DIY cnc laserkaiverrus. DIY laserkaiverrus: materiaalit, kokoonpano, ohjelmiston asennus. Mitä tarvitset työn tekemiseen

Tässä artikkelissa tarkastelemme, kuinka koota laserkaivertaja omin käsin. Voit tietysti ostaa sen Kiinan markkinoilta, mutta näin säästämme rahaa ja jos jotain tapahtuu, voimme korjata tällaisen laitteen.

Jos haluat työskennellä metallien kanssa, laserin tulee olla yli 80 wattia, mutta keräämme heikomman version - 40 wattia.

Kaupallisesti on saatavilla erilaisia ​​tämän tehoisia laserputkia, joiden pituus vaihtelee välillä 70-160 senttimetriä.

Tarvitsemme myös 40 watin CO2-laserputkivirtalähteen.

Vihreä ohjaustaulu.

Laserkaiverruslinssit ja O-renkaat.

X- ja Y-akselin askelmoottorit

Infrapunakatkaisijalevy.

Painettu alumiiniprofiili koko 30x30 mm.

Oikea määrä alumiiniprofiilia.

900 mm х 4 kpl. = 3600 mm.

730 mm х 4 kpl = 2920 mm.

610 mm х 2 kpl = 1220 mm.

500 mm х 8 kpl = 4000 mm.

470 mm х 2 kpl = 940 mm.

200 mm х 2 kpl = 400 mm.

170 mm х 2 kpl = 340 mm.

120 mm х 2 kpl = 240 mm.

90 mm х 2 kpl = 180 mm.

Tämän seurauksena tarvitsemme laserkoneeseemme 13 840 mm alumiiniprofiileja.

Älä myöskään unohda ostaa pultteja kiinnitystä varten.

Jotta kaiverruskoneemme voisi liikkua, tarvitset pyöriä 4 kappaletta, mitat 20mm x 20mm x 640mm.

X-akselin 640 mm kiskoon.

Näin laserpää liikkuu Y-akselia pitkin.

Laserkaiverruskone CNC 2418.
Voit ostaa tämän laserkaiverruskoneen seuraamalla linkkiä. Tällaisen koneen hinta ei ole suuri, mutta mahdollisuudet ovat erittäin ...

Kiinalainen laserkaivertaja
Ennen kuin ostat kiinalaisen työpöydän CO2-laserkaivertajan, sinun on määritettävä sen ominaisuudet. Mallia valittaessa...

Kotitekoinen laserkaivertaja 40W (2H.)
Tämä on DIY-laserkaivertajaa käsittelevän artikkelimme toinen osa, ja se alkaa tästä. Joten kiinnitämme vyön myös ...

Kotitekoinen laserkaivertaja 40W (1H.)
Tässä artikkelissa tarkastelemme, kuinka koota laserkaivertaja omin käsin. Tietysti voit ostaa sen Kiinan markkinoilta, mutta niin ...

Nahkainen avaimenperä
Tänään tehdään nahkainen avaimenperä. No, kuten aina, aluksi piirrämme sen ääriviivat ohjelman avulla ...

Nahkaiset etiketit
Tänään tehdään nahkalappuja laserkaiverruksella. Ensimmäinen askel on luoda piirustus käyttämällä inkscape-ohjelmaa ...

Laserleikkauspaperi
Tässä artikkelissa tarkastellaan, kuinka paperin laserleikkaus toimii. Vaikka laserkaivertimeen on asennettu pienitehoinen laser, sen ...

Inkscape ohjelma.
Laserkaivertajan mukana tulee inkscape-ohjelmisto. Hän antaa sinun saada Gcoden gcode-leikkausohjelmaa varten, josta me ...

Gcode leikkausohjelma
Tämän laserkaivertajan suuri etu on kyky työskennellä g-koodikomentojen kanssa. Tämä ohjelma mahdollistaa...

Kuvakaiverrusohjelma (osa 2)
Katso aloitus tästä. Seuraavaksi laserkaivertajan kuvankaiverrusohjelmassa on manuaalinen ohjaus. Ollakseni rehellinen, en...

Lisää kommentti Peruuta vastaus

Laserkaivertaja tee se itse: materiaalit, kokoonpano, asennus ohjelmisto

Monet niistä kodin käsityöläisistä, jotka työpajassaan harjoittavat valmistusta ja koristeellinen muotoilu puusta ja muista materiaaleista valmistetut tuotteet, luultavasti ajatellut kuinka tehdä laserkaiverrus omin käsin. Tällaisten laitteiden, joiden sarjamallit ovat melko kalliita, läsnäolo mahdollistaa paitsi monimutkaisimpien kuvioiden soveltamisen työkappaleen pinnalle erittäin tarkasti ja yksityiskohtaisesti, myös erilaisten materiaalien laserleikkauksen.

Kotitekoinen laserkone puun kaiverrusprosessissa

Kotitekoinen laserkaiverrus, joka maksaa huomattavasti vähemmän kuin tuotantomalli, voidaan valmistaa, vaikka sinulla ei olisi syvällistä tietoa elektroniikasta ja mekaniikasta. Ehdotetun mallin laserkaiverrus on koottu Arduino-laitteistoalustalle ja sen teho on 3 W, kun taas teollisuusmalleissa tämä parametri on vähintään 400 W. Kuitenkin jopa niin pieni teho mahdollistaa tämän koneen käytön polystyreenistä, korkkilevyistä, muovista ja pahvista valmistettujen tuotteiden leikkaamiseen sekä korkealaatuiseen laserkaiverrukseen.

Tämä kaivertaja pystyy käsittelemään myös ohutta muovia

Tarvittavat materiaalit

Tarvitset seuraavat, jotta voit tehdä oman laserkaivertajan Arduinossa Kulutustarvikkeet, mekanismit ja työkalut:

• Arduino R3 laitteistoalusta;
• Proto Board varustettu näyttö;
• askelmoottorit, joita voidaan käyttää sähkömoottoreina tulostimesta tai DVD-soittimesta;
• laser teholla 3 W;
• laite laserjäähdytykseen;
• DC-jännite säädin DC-DC;
• MOSFET-transistori;
• elektroniset levyt, joiden avulla ohjataan laserkaivertajan moottoreita;
• rajakytkimet;
• runko, johon kaikki kotitekoisen kaivertajan rakenneosat voidaan sijoittaa;
• jakohihnat ja hihnapyörät niiden asentamista varten;
• erikokoiset kuulalaakerit;
• neljä puulevyä (joista kaksi, joiden mitat ovat 135x10x2 cm, ja kaksi muuta - 125x10x2 cm);
• neljä metallitankoa pyöreä osa, jonka halkaisija on 10 mm;
• pultit, mutterit ja ruuvit;
• voiteluaine;
• nippusiteet;
• tietokone;
• eri halkaisijat omaavat porat;
• pyörösaha;
• hioa;
• varapuheenjohtaja;
• vakiosarja lukkosepän työkaluja.

Suurimman investoinnin vaatii koneen elektroninen osa

Kotitekoisen laserkaivertajan sähköosa

Esitellyn laitteen sähköpiirin pääelementti on lasersäteilijä, jonka tuloon on syötettävä vakiojännite, jonka arvo ei ylitä sallittuja parametreja. Jos tämä vaatimus ei täyty, laser voi yksinkertaisesti palaa loppuun. Esitetyn mallin kaiverruskoneessa käytetty lasersäteilijä on suunniteltu 5 V jännitteelle ja enintään 2,4 A virralle, joten DC-DC-säädin on säädettävä 2 A:n virralle ja 5 A:n jännitteelle. V.

Kaivertajan sähkökaavio

MOSFET-transistori, joka on laserkaivertimen sähköisen osan tärkein elementti, tarvitaan laseremitterin kytkemiseksi päälle ja pois, kun vastaanotetaan signaali Arduino-ohjaimesta. Ohjaimen tuottama sähköinen signaali on erittäin heikko, joten vain MOSFET voi havaita sen ja kytkeä sitten päälle ja pois laservirtapiirin. V sähkökaavio laserkaivertajan tapauksessa tällainen transistori asennetaan laserin positiivisen koskettimen ja negatiivisen tasavirtasäätimen väliin.

Laserkaivertajan askelmoottorit on kytketty yhden elektronisen ohjauskortin kautta, mikä varmistaa niiden synkronoinnin. Tämän liitännän ansiosta useiden moottoreiden käyttämät jakohihnat eivät painu ja säilyttävät vakaan jännityksen käytön aikana, mikä varmistaa suoritetun käsittelyn laadun ja tarkkuuden.

On pidettävä mielessä, että kotitekoisessa kaiverruskoneessa käytetty laserdiodi ei saa ylikuumentua.

Tätä varten on varmistettava sen tehokas jäähdytys. Tämä ongelma ratkaistaan ​​yksinkertaisesti: tavallinen tietokoneen tuuletin on asennettu diodin viereen. Askelmoottoreiden toiminnan ohjauskorttien ylikuumenemisen välttämiseksi niiden viereen sijoitetaan myös tietokonejäähdyttimet, koska perinteiset patterit eivät selviä tästä tehtävästä.

Kuvia kytkentäkaavion kokoonpanoprosessista

Kuva-1 Kuva-2 Valokuva-3
Kuva-4 Valokuva-5 Valokuva-6

Rakennusprosessi

Ehdotetun mallin kotitekoinen kaiverruskone on sukkulatyyppinen laite, jonka yksi liikkuvista elementeistä vastaa liikkumisesta Y-akselia pitkin ja kaksi muuta, pareittain, liikkumisesta X-akselia pitkin. joka on myös määritelty tällaisen 3D-tulostimen parametreissa, otetaan syvyys, johon prosessoitu materiaali poltetaan. Reikien syvyyden, joihin laserkaivertajan sukkulamekanismin elementit asennetaan, tulee olla vähintään 12 mm.

Pöytärunko - mitat ja toleranssit

Kuva-1 Kuva-2 Valokuva-3
Kuva-4 Valokuva-5 Valokuva-6

Alumiinitangot, joiden halkaisija on vähintään 10 mm, voivat toimia ohjauselementteinä, joita pitkin laserkaiverruslaitteen työpää liikkuu. Jos alumiinista valmistettuja tankoja ei löydy, voidaan käyttää halkaisijaltaan samankokoisia teräskiskoja. Tarve käyttää juuri tällaisen halkaisijan omaavia tankoja selittyy sillä, että tässä tapauksessa laserkaiverruslaitteen työpää ei painu.

Siirrettävän vaunun valmistus

Kuva-1 Kuva-2 Valokuva-3

Laserkaiverruslaitteen ohjauselementteinä käytettävien sauvojen pinta on puhdistettava tehtaan rasvasta ja hiottava huolellisesti täydelliseksi sileäksi. Sitten ne tulee pinnoittaa valkoisella litiumvoiteluaineella liukuprosessin parantamiseksi.

Askelmoottorien asennus kotitekoisen kaiverruslaitteen runkoon suoritetaan käyttämällä kiinnikkeitä, jotka on valmistettu peltiä... Tällaisen kannakkeen valmistamiseksi taivutetaan suorassa kulmassa metallilevy, joka on suunnilleen moottorin leveys ja kaksi kertaa sen pohjan pituus. Tällaisen kannattimen pinnalle, jossa sähkömoottorin pohja sijaitsee, porataan 6 reikää, joista 4 tarvitaan itse moottorin kiinnittämiseen ja kaksi muuta tarvitaan kiinnittimen kiinnittämiseen runkoon tavallisella itsekierteittävät ruuvit.

Sopivan kokoisella metallilevyllä asennetaan myös kahdesta hihnapyörästä, aluslevystä ja pultista koostuva käyttömekanismi sähkömoottorin akselille. Tällaisen yksikön asentamiseksi muodostetaan metallilevystä U-muotoinen profiili, johon porataan reiät sen kiinnittämiseksi kaivertajan runkoon ja moottorin akselilta poistumista varten. Hihnapyörät, joihin jakohihnat kiinnitetään, on asennettu käyttösähkömoottorin akselille ja sijaitsevat sisäosassa U-muotoinen profiili... Hihnapyörien hammashihnat, joiden on tarkoitus käyttää kaiverruskoneen sukkulia, on kytketty puiset alustat käyttämällä itsekierteittäviä ruuveja.

Askelmoottorien asennus

Kuva-1 Kuva-2 Valokuva-3
Kuva-4 Valokuva-5 Valokuva-6

Ohjelmiston asentaminen

Laserkasvattajasi, jonka on tarkoitus toimia automaattitilassa, tarvitsee asennuksen lisäksi myös erikoisohjelmiston asennuksen. Olennainen elementti Tällainen ohjelmisto on ohjelma, jonka avulla voit luoda halutun kuvion ääriviivat ja muuntaa ne laserkaivertajan ohjauselementtien kannalta ymmärrettäväksi jatkeeksi. Tällainen ohjelma on vapaasti saatavilla, ja voit ladata sen tietokoneellesi ilman ongelmia.

Kaiverruslaitetta ohjaavalle tietokoneelle ladattu ohjelma puretaan arkistosta ja asennetaan. Lisäksi tarvitset ääriviivakirjaston sekä ohjelman, joka lähettää tiedot luodusta piirustuksesta tai kirjaimista Arduino-ohjaimelle. Tällainen kirjasto (samoin kuin ohjelma tietojen siirtämiseksi ohjaimelle) löytyy myös julkisista. Jotta kotitekoinen lasertuotteesi toimisi oikein ja sen avulla suoritettu kaiverrus olisi korkealaatuista, sinun on määritettävä itse ohjain kaiverruslaitteen parametreille.

Määriviivojen käytön ominaisuudet

Jos olet jo selvittänyt kysymyksen manuaalisen laserkaivertajan tekemisestä, on tarpeen selventää kysymystä ääriviivojen parametreista, joita voidaan käyttää tällaisella laitteella. Sellaiset ääriviivat, sisätilat joita ei täytetä, vaikka alkuperäinen piirros maalataan päälle, on siirrettävä kaivertajan ohjaimeen tiedostoilla ei pikselimuodossa (jpeg), vaan vektorimuodossa. Tämä tarkoittaa, että tällaisen kaivertajan avulla työkappaleen pintaan levitetty kuva tai merkintä ei koostu pikseleistä, vaan pisteistä. Tällaisia ​​kuvia ja merkintöjä voidaan skaalata haluamallasi tavalla keskittyen pinta-alaan, jolle ne levitetään.

Laserkaivertajan avulla työkappaleen pintaan voidaan kiinnittää melkein mikä tahansa piirustus ja kirjoitus, mutta tätä varten heidän tietokonemallinsa on muutettava vektorimuotoon. Tämä menettely ei ole vaikea: tätä varten käytetään erityisiä ohjelmia, kuten Inkscape tai Adobe Illustrator. Tiedosto, joka on jo muunnettu vektorimuotoon, on muutettava uudelleen, jotta kaiverruskoneen ohjain havaitsee sen oikein. Tähän muuntamiseen käytetään Inkscape Laserengraveria.

Lopullinen asennus ja valmistautuminen työhön

Kun olet tehnyt laserkaiverruskoneen omin käsin ja ladannut tarvittavat ohjelmistot sen ohjaustietokoneeseen, älä aloita työskentelyä heti: laite tarvitsee lopullisen säädön ja säädön. Mikä tämä säätö on? Ensinnäkin sinun on varmistettava, että koneen laserpään suurimmat siirtymät X- ja Y-akseleita pitkin vastaavat vektoritiedostoa muunnettaessa saatuja arvoja. Lisäksi riippuen materiaalin paksuudesta, josta työkappale on valmistettu, on tarpeen säätää laserpäähän syötettävän virran parametrit. Tämä tulee tehdä, jotta tuote, jonka pinnalle haluat kaivertaa, ei pala läpi.

Erittäin tärkeä ja vastuullinen prosessi on laserpään tarkka säätö (kohdistaminen). Kohdistus tarvitaan kaivertajan laserpään tuottaman säteen tehon ja resoluution säätämiseksi. Laserkaiverruskoneiden kalliissa sarjamalleissa säätö suoritetaan käyttämällä ylimääräistä pienitehoista laseria, joka on asennettu päätyöpäähän. Kotitekoiset kaivertajat käyttävät kuitenkin yleensä halpoja laserpäitä, joten tämä säteen hienosäätömenetelmä ei sovellu heille.

Testaa DIY-laserkaiverrusi ensin yksinkertaisilla piirustuksella

Kotitekoisen laserkaivertajan riittävän laadukas säätö voidaan tehdä laserosoittimesta irrotetulla LEDillä. LED-johdot on kytketty 3 V:n virtalähteeseen, ja se itse on kiinnitetty tavallisen laserin työpäähän. Vuorotellen kytkemällä päälle ja säätämällä testi-LED:stä ja laserpäästä lähtevien säteiden asentoa, ne saavuttavat kohdistuksensa yhdessä pisteessä. Laserosoittimen LED-valon käytön mukavuus on, että kohdistus sen avulla voidaan suorittaa ilman vaaraa vahingoittaa kaiverruskoneen käyttäjän käsiä ja silmiä.

Video näyttää kaivertajan liittämisen tietokoneeseen, ohjelmiston asettamisen ja koneen valmistelun työhön.

Tee-se-itse miellyttäviä asioita

Insinöörilukion opiskelijana sain tehtäväksi oman projektin luomisen. Päätin suunnitella ja tehdä laserkaivertajan omin käsin. Mitä siitä tuli, katso itse.

Inverntor-ohjelman avulla tein kaivertajan suunnittelun ja jatkossa kaikki yksityiskohdat, jotka tulostin myöhemmin 3D-tulostimella.

Tämä on ensimmäinen kerta, kun käytän 3D-tulostinta, ja olin yllättynyt kuinka hyvin se toimii. Ajattelin ennen, että 3D-tulostus oli hyödytöntä, mutta se ei osoittautunut niin.

Metallitangot toimivat y-akselina, kun taas koko rakenne liukuu x-akselia pitkin. Metallilaakerit on voideltu öljyllä kitkan vähentämiseksi.

Tein käsin laserjäähdytyslevyn alumiinista ja jäähdytysrivat vanhasta tietokoneesta. Tämä osa sisältää laserdiodin ja liukuu y-akselia pitkin.

Ostin 2W 440nM laserdiodin ja tarvitsen myös ohjaimen ja objektiivin. Kokonaiskustannukset olivat 100 dollaria.

Asenna askelmoottori ja hihna liikkumaan y-akselia pitkin.

Varmista ennen kiinnitystä, että kelkka liukuu tasaisesti x- ja y-akseleita pitkin.

Tässä kuvassa näet askelmoottorin, joka vastaa x-akselin liikkeestä. Yksinkertaisuuden vuoksi käytin vain 2 moottoria ja 2 hihnaa.

En ollut varma, riittäisikö yksi hihna ja moottori liikuttamaan x-akselia, mutta onneksi se riitti.

Kun moottorit oli kytketty Arduino-ohjaimeen, tarkistin liikkeen jokaisella akselilla.

Yritin kaivertaa sanat "Hei maailma!"

Kaivertajan seinät ovat valkolevyä, reiät leikattiin laserleikkurilla. Savun poistamiseksi kaivertajan kotelosta asensin tietokoneeseen tuulettimen.

Suunnitelma on melko pelottava. Tässä kuvassa vasemmalta oikealle Arduino-ohjain, jännitesäädin, laser- ja askelmoottoriohjain sekä virtalähde.

Tämä puinen alusta peittää elektroniikan ja toimii myös tukina kaiverrettavalle materiaalille.

Jäljellä on vain suojakuori, joka suojaa käyttäjää haitalliselta lasersäteilyltä.

Saranoitu kansi on valmistettu oranssista akryylistä, joka on suunniteltu estämään UV-valoa. Olen havainnut, että akryyli pystyy estämään sinisen lasersäteen.

Valmis kaivertaja näyttää melko ammattimaiselta.

Laserkaivertaja töissä.

Kaiverrusprosessin katselu tuulettimen läpi.

Tässä tulos verrattuna alkuperäiseen. Kaivertaja toimii paljon paremmin kiinteillä väreillä.

Menestynein kaiverrus.

Siitä on mahdollista leikata osia balsapuu ja paperia, mielestäni siitä on hyötyä lentokoneiden, laivojen ja vastaavien mallintamisessa. Leikkaus tapahtuu pienemmillä nopeuksilla kuin kaiverrus.

Valmiit varusteet. Kiitos huomiostasi!

DIY laserkaiverrus - edullinen ratkaisu kotityöpajaan

Laserit ovat olleet osa jokapäiväistä elämäämme jo pitkään. Oppaat käyttävät valoosoittimia, rakentajat käyttävät sädettä tasojen asettamiseen. Laserin kykyä lämmittää materiaaleja (lämpöön tuhoutumiseen asti) käytetään leikkaamiseen ja koristeluun.

Yksi sovelluksista on laserkaiverrus. Eri materiaaleista voit saada hienovaraisia ​​kuvioita lähes ilman monimutkaisuusrajoituksia.

Puupinnat sopivat erinomaisesti paahtamiseen. Erityisen arvostettuja ovat taustavalaistu pleksilasikaiverrukset.


Myynnissä on laaja valikoima kaiverruskoneita, pääasiassa Kiinassa valmistettuja. Laitteet eivät ole liian kalliita, mutta sen ostaminen vain huvin vuoksi on epäkäytännöllistä. On paljon mielenkiintoisempaa tehdä laserkaivertaja omin käsin.

Sinun tarvitsee vain hankkia laser, jonka teho on useita wattia, ja luoda kehyksen liikejärjestelmä kahdelle koordinaattiakselille.

DIY laserkaiverruskone

Laserkanuuna ei ole vaikein rakenneelementti, ja vaihtoehtoja on. Tehtävistä riippuen voit valita erilaisen kapasiteetin (vastaavasti kustannukset, maksuttomaan ostoon asti). Keski-Britannian käsityöläiset tarjoavat erilaisia ​​valmiita malleja, jotka on joskus valmistettu laadukkaasti.


Voit jopa leikata vaneria sellaisella 2W tykillä. Mahdollisuus tarkentaa vaaditulle etäisyydelle antaa sinun hallita sekä kaiverrusleveyttä että tunkeutumissyvyyttä (3D-piirustukset).

Tällaisen laitteen hinta on noin 5-6 tuhatta ruplaa. Jos suurta tehoa ei tarvita, käytä vähän tehokas laser DVD-kirjoittajalta, jonka voi ostaa penneillä radiomarkkinoilta.

Varsin toimivia ratkaisuja on olemassa, tuotanto vie yhden vapaapäivän

Laserpuolijohteen poistamista asemasta ei tarvitse selittää, jos osaat "tehdä asioita" käsin - se ei ole vaikeaa. Tärkeintä on valita kestävä ja mukava kotelo. Lisäksi "taistelulaser", vaikkakin vähätehoinen, vaatii jäähdytystä. DVD-aseman tapauksessa passiivinen säteilijä riittää.

Kahvan runko voidaan valmistaa kahdesta messinkisestä pistooliholkista. Käytetyt "TT" ja "PM" patruunat käyvät. Niissä on pieni ero kaliiperissa ja ne sopivat hyvin toisiinsa.

Poraamme kapselit ja yhden niistä tilalle asennamme laserdiodin. Messinkivuori toimii erinomaisena jäähdyttimenä.


On vielä kytkettävä 12 voltin virtalähde esimerkiksi tietokoneen USB-portista. Virtaa riittää, tietokoneen asema saa virtansa samasta virtalähteestä. Siinä kaikki, tee-se-itse laserkaiverrus kotona melkein roskista.


Jos tarvitset koordinaattikone- voit kiinnittää palavan elementin valmiiseen asemointilaitteeseen.

Laserkaiverrus tulostimesta kuivatulla mustepäällä - upea tapa palauttaa elämä rikkinäiseen yksikköön.

Syötä vähän paperia (ei ole ongelma tasaiselle vanerille tai metallilevylle) ja sinulla on käytännössä tehdaskaiverrus. Et ehkä tarvitse ohjelmistoa - tulostimen ohjainta käytetään.

Piirillä liität vain musteensyöttösignaalin lasertuloon ja "tulostat" kiinteille materiaaleille.

Kotitekoinen laserkaiverrus suurten alueiden työskentelyyn

Kaikki piirustukset samojen kiinalaisten ystävien niin kutsuttujen KIT-sarjojen kokoamiseksi otetaan perustaksi.


Alumiiniprofiilin löytäminen ei ole ongelma, eikä myöskään vaunujen tekeminen pyörillä. Toiseen on asennettu valmiiksi tehty lasermoduuli, toinen vaunupari siirtää ohjausristikkoa. Liike säädetään askelmoottoreilla, vääntömomentti välitetään hammashihnojen avulla.


On parempi koota rakenne laatikon sisään, jossa on aktiivinen ilmanvaihto. Kaiverruksen aikana syntyvä kirpeä savu on haitallista terveydelle. Sisäkäyttöön tarvitaan ulkokuppu.

Tärkeä! Tämän tehon laseria käytettäessä on noudatettava turvaohjeita.

Lyhytaikainen altistuminen ihmisen iholle aiheuttaa vakavia palovammoja.

Jos työskentelet metallilevyjen kanssa, säteen heijastunut häikäisy voi vahingoittaa silmän verkkokalvoa. Paras suoja toimii punaisena pleksinä. Tämä neutraloi sinisen lasersäteen ja mahdollistaa prosessin reaaliaikaisen seurannan.


Ohjauspiiri on koottu mihin tahansa ohjelmoitavaan ohjaimeen. Suosituimmat ovat samoilla kiinalaisilla elektroniikkasivustoilla myytävät Arduino UNO -järjestelmät. Ratkaisu on halpa, mutta tehokas ja lähes universaali.


Yleisin vaihtoehto on muodostaa yhteys henkilökohtaiseen tietokoneeseen. Suunnittelu- ja kaiverrusparametrit luodaan millä tahansa tavallisella grafiikkaeditorilla.

Tärkeä! On syytä muistaa, että suurin osa ohjaimista on päällä Arduinon pohja työskentele vain vektorikuvien kanssa.

Jos kuvasi on rasteri, sinun tulee jäljittää se.

Kun olet liittänyt ja ohjelmoinut USB-ohjaimen, voit tulostaa kaiverrustehtävän suoraan digitaaliselta tallennusvälineeltä (flash-asema), kun olet aiemmin luonut tiedoston tietokoneelle.
Tulokset:

Laserpään kaiverruskone on niin edullinen, että sen voi ostaa kaupallisen käytön lisäksi myös henkilökohtaiseen käyttöön.

Lasten käsitöiden tekeminen, oman yrityksen mainosmateriaaleissa säästäminen, kodin suunnittelutuotteet - tämä on epätäydellinen luettelo koneen käytöstä.

Ja itse tehty asennus ilahduttaa sinua pienin kustannuksin.

DIY laserkaiverrus DVD-asemasta - video-ohjeet

Projektin tarkoitus: pienitehoisen (oletettavasti 5 watin) laserkaivertajan luominen improvisoiduista välineistä.

Esimerkki vastaavasta projektista:

Improvisoiduista keinoista sen on tarkoitus käyttää:

- oppaat alkaen mustesuihkutulostin... Epson R220 tulostin. Toinen skanneri ja toinen mustesuihkutulostin ovat tulossa. Joten moottoreita, ohjaimia, valjaita yms.

-moottorit ja johtosarjat/hihnat ovat myös mustesuihkutulostimesta.

— metallinen pohja ja muut osat kaivertajan kehyksen luomiseen (jotain tietokonekoteloista, jotain tulostimien / skannerien jäännöksistä).

- erilaisia ​​jäähdytyslevyjä levyjen jäähdyttämiseen (varastossa).

- jäähdyttimet/huuvat jne. (varastossa).

- netbook ohjelmistolla kuvien siirtämiseen koneeseen.

- virtalähde tavallisesta tietokoneesta. Mukana on myös kaapeli kannettavasta tietokoneesta, jossa on 12 voltin / 5 ampeerin virtalähde. Onko tulostimen sisäänrakennettu virtalähde sopiva?

- hamutit, ruuvit, pultit ja muut pieni pikkujuttu kiinnikkeitä varten.

From ostetut osat sen on tarkoitus käyttää:

-aivot. Todennäköisesti Ardruino UNO, jossa on A3967- tai TB6560-ajurit (jotkut neuvoivat minua käyttämään TB6560-korttia, on kuin parempia ohjelmistoja (en tiedä)).

- laser. Ehkä 5 wattia aliexpressille tai enemmän, jos suunnittelu sen sallii.

Projektin vaihe: tiedon ja komponenttien kerääminen.

Tarvitsemasi laitteisto yhteensä:

1,2 (3?) mustesuihkumoottorit hihnoilla ja ohjaimilla.

2. 3 kevytmetalliprofiilia X-akselin rakenteeseen.

3.4 profiilit pohjarunkoon ja Y-akselin kiinnitykseen.

4.2 ajurit A3967 tai TB6560.

5. Yksi Ardruino NANO- tai UNO-levy.

6. virtalähde tietokoneesta tai kannettavasta tietokoneesta (12v / 5a).

7. 3 jäähdytyselementtiä - 2 kuljettajalle, 1 levylle.

8. kaapelin synkronointi tietokoneen kanssa.

9. jäähdytetty laser (jäähdytyselementti + jäähdytin).

Kaipaan neuvoja moottoreiden tehosta ja niiden työn helpottamisesta. Vaikka jos hän liikuttaa vaunua reippaasti mustesarjalla, niin miksi hän ei selviä (X-akselia pitkin) laserin ja sen säteilijän kanssa? Tämä on enemmän kysymys siitä, selviävätkö moottorit Y-akselin kanssa. Ehkä Y:n on parempi ottaa moottorit skannerista? Ja ylipäätään, mikä teho moottoreilla (alkaen ja takaisin) tulee olla normaalia akseleita pitkin liikkumiseen?

Myös sähköneuvoja kaivataan. Syöttävätkö luettelemani "aivot" 12 volttia? Saako heillä tarpeeksi virtalähdettä tietokoneesta? Missä on laserin virtalähde? Kyllä, selvennyksiä tulee varmasti paljon. Pään virkaa lisätään / monistetaan projektin edetessä.

P.S. älä kirjoita offtopicia kuten "tämä ei lähde pois". Toimiiko kaivertaja videossa? Joten joku lähti.

P.S.S. Lisään näytelmän aikana, jos jotain unohdin.

Tällä tahdilla tehokas ja todella hyödyllinen neuvoilla ja kriitikoilla ehtii keksiä toinen samanlainen tulostin ja skanneri, ja niin siellä on jo tauluja muitakin asioita, jos tilaat niitä Kiinasta ja Venäjän postilla.

Elektroniikan tuntemus antaa sinun tehdä yksinkertaisen piirin ja itsesi sekä enemmän kokemusta juottamisesta. Jos tietäisin kaiken moottoreista ja siitä mikä ardruino olisi parempi asentaa, niin en edes rekisteröityisi tänne, koska miksi tarvitsisin neuvoja. Onko se loogista? Ei ole kokemusta ardruinosta ja vastaavista, koska tähän hetkeen asti en nähnyt niissä paljon järkeä, tk. Suurin osa DIY-projekteista oli joko nelikoptereita tai tanssivia robotteja, joista en ole erityisen kiinnostunut.

Ja nyt pohjimmiltaan:

1. "Ei lähettäjältä vaan puolesta". Projektin olemus on juuri päinvastainen (no, tämä on niin, selitän, köyhille lukijoille). Nuo. käytännössä todistaa, että käsillä olevista vanhoista laitteista voidaan koota jotain hyödyllistä. Joten mikä on OT ja FOR!

2. Jos ei ardruinoa, niin mitä? Voitko kuvailla tarkemmin, mitä täytteenä tulee ottaa?

3. Sarjat ovat erilaisia ​​ja Nema 17 kuulostaa "se pentu tuolla, mutta ei tuo, vaan se vasemmalla". Osien omat nimitykset, nimet, artikkelit. Sama Nema 17 ei ole yksi asento, kuten ymmärrän. Siellä on 0,6 ampeeria ja siellä on 1,7.

Kaiken, mikä minusta tuntui tarpeelliselta kaivertajalle, kuvailin yllä ja pyysin jopa täydentämään luetteloa, jos jotain jäi huomaamatta.

O! Keksitty! Jos käsite on niin vaikea käsittää, niin voit täydellinen lista(säleet, ohjaimet, mykistys 17, "aivot", valjaat jne.). Mutta vain yksityiskohtainen lista. Jos tällaiseen aiheeseen on linkki, voit myös linkittää. Heitän sitten pois tästä listasta kaiken, mitä on jo saatavilla, ja teen yleisen hintalapun.

P.S. Joo. Unohdin ottaa kuvan virtalähteestä tietokoneelta, mutta toivottavasti kaikki tietävät miltä se näyttää. Ja noin käsitellyn pinnan koko. No, teoriassa A4 ei olisi huono. Luulen, että skanneri määrittää koon tässä.

3. Ja miksi TB6560 on parempi kuin A3967?

Etsi molemmille datalehdet ja vertaa - ne googlettavat heti, varsinkin TB6560DRV2:ssa on venäjäksi, vaikka otin nämä pikkujutut lapsille kokeisiin (itse olen tavallisten, ei halpojen kuljettajien kannattaja), käynnistysohje ei ollut tarvitaan, koska kaikki tärkeä on kuljettajilla itsellään. Ainakin toisissa on käyttövirta vain 750 mA asti (huippu on hieman enemmän), ja ensimmäisillä - jopa 3 A, suurimmassa käyttövirtalähteessä on eroa.

Et maininnut tietotasoasi. Jos elektroniikan ymmärrys on alhainen, sinun ei pitäisi ryhtyä tähän projektiin.

Mainitsi ja huomautti täsmälleen:

kuinka monta ampeeria niiden tulisi olla teholla mitattuna

Ehdottomasti nolla, jos teho on ampeereissa. Joten pian tie mitataan litroissa. Vaikka sellainen parametri kuin teho EI ole ominaisuus askelmoottoreille ollenkaan. Elektroniikan ymmärryksen taso on kaksi metriä pohjalevyn alapuolella. Toinen kirjoittaja, ei lukija.

Arduin ftopku. Ikuisesti.

Se on kaukana faktasta - kuten ensimmäisessä postauksessa videolla "laitteet" tehdään arduinkalla, varsinkin kun niitä varten on ohjelmisto siihen, ja valmiita ratkaisuja, täälläkin foorumilla arduinkalla esiteltiin vastaavaa ja jopa hengitettiin, mutta taas on liian laiska etsimään aFFFtoria - hän on kirjoittaja. hänen on helpompi kysyä.

Elektroniikan tuntemus antaa sinun tehdä yksinkertaisen piirin ja itsesi sekä enemmän kokemusta juottamisesta. Jos tietäisin kaiken moottoreista ja siitä mikä ardruino olisi parempi asentaa, niin en edes rekisteröityisi tänne, koska miksi tarvitsisin neuvoja. Onko se loogista?

No kyllä ​​- looginen kuluttajalähestymistapa nykyajan nuorille: olen kutinnut, ja täällä foorumilla kaikkien on pakko auttaa minua, muuten mitä varten se on luotu, muuten kaikki vuohet ja niin edelleen, niin edelleen, mukaan lukien "vallankumous" , blaa", koska etsin laiskuutta, ja jos tietäisin, niin miksi tarvitsisin foorumin, koska minun pitäisi itse jakaa tietoa - kuva. Ja itse asiassa:

Miksi kaikki uskovat niin lujasti, että vanhanajan tietämyksen valonsäteet tunkeutuvat läpi ja läpi täysin mustien päiden? Joka etsii, löytää. Se, joka muotoilee kysymyksen oikein, saa joko vastauksen tai linkin vastaukseen (jos siitä on keskusteltu aiemmin). Ja kaikkien moittiminen, että "amatööri on hakattu", on tilanne, jota tarkastellaan Ilfin ja Petrovin kuolemattomassa työssä. Eikä kyse ole tylsyydestä tai pahamaineisesta trollauksesta. Pointti on jokaisessa kysyjässä. monilta täällä ihailevat "peikot" liukastavat säännöllisesti RAHAA maksavia vastauksia.Lue foorumi tarkkaan.yksi paska, mutta joku ymmärtää ironian.Joten tämä on myös lukijoiden sisäisiä ongelmia. Siksi ei tarvitse järkyttää loukkausta ja kiivetä outoon luostariin omalla charter-kirjallasi. Tämä on oma tunnelmansa. Aikakausi. Ymmärretty - tule. Ei - tule sisään.

Suosittelen sinulle aluksi tämän lukemista. tai enemmän täysi sykli tämän kirjoittajan artikkelit "Yksi askel, kaksi askelta. ", Mutta on" monta kirjainta ". Sitten sen jälkeen kysymykset shagovikeista ja heidän kuljettajistaan ​​eivät ole niin tyhmiä, mutta jos lajittelet artikkelin / artikkelit, niistä tulee olennaisesti.

moottorit ja johtosarjat / hihnat ovat myös mustesuihkutulostimesta.

Siitä, mikä on tässä ja nyt, on tulostin:

Ja kuvassa Epson photo R220, jossa EI ole vaunun ajossa stepperiä, vaan kollektorimoottori, joka yhdessä enkooderinauhan kanssa toimii palvelintilassa (kuva moottorista on tässä) - googletin sen sisään lento.

Joten olet jopa moottorityyppi ulkonäkö Ei voi tunnistaa. joka vahvistaa radioalan pätevyyden.

Tällainen moottori on ohi kassalla. nuo.:

Nuo. käytännössä todistaa, että käsillä olevista vanhoista laitteista voidaan koota jotain hyödyllistä. Joten mikä on OT ja FOR

sinun tapauksessasi se EI toimi, no, ellei pumpun moottori osoittautuu stepperiksi, vielä epätodennäköisempää on materiaalinvetomoottori. Hyvin vanhoissa tulostimissa, joiden tulostusnopeus oli korkeintaan 4 arkkia minuutissa, oli shagikkeja (esimerkiksi muinainen epson photopaint 800, joka valmistettiin 90-luvun lopulla - kaikki on siellä shagovikissa). Ja yleensä, jotta voit tehdä tällaisia ​​​​projekteja tyyliin "karamellien tekeminen paskasta - poimin kaiken kaatopaikalta", sinulla on oltava tiedot tällaisten laitteiden palveluntarjoajan tasolla, niin tiedät mitkä moottorit menee, ja valmiita moduuleja levyistä, joissa on näiden moottoreiden ajurit, voidaan käyttää ja kaikkea sitä, mutta EI täydellisellä tiedon puutteella, jonka olet toistuvasti vahvistanut viesteissäsi.

O! Keksitty! Jos käsite on niin vaikea käsittää, niin sinulla voi olla täydellinen luettelo (reiki, oppaat, mykistys 17, "aivot", valjaat jne.). Mutta vain yksityiskohtainen luettelo... Jos tällaiseen aiheeseen on linkki, voit myös linkittää. Heitän sitten pois tästä listasta kaiken, mitä on jo saatavilla, ja teen yleisen hintalapun.

Tai ehkä vain listan lisäksi voit muokata myös kokoonpanon piirustuksia? Tai ehkä voit tehdä heti täydellisen yksityiskohdan ja kokoonpanopiirustuksen laiteohjelmistolla? Tai lähettää kerätyn näytteen sinulle kerralla? ja sitten teet sankariteon ja heität laatimastasi luettelosta kaiken, mitä et tarvitse tähän.

Mdaaa. Super design. Vaikka olin iloinen, että kirjoitat oikein, pääsääntöisesti tällaisten megaprojektien aiheet luovat hahmot, jotka tekevät jopa viisi virhettä sanassa. Joten jos ymmärrät epistolaariset omituisuuteni, sinulla on mahdollisuus, vaikka löydät ja luet riittävän määrän kirjallisuutta tällaisen projektin varsinaiseen toteuttamiseen, mutta se vaatii paljon pitkäjänteistä etsintää ja vakavaa työtä, ja on mahdollista vastata pohjimmiltaan oikein muotoiltuihin kysymyksiin, mutta älä tee kaikkea puolestasi. Ja paskan ja tikkojen kuvanveistosta on järkevää lukea "tämä projekti" ja "tämä", niin käy selväksi, miksi tällainen asenne projektoriin. Ja miksi tällaisille projekteille otettiin käyttöön osio "Sirkus on mennyt tänne".

Joten tein johdannon projektiin. Suosittelen, että löydät täältä foorumilta aiheen, jolla on samankaltainen merkitys jo tehdyn samankaltaisen kaivertajan ja tutkimuksen projektin, ja lue aluksi Ridikon suosittelema artikkeli yllä, jotta dialogi alkaa. No ja toivotan onnea.

Jos tietäisin kaiken moottoreista ja siitä mikä ardruino olisi parempi asentaa, niin en edes rekisteröityisi tänne, koska miksi tarvitsisin neuvoja.

En työskennellyt arduinon kanssa, MUTTA jos minun piti saada tietoa tästä piiristä, rekisteröidyin arduinoa koskeville sivustoille. Ja lukeaksesi, saada neuvoja, sinun ei tarvitse rekisteröityä.

Katsoin valokuvaa. miettinyt paljon.

Tässä on mitä keksin:

- Oppaat ovat hauraita ja lyhyitä (A4-muodon työkenttä ei ole se)

Tällaisilla yksityiskohdilla en tavoittaisi laseria (no, se ei ole mielenkiintoista), mutta voit kokeilla 3D-tulostinta. pino.

Enintään 3-4 metriä taaksepäin. täällä yksi toveri kertoi työstään. rakensi myös lasereita. jos hän ei valehdellut myynnissä, hän ei edes piiskannut pahoja. Rakenne on hyvin yksinkertainen, Spartan. mutta toimiva. Joten mikä minä olen. jos en ole väärässä, hän käytti myös arduinoa. Tärkeintä on, ettei juottamisen kanssa joudu tappelemaan. kaikki on nauhoilla ja puristimilla.(pieni hitsauskehys).

En tiedä, kuinka eettistä on jatkossa etsiä jonkun toisen työtä ilmeisen plagioinnin varalta, mutta jos olen jo laatinut sen yleiseen tarkasteluun. sitten tämä vaihtoehto tarjottiin. Selailen ympäriinsä heti. jos löydän sen, kiinnitän sen sormellani (nenälläni).

löytyi. lue katso. yksinkertaisempi. sellaista ei ole missään.

Sama projekti, lisäksi - toimiva.

Hyvät herrat, tässä kerään cnc-skannereilta. kaikki toimii, mutta siinä on ongelma.

skannerista tulee useita askelmoottoreita. tavallinen tabletti. moottorin paksuus 7-9mm, halkaisija 35mm.

kerätä jotain piirturin kaltaista.
Yhdistän CNC v3 + A4988 + arduino unoon. 12 volttia. cnc v3 12V:lle tämä on minimi.

moottorit kuumenevat hyvin. yritti säätää A4988:n virran minimiin. moottorit vinkuvat, ne lämpenevät edelleen.

mitä tehdä? Pyydän apua.
En löytänyt moottoreiden ominaisuuksia. Voitko kertoa minulle? ainakin suunnilleen.
Voiko näitä A4988-ajureita käyttää tällaisiin moottoreihin?
Mikä on helpoin tapa ratkaista moottoreiden ylikuumenemisongelma? Muuten olen varma, että tunnin työn jälkeen ne sulavat)

moottorin paksuus 7-9mm, halkaisija 35mm.

IMHO: paskamoottoreita. vain nanorobotit tekevät.

samanlaisia ​​(ulkonäköisiä) kuin halvoissa kasettisoittimissa.

No rehellisesti. jopa vain leikkiä - liian pieni

moottorit vinkuvat, ne lämpenevät edelleen.

niin kauan kuin muistan. stepperille 80 astetta on edelleen normaalia. käteen tarttumalla se näyttää kiehuvan. mutta ei.

käytettäessä moottorin mukana tulevaa vaihteistoa yksinkertainen lasermoduuli liikkuu normaalisti. vaiheita ohittamatta.

luultavasti 5 volttia riittää niille. Tein tämän oletuksen siitä tosiasiasta, että jotkut skannerit toimivat vain USB:stä.

Yritän jättää sen töihin pariksi tunniksi.

mutta silti löytyy ideoita käytettäväksi muihin tarkoituksiin edelleen 3-5 volttia kaksisuuntainen mieliala moottorit:

Miten ja mitä hallita. voitko suoraan arduinista? jos mahdollista, auta esimerkiksi kaaviolla

Hyvät herrat, tässä kerään cnc-skannereilta. kaikki toimii, mutta siinä on ongelma. skannerista tulee useita askelmoottoreita. tavallinen tabletti. moottorin paksuus 7-9mm, halkaisija 35mm.

Toinen projekti, jossa kootaan "supermegadrive" roskakorissa kuluneesta materiaalista. Jos todella haluat selvittää moottorin parametrit, ota ja palauta sen virtapiiri skannerissa ja laske sitten käyttövirta sen tehoohjaimen tietolomakkeen perusteella.

On tullut aika, jolloin Aleksei Tolstoin romaanin insinööri Garinin giperboloidi muutti tavallisen Moskovan asunnon keittiön pöydälle.

Pari vuotta sitten Kiinan verkkokaupoista löytyi edullisia laserkaiverrussarjoja. Aluksi laserteho oli 100 mW, sitten 500 mW ... Äskettäin ilmestyi kaivertaja, jonka teho on 5 W, tämä puolijohdelaserin teho mahdollistaa jo paitsi kuvien polttamisen vanerille, myös vanerin leikkaamisen.

Laserleikkurin asennussarja toimitettiin hyvälaatuisessa pakkauksessa. Styroksi pahvilaatikossa.
5500mw A5 Mini Laserkaiverruskone toimitetaan kokoonpanosarjana: alumiinikiskot, askelmoottorit, ohjauskortti, lasersilmäsuojalasit, kotelon osat kokoonpanoa varten ja ohjauskortti kiinnikkeineen. Laitteen kokoamiseen kului yksi ilta.

Design laser CNC yksinkertaisempia malleja 3D-tulostimet, samat ohjaimet, joita pitkin askelmoottorit ohjaavat päätä. Vain 3D-tulostimessa niitä on kolme, ja ne liikuttavat päätä kolmessa ulottuvuudessa. Meidän tapauksessamme riittää, että pää liikkuu yksinkertaisesti tasoa pitkin kahdessa ulottuvuudessa. Sitä ei tarvitse siirtää, koska siinä ei ole mekaanista kosketusta työkappaleen materiaaliin. Laserkaiverrus on kytketty tietokoneeseen tavallisen USB-portin kautta.

Se osa, jonka haluat leikata, tai kuva, jonka haluat polttaa, on piirrettävä vektoriohjelmassa. Ohjelman on tallennettava kuvatiedosto wmf-muodossa.

Tässä muodossa oleva tiedosto voidaan tuoda kaivertajaa ohjaavaan ohjelmaan.

On parempi käyttää ilmaista SketchUp-ohjelmaa tähän (riittävästi yksinkertainen ohjelma luoda ZO-malleja). Kaivertajan BenBox-ohjausohjelma ladataan ilmaiseksi myyjän verkkosivuilta.

Valitettavasti laserin tehoa ei voi säätää. Ohjelma asettaa pään liikenopeuden - mitä nopeammin se liikkuu, sitä vähemmän se palaa.

Ja jos haluat leikata, aseta nopeus pienemmälle. Tehon säätämiseksi sinun on tilattava lisämaksu; Kun olet asentanut sen, voit säätää tehoa manuaalisesti. Kaiverrukseen riittää 100-500 mW ja materiaalin leikkaamiseen 2000-5000 mW.

Kaivertaja päästää hieman savua käytön aikana. Kun ikkuna oli auki, savu ei häirinnyt minua paljon. Mutta savu hidastaa lasersädettä vähentäen sen tehoa ja siten leikkaussyvyyttä.

Kaikki olisi hyvin, mutta asiantuntijat laserleikkaus kirjoita, että linssi voi savuta. Siksi heti koneen ostamisen jälkeen sinun on tehtävä tehokas huppu tai ainakin asennettava tuuletin kaivertajan päähän.

CNC-LASERKONEEN LEIKKAUS

Kuten tiedät, laser ei leikkaa, se palaa. Mitä suurempi laserteho, sitä kestävämpää materiaalia se pystyy käsittelemään. Laserleikkauksen ydin on. että materiaali ehtii "haihtua" lasersäteessä ennen kuin materiaalin reunat leikkauskohdan vieressä alkavat palaa.

Syväleikkauksen aikana materiaalin ylempien kerrosten reunat palavat, joten syvä laserleikkaus on puolisuunnikkaan muotoinen, jossa on leveä sivu päällä.sama liikerata.

Vain tässä ei ole lineaarista suhdetta "laserteho-läpikulkujen määrä". Eli jos pystyt leikkaamaan ohuen balsa- tai vanerilevyn läpi 5W laserilla. sitten 2 W:n laserleikkauksessa sinun ei tarvitse tehdä 2-3 kulkua, vaan paljon enemmän. Joten on parempi luopua toivosta "ostaa halvemmalla ja ajaa vain useita kertoja leikkauslinjoja pitkin". Sinun on otettava tehokkaampi laser, mieluiten tehoreservillä.

LASERIN TARKENNUS

Laserin manuaalinen tarkennus.

Aseta esine kaiverrettavaksi.

Kun laser käynnistetään minimiteholla, sen tarkentamiseksi kaiverrettuun kohteeseen on tarpeen kääntää tarkennuslinssin säätöä manuaalisesti, kunnes pisteen koko muuttuu pisteeksi, tulee minimiin. Tässä tapauksessa saamme suurimman tehon.

Vaneria leikattaessa lasersäde muutaman millimetrin leikkaamisen jälkeen on jo defokusoitunut, heikkenee eikä leikkaa vaneria loppuun asti. Osoittautuu, että mitä syvemmälle leikkaamme, sitä heikompi on palkki. Tässä tapauksessa on järkevää kohdistaa laser pintaan, jolla vaneriaihio on.

Käytännöllinen käyttö kaivertaja kotona

Kaivertaja on ihanteellinen nahan leikkaamiseen. Voit levittää iholle mitä tahansa kuviota ja leikata kuvioita välittömästi laserilla. Laserin iso plussa synteettisiä kankaita ja nahkaa leikattaessa on se, että reunat palavat eivätkä ruiskuta. Muovi on helposti kaiverrettavissa. Voit tehdä suosikkityylikkäästä kaiverruksestasi kannen älypuhelimellasi.

Laserit ovat tulleet jokapäiväiseen elämäämme jo kauan sitten. Oppaat käyttävät valoosoittimia, sädeavusteiset rakentajat asettavat tasoja. Laserin tehtävää - aineiden lämmittämistä (lämpöön tuhoutumiseen asti) - käytetään leikkauksessa ja koristelussa. Yksi sovelluksista- laserkaiverrus. Eri materiaaleista voit saada hienovaraisia ​​kuvioita käytännössä ilman monimutkaisuusrajoituksia.

Toteutuksessa on esitelty runsas valikoima pääasiassa Kiinassa valmistettuja kaiverruskoneita. Laitteet eivät ole kovin kalliita, mutta niiden hankkiminen pelkästään viihdettä varten on epäkäytännöllistä. Paljon hauskempaa tekemistä kotitekoinen laserkaivertaja omilla käsilläni.

Kuinka tehdä kaiverrus tulostimesta?

Kuinka tehdä kaiverrus omin käsin? CNC-kaivertajan valmistaminen vanhasta tulostimesta ei ole ollenkaan vaikeaa. Se on kuin Arduino-konstruktori. Yksityiskohtaiset ohjeet auttavat sinua varmasti navigoimaan kaikessa.

Ensin se on kuitenkin välttämätöntä valmistele kaikki tarvittavat komponentit CNC:tä varten:

• 3 nastaa laitteiston ostoskeskuksesta;
• duralumiini U-profiili;
• 2 metallilaakerit;
• pala pleksilasia;
• normaalikokoiset ja suuret metallimutterit;
• 3 askelmoottoria, voidaan ottaa vanhasta tulostimesta.

Myös tällaisia ​​laitteita on oltava käsillä:

• näin;
• ruuvit;
• ruuvimeisselit ja muut laitteet.

Ainoastaan ​​yksi asia, joka on tehtävä kodin ulkopuolella, on hitsata CNC-koneen alusta, vaikka se on myös sallittua pultata.

Koneen tuotannon vaiheet

Kaivertajan valmistus alkaa johtoruuvin ja profiilin kiinnityksellä. Viimeinen vaihe on kelkan käyttö.

Edistyminen:

Tämän muunnelman omin käsin kehittämä kaiverruskone voi olla tavallinen kodin dremel. Kiinnitä kaivertajasi sallittu pleksilasin kanssa.

Joten tee-se-itse työpöydän laserkaiverrus on valmis. Nyt ei jää muuta kuin kytkeä se rajakytkimillä. Tämä kotitekoinen laite mahdollistaa kiven kaivertamisen kotiympäristössä, mutta ei tarjoa mahdollisuutta jakaa sitä.

Kuinka koota laserkaiverruskone vanhan DVD-aseman diodilla?

Laseri voidaan valmistaa DVD-asemasta. Omin käsin valmistettu optinen säde ei todennäköisesti selviä raudalla tai puulla.

Niiden jakaminen on kuitenkin täysin mahdollista:

1. paperi;
2. pieni muovilevy;
3. muovikääre;
4. muita yksinkertaisia ​​ja herkkiä esineitä.

Yllä olevien vaihtoehtojen lisäksi DVD-aseman tee-se-itse-laserilla on mahdollisuus tehdä paljon kaikenlaisia ​​tehtäviä. Erityisesti sen potentiaali paljastuu hyvin luovalla alalla.

Jos lankaa ei tarvita, DVD-aseman laserilla voit:

1. polttaa kuvioita tai kuvia puupinnoille;
2. valaisee erilaisia ​​​​kohteita, jotka ovat kaukana suurelta etäisyydeltä;
3. käyttää koristeena kotona;
4. tee suoria viivoja (koska palkki on selvästi näkyvissä), mikä on erityisen hyödyllistä rakentamisessa ja korjauksessa.

Mitä tarvitaan työn suorittamiseen?

Palkin valmistamiseksi tarvitset tiettyjä elementtejä. Niitä myydään aina tavallisina ostoskeskukset elektroniikka, joten sen soveltaminen ei vaadi ylimääräistä vaivaa.

Joten tuotantoa varten tarvitset:

Taajuusmuuttajan purkaminen on suoritettava erityisen huolellisesti. Huolimaton käsittely ei voi vahingoittaa vain mekanismia, vaan myös omia silmiäsi. Ongelmana on, että säde pystyy sokeutumaan jossain vaiheessa ja heijastamaan negatiivisesti näöntarkkuutta.

Nyt kotitekoinen kaluste tulee varustaa sähkövirralla. Perinteisen diodin virransyötön tulee olla 3V ja kulutuksen tulee olla enintään 400 mA. Nämä arvot voivat vaihdella aseman kirjoitusnopeuden mukaan. Laser ei vaadi suurta suorituskykyä. Joten asemalle, jonka kirjoitusnopeus on 16X, 200 mA riittää. Lisääntyä annettu arvo maksimi on sallittu 300 milliampeeriin asti, muuten on mahdollisuus pilata kristalli ja unohtaa kotitekoinen laser.

Kotitekoinen kollimaattori on helpoin tehdä tavallisella laserosoittimella. Myös halvin kiinalainen versio sopii. Ainoa mitä tarvitaan, on poistaa optinen linssi "laserista" (se on näkyvissä). Puoliviivan leveys on yli 5 millimetriä. Tietenkin tällainen kerroin on valtava, eikä se voi vaatia laserin arvoa millään tavalla. Varastokollimaattorilinssi auttaa pienentämään halkaisijaa 1 mm:iin. Vaikka tämän vaikutuksen saavuttamiseksi sinun on työskenneltävä perusteellisesti.

Laserin tekeminen omin käsin on erittäin mielenkiintoinen prosessi. Se ei vaadi erikoisosia tai suuria taloudellisia kustannuksia. Täysin siisti ja matala sähköosaamisen tuntemus. Jos tuotanto onnistuu, voit aloittaa laitteen käytön. Leikkaa säde vaivattomasti räjäyttää ilmapalloja, polttaa paperia ja jättää jälkiä puuhun. Hakemuksessa ei kuitenkaan pidä unohtaa teknistä turvallisuutta.

Esi-isämme harjoittivat kivenkäsittelyä muinaisina aikoina. Tämä kulttuuri on säilynyt tähän päivään asti, mutta vain tämän materiaalin kanssa työskentelemisestä on tullut paljon helpompaa ja kätevämpää innovaatioiden ja nykyaikaisten koneiden ansiosta. Lasertyöpöytäkivenkaivertaja helpottaa työskentelyä ja mahdollistaa selkeiden piirustusten tekemisen mille tahansa kiville.

Laserkone on kätevä ja nopea tapa levitä mitä tahansa kuvaa kivelle, jonka ansiosta voit tehdä minkä tahansa monimutkaisen kuvion, jopa sellaisen, jota et voi luoda omin käsin. Kaiverrustulostimen avulla voit aloittaa oman kannattavan liiketoiminnan. Mutta kuinka paljon tällainen kone maksaa, ja mitkä mallit ovat suosittuja?

Kivenkaiverruskone

Nykyään monet yritykset valmistavat hyvää laatua laserkoneet... Jokaisella niistä on omat hyvät ja huonot puolensa. Taulukko kuvaa mallit parhaat valmistajat ja hinnat.

Nämä ovat suosituimpia malleja, joiden avulla voit aloittaa oman kivikaiverruspalveluyrityksen. Mutta kaikilla ei ole mahdollisuutta ostaa välittömästi tällaisia ​​laitteita, tässä tapauksessa voit aloittaa oman yrityksen itse tekemällä koneella. Tulostimesta valmistettu DIY-laserkaiverrus on paras tapa aloittaa yritys pienellä investoinnilla.

Kuinka tehdä kaiverrus tulostimesta?

Kaiverruskoneen valmistaminen vanhasta tulostimesta on helppoa. yksityiskohtaiset ohjeet auttaa sinua selvittämään sen. Mutta ensin sinun on valmisteltava kaikki tarvittavat tiedot:

• 3 nastaa rautakaupasta;
• alumiini U-profiili;
• 2 laakerit;
• pala pleksilasia;
• normaalikokoiset ja pitkät pähkinät;
• 3 askelmoottori, niitä voi lainata vanhasta tulostimesta.

Tämän lisäksi sinulla on oltava käsillä sellaisia ​​​​työkaluja: rautasaha, pora, palapeli, pultit, ruuvit, ruuvimeisselit ja muut työkalut. Ainoa asia, joka on tehtävä talon ulkopuolella, on hitsata koneen pohja, vaikka se voidaan tehdä myös pulttikiinnitykseen. Ohjeet lasertulostimen tekemiseen kotona omin käsin on kuvattu alla olevassa taulukossa.

Joten tee-se-itse-työpöydän laserkaiverruskone on valmis. Nyt ei tarvitse kuin liittää se rajakytkimillä. Tämä kotitekoinen laite mahdollistaa kivenveiston suorittamisen kotona, mutta ei mahdollista sen leikkaamista.

Mihin kiviin voidaan kaivertaa?

Jokainen kivi ei sovellu käsittelyyn kaiverruskone, tummat värit sopivat parhaiten kaiverrukseen. luonnonmateriaaleja, kuten:

• graniitti;
• marmori;
• valkoista marmoria.

Lumivalkoiseen marmoriin tehty kaiverrus näyttää erityisen kauniilta, koska kone pystyy tuottamaan sillä jatkuvan valkokivikirjoituksen tai -kuvion, minkä seurauksena siitä tulee erittäin kaunis. Laserkaiverrus voidaan verrata lasimattoon. Itse asiassa tällaisen koneen avulla ei ole mahdollista tehdä syvää kirjoitusta, koska palkki pystyy sulattamaan materiaalin, ja lopputuloksena työ on melkein näkymätön. Koneen paras vaikutus saadaan harmaan sävyisillä pinnoilla.

Mutta heti kun onnistut ansaitsemaan rahaa hyvällä koneella, se kannattaa ostaa, jos on mahdollisuuksia työskennellä edelleen tällä alalla. Ammattimaisilla koneilla voit luoda kuvan nopeasti, tarkasti ja tarkasti, tämä jopa pätee pienimmät yksityiskohdat... Ammattitason laserkaivertaja muistuttaa erinomaisesti valokuvalähdettä. Ammattimainen kone, jopa pöytäkone, pystyy kiinnittämään minkä tahansa fontin ja kokoisen merkinnän, joten se on kätevä ja käytännöllinen.

Tallenna artikkeli kahdella napsautuksella:

Yrityksen perustaminen kotitekoisella kaivertajalla on kätevää ja edullista, mutta tulevaisuudessa sinun on silti ostettava asiakkaidesi kaikki tarpeet ja toiveet moderni malli kaivertaja, vaikkakin edullinen... Näin yrityksesi kukoistaa ja maksaa itsensä takaisin lyhyessä ajassa. Kun olet oppinut luomaan mestariteoksia kivelle omin käsin, teet itsellesi hyvän maineen, ja asiakkaat tulevat luoksesi tilauksilla.

Yhteydessä

Kaiverruslaitteita käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, ei vain erilaisten materiaalien kaivertamiseen, vaan myös miniatyyrireikien poraamiseen, kiillotukseen, hiontaan ja jyrsintään. Samat toiminnot voidaan tehdä heidän avullaan kotona. Jos tätä tarvitaan vain satunnaisesti tai joudut vain säästämään rahaa työkalun ostoon, minipora voidaan valmistaa itsenäisesti tarpeettomista laitteista, joita usein ei käytetä autotalleissa tai varastoissa. Kotitekoisten porakoneiden avulla on mahdollista suorittaa samat toiminnot kuin samantehoisella tehdastyökalulla, vain sinun on käytettävä sopivia suuttimia.

Kaivertimet jaetaan toimintansa mukaan jyrsintä- ja laserkaiverruksiin. Ensimmäisessä materiaalia käsitellään erilaisilla liitteillä. Lasermalleissa kaikki työ tehdään lasersäteellä - tämä on kontaktiton kaiverrusmenetelmä... Lisäksi tällainen laite kuuluu korkean teknologian laitteiden luokkaan. Mutta kotitekoinen kaivertaja se on mahdollista tehdä kotona.

Laserkaivertajan luomiseksi omin käsin tarvitset seuraavat osat, työkalut ja materiaalit:

• askelmoottorit dvd-asemasta;
• Arduino-tietokonealusta;
• Proto Board näytöllä;
• Moottoreiden rajakytkimet;
• lasermoduuli (esimerkiksi 3 W teho);
• jatkuvan jännitteen arvon säätölaite;
• laser jäähdytysjärjestelmä;
• MOSFET (transistori);
• levyt sähkömoottorien ohjauselementtien kokoamiseen;
• runko;
• hammaspyörät ja hihnat niitä varten;
• erikokoiset laakerit;
• puulevyt: 2 kappaletta, joiden mitat ovat 135x10x2 cm ja kaksi muuta - 125x10x2 cm;
• 4 pyöreää metallitankoa, joiden poikkileikkaus on 10 mm;
• rasva;
• puristimet, pultit aluslevyillä ja muttereilla;
• varapuheenjohtaja;
• lukkosepän työkalut;
• porata;
• palapeli tai pyörösaha;
• viilat tai hiekkapaperi;
• tietokone tai kannettava tietokone.

Askelmoottorit voidaan ottaa paitsi DVD-levyiltä, ​​myös tulostimesta, jota ei käytännössä käytetä.

Kone kootaan seuraavan algoritmin mukaan:

• luoda pohja;
• kiinnitysohjaimet siirrettävillä vaunuilla;
• koota sähköpiiri;
• asenna tarvittavat ohjelmat tietokoneeseen;
• laserpään kohdistus (viritys);
• tarkista koneen suorituskyky.

Kytkentäkaavio mustesuihkutulostimelta tai DVD-levyltä otetut askelmoottorit näkyvät alla olevassa kuvassa.

Koko toimintosarja, jonka avulla voit koota laserkaivertajan arduinoon, on esitetty yksityiskohtaisesti alla olevassa videossa.

Luotu CNC-kaivertaja maksaa paljon halvempi kuin mikään tehdasvalmisteinen lasermalli. Sitä voidaan käyttää tiivisteiden valmistukseen, fotoresistille, puun, vanerin, muovin, pahvin, polystyreenin ja korkkilevyjen työstämiseen. On myös mahdollista suorittaa kaiverrus metalliin.

Sähköisen kaivertajan kokoaminen jalustalla ja joustavalla akselilla

Sähköinen kaiverrus on yleisin tämän tyyppisten työkalujen lajike kotona. Tehdä itsellesi toiminnallisesti täydellinen laite, joka pystyy kilpailemaan analogien kanssa teollisuustuotanto, tarvitset sähkömoottorin, joka toimii vaihtovirta 220 V. Tällaiset sähkömoottorit voidaan ottaa seuraavista laitteista:

• Neuvostoliiton tyyliset kelasta kelaan nauhurit;
• DVD-soittimet;
• pesukoneet;
• kulmahiomakoneet;
• sähköiset ompelukoneet.

Jälkimmäinen vaihtoehto on optimaalinen, koska nopeutta on mahdollista säätää melko laajalla alueella sisäänrakennetun reostaatin avulla.

varten kotitalouskäyttöön pora, jonka moottorin joutokäyntinopeus on jopa 6 tuhatta kierrosta minuutissa, riittää.

On hankalaa pitää sähkömoottoria yhdessä kädessä mistä tahansa luetelluista laitteista, ja useimmissa tapauksissa se on yksinkertaisesti mahdotonta. Siksi tarvitset joustava varsi kaivertajalle... Jossa yleinen muoto tuleva laite tulee olemaan suunnilleen kuten alla olevassa kuvassa.

Luodun kaiverruslaitteen toimivuus riippuu kokoonpanossa käytetyistä materiaaleista ja mekanismeista. Moottori voidaan sijoittaa pöydälle, mutta se on helpompi tehdä kaivertajan jalusta tai pikemminkin sen kaltaisuutta.

Joustavan akselin valmistus

Joustavan akselin ansiosta kaikki on suhteellisen yksinkertaista. Se voidaan tehdä useilla tavoilla:

• vanhasta käyttöakselista, esimerkiksi hammasporasta;
• käyttämällä moottoripyörän tai auton nopeusmittarin kaapelia.

Myös akselin työkiinnitystä voidaan käyttää porasta tai tee siitä itse erilaisia ​​materiaaleja valmistettu esimerkiksi puusta, PCB:stä, muoviputket. PCB:ltä laite (kahva) pultin pitämiseksi tehdään seuraavasti:

• leikkaa pois 2 tekstioliittiplatinaa (arkin paksuuden tulee olla noin 1 cm), kooltaan noin 2 x 10 cm;
• yhdistä ne toisiinsa ja hio ne viilalla tai hiomapinnalla ulkopuolelta sylinteriksi;
• jauhaa kanssa sisällä urat;
• metallirenkaat kiinnittävät osat toisiinsa;
• putki työnnetään kahvan etuosaan patruunan alle, joka koostuu kahdesta erillisestä puolikkaasta, jotka on yhdistetty pultilla.

Tämän seurauksena saat kahvan, kuten alla olevassa kuvassa.

Tehnyt sisäinen reikä tekstioliittilevyjen välillä tulee olla sellainen poikkileikkaus, ettei se estä kaapelin vapaata pyörimistä. Istukkaan on mahdollista työntää suuttimia, joiden varren halkaisija on 2-5 mm.

Kaiverruskoneen kokoaminen

Vanerista tai samasta piirilevystä on erittäin helppo tehdä kolmijalka (jalusta sähkömoottorin asennusta varten). Voit tehdä tämän seuraavasti:

• leikkaa materiaaliarkista useita sähkömoottoria vastaavan kokoisia kappaleita (4 riittää);
• moottori kiinnitetään yhteen palasiin puristimilla;
• kerätä laatikko;
• Eteen porataan reikä joustavaa akselia varten.

Luotu rakenne on ripustettu seinään.

Kätevä käyttää tehdaspidike puristimilla kaivertajalle, jos sähkömoottorin mitat sen sallivat. Teline liitetään mihin tahansa pöytään. Mutta tällainen laite on ostettava lisäksi.

Kaiverruslaitteen lisäkokoonpano suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

• yhdistä kaapeli moottorin akseliin poratusta pultista luodulla kytkimellä;

• laita sopivan halkaisijan omaava kumiletku kaapeliin ja kiinnitä valmistettu kahva siihen;

• asenna käynnistyspainike;
• kytke laitteet verkkoon;

• tarkista valmistetun laitteen suorituskyky.

Kotitekoisella poralla voit käsitellä puuta, luuta, metallia, lasia, muovia, keraamisia aihioita sekä erilaisia ​​metalleja, luonnon- ja tekokivi.

Voit myös käyttää sähkömoottoreita kotitekoisten suorien hiomakoneiden luomiseen, suunniteltu 380 V jännitteelle, mutta jos ne voidaan säätää arvoon 220. Tällaisissa tapauksissa sinun on tehtävä lisätyötä. Tästä aiheesta on paljon tietoa sekä Internetissä että sähkötekniikan kirjoissa.

Miniporan valmistus moottorista

Tapahtuu, että kotona sinun on tehtävä pieniä reikiä puuhun tai muoviin, kun taas poran porat eivät sovellu. Tällaisissa tapauksissa moottorin kotitekoinen minipora auttaa. Sitä voidaan käyttää myös esiintymiseen puunkaiverrus... Ja jos olet kiinnostunut radioamatörismista, voit porata ja leikata lautoja luodun työkalun avulla.

Kotitekoisen vempaimen luomiseksi sinun on otettava miniatyyri sähkömoottori vanhasta nauhurista. Jopa sopiva erilaisia ​​malleja moottorit lasten leluista. Jos käytät asemana 12 V:n nauhurin minimoottoria, tarvitset myös seuraavat materiaalit ja osat:

• virtalähde tai useita paristoja (akkuja) 12 V ulostulolla;
• muoviputken pala (noin 10 cm pitkä), jonka poikkileikkaus on sellainen, että pienikokoinen sähkömoottori voidaan asettaa sisään;
• lämmönkestävä liima;
• virtanappi;
• johdotus sähköliitäntöihin.

Tee-se-itse-minipora kootaan seuraavan algoritmin mukaan:

• sähköporalla tai veitsellä tehdään reikä kytkimen putkeen;
• voitele moottori liimalla kiinnittääksesi sen tulevan kotelon sisään;

• aseta sähkömoottori putkeen;
• mikä tahansa johto, jonka kautta moottori saa virtaa, työnnetään koteloon aiemmin porattuun reikään ja toinen pää jätetään kotelon takaosaan;

• yksi johdin virtalähteestä työnnetään painikkeen alla olevaan reikään;
• juota kytkin ulkoneviin päihin juotosraudalla eristäen koskettimet huolellisesti;

• putken päästä jäljellä olevat kaksi johdinta (painikkeesta ja moottorista) on kytketty virtalähteen liittimeen;

• leikkaa minkä tahansa muovipullon kaula;
• tee reikä kannen keskelle liitintä varten ja liimaa nämä osat;
• liimaa kaula putkeen;

• kytke koottu minipora virtalähteeseen;

• nappia painamalla he tarkistavat kotitekoisen tuotteen suorituskyvyn.

Syöttöyksikön jännite on valittava vastaamaan käytettävän moottorin käyttöjännitettä.

Jotta miniporasta tulisi itsenäinen, sinun on vain sovitettava akut siihen.

Kotitekoinen dremel porasta ja tehosekoittimesta

Jos sinulla on vanha tai tarpeeton tehosekoitin, siitä on myös helppo tehdä minipora. Tässä kodinkoneessa on jo mukava ote. Itse tehosekoittimen lisäksi tarvitset myös sellaisia ​​laitteita ja lisäosia:

• työkalut laitteen purkamiseen (ruuvimeisselit eri kärjillä, pihdit);
• nousisatula tai viivain;
• holkki;
• juotoskolvi juotossarjalla;
• tiedosto viimeistely, hiekkapaperi;
• vaihtaa.

Voit pärjätä ilmankin viimeinen yksityiskohta, mutta silloin sinun on painettava virtapainiketta jatkuvasti kädelläsi, kun työskentelet suoramyllyllä.

Blender-kaiverrus luodaan seuraavasti:

• pura kodinkoneet huolellisesti;
• irrota sisäiset osat: sähkömoottori ja piirilevy, joka ohjaa laitteen toimintaa;
• mittaa noniersatulalla karan halkaisija saadaksesi siihen sopivan holkkiistkan;
• jos sähkömoottori on saastunut jollakin, esimerkiksi ruosteella, se on puhdistettava huolellisesti, huolellisesti, jotta käämit eivät vaurioidu;
• kiinnitä ostettu (tai itsenäisesti valmistettu) holkkiistukka karaan;
• virtapainike, joka on jo saatavilla tehosekoittimessa, korvataan kytkimellä: johdinkoskettimet juotetaan uudelleen;
• asenna reikä kodinkoneen koteloon uutta kytkimiä varten;
• asenna sähkömoottori niin, että levy on paikallaan kotelon sisällä;
• kerätä työkalu.

Muunnettavan tehosekoittimen mallista riippuen saatat joutua tekemään ylimääräisiä reikiä sen rungossa tai laajenna olemassa olevia tiedostoilla. Tämä ei ole ongelma.

Koko kuvattu dremelin kokoaminen tehosekoittimesta esitellään yksityiskohtaisesti alla olevassa videossa.

Sinun ei tarvitse muokata tehosekoitinta uudelleen, vaan liitä siihen joustava akseli tehdasvalmisteista kaivertajaa varten. Telakointitapa näkyy alla olevassa videossa.

Voit myös tehdä kaivertajan poralla. Vaihtoehtojen kokoonpano joustavalla akselilla ja ilman on esitetty seuraavissa videoissa.

Kaivertajan valmistus 3D-tulostimesta

Tavallinen 3D-tulostin on hyvä pohja kaivertajan luomiseen, jolla voi leikata erilaisia ​​materiaaleja, askartella ja tehdä muita toimintoja. Jos haluat päivittää olemassa olevan laitteen, tarvitset lisälaitteen asenna lauta, joka syöttää virran laitteen ja lasermoduulin toimintapiireihin.

3D-tulostimella luotu kaiverruskone on esitelty seuraavassa videossa.

Katsottujen yksinkertaisimpien tapojen lisäksi luoda kotitekoinen kaiverruskone 3D-tulostimesta, pienestä sähkömoottorista, pienestä sähkömoottorista, tehosekoittimesta ja porasta, on myös muita vaihtoehtoja. Tässä tapauksessa sekä tätä tekniikkaa että muita sähkötyökaluja käytetään perustana. Käsityöläiset keksivät jatkuvasti uusia muutoksia, jotka osoittavat suunnittelun mielikuvituksensa. Toteuta käytännössä jokin yllä olevista vaihtoehdoista tai itsenäinen kehitystyö, sinun pitäisi antaa turvaa kotitekoisia tuotteita. Tätä varten on tarpeen eristää sähkökoskettimet hyvin ja koota laitteet luotettavasti.