Naftaproduktide küllastunud aururõhk 20 kraadi juures. Metoodilised juhised laboripraktikaks "naftasaaduste küllastunud aururõhu määramine"
GOST 1756-2000 (ISO 3007-99)
RIIKIDEVAHELINE STANDARD
Naftaproduktid
Rõhu määramine küllastunud aurud
RIIKIDE NÕUKOGU
STANDARDI, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISEKS
Eessõna
1 Arendanud tehniline komitee 31 "Naftapõhised kütused ja määrdeained»SISSEJUHATATUD Venemaa riikliku standardiga 2 VASTU VÕTTUD 22. juuni 2000. aasta riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu nr 17-2000 poolt. Hääletatud vastuvõtmiseks:
|
Osariigi nimi |
Riikliku standardimisasutuse nimi |
| Aserbaidžaani Vabariik | Azgosstandart |
| Armeenia Vabariik | Armgosstandart |
| Valgevene Vabariik | Valgevene Vabariigi riiklik standard |
| Gruusia | Gruzstandart |
| Moldova Vabariik | Moldovastandart |
| Venemaa Föderatsioon | Venemaa Gosstandart |
| Tadžikistani Vabariik | Tadžikgosstandart |
| Türkmenistan | Glavgosinspektsiya "Türkmenistani tähtkuju" |
| Usbekistani Vabariik | Uzgosstandart |
| 1 kasutusala. 2 2 Normatiivviited. 2 3 Meetodi olemus. 2 4 Seadmed. 2 5 Proovi ettevalmistamine. 2 6 Ettevalmistus testimiseks .. 3 7 Testimine. 3 8 Ettevaatusabinõud. 6 9 Tulemuste väljendamine. 6 10 Meetodi omadused toodetele, mille aururõhk on vastavalt Reidile üle 180 kPa. 6 11 Seadmed. 6 12 Proovide käsitsi võtmine .. 7 13 Katse ettevalmistamine .. 7 14 Katsemenetlus. 7 15 Ettevaatusabinõud. 7 16 Meetodi tunnused lennubensiinile küllastunud aururõhuga vastavalt Reidile 50 kPa. 8 17 Tulemuste väljendamine. 8 18 Katseprotokoll. 10 Lisa A Seade aururõhu määramiseks vastavalt Reidile. 10 Lisa B Seade manomeetri kasutamisel algsurvega. 14 Lisa C Proovide võtmine. 15 Lisa D Bibliograafia. 17 |
GOST 1756-2000 (ISO 3007-99)
RIIKIDEVAHELINE STANDARD
Naftaproduktid
Küllastunud aururõhu määramine
Naftatooted.
Küllastunud aurude rõhu määramine
Tutvustuskuupäev 2001-07-01
1 kasutusala
See rahvusvaheline standard määrab kindlaks meetodi lenduvate toorõlide ja lenduvate mitteviskoossete õlide, välja arvatud veeldatud nafta, absoluutse aururõhu määramiseks. Standardit ei kohaldata kütustele, milles on hapnikurikkaid ühendeid ja mis segunevad veega (näiteks madalamad alkoholid). Kuna välisõhurõhk neutraliseeritakse õhukambris oleva algrõhuga, on Reidi aururõhk ligikaudu katsetatava toote absoluutne aururõhk temperatuuril 37,8 ° C (kPa (bar)) (kPa = 1 kN / m 2 = 0,01 baari). Reidi aururõhk erineb proovi tegelikust aururõhust proovi vähese aurustumise ning veeauru ja õhu olemasolu tõttu suletud ruumis. Lisad, mis kajastavad riigi majanduse vajadusi, on toodud kaldkirjas.2 Normatiivviited
Selles standardis kasutatakse viiteid järgmistele standarditele: GOST 2405-88 Manomeetrid, vaakummõõturid, manomeetrid, manomeetrid, veojõu ja süvise mõõturid. Üldised spetsifikatsioonid GOST 2517-85 Nafta ja naftatooted. Proovivõtumeetod3 Meetodi olemus
3.1 Seadme vedelikkamber täidetakse uuritava toote jahutatud prooviga ja ühendatakse õhukambriga temperatuuril 37,8 ° C. Seade sukeldatakse vanni, mille temperatuur on (37,8 ± 0,1) ° C ja loksutatakse perioodiliselt, kuni saavutatakse püsiv rõhk, mida näitab aparaadiga ühendatud manomeeter. Vastavalt korrigeeritud manomeetri näitu kasutatakse Reidi aururõhuna. 3.2 Meetod näeb ette järgmiste toodete katsetamist: - osaliselt õhuga küllastunud ja Reidi järgi küllastunud aururõhuga alla 180 kPa (punktid 4–9 ja 17); - ei ole õhuga küllastunud ja mille aururõhk on vastavalt Reidile üle 180 kPa (punktid 10-15 ja 17), samuti tooted, millel on lennubensiinide aururõhu mõõtmisel kitsam kindlaksmääratud omaduste vahemik (punktid 16 ja 17) ).4 Aparatuur
Nõutava aparatuuri konstruktsioon on esitatud A liites. Proovide puhul, mille aururõhk on alla 180 kPa, kasutatakse ühe avaga vedelikukambrit (A.1.2), proovide puhul, mille aururõhk on üle 180 kPa, vedelikkambrit kaks auku (A.1.3). Proovide puhul, mille Reidi küllastunud aururõhk on alla 180 kPa, võib kasutada esialgse rõhuregulatsiooniga elavhõbeda manomeetrit (liide B).5 Proovi ettevalmistamine
5.1 Üldnõuded Aururõhu määramiseks kasutatavad proovid peavad vastama punktide 5.2 kuni 5.6 nõuetele, välja arvatud proovid, mille aururõhk on kõrgem kui 180 kPa (vt punkt 10). Meetodi kõrge tundlikkus aurustumiskao ja väikeste koostise muutuste suhtes nõuab proovide ettevalmistamisel äärmist täpsust ja hoolikat tähelepanu. 5.2 Proovide võtmine Proovide võtmise protseduur on esitatud C liites. Proovide võtmine on lubatud vastavalt standardile GOST 2517. 5.3 Proovimahuti 1 dm 3 mahutavusega proovinõu peab olema 70–80% ulatuses prooviga täidetud. 5.4 Proovi ettevalmistamine Jahutage anum koos prooviga enne avamist temperatuurini 0–1 ° C. 5.5 Proovi ülekandmine Reidi küllastunud aururõhk määratakse äsja võetud proovilt. Proovi ülekandmisel suurtest mahutitest või proovi võtmisel muudeks katseteks kasutage joonisel 1 näidatud meetodit.a - mahuti prooviga; b - mahuti proovi ülekandeseadmega; c - vedeliku kamber, mis asetatakse mahuti kohale proovi ülekandeseadmega; d - süsteemi asukoht proovi ülekandmisel
1 - vedelik; 2 - aur; 3 - seade jahtunud proovi ülekandmiseks; 4 - jahutatud vedeliku kamber; 5 - jahutatud proov
Joonis 1 - Proovi mahutitest vedelikukambrisse viimise meetod avatud tüüp
5.6 Ettevaatusabinõud Pärast proovi võtmist tuleb proov võimalikult kiiresti paigutada jahedasse kohta ja hoida seda katse lõpuni. Lekkinud mahutites olevad proovid ei sobi katsetamiseks, need tuleb ära visata ja uued võtta.
6 Testi ettevalmistamine
6.1 Proovi küllastumine õhuga mahutis Asetage proov anumasse jahedasse kohta. veevann või külmkappi. Mahuti prooviga temperatuuril 0–1 ° C eemaldatakse jahutusveevannilt või külmkapist, avatakse ja kontrollitakse vedeliku sisaldust, mis peaks olema 70–80% mahuti mahust. Nõuetekohaselt täidetud anum suletakse, loksutatakse tugevalt ja asetatakse tagasi jahutusveevanni või samaväärsesse külmkappi. 6.2 Vedelikukambri ettevalmistamine Kastke avatud vedeliku kamber ja proovide ülekandeseade täielikult jahutusveevanni või külmkappi piisavalt kaua, et kamber ja adapter saaksid vanni temperatuurini 0–1 ° C. 6.3 Õhukambri ettevalmistamine Puhastamine ja loputamine õhukambrit ja manomeetrit vastavalt punktile 7.5 ning ühendage manomeeter õhukambriga. Õhukamber vahetult enne selle ühendamist vedelikkambriga sukeldatakse veevanni, mille temperatuur on (37,8 ± 0,1) ° С (märkus 1 kuni 7.5) vähemalt 25 mm sügavusele kambri ülaosast ja hoitakse vähemalt 10 minutiks. Enne vedeliku kambri prooviga täitmist ei ole lubatud õhukambrit vannist eemaldada.7 Testimine
7.1 Proovi teisaldamine Eemaldage jahutatud proovimahuti vannist või külmkapist, avage see ja sisestage jahtunud proovide ülekandeseade (joonis 1). Jahutatud vedeliku kamber tühjendatakse kiiresti ja asetatakse proovi ülekandetoru kohale. See süsteem (mahuti, toru ja vedeliku kamber) pööratakse kiiresti ümber, nii et vedeliku kamber on püstiasendis joondatult ülekandetoruga, mis peaks olema vedeliku kambris 6 mm kaugusel kambri põhjast. Vedelikukamber täidetakse prooviga ääreni. Koputage õrnalt vedelikkambrit, et eemaldada proovist õhumullid. Kui proovi tase väheneb, täidetakse kamber uuesti üles. 7.2 Seadme kokkupanek 7.2.1 Lisage liigne proov vedeliku kambrisse enne ülevoolu. 7.2.2 Eemaldage õhukamber 37,8 ° C veevannilt (6.3). 7.2.3 Õhu- ja vedelikkambrid ühendatakse nii kiiresti kui võimalik. Pärast vedeliku kambri täitmist tuleks seadmed täielikult kokku panna mitte rohkem kui 20 sekundi jooksul. 7.2.4 Elavhõbeda manomeetri kasutamisel kontrollige nõelventiili, et see oleks suletud, ja ühendage manomeetri voolik ülemise õhukambri adapteriga. 7.3 Seadme paigaldamine vanni Kokkupandud aururõhu määramise aparaat pööratakse tagurpidi, et viia proov vedelikukambrist õhukambrisse ja loksutada jõuliselt seadme teljega paralleelses suunas. Seade on sukeldatud vanni, mille temperatuur on reguleeritud (37,8 ± 0,1) ° C, kaldasendisse nii, et vedeliku- ja õhukambri adapter asub vanni veetasemest allpool ja leke on tuvastatav . Kui leket ei täheldata, sukeldatakse seade õhukambri ülaosast vähemalt 25 mm kõrgemale. Lekke seadmest jälgitakse kogu katse vältel. Kui katse käigus leitakse leke, visatakse proov ära ja katse tehakse värske prooviga. MÄRKUS Vedelike lekkeid on raskem tuvastada kui aurude lekkeid, kuna korduvalt kasutatav adapter asub tavaliselt seadet täitvas vedelikus; see nõuab erilist tähelepanu... 7.4 Aururõhu mõõtmine Hoidke kokkupandud seadet 5 minutit vee all, koputage õrnalt manomeetrit ja lugege. Jahutamise vältimiseks eemaldage aparaat vannist niipea kui võimalik, pöörake see ümber, raputage seda tugevalt ja asetage see vanni tagasi. Tasakaalutingimuste tagamiseks korrake segamist ja lugege seadet vähemalt viis korda vähemalt 2 -minutiliste intervallidega, kuni kaks järjestikust näitu on identsed. Need toimingud kestavad 20-30 minutit. Võtke manomeetri lõppnäit manomeetri puhul, mille gradueering on 0,5 kPa, täpsusega 0,25 kPa ja 1,0–2,5 kPa skaalaga manomeetri puhul 0,5 kPa täpsusega; märkige see väärtus kui proovi küllastunud auru "korrigeerimata rõhk". Manomeeter eemaldatakse kohe ja selle näitu kontrollitakse manomeetriga, mis näitab Reidi aururõhku. Katseid on lubatud teostada ilma võrdluseta elavhõbeda või deformatsioonimudeli manomeetriga. Sellisel juhul kontrollitakse seadet vähemalt kord kvartalis, katsetades vähemalt kahte tüüpi standardproove. Korrigeerimata aururõhku korrigeeritakse (punkt 17). Katsetulemusena võetakse kahe määramise tulemuste aritmeetiline keskmine. 7.5 Seadme ettevalmistamine järgmiseks testiks Ühendage lahti õhu- ja vedelikkambrid ning manomeeter (märkus 1). Ülejäänud vedelik valatakse Bourdoni manomeetrist järgmiselt: manomeeter asetatakse peopesade vahele, hoides seda parem käsi manomeetri esiküljel ja manomeetri keermestatud ühenduses esiküljega. Rõhumõõturiga käed sirutatakse edasi ja ülespoole 45 ° nurga all ja umbes 135 ° kaarega, eemaldades ülejäänud vedeliku tsentrifugaaljõu ja raskusjõu abil. Seda toimingut korratakse kolm korda, kuni kogu vedelik on eemaldatud. Manomeetrit puhastatakse, lastes nõrga õhuvoolu vähemalt 5 minuti jooksul läbi Bourdoni manomeetri toru. Ülejäänud prooviga õhukamber loputatakse põhjalikult, täites selle soe vesi (üle 32 ° C) ja jäetakse kuivama (märkus 2). Pesemist korratakse vähemalt viis korda. Pärast eelmise proovi põhjalikku eemaldamist vedelikkambrist sukeldatakse see kuni järgmise katseni jahutusvanni. MÄRKUS 1 Toorõli katsetamisel loputage enne igat katset kõiki seadmeid kerge lahustiga, eelistatavalt tolueeniga. kambrite avad suleti veepinna läbimisel. 7.6 Elavhõbeda manomeetri kasutamine toodete aururõhu mõõtmiseks, mille Reidi aururõhk on alla 180 kPa. 7.6.1 Proovi ülekandmine Proov viiakse üle punktis 7.1 kirjeldatud viisil. 7.6.2 Seadme kokkupanek Pange seade kokku, nagu on kirjeldatud punktis 7.2, kontrollige, kas õhukarbi nõelventiil on pingul, kinnitage manomeetri voolik ülemise õhukarbi adapteri külge ja järgige 7.2. 7.6.3 Seadmete paigaldamine vanni Paigaldage seadmed vanni, nagu on kirjeldatud punktis 7.3. 7.6.4 Manomeetri rõhu eelseadistamine Pärast seadme aururõhvanni kastmist ja lekete kontrollimist, nagu on kirjeldatud punktis 7.3, seadistage manomeetri ja painduva vooliku rõhk proovi eeldatava aururõhuga (vt märkus) ja registreerige väärtus “Manomeetri esialgne seadistamine”. Kuigi proov on tasakaalus, nagu on kirjeldatud punktis 7.6.6, jälgige mõõdikut, et kontrollida gabariidikomplekti lekkeid. Iga gabariidi esialgse seadistuse muutmine viitab lekkele ning seade on lahti ühendatud ja ühendatud teise gabariidiga. MÄRKUS Tihendamiseks ja järjestikuste määramiste vältimiseks on eeldatava aururõhu tundmine väga kasulik. Proovi identifitseerimismärk peaks näitama aururõhu taset (vajaduse korral). Kasulik on pidada arvestust rutiinsel testimisel analüüsitud proovide aururõhu väärtuste kohta. 7.6.5 Aururõhu mõõtmine Kastke seade 5 minutiks vanni. Kui leket ei leita, eemaldage seadmed ettevaatlikult vannist. Lühima võimaliku aja jooksul, ilma ventiili avamata, pöörake aparaat ümber, raputage seda tugevalt kogu telje ulatuses ja pange tagasi vanni. Järgmise 5 minuti pärast korrake eemaldamist ja loksutamist niipea kui võimalik, seejärel pange seade tagasi vanni. Kahe või enama minuti pärast avage klapp, registreerige manomeetri näit. Sulgege klapp, eemaldage seade vannist ja korrake segamist ja kastmist. Tasakaalu saavutamiseks lugege manomeetrit iga 2 minuti järel, kuni kaks järjestikust näitu on konstantsed. Need toimingud kestavad tavaliselt 20-30 minutit. Viige manomeetri lõplik rõhunäit 1 kPa täpsusega ja registreerige see väärtus prooviproovi jaoks kui "pidev rõhunäit". 7.6.6 Vaatluste hindamine Täpse tulemuse saavutamiseks peaks püsinäidiku näit jääma 10 kPa piiresse mõõturi algsest seadistusest. Kui erinevus on väiksem kui 10 kPa, tehke kindlaks vastavalt punktile 9. Kui erinevus on suurem, tehke teine määramine, kasutades manomeetri rõhu eelseadistamiseks esimest tulemust. Korrake seda toimingut, kuni lahknevus on määratud piirides. 7.6.7 Seadme ettevalmistamine järgmiseks analüüsiks Ühendage manomeetri voolik, õhu- ja vedelikkambrid lahti. Eemaldage adapter õhukambrist ja, kui klapp on avatud, puhutage seda vähemalt 5 minutit õhuga. Loputage õhukamber vooluga soe vesi vähemalt 1 minut või täitke ja tühjendage sooja vett vähemalt viis korda. Pärast eelmise proovi eemaldamist vedelikkambrist pestakse viimast külm vesi ja kastetakse külmvanni või külmkappi, et valmistuda järgmiseks testiks.8 Ettevaatusabinõud
Aururõhu mõõtmisel tuleb rangelt järgida ettenähtud samme. Eriti olulised on tegevused punktides 8.1–8.8. 8.1 Mõõturi kontroll Pärast igat katset kontrollitakse kõiki näidikuid elavhõbeda- või venitusmõõturi suhtes, et tagada kõrge täpsus tulemused (7.4), veendudes enne näitude võtmist, et manomeetrid on püstiasendis. 8.2 Proovi küllastumine õhuga Avage ja sulgege proovimahuti kohe, kui sisu temperatuur jõuab 0–1 ° C-ni. Mahutit loksutatakse tugevalt, et proov oleks tasakaalus anumas oleva õhuga (6.1). 8.3 Lekkekontroll Enne katset ja selle ajal kontrollige kogu aparatuuri vedeliku ja auru lekke suhtes (vt A.1.6 ja märkus punktile 7.3). 8.4 Proovivõtmine Kuna esialgne proovide võtmine ja proovide ettevalmistamine mõjutavad oluliselt lõpptulemusi, tuleb võtta ettevaatusabinõusid, et vältida aurustumiskadusid ja väikseid muutusi proovide koostises (vt punktid 5 ja 7.1). Ärge kasutage enne testimist ühtegi Reidi aparaadi osa proovimahutina. 8.5 Seadme puhastamine Eeltesti lõpus puhastatakse manomeeter ja vedeliku kamber põhjalikult proovijääkidest (vt 7.5). 8.6 Seadme kokkupanek Punkti 7.2 nõudeid on täpselt järgitud. 8.7 Seadme raputamine Tasakaalutingimuste tagamiseks loksutage seadet jõuliselt, nagu on kirjeldatud punktis 7.4. 8.8 Temperatuuri reguleerimine Jahutusveevanni (A.3) ja veevanni (A.4) temperatuur peab olema katse vältel konstantne.9 Tulemuste väljendamine
Punktides 7.4 või 7.6 registreeritud lõplik väärtus registreeritakse Reidi aururõhuna kilopaskalites täpsusega 0,25 kPa või 0,5 kPa, ilma temperatuurita. Arvutusprotseduur on esitatud punktis 17.10 Meetodi omadused toodetele, mille aururõhk on vastavalt Reidile üle 180 kPa
Toodete puhul, mille aururõhk on üle 180 kPa, on punktides 5–8 kirjeldatud meetod ebatäpne ja riskantne. Punktides 11-15 määratletakse nende toodete meetodimuudatused. Kui ei ole sätestatud teisiti, tuleb järgida kõiki punktides 1–9 ja 17. MÄRKUS Aeratsioonimeetodit tuleks kasutada, kui on vaja kindlaks teha, kas toote aururõhk on üle 180 kPa.11 Seadmed
11.1 Pomm (lisa A) kahe aukuga vedelikkambri abil. 11.2 Rõhumõõturi kalibreerimine Seadme näitude kontrollimiseks üle 180 kPa võib elavhõbeda manomeetri (A.6) asemel kasutada kaaluga koormatud mõõtevahendit või etalonpingeandurit (A.7). Punktides 7.4, 8.1 ja punktis 9 kasutatakse sõnade „manomeeter” ja „elavhõbeda manomeetri näit” asemel sõnu „kaal” ja „kalibreeritud arvesti näit”.12 Proovide käsitsi võtmine
12.1 Ärge järgige punktide 5.3-5.5 nõudeid. 12.2 Mahuti, millest proov võetakse aururõhu määramiseks, maht peab olema vähemalt 0,5 dm 3.13 Katse ettevalmistamine
13.1 Nõudeid 6.1 ja 6.2 ei tohi järgida. 13.2 Kui proovi anumast valatakse, tuleb kasutada mis tahes usaldusväärset meetodit, et tagada vedeliku kambri täitmine jahutatud, mõjutamata prooviga. Vereülekanne osarõhuga - vastavalt punktidele 13.3-13.5 ja punktile 14. 13.3 Prooviga mahutit hoitakse ülerõhu säilitamiseks piisavalt kõrgel temperatuuril, kuid mitte kõrgemal kui 37,8 ° C. 13.4 Kahe avatud ventiiliga vedelikkamber sukeldatakse täielikult vesijahutusega vanni või külmkappi selleks ajaks, mis on piisav vanni temperatuuri saavutamiseks 0–4,5 ° C. proovimahuti. MÄRKUS Sobiva jääjahutusspiraali saab valmistada, kastes 6 mm läbimõõduga ja 800 mm pikkuse vasest mähisega toru jäävee ämbrisse.14 Katse läbiviimine
14.1 Nõudeid 7.1 ja 7.2 ei tohiks järgida. 14.2 Jääga jahutatud mähisega on ühendatud 6 mm jahutatud vedeliku kambri ventiil. Kui 13 mm vedelikkambri ventiil on suletud, avatakse proovimahuti väljalaskeventiil ja 6 mm vedelikkambri ventiil. 13 mm vedelikkambri klapp on veidi avatud ja vedeliku kamber täidetakse aeglaselt. Kamber on täidetud üle 200 cm 3 või rohkem. Seda protsessi juhitakse nii, et 6 mm vedelikkambri ventiilil ei esineks rõhulangust. Selles järjekorras sulgege vedeliku kambri 13 ja 6 mm ventiilid, seejärel sulgege kõik muud proovisüsteemi ventiilid. Ühendage vedelikukamber ja jahutusmähis lahti. Ettevaatusabinõud. Tuleb võtta ettevaatusabinõusid vedeliku ja auru lekke kõrvaldamiseks katse ajal. Vedeliku kambri ületäitmisest tingitud lõhkemise vältimiseks tuleb see kiiresti ühendada õhukambriga, kui 13 mm klapp on avatud. 14.3 Ühendage vedelikkamber kohe õhukambriga ja avage 13 mm vedelikkambri ventiil. Aparaadi kokkupanek pärast vedeliku kambri täitmist ei tohiks ületada 25 sekundit, samal ajal: 1) võtta algtemperatuuri näidud või eemaldada õhukamber veevannilt; 2) õhukamber on ühendatud vedelaga; 3) avage 13 mm vedelikukambri ventiil. 14.4 Kui elavhõbeda manomeetri (11.2) asemel kasutatakse kaaluga koormatud mõõtevahendit või etalonpingeandurit, rakendage mõõteseadmele (manomeeter) määratud küllastunud auru "korrigeerimata rõhule" parandustegur, väljendatud kilopaskalites. ) küllastunud auru "korrigeerimata rõhul", märkides näidud, mis leiti kalibreeritud gabariidinäituna, mida tuleb manomeetri näidu asemel kasutada vastavalt punktile 9.15 Ettevaatusabinõud
Punktis 8.2 toodud ettevaatusabinõusid ei tohi järgida.16 Meetodi tunnused lennubensiinile, mille küllastunud aururõhk on vastavalt Reidile 50 kPa
16.1 Üldsätted Järgmised lõigud määratlevad lennubensiini küllastunud aururõhu määramise meetodi omadused. Kui ei ole märgitud teisiti, tuleb järgida kõiki punktides 1–9 ja 17. 16.2 Õhu- ja vedelkambrite mahu suhe Õhu- ja vedelkambrite mahtude suhe 3.95–4.05 (märkus A.1 kohta). 16.3 Jahutusveevann Jahutusveevanni tuleb hoida temperatuuril vahemikus 0 ° C kuni 1 ° C (A.3). 16.4 Mõõteseadme kontrollimine Enne iga küllastunud aururõhu mõõtmist kontrollitakse mõõteseadet 50 kPa täpsusega, kasutades elavhõbeda manomeetrit, et see vastaks punkti A.2 nõuetele. See eelkontroll viiakse läbi lisaks mõõtevahendi lõplikule võrdlusele vastavalt punktile 7.4. 16.5 Õhukambri temperatuur Järgige punkti 6.3 nõudeid.17 Tulemuste väljendamine
17.1 Arvutamine Vt ptk 9. Korrigeerimata aururõhku korrigeeritakse (DP) vastavalt õhu- ja aururõhu muutusele õhukambris, mille on põhjustanud võrdlustemperatuuri ja veevanni temperatuuri erinevus. Parandus D Р, kPa arvutatakse valemiga
,
Kus Ra - atmosfäärirõhk katsekohas, kPa; P t on küllastunud veeauru rõhk algtemperatuuril, kPa; t on esialgne õhutemperatuur, ° С; P 37,8 - küllastunud veeauru rõhk temperatuuril 37,8 ° C, kPa. Parandusväärtused, mis on arvutatud täpsusega 0,1 kPa, on toodud tabelis 1. Tabel 1
|
Esialgne õhutemperatuur, ° С |
Parandus õhurõhul, kPa |
||||||||||
Kus A s.o - standardproovi sertifitseeritud omadus, kPa (mm Hg. Art.); X c.o - standardproovi testitulemus, kPa (mm Hg). Katsetatud õliprodukti küllastunud aururõhu arvutamiseks korrutatakse katsetulemus parandusteguriga. Näide Naftaproduktide küllastunud aururõhk on 60,92 kPa (457 mm Hg). Standardproovi küllastunud aururõhk on 9,99 kPa (75 mm Hg), standardproovi sertifitseeritud omadus on 11,86 kPa (89 mm Hg). Katsetatud õliprodukti küllastunud aururõhu arvutamiseks arvutatakse parandustegur
.
Õige testi tulemus on
60,92 × 1,18 = 71,9 kPa (539,4 mm Hg)
Seadmete kontrollimise sagedus standardproovide kasutamisel on üks kord aastas. Mõõtmistulemuste täpsust standardproovide abil kontrollitakse vähemalt kord kuus. 17.2 Täpsus Meetodi täpsus saadakse laboritevaheliste katsete tulemuste statistilise töötlemise teel. 17.2.1 Lähenemine Erinevused kahe katse tulemuste vahel, mis on saadud sama operaatori poolt samal seadmel, püsivates tingimustes, sama katsematerjaliga pikaajalise töötamise ajal normaalsetes ja õige teostus katsemeetodid võivad ettenähtud väärtusi ületada ainult ühel juhul kahekümnest.
Kilopaskalites
17.2.2 Reprodutseeritavus Erinevus kahe erineva ja sõltumatu tulemuse vahel, mille eri operaatorid on saanud erinevates laborites identse katsematerjaliga pikaajalise töötamise ajal normaalse ja korrektse katseprotseduuri ajal, võib näidatud väärtusi ületada ainult ühel juhul kahekümnest.Kilopaskalites
MÄRKUS Määratud täpsusomadused määrati kindlaks 1981. aastal koostöös läbi viidud uurimisprogrammiga, mis hõlmas 25 laborit, 12 proovi küllastunud auru piirväärtustega 5–16 psi Reid. Muude küllastunud aururõhu piiride jaoks kehtestati varem, 1950. aastal järgmised nõuded:|
Rõhk, kPa (bar) |
Lähenemine, kPa |
Reprodutseeritavus, kPa |
| 0-35 (0-0,35) | ||
| 110-180 (1,1-1,8) | ||
| 180 ja üle selle (1,8 ja üle selle) | ||
| Lennukibensiinid 50 (0,5) |
18 Katseprotokoll
Katsearuanne peab sisaldama järgmisi andmeid: a) katsetoote tüüp ja identifitseerimine; b) viide sellele rahvusvahelisele standardile; c) testi tulemus; d) kokkuleppest või muudest dokumentidest kõrvalekaldumine ettenähtud meetodist; e) katseandmete täpsus.LISA A
(nõutud)
Reidi aururõhu määramise seade
А.1 Pomm (küllastunud auru rõhu mõõtmiseks vastavalt Reidile) Pomm koosneb kahest kambrist - õhk (ülemine) ja vedelik (alumine) - vastavalt punktide А.1.1 - А.1.4 nõuetele. Märkus - Ettevaatust. Õige / vedeliku mahu suhte säilitamiseks ärge vahetage osi ilma uuesti kalibreerimata. A.1.1 Õhukamber Ülemine osa või õhukamber (joonis A.1) on silindriline anum, mille siseläbimõõt on (51 ± 3) mm ja pikkus (254 ± 3) mm ning servade kergelt kaldus sisepind et tagada anuma täielik tühjendamine püstiasendis. ... 6 mm ühendamiseks paigaldage õhukambri ühte otsa mõõteriist, mille siseläbimõõt on vähemalt 5 mm. Pleenni teises otsas tuleks ette näha umbes 13 mm läbimõõduga auk vedeliku liitmikuga ühendamiseks. Aukude otstes olevad adapterid ei tohi takistada kambri täielikku tühjenemist. A.1.2 Vedelikukamber (üks auk) Alumine osa või vedelikukamber (vt joonis A.1) on silindriline anum, mille siseläbimõõt on sama kui õhukambril ja selline, et õhu ja vedelikukambrite mahu suhe on 3,95 - 4.05. Vedelikukambri ühes otsas on õhukambriga ühendamiseks ette nähtud umbes 13 mm läbimõõduga auk. Sisepind adapteriga külgnev kamber peab olema kaldu, et tagada kambri täielik kuivamine tagurpidi. Vedelikukambri teine ots peab olema täielikult suletud. A.1.3 Vedelikukamber (kaks auku) Suletud anumatest proovide võtmiseks peaks alumine sektsioon või vedelikukamber (joonis A.1) olema sisuliselt sama, mis vedelikukambril (A.1.2), selle erinevusega, et -mm ventiil kinnitatakse vedelikkambri alusele lähemale ja 13 mm avaga täielikult avatud klapp sisestatakse kambritevahelisse ristmikku. Vedelikukambri maht, sealhulgas ainult ventiilide suletud maht, peab vastama mahunõuetele (A.1.2). MÄRKUS Kahepordilise vedeliku kambri läbilaskevõime määramisel (joonis A.1) arvestatakse vedeliku kambri mahutavust alla 13 mm ventiili. Selle klapi maht, sealhulgas vedeliku kambri külge püsivalt kinnitatud ühendusosa, loetakse õhukambri mahu osaks. Lubatud on kasutada LDP tüüpi aparaati [2]. A.1.4 Õhu- ja vedelkambrite ühendamise meetod Kasutada võib kõiki õhu- ja vedelkambrite ühendamise meetodeid, mis ei võimalda katsetoodet kaotada, kokkupressimist ja kokkupanemist seadmest lekkida katse ajal. Toote aurustumise vältimiseks kokkupaneku ajal on soovitav, et vedelikkambril oleks pistik väline niit vastab adapterile. Õhu kokkusurumise vältimiseks sobiva keermestatud ühenduse kokkupanekul võib õhukambris atmosfäärirõhu tagamiseks kasutada ventilatsiooniava. Ettevaatust-Valmis seadmed ei suuda tagada pneumaatiliste mõjude vältimist. Enne aparaadi kasutamist tuleb kindlaks teha, et kokkupanek ei põhjusta õhukambris õhu kokkusurumist. Selleks sulgege vedelikkambri ava tihedalt ja paigaldage seadmed tavalisel viisil, kasutades manomeetrit 0-35 kPa. Iga rõhu suurenemine manomeetril näitab, et mõõteriistad ei sobi kokku. tehnilised nõuded ja tootjaga tuleks konsulteerida ja remontida. А.1.5 Õhu- ja vedelkambrite maht Kambrite mahulise suhte määramiseks vahemikus 3,95–4,05 võtke vedeliku- ja õhukambrite täitmiseks rohkem vett. Vedelikukamber on täielikult veega täidetud, esialgse ja ülejäänud mahu erinevus on vedeliku kambri maht. Seejärel, pärast kambrite ühendamist, täidetakse õhukamber manomeetri ristmikule täiendava koguse veega, mahtude erinevus on õhukambri maht.Õhukamber
Kahe auguga vedelkamber
Ühe auguga vedeliku kamber
1 - ühendav siseläbimõõt 13 mm; 2 - ventilatsiooniava; 3 - ühendav siseläbimõõt 5 mm; 4 - ühendav välisläbimõõt 13 mm; 5 - klapp 13 mm; 6 - ventiil 6 mm
Joonis A.1 - Pomm aururõhu määramiseks
A.1.6 Lekkete kontrollimine Enne uue seadme kasutamist ja vajadusel hiljem tuleb seda lekete suhtes kontrollida, täites selle õhuga rõhul kuni 700 kPa ja kastes selle täielikult veevanni. Kasutage seadet, mis kontrollimisel ei leki. A.2 Rõhumõõtur Kasutage Bourdon-tüüpi manomeetrit, millel on kindlaksmääratud omadused ja mille läbimõõt on 100–150 mm, mis tagab nominaalse 6 mm keermestatud välisühenduse ja mille kanal on Bourdoni torust vähemalt 5 mm läbimõõduga. atmosfääri. Sõltuvalt tabelist 1 valitakse sõltuvalt proovi aururõhust teatud mõõtepiirkondadega rõhuandur (manomeeter).
Kilopaskalites
|
Auru rõhu vähendamine |
Skaala vahemik |
Numbrilised intervallid, mitte rohkem |
Vahepealne lõpetamine, mitte rohkem |
| Kuni 27,5 (kaasa arvatud) | 0-35 | 5,0 | 0,5 |
| (0,275) | (0-0,350) | (0,050) | (0,005) |
| Kuni 28,0 | 0-30,5 | 5,1 | 0,5 |
| 20-75 | 0-100 | 15 | 0,5 |
| (0,200-0,750) | (0-1,0) | (0,150) | (0,005) |
| 20,4-76,5 | 0-91,8 | 15,3 | 0,5 |
| 70-180 | 0-200 | 25 | 1,0 |
| (0,700-1,800) | (0-2,000) | (0,250) | (0,010) |
| 71,4-186,3 | 0-204,0 | 25,5 | 1,0 |
| 70-250 | 0-300 | 25 | 1,0 |
| (0,700-2,500) | (0-3,000) | (0,250) | (0,010) |
| 71,4-255,0 | 0-306,0 | 25,5 | 1,0 |
| 200-375 | 0-400 | 50 | 1,5 |
| (2,000-3,750) | (0-4,000) | (0,500) | (0,015) |
| 204,0-322,5 | 0-408,0 | 51,0 | 1,5 |
| 350 ja rohkem | 0-700 | 50 | 2,5 |
| (3,500) | (0-7,000) | (0,5000) | (0,025) |
| St. 357,0 | 0-765,0 | 51,0 | 2,5 |
termomeetri läbimõõt
Kaugus elavhõbedapaagi alusest kuni 34,4 ° C, mm 35-150 Kaugus elavhõbedapaagi põhjast kuni 42 ° C, mm 215-234 Kaugus elavhõbedapaagi alusest survekambrini, mm, ei üle 60 Elavhõbeda kapillaari laienemise läbimõõt, mm 8-10 Elavhõbeda kapillaari laienemise pikkus, mm 4-7 Kaugus elavhõbedapaagi alusest kuni elavhõbeda kapillaari paisumise aluseni, mm 112-116 See on lubatud kasutada klaasist elavhõbeda termomeetrit TL-4 nr 2 [3]. A.5.2 Veevanni puhul kasutage punktis A.5.1 täpsustatud termomeetrit. A.6 Elavhõbeda manomeeter Kasutage elavhõbeda manomeetrit, mille vahemik sobib kasutatava mõõtevahendi kontrollimiseks. Manomeetri skaala peaks olema gradueeritud 1 mm või 0,1 kPa võrra. Lubatud on kasutada klaasist elavhõbeda manomeetrit, mis on U-kujuline klaasist toru läbimõõduga 5-8 mm, pikkus 1000 mm, täidetud elavhõbedaga ja varustatud skaalaplaadiga mõõtepiirkonnaga 0 kuni 700 -800 mm ja väikseim vahe 1 mm, või näitlik deformatsioonimanomeeter. A.7 Kaaluga koormatud seade Elavhõbeda manomeetri asemel saab kaaluga koormatud mõõteriista abil kontrollida rõhku üle 180 kPa.
LISA B
(nõutud)
Seade, kui kasutatakse manomeetrit rõhu algseadistusega
B.1 Manomeetri kokkupanek, võttes arvesse algrõhku Manomeetri sõlme skeem on esitatud joonisel B.1. Manomeetri põhiosad on toodud punktides B.2-B.14. B.2 Elavhõbeda manomeeter, otsene näit, umbes 1 m pikk, gradueeritud 0,05 kPa intervalliga, reservvaruga. B.3 Painduv voolik, kloropreenist või samaväärsest materjalist, välisläbimõõduga 5 mm ja pikkusega 1–1,1 m. B.4 Ventiil õhukambrisse 6 mm toru niit... B.5 Kiiretoimeline katkestaja küllastunud auru rõhu määramise aparaadi ühendamiseks manomeetrikomplektiga. See peab olema sellist tüüpi, et töötamise ajal ei juhtuks juhuslikku riket, s.t. kruvi. B.6 Mikromeetriklapp manomeetri küünarnuki õhu mõõtmiseks. B.7 Vasktoru või roostevabast terasest painduva vooliku ühendamiseks manomeetriga, mille siseläbimõõt on 3 mm, pikkus 760 mm. B.8 Filtreeritud suruõhu tarnimine rõhul 100–140 kPa. B.9 Rõhumõõturi komplekt Rõhumõõturi komplekti õhuruumi kogumaht, sealhulgas elavhõbedapaagi pearuum, ühendused, torud, kiirkatkestuslüliti, peaks olema 12–16 cm 3, et saaks rakendada kogu parandustegurit kõik komplektid. B.10 Jahutusveevann (A.3). B.11 Vesivann (A.4). B.12 Termomeeter (A.5). B.13 Elavhõbeda termomeeter (A.6). B.14 Kaaluga koormatud instrument (A.7).
1 - juhtimispaak; 2 - elavhõbeda manomeetri otsene näit; 3 - kloropreenkummist toru; 4 - klamber manomeetri kinnitamiseks alusele; 5 - vasktoru; 6 - kiire toimega kaitselüliti; 7 - nõelventiil; 8 - aparaadid aururõhu määramiseks; 9 - mikromeetriline ventiil; 10 - paak elavhõbedaga
Joonis B.1 - gabariidi kokkupaneku skeem
LISA C
Proovide valik
C.1 Ettevaatusabinõud Aururõhk on äärmiselt tundlik aurustumiskao ja väikseimate muutuste suhtes analüüsitavate toodete koostises. Nende vastuvõtmisel, ladustamisel või käsitsemisel jälgige vajalikud meetmed ettevaatusabinõud tagamaks, et auru määramiseks Reidi meetodil saadakse tüüpilised proovid. Tüüpilised proovid peaks võtma kvalifitseeritud tehnik või tema otsese järelevalve all vastavalt proovivõtureeglitele. Kui proovivõtu- või proovinõuded erinevad punktides C.2 – C.9 kirjeldatud nõuetest, tuleks Reidi aururõhutesti jaoks võtta eraldi proov. Segaproovid ei ole selle analüüsi jaoks lubatud. Liini või paagi loputamisel ja puhastamisel tuleb järgida nõutavaid meetmeid. tuleohutus ja plahvatusreeglid. Selles liites kirjeldatud analüüsiproovid ei sobi vee määramiseks. C.2 Jahutusvann Vann (joonis C.1) on piisava suurusega, et mahutada 7,6 m pikkune ja 9,5 mm välisläbimõõduga vasktorust valmistatud jahutusmähisega mahuti või vähem, kui rakendatakse punktis C.7 kirjeldatud protseduuri. Spiraali üks ots peab olema ühendatud proovivõtupaagi ventiili või kraaniga. Teine ots peab olema varustatud vabastusventiiliga hea kvaliteet... Eemaldatav vasktoru, mille välisläbimõõt on 9,5 mm või vähem ja mis on piisava pikkusega proovianuma põhjani jõudmiseks, on ühendatud õhutusventiili avatud otsaga.
1 - väljalaskeklapp; 2 - termomeeter; 3 - puhastusventiil; 4 - vasktoru pikkusega 7,6 m, välisläbimõõt 9,5 mm; 5 - väljalaskeklapp; 6 - puhastusventiil
Joonis C.1 - Jahutusvann
C.3 Proovimahutid Proovi üleviimiseks aururõhuaparaadi vedelikkambrisse kasutage rõhukindlaid mahuteid mahuga 1 dm 3, milles korgi või korgi saab asendada mugavate ühendustega. Avatud mahutitel on üks ava, mis võimaldab proovide võtmist sukeldamise ajal. Konteinerid suletud tüüp neil on kaks auku, üks mõlemas otsas (või samaväärsetes kohtades), mis on varustatud ventiilidega, mis on mugavad proovide võtmiseks vee liigutamise või puhumise teel. C.4 Proovide ülekandeühendused Proovide ülekandeühendus avatud tüüpi mahutist koosneb õhutorust, vedeliku väljalasketorust, mis on paigaldatud korki või korki. Õhutoru ulatub mahuti põhja. Vedeliku toru üks ots on rikkalikult niisutatud sees ventiil või sulgur, on toru piisavalt pikk, et ulatuda proovikambrisse viimise ajal vedelikukambri põhja. Ühendus proovi ülekandmiseks suletud tüüpi mahutist koosneb ühest torust, mille ühendus on mugav selle kinnitamiseks prooviga ühe konteineri ava külge. Toru on piisavalt pikk, et ulatuda proovikandmisel vedelikkambri põhja. C.5 Avatud mahutid proovide võtmiseks Avatud mahutite ja paakvagunite proovide võtmisel kasutage puhtaid avatud mahuteid. Soovitatakse kohalikke proove, kuid keskmist proovi saab võtta [5]. Enne proovide võtmist loputatakse mahutit ohtralt, kastes selle proovitavasse tootesse. Seejärel võetakse proov. Täitke anum 70-80% -ni ja sulgege see kohe. Mahuti märgistatakse ja viiakse laborisse. Lenduvate toorõlide või toodete proovide võtmisel tuleks vältida heledate otste kadu. Algset proovi ei ole lubatud üle kanda (välja arvatud punktis 7.1 kirjeldatud juhtudel) või valada. C.6 Suletud proovivõtuanumad Proovide võtmiseks suletud või survestatud mahutitest kasutatakse nii suletud kui ka avatud mahuteid. Kui anum on avatud, järgige jahutusvanni protseduuri, nagu on kirjeldatud punktis C.7. Kui kasutatakse suletud mahutit, võtke proov veeväljasurvega (C.8) või loputage. Eelistatakse vee väljatõrjumise protseduuri, kuna toote vool puhastamise ajal on ohtlik. C.7 Jahutusvanni kasutamise protseduur Avatud mahuti kasutamisel hoidke seda proovivõtmise ajal jahutusvanniga (C.2) temperatuuril 0–1 ° C. Ühendage mähis proovivõtupaagi ventiiliga või kraaniga ja loputage piisava koguse tootega, et tagada täielik tühjendus. Proovi ettevalmistamisel surutakse väljalaskeklappi nii, et rõhk mähises on ligikaudu sama kui paagis. Täitke anum loputamiseks korduvalt, jahutage ja eemaldage loputus. Seejärel süstitakse proov kohe. Täitke anum 70-80% ja sulgege kiiresti. Mahuti märgistatakse ja saadetakse laborisse. C.8 Vee väljatõrjumise protseduur Täitke suletud anum täielikult veega ja sulgege ventiilid. Vesi peaks olema testitava toote temperatuuril või sellest madalam. Jättes vahele suur hulk liitmike kaudu ühendage mahuti ülemine või sisselaskeventiil proovivõtuanuma ventiili või ventiiliga. Seejärel avage kõik ventiilid mahuti sissepääsu juures. Avage põhja- või õhutusventiil veidi, et mahutisse süstitud proov saaks vett aeglaselt väljutada. Reguleerige vooluhulka nii, et anumas rõhk oluliselt ei muutuks. Sulgege väljalaskeklapp niipea, kui proov, mida tuleb võtta, hakkab väljalaskeavast välja voolama, seejärel sulgege sisselaskeklapp ja mahuti proovivõtuventiil. Ühendage anum lahti ja laske sisu aurustuda, nii et mahuti oleks 70-80% täis. Kui toote aururõhk ei ole mahutist vedeliku väljutamiseks väga kõrge, avage ülemine ja alumine ventiil veidi, et eemaldada liigne kogus. Sulgege ja märgistage anum kohe ja saatke see laborisse tagasi. Ülaltoodu ei sobi veeldatud naftagaaside (LPG) proovide võtmiseks. C.9 Puhastusprotseduur Ühendage suletud mahuti sisselaskeventiil proovivõtuanuma ja ventiiliga. Drosseldage anuma väljalaskeklappi nii, et rõhk selles oleks ligikaudu võrdne anuma rõhuga, millest proov võetakse. Tootekogus, mis võrdub mahuti kahekordse mahuga, lastakse läbi proovivõtusüsteemi. Seejärel sulgege kõik ventiilid: kõigepealt väljalaskeava, seejärel sisselaskeava ja lõpuks paagi proovivõtuklapp. Ühendage konteiner kohe lahti. Eemaldage piisavalt sisu, et hoida mahuti prooviga 70–80% täis. Kui toote aururõhk ei ole kõrge, avatakse ülemine ja alumine ventiil veidi, et liigne osa välja tõrjuda, et vedelik mahutist välja tõrjuda. Mahuti suletakse kiiresti, märgistatakse ja saadetakse laborisse.
LISA D
(viide)
Bibliograafia
1 GSO 4093-87-4096-87 "Küllastunud aururõhu standardproovid" 2 TU 25.05.2185-77 "LDP aparaat. Spetsifikatsioonid "3 TU 25-2021.003-88" Laboratoorsed elavhõbedaklaasist termomeetrid "4 TU 92-07.887.019-90" Klaasist termomeetrid naftasaaduste testimiseks. Spetsifikatsioonid "5 ISO 3170-88" Naftatooted. Vedelad süsivesinikud. Proovide käsitsi võtmine »Märksõnad: naftasaadused, rõhk, küllastunud aurud, Reidi rõhk, ettevalmistus testimiseks- MDS 81-21.2000 Vene Föderatsiooni organisatsioonide osalusel välismaal asuvate rajatiste ehitamise teostatavusuuringute ja teostatavusuuringute osana eeldatavate ehitusmaksumuste ja eeldatavate kulude kindlaksmääramise kord
- MDS 81-22.2000 Vene Föderatsioonis välisfirmade osalusel teostatud ehitusmaksumuse määramise kord
- RD 03-29-93 Juhised auru- ja kuumaveekatelde, surveanumate, auru- ja kuumaveetorustike tehniliseks läbivaatuseks.
- RD 10-16-92 Juhised auru- ja kuumaveekatelde, surveanumate, auru- ja kuumaveetorustike käitavate ettevõtete uurimiseks
Küllastunud aururõhk on rõhk, mille tekitab aurufaas, mis on teatud temperatuuril vedelikuga tasakaalus. Üksiku puhta aine küllastunud aururõhk sõltub ainult temperatuurist. Segude ja toodete, näiteks õli ja naftasaaduste puhul sõltub küllastunud aururõhk mitte ainult temperatuurist, vaid ka auru- ja vedelate faaside koostisest ning nende suhtest. Seetõttu tekitab naftasaaduste küllastunud aururõhu määramine suuri raskusi. Kuid kitsaste õlifraktsioonide puhul, mis keedavad kitsas temperatuurivahemikus ilma faaside koostises märgatavat muutust, võib küllastunud aururõhu sõltuvust temperatuurist teatud lähendusega kaaluda. Rõhu SI ühik on pascal (Pa). Mitu ühikut kPa, MPa. Pascal - rõhk, mille põhjustab 1 njuuton (N) jõud, mis on ühtlaselt jaotunud pinnale, mille pindala on 1 m 2 ja on selle suhtes normaalne.
Õlide fraktsioonilise koostise uurimisel ja seadmete tehnoloogiliste arvutuste tegemisel on vaja ümber arvutada naftatoodete küllastunud auru rõhk ühel temperatuuril rõhule teisel temperatuuril, samuti õlifraktsioonide keemistemperatuur ühest rõhust teisele. Selliste ümberarvutuste tegemiseks pakutakse välja valemid ja nomogrammid ( 7. ja 8. liide).
Näide 11 . Kitsas õlifraktsioon atmosfäärirõhul on keskmine keemistemperatuur 149 ° C. Mis on selle fraktsiooni keemistemperatuur 266,6 kPa juures?
Lahendus.Õigeaegselt ( 7. liide) leidke koordinaatteljel punkt, mis vastab temperatuurile 149 ° C, ja joonistage sellest punktist sirgjoon, mis on paralleelne abstsissiteljega, kuni see ristub vertikaalse joonega, mis vastab rõhule 101,3 kPa. Saage asjast aru A, mis asetsevad soovitud kiiril. Seejärel joonistatakse punktist, mis vastab rõhule 266,6 kPa, vertikaali, kuni see lõikub punktis leitud talaga. V... Punktist V tõmmake horisontaaljoon abstsissiteljega paralleelselt, kuni see lõikub temperatuuriskaalas punktis C. See punkt annab soovitud keemistemperatuuri väärtuseks 190 ° C.
Näide 12 . Kleiseni kolbist kütteõli destilleerimisel oli aurutemperatuur mõõtmise ajal 150 ° C ja jääkrõhk 0,266 kPa. Milline on auru temperatuur atmosfäärirõhul?
Lahendus. Kasutage nomogrammi ( 8. liide). Nomogrammi vasakul skaalal on märgitud temperatuur 150 ° C, paremal - rõhk 0,266 kPa. Need punktid ühendavad sirgjoont ja ristumiskohas skaalaga "keemistemperatuur at normaalne rõhk»Leidke soovitud temperatuuri väärtus, mis on 330 ° C.
Kitsaste õlifraktsioonide küllastunud aururõhu arvutamiseks kell madalad rõhud kasutage Ashworthi valemit
kus R- küllastunud aururõhk, Pa; T- vastav temperatuur, K; T O- fraktsiooni keemistemperatuur atmosfäärirõhul, K; f(T) on temperatuurifunktsioon T, mida väljendab võrrand
(26)
Funktsioon f(T 0 ) on määratletud sarnaselt. Funktsioonide väärtused erinevate temperatuuride korral ( T ja T 0 ) näidatud Lisa 9.
Näide 13 . Kitsas õlifraktsioon atmosfäärirõhul on keskmine keemistemperatuur 170 ° C. Määrake selle fraktsiooni küllastunud aururõhk temperatuuril 260 ° C.
Lahendus. Probleemi lahendamiseks kasutame Ashworthi valemit (25).
Kõrval Lisa 9 leidke väärtused f(T 0 ) temperatuuril 170 ° C ja f(T) temperatuuril 260 ° C
f(T 0 ) = 4,124 f(T) = 2,924
Asendage need kogused valemiga (25)
Antilogaritmide tabeleid kasutades leiame selle arvu väärtuse ja saame
R - 3158 = 590 900
R= 590 900 + 3158 = 594 058 Pa
Selle fraktsiooni küllastunud aururõhk temperatuuril 260 ° С
R= 594 058 Pa
Küllastunud auru rõhku mõjutavad murdosa koostis, töösilindris oleva auru ja vedeliku mahu suhe ning temperatuur. Madalatel temperatuuridel ja fraktsiooni esialgse keemistemperatuuri lähedastel temperatuuridel annab Ashworthi valem küllastunud aururõhu veidi alahinnatud väärtusi.
Kergete naftatoodete ja nende kitsaste fraktsioonide küllastunud aurude rõhu määramiseks on välja pakutud valem
, kPa (27)
Kaubandusliku bensiini jaoks 
= 1,5 - 2,5.
See valem võimaldab määrata kergete naftatoodete küllastunud aururõhu iseloomulike keemistemperatuuride abil.
Ülesanne 18 ... Kitsal õlifraktsioonil rõhul P 0 on keskmine keemistemperatuur t 0 0 C. Mis on selle fraktsiooni keemistemperatuur temperatuuril P 1 kPa?
|
võimalusi | ||||||||||
Ülesanne 19... Õliprodukti destilleerimisel oli aurutemperatuur mõõtmise ajal võrdne t 0 0 С ja jääkrõhuga P 0 kPa. Milline on auru temperatuur atmosfäärirõhul?
|
võimalusi | ||||||||||
Ülesanne 20 ... Kitsal õlifraktsioonil atmosfäärirõhul on keskmine keemistemperatuur t 0 0 C. Määrake selle fraktsiooni küllastunud aururõhk temperatuuril t 1 0 C.
|
võimalusi | ||||||||||
15. Määrake bensiini küllastunud aurude rõhk
Graafiku 23 kohaselt T p av = 298 0 K (joonis 4)
P s = 28800 Pa
Joonis 4. Graafik naftasaaduste küllastunud aurude rõhu määramiseks: 1 - lennukibensiinid; 2 - mootoribensiinid
16. Määrake bensiini keskmine arvutatud osaline aururõhk
(14)
kus on keskmine suhteline kontsentratsioon reservuaari gaasiruumis vaatlusalusel perioodil, = 0,544
Keskmine arvutatud bensiini osaline aururõhk, = 28800 Pa
0,544 ּ 28800 = 15667 Pa
17. Arvutame bensiini kadu ühe "suure hingeõhu" jaoks
(15)
kus on 2,5 tunni jooksul paaki pumbatud bensiini maht,
2,5 ּ Q = 2,5 ּ 650 = 1625 m 3
Mahuti gaasiruumi maht enne bensiini pumpamist, m 3, = 2070 m 3
Р 2 = Р + + Р.к, (16)
kus P a - õhurõhk (õhurõhk) P a = 101320 Pa,
Р 2 = 101320 + 1962 = 103282 Pa
Р 1 - absoluutne rõhk gaasiruumis süstimise alguses, Pa
P 1 = P ja -P k.v. Pa, (17)
kus P k.v. - vaakumhingamisventiili koormus, R k.v. = 196,2 Pa
P 1 = 101320-196,2 = 101123,8 Pa
Р у - keskmine arvutatud bensiini aururõhk, Р у = 15667 Pa
Bensiini aurutihedus, kg / m 3, = 2,98 kg / m 3
18. Määrake, millisele rõhule tuleb hingamisventiil seada selliselt, et PP projekteerimistingimustes. 1-17 suuri hingelduskaotusi ei esinenud.
kus on reservuaari gaasiruumi maht enne süstimist, m 3, = 2070 m 3
Gaasiruumi maht pärast süstimist, m, = 1625 m 3
Bensiiniaurude elastsuse väärtus, Pa, = 15667 Pa
Absoluutne rõhk gaasiruumis süstimise lõpus
Loomulikult ei talu RVS tüüpi vertikaalne silindriline paak nii märkimisväärset survet, seetõttu on võimatu hingamisventiile üle koormata, et vältida "suure hingamise" kaotusi.
2. Mõned meetodid ja vahendid nafta ja naftasaaduste kadude vähendamiseks
Kütuse transport, ladustamine, vastuvõtt ja kohaletoimetamine ( mootorikütused) kaasnevad tavaliselt kahjud, mis nende ennetamise seisukohast võib tinglikult jagada looduslikeks, operatiivseteks, organisatsioonilisteks ja hädaolukordadeks. Kütusekadudest põhjustatud kahju määravad mitte ainult nende maksumus, vaid ka reostus keskkonda... Õhusaaste naftaproduktide aurudega on kahjulik mõju keskkonnale ja inimeste tervisele. Naftaproduktide looduslike kahjude hulka kuuluvad aurustumiskaod. Kütusekadusid kõige laialdasemalt levinud kaasaegsete seadmete kasutamisel on tavaliselt võimatu täielikult ära hoida. Neid saab oluliselt vähendada töö ratsionaalse korraldamisega ning tankide ja muude konstruktsioonide tehnilise seisukorra õigel tasemel hoidmisega.
2.1 Tuleohtlike vedelike (FL) mahutid
Tuleohtlike vedelike ladustamise ajal eraldub aurusid peaaegu pidevalt ja ainult atmosfääri. Väljalaskesagedus ja atmosfääri paisatavate toodete kogus sõltub paagi tüübist ja konstruktsioonist.
2.2 Metallist ja sünteetilistest pontoonidest mahutid
Pontoon koosneb metallist ujukitest, mis on valmistatud kastide - segmentide kujul.
Sünteetilised pontoonid on õõnsate ujukite puudumise tõttu praktiliselt uppumatud, neid saab hõlpsasti paigaldada nii vastvalminud kui ka olemasolevatesse mahutitesse, nende kaal ja metallist pontoonidega võrreldes on need palju väiksemad ning need vähendavad veidi paagi kasulikku võimsust.
1968. aastal paigaldati Novo -Gorkovski rafineerimistehases esmakordselt sünteetilistest materjalidest pontoon pragunenud bensiiniga paaki. Aurustumiskaod vähenesid 70%.
Pontooni tihedust, värava tihedust ja sellest tulenevalt selle töö efektiivsust iseloomustab paagi katuse ja pontooni vahelise gaasiruumi küllastusaste bensiiniaurudega.
Gaasiruumi küllastusaste mõõtmise ajal määratakse bensiiniaurude mõõdetud kontsentratsiooni väärtusega, jagatuna küllastuskontsentratsiooni väärtusega minimaalsel ööpäevasel temperatuuril, pidades silmas, et küllastuskontsentratsioon selle väärtuses vastab küllastunud aurude rõhule.
Pontooni rahuldava paigaldamise ja defektide puudumise korral ei tohiks see suhe ületada 0,3, mis vastab kütusekadude vähenemisele umbes 80% võrreldes pontoonita paagiga. Kui suhe on väiksem kui 0,3, siis töötab pontoon rahuldavalt ja kui see on suurem kui 0,3, siis pole pontoonil piisavalt tihedust.
2.3 Ujuvkatusepaagid
Erinevalt pontoonpaagist ei ole ujuvkatusepaagil katust (joonis 5). Seal on ujuvkatusega mahutid mahutavusega 3000, 10 000, 50 000 m 3.
Ujuvkatusel on ümber perimeetri 32 trapetsikujulist pontoonkasti. Alumises asendis toetub see torukujulisele tugipostid 1800 mm kõrgusel alt ja täitmisel tõuseb see koos riiulitega. Ujuvkatuse asukoht on fikseeritud kahe torujuhikuga, mille läbimõõt on 500 mm ja mis on ette nähtud proovide võtmiseks ja taseme mõõtmiseks. Ujuva katuse vesi juhitakse läbi drenaažisüsteemi, mis koosneb terastorud hingedega. Laskumine maandumisest ujuvkatusele toimub treppide kaudu. Projekti kohaselt on ujuvkatuse ja paagi korpuse vahe 200 mm (maksimaalselt - 300 mm ja minimaalne - 120 mm). Ujuvkatuse ja korpuse vahelise rõngakujulise pilu tihendamiseks kasutatakse pehmet tihenduskorki RUM-1.
Joonis 5. Ujuvkatusega (a) ja pontooniga (b) mahutite seadme skeem:
1 - paagi korpus; 2 - statsionaarne katus; 3 - alumised pontoonitoed, 4 - ujuva katuse juhikud; 5 - ujuv katus; b - libiseva luugi tihendamine; 7- libistatav redel; kaheksa -plastkatted pontoon; 9 - vahtpolüuretaankiht; 10 - tihendid; 11 - jäigastavad rõngad; 12 - sademete kogumine; 13 -drenaaž.
Andmete kohaselt on USA -s keskmiselt 18 000 veehoidla kohta, millest umbes 7000 on fikseeritud katus ja ülejäänud - ujuva katuse või pontooniga on kahjud järgmised:
Tabel 1
2.4 SurveanumadKõrgsurvepaagid hõlmavad DISI tüüpi tilgakujulisi ja kerakujulisi mahuteid jne. Kõigepealt kasutati tööstuslikke katseid, mille eesmärk oli määrata 2000 m mahuga tilgakujulise reservuaari tõhusust bensiini aurustumisel tekkivate kadude vähendamisel. viidi läbi 1958. aasta sügisperioodil.
Hingamisventiil reguleeriti ülerõhuks 3000 mmH2O. Art. ja vaakum 130 mm vett. Art. Katsed on näidanud, et madalatel ümbritsevatel temperatuuridel ei tekkinud bensiini kadu "väikestest hingetõmmetest". Kaotused „suurtest hingetõmmetest” vähenesid 33–48%. Disi-tüüpi mahutite mahutavus on 400, 700, 1000 ja 2000 m 3 ning need on ette nähtud ülerõhuks 1300–2000 mm veele. Art. ja vaakum 30-50 mm vett. Art. Vööde paigutus on astmeline. Seina siseküljel on jäigastavad rõngad, et suurendada stabiilsust vaakumis.
Survega reservuaaride maksumus on palju suurem kui vertikaalsete silindriliste "atmosfääriliste" reservuaaride maksumus. Paljudes keemia- ja naftakeemiaettevõtetes hoitakse "atmosfääri" mahutites suures koguses tuleohtlikke vedelikke (metanool, etüülalkohol, isopropüülalkohol, stüreen, metüülstüreen jne), mille tulemusel suured kaotused tooteid ja õhubassein gaasitakse.
2.5 Elastsete polümeerkatega veehoidlad (PEO)
Otsing, kuidas kõrvaldada tuleohtlike vedelike aurustumisel tekkivaid kaotusi nende ladustamise ajal, viib elastsete polümeerkestadega (PEO) reservuaaride disaini väljatöötamiseni. See disain välistab üldiselt toote aurustumiskaod.
PEO on kott, mis on kinnitatud tugistruktuuride moodustatud ruumi. Sellised veehoidlad võivad olla maa peal või maa all.
Välja on töötatud kahte tüüpi paake: silindrikujuline ja kaevik. Silindrilistel mahutitel on eelpingestatud sein, kuplikate ja maanduspõhi. Selle konstruktsiooni sisse on riputatud silindriline polümeerkest.
Kraavimahutid on raudbetooniga suletud süvendid või kerge kattumine valmistatud polümeermaterjalidest. Kaevikus asetatakse kest vabalt - sisestus, milles toodet hoitakse.
Korpused - vahetükid on valmistatud polümeerkilest: kummist kangast ja kombineeritud polüamiidist. Laialdaselt kasutatakse väikese mahuga polümeermaterjalidest painduvaid paake ladustamiseks ja maanteel transportimiseks.
2.6 Kütuste maa -alune ja veealune ladustamine
Viidi läbi katsed süsivesinikkütuste ladustamiseks maa -alustes kaevandusmahutites, mis on ehitatud monoliitsesse sette-, moonde- ja tardkivimitesse.
Tootmiskatse on kinnitanud, et naftasaaduste ladustamisel maa -alustes mahutites ei kao bensiin ja diislikütus peaaegu üldse.
Kütuste veealust hoidmist kasutatakse välismaal. Suure läbilaskevõimega veealuste hoidlate rajamine otse avamerepõllule muudab tarbetuks naftajuhtmete paigaldamise kaldale. Lisaks saab sellisest hoidlast saadud õli pumbata suure mahutavusega tankeritesse, mis oma suuruse tõttu sadamatesse ei pääse.
2.7 Helkurketaste kasutamine
Tõhus vahend Suurest hingetõmbest tingitud kaotusi vähendavad helkurkettad (joonis 6).
Hingamisventiili kinnitusharu toru alla riputatud ketas-deflektor takistab reservuaari siseneva õhuvoolu levikut sügavale gaasiruumi, muutes voolu suuna vertikaalsest horisontaalseks. Toote pinnal paiknevaid gaasiruumi kihte sissetulev õhuvool ei sega ja seetõttu väheneb toote aurude kontsentratsioon auru-õhu segus, mis on paagi täitmisel atmosfääri nihkunud, mis vähendab kadusid "Suured hingetõmbed".
Disaini lihtsus ja lühike tasuvusaeg võimaldavad helkurketaste laialdast kasutuselevõttu mahutites. Helkurketta läbimõõt on tavaliselt 2,6-2,8 korda suurem kui hingamisventiili jaoks tehtud reservuaariluugi läbimõõt. Helkurketas riputatakse luugi toru alla viimase läbimõõduga võrdsele kaugusele lukuga restile.
Joonis 6. Ketashelkur keskpostiga
1 - hingamisventiil; 2- tuli on tõke; 3 - kinnitusharu toru; 4 - ketas - helkur; 5 - riiul ketta riputamiseks.
3. Ohutusmeetmed
Tankimaja peab vastama standarditele ja tehnilised kirjeldused laoettevõtete ja talude projekteerimine.
Tankimaja tegevus on korraldatud vastavalt "Mahutite tehnilise käitamise reeglitele" ja muudele kehtivatele dokumentidele.
Õlireostuse vältimiseks näeme ette paisu, mille kõrgus on arvutatud poole mahutite mahu kohta, varuga 0,2 m. Suletavatel šahtidel pakume redelid - ristmikud.
Pakume tankimajandeid esmased fondid tulekustutus.
Suletud paagi täitmine ja tühjendamine toimub pumba võimsusega, mis ei ületa normi ribalaius hingamisventiilid. Hüdroventiil täidetakse antifriisiga ja seda vahetatakse 2-3 korda aastas. Seadmete ja paakide tarvikute kontrollimiseks on ette nähtud ajakava.
Mahutid on maandatud ja neil on piksevardad. Mahutite täitmisel viiakse läbi visuaalne või automaatne taseme kontroll. Trepid ja mõõteplatvormid on lumest ja jääst puhastatud.
Vee väljalaskeavad ja ventiilid sisse talveaeg soojustame. Ventiilide avamine ja sulgemine tuleb teha sujuvalt, ilma tõmblemiseta, et vältida veehaamrit.
Järeldus
Võitlus naftasaaduste kadude vastu on praegu väga asjakohane ja muutub naftatöötlemisettevõtetes üha laiemaks, sest kiiremat tasuvat sündmust on lihtsam ja ökonoomsem ellu viia kui uut kaevu kasutusele võtta.
Tegin oma töös katse analüüsida veehoidla "suure hingamise" tagajärjel tekkivate kahjude suuruse määramise küsimust, kuid aurustumisel on ka muud tüüpi kergete fraktsioonide kadusid, näiteks "väikese hingamise" kaod. väljahingamine, gaasiruumi ventilatsioonist, "gaasisifooni" välja puhumisest jne.
Palju on kahjumeid ka vedelate kahjumitena. erinevad tüübid- õnnetused, lekked, segamine järjestikuse pumpamise ajal, paakide jääkide tühjendamine pesemis- ja aurutuskohtades, puhastusmahutid, ülevoolavad mahutid, reovee mittetäielik puhastamine enne veekogudesse juhtimist.
Teises osas, kui analüüsiti kahjumiga toimetulemise meetodeid, ei võimaldanud lõputööde piiratud maht peatuda mitmetel Venemaal ja välismaal kasutatavatel meetoditel.
See hõlmab gaasi tasakaalustussüsteemi koos gaasikollektoriga ja ilma selleta, paakide üleviimist kõrgendatud ülerõhule, isotermilist ladustamist, mikrohelmeste ja -vahtude kasutamist jne.
Bibliograafia
1. Edigarov S.G., Bobrovsky S.A. Naftahoidlate ja gaasihoidlate projekteerimine ja käitamine. Moskva: Nedra, 1993
2. Konstantinov N.A. Nafta ja naftasaaduste kadu. Moskva: Nedra, 1991
3. Novoselov V.F. Arvutused mahutite ja naftasaaduste projekteerimisel ja kasutamisel M.: Nedra, 1995
4. Naftasaaduste loodusliku kadumise määrad, M.: Vega, 2004
5. Semenova B.A. Majandusküsimused naftasaaduste ladustamisel. M.: VNIIOENG, 1992.
6. Shishkin G.V. Käsiraamat tankimajade projekteerimisel, Moskva: Nedra, 1998
10, 15. Et tagada võimalus täita HZ reservuaar rõhu langusega selles süsivesinikgaasiga, on reservuaar 15 varustatud küttekehaga, mis tagab kondensaadi kiire aurustumise. 3 Tehniliste vahendite valik naftasaaduste aurustumise kadude vähendamiseks Erinevad tehnilised vahendid mitte ainult ei vähenda aurustumiskadusid erineval määral, vaid neil on ka erinevad kulud. V ...
Koos õli või naftatoodetega. Seetõttu määratakse tehingu hinnad konkreetsele tankerile tehingu päeval. Ekspertide sõnul tehakse praegu umbes 50–55% maailma nafta- ja naftatoodete turul sõlmitud tehingutest kohapealsetel tingimustel. Nende kahe kaubandusvormi tunnuste osas on vaja mõnevõrra üksikasjalikumalt peatuda, et järgnevad omadused saaksid selgemaks.
Naftasaaduste tarbijate tegevus. Seega saab naftasaaduste nõutava puhtuse tagada ainult tootjate, naftasaaduste varustussüsteemi töötajate ja seadmeid haldavate töötajate ühiste jõupingutustega. Naftaproduktide kadumine segunemisel, jootmisel ja reostamisel tekib siis, kui need valatakse teise naftasaaduse alt puhastamata autode mahutitesse (reservuaaridesse); ...
KÜLLASTATUD AURURÕHU MÄÄRAMINE
Vedelikuga tasakaalus olev aur on küllastunud. Küllastunud aurudel on antud temperatuuril kõrgeim rõhk. Üksikute vedelate ainete puhul on küllastunud aururõhk füüsikaline konstant, mis sõltub ainult antud vedeliku omadustest ja temperatuurist. Heterogeense koostisega vedelike, näiteks bensiini puhul on aururõhk antud temperatuuril bensiini koostise keeruline funktsioon ja see sõltub ruumi mahust, milles aurufaas asub. Seetõttu on praktiliste määramiste võrreldavate tulemuste saamiseks vaja säilitada teatud auru- ja vedelate faaside suhe konstantsena, s.t. määramine standardseadmes
Küllastunud aururõhk on õlide ja naftasaaduste oluline omadus; see iseloomustab lenduvust ja sõltub nende fraktsioonilisest koostisest. See näitab lahustunud gaaside ja madala keemistemperatuuriga fraktsioonide olemasolu, kalduvust aurustuda, transportimise, ladustamise ja kasutamise ohutust. Mida rohkem kütuses on madala keemistemperatuuriga süsivesinikke, seda kõrgem on küllastunud aururõhk. Küllastunud aururõhk suureneb koos naftatoode kuumutamistemperatuuri tõusuga.
Küllastunud kommertslennunduse ja mootoribensiinide rõhk on nende kütuste kvaliteedi tehniline näitaja - alumine piir iseloomustab lähtefraktsioonide olemasolu ja ülemine piir võimaldab hinnata selle kütuse füüsilist stabiilsust ja aurude ummistumise võimalust . Mida kõrgem on bensiini küllastunud aururõhk, seda suurem on kütuseõhus sisalduv aurufaasi kogus
Aururõhku mõõdetakse kPa (Pa) ja mm Hg. (1 mm Hg = 133,3 Pa = 0,133 kPa)
On suvised sordid mootoribensiinide puhul ei tohiks küllastunud aururõhk olla suurem kui 66,6 kPa. Talvised sordid hõlbustada mootori käivitamist külmal aastaajal rohkem survet küllastunud aurud 66,3-99,3 kPa. Lennubensiinide puhul on aurukorkide moodustumine kõige ohtlikum; usaldusväärse käivitamise korral peaks küllastunud aururõhk olema vahemikus 29,3–47,9 kPa.
Kvaliteedinäitajad “küllastunud aururõhk” ja “fraktsiooniline koostis” on omavahel tihedalt seotud: mida madalam on 10% bensiini keemistemperatuur ja keemistemperatuur, seda kõrgem on selle bensiini küllastunud aururõhk ja vastupidi.
Mootorikütuste küllastunud aururõhu määramine toimub suletud metallist Reidi pommis, mõõtes rõhku manomeetril 38 ° C juures
LABORATSIOONI KIRJELDUS
Küllastunud auru rõhu määramise seade koosneb metallpommist, manomeetrist ja veevannist (joonis 1). Metallpommil on omavahel ühendatud kütusekamber ja õhukamber. Õhukambri ülaosas on manomeeter.
Joonis 1 "Seade küllastunud auru rõhu määramiseks"
TÖÖ TÖÖKORRALDUS
1. Demonteerige metallpomm, eraldades õhukambri kütusest
2. Täitke kütuskamber testitud õliga kuni ülemise servani.
3. Ühendage kütuskamber õhukambriga. Pöörake kokkupandud aparaat ümber, nii et kütusekambris olev proov voolab õhukambrisse, ja raputage seda jõuliselt seadme pikiteljega paralleelses suunas, korrates seda toimingut mitu korda.
4. Kastke pomm veevanni nii, et õhukamber oleks vees ja manomeeter oleks veetasemest kõrgemal. Kastmisel ei tohiks testkütust lekkida.
5 Märkige 5 minuti pärast rõhk manomeetrile. Eemaldage seade vannist, raputage seda mitu korda tugevalt ja asetage see uuesti vanni. Korrake neid toiminguid iga 2 minuti järel, kuni manomeetri näidud enam ei muutu. Pange tähele katseõli "korrigeerimata aururõhku" (Pnm)
6. Määrake tabeli 1 kohaselt korrigeerimata aururõhu korrigeerimine õhu ja küllastunud veeauru muutuste suhtes õhukambris, mis on põhjustatud õhu ja veevanni algtemperatuuri erinevusest.
Määrake õlitoode küllastunud auru "korrigeeritud" rõhk -P, lahutades teatud korrektsiooni (ωP) korrigeerimata küllastunud aururõhust (Рнс), kui ümbritsev temperatuur on alla 37,8 ᵒС, või lisades, kui see temperatuur on kõrgem kui 37,8 С.
Esialgne õhutemperatuur
Õhurõhk
mmHg
760
kPa
101,3
mmHg
750
kPa
100,0
mmHg
740
kPa
98,7
mmHg
730
kPa
97,3
mmHg
720
kPa
96,0
15
97
13,3
96
12,8
95
12,7
94
12,5
93
12,4
16
93
12,4
92
12,3
91
12,1
91
12,1
90
12,0
17
89
11,9
88
11,7
88
11,7
87
11,6
86
11,5
18
85
11,3
85
11,3
84
11,2
83
11,1
83
11,1
19
82
10,9
81
10,3
80
10,7
80
10,7
79
10,5
i20
78
10,4
77
10,3
77
10,3
76
10,1
75
10,0
21
71
9,8
73
9,7
73
9,6
72
9,6
72
9,5
22
70
9,3
69
9,2
69
9,1
68
9,1
68
9,0
23
66
8,7
66
8,7
65
8,6
65
8,5
64
8,5
24
62
8,2
62
8,1
61
8,1
61
8,0
60
8,0
25
58
7,7
58
7,6
57
7,6
57
7,5
56
7,4
26
54
7,1
54
7,1
53
7,0
53
7,0
52
6,0
27
50
6,6
50
6,5
49
6,5
49
6,4
48
6,4
28
46
6,0
45
6,0
45
5,9
45
5,9
44
5,8
29
42
5,5
41
5,4
41
5,4
41
5,3
40
5,3
30
37
4,9
37
4,9
37
4,8
36
4,8
36
4,7
KONTROLLIKÜSIMUSED
Mis on "küllastunud aururõhu" kvaliteedinäitaja?
Milline on naftatoote kvaliteet, mida iseloomustab "küllastunud aururõhk"
Millistes ühikutes mõõdetakse rõhku?
Kuidas sõltub küllastunud aururõhk fraktsioonilisest koostisest?
Kuidas sõltub küllastunud auru rõhk temperatuurist?
Aurutamine on kõige olulisem operatsioon, füüsikalis -keemiline omadus nafta ja naftasaadused. Aurustumist iseloomustab õli ja naftasaaduste võime liikuda vedelast faasist aurufaasi. Sellel omadusel on nii positiivseid kui ka negatiivsed küljed... Positiivne on võime saada erinevaid fraktsioone naftast ning mitmesugustest naftatoodetest ja toorainest keemiatööstus; võimalus naftasaadusi täielikult põletada sisepõlemismootorites, turbiinides, katlamajades. Negatiivne - kaotatakse suur kogus õli (kuni 10-12% aastas tootmismahust); naftatoodete kvaliteet halveneb; tootmises tekivad kahjulikud töötingimused, plahvatusohtlikud ja tuleohtlikud tingimused. Naftaproduktide kvaliteet kaob väärtuslike kergete fraktsioonide aurustumise tõttu. Aurustumist hinnatakse fraktsioonilise koostise ja küllastunud aururõhu järgi.
Fraktsiooniline koostis näitab õliprodukti lenduvust protsentides erinevatel temperatuuridel. Bensiini kiirendamisel nimetatakse esimest fraktsiooni (10%) algfraktsiooniks, kuna sellest sõltub mootori käivitamise lihtsus. Mootori töö sõltub teisest murdosast (50%) - selle kiirendusest, kiirusest, soojenemisajast jne. Kolmas fraktsioon (30%) mõjutab mootori võimsust.
Nafta ja naftasaaduste aurustumise intensiivsus (kiirus) sõltub nende füüsikalisest ja keemilisest koostisest, temperatuurist, rõhust, aurustumisalast, tuule kiirusest ja muudest teguritest. Seetõttu on väga oluline valida ladustamisviis, et vähendada nafta ja naftasaaduste kadu ning säilitada nende kvaliteet.
Kergete naftatoodete aurustamine atmosfäärirõhul (temperatuuril õues või survestamata mahutites) toimub kuni vedela faasi täieliku üleminekuni gaasi (auru) faasi.
Naftasaaduste intensiivne aurustamine suletud anumates (suletud mahutites ja all ülerõhk ja kl teatud temperatuurid) esineb seni, kuni gaasiruum on aurudega täielikult küllastunud ja kuni küllastunud aurude osaline (kogu) rõhk on võrdne aururõhuga naftasaaduse pinnast, mida nimetatakse aururõhuks. Sel hetkel tekib tasakaal, see tähendab, et aurustunud vedeliku kogus on võrdne kondensaadi kogusega.
Selles olekus, kui aururõhku reservuaari gaasiruumis kunstlikult suurendada, pumbates sinna õli, suureneb küllastunud aururõhk, aurustumisprotsess läheb tasakaalust välja ja osa aurudest kondenseerub. Ja vastupidi, õliprodukti väljapumpamisel väheneb rõhk mahuti gaasiruumis, mis ühtlasi tasakaalustab protsessi, aurude kondenseerumine peatub ja aurustumiskiirus suureneb kuni gaasiruumi küllastumiseni. on, kuni aurude osaline rõhk on võrdne aururõhuga.
Naftaproduktide küllastunud aururõhu väärtused on toodud tabelis.
Aurude elastsus suureneb temperatuuri tõustes ja võib ulatuda mõõtmeteni, mille korral torujuhtmetes võivad tekkida gaasilukud, mis võivad viia pumba imemisel joa purunemiseni, pumba kavitatsioonini ja pumpamine muutub võimatuks. Seetõttu on naftasaaduste aururõhk naftasaaduste ladustamise, peale- ja mahalaadimise toimingute tegemisel väga oluline näitaja.
Nafta ja naftasaaduste kadude vähendamiseks ning nende koguse ja kvaliteedi säilitamiseks ning vastavalt ka süsivesinike aurudest tuleneva keskkonnareostuse vähendamiseks on vaja teostada tehnoloogilisi toiminguid peale- ja mahalaadimiseks suletud (hermeetiliselt suletud) viisil ning ladustamiseks. tuleks teha ülerõhu all, madalal temperatuuril ja minimaalse aurustumispiirkonnaga ...
