Betooni veergude paigaldamine oma kätega. Kuidas teha raketis ja õige vorm: veeru tehnoloogia täitmine. Betooni veergude tegemine oma kätega. Töö valamise veergude betoon Kuidas teha veerud betooni oma kätega

Ehitamisel kasutatakse konkreetseid tugistruktuure, et pakkuda vertikaalsete jäikuse hooned. Nad edastavad kogu ehitamise koormuse maapinnale ja on ehituse väga oluline element.

Sellistest struktuuridest on mitmeid sorte. Igal vaatel on teatud tõstevõime, paindlikkuse koefitsient, väärikus ja puudusi. Tavaliselt kasutatakse veergusid mitmekorruseliste majade ehitamisel, rõdude ja terrasside tugevdamiseks. Disainilahendusi saab teha originaali ja kinnitatakse hoone rikkamaks, huvitav välimus. Samuti võivad betooni veerud olla ümmargune, ruudukujuline või ristkülikukujuline kuju.

Betoonkonstruktsioonide sordid

Seal on monoliitsed ja kokkupandavad betoonikolonnid. Kokkupandavad kujundused meelitavad oma väärtust ja kokkupaneku kiirust, see on tingitud asjaolust, et plokid on valmistatud tehastes, need tarnitakse ehitusplatsil ja alles pärast seda kogumist. Täitke õigus ehitusplatsil, mis tähendab, et see on kulutada palju aega, et oodata segu kuivatamist. Ka monoliitsete struktuuride jaoks on vaja ette valmistada kõrgekvaliteedilise raam ja raketise eelnevalt.

Betooni veergude eelised

Konkreetsed veergudel on suur tugevus. Sellised disainilahendused on vastupidavad, tulekindlad ja suurepäraselt õpivad atmosfääri mõjudega. Tänu materjalide levimusele on hind piisavalt madal.

Betooni veergude puudused

Vaatamata suurele hulgale eelistele on olemas ka puudusi.
Kui väidetava koormuse arvutused viidi läbi vigadega, siis on disaini pragud ja isegi selle hävitamine.

Betooni veeru tüübi valimine

Konkreetsete veergude valimisel tuleks arvesse võtta mitmeid olulisi tegureid. Sellistele teguritele võib seostada:

• kliimatüüp;
• mulla omadused ehitusplatsil;
• disainilahenduse hinnanguline tase;
• põranda ja hoone suurus.

Et valida disain, on soovitatav võtta ühendust mitmete konsultatsioonide spetsialistidega. Arvutus betoonikolonni on parem toota koos spetsialistid ehitusettevõtetes, sest tootma arvutused sõltumatult, saate lubada tõsiseid vigu. Kui ehitusettevõttes abi küsida abi küsida, saab arvutusi teha võrgus. Pea meeles, et see on väga oluline ja vastutustundlik ehitusetapp. Tugevdatud betoonkonstruktsiooni ja kogu hoone tugevus ja usaldusväärsus sõltub valiku ja arvutuste õigsusest.

Betooni veeru arvutamisel on vaja kaaluda:

• Veeru tüüp.
• Number I.
• Hinnanguline koormus (väärib märkimist, et selle näitaja arvesse võetakse ka veeru kaalu).
• Betooni kvaliteet ja klass.
• Veeru suurus.

Betooni kolonni disain ja täitmisprotsess

Kokkupandavad betoonkonstruktsioonide kogumiseks vajate tehnika ja tööjõudu, see ei võta palju aega, nii et me ei pea sellist protsessi kaaluma.

Monoliitsete betoonide veergude valamiseks on palju raskem. Paigaldamine peab toimuma ehitusplatsil.

Pärast monoliitsetüübi ehitamise tüübi valimist ja nõutava materjali koguse arvutamist peate jätkama veergude täitmise protsessi ettevalmistamisel. On vaja valida selline metall tugevdamiseks, millel on vastupidavus ja keevitatavus. Samuti peab tal olema betooniga hea sidur.

Enne vormi koostise alustamist peate ruumi ümber puhastama. Rakendus on soovitav teha silindri kujul, mille läbimõõt langeb kokku tulevase veeru läbimõõduga. Maa on kaetud silindri ümber ja betooni segu valatakse sees. Kolonnide raam tuleb paigaldada vastupidavast, paks peab olema võimalikult pikk ja kinnitatud traadiga, mis on ette nähtud ettemääratud sihtasutusest väljaulatuvate vardadega. Kui raam on täielikult kokku pandud, tuleb pakitud galvaniseeritud terase lehega kinnitus. Galvaniseeritud teras tuleb fikseerida võimalikult parima, sest Täitmise ajal peaks neile suur koormus olema. Pärast disaini ettevalmistamist saate alustada betooni segu valamist, mille valikuks on vaja ka täielikku vastutust. Valamine peaks olema võrdsed kihid. Lahendus peab olema perioodiliselt tambitud nii, et disainis ilmuvad õhumullid. Vajaduse korral peate parandama raketist ja raam tugevdusest.

Pärast betooni struktuuri täitmist on vaja teha raketise demonteerimine. Demonteerimine tuleb alustada alles pärast betooni segu täielikku valamist, kui disain omandab täielikult vajalikud omadused. Demonteerimine ei ole kerge protsess, mistõttu on soovitav usaldada spetsialistidele, kes teavad, millises järjestuses peaks väljastama raketise kujundus. Oluline on demonteerimisprotsessis mitte kahjustada veerust ja hoida seda terviklikkust, nii et enne alustamist on vaja tagada konkreetse tugevuse tagamiseks.

Tugevdatud betoonkonstruktsioonide paigaldamise tunnused

Paigaldamine veerud on väga aeganõudev protsess ja see on raske toime tulla see ise, nii soovitame otsida abi ehitajate spetsialistid.

Soovi korral võib seda disaini vahetada väikeste seinaga valmistatud tellistest. Seda seina saate ise teha ja see maksab see odavamaks. Puuduseks see on see, et see ei kanna liiga palju koormust.

Samuti ärge unustage hoone keskel asuvaid toetavaid struktuure, kuna need on disaini väga oluline element. Selliste toetuste paigaldamine ei erine peaaegu struktuuri servade asuvate toetuste paigaldamisest. Ainus erinevus on see, et tugevdused tuleb kasutada metallist ristlõikega.

Betooni veergude vahetamine

Sõltuvalt veergude kasutamisest saab neid asendada järgmiste materjalidega:

• Square Steel torud (saab kasutada ehitamisel ühekorruselise või kahekorruselise maja, nurkades struktuuri).
• Brick Colls (soovimatu kasutada, kui planeerite suurt koormust, kuna materjal on vähem vastupidav ja ei pruugi taluda disaini tõsidust).
• Puidustruktuurid, mida saab teostada baarist või sisse logitud (võimalikud rajatistes on võimalik kasutada veranda, vaatetorniga).

Peaaegu kõigi nende disainilahenduste puhul, samuti betoonplaatide paigaldamiseks on vaja kasutada ja meelitada mitmeid spetsialiste.

Väärib märkimist, et veergude täitmise protsess betooni segu poolt on väga aeganõudev, mis tähendab, et seda on raske teha oma kätega. See nõuab nende materjalidega töötamiseks suurt vastutust, oskusi ja oskusi. Konkreetse protsessi käigus on vaja järgida palju eespool loetletud eeskirju.

Käärsoole raketis on mõeldud ruudukujulise või ristkülikukujulise piirkonna moodustamiseks, mis võimaldab teil veeru õigesti paigaldada. Teatud ehitustööde jaoks on ette nähtud raketise tüübid. Selles artiklis vaatame üksikasjaliku samm-sammulise juhendamise veergude paigaldamise funktsioone ja seadeid.

Veeruliigid

Raketise loomise peamine eesmärk on teatud vormi moodustumine soovitud kõrguse ja parameetrite veergudele. On kahte tüüpi tööd, millest esimene näeb ette universaalsete veergude paigaldamise ja kolonni raketise teine \u200b\u200braketis fikseeritud ristlõikega. Paigaldamisel peate meeles pidama täiendavate kilpide paigaldamise omadusi.

Varem kasutati käärsoole hoonete dekoratiivse osana. Kuid kaasaegses maailmas on selline toode mõeldud erinevate hoonete võrdlusandmena. Eristatakse mitu tüüpi veergusid, mis erinevad geomeetrilises vormis:

• ümmargune või silindriline;
• ruut;
• mitmekülgne;
• ristkülikukujuline.

Väärib märkimist märkimist, et veergude universaalne raketisork toimub erinevate veergude jaoks ja nähakse ette standardse kilbide paigaldamise spetsiaalsete augudega Kingle, mille samm on 5 cm. Fikseeritud paigaldusskeemi jaoks on see vajalik Fix veerg kasutades nelja nurga elementi ja mõned lukud raketis.

Rakenduste ja tootenõuete eesmärk

Stakitööde seinad ja värvid viiakse läbi betooni aluse täitmiseks tugielementide all. See on vajalik nii, et segu ei levita ja pärast kõvenemist oli ruudu või muu vorm. Ilma selle töötappita on veeru paigaldamine peaaegu võimatu paigaldada. Eksperdid eraldavad mõned raketise nõuded:

• disainilahenduste järgimine;
• paigaldatud toote stabiilsus ja tugevus;
• vormi moodustumine, mille kaudu lahus ei voolata;
• sujuv sisekülg;
• demonteerimise läbiviimine ei ole tööjõudu.

Kolonni raketis: ühekordselt kasutatavad, korduvkasutatavad, eemaldatavad

Töö lihtsaim ja mugavam võimalus on ühekordselt kasutatava raketise ehitamine. See disain koosneb papist, mis on Hellixi üle riputatud. Rakendusproduktil on veekindlad omadused, mis ei lase lahendust papi struktuuri leotada. Sisse pappi raketis veerud, saate panna PVC filmi paksem seinad.

Sellise raketise ligikaudne läbimõõt võib olla 20 kuni 115 cm ja toote maksimaalne pikkus võib olla 12 meetrit. Sõltuvalt veergu parameetritest võib raketise kõrgus erineda, samuti seina paksus. Näiteks konstruktsiooni allosas võib seina paksus olla suurem, mis määratakse betoonlahuse maksimaalse koormusega. Töö tehnoloogia ei ole raske suurte paigaldustega, saate kasutada tõstemehhanisme. Paigaldamiseks võivad olla piisavad vaid kaks inimest.

Kolonni raketise teine \u200b\u200bteostusvariant on mitme suurusega struktuuri konstruktsioon. Reeglina saab raketit kasutada mitu korda mitu veergu paigaldamiseks. Eraldada sellised funktsioonid tulemuslikkuse:

• vajadust sõnastada raketise ehitusplatsil;
• täitke betooni lahuse konstruktsioon;
• hoides paar päeva enne betooni täielikku kuivatamist;
• rakenduste kujundamise eemaldamine ja paigaldage see erinevasse kohta.

Sellise töö tegemisel on vaja meeles pidada veeru paigaldamise eeskirjade järgimist. Kui valite veergude mitmekihusega raketise ja kattub, on vaja arvutada toote kõrguse, mis ei tohiks olla määratud vormidest kõrgem. Sellise vormi vormi valimisel ei ole täitmine monoliitne. Seetõttu tasub hoolikalt lugeda sellise raketise nõudeid ja omadusi vastavalt veeru kõrgusele.

Rakenduste rakendamine on kallis kui ühekordne, mis määrab selliste parameetritega:

• Soovitud disainiladustamiskulud.
• Rakenduste transportimist teiste veergude tüüpide seadmiseks ja selle eest hoolitsemiseks.
• Täiendavad tõendid kasutavad tõsteseadmete teenuseid.

Mitme suurusega raketitüüpe on erinevat tüüpi:

• shieldi disain;
• tala piibellik;
• terasest raketis;
• plastist disain;

Rakendus kasutades kilbid on mõeldud ruudukujulise kujuga. Metallist valmistatud kilbid peavad olema üksteisega kokku pandud erinevate fikseerimisvahendite abil. Kilbide keskel on oluline panna faneur lamineeritud. Seejärel valatakse pärast külmutamist betoonilahust, mida raketist saab eemaldada ja liikuda teise töökoha juurde.

Sarnast tüüpi tööl on tala-sissemurdmise veeru raketis, et täita, mida selliseid tooteid on vaja kasutada:

• kilbid;
• randi terasest;
• talad.

Seda tüüpi disain võimaldab erinevate kõrguste usaldusväärse raketise raketise raketist. Reeglina kasutatakse sellist skeemi ümmarguste seinte, veergude, sildade, samuti suurte vertikaalsete pindade moodustumiseks. Rakendustehnoloogia meenutab laste disaineri kokkupaneku skeemi ja kõik osad on fikseeritud vahekauguste abil.

Steel Formwork veerud on mõeldud ruudukujulistele ja ümmargustele toodetele. Projekteerimise peamine omadus on see, et pärast selle kasutamist on vaja puhastada ja määrida sektsioone. Seda tüüpi raketis on palju kaalu, nagu kilp, nii et peate kasutama tõstesõidukeid.

Tasevam ja lihtsam valik on veergude jaoks plastikust raketis. Toote peamiseks puuduseks peetakse disaini ebausaldusväärsust ja spetsialistide abi saamiseks on vaja taotleda. Sellise raketisega töötamine soovitatakse hoolikalt ja spetsiaalseid tööriistu, et seinad kahjustamata. Kõik plastikustruktuuri elemendid on ühendatud erinevate osade abil.

Teine raketisüübi tüüp, mis ei ole eemaldatav. Seda tüüpi ehitamise kasutamine on haruldane, kuid struktuuri skeem on ehitajate seas üsna populaarne. Kõik plokid ja toorikud komplektide moodustamiseks valmistatakse spetsiaalsetes masinatel. Seega luuakse tooted õhukese seinaga, mis on piisavalt tugevad ja usaldusväärsed.

Rakendusmelemendid on valmistatud suure tugevusega betoonist. Lahenduse ettevalmistamise tehnoloogia ennustab tsemendi, liiva ja vee kasutamise. Betooni valmistamisfunktsioon on pooride sulgemiseks valtsitud toodete kasutamisega. Seega varustatakse kogu vedelik lahusest, mis suurendab külmakindluse ja betooni tugevuse omadusi. Sel viisil tehtud raketise tooted on suurendanud vastupidavust temperatuuri ja niiskuse suhtes.

Veergude paigaldamine: paigaldus- ja demonteerimisfunktsioonid

Enne interaktsioonitehnoloogia kaalumist konkreetse raketise jaoks on vaja uurida standardse jõudluse omadusi. Enne betooni otsa raketise paigaldamist on veeru parameetrid märgistama. Reeglina tuleb kolonn paigaldada eelnevalt kindlaksmääratud tugevdamise raami ümber. Kõik tööd on olulised projekti dokumentatsiooni kasutamisel. Rakenduste kilbid peavad olema kokku pandud G-kujulises vormis, mis on fikseeritud pähklite ja pöördnumbriga või nurga kaudu, määratakse veeru tüübi järgi. Teine ja muud ehitise assamblee tasandi tuleb koguda mobiilse torni või tellingute abil.

Kui ümmarguse veergude raketise kõrgusel on ülaltoodud indikaator 4,2, siis on oluline veerule spetsiaalne Reiegueli paigaldamine, mis joondab disaini. Paigaldatud kolonni tuleb kontrollida vertikaalasendisse, mis viiakse läbi spikrite või teemaksude abil. Sukeldumine koosneb toote alumisest ja ülemisest piirkonnast, samuti erilist pistikut. Viimane tuleb paigaldada betooni pinnale, lisaks ülemise osa ühendab veeru kinnitamise kõrgeim punkt ja alumine osa. Kasutades spetsiaalseid tööriistu ja pähkleid veeru tuleb joondada ja kinnitada vertikaalasendis.

Rakenduse demonteerimise funktsiooni saab teha siis, kui betoon lõpuks kuivab. Kõigepealt on vaja eemaldada jaotamine raketis, mille järel lukud ülevalt demonteeritud ja kilbid puhastatakse.

Oluline on teada! Kui paigaldatud kolonni kõrgus on rohkem kui kolm meetrit, tuleb betooni lahus kaasata läbi spetsiaalse akna kaudu. Järgmisel tasemel on vaja eemaldada üks kilbid, mis moodustab vajalike mõõtmete aken. Lisaks on kilp seatud eelmisele kohale, mille järel betoonlahus tabab läbi veeru raketise tippu.

Samm-sammult juhiseid paigaldamiseks kilp raketise veergude oma kätega

Paigaldusprotsess tuleb alustada töökoha märgistusega. On oluline, et see langeks kokku eelnevalt püstitatud raamistiku ja tugevduse parameetritega:

2. Pärast seda paigaldatakse raketis ühelt poolt kilbid ja kõik konstruktsiooni osad on olulised lukkude kasutamisega parandamiseks.

4. Olles määranud betooniseina täitmise paksus, peate paigaldama sama tehnoloogia raketise järgmise seina.

5. Praktiku ülaosas on oluline paigaldada jooksva konsooli.

6. Pärast kõikide struktuuri seinte joondamist saate jätkata veeru paigaldamise edasist tööd ja täitke alus.

Oluline on teada! Kilpide korralikult paigaldamiseks ühel küljel on vaja kasutada riglesi, mis võimaldavad raketise ühtlustada.

Demonteerimismeetod seisneb tööülesannete täitmisel vastupidises järjekorras: Alguses eemaldavad nad jooksva konsooli ja teemaksude teemaksud. Pärast seda demonteeritakse lukud disaini ülemisse valdkonnaga ja vormitud kaitsekilbid eemaldatakse.

Paigaldusjuhised tala-blister mooduskas

Beam-murdvarguse raketis on ehitus, mis koosneb taladest ja rigleelidest. Kõik osad on kinnitatud klambritega. Töös kasutatud põhimaterjal on puu, nii et kõik teosed ei ole töömahukas. Sellel materjalil on madal soojusjuhtivus, erinevalt alumiiniumist rakendamise veergudest.

Sarnane raketisüsteemi koostuskava on palju eeliseid, mida näitab kasutatud disaini usaldusväärsus, tugevus ja lihtsus. Töötamine ei nõua märkimisväärseid kulusid, samas kui raketist peetakse universaalseks. Seda tüüpi ehituse kasutamist saate erinevate suuruste konkreetsete veergude. Ka kasutades Beau-poldi raketise skeemi, saate ehitada betoonseinad erinevate parameetrite. Rakenduste tugevdamiseks ja sõnastamiseks on soovitatav kasutada ainult kruvikeerajat ja haamerit.

Rakenduse eelised:

• seda kasutatakse erinevate kõrguste ja suuruste veergude ja seinte paigaldamiseks;
• see on mõeldud erinevate vormide ehitamiseks, näiteks raadiuseks, ümmarguste ja tarbetute jäätmeteta;
• võimaldab teil saada hea kvaliteediga betooni raketise pinnal;
• seda tüüpi ehitusmaterjalide kasutamist on võimalik vähendada lünkade ja tasanduste arvu;
• rakendus suudab taluda suurt betooni koormust, umbes 10 t / sq. m.

Üksikasjalikud juhised tala-burglari raketise kogumiseks on selline järjestus:

1. Valmistage töökoht raketise paigaldamiseks.

3. Rigleels perpendikulaarselt virnastatud taladele raketise vajalikud pikkused.

4. Need talad peavad olema kinnitatud Riglelile spetsiaalsete klambrite abil.

5. Ligikaudne kaugus talade vahel peaks olema 20-40 cm, mis määratakse projekti dokumentatsiooniga.

Oluline on teada! Kiirete paigaldamisel on vaja tagada, et nad ei lange kokku sidekruvide paigaldamise punktidega. Installitud taladel peate panna panna lehed vineeri lamineeritud, kus asub liigeste koht tuleks leida keset tala. Vineer on kinnitatud taladesse, kasutades isepuputusruume, mis on kruvitud iga 35-40 cm. Kinnituse pikkus peaks olema 50 või 60 mm. Iseseisvuse paigaldamise pindala saab teritada, mis laiendab vineeri säilivusaega edasiseks kasutamiseks.

Rakettide paigaldamiseks on mitmeid võimalusi, kuid mitte kõiki tööd ei saa teha oma kätega. Paigaldustehnoloogia iga disainitüübi jaoks määratakse veergude kõrguse ja ristlõikega. Et paremini uurida raketise tööde hoidmise kava, soovitame jälgida artikli lõpus esitatud videot.

Protsessi koosseis, betoneerimise ettevalmistamine

Konkreetselt täidab segu kõik tugevduse vardade vahelised lüngad, moodustab nõutava paksuse kaitsekihi ja see on vastava konkreetse tiheduse ja betooni brändi sulgemise korral.

Konventsiooni konstruktsiooni koosneb ettevalmistavatest ja kontrollimisest, betoonisegu vastuvõtu, jaotamise ja pitseri toiminguid, samuti betoonitööstuse abitoiminguid.

Vahetult enne betoneerimist eemaldatakse vormi tööle jet või suruõhk prügi ja mustuse. Puidust rakendamise pinnad on märganud. Üle 3 mm puidust raketise laiuse lüngad on tsemendipiima lahkumise vältimiseks lähedased. Terase- ja plastikutööri pinnad on kaetud määrdeainega, näiteks kasutatud õli ja raudbetoonist armo-tsementi või asbest-tsemendi raketist pestakse veega. Tugevdamine puhastatakse mustusest ja roostest. Samal ajal toimige mehhanismide, masinate ja seadmete seadistamise mehhanismide, masinate ja seadmete seadistamise mehhanismide, masinate ja seadmete seadistamises. Töökohal luuakse vajalikud varud, korraldavad aiad, ohutus- ja kaitseseadmed ohutuse jaoks ette nähtud. Vajalikel juhtudel varustage telefon, valgus või heli signalisatsioon töökohtade vahel pakkumise, vastuvõtmise ja betoonisegu paigaldamise vahel.

Tihendage betoonisegu

Betoonisegu tihendamise protsessi ülesanne seisneb mitmesuguste osakeste kujul ja suurus, mis moodustavad multikomponentne konglomeraat - betoonisegu. Betooni tihedus võrreldes betooni seguga oma hea tihendiga suureneb 2,2 kuni 2,4 ... 2,5 t / m 3.

Kompaktne betoonisegu hõõrumine, lihav ja vibratsioon.

Langenud- Käsitsi või pneumaatilise - kohaldatakse kõvade segude paigaldamisel konkreetsetesse ja madala iseloomuga struktuuridena, kui vibraatoreid ei saa kasutada (näiteks kartes vibratsiooni mõju töövahenditele).

Pigistamiseks(surudes tükeldavate tükkide riputamisvardad tugevdamise vahel), luues ja vibreerivate segude setete koonuse 4 ... 8 cm hustiliselt märgistatud struktuurides kasutavad anumad tugevdusterasest. Soovitab ka plastist segude tihendamiseks kasutatavad Sadestava koonusega üle 8 cm.

Vibratsioon- peamine meetod betooni segude tihendamisega sadestava koonusega 0 kuni 9 cm. Protsessi olemus on see, et pinnale paigaldatud vibraatorite abil või madalate betoonisegu paigutatud kihi jaoks, mis asuvad lähedal Segu komponendid osalevad võnkumis horisontaalsed ja vertikaalsed liikumised, mis on välja töötatud vibraatori poolt teatud omane sageduse ja amplituudiga

Vibratsioon on lühike protsess. Pärast 30 ... 100 s (sõltuvalt vibratsioonitingimustest) settimine betoonisegu peatatakse ja tsemendipiim ja õhumullid ilmuvad pinnale tihendatud betooni, mis näitab vibratsiooni mõju lõppu. Edasine vibratsioon võib põhjustada suurte osakeste langetamise tõttu segu segu.

Seadme töötajate õmblused

Konstruktsioonid on tavaliselt betoreeritud tööde, tehnoloogiliste ja organisatsioonilistel põhjustel põhjustatud katkestustega. Koht, kus värske betoonisegu virnastatakse pärast pausi eelnevalt paigaldatud ja juba kõvenemist betooni, kutsus tööõmblus.

Painutusstruktuurides asuvad tööõmblused kohad, kus taasõbraliku jõu väikseim väärtus. Õmbluste veergudes korraldada taset fondi, allosas jookseb talade või kraanakonsoolide; Keedetud kattuvuse veergudes - Nizas või VTU ülaosas riiuli ja raseli vahele raamides. Kõrged talad, mis on monoliitseselt seotud plaatide, õmblused on paigutatud, ei jõua 20 ... 30 mm tasemele alumise pinna plaadi.

On võimalik jätkata betooni pärast betooni jõudmist vähemalt 1,5 MPa tugevuse töölehele. See määrab katkestuste kestuse (18 ... 24 tundi temperatuuril +15 ° C), samuti õmbluste asukoht vastavalt paigaldamise tempole. Tööõmbluse pind peaks olema risti elemendi teljega ja seinte ja plaatide suhtes nende pinnale. Selleks peate installima limiitrielded vardade tugevdamise pesadega , hästi kinnitades neid rakendada paneelid.

Joonis fig. Viii .24 . Töötaja õmbluste seade:a B C -tööõmbluste asukoht betoneerimise veerudes, \\ tg, D.- sama, ribitud kattuvused;e.- tööõmbluse seadme üksikasjad; / - /, // - //III -1 II. - tööõmbluste seadmed

Betoneerimisstruktuuride omadused

Veerud ilma ületanud Khomutov see on betoneeritud lõigud kõrgusega 5 m. Betoonisegu toidetakse torust läbi lehtri ja kompaktsete sügavate vibraatoritega. Konkreetne kõrguse kõrguse veerud teevad betower-tasandite jaotuse. Viimane kõrgus on betoneeritud pärast 1,5 MPa eelmise astme betooni jõudmist (joonis VII.24, \\ t aga,b, sisse).

Veerud S. tihe tugevdamine ja ristitud klambrid , ja ka osa küljed alla 0,4 m, betoon ilma katkestusteta mitte rohkem kui 2 m. Segu sadestatud koonusega 6 ... ... 8 cm söödetakse link trunks läbi aukude - "taskud" ( Joonis fig. VI 1,25, sisse),asub raketise külgseinad. Kolonni alumises osas on soovitatav panna plastist tsemendilahuse kiht paksusega 10 ... 20 cm kompositsiooni 1: 2 (1: 3), et tagada parem haardumine eelnevalt paigutatud betooniga.

Seinad, vaheseinad ja kõvaduse diafragmad Rohkem kui 15 cm paksune betoon, toitmine betoonisegu ülevalt läbi lehtkeste ja tüvedega pidevalt kõrgusele 3 m. Seinad paksusega alla 15 cm betooni kuni 1,5 m. Suurema kõrgusega seina kõrgus tugevdamiseks ja betoonisegu paigaldamiseks paigaldatakse raketit ühele küljele tasemele tasemele, siis tugevdamine on paigaldatud ja paigaldatud raketise teine \u200b\u200bpool. Betoonisegu toidetakse ülevalt või taskute kaudu (joonis VII. 25, e)ja ühtlaselt jaotada (joonis VI 1,25, e).Mahutite seinad soovitatakse betooniks kõrguse ja perimeetri kõrguseta ilma katkestusteta. Betooniseinad ja põhjad on ühendatud projekti pakutavates kohtades. Tagasipööravad seinad võivad mõnikord olla betoonid, toitvad segu otse betoonsildast (joonis VII.25, AB).

Betoonile talad ja kattuvad tahvlid , Monoliitlikult seotud veergude ja seintega, jätkake 2 tundi pärast vertikaalsete struktuuride betooni, nii et betoon seatud neile õnnestus anda esialgse setete. Vähem kui 800 mm kõrgusega talad ja jookseb 35 ... ... ... 40 cm üheaegselt plaatidega. Suurema kõrguse talade need on betores eraldi, korraldades töökoja kõrgusel.

Talade betoonisegu on tihedad vibraatorite tihendamine paindliku võlliga ja plaatidel - vibrobrus ja pinna vibraatorid. Töötaja seab pinna vibraatori algse positsiooni sisse, lülitub mootori sisse ja heegeldamine liigutab vibraatori püüdmise lõpuni, seejärel liigutab see risti kaugusele kaugus 30 .. 40 cm ja liigub paralleelse riba Vastupidine suund, kattuvad eelmise sagedusega 3 ... 5 cm. Betooni segu kihtide paksus, kui see asetatakse topeltkinogrammiga plaadile, ei tohi ületada 120 mm ja ühekordne tugevdamine või betoon - 250 mm . Laeplaadid on betoditud sekundaarsete või põhitaimede suunas, söötvad segu eelnevalt kehtestatud betooni suunas.

Kaasaegses monoliitne konstruktsioonis kasutatakse veergusid üsna sageli. Paljudes mitmekorruseliste majade projektides ei ole nad mitte ainult dekoratiivsed arhitektuursed elemendid, vaid ka kogu hoone peamised tugistruktuurid. See võimaldab teil ehitada tuba järgneval korrusel, kordamata eelmise plaani. Selliste monoliitsete hoonete tugevuse ja vastupidavuse tagamiseks peab veerg raketis olema täidetud ja tõhusalt täidetud.

Veerude sordid ja raketis nende paigutuse jaoks

Sektsiooni geomeetrilise kuju järgi jagatakse kõik veerud:

• ümmargune (silindriline);
• ruudukujuline või ristkülikukujuline;
• mitmekülgne;
• arvasin.

Kaks esimest liiki veergusid leidsid suurima jaotuse. Kaks viimast kategooriat kasutatakse peamiselt hoonete taastamiseks või dekoratiivseks otstarbeks.

Veerude paigutamise rakendamise tsüklite arvu järgi jagatakse:

• ühekordselt kasutatav;
• korduvkasutatav kasutamine.

Sõltuvalt raketise tootjast juhtub see:

• puidust;
• plastikust;
• metall;
• papp;
• kombineeritud.

Silindriliste kolonnide rakendamine

Ümmarguse veergude raketis võib olla nii ühekordselt kui ka mitmekordsed.

Kartongitorud kasutatakse nüüd üsna sageli ümmarguse veergude jaoks ühekordselt kasutatava raketisena. Nende valmistamisega kasutage paberi lindi, spetsiaalset liimikompositsiooni ja polümeeri materjali (veekindlate tagamiseks). Selline kolonnide raketistooted on toodetud sisemise läbimõõduga 150 kuni 1200 mm. Selle paigaldamine on üsna lihtne: toru lihtsalt riietub tugevdamisraamile, seejärel paigaldatakse tugiõngad, mille jaoks vaheplaadid on fikseeritud (vastupanu ja vertikaalsete tasandamisele). Selliste toodete kiireks lammutamiseks, kui need on valmistatud kogu toru pikkustest, vajutatakse spetsiaalset metallist traati, tõmmates papi lõikamist kogu pikkuses ja seejärel on külmutatud betoonist kergesti eraldatud.

Märkmel! Kartongtorude demonteerimine on soovitatav enne ehituse lõppu toota. See takistab toetust tehnoloogiliste kahjustuste eest.

Ühekordselt kasutatavad raketise kartongi veergudele on mitmeid vaieldamatuid eeliseid:

• odav;
• paigaldamise ja demonteerimise lihtsus;
• selle kasutamisel saadakse betoonitoe pind kõrge kvaliteediga;
• kerge kaal;
• suur tugevus.

Torud (metallist, asbestist või plastist) kasutatakse ümmarguse sektsiooni mittekoordineerivate elementidena. Selline pärast betoonilahuse valamist jääb veeru struktuuri lahutamatuks osaks.

Tähelepanu! Metalltorude kasutamisel tuleb nende pinda töödelda korrosioonivastase kompositsiooniga.

Korduvkasutatavad ümmargused vormid koosnevad metallist või plastväljadest, mis on paigaldatud veergude tugevdamise raami ümber spetsiaalsete kiirete lukustuste abil. Plastic Formwork-veergudel on metalliga võrreldes väiksem haardumine betooniga (see tagab lammutamise lihtsuse), kuid vähem jõudu.

Väljatöötamine ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste kujuga

Seda tüüpi veergusid kasutatakse kõige laialdasemalt nii tööstus- kui individuaalses konstruktsioonis.

Kõige tavalisem eemaldatava raketise tüüp selliste veergude paigutuse jaoks on suuremahuline raketisüsteem. Universaalsed kilbid (nende mõõtmed: laius: laius - 0,4 × 1,2 m, kõrgus - 1,0 ÷ 3,3 m) võimaldab teil kiiresti paigaldada ruudukujuliste veergude raketise (ristlõige, mille ristlõige 0,2⨯0,2 m kuni 1, 0⨯1,0 m).

Pikisuunalised tehnoloogilised augud kinnitamise elementide jaoks (pivotes) võimaldab teil luua ristkülikukujulise raketise. Ühe veeru puhul on vaja: Shields (4 tükki kogutakse "veski"), pöörates spetsiaalseid tihedat pähklitega (kolonnile umbes 3 meetri kõrgusega, reeglina, 16 komplekti) ja nõlvadel (Vähemalt 2 kahetasandilise viiteid).

Sellise süsteemi populaarsus on tingitud:

• lihtsus ja paigaldamise ja demonteerimise kiire kiirus;
• võimalus moodustada kolonni ristlõige vastavalt projekti nõuetele;
• vastupidavus (80 kuni 200 betoneerimise tsüklit, sõltuvalt tootja ja materjali kilbid).

Teine vaade kaasaegses konstruktsioonis ühises vormi süsteemile veergude ehitamise ajal - tala hägune. Sellise konstruktsiooni põhielemendid on raketisplaadid, terase rigetid, erinevate suuruste ja kinnitusdetalade talad. Seda tüüpi raketisüsteemi süsteemi on lihtne kohandada ruudukujulise, ristkülikukujulise ja isegi kaheksa marsitud ristlõike veeru loomiseks. Sellise terasest väljatöötamisse veergudel on suurim tugevus ja vastupidavus võrreldes teiste materjalidega (lamineeritud puitlaastplaat, plastikust või kilbidest plaatidest ja vineerist).

Sõltumatu raketise tootmine veergude ehitamisel

Monoliitsete veergude raketise valmistamisel saate kasutada mitmeid meetodeid.

Lihtsaim viis (siiski on üsna töömahukas) ruudukujulise või ristkülikukujulise osa veergu valmistamiseks:

• Alates lauad (25 mm paksune ja pikkuse võrdse kõrguse kolonni), kasutades küüned ja isepupuutsas kruvid, toodame P-kujuline struktuur sisemise mõõtmed vastavad ristlõike tulevase veeru.
• Teeme kilp samadest laudadest, mis hiljem on vormiraami neljandal küljel.
• Loome P-kujuline disain tugevdamisraamile ja kinnitage kilp plaatidest.
• Joondage raketis vertikaalsed, kasutades taset ja parandage see plaatidest või baaridest valmistatud peatuste abil.
• Täiendava tugevuse konstruktsiooni andmiseks on see kooskõlas pähklitega täiendavate baaride ja lekkidega.
• Nüüd saate jätkata betooni segu valamist.

Video aitab teil välja selgitada ruudukujuliste veergude ülalkirjeldatud raketise tehnoloogia:

Teine võimalus enese tegemiseks on suures osas sarnane eelmisele. Rakenduste tegemise plaatide asemel (eelistatavalt niiskindel, 12 mm paksused) ja puidust baarid. Karmismetallidena rakendage tugevdusvardad ja kiire nägemispuudega vedrulukud (klipid). Vertikaalse tasandamise jaoks saate rentida teleskoop-riiulid.

Märkmel! Ülaltoodud meetodeid on soovitatav kohaldada, kui on vaja teha väike kogus veerud (3÷ 4 tükki). Vastasel juhul on vormi valmistamiseks mõeldud materjalide ja riistvara kulud üsna suured. Kui teil on vaja ehitada 10÷ 12 veergu (näiteks suur klaasitud terrass või veranda jaoks), siis renditud veergude rakendamine, renditud (ühe komplekti üürimise maksumus, mis hõlmab: 4 kilbid, 2 duplexi teleskoopkaldal, vajalike kinnitusvahendite komplekt on umbes 7500 rubla kuus). Ja kuna jagatud kolonni saab valmistada 48 tunni jooksul pärast betoonilahuse täitmist, siis tasulise kuu eest saate vajaliku arvu veerud.

Vahi all

Selle lõpliku valiku või sellise raketise tüübi valmistamisel veerude valmistamiseks sõltub nende kogusest, suuruse suurusest ja kõrgusest. Loomulikult kasutatakse ainult kõrgtehnoloogilisi professionaalseid raketise süsteeme sildade või elegana toetavate toetuste ehitamiseks. Ja mitmete mitte väga kõrgete veergude ehitamiseks, individuaalse konstruktsiooniga, on võimalik üsna mõjutada bakalaureuse materjalidest valmistatud vormi. Peaasi on see, et see vastas rangelt tulevase veeru geomeetriale ja talub betoonilahuse survet ilma deformatsioonita.

Sektsiooni külgede külgede külgedega veerud on 0,4 kuni 0,8 m ristuva klambrite puudumisel betoreeritud ilma katkestusteta, mille kõrgus ei ole enam kui 5 m kõrguse kõrgus, lähtestades vabalt betooni segamist väljatöötamisse otse transpordipakendist. Suurema kõrguse betoonisegu laskumise ajal kasutatakse linkirunit.

Sektsiooni osapooltega veerud on väiksemad kui 0,4 m ja mis tahes sektsiooni veerud, millel on ristitavad klambrid, mis põhjustavad betooni segu kimp, kui see on langenud, betoitakse ilma piirkondade katkemiseta, mille kõrgus ei ületa 2 m. Sel juhul betoonisegu toidetakse läbi aknad sobivad külgseinad raketis. Tihendage betoonisegu sügavate või väliste vibraatoritega. Järgmised alad on betoreeritud alles pärast tööõmbluse seadet.

Konkreetse veerude puhul täidetakse raketise alumine osa 10-20 cm tsemendi mördi kõrgusele 1: 2-1: 3, et vältida defektse betooni moodustumist suure agregaadiga klastritega. Kui betooni segu langeb, on suurim purustatud kivi sellesse lahusesse kiilutatud ja tulemus on normaalse kompositsiooni segu.

Sest range järgimise paksuse kaitsekiht veergudes, spetsiaalsed tihendid, mis on valmistatud tsemendi mördist valmistatud ja kinnitatud betoneerimisele tsektori sisseehitatud kudumistraadi vardadele.

Kõrge kolonni raketis on paigaldatud ainult kolmest küljest ja neljandaga suureneb see betoonimisprotsessi käigus. Kui on talad ja jookseb paksude tugevdamisega veergude üle, mis ei võimalda teatud veergude betaanimist, neil on lubatud neid enne nende kõrval asuvate tugevdavate talade paigaldamist.

Veerud on tavaliselt betoreeritud kogu põranda kõrguse jaoks ilma tööõmblusteta. Tööõmblused saab korraldada ainult vundamendi tasemel A - A või talade allosas B - B. Tööstusliku seminaride veergudes saab tööõmblused korraldada sihtasutuse tasemel A - A, pragunenud talade tipu tasemel B - B või alumise konsoolide (väljaulatuvate) in-in-in-in-in toetavad kraana talad. Laevade korruste veergudes on lubatud korraldada õmblused sihtasutuse ülaosas A - A ja Niza pealinnades B - B. Kapitel peaks olema samaaegselt kattumise tapmise korral.

Kõrge kõrgusega veerg betoitakse ilma tööõmblusteta, on vaja korraldada katkestusi konkreetse betoonisegu. Pausi kestus peaks olema vähemalt 40 minutit ja mitte rohkem kui 2 tundi.

Raamid peavad olema betoreeritud ilma vaheajata. Vajadusel lubatud pausi betoonide veergude (riiulite) ja Rigleels on lubatud seadme õmblused Nizas või Vertex SKOSA G - G.

Seotud veergude betoneerimisel on struktuuride temperatuuriõmbluste puhul vaja tagada, et kasti sisestatud partitsiooni raketisõppesse ei tulistata kasti ja pandi paari elementide samad mõõtmed.

1. Tehnoloogia Tootmine Betoonkonstruktsioonid ja osad
   • Eraldi betooni tootmise üldised küsimused
   • Betooni segude ettevalmistamine
   • Mördi segude tootmine
   • Betoonisegude transport
   • Fittingute ettevalmistamine
   • Opaal
   • Vormide valmistamine, Betooni vormimine ja toodete kõvenemine
   • Pre-stressitoodete tugevdamine ja vormimine
   • Erinevate konkreetsete betoon- ja raudbetoontoodete tootmise omadused
   • Erinevad disainilahendused