Un exemple de business plan pour la production de dalles de pavage avec calculs. Entreprise de dalles de pavage : retour sur investissement rapide avec un investissement minimal

Fabrication dalles de pavage comme une entreprise à domicile est une excellente solution pour faire des affaires. La demande de matériaux de construction, associée à un processus de production organisé avec compétence, permettra au chef d'entreprise non seulement de percevoir un revenu stable, mais également de prospérer. L'achat de matières premières de haute qualité et le respect des normes technologiques sont un gage de succès, ce qui vous permettra de changer rapidement le statut d'une petite entreprise en un grand. Des revenus supplémentaires peuvent être obtenus en élargissant le champ des activités dans la fourniture de services pour l'installation de carreaux. Cette solution attirera les clients qui souhaitent recevoir un service complet.

Organisation d'une entreprise de production de dalles de pavage

À propos du produit

Avec la croissance du bien-être des gens, il devient problème d'actualité sur les changements pratiques et esthétiques environnement dans le lieu de résidence, de loisirs et d'affaires. Les heureux propriétaires de maisons privées ont la possibilité de s'exprimer à travers l'agencement de la cour, des chemins et des zones séparées adjacentes aux bâtiments. La finition se fait avec des dalles de pavage. Aujourd'hui, ce matériau de construction est considéré comme l'un des plus demandés, car il peut être utilisé non seulement pour créer belle vue dans la cour, dans les rues, près de l'entrée du siège de l'entreprise, dans les parcs, mais aussi pour assurer la circulation dans ces lieux.

Vous pouvez niveler n'importe quelle route avec des dalles de pavage, offrant la possibilité d'une approche confortable de l'endroit souhaité, ainsi que de minimiser l'impact de la saleté sur les chaussures d'une personne par temps de pluie.

Avantages et inconvénients commerciaux

La production de dalles de pavage en tant qu'entreprise présente un certain nombre d'avantages et d'inconvénients, exprimés dans les nuances de la production, de la vente et de l'installation des produits. Côtés positifs l'activité entrepreneuriale dans ce domaine consiste en la croissance de la demande pour le produit et les services connexes. Les principaux clients sont des représentants de citoyens de la classe moyenne et d'entreprises prospères. La qualité du matériau de construction et les services rendus pour sa pose sont importants pour ces consommateurs de services. Les critères de coût ne sont généralement pas pertinents pour eux. Cela permet de gagner beaucoup d'argent en fixant des prix élevés, qui ne doivent pas être augmentés plus que des concurrents exerçant des activités similaires.

Variétés de formes utilisées pour la fabrication de dalles de pavage

L'enregistrement d'une entreprise est limité à l'enregistrement d'une entité commerciale. Aucun permis n'est requis pour son entretien. De plus, aucune compétence particulière n'est requise pour industrie de construction... Les nuances de la technologie de production peuvent être maîtrisées dans la pratique par essais et erreurs, qui seront exclus de la technologie après le tout premier lot de produits. La production peut être organisée dans n'importe quelle pièce dans laquelle les habitants des objets voisins ne seront pas dérangés par le bruit et les vibrations. Ces facteurs sont pratiquement exclus lors de l'utilisation d'équipements importés de haute qualité.

Le processus technologique est assuré par plusieurs travailleurs et la superficie des locaux requise pour la production doit légèrement dépasser la taille de l'équipement. L'activité des dalles de pavage se caractérise par la rentabilité et remboursement rapide sous réserve d'une bonne organisation. En plus des nombreux avantages de faire des affaires, il y a aussi des aspects négatifs. Ils s'expriment dans une rude concurrence, car beaucoup veulent de l'argent rapide et facile, facile à gagner dans ce domaine.

L'activité est classée comme saisonnière. Le shopping n'est typique que pour les chauds période de temps... Cela conduit à l'absence d'activité ou à sa conduite en petits volumes dans heure d'hiver... Les bas salaires dus au sous-emploi pendant cette période peuvent provoquer des employés envie de trouver nouveau travail... Dans ce cas, le chef d'entreprise devra chercher un remplaçant. Il convient de noter que la production de carreaux est un travail ennuyeux et monotone. Par conséquent, même avec des salaires élevés, un organisateur d'entreprise devra composer avec le roulement du personnel.

Verser le mélange préparé dans des moules

Types de matériaux utilisés dans la production

La technologie de fabrication des dalles de pavage implique la libération de plusieurs types de produits : vibrolite, vibro-pressé et hydro-pressé. Tuiles vibrantes adapté aux chemins qui ne sont pas prévus pour être affectés par la gravité des objets déplacés le long de celui-ci. Carreaux vibro-pressés et hydro-pressés s'adapter aux endroits où une charge intensive est prévue. Les dalles de pavage peuvent être en béton, en argile ou coûteuses pierres naturelles qui donnent de la force au produit.

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Locaux

Lors de l'élaboration d'un plan d'affaires pour la production de dalles de pavage à partir de zéro, une section sur les caractéristiques des locaux utilisés pour la production doit être incluse dans le document.

Ses paramètres doivent correspondre à la méthode de production choisie, au type d'équipement utilisé et au nombre de travailleurs employés dans la fabrication des produits. Vous ne devez pas envisager l'option d'acheter ou de louer des locaux dont la superficie est inférieure à 70 mètres carrés car ces dimensions sont confortables pour de petits équipements et un nombre minimum d'employés impliqués dans la production. Avec une augmentation de la productivité, vous devez vous soucier d'étendre les zones de production. Lors du choix de l'emplacement des locaux pour la mise en œuvre d'une idée d'entreprise avec la production de dalles de pavage, vous devez faire attention aux zones industrielles qui ont une entrée pratique et un lieu de stockage des matières premières et produits finis... En choisissant un objet situé à proximité du lieu d'achat des matières premières, vous pouvez économiser sur sa livraison.

Tuiles teintées

Le critère principal lors du choix d'une pièce est son Caractéristiques... Il doit être alimenté en électricité, avec une tension minimale de 360 V. eau du robinet, chaud et froid. La meilleure option il y aura des sols isolés, ainsi que la possibilité de chauffer les locaux de production et l'entrepôt, car le séchage du produit fini après traitement dans la chambre de séchage est effectué dans une pièce sèche et chaude.

Équipement

La vibrocompression est un élément obligatoire de l'opération technologique. Pour assurer ce processus, un équipement complexe spécial est nécessaire pour la production de dalles de pavage, qui comprend:

vibropresse;
bétonnière;
coup de poing.

Le coût d'une telle ligne dépasse 30 000 $. Lors de l'achat de chaque composant de l'équipement séparément, son complexe peut être beaucoup moins cher. Cela est dû au choix de machines-outils des fabricants proposant leurs produits à un prix inférieur. Vous pouvez économiser de l'argent en fabriquant du matériel sur commande ou par vous-même.

Tuiles vibrantes

Par exemple, une table vibrante pour la production de dalles de pavage de vos propres mains peut être fabriquée même sans expérience dans le travail du métal. Pour ce faire, vous devez avoir Machine de soudage, meuleuse et perceuse. La principale dépense dans la fabrication d'équipements sera l'achat de tôles. Un schéma de machine bien conçu, ainsi que le respect des instructions pour sa fabrication, permettront à l'organisateur d'affaires d'économiser de l'argent, car le prix de la table finie est calculé en milliers de dollars.

Matières premières utilisées

Remplir le formulaire avec un mélange pré-préparé

Pour la fabrication des dalles de pavage, un mélange de béton est utilisé, composé de ciment, de pierre concassée et sable de chantier... Pour améliorer les caractéristiques des produits, des additifs plastifiants spéciaux sont utilisés. L'utilisation de pigments de couleur est utilisée pour donner une variété de nuances aux carreaux utilisés pour créer des formes architecturales... Lors du choix des matières premières, il convient de prendre en compte les exigences de ses paramètres. Les fractions de pierre concassée ne doivent pas dépasser 10 millimètres et la granulométrie du sable ne doit pas dépasser 5 millimètres.

L'essence de la blague vile est que notre monde est un show business continu, et nous y vivons (Musin Almat Zhumabekovich)

Les dalles de pavage donnent un vue présentable chemin ou chemin près de la maison ou du bureau, donc très souvent les gens pour décoration extérieure en dehors du territoire, ils préfèrent les dalles de pavage. Parmi les matériaux de construction, la demande non seulement ne diminue pas, mais augmente également. Par conséquent, la concurrence entre les fabricants est assez élevée. Cependant, cela ne signifie pas que la production ne doit pas être ouverte.
Cette entreprise est très demandée et rentable, alors soyez compétent dans l'élaboration d'un plan d'affaires pour la production de dalles de pavage et démarrez votre propre entreprise.

Remboursement de l'entreprise

De nombreux experts qualifiés notent que la fabrication de dalles de pavage - Affaires rentables, puisque le retour sur investissement est supérieur à cent pour cent. Même les produits défectueux peuvent être utilisés, par exemple, dans la construction.

Enregistrement d'entreprise

Le processus d'enregistrement des entreprises est assez simple, sans certification. Vous avez juste besoin d'émettre entrepreneur individuel... Si vous souhaitez produire un produit certifié et avoir la confirmation de sa qualité, vous pouvez émettre un certificat dans un service de certification spécial. Le service vérifiera votre produit pour différentes qualités, telles que la résistance au gel, la résistance, la résistance. Vous pouvez facilement obtenir un certificat si vos produits passent ces tests.

Équipement de production

Pour la fabrication de dalles de pavage, utilisez :

technologie de moulage par vibration;
technologie de vibrocompression.

Pour fabriquer des carreaux à l'aide de la technologie de vibrocompression, vous devez acheter du matériel spécialisé :

presse vibrante (vingt mille dollars);
bétonnière (six mille dollars);
punch (trois mille dollars).

La production de carreaux utilisant la technologie de coulée par vibration sera beaucoup moins chère, car un équipement moins coûteux est nécessaire:

table vibrante (quatre mille dollars);
différents types de formulaires (selon le formulaire, de un à dix-huit mille dollars chacun);
bétonnière (six cents dollars).

Production

Afin de comprendre ces processus, il est nécessaire de se familiariser plus en détail avec la technologie de production des dalles de pavage. Pour commencer, considérons la technologie de la vibrocompression. La même technologie est utilisée dans la fabrication de pierres pour murs et cloisons, bordures.

Technologie de vibrocompression

Préparation du mélange de béton

Une bétonnière est utilisée pour préparer le mélange de béton. Afin de comprendre de combien de bétonnières vous aurez besoin, vous devez savoir combien de couches votre produit aura. Donc, si le produit a deux couches, vous avez besoin de deux bétonnières. Ensuite, le mélange prêt pour le moule est transféré à la matrice de la presse vibrante.

Former des formulaires

Après avoir déplacé la masse de formage dans la matrice, le poinçon avec vibrateurs commence son travail. Le résultat de ce travail est des impulsions vibratoires, à partir desquelles le mélange commence à s'épaissir. L'ensemble de ce processus prend cinq secondes. Après cela, le produit formé passe au séchage. Le séchage est effectué dans une palette et pour un nouveau lot de marchandises, une autre palette est nécessaire.

Séchage des carreaux

Pour que la tuile ait vue finie, il est nécessaire d'utiliser un séchage chaleur-humidité. À cette fin, la vapeur peut être utilisée avec succès. Si les fonds ne permettent pas d'utiliser la méthode chaleur-humidité pour sécher les carreaux, il est tout à fait possible de sécher des produits presque finis dans la pièce elle-même. Pour vous guider sur le temps de séchage, prenons un exemple : pour un béton d'une densité allant jusqu'à deux MPa, il faut compter de cinq à huit heures.

Technologie de coulée vibrante

production de mélange de béton;
placer du béton sur une table vibrante sous des formes spéciales;
disposer des formes finies sur une palette;
extrait reçu Mélange prêt v conditions naturelles deux jours;
chauffer la forme durcie jusqu'à deux minutes à une température de soixante-dix degrés, assommant le produit fini.

Sélection de la chambre

Il n'y a pas d'exigences ou de restrictions particulières pour l'emplacement des installations de production. Une exigence essentielle pour choisir une installation de production est la taille de l'installation, car il est nécessaire de placer tous les équipements.

Il est souhaitable que la pièce fasse plus de soixante-dix mètres carrés. La tension dans le réseau doit être de trois cent soixante volts. Et il faudra équiper une pièce spéciale pour accueillir la chambre de séchage, pour y régler la température à quarante-cinq degrés.

Zone de production

Afin d'accueillir tout l'équipement spécialisé nécessaire et d'allouer de l'espace pour stocker les matériaux et produits nécessaires, vous aurez besoin d'une pièce d'une centaine de mètres carrés. Dans le même temps, l'entrepôt peut être retiré séparément, mais il faudra également une centaine de mètres carrés pour l'installer.

Dans ce cas, vous pouvez vous passer de chauffer l'atelier, car la chaleur proviendra de la processus de production... Pour commencer, le matériau fini est laissé dans l'atelier, puis seulement transféré à l'entrepôt.

Recrutement d'équipe

Pour produire 50 mètres de dalles carrées par jour, vous n'aurez besoin que de trois personnes.

Les responsabilités de chacun consisteront à :

processus de préparation du béton,
alimentation de presse,
envoyer le produit à sécher.

Après la fabrication des dalles de pavage, se pose la question de sa mise en œuvre. Naturellement, vous voulez avoir une large base de clients réguliers, vous devez donc leur fournir large éventail de dalles de pavage que vous produisez. Et pour cela, même lors de l'élaboration d'un business plan, il faut prévoir la fabrication de tuiles de différentes tailles et couleurs, avec une variété de formes.

Il est recommandé au démarrage d'une entreprise de cibler les particuliers ou les petits entrepreneurs qui achètent des dalles de pavage pour leurs besoins. Les commandes importantes devraient être prises plus tard, lorsque vous consolidez vos positions dans le premier segment.

Coûts de production

Dépenses d'investissement primaire dans l'activité dalles :

démarrage et ajustement de la production - 100 000 roubles;
unité de fusion et de chauffage - 550 000 roubles;
appuyez sur (par exemple, D2430) - 468 000 roubles;
bétonnière (par exemple, SBR-500) - 70 000 roubles;
appuyez sur (par exemple, PP TR) - 210 000 roubles;
balances (par exemple, MK-15.2) - 4 100 roubles.

Total : 1 403 000,00 roubles

Salaire

Pour la production, il suffira d'embaucher trois personnes et de les nommer aux postes suivants avec le salaire suivant :

directeur (24 mille roubles),
opérateur d'unité de fusion et de chauffage (24 mille roubles)
travailleur (22 mille roubles)

Sur la base de ce montant de salaire, les coûts salariaux s'élèveront à 70 000 roubles (si les employés travaillent en une seule équipe) et, par conséquent, à 140 000 roubles (si les employés travaillent en deux équipes).

Lors du calcul du coût d'un mètre carré de produits finis, le coût de la masse salariale s'élèvera à 33,34 roubles.

Il faut également inclure dans le coût d'un mètre carré de produits finis et le montant de la taxe sociale unifiée, qui est de 26%. Ainsi, il donne 8,7 roubles.

Vous pouvez calculer le coût du loyer: si un mètre carré coûte cent roubles, le loyer de l'ensemble des locaux coûtera 10 000 roubles. Dans ce cas, le loyer pour calculer le coût d'un mètre carré de produits finis sera de 2,40 roubles.

Les coûts des supports matériels et énergétiques nécessaires

Pour la fabrication des produits, vous aurez besoin du matériel suivant :

polymère;
sable de construction;
pigment colorant.

Composition d'un mélange de polymère et de sable :

polymère - 24, 60%;
sable-75%;
pigments - 0,40%.

Nous prenons en compte le prix moyen des matériaux :

sable - 0,33 roubles par kilogramme;
pigment - 50 roubles par kilogramme;
polymère - 13,60 roubles par kilogramme.

Ainsi, une tonne du matériel ci-dessus s'élèvera à 3795 roubles.

Dans le même temps, pour calculer le coût d'un mètre carré de produits finis, le coût des matières premières sera de 136,60 roubles.

L'équipement utilise de l'électricité par quart de travail :

presse - 22 kW; unité de fusion et de chauffage - 100 kW;
ampoules - 12 kW;
bétonnière - 1,5 kW.

Total : 135,5 kW sont utilisés par quart de travail.

Compte tenu du paiement de 4,03 roubles pour 1 kW / h, le coût de l'électricité par mètre carré de produit fini s'élèvera à 7,8 roubles.

Calcul du coût d'un mètre de dalles carrées :

Calculs finaux :

Sortir

Ce type d'entreprise appartient à l'une des entreprises les plus rentables. Tout le monde peut organiser cette entreprise, car il n'y a pas de difficultés particulières dans la fabrication de dalles de pavage. Un avantage incontestable est le retour sur investissement rapide de l'entreprise. Les inconvénients comprennent la saisonnalité du travail et la monotonie du processus lui-même.

Dans ce matériel :

Un plan d'affaires pour la production de dalles de pavage avec des calculs vous aidera à comprendre à quel point il est rentable de démarrer cette entreprise. Lors du choix d'un domaine d'activité, il est nécessaire de privilégier la fabrication de ces produits, dont la demande sera présente quelle que soit la situation économique du pays. Cela comprend la production de biens utilisés pour la construction et la décoration de maisons et territoires contigus... Par exemple, il est rentable de fabriquer des dalles de pavage. La base du succès futur de l'entreprise est rédaction correcte plan d'affaires, sur la base duquel l'entreprise fonctionnera.

La concurrence dans cette industrie est assez élevée, mais la demande est également élevée. Il augmente en raison du développement de la construction maisons de campagne, amélioration des rues des villes et villages. Cette entreprise est également considérée comme la moins chère. Toute entreprise devrait commencer par l'enregistrement ; les petites organisations sont mieux formalisées en tant qu'entrepreneurs individuels. La production de dalles de pavage ne nécessite pas l'obtention un grand nombre permis. L'inscription en tant qu'entrepreneur individuel vous permet de suivre un régime fiscal simplifié. La fabrication de dalles de pavage ne nécessite pas certification obligatoire... Pour augmenter la demande pour ses propres produits, un entrepreneur peut volontairement se soumettre à une procédure de certification. Les échantillons finis seront testés pour le niveau de résistance au gel, de résistance à l'humidité, de résistance aux dommages mécaniques et aux intempéries.

Dans les phases initiales, l'attention devrait être accordée au secteur privé. Ici, il suffit de fabriquer de petits lots de marchandises, alors que la demande de produits est assez élevée. Bardage allées de jardin produit chaque année. Lors du choix d'un matériau durable et esthétiquement attrayant pour la décoration des territoires adjacents, ce sont les dalles de pavage qui sont préférées par la plupart des propriétaires de maisons privées. Lors de l'élaboration d'un plan d'affaires, vous devez décider de équipement nécessaire... Cela vous aidera à calculer les coûts de démarrage de votre propre entreprise. Le plan devrait également inclure le coût d'achat des matières premières qui seront nécessaires à la fabrication de tout lot de marchandises.

L'option idéale est d'acheter une propriété. Il peut être petit. Tous les équipements peuvent être placés sur une surface de 50 m². Environ 30 m² seront utilisés pour l'équipement. Le reste de la zone sera utilisé pour le stockage des produits finis. Les locaux peuvent être loués. Il doit répondre aux exigences la sécurité incendie et être connecté au secteur. La pièce devra placer une chambre de séchage.

Technologie de production de dalles de pavage

Il y a 2 façons de fabriquer ce produit. Si l'entreprise est engagée dans la production de gros lots de matériaux, il est recommandé d'utiliser la technologie de vibrocompression. Elle se déroule en plusieurs étapes. Ils commencent par la préparation d'un mélange de béton dans une bétonnière, après quoi la solution est introduite dans la matrice d'une presse vibrante. À l'étape suivante, des vibrateurs et un poinçon sont impliqués, qui compactent le matériau et l'envoient sur une palette spéciale. La palette est placée dans une chambre de séchage. Lors de la troisième étape, les dalles sont séchées selon la méthode de l'humidité thermique, pour cela elles sont chauffées à une certaine température vapeur d'eau.

Pour réduire le coût du travail, les produits peuvent être séchés sans utiliser d'équipement spécial. La technologie de coulée par vibration implique un ordre de travail légèrement différent. D'abord préparé mortier de béton... Ensuite, il est coulé dans des moules montés sur une table vibrante. Les formulaires avec les produits finis sont mis sur des palettes et laissés en salle pendant 2 jours. Après cela, les moules sont chauffés à 60 ° C et les produits finis en sont retirés. En effectuant des travaux sur la production de dalles de pavage à l'aide de cette technologie, vous pouvez obtenir des produits de formes uniques.

Calcul du coût d'ouverture d'une usine de production de tuiles

Tout d'abord, il est nécessaire d'acheter une presse vibrante dont le coût est d'environ 1 million de roubles. Environ 200 000 roubles seront nécessaires pour l'achat d'une bétonnière et 100 000 pour l'achat d'un poinçon. Cet équipement permettra de fabriquer des produits par vibrocompression. Moins coûteux est l'achat d'équipements nécessaires à la production de tuiles par vibrocasting. Une table vibrante coûte environ 150 000 roubles, un moule pour couler un mélange de béton - à partir de 100 roubles par pièce, il faudra environ 40 000 roubles pour acheter une bétonnière. Pour laver les moules, vous aurez besoin d'une baignoire, qui coûte environ 70 000 roubles.

Pour une petite entreprise de dalles de pavage, il suffit d'embaucher 3 employés. Le magasinier peut également jouer le rôle de chauffeur. Lors de la préparation des rapports comptables et du maintien de la documentation, vous pouvez utiliser les services de sociétés d'externalisation.

Les dalles de pavage sont faites de béton avec l'ajout d'un plastifiant. 1 mètre cube de solution coûte environ 3000 roubles. Il peut être utilisé pour fabriquer jusqu'à 15 mètres carrés de carreaux. Ainsi, le coût moyen d'un mètre carré de matériau sera de 150 roubles. À cette valeur, vous devez ajouter environ 60 roubles dépensés en électricité, main-d'œuvre et coûts supplémentaires. Un produit fini est vendu en moyenne 300 roubles.

Si vous adoptez une approche responsable du contrôle qualité de vos produits, vous pouvez rapidement acquérir des clients. Dans ce cas, en utilisant matériaux bon marché la rentabilité du projet approchera les 150 %. Ainsi, même les coûts élevés d'achat d'équipement seront amortis en peu de temps.

Actuellement, la production de matériaux de construction et de finition est considérée comme l'un des domaines d'activité les plus attractifs pour les aspirants entrepreneurs.

La production de pavés nécessite des coûts financiers importants au début, mais elle peut apporter de bons bénéfices à l'avenir.

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La première étape pour organiser une entreprise de dalles de pavage est d'étudier la situation de votre ville et de votre région en termes de demande pour ces produits et de concurrence. En résumant les résultats de la recherche dans un seul tableau, vous pouvez décider sur quel type de tuile vous devez vous concentrer. Aujourd'hui, le marché propose des tuiles en clinker réalisées par vibrocasting et vibrocompression.

Pour faire du clinker, il faut types spéciaux argiles et équipements de cuisson coûteux. Ce carreau se distingue par sa haute qualité, sa durabilité et de nombreux autres avantages. L'inconvénient est le coût élevé. Un débutant avec un petit capital de départ et un manque d'expérience ne devrait pas choisir cette direction. Si vous êtes un spécialiste de la production de carreaux de clinker et décidez de créer votre propre entreprise, disposez d'informations fiables sur la demande pour ces produits, avez accès à des matières premières bon marché et de haute qualité, élaborez un plan d'affaires, attirez des investissements et démarrez organiser.

La technologie de fabrication des pavés par la méthode de vibrocasting se distingue par sa simplicité comparative et son prix de revient le plus bas. Un compromis raisonnable entre durabilité et prix fait de ce type de carrelage le plus populaire.

La technologie de fabrication par vibrocompression est plus complexe, ce qui augmente le coût des tuiles.

Les principaux risques

Le principal inconvénient de cette direction est sa forte dépendance à la saison. En automne et en hiver, le nombre de commandes est fortement réduit, la pose de dalles n'étant possible que sous certaines conditions climatiques. Pensez à fabriquer des carreaux pour la décoration intérieure pendant ces périodes.

Il existe une opinion selon laquelle la technologie de fabrication des pavés est très simple et ne nécessite pas de connaissances particulières. Des nuances connues uniquement des professionnels sont présentes dans toute production. Si vous n'êtes pas un professionnel expérimenté, assurez-vous d'embaucher une telle personne. Les moindres écarts dans le choix des matières premières ou les inexactitudes dans le respect de la technologie entraîneront une diminution de la qualité des pavés. Le défaut peut être invisible à première vue, mais il affectera certainement la durabilité des dalles de pavage, sa capacité à ne pas s'effondrer sous l'influence des basses températures.

Emplacement

Il est conseillé de commencer à chercher des locaux dans les quartiers et les zones industrielles dans lesquels opèrent des bases de matières premières bon marché. Cela permettra d'économiser sur la livraison des matières premières. Le deuxième point de repère est un échangeur de transport pratique.

Pour la production de dalles de pavage, production libre ou entrepôts... Pour les petites productions (jusqu'à 100 m² par équipe), la surface minimale est d'environ 80 m². Les conditions de la chambre sont les suivantes :

La technologie de fabrication des carreaux nécessite des régime de température(+ 40 ... + 45 ° en permanence) pour des locaux de taille égale à l'atelier, sous chambres de séchage et entrepôt. Pour cela, il doit être possible d'organiser bon chauffage et des sols chauds, isolez les murs. Dans l'atelier, le chauffage est également souhaitable, car ici la température de l'air ne doit pas descendre en dessous de +15°C.
- Pour un fonctionnement ininterrompu de l'équipement, un réseau électrique triphasé est requis, tension de tenue de 380 W.
- Disponibilité requise eau froide ou la possibilité de son alimentation et de son assainissement, la présence d'eau chaude est également souhaitable.
- Il est conseillé d'aménager l'espace de l'entrepôt avec une réserve importante. En cas d'augmentation des volumes de production ou de présence de restes de produits invendus, vous ne rencontrerez pas le problème de trouver un endroit pour stocker les carreaux finis.
- Tenir compte du facteur possible de chargement et de déchargement manuel des matières premières et des pavés finis. Essayez d'organiser l'espace de manière à ce que ces processus se déroulent avec le moins de temps et d'efforts.

Équipement

Pensez au kit équipement obligatoire pour la fabrication de dalles de pavage par coulée vibratoire.

2 bétonnières. Le prix d'un est de 8 à 15 000 roubles.
Formulaires à remplir. Le polyuréthane résiste à 100 cycles, le plastique - environ 250, le caoutchouc - 500. Le prix minimum des moules pour la fabrication de 1 m² - 250 roubles. Formulaires pour la fabrication de gouttières et de bordures, le prix minimum pour 1 m² - 200 roubles.
Table vibrante. Le prix est d'environ 30 000 roubles.
Table de décapage. Le prix est d'environ 17 mille roubles.
Les séchoirs à carreaux dans des moules peuvent être fabriqués vous-même en métal.
Film PVC renforcé pour recouvrir les moules. Le prix minimum est de 50 roubles par mètre courant.
Bascule hydraulique. Le prix minimum est de 7 000 roubles.
Dispositif d'emballage. Le prix minimum est de 4 000 roubles.
Palettes (palettes). Le prix est d'environ 500 roubles. Tu peux le faire toi-même.

La technologie de vibrocompression est basée sur la méthode de compactage d'un mélange de béton semi-sec à faible teneur en eau et en ciment par vibration. Pour fabriquer des dalles de pavage selon cette méthode, l'équipement suivant est requis :

Vibropresse. Prix - 25 000 - 4 millions de roubles.
Palettes technologiques pour la vibrocompression. Prix - 2 à 6 000 roubles.

Pour la fabrication de dalles de pavage en clinker, les équipements suivants sont nécessaires :

Extrudeuse
Presse de formage. Mieux vaut acheter des modèles différents types(courroie, rotative, levier, aspirateur).
Chambre de pré-séchage.
Four de type tunnel.

Il est préférable de commander une ligne pour la production de pavés en clinker auprès des fabricants. Cet équipement est extrêmement rare sur le marché libre et très cher. Lors de la fabrication d'une ligne sur commande, le prix dépend entièrement des spécificités d'une production particulière.

Il est conseillé d'organiser lui-même la livraison des pavés aux clients. Il n'est pas rentable de louer un véhicule à cet effet. Mieux vaut acheter le vôtre un camion... Cela fournira aux clients meilleur service et de ne pas dépendre d'éventuels problèmes de transport des fournisseurs de matières premières.

Personnel

L'employé le plus important dans la production de dalles de pavage - maître expérimenté, maîtrise de la technologie de fabrication. Le nombre de travailleurs auxiliaires dépend du volume de production. Pour la production jusqu'à 100 m² par équipe, une équipe de 4 à 5 personnes suffit.

On peut faire confiance à un comptable expérimenté à temps partiel pour gérer les états financiers d'une petite entreprise.

Un énorme avantage concurrentiel est accordé aux fabricants de dalles de pavage qui fournissent des services complets. Vous pouvez embaucher plusieurs employés pour poser les pavés sur le site du client. Cela augmente non seulement les chances d'attirer plus de clients, mais minimise également les pertes en cas de temps d'arrêt résultant des particularités de la technologie de fabrication des carreaux ou du manque de commandes.

Documents et licences

Il n'est pas nécessaire d'obtenir des licences ou des certificats pour ouvrir un atelier de production de dalles de pavage. Il suffit d'enregistrer un entrepreneur individuel, de délivrer des permis en pompiers et un fonds de pension (si des employés embauchés sont disponibles).

Si vous envisagez de travailler avec de gros clients et de développer votre entreprise, il est préférable d'enregistrer une LLC. Des calculs fiscaux plus complexes et le processus d'enregistrement sont payants avec de grandes opportunités pour attirer des investissements, des commandes de personnes morales et réduire le risque de perdre des biens personnels ou des fonds en cas de faillite.

Il est également conseillé de passer la procédure de certification volontaire. Le coût de l'examen varie de 5 à 15 000 roubles. Pour les acheteurs, la disponibilité des documents confirmant la conformité des tuiles normes de l'état et sa haute qualité devient souvent un facteur décisif dans le choix d'un fabricant.

Commercialisation

La publicité chère dans les médias est trop chère pour un entrepreneur débutant, et elle n'apporte pas beaucoup d'effet. Des annonces simples pour la fabrication et la pose de pavés assureront un bon flux de premiers clients privés. Les meilleurs endroits pour la diffusion d'annonces - gîtes et villages de vacances, gares, arrêts de bus, commerces.

Assurez-vous d'utiliser les capacités d'Internet. Publiez des informations sur votre entreprise sur des sites de publicité et d'information locaux ou régionaux. Cette méthode publicitaire vous permet de coût minime atteindre le maximum d'audience de clients potentiels. Assurez-vous de publier des photos des commandes terminées, parlez-nous de la technologie de fabrication des carreaux, des avantages de vos produits. La visualisation et les spécificités fourniront beaucoup de clients. N'oubliez pas les commentaires des clients reconnaissants. Seule leur présence peut faire pencher la balance en votre faveur au moment de choisir entre des produits et des coûts similaires.

Pour conclure des contrats avec de grandes entreprises de construction ou autres entités juridiques le propriétaire de l'entreprise doit rendre visite personnellement aux gérants et soumettre une proposition commerciale. Certificats de qualité, livrets de qualité avec photos d'échantillons de produits, prix avantageux et une description des installations de production - tout fonctionnera pour augmenter les chances d'obtenir une commande importante.

Étudier les nouvelles technologies et les introduire dans la production. Si vous maîtrisez la fabrication de tuiles en polymère, incandescentes, en caoutchouc ou en 3d, un flot incessant de clients vous sera fourni.

Sommaire

Le minimum capital de démarrage entrer dans le secteur des dalles de pavage est d'environ 500 000 roubles (équipement + réparation des locaux + matières premières). Vous devriez avoir en stock environ 200 000 roubles pour les dépenses d'exploitation au cours de la première période avant d'atteindre des bénéfices normaux.

Le coût moyen de fabrication de 1 m² de pavés par moulage par vibration est de 200 à 220 roubles. Le prix de vente est de 330-350 roubles pour 1 m². nous pouvons conclure que la rentabilité de l'entreprise est de 50%. En l'absence de temps d'arrêt, le retour sur investissement peut être réalisé en quelques mois.

Aujourd'hui, les dalles de pavage sont presque les plus demandées Matériau de construction... Avec son aide, une belle vue est créée dans les rues, dans les cours, les parcs et les places, et elle est plus belle que l'asphalte, même de la plus haute qualité.

De nombreux hommes d'affaires qui en savent beaucoup sur la production et les ventes le choisissent de plus en plus pour leur produit.

Il y a assez d'avantages dans cette entreprise, mais il y a aussi des inconvénients:

Premièrement, les tuiles sont de plus en plus achetées pour Beau design villes et maisons privées. Les clients ne regardent souvent pas coût élevé pavés, donc la perspective dans sa fabrication est tout à fait compréhensible. Mais vous devez vous rappeler que beaucoup de gens veulent gagner de l'argent, donc la concurrence est élevée ici.
Deuxièmement, il est aussi simple que de décortiquer des poires pour enregistrer une telle entreprise. Il n'est pas nécessaire de fournir des documents indiquant que ce produit possède des certificats spéciaux et le propriétaire de la future production n'en a besoin que dans ce cas. Il peut même ne pas comprendre pleinement la technologie de production et, en général, l'industrie de la construction. Si le fabricant souhaite présenter à l'avenir des documents sur la qualité de la marchandise à ses clients, un service de certification spécial l'y aidera en réalisant une étude spéciale. Là, ils vérifieront toutes les propriétés des produits et les saisiront dans le passeport qualité.
Troisièmement, les locaux de production peuvent être situés n'importe où, et lors de l'achat d'équipements importés de haute qualité et avec une petite surface occupée, le personnel ne peut être composé que de trois personnes.

Tout le monde pourra produire des carreaux grâce au processus simple de sa fabrication. Il suffit de savoir que les employés seront engagés dans un travail ennuyeux et monotone. Avec tout cela, cette entreprise, avec sa construction correcte, se distingue par une rentabilité élevée et un retour sur investissement rapide, bien que les commandes puissent être saisonnières.

Variétés de matériel

On ne trouve sur le marché que deux types de revêtements :

Tuiles vibrantes peut être acheté partout en raison de la simplicité de sa fabrication. Vous devez le choisir pour la pose dans les endroits où une petite charge est attendue sur les pistes.
Tuiles vibro-pressées et hydropressées s'adapte là où un trafic intense est attendu avec un impact important sur celui-ci.

Les pavés diffèrent également par le matériau à partir duquel ils ont été fabriqués :

Le plus souvent, ils le font béton, à partir de la substance la moins chère, et ce matériau est le seul pour la fabrication des dalles vibrocast.
Argile- c'est une autre matière première pour la production de pavés vibro et hydro-pressés. Cela coûtera plus cher, mais la qualité sera supérieure, comparable aux tuiles.
Le type le plus cher de dalles de pavage à haute résistance est produit de diverses pierres naturelles comme le granit.

Locaux et équipements nécessaires

Un équipement spécial pour le processus de vibrocompression coûtera environ 30 000 dollars et comprendra vibropresse, bétonnière et poinçon... L'équipement de coulée par vibration est beaucoup moins cher. Table vibrante, moules et bétonnière coûtera à leur propriétaire environ 5 mille dollars.

Après avoir choisi la méthode de production, vous devez trouver une pièce appropriée avec une superficie à partir de 70 m² Plus le volume de production estimé est élevé, plus il devrait être important. La chambre peut être située n'importe où, tout dépend du choix du propriétaire. Il vaut la peine de choisir une zone industrielle avec des voies d'accès pratiques. Des entrepôts avec des zones de production seraient la meilleure option. Il est non seulement possible, mais également nécessaire d'économiser sur la livraison des matières premières nécessaires. Ceci est faisable lorsque le futur atelier est situé non loin des bases de matières premières bon marché.

L'essentiel est les caractéristiques de la pièce. Tension électrique il doit avoir au moins 360 V. Ce sera formidable s'il sera toujours chauffé. Il doit y avoir un système d'égouts avec eau froide et eau chaude.

Vous devez également vous souvenir de Température constante de 35 à 45 degrés Celsius dans la chambre de séchage des produits finis et dans l'entrepôt. Le sol doit être chaud et ces conditions doivent être maintenues toute l'année.

Matières premières nécessaires et leur achat

Le mélange de béton est le matériau de départ pour la production de dalles de pavage. Il se compose de ciment, qui est son principal composant, de pierre concassée (criblage de granit) avec une fraction de 5 à 10 mm et de sable de construction avec une granulométrie allant jusqu'à 5 mm.

Des composants supplémentaires qui peuvent être présents dans le mélange sont un plastifiant, divers additifs pour augmenter sa résistance, sa résistance au froid et à l'eau, et des pigments colorants. Avec leur aide, des carreaux de petites formes architecturales sont peints: pavés, faux diamant, option trottoir.

Tous les produits doivent être fabriqués uniquement à partir de matières premières de haute qualité et la technologie de production doit être suivie d'aussi près que possible.

Tous les achats devraient idéalement être effectués auprès du même fabricant, surtout avec une commande importante pour tous les types de matériaux. Si vous remplacez une marque ou un composant pour la production, non seulement la couleur du produit peut changer, mais même des caractéristiques importantes. C'est lourd divers problèmes avec les acheteurs et les grosses pertes.

Types de technologies de production

Les dalles de pavage sont fabriquées de trois manières:

Vibrocompression... Avec son aide, non seulement des pavés sont fabriqués, mais également des pierres pour murs et cloisons, ainsi que des bordures. La technologie d'une telle production consiste à trois étapes et comprend :
- préparation du béton dans une bétonnière;
- formage avec vibrateurs et poinçon. Le matériau placé sur une palette spéciale est compacté en quelques secondes grâce à l'impact des impulsions vibratoires. Plus tard, la matrice et le poinçon sont retirés, laissant des pavés presque finis sur la palette ;
- séchage. La palette avec les produits doit sécher soit sous l'influence de la vapeur d'eau ordinaire, soit simplement à l'intérieur. Le béton prêt à l'emploi acquiert la résistance requise en 5 à 8 heures.
Hyper pressage C'est similaire à la vibrocompression, seulement ici au lieu de vibration, une forte pression est utilisée sous une presse hydraulique pour compacter le mélange. De cette façon, de nombreuses tuiles peuvent être produites sans avoir besoin d'un grand nombre de personnes grâce à l'automatisation complète. Absence facteur humain réduit le coût et a également un effet positif sur la qualité des produits.
Coulée par vibration Est la troisième méthode de production. Pendant le processus, vous devez cuisiner mélange de béton et le mettre sous des formes spéciales sur la table vibrante. Ces formulaires sont disposés sur des palettes et laissés pendant 48 heures directement dans la zone de production. Ensuite, le carreau fini est chauffé à 60-70 degrés pendant 2 minutes et doucement démoulé sur une table vibrante. Bien sûr, avec cette méthode de production, en particulier lors de l'utilisation d'équipements bon marché en combinaison avec du travail manuel, il y aura beaucoup plus de copeaux et de fissures qu'avec la vibrocompression. Il convient d'envisager à l'avance l'utilisation de dalles de pavage de mauvaise qualité dans d'autres industries de la construction.

Vous pouvez en savoir plus sur le processus de fabrication du produit dans la vidéo suivante :

Canaux de distribution des produits

La publicité est le moteur du progrès ! Tout commence avec elle, surtout dans ce type d'entreprise. Vous pouvez recourir à ses méthodes traditionnelles : publicité à la télévision (de préférence sur les chaînes populaires, même si cela coûtera un peu cher), dans les magazines et les journaux sur des sujets de construction, sur Internet, sur les panneaux d'affichage, dans les transports et autres lieux bondés.

Il vaut également la peine de contacter directement les gestionnaires. entreprises de construction et offrez-leur votre coopération. Cela aidera à établir des canaux de vente et à récupérer les coûts de démarrage d'une entreprise au cours du premier semestre. L'essentiel est de ne pas rester immobile, de promouvoir et de promouvoir activement votre produit, en parlant de ses avantages.

Coûts totaux

Créer une entreprise est toujours synonyme de gaspillage d'argent. La production de carreaux peut se faire en quantité relativement faible :

Certification de conformité aux normes de qualité élevées - de 100 $ à 300 $. Il n'est pas nécessaire de le passer, mais maintenir le prestige de votre produit en vaut la peine.
Le prix de location des locaux industriels, selon leur emplacement, leur état et leur superficie, est de 500 à 1000 dollars par mois.
Le coût de l'équipement sélectionné est de 3 000 $ à 30 000 $.
Le salaire des employés par mois est de 1 000 $ à 2 000 $.

Le capital de démarrage total sera de 4500 à 33 300 dollars.

Calcul du bénéfice

Lors du calcul du revenu de la vente de tuiles, il convient de considérer:

volume de ses ventes par mois (en m²) * coût de 1 m² m.;
moins le coût (dépenses pour la production de biens);
moins la taxe de vente (elle est de 6%).

Ainsi, la production de dalles de pavage est un projet assez rentable. Avec les bonnes actions cohérentes et la qualité processus technologique le remboursement en six mois ou un an sera de 100 à 120 %. Tout dépend principalement de la taille de la production et des canaux de distribution établis.