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Principe d'opération

Le principe de fonctionnement de la jauge de pression est basé sur l'équilibrage de la pression mesurée par la force de la déformation élastique du ressort tubulaire ou une membrane à deux mains plus sensible, dont une extrémité est barbouillée dans le support et l'autre À travers la poussée est associée au mécanisme sectoriel de la tribu convertissant un mouvement linéaire de l'élément sensoriel élastique dans le mouvement circulaire de la flèche de montrant.

Variétés

Dans le groupe d'instruments de mesure de la surpression:

Jauges de pression - Instruments avec une mesure de 0,06 à 1000 MPa (surpressure mesurée - une différence positive entre la pression absolue et la pression barométrique)

Vacuummers - Instruments de mesure de la décharge (pression inférieure à l'atmosphère) (jusqu'à moins 100 kPa).

Manovacummetteurs - manomètres mesurant à la fois excessivement (de 60 à 240 000 kPa) et sous vide (jusqu'à moins 100 kPa).

Mètres de puissance petits mètres pression excessive Jusqu'à 40 kPa

Tighomera -Vachats avec limite jusqu'à moins 40 kPa

Tagonporomers -ManakImmertiers avec des limites extrêmes ne dépassant pas ± 20 kPa

Les données sont données selon GOST 2405-88

La plupart des jauges de pression domestiques et importées sont fabriquées conformément aux normes généralement acceptées, dans le cadre de ces manomètres. différentes marques Se remplacer mutuellement. Lorsque vous choisissez une jauge de pression, vous devez savoir: limite de mesure, diamètre corporel, classe de précision de l'instrument. L'emplacement et la sculpture du raccord sont également importants. Ces données sont les mêmes pour tous les appareils fabriqués dans notre pays et dans notre Europe.

Il existe également des jauges de pression mesurant une pression absolue, c'est-à-dire une surpression + atmosphérique

Le dispositif mesurant la pression atmosphérique est appelé baromètre.

Types de manomètre

Selon la conception, la sensibilité de l'élément diffère des jauges de pression liquide, du fret, de la déformation (avec un ressort tubulaire ou une membrane). Les jauges de pression sont divisées en classes de précision: 0,15; 0,25; 0,4; 0.6; 1.0; 1,5; 2.5; 4.0 (plus le nombre est petit, plus le périphérique est précis).

Jauge de pression basse pression (URSS)

Types de manomètre

Selon les rendez-vous, les jauges de pression peuvent être divisées en Technical - Général, électrocontact, spéciale, résistante à la vibration, résistante à la vibration (sans glycérol), navire et référence (exemplaire).

Général: Conçu pour mesurer des liquides de cuivre, des gaz et des vapeurs non agressifs.

Electrocontact: avoir la possibilité d'ajuster le milieu mesuré en raison de la présence d'un mécanisme d'électrocontact. Un instrument particulièrement populaire de ce groupe peut être appelé ECM 1U, bien qu'il ait longtemps été retiré de la production.

Spécial: oxygène devrait être dégraissé, car même une contamination mineure du mécanisme lorsque le contact avec de l'oxygène pur peut conduire à une explosion. Souvent produit dans les boîtiers couleur bleue avec la désignation sur le cadran O2 (oxygène); L'acétylène -not est autorisé dans la fabrication du mécanisme de mesure des alliages de cuivre, car au contact de l'acétylène, il y a un risque de formation d'acier explosif de cuivre; L'ammoniac-devrait être corrosif.

Références: Possédant une classe de précision supérieure (0,15; 0,25; 0,25; 0,4) Ces dispositifs sont utilisés pour vérifier d'autres jauges de pression. Ces instruments sont installés dans la plupart des cas sur les jauges de pression de fret ou toutes les autres installations capables de développer la bonne pression.

Les manomètres de navires sont conçus pour une opération sur une fleuve et une flotte de mer.

Railway: conçu pour une utilisation sur le transport ferroviaire.

Résumé: Jauges de pression Dans le cas, avec un mécanisme qui vous permet de reproduire un graphique de la jauge de pression sur le papier de diagramme.

Conductivité thermique

Les jauges de conductivité thermique sont basées sur une réduction de la conductivité thermique du gaz avec pression. Dans de tels manomètres, il y a un fil de filament, qui chauffe lorsque le courant est activé. Le capteur de détermination du thermocouple ou de la température à travers la résistance (points) peut être utilisé pour mesurer la température de filetage de la température. Cette température dépend de la vitesse avec laquelle le filetage thermique donne la chaleur au gaz environnant et, donc de la conductivité thermique. Il est souvent utilisé Piran une jauge de pression, qui utilise un seul fil de la chaleur du platine en même temps qu'un élément chauffant et comme points. Ces manomètres donnent des lectures précises dans l'intervalle entre 10 et 10 -3 mm Hg. art. Mais ils sont assez sensibles à composition chimique Gaz mesurés.

Deux fils d'incandescence

Une bobine de fil est utilisée comme appareil de chauffage, l'autre est utilisée pour mesurer la température par la convection.

Manomètre Pirani (un fil)

Le manomètre Pirani est constitué d'un fil métallique, ouvert à la pression mesurée. Le fil est chauffé à travers elle avec un courant et refroidi par le gaz environnant. Lorsque la pression de gaz diminue, l'effet de refroidissement diminue également et la température d'équilibre du fil augmente. La résistance aux câbles est une fonction de température: la tension du fil de mesure et le courant de courant, la résistance (ainsi que la pression de gaz) peut être déterminée. Ce type de jauge de pression a été construit pour la première fois par Marcello Pirani.

Les manomètres thermiques et thermistiques fonctionnent de la même manière. La différence est que le thermocouple et la thermistance sont utilisés pour mesurer la température de filetage incandescente.

Plage de mesure: 10 -3 - 10 mm RT. De l'art. (Rough 10 -1 - 1000 Pa)

Manomètre ionize

Manomètres d'ionisation - Les instruments de mesure les plus sensibles pour des pressions très basses. Ils mesurent la pression indirectement à travers la mesure des ions d'électrons générés pendant le bombardement au gaz. La moindre densité de gaz, moins les ions seront formés. L'étalonnage de la jauge de pression ionique est instable et dépend de la nature des gaz mesurés, qui n'est pas toujours connu. Ils peuvent être calibrés à travers une comparaison avec le témoignage de la jauge de pression de la pop-up, de manière significative plus stable et indépendante de la chimie.

Les thermoélectrons sont interprétés par des atomes de gaz et génèrent des ions. Les ions sont attirés par l'électrode sous la tension appropriée appelée collecteur. Le courant dans le collecteur est proportionnel au taux d'ionisation, qui est une fonction de pression dans le système. Ainsi, la mesure du courant de collecteur vous permet de déterminer la pression de gaz. Il existe plusieurs sous-types de jauges d'ionisation.

Plage de mesure: 10 -10 - 10 -3 mm Hg. De l'art. (Rough 10 -8 - 10 -1 Pa)

Les jauges de pression ionique sont divisées en deux types: cathode chaude et cathode froide. Le troisième look est une jauge de pression avec un rotor tournant plus sensible et des routes que les deux premières et n'est pas discutée ici. Dans le cas d'une cathode chaude, le fil de chauffage électrique crée un faisceau électronique. Les électrons traversent la jauge de pression et ionisent les molécules de gaz autour d'eux-mêmes. Les ions formés sont assemblés sur une électrode chargée négativement. Le courant dépend du nombre d'ions, qui, à son tour, dépend de la pression du gaz. Les jauges de pression de cathode à chaud mesurent doucement la pression dans la plage de 10 -3 mm Hg. De l'art. Jusqu'à 10-10 mm RT. De l'art. Le principe d'une jauge de pression avec une cathode froide est la même, à l'exclusion de ce que les électrons sont formés dans la décharge créée par une décharge électrique haute tension. Les jauges de pression avec une cathode froide mesurent doucement la pression dans la plage de 10 -2 mm Hg. De l'art. jusqu'à 10 -9 mm Hg. De l'art. L'étalonnage des jauges d'ionisation est très sensible à la géométrie structurelle, composition chimique des gaz mesurés, de la corrosion et de la pulvérisation de surface. Leur étalonnage peut être inapproprié lorsqu'il est activé à la pression atmosphérique et très basse. La composition du vide à faible pression est généralement imprévisible, le spectromètre de masse doit donc être utilisé simultanément avec la jauge de pression ionisante pour des mesures précises.

Cathode

La jauge de pression ionisante avec la cathode chaude du Bayard Alpert est généralement constituée de trois électrodes fonctionnant en mode déclencheur, où la cathode est un filetage de la chaleur. Trois électrodes sont un collecteur, un fil de gaz et une grille. Le courant de collecteur est mesuré dans le picoamper par l'électromètre. La différence de potentiel entre le filetage de la chaleur et des terres est généralement de 30 V, tandis que la tension de la grille sous loisirs constante est de 180-210 volts, s'il n'y a pas de bombardement à électrons en option, à travers le chauffage de la grille, qui peut avoir un potentiel élevé d'environ 565 volts. . La jauge de pression ionique la plus courante est une cathode chaude de Bayard Alpert avec un petit collecteur ionique à l'intérieur de la grille. L'enveloppe de verre avec un trou au vide peut entourer les électrodes, mais elle n'est généralement pas utilisée et la jauge de pression est incorporée directement dans le dispositif de vide et les contacts sont affichés à travers une taxe en céramique dans la paroi du dispositif de vide. Les jauges d'ionisation avec une cathode chaude peuvent être endommagées ou perdant un étalonnage si elles sont allumées à la pression atmosphérique ou même avec un vide faible. Les mesures des jauges ionisantes avec une cathode chaude sont toujours du logarithme.

Les électrons émis par le fil de la chaleur se déplacent plusieurs fois dans la direction directe et inverse autour de la grille jusqu'à ce qu'ils tombent dessus. Avec ces mouvements, une partie des électrons faces de molécules de gaz et forme des paires électron-ion (ionisation électronique). Le nombre de tels ions est proportionnel à la densité des molécules de gaz multiplié au courant thermoélectronique et ces ions volent au collecteur, formant le courant d'ion. Étant donné que la densité des molécules de gaz est proportionnelle à la pression, la pression est estimée à travers la mesure du courant d'ion.

La sensibilité aux jauges de pression basse pression avec une cathode chaude est limitée à un effet photoélectrique. Les électrons frappent dans la grille produisent des rayons X produisant du bruit photovoltaïque dans le collecteur ionique. Il limite la gamme de jauges de pression anciennes avec une cathode chaude à 10 -8 mm Hg. De l'art. et Bayard Alpert environ 10-10 mm Hg. De l'art. Des fils supplémentaires sous le potentiel de la cathode dans le rayon de vue entre le collecteur ionique et la grille empêchent cet effet. Dans le type d'extraction, les ions ne sont pas attirés par un fil, mais un cône ouvert. Parce que les ions ne peuvent résoudre à quelle partie du cône frapper, ils passent dans le trou et forment un faisceau d'ions. Ce faisceau d'ions peut être transféré dans la tasse de Faraday.

Cathode à froid

Il existe deux types de jauges de pression avec une cathode froide: jauge de pression de souche (introduite par max-anne) et magnétron inversé. La principale différence entre eux consiste en la position de l'anode par rapport à la cathode. Ni l'un d'entre eux n'a de fils à incandescence et chacun d'entre eux nécessite une tension jusqu'à 0,4 kV pour fonctionner. Les magnétonons inversés peuvent mesurer la pression jusqu'à 10 -12 mm RT. De l'art.

Ces jauges de pression ne peuvent pas fonctionner si les ions générés par la cathode sont recombinés avant d'atteindre l'anode. Si un longueur moyenne La course de gaz libre est inférieure aux dimensions du manomètre, puis le courant de l'électrode disparaîtra. La limite supérieure pratique de la pression mesurée de la jauge de pression de souche de 10 -3 mm Hg. De l'art.

De même, les jauges de pression avec une cathode froide ne peuvent pas être engagées à très basses pressions, car l'absence presque complète de gaz interfère avec le courant d'électrode - en particulier dans le manomètre en panne, qui utilise un champ magnétique symétrique auxiliaire pour créer les trajectoires d'ion. ordre de mètres. Dans l'air ambiant, des paires d'ions appropriées sont formées par exposition au rayonnement cosmique; Le manomètre de Penning a pris des mesures pour faciliter l'installation du chemin de décharge. Par exemple, l'électrode dans le manomètre de souche se rétrécit généralement avec précision pour faciliter les émissions de champ d'électrons.

Les cycles de maintière à pression cathodique à froid sont généralement mesurés par des années, en fonction de type de gaz et la pression dans laquelle ils travaillent. En utilisant une jauge de pression avec une cathode froide dans les gaz avec des composants organiques essentiels, tels que les résidus de l'huile de pompe, peuvent entraîner une augmentation des films de carbone minces dans une jauge de pression, ce qui a finalement fermé les électrodes du manomètre, ou empêchent les héros du chemin de décharge.

Application des jauges de pression

Les jauges de pression sont appliquées dans tous les cas lorsque vous devez connaître, contrôler et ajuster la pression. Le plus souvent, des jauges de pression sont utilisées en énergie thermique, dans les entreprises chimiques, aux entreprises pétrochimiques, aux entreprises de l'industrie alimentaire.

Marquage des couleurs

Assez souvent, le logement des jauges de pression qui servent à mesurer la pression des gaz, peignent couleurs différentes. Alors manomètres S. couleur bleue Les boîtiers sont conçus pour mesurer la pression d'oxygène. Jaune Les coques ont des jauges de pression sur l'ammoniac, blanc sur l'acétylène, vert foncé - sur l'hydrogène, vert grisâtre - au chlore. Les jauges de pression pour le propane et les autres gaz combustibles ont un corps rouge. Le boîtier noir présente des jauges de pression conçues pour fonctionner avec des gaz non combustibles.

voir également

• Micromanomètre

Remarques

Liens

Les jauges de pression sont des appareils qui servent à mesurer la pression. Lorsqu'ils trouvent une demande dans de nombreux processus, il est difficile d'imaginer un cycle technologique moderne dans lequel ils ne seraient pas utilisés. La portée de leur application est assez large: de mesurer la pression dans les chaudières, aux gazoducs de gaz dans lesquels une pression constante est l'une des garanties de fonctionnement continu.

La jauge de pression est aujourd'hui le dispositif le plus courant de mesure de la pression. Le principe de son travail est basé sur l'équilibrage de la pression de la force de la membrane.

La classe de précision d'une jauge de pression est mesurée sur une échelle, de 0,2 et plus, et plus la valeur est faible, plus le dispositif est précis. Les jauges de pression diffèrent de plusieurs types:

Si vous comptez la pression du point zéro absolu, vous avez besoin d'un appareil pouvant faire face à cette tâche. Un tel dispositif est un jauge de pression de pression absolue.

Historique séparé avec la pression atmosphérique. Il est mesuré à l'aide d'un baromètre. Différence de pression dans différents environnements Mesurer les jauges de pression différentielles, ou des diffamateurs. Pour la mesure de la pression positive et négative, il existe des manicieumomètres. Les valeurs de pression proches les unes des autres sont mesurées par des micusomètres.

Types de manomètre

Les jauges de pression sont divisées en: travailleurs, généraux et industriels généraux.

C'est le groupe le plus courant d'instruments de mesure. Avec leur aide, la différence de pression est mesurée par la pression des gaz et des liquides, ainsi que la pression excédentaire et sous vide de la vapeur, des gaz et des liquides. Ces jauges de pression sont adaptées au maximum pour travailler sur Équipement industriel. La précision de leur mesure varie de 1 à 1,5; 2.5

Les jauges de communauté fonctionnent avec succès dans des chauffeuses, des pipelines de gaz et des systèmes d'alimentation en chaleur. Les manomètres sont comme le tireur et le numérique. Sur les manomètres numériques, les informations sur la pression sont affichées sur un tableau de bord électronique. La portée de ces jauges de pression est assez large - d'une simple jauge de pression dans une chaudière individuelle, à une jauge de pression sur un gazoduc industriel.

Échantillons de manomètres

Ces jauges de pression mesurent la pression des liquides ou du gaz avec une précision accrue. Ces dispositifs vous permettent de mesurer la pression dans des figures très exactes de la classe. Les jauges de pression de ressort sont: 0,16; 0,25 et dans les envois - 0,05; 0, 2. La précision de la mesure par ces fabricants de pression donne un "matériel de traitement" net "spécial et des surfaces de travail.

Jauges de pression électro-contact

Les jauges de pression d'électro-contact contrôlent les seuils des pressions, ainsi que les signaler. Ces jauges de pression mesurent la surpression des gaz et des liquides.

Leur fonctionnement inclut également le suivi et le contrôle de la chaîne électrique à travers certains segments de temps. Le composé de la jauge de pression et le mécanisme de tête est effectué au moyen d'un groupe de contact. Compte tenu du fait que la pression excessive comporte un certain danger et que des jauges de pression anti-explosion sont produites.

Manomètres spéciaux

Les jauges de pression spéciales servent à mesurer un certain type de gaz: ammoniac, acétylène, oxygène, hydrogène. La portée de ces jauges de pression est assez large.

De tels dispositifs mesurent la pression d'un seul type de gaz. Pour être distingué, une certaine lettre est faite sur l'emballage d'une jauge de pression, elle est peinte sous une couleur spéciale et l'échelle de gaz indique la balance. Jauges de pression, pour mesurer la pression d'ammoniac, colorée de couleur jaune vif,

Sur le logement, il est indiqué par la lettre "A". Les classes de précision dans de tels jauges de pression sont les mêmes que la technique générale.

MANEOMÈMES DE SOTE-MAYSICIENS

Ces jauges de pression ne mesurent pas seulement la pression, mais écrivent également son témoignage sur le papier du diagramme. Peut enregistrer avant trois valeurs En même temps. Utilisé à la fois dans l'énergie et dans l'industrie.

Les manomètres sont expédiés

Les navires et les sous-marins utilisent des jauges de pression du navire. Ils mesurent la pression des liquides (excès et vide). Ils mesurent également les gaz et la pression de la vapeur. Ils les produisent dans un cas spécial de l'humidité et de la poussière.

Zheleomètres ferroviaire

Contrairement aux jauges de pression de navire, les jauges ferroviaires mesurent l'excès et la pression sous vide sur terre, ou plutôt sur le transport ferroviaire.

Capteurs et convertisseurs

Ces appareils ne sont pas mesurés, mais transforment la pression dans le signal. De tels signaux peuvent être n'importe quel type, de l'électricité à pneumatique. Un signal est converti par diverses méthodes. Ces capteurs mesurent la pression absolue, différentielle et hydrostatique. Ainsi que des transducteurs mesurent des différences de pression. Ces convertisseurs de pression sont distingués par la plage de fréquences, la précision, la limite de plage et la masse. Les capteurs DM5007 sont équipés d'un tableau de bord numérique. Ils diffèrent haute précision Mesures et fiabilité.

Dans les capteurs SAPPHIRE-22MPS pour mesurer la pression, un formateur de déformation est utilisé, en modifiant sa résistance lors de la déformation de l'élément de détection de l'exposition à la pression. Un tel capteur est équipé d'un indicateur numérique.

Le signal reçu du concesseur de la contrainte est recodé à la sortie du signal électrique unifié. Le capteur SAPPHIRE-22MPS est équipé d'un système de thermocomonation et d'un traitement de signal de microprocesseur. Cela vous permet d'améliorer la précision des mesures, simplifie le réglage de zéro, la plage de mesure et les limites de mesure à l'intérieur des subadaps. De tels convertisseurs sont largement utilisés dans les systèmes de contrôle des processus, dans l'industrie du gaz et les installations nucléaires.

Thermomètre manométrique

Un tel dispositif fonctionne en raison de la dépendance entre la température et la pression du milieu mesuré. De tels manomètres sont utilisés pour mesurer la température du fluide ou du gaz dans systeme ferme. Les thermomètres manomètres sont divisés en condensation et à gaz.

Les thermomètres de condensation sont marqués avec TCP

Les thermomètres de manomètre électro-contact sont équipés de flèches qui définissent les seuils de déclenchement. Lorsque le seuil de déclenchement supérieur ou inférieur est atteint, le groupe de signalisation est fermé. Ces jauges de pression sont également appelées signalisation.

Http-equiv \u003d "Type de contenu" /\u003e

Instruments de mesure de la pression

Sheshin E.P. Principes de base de la technologie du vide: Didacticiel. - Mft: MFT, 2001. - 124 p.

Une partie intégrante de tout système d'aspirateur est un instrument permettant de mesurer la pression du gaz rare. La zone de pression utilisée dans la technique de vide moderne, 10 5 - 10 -12 Pa. Les pressions de mesure dans une plage aussi large, naturellement, ne peuvent pas être fournies avec un seul appareil. Dans la pratique consistant à mesurer la pression des gaz rares, divers types de transducteurs sont utilisés, différent de principe d'action et la classe de précision.
Les instruments de mesure des pressions totaux dans les techniques de vide sont appelés vacuummers et consistent généralement en deux parties - un convertisseur de jauge de pression et une unité de mesure. Par la méthode de mesure, le vide peut être divisé en absolu et relatif. Le témoignage des périphériques absolus ne dépend pas du type de gaz et peut être conçu à l'avance.
Ces jauges de pression mesurent la pression comme résistance des molécules de la surface. À basses pressions, la mesure directe de la force de pression est impossible en raison de sa petite importance. Dans les périphériques de mesures relatives, la dépendance des paramètres de certains processus physiques se produisant sous vide, de la pression. Ces appareils ont besoin d'obtenir une graduation sur des instruments exemplaires. Mètres d'aspiration mesuré la pression des gaz présents dans le système d'aspirateur. En figue. 3.1. Afficher des gammes de pression de fonctionnement différents types Vacugeters.

3.1. Vacueutres absolus

Aspirateur en forme de U hydrostatique apparence qui est montré à la Fig. 3.2, est un tube en forme de U en U remplie de mercure ou de tout autre liquide à faible élasticité à la vapeur, telle que l'huile de vide. Les deux déclencheurs sont interconnectés par une grue en verre à trois axes. Dans la position de la grue représentée sur la figure, les deux genoux communiquent les uns avec les autres. Le genou droit est connecté à la pompe auxiliaire, créant ainsi un aspirateur de 10-1 -1 Pa.

Figure. 3.1. Pression de la plage de fonctionnement mesurée par aspirateur

Dans le processus de mesure, cette pression est acceptée égale à zéro. Lorsque vous tournez la poignée de la grue pendant 180 ° C, les genoux sont divisés entre eux et le genou gauche est communiqué avec le navire dans lequel la pression doit être mesurée. La pression est calculée par la formule

où r - la densité du fluide de travail; g. - accélération de la chute libre pour la localité; h. - la différence entre les niveaux du fluide de travail dans les deux genoux d'un vide.
Gamme de pressions mesurées par un vide de mercure 102 - 105 PA (1-100 TORR), huile - 1-5 × 103 PA (0.01-50 TORR).
Le vacuumètre de compression du Mac-Leod est présenté schématiquement à la Fig. 3.3. La compression est appelée car elle contient une compression (compression) de gaz dans le capillaire scellé. Les principaux éléments de l'aspirateur sont le capillaire bstal À1 avec un navire V.1, le volume total dont au point uNE. Dans le processus d'obtention du diplôme est déterminé avec une grande précision et un capillaire comparatif À2, dont le diamètre est identique à celui du capillaire scellé, doit être constant sur toute la longueur et est égal au diamètre du capillaire scellé.

À mesurer, réduire le niveau de mercure dans le vacuumter en dessous du point mais. Dans ce cas, le capillaire mesurant À1 est signalé au système dans lequel la pression doit être mesurée. Avec une augmentation ultérieure du niveau de mercure dans l'aspirateur, le gaz est égal au volume total du capillaire de mesure À1 et navire V.1, à une pression égale à la pression du gaz dans le système, elle sera coupée et comprimée dans le capillaire scellé. Selon la loi de Boyle-Mariotta, le produit de la pression d'une certaine partie de gaz en volume est occupé, il existe une valeur permanente:

Volume primaire V.1 volume final connu V.2 Il n'est pas difficile de calculer en fonction du diamètre connu du capillaire K1 et de la pression P.2 est déterminé par la différence de niveaux de mercure h. Dans la mesure K.1 et comparatif À2 capillaires. Puis par formule (3.2.), Il est facilement calculé par la pression souhaitée dans le système d'aspirateur R1.
Des compteurs d'aspiration déformation en tant qu'élément sensible ont une partition élastique hermétique pouvant se déformer sous l'action de la différence de pression appliquée à celle-ci. Les mètres d'aspiration de type MWP ont reçu la plus grande distribution, dont le dispositif est montré schématiquement à la Fig. 3.4. L'élément sensible élastique est le tube de la section elliptique, grossit dans la spirale. Le tube sous l'action de la pression atmosphérique pendant le pompage de la cavité interne est torsadé en raison de rayi différents de courbure et, par conséquent, l'extérieur et surface interne Tubes. Une extrémité du tube utilisant le raccord est fixée au système de vide, l'autre, paroi, l'extrémité du tube à travers le système de levier est connectée à la flèche du dispositif. L'angle de torsion de l'élément élastique et, respectivement, l'angle de rotation de la flèche est proportionnel à la différence de pression à l'intérieur et à l'extérieur de l'élément élastique.
L'aspirateur de déformation présente un certain nombre d'avantages: des commodités de travail avec un vacuumètre, de la démolition de référence, de l'impertinence. Avec cette inhérente défaut essentiel: Dépendance du témoignage de l'aspirateur de la pression barométrique. Zone de pression mesurée par un aspirateur de déformation - 5 · 10 2 - 105 PA (~ 3-750 TORR). Outre les éléments décrits, d'autres types de véhicules à vide de déformation sont également connus, par exemple, la membrane, fabriquée pour diverses gammes de pressions mesurées.

Figure. 3.4. Vacuumètre déformation:
1 - le tuyau de la section elliptique;
2 - flèche; 3 - Secteur denté;
4 - Connexion de raccords.

3 .2. Vacueutres thermiques

L'effet des composants de vide thermique est basé sur la dépendance de la conductivité thermique du gaz de la pression. Les principaux éléments de tout transducteur de pression électrique chauffant sont l'intensité de la chaleur (à une température constante et une capacité de chaleur élevée) et du boîtier de l'instrument. Avec une alimentation électrique constante fournie au fil Q.eM., La température du fil dépend de la pression. Dans l'état stationnaire, la balance de la puissance du fil se produit:

, (3.3)

où Q.k - Puissance de l'évier de chaleur Éléments constructifs jauge de pression; Q.m est la puissance assignée aux fils avec des molécules avec elle; Q.l est le pouvoir assigné à rayonner.
Depuis avec une pression croissante, le coefficient de conductivité thermique augmente, puis augmente Q.m. Par conséquent, quand Q.email \u003d La température du filetage d'équilibre Cons augmente lorsque la pression diminue (si l.0 >> rÉ.) Par conséquent, dans la jauge thermique, la température de thread est mesurée et les résultats de mesure sont classés dans des unités de pression.
En figue. 3.5, 3.6 présente la conception des types les plus courants de jauges thermiques et de leurs schémas d'inclusion. Les convertisseurs en fonction de la méthode de mesure de la température sont divisés en thermocouples et convertisseurs de résistance.

Figure. 3.5 Convertisseur de résistance au manomètre PMT-6 Pression:
un design; b) Schéma de mesure
1 - corps; 2 - Fil lueur

Le boîtier de convertisseur PMT-6 (Fig. 3.5a) est constitué de d'acier inoxydable, Fil de lueur - du fil de tungstène avec un diamètre de 10 microns et une longueur de 80 mm. La jauge de pression fonctionne en mode température constante Fils égaux à 220 ºС. Dans le même temps, la résistance du fil est de 116,5 ohms. La jauge de pression est sur l'une des épaules du pont (Fig. 3.5b). Changer le signal indiquant que le changement de pression est enregistré par un périphérique de flèche. Lorsque la pression est modifiée de 10-2 à 30, la TORR du courant de filament passe de 4 à 52 mA, et la tension de 0,5 à 6 V.
Dans la plage de pression de 1 à 10-3 TORR, les jauges de pression thermique sont les plus largement utilisées (Fig. 3.6).
Le fil de lumière dans cette jauge de pression n'effectue que la fonction de la source de chaleur. La lampe fonctionne en mode courant continu Lueur, qui est réglementé par la restructuration de la résistance de ballast. La pression est notée par EMF. Thermocouples (Fig. 3.7). Le courant de flux est de 110-135 mA et il est choisi de manière à ce que la flèche du millivolterternete exactement la division cellulaire de l'échelle.

Figure 3.6. Transducteur de jauge de pression thermique PMT-2:
un design; b) Schéma de mesure.
1 - corps; 2 - le filament; 3 - Thermocouple; 4 - entrée de puissance

À la pression ci-dessous, le témoignage de la jauge de pression de 10-3 de TORR atteint la limite asymptotique de 10 mV (100 divisions). À ces pressions, le dissipateur de gaz de gaz est négligeable et toute la puissance résultante est consommée sur le rayonnement (~ 63%) et le dissipateur de chaleur par des entrées (~ 37%).

Figure. 3.7. Courbe de graduation de la jauge de pression thermique PMT-2

La limite supérieure des jauges de pression thermique est déterminée par deux phénomènes: 1) à haute pression, la condition est violée et la conductivité thermique caisse de dépendre de la pression; 2) À haute pression, le dissipateur de chaleur moléculaire intensif réduit fortement la température du thread, réduit la différence de température des températures de filetage et du logement de la température et conduit à la perte de sensibilité.
Lorsque courant, environ 120 mA, la lampe PMT-2 a une limite supérieure sur la pression d'environ 10-1RR. Pour lutter contre la perte de sensibilité à haute pression, il suffit d'augmenter la température du fil, c'est-à-dire Augmentez le courant de flux. Avec un courant de 250 à 300 mA, la lampe PMT-2 peut mesurer la pression dans la plage de 10-1 -1 Torr. Pour cette gamme valeur exacte Le courant de flux est sélectionné à la pression atmosphérique, c'est-à-dire Une liaison d'une courbe de graduation est faite à la limite asymptotique supérieure droite de la jauge de pression. Les capteurs de véhicules à vide thermique n'ont pas peur de la perturbation de l'atmosphère et ont une durée de vie pratiquement illimitée.

3.3. Vide d'ionisation électronique

Le principe du convertisseur électronique est basé sur la proportionnalité directe entre la pression et le courant ionique formé à la suite de l'ionisation par thermoélectronique de gaz résiduels.
Il existe deux schémas électroniques convertisseurs: avec un collecteur interne et externe. Les principaux éléments du transducteur de pression ionique électronique sont simples, grille anode et collecteur d'ions. La cathode peut être située à la fois au centre de la grille-anode, par exemple dans les convertisseurs PMI-3-2 et PMT-2 (Fig. 3.8a) et de l'extérieur, par exemple dans le PPS-12-8 et convertisseur IM-12 (Fig. 3.8b). Dans le premier cas, le collecteur couvre l'anode; Dans le second - le collecteur est situé le long de l'axe du convertisseur.

Figure. 3.7. Schémas constructifs de l'ionisation électronique
Convertisseurs:
a) avec un collecteur externe (PMI-2; PMI-3-2);
b) avec un collecteur interne (IM-12; NM-12-8);
1 - collecteur; 2 - anode en maille; 3 - Cathode de voiture droite
Les potentiels électriques des électrodes sont tels qu'ils sont créés pour les électrons accélérant la différence de potentiel dans l'espace entre l'anode et la cathode et la différence de ralentissement des potentiels dans l'espace entre l'anode et le collecteur d'ions et la différence de ralentissement de Les potentiels accélèrent davantage la différence potentielle. Habituellement, le collecteur a un potentiel de zéro, l'anode est une cathode positive élevée - un petit potentiel positif. L'alimentation du transducteur de jauge est effectuée par l'unité de mesure du vide.
Le transducteur de jauge de pression électronique de l'ionisation électronique agit comme suit. La cathode émise par le courant de transmission directe émet des électrons. Les électrons sont accélérés dans l'espace entre la cathode et l'anode. La plupart des électrons mouches une grille anode, tombant dans un ralentissement champ électrique. Étant donné que la différence de potentiel de lente mouvement accélère davantage la différence de potentiels, des électrons, n'atteignant pas le collecteur d'ions, modifier la direction du mouvement. Ensuite, en achetant la vitesse dans la direction de l'anode, les électrons volent à nouveau sur la maille d'anode, est inhibé près de la cathode et est à nouveau envoyé à l'anode. Ainsi, les électrons effectuent des mouvements oscillatoires près de l'anode.
Dans son chemin, les électrons produisent une ionisation de gaz. Les ions positifs formés dans l'espace entre l'anode et le collecteur d'ions sont attirés par ce dernier. Avec un courant constant d'émission électronique (courant d'émission dans les compteurs de vide considérés est fixé à 5 mA.) Le nombre permanent d'électrons fluctuants à proximité de l'anode, le nombre d'actes d'ionisation, c'est-à-dire. La quantité d'ions générée sera proportionnelle à la concentration de molécules de gaz dans l'espace, c'est-à-dire pression. Ainsi, le courant ionique du collecteur sert de mesure de pression de gaz. Le convertisseur électronique a une sensibilité inégale à divers gaz, car l'efficacité de l'ionisation dépend du gaz du genre.
Si le transducteur a été touché par l'air et est utilisé pour mesurer la pression d'autres gaz, la sensibilité relative doit être prise en compte. Rqui est présenté dans le tableau 3.1.
Dans ce cas, la pression de gaz est définie comme

. (3.4)

Tableau 3.1
Sensibilité relative des convertisseurs

Les jauges de pression d'ionisation ont un effet de pompage. Pour les lampes PMI-2, la vitesse d'ionicum est d'environ 0,01 l / s. Limite supérieure jauge de pression électronique (10-2Torr) est associé à une pulvérisation rapide d'une cathode de tungstène. De plus, à haute pression, la dépendance linéaire du courant de la pression est perturbée lorsque la longueur moyenne du kilométrage libre de l'électron dans le volume de l'instrument devient inférieure à la distance entre les électrons. Une augmentation de la limite de mesure supérieure peut être obtenue par l'utilisation de cathodes d'iridium spéciales résistantes à l'air, ainsi que de la réduction de la distance entre les électrodes.
La limite de mesure inférieure est déterminée par les courants de fond de la chaîne du collecteur. Les courants de fond se présentent soit à la suite d'un rayonnement à rayons X mous d'un maillage d'anode, soit, par conséquent, l'émission de collecteur du collecteur et le rayonnement ultraviolet de la cathode de la boue accompagnée du départ du collecteur photoélectronique. Le rayonnement des rayons X du maillage d'anode est le résultat de son bombardement par des électrons. L'émission automatique électronique du collecteur apparaît sous l'action de la différence de potentiel de 200-300 V entre le collecteur et le maillage d'anode. Dans la lampe LPM-2, le collecteur cylindrique capture presque tous les rayons de rayons X du maillage, le long de cela, la limite inférieure pour mesurer les jauges de pression avec un collecteur de type PMI-2 externe est de 10 à 7 torr.
Les courants de fond ont la même direction avec les courants d'ions et ont le même impact sur les instruments de mesure. Pour réduire les courants d'arrière-plan, un convertisseur de collecteur axial a été proposé (Fig. 3.8b), où la cathode et le collecteur ont été modifiés dans des endroits, ce qui a considérablement réduit l'angle corporel, dans lequel le rayonnement radiographique du maillage tombe sur le collecteur , qui a élargi la limite de mesure inférieure à 10-10 torr.
Pour mesurer avec précision la basse pression, il est nécessaire d'aggraver l'anode, qui est réalisée en faisant passer le courant électrique à travers elle. La pernation de convertisseurs doit être faite à basse pression dans le système 20 à 40 minutes avant la mesure de la pression. Il n'est pas nécessaire d'être admissible du convertisseur à des pressions élevées, car dans ce cas, l'erreur relative causée par les phénomènes de sorption-désorption est généralement faible. De plus, l'abugacité et, en règle générale, le chauffage à des pressions élevées augmentent l'intensité processus chimiques Sur les électrodes, ce qui entraîne une défaillance accélérée du convertisseur. À cet égard, il convient de considérer une pratique incorrecte consistant à effectuer une augmentation immédiatement après l'activation du convertisseur, lorsqu'un vide élevé n'a pas encore été atteint dans l'installation.
Mesures de pression à l'aide de jauges de pression type ouvert, dont le système électronique est situé directement dans le récipient pompé, donne une plus grande correspondance avec une pression réelle dans le système que lors de l'utilisation de convertisseurs. type fermé.
Pour un jugement plus précis sur le témoignage d'un compteur d'aspirateur sur une pression dans le système dans le domaine des pressions peu pressions, il est nécessaire de prendre en compte la composition du gaz pour introduire une modification de la sensibilité différente du convertisseur à différents gaz à différents gaz. . Il convient de rappeler que de tels gaz tels que l'oxygène ou les paires d'eau contenant de l'oxygène provoquent une diminution du courant d'émission, empoisonnant la cathode. Au contraire, les paires d'hydrocarbures entraînent une forte augmentation du courant d'émission. Par conséquent, le courant d'émission est toujours vérifié immédiatement avant la mesure.

3.4. Vide de refoulement de gaz magnétique

Le principe de l'exploitation de convertisseurs magnétiques est basé sur la dépendance de la décharge de gaz actuelle dans l'aimant croisé et champs électriques De la pression:

Figure. 3.8 Systèmes électroniques de convertisseurs magnétiques:
a) cellule de souning; b) magnétron; c) magnétron inverse;
1 - cathodes; 2 - Anodes

Systèmes d'électrodes garantissant la maintenance d'une décharge de gaz indépendante avec un aspirateur élevé et ultra élevé, plusieurs espèces.
Cellule de souche (Fig. 3.9) se compose de deux cathodes de disque 1 et anode cylindrique 2; Dans le convertisseur de magnétron (Fig. 3.9b), contrairement à la cellule Penningv, les cathodes sont interconnectées par la tige centrale; Dans le convertisseur de magnétron inverse (Fig. 3.9b), la tige centrale effectue le rôle d'une anode et le cylindre extérieur devient une cathode.
Toutes les électrodes sont dans un champ magnétique constant. L'anode est positif par rapport à la tension de cathode de 2 à 6 kV, la cathode est mise à la terre et reliée à l'entrée de l'amplificateur CC. Un champ magnétique fort est utilisé pour augmenter la longueur du chemin électronique et maintenir la décharge et augmenter le degré d'ionisation de gaz. Le courant du courant de décharge dans de tels dispositifs est une mesure de pression dans le système.
Récemment, les véhicules sous vide de magnétrons inverse deviennent de plus en plus répartis. Par exemple, nous présentons la conception du convertisseur inverse-magnétron PMM-32-1 (Fig. 3.10)
Système de convertisseur électronique sur la bride des composés avec un joint métallique avec un passage conditionnel de 50 mm. La cathode 1 est un cylindre avec des extrémités fermées. L'anode de tige 2 passe le long de l'axe de cathode à travers les trous de ses surfaces d'extrémité. L'ensemble du système d'électrode dans le boîtier de l'instrument est placé dans un champ magnétique axial. La haute tension est fournie à l'anode. Le circuit CATDE comprend l'entrée d'amplificateur CC.

Figure. 3.10. Jauge de pression d'inversion-magnétron PMF-32-1:
a) conception de convertisseur:
1 - Cathode; 2 - anode; 3 - Bride de connexion;
b) Trajectoire électronique

Sous l'action des champs électriques et magnétiques engrenage croisés, des électrons libres formés dans l'intervalle de décharge se déplacent le long des hypocycloïdes fermées. Dans une collision avec une molécule de gaz, l'électron perd une partie de l'énergie et sa trajectoire se rapproche de l'anode, comme le montre la Fig. 3.10b. Les électrons entrent dans l'anode, produisant au moins une loi sur l'ionisation de gaz. Dans de tels manomètres, la décharge est maintenue à des pressions sur 10-12-12-11 PA (10-14-13 TORR). Les ions positifs formés à la suite de l'ionisation de gaz, en raison de leur grande masse, se déplacent presque immédiatement vers la cathode, ce qui est simultanément des ions de collecteur. L'ampleur du courant d'ions est jugée par la concentration de molécules de gaz dans l'intervalle de décharge du convertisseur, c'est-à-dire Pression de gaz sur le système. Courants de fond, les courants d'émission autoélectronique dans le circuit de mesure de la cathode ne sont pas enregistrés, car ils sont fermés dans le circuit de l'anode de l'écran.
La vitesse de pompage fluctue pour différents convertisseurs, en fonction du type de gaz et de modes de fonctionnement allant de 10-2 à 1L / S, qui est beaucoup plus grande que pour électronique. Cela conduit à une augmentation des erreurs de mesure en présence de résistance à vide entre le convertisseur et la chambre à vide. L'avantage du convertisseur magnétique avant que l'électronie est une fiabilité plus élevée et fonctionne en relation avec le remplacement de la pente de la pente de la pente de la cathode de la boue de la cathode de la boue et de l'instabilité associée aux fluctuations de la sortie d'électrons lors de la contamination des cathodes . Ces instabilité sont particulièrement perceptibles lors de l'utilisation du convertisseur dans des systèmes à vide avec des paires d'huile, dont les produits de décomposition avec bombardement ionique et les films diélectriques à huile qui recouvrent les surfaces des électrodes peuvent plusieurs fois pour réduire la sensibilité du convertisseur.
L'adhérence des convertisseurs discrètes magnétiques, ainsi que de l'électronique, doit être fabriquée à un aspirateur élevé et uniquement s'il est nécessaire de mesurer la pression dans le champ d'aspirateur élevé et ultra élevé. Quelque temps après les leignships, le convertisseur a un fort effet de pumage. Une erreur causée par l'effet de pompage peut atteindre plusieurs pour cent pour les convertisseurs ouverts, pour des convertisseurs de type fermé - 20% ou plus. Une erreur de mesure causée par la division de gaz a signe opposé Et en ampleur, il est généralement beaucoup supérieur à une erreur causée par l'effet de pompage du dispositif.
Les lectures du compteur de vide dépendent également de l'état du convertisseur et de la tension. champ magnétique. Par conséquent, afin d'éviter de modifier la tension du champ magnétique sur des transducteurs, les corps ferromagnétiques ne peuvent pas être apportés à une distance inférieure à 100 mm. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de surveiller périodiquement la résistance des fuites d'isolateurs, qui déterminent le courant d'arrière-plan supplémentaire et également utiles pour contrôler la tension du champ magnétique.

L'instrumentation suivante est utilisée pour contrôler le fonctionnement de l'équipement et mesurer les paramètres de gaz pour contrôler le fonctionnement de l'équipement:

• thermomètres pour mesurer la température du gaz;
• montrant et enregistrer des jauges de pression (auto-médecins) pour mesurer la pression de gaz;
• instruments d'enregistrement des gouttes de pression sur les débitmètres à grande vitesse;
• dispositifs comptables de consommation de gaz (compteurs de gaz ou débitmètres).

Tous les vols doivent être soumis à une vérification périodique de l'état ou du ministère et être une préparation constante pour la mesure. La préparation est fournie par surveillance métrologique. La supervision métrologique consiste à mettre en œuvre une surveillance continue de la condition, des conditions de travail et de l'exactitude du témoignage de l'instrument, de la mise en œuvre de leur inspection périodique, du retrait du fonctionnement des dispositifs qui sont entrés dans des instructions et non des instructions. L'instrumentation doit être installée directement sur le lieu de mesure ou sur un tableau de bord spécial. Si l'instrumentation est montée sur le tableau de bord, vous utilisez un appareil avec des commutateurs pour mesurer les lectures à plusieurs points.

KIP attache aux gazoducs tubes d'acier. Les tubes d'impulsion sont combinés avec des couplages de soudage ou de filetage. Tout le vol doit avoir une stigmatisation ou des phoques des autorités russes.

Kip S. conduite électrique, ainsi que des ensembles téléphoniques devraient être dans une version anti-explosion, sinon elles sont placées dans une pièce, isolée de l'hydraulique hydraulique.

Les types les plus courants de PPC comprennent les dispositifs considérés davantage dans cette section.

Les dispositifs de mesure de la pression de gaz sont divisés:

• sur des dispositifs liquides dans lesquels la pression mesurée est déterminée par la magnitude de la colonne d'équilibrage du fluide;
• dispositifs à ressort dans lesquels la pression mesurée est déterminée par la déformation des éléments élastiques (ressorts tubulaires, soufflet, membranes).

Les jauges de pression de liquide sont utilisées pour mesurer des pressions en excès d'ici 0,1 MPa. Pour les pressions jusqu'à 10 MPa, les jauges de pression sont remplies d'eau ou de kérosène (à des températures négatives) et lors de mesurer des pressions plus élevées - mercure. Les jauges de pression liquide comprennent des jauges de pression différentielles (diffamentres). Ils sont utilisés pour la mesure de la chute de pression.

Jauge de pression différentielle DT-50 DT-50 (Figure ci-dessous), les tubes de verre à parois épaisses sont fermement fixés dans les tampons en acier supérieurs et inférieurs. En haut de la tube, joignez les pièges à la caméra qui protègent les tuyaux d'émission de mercure en cas d'augmentation de la pression maximale. Il y a également des vannes à aiguilles, avec lesquelles vous pouvez éteindre les tubes de verre du milieu mesuré, souffler les lignes de connexion et s'éteindre et inclure le diffmanéomètre. Une échelle de mesure et deux pointeurs sont situés entre les tubes, qui peuvent être installés sur les niveaux supérieur et inférieur de mercure dans les tubes.

Jauge de pression différentielle DT-50 DT-50

un design; B - Schéma de localisation des canaux; 1 - Vannes haute pression; 2, 6 - pads; 3 - pièges à caméras; 4 - Échelle de mesure; 5 - Tubes en verre; 7 - Pointeur

La diffanétrie peut également être utilisée comme des jauges de pression classiques pour mesurer la pression excédentaire de gaz, si un tube est émis dans l'atmosphère et l'autre - au milieu mesuré.

Jauge de pression avec un ressort simple tube(Figure ci-dessous). Le tube creux incurvé est fixé avec une extrémité fixe inférieure à l'empileur, avec laquelle la jauge de pression est fixée au gazoduc. La deuxième extrémité du tube est barbouillée et associée à la charge. La pression de gaz à travers le raccord est transmise au tube, dont l'extrémité libre par le biais de la crise provoque le mouvement du secteur, l'engrenage et l'axe. Les poils de printemps assure l'adhésion de l'engrenage et du secteur et de la douceur des flèches. Une grue de déconnexion est installée avant le manomètre, ce qui vous permet de retirer la jauge de pression lorsque cela est nécessaire et remplacez-le. Les jauges de pression pendant le fonctionnement doivent être tenues d'étalonnage public une fois par an. La pression de travail mesurée par le manomètre doit être comprise entre 1/3 et 2/3 de leur échelle.

Jauge de pression avec un ressort simple tube

1 échelle; 2 - flèche; 3 - Axe; 4 - roue engrenage; 5 - secteur; 6 - tube; 7 - Traction; 8 - poils de printemps; 9 - Ajustement

Une jauge de pression autoportante avec un ressort multi-ski (dessin ci-dessous). Le ressort est fabriqué sous la forme d'une circonférence aplatie d'un diamètre de 30 mm avec six tours. En raison de la longueur élevée du ressort, son extrémité libre peut être déplacée de 15 mm (à la jauge de pression simultanée - seulement 5-7 mm), l'angle des ressorts de ressorts atteint 50-60 °. Une telle conception constructive vous permet d'appliquer les mécanismes de vitesse de levier les plus simples et d'enregistrer automatiquement des indications avec transfert à distance. Lorsque la jauge de pression est connectée au milieu mesuré, l'extrémité libre du ressort de levier tourne l'axe, tout en déplaçant les leviers et la traction sera transmis à l'axe. L'axe est fixé par un pont connecté à la flèche. Changer la pression et le mouvement du ressort à travers mécanisme de levier La flèche est transmise à la fin de laquelle le stylo est installé pour enregistrer la valeur de pression mesurée. Le diagramme tourne à l'aide d'un mécanisme d'horloge.

Schéma d'une jauge de pression auto-compartimente avec un ressort à ressort multi-printemps

1 - printemps multiple; 2, 4, 7 leviers; 3, 6 - axes; 5 - poussée; 8 - pont; 9 - flèche avec stylo; 10 - Cartogramme

Jauges de pression différentielle de flotteur.

Une large distribution dans la ferme à gaz a trouvé des diffamentres flottants (dessin ci-dessous) et des dispositifs de rétrécissement. Des dispositifs constructifs (diaphragmes) sont utilisés pour créer une chute de pression. Ils fonctionnent dans un ensemble avec des diffanémateurs mesurant la pression de la pression. Avec le débit de gaz constant, l'énergie totale du débit de gaz est constituée d'énergie potentielle (pression statique) et d'énergie cinétique, c'est-à-dire une énergie de vitesse.

Avant le diaphragme, le flux de gaz a une vitesse initiale ν 1 dans une section étroite. Cette vitesse augmente à ν 2, après avoir passé le diaphragme, le plateau se dilate et restaure progressivement la vitesse précédente.

Avec une augmentation du débit, son énergie cinétique augmente et l'énergie potentielle est réduite en conséquence, c'est-à-dire une pression statique.

En raison de la différence de pression ΔP \u003d P ST1 - P ST2 Mercury, située dans le diffanénomètre, se déplace de la chambre flottante en verre. En conséquence, le flotteur situé dans la chambre à flotteur est abaissé et déplace l'axe avec lequel la flèche du dispositif montrant le débit de gaz est associée. Ainsi, la chute de pression dans l'accélérateur, mesurée à l'aide d'une jauge de pression différentielle, peut servir de mesure de consommation de gaz.

Manomètre différentiel de flotteur

mais - régime constructif; B - Kinematic Schéma; dans un graphique de paramètres de gaz changeants; 1 - flotteur; 2 - Vannes d'arrêt; 3 - diaphragme; 4 - un verre; 5 - caméra flottante; 6 - Axe; 7 - Tubes à impulsions; 8 - chambre à anneau; 9 - échelle de pointeur; 10 - Axes; 11 - leviers; 12 - Pont du stylo; 13 - plume; 14 - diagramme; Mécanisme de 15 heures; 16 - arrow

La dépendance entre le débit de la pression et le débit de gaz est exprimée par la formule

où v est le volume de gaz, m 3; ΔP - Drop de pression, pa; K - Coefficient, permanent pour ce diaphragme.

La valeur du coefficient K dépend du rapport des diamètres du trou du diaphragme et du gazoduc, de la densité et de la viscosité du gaz.

Lors de l'installation dans le pipeline de gaz, le centre du trou d'ouverture doit coïncider avec le centre du gazoduc. Le trou d'ouverture du côté entrée de gaz est effectué forme cylindrique Avec une extension conique au flux d'écoulement. Le diamètre de l'ouverture d'entrée du disque est déterminé par le calcul. Le bord d'entrée de l'ouverture du disque doit être aigu.

Les diaphragmes normaux peuvent être utilisés pour les pipelines de gaz de diamètre de 50 à 1200 mm, à condition de 0,05< m < 0,7. Тогда m = d 2 /D 2 где m - отношение площади отверстия диафрагмы к la Coupe transversale gazoduc; D et D - diamètres du trou d'ouverture et du gazoduc.

Les diaphragmes normaux peuvent être deux types: chambre et disque. Pour la sélection d'impulsions de pression plus précises, le diaphragme est situé entre les chambres annulaires.

Le navire plus est fixé à un tube pulsé, sélectionnant la pression sur un diaphragme; La pression sélectionnée après le diaphragme est appliquée sur le récipient moins.

En présence de débit de gaz et de chute de pression, une partie du mercure de la chambre est comprimée dans un verre (figure ci-dessus). Cela provoque une circulation du flotteur et, en conséquence, la flèche indiquant le débit de gaz, et le stylo marqué sur le schéma de la chute de pression. Le diagramme est entraîné par le mécanisme horaire et fait un tour par jour. L'échelle de diagramme, divisée en 24 parties, vous permet de déterminer la consommation de gaz pendant 1 heure. Sous le flotteur est placé soupape de sécuritéCe qui désobéit les vaisseaux 4 et 5 dans le cas d'une chute de pression nette et empêche ainsi les émissions soudaines du mercure de l'instrument.

Les navires sont rapportés par S. tubes pulsés Les diaphragmes à travers des vannes d'arrêt et la vanne d'égalisation, qui doit être fermée dans la position de fonctionnement.

Diffanénomètres fixes (Figure ci-dessous) sont destinés à la mesure continue du flux de gaz. L'effet de l'appareil est basé sur le principe d'équilibrage de la pression de la pression par les forces des déformations élastiques de deux soufflets, de tusses de torsion et de ressorts cylindriques à vis. Les ressorts sont remplaçables, ils sont installés en fonction de la chute de la pression mesurée. Les principales parties du diffanénomètre sont un bloc de soufflet et montrant une pièce.

Diagramme de circuit du diagramme de faisceau

1 - bloc sylphonique; 2 - plus souffle; 3 - levier; 4 - Axe; 5 - étranglement; 6 - moins les soufflets; 7 - Springs remplaçables; 8 - Stock

Le bloc de soufflet est constitué de téléphones communiquant entre eux, dont les cavités internes sont remplies de liquide. Le liquide comprend 67% d'eau et 33% de glycérol. Les soufflets sont liés à la tige 8. Dans le soufflet 2, l'impulsion est fournie au diaphragme et dans le soufflet 6 - après le diaphragme.

Sous l'action d'une pression plus élevée, le rabat gauche est comprimé, à la suite de laquelle le liquide en elle coulait à travers le starter sur le soufflet droit. La tige, qui relie rigoureusement les béliers du soufflet, se déplace vers la droite et à travers le levier conduit à l'axe de rotation, associée cinématiquement associé à la flèche et à l'enregistrement de la plume et montrant l'instrument.

L'accélérateur régule le débit du fluide et réduit ainsi l'effet de la pulsation de pression sur le fonctionnement de l'instrument.

Les ressorts remplaçables sont utilisés pour la limite de mesure correspondante.

Compteurs de gaz. Les comptoirs rotatifs ou turbines peuvent être utilisés comme compteurs.

En raison de la gazéification de masse entreprises industrielles et des maisons de chaudières, une augmentation des types d'équipement est apparue instruments de mesure avec un grand débit et une gamme significative de mesures pour les petits dimensions globales. Ces conditions sont plus satisfaisantes mètres de rotation, dans lesquels des rotors à 8 en forme sont utilisés comme élément de conversion.

La mesure du volume dans ces mètres est effectuée en raison de la rotation des deux rotors due au mode de pression de gaz à l'entrée et à la sortie, ce qui est nécessaire pour faire pivoter les rotors de la chute de pression dans le comptoir atteint 300 PA, qui vous permet d'utiliser ces comptoirs même à basse pression. L'industrie nationale produit des mètres de RG-40-1, RG-100-1, RG-250-1, RG-400-1, RG-600-1 et RG-1000-1 sur le gaz nominal de 40 à 1000 m 3 / h et la pression d'au maximum 0,1 MPa (dans le système de la consommation des unités 1 m 3 / h \u003d 2,78 * 10 -4 m 3 / s). Si nécessaire, vous pouvez appliquer une installation parallèle de mètres.

Compteur rotatoire RG (Figure ci-dessous) consiste en un boîtier, deux rotors profilés, des boîtes de vitesses, une boîte de vitesses, un compte mécanisme et jauge de pression différentielle. Le gaz à travers la buse d'entrée entre dans la chambre de travail. Les rotateurs sont placés dans l'espace de la chambre de travail, qui sous l'action du gaz fluide sont tournés.

Schéma de type RG Type Rotaly RG

1 - Counter Corps; 2 rotors; 3 - jauge de pression différentielle; 4 - Indicateur du mécanisme de comptage

Lors de la rotation des rotors entre l'un d'entre eux et la paroi de la chambre, un espace fermé est formé, qui est rempli de gaz. Rotation, le rotor pousse le gaz au gazoduc. Chaque rotation du rotor est transmise à travers la boîte de vitesses et la boîte de vitesses au mécanisme de comptage. Ainsi, la quantité de gaz traversant le compteur est prise en compte.

Le rotor se prépare au travail comme suit:

• retirez les brides supérieure et inférieure, puis les rotors sont lavés avec une brosse douce plongée dans l'essence, les transformant avec un bâton de bois, afin de ne pas endommager la surface broyée;
• puis laver les deux boîtes de roues d'engrenages et boîtes de vitesses. Pour cela, l'essence est versée (à travers le tube supérieur), les rotors tournent plusieurs fois et pompé de l'essence à travers la bouchon inférieure;
• après avoir terminé le rinçage, verser de l'huile dans les boîtes de vitesses, la boîte de vitesses et le mécanisme de comptage, versé le liquide correspondant dans la jauge de pression du compteur, connectez les brides et vérifiez le compteur en faisant passer le gaz à travers celle-ci, après quoi la chute de la pression est mesurée. ;
• ensuite, écoutez le travail des rotors (doit tourner en silence) et vérifier le fonctionnement du mécanisme de comptage.

L'inspection technique est suivie du niveau d'huile dans les cases des roues d'engrenages, de la boîte de vitesses et du mécanisme dénombrable, la chute de pression est mesurée, vérifiez la densité de connexion des compteurs. Les comptoirs sont installés sur des zones verticales de pipelines de gaz afin que le flux de gaz soit envoyé de haut en bas.

Compteurs de turbines.

Dans ces mètres, la roue turbine sous l'influence du flux de gaz est entraînée en rotation; La vitesse de la roue est directement proportionnelle au volume fluide de gaz. Dans le même temps, le nombre de turbines tourne à travers un réducteur inférieur et un accouplement magnétique est transmis au mécanisme de comptage situé à l'extérieur de la cavité de gaz, ce qui indique le volume total de gaz qui a traversé l'appareil dans des conditions de fonctionnement.