Bảo dưỡng các thiết bị điện lạnh. Mẹo vận hành thiết bị điện lạnh Vận hành và sửa chữa thiết bị điện lạnh

Vào cuối khóa học, một kỳ thi kiểm tra chất lượng được tổ chức. Sau giao hàng thành công kỳ thi được cấp GIẤY CHỨNG NHẬN theo mẫu đã lập.

Đào tạo có tính đến các yêu cầu của tiêu chuẩn nghề nghiệp

Thuật ngữ "thiết bị làm lạnh" bao gồm một lượng lớn thiết bị. Đây là tủ lạnh gia đình và hệ thống công nghiệpđiện lạnh, quầy bán hàng và kho hàng lớn, nhiều máy đặc biệt và nhiều hơn nữa. Hầu hết các cơ thiết bị làm lạnh tham gia lắp đặt, lắp ráp, bảo trì và sửa chữa các thiết bị điện lạnh tại các doanh nghiệp thương mại, trong ngành công nghiệp thực phẩm, tại các kho hàng.

Chương trình đào tạo bao gồm: nghiên cứu những điều cơ bản về thu được lạnh nhân tạo; thiết bị và chi tiết của hệ thống lạnh; nguyên lý hoạt động của máy điện lạnh; cơ bản về công việc điện, sửa chữa và bảo trì hệ thống lạnh; xử lý sự cố; trục trặc điển hình; sửa chữa và bảo trì máy điều hòa không khí, máy làm lạnh, hệ thống làm mát trung tâm và hệ thống multizone.

Mục đích học tập của khóa học nhằm tiếp thu kiến ​​thức lý thuyết và kỹ năng thực hành để tổ chức và tiến hành các quy trình sửa chữa điều hòa công nghiệp và gia dụng.

Thời khóa biểu của các lớp học

TẠI toan chu ky vận hành thiết bị lạnh bao gồm các biện pháp giao hàng đến địa điểm lắp đặt, lắp đặt và chạy thử, dịch vụ và Sự bảo trì thiết bị làm lạnh, Sửa chữa bảo hành và dịch vụ sau bảo hành. Để đảm bảo dịch vụ lâu dài và không gặp sự cố của sản phẩm, tất cả các công việc trên đều có tầm quan trọng nhất định.

Nhưng nó có giá trị ở riêng khi phục vụ, điều này trong một số tình huống trở nên quan trọng. Bảo trì thường xuyên, trong thời gian đó hành động phòng ngừa, cho phép phát hiện kịp thời những trục trặc, hỏng hóc của máy móc, khắc phục sự cố kịp thời và duy trì hiệu suất hoạt động cao của hệ thống lạnh. Những hành động này sẽ ngăn chặn sự hỏng hóc hoàn toàn của thiết bị điện lạnh, từ đó tiết kiệm tiền mặt doanh nghiệp để sửa chữa tốn kém và chi phí liên quan đến hư hỏng hàng hóa.

thông tin chung

Việc bảo dưỡng các thiết bị điện lạnh được thực hiện theo những khoảng thời gian nhất định và mang tính chất phòng ngừa và định kỳ. Thời hạn và phạm vi công việc trong danh mục phụ thuộc vào mục đích và loại hình thiết bị, tình trạng kỹ thuật, phương thức sử dụng và thời gian hoạt động. Việc kiểm tra hệ thống làm mát của thiết bị được thực hiện trên cơ sở các yêu cầu của tài liệu vận hành cho từng góc nhìn riêng biệt dụng cụ và thiết bị.

Mục đích chính của việc bảo dưỡng các thiết bị điện lạnh là kiểm tra, sửa chữa định kỳ và loại bỏ kịp thời những hỏng hóc, trục trặc. hệ thống lạnh và thiết bị điện của máy móc.

Cho rằng điện lạnh là một thiết kế điện phức tạp, được sử dụng trong khá Điều kiện khó khăn, bạn chỉ nên tin tưởng giao dịch vụ thiết bị cho các chuyên gia có trình độ chuyên môn cao, những người sẽ không chỉ thực hiện các biện pháp cần thiết một cách chất lượng mà còn đưa ra lời khuyên có thẩm quyền về vận hành và phòng ngừa các sự cố có thể xảy ra.

Các loại bảo trì

Bảo dưỡng thiết bị điện lạnh có thể là một lần (hoặc khi máy móc đi vào hoạt động), theo mùa và theo lịch trình. Một lần, bao gồm một danh sách các hoạt động nhất định (đánh giá tình trạng kỹ thuật, làm sạch và rửa bình ngưng, xác định lỗi có thể) được thực hiện trước hoặc sau khi khởi động máy điện lạnh, cũng như sau một thời gian vận hành nhất định hoặc dựa trên tình trạng kỹ thuật của sản phẩm.

Bảo trì điện lạnh theo mùa chỉ cần thiết đối với những máy móc được sử dụng trong thời gian điều kiện thời tiết có sự thay đổi đáng kể trong năm. Lập kế hoạch được thực hiện với một mức độ thường xuyên nhất định, phù hợp với các yêu cầu do nhà sản xuất thiết lập.

Bảo trì theo lịch trình mới là giải pháp tối ưu, vì với cách tiếp cận này, việc xác định và loại bỏ các lỗi nhất định xảy ra trước. Nó được thực hiện ít nhất một lần một tháng, nếu cần thiết, 2-3 lần một tháng. Chi phí bảo dưỡng thiết bị điện lạnh được tính riêng tùy thuộc vào công suất của máy móc, tình trạng kỹ thuật, điều kiện sử dụng và số lượng sản phẩm lắp đặt. Việc ký kết hợp đồng bảo trì xảy ra sau khi mua thiết bị.

Danh sách các công việc đang thực hiện

Danh sách các công việc được thực hiện trong quá trình bảo dưỡng thiết bị điện lạnh bao gồm:

• kiểm tra bên ngoài thiết bị để xác định hư hỏng cơ học đối với thân tàu, khối lượng bên trong và xác minh rằng việc vận hành tuân thủ các quy tắc an toàn;
• kiểm tra tính đầy đủ, tính sẵn có của hàng rào bảo vệ của ngăn tổng hợp, độ tin cậy của các dây buộc và nối đất;
• kiểm tra và thử nghiệm các thiết bị tự động hóa, thiết bị điện, thiết bị chiếu sáng, phụ kiện và thắt chặt các kết nối;
• kiểm tra độ kín của hệ thống lắp đặt, xả đá, máy nén, động cơ điện, khả năng hoạt động của thiết bị lạnh và các bộ phận của nó.

Ngoài ra, mức dầu trong cacte của máy nén và chất làm lạnh, áp suất ngưng tụ, van điện từ và van điều khiển nước nhất thiết phải được theo dõi. Chế độ nhiệt độ trong thể tích được làm mát được kiểm tra và chế độ tự động công việc. Một bản ghi được lập trong sổ nhật ký kế toán về các hoạt động đã thực hiện.

Trong các trường hợp trục trặc được xác định hoặc nếu cần thiết, trong quá trình bảo dưỡng thiết bị làm lạnh, các biện pháp bổ sung được thực hiện:

• điều chỉnh van TRV và RD, VRV, SVM, bộ điều nhiệt, bảo vệ nhiệt, khe hở giữa bộ khuếch tán và quạt, độ kín và chuyển động của cửa và cửa chớp của máy lạnh;
• thay thế các phần tử nhiệt;
• loại bỏ rò rỉ dầu và freon, cũng như các trục trặc gây tăng độ ồn khi vận hành thiết bị lạnh;
• hệ thống tiếp nhiên liệu của máy lạnh bằng dầu và môi chất lạnh, lắp đặt bộ lọc quá trình;
• siết chặt đai, ngàm và ổ của quạt;
• Xử lý sự cố của hàng rào bảo vệ, giá đỡ, giá đỡ, v.v ...;
• thực hiện đào tạo bổ sung cho người lao động của doanh nghiệp về hoạt động chính xác thiết bị làm lạnh.

Bảo dưỡng thiết bị điện lạnh kịp thời và có thẩm quyền là cơ sở để thiết bị làm lạnh hoạt động lâu dài và không bị gián đoạn.

Mục tiêu hoạt động kỹ thuậtđơn vị làm lạnh - thiết lập và duy trì các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm quy định trong cơ sở làm lạnh. Nhiệm vụ chính là đảm bảo hoạt động đáng tin cậy, không gặp sự cố và an toàn của tất cả các thiết bị làm lạnh khi chi phí tối thiểuđể sản xuất lạnh nhân tạo.

Tổ chức thích hợp vận hành kỹ thuật của bộ phận lạnh phải đáp ứng các yêu cầu sau:

độ tin cậy và độ bền của thiết bị lạnh đã vận hành;

an toàn và bảo mật tại nơi làm việc.

Chi phí sản xuất lạnh gắn liền với việc tiết kiệm điện, nhân công, nước, nguyên vật liệu vận hành, nên ở mức tối thiểu.

Một điều kiện quan trọng hoạt động bình thường của nhà máy điện lạnh là sự hiện diện của nhân viên được đào tạo đặc biệt. Nhân viên bảo dưỡng thiết bị lạnh phải được hướng dẫn bởi tài liệu kỹ thuật cho thiết bị làm lạnh, hướng dẫn sản xuất bảo trì toàn bộ cài đặt nói chung, cũng như các đơn vị và phần tử riêng lẻ của nó.

Với kinh tế Hoạt động an toàn của thiết bị lạnh, cần quan sát chế độ hoạt động tối ưu của nó, trang bị thiết bị đo đạc, điều khiển tự động và thiết bị bảo vệ, nạp đầy môi chất lạnh vào hệ thống đúng cách, giữ cho bề mặt truyền nhiệt của thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi sạch sẽ, thực hiện theo lịch trình. bảo dưỡng phòng ngừa các thiết bị điện lạnh kịp thời, ghi nhật ký hàng ngày về việc lắp đặt điện lạnh và lập các báo cáo kỹ thuật.

Tại các cơ sở thương mại và dịch vụ ăn uống công cộng, các thiết bị điện lạnh được bảo dưỡng bởi thợ máy của các nhà máy sản xuất thiết bị điện lạnh chuyên dụng. Bảo trì bao gồm việc kiểm tra được thực hiện mỗi tháng một lần với bảo trì phòng ngừa và sửa chữa nhỏ cần thiết, loại bỏ các trục trặc có thể xảy ra, kiểm tra hàng ngày hoạt động của bộ phận làm lạnh.

Phạm vi bảo trì phụ thuộc vào loại máy móc, cách bố trí lắp đặt và mức độ tự động hóa của nó.

Sự kết luận

Ngày nay, công nghệ sản xuất nhà máy điện lạnh đang rất cấp độ cao. Sự phát triển của các mô hình mới của các đơn vị điện lạnh ngày nay thậm chí còn ảnh hưởng đến lĩnh vực vi điện tử. Ngoài ra, các công nghệ sản xuất máy làm lạnh và công nghệ máy tính kỹ thuật số cũng không bị loại trừ.

Việc sử dụng các đơn vị làm lạnh với máy tính điều khiển trong cuộc sống hàng ngày làm tăng đáng kể sự thuận tiện cho hoạt động của họ, tiết kiệm thời gian và điều khiển máy tính đối với tình trạng của các bộ phận của thiết bị duy trì đáng tin cậy hơn và công việc an toàn trong nhiều năm.

Việc sử dụng các thiết bị làm lạnh được điều khiển bằng máy tính trong sản xuất làm tăng hiệu quả sản xuất, cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ đáng tin cậy, do đó bảo quản nguyên liệu một cách đáng tin cậy và đảm bảo tổn thất tối thiểu.

Có lẽ nhược điểm chính của việc cài đặt như vậy là sự phức tạp và giá cao sửa chữa các bộ phận điện tử của điều khiển máy tính. Ngoài ra, các thành phần điện tử yêu cầu các điều kiện hoạt động đặc biệt. Một nhược điểm khác là tủ lạnh điều khiển bằng máy tính có giá thành khá cao, nhưng việc tiết kiệm tối thiểu tổn thất nguyên vật liệu trong quá trình bảo quản trong sản xuất hoàn toàn phù hợp với chi phí của thiết bị.

Một vấn đề không quan trọng khác là thiếu các chuyên gia trong việc bảo trì các thiết bị đó. Nhưng hầu hết các doanh nghiệp ở Nga đều mời các chuyên gia từ nước ngoài đến để bảo dưỡng các đơn vị điện lạnh nhập khẩu, vì hầu hết các tủ lạnh được điều khiển kỹ thuật số đều được cung cấp từ nước ngoài.

Thật không may, ở Nga có rất ít tủ lạnh như vậy, hoặc chúng được sản xuất, nhưng theo giấy phép của các công ty nước ngoài, các đơn vị đó tham gia thị trường dưới tên thương hiệu của một công ty nước ngoài.

Vì vậy, ở Nga cần phát triển việc phát triển và sản xuất tủ lạnh và thiết bị làm lạnh được điều khiển kỹ thuật số và tạo ra công nghệ mới cho sản xuất của chúng để các thiết bị lạnh của Nga có thể cạnh tranh trên thị trường thế giới.

Thông tin liên quan:

1. Thời gian 0:00:00. - một phương pháp tạo ra thiết bị mới bằng cách lắp ráp sản phẩm cuối cùng từ một tập hợp giới hạn các đơn vị và cụm tiêu chuẩn và thống nhất
2. XI. Tình huống khẩn cấp, tình huống nguy hiểm và hỏng hóc thiết bị, tình huống dự phòng trong dịch vụ không lưu
3. Vé số 5. Khi chọn máy bơm và máy nén cho HIF, cần tính đến các yêu cầu kỹ thuật về an toàn của thiết bị khi vận hành trong môi trường cháy nổ.

Các thiết bị lạnh đưa vào vận hành trong các doanh nghiệp kinh doanh dịch vụ ăn uống công cộng thường do công nhân của nhà máy (xưởng) sửa chữa, lắp ráp bảo dưỡng, sửa chữa, điều chỉnh theo hợp đồng.

Tại các doanh nghiệp kinh doanh thiết bị lạnh, đối với mỗi loại hoặc nhóm của nó, một sổ nhật ký vận hành được gắn và đánh số được giao, trong đó ghi hành động đưa thiết bị vào vận hành. Trong quá trình vận hành thiết bị, thợ cơ khí của xí nghiệp, nhà máy sửa chữa, lắp đặt ghi vào sổ nhật ký thông tin về tất cả các công việc đã thực hiện để bảo dưỡng thiết bị, cũng như hướng dẫn cho nhân viên bảo trì về quy tắc vận hành. . Tất cả các bút toán của thợ trên sổ nhật ký đều được quản lý xí nghiệp kiểm tra và ký xác nhận. Sổ nhật ký phải do Giám đốc xí nghiệp hoặc cấp phó lưu giữ.

Nếu có hợp đồng bảo dưỡng thiết bị điện lạnh giữa nhà máy sửa chữa, lắp ráp và doanh nghiệp được giao cho một đội thợ cụ thể. Người thợ máy, theo kế hoạch, thực hiện công việc bảo dưỡng thiết bị. Tần suất của các công việc này phụ thuộc vào mức độ bảo dưỡng và vận hành chung của thiết bị điện lạnh. Thợ máy cũng thực hiện công việc bảo trì phòng ngừa. Phạm vi của các công việc này bao gồm kiểm tra hệ thống lạnh để xác định rò rỉ freon và loại bỏ chúng, làm sạch thiết bị khỏi bụi bẩn, căng đai truyền động, kiểm tra nối đất (hoặc nối không), kiểm soát chế độ nhiệt độ vận hành các thiết bị điện lạnh, điều chỉnh các thiết bị tự động hóa, v.v.

Thợ hướng dẫn nhân công về thiết bị, nguyên lý hoạt động của thiết bị và quy tắc vận hành. Tại tình huống khẩn cấp hoặc khi máy làm lạnh dừng vì một lý do nào đó mà nhân viên bảo hành không thể sửa chữa, thợ máy sẽ đến ngay.

Các thiết bị lạnh đã vận hành phải được giữ trong tình trạng vệ sinh thích hợp. Để làm được điều này, thiết bị điện lạnh nên được rửa ít nhất một lần một tuần. nước ấm bằng xà phòng, sau đó rửa sạch bằng nước ấm nước sạch, lau khô bằng vải và để thoáng qua đêm. Các bộ phận mạ crom và niken bên ngoài của thiết bị lạnh phải được lau hàng ngày bằng giẻ thấm dầu kỹ thuật vaseline.

Việc bảo quản chất lượng của sản phẩm trong quá trình bảo quản trong tủ lạnh phần lớn phụ thuộc vào điều kiện vệ sinh của các buồng. Vì vậy, cần tiến hành kiểm tra vi sinh vật định kỳ trong các khoang để phát hiện kịp thời mức độ nhiễm nấm mốc. Các buồng nhiễm nấm mốc cần được khử trùng theo Quy tắc vệ sinh cho các doanh nghiệp thuộc ngành điện lạnh.

Sàn trong phòng giam và hành lang, cầu thang bộ và thang máy để nâng thực phẩm từ phòng lạnh sang cơ sở công nghiệp làm sạch khi chúng trở nên bẩn, nhưng ít nhất một lần một ca. Sàn và cửa dính dầu mỡ và trơn trượt trong phòng lạnh có nhiệt độ dương, hành lang và cầu thang được rửa bằng dung dịch xà phòng hoặc dung dịch kiềm nóng và lau khô.

Để vệ sinh thiết bị điện lạnh, thiết bị đặc biệt được sử dụng và cất giữ riêng biệt với thiết bị dùng để vệ sinh mặt bằng và thiết bị khác.

Để khử mùi hôi trong tủ lạnh, chúng được thông gió định kỳ hoặc xử lý bằng ozone.

Thời hạn sử dụng của sản phẩm được thiết lập theo tiêu chuẩn đã được phê duyệt.

Trách nhiệm tuân thủ kỹ thuật và quy định vệ sinh việc bảo quản thực phẩm do người đứng đầu doanh nghiệp chịu trách nhiệm. Việc kiểm soát việc tuân thủ các quy tắc vệ sinh đối với việc bảo quản các sản phẩm thực phẩm được thực hiện bởi các cơ quan của Cơ quan Giám sát Vệ sinh của Nhà nước và các dịch vụ vệ sinh của bộ.

Để duy trì chất lượng cao của thực phẩm trong quá trình bảo quản trong các thiết bị lạnh thương mại (buồng đóng mở, tủ, quầy và tủ trưng bày), cần tuân thủ nghiêm ngặt chế độ nhiệt độ của kho bảo quản. Thiết bị làm lạnh chỉ có thể được nạp sản phẩm sau khi đã đạt đến nhiệt độ bảo quản cần thiết. Quầy, tủ và tủ trưng bày không được thiết kế để làm lạnh thực phẩm, vì vậy chúng chỉ nên để thực phẩm ướp lạnh. Việc sử dụng điện lạnh Thiết bị thương mạiđể làm lạnh thức ăn hoặc đồ uống nóng không được phép. Việc tải thiết bị lạnh và đặt sản phẩm vào đó phải được thực hiện theo yêu cầu kỹ thuật. Khi được xếp đúng cách, các sản phẩm được đặt đều trên toàn bộ diện tích của các giá để chúng không chạm vào thành của buồng lạnh và có một lối đi không khí giữa chúng. Trong trường hợp chất tải không phù hợp hoặc quá tải của thiết bị với sản phẩm, điều kiện lưu thông không khí xấu đi, dẫn đến việc làm mát và nóng lên không đồng đều của các lớp bên trong. Không che các giá đỡ dây của thiết bị lạnh bằng giấy, vải hoặc các vật liệu khác ngăn cản sự lưu thông của không khí làm mát. Không được để sản phẩm gần dàn bay hơi của máy lạnh, khoảng cách tối thiểu là 40 mm.

Việc duy trì nhiệt độ cần thiết trong buồng lạnh phụ thuộc vào điều kiện hoạt động của dàn bay hơi của máy lạnh. Trong quá trình hoạt động của máy lạnh, một lớp tuyết đóng băng trên thành của dàn bay hơi, độ dày của lớp tuyết này ảnh hưởng đến cả hoạt động của máy lạnh và tất cả các thiết bị. Khi lớp tuyết dày 5-7 mm bị đóng băng, các rãnh giữa các cánh tản nhiệt của dàn bay hơi bị tắc, quá trình trao đổi nhiệt giữa không khí và môi chất lạnh kém đi mạnh dẫn đến nhiệt độ trong buồng lạnh tăng, nhiệt độ tăng. tiêu thụ điện năng và tăng hệ số thời gian làm việc. Do đó, cần phải làm tan băng tuyết khỏi dàn bay hơi kịp thời. Làm tan băng áo tuyết nên được thực hiện nghiêm ngặt theo hướng dẫn. Nếu thiết bị không được trang bị đặc biệt thiết bị tự độngđể rã đông áo tuyết, sau đó trong quá trình rã đông, tất cả các sản phẩm được lấy ra khỏi buồng lạnh, tắt máy lạnh và mở các cửa. Nước nóng chảy được thu vào khay và lấy ra khỏi thiết bị. Nó được lau khô và sau đó tủ lạnh được bật. Lấy áo tuyết ra khỏi thiết bị bay hơi làm lạnh bằng cách sử dụng Phương tiện cơ họcđiều này là không thể, vì có thể làm hỏng thành của thiết bị bay hơi và phá vỡ độ kín của hệ thống.

Nếu thiết bị làm lạnh không được tải với sản phẩm, thì nên tắt thiết bị làm lạnh. Vào cuối ngày làm việc, tất cả các sản phẩm từ tủ trưng bày nên được chuyển sang buồng, tủ hoặc quầy, và tắt tủ lạnh của tủ trưng bày.

Nhân viên bảo trì không nên mở các buồng làm lạnh một cách không cần thiết. Điều này làm tăng nhiệt độ và độ ẩm của không khí trong buồng. Đèn chiếu sáng trong buồng làm lạnh chỉ nên được bật khi xếp hoặc dỡ sản phẩm.

Việc vận hành đúng các máy móc, thiết bị điện lạnh có thể được đánh giá qua phương thức hoạt động của chúng.

Hoạt động bình thường của thiết bị điện lạnh. Chế độ vận hành bình thường của thiết bị lạnh được coi là chế độ tối ưu, đảm bảo duy trì nhiệt độ yêu cầu trong các buồng lạnh với chi phí vận hành tối thiểu. Chi phí vận hành chính là điện và nước làm mát.

Các yếu tố sau đây ảnh hưởng đến công suất tiêu thụ.

1. Tuân thủ các quy tắc vận hành thiết bị điện lạnh. Xếp và đặt sản phẩm đúng cách trong buồng, tủ, tủ trưng bày và quầy, giảm thời gian vào buồng, mở cửa và vách trượt, làm tan băng tuyết kịp thời khỏi dàn bay hơi của máy lạnh và các biện pháp khác đảm bảo hoạt động của máy lạnh máy có hệ số thời gian hoạt động tối thiểu.

2. Hiệu số giữa nhiệt độ ngưng tụ và nhiệt độ sôi của môi chất lạnh. Chênh lệch càng nhỏ thì điện năng tiêu thụ càng giảm.

Nhiệt độ sôi và ngưng tụ của chất làm lạnh lỏng gần đúng là:

a) nhiệt độ ngưng tụ t trong bình ngưng làm mát bằng không khí là t = t air2 + (10 ÷ 12ºС), trong đó t air2 là nhiệt độ của không khí ra khỏi bình ngưng. Làm nóng không khí trong bình ngưng là 2-4 ° C;

b) trong bình ngưng làm mát bằng nước, loại đóng, nhiệt độ ngưng tụ đến \ u003d t m nước + (8 ÷ 10ºС), trong đó t m nước là nhiệt độ trung bình của nước làm mát. Đun nóng nước trong bình ngưng là 4-6 ° C;

c) trong thiết bị bay hơi freon có gân, nhiệt độ sôi của chất làm lạnh thấp hơn nhiệt độ của buồng làm lạnh từ 12-15 ° C. Trong tủ lạnh trưng bày và tủ gia dụng, chênh lệch nhiệt độ trên dàn bay hơi có thể lên tới 19-21 ° C;

d) trong thiết bị bay hơi amoniac làm mát trực tiếp, nhiệt độ sôi của chất làm lạnh thấp hơn nhiệt độ không khí trong các buồng từ 8-12 ° C;

e) trong các thiết bị bay hơi freon và amoniac để làm lạnh chất mang nhiệt trung gian, nhiệt độ sôi của chất làm lạnh thấp hơn nhiệt độ trung bình của chất mang nhiệt từ 4-6 ° C. Chất làm mát trong dàn bay hơi được làm mát 2-4ºС;

f) nhiệt độ trung bình của chất làm mát trong buồng ắc quy thấp hơn nhiệt độ không khí trong buồng từ 8-10 ° C.

3. Cài đặt rơ le không chính xác áp lực thấp tự động làm lạnh freon khi một vùng chết nhỏ được thiết lập. Trong trường hợp này, hoạt động chu kỳ ngắn của máy và tần suất chu kỳ cao được quan sát thấy. Số chu kỳ bình thường là 5-6 mỗi giờ.

4. Đổ đầy chất làm lạnh lỏng vào dàn bay hơi của máy lạnh và cho máy nén chạy ướt. Điều này có thể do điều chỉnh sai van tiết lưu nhiệt và kết quả là - giảm công suất máy nén, tăng áp suất dàn bay hơi, tăng hệ số thời gian hoạt động của máy nén và tăng mức tiêu thụ năng lượng.

5. Trục trặc máy nén, hỏng van làm giảm hiệu suất, lỏng và trượt truyền động dây đai, kẹt bẫy bụi bẩn, v.v.

Chi phí vận hành cho nước làm mát trong các thiết bị làm lạnh lớn đạt 50% và trong các thiết bị làm lạnh nhỏ, nơi nó chỉ được sử dụng để làm mát bình ngưng, là 25-35%. Lưu lượng nước làm mát đến bình ngưng giảm có liên quan đến sự tăng nhiệt độ ngưng tụ. Nhiệt độ ngưng tụ tăng 1ºС dẫn đến khả năng làm lạnh của máy giảm 1-1,2% và tiêu thụ điện tăng. Và với việc tăng cung cấp nước làm mát, tiêu thụ điện năng giảm, nhưng tiêu thụ nước làm mát tăng lên. Lưu lượng nước làm mát tối ưu phải được xác định có tính đến điều kiện vận hành và giá điện nước. Để tiết kiệm nước làm mát, cần chú ý đến hoạt động của các van điều chỉnh nước, nên ngắt nguồn cấp nước cho dàn ngưng, dàn lạnh và máy nén khi máy dừng.

dấu hiệu thị giác hoạt động bình thường của máy làm lạnh là: phân bố đồng đều lớp sương trên bề mặt thiết bị bay hơi, không có sương trên đường ống hút máy nén (ngoại trừ thiết bị nhiệt độ thấp, khi đường ống hút đến van hút máy nén được phủ một lớp sương), đường ống dẫn chất lỏng ấm, máy nén và động cơ điện hoạt động yên tĩnh, không rung và tiếng ồn bên ngoài, không có tia lửa và làm nóng cục bộ trong thiết bị điện, hệ số thời gian làm việc tương ứng với các giá trị khuyến nghị.

Đối với các thiết bị và máy móc làm lạnh khác nhau, các hướng dẫn vận hành có thể được khuyến nghị đặc trưng chế độ hoạt động bình thường.

Chế độ hoạt động thực tế của thiết bị được xác định bằng áp suất và nhiệt độ đo được. Nó được coi là bất thường nếu công suất làm lạnh thực tế nhỏ hơn và tiêu thụ điện năng lớn hơn mức tối ưu. Trong trường hợp này, bạn cần cấu hình lại thiết bị để thiết bị hoạt động ở chế độ bình thường.

Các trục trặc có thể xảy ra trong hoạt động của thiết bị điện lạnh. Trong quá trình hoạt động của các máy móc, thiết bị điện lạnh, các đặc tính của chúng bị suy giảm. Do mài mòn, hiệu suất của máy nén giảm, xuất hiện tiếng ồn và rung động, không có trong xe hơi mới, vân vân. Ô nhiễm và ăn mòn bề mặt trao đổi nhiệt gây ra sự gia tăng cách nhiệt, giảm các thuộc tính sức mạnh.

Sự hao mòn cơ lý và hóa học là nguyên nhân gây ra những hỏng hóc trong quá trình vận hành của các thiết bị điện lạnh. Trong số nhiều vi phạm, phổ biến nhất là những lỗi sau: sự cố của thiết bị điện khởi động và bảo vệ, làm việc liên tục máy nén của máy làm lạnh tự động, nhiệt độ yêu cầu ở kho lạnh trong trường hợp không có áo tuyết trên thiết bị bay hơi, có dòng chảy ổn định nước làm mát đến bình ngưng (VRV không đóng) với máy nén chạy và dừng, tiếng ồn bên ngoài trong máy nén, v.v.

Tổ chức sửa chữa thiết bị điện lạnh.Để tăng tuổi thọ của thiết bị làm lạnh với hiệu suất kỹ thuật cao, thiết bị làm lạnh được bảo dưỡng phòng ngừa (PPR) định kỳ. Hệ thống PPR Nó được thiết kế để ngăn chặn việc sửa chữa khẩn cấp và tăng thời gian đại tu. Nó cũng bao gồm công việc bảo dưỡng đại tu, bao gồm giám sát tình trạng của thiết bị và tuân thủ các quy tắc vận hành thiết bị, cũng như thực hiện một số công việc đảm bảo hoạt động lâu dài của máy móc và thiết bị.

Kế hoạch sửa chữa được chia thành ba loại: hiện tại, trung bình và vốn. Mỗi loại sửa chữa bao gồm các hoạt động đảm bảo thiết bị hoạt động không gặp sự cố cho đến lần sửa chữa theo lịch trình tiếp theo. Việc sửa chữa hiện tại và vừa được thực hiện mà không cần tháo dỡ thiết bị. Xem xét lạiđược sản xuất tại nhà máy sửa chữa và lắp ráp, trong đó thiết bị được tháo dỡ và gửi đến nhà máy.

Trong khi làm công việc sửa chữa cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn đối với thiết bị làm lạnh amoniac và freon, các quy tắc vận hành kỹ thuật của hệ thống lắp đặt điện và các yêu cầu của các tài liệu hướng dẫn khác.