Енциклопедія пожежної безпеки

Рекомендації по влаштуванню внутрішніх трубопровідних систем водопостачання, каналізації та протипожежної безпеки, в тому числі із застосуванням полімерних труб. Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні. Рекомендації по влаштуванню внутрішніх трубоп

Вступ
1 Область застосування
2 Нормативні посилання
3 Терміни та визначення, позначення і скорочення
4 Загальні положення
5 Напірні трубні вироби
5.1 Вимоги до напірним трубним виробам
5.2 Напірні труби
5.2.1 Напірні сталеві труби
5.2.1.1 Сполучні частини для сталевих труб
5.2.1.2 З'єднання для сталевих труб
5.2.2 Напірні мідні труби
5.2.2.1 Сполучні частини для мідних труб
5.2.2.2 З'єднання для мідних труб
5.2.3 Напірні металлополімерниє труби
5.2.3.1 Сполучні частини для металополімерних труб
5.2.3.2 З'єднання для металополімерних труб
5.2.4 Напірні труби з поліпропілену
5.2.4.1 Сполучні частини для труб з поліпропілену
5.2.4.2 З'єднання для труб з поліпропілену
5.2.5 Напірні труби із зшитого поліетилену
5.2.5.1 Сполучні частини для труб із зшитого поліетилену
5.2.5.2 З'єднання для труб із зшитого поліетилену
5.2.6 Напірні труби з хлорованого полівінілхлориду
5.2.6.1 Сполучні частини для труб з хлорованого полівінілхлориду
5.2.6.2 З'єднання для труб з хлорованого полівінілхлориду
5.2.7 Напірні труби з полибутена
5.2.7.1 Сполучні частини для труб з полибутена
5.2.7.2 З'єднання для труб з полибутена
5.2.8 Напірні труби з Акрилонітрилбутадієнстирол
5.2.8.1 Сполучні частини для труб з Акрилонітрилбутадієнстирол
5.2.8.2 З'єднання для труб з Акрилонітрилбутадієнстирол
5.3 Технологічні особливості з'єднання напірних полімерних труб
5.3.1 Види з'єднань напірних полімерних труб
5.3.2 Зварювання напірних трубних виробів з поліолефінів
5.3.3 З'єднання напірних трубних виробів з непластифікованого полівінілхлориду, хлорованого полівінілхлориду та Акрилонітрилбутадієнстирол
5.3.4 Зварювання напірних трубних виробів з поліпропілену
5.4 Кріплення напірних трубопроводів
6 Каналізаційні трубні вироби
6.1 Вимоги до каналізаційних трубним виробам
6.2 Каналізаційні труби
6.2.1 Каналізаційні труби з сірого чавуну
6.2.1.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з сірого чавуну
6.2.1.2 З'єднання для каналізаційних труб з сірого чавуну
6.2.2 Каналізаційні труби з ковкого чавуну
6.2.2.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з ковкого чавуну
6.2.2.2 З'єднання для каналізаційних труб з ковкого чавуну
6.2.3 Каналізаційні труби з непластифікованого полівінілхлориду
6.2.3.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з непластифікованого полівінілхлориду
6.2.3.2 З'єднання для каналізаційних труб з непластифікованого полівінілхлориду
6.2.4 Товстостінні каналізаційні труби з полівінілхлориду
6.2.4.1 Сполучні частини для товстостінних каналізаційних труб з полівінілхлориду
6.2.4.2 З'єднання для товстостінних каналізаційних труб з полівінілхлориду
6.2.5 Каналізаційні труби з поліетилену
6.2.5.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з поліетилену
6.2.5.2 З'єднання для каналізаційних труб з поліетилену
6.2.6 Каналізаційні труби з наповненого поліетилену
6.2.6.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з наповненого поліетилену
6.2.6.2 З'єднання для каналізаційних труб з наповненого поліетилену
6.2.7 Каналізаційні труби з поліпропілену
6.2.7.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з поліпропілену
6.2.7.2 З'єднання для розтрубних каналізаційних труб з поліпропілену
6.2.8 Каналізаційні труби з наповненого поліпропілену
6.2.8.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з наповненого поліпропілену
6.2.8.2 З'єднання для каналізаційних труб з наповненого поліпропілену
6.2.9 З'єднання для збірки різних каналізаційних труб
6.3 Кріплення для самопливних трубопроводів
7 Трубозаготовітельние роботи
7.1 Гнуття труб для напірних і каналізаційних трубопроводів
7.2 Виготовлення трубозаготовок з напірних труб для водопроводів
7.3 Виготовлення підводок з напірних поліетиленових труб для водопроводів
7.4 Виготовлення трубозаготовок для внутрішніх пожежних водопроводів
7.5 Виготовлення гідрозатворів для внутрішніх водостоків
7.6 Виготовлення вузлів з полімерних каналізаційних труб
7.7 Комплектування шахт-пакетів напірними водопровідними і каналізаційними трубозаготовкамі
7.8 Комплектування сантехкабін напірними водопровідними і каналізаційними трубозаготовкамі
7.9 Виготовлення бухт-стояків для внутрішніх водостоків
8 Монтаж внутрішніх водопроводів
8.1 Типові структури технологічних процесів монтажу внутрішніх водопроводів
8.2 Технічна документація на монтажно-складальні роботи
8.3 Організація робіт з монтажу внутрішніх водопроводів
8.4 Підготовчі роботи
8.5 допоміжних роботах
8.6 Складання внутрішніх водопроводів
9 Монтаж каналізаційних трубопроводів
9.1 Типові структури технологічних процесів монтажу внутрішньої каналізації
9.2 Вимоги до проекту внутрішньої каналізації
9.3 Вимоги до монтажного проекту внутрішньої каналізації
9.4 Складання внутрішньої каналізаційної системи
9.5 Контроль якості збірки каналізаційних трубопроводів
10 Монтаж внутрішніх водостоків
10.1 Пристрій систем внутрішніх водостоків
10.2 Типові структури технологічних процесів монтажу внутрішніх водостоків
10.3 Виробництво монтажних робіт по збірці внутрішніх водостоків
10.4 Контроль якості збірки внутрішніх водостоків
11 Випробування внутрішніх трубопровідних систем
11.1 Випробування холодних і гарячих водопроводів
11.2 Випробування протипожежних водопроводів
11.3 Випробування каналізаційних трубопроводів
11.4 Випробування внутрішніх водостоків
12 Здача-приймання внутрішніх трубопроводів
12.1 Загальні положення
12.2 Здача-приймання внутрішніх водопроводів
12.3 Здача-приймання внутрішньої каналізації
12.4 Здача-приймання внутрішніх водостоків
13 Техніка безпеки, пожежна безпека і екологічна безпека при влаштуванні внутрішніх трубопровідних систем
Додаток А (довідковий). Умовні позначення каналізаційних трубних виробів
Додаток Б (рекомендований). Форма акта огляду прихованих робіт по внутрішніх систем водопостачання та водовідведення
Додаток В (рекомендований). Форма акту за результатами випробувань холодного / гарячого водопроводу
Додаток Г (рекомендований). Форма акту за результатами випробувань системи внутрішньої каналізації
Додаток Д (рекомендований). Форма акту за результатами випробувань системи внутрішніх водостоків
Додаток Е (рекомендований). Зразок акту випробувань внутрішнього протипожежного водопроводу на працездатність
Додаток Ж (рекомендований). Зразок протоколу випробувань внутрішнього протипожежного водопроводу на водоотдачу
Додаток И (рекомендований). Зразок протоколу випробувань пожежних кранів на справність
Додаток К (рекомендований). Зразок акту здачі-приймання внутрішніх протипожежно-господарського та гарячого водопроводів
Додаток Л (рекомендований). Зразок акту здачі-приймання внутрішньої каналізації
Додаток М (рекомендований). Зразок акту здачі-приймання внутрішніх водостоків
Бібліографія Введення
1 Область застосування
2 Нормативні посилання
3 Терміни та визначення, позначення і скорочення
4 Загальні положення
5 Напірні трубні вироби
5.1 Вимоги до напірним трубним виробам
5.2 Напірні труби
5.2.1 Напірні сталеві труби
5.2.1.1 Сполучні частини для сталевих труб
5.2.1.2 З'єднання для сталевих труб
5.2.2 Напірні мідні труби
5.2.2.1 Сполучні частини для мідних труб
5.2.2.2 З'єднання для мідних труб
5.2.3 Напірні металлополімерниє труби
5.2.3.1 Сполучні частини для металополімерних труб
5.2.3.2 З'єднання для металополімерних труб
5.2.4 Напірні труби з поліпропілену
5.2.4.1 Сполучні частини для труб з поліпропілену
5.2.4.2 З'єднання для труб з поліпропілену
5.2.5 Напірні труби із зшитого поліетилену
5.2.5.1 Сполучні частини для труб із зшитого поліетилену
5.2.5.2 З'єднання для труб із зшитого поліетилену
5.2.6 Напірні труби з хлорованого полівінілхлориду
5.2.6.1 Сполучні частини для труб з хлорованого полівінілхлориду
5.2.6.2 З'єднання для труб з хлорованого полівінілхлориду
5.2.7 Напірні труби з полибутена
5.2.7.1 Сполучні частини для труб з полибутена
5.2.7.2 З'єднання для труб з полибутена
5.2.8 Напірні труби з Акрилонітрилбутадієнстирол
5.2.8.1 Сполучні частини для труб з Акрилонітрилбутадієнстирол
5.2.8.2 З'єднання для труб з Акрилонітрилбутадієнстирол
5.3 Технологічні особливості з'єднання напірних полімерних труб
5.3.1 Види з'єднань напірних полімерних труб
5.3.2 Зварювання напірних трубних виробів з поліолефінів
5.3.3 З'єднання напірних трубних виробів з непластифікованого полівінілхлориду, хлорованого полівінілхлориду та Акрилонітрилбутадієнстирол
5.3.4 Зварювання напірних трубних виробів з поліпропілену
5.4 Кріплення напірних трубопроводів
6 Каналізаційні трубні вироби
6.1 Вимоги до каналізаційних трубним виробам
6.2 Каналізаційні труби
6.2.1 Каналізаційні труби з сірого чавуну
6.2.1.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з сірого чавуну
6.2.1.2 З'єднання для каналізаційних труб з сірого чавуну
6.2.2 Каналізаційні труби з ковкого чавуну
6.2.2.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з ковкого чавуну
6.2.2.2 З'єднання для каналізаційних труб з ковкого чавуну
6.2.3 Каналізаційні труби з непластифікованого полівінілхлориду
6.2.3.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з непластифікованого полівінілхлориду
6.2.3.2 З'єднання для каналізаційних труб з непластифікованого полівінілхлориду
6.2.4 Товстостінні каналізаційні труби з полівінілхлориду
6.2.4.1 Сполучні частини для товстостінних каналізаційних труб з полівінілхлориду
6.2.4.2 З'єднання для товстостінних каналізаційних труб з полівінілхлориду
6.2.5 Каналізаційні труби з поліетилену
6.2.5.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з поліетилену
6.2.5.2 З'єднання для каналізаційних труб з поліетилену
6.2.6 Каналізаційні труби з наповненого поліетилену
6.2.6.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з наповненого поліетилену
6.2.6.2 З'єднання для каналізаційних труб з наповненого поліетилену
6.2.7 Каналізаційні труби з поліпропілену
6.2.7.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з поліпропілену
6.2.7.2 З'єднання для розтрубних каналізаційних труб з поліпропілену
6.2.8 Каналізаційні труби з наповненого поліпропілену
6.2.8.1 Сполучні частини для каналізаційних труб з наповненого поліпропілену
6.2.8.2 З'єднання для каналізаційних труб з наповненого поліпропілену
6.2.9 З'єднання для збірки різних каналізаційних труб
6.3 Кріплення для самопливних трубопроводів
7 Трубозаготовітельние роботи
7.1 Гнуття труб для напірних і каналізаційних трубопроводів
7.2 Виготовлення трубозаготовок з напірних труб для водопроводів
7.3 Виготовлення підводок з напірних поліетиленових труб для водопроводів
7.4 Виготовлення трубозаготовок для внутрішніх пожежних водопроводів
7.5 Виготовлення гідрозатворів для внутрішніх водостоків
7.6 Виготовлення вузлів з полімерних каналізаційних труб
7.7 Комплектування шахт-пакетів напірними водопровідними і каналізаційними трубозаготовкамі
7.8 Комплектування сантехкабін напірними водопровідними і каналізаційними трубозаготовкамі
7.9 Виготовлення бухт-стояків для внутрішніх водостоків
8 Монтаж внутрішніх водопроводів
8.1 Типові структури технологічних процесів монтажу внутрішніх водопроводів
8.2 Технічна документація на монтажно-складальні роботи
8.3 Організація робіт з монтажу внутрішніх водопроводів
8.4 Підготовчі роботи
8.5 допоміжних роботах
8.6 Складання внутрішніх водопроводів
9 Монтаж каналізаційних трубопроводів
9.1 Типові структури технологічних процесів монтажу внутрішньої каналізації
9.2 Вимоги до проекту внутрішньої каналізації
9.3 Вимоги до монтажного проекту внутрішньої каналізації
9.4 Складання внутрішньої каналізаційної системи
9.5 Контроль якості збірки каналізаційних трубопроводів
10 Монтаж внутрішніх водостоків
10.1 Пристрій систем внутрішніх водостоків
10.2 Типові структури технологічних процесів монтажу внутрішніх водостоків
10.3 Виробництво монтажних робіт по збірці внутрішніх водостоків
10.4 Контроль якості збірки внутрішніх водостоків
11 Випробування внутрішніх трубопровідних систем
11.1 Випробування холодних і гарячих водопроводів
11.2 Випробування протипожежних водопроводів
11.3 Випробування каналізаційних трубопроводів
11.4 Випробування внутрішніх водостоків
12 Здача-приймання внутрішніх трубопроводів
12.1 Загальні положення
12.2 Здача-приймання внутрішніх водопроводів
12.3 Здача-приймання внутрішньої каналізації
12.4 Здача-приймання внутрішніх водостоків
13 Техніка безпеки, пожежна безпека і екологічна безпека при влаштуванні внутрішніх трубопровідних систем
Додаток А (довідковий). Умовні позначення каналізаційних трубних виробів
Додаток Б (рекомендований). Форма акта огляду прихованих робіт по внутрішніх систем водопостачання та водовідведення
Додаток В (рекомендований). Форма акту за результатами випробувань холодного / гарячого водопроводу
Додаток Г (рекомендований). Форма акту за результатами випробувань системи внутрішньої каналізації
Додаток Д (рекомендований). Форма акту за результатами випробувань системи внутрішніх водостоків
Додаток Е (рекомендований). Зразок акту випробувань внутрішнього протипожежного водопроводу на працездатність
Додаток Ж (рекомендований). Зразок протоколу випробувань внутрішнього протипожежного водопроводу на водоотдачу
Додаток И (рекомендований). Зразок протоколу випробувань пожежних кранів на справність
Додаток К (рекомендований). Зразок акту здачі-приймання внутрішніх протипожежно-господарського та гарячого водопроводів
Додаток Л (рекомендований). Зразок акту здачі-приймання внутрішньої каналізації
Додаток М (рекомендований). Зразок акту здачі-приймання внутрішніх водостоків
Бібліографія

Вступ. 2

1. Область застосування. 2

3. Терміни та визначення, позначення і скорочення. 4

4. Загальні положення. 5

5. Технологія виконання робіт. 8

5.1. Технологія виготовлення вузлів і деталей трубопроводів із сталевих труб. 8

5.2. Комплектація і підготовка до установки санітарно-технічного обладнання, опалювальних приладів, вузлів і деталей трубопроводів. 10

5.3. Монтажно-складальні роботи. Загальні положення. 11

5.4. Внутрішнє холодне і гаряче водопостачання. 12

5.5. Опалення та теплопостачання. 12

6. Випробування внутрішніх санітарно-технічних систем .. 14

6.1. Загальні положення по випробуванню систем холодного і гарячого водопостачання, опалення та теплопостачання. 14

6.2. Системи внутрішнього холодного та гарячого водопостачання. 15

6.3. Системи опалення та теплопостачання. 15

7. Пуск систем опалення. 16

Додаток А. Розміри отворів і борозен для прокладання трубопроводів (повітропроводів) в перекриттях, стінах і перегородках будівель і споруд. 18

Додаток Б. Форма акта огляду прихованих робіт. 19

Додаток В. Форма акта гідростатичного або манометричного випробування на герметичність. 20

Додаток Г. Форма акта індивідуальної випробування обладнання. 21

Додаток Д. Форма акта приймання внутрішніх систем холодного та гарячого водопостачання. 22

Додаток Е. Форма акта приймання внутрішніх систем опалення. 23

Бібліографія. 24

Вступ

Цей стандарт розроблений в рамках Програми стандартизації Національного об'єднання будівельників і спрямований на реалізацію «Містобудівного кодексу Російської Федерації», Федерального закону від 27 грудня 2002 № 184-ФЗ «Про технічне регулювання», Федерального закону від 30 грудня 2009 р № 384 ФЗ «Технічний регламент про безпеку будівель і споруд», Федерального закону № 261-ФЗ «про енергозбереження і про підвищення енергетичної ефективності та про внесення змін до окремих законодавчих актів Російської Федерації», наказу Міністерства регіонального розвитку Російської Федерації від 30 грудня 2009 р № 624 «Про затвердження Переліку видів робіт з інженерних вишукувань, з підготовки проектної документації, з будівництва, реконструкції, капітального ремонту об'єктів капітального будівництва, які впливають на безпеку об'єктів капітального будівництва».


СТАНДАРТ НАЦІОНАЛЬНОГО ОБ'ЄДНАННЯ БУДІВЕЛЬНИКІВ

1.1. Цей стандарт встановлює правила виконання робіт, монтажу, випробувань і пуску в експлуатацію систем опалення, гарячого та холодного водопостачання.

2. Нормативні посилання

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартів безпеки праці. Вогнестійкість. Номенклатура показників і методи їх визначення

ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартів безпеки праці. Роботи електрозварювальні. Вимоги безпеки


ГОСТ 8946-75 Сполучні частини з ковкого чавуну з циліндровим різьбленням для трубопроводів. Косинці прохідні. Основні розміри

ГОСТ 9416-83 Рівні будівельні. Технічні умови

ГОСТ 15180-86. Прокладки плоскі еластичні. Основні параметри і розміри

ГОСТ 16037-80 З'єднання зварні сталевих трубопроводів. Основні типи, конструктивні елементи і розміри

ГОСТ 17375-2001 Деталі трубопроводів безшовні приварні з вуглецевої і низьколегованої сталі. Відводи крутовигнуті типу 3D (R близько 1,5DN). конструкція


ГОСТ 19185-73 Гідротехніка. Основні поняття. терміни та визначення

ГОСТ 19431-84 Енергетика і електрифікація. терміни та визначення

ГОСТ 24054-80 Вироби машинобудування і приладобудування. Методи випробувань на герметичність. Загальні вимоги

ГОСТ 25136-82 З'єднання трубопроводів. Методи випробувань на герметичність

ГОСТ 25151-82 Водопостачання. терміни та визначення

ГОСТ 30494-96 Будівлі житлові і суспільні. Параметри мікроклімату в приміщеннях

ГОСТ Р 50618-93 Сильфони компенсаторні одношарові металеві. Типи, загальні технічні вимоги

ГОСТ Р 50619-93 Сильфони компенсаторні багатошарові металеві. Типи, загальні технічні вимоги

ГОСТ Р 52948-2008 Фітинги з міді та мідних сплавів для з'єднання мідних труб способом пресування. Технічні умови

ГОСТ Р 53484-2009 Льон тіпаний. Технічні умови

СНиП 2.04.01-85 Внутрішній водопровід і каналізація будівель

СНиП 3.01.04-87 Приймання в експлуатацію закінчених будівництвом об'єктів. Основні положення

СНиП 3.05.01-85 Актуалізована редакція Внутрішні санітарно-технічні системи

СНиП 12-01-2004 (СП 48.13330.2011) Організація будівництва. актуалізована редакція

СНиП 12-03-2001 Безпека праці в будівництві. Частина 1. Загальні вимоги

СНиП 12-04-2002 Безпека праці в будівництві. Частина 2. Будівельне виробництво

СНиП 41-01-2003 Опалення, вентиляція і кондиціювання

Примітка - При користуванні справжнім стандартом перевірити дію посилальних стандартів і класифікаторів в інформаційній системі загального користування - на офіційних сайтах національного органу Російської Федерації по стандартизації і НОСТРО в мережі Інтернет або по щорічно видаються інформаційних покажчиків, опублікованими за станом на 1 січня поточного року. Якщо контрольний документ замінений (змінений), то при користуванні справжнім стандартом слід керуватися новим (зміненим) документом. Якщо контрольний документ скасований без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3. Терміни та визначення, позначення і скорочення

3.1. У цьому документі використано терміни відповідно до ГОСТ 19185, ГОСТ 25151, а також такі терміни та визначення:

3.1.1 водяне опалення: Вид опалення приміщень за допомогою рідкого теплоносія.

Примітка - В якості теплоносія може застосовуватися вода або антифриз на водяній основі.

3.1.2 внутрішні санітарно-технічні системи: Системи опалення, гарячого та холодного водопостачання будівлі.

3.1.3. виконавець робіт (підрядник): Юридична або фізична особа, яка виконує будівельно-монтажні роботи за договором із замовником.

3.1.4. несправність: Порушення в роботі систем теплопостачання та (або) водопостачання, при яких не виконується хоча б одна з вимог, визначених технологічним процесом.

3.1.5. відмітка чистої підлоги: Відмітка поверхні підлоги з урахуванням обробки покриттям підлоги.

3.1.6 опалення: Штучний обігрів приміщень з метою відшкодування в них теплових втрат і підтримки на заданому рівні температури, яка визначається умовами теплового комфорту для знаходяться в приміщенні людей.

3.1.7 панельне опалення: Вид опалення, при якому тепло в опалювальне приміщення передається від нагріваються плоских поверхонь опалювальних панелей, розташованих в стінах і перегородках.

3.1.8 парове опалення: Вид опалення, при якому теплоносієм служить пар, що надходить в систему опалення від мережі теплопостачання.

3.1.9 прес-з'єднання: З'єднання трубопроводів шляхом холодної механічної деформації металу між прес-фитингом і покривається їм на глибину розтруба трубою.

3.1.10 прес-фітинг: Елемент системи, відштампований спеціальним чином для прес-з'єднань вузлів теплопостачання і водопостачання.

Примітка - Як елемент системи може бути відведення, перехід, трійник і т.п.

3.1.11 пробний тиск: Надмірний тиск, при якому повинно проводитись гідравлічне випробування трубопроводу або окремих його вузлів на міцність і герметичність.

3.1.12 робочий тиск: Найбільше надлишковий тиск, що виникає при роботі системи, без урахування гідростатичного тиску середовища.

3.1.13 робочі параметри середовища, що транспортується: Максимальна температура і найбільше можливий тиск води в трубопроводі, що подає з урахуванням роботи насосних станцій.

3.1.14 мережева вода: Вода, безперервно циркулює в теплових мережах.

3.1.15 мережі інженерні: Трубопроводи різного призначення, що прокладаються на територіях населених пунктів, а також в будівлях.

Примітка - У цьому стандарті в якості трубопроводів розуміються водопровід, каналізація, опалення та ін.

3.1.16 система водопостачання: Інженерні системи будівлі, які споживають тепло на потреби опалення, вентиляції та гарячого водопостачання.

3.1.17 система теплопостачання (СТ): Сукупність взаємопов'язаних енергоустановок, які здійснюють теплопостачання району, міста, підприємства.

[ГОСТ 19431-84, пункт 26]

3.1.18 система теплоспоживання: Комплекс теплопотребляющіх енергоустановок з сполучними трубопроводами, що забезпечують опалення і гаряче водопостачання в будівлях і спорудах.

3.1.19 тепловий пункт: Сукупність пристроїв, призначених для приєднання до теплових мереж систем опалення, вентиляції, кондиціонування повітря, гарячого водопостачання житлових і громадських будівель.

Примітка - Теплові пункти можуть бути індивідуальними (ІТП) або центральними (ЦТП). Індивідуальні теплові пункти призначені для приєднання систем теплоспоживання однієї будівлі або його частини, а центральні - для двох будівель або більше.

3.1.20 теплоносій: Робоча рідина в системах опалення.

3.1.21 технічне обслуговування будівлі: Комплекс робіт з підтримки справного стану будівлі, заданих параметрів і режимів роботи його конструктивних елементів і технічних пристроїв.

3.1.22 умовне надлишковий тиск Р У, МПа: Тиск, що відповідає умовам експлуатації при нормальній температурі робочого середовища.

3.1.23. експлуатуюча організація: Юридична або фізична особа, яка здійснює на правах власника або за дорученням власника (інвестора) експлуатацію побудованого будинку.

3.2. У документі використано такі позначення і скорочення:

D нap - зовнішній діаметр трубопроводу, мм;

Р пр - надлишковий тиск, МПа;

стрічка ФУМ резьбоуплотнітельная стрічка з фторопластового ущільнювального матеріалу.

4. Загальні положення

4.1. Монтаж внутрішніх санітарно-технічних систем повинен здійснюватися при дотриманні вимог СНиП 12-01-2004, СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, інструкцій заводів-виготовлювачів обладнання, а також цього стандарту.

4.2. Виготовлення та монтаж вузлів і деталей систем опалення та трубопроводів до вентиляційних установок з температурою води вище 388 К (115 ° C) і парою з робочим тиском більше 0,07 МПа (0,7 кгс / см 2) слід виконувати відповідно до ПБ 10 -573-03.

4.3. Монтаж санітарно-технічних систем слід проводити при будівельної готовності будівель в таких обсягах:

Для промислових будівель (до 5000 м 3) - в обсязі всієї будівлі;

Для промислових будівель (понад 5000 м 3) - в обсязі частини будівлі, що включає окреме виробниче приміщення, цех, проліт і т.д. або комплекс пристроїв (в тому числі внутрішні водостоки, тепловий пункт, систему вентиляції тощо);

Для житлових і громадських будівель до п'яти поверхів - в обсязі окремої будівлі, однієї або декількох секцій будівлі;

Для житлових і громадських будівель понад п'ять поверхів - в обсязі п'яти поверхів однієї або декількох секцій будівлі.

Примітка - Можлива інша схема організації монтажу в залежності від прийнятої конструктивної схеми санітарно-технічних систем.

4.4. До початку монтажу внутрішніх санітарно-технічних систем повинні бути виконані наступні роботи:

Монтаж міжповерхових перекриттів, стін і перегородок, на які буде встановлюватися санітарно-технічне обладнання;

Пристрій фундаментів або майданчиків для установки водопідігрівачів, насосів, калориферів і іншого санітарно-технічного обладнання;

Пристрій гідроізоляції в місцях установки вузлів водопідігрівачів, насосів;

Прокладка вводів зовнішніх комунікацій санітарно-технічних систем в будівлю;

Послуги із влаштування підлог (або відповідної підготовки) в місцях установки опалювальних приладів на підставках;

Пристрій опор під трубопроводи, що прокладаються в підпільних каналах і технічних подпольях;

Підготовка отворів, борозен, ніш і гнізд в фундаментах, стінах, перегородках, перекриттях і покриттях, необхідних для прокладки трубопроводів;

Примітка - Розміри отворів і борозен для прокладання трубопроводів в перекриттях, стінах і перегородках будівель і споруд наведені в додатку А, якщо інші розміри не передбачені проектом. Закладення отворів в перекриттях, стінах і перегородках після прокладки трубопроводів слід виконувати щільно, матеріалом по вогнестійкості не нижче вогнестійкості пересічної перепони.

Нанесення на внутрішніх і зовнішніх стінах всіх приміщень допоміжних позначок;

Примітка - Місця нанесення допоміжних позначок визначаються по проектних позначок чистої підлоги плюс 500 мм.

Установка віконних коробок, а в житлових і громадських будівлях - установка підвіконних дощок;

Оштукатурювання (або облицювання) поверхонь стін і ніш в місцях установки санітарних і опалювальних приладів, прокладки трубопроводів, а також оштукатурювання поверхні борозен для прихованої прокладки трубопроводів в зовнішніх стінах;

Підготовка монтажних отворів в стінах і перекриттях для подачі великогабаритного устаткування;

Установка відповідно до робочою документацією заставних деталей в будівельних конструкціях для кріплення обладнання і трубопроводів;

Забезпечення можливості включення електроінструментів, а також електрозварювальних апаратів на відстані не більше 50 м один від іншого;

Скління віконних прорізів у зовнішніх огорожах, утеплення входів і отворів в зовнішніх огородженнях.

4.5. Загальнобудівельні, санітарно-технічні та інші спеціальні роботи слід виконувати в санітарних вузлах в такій черговості:

Підготовка під влаштування підлог, оштукатурювання стін і стель, пристрій маяків для установки трапів;

Установка засобів кріплення, прокладка трубопроводів і проведення їх гідростатичного або манометричного випробування (див. ГОСТ 25136 і ГОСТ 24054); гідроізоляція перекриттів;

Грунтування стін, пристрій чистих підлог;

Установка ванн, кронштейнів під умивальники і деталей кріплення бачків, що змивають;

Перша фарбування стін і стель, облицювання плитками;

Установка умивальників, унітазів та бачків, що змивають;

Друга фарбування стін і стель;

Установка водорозбірної арматури;

Оздоблювальні роботи (в тому числі закладення отворів в перекриттях, стінах і перегородках після прокладки трубопроводів);

Пристрій чистих підлог.

При монтажі санітарно-технічних систем і проведенні суміжних загальнобудівельних робіт не повинно бути пошкоджень підлоги, стін, стелі, а також конструкцій і обладнання, встановлених в приміщенні в ході виконаних раніше робіт.

4.6. Зварювання сталевих труб слід проводити будь-яким способом з дотриманням вимог ГОСТ 12.3.003.

4.6.1. Типи зварних з'єднань сталевих трубопроводів, форма, конструктивні розміри зварного шва повинні відповідати вимогам ГОСТ 16037.

4.6.2. Зварювання оцинкованих сталевих труб слід здійснювати самозахисного дротом (див. ГОСТ 2246) діаметром від 0,8 до 1,2 мм або електродами діаметром не більше 3 мм з покриттям рутилу або фтористо-кальцієвим покриттям, якщо застосування інших зварювальних матеріалів не передбачено робочою документацією.

4.6.3. З'єднання оцинкованих сталевих труб, деталей і вузлів зварюванням при монтажі слід виконувати при забезпеченні місцевого відсмоктування токсичних виділень або при очищенні цинкового покриття на довжину від 20 до 30 мм зі стикуються кінців труб з подальшим покриттям зовнішньої поверхні зварного шва і околошовной зони фарбою, що містить 94% цинкового пилу (по масі) і 6% синтетичних сполучних речовин (полістеріна, хлорованого каучуку, епоксидної смоли).

4.6.4. З'єднання сталевих труб, а також їх деталей і вузлів діаметром умовного проходу до 25 мм включно на об'єкті будівництва слід проводити зварюванням внахлестку (див. ГОСТ 16037) (з роздачею одного кінця труби або безрезьбової муфтою).

При зварюванні різьбові поверхні і поверхні дзеркала фланців повинні бути захищені від бризок і крапель розплавленого металу.

У зварному шві не повинно бути тріщин, раковин, пор, підрізів, незаварених кратерів, а також перевитрата й патьоків наплавленого металу.

Отвори в трубах діаметром до 40 мм для приварки патрубків необхідно виконувати шляхом свердління, фрезерування або вирубки на пресі.

Діаметр отвору повинен бути дорівнює внутрішньому діаметру патрубка з допустимим відхиленням не більше 1 мм в сторону збільшення.

4.7. При виготовленні прес-з'єднання кінці труб повинні бути чистими, не мати подряпин і борозенок по всій довжині або хоча б по всій довжині вставки. При поставці труб з синтетичним покриттям, виконаним на заводі-виробнику, поверхня труб при знятті цього покриття не повинна бути пошкоджена.

4.8. Монтаж санітарно-технічних систем в складних, унікальних та експериментальних будівлях слід виконувати відповідно до вимог розділу 5 і проектної документації.

4.9. При використанні в монтажі гнучких підводок слід виконати наступне:

Перед монтажем необхідно оглянути підводку на предмет цілісності кріплення (обтиску) кінцевий арматури, наявності прокладки, пошкодження різьби, обплетення і інших дефектів, що виникли при зберіганні і транспортуванні;

Гнучкі підводки встановлювати з радіусом вигину, що перевищує зовнішній діаметр не менше ніж в 5 - 6 разів (або за вказівками в паспорті на виріб);

Гнучкі підводки не повинні бути натягнутими або скрученими при установці і після закінчення установки;

Не допускається прикладати надмірне зусилля при затягуванні наконечника;

Примітка - При затягуванні наконечника існує небезпека пошкодження ущільнення. Величина моменту затягування вказується в паспорті виробу.

Гнучкі підводки не слід піддавати впливу відкритого вогню або надлишкового тепла;

Через кожні шість місяців необхідно проводити огляд гнучкого підведення і перевіряти герметичність кріплення кінцевий арматури;

Примітка - Для проведення огляду необхідно забезпечити вільний доступ до вузлів з гнучкою підведенням.

Шланги гнучкого підведення слід замінювати через кожні три роки;

При монтажі кінцевих фітингів (накидних гайок) підводки не слід застосовувати сантехнічний льон та інші ущільнювачі, здатні розширюватися у вологому середовищі, не допускати надлишкової товщини ущільнювальної стрічки при монтажі штуцерів, ущільнення гайки здійснювати тільки штатної прокладкою ущільнювача;

Не допускається установка підводки в натягнутому стані;

Не допускається експлуатація підводки при негативних температурах і поблизу відкритого вогню;

При монтажі гнучких підводок перевагу віддавати гнучким сильфонним підводках (див. ГОСТ Р 50618, ГОСТ Р 50619).

5. Технологія виконання робіт

Роботи по влаштуванню систем опалення, гарячого та холодного водопостачання слід виконувати, керуючись ГОСТ 30494, СНиП 3.05.01-85 Актуалізована редакція, СНиП 41-01-2003, СНиП 2.04.01-85.

5.1. Технологія виготовлення вузлів і деталей трубопроводів із сталевих труб

5.1.1. Виготовлення вузлів і деталей трубопроводів із сталевих труб слід проводити відповідно до ГОСТ 8946, ГОСТ 16037, ГОСТ 25136. Допуски на виготовлення не повинні перевищувати величин, зазначених в таблиці 1.

Таблиця 1

5.1.2. З'єднання сталевих труб, а також деталей і вузлів з них слід виконувати зварюванням, на різьбі, накидних гайках та фланцях (до арматури і обладнання), прес-судинних (за рахунок холодної механічної деформації металу між прес-фитингом і покривається їм на глибину розтруба трубою ).

5.1.2.1. Оцинковані труби, вузли і деталі повинні з'єднуватися, як правило, на різьбі з застосуванням оцинкованих сталевих з'єднувальних частин або неоцинкованих з ковкого чавуну (див. ГОСТ 8946), на накидних гайках та фланцях (див. ГОСТ 12820, ГОСТ 12821) або на прес- фітингах (див. ГОСТ Р 52948).

5.1.2.2. Для різьбових з'єднань сталевих труб слід застосовувати циліндричну трубну різьбу по ГОСТ 6357 (клас точності В) накаткой на легких трубах і нарізкою різьблення на звичайних і посилених трубах.

При виготовленні різьби методом накатки на трубі допускається зменшення її внутрішнього діаметру до 10% по всій довжині різьблення.

5.1.2.3. Повороти трубопроводів в системах опалення та теплопостачання слід виконувати шляхом вигину труб або застосування безшовних приварних відводів з вуглецевої сталі по ГОСТ 17375.

Радіус вигину труб:

З умовним проходом до 40 мм включно повинен бути не менше 2,5D нap труби;

З умовним проходом 50 мм і більше повинен бути не менше 3,5D нap труби.

5.1.3. В системах холодного і гарячого водопостачання повороти трубопроводів слід виконувати шляхом установки косинців за ГОСТ 8946, відводів або вигину труб. Оцинковані труби слід гнути тільки в холодному стані.

Для труб діаметром 100 мм і більше допускається застосування гнутих і зварних відводів. Мінімальний радіус цих відводів повинен бути не менше полуторної умовного проходу труби.

При гібе зварних труб зварної шов слід розташовувати з зовнішнього боку трубної заготовки, при цьому площина шва повинна бути під кутом не менше 45 ° до площини згину.

5.1.4. Підварювання зварного шва на вигнутих ділянках труб в нагрівальних елементах опалювальних панелей не допускається.

5.1.5. При складанні вузлів нарізні сполучення повинні бути ущільнені. В якості ущільнювача для різьбових з'єднань при температурі рідини в трубах до 378 К (105 ° C) включно слід застосовувати стрічку ФУМ, відповідну ТУ 6-05-1388-86 або льняне пасмо (див. ГОСТ Р 53484), просочене свинцевим суриком або білилами , замішаними на оліфі або спеціальними ущільнювальними пастами-герметиками.

В якості ущільнювача для різьбових з'єднань при температурі теплоносія в трубах вище 378 К (105 ° C) і для конденсаційних ліній слід застосовувати стрічку ФУМ, відповідну ТУ 6-05-1388-86 або азбестову пасмо разом з лляної пасмом (див. ГОСТ Р 53484 ), просочені графітом, замішаним на оліфі.

Стрічку ФУМ (див. ТУ 6-05-1388-86) і льняне пасмо (див. ГОСТ Р 53484) слід накладати рівним шаром по ходу різьблення, не допускаючи виступанія всередину і назовні труби.

В якості ущільнювача для фланцевих з'єднань при температурі теплоносія не більше 423 К (150 ° C) слід застосовувати прокладки товщиною 2 - 3 мм з пароніту, або фторопласта-4, по ГОСТ 15180, а при температурі не більше 403 К (130 ° C) прокладки з термостійкої гуми по ГОСТ 7338.

5.1.6. Фланці з'єднуються з трубою зварюванням. Відхилення від перпендикулярності фланця, привареного до труби, по відношенню до осі труби допускається до 1% зовнішнього діаметра фланця, але не більше 2 мм.

Поверхня фланців повинна бути гладкою і без задирок. Головки болтів слід розташовувати з однієї сторони з'єднання.

На вертикальних ділянках трубопроводів гайки необхідно розташовувати знизу.

Кінці болтів не повинні виступати з гайок більш ніж на 0,5 діаметра болта або 3 кроку різьблення.

Кінець труби, включаючи шов приварки фланця до труби, не повинен виступати за дзеркало фланця.

Прокладки під фланцевих з'єднаннях не повинні перекривати болтових отворів.

Установка між фланцями декількох або скошених прокладок не допускається.

5.1.7. Відхилення лінійних розмірів зібраних вузлів не повинні перевищувати ± 3 мм при довжині до 1 м і ± 1 мм на кожний наступний метр.

5.1.8. Вузли санітарно-технічних систем повинні бути випробувані на герметичність на місці їх виготовлення.

Вузли трубопроводів систем опалення, теплопостачання, внутрішнього холодного та гарячого водопостачання, в тому числі призначені для закладення в опалювальні панелі, вентилі, крани, засувки, грязевики, збірники повітря, елеватори і т.п., необхідно випробовувати гидростатическим (гідравлічним), манометричним або бульбашковим (пневматичним) методом відповідно до ГОСТ 25136 і ГОСТ 24054.

5.1.9. При гідростатичному методі випробувань на герметичність з вузлів слід повністю видалити повітря, заповнити водою з температурою не нижче 278 К (5 ° C) і тримати під надлишковим тиском Р пр, рівним 1,5р у.

Якщо при випробуванні на трубопроводі з'явилася роса, то випробування слід продовжити після її висихання або витирання.

5.1.10. Витримали випробування вважаються вузли зі сталевих труб санітарно-технічних систем, на поверхні і в місцях з'єднання яких не з'являться краплі, плями води і не відбудеться падіння тиску при випробуванні.

Витримали випробування вважаються вентилі, засувки і крани, якщо на поверхні і в місцях ущільнюючих пристроїв після дворазового повороту регулюючих пристроїв (перед випробуванням) не з'являться краплі води.

5.1.11. При бульбашкової методі випробування на герметичність вузли трубопроводу заповнюють повітрям з надлишковим тиском 0,15 МПа (1,5 кгс / см 2), занурюють у ванну з водою і витримують не менше 30 сек.

Витримали випробування вважаються вузли, при випробуванні яких не з'являться бульбашки повітря у ванні з водою.

Обстукування з'єднань, поворот регулюючих пристроїв і усунення дефектів під час випробувань не допускаються.

5.1.12. Зовнішня поверхня вузлів і деталей з неоцинкованих труб, за винятком різьбових з'єднань і поверхні дзеркала фланця, повинна бути покрита грунтовкою, а різьбова поверхня вузлів і деталей повинна бути покрита антикорозійним мастилом з урахуванням вимог ТУ 36-808-85.

5.2. Комплектація і підготовка до установки санітарно-технічного обладнання, опалювальних приладів, вузлів і деталей трубопроводів

5.2.1. Вузли та деталі з труб для санітарно-технічних систем повинні транспортуватися на об'єкти в контейнерах або пакетах і мати супровідну документацію.

До кожного контейнеру та пакету повинна бути прикріплена табличка з маркуванням упакованих вузлів.

5.2.2. Невстановлені на деталях і в вузлах арматура, прилади автоматики, контрольно-вимірювальні прилади, сполучні частини, засоби кріплення, прокладки, болти, гайки, шайби і т.п. повинні упаковуватися окремо, при цьому в маркуванні контейнера повинні вказуватися позначення або найменування цих виробів.

5.2.3. Водопідігрівачі, калорифери, насоси, центральні та індивідуальні теплові пункти, водомірні вузли слід постачати на об'єкти, що будуються транспортабельні монтажно-комплектними блоками із засобами кріплення, трубної обв'язкою, з запірною арматурою, прокладками, болтами, гайками та шайбами.

5.2.4. Секції чавунних радіаторів слід зібрати в прилади на ніпелях із застосуванням ущільнюючих прокладок:

З термостійкої гуми товщиною 1,5 мм при температурі теплоносія до 403 К (130 ° C) за ГОСТ 7338;

З паронита товщиною від 1 до 2 мм при температурі теплоносія до 423 К (150 ° C) за ГОСТ 15180.

5.2.5. Блоки чавунних радіаторів і ребристих труб повинні бути випробувані відповідно ГОСТ 25136 гидростатическим методом тиском 0,9 МПа (9 кгс / см 2) або бульбашковим методом тиском 0,1 МПа (1 кгс / см 2). Результати бульбашкових випробувань є підставою для пред'явлення рекламацій за якістю заводам-виробникам чавунних опалювальних приладів.

Блоки сталевих радіаторів повинні бути випробувані бульбашковим методом по ГОСТ 25136 тиском 0,1 МПа (1 кгс / см 2).

Блоки конвекторів повинні бути випробувані відповідно ГОСТ 25136 гидростатическим методом тиском 1,5 МПа (15 кгс / см 2) або бульбашковим методом тиском 0,15 МПа (1,5 кгс / см 2).

Після випробування вода з блоків опалювальних приладів повинна бути видалена.

Опалювальні панелі після гідростатичного випробування повинні бути продуті повітрям, а їх приєднувальні патрубки закриті інвентарними заглушками.

5.3. Монтажно-складальні роботи. загальні положення

5.3.1. З'єднання оцинкованих і неоцинкованих сталевих труб при монтажі слід виконувати відповідно до 5.1.2.

Розумні з'єднання на трубопроводах слід виконувати у арматури і там, де це необхідно за умовами зборки трубопроводів. Розбірні роз'ємне з'єднання у арматури повинно забезпечувати можливість заміни арматури.

Розумні з'єднання трубопроводів, а також арматура для ревізії і прочищення повинні розташовуватися в місцях, доступних для обслуговування.

5.3.2. Вертикальні трубопроводи не повинні відхилятися від вертикалі більш ніж на 2 мм на 1 м довжини.

5.3.3. Неізольовані трубопроводи систем опалення, теплопостачання, внутрішнього холодного та гарячого водопостачання не повинні примикати до поверхні будівельних конструкцій.

Відстань від поверхні штукатурки або облицювання до осі неізольованих трубопроводів повинно визначатися наступними умовами:

Для діаметра умовного проходу до 32 мм включно при відкритому прокладанні відстань має становити від 35 до 55 мм;

Для діаметрів від 40 до 50 мм відстань має становити від 50 до 60 мм;

При діаметрах більше 50 мм відстань повинна прийматися по робочої документації.

Відстань від трубопроводів, опалювальних приладів і калориферів з температурою теплоносія вище 378 К (105 ° C) до конструкцій будівель і споруд з горючих (горючих) матеріалів відповідно до ГОСТ 12.1.044 має бути не менше 100 мм.

5.3.4. Засоби кріплення не слід розташовувати в місцях з'єднання трубопроводів.

Закладення кріплень за допомогою дерев'яних пробок, а також приварювання трубопроводів до засобів кріплення не допускаються.

Відстань між засобами кріплення сталевих трубопроводів на горизонтальних ділянках визначається по таблиці 2, якщо немає інших вказівок у проектній документації.

При прокладанні горизонтальних ділянок по траверс, останні повинні фіксуватися на підвісах з двох сторін траверси гайками.

Таблиця 2

5.3.5. Засоби кріплення стояків із сталевих труб в житлових і громадських будівлях встановлюються на висоті, що дорівнює половині висоти поверху будівлі.

Засоби кріплення стояків в виробничих будівлях слід встановлювати з інтервалом 3 м.

5.3.6. Підводки до опалювальних приладів при довжині понад 1500 мм повинні мати кріплення.

5.3.7. Санітарні та опалювальні прилади повинні бути встановлені по схилу (див. ГОСТ 7948) і рівнем (див. ГОСТ 9416). Санітарно-технічні кабіни повинні встановлюватися на вивірене за рівнем підставу.

5.3.8. Гідростатичний випробування (див. 5.1.9) або манометричний випробування по ГОСТ 25136 трубопроводів при прихованій прокладці повинно проводитися до їх закриття з складанням акту огляду прихованих робіт згідно з додатком Б і СНиП 12-01-2004.

Випробування ізольованих трубопроводів слід здійснювати до нанесення ізоляції.

5.3.9. Системи опалення, теплопостачання, внутрішнього холодного та гарячого водопостачання, трубопроводи котелень після закінчення їх монтажу повинні бути промиті водою до виходу її без механічних суспензій.

5.4. Внутрішнє холодне і гаряче водопостачання

5.4.1. Висоту встановлення водорозбірної арматури (відстань від горизонтальної осі арматури до санітарних приладів) слід приймати:

Водорозбірних кранів і змішувачів від бортів раковин - на 250 мм, від бортів мийок - на 200 мм;

Туалетних кранів і змішувачів від бортів умивальників - на 200 мм.

5.4.2. Висоту установки кранів від рівня чистої підлоги слід приймати:

800 мм для водорозбірних кранів в лазнях, змивних кранів унітазів, змішувачів інвентарних мийок в громадських і лікувальних установах, змішувачів для ванн;

800 мм для змішувачів відуаров з косим випуском;

1000 мм для змішувачів відуаров з прямим випуском;

1100 мм для змішувачів і мийок клейонок в лікувальних установах, змішувачів загальних для ванн і умивальників, змішувачів ліктьових для хірургічних умивальників;

600 мм для кранів, призначених для миття підлог в туалетних кімнатах громадських будівель;

1200 мм для змішувачів, призначених для душа.

5.4.3. Душові сітки повинні встановлюватися на висоті:

Від 2100 до 2250 мм від низу сітки до рівня чистої підлоги;

Від 1700 до 1850 мм від низу сітки до рівня чистої підлоги в кабінах для інвалідів;

1500 мм від днища піддону в дитячих дошкільних установах.

Відхилення від зазначених розмірів не повинні перевищувати 20 мм.

Примітка - Для раковин зі спинками, що мають отвори для кранів, а також для мийок та умивальників з настільної арматурою, висота установки кранів визначається конструкцією приладу.

5.4.4. У душових кабінах інвалідів і в дитячих дошкільних установах слід застосовувати душові сітки з гнучким шлангом.

У приміщеннях для інвалідів крани холодної і гарячої води, а також змішувачі повинні бути важільної або натискної дії.

Змішувачі умивальників, раковин, а також крани бачків, що змивають, встановлюваних в приміщеннях, призначених для інвалідів з дефектами верхніх кінцівок, повинні мати ножне або ліктьове управління.

5.5. Опалення та теплопостачання

5.5.1. Ухили підводок до опалювальних приладів слід виконувати від 5 до 10 мм на довжину підводки в сторону руху теплоносія. При довжині підводки до 500 мм ухил труб виконувати не слід.

5.5.2. Приєднання підводок до гладким сталевим, чавунним і біметалічним ребристим трубах слід проводити за допомогою фланців (заглушок) з ексцентрично розташованими отворами для забезпечення вільного видалення повітря і стоку води або конденсату з труб. Для парових підводок допускається концентричне приєднання.

5.5.3. Радіатори всіх типів слід встановлювати на відстанях, не менше:

60 мм від підлоги;

50 мм від нижньої поверхні підвіконних дощок;

25 мм від поверхні штукатурки стін.

Примітка - Відстані можуть бути іншими, якщо вони вказані виробником радіаторів.

У приміщеннях лікувально-профілактичних і дитячих установ радіатори слід встановлювати на відстані не менше 100 мм від підлоги і 60 мм від поверхні стіни.

При відсутності підвіконної дошки відстань 50 мм слід приймати від верху приладу до низу віконного прорізу.

При відкритому прокладанні трубопроводів відстань від поверхні ніші до опалювальних приладів має забезпечувати можливість прокладки підводок до опалювальних приладів по прямій лінії.

5.5.4. Конвектори повинні встановлюватися на відстані:

Не менш 20 мм від поверхні стін до оребрения конвектора без кожуха;

Впритул або з зазором не більше 3 мм від поверхні стіни до оребрения нагрівального елементу настінного конвектора з кожухом;

Не менш 20 мм від поверхні стіни до кожуха наземного конвектора.

Відстань від верху конвектора до низу підвіконної дошки має бути не менше 70% глибини конвектора.

Відстань від підлоги до низу настінного конвектора з кожухом або без кожуха має бути не менше 70% і не більше 150% глибини встановлюваного опалювального приладу.

При ширині виступаючої частини підвіконної дошки від стіни більше 150 мм відстань від її низу до верху конвекторів з кожухом має бути не менше висоти підйому кожуха, необхідної для його зняття.

Приєднання конвекторів до трубопроводів опалення слід виконувати на різьбі або зварюванням.

5.5.5. Гладкі і ребристі труби слід встановлювати на відстані не менше 200 мм від підлоги і підвіконної дошки до осі найближчої труби і 25 мм від поверхні штукатурки стін. Відстань між осями суміжних труб повинно бути не менше 200 мм.

5.5.6. При установці опалювального приладу під вікном його край з боку стояка, як правило, не повинен виходити за межі віконного отвору. При цьому поєднання вертикальних осей симетрії опалювальних приладів і віконних прорізів не обов'язково.

5.5.7. У однотрубної системі опалення з одностороннім відкритим приєднанням опалювальних приладів, що прокладається стояк повинен бути розташований на відстані 150 ± 50 мм від кромки віконного отвору, довжина підводок до опалювальних приладів повинна бути не більше 400 мм.

5.5.8. Опалювальні прилади слід встановлювати на кронштейнах або на підставках, виготовлених відповідно до робочою документацією або поставляються в комплекті з опалювальними приладами.

Число кронштейнів слід встановлювати з розрахунку:

Один кронштейн на 1 м 2 поверхні нагрівання чавунного радіатора, але не менше трьох кронштейнів на радіатор (крім радіаторів в дві секції);

Два кронштейна на трубу (для ребристих труб).

Замість верхніх кронштейнів дозволяється встановлювати радіаторні планки, які повинні бути розташовані на 2/3 висоти радіатора.

Кронштейни слід встановлювати під шийки радіаторів, для ребристих труб кронштейни встановлювати під труби у фланців.

При установці радіаторів на підставках число підставок повинно бути:

Дві при числі секцій до 10;

Три при числі секцій більше 10, при цьому верх радіатора повинен бути закріплений.

5.5.9. Число кріплень на блок конвектора без кожуха слід приймати:

Два кріплення до стіни або до підлоги при однорядною і дворядною установці;

Три кріплення до стіни або два кріплення до підлоги при трехрядной і чотирирядною установці.

Для конвекторів, що поставляються в комплекті із засобами кріплення, число кріплень визначається заводом-виробником.

5.5.10. Кронштейни під опалювальні прилади слід кріпити:

До бетонних стін дюбелями;

До цегляних стін дюбелями або закладенням кронштейнів цементним розчином марки не нижче 100 на глибину не менше 100 мм (без урахування товщини шару штукатурки).

Застосування дерев'яних пробок для закладення кронштейнів не допускається.

5.5.11. Осі з'єднуються стояків стінових панелей з вбудованими нагрівальними елементами при установці повинні збігатися.

З'єднання стояків слід виконувати зварюванням внахлест (з роздачею одного кінця труби або з'єднанням безрезьбової муфтою).

Приєднання трубопроводів до Повітронагрівачі (калорифери, опалювальним агрегатам) має виконуватися на фланцях, різьбі, зварюванням або сильфони підведенням (див. ГОСТ Р 50619) з гнучких нержавіючих труб.

Усмоктувальні і вихлопні отвори опалювальних агрегатів до пуску їх в експлуатацію повинні бути закриті.

5.5.12. Вентилі і зворотні клапани повинні встановлюватися таким чином, щоб теплоносій надходив під клапан.

Зворотні клапани необхідно встановлювати горизонтально або строго вертикально в залежності від їх конструкції.

Напрямок стрілки на корпусі повинен співпадати з напрямом руху середовища.

5.5.13. Шпинделі кранів подвійного регулювання і регулюючих прохідних кранів слід встановлювати:

Вертикально при розташуванні опалювальних приладів без ніш;

Під кутом 45 ° вгору при розташуванні опалювальних приладів в нішах.

Шпинделі триходових кранів необхідно розташовувати горизонтально.

5.5.14. Термометри на трубопроводах повинні бути встановлені в гільзах, а виступаюча частина термометра повинна бути захищена оправою.

На трубопроводах з умовним проходом до 57 мм включно в місці установки термометрів слід передбачати розширювач.

Датчики температури монтуються відповідно до вимог і технічною документацією виробника.

6. Випробування внутрішніх санітарно-технічних систем

6.1. Загальні положення по випробуванню систем холодного і гарячого водопостачання, опалення та теплопостачання

6.1.1. По завершенні монтажних робіт повинні бути проведені:

Випробування систем опалення, теплопостачання, внутрішнього холодного та гарячого водопостачання гидростатическим або манометричним методом по ГОСТ 25136 з складанням акта за формою, згідно з додатком В, а також промивання систем;

Індивідуальні випробування змонтованого обладнання (див. 6.2) зі складанням акту за формою, наведеною в додатку Г;

Теплове випробування систем опалення на рівномірний прогрів опалювальних приладів.

Випробування систем із застосуванням пластмасових трубопроводів слід проводити з урахуванням СП 40-102-2000.

Випробування повинні проводитися до початку опоряджувальних робіт.

6.1.2. При індивідуальних випробуваннях устаткування повинні бути виконані наступні роботи:

Перевірка відповідності встановленого обладнання та виконаних робіт проектній документації;

Випробування обладнання на холостому ходу і під навантаженням протягом 4 год безперервної роботи. При цьому перевіряються балансування коліс і роторів в зборі насосів і димососів, якість сальникової набивки, справність пускових пристроїв, ступінь нагріву електродвигуна, виконання вимог до складання і монтажу обладнання, зазначених у технічній документації підприємств-виробників.

6.1.3. Випробування гідростатичним методом систем опалення, теплопостачання і водопідігрівачів повинні проводитися при плюсовій температурі повітря в приміщеннях будівлі по ГОСТ 30494.

Випробування гідростатичним методом систем холодного і гарячого водопостачання повинні проводитися при температурі навколишнього середовища не нижче 278 К (5 ° C), при цьому температура води повинна бути також не нижче 278 К (5 ° C).

6.2. Системи внутрішнього холодного та гарячого водопостачання

6.2.1. Системи внутрішнього холодного та гарячого водопостачання повинні бути випробувані гидростатическим або манометричним методом з дотриманням вимог ГОСТ 24054 і ГОСТ 25136.

Гідростатичні і манометричні випробування систем холодного і гарячого водопостачання повинні проводитися до встановлення водорозбірної арматури з використанням засобів вимірювання по ГОСТ 2405.

6.2.2. При гідростатичному методі випробувань витримали випробування вважаються системи, якщо протягом 10 хв. знаходження під тиском не виявлено падіння тиску понад 0,05 МПа (0,5 кгс / см 2) і крапель в зварних швах, трубах, різьбових з'єднаннях, арматурі і витоку води через змивні пристрої.

Після закінчення випробувань гидростатическим методом необхідно випустити воду з систем внутрішнього холодного та гарячого водопостачання.

6.2.3. Манометричні випробування системи внутрішнього холодного та гарячого водопостачання слід проводити в наступній послідовності:

Систему заповнити повітрям надлишковим тиском 0,15 МПа (1,5 кгс / см 2), при виявленні дефектів монтажу на слух слід знизити тиск до атмосферного і усунути дефекти;

Систему заповнити повітрям тиском 0,1 МПа (1 кгс / см 2), витримати її під тиском протягом 5 хв.

Система визнається такою, що витримала випробування, якщо при знаходженні її під тиском падіння тиску не перевищить 0,01 МПа (0,1 кгс / см 2)

6.3. Системи опалення та теплопостачання

6.3.1. Випробування систем водяного опалення та теплопостачання має здійснюватися при відключених котлах і розширювальних судинах гідростатичним методом тиском, рівним 1,5 робочого тиску, але не менше 0,2 МПа (2 кгс / см 2) в найнижчій точці системи.

Система визнається такою, що витримала випробування, якщо протягом 5 хв. знаходження її під тиском падіння тиску не перевищить 0,02 МПа (0,2 кгс / см 2) і відсутні течі в зварних швах, трубах, різьбових з'єднаннях, арматурі, опалювальних приладах і обладнанні.

Величина тиску при гідростатичному методі випробування для систем опалення та теплопостачання, приєднаних до теплоцентралей, не повинна перевищувати допустимої величини надлишкового тиску для встановлених в системі опалювальних приладів і опалювально-вентиляційного обладнання.

6.3.2. Манометричні випробування систем опалення та теплопостачання слід проводити в послідовності, зазначеної в 6.2.3.

6.3.3. Системи панельного опалення повинні бути випробувані, як правило, гідростатичним методом.

Примітка - Манометричний випробування систем панельного опалення допускається проводити при мінусовій температурі зовнішнього повітря.

6.3.3.1. Гідростатичний випробування систем панельного опалення повинно проводитися (до закладення монтажних вікон) тиском 1 МПа (10 кгс / см 2) протягом 15 хв., При цьому падіння тиску допускається не більше 0,01 МПа (0,1 кгс / см 2).

6.3.3.2. Для систем панельного опалення, суміщених з опалювальними приладами, величина тиску не повинна перевищувати допустимої величини надлишкового тиску для встановлених в системі опалювальних приладів.

6.3.3.3. Величина тиску систем панельного опалення, парових систем опалення та теплопостачання при манометричних випробуваннях повинна становити 0,1 МПа (1 кгс / см 2).

Тривалість випробування становить 5 хв.

Падіння тиску повинно бути не більше 0,01 МПа (0,1 кгс / см 2).

6.3.4. Парові системи опалення з робочим тиском до 0,07 МПа (0,7 кгс / см 2) повинні проходити випробування гідростатичним методом тиском, рівним 0,25 МПа (2,5 кгс / см 2) в нижній точці системи.

6.3.4.1. Парові системи опалення з робочим тиском більше 0,07 МПа (0,7 кгс / см 2) повинні проходити випробування гідростатичним методом тиском, що дорівнює робочому тиску плюс 0,1 МПа (1 кгс / см 2), але не менше 0,3 МПа ( 3 кгс / см 2) у верхній точці системи.

6.3.4.2. Випробування парових систем проводити по ГОСТ 24054 і ГОСТ 25136.

6.3.4.3. Система визнається такою, що витримала випробування тиском, якщо протягом 5 хв. знаходження її під тиском падіння тиску не перевищить 0,02 МПа (0,2 кгс / см 2) і відсутні течі в зварних швах, трубах, різьбових з'єднаннях, арматурі, опалювальних приладах.

6.3.4.4. Системи парового опалення після гідростатичних або манометрических випробувань повинні бути перевірені шляхом пуску пари з робочим тиском системи, витік пара при цьому не допускається.

6.3.5. Теплове випробування систем опалення при плюсовій температурі зовнішнього повітря повинно проводитися при температурі води в подавальних магістралях систем не менше 333 К (60 ° C). При цьому всі опалювальні прилади повинні прогріватися рівномірно.

При відсутності в теплу пору року джерел теплоти теплове випробування систем опалення має бути здійснене в міру підключення системи до джерела теплоти.

6.3.6. Теплове випробування систем опалення при мінусовій температурі зовнішнього повітря повинно проводитися при температурі теплоносія в трубопроводі, що подає, що відповідає температурі зовнішнього повітря під час випробування по опалювального температурним графіком, але не менше 323 К (50 ° C), і величиною циркуляційного тиску в системі відповідно до проектної документації .

Теплове випробування систем опалення слід проводити протягом 7 год, при цьому перевіряється рівномірність прогріву опалювальних приладів (на дотик).

7. Пуск систем опалення

7.1. Приймання в експлуатацію систем опалення, гарячого та холодного водопостачання повинна проводитися з дотриманням СНиП 3.01.04-87.

Перед введенням в експлуатацію і передачею систем опалення, гарячого та холодного водопостачання експлуатуючої організації виконавець робіт повинен перевірити:

Стан утеплення опалюваних будівель (закладення нещільності віконних і дверних прорізів, місць проходу комунікацій через стіни будівлі, утеплення сходових клітин тощо);

Справність теплової ізоляції теплового вузла, трубопроводів, арматури і обладнання;

Наявність і відповідність розрахунку обмежувальних діафрагм і балансувальних клапанів;

Наявність і справність контрольно-вимірювальних приладів, що регулюють і запобіжних пристроїв;

Відсутність перемичок між подає і зворотним трубопроводами теплового вузла та в системі опалення або їх надійне перекриття;

Відповідність робочої документації з'єднань обладнання теплових вузлів з водопроводом і каналізацією.

7.2. Пуск водяної системи опалення (і / або системи теплопостачання, системи вентиляції та кондиціонування, повітряно-теплових завіс) включає в себе:

Спорожнення від водопровідної води всіх систем, заповнених при проведенні промивання або опресовування;

Заповнення всіх систем мережною водою або заповнення водою з тепломережі раніше не заповнених систем;

Створення циркуляції в системі за допомогою насоса;

Регулювання запуску водяної системи.

7.3. Перед заповненням системи опалення вся запірна і регулююча арматура (за винятком перших з боку мережі засувок теплового вузла) і повітряні крани в верхніх точках системи повинні бути відкриті, перші засувки і спускні пристрої повинні бути закриті.

7.4. Заповнення системи опалення повинно проводитися плавним відкриттям першої з боку мережі засувки на зворотному трубопроводі теплового вузла. Подача води, регульована ступенем відкриття засувки, повинна забезпечувати повне видалення повітря з системи. При цьому тиск в зворотному трубопроводі теплового вузла з боку мережі не повинно знижуватися більше ніж на тиск від 0,03 до 0,05 МПа (від 0,3 до 0,5 кгс / см 2).

7.5. Під час заповнення системи опалення необхідно проводити безперервне спостереження за повітряними кранами. Повітряні крани повинні закриватися в міру припинення виходу повітря і появи води.

7.6. Після заповнення системи опалення та закриття останнього повітряного крана слід плавно відкрити засувку на трубопроводі, що подає теплового вузла, що створює циркуляцію води в системі.

7.7. При наявності на зворотних трубопроводах приладів обліку витрати води (водомірів) заповнення повинно проводитися через обвідні лінії, при відсутності приладів обліку заповнення повинно проводитися через вставку, що встановлюється на їх місце. Наповнювати систему через водомір забороняється.

7.8. Якщо тиск в зворотному трубопроводі теплового вузла нижче, ніж статичний тиск в системі, заповнення системи опалення слід починати через зворотний трубопровід. При відсутності регулятора підпору (тиску) на зворотній лінії теплового вузла слід до початку заповнення системи опалення встановити дросельну діафрагму з урахуванням СП 41-101-95, яка забезпечить необхідний підпір при розрахунковій витраті води в системі.

При наявності регулятора підпору трубопровід прикривається вручну.

При плавному відкритті першої з боку мережі засувки на зворотному трубопроводі теплового вузла система заповнюється до можливого значення, що визначається тиском в зворотному трубопроводі. Подальше заповнення здійснюється плавним відкриттям засувки на трубопроводі, що подає. До виконання цієї операції при відсутності регулятора підпору засувка на зворотному трубопроводі повинна бути прикрита (в повному обсязі).

Слід плавно відкривати засувку на трубопроводі, що подає до досягнення тиску в системі опалення, рівного статичному тиску, і появи води з самого високорозташованого повітряного крана.

За показаннями манометрів і повітряними кранами повинно бути встановлено спостереження.

Перед закриттям останнього повітряного крана слід прикрити засувку на трубопроводі, що подає і встановити статичний тиск в зворотному трубопроводі за допомогою засувки або налаштуванням пружини регулятора підпору. При закритті останнього повітряного крана необхідно уважно стежити за тим, щоб в момент закриття тиск в зворотному трубопроводі не перевищило статичну більш ніж на 0,05 МПа (0,5 кгс / см 2).

7.9. Після закриття повітряного крана засувки на подаючому і зворотному трубопроводах поперемінно повністю відкриваються, а тиск в зворотному трубопроводі має підтримуватися на рівні, що перевищує статичну на 0,05 МПа (0,5 кгс / см 2), за допомогою регулятора або дросельної діафрагми з урахуванням СП 41-101-95. При цьому тиск не повинен перевищувати допустиме для даної системи теплоспоживання.

Примітка - При використанні дросельної діафрагми необхідно враховувати, що з її допомогою забезпечується заданий тиск в системі лише при постійній витраті води, на який розрахована дросельна діафрагма.

7.10. Після створення циркуляції випуск повітря з повітрозбірників здійснюється з періодичністю від 2 до 3 год до повного його видалення.

7.11. Після включення системи опалення на повну циркуляцію, натиск (різниця тисків на подавальному і зворотному трубопроводах) і витрата води на тепловому вузлі повинні рівнятися розрахунковим значенням.

При виявленні відхилення показника розрахункового напору на ± 20% і більше і витрати води на ± 10% і більше повинні бути виявлені і усунені причини цих відхилень.

7.12. Введення в експлуатацію систем опалення, холодного і гарячого водопостачання оформляється актами, наведеними в додатках Д і Е.

додаток А
(Довідковий)

РОЗМІРИ отворів і борозен ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ (повітропроводів) в перекриттях, стінах і перегородках будинків і споруд

Призначення трубопроводу (воздухопровода)

Розмір, мм

отвори

опалення

Стояк однотрубної системи

Два стояка двотрубної системи

Підводка до приладів і зчіпки

головний стояк

магістраль

Водопровід і каналізація

Водопровідний стояк:

Один водопровідний стояк і один каналізаційний стояк діаметром, мм:

Один каналізаційний стояк діаметром, мм:

Два водопровідних стояка і один каналізаційний стояк діаметром, мм:

Три водопровідних стояка і один каналізаційний стояк діаметром, мм:

Підводка водопровідна:

Підводка каналізаційна, магістраль водопровідна

каналізаційний колектор

Уведення і випуски зовнішніх мереж

Теплопостачання, не менше

Водопровід і каналізація, не менше

вентиляція

повітроводи:

круглого перетину (D - діаметр воздуховода)

прямокутного перетину (А і Б - розміри сторін воздуховода)

Примітка - Для отворів в перекриттях перший розмір означає довжину отвору (паралельно стіні, до якої кріпиться трубопровід або повітропровід), другий розмір означає ширину. Для отворів в стінах перший розмір означає ширину, другий - висоту.

додаток Б
(Обов'язкове)

Форма акта огляду прихованих робіт

АКТ
ОГЛЯДУ ПРИХОВАНИХ РОБІТ

(Найменування робіт)

виконаних в _____________________________________________________________

(Найменування і місце розташування об'єкта)

«____» ______________ 20___ р

Комісія у складі:

представника будівельно-монтажної організації __________ (прізвище, ініціали, посада)

представника технічного нагляду замовника ________________ (прізвище, ініціали, посада)

представника проектної організації (у випадках здійснення авторського нагляду проектної організацій) _____________________________________________________

(Прізвище, ініціали, посада)

провела огляд робіт, виконаних _________________________________________

(Найменування будівельно-монтажної організації)

і склала цей акт про наступне:

1. До огляду пред'явлені такі роботи: _______________________

(Найменування прихованих робіт)

2. Роботи виконані за проектно-кошторисної документації ________________________

_

(Найменування проектної організації, номера креслень і дата їх складання)

3. При виконанні робіт застосовані __________________________________________

(Найменування матеріалів,

__________________________________________________________________________

документи, що підтверджують якість)

4. При виконанні робіт відсутні (або допущені) відхилення від

проектно-кошторисної документації _____________________________________________

(При наявності відхилень вказується,

__________________________________________________________________________

ким погоджені, номери креслень і дата погодження)

5. Дата: початку робіт _______________________________________________________

закінчення робіт ___________________________________________________________

рішення комісії

Роботи виконані у відповідності з проектно-кошторисною документацією, стандартами, будівельними нормами і правилами та відповідають вимогам їх приймання.

На підставі викладеного дозволяється виконання наступних

Робіт по улаштуванню (монтажу) _______________________________________________

(Найменування робіт і конструкцій)

Представник будівельно-монтажної організації _____________________

(Підпис)

Представник замовника ______________________________

(Підпис)

Представник проектної організації __________________________________

(Підпис)

додаток В
(Обов'язкове)

Форма акта гідростатичного або манометричного випробування на герметичність

АКТ
Гідростатичного АБО манометрична ВИПРОБУВАННЯ НА ГЕРМЕТИЧНІСТЬ

(Найменування системи)

змонтованої в __________________________________________________________

(Найменування об'єкта, будівлі, цехи)

м __________________________ «_____» ______________ 19__ р

Комісія в складі представників;

замовника __________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

генерального підрядника ____________________________________________________

___________________________________________________________________________

монтажної (будівельної) організації ________________________________________

(Найменування організації, посада, ініціали, прізвище)

___________________________________________________________________________

провела огляд і перевірку якості монтажу і склала цей акт про наступне:

1. Монтаж виконаний за проектом ______________________________________________

(Найменування проектної організації і номера креслень)

__________________________________________________________________________

2. Випробування вироблено ___________________________________________________

(Гидростатическим або манометричним методом)

тиском ___________________________ МПа (_____________ кгс / см2)

протягом ________________________ хв

3. Падіння тиску склало __________ МПа (_____________ кгс / см2)

4. Ознак розриву або порушення міцності з'єднання котлів і водопідігрівачів, крапель в зварних швах, різьбових з'єднаннях, опалювальних приладах, на поверхні труб, арматури і витоку води через водорозбірну арматуру, змивні пристрої тощо не виявлено (непотрібне закреслити).

Рішення комісії:

Монтаж виконаний відповідно до проектної документації, діючих технічних умов, стандартів, будівельних норм і правил виробництва і приймання робіт.

Система визнається такою, що витримала випробування тиском на герметичність.

Представник замовника _____________________________

(Підпис)

представник генерального

підрядника _____________________________________

(Підпис)

представник монтажної

(Будівельної) організації _________________________

(Підпис)

Форма акта індивідуальної випробування обладнання

АКТ
ІНДИВІДУАЛЬНОГО ВИПРОБУВАННЯ ОБЛАДНАННЯ

___________________________________________________________________________

(Найменування об'єкта будівництва, будівлі, цехи)

Виконаного в м _________________________ «____» _________________ 20___ р

Комісія в складі представників:

замовника _________________________________________________________________

(Найменування організації, посада, ініціали, прізвище)

генерального підрядника ____________________________________________________

(Найменування організації, посада, ініціали, прізвище)

монтажної організації _____________________________________________________

(Найменування організації, посада, ініціали, прізвище)

склали цей акт про наступне:

__________________________________________________________________________

вентилятори, насоси, муфти, що самоочищаються фільтри з електроприводом,

__________________________________________________________________________

регулюючі клапани систем вентиляції (кондиціонування повітря)

__________________________________________________________________________

(Вказуються номера систем)

пройшли обкатку протягом _____________ згідно з технічними умовами, паспортом.

1. В результаті обкатки зазначеного обладнання встановлено, що вимоги по його складанню й монтажу, наведені в документації підприємств-виробників, дотримані і несправності в його роботі не виявлено.

Представник замовника ____________________________________

(Підпис)

представник генерального

підрядника _______________________________________________

(Підпис)

представник монтажної

організації _____________________________________________

(Підпис)

Форма акта приймання внутрішніх систем холодного та гарячого водопостачання

Зробили перевірку і приймання внутрішніх систем холодного та гарячого водопостачання будівлі на ефект дії за адресою _____________________________

і встановили:

1. Системи випробувані гідравлічним тиском на _____ атм.

(№№ актів, дата)

у відповідності з проектом і СНиП 3.05.01-85

2. При випробуванні на ефект внутрішніх систем водопостачання встановлено, що холодна і гаряча вода надходила нормально в усі водорозбірні точки.

3. Договір на установку квартирних водолічильників холодної та гарячої води укладений із спеціалізованою організацією _______________________________________

«____» _____________ 200_ р № _________

На підставі проведеного огляду та випробувань, пред'явлена \u200b\u200bдо здачі внутрішня система холодного і гарячого водопостачання вважається прийнятою до експлуатації.

Форма акта приймання внутрішніх систем опалення

Зробили перевірку і приймання системи опалення на ефект дії за адресою:

___________________________________________________________________________

(Адміністративного округу, квартал, вулиця, № будинку і корпусу, призначення об'єкта)

і встановили:

1. Система опалення змонтована відповідно до проектної та нормативно-технічною документацією і випробувана відповідно до проекту і вимогу СниП 3.05.01-85 гідравлічним тиском на ... атм. (Див. Акт від "___" __________ р).

2. Розширювальний посудину встановлений в ЦТП (ІТП) в корпусі № ___ відповідно до проекту, ізольований і забезпечений автоматикою підживлення.

3. Автоматизований вузол управління (АУУ) (при підключенні будівлі через ЦТП) змонтований і функціонує відповідно до проекту і нормативно-технічною документацією і забезпечує параметри теплоносія відповідні графіку температур і розрахунковим тискам.

4. Термостатичні автоматичні клапана у опалювальних приладів встановлені відповідно до проекту і мають тимчасові захисні ковпачки або термоелементи (головки). У разі неустановкі термоелементів (головок) на період приймання системи опалення, пред'явлений договір зі спеціалізованою організацією № ___ від __________ р про прийняття на зберігання і подальшої установки термоелементів.

(Головок)

5. У двухтрубной системі опалення на термостатичних клапанах здійснена монтажна настройка клапанів на позиції, що відповідають проектним значенням для кожного приміщення.

6. При наявності балансових клапанів на секційних вузлах і стояках системи опалення, здійснена монтажна настройка клапанів на позиції, що відповідають проектним значенням для кожного стояка.

7. Перевірка на ефект дії всієї системи опалення в цілому (з встановленими термостатичними елементами) показала, що при зовнішній температурі повітря Тн \u003d _______ град. С, температура в прямому трубопроводі на вузлах управління Тк \u003d _____ град. С, температура зворотної води Те \u003d _____ град. З, циркуляційний напір _____ м, при цьому всі прилади системи опалення мали рівномірне прогрівання. Температура у внутрішніх приміщеннях склала _______ град. С.

На підставі проведеного огляду та випробувань пред'явлена \u200b\u200bдо здачі система опалення вважається прийнятою до експлуатації.

Бібліографія

Містобудівний кодекс Російської Федерації

Федеральний закон від 30 грудня 2009 р № 384-ФЗ «Технічний регламент про безпеку будівель і споруд»

Федеральний закон № 261-ФЗ «Про енергозбереження і про підвищення енергетичної ефективності та про внесення змін до окремих законодавчих актів Російської Федерації»

Наказ Міністерства регіонального розвитку Російської Федерації від 30 грудня 2009 р № 624 «Про затвердження Переліку видів робіт з інженерних вишукувань, з підготовки проектної документації, з будівництва, реконструкції, капітального ремонту об'єктів капітального будівництва, які впливають на безпеку об'єктів капітального будівництва»

Правила будови і безпечної експлуатації трубопроводів пари і гарячої води. Затверджено постановою Держгіртехнагляду

ТУ 6-05-1388-86

Стрічка ФУМ резьбоуплотнітельная

Вузли укрупнені монтажні із сталевих труб для внутрішніх систем водопроводу, гарячого водопостачання та опалення

СП 40-102-2000

Проектування і монтаж трубопроводів систем водопостачання і каналізації з використанням полімерних матеріалів

НАЦІОНАЛЬНЕ ОБ'ЄДНАННЯ БУДІВЕЛЬНИКІВ Стандарт організації

Правила, контроль виконання, вимоги до результатів робіт

СТО НОСТРО 2.15.177-2015

ВИДАННЯ ОФІЦІЙНЕ

НАЦІОНАЛЬНЕ ОБ'ЄДНАННЯ БУДІВЕЛЬНИКІВ

стандарт організації

Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні

ПРИСТРІЙ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦІЇ ТА КОНДИЦІОНУВАННЯ СЕРВЕРНИХ ПРИМІЩЕНЬ

Правила, контроль виконання, вимоги до результатів робіт

СТО НОСТРО 2.15.177-2015

видання офіційне

Закрите акціонерне товариство «ІСЗС - Консалт» Товариство з обмеженою відповідальністю Видавництво «БСТ»

СТО ЗБУДУЙ 2.15.129-2013 Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні. Електроустановки будівель і споруд. Виробництво електромонтажних робіт. Частина 1. Загальні вимоги

СТО НОС "Грою / НОП 2.15.163-2014 Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні. Системи кондиціонування зі змінною витратою хладагента. Правила проектування і монтажу, контроль виконання, вимоги до результатів робіт

СТО НОСТРО 2.15.178-2015 Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні. Прецизійні кондиціонери. Монтажні та пусконалагоджувальні роботи. Правила, контроль виконання, вимоги до результатів робіт

СТО НОСТРО 2.23.1-2011 Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні. Монтаж і пусконалагодження випарних і компресорно-конденсаторних блоків побутових систем кондиціонування в будівлях і спорудах. Загальні технічні вимоги

СТО НОСТРО 2.23.85-2013 Технологічне обладнання та технологічні трубопроводи підприємств чорної металургії. Загальні вимоги з виробництва монтажу, пусконалагоджувальних робіт і приймання робіт

СТО НОСТРО 2.23.164-2014 Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні. Пристрій холодильних центрів. Правила, контроль виконання, вимоги до результатів робіт

СТО НОСТРО 2.24.2-2011 Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні. Вентиляція і кондиціонування. Випробування і налагодження систем вентиляції кондиціонування повітря

Р НОСТРО 2.15.3-2011 Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні. Рекомендації по випробуванню і налагодження систем вентиляції та кондиціонування повітря

Примітка - При користуванні справжнім стандартом доцільно перевірити дію посилальних нормативних доку ментів в інформаційній системі загального користування - на офіційних сайтах національного органу Російської Федерації по стандартизації і в мережі

СТО ПОС ТРОЙ 2.15.177-2015

Інтернет або по щорічно видаються інформаційних покажчиків, опублікованими за станом на I січня поточного року Якщо контрольний документ замінений (змінений, актуалізований), то при користуванні справжнім стандартом слід керуватися новим (зміненим, актуалізований) документом Якщо контрольний документ скасований без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому документі використано терміни відповідно до ГОСТ 22270-76, ГОСТ Р 52720-2007, СП 60.13330.2012, а також такі терміни та визначення:

3.1 вентиляція: Обмін повітря в приміщеннях з метою видалення надлишків теплоти, вологи, шкідливих та інших речовин з метою забезпечення допустимого мікроклімату і якості повітря в обслуговуваній або робочій зоні (по СП 60.13330.2012, пункт 3.2).

3.2 внутрішній блок (внутрішній блок системи кондиціонування):

Частина системи кондиціонування, що встановлюється всередині приміщення, що обслуговується і забезпечує в ньому підтримку заданих параметрів мікроклімату.

3.3 повітрообмін: Процес заміщення внутрішнього повітря в приміщенні під дією природної вентиляції або вентиляційного обладнання.

Примітка - Кількісно повітрообмін визначається обсягом повітря, що подається в приміщення або видаляється з нього, в одиницю часу (зазвичай в м '/ год), а також ставленням обсягу подається або видаляється повітря за 1 год до об'єму приміщення (кратність повітрообміну)

(За СТО НОСТРО 2.24.2-2011, пункт 3)).

3.4 гарячий коридор: Коридор, який утворений, як правило, тильними сторонами шаф і стійок з серверним і телекомунікаційним обладнанням.

Примітка - Гарячий коридор характеризується більш високою температурою повітря, так як в гарячий коридор потрапляє нагріте серверним і телекомунікаційним обладнанням повітря, який далі подається до кондиціонерів з метою охолодження

3.5 канальний конднінонер повітря (канальний кондиціонер): Кондиціонер повітря, призначений для прихованого монтажу шляхом підвішування до стелі і передбачає підключення зовнішніх пристроїв для забору і розподілу повітря.

3.6 кондиціонування повітря: Автоматична підтримка в обслуговуваних приміщеннях всіх або окремих параметрів повітря (температури, відносної вологості, чистоти і рухливості) з метою забезпечення заданих параметрів мікроклімату, як правило, оптимальних метеорологічних умов, найбільш сприятливих для самопочуття людей, ведення технологічного процесу, забезпечення схоронності цінностей.

3.7 зовнішній блок (зовнішній блок системи кондиціонування): Частина системи кондиціонування, що встановлюється за межами приміщення, що обслуговується і призначена для передачі тепла від холодоагенту в навколишнє середовище або іншому теплоносія.

3.8 мікроклімат: Стан внутрішнього середовища приміщення, що характеризується наступними показниками: температурою повітря, радіаційної температурою, відносною вологістю, повітрообміном, швидкістю руху повітря, газовим складом, акустичним спектром, змістом в повітрі твердих частинок і мікроорганізмів в приміщенні (по СТО НП «АВОК» 2.1 -2008).

3.9 стельовий кондиціонер повітря (стельовий кондиціонер): Кондиціонер повітря, призначений для відкритого монтажу шляхом підвішування до стелі і має в своїй конструкції штатні пристрої для забору і розподілу повітря.

СТО НОС ТРОН 2.15.177-2015

прецизійний кондиціонер: Місцевий кондиціонер, призначений для

обслуговування приміщень, в яких необхідно із заданою точністю підтримувати температу ру і (або) відносну вологість повітря.

Примітка - Може бути наступного конструктивного виконання

Автономний - включає в своєму складі холодильний контур;

Неавтономний - з водяним повітроохолоджувачем, що підключається до повітроохолоджувальних машині.

[СТО ЗБУДУЙ 2.15.178-2015, пункт 3.4]

3.11 прецизійний кондиціонер шафової: Прецизійний кондиціонер для установки на підлозі.

3.12 робоче середовище: Рідина, газ, пульпа або їх суміші, для управління якими призначена арматура, або використовуються для управління арматурою, або навколишні її (по ГОСТ Р 52720-2007, стаття 2.16).

3.13 серверне обладнання: Устаткування, призначене для виконання на ньому сервісного програмного забезпечення.

Примітка - До серверного обладнання відносяться апарату ра і електронно-обчислювальний обладнання з програмним забезпеченням

3.14 серверне приміщення: Займає серверним і (або) телекомунікаційним обладнанням технологічне приміщення зі спеціально створеними і підтримуваними параметрами мікроклімату.

3.15 система вентиляції (вентиляційне обладнання): совок пность інженерних пристроїв, що забезпечують регульований повітрообмін в приміщенні з метою підтримки заданих параметрів повітря.

3.16 система вентиляції визіжная: Система вентиляції, призначена для видалення повітря з приміщення.

3.17 система вентиляції припливна: Система вентиляції, призначена для підготовки (в залежності від вимог - нагрівання, охолодження, зволоження, очищення, і ін.) І подачі повітря в приміщення.

3.18 система газовидалення: Комплекс обладнання, призначеного для видалення відпрацьованого повітря з вуглекислотним складом і шкідливими випарами, а також газів і диму після пожежі.

3.19 система кондиціонування Сукупність інженерних пристроїв, що забезпечують задані параметри мікроклімату і (або) регульований повітрообмін в приміщенні

3.20 система пиловидалення: Комплекс обладнання, призначеного для очищення повітря, що знаходиться в приміщенні, від пилу і інших твердих частинок.

3.21 система видалення конденсату: Комплекс обладнання, призначеного для відводу конденсату, що утворюється на поверхні обладнання, від місця його скупчення до місця зливу (наприклад, в систему каналізації будівлі).

стійка: Металева конструкція без дверей або обшивки.

(За ГОСТ 28601.2-90, стаття 2)

4 Позначення та скорочення

11Д - проектна доку ментація; ПНР - проект виробництва робіт; РД - робоча документація;

ТЗ - технічне завдання;

ХВП - холодне водопостачання.

5 Загальні вимозі

5.1 Вимоги до сервісних приміщень

5.1.1 Серверні приміщення повинні бути обладнані системою вентиляції з механічним спонуканням і системою кондиціонування, а при необхідності і системою пиловидалення.

Примітки

1 У серверних приміщеннях допускається не передбачати систему вентиляції, якщо в них:

Немає постійних робочих місць;

Відсутні акумуляторні батареї або обладнання, технічні вимоги по експлуатації якого вимагають наявності системи вентиляції.

2 В серверних приміщеннях, обладнаних системами газового або порошкового пожежогасіння, слід встановлювати системи газовидалення відповідно до підрозділу 6 4.

Роз / нктраненіе цього стандарту здійснюється відповідно до чинного еаконодате. i нс твої і з дотриманням правил, встановлених Національни м об'єднанням будівельників

СТО ЗБУДУЙ 2.15.177-2015

1 Область застосування ............................................... .................................................. ... 1

3 Терміни та визначення .............................................. ................................................ 5

4 Позначення і скорочення .............................................. .......................................... 9

5 Загальні вимоги ............................................... .................................................. ..... 9

5.1 Вимоги до сервісних приміщень ............................................. .................. 9

5.2 Вимоги до суміжних інженерних систем, що робить

вплив на вентиляцію і кондиціонування ............................................. ........ 10

6 Пристрій систем вентиляції .............................................. .................................. II

6.1 Розрахункові параметри для систем вентиляції ............................................ .... 11

6.2 Організація повітрообміну систем вентиляції ............................................ 11

6.3 Вимоги до елементів припливних систем вентиляції ............................... 12

6.4 Вимоги до системи газовидалення в серверних приміщеннях ..................... 13

6.5 Монтаж систем вентиляції серверних приміщень ....................................... 13

7 Пристрій систем кондиціонування .............................................. ................... 14

7.1 Розрахункові параметри для систем кондиціонування .................................. 14

7.2 Організація повітрообміну систем кондиціонування .............................. 15

7.3 Вимоги до системи кондиціонування серверних приміщень .............. 18

7.4 Забезпечення надійності систем кондиціонування серверних

приміщень ................................................. .................................................. ........ 20

7.5 Монтаж зовнішнього блоку систем кондиціонування

серверних приміщень ................................................ ........................................ 21

7.6 Монтаж внутрішнього блоку систем кондиціонування

серверних приміщень ................................................ ........................................ 22

7.7 Особливості монтажу прецизійних шафових кондиціонерів

СТО ПОС ТРОЙ 2.15.177-2015

7.8 Особливості монтажу канальних і стельових кондиціонерів

в серверних приміщеннях ............................................... .................................... 23

7.9 Монтаж трубопроводів систем кондиціонування серверних

приміщень ................................................. .................................................. ......... 24

7.10 Монтаж трубопроводів системи видалення конденсату в серверних

7.11 Монтаж системи елеюропітанія і управління в серверних

приміщеннях ................................................. .................................................. ..... 26

7.12 Комплексна наладка систем вентиляції і кондиціонування

серверного приміщення ................................................ ...................................... 27

8 Контроль виконання робіт .............................................. ....................................... 28

Додаток А (обов'язковий) Технологічні операції, що підлягають

контролю при виконанні монтажних робіт ................................. 33

Додаток Б (обов'язковий) Форма карти контролю дотримання

вимог СТО НОСТРО 2.15.177-2015 ..................................... 44

Бібліографія ................................................. .................................................. ............. 52

СТО ЗБУДУЙ 2.15.177-2015

Вступ

Цей стандарт розроблений в рамках Програми стандартизації Національного об'єднання будівельників і спрямований на реалізацію Містобудівного кодексу Російської Федерації, Федерального закону від 27 грудня 2002 № 184-ФЗ «Про технічне регулювання». Федерального закону від 30 грудня 2009 р № 384-ФЗ «Технічний регламент про безпеку будівель і споруд».

Цей стандарт конкретизує вимоги СП 60.13330.2012 (розділ 7) та СП 73.13330.2016 (підрозділи 6.5, 7.5, 7.6, 8.3), що стосуються систем вентиляції та кондиціонування серверних приміщень.

У стандарті викладені основні вимоги та правила виконання робіт по влаштуванню систем вентиляції та кондиціонування серверних приміщень з урахуванням специфіки даного виду об'єктів: необхідності забезпечення підвищеної надійності в роботі систем вентиляції та кондиціонування, підвищених ті-плопрітоков, особливостей розміщення обладнання, організації повітрообміну і ін.

За участю: С.В. Миронової, В.І. Токарєва (Союз «ІСЗС-Монтаж»).

СТО НОСТРО 2.15.177-2015

СТАНДАРТ НАЦІОНАЛЬНОГО ОБ'ЄДНАННЯ БУДІВЕЛЬНИКІВ

Інженерні мережі будівель і споруд внутрішні
ПРИСТРІЙ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦІЇ II КОНДИЦІОНУВАННЯ СЕРВЕРНИХ ПРИМІЩЕНЬ Правила, контроль виконання, вимоги до * результатами робіт

Internal buildings and structures utilities Constructing of ventilation and conditioning systems of serv er rooms Rules, monitoring control, requirements to the results of works

1 Область застосування

1.1 Цей стандарт поширюється на системи вентиляції та кондиціонування, що використовуються для забезпечення параметрів мікроклімату в серверних приміщеннях і встановлює вимоги, правила і контроль виконання робіт. Положення розділу 5, підрозділів 6.1 - 6.4, 7.1 - 7.4 є рекомендованими.

1.2 Системи рідинного охолодження серверного та телекомунікаційного обладнання, а також системи вільного охолодження серверних приміщень предметом розгляду даного стандарту не є.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті є нормативні посилання на такі нормативні документи і зведення правил:

ГОСТ 8.398-80 Державна система забезпечення єдності вимірювань. Прилади для вимірювання твердості металів і сплавів. Методи і засоби перевірки

І манну офіційне

ГОСТ 12.3.018-79 Система стандартів безпеки праці. Системи вентиляційні. Методи аеродинамічних випробувань

ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови ГОСТ 1508-78 Кабелі контрольні з гумовою і пластмасовою ізоляцією. Технічні умови Засоби вимірювання електричних і магнітних величин. Загальні технічні умови

СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Організація будівництва»

СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003 Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря»

СП 73.13330.2016 «СНиП 3.05.01-85 Внутрішні санітарно-технічні системи будівель»

СП 75.13330.2011 «СНиП 3.05.05-84 Технологічне устаткування і технологічні трубопроводи»

СП 77.13330.2011 «СНиП 3.05.07-85 Системи автоматизації»

СП 131.13330.2012 «СНиП 23-01-99 * Будівельна кліматологія»

СТО НОСТРО 2.12.69-2012 Теплоізоляційні роботи для внутрішніх трубопроводів будівель і споруд

СТО НОСТРО 2.15.70-2011 Інженерні мережі висотних будівель. Пристрій систем теплопостачання, опалення, вентиляції, кондиціонування і холодо-постачання

Схожі публікації