Kohalike sidevõrkude kaablite paigaldamise meetodite lühikirjeldus. Vasksüdamikuga kaablite paigaldamise tehnoloogia Isolatsioonikatted peale

Vaskkaabli paigaldamise tehnoloogia

JAH. Popov, GTSS-i sideosakonna peaspetsialist

Fiiberoptilistel ülekandeliinidel põhinevate telekommunikatsioonivõrkude korraldus varjutas vasksüdamiku ehitamise, paigaldamise ja käitamisega seotud probleemid. kaabelliinid. Polüetüleen- või metallkestaga vasesüdamikuga kaablite üks "valusamaid" probleeme on ümbrise tihedus ja selle terviklikkuse kontrollimine paigaldamise ja kasutamise ajal.

Tuginedes 1986. aastal GTSS-i projekteerimise, ehitamise ja käitamise kogemustele, pakkus ta välja kaablipaigaldustehnoloogia, mille kohaselt peakaabli "magistraal" eraldatakse harukaablitest releekappideks ja laval asuvateks teenindusseadmeteks, kasutades gaasi- tihedad isoleerivad varrukad. Samal ajal otsustati põhikaablite soomused ja kestad maandada kolme punkti skeemi järgi - ainult terminali (võimendus) punktide sisendites ja võimendussektsiooni keskel.

See lahendas mitmed probleemid:

Elektriliselt isoleerige peakaabel harukaablitest, mis välistas haru kaudu pöörduva tõmbevoolu peakaablisse;

Kontrollige võimendussektsioonil takistust soomuse ja "maapinna", soomuse ja kesta ning kesta ja "maa" vahel;

Kontrollige Shp-tüüpi väliskattega kaablite vooliku kaitsekatete terviklikkust;

Vähendage peakaabli mantli lekete otsimise aega;

Vähendage ehituse kulusid ja keerukust, kuna pole vaja soomust ja kaabli mantlit iga ühenduse juures maandada.

Peakaabli paigaldamise tehnoloogiat on üksikasjalikult kirjeldatud tüüpilistes projekteerimismaterjalides “Kaabliliinid raudteetranspordi kaugsideks. Lineaarstruktuurid, 410405-
TMP, ShP-43-04, välja töötatud 2004. Tänapäeval on aga tekkinud uued probleemid. Üks neist on organisatsiooniline: estsebistid ja signalisaatorid juhivad liine erinevatel eesmärkidel ning nõuded nende liinide parameetritele on erinevad. Kui varem ühendati ühte magistraalkaablisse kõrg- ja madalsageduslikud sideahelad, samuti automaatika ja telemehaanika.

Teiseks probleemiks on see, et puuduvad täielikult välja töötatud kaabli paigaldamise tehnoloogiad ja nende juurutamine on aeglane.

Võtke arvesse sidekaablite paigaldamisel kasutatava tehnoloogia seisu. VNIIAS töötas välja "Juhend raudteekaabelliinide paigaldamiseks, remondiks ja taastamiseks uute tehnoloogiate ja materjalide abil", mis kiideti heaks 2002. aastal. Märgime selle mõningaid omadusi. Esimene on varem olemasolevate tehnoloogiate puudumine sidurite paigaldamiseks jootmise ja plahvatuskeevitamise teel. Teine on muudatus jaoturi haakeseadise konstruktsioonis: traditsioonilise T-kujulise asemel on meil kindakonfiguratsioon. Kolmas on “Armoplast” teibi kasutamine malmmuhvide asemel kaitseks mehaaniliste mõjude eest. Neljandaks - otseste varrukate paigaldamise võimalus ümbrise tiheduse taastamisel ilma kaablit lõikamata termokahanevate mansettide abil.

Positiivsete tegurite olemasolul kaasnevad ka mõned kulud uute tehnoloogiate ja paigaldusmaterjalidega. Nii “kadus” liitmike valikust mortise tee-muhv, milles harukaabli juhtmete ühendamine peakaabliga viidi läbi paralleelselt ilma viimase juhte läbi lõikamata.

Analüüsime uut tehnoloogiat gaasikindlate isolatsioonihülsside paigaldamiseks. Vastavalt gaasikindlate isolatsioonimuhvide GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 paigaldamise juhendi punktile 8.2 kasutatakse harukaablitel (edaspidi trahvkaabel) pikkust 4 või 6 m. . Selle keskel eemaldatakse kaitsekatted - alumiiniumkest ja rihma isolatsioon ning kaabliosa eemaldatud ümbrise asemele paigaldatud kokkupandava eemaldatava vormi abil (ilma voolu juhtivaid südamikke lõikamata) valatakse polüuretaankompositsioon. Hülsi monteerimisel koos kaabli läbilõikamisega lükatakse peale kokkupandud pleitsi valamist selle otstesse MPP kaubamärgi hülside osad ja termokahanev toru HERE. Seega luuakse filiaal ilma GMVI-d kasutamata.

Kaabli paigaldamisel aluspõhja korpusesse on soovitatav haru pikkus 6 m. Sellisel juhul ei ole GMVI seadme releekappide külge okste paigaldamisel vaja lisasiduseid. 4 m stabiliseeriva kaabli puhul on aga vaja lisaühendust. Kui GMVI-sidurit kujutav stabiilsuskaabli segment on joodetud ühest otsast hargnevaks muhviks, tuleb releekappi või laval asuvasse esemesse sisenemiseks pikendada teist otsa teatud pikkusega kaabliga. .

Tekib otsus: harukaabli pikkus peaks olema selline, et see kattuks tee- (haru)ühenduse paigalduskoha ja harukaabli sisestamise rajatise paigaldatud karbi kaugusega. Sel juhul toimub GMVI paigaldamine - harukaabli ümbrise lõikamine ja eemaldamine ning selle koha täitmine polüuretaankompositsiooniga otse harukaablile ühes süvendis jaguriga. See välistab vajaduse täiendava siduri järele.

Gaasikindlad ühendused HMS-4, HMS-7, GMSM-40, mis on valmistatud kaabli paigaldamise tehnoloogiate klassikalise skeemi järgi kuumjootmise teel, toodab OJSC Svyazstroydetal. Nende muutmine gaasikindlateks isolatsioonimuhvideks toimub vastavalt juhistele, eemaldades gaasikindla hülsi keskelt 10 mm laiuse riba ja taastades selle tiheduse, libistades termokahaneva toru kaugemasse osasse.

Seega, tuginedes raudteekaabelliinide paigaldamise, remondi ja taastamise uute tehnoloogiate analüüsile ning olemasolevale projekteerimiskogemusele, on soovitatav soovitada järgmist:

Gaasikindlate isolatsioonimuhvide paigaldamine peaks toimuma otse harukaablile samasse süvendisse haruhülsiga ja keelduda harukaablite pikkuse standardiseerimisest vastavalt juhistele (stub kaablid). Samamoodi on vaja paigaldada gaasikindel ühendus otse põhikaablile, kui see on sisestatud võimendus(klemm)punktidesse;

Täiendage juhendit standardsete kulumaterjalide (komplektid erinevat marki kaablite paigaldamiseks) ja tööriistade loendiga, mis tuleb osta gaasikindlate liitmike valmistamiseks ja mis peavad olema projektis ette nähtud.

AUTOMAATIKA- JA TELEMEHAANIKAKAABELITE PAIGALDAMINE

Vähem küsimusi ei teki ka signalisatsioonikaablite paigaldamise tehnoloogia kohta. Tänapäeval on need iseseisvad kaabelliinid, mida rajatakse nii jaamades kui ka vedudel automaatika ja telemehaanika ahelate korraldamiseks. Allpool räägime kaabliliinidest signaaliahelate korraldamiseks vedudel.

Signaal- ja sidekaabliliinide põhimõtteline erinevus seisneb selles, et automaatika ja telemehaanika ahelad on reeglina organiseeritud füüsiliste paaride järgi, mille sagedusparameetrid ei ole standarditud. Spetsialistid võivad vastu vaielda, viidates asjaolule, et kasutamiseks on soovitatav kasutada paarikaupa kaableid. See vastuväide ei ole aga põhjendatud, kuna paigaldatud signalisatsioonikaabliliinide osadele normid puuduvad. Tuleb märkida, et signaalseadmete kaablite paigaldamise ja paigaldamise eeskirja PR 32 TsSh 10.01-95 punktis 22 kehtestatakse enne paigaldamist, pärast paigaldamist ja töötamise ajal ainult kaablisüdamike isolatsioonitakistuse normid.

Teine erinevus on kaablite ehituspikkus. Plastümbrises polüetüleenist isolatsiooniga kaablite (GOST R51312-99) ja hüdrofoobse täidisega metallkesta polüetüleenist isolatsiooniga kaablite puhul (TU 16.K71-297-2000) ei tohi see olla üle 300 m. TU 16.K71-353-2005 järgi valmistatud polüetüleenist isolatsiooniga kaablite jaoks, mis on valmistatud plastümbrises vett blokeerivate ühenditega, on konstruktsiooni pikkus: soomustamata - 1000 m, soomustatud paaride arvuga kuni 14 - 800 m , paaride arvuga 16 või rohkem - 600 m.

Praegu kehtivad signalisatsioonikaablite paigaldamist reguleerivad dokumendid: "Signaalseadmete kaablite paigaldamise ja paigaldamise reeglid, PR 32 TsSh 10.01-95"; "Hüdrofoobse täidisega signaalimis- ja blokeerimiskaablite paigaldamise eeskirjad, M. 1995"; “Alumiiniumkestade ja hüdrofoobse täidisega signalisatsiooni- ja blokeerimiskaablite paigaldamise reeglid. PR 32 TsSh 10.11-2001.

Tehnoloogia oluliseks erinevuseks on ka see, et signalisatsioonikaabliliine ei hoita liigse surve all, neil on suur valik ühendus- ja hargnemisühendusi (põrand, maa-alune) ning sellest tulenevalt erinevaid tehnoloogiaid konstruktsioonipikkuste splaissimiseks. Lisaks pole neil harusid ja need tuuakse teenindusrajatistesse ja releekappidesse täislõikega ning hoonete lühikeste pikkuste tõttu on trassile paigaldatud suur hulk sidureid.

Normatiivdokumentides soovitatud maa-alustest ühendusmuhvidest ostetakse kõige sagedamini signaali blokeeriva ummiku (MSBT) ja signaali blokeerivate kaablite sirge (MSB-A (u) b), mis on mõeldud polüetüleen- ja alumiiniumkestaga kaablitele, vastavalt. Need tarnitakse kaablikinnituskomplektidena. Tootja OJSC Svyazstroydetal on välja töötanud sobivad juhised nende paigaldamiseks.

Kaablite ühendamise tehnoloogiad maa-alustes otseühendustes, kasutades raame ja termokahanevaid torusid, samuti polüuretaankompositsiooni, on fikseeritud "Hüdrofoobse täidisega signaalimise ja blokeerimise kaablite paigaldamise reeglites", kuid kulukomplekte ei pakuta. Samal ajal on sellised komplektid toodud "Alumiiniumkestade ja hüdrofoobse täidisega signaalimise ja blokeerimise kaablite paigaldamise reeglid PR 32 TsSh 10.112001".

Reeglina kasutatakse välismaiste tootjate termokahanevaid torusid ja mansetid. Kuid termokahanevad mansetid ei ole signaalikaablite paigaldamise regulatiivsete dokumentide jaoks soovitatavad.

SIDEKAABELITE JA STsB PAIGALDUSE TEHNOLOOGIA OMADUSED JA VASTUVÕTUD

Sidekaablite ja signalisatsioonikaablite põhimõttelised erinevused on lisaks liigse surve all hoidmisele, sisendite ja harude paigaldamisele ka soomuste ja metallkestade maandusseadmes ning maandusseadmete standardites, samuti standardites. elektrifitseeritud kaablite südamike indutseeritud pingetest raudteed ah AC.

Asjaolu, mis sunnib meid analüüsima ja hindama signalisatsioonikaablite tehnika ja paigalduse seisukorda, on nende pikkus, aga ka galvaaniliselt eraldamata ahelate olemasolu neis (jaamast jaama), mis on allutatud vahelduvvoolu elektromagnetilistele mõjudele. elektriline veojõud.

Seda tuleks arvestada kaablite marsruutide ja markide valimisel, samuti elektrifitseeritud vahelduvvoolu raudteede veovõrgu mõju arvutamisel signalisatsiooniliinile.

Nendes arvutustes on vaja arvesse võtta kaablite paigaldamist käsitlevate normatiivdokumentide nõudeid ja ennekõike soovitusi nende soomuse ja ümbrise maanduse paigutuse kohta, arvestades elektromagnetilisi mõjusid, mis mõjutavad kaablite kaitsetoimekoefitsienti. kest ja signaalikaablite juhtide indutseeritud pinge suurus.

Instituut "Giprotranssignalsvyaz" 2003. aastal välja töötatud ja avaldatud regulatiivsete dokumentide alusel abimaterjalide "Elektrifitseeritud vahelduvvoolu raudteede veovõrgu mõju arvutamine signaaliliinile, 650219" alusel, mis juhivad projekteerijaid.

Signaalisüsteemi kaablite juhtmete indutseeritud pinge normid võetakse vastu vastavalt " Juhised automaatika, telemehaanika ja sideseadmete projekteerimise kohta. 37. väljaanne Need on: kontaktvõrgu sunnitud töörežiimi jaoks - 250 V, lühiserežiimi jaoks - 1000 V.

Indutseeritud pinge väärtus kontaktvõrgu sunnitud töörežiimi jaoks on kinnitatud "Föderaalsüsteemi automaatika ja kaugjuhtimisseadmete tehnoloogilise projekteerimise standardid". raudteetransport, NTP STsB/MPS-99" ja lühiserežiimi jaoks on näidatud, et releeahelate lubatud pinget reguleerivad "Sideseadmete ja juhtmete levitamise kaitse reeglid elektrifitseeritud vahelduvvooluraudtee veovõrgu mõju eest". ". Nende reeglite tabelis 3.2 on aga erikaitse- ja ohutusabinõude rakendamisel antud kaablisüdamike maa suhtes ainult lubatud indutseeritud pinge norm ja see on 0,6 uisp - kaabli isolatsiooni katsepinge. südamikud või sisendseadmed punktis nimetatud maanduse (kest) suhtes spetsifikatsioonid või GOST-is.
GOST R51312-99 ja TU 16.K71-297-2000 kohaselt toodetud signaalimiskaablite puhul on juhtide vahelise katsepinge norm 2500 V. Võttes selle normi lühiserežiimi arvutamiseks arvesse, võttes arvesse lubatud indutseeritud pinge, saame: 0,6 x x2500 = 1500 V, st meil on lühiserežiimis arvutamiseks vastuolulised standardid.

Sidekaablite puhul toimub soomuse ja ümbrise maandamine kolmepunktilise skeemi järgi. Sel juhul ei ole soomust ja kesta sisendites ja ühendustes joodetud. Peakaabel on elektriliselt isoleeritud gaasikindlate isolatsioonimuhvidega kraanide vastu. Harukaablite mantel ja soomus on releekappi või jooksva objekti sisenemisel maandatud eraldi maandusega. Maandusseadmete takistus elektrifitseeritud sektsioonides terminalide võimenduspunktides ja sidekeskuste kombineeritud hoonetes EÜ postidega vastavalt tabelile 7.1 "Telekommunikatsiooni tehnoloogilise projekteerimise osakonna normid raudteetranspordis, VNTP / MPS-91" reegel peaks olema 4 oomi. NTP STsB/MPS-99 signalisatsioonikaablite maandusseadmete jaoks pole spetsiifilist standardit.

Signalisatsiooniseadmete kaablite paigaldamise ja paigaldamise reeglid - PR 32 TsSh 10.01-95 tõlgendavad nii liinidel kui ka sisendites signaalikaablite soomuse ja ümbriste maandusseadet erinevalt kui sidekaablite puhul. Seega on nende reeglite punktis 21.2 öeldud, et elektrilise veojõuga piirkondades on nii vahelduv kui ka alalisvool, releekappides ja teenindushoonetes olevad kaablite metallkestad ja soomus tuleks ühendada PV2, PV3 või PV4 kaubamärgi traadisegmentidega, mille ristlõige on 2,5 mm2. Punktis 21.3 on toodud selgitus, et maa-alustes muhvides on soomus- ja kaablikestad ühendatud eraldi isoleeritud PV marki juhtmetega ehk need ei ole omavahel ühendatud ega ole maandatud.

Lisaks on punktis 21.4 kirjas, et alalisvoolu elektriveojõuga piirkondades on teenindushoonetes ja releekappides soomust ja kaablikest ühendavad juhtmed ühendatud ühise juhtmega läbi mõõteriistade kaitsemaandusseadmega ning vahelduvvooluga piirkondades. veojõu ühisjuhe on ühendatud otse maandusseadmega.

Punktis 21.16 on kirjas, et metallkestaga või ilma soomustatud signalisatsiooni- ja tõkkekaablitel on pärast teenindus- ja tehnohoonesse sisenemist (post ET-d, GAC jne) vaja korrastada isolatsioonimuhvid. Nende isolatsioonihülside konstruktsiooni, paigaldustehnoloogiat ja sisendkaablite maandusseadmete norme pole aga antud. Lisaks on punktis 21.11 kirjas, et releekappide, trafokarpide, hargnemis-, universaal- ja ühendusmuhvide soomuse ja kaablikestade maandamiseks tuleks paigaldada standardsed signaalimaandusseadmed, millest igaühe takistus ei tohiks ületada 10 oomi.

Võttes arvesse isolatsioonihülsi konstruktsiooni puudutavate otsuste puudumist, töötas SCSC välja ja väljastas kohaliku dokumendi - 30.11.2000 korralduse nr 31, mis näeb ette UPM-il või RM-il lõigatakse metallkesta või armoriga kaableid. tüüpi maandusmuhvid ja asetage EC-TM kaabli kaubamärgiga SBPZU.

Seega selgub, et teenindushoonetes puudub selgus takistuse normeerimisel ja maandusseadmete paigaldamisel signalisatsioonikaablite kestade ja soomuse maandamiseks.

Signaalkaabliliinidel on soomuse ja ümbrise terviklikkus ainult EC postist signaalipunktini (releekapp), seejärel signaalipunktist järgmise signaalipunktini jne. Samal ajal kontrollige metallkestaga soomuskaablite takistust. "soomus - maandus" sektsioonid, "soomus - kest" ja "kest - maandus" kogu liinil jaamast jaama on võimatu (instrumendid on soovitatavad ainult alalisvoolu elektrilise veojõuga piirkondades, kuid soomus ja kest on ühendatud maandusseadmega kokku joodetud).

Eelneva põhjal saab teha järgmised järeldused:

Nimetatud signaalkaablite paigaldamise ja paigaldamise normdokumente on vaja parandada, et määrata kindlaks kasutatavate sidurite ja komplektide selge valik signaalikaablitele liitmike paigaldamiseks;

Ärge jootke soomust ja ümbrist releekappide, EÜ postihoonete, teenindusrajatiste sisendites analoogselt sidekaablitega, maandades neid (soomus ja mantel) elementhaaval läbi mõõteriistade ja andke selgem versioon PR 32 jaotisest 21. TsSh 10.01-95. Täpsustage ja seadustage isolatsioonihülsside paigaldamine soomustatud kaablitele ja metallkestaga kaablitele, mis võimaldavad kontrollida voolikukaane terviklikkust ning soomustatud kaablite puhul kontrollida takistust soomuse ja "maapinna", soomuse ja ümbrise vahel. ümbris ja "maandus" posti lõikudes EC - signaalipunkt ja edasi signaalipunktist signaalipunktini;

Kaablite soomuse ja mantli maandustakistuse normaliseerimiseks nende kasutuselevõtmisel ning laval tehnilistes hoonetes ja objektides, lähtudes signalisatsioonisüsteemi peakaablite paigaldusskeemist (kaabli täielik osa ja selle sisenemine releekappi, objekt laval);

Soomustatud katte ja metallkesta terviklikkuse tagamiseks kaabli lõikamisel klemmide juures asuvates kappides, mis võimaldab säilitada selle kaitsetoimekoefitsiendi kogu pikkuses jaamast jaamani.

PERSPEKTIIVID

Paljude sidekaablite ja signalisatsioonisüsteemide paigaldamise ja paigaldamisega seotud probleemide lahendamisel peaks olema ühtne lähenemine ning kuhjunud probleemid on soovitatav kiiresti lahendada.

Esimese sammuna selles suunas oleks vaja neid probleeme käsitleda spetsialistide nõupidamisel, töötada välja ja kokku leppida nende kõrvaldamise programm, töötada välja normid, reeglid, soovitused, tehnoloogiad ning kinnitada need kasutamiseks projekteerimisel, ehitamisel. kaabelsideliinide ja signalisatsioonisüsteemide käitamine. Veelgi enam, ennekõike on vaja normaliseerida automaatika ja telemehaanika liinide ja ahelate parameetrid, kehtestada signaalikaablite südamike indutseeritud pinge normid, et arvutada elektrifitseeritud vahelduvvoolu raudtee veovõrgu mõju signalisatsioonile. liinid, soomuse ja kaablikestade maandamise normid ning töötage välja selge tehnoloogia soomuse ja kaablikestade maandamiseks.

Signaalisüsteemides kasutatakse praegu mikroprotsessoreid ja muid elektroonikaseadmeid ning neile ei saa kehtida kehtivad indutseeritud pinge normid, samuti hoonetesse paigaldatud seadmete maandus.

Teine küsimus on sidekaablite ning automaatika ja telemehaanika paigaldamisel kasutatavate siduritüüpide reguleerimine. Tahaksin viidata artiklile, mis ilmus ajakirjas Vestnik Svyaz nr 3, 2003, mille autoriks on S.M. Kuleshov, "Liinimeeste populaarsed luulud". Autor annab ülevaate kaablipaigalduse tehnoloogiate ja ümbriste rakendamise hetkeseisust ning rõhutab, et elektri- ja optikakaablid saab ja tuleb varustada hülssidega, mida tarbija sideliinidele paigaldab.

Kolmas küsimus on kõrvaldada kõik vastuolud ja puudused seoses signalisatsioonikaablite paigaldamisega, saadaval PR 32 TsSh 10.01-95.

Neljandaks - anda "roheline tuli" vett blokeerivate ühenditega kaablitele, tagades nende rakendamise teedevõrgus, toetades ja pädevalt kasutades tehnoloogiaid ja materjale nendele liitmike paigaldamiseks. Selliste kaablite hulka kuuluvad põhilised kõrgsageduslikud sidekaablid, millel on kolmekihiline kilepoorne isolatsioon ja veetõkkematerjalid (TU 16.K71.358-2005), signaalimis- ja blokeerimiskaablid polüetüleenist isolatsiooniga alumiiniumist vetttõkkematerjalidega (TU) 16 .K71.354-2005) ja plastikust (TU 16.K71.353-2005) kestad. Neil puuduvad paljud klassikalistele kaablitele omased puudused ja need suudavad pakkuda liinide kõrgemaid tööparameetreid.

Kaabli paigaldamise ristmikku nimetatakse siduriks. Kaabli kaasamist lõppseadmetesse nimetatakse laadimiseks. Kaabli jooteühendustele kehtivad järgmised nõuded: Südamike oomiline takistus ei tohi suureneda. Jootekoht ei tohiks olla liiga paks võrreldes kaabli läbimõõduga.

Kui see töö teile ei sobi, on lehe allosas nimekiri sarnastest töödest. Võite kasutada ka otsingunuppu

LOENG 11, 12, 13. SIDEKAABELITE PAIGALDAMINE

Üldnõuded sidekaablite paigaldamisele.

Paigutatud kaablite eraldi hoonepikkused, sektsioonid, sildevahed ühendatakse, ühendatakse ühte liini ja lisatakse lõppseadmetesse. Kaabli ristmikku (kinnitust) nimetatakse siduriks. Kaabli kaasamist lõppseadmetesse nimetatakse laadimiseks.

Paigaldamine on vastutusrikas töö kaabelkonstruktsioonide ehitamisel. Kvaliteetne paigaldus tagab kaabelliini töökindluse.

Kaabli liitmikele kehtivad järgmised nõuded:

1. Juhtide oomiline takistus ei tohi suureneda.
2. Isolatsioonitakistus ei tohi väheneda.
3. Paarid ja munemised tuleb säilitada. Paaride purustamine ja segamine ei ole lubatud.
4. Ühenduskohas usaldusväärne mehaaniline tugevusühendused.
5. Ekraani järjepidevus (kui see on olemas) tuleks taastada.
6. Korpuse tihend peab olema tugev ja tihe.
7. Jootekoht ei tohiks olla liiga paks võrreldes kaabli läbimõõduga.

Kaablite ühendamisel peate:

1. Ühendage südamikud omavahel samas järjekorras, nagu need on kaabli vastavates kihtides.
2. Ühendage kaabli ühe otsa juhtrühmad teise otsa juhtrühmadega.
3. Ühendage sama värvi isolatsiooniga südamikud üksteisega.

Enne ja pärast paigaldamist jälgitakse kaabli kvaliteeti. Lõpuks kokkupandud liinil tehakse kontrollelektrilised mõõtmised.

Paigaldusmaterjalid, tööriistad ja kinnitusvahendid.

Kaablite kontrollimine enne paigaldamist.

Linna telefonikaablite paigaldus.

Kaabli otste lõikamine paigaldamiseks

Kaabli otsad asetatakse süvendisse ja kinnitatakse konsoolidele nii, et ühe kaabli ots kattuks teise otsaga vajaliku pikkusega, mille määrab kaabli läbilaskevõime ja südamike läbimõõt.

Kaablikestade eemaldamise kohas tehakse rõngakujulised lõiked. Pärast ümbrise läbilõikamist painutatakse väikese võimsusega TG-kaablit kergelt 2-3 korda, millest pliikest puruneb mööda sälku ja tõmmatakse kaabli küljest kergesti maha. 300 või enama paari mahutavusega kaabli ümbris eemaldatakse ühe või kahe pikisuunalise lõikega.

Pärast plii mantli eemaldamist kaabli otstest seotakse pliisüdamike servas olevad südamikud kalikoteibi või niitidega, mis kaitseb kaablisüdamike isolatsiooni mantli äärte kahjustuste eest, misjärel vöö isolatsioon eemaldatakse.

Polüetüleenkestade lõikamisel ei tohi korpust pingutada. Selle eemaldamiseks piisab, kui teha üks või kaks pikisuunalist sisselõiget. Polüetüleenist korpuse eemaldamine on palju lihtsam, kui see on eelsoojendatud. Vöö isolatsiooni, sõelalindid ja sõelatraati hoitakse ettevaatlikult rullidesse keerates ja kesta serva külge sidudes.

Ühendus või selle osad lükatakse ettevalmistatud otstele. Seejärel jagatakse iga kihi paarid kaheks osaks, sujuvalt painutatakse ja kinnitatakse kesta külge. Kaablikomplektides on iga kimp painutatud ja kinnitatud ümbrise külge.

Kaablisüdamike ühendamine

Südamikud ühendatakse paarikaupa värvist värviga, keerates keerdu või kimbu kimbuks, iga kihi (kimbu) kontrollpaarid on ühendatud teise kihi (kimbu) juhtpaaridega. Kahjustatud paarid ühendatakse viimasena.

Südamike ühendamine algab ülemise kihi alt. Pärast alumise kimbu paaride ühendamist ühendatakse järgmise kihi alumised paarid jne. Seejärel ühendatakse keskkihi paarid ja seejärel ülemine pool keskelt järgnevas järjekorras.

Paberisolatsiooniga südamikupaari ühendamine toimub järgmiselt. Varem pandi mõlemale südamikule paberist või polüetüleenist varrukad. Südamikud ühendatakse keerates kahe või kolme paberisolatsiooni pöördega. Seejärel eemaldatakse igast südamikust isolatsioon ja keeratakse kokku 12-15 mm pikkuses ning alguses tehakse keerd nõrgemaks ja lõpus tihendatakse. Niipea, kui kiud on peale keeratud soovitud pikkus, üleliigsed südamikud hammustatakse ära ja keerd painutatakse tihedalt südamikuni. Keerdude asemele lükatakse paberist varrukad, misjärel seotakse paar mõlemalt poolt niitidega kinni.

Edasine ühendamine toimub samas järjekorras, ainult on vaja asetada keerdud ja paberhülsid malemustris kogu haakeseadise pikkuses.

Polüetüleenist isolatsiooniga GTS-kaablite südamikud ühendatakse sarnaselt polüetüleenhülsside abil.

Polüetüleenist isolatsiooniga kaablite südamikud saab keerata PSZH-4 seadme abil või ühendada üksikute või mitme paari kokkusurutavate pistikutega. Nende meetodite puhul ei ole vaja isolatsiooni ühendatud südamikest eemaldada.

Pärast kõigi paberisolatsiooniga juhtmete (T-kaablite) ühendamist kuivatatakse pleiss puhumis- või gaasipõleti kuuma õhuga (kasutades metallkesta). Plastisolatsiooni ei tohi kuivatada, kuna see ei ole kuumakindel ega hügroskoopne. Seejärel taastatakse rihma isolatsioon. Ühendus on mähitud kahe või kolme kihi paberi või teibiga (T-kaablid) või plastist teip(TP kaablid). Lisaks on vaja taastada ekraani elektriline terviklikkus. Selleks mähitakse pleiss salvestatud ekraanilintidega, mis on ühendatud “lukuks”. Ekraani traat ühendatakse 15-20 mm pikkusega keerates.

Linnadevaheliste sümmeetriliste sidekaablite paigaldus.

SÜMMETRILISTE KAABLI SÜMA PAIGALDAMINE

Enne kaabli otste lõikamist kontrollitakse ühendatud kaabliosade vooliku isolatsioonikatete tihedust ja isolatsioonitakistust. Seejärel viiakse läbi kaabli südamiku elektriline kontroll; ühendatud kaablite otsad asetatakse kinnituskitsedele, kinnitatakse ja lõigatakse vastavalt määratud mõõtmetele. Džuudi (välisvooliku) serva lähedal puhastatakse soomus läikima ja tinatakse kolmandik ümbermõõdu ulatuses mõlema lindi kinni püüdmisega. Tinatud kohtadele kantakse vasktraadi side, mille otsad ei ole ära lõigatud, kuna neid kasutatakse splaissitud kaablite soomuse jootmiseks ja kaablites - ilma isolatsioonikateteta ja ümbrisega (ühendusega). Side on joodetud soomuse külge. Mantli lõikejälgede järgi tehakse ringikujulised lõiked ja nendest kaabli otsteni - kaks pikisuunalist lõiget, mille vahekaugus on 5-6 mm. Plii ümbrise sisselõikega riba eemaldatakse tangidega (joon. 11.1), ümbris liigutatakse laiali ja eemaldatakse. Kaabli otste lõikamine enne paigaldamist on näidatud joonisel fig. 11.2. Enne paigaldamist surutakse silindriline hülss ühe kaabli otsa külge. Nelik ja paarid on jagatud kihtideks. Veenide splaissimine algab keskkihiga. Splaissimise tehnoloogia ja splaissi eraldamine on näidatud joonisel fig. 11.3. Mitme nelikuga kaablites nihutatakse kõrvuti asetsevate nelikute keerdumispunkte üksteise suhtes nii, et need jaotuvad ühtlaselt kogu pleissi pikkuses. Kiudude jootmine toimub POS-tüüpi klaasist tina-plii joodises.

Pärast puhumispõleti (eriti pabersüdamiku isolatsiooniga kaablite) leegiga kuivatamist mähitakse ühenduskoht kahe kihi kaablipaberiga, mille vahele asetatakse monteeritud hülsile pass (joonis 11.4).).

Riis. 11.1. Plii ümbrise eemaldamine

Riis. 11.2. Kaabli otste lõikamine enne siduri paigaldamist:

1 - džuut; 2 - traatside; 3 - raudrüü; 4 - kest; 5 - niidi side; 6 - veenid; 7 - umbes vesi soomuse ja kesta jootmiseks; 8 - sideme jootmine

Riis. 11.3. Linnadevahelise kaablisüdamike liitmine

GTS-kaablite südamike ühendamine toimub kas keerates või kokkusurutavat tüüpi pistikutega. Tavaliselt kasutatakse südamike kuumjootmist. Joonisel fig. Joonis 11.5 kujutab keerdunud splaissimist Kokkusurutavat tüüpi pistikuid on palju, kuid kõige sagedamini kasutatakse mitme paariga pistikut. Joonisel 11.6 on kujutatud 20-soonelise kaabli pistik. Splaissitud südamike kokkupuude tagatakse presstehnoloogia abil pistikute kokkupressimisega. Sel juhul lõigatakse südamike isolatsioon kontaktide otstest läbi ja kõigi südamike usaldusväärne elektriühendus toimub üheaegselt. Selliste pistikute eeliseks on hea ja stabiilne kontakttakistus ning usaldusväärne südamiku isolatsioon. Mitme paariga pistikud on eriti tõhusad suurte sidekaablite (üle 500X2) paigaldamisel.

Riis. 11.4. Ühendage enne pliihülsi jootmist

Riis. 11.5. GTS-kaablisüdamike liitmine

Riis. 11.6. Kümnepaariline pistik GTS-kaablite jaoks

Alumiiniumjuhtmetega kaablite paigaldamise omadused seisnevad keerutatud juhtmete otste keevitamises puhuri või gaasipõleti leegile, kasutades spetsiaalset voogu, näiteks räbusti F-54A töötemperatuuril 200 ° C. Ühend alumiiniumjuhtmed vasega tehakse need vask-alumiiniumist sisetükiga, mis on alumiiniumtraadi tükk, mis on ühest otsast kaetud vasekihiga

KOAKSIAALKAABELITE PAIGALDAMINE

Koaksiaalkaablite paigaldamise omadused on taandatud koaksiaalpaaride splaissimise meetoditele, mis erinevalt sümmeetrilistest nõuavad paigaldamise ja paigaldamise ajal erilist hoolt, mis välistab metallviilide sattumise pleissi, mõlkide, muljumiste ja muude deformatsioonide tekke. põhjustada elektriliste omaduste rikkumist.

Paarid ühendatakse otse, st esimene esimesega, teine ​​teisega jne. Paigaldamise hõlbustamiseks painutatakse sümmeetrilised neli ja paarid küljele ning koaksiaalpaaride vahele paigaldatakse vahekettad.

Koaksiaalpaaride lõikamine toimub vastavalt mallile (joonis 11.7). Kuumutatud spetsiaalse kahvli abil eemaldatakse igast paarist kolm või neli polüetüleenist seibi. Selle asemel paigaldatakse kuumakindlad fluoroplastist seibid, mis kaitsevad koaksiaalpaare deformatsiooni eest järgnevate paigaldusprotsesside käigus (jootmine, pressimine).

Riis. 11.7. Koaksiaalpaari tüübi 2,6/9,5 paigaldus: o) sisejuhi splaissimine; b) välisjuhi splaissimine; ekraani taastamine; c) pleiss

Sisejuhi splaissimine toimub piluga vaskhülsi abil ning välimine juht ja ekraan - vasest ja terasest poolitatud liitmike abil, mille kaelad on rõngastega kokku pressitud. Ühendus on isoleeritud polüetüleenhülsiga. Seejärel ühendatakse sümmeetrilised nelikud. Pärast sümmeetriliste neljakordsete parandamist mähitakse pleiss kolme-nelja kihi kaablipaberi või klaasteibiga, mille vahele asetatakse pass. Pliihülsi tihendamine, malmhülsi paigaldamine ja valamine toimub samamoodi nagu sümmeetrilistel kaablitel.

Väikeste 1.2 / 4.6 tüüpi koaksiaalpaaride paigaldamiseks kasutatakse spetsiaalseid tööriistu ja osi, mis on peamiselt sarnased tüübi 2.6 / 9.5 paaride puhul kasutatavatega. Tüüp 1.2 / 4.6 paaride paigaldamise eripära on see, et peale koaksiaalpaaride lõikamist surutakse igale neist peale messingist tugihülss (joon. 11.8), mis kinnitab ekraanilintide otsad ning loob toe vasele ja terasele. varuühendused nende kokkupressimise ajal välisjuhi ja ekraanilintide ühendamise protsessis

Riis. 11.8. Väikese suurusega koaksiaalkaabli tüüp 1,2 / 4,6 lõikamine (näidatud on üks koaksiaal- ja üks sümmeetriline paar): / - ümbris; 2 - koaksiaalpaari isoleerimine; 3 - ekraan; 4 - tugihülss; 5 - välisjuht; 6 - polüetüleenist isolatsioon; 7 - sisemine juht; S- sümmeetriline paar

Lisaks surutakse välimiste juhtmete alla nende lõikekohtades toe loomiseks plasttorud sisejuhtmetele, kuni need peatuvad ballooni isolatsiooni pigistuskohal.

Kombineeritud kaabli koaksiaalpaaride paigaldamine toimub KMB-4 ja MKTSB-4 kaablite jaoks kasutatavate tööriistade ja osadega. Koaksiaalpaaride 2,6/9,5 lõikamise ja splaissimise mugavuse huvides kasutatakse läbiva pikisuunalise avaga vahekoonust, millest juhitakse läbi väikese suurusega koaksiaalpaaride kiht. Pärast paaride 2,6/9,5 lõikamist ja vahekoonuse eemaldamist eemaldatakse paaride 2,6/9,5 vahedega sisekihist paarid 1,2/4,6 ja üksikud südamikud ja lähevad ajutiselt ringi. Esiteks ühendatakse paarid 2,6 / 9,5, seejärel paarid 1,2 / 4,6 ja viimasena sümmeetrilised elemendid. Paigaldamiseks kasutatakse lõikekoonustega pliiühendust.

PLIISIDURI JOOTMINE JA KAUNUKI TAGASTAMINE

Pliihülss lükatakse pleisile ja abiga puidust haamer selle servad on moodustatud koonuste kujul, mis külgnevad tihedalt kaabli mantliga. Poolitatud hülsi kasutamisel asetsevad pikiõmbluse servad üksteise kohal, plii ülekate tehakse aga ülalt alla, et joote ei satuks hülsi sisse. Ühenduse jootmiseks kasutatakse jootetüüpi POS.

Jooteid märgistatakse olenevalt tina protsendist neis, näiteks POS-30 (30% tina), POS-40 (40%) jne. Lisaks näitab joote klass selles sisalduva antimoni sisaldust, näiteks POSSU-40- 0,5 (st antimon 0,5%). Joonisel fig. 11.9 näitab tina-plii sulami olekudiagrammi sõltuvalt komponentide ja temperatuuri vahekorrast. Kui tinasisaldus on alla 16%, on POS jämedateraline ja jootmine osutub hapraks. Kõige vastupidavam ja peeneteralisem pliijootmine saadakse 29-31% tina (POS-30) juures. (Kaabli juhtivate elementide jootmisel kasutatakse jooteklassi POS-40 ja POS-61.)

Pliihülsside jootmisel peaks joodise temperatuur olema plii sulamistemperatuuri lähedal – nii saavutatakse parim molekulaarne adhesioon. Aga kuna sel juhul on POS-30 väga vedel (vt. joon. 11.9), siis on vaja joodetavad pinnad tinatada temperatuuril umbes 250-260 °C ja seejärel järk-järgult temperatuuri alandades anda joote. vajalikku kuju. See saavutatakse suhteliselt lihtsalt, kuna POS-30 plastilise oleku intervall on 73°C (256–183°C).

Ühendus tihendatakse järgmiselt: joodetavad kohad kuumutatakse puhuri (gaasipõleti) leegiga ja pühitakse steariiniga; jootepulka kuumutatakse jootepunkti kohal (samal ajal kuumutatakse jootekohta) kuni pehmenemiseni, rakendades seda tulevasele õmblusele. Pärast tihendamist kontrollitakse õmbluste tihedust, pumbates muhvi õhuga (läbi sellesse joodetud klapi) ja kattes õmbluse seebise vahuga. Pärast kontrollimist eemaldatakse ventiil ja auk suletakse.

% tina O

% plii 100

Riis. 11.9. Tina-pliisulamite olekuskeem

Riis. 11.10. Soomuste ja kaablikesta ümberjootmine

Isolatsioonikateteta kaablitel keeratakse soomuse sidemete vaskjuhtmete otsad kokku ja joodetakse hülsi külge (joon. 11.10). Isolatsioonikatetega liitmike paigaldamisel, et jälgida nende seisukorda töö ajal, ei teostata soomuse jootmist siduriga: juhtmejuhtme ots joodetakse muhvi külge, taastatakse isolatsioonikate, mille peale juhitakse sidemetest pannakse ja joodetakse kokku.

Riis. 11.11. Malmist sidur

Malmhülss (joonis 11.11) on mõeldud pliihülsi kaitsmiseks mehaaniliste kahjustuste, aga ka pinnase korrosiooni eest. Enne siduri paigaldamist keritakse kaablile vaigulint nii, et see jääks tihedalt malmmuhvi kaeladesse. Seejärel valatakse sidur 130-140 °C-ni kuumutatud bituumenmassiga ja jahutatakse läbi siduri ülemises pooles oleva luugi vajaliku temperatuurini (olenevalt kaabli tüübist ja selle kuumutamise lubatud temperatuurist). Seejärel suletakse luuk ja kõik poldid, mutrid ja kohad, kus kaabel ühendusest väljub, täidetakse sama massiga.

Enne kaevu tagasitäitmist fikseeritakse mõõteposti asukoht, mis paigaldatakse tavaliselt vastu kaablihülsi nr 1 keskosa 10 cm kaugusele põllu poolse trassi teljest.

Kohtades, kus mõõtesammast ei saa paigaldada (näiteks linnatänavatele jne), on enne kaevu tagasitäitmist vaja eskiisjoonisel fikseerida ühenduskohtade asukoht süvendis koos tõmbekaugustega püsivate orientiirideni. Seejärel täidetakse süvend umbes poole sügavusest, paigaldatakse mõõtesammas ja laotakse süvendisse eelnevalt väljakaevatud pinnas.

ALUMIINIUMKETTES KAABLITE PAIGALDAMINE

Võrreldes muudest materjalidest, eriti pliist, kestas olevate kaablitega on alumiiniumkestaga kaablitel mitmeid olulisi eeliseid: paranevad varjestusomadused, suureneb mehaaniline tugevus, väheneb kaal, väheneb maksumus jne. alumiiniumkestad hõlmavad nende madalat korrosioonikindlust ja paigaldamise keerukust.

Alumiiniumkestade splaissimist saab läbi viia järgmiste põhimeetoditega: kuumjootmine, liimimine ja pressimine.

Kuumjootmisel alumiiniumkestale kantakse pliihülsiga liigenduskohtades kiht tsink-tina joodet (CTS) ja selle peale kantakse tina-plii joodise (POS) kiht. Seda protsessi nimetatakse tinatamiseks. Seejärel joodetakse pliihülss tavalisel viisil PIC-i abil tinatud ümbrise külge.

Erinevate metallide (alumiinium, plii, tina, tsink jne) kombineerimine selle paigaldusmeetodiga põhjustab sageli korrosiooni, jootmise purunemist ja liitmike rõhu langust, mis raskendab kaabli hooldamist liigse surve all. Arvestades neid puudusi, on kuumjootmise meetodit kasutatud piiratud ulatuses.

Liimimismeetodi omadus seisneb selles, et juhtmuhvi lõikekoonused ühendatakse alumiiniumkestaga liimiga käsitsi pressimise teel (joon. 11.12). Seejärel joodetakse pärast südamiku paigaldamist liitmiku pliisilinder tavapärasel viisil pliikoonuste külge (joon. 11.13).

Riis. 11.12. Liimimismeetodi käsitsi pressimine

Riis. 11.13. Kaabli paigaldus alumiiniumkestas liimimismeetod:

1 - kaabli ümbris; 2 - liimijoon; 3 - pliikoonus; 4 - jootmise koht; 5 - kesta jootmine siduriga; 6 - pliisilinder; 7 - südamiku pleiss

Kõrval pressimismeetod(joon. 11.14) alumiiniumtoru-muhvi otste splaissimine kaabli alumiiniumkestaga toimub pressimise teel. Enne pressimist laiendatakse kesta otsad spetsiaalse seadmega ligikaudu alumiiniumtoru-muhvi läbimõõduni. Kaabli südamiku kaitsmiseks deformatsiooni eest pressimisprotsessi ajal ja vajaliku toe loomiseks sisestatakse mantli laiendatud osa alla terasest tugihülsid. Korpuse ja toru kontaktpinnad puhastatakse hoolikalt.

Pressimiseks kasutatakse käsitsi hüdraulilist pressi ning spetsiaalset stantsi ja maatriksit, mis tagavad mehaaniliselt tugeva ja tiheda ühenduse.

Riis. 11.14. Kaabli paigaldamine alumiiniumkestasse vajutades:

1 - voolik; 2 - kest; 3 - pressimise koht; 4 - tugihülss; 5-alumiiniumtoru; 6 - ühendussüdamik

TERASKETTIKAABLITE PAIGALDAMINE

Paigaldamiseks kasutatakse tavalist pliihülsi, mille jootmine toimub pärast teraskesta eelnevat tinatamist spetsiaalse PMKN-40 pastaga.

Paigaldustehnoloogia on järgmine: pärast vooliku eemaldamist mööda lainelise ülaosast tehke kestale viiliga ümmargune sisselõige, puhastage see ettevaatlikult harjaga, pühkige see bensiiniga leotatud lapiga, kuivatage, kaitske vooliku ots kahe või kolme kihiga klaaslindiga; kesta puhastatud pinnale kantakse 0,5 - 1 mm paksune pastakiht, kuumutatakse ühtlaselt puhuriga, kuni pasta süttib ja muudab oma värvi pruuniks, eemaldage ettevaatlikult pinnalt räbu ja tinatamine. Kaabli südamiku paigaldamine ja juhtmehülsi jootmine toimub tavapärasel viisil.

SOOJUSTUSKATE taastamine

Palja alumiinium- või teraskesta ja monteeritud hülsi kaitsmiseks korrosiooni eest, olenemata kestade liitmisviisist, taastatakse isolatsioonikate. Taastamine toimub kuumal või külmal viisil, samuti termokahanevate torude abil. Kuummeetod näeb ette mitme kihi niiskust tõrjuva kleepuva polüisobutüleenühendi (PPC) kandmise paljale ümbrisele vaheldumisi polüetüleenlintide mähisega, splaissi, kaabli mantli külge keevitatud plasthülsi osadega.

külm viis erineb kuumast selle poolest, et pärast CLP liitmikule kandmist kantakse sellele plasthülsi asemel mitu kihti kuumutatud bituumen-kummi mastiksit (MBR), vaheldumisi plastlintidega mähisega ja kaitstud kihiga. klaaslint. Järgmises lõigus kirjeldatakse plastist voolikukatete ühendamise meetodeid plasthülsside või termokahanevate torudega.

PLASTKESTA KAABLITE PAIGALDAMINE

Polüetüleenist kestad taastatakse:

kaabliümbrisega polüetüleenhülsi osade keevitamine, mähkides keevituskoha mitme kihi polüetüleenlindiga ja klaaskiuga; mille kaudu puhuri (põleti) lahtine leek soojendab keevitatavad pinnad viskoossesse olekusse, moodustades monoliitse vuugi;

kaabli südamiku splaissi vajutamine viskoossesse olekusse kuumutatud ümbrise kinnipüüdmisega madala molekulmassiga polüetüleeniga (joonis 11.15);

kestaga polüetüleenhülsi osade keevitamine keevitatavate pindade vahele asetatud elektrispiraali abil (elektriküttemeetod);

südamiku splaissi mitmekihiline mähis koos kesta kinnipüüdmisega, määrides polüisobutüleenühendiga, st külmal viisil.

Praegu on kõige progressiivsem ja tehnoloogiliselt arenenum viis metallkestaga kaablite isolatsioonikatete taastamiseks ja kaablite ühendamiseks plastkestadesse termoplastilistest materjalidest (polüetüleen, polüpropüleen) termokahanevate torude kasutamine, mis on allutatud kiirgusvulkaniseerimisele (kiirgusele). γ- ja β-kiirtega). Kui sellisest materjalist toru kuumutatakse ja venitatakse ning seejärel jahutatakse paisutatud olekus, osutub detailile antud kuju "külmunud".

Riis. 11.15. Liitmiku pressimine sula polüetüleeniga:

1 - käsitsi press; 2 - sulatatud polüetüleen; 3 - hallitus; 4 - liigend; 5 - kaabel

Riis. 11.16. Termokahanev toru: a) algasendis; b) pärast kuumutamist; 1 - kaabel; 2 - toru

Kui selline toru lükata kaabliliitmikule ja kuumutada temperatuurini, mis on kõrgem kui see, mille juures paisutus (puhumine) teostati, tõmbub toru kokku, võttes algse oleku, ja surub ühenduskoha tihedalt kokku (joonis 11.16).

Ühenduse tiheduse ja tugevuse parandamiseks peale sisepind torudele kantakse liimikiht, mis kuumutamisel pehmeneb, täites toru ja kaabli vahelised tühimikud. Toru tarnitakse tarbijale laiendatud olekus "elastse kujumäluga", radiaalne kokkutõmbumine on vähemalt 50% täispuhutud olekust.

Erinevate ümbristega kaablite ühendamiseks - metall plastikuga. Selleks kasutatakse terastorudest koosnevaid metall-plasttorusid (TMP), mille välispinnale kantakse kuumpihustusega polüetüleenikiht (joonis 11.17).

Paigaldamisel joodetakse kaabli metallkest terastoruga pliikoonuse abil ning polüetüleenkest keevitatakse polüetüleenhülsi abil TMP toru polüetüleenkihi külge.

Riis. 11.17. metall-plasttoru:

1 - polüetüleeni kiht; 2 - terastoru; 3- epoksüühend; 4 - jootmise koht; 5 - pliikoonus

OPTILISTE KAABELITE PAIGALDAMISE OMADUSED

Optiliste kaablite paigaldamine on kõige kriitilisem toiming, mis määrab side kvaliteedi ja ulatuse optiliste kaabliliinide kaudu. Kiudude ühendamine ja kaablite paigaldamine toimub nii tootmisprotsessis kui ka kaabelliinide ehitamise ja ekspluatatsiooni käigus.

OK paigaldamine jaguneb alaliseks (statsionaarne) ja ajutiseks (eemaldatav). Püsipaigaldamine toimub pikka aega paigaldatud püsikaabelliinidele ja ajutine - mobiilsetele liinidele, kus on vaja korduvalt ühendada ja lahti ühendada kaablite ehituspikkuseid.

Kiudoptiline pistik on reeglina liitmik, mis on ette nähtud ühendatavate kiudude joondamiseks ja fikseerimiseks, samuti splaissi mehaaniliseks kaitsmiseks. Peamised nõuded pistikule on disaini lihtsus, väikesed siirdekaod, vastupidavus välistele mehaanilistele ja kliimamõjudele ning töökindlus. Lisaks eemaldatavatele pistikutele esitatakse nõuded parameetrite stabiilsusele mitmekordse dokkimise ajal.

Riis. 11.18. Splaissitud kiudude nihkumine: a) radiaalne nihe; b) nurgeline; c) teljesuunaline

Üksikute optiliste kiudude ühendamise põhiülesanne on tagada nende range koaksiaalsus, otste geomeetria identsus, viimaste pindade risti asetsemine kiudude optiliste telgedega ja otste kõrge siledus. Oluliseks nõudeks on ka optilise kontakti seisukorra kõrge stabiilsus ja väikesed ühenduskaod. Joonisel fig. 7.81 on näidatud optiliste kiudude peamised võimalikud nihkedefektid (radiaalne, nurk- ja aksiaalne nihe). Kõige rangemad nõuded on kehtestatud radiaalse b ja nurga 0 nihkega. Lõhe olemasolu s kiudude otste vahel mõjutab kadude suurust vähem.

OPTILISE KIU ÜHENDAMINE

Kõige levinumad optiliste kiudude (OF) ühendamise viisid on:

Ühendustorude rakendamine;

Eemaldatavad pistikud;

Mehaanilised liigendid;

elektrikeevitus ja metallist otsikute kasutamine.

Viimasel ajal on optiliste kaablite fikseeritud paigaldamisel end kindlalt sisse seadnud elektrikaarkeevitusmeetod ja mitmekordse kasutusega eemaldatava paigalduse jaoks eemaldatavad pistikud.

Mõelge mõningatele tüüpilistele optiliste kiudude ühendamise viisidele.

Ühendustorude rakendamine- üks levinumaid viise kiudude püsivaks ühendamiseks. See seisneb täppispukside või torude kasutamises, mis, olles valmistatud täpselt optilise kiu välisläbimõõduga, annavad sellele vajaliku asendi ja fikseerivad selle. Torud on enamasti klaasist. Torude kitsenevad otsad hõlbustavad optilise kiu sisestamist. Ühe sellise ühenduse konstruktsioon on näidatud joonisel fig. 11.19. Ühendus koosneb õõnsast klaashülsist / auguga sukeldusvedeliku valamiseks 2, mis sobib ka ühendatud kiudude murdumisnäitajatega 3 ja 4. Splaiss tekitab umbes 0,3-0,4 dB sumbumise.

pistik pistikkorduvkasutatav, mis on ette nähtud optiliste kiudude ühendamiseks, on näidatud joonisel fig. 11.20. Eelnevalt ettevalmistatud optiliste kiudude otsad sisestatakse pistikupesasse ja tihvtiosasse. Splaissimisoperatsiooni sooritamisel on optiliste kiudude otsad omavahel tihedalt seotud. Väljaspool on pistiku tihendatud korpus.

Kõige iseloomulikum disainmehaaniline liigendnäidatud joonisel fig. 11.21. Ühendatud kiud splaissis 1, 2 sisestatud plastümbrisesse 3 ja vaba ruum täidetakse sukeldusvedelikuga 4. pakkudes sidumis- ja immersiooniefekti (otstest peegelduskadude vähendamine). Väljaspool on ühenduskoht hermeetiliselt suletud ja mehaaniliselt kaitstud ühenduspooltega 5, 6.

Elektriline keevitamine Seda toodetakse elektrikaare või laseriga, kuumutades ühendatud optiliste kiudude otste. OM-i splaissimisprotsess koosneb järgmistest toimingutest (joonis 11.22, a):

OF-i otste asukoha joonduse reguleerimine, mis asetatakse üksteisest mitme millimeetri kaugusele;

OF otste eelsulatamine elektrikaarega;

Pidevas kaarlahenduses olevate OF-i otste tihe surumine üksteisele;

Viimane splaissimise etapp

Riis. 11.20. Paigaldamine ühendustorudega:

1 - klaastoru; 2 - sukeldusvedelik 3 ja 4 - ühendatavad kiud

Riis. 11.21. Eemaldatav ühendus: a) pistikupesa; B) pin

1 - kiudained; 2 - kiudkate; 3 - pistiku korpus

Riis. 11.22. Mehaaniline ühendus: 1 ja 2 kiudu; 3 - plasttoru; 4, 5 - siduripooled

Riis. 11.23. Kiudude elektrikaarkeevitus: a) splaissimise protsess; b) keevitusseade;

1, 2, 3, 4 — splaissimise etapid; 5 ja 6 - kiud; 7-seade; 8 - mikroskoop

Keevitusseade on kergesti kaasaskantav seade (joon. 11.23, b) Koos üldmõõtmed 20X30X15 cm.Väljaspool on mikroskoop keevitusprotsessi reguleerimiseks ja visuaalseks jälgimiseks.

See kiudude keevitamise meetod võimaldab saada ühenduskoha, mille kadu on suurusjärgus 0,1–0,3 dB ja purunemistugevus vähemalt 70% kogu kiust. Seda on lihtne sisse viia välitingimused, kuna see ei vaja otspindade eeltöötlust enne pleissimist.

Iga optilise kiu lõpus on paigaldatudmetall peal otsa (joon. 11.24, a).

Riis. 11.24. Metallist otstega splaissimine.: a) ots; b) fiiberühendus;

1 - ots; 2 - auk epoksüvaigu valamiseks; 3 - klaaskiud; 4 - kapillaar; 5 - varrukas; 6 - seibid

Selleks eemaldatakse OF otsast 44 mm kaugusel kaitsekate. Seejärel pange otsa 1 nii, et klaaskiud 3 ulatuks sellest välja umbes 15-20 mm. OF-i väljaulatuvale otsale asetatakse kapillaar 4 (auguga klaastoru) 10 mm pikk. Kapillaar sisestatakse otsa nii, et kapillaari ots ulatub 1–2 mm võrra välja. Klaaskiule ja kapillaarile kantakse epoksüvaigu kiht 2. Otsa aukudesse valatakse ka epoksüvaik. Seejärel poleeritakse OF otspind klaasplaadil abrasiivpulbriga ja poleeritakse poleerimiskettal.

Optiliste kiudude ühendamine toimub hülsi abil 5 ja poolitatud seibid 6 (joon. 11.24, b). Puksil ja seibidel on keermed, mille abil liidetud optilised kiud on omavahel tihedalt ühendatud.

OPTILISTE KAABELITE PAIGALDAMISVIISID

OK optilise kaabli paigaldamisel tuleb üldjuhul tagada pleissi kõrge niiskuskindlus, usaldusväärsed mehaanilised omadused purunemisel ja muljumisel ning splaissi sobivus pikaks maa sees viibimiseks.

Praegu on välja töötatud erinevaid OK paigaldamise meetodeid. Vaatleme neist kõige iseloomulikumat.

Raami kokkupanek.Kasutatakse optilise kaabli paigaldamiseks. metallist karkass pikivarraste arv on võrdne ühendatud kiudude arvuga (joonis 7. 87, a). Optilised kiud ühendatakse ühel ülaltoodud viisidest. Eboniitplaatidele asetatakse kiudude liitmikud ja kinnitatakse nii, et pleiss ei avaldaks pilule pikisuunalist mõju (joon. 11.25.6). Raamile kantakse mitu kihti polüetüleenteipi ja seejärel kleepuva kihiga termokahanev hülss (joon. 11.25, c). Ühenduse eeliseks on ühenduskoonuste tihe kokkusurumine.

Lamedate optiliste kaablite paigaldamine.Ühise plastkattega mitmekiuliste lamedate lintide kujul valmistatud kaablite paigaldamine toimub järgmiselt. Lindi otsas olevad kiud eksponeeritakse 1 cm kaugusele ja lint asetatakse maatriksisse, nagu on näidatud joonisel fig. 11.26, a. Kiudude otsad asetatakse täppissoontega sektsioonile ja maatriksisse valatakse plastmaterjal. Plastikusse manustatud kiude hoitakse maatriksis, kuni see tahkub, ja seejärel rebitakse neid painutades ja venitades. Karastatud plastik kinnitab lindi otsas olevad kiud. Kahe teibi otsad asetatakse šablooni (joon. 11.26, b) ja otste vahesse, et teibid üksteise külge kinnitada, täidetakse need epoksüseguga.vastavagamurdumisnäitaja. Vorm on eemaldatav ja valmistatudmessing. Katsetulemuste kohaselt ei ole sellistes pistikutes kaod üle 0,2 dB.

Riis. 11.25. Raami paigaldamine: a) raam kuue ühenduskoha jaoks; b) ühendatud kiudude kinnitamine; c) kaablikarp;

1 - raam; 2 - kiud; 3 - liitmikud; 4 - kaitsev kest

Riis. 11.26. Lamekaablite paigaldamine paigaldusprotsess; b") sidumine;

1 - täppissooned; 2- mall; 3 - kiududega lint; 4 - splaiss

Lokkis pistiku rakendamine.

Mitmekiuliste kaablite jaoks mõeldud pistik, mis ei vaja kiudude lihvimist, poleerimist ega liimimist, on näidatud joonisel fig. 11.27.

Riis. 11.27. Curly pistik: 1 - kiud; 2 - elastne plastik; 3 - raam

Iga klaaskiud 1 kindlalt hoitud kolme silindrilise pinna moodustatud ruumis 2, valmistatud painduvast plastikust. Need pinnad tekitavad kiududele tsentraalselt suunatud survet nagu kolmelõualine puuripadrun, mis hoiab puurit. Pärast pistiku kahe poole paigaldamist kinnitatakse need kokku ja iga kiud on oma õiges asendis kolme silindrilise pinna vahel. Raam on väljas 3. Kaod konnektoris ei ületa 0,3 dB, mööduvad kaod üle 70 dB. Väljastpoolt on pleiss isoleeritud termokahaneva hülsiga, mis on eelnevalt mähitud plastlintidega.

Ettevaatusabinõud teostamisel paigaldustööd

Paigaldustööd.Liimitööd on lubatud teha mitte noorematel kui 18-aastastel isikutel. Erilist tähelepanu tuleb pöörata puhurite ja gaasipõletite ohutu käsitsemise nõuete täitmisele. Malmühenduste valamise massi tuleks kuumutada ahjudel ilma lahtise tuleta, kasutades tila ja kaanega ämbrit. Massi temperatuuri tuleb kontrollida termomeetriga.

Liime tuleb hoida suletud anumas: vältige liimi kokkupuudet nahaga ega sissehingamist.

Tööjuht annab korralduse tööle asuda alles peale isiklikku kaabli pinge puudumise kontrolli. Kaabli lõikamisel tuleb rauasaag maandada 0,5 m sügavusele maasse löödud metalltihvti külge.

Kaabelliinidel, mis on elektrifitseeritud vahelduvvoolu raudtee läheduses, on vaja: a) teha töid ainult eelnevalt välja antud korralduse järgi, mis näitab ära peamised ohutusmeetmed; b) kontrollige saadavust ja kasutatavust kaitsevarustus, inventar ja tööriistad; c) viia läbi meeskondade tööd Oh mis koosneb vähemalt kahest inimesest, kellest üks on määratud vastutama ohutuseeskirjade rakendamise eest; d) teostama kõiki ehitus- ja remonditöid, kasutades kindaid, kalosse, vaipu ja isoleeriva käepidemega tööriistu; e) kontrollida pinge puudumist kaabli südamikel ja kestadel, kasutades neoonlambi või voltmeetriga pingeindikaatorit.

11.37.1 KSPP tüüpi kaableid saab paigaldada järgmistel viisidel:

a) bituumenseguga täidetud MT-tüüpi tupikmuhvide abil;

b) MT-tüüpi ummikühenduste abil, mis on täidetud hermeetikuga Vilad-31;

c) "külm" meetodil koos kesta taastamisega lintmaterjalidega;

d) "külm" meetodil MPP läbiviikudes, täites ühenduskoha võrguhaldusteenistuste valitud geelide või ühenditega.

11.37.2 Kõigile "kuumadele" meetoditele ühine tehnoloogiline toiming on vaskjuhtide splaissimine, keerates koos jootmisega POSSU-40-2 joodisega. Jootmine toimub klaasist jootekolvis, kuumutatud gaasipõleti või puhuri.

11.37.3 KSPP kaablite paigaldamisel "külmade" meetodite abil ühendatakse südamikud ühe paariga pistikutega, mis on ette nähtud 0,9 ja 1,2 mm läbimõõduga südamike ühendamiseks.

11.37.4 KSPP ja KSPPB kaablite paigaldamine bituumenseguga ummikühendustega hõlmab järgmisi tehnoloogilisi toiminguid:

a) kaabli otste lõikamine;

b) soomuslintide tinatamine;

c) sidemete paigaldamine soomuslintidele;

d) ekraanilindi taastamine;

e) südamike splaissimine (väänamine);

f) kaabli mähkimine PVC kleeplindiga ja vahetüki paigaldamine;

g) haakeseadise paigaldamine ja täitmine kuumutatud bituumenseguga;

h) ühenduskoha sukeldamine hülsi sisse.

11.37.5 Kaabli otste lõikamine (joonis 11.46) toimub järgmises tehnoloogilises järjestuses:

a) lõigake kaablite otste üleliigsed pikkused ära ja puhastage need 400–500 mm pikkuselt bensiiniga immutatud lapiga tolmust ja mustusest;

Joonis 11.46 - KSPPB kaabli otste lõikamine spiraalse ülekattega ekraaniga

b) kaabli otsast 120 mm kaugusel tehakse polüetüleenümbrisele ringikujuline sisselõige ja sellest pikisuunas kuni kaabli otsani volditakse sisselõige lahti ja lõigatakse mööda ringikujulist sisselõiget ära; eemaldage samamoodi kate kaabli teisest otsast;

c) alumiiniumekraanile keritud PVC-teip keritakse KSPP kaablitele lahti ja lõigatakse ümbrise lõikekohalt ära;

d) KSPPB kaablitele tehakse soomuslintidele 10 mm kaugusel mantli servast ümmargune sälk, need keritakse lahti ja murtakse piki sälku; pärast seda puhastatakse soomustatud lintidest vabastatud ala bituumenist ja pühitakse bensiiniga leotatud lapiga; eemaldage samamoodi soomustatud teibid kaabli teisest otsast;

e) kerige ekraanile keritud PVC-teip lahti ja lõigake see soomusteibi servast ära;

f) kerige spiraalse ülekatte ekraanilint lahti ja keerake see kesta lõikes rulliks; rullile on keritud sõelatraat;

g) kaabli otsast 70 mm kaugusel teha rihma isolatsiooni ringikujuline sisselõige, soojendada rihma isolatsiooni veidi põleti leegiga, lõigata see risti südamike vahelt ja lõigata mööda ringikujulist sälku;

h) 40 mm kaugusel kaabli otsast tehakse südamiku isolatsioonile noaga ringikujulised lõiked ja eemaldatakse.

11.37.6 Korpuse serva lähedale jäänud soomuse alad pühitakse bensiiniga immutatud lapiga, puhastatakse terasharjaga ja tinatatakse jootevasaraga PBK-26M pastaga POSSU-40-2.

Soomu igale tinatatud osale kantakse kolmest keerutusest koosnev side, mille läbimõõt on 0,9–1,2 mm. Sideme traadi pikkus peab olema vähemalt 200 mm. Side kinnitatakse soomuse külge keeramisega.

Seejärel joodetakse side haamriga jootekolbiga kesta tinatatud osa külge.

11.37.7 Kaabli kaks lõigatud otsa volditakse paralleelselt nii, et ekraanilintide rullid ei segaks kaabliotste tihedat sobitamist. Sidemete juhtmed ühendatakse jootmisega keerates.

11.37.8 Vaskjuhtmete splaissimine toimub käsitsi keerates (joonis 11.47). Keerdumise pikkus peab olema vähemalt 15 mm. Keerud on joodetud POSSU-40-2 joodisega.

Joonis 11.47 – kaablisüdamike keerdumine KSPP (KSPPB)

11.37.9 Sõelteipide rullid keritakse lahti, iga lint lühendatakse 70 mm-ni, volditakse kokku ja kinnitatakse katuseõmblusega.Seejärel keeratakse kaabli mõlemad otsad ümber vööisolatsiooni (ühe pöördega) Üle ekraanilintide, ekraani juhtmed keritakse kolme pöördega üksteise poole ja ühendatakse Need keritakse sidemete juhtmete keerdumisele ekraanijuhtmete keerdkäiguga, lühendatakse väärtuseni 15 kuni 20 mm ja kogukeerd painutatakse alla.

11.37.10 Määrige kampoli alkoholilahusesse kastetud pintsliga südamike keerdkohti, samuti sidet ja sõela

Rovolol ja jootekolbi abil jootma keerdu. Pärast jootmist painutatakse ekraani ja sidumisjuhtmete keerd ekraanilintide külge.

Südamike keerdudele kantakse ohtralt KR-1 kuumsulamliimi. Keerdumisele kantakse kuumsulamliim kogu pikkuses ja südamike isolatsioonile 20 mm pikkusel lõigul, alustades isolatsiooni servast Lükatakse torujupp HERE 8/4 (ilma aluskihita) 80 mm pikkune. keerata nii, et see kataks kogu kasutatud kuumsulamliimiga ala ja asetseks kogu pikkuses. Pärast kokkutõmbumist SIIN, ootamata selle täielikku jahtumist, volditakse selle vaba ots plekiks ja kinnitatakse ülekande või PVC kleeplindiga.

11.37.11 Mantli lõikest 100 mm kaugusel, kaabli otstes, et tagada nende vahele vahe, sisestage vahetükk - ümbrise tükk.

Ühendus kantakse südamike keerdumisele ja määratakse kindlaks, millise tasemeni kaabel sellesse kastetakse, nii et torudega suletud südamike otsad ei ulatuks 10–15 mm võrra siduri põhja (joonis 11.48). )

Joonis 11.48 – MT-36 siduri paigaldamine splaissi jaoks

Sellel tasemel olevad kaabli mõlemad otsad on mähitud viie kuni kaheksa pöördega PVC kleeplindiga. Splaissi üldvaade on näidatud joonisel 11.49.

Joonis 11.49 – splaissi üldvaade

11.37.12 Ühendus on paigaldatud rangelt vertikaalselt süvendi põhjas olevasse süvendisse. Katlast kuumutatud bituumenisegu valatakse ühendusse 3/4 selle pikkusest. Joa paksus peaks sel juhul olema 2–3 mm. Kui joa on paksem, soojendatakse seguga veekeetjat täiendavalt, kui see on õhem, siis oodatakse, kuni see jahtub temperatuurini 120 ° C. Saate kontrollida, kas segu on ülekuumenenud, langetades sellesse polüetüleenhülsi või teibi.

Pärast siduri valamist seguga sisestatakse sellesse kaabliliitmik ja sukeldatakse, kuni kesta hakkab teipidega mässima (joonis 11.50).

Sidurisse sisestatud liigendit ei tohi liigutada.

Joonis 11.50 – hülsi paigaldamine ja ühenduskoha sellesse kastmine

11.37.13 Kaabli varud asetatakse süvendi põhja (joonis 11.4). Ühenduse väljapääsu juures kaabli ja kaevu põhja vahele valatakse lahtine pinnas ning tihendatakse. Seejärel kaetakse süvend välja kaevatud pinnasega, ootamata vertikaalselt paigaldatud haakeseadise jahtumist. Bituumenseguga täidetud tupikmuhvid tuleks paigaldada ainult süvenditesse. Kaevudesse ja tugede lähedusse tuleks paigaldada puksid.

11.37.14 Põhimaterjalide ja liitmike vajadus ühe MT-36 tupikmuhvi kohta:

kleepuv pvc teip. . . . . . . . . . . . . . . . 3 rulli;

bensiin B-70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1 l;

bituumenühend. . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 kg;

jootepasta PBK-26M. . . . . . . . . . . . . 0,02 kg;

kalts. . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . 0,1 kg;

jootma POSSU-40-2. . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 kg;

ümmargune traat vase läbimõõt 0,9-1,2 mm. . 0,2 m;

toru SIIN 8/4, ilma alamkihita. . . . . . . . . . . 0,4 m

liim-sula KR-1. . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 kg,

11.37.15 MT-36 muhvidesse monteeritud kaabliliitmikud KSPP, KSPB ja KSPZB saab täita ka Vilad-31 isepaisuva polüuretaanhermeetikuga. Sel juhul toimub vuugi paigaldamine ülalkirjeldatud viisil. Vahetub ainult täitematerjal. Hermeetiku eeliseks on see, et pärast hermeetiku kõvenemist saab ühendust kasutada igas asendis. Seetõttu saab MTO-tüüpi õladega ummikühendusi kasutada. MTO-muhvid suurendavad liitmike töökindlust, kuna võimaldavad mantliga kaableid sisestada harude harutorudesse ja tihendada sisendid TTÜ torudega ning ühendada soomust väljaspool muhvi, nagu on näidatud joonisel 11.51. Vilad-31 hermeetikuga ummikühenduste paigaldamine on lubatud õhutemperatuuril vähemalt pluss 5°C.

Paigaldamine toimub vastavalt "Kaablite paigaldamise juhendi" sätetele kohalik side ummikühendused hermeetikuga "Vilad-31", S.-Pb., LONIIS, 1995.a.

a) enne soomuse avatud alade "külma" sulgemist;
b) pärast soomuse avatud alade "külma sulgemist"
1 - KSPPB kaabli väliskate;
2 - soomuse avatud osad sidemetega;
3 - kaabli ümbris;
4 - torud SIIN tihendatud liitekohtades;
5 - kleepuv PVC lint; 6 - ekraanilintide ühendamine;
7 - südamikud, joodetud ja torudega isoleeritud SIIN;
8 - soomuse avatud alade tihendamine
mastiksikihtide järjestikune pealekandmine MG 14-16,
kleepuv PVC teip ja niiskuskõvastuv side "Armoplast"

Joonis 11.51 – KSPPB kaabli paigaldamine ühendusse 2MTO-36

11 37.16 KSPP kaablite paigaldamisel "külma" tihendamiseks lintmaterjalide abil ühendatakse südamikud nagu läbiviiguga (joonis 11.52). Samal ajal on keerdud isoleeritud torutükkidega HERE 4/2, mis asetatakse kuumsulamliimi KR-1 kihile.

Seejärel mähitakse iga keerd, mis on suletud toruga HERE, mille kattumine ja sisenemine isolatsiooni mõlemal küljel on HERE, kitsa lapiklindiga VM. Lindi laius peaks olema 5–7 mm.

Veenide ühenduskoht tõmmatakse välja ja pigistatakse käsitsi. Üle pleissi, splaissitud kaablite ümbriselõigete vahele, keritakse VM-lint. Pärast kahe kihi VM-lindi kerimist ühendatakse ekraani traat keeramise ja jootmise teel. Ekraan taastatakse pleissi kerimisega alumiiniumfoolium. Taastatud ekraanile keritakse VM-lint kaabli välisläbimõõdu tasemele.

Kaks kihti VM-teipi 50% kattuvusega keritakse kaabli mantlile, astudes selle servast 50 mm tagasi, läbi ühenduskoha teise kaabli mantlile (50 mm võrra). VM-lindile keritakse kaks kihti 88T teipi 50% kattuvusega. Kleeplintide peale kantakse kaks kihti "Armorcast" struktuurmaterjali.

Kell seda meetodit Südamike ja ekraanijuhtme ühendamine on lubatud U1B- või UDW2-paarpistikute abil.

1 - südamikud on ühendatud jootmise, isolatsiooniga keerates
taastatud torudega SIIN KR-1-ga;
2 - VM teibiga taastatud rihma isolatsioon;
3 - kihti teipi 88T;
4 - konstruktsioonimaterjal "Armorcast"

Joonis 11.52 - KSPP kaablite paigaldamine, kasutades materjale "külm" tihendusfirma "ZM" jaoks

11.37.17 Pikisuunaliste ülekattega ekraanidega KSPP kaablite paigaldamisel kasutatakse liitmike täielikke montaažikomplekte, mis sisaldavad MPP-muhvisid, aga ka materjale südamike ühendamiseks, pleissi valamiseks, ekraani taastamiseks ja muhvi "külm" tihendamiseks. Näiteks millal

Paigaldamisel, kasutades täielikku MPP 0,5-1x4 liitmike paigalduskomplekti, tehke järgmised toimingud:

a) südamiku ühendamine toimub U1B-pistikutega. Splaissingu pikkus on kestade lõikepunktide vaheline kaugus, mis on näidatud joonisel 11.53. Splaissingu suurus määratakse ühenduskomplekti kuuluva sõela siini pikkuse järgi;

b) kilp on parandatud kahe 4460-D kilbi pistiku ja alumiiniumist varjestussiiniga;

c) siduri siseruum täidetakse ühe täiteava kaudu geeliga 8882. Pärast täitmise lõpetamist suletakse mõlemad augud korkidega;

d) ümbrise taastamine toimub "külmal" viisil, kandes ühendusdetailide ühenduskohtadele ja ühenduskoha liitekohtadele 2900R mastiksist valmistatud rihmad, mis on kinnitatud vinüülteibi 88T mähistega. kaabel.

Võrguoperatsiooniteenuste valikul täielike paigalduskomplektide koostamisel erinevat tüüpi hermeetikud. Näiteks ühend 4407, "Vilad-13" jt.

MPP 0,5-1x4 siduri välimus ja sektsioonid paigaldamise erinevatel etappidel on näidatud joonisel 11.53.

11.37.18 PRPPM (PRVPM) kaablite splaissimist saab teostada tupikmuhvides MT-16 vastavalt eespool punktides 11.37.4 - 11.37.12 toodud tehnoloogiale. Ühepaariliste kaablite südamike lõikamine ja ühendamine jootmisega on näidatud joonisel 11.54.

11.37.19 PRPPM (PRPPM) kaablite ühendamine seotud UDW2 pistikutega on lubatud. Pistikud on musta korpusega ja valmistatud materjalist, mis on vastupidav ultraviolettkiirgust, ja seda saab kasutada nii haakeseadistes kui ka peal õues, näiteks ühe paari kaablite riputamisel.

a) U1B pistikutega südamike splaissimine, varjestuspistikute paigaldamine;
b) sõela taastamine, siduri täitmine, siduri tihendamine;
1 - KSPP kaabel; 2 - MPP-0,5 sidestus; 3 - augud geeli täitmiseks;
4 - kilbi pistik 4460-D, mis on paigaldatud kilbile ja kinnitatud ühe mutriga;
5 - pistik U1 B;
6 - mastiksist 2900R rihm, mis on pealt mähitud teibiga 88T, haakeseadise koonusel;
7 - täiteava suletakse polüetüleenkorgiga;
8 - ekraanipistiku tihvtile on paigaldatud ekraanibuss, see surutakse ülalt teise mutriga;
9 - ekraanibuss; 10 pleissi;
11 - 2900R mastiksist rihm, mis on pealt mähitud lindiga 88T, ühendusosade ristmikul;
12-geel 8882

Joonis 11.53 – Puksi paigaldamine KSPP kaablitele külmal meetodil, kasutades MPP 0,5-1x4 ühenduskomplekti

1 - keerdumise joodetud osa; 2 - luhtumine

Kaabli paigaldus v paberisolatsioonis vaskjuhtidega pliiümbrised (TG klassid). Südamikud ühendatakse olenevalt nende läbimõõdust keerates või jootmisega keerates. Ühendused on isoleeritud pabervarrukatega, mille mõlemal küljel on südamikud paarikaupa kootud. Kogu kimp põletatakse MCP massiga või kuivatatakse kuuma õhuga ja mähitakse seejärel põletatud kaliibriga. Liitmikule lükatakse pliihülss ja liitekohad joodetakse tina-pliijoodise POSSU-30-2-ga, mille räbusti on steariin.

Kaabli paigaldus v pliikatted vasest soontega soomuslintide all v paberi isolatsioon (TB kaubamärk). TB kaubamärgi kaabli paigaldamisel tehakse samad toimingud, mis TG kaubamärgi kaabli paigaldamisel, kuid lisaks kinnitatakse traatsidemetega soomusteibid ja džuut (kaablilõng) ning paigaldatakse kaitsev malmhülss. pliihülss, mis on täidetud MKB massiga.

Kaablite paigaldamine polüetüleenist isolatsiooniga plastkestadesse. Polüetüleenist isolatsiooniga kaablite vaskjuhtmed ühendatakse kas 12...15 mm pikkuse keerdumisega ilma jootmiseta või jootmisega või üksikute või mitme paari kokkusurutavate pistikutega. Keerdumise teel teostatavad südamike ühenduskohad on isoleeritud läbiva polüetüleenhülsiga südamike kaupa, paari- või neljakaupa. Veeniisolatsiooni korral seotakse varrukate juurest niitidega paari- või neljakohalised või kinnitatakse rühmapolüetüleenrõngastega. Kogu ühendatud südamike kimp on tihedalt mähitud kahe kihi polüetüleen- (polüvinüülkloriid) lindiga. Ühenduskohal taastatakse sõelteibid, mille otsad on “lukku” või katuseõmblusega kokku pandud. Vaskekraantraadi otsad ühendatakse keerates. Polüetüleenist või polüvinüülkloriidist hülss lükatakse kaabli ümbrise materjalist olenevalt splaissitud südamikujuhtmete kimbule.

Kaablite väliskatete taastamine homogeensete polüetüleenkestega. Polüetüleenhülsside keevitamiseks kaablite polüetüleenkestega ja hülside osadega omavahel on enim kasutatav meetod polüetüleenlindi liitekohtades sulatamine, mida kuumutatakse läbi klaaslindi kaitsekihi puhumis- või gaasipõleti leegiga. Küte toimub tsüklitena reguleeritud aja jooksul.

Polüetüleenlindi mähisekihi paksus peaks ligikaudu vastama kaabli mantli radiaalsele paksusele. Pinge all olevale polüetüleenlindile keritakse kaks kihti 50% kattuvusega klaasteipi. Kogu klaaslindi pind kuumeneb ühtlaselt puhuri või gaasipõleti leegiga. Klaaslint eemaldatakse kivistunud, kuid veel jahtumata vuugist.

Samadel eesmärkidel saab edukalt kasutada nn vasest sisestusmeetodit. Vasest sisestusküttekehad sisestatakse hülsi otste ja kaablikesta vahele või hülsi osade vahele. Koht, mille alla need on keritud, mähitakse tihedalt kummipaelaga, pigistades kokku keevitatavad pinnad. Seejärel kuumutatakse vooderdiste saba puhumis- või gaasipõleti mõõduka leegiga. Kui sulatatud polüetüleen hakkab vooderdiste poolte vahedesse paistma, pööratakse need esmalt 35 ... 45 kraadise nurga all, seejärel kuumutatakse uuesti 0,5 ... 1,0 minutit ja eemaldatakse seejärel jõuga vooderdist. liigend kahe tangi abil. Seda meetodit iseloomustab piisavalt kõrge kvaliteet ja tootlikkus, kuid see nõuab täpset sisestuste valimist vastavalt kaablite ja ühenduste kujule ja suurusele.

Kaablite väliskatete taastamine homogeense polüvinüülkloriidkestega (TPV). Reeglina toimub TPV-kaablite väliskestade taastamine PVC-muhvide keevitamise teel kaablikestadega ja hülsside osadega puhuri või gaasipõleti leegiga kuumutatud vasest vooderdistega.

Kaablite ja hülsside polüvinüülkloriidkestade keevitamisel vooderdisega erineb tehnoloogia ülalkirjeldatust polüetüleenkestade ja hülsside puhul selle poolest, et sel juhul piisava kuumutamise korral (kuni temperatuurini 180 ... 200 ° C) vooderdised kukuvad. spontaanselt välja ja neid ei pea liigesest sunniviisiliselt eemaldama. Kummist žgutt eemaldatakse 2 ... 3 minutit pärast vahetükkide väljakukkumist. Vooderdiste kuju ja suuruse valiku täpsuse nõuded jäävad samaks, mis polüetüleenkeevituse puhul.

Tuleb märkida, et kaablite ja liitmike PVC-katete keevitamise vajadus tekib väga harva, kuna selliste kaablite paigaldamine kanalisatsiooni ja pinnasesse on meie riigis keelatud juba üle 10 aasta ning nende kasutamine (võimsusega kuni 100 paari) piirdub ainult piki hoonete seinu ladumisega ja köitele riputamisega.

Maailmapraktikas kasutatakse erineva läbimõõduga termokahanevaid torusid laialdaselt nii homogeensete kui ka erinevate kaablite ja liitmike kestade ühendamiseks. Need eelnevalt radioaktiivse kiirgusega kokku puutunud ja kuumutamisel venitatud plasttorud kinnitatakse seejärel jahutamisega. Uuesti kuumutamisel kahanevad sellised torud spontaanselt mõõtmeteni, mis neil olid enne venitamist. Olenevalt venitusastmest valmistamise ajal toodetakse neid torusid kahe-, kolme- või isegi viiekordse kuumutamiskahanemisteguriga. Selliseid torusid toodetakse tavaliselt seestpoolt kleepuva kihiga kaetud. Lükatud üle ühenduskoha koos kaabli kestaga või liitmike osadega omavahel ja kuumutades puhuri, gaasipõleti või infrapunakiirguse allikaga, selline toru, paigal, surub liitekoha tihedalt kokku ja liimimiskiht sulanud samal ajal täidab tühimikud ja tihendab vuugi usaldusväärselt.

Kuivades ruumides saab plastümbristes jaotuskaableid paaride arvuga kuni 100 (kaasa arvatud) ühendada sobivate plasthülssidega ilma keevitamist kasutamata. Vuugid mähitakse vähemalt nelja kihi kleeplindiga. Samadel tingimustel saab kuni 20 paari paariga kaablite plastkatteid taastada ilma ühendusi kasutamata, kuid ainult vähemalt nelja kihi kleeplindi ühendusmähisega.

Kaablimuhvide paigaldamine terasest gofreeritud kestadesse (TSShp ja TPSShp). TSSHp kaablite südamikud paigaldatakse sarnaselt TG kaablitele ja TPSSHp - sarnaselt TPP ja TPV kaablitele. Terasest lainepapist kestade otsad tinatatakse PMKN-10 jootepastaga ning nende külge joodetakse POSSu-30-2 joodisega sobiva suurusega pliihülss. Otse maasse laotamisel kaitsevad kaablite pliihülsid MKB massiga täidetud malmhülssidega. Kaablite paigaldamisel kanalisatsiooni ei kasutata malmühendusi. Sel juhul mähitakse terasest gofreeritud ümbrise osad välimiste polüetüleenvoolikute lõigete ja pliiühenduse jootekohtade vahel mitme kihi kleepuva polüetüleeni ja PVC-lindiga. Juhthülss on kaitstud polüetüleenhülsiga, mis on keevitatud ühel loetletud meetoditest TSSHp või TPSShp kaabli välimise polüetüleenvooliku külge.

TPPS kaubamärgi õhukaabliühenduste paigaldamine sisseehitatud köiega (kaabliga). Trossi ja kaabli vaheline polüetüleenist hüppaja lõigatakse noaga teatud pikkuses läbi ja tross eraldatakse trossist. TPPS kaablite südamike ühendamine ja polüetüleenkestade taastamine toimub samamoodi nagu TPP kaablite puhul. Sisseehitatud trosside (kaablite) otsad ühendatakse spetsiaalsete tangidega kokku pressitud terashülsis, mis seejärel kaitstakse polüetüleenist hülsstoruga, mis on ühel näidatud meetodil keevitatud kaablist eraldatud trossi mantli külge. .

Siduri paigaldus kaablite ristmikul polüetüleenist (TPP) ja pliist (TG) kestades. Paigaldamine toimub spetsiaalsete mansettide abil, mis on ette nähtud polüetüleeni ja plii usaldusväärseks sidumiseks. Mansetid valmistatakse töökodades, kus nende tihedust testitakse. Koos mansetiga saab kasutada nii pliist kui ka polüetüleenist varrukaid, kuid eelistatav on plii.

Juhtmele paigaldades asetatakse mansett ühele kaablile, mis tuleb ühendada vastava küljega (polüetüleenist või poolplaaditud metalltoru osaga) ja joodetakse kas kaabli plii mantli külge POSSu-30-2-ga. jootma või keevitatud ühel ülaltoodud meetoditest kaabli polüetüleenkestaga, mis asub ühenduskoha teisel küljel. Pärast pleisingu paigaldamist keevitatakse või joodetakse hülss ühe küljega adapterkrae külge ja teise küljega teise ühendatud kaabli ümbrisesse.

Terasest gofreeritud ümbrises (TSShp või TPSShp) kaablite ühendamine polüetüleenkestas (TPP) olevate kaablitega toimub samade spetsiaalsete adaptermansettide abil nagu polüetüleenümbrises (TPP) kaablite ristmiku paigaldamisel kaablitega plii ümbris (TG).

Kohalike sidevõrkude kaablisüdamike liitmine. Kohaliku võrgu kaablite südamikke saab ühendada kas keerates või jootmisega keerates, olenevalt nende läbimõõdust või kasutades kokkusurutavaid pistikuid (vt joonis 2.35).

Lokaalsete sidekaablite südamike splaissimisel splaissingu südamikuisolatsiooniga paberi (TG kaablite jaoks) või polüetüleenist (TPV, TPV kaablite jaoks) ümbristega, et kinnitada splaissitud paarid või neljakordsed ja vältida hülside nihkumist, on südamikud paberist isolatsioonis. on mõlemalt poolt ühendatud kõrvetatud karmide keermetega.

Kudumise asemel asetatakse eelnevalt külge pandud tavalised polüetüleenrõngad paari- või neljakaupa polüetüleenist isolatsioonisüdamike külge – üks polüetüleenist varrukate rühma mõlemale küljele.

Laialdaselt kasutatav on meetod, mille kohaselt ei eraldata iga südamiku splaiss eraldi, vaid südamike rühm - paar või neli - ühe ühise polüetüleenhülsiga. suurem suurus ja suurenenud pikkus.

Progressiivsem kui käsitsi või mehhaniseeritud keerdumine on meetod kohalike sidevõrkude kaablite südamike ühendamiseks üksikute kokkusurutavate pistikute abil.

Iseloomulik omadus Nende pistikute puhul ei ole vaja eemaldada või soojendada südamike ühendatud osade isolatsiooni. Ühendatud südamike kokkupuude saavutatakse pistikute kokkusurumisega; sisemise metallvoodri teravad hambad, mis on isoleeritud väljastpoolt, on lõigatud vaskjuhtmetesse rangelt määratletud sügavusele. Kokkusurutavad konnektorid tagavad tavaliste kiududega võrreldes stabiilsema ja väiksema kontaktitakistuse.

Plii- ja teraskestes kaablite väliskatete ühenduskohtadel taastamine pliiühendustega. Seoses plastümbrises kaablite laialdase kasutamisega on pliikestes kaablid praegu kasutusel piiratud mahus ja alla 50 paari mahutavusega ei leia neid üldse rakendust.

Samuti tuleb märkida, et terasest gofreeritud ja alumiiniumkestaga kaablite puhul, mille maht on 50 paari või rohkem, kasutatakse juhtmeühendusi ja hargnemismuhvi. Neid kasutatakse ka kaablite ühenduskohtades erinevates ümbristes.

Ühendused. Brändi TG ja TB kaablite jaoks, mille paaride arv on kuni 100, kasutatakse ühes tükis juhtmeühendusi (joonis 2.36, a). Samade kaablite jaoks, mille paaride arv on 150 või rohkem, kasutatakse kahest osast koosnevaid pliidühendusi (joonis 2.36, b). Sel juhul tihendatakse mitte kaks, vaid kolm õmblust - keskmine ja kaks äärmist.

Hargnevad sidurid.Ümmarguse pliist ühenduskarbi (kinda) konstruktsioon on skemaatiliselt näidatud joonisel 2.36, c.

Tüüpilised plii hargnevad ühendused võimaldavad peakaabli hargnemist mitte rohkem kui kolmes suunas (sõrmed).

Riis. 2.36. Juhtühendused:

a - tahke side; b - kahe poole ühendamine; v- ümar hargnemine; G - jaama hargnemine; D- teise poole koonuse haakeseadise läbimõõt; d- haakeseadise läbimõõt sirge lõik; d1- koonuse siduri läbimõõt; d2- liitmiku läbimõõt ühenduskoha sirgel lõigul; d3- siduri läbimõõt hargnemisristmikul; d4- ühe haru siseläbimõõt; d5- ühe haru siseläbimõõt; L- haakeseadise kogupikkus; l- haakeseadise suurus koonilise osaga; l 1- koonuse pikkus; l 2 - haakeseadise kahe poole liitekoha pikkus; l 3- ülemineku pikkus liigesest ühele poolele; l 4 - haru pikkus; l 5- liigendi pikkus; l 6- ülemineku pikkus ristmikult harule

Joonisel fig. 2.36, d on kujutatud jaama plii hargnemishülsi, mida kasutatakse kanalisatsioonist kaevandusse sisestamise korral pliikestes (TG) olevate kaablite kaevandusse.

Polüetüleenümbristes polüetüleenist ümbristega kaablite väliskatete ühenduskohtade taastamine. Polüetüleenist varrukate konstruktsiooni ja mõõtmeid reguleerib TU 45-8-86.

Polüetüleenmuhvide ühendamine. Joonisel fig. 2.37, on antud eskiis polüetüleenist ühenduvast MPS-muhvist polüetüleenkestas soomustamata kaablitele ja joonisel fig. 2.37, b - MPSB, polüetüleenkestas soomustatud kaablite jaoks.

Riis. 2.37. MPS-polüetüleenühendused: a - polüetüleenkestas soomustamata kaablite jaoks, b - polüetüleenkestas soomustatud kaablite jaoks MPSB: 1 - tugirõngad.

Hargnevad polüetüleenühendused. Joonisel fig. 2.38 on eskiis polüetüleenist hargnevast ühendusmuhvist kahes suunas 2MPR ja joonisel fig. 2.38, b - 3MPR kolmes suunas. Nende sidurite peamised mõõtmed on vastavalt TU 45-8-86.

Riis. 2.38. Polüetüleenist jaoturi liitmikud MPR: a - kaks, b - kolm suunda.

Jaama hargnevad polüetüleenühendused. Joonisel fig. 2.39, kuid on antud MPRS jaama hargnevate polüetüleenmuhvide eskiis 6, 8 ja 12 suuna jaoks ning joonisel fig. 2,39, b ja c vastavalt - 18 ja 24 suunas.

Riis. 2.39. MPRS-jaama hargnevad polüetüleenmuhvid: a - 6, 8 ja 12 suuna jaoks, b - 18 suuna jaoks, c - 24 suuna jaoks.

abstraktne
teemal:
"Uued tehnoloogiad kohalike sidekaablite paigaldamiseks"

1. Suletud varrukate paigaldamine üksikute pistikute, hüdrofoobse täiteaine ja termokahanevate lintide abil

1.1 Üldine

TP-tüüpi linnatelefonivõrgu sümmeetriliste mitmepaariliste kaablite baasil ehitatud kaabelsideliinide töökindluse parandamiseks kaalutakse uus meetod ja soovitused on antud GM-tüüpi sirg- ja poolmuhvide paigaldamiseks, kasutades üksikuid pistikuid, hüdrofoobset täiteainet ja termokahanevaid teipe. Kavandatavat meetodit saab kasutada kaabelsideliinide lõikudes, mida ei hoita liigse õhurõhu all, või hüdrofoobse täiteainega kaablites.
Kavandatav tehnoloogia tagab nõuete täitmise, mis on sätestatud "Kohalike telefonivõrkude lineaarsete struktuuride ehitamise juhendis" - Venemaa Sideministeerium - JSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996.
Suletud muhvide paigaldamise tehnoloogilises protsessis kasutati kodumaise ja välismaise toodangu komponente, millel on vastavad kvaliteedisertifikaadid (vastavus), mida kasutatakse laialdaselt siderajatiste ehitamisel ja käitamisel (tabel 1). Siduri ja selle elementide plokkskeem on näidatud joonisel fig. üks.

Tabel 1
Toote nimetus Toote tüüp Tehnilised andmed
Polüetüleenist varrukas
Üksikud ja mitme paariga pistikud
Polümeriseeritav PC-ühend: täitematerjal
ja kõvendi (trietaiolamiin)
Kleeplint Heat kahanev teip
Termokahanev toru MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Sevilen-118 Radlen TTÜ TU-45-8-86 Ettevõtte "ZM" tunnistus TU-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87

Kaalutud pitseeritud haakeseadiste paigaldamise meetod võimaldab teil teostada tehnoloogilised protsessid kuni 100x2 võimsusega TP-tüüpi sidekaablite ühenduskoha taastamisel.

Tabelis. Joonistel 2-5 on näidatud materjalide kulu TP-tüüpi mitme paariga kaablite sirgete ja harudega suletud hülsside paigaldamiseks, tööjõukulud ja tööriistade loend.

Tabel 2. Materjalide kulu otsesuletud HMF-muhvide paigaldamisel
Ediya materjalide nimi. suurus Kaabli läbilaskevõime ja ühenduse tüüp

10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Polüetüleenühendus MPS tk. 1 1 1 1 1Individuaalne või
mitme paariga pistik:
valik UY-2 tk. 22 42 62 104 208
variant MS2 4000D tk. ---- 4
hüdrofoobne ühend:
täiteaine g 250 350 350 500 500
kõvendi g 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Termokahanevad torud:
d = 20/10 tk. 2
d = 30/15 tk. - 2 2 -
d = 40/20 tk. 2 2
d d = 80/40 tk. ---- üksteist
Kilbi hüppaja kombineeritud tk. 1 1 1 1 1klambritega ühendatud
Lehe tükid VM tk. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) m
Smirgellint tk. 1 1 1 1 1
Struktuurne rullteip. ---- 2
armorcast

Tabel 3. Materjalide kulu harukinnitusega GMR-muhvide paigaldamisel
Materjalide nimetus Ühik, mõõt. Kaabli läbilaskevõime ja ühenduse tüüp
20x2 (10+10) 2MPR 13/20 30x2 (10+20) 2MPR 13/20 50x2(10+30) 2MPR 13/20 100x2(30+20+50)2MPR 13/20
Polüetüleenhülss MPR tk. 1 1 1 1
Üksik või mitu
paari pistik:
valik UY-2 tk. 42 62 104 208
variant MS2 4000D tk. --- 4
hüdrofoobne ühend:
täiteaine g 350 350 350 500
kõvendi g 3,5 3,5 3,5 5,0
Termokahanevad torud:
d= 30/15 tk. 2 2 2 2
d = 40/20 tk. 1 1 1 1
d = 60/30 tk. 1 1 1
d = 80/40 tk. üks
Klambritega kombineeritud ekraani hüppaja Konstruktsioonilint Armorcast tk. rulli. 1 1 1 1 2

Tabel 4. Tööjõukulud otsese hermeetiliselt suletud HMF kaablitihendi paigaldamisel võimsusega 100x2 üksikute UY-2 pistikutega
Tööliigid Tööaeg, min.
Puhastage paigaldatava kaabli külgnevad otsad saastumise eest lapiga 2
Libistage kõrvalolevatele kaabliotstele...