Khoan inox tại nhà. Làm thế nào để khoan thép không gỉ đúng cách tại nhà - các khuyến nghị rõ ràng. Các cuộc tập trận coban - đặc điểm chung

Sự phát triển của ngành công nghiệp và các yêu cầu cao về chứng nhận sản phẩm trên thị trường quốc tế dẫn đến việc sử dụng rộng rãi thép không gỉ chất lượng cao. Khi tạo các dự án, các nhà thiết kế thích hàn các mối nối của các cụm riêng lẻ.

Kết nối bằng bu lông, đinh tán đã không bị điều này và thường được sử dụng trong các cấu trúc hiện đại. Khoan thép không gỉ có thể cần thiết để tạo ra các lỗ hổng công nghệ. Tài liệu được trình bày trong bài viết này sẽ cho Khái niệm chung và các tính năng của quá trình này với các hợp kim chống ăn mòn.

Công tác chuẩn bị

Công việc chuẩn bị bao gồm việc loại bỏ một số yếu tố tiêu cực liên quan đến việc khoan thép không gỉ. Xem xét những thuộc tính nào gây khó khăn cho quá trình này:

• Thành phần hóa học của các mác thép không gỉ làm tăng độ dẻo của kim loại. Khi khoan những loại thép như vậy, các phoi sẽ bám vào mũi khoan, từ đó các cạnh cắt bị loại ra khỏi quá trình và hình thành quá trình đóng cứng trên các bức tường bên trong lỗ chưa hoàn thành. Công việc hời hợt như vậy khiến nó trở nên khó khăn tiếp tục xử lý và thay đổi các đặc tính vật lý ở nơi này.
• Quá trình thoát nhiệt từ mũi khoan bị nung nóng do quay và cắt xảy ra dọc theo bề mặt kim loại. Nếu không thực hiện các biện pháp ngăn ngừa, bạn có thể bị xỉn màu xung quanh chỗ khoan. Ngoại trừ hư hỏng bề mặt trang trí, điều này làm giảm khả năng chống ăn mòn và yêu cầu các hoạt động công nghệ bổ sung để khôi phục các thông số được chỉ định.

Để tránh những nhược điểm được mô tả ở trên, trước khi khoan, cần phải quyết định bề mặt sẽ nguội như thế nào và phải làm gì để ngăn phoi bị dính. Ở giữa phương pháp hiệu quả nước sẽ làm. Nếu khối lượng kim loại được khoan nhiều hơn một lỗ có đường kính 10 mm trên tấm có độ dày 2 mm, thì bạn nên cân nhắc làm mát bằng dầu hoặc nhũ tương đặc biệt.

Chú ý. Nước làm mát khi khoan thép không gỉ được thực hiện trong chính quá trình này. Làm nguội bằng cách hạ thấp mũi khoan nóng vào một cái lọ bên cạnh nó dẫn đến việc kim loại bị cứng và tôi luyện và làm mất các tính chất cơ bản. Chất làm mát được cung cấp cho điểm tiếp xúc trong quá trình khoan. Để giảm tiêu hao, bạn có thể đặt vòng cao su trên bề mặt, bao quanh chỗ tiếp xúc.

Chế độ khoan

Lựa chọn chính xác chế độ khoan là chìa khóa để có được một lỗ được tạo ra tốt. Các thành phần chính là tốc độ, nguồn cấp dữ liệu và mô-men xoắn.

Cắt nhanh- một giá trị có điều kiện xác định tốc độ quay của một điểm trên bề mặt của dụng cụ so với tâm của nó. Điều này có nghĩa là các tốc độ khác nhau phải được chọn cho các đường kính khoan khác nhau để đạt được cùng tốc độ cắt.

Thí dụ. Đối với thép 08X13H có độ dày 10-15 mm, tốc độ cắt 20 m / phút được ghi trong sách tham khảo. Nếu cần khoan lỗ có đường kính 1 mm, tốc độ quay của trục chính máy khoan phải là 6366 vòng / phút. Nếu khoan lỗ có đường kính 10 mm thì số vòng quay không được vượt quá 637 vòng trong 60 giây.

Nguồn cấp dữ liệu khoan thành kim loại có nghĩa là lượng chuyển động vào độ sâu của lỗ khoan để một số tiền nhất định của các cuộc cách mạng. Đó là, nó là tỷ lệ chìm. Được đo bằng milimét trên mỗi vòng quay. Điều quan trọng là phải tuân thủ các giá trị khuyến nghị để có được kết quả chất lượng và giảm ảnh hưởng của phoi lên các cạnh cắt.

Mô-men xoắn truyền tới mũi khoan trong quá trình khoan là yếu tố quan trọngđối với mũi khoan và vật liệu, xác định sự lựa chọn thép cho mũi khoan và thành phần của chất làm mát. Nói một cách tổng quát, đó là tải trọng lên mũi khoan do sức đề kháng của vật liệu đối với các biến dạng do các cạnh của mũi khoan tạo ra.

Sự lựa chọn của từng thông số được xác định bởi loại thép không gỉ, độ dày của tấm hoặc bộ phận, lựa chọn thiết bị, lựa chọn phương pháp làm mát, vật liệu của mũi khoan, độ nhám bề mặt và các yếu tố khác. Đối với các thương hiệu chính, có rất nhiều sách tham khảo và bản đồ chế độ. Việc lựa chọn chính xác và trình độ cao của kỹ thuật viên vẽ bản đồ chế độ sẽ cho phép tránh các hoạt động xử lý bổ sung và tinh chỉnh, giảm chi phí sản xuất.

Máy khoan bằng thép không gỉ.

Sự đa dạng của các thiết bị khoan ngày nay có thể làm bối rối ngay cả những chuyên gia giàu kinh nghiệm.

Phổ biến nhất là các cuộc tập trận coban. Tên của chúng cho thấy sự hiện diện của coban trong Thành phần hóa học hợp kim. Máy khoan thép không gỉ thuộc dòng sản phẩm thép tốc độ cao. Tỷ lệ coban tăng lên sẽ làm tăng độ cứng của màu đỏ, hợp kim sẽ giữ nguyên tính chất của nó sau khi nung đến nhiệt độ nóng đỏ. Chúng bao gồm thép công cụ R6M5K5, vật liệu chính để sản xuất công cụ cắt cho thép không gỉ trên thị trường trong và ngoài nước.

Ngoài chất liệu, bản thân thiết kế của mũi khoan cũng rất quan trọng. Loại đắt nhất và chất lượng cao trong số chúng được làm bằng công nghệ, khi các rãnh được hình thành trên máy mài... Việc không có ứng suất biến dạng làm cho chúng mạnh hơn và mở rộng các thông số hoạt động của khoan. Các rãnh này không có gờ cực nhỏ và tạo điều kiện thuận lợi cho việc di tản phoi bằng cách ngăn các rãnh dính lại. Góc mài của mũi khoan phải là 135 độ. Điều này dẫn đến giảm tải.

Kỹ thuật khoan

Khoan một lỗ lớn hơn 6 mm phải được thực hiện trong hai bước. Đầu tiên, một lỗ có đường kính lên đến 5 mm được khoan, và sau đó được đưa đến đường kính yêu cầu. Việc không có ứng suất bên trong trước khi khoan sẽ đơn giản hóa và mở rộng phạm vi thông số vận hành. Điều này sẽ kéo dài tuổi thọ của mũi khoan và tránh làm bề mặt quá nóng.

Trước khi khoan thép không gỉ, hãy tìm hiểu cấp độ, độ dày và các thông số khoan được khuyến nghị. Quyết định chất làm mát. Nếu không có, bạn có thể sử dụng dầu thực vật(ô liu hoặc hướng dương), mỡ lợn, một dạng nhũ tương của xà phòng giặt trong nước.

Các mũi khoan đặc biệt cho thép không gỉ và các hợp chất làm mát cho chúng cho phép bạn nhanh chóng và thoải mái tạo một lỗ có kích thước cần thiết trên "thép không gỉ".

1

Nhiều thợ thủ công tại gia, quen với việc tự tay làm mọi thứ trong cuộc sống hàng ngày, đã rất ngạc nhiên khi họ không thể khoan một lỗ trên "thép không gỉ" bằng một chiếc máy khoan thông thường. Loại thép này khác với các kim loại khác ở độ dẻo dai cao, vì vậy mũi khoan nóng lên gần như ngay lập tức ngay khi một người bắt đầu gia công một sản phẩm làm bằng hợp kim không gỉ.

Điều này có nghĩa là thao tác chỉ có thể thành công nếu bạn quan tâm đến việc làm mát chất lượng cao của dụng cụ khoan.

Để làm mát thiết bị được sử dụng để khoan lỗ trên "thép không gỉ", một chế phẩm bôi trơn đặc biệt bao gồm lưu huỳnh và dầu máy thường được sử dụng. Lưu huỳnh có thể được sử dụng cả ở dạng keo và đặc biệt để khử trùng. V xây dựng cửa hàng loại thứ hai được bán dưới tên "để khử trùng" (đôi khi nó có thể được gọi là "màu xám"). Nó thường được phép sử dụng mà không cần chuẩn bị thêm. Nếu bạn đã mua một lượng lớn lưu huỳnh, trước tiên bạn nên nghiền kỹ và chỉ sau đó trộn với dầu máy.

Việc khoan lỗ trong kết cấu thép không gỉ sẽ hiệu quả hơn gấp nhiều lần khi sử dụng hợp chất làm mát dựa trên axit béo và tất cả cùng một lưu huỳnh. Các axit này không cần phải mua ở bất cứ đâu, hãy tự chế biến chúng. Để làm điều này, hãy lấy rẻ nhất xà phòng giặt, nghiền nát nó, sau đó đổ hỗn hợp thu được vào nước nóng. Axit clohydric kỹ thuật được thêm vào chế phẩm này và chúng đợi cho đến khi các axit béo mà chúng ta cần bắt đầu nổi lên bề mặt.

Ngay sau khi các axit bốc lên, cần phải đổ nước lạnh vào thùng chứa nơi thực hiện thao tác (bạn không cần phải tiếc, đổ càng nhiều càng tốt). Kết quả là, các axit béo sẽ bắt đầu đông đặc và chúng có thể bị loại bỏ khỏi bề mặt chất lỏng mà không gặp khó khăn nhỏ. Quá trình phân lập âm thanh của các hợp chất cần thiết (xà phòng trong nước nóng - làm mát - loại bỏ axit) có thể được lặp lại nhiều lần (3-5).

Việc trộn các hợp chất béo với lưu huỳnh dạng keo hoặc "xông hơi" được thực hiện theo tỷ lệ sáu trên một. Có nghĩa là, sáu phần axit phải được thêm vào một phần lưu huỳnh. Các chuyên gia đảm bảo rằng sẽ không khó để khoan một "thép không gỉ" có độ dày bất kỳ với hợp chất làm mát như vậy (tất nhiên, nếu bạn làm theo các khuyến nghị khác, mà chúng tôi sẽ thảo luận bên dưới).

2

Trong trường hợp các lỗ được khoan trên mặt phẳng nằm ngang, nên đổ chất lỏng làm mát đã chuẩn bị vào một vòng đệm cao su nhỏ hoặc vào một nút chai và thực hiện quy trình xuyên qua nó. Khi xử lý cấu trúc dọc Có thể gắn quả cầu parafin vào những chỗ đã khoan lỗ. Điều này sẽ tạo thuận lợi đáng kể cho quá trình - bạn có thể dễ dàng khoan một sản phẩm ở vị trí không gian khó khăn.

Một tính năng khác của việc khoan lỗ trên "thép không gỉ" là máy khoan điện, được sử dụng để thực hiện quy trình, phải được đặt ở tốc độ tối thiểu. Số lượng của chúng có thể thay đổi từ 100 đến 600 mỗi phút. Nếu bạn đặt số vòng quay cao hơn, thì ngay cả chất bôi trơn chất lượng tốt cũng không thể làm mát dụng cụ làm việc một cách hiệu quả.

Khi sử dụng máy khoan được trang bị bộ điều chỉnh kiểu điện tử, không khó để cài đặt số vòng quay cần thiết. Các vấn đề khác xảy ra khi không có điều khiển như vậy trên thiết bị. Nhưng ngay cả trong tình huống như vậy vẫn có một lối thoát: chạy máy khoan điện trong thời gian ngắn (theo nghĩa đen là 1-2 giây); ngay lập tức nhấn "Bắt đầu". Trong thời gian ngắn như vậy, động cơ thu của nó sẽ không thể đạt được tốc độ cao.

3

Bạn đã chuẩn bị chất bôi trơn làm mát, nghiên cứu tất cả các khuyến nghị để khoan chính xác "thép không gỉ", và bây giờ bạn có thể tiến hành điều quan trọng nhất - lựa chọn một mũi khoan đặc biệt. Nếu không có nó, việc khoan vào kim loại cứng đầu sẽ không hoạt động. V Thời Xô Viết Máy khoan coban luôn được sử dụng cho thép không gỉ hình trụ R6M5K5. Chúng được thực hiện theo Tiêu chuẩn nhà nước 10902-77. Các mũi khoan P18 với hàm lượng coban là 5% cũng được sử dụng.

Bây giờ hầu như không thể tìm thấy các thiết bị như vậy để khoan lỗ. Nhưng điều này không quan trọng, vì thị trường xây dựng cung cấp cho chúng tôi rất nhiều đối tác nước ngoài của họ. Nhập khẩu công cụ khoanđược sản xuất theo tiêu chuẩn DIN 338 và có đánh dấu HSS-Co, từ đó có thể thấy rõ rằng vật liệu khoan chứa ít nhất năm phần trăm coban (tương tự như P18 và P6M5K5). Chính coban mang lại cho công cụ độ cứng cần thiết và làm cho nó tương đối dễ dàng để khoan "thép không gỉ".

Ngoài ra, dụng cụ khoan kim loại cacbua cho thấy hiệu quả gia công tốt trên hợp kim không gỉ. Các mũi khoan này được đặc trưng bởi một góc mài sắc nét (nó được thực hiện ở một bên). Nhưng không dễ để có được chúng, chúng không được bán ở tất cả các cửa hàng phần cứng. Và giá thành của các thiết bị như vậy về mặt khách quan là cao.

Một số mẹo để khoan thép không gỉ:

• Nếu bạn đang khoan thép dày (hơn sáu mm), bạn nên thực hiện quy trình bằng phương pháp kép. Bản chất của nó là trước tiên bạn cần tạo một "lỗ" nhỏ bằng một mũi khoan có đường kính nhỏ và chỉ sau đó sử dụng một công cụ có tiết diện yêu cầu.
• Khoan các sản phẩm có độ dày từ 1–2 mm được phép thực hiện bình thường ở tốc độ thấp (lên đến 100 mỗi phút), nhưng với điều kiện là lưỡi cắt của dụng cụ này phải được mài sắc khoảng 120 độ.
• Cắt thép không gỉ dày dưới một milimét nên được thực hiện bằng các mũi khoan bước, điều này mang lại hiệu quả lý tưởng lỗ tròn mà không xô xát ở đầu của họ.

Câu hỏi làm thế nào để khoan bất kỳ thép không gỉ nào tại nhà thường không nảy sinh nếu bạn sử dụng các mũi khoan đặc biệt cho những mục đích này. Cùng với các mũi khoan như vậy cho phép bạn tạo lỗ có đường kính cần thiết một cách nhanh chóng và hiệu quả, cần phải sử dụng các hợp chất làm mát đặc biệt, cũng như duy trì nghiêm ngặt các thông số công nghệ.

Trong sản xuất, để khoan inox, người ta sử dụng máy công nghiệp với nguồn cung cấp dung dịch làm mát. Trong hội thảo tại nhà, bạn phải học một số thủ thuật khó.

Dầu nhờn

Các lỗ khoan trên các sản phẩm được làm từ máy khoan thông thường có thể bị lỗi. Điều này được giải thích là do thép thuộc loại thép không gỉ được đặc trưng bởi độ dẻo dai cao, do đó, việc khoan của chúng, đặc biệt là ở nhà, đi kèm với sự gia nhiệt đáng kể của dụng cụ cắt và kết quả là nó bị hỏng.

Để khoan thép không gỉ nhanh chóng và hiệu quả, có tính đến tất cả những điều trên, cần phải sử dụng vật liệu làm mát, ngoài ra, vật liệu này phải có tính chất bôi trơn tốt.

Nếu bạn thường xuyên cần khoan thép không gỉ, bạn nên trang bị cho máy một hệ thống cung cấp chất bôi trơn dạng lỏng tự chế (máy bơm ô tô phù hợp làm máy bơm)

Công thức phổ biến nhất được sử dụng làm chất làm mát và chất bôi trơn cho các lỗ khoan trên thép không gỉ là dung dịch dầu máy và lưu huỳnh. Để chuẩn bị một dung dịch như vậy, có thể sử dụng cả lưu huỳnh dạng keo và lưu huỳnh để hun trùng, thường được gọi là "màu lưu huỳnh", có thể được sử dụng.

Trong trường hợp lưu huỳnh bạn sử dụng ở dạng bột mịn, nó có thể được trộn ngay với dầu máy mà không cần pha chế đặc biệt. Nếu bạn mua lưu huỳnh dạng cục, trước tiên bạn phải nghiền nó.

Việc khoan bằng thép không gỉ có thể được thực hiện hiệu quả hơn bằng cách sử dụng hỗn hợp chất bôi trơn làm mát lưu huỳnh và axit béo tự chế cho hoạt động này. Để làm điều này, bạn cần làm như sau:

• xay một thanh xà phòng giặt (bạn có thể dùng loại rẻ nhất);
• trộn xà phòng đã nghiền với nước nóng và khuấy đều hỗn hợp;
• thêm axit clohydric kỹ thuật vào dung dịch thu được;
• đợi cho đến khi axit béo bắt đầu nổi lên bề mặt của dung dịch tạo thành;
• sau đó thêm một lượng lớn nước lạnh;
• loại bỏ thùng axit béo đã cứng khỏi bề mặt của dung dịch, sau đó được sử dụng để chuẩn bị dung dịch làm mát bôi trơn.

Các axit béo thu được trong quá trình chuẩn bị dung dịch khoan được trộn với lưu huỳnh theo tỷ lệ 6: 1. Sử dụng dung dịch được pha theo công thức này, bạn có thể dễ dàng khoan một sản phẩm bằng thép không gỉ có độ dày đáng kể khác nhau. Đương nhiên, khi thực hiện một quy trình như vậy, người ta nên tuân thủ các khuyến nghị công nghệ nhất định.

Mẹo khoan

Có một số thủ thuật đơn giản cho phép bạn khoan lỗ trên thép không gỉ một cách nhanh chóng và hiệu quả. Hãy liệt kê những cái phổ biến nhất.

• Tốt hơn là bạn nên khoan các bề mặt thép không gỉ nằm ngang bằng cách cho mũi khoan đi qua chất lỏng làm mát và bôi trơn được đổ vào vòng đệm cao su hoặc một phích cắm bằng nhựa được lắp ngay phía trên vị trí của lỗ trong tương lai.
• Nếu cần khoan một lỗ trên bề mặt thép không gỉ thẳng đứng, có thể gắn một quả bóng làm bằng sáp parafin vào vị trí khoan để bôi trơn dụng cụ cắt.
• Bất kể bạn sẽ khoan thép không gỉ bằng máy khoan điện gia dụng hay thiết bị công nghiệp, tốt hơn nên thực hiện hoạt động công nghệ như vậy ở tốc độ thấp của dụng cụ cắt (100–600 vòng / phút). Việc sử dụng ngay cả chất lỏng chất lượng cao để bôi trơn và làm mát sẽ không thể mang lại kết quả chất lượng cao khi khoan thép không gỉ ở tốc độ cao.

Để có được một ý tưởng chi tiết hơn về cách khoan các bộ phận bằng thép không gỉ đúng cách, bạn có thể nghiên cứu quy trình này trong video.

Các vấn đề khi khoan ở tốc độ thấp sẽ không phát sinh nếu máy hoặc máy khoan được sử dụng cho việc này, trên đó có tùy chọn điều chỉnh thông số này. Nếu không có tùy chọn này, thì thép không gỉ có thể được khoan như sau.

• Dụng cụ khoan điện khởi động theo đúng nghĩa đen trong 1-2 giây.
• Sau một thời gian ngắn khởi động, máy khoan sẽ tắt ngay lập tức.

Phương pháp công nghệ đơn giản như vậy cho phép đảm bảo tốc độ quay thấp của dụng cụ cắt, trên thực tế, tốc độ này được yêu cầu đối với việc khoan thép không gỉ chất lượng cao.

Lựa chọn mũi khoan

Nếu bạn cần khoan một sản phẩm thép không gỉ, việc lựa chọn mũi khoan cùng với việc lựa chọn chất bôi trơn và chất làm mát thích hợp, cũng như công nghệ thực hiện hoạt động là thủ tục quan trọng nhất để xác định chất lượng. kết quả cuối cùng... Cho đến gần đây, máy khoan coban được sử dụng để khoan thép không gỉ.

Các mũi khoan coban, được trang bị các ống hình trụ, được sản xuất từ ​​hợp kim R6M5K5, và trong một số trường hợp từ thép R18, trong đó lượng coban được giới hạn ở mức 5%. Ưu điểm của mũi khoan làm bằng hợp kim có chứa coban trong thành phần hóa học của nó là nguyên tố hóa học này mang lại cho công cụ độ cứng cao, cho phép dễ dàng khoan bất kỳ sản phẩm thép không gỉ nào. Tài liệu quy định phù hợp với các công cụ đó được sản xuất là GOST 10902-77.

Những mũi khoan này không còn được bán trên thị trường và không dễ tìm thấy trên thị trường. Trong khi đó, các nhà sản xuất hiện đại sản xuất nhiều chất tương tự để làm việc với thép không gỉ, chất lượng của chúng là cấp độ cao... Nếu bạn chọn trong số các công cụ như vậy, bạn có thể chú ý đến các mũi khoan sản xuất ở nước ngoài, mang nhãn HSS-Co. Chúng được sản xuất theo tiêu chuẩn DIN 338 và được làm bằng thép có chứa ít nhất 5% coban. Trên thực tế, vật liệu mà chúng được tạo ra tương tự như các hợp kim của cấp P18 và P6M5K5.

Máy khoan coban có góc mài tù hơn để định tâm dễ dàng hơn khi bắt đầu khoan

Không nhất thiết phải sử dụng dụng cụ coban để khoan thép không gỉ tại nhà. Mũi khoan làm bằng hợp kim cứng làm rất tốt nhiệm vụ này. Những mũi khoan như vậy cho thép không gỉ không chỉ khác nhau về vật liệu chế tạo chúng mà còn ở độ sắc bén của bộ phận cắt (mài sắc được thực hiện ở một mặt). Tuy nhiên, cần lưu ý rằng chúng khá đắt và không phải lúc nào bạn cũng có thể mua chúng ở các cửa hàng phần cứng thông thường.

Nếu bạn cần khoan một lỗ trên thép không gỉ, hãy sử dụng một số hướng dẫn sẽ cho phép bạn hoàn thành quy trình này mà không gặp quá nhiều khó khăn.

• Nếu độ dày của sản phẩm thép không gỉ được khoan lớn hơn 6 mm, thì quy trình này được thực hiện tốt nhất bằng phương pháp kép. Bản chất của phương pháp này là một lỗ có đường kính nhỏ đầu tiên được khoan trên thép không gỉ, và chỉ sau đó nó được khoan theo kích thước yêu cầu.
• Trong trường hợp độ dày của sản phẩm nhỏ (1–2 mm), bạn có thể khoan một lỗ trên đó bằng máy khoan kim loại thông thường, phần cắt của sản phẩm được mài một góc 120 °. Điều rất quan trọng là phải thực hiện thao tác ở tốc độ thấp (lên đến 100 vòng / phút), khi đó dụng cụ sẽ không bị quá nóng và không bị hỏng.
• Nếu cần khoan lỗ trên sản phẩm thép không gỉ có độ dày dưới 1 mm, tốt nhất nên sử dụng

Để khoan các loại khác nhau thép không gỉ tại nhà, sử dụng các mũi khoan đặc biệt và làm mát bằng chất lỏng. Điều này cho phép bạn cải thiện quy trình làm việc và có được lỗ kim loại chất lượng cao mà không làm hỏng dụng cụ điện và bề mặt chính của vật liệu. Kim loại như vậy được khoan cả trên máy công nghiệp và các thiết bị điện xây dựng thông thường theo mẫu vẽ sẵn.

Đặc điểm của thép không gỉ và sự lựa chọn của mũi khoan

Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng gia dụng và công nghiệp. Nó là một hợp kim kim loại chất lượng cao có khả năng chống ăn mòn và các môi trường khắc nghiệt khác nhau. Trong cuộc sống hàng ngày, vật liệu này thường được sử dụng để sản xuất đồ đạc ống nước, mặt bàn, ống dẫn nước, ... Trong quá trình sửa chữa hoặc xây dựng, đôi khi cần phải khoan một hoặc một bộ phận khác làm bằng kim loại này.

Một sắc thái quan trọng khi khoan thép không gỉ, cùng với lựa chọn chính xác chất làm mát và công nghệ làm việc là một mũi khoan chất lượng. Nhiều chuyên gia vẫn thích các phiên bản coban (CO-5) đã được kiểm nghiệm thời gian và rất bền, cũng thích hợp để tạo lỗ trên kim loại chịu nhiệt hoặc gang mà không cần định tâm trước.

Các mô hình này trước đây được làm trên cơ sở hợp kim thép với 5% coban trong thành phần của chúng hoặc từ thép cường độ cao của loại R-18 với việc bổ sung này nguyên tố hóa học... Thật khó để tìm thấy chúng trên thị trường những ngày này. vật liệu xây dựng những loại tương ứng với tiêu chuẩn Liên Xô của GOST - 10902-77, vì chúng thực tế không được sản xuất với quy mô công nghiệp.

Thông thường, đa số các nhà sản xuất trong nước chỉ đơn giản là phủ lên các bộ phận bằng một lớp coban "vàng", nhưng đồng thời nó cũng được chứa trong phôi ở mức tối thiểu hoặc hoàn toàn không. Công nghệ này cải thiện các thông số trượt, nhưng không thêm bất kỳ sức mạnh nào cho thanh.

Trên thị trường có các sản phẩm tương tự của phiên bản coban "thật" do nước ngoài sản xuất, các đặc điểm của chúng tương ứng với tiêu chuẩn DIN - 338 hoặc 336, và nhãn hiệu chứa chữ viết tắt HSS-C hoặc đơn giản là NHSS. Các loại mũi khoan này cũng được làm từ các loại thép cường độ cao với hàm lượng bắt buộc ít nhất 5% coban trong thành phần hợp kim (trong số các hãng sản xuất, đáng chú ý có các hãng như Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti, v.v.)

Ưu điểm của chúng là độ cứng cao của vật liệu mà chúng được tạo ra và góc mài đặc biệt của đầu nhọn, giúp chúng thích hợp để làm việc với tất cả các loại kim loại "nặng". Hạn chế duy nhất có thể là giá cả, cao hơn đáng kể so với các máy khoan tiêu chuẩn thông thường.

Mão thép và mũi khoan hình nón cho thép không gỉ

Ngoài các tùy chọn coban có đường kính và độ mạnh khác nhau cho thép không gỉ, các mũi khoan khác được làm bằng hợp kim kim loại có độ cứng cao với độ mài sắc bén nhất cho các vật liệu dày đặc, theo quy luật, chỉ được thực hiện trên một mặt cắt, cũng được sử dụng. Việc lựa chọn máy khoan và công cụ làm việc phụ thuộc vào loại thép không gỉ, độ dày của phôi được gia công và lựa chọn Quy trình công nghệ.

Nếu cần tạo một lỗ lớn (đường kính từ 14 mm trở lên), thì sử dụng mũi khoan hoặc mão vòng đặc biệt. Họ có thêm thiết bị kẹp, mâm cặp và đầu khoan kích thước khác nhau, theo bảng, tương ứng với tiêu chuẩn inch và hệ mét cho ống và các sản phẩm thép không gỉ phổ biến khác.

Với các chỉ số độ dày nhỏ (1-2 mm), bạn có thể khoan thép không gỉ bằng một mũi khoan thép đơn giản, nhưng chỉ khi phần cắt của nó được mài sắc ở góc 120 độ. Trong trường hợp này, dụng cụ điện được điều chỉnh đến tốc độ thấp nhất có thể (100 vòng / phút) để tránh làm gãy dao cắt, cũng như quá nhiệt và hỏng hóc của chính dụng cụ.

Để khoan gia công tấm, thực phẩm và đặc biệt là thép không gỉ mỏng (nhỏ hơn 0,9 mm), người ta sử dụng mũi khoan hình nón hoặc bước đặc biệt cho kim loại. Điểm đặc biệt của chúng nằm ở chỗ, bộ phận làm việc của bộ phận được chế tạo dưới dạng xoắn ốc với các chuyển tiếp hình khuyên có đường kính khác nhau.

Điều này cho phép bạn xác định chính xác trong quá trình khoan lỗ đã được tạo ra ở kích thước nào ở một giai đoạn làm việc nhất định. Trong những trường hợp như vậy (với độ dày rất nhỏ), những loại này có thể thay thế toàn bộ các bộ phận của thép không gỉ, bao gồm các núm vặn tròn và các mũi khoan thông thường với các loại khác nhau mài giũa.

Ứng dụng của chất làm mát và chất bôi trơn

Không nên khoan lỗ trên các sản phẩm làm bằng thép không gỉ bằng mũi khoan kim loại tiêu chuẩn và sử dụng công nghệ đơn giản do cấu trúc đặc biệt của hợp kim, có đặc tính là độ dẻo dai cao. Việc sử dụng một máy khoan thông thường dẫn đến thực tế là trong quá trình làm việc, tất cả các yếu tố tham gia vào nó bị đốt nóng quá mạnh, có thể ảnh hưởng tiêu cực đến công cụ làm việc và chất lượng hoàn thiện.

Để tránh những khó khăn khi tự khoan và tạo lỗ một cách chính xác và trơn tru nhất có thể, hãy sử dụng chất làm mát chất lượng cao, đồng thời cũng hoạt động như một chất bôi trơn.

V quy mô công nghiệp có những máy khoan mạnh mẽ và thiết bị được trang bị một hệ thống nguồn cấp dữ liệu tự động chất lỏng. Một số thợ thủ công trang bị cho các nhà máy cũ hoặc sản xuất trong nước một thiết bị tương tự, chế tạo nó trên cơ sở một máy bơm từ máy bơm ô tô hoặc thiết bị khác lựa chọn phù hợp.

Một sai lầm phổ biến và nghiêm trọng của những người mới làm nghề thủ công là nhúng mũi khoan vào nước khi đang làm việc. Tức là, đầu tiên một lỗ được làm khô, sau đó nhúng thanh nóng đỏ vào dung dịch lạnh. Làm như vậy một cách phân loại là không thể, điều này làm giảm tính chất của chi tiết, và đến một giai đoạn nhất định, phôi sẽ bị gãy, nó cũng liên quan đến chính công cụ làm việc.

Chế phẩm được sử dụng khi khoan thép không gỉ thường được làm trên cơ sở hỗn hợp dầu kỹ thuật hoặc các loại khác có độ nhớt cao và lưu huỳnh dạng keo, được nghiền thành bột (thường được sử dụng cho quy trình hun trùng trong làm vườn và trồng nho). . Hai yếu tố này được trộn với nhau theo tỷ lệ bằng nhau và tạo ra vật liệu làm mát cần thiết cho công việc chất lượng cao.

Một lựa chọn làm mát hiệu quả hơn là giải pháp dựa trên lưu huỳnh và axit béo. Bạn có thể dễ dàng có được những thứ sau bằng cách sử dụng công nghệ sau:

• một mẩu nhỏ xà phòng giặt nhãn hiệu tiêu chuẩn được nghiền thành bột;
• thêm nước nóng (70-80 độ) vào thùng chứa và trộn mọi thứ đúng cách;
• một vài giọt axit kỹ thuật (clohydric) được thêm vào dung dịch hơi nguội;
• Sau một vài phút, khi các bọt béo đặc trưng hình thành trên bề mặt, chúng được "dập tắt" bằng một lượng lớn nước lạnh hoặc nước đá.

Lớp cứng kết quả là các axit béo cần thiết cho công việc, sau đó được trộn với bột lưu huỳnh theo tỷ lệ 1 đến 6 và được sử dụng như một chất bù nhiệt trong quá trình khoan. Nếu không thể thực hiện một thủ tục tương tự hoặc trong trường hợp không có vật liệu phù hợp có thể được giao thương các tùy chọn làm sẵn làm mát bằng chất lỏng, được bán ở cửa hàng đặc biệt(nhưng chi phí của chúng sẽ cao hơn nhiều so với những gì bạn tự lấy).

Để lỗ nhẵn và có chất lượng cao, một số quy tắc đơn giản được sử dụng cho phép bạn thực hiện công việc trên thép không gỉ với chất lượng cao, đó là:

Khi khoan các bộ phận nằm trong mặt phẳng nằm ngang, mũi khoan được đẩy qua vòng đệm cao su hoặc vật liệu khác có kích thước và đặc tính phù hợp (ví dụ nút nhựa), đến lượt nó, được đổ đầy hợp chất làm mát và được lắp đặt ngay phía trên vị trí cần cắt. Hoặc phun bổ sung khu vực phương tiện phổ quátđối với kim loại ở dạng sol khí.

Vì bề mặt thẳng đứng bạn có thể lắp một quả bóng parafin, đây là chất bôi trơn tốt. Để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc trên bất kỳ mặt phẳng nào, các chuyên gia khuyên bạn nên đánh dấu sơ bộ (rủi ro dọc trục) hoặc một khuôn mẫu đặc biệt với các đường viền đã được đánh dấu.

Bất kể loại bộ phận, độ dày và các thông số khác, máy hoặc dụng cụ điện gia dụng được điều chỉnh bằng cách sử dụng các điều chỉnh đến nguồn cấp tối thiểu về số vòng quay (100-450 vòng / phút). Điều này sẽ cho phép bạn khoan đồng đều và chính xác. Chỉ số của tốc độ được chọn chính xác là các chip kim loại dài và đồng đều phát sinh trong quá trình hoạt động.

Khi độ dày của sản phẩm thép lớn hơn 7 mm, quy trình được thực hiện trong một số lần chạy công nghệ. Đầu tiên, tạo một đường kính nhỏ lỗ sơ bộ với một mũi khoan phù hợp (ví dụ, 4-5mm), và sau đó cẩn thận khoan nó đến các thông số cần thiết. Điều này cho phép bạn có được các cạnh đều và gọn gàng nhất, điều này đặc biệt quan trọng khi làm việc với thực phẩm hoặc đường ống không gỉ vệ sinh.

Khoan inox tại nhà không khó nếu bạn có những kiến ​​thức lý thuyết và thực tế về nó, đồng thời lựa chọn những dụng cụ điện đáng tin cậy và một bộ mũi khoan chất lượng. Đừng quên làm mát kim loại liên tục, các biện pháp phòng ngừa an toàn và các lỗi kỹ thuật.

Hôm nay chúng ta sẽ nói về cách và cách tự khoan lỗ inox tại nhà. Chúng tôi cũng sẽ xem xét công nghệ và phương pháp khoan inox là gì. Hãy cùng khám phá các đề xuất cho máy tập, mũi khoan và dụng cụ
Với những mũi khoan kim loại thông thường, thép không gỉ được khoan khá bình thường, trừ khi mũi khoan là hàng Trung Quốc. Nhưng có một cảnh báo. Thép không gỉ rất nhớt, mũi khoan nhanh chóng nóng lên và co lại, và một công việc cứng hình thành trong lỗ khoan bên dưới. Vì vậy, cần phải sử dụng chất lỏng cắt, ví dụ, dầu cho máy khoan, nhưng trong trường hợp nghiêm trọng, nước cũng sẽ đi theo. Làm thế nào và làm thế nào để khoan thép không gỉ đúng cách - chúng tôi liệt kê các cách:

Tôi khoan bằng cách nào đó, phôi không lớn lắm, vì vậy tôi chỉ lấy một cái bồn nhựa, ném một miếng ván ép vào đó, phôi được đổ lên trên và đổ nước lạnh sao cho mức cao hơn phôi khoảng một cm rưỡi. Khoan và liên kết ngược mà không có vấn đề gì.

Tốt hơn là sử dụng các mũi khoan thông thường (Liên Xô cũ) làm bằng thép R6M5, hoặc tốt hơn nữa, P18. Khi khoan bằng mũi khoan có đường kính 3 mm, tốc độ không quá 1000 vòng / phút. Đường kính 6mm được khoan trước Lỗ khoan 3mm, số vòng quay không quá 500 vòng / phút. Mũi khoan phải luôn sắc bén. Là chất lỏng dùng để cắt, dầu thầu dầu phù hợp nhất với thép không gỉ. Axit oleic thường được sử dụng để gia công thép không gỉ, rõ ràng là nó không được bán kèm với máy khoan, vì vậy bạn có thể thử thay thế nó bằng axit cao hơn tương tự - và sử dụng xà phòng nước để làm mát / bôi trơn.

Không phải là một lựa chọn tồi khi sử dụng vòng đệm xi phông cao su làm vật giữ nước làm mát. Chúng tôi đặt vào vị trí của cái lỗ trong tương lai, đổ chất lỏng vào đó và khoan. Thuận tiện + tiêu thụ chất làm mát thấp. Là chất làm mát, nước không tốt lắm, thép không gỉ bị cháy trên mũi khoan. Dầu (về cơ bản không phải là loại gì) hoặc dầu hỏa chống lại điều này tốt.

Tất cả đều tốt khi bộ phận có thể được lắp vào / đeo vào máykhoan... Sau đó, bạn có thể đổ nước làm mát và đặt một vòng cao su, v.v., lý tưởng là. Tôi đang tham gia vào việc lắp đặt thiết bị chế biến thực phẩm, và kim loại đen thông thường chỉ có trong khung, mọi thứ khác là thép không gỉ và các bộ phận, thành thật mà nói, không phải cho máy khoan.

Chúng tôi khoan rất nhiều lỗ. Vì vậy, với sự tự tin lớn, tôi sẽ nói rằng nó tốt hơn cho bây giờ. cuộc tập trận coban cho điều này tôi đã không đáp ứng. P6M5 (đặc biệt là những máy khoan từ nhà máy) là những mũi khoan tốt, nhưng chúng vẫn nhanh chóng ngồi xuống trên thép không gỉ. Có những cuộc tập trận thậm chí còn tốt hơn những cuộc tập trận coban và vonfram. Chúng hoạt động trên thép không gỉ thậm chí còn lâu hơn, nhưng có một tính năng rất xấu - dễ vỡ. Và chỉ mài trên một bánh xe kim cương và điều đó có thể xảy ra với sự mài mòn đáng kể cho nó. Ngoài ra, một điểm trừ ở chúng là chi phí rất cao và chúng đều có chiều dài ngắn. Trong khi chúng tôi mua coban Bosch hoặc Ruco, chúng hoạt động khá tốt.

Video đào tạo khoan inox:

Video trên YouTube