Kas vajate aurutõkke ventilatsioonipilu. Kas kergplokkidest seinad vajavad tuulutusvahet? Kipsplaadi lehe pikiservade tüübid

Ütleme paar sõna trafo kohta

Jõuelektroonika uustulnuka jaoks on trafo üks valesti mõistetud teemasid.
- Jääb arusaamatuks, miks Hiina keevitusmasinal on E55 südamikus väike trafo, mis toodab 160 A voolu ja tunneb end suurepäraselt. Ja teistes seadmetes maksab sama voolu eest kaks korda rohkem ja kuumeneb meeletult.
- Ei ole selge: kas trafo südamikusse on vaja vahe teha? Mõned ütlevad, et see on kasulik, teised arvavad, et lõhe on kahjulik.
Ja milline on optimaalne pöörete arv? Millist induktsiooni tuumas võib pidada vastuvõetavaks? Ja palju muud pole ka täiesti selge.

Käesolevas artiklis püüan selgitada korduma kippuvaid küsimusi ning artikli eesmärk ei ole saada ilusat ja arusaamatut arvutusmetoodikat, vaid lugejat arutlusobjektiga põhjalikumalt kurssi viia, et ta pärast artikli lugemist on parem ettekujutus sellest, mida trafolt oodata ning mida selle valikul ja arvutamisel jälgida. Ja kuidas see välja tuleb, otsustab lugeja.

Kust alustada?

Tavaliselt alustatakse konkreetse ülesande lahendamiseks tuumiku valimisega.
Selleks peate teadma midagi materjali kohta, millest südamik on valmistatud, sellest materjalist valmistatud südamike omaduste kohta. erinevad tüübid ja mida rohkem seda parem. Ja muidugi peate ette kujutama trafole esitatavaid nõudeid: milleks seda kasutatakse, millise sagedusega, milline võimsus tuleks koormusele anda, jahutustingimused ja võib-olla ka midagi konkreetset.
Isegi kümme aastat tagasi oli vastuvõetavate tulemuste saamiseks vaja palju valemeid ja teha keerulisi arvutusi. Kõik ei tahtnud rutiinseid töid teha ja trafo projekteerimine viidi enamasti läbi selle järgi lihtsustatud meetod, mõnikord juhuslikult ja reeglina mõne varuga, mille jaoks nad isegi mõtlesid välja nime, mis peegeldab hästi olukorda - "ehmatustegur". Ja loomulikult sisaldub see koefitsient paljudes soovitustes ja lihtsustatud arvutusvalemites.
Tänapäeval on olukord palju lihtsam. Kõik rutiinsed arvutused sisalduvad kasutajasõbraliku liidesega programmides, ferriitmaterjalide tootjad ja nendest valmistatud südamikud üksikasjalikud omadused oma tooteid ja pakkuda tarkvaratööriistu trafode valimiseks ja arvutamiseks. See võimaldab teil täielikult kasutada trafo võimalusi ja kasutada just sellise suurusega südamikku, mis tagab vajalik võimsus, ilma ülalmainitud koefitsiendita.
Ja peate alustama ahela modelleerimisest, milles seda trafot kasutatakse. Mudelist saab võtta peaaegu kõik trafo arvutamise lähteandmed. Seejärel peate otsustama trafo südamike tootja ja hankima täielikku teavet selle toodete kohta.
Artiklis kasutatakse näiteks modelleerimist vabalt saadaolevas programmis ja selle uuendust. LTspice IV, ja südamikutootjana - tuntud Venemaa ettevõte EPCOS, mis pakub oma südamike valimiseks ja arvutamiseks programmi "Ferrite Magnetic Design Tool".

Trafo valiku protsess

Trafo valik ja arvutamine viiakse läbi näitel selle kasutamisest poolautomaatse seadme keevitusvooluallikas, mis on ette nähtud 150 A voolu jaoks pingel 40 V ja mida toidab kolmefaasiline võrk.
Väljundvoolu 150 A korrutis 40 V väljundpingega annab seadme väljundvõimsuseks Pout = 6000 W. Ahela väljundosa (transistoridest väljundini) efektiivsuse võib võtta võrdseksKasutegur = 0,98. Siis on trafo maksimaalne võimsus
Rtrmax = Pout / tõhususe vähenemine = 6000 W / 0,98 = 6122 W.
Valime transistoride lülitussageduseks 40 - 50 KHz. Antud juhul on see optimaalne. Trafo suuruse vähendamiseks tuleb sagedust suurendada. Kuid sageduse edasine suurenemine toob kaasa vooluahela elementide kadude suurenemise ja kolmefaasilisest võrgust toidetuna võib see põhjustada isolatsiooni elektrilise purunemise ettearvamatus kohas.
Venemaal on kõige kättesaadavamad E-tüüpi ferriidid EPCOS-i materjalist N87.
Programmi "Ferrite Magnetic Design Tool" abil määrame kindlaks meie juhtumi jaoks sobiva südamiku:

Vahetult märgime, et määratlus osutub hindavaks, kuna programm eeldab ühe väljundmähisega sildalaldi ahelat ja meie puhul keskpunkti ja kahe väljundmähisega alaldit. Selle tulemusel peaksime ootama voolutiheduse mõningast suurenemist võrreldes sellega, mille programmi panime.
Sobivaim südamik on N87 materjalist E70 / 33/32. Kuid selleks, et see edastaks võimsust 6 KW, on vaja suurendada voolutihedust mähistes J = 4 A / mm 2-ni, võimaldades rohkem vase ülekuumenemist dTCu [K] ja panna trafo ventilaatorisse, et vähendada. soojustakistus Rth [° C / W] kuni Rth = 4,5 ° C / W.
Sest õige kasutamine Tuum, on vaja tutvuda N87 materjali omadustega.
Läbilaskvuse ja temperatuuri graafikust:

sellest järeldub, et magnetiline läbilaskvus tõuseb kõigepealt temperatuurini 100 ° C, pärast mida see ei tõuse temperatuurini 160 ° C. Temperatuurivahemikus alates 90° С kuni 160 ° С muutub mitte rohkem kui 3%. See tähendab, et trafo parameetrid, mis sõltuvad magnetilise läbilaskvusest selles temperatuurivahemikus, on kõige stabiilsemad.

Hüstereesi graafikutelt temperatuuridel 25 ° C ja 100 ° C:

on näha, et induktsiooni ulatus temperatuuril 100 ° C on väiksem kui temperatuuril 25 ° C. Seda tuleks arvesse võtta kui kõige ebasoodsamat juhtumit.

Kadude temperatuurist sõltuvuse graafikult:

sellest järeldub, et temperatuuril 100 °C on südamiku kaod minimaalsed. Südamik on kohandatud töötamiseks temperatuuril 100 ° C. See kinnitab vajadust kasutada modelleerimiseks südamiku omadusi temperatuuril 100 ° C.

Südamiku E70 / 33/32 ja materjali N87 omadused temperatuuril 100 ° C on toodud vahekaardil:

Kasutame neid andmeid keevitusjõuallika toitesektsiooni mudeli loomiseks.

Mudelifail: HB150A40Bl1.asc

Joonistamine;

Joonisel on poolsilla toiteahela toitesektsiooni mudel poolautomaatne keevitusmasin, mis on ette nähtud voolu jaoks 150 A pingel 40 V, mis toidetakse kolmefaasilisest võrgust.
Joonise allosas on mudel "". ( kaitseskeemi toimimise kirjeldus .doc-vormingus). Takistid R53 - R45 on muutuva takisti RP2 mudel tsüklikaitse voolu seadistamiseks ja takisti R56 vastab takistile RP1 piirava magnetiseerimisvoolu seadistamiseks.
Element U5 nimega G_Loop on kasulik lisand Valentin Volodini LTspice IV-le, mis võimaldab jälgida trafo hüstereesisilmust otse mudelis.
Algandmed trafo arvutamiseks saadakse selle jaoks kõige keerulisemas režiimis - minimaalse lubatud toitepinge ja maksimaalse PWM-i täitmisega.
Alloleval joonisel on näidatud ostsillogrammid: Punane - väljundpinge, sinine - väljundvool, roheline - vool trafo primaarmähises.

Samuti peate teadma primaar- ja sekundaarmähise RMS-i voolusid. Selleks kasutame mudelit uuesti. Valime primaar- ja sekundaarmähise voolude graafikud püsiseisundis:

Hõljutage kursorit ükshaaval siltide kohalülaosas I (L5) ja I (L7) ning hoides all klahvi "Ctrl", klõpsake hiire vasakut nuppu. Ilmuvas aknas loeme: primaarmähise RMS vool on (ümardatud)
Irms1 = 34 A,
ja teisejärgus -
Irms2 = 102 A.
Vaatame nüüd püsiseisundi hüstereesisilmust. Selleks tehke vasakklõps horisontaaltelje sildialal. Ilmub lisa:

Sõna "aeg" asemel sisse ülemine aken kirjutame V (h):

ja klõpsake "OK".
Nüüd klõpsake mudeli diagrammil U5 elemendi "B" tihvti ja jälgige hüstereesisilmust:

Vertikaalteljel vastab üks volt 1T induktsioonile, horisontaalteljel üks volt väljatugevusele in 1 A / m.
Sellelt graafikult peame võtma induktsiooni vahemiku, mis, nagu näeme, on võrdne
dB = 4 00 mT = 0,4 T (alates -200 mT kuni +200 mT).
Läheme tagasi Ferrite Magnetic Design Tooli juurde ja vahekaardil "Pv vs. f, B, T" vaatame südamikukadude sõltuvust tipust tipuni induktsioonist B:

Pange tähele, et 100 Mt juures on kaod 14 kW / m 3, 150 mT juures - 60 kW / m 3, 200 mT juures - 143 kW / m 3, 300 mT juures - 443 kW / m 3. See tähendab, et meil on südamikukadude sõltuvus induktsioonivõnkest peaaegu kuup. Väärtuse 400 mT puhul pole kadusid isegi välja toodud, kuid teades sõltuvust, saame hinnata, et need on suuremad kui 1000 kW / .m 3. On selge, et selline trafo ei tööta pikka aega. Induktsioonivõnge vähendamiseks on vaja kas suurendada trafo mähiste pöörete arvu või suurendada konversioonisagedust. Konversioonisageduse märkimisväärne suurenemine on meie puhul ebasoovitav. Pöörete arvu suurenemine toob kaasa voolutiheduse ja vastavate kadude suurenemise - vastavalt lineaarsele sõltuvusele pöörete arvust väheneb ka induktsioonivõnge vastavalt lineaarsele sõltuvusele, kuid kadude vähenemine, mis tuleneb pöörete arvust. induktsiooni kõikumise vähenemine - vastavalt kuupmeetrilisele sõltuvusele. See tähendab juhul, kui tuumakadu on märkimisväärne rohkem kaotusi juhtmetes on pöörete arvu suurendamisel suur mõju üldiste kadude vähendamisel.
Muudame mudelis trafo mähiste keerdude arvu:

Mudelifail: HB150A40Bl2.asc

Joonistamine;

Hüstereesiahel tundub sel juhul paljutõotavam:

Induktsiooni ulatus on 280 mT. Võite minna veelgi kaugemale. Suurendame teisendussagedust 40 kHz-lt 50 kHz-le:

Mudelifail: HB150A40Bl3.asc

Joonistamine;

Ja hüstereesi ahel:

Induktsioonivahemik on
dB = 22 0 mT = 0,22 T (alates -80 mT kuni +140 mT).
Vahekaardil "Pv vs. f, B, T" oleva graafiku järgi määrame magnetkao koefitsiendi, mis on võrdne:
Pv = 180 kW / m 3. = 180 * 10 3 W / m 3.
Ja võttes tuummahu väärtuse põhiomaduste vahekaardilt
Ve = 102000 mm 3 = 0,102 * 10 -3 m 3, määrame südamiku magnetkadude väärtuse:
Pm = Pv * Ve = 180 * 10 3 W / m 3 * 0,102 * 10 -3 m 3. = 18,4 W.

Nüüd määrame mudelis piisavalt pika simulatsiooniaja, et viia selle olek stabiilsele olekule lähemale, ja jällegi määrame trafo primaar- ja sekundaarmähise voolude efektiivväärtused:
Irms1 = 34 A,
ja teisejärgus -
Irms2 = 100 A.
Mudelist võtame pöörete arvu trafo primaar- ja sekundaarmähistes:
N1 = 12 pööret,
N2 = 3 pööret,
ja määrake trafo mähiste ampripöörete koguarv:
NI = N1 * Irms1 + 2 * N2 * Irms2 = 12 vit * 34 A + 2 * 3 vit * 100 A = 1008 A * vit.
Ülemisel joonisel, vahekaardil Ptrans, ristküliku vasakpoolses alumises nurgas on selle südamiku vaskakna täiteteguri soovitatav väärtus:
fCu = 0,4.
See tähendab, et sellise täiteteguri korral peab mähis raami arvestades mahtuma südamikuaknasse. Võtkem seda tähendust tegevusjuhisena.
Võttes akna ristlõike südamiku omaduste vahekaardilt An = 445 mm 2, määrame raami akna kõigi juhtmete lubatud ristlõike:
SCu = fCu * An
ja määrake, millist voolutihedust juhtides selleks peate tunnistama:
J = NI / SCu = NI / fCu * An = 1008 A * vit / 0,4 * 445 mm 2 = 5,7 A * vit / mm 2.
Mõõtmed tähendab seda, et olenemata keerdude arvust mähises, igaühe jaoks ruutmillimeeter vasel peaks voolutugevus olema 5,7 A.

Nüüd saate liikuda trafo disaini juurde.
Läheme tagasi kõige esimese joonise juurde - vahekaardile Ptrans, mille abil hindasime tulevase trafo võimsust. Sellel on parameeter Rdc / Rac, mille väärtus on 1. See parameeter võtab arvesse mähiste kerimisviisi. Kui mähised pole õigesti keritud, suureneb selle väärtus ja trafo võimsus väheneb. Trafo õigesti kerimise uuringuid viisid läbi paljud autorid, ma annan ainult nendest töödest järeldused.
Esiteks - ühe mähise jämeda traadi asemel kõrgsagedustrafo, peate kasutama õhukeste juhtmete kimpu. Niivõrd kui töötemperatuur eeldatakse, et temperatuur on umbes 100 ° C, kimbu traat peab olema kuumakindel, näiteks PET-155. Žgutt peaks olema veidi keeratud ja ideaalis peaks olema LITZENDRAT keerd. 10 pööret meetri kohta on peaaegu piisav.
Teiseks peaks primaarmähise iga kihi kõrval olema sekundaarmähise kiht. Sellise mähiste paigutusega voolavad külgnevates kihtides olevad voolud vastassuundades ja magnetväljad nende loodud. Sellest lähtuvalt on koguväli nõrgenenud ja kahjulikud mõjud.
Kogemus näitab seda kui need tingimused on täidetud,sagedustel kuni 50 kHz Rdc / Rac parameetrit võib pidada võrdseks 1-ga.

Kimpude moodustamiseks valime PET-155 traadi läbimõõduga 0,56 mm. See on mugav selle poolest, et selle ristlõige on 0,25 mm 2. Kui juhime pöördeid, lisab sellest mähise iga pööre ristlõike Sпр = 0,25 mm 2 / vit. Saadud lubatud voolutiheduse J = 5,7 Av / mm 2 põhjal on võimalik arvutada, kui palju voolu peaks langema selle juhtme ühele südamikule:
I 1zh = J * Spr = 5,7 A * vit / mm 2 * 0,25 mm 2 / vit = 1,425 A.
Tuginedes voolude Irms1 = 34 A primaarmähises ja Irms2 = 100 A sekundaarmähises väärtustele, määrame rakmetes olevate südamike arvu:
n1 = Irms1 / I 1zh = 34 A / 1,425 A = 24 [juhid],
n2 = Irms2 / I 1zh = 100 A / 1,425 A = 70 [südamikku]. ]
Arvutame tuumade koguarvu südamikuakna jaotises:
Nzh = 12 pööret * 24 südamikku + 2 * (3 pööret * 70 südamikku) = 288 südamikku + 420 südamikku = 708 südamikku.
Traadi kogu ristlõige südamikuaknas:
Sм = 708 südamikku * 0,25 mm 2 = 177 mm 2
Leiame südamikuakna täiteteguri vasega, võttes aknaosa omaduste vahekaardilt An = 445 mm 2;
fCu = Sm / An = 177 mm 2/445 mm 2 = 0,4 - väärtus, millest lähtusime.
Lapsendamisega keskmise pikkusega Pöörake E70 raami jaoks, mis on võrdne lw = 0,16 m, määrame traadi kogupikkuse ühe südamiku järgi:
lpr = lw * Nzh,
ja teades vase erijuhtivust temperatuuril 100 ° C, p = 0,025 Ohm * mm 2 / m, määrame ühetuumalise traadi kogutakistuse:
Rpr = p * lpr / Spr = p * lw * Nzh / Spr = 0,025 Ohm * mm 2 / m * 0,16 m * 708 südamikku / 0,25 mm 2 = 11 oomi.
Lähtudes asjaolust, et maksimaalne vool ühes südamikus on võrdne I 1zh = 1,425 A, määrame trafo mähises maksimaalsed võimsuskaod:
Eelmine = I 2 1zh * Rpr = (1,425 A) 2 * 11 Ohm = 22 [W].
Lisades neile kadudele eelnevalt arvutatud magnetkadude võimsuse Pm = 18,4 W, saame trafo koguvõimsuskaod:
Ptot = Pm + Eelmine = 18,4 W + 22 W = 40,4 W.
Keevitusmasin ei saa pidevalt töötada. Keevitusprotsessis on pausid, mille jooksul seade "puhkab". Seda hetke võetakse arvesse parameetriga, mida nimetatakse PN - koormuse protsent - teatud aja jooksul kogu keevitusaja ja selle intervalli kestuse suhe. Tavaliselt võetakse tööstuslike keevitusmasinate puhul Pn = 0,6. Võttes arvesse esmaspäeva, on trafo keskmised võimsuskaod võrdsed:
Rtr = Ptot * PN = 40,4 W * 0,6 = 24 W.
Kui trafot ei puhuta, siis eeldades, et soojustakistus Rth = 5,6 ° C / W, nagu on näidatud vahekaardil Ptrans, saame trafo ülekuumenemise võrdseks:
Tper = Ptr * Rth = 24 W * 5,6 ° C / W = 134 ° C.
Seda on palju, on vaja kasutada trafo sundpuhumist. Internetist saadud andmete üldistamine keraamiliste toodete ja juhtmete jahutamise kohta näitab, et puhumisel langeb nende soojustakistus, sõltuvalt õhuvoolu kiirusest, järsult ja juba õhuvoolu kiirusel 2 m/s on 0,4–0,5 olek puha, siis langemiskiirus väheneb ja voolukiirus üle 6 m / s on ebapraktiline. Võtame vähendusteguriks Kobd = 0,5, mis on arvutiventilaatori kasutamisel üsna saavutatav, ja siis on trafo eeldatav ülekuumenemine:
Trep = Rtr * Rth * Kobd = 32 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 67 ° C.
See tähendab, et maksimaalsel lubatud temperatuuril keskkond Tcrmax = 40 ° C ja juures täislaadung keevitusmasin trafo küttetemperatuur võib ulatuda väärtuseni:
Ttrmax = Tcrmax + Tper = 40 °C + 67 °C = 107 °C.
Selline tingimuste kombinatsioon on ebatõenäoline, kuid seda ei saa välistada. Kõige mõistlikum oleks paigaldada trafole temperatuuriandur, mis lülitab seadme välja, kui trafo temperatuur jõuab 100 °C ja lülitab uuesti sisse, kui trafo jahtub temperatuurini 90 °C. andur kaitseb trafot isegi siis, kui puhumissüsteem on häiritud.
Tähelepanu tuleb pöörata asjaolule, et ülaltoodud arvutused on tehtud eeldusel, et keevitamise vaheaegadel trafo ei kuumene, vaid ainult jahtub. Kuid kui erimeetmeid ei võeta impulsi kestuse vähendamiseks tühikäigurežiimis, soojendatakse keevitusprotsessi puudumisel trafot südamiku magnetkadude tõttu. Sel juhul on puhumise puudumisel ülekuumenemise temperatuur:
Tperhx = Pm * Rth = 18,4 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 103 ° C,
ja puhumisel:
Tperhobd = Pm * Rth * Kobd = 18,4 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 57 ° C.
Sel juhul tuleks arvutada lähtuvalt sellest, et magnetkaod tekivad kogu aeg ja neile lisatakse keevitusprotsessi ajal kaod mähisjuhtmetes:
Ptot1 = Pm + Eelmine * PN = 18,4 W + 22 W * 0,6 = 31,6 W.
Trafo ülekuumenemistemperatuur ilma puhumiseta on võrdne
Tper1 = Ptot1 * Rth = 31,6 W * 5,6 ° C / W = 177 ° C,
ja puhumisel:
Tper1obd = Ptot1 * Rth * Kobd = 31,6 W * 5,6 ° C / W = 88 ° C.

Viimases artiklis rääkisime polümeerkilest erinevad pinnad... Täna vaatame lähemalt, kuidas paigaldada lakke aurutõket ja milliseid materjale saab kasutada. Polümeerkilesid nimetavad kõik harjumusest aurutõkkeks, kuid selle olemus seisneb kihi funktsionaalses otstarbes auru mitte läbi lasta ja selle kriteeriumi alla mahub üsna lai valik materjale. Loomulikult erinevad ka redigeerimismeetodid.

Aurutõkke omadustega materjalid

Bituumenmastiksit saab peale kanda pintsli või rulliga.

Enne lakke aurutõkke paigaldamise rääkimist peate otsustama materjalide üle. Auru säilitamise võime omavad:

• bituumenmaterjalid;
• vedel kumm;
• polümeerkiled;

Lae aurutõkkekile kinnitatakse eelnevalt püstitatud lati külge nagu fooliummaterjalidki. vedel kumm, bituumenmastiksid ja rulli isolatsioon asetatakse otse põrandale, tavaliselt betoonist. Seetõttu peate konkreetselt teie puhul lae jaoks sobivaima aurutõkke määramiseks lähtuma kasti olemasolust või puudumisest.

Paljud inimesed usuvad, et lae aurutõkkekile ei lase absoluutselt niiskust läbi, kuigi tegelikult see nii pole.

Esiteks on peaaegu võimatu paigaldust teostada nii, et kiht oleks täielikult suletud, ja teiseks laseb isegi kile ise läbi väikese koguse auru. Olulised omadused:

• piki- ja põikisuunaline purunemiskoormus;
• vastupidavus aurude läbilaskvusele;
• veekindlus;
• UV vastupidavus.

Aurutõkke paigaldamine lakke minimeerib ainult niiskuse tungimist isolatsiooni või lakke. Praeguse tehnoloogiataseme juures pole lihtsalt tehnilist võimalust seda protsessi täielikult välistada.

Aurutõkke paigaldamise meetodid

Plastkile kinnitatakse ehitusklammerdajaga.

Lagede aurutõkke paigaldamine tuleb läbi mõelda iga materjali puhul eraldi, et saada terviklik ülevaade paigaldusvõtetest. Alustame kaugelt, nimelt bituumenmaterjalidest. Põhimõtteliselt on need paigutatud järgmiselt , millel on ka aurutõkke omadused. Selliseid materjale kasutatakse isolatsiooniks keldri kattumine(keldri lagi). Bituumen aurutõkkematerjalid lae jaoks on kahte tüüpi:

• mastiks;
• rullides.

Rullid on tavalised ja isekleepuvad, mis mõjutab paigaldusviisi. Need on kas liimitud või sulatatud tööpinnale. Liimina kasutatakse mastiksit. Isegi isekleepuvate bituumenirullide sulatamise teel ei tee kahju tööpinna eeltöötlemine mastiksiga, kuigi saate ka ilma selleta hakkama. Mõlemal juhul paigaldatakse isolatsioon kahes kihis, kui need on rullid, siis vuugid peaksid olema korrast ära.

Kõige uue tekkimine kaasaegsed materjalid muudab küsimuse keerulisemaks: "Milline aurutõke lae jaoks valida."

Üks progressiivsetest hüdroisolatsioonisüsteemidest, mis ei lase auru läbi, on vedel kumm.

See koosneb kahest komponendist, mis segamisel moodustavad kummitaolise materjali. See on väga paindlik ja nakkub hästi iga pinnaga. Seda rakendatakse kompressoriga läbi kahe põletiga pihusti. Komponentide segunemine toimub rakettide ristumiskohas sekundi murdosa enne vedela kummi ja tööpind... Polümerisatsioon toimub peaaegu kohe.

Vaatleme kile- ja fooliummaterjalide lakke aurutõkke koostamise meetodit, kuna mõlemal juhul toimub paigaldamine trepi peale. See tähendab, et esimene asi, mida vajate, on kasti valmistamine. Juhikute vahele asetatakse isolatsioon. Laingule on venitatud aurutõke, see ei tohiks alla vajuda. Materjal on kinnitatud puidust klotsid ehitusklammerdaja. Iga järgmine lint asetatakse ülekattega, vuugid liimitakse teibiga:

• fooliumiga kaetud materjalide jaoks - alumiiniumpihustusega teip;
• filmide jaoks - spetsiaalne kahepoolne teip.

Kile aurutõke lakke ja fooliummaterjalidel on vahe, nimelt kummale poole. Kiled võib asetada mõlemale poole, kuna need ei lase aurul mõlemas suunas läbi minna. Fooliummaterjalid asetatakse läikiva poolega ruumi sisse. Viimistlus on paigaldatud aurutõkke peale.

Kas mul on aurutõkke paigaldamisel vaja vahet

Kastile parisolatsiooni asetamisel tuleb jätta tühimik.

Üks levinumaid küsimusi on, kuidas paigaldada lakke aurutõke: kas vahega või ilma. Me räägime vahest kile ja isolatsiooni vahel, samuti kile ja isolatsiooni vahel viimistlus... Aur liigub soojast keskkonnast külma, köetavast ruumist kütmata ruumi või õue. Vastavalt sellele asetatakse kile sooja keskkonna ja isolatsiooni vahele. Aur lööb vastu isolatsioonikihti ja väljapääsu leidmata naaseb osa sellest tagasi tuppa ning osa kondenseerub kilele.

Kui aurutõkke ja sisekujundus seinad, puutuvad need kokku kondenseerunud niiskusega. Selle tulemusena ilmub aja jooksul hallitus ja viimistlusmaterjal halveneb. Kui on tühimik, saab niiskus aurustuda, seega on sel juhul vaja puhverõhutsooni.

Kile ja isolatsiooni vahe on täiesti vabatahtlik, kuna see napp osa isolatsiooni sattunud niiskusest liigub ikkagi aurutõkke suunas. Kui soojusisolatsioonikook on valesti tehtud ja aurul pole võimalust isolatsioonist välja pääseda, siis vahe ei mõjuta olukorda kuidagi. Probleemi saab lahendada ainult installivigade parandamisega.

Tulemused

Meie tänasest artiklist saime teada, et aurutõke on funktsionaalne eesmärk kiht, et bituumenmastiksid ja rullmaterjalid, vedel kumm, polümeerkiled ja fooliummaterjalid. Vaatasime, kuidas kinnitada lakke aurutõke:

• bituumenmaterjalid ja vedel kumm kantakse otse põrandale (tavaliselt betoon);
• polümeerkiled ja fooliummaterjalid kinnitatakse aediku külge isolatsiooni kohale ja kaitsevad isolatsiooni niiskuse sissepääsu eest.

Kile- ja fooliumiga kaetud materjalide paigaldamisel tuleb aurutõkke ja siseviimistluse vahele jätta tühimik ning aurutõkke ja isolatsiooni vahele pole vaja vahet.

Ventilatsioonipilu sisse raammaja- see on hetk, mis tekitab sageli palju küsimusi inimestel, kes tegelevad oma kodu soojustamisega. Need küsimused ilmnevad põhjusega, kuna ventilatsioonipilu vajadus on tegur, millel on tohutult palju nüansse, millest räägime tänases artiklis.

Vahe ise on ruum, mis asub voodri ja maja seina vahel. Rakendatud sarnane otsus varraste abil, mis kinnitatakse tuuleklaasi membraani peale ja välimiste viimistluselementide külge. Näiteks fassaadi ventileeritavate stangede külge kinnitatakse alati sama vooder. Isolatsioonina kasutatakse sageli spetsiaalset kilet, mille abil maja tegelikult täielikult mähitakse.

Paljud inimesed küsivad õigustatult, et tõesti on võimatu lihtsalt võtta ja tugevdada katet otse seinale? Kas need lihtsalt joonduvad ja moodustavad katte paigaldamiseks ideaalse ala? Tegelikult on mitmeid reegleid, mis määravad ventilatsioonifassaadi korraldamise vajaduse või kasutuse. Vaatame, kas karkassmajas on vaja tuulutusvahet?

Kui vajate karkassmajas tuulutusvahet (ventilatsioonivahet).

Seega, kui mõtlete, kas vajate oma punase maja fassaadi ventilatsioonivahet, pöörake tähelepanu järgmisele loendile:

• Märjana Kui isolatsioonimaterjal kaotab märjana oma omadused, siis on vahe vajalik, muidu läheb kogu töö näiteks kodu soojustamisel täiesti asjata
• Auru läbilaskmine Materjal, millest teie maja seinad on valmistatud, võimaldab aurul pääseda väliskihti. Siin on ilma seinte pinna ja isolatsiooni vahel vaba ruumi korraldamiseta lihtsalt vajalik.
• Liigse niiskuse vältimineÜks levinumaid küsimusi on: kas aurutõkke vahele on vaja tuulutuspilu? Juhul, kui viimistlus on auru isoleeriv või niiskust kondenseeruv materjal, tuleb seda pidevalt ventileerida, et selle struktuuris ei jääks liigne vesi.

Mis puudutab viimast punkti, siis sarnaste mudelite loend sisaldab järgmist tüüpi vooderdusi: vinüül- ja metallvooder, profiilplekk. Kui need on tihedalt kinni õmmeldud tasane sein, siis pole koguneva vee jäänustel kuhugi minna. Selle tulemusena kaotavad materjalid kiiresti oma omadused ja hakkavad ka väliselt halvenema.

Kas voodri ja OSB (OSB) vahele on vaja tuulutuspilu?

Vastates küsimusele, kas voodri ja OSB vahele on vaja tuulutusvahet (inglise keelest - OSB), tuleb mainida ka selle vajadust. Nagu juba mainitud, on vooder toode, mis isoleerib auru ja OSB plaat koosneb täielikult puiduhakkest, mis akumuleerib kergesti jääkniiskust ja võib selle mõjul kiiresti rikneda.

Täiendavad põhjused ventilatsioonipilu kasutamiseks

Analüüsime veel mõnda kohustuslikud punktid kui kliirens on vajalik aspekt:

• Mädaniku ja pragude tekke vältimine Seina materjal all dekoratiivne kiht niiskuse mõjul kalduvus deformatsioonile ja riknemisele. Mädaniku ja pragude tekke vältimiseks piisab pinna õhutamisest ja kõik saab korda.
• Kondensatsiooni vältimine Dekoratiivkihi materjal võib kaasa aidata kondensaadi tekkele. See liigne vesi tuleb viivitamatult eemaldada.

Näiteks kui teie maja seinad on puidust, mõjutab suurenenud niiskuse tase materjali seisukorda negatiivselt. Puit paisub, hakkab mädanema ning selle sees võivad kergesti settida mikroorganismid ja bakterid. Loomulikult koguneb sees väike kogus niiskust, kuid mitte seinale, vaid spetsiaalsele metallikihile, kust vedelik hakkab aurustuma ja tuulega minema kandub.

Kas vajate põrandasse tuulutuspilu - ei

Siin tuleb arvesse võtta mitmeid tegureid, mis määravad, kas teha põrandasse tühimik:

• Kui teie maja mõlemad korrused on köetavad, pole vahet vaja. Kui köetakse ainult 1. korrust, siis selle küljel piisab aurutõkke paigaldamisest, et lagedesse ei tekiks kondensatsiooni.
• Tuulutusvahe tuleb kinnitada ainult puhta põranda külge!

Vastates küsimusele, kas laes on vaja tuulutusvahet, tuleb märkida, et muudel juhtudel on see idee eranditult vabatahtlik ja sõltub ka põranda isolatsiooniks valitud materjalist. Kui see imab niiskust, on ventilatsioon lihtsalt vajalik.

Kui tuulutuspilu pole vaja

Allpool on mõned juhtumid, kus seda ehitusaspekti ei ole vaja rakendada:

• Kui maja seinad on betoonist Kui teie maja seinad on näiteks betoonist, võib ventilatsioonivahe ära jätta, kuna seda materjali ei lase auru ruumist välja. Seetõttu pole enam midagi ventileerida.
• Kui ruumi sisemus on aurutõke Kui koos sees ruumidesse paigaldati aurutõke, siis ei pea ka vahet korraldama. Liigne niiskus lihtsalt ei tule läbi seina välja, seega pole vaja seda kuivatada.
• Kui seinad on töödeldud krohviga Kui teie seinad on töödeldud, näiteks fassaadi krohv, siis pole vahet vaja. Juhul, kui välist materjali töötlemine läbib auru hästi, täiendavaid meetmeid korpuse ventilatsiooniks pole vaja.

Paigaldusnäide ilma tuulutusvaheta

Nagu väike näide vaatame paigaldusnäidet ilma ventilatsioonivaheta:

• Alguses tuleb sein
• Isolatsioon
• Spetsiaalne tugevdav võrk
• Kinnitusteks kasutatud seenetüüblit
• Fassaadi krohv

Seega eemaldatakse igasugune soojustuskonstruktsiooni tungiv aur koheselt läbi krohvikihi, aga ka läbi auru läbilaskva värvi. Nagu olete ehk märganud, pole isolatsiooni ja kaunistuskihi vahel tühikuid.

Vastame küsimusele, miks on vaja tuulutusvahet

Vahe on vajalik õhu konvektsiooniks, mis suudab liigset niiskust kuivatada ja avaldab positiivset mõju säilivusele ehitusmaterjalid... Selle protseduuri idee põhineb füüsikaseadustel. Oleme seda teadnud kooliajast peale soe õhk tõuseb alati ja külm langeb. Järelikult on see alati ringlevas olekus, mis ei lase vedelikul pindadele settida. Näiteks voodri mantli ülemises osas tehakse alati perforatsioon, mille kaudu aur väljub ega jää seisma. Kõik on väga lihtne!

Poorsetest plokkidest maja ei saa jätta ilma niiskuskindla viimistluseta - see tuleb krohvida, tellida (kui seda pole ette nähtud täiendav isolatsioon siis vahe puudub) või kinnitus kardina fassaad... Foto: Wienerberger

Mitmekihilistes seintes soojustusega mineraalvill ventilatsioonikiht on vajalik, kuna kastepunkt asub tavaliselt isolatsiooni ja müüritise ristumiskohas või isolatsiooni paksuses ning selle isolatsiooniomadused niisutamisel järsult halvenevad. Foto: YUKAR

Tänapäeval pakub turg tohutut valikut ehitustehnoloogiad, ja sellega seoses tekib sageli segadus. Levinud on näiteks lõputöö, mille kohaselt peaks seina kihtide auruläbilaskvus tänava poole tõusma: ainult nii on võimalik vältida seina üleniisutamist ruumidest tuleva veeauruga. Mõnikord tõlgendatakse seda järgmiselt: kui seina väliskiht on tihedamast materjalist, siis selle ja poorsetest plokkidest müüritise vahel peab olema ventileeritav õhuvahe.

Tihti jäetakse mis tahes telliskiviga kaetud seintesse tühimik. Kuid näiteks kergpolüstüreenbetoonplokkidest müüritis ei lase praktiliselt auru läbi, mistõttu puudub vajadus tuulutuskihi järele. Foto: DOK-52

Klinkri viimistlemisel on tavaliselt vajalik tuulutuspilu, kuna sellel materjalil on madal auru läbilaskevõime. Foto: Klienkerhause

Vahepeal mainivad ehitusnormid ventileeritavat kihti ainult seoses sellega, et üldiselt tuleks seinte kaitset veeniiskuse eest tagada, kavandades ümbritsevad konstruktsioonid, mille vastupidavus sisekihtide aurude läbilaskvusele ei ole väiksem kui arvutusega määratud nõutav väärtus. . .." (SP 50.13330.2012, lk 8.1). Kolmekihiliste kõrghoonete seinte normaalne niiskusrežiim saavutatakse tänu sellele, et raudbetooni sisemisel kihil on kõrge vastupidavus auru läbilaskvusele.

Tüüpiline viga ehitajad: vahe on, aga see ei ole ventileeritud. Foto: MSK

Probleem on selles, et mõned mitmekihilised müüritise konstruktsioonid, mida kasutatakse madala kõrgusega elamuehituses, vastavalt füüsikalised omadused lähemale. Klassikaline näide on klinkriga vooderdatud (ühes plokis) sein. Selle sisemise kihi vastupidavus auru läbilaskvusele (R p) on umbes 2,7 m 2 h Pa / mg ja väliskihil on umbes 3,5 m 2 h Pa / mg (R p = δ / μ, kus δ - kihi paksus , μ - materjali auru läbilaskvuse koefitsient). Sellest lähtuvalt on võimalus, et vahtbetooni niiskusesisalduse tõus ületab tolerantsid (6 massiprotsenti kütteperioodil). See võib mõjutada hoone mikrokliimat ja seinte kasutusiga, mistõttu on mõttekas sellise konstruktsiooniga sein laduda ventileeritava kihiga.

Sellises konstruktsioonis (koos ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni lehtedega isolatsiooniga) ei ole lihtsalt ruumi tuulutuspilule. EPS jääb aga vahele gaasisilikaatplokid kuiv, nii et paljud ehitajad soovitavad sellist seina ruumi küljelt aurustada. Foto: SK-159

Porothermi plokkidest (ja analoogidest) ja tavapärase piluga seina puhul esikülg telliskivi müüritise sisemise ja välimise kihi auru läbilaskvuse näitajad erinevad ebaoluliselt, seetõttu ventilatsioonivahe on tõenäolisemalt kahjulik, kuna see vähendab seina tugevust ja nõuab vundamendi keldriosa laiuse suurendamist.

Tähtis:

1. Müüritise vahe kaotab oma tähenduse, kui sisse- ja väljapääsud sellest ei ole ette nähtud. Seina alumises osas, vahetult sokli kohal, tuleb see ehitada eesmise müüritise sisse ventilatsiooni restid, mille kogupindala peab olema vähemalt 1/5 pilu horisontaalse osa pindalast. Tavaliselt paigaldatakse 10 × 20 cm võred sammuga 2-3 m (paraku ei vaja restid alati perioodilist väljavahetamist). Ülemises osas ei ole vahet laotud ega täidetud mördiga, vaid suletakse polümeerse müüritise võrguga, veelgi parem - polümeerkattega perforeeritud tsingitud teraspaneelidega.
2. Tuulutusvahe peab olema vähemalt 30 mm lai. Seda ei tohiks segi ajada tehnoloogilisega (umbes 10 mm), mis jäetakse tellisvoodri tasandamiseks ja reeglina täidetakse laotamise käigus mördiga.
3. Ventilatsioonikihti pole vaja, kui seinad kaetakse seestpoolt aurutõkkekilega, millele järgneb viimistlus

Kipsplaadiga töötamise üks viimaseid etappe on lehtede õmbluste ühendamine ja tihendamine. See on üsna raske ja otsustav hetk, sest vale paigaldus seab ohtu kõigi teie äsja tehtud remonditööde töökindluse ja vastupidavuse - seina õmblustesse võivad tekkida praod. See mitte ainult ei riku välimus, vaid mõjutab negatiivselt ka seina tugevust. Seetõttu kahtlevad algajad kipsplaadi lehtede ühendamises palju. Kõige olulisem probleem on kipsplaadi lehtede vahe. Aga sellest lähemalt hiljem, aga nüüd mõtleme välja, kuidas lehed kokku dokkida.

Kipsplaadi lehe pikiservade tüübid

Igal kipsplaadi lehel on kahte tüüpi serva: põiki ja pikisuunaline. Esimene ei paku meile praegu erilist huvi - see on alati sirge, ilma papi- ja paberikihita ning igat tüüpi kipsplaatides, sealhulgas vee- ja tulekindlates. Pikisuunaline toimub:

• Otsene (arvuti märgistused on lehel näha). See serv ei näe ette vuugi tihendit ja sobib pigem "musta" viimistluse jaoks. Enamasti on see mitte kipsplaadil, vaid kipskiudlehtedel
• Poolringikujuline, esiküljelt õhendatud (märgistus - PLUK). Seda leitakse palju sagedamini kui teisi. Õmbluse tihendamine - kitt, kasutades serpyanka
• Kaldus (selle märgistus on UK). Üsna töömahukas protsess vuukide tihendamiseks kolmes etapis. Eeltingimus on ravi serpyankaga. Teine populaarseim kipsplaadi serv
• Ümardatud (seda tüüpi märgistus - ZK). Paigaldamisel pole vuugi teipi vaja
• Poolringikujuline (märgistus lehel - PLC). Peate töötama kahes etapis, kuid ilma serpyankata, tingimusel, et kitt on hea kvaliteediga
• Volditud (selliste lehtede märgistus - FC). Levinud kipskiudlehtedel, nagu ka sirge serv

Data-lazy-type = "image" data-src = "https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/magma-kromka.png" alt = "(! LANG: vahe kipsplaadi lehtede vahel" width="450" height="484" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/magma-kromka..png 279w" sizes="(max-width: 450px) 100vw, 450px">!}

Neid valikuid võib leida kauplustes. Levinumad on PLUK- ja UK-äärtega lehed. Nende peamine eelis on see, et enne pahteldamist pole vaja õmblusi täiendavalt töödelda.

Remondi käigus peate lehed etteantud suurusele lõikama. Sel juhul tuleb teha ka serv – õhendada lehte õiges kohas. Seda tehakse spetsiaalselt selleks mõeldud tööriistaga, eemaldades mittevajaliku krohvi ja luues vajaliku reljeefi. Kui seda tööriista pole käepärast, kasutage tapeedinuga, see peab olema järsult teritatud. Eemaldage paar millimeetrit, säilitades neljakümne viie kraadise nurga.

Enamik põhiküsimus algajad - kas ma pean jätma vahe kipsplaadi lehtede vahele? Jah, sest kipsplaadi lehed, nagu iga teinegi materjal, kipuvad kuumusest paisuma ja niiskusest paisuma. Selle olukorra tühimik aitab vältida deformeerunud lehe ülejäänu juhtimist.

Kuidas kipsplaati õigesti dokkida

Nagu iga teise töö puhul, tuleb siingi tunda teatud tehnoloogiat. Esimene asi, mida meeles pidada, on see, et mitte mingil juhul ei tohiks te dokkida kaalu järgi. Servade ühendamise koht peab tingimata olema raami asukoht. See kehtib igat tüüpi dokkimise kohta. Teiseks peaks lõigatud ja tervete lehtede paigutus vahelduma, nagu males.

Jpg "alt =" (! LANG: vahe kipsplaadi lehtede vahel" width="499" height="371" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/potolok_iz_gipsokartona_svoimi_rukami_6..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/potolok_iz_gipsokartona_svoimi_rukami_6-70x53.jpg 70w" sizes="(max-width: 499px) 100vw, 499px">!}

Kahes kihis kinnitamisel on vaja teise kihi lehti nihutada esimese suhtes 60 cm võrra. Tasub alustada poolega, lõigata mööda joont mööda lehte.

Kui ühenduskoht asub nurgas, kinnitatakse üks leht profiili külge, seejärel teine kõrval seistes... Hiljem välisnurk asetage spetsiaalselt selleks otstarbeks mõeldud perforeeritud nurk. Sisemine on lihtsalt pahtliga kaetud. Sel juhul ei tohiks vahe olla suurem kui 10 mm.

Ja milline vahe peaks jääma tavalise vuugi puhul kipsplaadi lehtede vahele? Eksperdid ütlevad, et see peaks olema umbes 7 mm, lae ja kipsplaadi vahel - mitte rohkem kui 5 ning põranda ja kipsplaadi vahel peaks olema 1 cm vahe.

Kuidas liigeseid parandada

Pärast liitumist on jäänud veel üks oluline osa - õmbluste sulgemine. Putty aitab meid selles. Järgides juhiseid, lahjendame kipsi aluse vees. Selleks, et teie remont oleks vastupidav ja töökindel, peate ennekõike hoolitsema õmbluste ja seega ka pahtli enda kvaliteedi eest. Lisaks on meil vaja spaatlit, tavaline konstruktsioon 15-sentimeetrine.