Seejärel lahustage plastpudelid vedelaks. Kodune plasti taaskasutus ise. Plastide tähistuse dešifreerimine

Selles juhendis näitan teile, kuidas kodus plasti sulatada. Suure tihedusega polüetüleenist (HDPE) plastpudelite ümbersulatamine ja mitmel viisil kasutatavate plokkide valmistamine.

Iga päev kasutame ja viskame ära palju plastpudeleid ... Muudame seda!

Dave Hackens on hämmastav tüüp, kes on teinud palju videoid plasti ringlussevõtu kohta. Ta näitab, kuidas plastesemeid koguda, sulatada ja töödelda uute asjade loomiseks. Kui aga soovite lihtsalt proovida mõnda pudelit taaskasutada, järgige seda kiirjuhendit.

1. samm: materjalid ja tööriistad

MATERJALID:

• Suure tihedusega polüetüleenist (HDPE) pudelid
• Puidust plangud (vormi valmistamiseks)

INSTRUMENDID:

• klambrid
• küpsetuspaber
• termokaitsega kindad
• käärid / nuga

2. samm: vorm

Plasti sulatamiseks pole vaja teha väga keerulist vormi.

Kuna kavatseme plasti sulatada ja saada tavalise ploki, vajame lihtne kast... Mida täpsemalt ja täpsemalt kast kokku pannakse, seda täpsem ja täpsem on plokk.

Nagu ülaltoodud piltidelt näha, kasutasin puuplangud mis lebas minu töökojas, katsin ka kõik sisepind karbid küpsetuspaberiga. See on oluline hiljem, kui ploki vormilt välja toome. Puit on poorne materjal ja sula plastik on väga kleepuv, seega ärge puudutage neid.

3. samm: kuidas pudeleid lõigata

Esiteks, HDPE, mis see on? Kuidas eristada seda kõigist teistest plastitüüpidest?

HDPE - suure tihedusega polüetüleen. See on üsna levinud materjal, mida kasutatakse spetsiaalselt plastpudelite ja korrosioonikindlate torustike tootmiseks.

Nagu näete pildil nr 1, on seda lihtne eristada teistest plastitüüpidest tänu numbrile 2 kui vaigu tunnuskoodile.

Pärast siltide eemaldamist ja pudelite pesemist peame need väikesteks tükkideks lõikama. Vähem on parem, kuna sulamine võtab vähem aega. Kasutage nuga või tugevaid kääre.

Tavaliselt alustan noaga, lõikan ära kaela (foto nr 2), mis on kõvem osa, siis lõikan ära aluse ja lõpuks käepideme.

Seejärel saate kääridega suurematest tükkidest väiksemaid tükke teha (foto nr 4).

4. samm: sulatamine

Igal plastitüübil on erinev sulamistemperatuur.

Dave Hackens on iga tüübiga teinud suurepärast tööd, et kohandada õiget sulamistemperatuuri ().

Sain teada, et minu ahjus sulab HDPE tavaliselt umbes 180 °C juures.

Ahju kuumenemise ajal aseta ahjuplaadile tükk küpsetuspaberit ja aseta selle peale kiletükid. Lõpuks asetage küpsetusplaat ahju ja kontrollige seda iga 10 minuti järel.

5. samm: marmoriefekt

Esimene värv, mida ma teile näitan, on minu lemmik: marmoriefekt.

Kui näete 10/15 minuti pärast, et plast näeb kleepuv, võite selle ahjust eemaldada. Pange kätte kuumakindlad kindad ja keerake plastik rulli (foto nr 2/3).

Tegutsege kiiresti (plast jahtub maha), kuid pidage meeles, et see on väga kuum ja kleepuv.

Kui teil on midagi sellist, mida näete fotol nr 4, võite selle ahju tagasi panna.

HOIATUS: kasutage kindaid! Kui plastik satub teie nahale, peske kahjustatud piirkonda koheselt külm vesi valu leevendamiseks.

6. samm: fikseerige kuju

10 minuti pärast eemaldage plast ahjust ja asetage see vormi. Kinnitage see nii tihedalt kui võimalik ja iga 5 minuti järel pingutage klambrid tugevamini. HDPE kahaneb jahtudes, seega peate lameda ploki saamiseks klambreid sageli pingutama.

7. samm: marmorplokk

See on tulemus pärast 2-tunnist jahutamist.

Nagu fotolt näha, saime tänu meie kasutatud väände-pöördliikumise tehnikale imelise marmorefekti. Mulle väga meeldib see meetod, sest näete kõiki kasutatud värve.

8. samm: kamuflaažiefekt

Siin on veel üks värvimine. Ma nimetan seda kamuflaažiefektiks.

See on lihtsam ja turvalisem kui marmorefekt, sest pole vaja plastikut kätega puudutada. Nagu toimingus 5, võite 10/15 minuti pärast, kui näete, et plast näeb kleepuv välja, selle ahjust eemaldada.

Seekord kasutame voltimistehnikat. Väga ettevaatlikult (ja kasuta alati kindaid) tõsta ühele poole küpsetuspaber ja voldi plastik enda peale (foto nr 2).

Korrake seda teisel küljel ja asetage uuesti ahju.

9. samm: fikseerige kuju

Pärast 10-minutilist sulamist eemaldage plast ahjust, voltige see viimast korda kokku, tehes midagi munarulli sarnast (foto nr 1) ja asetage see vormi.

Nagu toimingus 6, pigistage seda nii kõvasti kui võimalik ja pöörduge iga 5 minuti järel tagasi, et klambrid pingutada. Seejärel lase paariks tunniks jahedas seista.

10. samm: kamuflaažiplokk

Siin on tulemus. Näeb tõesti välja nagu kamuflaaž.

Millist materjali kasutatakse plastmahutite valmistamisel. Kuidas plastikud üksteisest erinevad? Plastikust

Plastitüüpi on üsna lihtne määrata, kui märgistus on olemas - aga mis siis, kui märgistust pole, kuid on vaja teada saada, millest asi on valmistatud ?! Erinevat tüüpi plastide kiireks ja kvaliteetseks äratundmiseks veidi soovi ja praktiline kogemus... Tehnika on üsna lihtne: analüüsitakse plastide füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi (kõvadus, siledus, elastsus jne) ning käitumist tiku (tulemasina) leegis.See võib tunduda kummaline, kuid erinevat tüüpi plastmassi ja põletada teisiti! Näiteks mõned süttivad eredalt ja põlevad intensiivselt (peaaegu ilma tahmata), teised aga suitsetavad tugevalt. Plastid teevad põledes isegi erinevaid hääli! Seetõttu on nii oluline kaudsete märkide komplekti abil täpselt kindlaks teha plasti tüüp, selle kaubamärk.

Kuidas määrata LDPE (polüetüleen kõrgsurve, madala tihedusega)... See põleb sinaka, hõõguva leegiga, millel on tagasivool ja põlevad polümeeritriibud. Põlemisel muutub see läbipaistvaks, see omadus püsib kaua pärast leegi kustumist. Põleb ilma tahma. Põlevad piisad, kui need langevad piisavalt kõrguselt (umbes poolteist meetrit), annavad iseloomulikku heli. Polümeeritilgad on jahutatult sarnased külmutatud parafiiniga, väga pehmed, sõrmede vahel hõõrudes on katsudes rasvased. Väljasurnud polüetüleeni suitsul on parafiinilõhn. LDPE tihedus: 0,91-0,92 g / cm. kutsikas.

Kuidas määrata HDPE (polüetüleen madal rõhk, kõrge tihedusega)... LDPE-st jäigem ja tihedam, habras. Põlemiskatse – sarnane LDPE-ga. Tihedus: 0,94-0,95 g / cm kutsikas.

Kuidas tuvastada polüpropüleeni. Leeki viimisel põleb polüpropüleen ereda hõõguva leegiga. Põlemine sarnaneb LDPE omaga, kuid lõhn on teravam ja magusam. Põlemisel tekivad polümeeritilgad. Sulanud kujul on see läbipaistev, jahtudes muutub häguseks. Kui puudutate sulatit tikuga, saate välja tõmmata pika ja piisavalt tugeva niidi. Jahutatud sulatise tilgad on kõvemad kui LDPE omad, krõbisevad kõva esemega. Põlenud kummi, tihendusvaha terava lõhnaga suits.

Kuidas tuvastada polüetüleentereftalaati (PET)... Vastupidav, sitke ja kerge materjal. PET-i tihedus on 1,36 g / cm3. Sellel on hea termiline stabiilsus (vastupidavus termilisele hävitamisele) temperatuurivahemikus -40 ° kuni + 200 °. PET on vastupidav lahjendatud hapetele, õlidele, alkoholidele, mineraalsooladele ja enamikule orgaanilistele ühenditele, välja arvatud tugevad leelised ja mõned lahustid. Põlemisel tugevalt suitsune leek. Leegist eemaldamisel isesustuv.

Polüstüreen... Polüstüreeni riba painutamisel paindub see kergesti, seejärel puruneb järsult iseloomuliku praksumisega. Murdekohal on peeneteraline struktuur, mis põleb ereda, väga suitsuse leegiga (tahmahelbed lendavad õhukeste ämblikuvõrkudena!). Lõhn on magusakas, lilleline.Polüstüreen lahustub hästi orgaanilistes lahustites (stüreen, atsetoon, benseen).

Kuidas tuvastada polüvinüülkloriidi (PVC). Elastne. Raskestisüttiv (leegist eemaldamisel isekustub). See suitseb põlemisel tugevalt, leegi põhjas on näha erksat sinakasrohelist kuma. Väga karm, terav suitsulõhn. Põlemisel tekib must süsinikulaadne aine (hõõrdub sõrmede vahel kergesti tahmaks) Lahustub süsiniktetrakloriidis, dikloroetaanis. Tihedus: 1,38-1,45 g / cm. kutsikas.

Kuidas tuvastada polüakrülaati (orgaaniline klaas). Läbipaistev, habras materjal. See põleb sinakalt hõõguva leegiga koos kerge särinaga. Suits on terava puuviljase (eetri) lõhnaga. Dikloroetaanis kergesti lahustuv.

Kuidas tuvastada polüamiidi (PA). Materjalil on suurepärane õli- ja bensiinikindlus ning vastupidavus süsivesiniktoodetele, mis tagavad PA laialdase kasutamise autotööstuses ja naftat tootvas tööstuses (hammasrataste, tehiskiudude tootmine ...). Polüamiidil on suhteliselt kõrge niiskuse imavus, mis piirab selle kasutamist niiskes keskkonnas kriitiliste toodete valmistamiseks. Põleb sinaka leegiga. Põlemisel paisub, “puhub”, moodustab põletustriipe. Suits põletatud juuste lõhnaga. Tardunud tilgad on väga kõvad ja rabedad. Polüamiidid lahustuvad fenoolilahuses, kontsentreeritud väävelhappes. Tihedus: 1,1-1,13 g / cm. kutsikas. Uppub vette.

Kuidas tuvastada polüuretaani. Peamine kasutusala on jalatsitallad. Väga elastne ja elastne materjal (toatemperatuuril). Külma käes on see habras. Põleb suitsuse, hõõguva leegiga. Põhjas on leek sinine. Põlemisel tekivad põlevad tilgad. Pärast jahutamist on need tilgad kleepuvad, puudutades rasvased. Polüuretaan lahustub jää-äädikhappes.

Kuidas tuvastada Plastic ABC... Kõik põlemisomadused on sarnased polüstüreeniga. Seda on polüstüreenist raske eristada. ABC-plast on vastupidavam, sitkem ja viskoossem. Erinevalt polüstüreenist on see bensiini suhtes vastupidavam.

Kuidas tuvastada Fluoroplast-3. Seda kasutatakse suspensioonide kujul korrosioonivastaste kattekihtide pealekandmiseks. Mittesüttiv, kuumutamisel söestub. Leegist eemaldamisel kustub see kohe. Tihedus: 2,09-2,16 g / cm3

Kuidas tuvastada Fluoroplast-4. Mittepoorne materjal valge, kergelt läbipaistev, sileda, libiseva pinnaga. Üks parimaid dielektrikuid! Ei ole süttiv, sulab tugeval kuumutamisel. See ei lahustu peaaegu üheski lahustis. Kõige püsivam kõigist tuntud materjalid... Tihedus: 2,12-2,28 g / cm3 (sõltub kristallilisuse astmest - 40-89%).

Füüsikalis-keemilised omadused plastijäätmed seoses hapetega

Füüsika - keemilised omadused plastijäätmed plastijäätmed seoses leelistega

IGASUGUSEST plastmassist eraldub pudeli sisusse erineva ohtlikkuse astmega kemikaale.

Tänapäeval on plasttooted muutunud populaarseks. Neid on mugav ja praktiline kasutada. Plastikust vormimine kodus on hea mõte oma ettevõtte avamiseks või lihtsalt vaba aja veetmiseks. Hästi tehtud tükid näevad elegantsed ja huvitavad välja ning neid on lihtne korras hoida.

Lisaks on neil vajalik tugevus. Sellise tootmise rajamiseks eraomandi territooriumil on vaja paar meisterdada lihtsad reeglid.

Materjali ettevalmistamine

Kõigepealt peate tulevase toote valmistamiseks leidma plastijäägid. See pole probleem, kuna sellised toorained on sisse kaasaegne maailm tohutul hulgal katkiseid asju, pudeleid ja muud plastjääke.

Siiski on vaja arvestada asjaoluga, et igal plastitüübil on oma temperatuuri režiim sulamine.

Seetõttu on konkreetse toote valamiseks vaja ühte tüüpi praaki. Mitme sorti plasttoodete segamine isegi selle sulamistemperatuuri uurimisel mõõna ajal kutsub sageli esile mullide ilmumise tootesse.

Parim variant on sel juhul osta poest vedel plast või asendada see vaikdioksiidiga, see võimaldab teil saada kvaliteetne toode mis kestab kaua. Ja vajate ka mitmeid täiendavaid abivahendeid:

• sulatuspaak;
• silikoon;
• litool.

Plasti aurud on mürgised ja väga mürgised. Kodus toodete valmistamisel tuleb olla ettevaatlik.

Vorm

Kodus toote valmistamiseks peate kõigepealt ehitama mudeli. Kõigepealt tuleks otsustada vormi valmistamise materjali üle. Selleks sobivad järgmised materjalid:

• puit;
• plastiliin;
• kips ja teised.

Seejärel peaksite läbima valuvormide valmistamise, mida kasutatakse otse valamisel. Vorm peab olema kaetud litooli või mõne muu määrdeainega.

Kui valik langes, siis tuleb arvestada, et see aine töötab koefitsiendiga üle 200%. Ja ka on vaja pöörata tähelepanu selle viskoossusele, mida madalam see on, seda täpsem on vorm.

Silikoonist valuvorm

Osade täitmine

Plastist isetegemise vormimine sõltub otseselt materjalist, mille käsitöölised on tulevase konstruktsiooni valmistamiseks valinud.

Vaigud sobivad hästi toiduvalmistamiseks, kuid neil on erinev viskoossusaste, nii et neid jätkub erinevaks ajaks. Kõiki parameetreid tuleks ostmisel juhistes uurida.

Koduseks pasta valmistamiseks on retsepte, need nõuavad meistrilt täpsust ja täpsust tooraine koostise kujundamisel. Materjali valmistamiseks sega 5 osa peent saepuru 2 osa talgiga. Vala mass (selle konsistents peab vastama hapukoore olekule).

Kõik segatakse põhjalikult, et saada sama konsistentsiga tainas.

On veel üks keeruline käik: tuleks lisada 0,5 osa alumiiniummaarjast, need hoiavad taignale hallituse teket ja plastilisus suureneb mitu korda.

Oma kätega valamiseks mõeldud taigna valmistamine on töömahukas, see nõuab sellel teemal suurepäraseid teadmisi. Seetõttu eelistavad paljud algajad täiteained valmissegusid.

Plastikust vormimine kodus

Edusammud

Valamine toimub mitmes etapis:

• Võtke vorm ja puhastage see põhjalikult. Pärast eelnev ettevalmistus see tuleb täielikult puhastada ja kuivatada. Kõik materjalijäägid pärast ettevalmistavad tegevused tuleb eemaldada.
• Kui tulevasele tootele on vaja anda varjund, tuleb valukompositsioonile lisada paar tilka värvi. Veepõhised värvid selleks ei sobi.
• Segu ettevalmistav degaseerimine ei ole vajalik. Asi on selles, et kodus on toimimise kestus lühike. Ja väikestest toodetest liigsete õhumullide eemaldamiseks peate survega jõudu rakendama ja need ise eemaldama.
• Segage segu õrnalt ja täitke mallivorm.
• Kõik valatakse aeglaselt väikese nirena.
• Segu valatakse, kuni maht on täielikult täidetud, puudutades väike ala kanali jagamine ülekandmiseks. Fakt on see, et pärast degaseerimist väheneb materjali maht ja see muutub valamiseks vajalikuks.
• Viimane etapp on tulevase struktuuri jahutamine.

Plastik valatakse vormi, mille järel tuleb lasta sellel järk-järgult jahtuda

Kvaliteetse toote saamiseks tuleb malli järk-järgult jahutada.

Äriideed

Kui väiketootja on otsustanud minna suuremahulisele tootmisele, tasub kaaluda oma ettevõtte loomist.

Olles kodus kätt proovinud, tuleks koostada, registreerida, kuidas üksikettevõtja ja hakka oma unistusi ellu viima.

Kuid ost ei lähe ettevõtjast mööda. Jah, ja oma kätega on raske vorme valada paljude toodete valmistamiseks. On vaja valmistada esimesed tooted ja need maha müüa ning saadud vahenditega osta teatud masin plastide vormimiseks, press.

Kuidas muuta plasti sissepritseprotsess oma piirkonnas kasumlikuks? Seitse lihtsat valamisereeglit võimaldavad teil valmistada kvaliteetse toote, mis näeb huvitav ja ka silmale meeldiv. Ja aja jooksul saavad ettevõtjad mõelda oma oskuste laiendamise ja isikliku ettevõtte loomise üle.

Video: plasti voolimine kodus

Vahel võib näha pilti, kuidas inimesed, kellele meeldib õues lõkkes istuda, põletavad ühekordseid plastnõusid, pudeleid, kotte ja muud lõbusast ajast maha jäänud prügi. Loomulikult ei ole sellise prügi utiliseerimise meetodi puhul vaja prügimäele minna ja mets jääb näiliselt puhtaks. Samuti võite kohtuda inimestega, kes kasutavad plastikut käsitöö tegemiseks ja kodus sulatamiseks. Kuid kui kahjutu on plasti sulamine ja põlemine?

Igaüks peaks teadma, et teatud tüüpi plasti põletamine ja sulatamine ei ole ohutu!

Paljud plasttooted on tähistatud spetsiaalse märgiga, mille number varieerub vahemikus 1 kuni 7. Iga number vastab kindlale tüübile polümeermaterjalid, välja arvatud 7, mis vastab kõigile teistele materjalidele, mida ei saa omistada esimesele 6. Plastid 1 kuni 6 viitavad, s.o. kuumutamisel hakkavad nad pehmenema. Erinevat tüüpi plastid reageerivad tulele erinevalt: mõni hakkab hõõguma, mõni sulab, mõni vaevu reageerib.

Enamikul plastidel on võimalik mürgiste ainete eraldumise oht, mis on seotud selle tootmistehnoloogia ja koostisega, kuid nende hulgas on ka ohutumaid tüüpe.

1. PET ehk PETE (PET) – polüetüleentereftalaat

PET on toiduainetööstuses kõige levinum plast ja seda kasutatakse kõige sagedamini pudelite valmistamisel. See on ka väga populaarne materjal erinevate käsitööde loomiseks. Võite leida mitmeid viise. Saate lugeda tööstusliku PET-i taaskasutamise kohta.

PET sulab üsna hästi kõrge temperatuur-260 ° C, kuid kuumutamisel 60 ° C-ni PET pehmeneb ja kaotab oma kuju.

Oht:
Teadaolevalt sisaldab PET antimoni ja kantserogeene. Pudelivee säilitamisel võivad need ained vette sattuda, eriti kuumutamisel. Samuti võivad need ained põlemisel või sulamisel vabaneda.

Järeldus:
Põlemisel või sulamisel võib tekkida ohtlike ainete eraldumise oht. PET-pudelite loomiseks, mis ei vaja kuumtöötlust, on palju võimalusi.
Kui PET-i on vaja deformeerida, on parem kuumutada seda keevas vees - see on ohutum kui kuivast kuumutatud plastist aurude sissehingamine. Samuti pidage meeles, et töötate alati hästi ventileeritavas kohas või õues.

2. HDPE või HDPE – suure tihedusega polüetüleen või madalrõhu polüetüleen

HDPE on kõige ohutum plast. Seda on kõige parem kasutada käsitöö tegemiseks, kuna sellega on ka kõige lihtsam töötada. Sellest plastist valmistatakse pudeleid piima ja pesuvahendite jaoks.

Vaja teada:
Vee hoidmiseks on ohutu kasutada HDPE mahuteid või pudeleid, sest neist ei imbu välja midagi. HDPE on üsna tugev plastik ja ei "sula" ainult VÄGA kõrgel temperatuuril. See plastik ei pruugi olla piisavalt paindlik, kuid mõnikord on see väga hea jäikade konstruktsioonide loomiseks.

Järeldus:
Seda tüüpi plastikut saab kasutada ilma liigse mureta. Plasti sulamine toimub temperatuuril vahemikus 120-135 ° C.

3. PVS ehk PVC – polüvinüülkloriid, tuntud ka kui vinüül

PVC on kõige ohtlikum plastik tänaseni toodetud. Enamik plaate on valmistatud vinüülist. Vaatamata selle ohtlikkusele soojendavad ja põletavad paljud inimesed PVC-d, sellest teadmata. PVC sulamistemperatuur on 150–220 ° C, kuid see hakkab deformeeruma 65–70 ° C juures. Saate lugeda PVC ringlussevõtu kohta.

Oht:
PVC vabastab nii kantserogeene kui ka pliid. Kuumusega kokku puutudes eraldub see dioksiine, mis on üks ohtlikumaid saasteaineid ja toksiine.

Järeldus:
PVC-d saab kasutada, kuid kuumutada ja põletada VÄGA OHTLIK!!!
Jällegi range sulamisvajadusega PVC on parem kasutage keevat vett ja ärge jätke seda otsese leegi kätte. Loomulikult tuleb seda teha hästi ventileeritavas kohas.

4. LDPE või LDPE – madala tihedusega polüetüleen või suure tihedusega polüetüleen

LDPE on veel üks ohutu plast. Seda kasutatakse seadmete nuppude valmistamiseks, seda kasutatakse ka tootmiseks plastkile, toidupoekotid, prügikotid ja mõned toidukonteinerid.

Mida peate teadma:
LDPE vastupidav materjal kuid vähem vastupidav kui HDPE. Selle sulatamiseks on vaja ka märkimisväärset temperatuuri - 90 ° C.

Järeldus:
HDPE on kasutamiseks üsna ohutu plast. Sulamiseks kulub palju soojust ja tuleb olla ettevaatlik – kui tahad materjali sulatada, võivad näiteks kotid kergesti süttida.

5. PP või PP - polüpropüleen

PP on üsna ohutu plast ja seda kasutatakse mitmesugustes asjades, näiteks pudelikorkides, dosaatorites ja plastikust nõudes. See ei sula nii kergesti, selle sulamistemperatuur on 160 - 170 ° C, kuid see kuumeneb kiiresti. Polüpropüleeni ringlussevõtu kohta saate lugeda.

Märge:
Polüpropüleen on ohutu, kuid mõned uuringud on näidanud, et teatud tüüpi polüpropüleen võib vabastada biotsiidi. Nii et seda materjali tuleks siiski kasutada ettevaatlikult.

6.PS või PS - polüstüreen

Paljud tooted on valmistatud seda tüüpi plastist, seda kasutatakse ühekordsed lauanõud, pakendid, laste mänguasjad ja soojusisolatsiooni (näiteks vahtplastist) valmistamisel jm ehitusmaterjalid... Loodetavasti teavad kõik, et vältida vahtpolüstürooli kuumutamist, kuna see sisaldab stüreeni. Teavet taaskasutusvahu kohta leiate aadressilt.

Polüstüreeni sulamistemperatuur on 240 ° C, kuid see hakkab deformeeruma 100 ° C juures. Kuumutamisel ilmub iseloomulik lõhn.

Oht:
Sellest vabaneb kõige ohtlikum mürk ja kantserogeenne stüreen.

Järeldus:
Ärge kunagi kuumutage vahtpolüstürooli. Viimase abinõuna tehke seda hästi ventileeritavas kohas.

7. MUU või MUU – mitmesugused plastid, mida ei ole ülalpool loetletud

Nende plastide hulka kuuluvad nii ohutud kui ka ohtlikud plastid. Näiteks PLA on biolagunev plastmaterjal, mida saab ohutult käsitseda. Polükarbonaat (PC) ei ole nii ohutu ja on uuringuid, mis näitavad, et see võib vabastada bisfenool A.

Märgistamata plastikut ja võõrast plastikut tuleb käsitseda väga ettevaatlikult, pole teada, mis materjalidest need on valmistatud ja millist potentsiaalset ohtu need endaga kaasa toovad.

Plasti tuleb põletada hästi ventileeritavas kohas, eelistatavalt õues. PVC-d ja PS-i ei saa põletada.

(Vaatud 87 630 | Täna vaadatud 33)

Plasti tüübid. Termoreaktiivne plastik ja termoplast Kuidas polüpropüleeni (PP või PP) töödeldakse

Saate osi lõigata ja lihvida käsitsi, kuid see tehnika on väga ebatäiuslik: see nõuab palju pingutusi ja kahte täiesti identset toodet on võimatu saada. Seetõttu sisse seda materjali saate teada, kuidas kodus plastikust vormida.

Mida me vajame

Me ei vaja oma käsitsi valmistatud plastist vormimiseks spetsiaalseid tööriistu ega materjale. Saame teha peaaegu kõigest - metallist, papist või puidust - mallimudeli, omamoodi maatriksi. Kuid olenemata sellest, millise variandi valite, on igal juhul vaja seda enne töö alustamist spetsiaalse lahusega leotada. See kehtib eriti puidu ja paberi kohta, sest need imavad aktiivselt niiskust ja selle protsessi takistamiseks peame täitma poorid, eelistatavalt vedela vahaga.

Silikoon.

Kui leppisime selle valikuga, peaksime selle ostma madalaima viskoossusega - see aitab kaasa osa paremale ühtlustamisele. Muidugi on tulemused täpsemad. Peal kaasaegne turg selle sorte on väga palju ja neid pole mõtet omavahel võrrelda: meil pole selleks aega ega võimalust. Võime vaid kindlalt öelda, et auto hermeetik, eelistatavalt punane, sobib katmiseks ideaalselt. Sellega on kodus plastikut palju lihtsam valada.

Valumaterjali määramine

Ausalt öeldes on valumaterjale isegi rohkem kui silikooni. Nende hulgas on vedelat plastikut ja tavalist PVA-liimiga segatud kipsi ja isegi polüestervaiku. Ained jaoks külm keevitamine, madala sulamistemperatuuriga metallid ja nii edasi. Kuid meie puhul lähtume mõnest muust valuainete omadustest:

• Nende töö tähtaeg.
• Viskoossus.

Mis puudutab esimest punkti, siis see tähistab aega, mille jooksul saame teha manipulatsioone materjaliga, mis pole veel kõvenenud. Muidugi, kui plasttoodete valmistamine toimub tehases, on kaks minutit enam kui piisav. Noh, meil, kes me seda kodus teeme, on vaja vähemalt viis minutit. Ja kui see juhtus sobivad materjalid te ei saanud seda, siis saab need asendada lihtsa epoksüvaiguga. Kust teda leida? Autokauplustes või lennukimudelismi austajatele mõeldud kauplustes. See on levinud ka tavapärastes ehituspoodides.

Lõhestatud kujundi tegemine

See sobib ideaalselt oma kätega plasti valamiseks, sest sinna saab valada ebatavalisi vaikusid. Selle tehnika väike nipp seisneb selles, et eelstaadiumis tuleb kogu mudeli pind silikooniga töödelda ja seejärel, pärast materjali täielikku kõvenemist, saab maatriksi ära lõigata. Pärast seda eraldame selle "siseküljed", mis on meile edasiseks valamiseks kasulikud. Selleks, et saaksime kuju sobitada, peame peale kandma kolmemillimeetrise hermeetiku kihi, misjärel ootame lihtsalt materjali kõvenemist - tavaliselt kulub selleks kaks tundi. Sel juhul on soovitav seda pintsliga peale kanda. Esimese kihi pealekandmisel peaksime püüdma kõik ebatasasused või tühimikud materjaliga täita, et hiljem ei tekiks õhumulle.

Kuidas valuprotsess toimib

Esimene samm.

Võtame valuvormi ja puhastame selle põhjalikult - see peab olema kuiv ja puhas. Kõik pärast eelprotseduure alles jäänud materjali jäänused tuleb eemaldada.

Teine samm.

Vajadusel saame oma kompositsiooni värvi veidi muuta: selleks peate lisama sellele lihtsalt ühe tilga värvi, kuid mitte mingil juhul vett (vedelplastid ei meeldi neile isiklikult).

Kolmas samm.

Meie valusegu ei ole vaja degaseerida. Seda saab seletada asjaoluga, et plastide kodus vormimine tagab selle "eluea" suhteliselt lühikese kestuse. Samal ajal tuleb väikestest toodetest õhumullide eemaldamiseks need pärast valamist lihtsalt oma kätega eemaldada.

Neljas samm.

Sega kõik vajalikud komponendid hoolikalt läbi ja vala aeglaselt, õhukese joana šabloonvormi. Seda tuleks teha seni, kuni segu täidab kogu mahu ja veel osa valukanalist. Ja varsti, kui toimub degaseerimisprotseduur, väheneb selle materjali maht märkimisväärselt ja sellest saab see, mida me vajame.

Ja viimane näpunäide: selleks, et mudeli kvaliteet oleks kõrge, peate malli järk-järgult, aeglaselt jahutama. Niisiis, järgige kõiki juhiseid ja teil õnnestub!