Камера для піскоструминної обробки. Креслення і схема живлення. Напірні камери: пристрій, переваги і недоліки

Піскоструминна машина стане в нагоді практично кожному. Цей пристрій допоможе швидко і якісно очистити поверхні від слідів, і окалини. У продажу нескладно знайти прилади для очищення піском, але коштують вони недешево. Самий «бюджетний» з них обійдеться мінімум в 9 000 рублів. Сьогодні редакція онлайн-журналу сайт пропонує вам докладні інструкції про те, як зробити пескоструй своїми руками. Відео, поради від майстрів і важливі рекомендації по експлуатації приладу - в цій статті.

Читайте в статті

Як влаштований піскоструминний апарат і його схема

Виготовити піскоструминну машину повністю з саморобних деталей не вийде, вам доведеться придбати деякі частини пристрою перед початком работи.В принципі, пескоструйка схожа на краскопульт. Вона складається з компресора, який забезпечує нагнітання повітряного потоку, магістралі, в яку надходить пісок і сопла, що викидає наповнювач в сторону оброблюваних поверхонь. Сам апарат може мати значні габарити, якщо вам, наприклад, необхідно почистити від слідів фарби, або компактним, якщо мова йде про тонкої роботи з гравірування на склі.

Крім трьох основних елементів, про які вже було сказано, в схему апарату входять ресивер, система кранів, електричні та шланги. Для засипки піску потрібно основний резервуар.

Загальна схема піскоструминного апарату

Ось так виглядає схема пристрою.

Як бачите, всі комплектуючі приладу можна купити або виготовити окремо, а значить, поставлена \u200b\u200bзадача - виготовити піскоструминну установку своїми руками - здійсненна.

Принципи дії піскоструминного апарату і область його застосування

Простий принцип дії піску як потужного абразиву відомий всім. Найдрібніші частинки, які потрапляють на робочу поверхню під тиском, зривають всі шари, нальоту, іржі. Завдання пескоструйки полягає саме в тому, щоб направити абразив в потрібному напрямку і забезпечити необхідний тиск для виконання роботи. Тиск забезпечується повітряним компресором.

• Рукав підібрати нескладно. Для цього достатньо гумового шланга потрібного діаметру. Кріплення шлангу забезпечується металевими хомутами або стяжками.
• сопло - можна купити готове сопло або виготовити його самостійно з підручного матеріалу. Щоб пристрій прослужило довше, його оснащують замінними керамічними ковпачками з отворами в 5-6 мм для акуратної роботи.

Як зробити пескоструй своїми руками з підручних матеріалів: майстер-класи та відео

Подумайте, перш ніж братися за виготовлення пескоструйки. Наскільки масштабні плановані вами роботи? Купівля повітряного компресора - теж витрати із сімейного бюджету. Якщо перед вами стоїть всього лише завдання почистити, може, простіше взяти такий прилад в оренду в одному з пунктів прокату?

Інша справа, якщо агрегат потрібен буде регулярно. Його покупка відіб'ється на вашому гаманці. Заводські моделі часто виходять з ладу, а виробники дають на них дуже скромну гарантію через специфічні умови роботи. Ось і виходить, що зробити Піскоструйки своїми руками дешевше, а з огляду на використання запасних частин, прослужить вона вам нескінченно довго. Давайте розглянемо найпопулярніші моделі з підручних матеріалів.

Як зробити своїми руками пескоструй з газового балона

зображення	опис робіт
	У днище газового балона потрібно зробити отвір. Зверніть увагу: балон повинен бути абсолютно порожнім, це дуже важливо для вашої безпеки! Щоб зробити дірку потрібного діаметра, спочатку просверливается кілька отворів, потім вміст випилюється по металу.
	Нерівні краї потрібно ретельно обробити шліфувальною насадкою.
	До отвору потрібно зварюванням прикріпити дводюймовий гон з різьбовий кришкою.
	Для апарату будуть потрібні фітинги, згони, шланг і стяжки.
	Найважча частина роботи - відкрутити кран від балона. У старих балонів крани зазвичай викручуються з працею, можна злегка розігріти їх пальником, використовувати важіль і газовий ключ, лещата.
	У час, що звільнився отвір вкрутите фітінг для під'єднання інших деталей.
	Усе нарізні сполучення потрібно ущільнити за допомогою клоччя або нитки ФУМ.
	Для виходу піску потрібно спорудити таку конструкцію з перехідників.
	Як варіант, для сопла можна використовувати носик від дешевого термопистолета. Його закріплюють на кінці шланга за допомогою ізоляційної стрічки і хомутів.
	Для регулювання потужності тиску потрібно встановити кран на місці підключення шланга компресора.

Детальний керівництво про те, як зробити своїми руками саморобний піскоструминний апарат в наступному відео:

Як зробити своїми руками пескоструй з вогнегасника

зображення	опис робіт
	Для виготовлення пескоструйки невеликого розміру можна використовувати звичайний вогнегасник. Таку ємність доведеться часто заправляти, зате її легко переносити на нове місце.
	У вогнегасниках вентиль викручується набагато легше, ніж в газовому балоні. Вам буде потрібно всього лише газовий ключ.
	Як і в газовому балоні, в днище вогнегасника необхідно зробити отвір для засипання піску.
	До отриманого отвору приварюється фітінг з різьбленням.
	До балону необхідно приварити металеві ніжки. Вони додадуть конструкції стійкість і дозволять підключити знизу шланг.
	Для подальшої роботи буде потрібно комплект фітингів і кран.
	У зібраному вигляді пристрій виглядає так: на виході з балона варто кран, зліва - вихід для підключення компресора, праворуч - для рукава пескоструя.

Залишається тільки підключити до цієї установки компресор і пістолет для піскоструминного апарату. Такий невеликий прилад стане в нагоді для дрібних робіт.

Піскоструминне сопло і його виготовлення своїми руками

Що важливо для піскоструминного сопла? Перш за все - діаметр вихідного отвору, від нього залежить акуратність обробки і витрата абразиву. Як витрачається абразив в залежності від діаметра сопла в таблиці:

другий важливий момент - довжина сопла. Довжина впливає на якість обробки поверхні. І останнє - матеріал. Чим міцніше матеріал сопла, тим довше прослужить цей елемент конструкції.

Готові заводські вироби мають стандартні діаметри сопла - 12, 10, 8 і 6 мм. Ви можете зустріти в продажу сопла з системою «Вентурі», швидкість абразивних частинок в них може досягати 720 км / год. Обробка з такою потужністю високоефективна.

З чого можна своїми руками виготовити сопло для піскоструйки, і скільки воно прослужить:

До відома!Якщо ви використовуєте як абразив сталеву дріб, сопла прослужать майже в три рази довше.

Технологія виготовлення своїми руками сопла зі свічок запалювання для пескоструя:

зображення	опис робіт
	Для виготовлення сопла підходять керамічні автомобільні свічки, їх запас (вже використаних) є практично у кожного автомобіліста. З свічки потрібно зняти наконечник, він легко виймається без використання інструментів.
	Сердечник потрібно затиснути в лещатах і акуратними рухами відкрутити свічку так, щоб вийняти цю металеву серцевину.
	Що залишився сердечник можна викинути, він більше не знадобиться.
	Після свічку слід акуратно обрізати болгаркою відразу за першою гайкою. Робіть це акуратно, так, щоб не розколоти кераміку.
	Після обрізки все металеві частини легко знімаються з керамічного наконечника, і сопло для піскоструйки готове.
	Керамічне сопло витримує максимум 2 години роботи і після втрачає свою форму. Так що якщо вам потрібно забезпечити більш тривалий час роботи, запасіться комплектом наконечників.

Як продовжити термін служби саморобного сопла, дивіться в наступному відеосюжеті:

Як виготовити своїми руками піскоструминний пістолет

Піскоструминний пістолет для компресора - інструмент для тонкої обробки невеликих виробів. Зробити його нескладно, потрібно пластикова пляшка і пістолет з соплом. Подробиці процесу пописати в відео з майстер-класом:

Плюси і мінуси саморобної пескоструйки

Які вигоди ви отримаєте, якщо візьметеся за самостійне виготовлення піскоструминного апарату:

• заощадите кошти, так як саморобний агрегат обійдеться значно дешевше покупного;
• отримаєте пристрій потужніший, ніж заводське.

Але не все так райдужно, є і мінуси в цій затії:

Подумайте, перш ніж братися за справу, і правильно розрахуйте свої можливості.

Невелика інструкція по правильній експлуатації піскоструминного апарату

Піскоструминна машина - потенційно небезпечний агрегат, в роботі з ним важливо дотримуватися заходів безпеки, щоб уникнути травм:

Скільки коштують піскоструминні апарати заводського виготовлення: найпопулярніші моделі

Піскоструминні апарати для побутового застосування можна придбати в спеціалізованих магазинах. Ми проаналізували для вас асортимент подібних виробів і пропонуємо вашій увазі кілька найпопулярніших моделей на Яндекс Маркеті:

Чи має сенс робити саморобний пескоструй

Ми дали вам всі відомі факти, матеріали та розрахунки, а ось відповісти на це питання доведеться самостійно. Купити готову машину можна приблизно за 8 000 рублів, прокат обійдеться вам в 500-800 рублів на добу. Подумайте, чи є у вас комплектуючі для самостійного виготовлення агрегату. Якщо в гаражному складі немає завалявся повітряний компресор - його покупка теж істотно відіб'ється на вашому бюджеті.

Піскоструминна обробка - перевірений і затребуваний спосіб видалити з поверхні різних предметів серйозні забруднення. Прилад для виконання цього роду операцій можна купити, позичити, орендувати, але якщо бюджет невеликий, а очищення потрібно виконувати часто, його можна зробити. З огляду на просту конструкцію агрегату, навіть початківцю майстру піскоструминна камера своїми руками виявиться цілком під силу.

Як це працює

Предмет, який потребує очищення, поміщають в спеціальну камеру. Туди ж за допомогою компресора подається струмінь повітря, змішаного з абразивним матеріалом, найчастіше, з піском. Струмінь направляють на забруднене місце, яке очищається швидко і з високим ступенем ефективності. Таким чином видаляють плями іржі, сліди старих покриттів і т.п.

Пісок - не єдиний абразив, який можна використовувати в подібних пристроях. Для очищення підходять також інші матеріали:

• гранули зі скла;
• шлак, отриманий при виробництві нікелю або міді;
• електрокорунд;
• сталева або чавунна дріб і т.п.

Матеріали підбирають в залежності від типу забруднень і матеріалу підстави, з якого їх видаляють.

Особливості виготовлення піскоструминної камери

Як і будь-яка справа, почати виготовлення піскоструминної камери слід з проекту. Для цього досить схематично зобразити прилад на папері, позначивши розміри, основні вузли і механізми. Матеріали для агрегату потрібно підбирати дуже міцні, з огляду на специфіку його роботи. Конфігурація і розміри робочої камери визначаються відповідно до розмірів предметів, які передбачається обробляти всередині.

Крім того, в камері також повинні поміститися освітлювальні прилади. Фахівці рекомендують встановити всередині дві лампи. Обидві повинні знаходитися у верхній частині камери таким чином, щоб висвітлювати об'єкт обробки з двох сторін. Важливий елемент пристрою - пістолет з соплом, через яке і буде надходити суміш повітря з абразивом. Щоб повертати предмет, що знаходиться в камері, рекомендується зробити одне або два отвори.

До них прикріплюють футляри з рукавичками для захисту рук оператора, що виробляє очищення. Конструкція цих елементів повинна бути такою, щоб при необхідності рукавички можна було замінити. При контакті з абразивом ці елементи швидко зношуються. Зазвичай рукавички прикріплюють до довгих манжетам. Зовні розміщують компресор, який подає повітря в ємність з абразивом, після чого потік надходить на сопло.

На одній з бічних стін слід зробити оглядове вікно з міцного прозорого пластика, щоб спостерігати за процесом очищення. Дно камери виконують із сітки або листа перфорованого металу. Під сіткою поміщають ємність для збору використаного абразиву. Невеликі піскоструминні камери встановлюють на стіл або підставку, зварену з металевого куточка.

У століття відкриттів і високих технологій справжнім винаходом вважається піскоструминна камера. З її допомогою можна очистити будь-яку поверхню. Цей унікальний метод допомагає боротися з такими нагальними проблемами, як окалина, іржа, стара фарба та інше. Крім того, цей вид обробки поверхні застосовується при нанесенні антикорозійних матеріалів. Піскоструминна обробка ідеально підійде для поверхні каменів, скла, виробів з металу і навіть зубів. Принцип дії досить простий - сильний потік повітря розпилює абразивний порошок або пісок, очищаючи пошкоджені ділянки від всіляких нальотів. Існує також гидроабразівная обробка, в основі якої лежить використання води або іншої рідини.

Піскоструминна камера TL28589

Піскоструминна обробка - технологія очищення поверхонь абразивом

Застосування піскоструминної обробки поверхонь вже довгий час користується популярністю і не втрачає своєї актуальності. при глибокому очищенню металоконструкцій або фасадів зникають масляні плями, іржа, Пригара, цвіль, кіптява і окалини. Така технологія дозволяє видалити все зайве з поверхні і підготувати її до подальшої обробки. Устаткування також застосовується для повного знежирення заданого ділянки.

Технологія очищення полягає у використанні стисненого повітря, з'єднаного з абразивними частинками. За допомогою спеціального обладнання відбувається подача повітря під високим тиском, що впливає на поверхню і видаляє з неї непотрібні частинки. При низькому тиску і сприятливих видах абразиву можна м'яко очистити сучасні композиційні матеріали, що вимагають дбайливого звернення, наприклад, поверхня літака, автомобіля, човни, вертольоти та інші.

Технологія очищення постійно вдосконалюється, і виробники випускають нові абразиви для різних поверхонь.

Принцип роботи

Перед застосуванням абразивного очищення поверхні потрібно спочатку розібратися, як же працює це устаткування. Принцип дії пескоструек полягає в наступному:

• Для початку поверхню очищається шляхом видалення шарів бруду і нальоту сухий абразивної сумішшю, яка надходить під високим тиском із застосуванням спеціального обладнання.
• Необхідно серйозно поставитися до вибору матеріалу, за допомогою якого буде проводитися процедура, так як на результат впливає розмір отвору пристосування, показники вологості та інші фактори.

Якісно обладнана камера

• При подачі повітря в агрегаті відбувається його з'єднання з абразивними масами.
• Далі, під високим тиском відбувається подача з'єднання на бажану поверхню з «пістолета» апарату.
• Майстер повинен бути готовий до того, що при роботі з піскоструминним апаратом відбувається деформація насадки для абразивного очищення.

Після завершення процедури поверхню очищається за допомогою подачі повітря.

особливості пескоструйки

Головною особливістю пескоструйки є широкий діапазон завдань, де вона може застосовуватися. На сьогоднішній день за допомогою апарату можна очистити практично будь-яку поверхню, правильно підібравши абразив і спосіб впливу. Крім того, після обробки матеріалу, термін його експлуатації автоматично продовжується до шести разів. Це дозволяється економити на ремонті - як поточному, так і капітальному.

Піскоструминний спосіб очищення дозволяє знежирити поверхню для подальшої обробки, Очистити скло з метою декорування, створити шорсткість, таким чином, «зістарити» матеріал. Перевагою цього методу обробки є висока швидкість, збереження тривалого ефекту, дбайливе вплив і швидке досягнення результату.

Збірка своїми руками

Купівля піскоструминної камери задоволення не з дешевих. На щастя, сьогодні будь-яка людина зможе самостійно виготовити таке обладнання, заощадивши значну кількість коштів. Розробити технічне завдання можна самостійно, але і придбати його не складе труднощів. Після цього створюються креслення, за допомогою яких можна буде побачити функціональні можливості камери. Необхідно врахувати розмір камери, передбачити місце, де вона буде встановлена.

Піскоструминна камера своїми руками

Для будь-якого майстра буде справжньою гордістю зроблена піскоструминна камера своїми руками. Креслення також можна придбати або самостійно розробити, що більш вітається, так як враховуються всі нюанси і фактори. До основних моментів, на які слід звернути увагу, є отвори, з їх допомогою буде проводитися маніпуляція з піскоструминним «пістолетом», а також технічна гума - нею рекомендується обшити корпус. Усередині встановлюється гратчастий настил і патрубок, який буде збирати відпрацьовану суміш.

Камера для піскоструминної обробки збирається з наступних елементів:

• регулювального кульового крана. Він необхідний для управління витратою піщано-повітряних сумішей.
• Піскоструминного «пістолета».
• Кріплення зі спеціальними елементами ущільнювачів.
• Сопло - спеціальна насадка у вигляді конуса, що знаходиться на кінці трубки. Саме воно регулює виходять абразиви. Можливо, простіше буде купити вже готову деталь, ніж виготовляти її самостійно.

Поєднавши всі елементи воєдино, майстер отримає відмінну піскоструминну камеру, що ідеально підходить для його приміщення.

Перед виготовленням піскоструминної камери, слід визначитися з областю її застосування. Наприклад, для апарату, який в майбутньому буде декорувати скла і дзеркала, рекомендується піскоструминна камера. Для обладнання, призначеного для очищення поверхонь під фарбування або ґрунтовку - апарат відкритого типу і бажано окреме приміщення. Слід врахувати масштаби виробництва, ресурси, які будуть закладатися всередину, якість використовуваних матеріалів, потужність установки і її розміри.

Варіант саморобної піскоструминного камери

Основним елементом цієї установки є сопло. Його рекомендується придбати. Виходячи з розмірів елемента, точать корпус самого «пістолета». Далі, приєднують рукоятку, штуцери. Це найбільш легкий варіант, якому приділяють кілька годин для повноцінного складання. Однією з головних рекомендацій буде придбання компресора, який буде підводити до «пістолета» стиснене повітря. Що стосується абразиву, то в пляшку насипається пісок і процес можна запускати. Вентиляція в пескоструйной камері необов'язково повинна бути, як правило, її встановлюють в дробоструминні камери для забезпечення видимості. При бажанні систему вентиляції можна під'єднати через короб - так званий витяжний канал.

Техніка безпеки

Як не крути, але абразивна обробка - це ризик для здоров'я людини. Майстер, вдихає пил, частинки матеріалу, засипаного всередину. Тому головними заходами безпеки залишається захист очей, шкіри, органів слуху і дихання. При роботі з песькоструйкой частки мають швидкість 650 км на годину. В результаті неправильного використання працівник може отримати серйозні тілесні ушкодження.

Процес очищення поверхні сам по собі дуже галасливий і брудний. Тому необхідно стежити за тим, щоб майстер мав спеціальний костюм і взуття для роботи, одягав рукавиці, зроблені зі шкіри, а також не знімав піскоструминний шолом, до якого подається очищене повітря. Обов'язкове застосування засобів, що захищають органи дихання.

Вибір купується апарату

Для вибору якісного апарату слід звернути увагу на наступні критерії:

• Обов'язково має бути присутня система сепарації відходів.
• Вітається наявність вентиляційної установки.

• Повинен бути «циклон», що збирає дрібні фракції абразиву.
• чим краще матеріал, З якого зроблені облицювальні стіни, Тим якісніше очищення.
• В хорошому апараті повинен бути вузол автоматичного очищення трубопроводів.
• Додаткові можливості вітаються, до них відносяться рейковий шлях, візок та інше.
• У базовому комплекті камери повинні бути спеціальні рукавички, захисний шолом, маска, комбінезон і взуття.

Піскоструминна обробка - одне з кращих досягнень людства. Цей метод дозволяє не тільки використовувати апарат для підготовки до подальших робіт, а й застосовувати його з метою декорування, очищення та продовження терміну експлуатації будь-якій поверхні.

Для обробки різних поверхонь піском існує спеціальне обладнання - піскоструминна камера. Іноді її називають абразивоструйного апаратом, а оскільки для обробки часто використовується звичайний пісок, то у агрегату є ще одна назва - пескоструйка.

Додаткові матеріали, Які застосовують в піскоструминної обробці:

1. Дріб.
2. Кульки зі свинцю або скла.
3. Електрокорунд.

Піскоструминна обробка авто проводиться в тих випадках, коли необхідно очистити поверхню від наявних забруднень перед нанесенням лакофарбового покриття на кузов. Пескоструйка - це апарат, який подає абразивний матеріал через спеціально призначене для цього сопло.

Все відбувається під високим тиском, тому пісок має високу кінетичну енергію, з якою він і потрапляє на оброблювану поверхню.

Такий спосіб обробки вважається особливо ефективним, якщо необхідно прибрати осередки корозії з кузова і провести його можна як своїми руками, так і, звернувшись за допомогою до фахівців, які виконають роботи максимально якісно і в стислі терміни.

Піскоструминні роботи - особливості

Обробка може проводитися двома способами: відкритим (можна виконати за допомогою піскоструйки) і закритим (проводиться в спеціально обладнаній для цього піскоструминної камері). Перевага використання пескоструйки - це її мобільність.

Виконувати роботи можна на місці конструкції виробу або його виробництва, також очищення можна проводити в замкнутому просторі. Єдиним недоліком є \u200b\u200bте, що площа поверхні, яку можна обробити, сильно обмежується розмірами самого агрегату.

Для виконання робіт на сучасному ринку можна придбати масу різноманітного обладнання. Часом недосвідчений покупець може просто розгубитися в момент покупки, тому необхідно попередньо провести деякі дослідження, ознайомитися з основними особливостями піскоструминних камер і апаратів і тільки тоді робити покупку.

Треба розуміти, що неправильно обраний агрегат може стати причиною підвищених витрат в процесі виробництва, що дуже небажано. Основною помилкою, яку можна зробити в момент покупки, є неправильно обраний тип камери.

Потрібно визначитися з частотою експлуатації і масштабами використання пристрою, і тільки після цього придбати таку піскоструминну камеру, яка повністю підходить під заявлені вимоги.

Жила піскоструминна камера

її відмінною рисою є те, що всім процесом керує фахівець. Сам піскоструминний апарат зазвичай знаходиться за її межами, всередині розташовано тільки сопло, через яке відбувається подача змішаного з повітрям піску.

Весь процес проходить під високим тиском. Виробники намагаються по максимуму оснастити населені піскоструминні камери так, щоб перебування в ній оператора стало максимально безпечним. Але застосування засобів індивідуального захисту при цьому залишається обов'язковим. Обов'язковий комплект:

• Захисний комбінезон.
• Маска, за допомогою якої можна захистити обличчя майстра.
• Рукавички і закрите взуття.

Основною умовою для прийому на роботу є проходження інструктажу, майстер повинен дотримуватися всіх правил, які зроблять роботу безпечніше. Потрібно розуміти, що тиск в пескоструйной камері дуже висока і при неправильній її експлуатації високий ризик травматизму.

Камера для піскоструминної обробки може мати різні розміри: як невеликого гаража, Так і великого ангара, що дуже зручно. У деяких камерах можуть працювати відразу кілька фахівців, це дозволяє прискорити процес шліфування поверхонь, а значить, можна отримати набагато більше прибутку. Переваги використання піскоструминних камер:

1. Можна піддавати обробці поверхні різної площі та розміру.
2. За процесом роботи можна стежити візуально і повністю його контролювати.
3. Обробці можна піддавати навіть виробу незвичайного розміру.

Піскоструминна обробка автомобілів і інших виробів буде набагато зручніше, якщо придбати додаткові елементи.

Їх можна використовувати як підставку для виробу, оскільки це дуже важливо для якісного виконання робіт (під високим тиском обробляється деталь може трохи зміщуватися, що незмінно позначиться на якості її шліфування). Тому населену піскоструминну камеру можна по праву назвати універсальним пристроєм.

Піскоструминна камера - робимо самі

Навіщо купувати піскоструминну камеру або намагатися виготовити її своїми руками? Всі роботи зазвичай дуже брудні, якщо ж намагатися виконати їх не в закритому приміщенні, а на свіжому повітрі, Це може бути шкідливо не тільки для майстра, але і сильно забруднить навколишнє середовище.

Тому вентиляція піскоструминних камер - це перше, чого потрібно приділити належну увагу в процесі виготовлення камери для пескоструя. Розрахувати потужність можна з використанням формул, оскільки вентиляція не повинна бути надмірною - це сильно навантажує оператора камери.

Заздалегідь необхідно придбати піскоструминний апарат з дистанційним керуванням. Оскільки управляти пристроєм буде оператор, потрібно враховувати різні обставини - людині може стати погано або ін.

Дистанційне керування дозволить уникнути небезпеки для здоров'я і травматизму на виробництві. Приміщення, яке незабаром буде переобладнано під піскоструминну камеру, не повинно бути великої площі.

Це важливо з простої причини - пісок (або інший абразивний матеріал) має властивість рикошетити від стін, а в великих камерах сила рикошету буде тільки збільшуватися. Для додаткового захисту можна обвішати стіни спеціальними гумовими пластинами, так сила удару значно зменшиться.

Підлоги краще зробити у вигляді решітки, через яку абразивний матеріал буде проскакувати, і збиратися в спеціально призначеному для цього відсіку. Дістати його звідти можна через технологічний отвір, потім пісок очищається і його можна використовувати повторно.

Встановлювати пескоструй всередині приміщення не рекомендується, оскільки він може постраждати під впливом абразивного матеріалу. Краще встановити її в квартирі, але при цьому простір не повинно бути відкритим.

Майстер повинен обов'язково працювати в захисному комбінезоні, респіраторі і окулярах, оскільки в процесі роботи виділяється дуже велика кількість пилу.

Як вибрати піскоструминний апарат?

Для початку необхідно визначитися з тим, на якому рівні треба експлуатувати пристрій. Для власних потреб можна спробувати виготовити або ж придбати недорогий китайський прилад. Якщо використовувати в процесі тільки високоякісні матеріали, то такий агрегат цілком може працювати і в промислових масштабах.

Піскоструминний пістолет являє собою невелику рукоятку з декількома штуцерами (через один подається повітря, а через інший - пісок) і соплом. Зробити його своїми руками досить проблематично, особливо якщо необхідно буде активно використовувати пристрій.

Для саморобного пістолета потрібно заздалегідь замовити сопло необхідного діаметра, намагатися виточити його самостійно складно.

Бажано звертати увагу на сопла, виготовлені з карбіду і інших міцних матеріалів, Оскільки термін їх служби буде набагато довше. Керамічні сопла почнуть дуже швидко руйнуватися під впливом сильного тиску в процесі роботи пескоструя.

Потім під діаметр сопла необхідно виточити корпус, до якого згодом будуть кріпитися штуцери. Потім в невелику ємність (пляшку) насипається абразивний матеріал, і пістолет під'єднують до компресора, який буде нагнітати стиснене повітря.

Компресор можна купити або спробувати виготовити самостійно. Для частого використання піскоструминної камери перший варіант буде краще.

Тепер можна приступати до експлуатації установки, але при цьому потрібно пам'ятати про правила техніки безпеки і неухильно їх дотримуватися. Камера для піскоструминної обробки може стати в нагоді не тільки в тому випадку, якщо необхідно ретельно підготувати автомобіль до фарбування, але і для обробки деталей від іржі або очищення скла.

Піскоструй є універсальним пристроєм, який використовується в промислових і побутових умовах. З його допомогою можна очистити поверхню від шару старого покриття, забруднення, слідів корозії.

Стати володарем такого корисного в господарстві пристрої можна кількома шляхами. Перший - купити вже готовий варіант в магазині. Це найбільш простий спосіб. Його єдиний мінус - висока вартість. Другий спосіб - зібрати пескоструй своїми руками. Це зажадає вкладення певних зусиль, але в плані матеріальних витрат такий спосіб набагато економічніше.

Принцип роботи пристрою

Щоб зрозуміти, як зробити своїми руками, необхідно знати принцип його роботи. Він схожий з роботою фарбопульта, що застосовується для розпилення фарби (і інших лакофарбових покриттів).

Основним елементом установки є компресор. Він накачує повітря, створюючи потрібний тиск у всіх магістралях. Проходячи по установці, повітря створює вакуум. Завдяки цьому абразивний матеріал (пісок) змішується з повітрям і надходить в основну магістраль. Звідти потік проходить до сопла, через яке і виходить назовні. На виході створюється потік повітря з піском, який рухається під високим тиском. Саме його і направляють на оброблювану поверхню.

Схема піскоструминного апарату показана на малюнку.

Основні елементи установки

Саморобний пескоструй складається з наступних деталей:

• компресор;

• електричний кабель для підключення до електричної мережі;

• шланги певного діаметра;

• штуцери для з'єднання елементів;

• крани;

• дозатори.

сопло

ще одним важливим елементом є сопло, без якого неможливо буде виконувати закладені в ньому функції. Сопло для піскоструминного апарату на підприємстві виготовляють зі сталі і покривають сполуками бору або вольфраму. Це надає деталі зносостійкість. Рідше для виробництва використовують звичайну сталь, кераміку або чавун. Але такі елементи швидко руйнуються під впливом потоку з абразивним матеріалом.

У домашніх умовах сопло для піскоструминного апарату можна виточити на токарному верстаті зі сталі, використовуючи в якості матеріалу старі свічки запалювання. Для цього дістають металевий електрод, який знаходиться всередині свічки. Правда, такий механізм характеризується коротким терміном експлуатації, тому як швидко зношується. Але і вартість його дуже низька.

види апаратів

Описане вище пристрій характерно для всмоктуючого піскоструминного устаткування. Але це не єдиний варіант пристрою. Виділяють всього 3 види пескоструем:

• Всмоктуючий. Такий варіант найлегше виготовити в домашніх умовах. Він підходить для очищення поверхонь на легкій стадії. Відрізняється цей варіант тим, що повітря забирає пісок з контейнера і подає його у вигляді потоку.

• Вакуумний. Цей вид обладнання працює в циклічному режимі. Це означає, що викидається на поверхню крізь сопло, після чого засмоктується назад в камеру для повторного використання.

• Пневматичний. Застосовують цей вид обладнання для роботи на великих площах або в важко очищаються місцях. Саморобний пескоструй даного виду є небезпечним пристроєм з точки зору безпеки. Тому його не рекомендують збирати. Пов'язано це з високим тиском в системі і великою потужністю.

В пристрій для подачі може надходити повітря або вода. Перший варіант більш поширений, оскільки його конструкція простіша.

Подача абразивного матеріалу

Подача абразиву може відбуватися двома різними способами, В залежності від чого піскоструминні апарати ділять на інжекторні і напірні.

Напірні апарати характеризуються високою продуктивністю і інтенсивністю роботи. У них повітря надходить одночасно в сам апарат і в контейнер з піском.

Інжекторний спосіб подачі піску відрізняється невисоким тиском, тому його використовують, коли збирають пескоструй своїми руками. В даному випадку повітря і абразивний матеріал рухаються по різних магістралях.

Що можна зібрати самостійно

Виготовлення пристроїв в домашніх умовах передбачає використання матеріалів, які легко можна знайти у себе в гаражі. Крім того, застосовуються прості конструкції, Які ефективно працюють. З огляду на це, можна керуватися простою схемою, без будь-яких креслень.

В якості ємності для абразивного матеріалу (ресивера), куди слід засипати пісок, можна використовувати газовий балон. Отвір для заповнення балона розташовується зверху. Повітря під тиском буде надходити в ресивер через патрубок, вмонтований у верхній частині балона, і разом з піском виходити через розташований знизу випускний шланг.

Матеріали для виготовлення апарату

Креслення піскоструминного апарату дають зрозуміти, які деталі необхідні для його виготовлення і в якій послідовності їх потрібно поєднувати. Один з подібних креслень представлений на малюнку нижче.

Про необхідність придбання компресора, що є основним елементом пристрою, говорилося вище. Його продуктивність повинна становити не менше 800 літрів. До нього потрібно маслоотделитель, щоб не намок пісок.

Крім компресора знадобиться ємність для розміщення абразивного матеріалу. Дуже часто для цього використовують газовий балон, ємність якого становить 50 л. Його конструкція дозволяє витримати високий тиск всередині і механічні пошкодження зовні.

Стане в нагоді фільтр для проточної води, В якому є можливість замінити наповнювач. Замість фільтруючого елемента в колбу буде засипатися силікагель в кульках (його можна купити в зоомагазині). Фільтр необхідний для висушування повітря перед його подачею в ресивер.

Тривалість безперервної роботи багато в чому залежить від обраного сопла. Недорогі варіанти (З чавуну або кераміки) розраховані на декілька годин роботи. У деяких випадках вони витримують всього кілька десятків хвилин. Тому краще віддавати перевагу деталям, виготовленим з карбіду бору або карбіду вольфраму і здатним витримувати сотні годин інтенсивної роботи.

Крім того, для збірки апарату знадобляться наступні деталі:

• для подачі повітря (довжиною 5 м і внутрішнім діаметром 10 мм);

• шланг посилений (довжиною 2 м і внутрішнім діаметром 2 м);

• штуцери для шлангів для з'єднання окремих частин пристрою гумовим шлангом в єдину систему;

• цанговий затиск;

• кульовий кран з латуні (2 шт.).

• труба з різьбленням і заглушкою (з неї буде виконана горловина);

• шматок труби з тим же діаметром і трьома бочата;

• герметик для з'єднань (фумлента).

Коли всі деталі зібрані, можна приступати до складання піскоструминного апарату.

етапи складання

Саморобний пескоструй збирається в наступній послідовності:

• Підготовка балона. Якщо був придбаний б / у балон, його необхідно звільнити від газу. Для цього вентиль скручується повністю. Вся ємність заповнюється водою, яка і витіснить залишки газу. Після цього робота з балоном буде безпечною. Замість горловини прикручуємо патрубок з кульовим краном. Зверху в нього вкручується трійник, в який вставляються два штуцери.

• Опори приварюються з 3-4 шматочків арматури зверху балона. Їх довжина повинна бути достатньою, щоб кран не торкався землі.

• В середині дна балона робиться отвір, куди приварюється трійник. Один відведення необхідний для пробки. Другий - для шланга подачі повітря (приварюється трубчастий подовжувач). Всі з'єднання рекомендується приварювати, щоб забезпечити герметичність. Можна з'єднати різьбленням, але тоді обов'язково використовують герметик.

• До трубчастого подовжувача кріпиться за допомогою трійника потоковий фільтр. До трійника - шланг, який другим кінцем буде з'єднуватися зі штуцером внизу балона (біля опор). З'єднання закріплюються хомутами. На вхідному отворі фільтра ставиться кульової кран. До нього фіксується штуцер, через який буде підключатися шланг, що йде від компресора.

• Пістолет збирається з сопла, яке з'єднується через шматочок шланга з кульовим краном. Другий кінець крана з'єднується з металевою трубкою (приблизно 30 см).

На цьому етапі саморобний пескоструй готовий. З боків ресивера можна приварити ручки. Завдяки цьому його буде легше переносити.