-1P
Biến dạng dẻo Thiết bị: KM, PM, DIG-4 Phục hồi đàn hồi Dụng cụ: Máy đo trục đo KM, Schmidt ĐIỂM ĐẾN 22690-88
Biến dạng dẻo Búa của Kashkarov ĐIỂM ĐẾN 22690-88
Xé bằng đĩa ĐIỂM ĐẾN 22690-88 Thiết bị GPNV-6
Bẻ gãy xương sườn của cấu trúc ĐIỂM ĐẾN 22690-88 Thiết bị GPNS-4 với thiết bị URS
Cắt đứt ĐIỂM ĐẾN 22690-88 Thiết bị: GPNV-5, GPNS-4

Lúa gạo. 1. Cái búa I.A. Fizdelya:1 - cây búa; 2 - một chiếc bút; 3 - ổ cắm hình cầu; 4 - quả bóng; 5 - thang đo góc

Lúa gạo. 2. Biểu đồ hiệu chuẩn để xác định cường độ cuối cùng của bê tông khi nén bằng búa Fizdel

Lúa gạo. 3. Xác định độ bền của vật liệu bằng búa K.P. Kashkarov:1 - khung, 2 - tay cầm hệ mét; 3 - tay cầm bằng cao su; 4 - cái đầu; 5 - bóng thép, 6 - thanh tham chiếu bằng thép; 7 - thang đo góc

Lúa gạo. 4. Đường chuẩn xác định cường độ bê tông bằng búa Kashkarov

Trong bộ lễ phục. 2 cho thấy đường chuẩn để xác định cường độ nén cuối cùng bằng búa Fizdel.

Phương pháp xác định cường độ của bê tông, dựa trên các đặc tính của biến dạng dẻo, cũng bao gồm búa GOST 22690-88 của Kashkarov.

Một đặc điểm khác biệt của búa Kashkarov (Hình 3) so với búa của Fizdel là có một lỗ giữa búa kim loại và viên bi lăn, trong đó có một thanh kim loại điều khiển được đưa vào. Khi dùng búa đập vào bề mặt của kết cấu, hai ấn tượng thu được: trên bề mặt của vật liệu có đường kính NS và trên một thanh điều khiển (tham chiếu) có đường kính NS NS . Tỷ lệ đường kính của các bản in kết quả phụ thuộc vào độ bền của vật liệu được kiểm tra và thanh tham chiếu và thực tế không phụ thuộc vào tốc độ và lực của búa tác dụng. Giá trị trung bình NS/NS NSĐộ bền của vật liệu được xác định từ lịch trình hiệu chuẩn (Hình 4).

Tại vị trí thử nghiệm, ít nhất năm lần xác định phải được thực hiện với khoảng cách giữa các vết lõm trên bê tông không nhỏ hơn 30 mm và trên thanh kim loại - không nhỏ hơn 10 mm.

Các thiết bị dựa trên phương pháp hồi phục đàn hồi bao gồm súng lục TsNIISK (Hình 5), súng lục Borovoy, búa Schmidt, máy đo nhiệt độ KM có tác động thanh, v.v ... Nguyên tắc hoạt động của các thiết bị này dựa trên việc đo lực hồi đàn hồi của đòn đánh. động năng của lò xo kim loại không đổi. Việc dao động và đi xuống của tiền đạo được thực hiện tự động khi tiền đạo chạm vào bề mặt thử nghiệm. Kích thước hồi phục của tiền đạo được cố định bằng một con trỏ trên thang đo của thiết bị.

Lúa gạo. 5. Pistol TsNIISK và S.I. Borovoy để xác định cường độ của bê tông bằng phương pháp không phá hủy: 1 - tay trống, 2 - khung, 3 - tỉ lệ, 4 - sửa lỗi đọc thiết bị, 5 - xử lý

ĐẾN phương tiện hiện đạiđể xác định cường độ nén của bê tông bằng phương pháp xung kích không phá hủy, thiết bị ONIKS-2.2 được sử dụng, nguyên lý hoạt động của thiết bị này là cố định các thông số của xung điện ngắn hạn bằng đầu dò xảy ra trong yếu tố nhạy cảm khi nó chạm vào bê tông, với sự chuyển đổi của nó thành một giá trị cường độ. Sau 8-15 cú đánh, giá trị sức mạnh trung bình được hiển thị trên bảng điểm. Chuỗi phép đo tự động kết thúc sau lần va chạm thứ 15 và giá trị độ bền trung bình được hiển thị trên bảng thiết bị.

Một tính năng đặc biệt của máy đo lực kế KM là một thanh gạt đặc biệt có khối lượng nhất định, với sự trợ giúp của một lò xo có độ cứng nhất định và ứng suất trước, sẽ đập vào đầu của một thanh kim loại được gọi là một thanh gạt, được ép bởi đầu kia vào bề mặt bê tông được thử nghiệm. Kết quả của cú va chạm, tiền đạo bật ra khỏi tiền đạo. Mức độ phục hồi được đánh dấu trên thang đo của thiết bị bằng cách sử dụng một con trỏ đặc biệt.

Sự phụ thuộc của giá trị phục hồi của chân đạo vào cường độ của bê tông được thiết lập theo dữ liệu của các phép thử hiệu chuẩn của các khối bê tông có kích thước là 151515 cm và trên cơ sở này người ta xây dựng đường chuẩn.

Độ bền của vật liệu xây dựng được xác định theo chỉ dẫn của thang chia độ của thiết bị tại thời điểm đập vào phần tử được thử nghiệm.

Phép thử cường độ cắt được sử dụng để xác định cường độ của bê tông trong phần thân của kết cấu. Bản chất của phương pháp này bao gồm việc đánh giá các đặc tính cường độ của bê tông bằng lực cần thiết để phá hủy nó xung quanh một lỗ khoan có kích thước nhất định khi kéo một hình nón giãn nở được cố định trong đó hoặc một thanh đặc biệt nhúng vào bê tông. Một chỉ số gián tiếp về cường độ là lực phá vỡ cần thiết để kéo thiết bị neo được gắn trong thân của kết cấu cùng với bê tông xung quanh ở độ sâu nhúng NS(hình 6).

Lúa gạo. 6. Sơ đồ thử nghiệm bằng phương pháp tách bằng spalling khi sử dụng thiết bị neo

Khi được thử bằng phương pháp kéo cắt, các mặt cắt phải nằm trong vùng ứng suất thấp nhất do tải trọng hoạt động hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

Cường độ của bê tông trên công trường được phép xác định dựa trên kết quả của một lần thử nghiệm. Các khu vực thử nghiệm phải được lựa chọn để cốt thép không rơi vào vùng xé rách. Tại vị trí thử nghiệm, độ dày của kết cấu ít nhất phải gấp đôi độ sâu nhúng neo. Khi đục lỗ bằng bu lông hoặc khoan, độ dày của kết cấu ở vị trí này ít nhất phải là 150 mm. Khoảng cách từ thiết bị neo đến mép của kết cấu ít nhất phải là 150 mm, và từ thiết bị neo liền kề - ít nhất là 250 mm.

Ba loại thiết bị neo được sử dụng trong các thử nghiệm (Hình 7). Thiết bị neo loại I được lắp đặt trên kết cấu trong quá trình đổ bê tông; các thiết bị neo kiểu II và III được lắp vào các lỗ khoan đã chuẩn bị trước đó, đục lỗ bê tông bằng khoan. Chiều sâu lỗ khuyến nghị: đối với neo loại II - 30 mm; đối với neo loại III - 35 mm. Đường kính của lỗ khoan trong bê tông không được vượt quá đường kính lớn nhất của phần lõm của thiết bị neo quá 2 mm. Việc niêm phong các thiết bị neo trong kết cấu phải đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy của neo với bê tông. Tải trọng lên thiết bị neo phải tăng nhẹ với tốc độ không quá 1,5-3 kN / s cho đến khi nó thoát ra cùng với bê tông xung quanh.

Lúa gạo. 7. Các loại thiết bị neo:1 - thanh công tác; 2 - thanh làm việc có hình nón giãn nở; 3 - thanh làm việc có hình nón giãn nở hoàn toàn; 4 - thanh đỡ, 5 - má có rãnh phân đoạn

Các kích thước nhỏ nhất và lớn nhất của phần bê tông bị xé ra, bằng khoảng cách từ thiết bị neo đến ranh giới phá hủy trên bề mặt của kết cấu, không được chênh lệch nhau quá hai lần.

Khi xác định cấp của bê tông bằng phương pháp đục phá sườn của kết cấu, thiết bị loại GPNS-4 được sử dụng (Hình 8). Sơ đồ thử nghiệm được thể hiện trong Hình. chín.

Các thông số tải nên được thực hiện: Một= 20 mm; NS= 30 mm, = 18.

Tại vị trí thử nghiệm phải tiến hành ít nhất hai lần đổ bê tông. Chiều dày của kết cấu thử nghiệm ít nhất phải là 50 mm. Khoảng cách giữa các phoi liền kề ít nhất phải là 200 mm. Móc tải phải được lắp đặt sao cho giá trị "a" không chênh lệch với danh nghĩa quá 1 mm. Tải trọng lên kết cấu được thử nghiệm phải phát triển thuận lợi với tốc độ không quá (1 ± 0,3) kN / s cho đến khi bê tông bị mẻ. Trong trường hợp này, không được trượt móc tải. Không tính đến các kết quả thử nghiệm, trong đó cốt thép lộ ra tại vị trí đặt cọc và độ sâu cọc thực tế khác với giá trị quy định quá 2 mm.

Lúa gạo. 8. Thiết bị xác định cường độ bê tông bằng gân gia cố:1 - cấu trúc được kiểm tra, 2 - bê tông sứt mẻ, 3 - Thiết bị URS, 4 - thiết bị GPNS-4

Lúa gạo. 9. Đề án thí nghiệm bê tông trong kết cấu bằng cách cắt sườn của kết cấu

Giá trị duy nhất NS tôi Cường độ của bê tông tại vị trí thử nghiệm được xác định tùy thuộc vào ứng suất nén của bê tông NS và giá trị NS tôi 0 .

Ứng suất nén trong bê tông NS có giá trị trong thời gian thử nghiệm được xác định bằng cách tính toán kết cấu, có tính đến kích thước thực tế của các mặt cắt và giá trị của tải trọng.

Giá trị duy nhất NS tôi 0 cường độ bê tông trên công trường theo giả định NS= 0 được xác định bởi công thức

ở đâu NS NS- hệ số hiệu chỉnh có tính đến kích thước cốt liệu, được lấy bằng: với kích thước cốt liệu lớn nhất từ ​​20 mm trở xuống - 1, với kích thước lớn hơn 20 mm đến 40 mm - 1,1;

NS iy- cường độ có điều kiện của bê tông, được xác định theo đồ thị (Hình 10) bằng giá trị trung bình của chỉ tiêu gián tiếp NS

P tôi- nỗ lực của từng kéo cắt được thực hiện tại địa điểm thử nghiệm.

Khi kiểm tra bằng các đường gân gia cố, không được có vết nứt, vụn bê tông, võng hoặc hốc có chiều cao (chiều sâu) lớn hơn 5 mm trong khu vực thử nghiệm. Các mặt cắt phải nằm trong vùng ứng suất thấp nhất do tải trọng hoạt động hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

Lúa gạo. 10. Sự phụ thuộc của cường độ bê tông có điều kiện Riy vào lực phân cắt Pi

Phương pháp siêu âm để xác định cường độ của bê tông. Nguyên tắc xác định cường độ của bê tông bằng phương pháp siêu âm dựa trên sự hiện diện của mối quan hệ hàm số giữa tốc độ lan truyền dao động siêu âm và cường độ của bê tông.

Phương pháp siêu âm được sử dụng để xác định cường độ nén của bê tông cấp B7.5 - B35 (cấp M100-M400).

Cường độ của bê tông trong kết cấu được xác định bằng thực nghiệm theo các phụ thuộc hiệu chuẩn đã thiết lập của "vận tốc truyền sóng siêu âm - cường độ của bê tông V=NS)"Hoặc" thời gian truyền siêu âm NS- cường độ bê tông NS=NS)". Mức độ chính xác của phương pháp phụ thuộc vào độ chính xác của lịch hiệu chuẩn.

Lịch trình hiệu chuẩn dựa trên dữ liệu đo âm thanh và thử nghiệm cường độ của các khối điều khiển làm bằng bê tông có cùng thành phần, sử dụng cùng công nghệ, có cùng chế độ đông cứng như các sản phẩm hoặc kết cấu được thử nghiệm. Khi xây dựng một lịch trình hiệu chuẩn, người ta phải được hướng dẫn bởi các hướng dẫn của GOST 17624-87.

Để xác định cường độ bê tông bằng phương pháp siêu âm, người ta sử dụng các dụng cụ: UKB-1, UKB-1M, UK-16P, "Beton-22", v.v.

Các phép đo siêu âm trong bê tông được thực hiện bằng phương pháp xuyên qua hoặc đo âm bề mặt. Sơ đồ thử nghiệm bê tông được thể hiện trong Hình. mười một.

Lúa gạo. 11. Phương pháp siêu âm cách âm bê tông:Một- chương trình thử nghiệm theo phương pháp nối âm đầu cuối; NS- âm thanh giống nhau, hời hợt; HƯỚNG LÊN- đầu dò siêu âm

Khi đo thời gian lan truyền của siêu âm bằng phương pháp xuyên âm, các đầu dò siêu âm được lắp ở các mặt đối diện của mẫu hoặc cấu trúc.

Tốc độ siêu âm V, m / s, được tính theo công thức

ở đâu NS- thời gian truyền siêu âm, μs;

l- khoảng cách giữa các tâm của việc lắp đặt các đầu dò (đế âm thanh), mm.

Khi đo thời gian lan truyền của siêu âm bằng phương pháp đo âm bề mặt, các đầu dò siêu âm được lắp đặt trên một mặt của mẫu hoặc cấu trúc theo sơ đồ.

Số phép đo thời gian lan truyền của siêu âm trong mỗi mẫu phải là: với âm qua - 3, với truyền âm - 4.

Sai lệch của kết quả đo riêng về thời gian truyền siêu âm trong mỗi mẫu so với giá trị trung bình cộng của kết quả đo đối với mẫu này không được vượt quá 2%.

Việc đo thời gian lan truyền của sóng siêu âm và xác định cường độ bê tông được thực hiện theo hướng dẫn của hộ chiếu (điều kiện kỹ thuật sử dụng) của loại thiết bị này và hướng dẫn của GOST 17624-87.

Trong thực tế, thường có những trường hợp cần xác định cường độ bê tông của kết cấu đang vận hành trong trường hợp không có hoặc không thể xây dựng bảng hiệu chuẩn. Trong trường hợp này, việc xác định cường độ của bê tông được thực hiện trong các vùng của kết cấu làm bằng bê tông trên một loại cốt liệu thô (kết cấu của một mẻ trộn). Tốc độ truyền sóng siêu âm Vđược xác định trong ít nhất 10 mặt cắt của khu vực khảo sát của kết cấu, theo đó giá trị trung bình được xác định V Tiếp theo, các khu vực được đánh dấu trong đó tốc độ truyền siêu âm là tối đa V tối đa và tối thiểu V giá trị tối thiểu, cũng như phần mà tốc độ có giá trị V n gần nhất với giá trị V, và sau đó khoan từ mỗi khu vực mục tiêu ít nhất hai lõi, xác định giá trị cường độ trong các khu vực này: NS tối đa, NS tối thiểu, NS n tương ứng. Cường độ bê tông NS NSđược xác định bởi công thức

NS tối đa / 100. (5)

Tỷ lệ cược Một 1 và Một 0 được tính bằng các công thức

Khi xác định cường độ của bê tông bằng cách sử dụng các mẫu lấy từ kết cấu, người ta nên hướng dẫn theo hướng dẫn của GOST 28570-90.

Khi đáp ứng điều kiện 10%, được phép xác định sơ bộ cường độ: đối với bê tông có cấp độ bền đến B25 theo công thức

ở đâu MỘT- hệ số được xác định bằng cách thử ít nhất ba lõi được cắt ra khỏi kết cấu.

Đối với bê tông có cấp cường độ trên B25, cường độ của bê tông trong kết cấu vận hành cũng có thể được đánh giá bằng phương pháp so sánh, lấy đó làm cơ sở là đặc điểm của kết cấu có cường độ cao nhất. Trong trường hợp này

Các kết cấu như dầm, dầm, cột cần được tiêu âm theo phương ngang, bản sàn cần được tiêu âm theo kích thước nhỏ nhất (chiều rộng hoặc chiều dày), và bản có gân - theo chiều dày của gân.

Với sự kiểm tra cẩn thận, phương pháp này cung cấp thông tin đáng tin cậy nhất về cường độ của bê tông trong các kết cấu hiện có. Nhược điểm của nó là cường độ lao động cao của công việc chọn và kiểm tra mẫu.

Xác định lớp phủ bê tông và vị trí cốt thép

Để xác định độ dày của lớp bảo vệ bê tông và vị trí của cốt thép trong kết cấu bê tông cốt thép, các phương pháp từ tính, điện từ theo GOST 22904-93 hoặc các phương pháp xuyên thấu và bức xạ ion hóa theo GOST 17623-87 được sử dụng trong quá trình kiểm tra có chọn lọc kiểm tra xác nhận các kết quả thu được bằng cách đục rãnh và các phép đo trực tiếp.

Theo nguyên tắc, phương pháp bức xạ được sử dụng để kiểm tra tình trạng và kiểm soát chất lượng của các kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn và nguyên khối trong quá trình xây dựng, vận hành và tái thiết các tòa nhà và công trình đặc biệt quan trọng.

Phương pháp bức xạ dựa trên sự xuyên thấu của các cấu trúc được kiểm soát bằng bức xạ ion hóa và đồng thời thu được thông tin về cấu trúc bên trong của nó bằng cách sử dụng một bộ chuyển đổi bức xạ. Sự xuyên sáng của kết cấu bê tông cốt thép được thực hiện bằng cách sử dụng bức xạ từ máy X-quang, bức xạ từ các nguồn phóng xạ kín.

Việc vận chuyển, bảo quản, lắp đặt và điều chỉnh thiết bị bức xạ chỉ được thực hiện bởi các tổ chức chuyên môn có giấy phép đặc biệt để thực hiện các công việc này.

Phương pháp từ tính dựa trên sự tương tác của từ trường hoặc điện từ trường của thiết bị với cốt thép của kết cấu bê tông cốt thép. mỏ neo bê tông xây dựng phụ kiện

Chiều dày của lớp vỏ bê tông và vị trí của cốt thép trong kết cấu bê tông cốt thép được xác định trên cơ sở mối quan hệ được thiết lập bằng thực nghiệm giữa số đọc của thiết bị và các thông số được kiểm soát quy định của kết cấu.

Để xác định độ dày của lớp bảo vệ bê tông và vị trí của cốt thép từ các thiết bị hiện đại, cụ thể là ISM, IZS-10N (TU25-06.18-85.79) được sử dụng. Thiết bị IZS-10N đo chiều dày của lớp phủ bê tông tùy thuộc vào đường kính cốt thép trong các giới hạn sau:

• - khi đường kính của các thanh cốt thép từ 4 đến 10 mm thì chiều dày của lớp bảo vệ từ 5 đến 30 mm;
• - Đường kính thanh cốt thép từ 12 đến 32 mm, chiều dày lớp bảo vệ từ 10 đến 60 mm.

Thiết bị cung cấp xác định vị trí của các hình chiếu của trục của các thanh cốt thép lên bề mặt bê tông:

• - có đường kính từ 12 đến 32 mm - với lớp phủ bê tông dày không quá 60 mm;
• - có đường kính từ 4 đến 12 mm - có lớp phủ bê tông dày không quá 30 mm.

Khi khoảng cách giữa các thanh cốt thép nhỏ hơn 60 mm, việc sử dụng các thiết bị loại IZS là không thực tế.

Việc xác định chiều dày lớp phủ bê tông và đường kính cốt thép được thực hiện theo trình tự sau:

• - trước khi thử nghiệm, các đặc tính kỹ thuật của thiết bị được sử dụng được so sánh với các giá trị thiết kế (dự kiến) tương ứng của các thông số hình học của cốt thép của kết cấu bê tông cốt thép được kiểm soát;
• - nếu các đặc tính kỹ thuật của thiết bị không tương ứng với các thông số của cốt thép của kết cấu được kiểm soát, cần thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn riêng phù hợp với GOST 22904-93.

Số lượng và vị trí của các phần được kiểm soát của cấu trúc được chỉ định tùy thuộc vào:

• - mục đích và điều kiện của các thử nghiệm;
• - các tính năng của giải pháp thiết kế của kết cấu;
• - công nghệ sản xuất hoặc lắp dựng kết cấu, có tính đến việc cố định các thanh cốt thép;
• - điều kiện hoạt động của kết cấu, có tính đến tính xâm thực của môi trường bên ngoài.

Công việc với thiết bị phải được thực hiện theo hướng dẫn vận hành thiết bị. Tại các điểm đo trên bề mặt kết cấu không được có độ võng với chiều cao quá 3 mm.

Khi chiều dày của lớp bê tông bảo vệ nhỏ hơn giới hạn đo của thiết bị được sử dụng, các thử nghiệm được thực hiện thông qua một miếng đệm có chiều dày (10 ± 0,1) mm được làm bằng vật liệu không có đặc tính từ tính.

Lớp phủ bê tông thực tế trong trường hợp này được xác định là hiệu số giữa kết quả đo và độ dày của lớp đệm này.

Khi kiểm soát vị trí của cốt thép trong bê tông của một kết cấu mà không có dữ liệu về đường kính của cốt thép và độ sâu của vị trí của nó, hãy xác định cách bố trí của cốt thép và đo đường kính của nó bằng cách mở kết cấu.

Để xác định gần đúng đường kính của thanh cốt thép, vị trí của cốt thép được xác định và cố định trên bề mặt của kết cấu bê tông cốt thép bằng thiết bị IZS-10N.

Bộ chuyển đổi thiết bị được lắp đặt trên bề mặt của kết cấu và một số giá trị của độ dày lớp phủ bê tông được xác định bằng thang đo của thiết bị hoặc bởi sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn riêng lẻ pr cho mỗi đường kính thanh cốt thép ước tính có thể được sử dụng để gia cố kết cấu.

Một miếng đệm có độ dày thích hợp (ví dụ, 10 mm) được lắp đặt giữa đầu dò thiết bị và bề mặt của kết cấu bê tông, các phép đo được thực hiện lại và xác định khoảng cách cho từng đường kính giả định của thanh cốt thép.

Đối với mỗi đường kính của thanh cốt thép, các giá trị được so sánh pr và ( cơ bụng - e).

Như đường kính thực tế NS lấy một giá trị mà điều kiện được thỏa mãn

[ pr -(cơ bụng - e)] phút, (10)

ở đâu cơ bụng- chỉ dẫn của thiết bị, có tính đến độ dày của miếng đệm.

Các chỉ số trong công thức cho biết:

NS- cao độ của cốt thép dọc;

NS- bước của cốt thép ngang;

e- sự hiện diện của miếng đệm;

e- độ dày của miếng đệm.

Kết quả đo được ghi lại trong nhật ký, hình thức được thể hiện trong bảng.

Các giá trị thực tế của chiều dày lớp phủ bê tông và vị trí đặt cốt thép trong kết cấu theo kết quả đo được so sánh với các giá trị do tài liệu kỹ thuật thiết lập cho các kết cấu này.

Các kết quả đo được ghi lại trong một giao thức, giao thức này phải chứa các dữ liệu sau:

• - tên của kết cấu được thử nghiệm (ký hiệu của nó);
• - kích thước lô và số lượng kết cấu được kiểm soát;
• - loại và số lượng thiết bị được sử dụng;
• - số lượng các phần được kiểm soát của kết cấu và sơ đồ vị trí của chúng trên kết cấu;
• - giá trị thiết kế của các thông số hình học của cốt thép của kết cấu được kiểm soát;
• - kết quả của các thử nghiệm đã thực hiện;
• - tham chiếu đến tài liệu hướng dẫn và quy phạm quy định phương pháp thử nghiệm.

Biểu mẫu ghi kết quả đo chiều dày lớp bê tông bảo vệ kết cấu bê tông cốt thép

Xác định đặc tính cường độ của cốt thép

Các điện trở thiết kế của cốt thép không bị phá hủy được phép lấy theo số liệu thiết kế hoặc theo tiêu chuẩn thiết kế đối với kết cấu bê tông cốt thép.

• - để gia cố trơn - 225 MPa (loại A-I);
• - đối với cốt thép có mặt cắt, các đường gờ của chúng tạo thành dạng đường xoắn ốc - 280 MPa (loại A-II);
• - để gia cố mặt cắt định kỳ, các đường gờ của chúng tạo thành mô hình xương cá - 355 MPa (loại A-III).

Cốt thép cứng được làm bằng các cấu hình cán được tính toán với cường độ chịu kéo, nén và uốn theo thiết kế là 210 MPa.

Trong trường hợp không có tài liệu và thông tin cần thiết, loại thép gia cường được thiết lập bằng cách thử nghiệm các mẫu cắt từ kết cấu với sự so sánh về độ bền chảy, độ bền cuối cùng và độ giãn dài khi đứt với dữ liệu của GOST 380-94.

Vị trí, số lượng và đường kính của các thanh cốt thép được xác định bằng cách đo mở và đo trực tiếp hoặc bằng phương pháp từ tính hoặc chụp ảnh bức xạ (theo GOST 22904-93 và GOST 17625-83, tương ứng).

Để xác định cơ tính của thép trong kết cấu bị hư hỏng, nên sử dụng các phương pháp sau:

• - thử nghiệm các mẫu tiêu chuẩn được cắt từ các phần tử kết cấu, phù hợp với hướng dẫn của GOST 7564-73 *;
• - kiểm tra độ cứng của lớp bề mặt của kim loại theo hướng dẫn của GOST 18835-73, GOST 9012-59 * và GOST 9013-59 *.

Nên cắt các khoảng trống đối với các mẫu từ các phần tử bị hư hỏng ở những nơi không bị biến dạng dẻo trong quá trình hư hỏng, và để sau khi cắt được đảm bảo độ bền và độ ổn định của chúng.

Khi chọn khoảng trống cho mẫu, các phần tử kết cấu được chia thành các lô có điều kiện 10-15 cùng loại các nguyên tố cấu trúc: vì kèo, dầm, cột, v.v.

Tất cả các khoảng trống phải được đánh dấu ở nơi lấy chúng và các dấu hiệu được chỉ ra trên sơ đồ kèm theo tài liệu kiểm tra kết cấu.

Các đặc tính về tính chất cơ học của thép - cường độ chảy t, cường độ cuối cùng và độ giãn dài khi đứt - thu được bằng thử nghiệm kéo của các mẫu theo GOST 1497-84 *.

Việc xác định các lực cản thiết kế chính của kết cấu thép được thực hiện bằng cách lấy giá trị trung bình của điểm chảy cho hệ số an toàn vật liệu m = 1,05 hoặc cường độ cuối cùng cho hệ số an toàn = 1,05. Trong trường hợp này, điện trở tính toán được coi là nhỏ nhất trong các giá trị NS NS, NS, được tìm thấy lần lượt theo m và.

Khi xác định cơ tính của kim loại bằng độ cứng của lớp bề mặt, nên sử dụng các thiết bị cầm tay: Poldi-Hutta, Bauman, VPI-2, VPI-Zk, v.v.

Dữ liệu thu được trong quá trình thử độ cứng được chuyển đổi thành các đặc trưng về cơ tính của kim loại theo công thức thực nghiệm. Vì vậy, mối quan hệ giữa độ cứng Brinell và điện trở tạm thời của kim loại được thiết lập bằng công thức

3,5NS NS ,

ở đâu NS- Brinell độ cứng.

Các đặc tính thực tế được tiết lộ của cốt thép được so sánh với các yêu cầu của SNiP 2.03.01-84 * và SNiP 2.03.04-84 *, và trên cơ sở này, đánh giá khả năng sử dụng của cốt thép được đưa ra.

Xác định cường độ bê tông bằng các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm

Việc xác định cường độ bê tông của các kết cấu hiện có trong phòng thí nghiệm được thực hiện bằng cách thử nghiệm các mẫu lấy từ các kết cấu này.

Việc lấy mẫu được thực hiện bằng cách cắt bỏ các lõi có đường kính từ 50 đến 150 mm ở những nơi mà sự suy yếu của phần tử không có ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chịu lực của kết cấu. Phương pháp này cung cấp thông tin đáng tin cậy nhất về cường độ của bê tông trong các kết cấu hiện có. Nhược điểm của nó là tốn nhiều công sức trong việc chọn và xử lý mẫu.

Khi xác định cường độ trên các mẫu lấy từ các kết cấu bê tông và bê tông cốt thép, người ta nên hướng dẫn theo hướng dẫn của GOST 28570-90.

Bản chất của phương pháp này là đo các lực tối thiểu phá hủy các mẫu bê tông được khoan hoặc xẻ ra khỏi kết cấu khi chịu tải trọng tĩnh với tốc độ tăng tải không đổi.

Hình dạng và kích thước danh nghĩa của mẫu, tùy thuộc vào loại bê tông thử nghiệm, phải tuân theo GOST 10180-90.

Cho phép sử dụng hình trụ có đường kính từ 44 đến 150 mm, chiều cao từ 0,8 đến 2 đường kính khi xác định cường độ nén, từ 0,4 đến 2 đường kính khi xác định độ bền kéo khi tách, và từ 1,0 đến 4 đường kính khi xác định cường độ căng dọc trục.

Đối với tất cả các loại thử nghiệm, mẫu có kích thước phần làm việc 150-150 mm được lấy làm mẫu cơ bản.

Các vị trí lấy mẫu bê tông phải được chỉ định sau khi kiểm tra bằng mắt các kết cấu, tùy thuộc vào trạng thái ứng suất của chúng, có tính đến việc giảm thiểu khả năng chịu lực của chúng. Nên lấy mẫu ở những nơi xa các mối nối và các cạnh của kết cấu.

Sau khi lấy mẫu, các vị trí lấy mẫu phải được bịt kín bằng bê tông hạt mịn hoặc bê tông mà từ đó các kết cấu được tạo ra.

Khu vực khoan hoặc cắt bỏ mẫu bê tông nên được chọn ở những nơi không có cốt thép.

Để khoan mẫu từ kết cấu bê tông, hãy sử dụng máy khoan loại IE 1806 theo TU 22-5774 với dụng cụ cắt ở dạng mũi khoan kim cương tròn loại SKA theo TU 2-037-624, GOST 24638-85 * E hoặc mũi khoan cuối cacbua theo GOST 11108-70.

Để cắt mẫu từ kết cấu bê tông, máy cưa kiểu URB-175 theo TU 34-13-10500 hoặc URB-300 theo TU 34-13-10910 được sử dụng với một công cụ cắt ở dạng cắt đĩa kim cương của Loại AOK theo GOST 10110-87E hoặc TU 2- 037-415.

Được phép sử dụng các thiết bị và dụng cụ khác để tạo mẫu kết cấu bê tông, đảm bảo sản xuất các mẫu đáp ứng các yêu cầu của GOST 10180-90.

Thử nghiệm các mẫu về độ nén và tất cả các loại lực căng, cũng như lựa chọn sơ đồ thử nghiệm và chất tải được thực hiện theo GOST 10180-90.

Các bề mặt đỡ của các mẫu được thử độ nén, trong trường hợp độ lệch của chúng so với bề mặt của tấm ép lớn hơn 0,1 mm, phải được hiệu chỉnh bằng cách phủ một lớp hợp chất làm phẳng. Thông thường, nên sử dụng hồ xi măng, vữa xi măng-cát hoặc các chế phẩm epoxy.

Chiều dày của lớp hợp chất làm phẳng trên mẫu không được lớn hơn 5 mm.

Cường độ bê tông của mẫu thử với độ chính xác 0,1 MPa trong thử nghiệm nén và với độ chính xác 0,01 MPa trong thử kéo được tính theo công thức sau:

để nén;

lực căng dọc trục;

uốn kéo,

MỘT- diện tích mặt cắt làm việc của mẫu, mm 2;

Một, NS, l- tương ứng là chiều rộng và chiều cao của mặt cắt ngang của lăng trụ và khoảng cách giữa các giá đỡ khi thử các mẫu chịu uốn, mm.

Để đưa cường độ của bê tông trong mẫu thử nghiệm bằng cường độ của bê tông trong mẫu có kích thước và dạng cường độ cơ bản, thu được theo các công thức đã nêu, được tính toán lại theo công thức:

để nén;

lực căng dọc trục;

sự phân tách kéo;

uốn kéo,

trong đó 1 và 2 là các hệ số tính đến tỷ số giữa chiều cao của hình trụ và đường kính của nó, được lấy trong các thử nghiệm nén theo bảng, trong các thử nghiệm tách kéo theo bảng. và bằng một đối với các mẫu có hình dạng khác;

Hệ số tỷ lệ có tính đến hình dạng và kích thước của mặt cắt ngang của các mẫu thử nghiệm được xác định bằng thực nghiệm theo GOST 10180-90.

Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm báo cáo lấy mẫu, kết quả thử nghiệm các mẫu và tham chiếu thích hợp đến các tiêu chuẩn mà thử nghiệm được thực hiện.